飘窗补充施工方案
飘窗补充施工方案
目录
一、编制依据 (2)
1、施组文件 (2)
2、施工图纸 (2)
3、主要施工规范、规程、标准 (2)
4、主要图集 (2)
5、其它文件 (2)
二、工程概况 (3)
1、概述 (3)
2、主要工艺的选用 (3)
3、难点与重点 (3)
三、施工安排 (3)
1、施工质量目标 (3)
3、施工进度安排 (4)
4、材料水平及垂直运输 (4)
四、施工准备 (4)
1、技术准备 (4)
2、劳动力准备 (4)
3、材料准备 (5)
4、施工机械、机具准备 (5)
五、主要项目施工方法 (5)
（一）模板施工 (5)
1、模板设计 (5)
2、模板安装 (6)
3、模板拆除 (7)
（二）钢筋绑扎 (8)
（三）混凝土施工 (8)
1、原材料要求 (8)
2、混凝土浇筑振捣 (8)
3、混凝土现场检验及试块制作 (9)
六、质量要求 (10)
（一）、主控项目 (10)
（二）、一般项目 (10)
七、主要管理措施 (11)
（一）、技术质量控制措施 (11)
（二）、成品保护措施 (12)
（三）、降低成本措施 (12)
（四）、安全措施 (12)
xxx职工住宅1#楼飘窗板补充施工方案
一、编制依据
1、施组文件
《xxx职工住宅1#楼施工组织设计》
2、施工图纸
3、主要施工规范、规程、标准
4、主要图集
5、其它文件
二、工程概况
1、概述
xxx职工住宅1#楼位于西城区xxx，建筑面积22279㎡，地下3层、地上9—14层，建筑檐高度40.25米；地下室部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上为钢筋混凝土剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土楼板。
本工程飘窗板较多，有侧板有水平板，飘窗高度为1.6米；空调板和飘窗板均外挑600mm。
2、主要工艺的选用
模板：本工程所有飘窗板，飘窗侧板，空调板，二次浇注的阳台侧板均采用15mm厚木胶板模板，50*100木方横竖背愣；扣件式脚手架加固支撑。
钢筋：全部采用结构预埋一级钢筋，钢筋直径6.5、8、10；钢筋采用搭接绑扎，间距及绑扎形式符合图纸及图集要求；
混凝土：混凝土采用预拌混凝土，塔吊吊运，人工振捣，混凝土的试块留置符合国家规范要求并满足现场实际需要的同条件试块。
3、难点与重点
本工程飘窗板多，繁琐，板厚较薄，钢筋预留位置不准，混凝土浇筑不易振捣等实际问题。
1、板厚为100mm且侧板高度较高，混凝土不易振捣；
2、飘窗繁多，支模不易固定，又属于高空临边作业，施工时存在安全隐患；
3、钢筋预留位置不易控制，会出现钢筋错位的现象。
三、施工安排
1、施工质量目标
各检验批验收合格率100％；各项指标符合“长城杯”模板工程质量评审标准。
2、人员组织及劳动力安排
成立以项目主任工程师为组长的模板质量管理小组，下设技术、工长、质检员等，由林州京林建设劳务有限责任公司下属专业班组施工。
管理体系如下图示：
3、施工进度安排
依据施工总体计划安排，本工程飘窗板等二次浇注结构施工计划于2012年03月10日正式开工至2012年04月10日完成。
4、材料水平及垂直运输
根据施工组织设计总体部署，本工程在结构施工期间，在KA-KB轴/21-22轴内各设置一台塔吊，型号分别为QTZ125F（工作半径为50m），进行各种施工材料的垂直运输，以满足现场材料运输需要（塔吊位置详见《结构施工期间施工现场平面布置图》）。作业面和作业层材料运输以人工运输为主。
四、施工准备
1、技术准备
1.1由项目主任工程师组织工长、质检和技术人员熟悉图纸及本方案，学习国家现行有关规范、标准，并进行模板方案交底。
1.2依据本方案，结合工程的实际特点，由技术员负责编制切实可行的技术交底，定期组织召开技术交底会；
1.3人员培训
为保证从管理人员到现场操作人员对方案和交底的贯彻，分部位分阶段的组织人员培训，使每一步施工都有计划、有措施。
1.4样板计划
坚持“样板制”原则，所有分项工程均以样板领路。
2、劳动力准备
为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工由固定工人进行；施工高峰期劳动力配备情况如下表示：
施工高峰期劳动力配备
3、材料准备
根据施工进度安排及时组织材料进场及模板加工，同时技术人员、工长应作好各种材料的检查验收。由工长负责填写进场检查记录，保证材料进场质量，不合格的严禁使用。
4、施工机械、机具准备
主要施工机械、机具计划
五、主要项目施工方法
（一）模板施工
1、模板设计
由于空调板与飘板施工方法一致，仅依以下飘窗板为例进行模扳支设示意，其它飘窗与飘板支设与以下相同。模板支设详下图：
2、模板安装
2.1、顶板模板配模采用15mm厚胶合板，50×100mm木方做次龙骨，间距200mm，100×100mm木方做主龙骨，间距1000mm，支撑体系采用扣件式式脚手架加U托可调支撑，立杆采用Φ48x35mm钢管。
2.2、模板安装，依据图纸标高以及室内建筑1米线为控制线支设模板。
2.3、木胶合板板与板之间采用硬拼的方法，板缝加海绵条，接缝处严密，木胶合板和墙体砼间加贴海绵条，以保证接缝处严密不漏浆。
2.4、在100×100mm主龙骨木方上铺设50×100mm木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm（中到中），接头相互错开。
2.5、在次龙骨上按已排好的顺序从房间的一边依次铺设木胶合板，铺设时模板的接头要平整，无高低差。当房间跨度≥4m，从四周向中间起拱2‰。
2.6、在顶板与墙面接触的墙面上贴10厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果（见下图）。
顶板与墙体接缝处示意图
3、模板拆除
水平结构模板拆除，必须满足以下两个条件：
①拆模强度：本工程所有飘窗板及空调板均为悬挑构件，拆模时混凝土强度等级
②为保证板面荷载传递，顶板支撑按四层周转。
在满足以上两个条件后，由工长填写拆模申请，经技术负责人批准方可拆模。
3.1模板拆除的一般要点：
A、底模模板的拆除，应在混凝土强度达到设计强度100％，后作业班组必须进行拆模申请经技术部门负责人审核批准后方可拆除。
B、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，架设临时支撑。
C、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆。先拆不承重的模板，后拆除承重的模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等。
3.2、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，然后拆除梁侧模板。
3.3、板模拆除顺序为：将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆碗扣和钢架。
3.4、下调支架顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，然后找到模板上的小板条从此处进行顶板模板的拆除，拆下第一块。然后逐块逐段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木质多层板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支架顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
3.5、模板拆模应以混凝土同条件抗压强度试验报告为依据，强度达到100％即可拆模。
3.6、模板拆除为重点施工工序，工程部、安全部及分包队伍应在拆模前组织作业人员做好安全技术交底，并进行旁站监督，防止误拆乱拆。
（二）钢筋绑扎
本工程飘窗板及空调板的钢筋绑扎无特殊要求，除绑扎钢筋时注意安全，按高空作业要求进行安全交底，并采取防护措施，确保施工安全，具体施工方案详见《钢筋施工方案》。
（三）混凝土施工
混凝土采用塔吊吊运混凝土，混凝土现场放置较长时间，需对混凝土的塌落度提高要求，并尽可能采取措施保证混凝土塌落度，由于本工程飘窗侧板厚度仅为100mm，对混凝土的粗骨料做一个技术要求，粗骨料最大粒径不应大于25mm，确保混凝土振捣密实。
1、原材料要求
1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，含碱量0.6%以下，严禁使用含有氯化物的水泥，不得使用过期和结块水泥，其质量要求必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。本工程所用水泥应为同一品牌水泥，如需更换水泥品种，搅拌站需提前向我项目部报请同意后方可进行。
2、粗骨料：采用5-25mm连续级配碎卵石，且不得大于泵管管径的1/4；针片状颗粒含量≤10%，石的含泥量小于1%，泥块含量不得＞0.5％。吸水率不得大于1.5％，不得使用碱活性骨料。其它标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ52-2004）的规定。
3、细骨料：中砂，含泥量小于3%，泥块含量不得＞1％，其它标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ5-92）的规定。
4、粉煤灰：I级（磨细粉煤灰）。粉煤灰应用时应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》GBJ164、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
5、搅拌用水：拌制混凝土的水应采用宜采用饮用水或采用不含任何杂质的纯净水。
6、外加剂：所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求，基础底板使用HEA防裂剂。
7、本工程预防碱集料反应的部位为室外地坪以下部分，应采取的措施为使用B种低碱活性集料，并优选低碱水泥和低碱外加剂。
2、混凝土浇筑振捣
2.1、板混凝土同时浇筑，浇筑时，由一端开始先浇筑侧墙，按侧墙高分层浇筑，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，混凝土浇筑连续向前进行。
2.2、浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待飘窗侧板底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿侧板墙体内底包裹石子向前推进，侧墙下部注意振实。
2.3、浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣完后用3m杠尺刮平，长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
2.4、混凝土浇筑时，利用实现拉好的标高控制线，进行标高控制。为防止墙体出现栏根问题，在墙体根部应进行二次压光、找平。
3、混凝土现场检验及试块制作
3.1、保证取样的代表性，且必须在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样。
3.2、取样及试块的留置应符合下面规定：
3.3、标准养护试块
A、同一混凝土强度等级、同一配合比混凝土，每100m3作为一个取样单位，每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组3块，尺寸100×100×100mm）；
B、当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样为一个取样单位，取样不得少于一组；
C、对于有抗渗要求的混凝土结构，除了做强度试验外，还需做抗渗试验，其混凝土试件应在浇筑地点随即取样，同一部位，同一配比的混凝土，当连续浇筑砼量500m3以下时，最少留置两组（每组6块，尺寸顶面直径175mm，底面直径185mm，高150mm的圆柱体），每增加250～500m3时，应增加留置两组；
3.4、现场同条件养护试块的留置
除留置上述的组数以外，还应按下列规定同条件养护试块作为现场模板拆除依据：水平结构每层每段各留置两组（分别作为顶板第一次、第二次拆模依据），每组三块；竖向构件每层留置一组。
此外还应按规范要求要求留置实体检测试块，本工程各部委混凝土均留置实体强度试块，具体留置部位及数量与建设、监理单位共同选定。
3.5、试块的养护与放置
3.5.1、标养试块成型后应用塑料薄膜覆盖表面。防止水分蒸发，并在温度为20±5摄氏度情况下静养一昼夜，进行编号、标明成型日期、强度等级（抗渗试块要表明抗渗等级），然后拆模。拆模后立即送试验室的标养室或拆模后暂时放入现场标养室（标养室必须达到标养温度为20±2℃、相对湿度95%以上）。
3.5.2、同条件试块的成型和标注相同，拆模后放入存放同条件试块的钢筋笼并加锁，然后放到所代表的结构物附近，并与其同条件养护。
注：有关混凝土试验的具体要求详见《试验方案》。
六、质量要求
本方案仅对模板做质量要求的介绍，钢筋和混凝土的质量要求详见《钢筋施工方案》和《混凝土施工方案》。
（一）、主控项目
1.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
1.2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
（二）、一般项目
2.1、模板的接槎不应漏浆，在浇筑混凝土前，竹模板应浇水湿润，但模板内不应积水。
2.2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。
2.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2.4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且应安装牢固，其安装允许偏差应符合下表规定：
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。
2.5、模板安装的偏差应符合下表规定：
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。
七、主要管理措施
（一）、技术质量控制措施
1.1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度计划合理调配劳动力；对各工序建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路，指导施工。工序质量执行程序：现场分项工程质量控制程序(见附图1)。
1.2、模板进场后应认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度。
1.3、施工中应严格控制测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板时吊线检查，进行内外双控，以确保大角的顺直。
1.4、为防止漏浆，顶板在浇筑混凝土时，墙根部位应重点找平，平整度控制在2mm以内；支墙体模板之前还要粘贴海绵条，另外门窗口模四周及墙体拼缝处均应贴海绵条，做到粘贴牢固、位置准确严防海绵条进入墙内。
1.5、模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责，确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位。
1.6、模板合模前对模板尺寸进行检查，防止出现截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小。
1.7、施工中严格按模板支撑设计起拱并控制支撑件加固，保证梁板跨中结构起拱。
1.8、认真复核预埋件，预留孔的位置标高及固定质量，积极做好土建与安装的配合工作，保证预埋件、管线和孔洞的准确性。
1.9、为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与已浇砼墙面相交处贴海绵条，海绵条贴在模板上。
1.10、模板安装完成后，应进行严格的检查验收，确保模板垂直、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。
1.11、浇筑混凝土时，设专人看模。
（二）、成品保护措施
2.1、顶板、梁模板支设过程中，严禁在模板上堆放钢筋等建筑材料，避免模板被压变形。
2.2、混凝土浇筑过程中，严禁利用模板支撑架设泵管及作业架支设。
2.3、混凝土在振捣过程中，严禁震动模板。
2.4、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。
2.5、模板吊运就位时要平稳、准确、牢固，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，严禁撬模板上口。
2.6、拆除模板时按程序禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
2.7、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
2.8、模板堆放要求
模板拆除后，按照规格、型号分类码放在周转材料堆放区，下部应垫通长100×100木方，便于下次使用。模板严禁严禁集中堆放在楼板上,造成荷载集中。
2.9、模板刷脱模剂不得在楼板上进行。如场地限制需在楼板上进行时，应铺塑料布，防止污染楼板。
（三）、降低成本措施
施工前，本着顾全大局的原则，根据图纸画出最佳配模方案，提出“适时、适量”的材料使用计划，施工中做到下料尺寸准确，尽量做到长料不短用，短料不用，节约用材，具体应做到：
3.1、下料要准确，配料时要注意长短料组合使用。
3.2、不得随意材料代用，长料短用。
3.3、对模板妥善保管，防止材料受侵蚀，影响使用。
3.4、模板要多次周转使用，每次使完后，及时收集清理以便下次使用。
（四）、安全措施
4.1、顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板和零件，严禁向下抛掷。
4.2、装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过2.00m时，必须搭设脚手架。安装梁模及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。
4.3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
4.4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。
4.5、安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。
4.6、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
4.7、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。
4.8、模板吊运时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。
4.9、墙模板的支必须牢固，确保整体稳定。
4.10、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横水平支撑及剪力撑。
4.11、使用电动工具，注意用电安全。地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。
4.12、木模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如
必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
4.13、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
4.14、高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示标志。作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。
4.15、季节性施工措施详见《冬期施工方案》、《雨期期施工方案》。
飘窗板二次施工方案
飘窗板二次施工方案 一、工程概况 本工程外窗大部分为外飘窗，为配合墙体大模板施工，凸出墙面的窗台板采取二次结构施工。 二、施工部署 因本工程在主体结构未封顶前须进行样板层施工，故样板层二次结构须在装修前先行施工，为保护样板层装修不被损坏，样板层的上一层二次结构也紧跟样板层施工完成，其他层的二次结构均待主体结构完成后再统一进行。 二次结构施工阶段，计划投入木工20人，钢筋工20人，混凝土工10人，计划于2014年5月15日之前完成二次结构施工。 二次施工从一层向上依次进行，飘窗板同时施工。 三、施工准备 1、在主体施工阶段，飘窗板的钢筋要随墙体钢筋一起绑扎预埋，预埋钢筋的规格、数量、长度要符合设计要求，标高要准确。 2、在二次结构施工前先搭设好从下一层挑出的支撑操作架，架子搭设要牢固可靠，并保证由足够的强度。 3、飘窗板形式较多，故在施工前必须进行详细的技术交底，画
出详细的施工大样图，特别是针对发生设计变更的部位要交待清楚。 四、施工工艺 1、飘窗板定位： 在施工前先根据施工大样图弹出飘窗板的位置线及边线控制线。外墙窗洞口的边线均已在主体施工阶段弹出，水平标高线用水平管从室内墙上1m线引出。定位放线必须准确无误。 2、预埋钢筋剔凿： 飘窗板的定位放线完成后，按定位线将墙内预埋钢筋剔出，剔凿时要避免剔伤预埋钢筋。剔出钢筋后进行调直，端部须设弯钩的要用扳手按要求弯钩。如个别钢筋位置偏差较大，则在正确位置处的墙体钢筋上焊接一根相同规格、长度的附加钢筋。 3、模板支设： 窗飘窗板钢筋调直后支设其底面模板。底面模板标高根据引出的1m标高线进行控制。 飘窗板模板均采用胶合板模板，模板支好后要清理干净并均匀涂刷脱模剂。 4、钢筋绑扎： 底面模板支设完成后，再次将钢筋调直、调顺，对长度不够的钢筋可采用搭接焊连接，焊缝长度要满足单面10d。预埋主筋与分布筋
56#外飘窗施工方案
一 二.工程概况
2.2现场情况： 根据本楼的施工特点，外墙窗设计为外飘窗出墙宽度为600㎜，考虑二次结构施工时有两大难点： ① 本楼结构施工期间采用挂架施工，如采用二次结构时需搭设架子且又存在交叉作业，安全考虑比较危险。 ② 浇筑砼时，砼运输困难，砼不能及时运至到施工层、浪费人力，而且振捣、找面都不便施工，所以本楼采用与结构同步施工。 2.3设计图：（见下图） 12 72 72126 3630 30 9 22 4 3132 208 252 189 208 1/L J H F C 1/A 北 标准层平面 2.4工程难点： ，本楼结构期间采用的外挂架悬挑时与墙的距离要大于飘窗的宽度，安全是一大难点，做好外挂架承重悬挑工作是重点，外飘窗的结构钢筋在整形、提凿处理当中钢筋的位置、长度不便控制是第二难点，做好飘窗钢筋预埋及钢筋长度形状是重点。
，在检查时容易对进一分项施工质量忽视而不重视，漏掉检查，工人心里对此不重视，使此处质量不能保证。 三、施工安排 3.1施工部位及施工要求 3.2劳动组织及职责分工 1.管理层负责人 技术负责人：周树民木工工长：王金生质检员：张跃 2.劳务层负责人 队长：肖建春技术负责人：王成木工工长：钟秀兵 3.工人数量及分工 四、施工准备 4.1技术准备 4.2机具准备
五、主要施工方法及措施 5.1 外飘窗施工方法： 外飘窗设计为两种，一种为转角悬挑外飘窗，一种为巨型悬挑外飘窗且出墙宽度均为600㎜。在施工时，木工依据外墙支设控制线将窗下层飘窗时碗扣立杆放置在已浇筑完成的飘窗顶面处，然后支设顶板，顶板支撑时主龙骨间距为900㎜，采用100×100㎜方木与“U”型顶托相连接，具体作法同顶板，次龙骨采用50×100㎜的方木，间距不大于20016钢管焊接成“十”字型放置在窗口下层飘窗板内。但必须保证上下立杆位置对齐、立杆均采用900㎜长碗扣架做支架。（具体作法见附图） 模板支设时间转角窗随本层顶板同时施工，其它的飘窗隔层支设，隔层支设时，外挂架增加挂架长度，用钢管与上部挂架相连，做密闭防护、作业面用50厚大木板满铺设。 5.2 外飘窗模板拆除： 拆除时间同顶板相同，拆除时窗下口的飘窗施工人员必须系好安全带，安全带系在附近的外墙大梁螺栓眼上，拆除时不得少于2人，先用钢管把立杆打倒，龙骨用绳子系牢并系在上层龙骨上，以防模板、龙骨整体掉下砸坏飘窗板和人，重要的是以防止拆除人员由于惯力过猛摔倒、发生伤亡事故。窗顶部拆除时同顶板拆除方法，先将飘窗处的次龙骨用绳子与上部飘窗龙骨系好。作业人员站在飘窗上，先将“U”型顶托松开，把立杆撤掉，然后站在楼内，用钢管敲击顶板，将顶板用绳子慢慢放下，及时将顶板料运进楼内，以备下层施工，
防水工程专项施工方案_整体_修改
目录 第一章工程概况 (1) 1.1 项目信息 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章防水工程概况 (2) 3.1 地下室防水 (2) 3.2 水池防水 (2) 3.3 本工程地下室防水做法 (3) 3.4 屋面防水 (7) 3.5 厨房、卫生间、阳台、露台、花池防水： (8) 3.6 外墙防水 (8) 3.7 各类防水材料性能指标 (9) 第四章施工条件 (11) 第五章施工准备 (11) 5.1 技术及人员准备 (11) 5.2 材料准备 (12) 第六章防水施工 (12) 6.1 地下室底板防水施工工艺及质量控制 (12) 6.2 多水房间（厨房、卫生间、阳台）防水层施工 (16) 6.3 屋面防水施工 (17) 6.4 外墙防水施工 (19) 第七章施工进度计划 (20) 第八章防水工程施工安全技术要求 (20) 第九章质量检查 (20) 第十章成品保护措施 (21)
第一章工程概况 1.1项目信息 一、工程名称：恩施恒大御澜庭一期1#-11#楼、商业S1#-S4#、大门、 地下室一。 二、工程地点：湖北省恩施市舞阳街道办事处金子坝村（金山大道南） 三、一期建筑各栋情况见下表： 四、结构形式：框剪结构；层数：地下一层、地上最高25层。 第二章编制依据 1.恩施恒大御澜庭一期1#-11#楼、商业S1-S4、大门、地下室一施工图纸。 2.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 4.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 5.《屋面工程技术规范》（GB50345-2012) 6.《种植屋面工程技术规程》(JGJ155-2013) 7.《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010 8.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
金属栏杆制作安装现场施工方法
金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。?? （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。? （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。?? （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5， -5mm）。? （3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。
（4）栏杆立管间距≥1100mm。 （5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 （1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? （1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进 行抛光。? （2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? （1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。? （2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 （1）备齐所要使用的安装工具。 （2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。 （3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符
飘窗板施工方案修改版
飘窗板施工方案 一．工程概况: 本工程位于咸阳市世纪大道与上林路交汇处，该工程为高层住宅，地下两层，负二层为人防地下室，负一层为库房，地上二十六层为住宅，标准层层高2.9米，结构类型为剪力墙结构，脚手架分布比较复杂，施工脚手架到二十二层要根据结构特点重新布置悬挑脚手架。脚手架承重荷载与原脚手架相同,所以不再进行脚手架承载力验算. 二、设计要求： 1、受力钢筋为(三级)Φ10@150，分布钢筋为(三级)Φ8@200。 2、砼标号：1-8层为C40，9-12层为C35，,13-26层为C30。 3、飘窗板厚度为100，悬挑长度为600。 三、工艺流程： 1、本工程模板采用大模板，故飘窗砼与剪力墙砼无法同时浇筑，钢筋需提前预埋。 2、钢筋预埋时，需根据轴线吊线定位、以500线量好标高，确保所预埋钢筋位置准确、无偏移，上下保护层符合设计要求。 3、钢筋预埋的规格、强度、间距必须符合设计要求。 4、预埋钢筋必须与墙体钢筋焊牢，防止砼浇筑时钢筋发生位移。 5、大模板拆除后严禁立即掏出钢筋，防止砼未凝固而扰动预埋钢筋。 6、采用定位放线及上下吊垂线弹定位控制线的方法进行飘窗顶
板及底板的施工，达到飘窗板自上而下垂直成一条线的目的，并根据上下统一的飘窗板尺寸可以有效的计算出外墙飘窗部位预留洞口的大小，保证了飘窗安装完成后内部的协调美观，同时可以严格控制飘窗板的滴水条及流水坡起坡点的位置，增强了外立面效果。 7、接缝凿毛。飘窗板与剪力墙连接处表面凿毛，防止出现砼收缩 8、模板稳固。板面平整、杂物清理干净，浇筑前浇水湿润。 9、模板支撑架搭设的安全要求： 9.1. 支撑架搭设的作业必须在统一指挥下作业。 9.2搭设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意撑拉杆的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 9.3在设置第一排立杆前，应设置必要数量的抛撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的安全。 9.4工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予以临时固定，工人必须戴安全帽和佩戴安全带，不得单人进行装设较重构配件和其它易失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 9.5在搭设中不得随意改变构件设计、减少构配件设制。 9.6脚手架处于拉结点之上的自由高度不得大于6m。 四、砼浇筑： 采用商砼。控制砼塌落度，保持和易性良好。振捣密实，在砼结
地下室防水施工方案
目录 一、工程概况 (2) 1.1工程总体概况 (2) 1.2 防水设计概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、防水施工方法 (5) 4.1 、施工准备 (5) 防水卷材理力学性能（GB/T23457-2009） (5) 4.2、技术准备 (6) 4.3、自粘聚合物改性沥青卷材防水施工主要技术措施 (6) 4.4、防水保护层施工： (10) 4.5、地下室特殊部位防水施工 (10) 4.6、防水混凝土 (11) 五、质量控制要点及要求 (14) 5.1、材料及施工标准 (14) 5.2、验收 (14) 5.3、施工要点和质量问题分析 (14) 六、成品保护工作 (15) 七、施工注意事项 (16) 八、安全文明要求 (16)
一、工程概况 1.1工程总体概况 建设单位：珠海市恒大海泉湾置业有限公司 设计单位：景森设计股份有限公司 勘察单位：韶关地质工程勘察院 监理单位：广州市恒合工程监理有限公司 总承包施工单位：开平住宅建筑工程集团有限公司 工程总体质量目标：合格 珠海恒大海泉湾花园Ⅰ标段（A1、A3地块）总建筑面积约为204166平方米，包括4栋17F高层住宅、4栋15F高层住宅、13栋11F高层住宅，2/3层别墅69栋，幼儿园1栋，销售中心1栋及综合楼1栋。 工程范围：基础土石方工程、基础工程（桩基础除外）、主体结构工程、砌筑工程、屋面工程（含隔热、保温）、外墙保温工程、防水工程、防腐工程、室内初装修工程、外墙饰面工程、阳台栏杆工程、金属结构工程（大型钢结构工程除外）、飘窗栏杆，铝合金
门窗安装工程、防火门安装工程、GRC构件安装工程、架空层及地下室顶板滤水层以上的土石方回填、人防工程的电缆井及部分水电等工程。 1.2 防水设计概况 本工程场地的常年最高地下水位为2.45；根据地下室使用功能，地下室防水等级为二级，地下室种植顶板的防水等级为一级。地下室采用明挖法施工，设防做法为一道防水钢筋砼结构自防水，设计抗渗等级为P6级，一道1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。 1.2.1地下室防水工程设计： 1.2.1.1地下室底板防水做法：100厚C15混凝土垫层（随捣随抹平）→1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→干铺无纺聚脂纤维布隔离层→50厚C20细石混凝土随捣随抹平→C30P6抗渗混凝土底板。 1.2.1.2地下室外墙防水做法：C30P6抗渗混凝土侧墙→纯水泥浆批平→1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴。 1.2.1.3地下室种植顶板防水做法：钢筋混凝土顶板自防水原浆收光（C30P6)→1.5厚1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→4厚耐根穿刺防水层→隔离层（无纺布一层200g/㎡）→C20细石砼保护层兼找坡（厚度最薄处≥50，最厚处≤150，内配A6@200双向钢筋网，4×4m分缝，缝宽20~30mm，缝填聚苯板，单组份聚氨酯密封胶嵌缝）→疏水层（20高凹凸型排水板，凸面向上放置）→过滤层（无纺布一层200g/㎡）→覆土层。 二、编制依据 2.1国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.2 地下防水工程施工质量验收规范（GB50208--2011） 2.3地下工程防水技术规范（GB50108--2008） 2.4恒大防水做法图集（HD2015-J-FS) 2.5《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009 2.6本工程施工图纸
金属围栏网施工方案
一、项目概况 A区周边林地全部采用金属围栏网隔离。金属围网高度不低于1.8米，每3米设置一根支撑钢管。金属网采用优质低碳钢丝全自动焊接而成，钢丝直径5mm，网格不大于50×200mm。原公路两侧已设立高100mm,宽400mm路基，施工过程中不得大面积破坏原有路面。金属围栏网支撑立柱采用预埋水泥浇筑固定（各别地段根据路面实际情况调整安装方式，如立柱底部安装法兰底盘，膨胀螺栓使其与硬化地面固定）。二、施工方案与施工方法 经施工人员现场勘测作业环境，现制定以下施工方案 1、基础开挖在原有路基上放线确定立柱中心线（柱中心到中心3米），用白灰放线做标记，中心用十字标注。基础大小设置应兼顾护栏安装牢固度和避免混凝土浪费，基础太小护栏安装后不牢固，太大浪费人力及混凝土。结合原有路基宽度，围栏网基坑大小设定为250×250×400mm。在地面起伏过大或转角位置，可根据现场实际情况调整立柱间距。 2、立柱埋设立柱基础采用现场浇筑（有利于根据地形灵活调整高度）。浇筑基础时先在基坑底部铺设5-10cm的混凝土，然后放入立柱，检查柱顶标高和柱中心距离是否标准，用竹竿等物支撑立柱，并确保立柱垂直，浇筑时注意立柱不要移动倾斜。支撑物待到水泥凝固后方可拆除。立柱埋设应采用分段式固定，建议从两端向中间埋设。 确保所有立柱埋设完成后，顶部成自然水平线，不可出现参差不齐的情况。 3、挂网金属网片与立柱采用战斧式设计拉扣式连接。挂网前，裁掉网片每个凹槽最边缘网孔的钢丝，断丝处用自喷漆进行处理，确保无钢丝裸露在空气中。网片垂直挂在立柱侧面的U型挂钩处，扣牢后，纵后展开，依次铺设。网片与两侧立柱固定后，若有松动用三角固定卡调整。 二、工程质量 1、产品进场时验收标准 网片与钢立柱符合图纸数据要求。网片平整，无脱焊、漏焊；表面浸塑处理无钢材裸露，产品颜色均匀，涂塑无杂质。运输过程中无破损。立柱无变形，折断。 2、施工中的质量要求 1）安装后的隔离栅顶部不得出现高低不平情况，网片与立柱绷紧，无松动； 2）立柱基础尺寸不得低于工程要求大小； 3）金围围栏的起终点符合设计对端头封围的要求。 三、安全控制措 1、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》，贯彻落实“安全第一、预防为主”的生产方针。 1
二次结构施工方案
二次结构及填充墙砌体施工方案1、编制依据 1.1设计、技术文件 1.2主要规范、规程、标准、图集 2、工程概况 2.1工程主要简介 工程名称：临庐公馆B区工程 工程地点：临泉县庐阳大道与汇泉路交口白沟西路西侧；
建设单位：临泉佳和房地产开发有限公司 监理单位：浙江天成项目管理有限公司 设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司勘察单位：安徽阜阳市勘测院 施工单位：安徽华野工程建设有限公司 2.2单体楼栋概况表 2.3二次结构概况
3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工前，项目部技术质量科针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。 3.1.2工长必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并组织技术人员对施工操作者进行现场技术交底工作。 3.1.3提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目及相应取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。 3.1.4组织施工员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、圈梁的位置，做好砌筑质量的预控工作。 3.1.5工序施工前必须严格按照“样板先行制度”落实，并留存样板验收纪录，在样板验收纪录上，必须有关于此样板项的验收标准。 3.2实验计划 3.2.1煤矸石烧结砖：以每次进场数量配砖（200*100*53）150000块为一验收批，不足150000块也按一批计，空心砖（200*100*115、240*200*115）100000块为一验收批，不足100000块也按一批计。 3.2.2砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层为一个取样单
门窗工程安装的施工方案
门窗工程安装的施 工方案
门窗工程安装的施工方案 1. 放线: 依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况,特别是飘窗部分,要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝 放出控制点,并定位来确认窗体初步尺寸,并书面报土建方经过方 可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求(铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上)的情况下,在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺 寸。 2.安框: 在安装制作好的铝门窗框时,在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上(混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处),固定顺序为先固定上框,而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150－200mm,固定点之间的间距应在450－600mm间,且不 得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本
垂直于框平面,对于飘窗悬空一侧,须将伸展出的铁脚敲平至紧贴混凝土面。 3. 保护: 在以上安装工序完工后,须将铝合金框(带成品固定玻压条)所有裸露部分缠绕保护膜,保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。4.填缝: 在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后,再将框四周清扫干净,在框底空腔打入发泡剂,待定型后由土建方洒水润湿基层,再采用水泥砂浆填缝,填缝时必须预留定位木楔打出通道,待2 4小时砂浆凝结后,方可将定位木楔打出,再用发泡剂补空,最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制,确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5－8mm之间,填入框底的砂浆要求密实,确保砂浆与框底的均匀接触,砂浆表面吃框深度在3－5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽,凹槽深度控制在5mm,建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗,土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,不然窗扇将无法正常开启。 5. 固定玻的安装:
桥梁栏杆施工方案 (2)
一、栏杆拆除 1、栏杆拆除 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理 对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装 （1）预埋件施工 预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1）定位放线 根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。 2）钻孔 按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。 4）注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5）固化、保护
安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。 6）拉拔力试验 根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7）预埋钢板安装植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 （1）定位放线 栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标记，指导安装施工。 （2）立柱安装 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况，适当调整立柱高度，确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，焊接时首先进行初焊，立柱间栏
水泥发泡板施工方案完整版
水泥发泡板施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工部署····················2-6 四、施工工艺流程图 (6) 五、施工工艺····················7-10 六、综合验收····················11-14 七、其他注意事项 (14) 八、成品保护 (15) 九、安全文明施工措施 (15) 一、工程概况 工程名称：公元壹号名邸D地块 建设单位：昆山钜康房产开发有限公司 工程地址：昆山开发区千岛湖路以北、太湖路以东 本工程D1#~D3#、D5#~D8#楼为剪力墙结构，D9#~D17#、D18#楼地下车库为框架结。外墙外保温工程采用45MM厚水泥发泡板外保温系统，飘窗顶板采用25MM厚水泥发泡板外保温系统。 二、编制依据
1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求 2、《外墙外保温建筑构造（一）》 10J121 3、《江苏省工程建设标准应用技术规程》 DGJ32/TJ 174-2014 4、《外墙外保温技术规程》 JGJ144-2004 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J19-2007 三、施工部署 1、成立外墙外保温工程项目组成人员 指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。人员架构表详附件。 项目组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职） 项目部各岗位职责
铝合金门窗施工方案
主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料： （1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 （2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。 （3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 （4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三： 注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装 组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙
应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工： 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。
外墙门窗口防水方法
外墙门窗防水、保温方法 大连项目部
一、工程概况: 本工程为********工程，建设地点位于******杨家村。工程为*****工程，地下一层，地上28～32层，剪力墙结构。 二、外墙门窗口防水施工方法 大连海洋气候的特殊性，外墙施工中，由于保温层、面层材料收缩形成微裂缝，外墙门窗口部位渗水已形成质量通病；为控制质量通病，提高工程质量，减少质量通病发生，建设单位、施工单位经多次讨论研究，针对外墙门窗口部位采取如下施工方法： （一）、外墙飘窗结构形式及施工方法： 外墙飘窗平面空调板出墙650mm，两侧出洞口150mm，窗框外侧安装在结构板外缘向内50mm处； 1、外墙飘窗的施工工艺： 放线定位→砂浆找平、找坡→窗口防水→保温→防水反包→聚合物砂浆压人耐碱网格布→面层聚合物砂浆→窗框及玻璃安装→耐候封闭胶→真石漆层施工； 2、飘窗的平面位置及侧面做法 外墙保温厚度70，本工程设计图中飘窗框安装靠墙部位未有支座，此部位没有对应的节点，按要求保温做到及洞口边10mm，采用反包网及聚合物砂浆做护角与洞口一平；形式见下图：
重点注意固定框的胀栓 安装前，孔内先注入防水胶 防止固定点渗水； 飘窗框的侧面高分子丙纶 防水通长做； 3、飘窗的窗台、窗楣做法 窗台、窗楣处施工顺序为：放线定 位 →1:2防水砂浆15厚自结构板外缘向内找找平； → 窗台处防水自结构板立面底角起反包于框外缘；窗楣防水自楼面标高处延结构层向下反包到框外侧； → 保温：飘窗部位保温板均满沾聚合物砂浆，注意交接部位先后顺序，杜绝朝天缝（窗台、窗楣采用成品定型保温板）； → 聚合物砂浆压人耐碱网格布→面层聚合物砂浆 →窗框及玻璃安装 → 耐候封闭胶； 参见下图； 飘窗平面示意图 节点放大图
铁栏杆施工方案
铁栏杆施工方案 一、铁栏杆施工准备 1、铁栏杆材料及主要机具： ⑴焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、铁栏杆作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足铁艺栏杆施工的需要。 二、铁栏杆操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件 的长度准确进行下料。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围 不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊 缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对 于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、铁栏杆质量标准 1、所有构件下料应保证准确。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未
飘窗板二次施工方案
飘窗板二次施工方案 一、工程概况本工程外窗大部分为外飘窗，为配合墙体大模板施工，凸出墙面的窗台板采取二次结构施工。 二、施工部署因本工程在主体结构未封顶前须进行样板层施工，故样板层二次结构须在装修前先行施工，为保护样板层装修不被损坏，样板层的上一层二次结构也紧跟样板层施工完成，其他层的二次结构均待主体结构完成后再统一进行。 二次结构施工阶段，计划投入木工20 人，钢筋工20 人，混凝土工10 人，计划于2014 年5 月15 日之前完成二次结构施工。 二次施工从一层向上依次进行，飘窗板同时施工。 三、施工准备 1、在主体施工阶段，飘窗板的钢筋要随墙体钢筋一起绑扎预埋，预埋钢筋的规格、数量、长度要符合设计要求，标高要准确。 2、在二次结构施工前先搭设好从下一层挑出的支撑操作架，架子搭设要牢固可靠，并保证由足够的强度。 3、飘窗板形式较多，故在施工前必须进行详细的技术交底，画 出详细的施工大样图，特别是针对发生设计变更的部位要交待清楚四、施工工艺 1、飘窗板定位： 在施工前先根据施工大样图弹出飘窗板的位置线及边线控制线。外墙窗洞口
的边线均已在主体施工阶段弹出，水平标高线用水平管从室内墙上1m线引出。定位放线必须准确无误。 2、预埋钢筋剔凿： 飘窗板的定位放线完成后，按定位线将墙内预埋钢筋剔出，剔凿时要避免剔伤预埋钢筋。剔出钢筋后进行调直，端部须设弯钩的要用扳手按要求弯钩。如个别钢筋位置偏差较大，则在正确位置处的墙体钢筋上焊接一根相同规格、长度的附加钢筋。 3、模板支设：窗飘窗板钢筋调直后支设其底面模板。底面模板标高根据引出的1m 标高线进行控制。 飘窗板模板均采用胶合板模板，模板支好后要清理干净并均匀涂刷脱模剂。 4、钢筋绑扎：底面模板支设完成后，再次将钢筋调直、调顺，对长度不够的钢筋可采用搭接焊连接，焊缝长度要满足单面10d。预埋主筋与分布筋要满扣绑扎，并保证负弯距钢筋的有效高度和保护层厚度。 5、砼浇筑：飘窗板钢筋绑扎完成并经自检合格后报请监理进行验收，验收合格后浇筑混凝土。浇筑混凝土前要将板与墙体间的施工缝处洒水润湿，确保结合牢固；同时根据窗台板上表面控制线控制窗台板表面标高，振捣要充分。 6、混凝土养护： 飘窗板混凝土浇筑完成12 小时后开始专人浇水养护，每天不少于3 次，
外墙防水涂料施工方案
外墙防水涂料施工方案 >方案一：外墙防水涂料施工方案一、工程概况： 工程名称：三匹马商业广场5号楼 工程地点：北京路东首,人民南首 建设单位：沭阳金瑞开发有限公司 设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司 监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司 施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 二、设计概况
本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6， 防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工； 三、施工材料与施工方法 1，施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：≥93％ 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300％ 低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度：800C不流淌 不透水性：＞0.2MPa 干燥时间：1～6h 1.1.2辅助材料： 1.1. 2.1磷酸：用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
(完整版)栏杆施工方案
第一章编制说明 一、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。 2、一句本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学的 安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工 速度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确 4、保安全生产和提高工程质量 5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化速度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 第二章编制说明 第一节、工程概况 一、工程名称及现场情况 “XXXXX栏杆扶手制作安装工程（以下简称本工程），位于都江堰市 二、建筑设计概况 1、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要对整 个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位对现场的和调度，监理单位加强 对材料、工艺监督。 2、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响这我公司 施工队伍的形象和荣誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密 的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并 对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流 产品。 3、本工程通过沿革的程序和过程控制，实施“过程精品”，实现本工程“合格工 程”质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。
第二节、施工目标 一、质量目标 该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，确保施工按期完成，达到甲方要求。 二、施工工期目标 该工程的总工期目标位个日历天。计划开工时间：年月日开工，计划竣工时间为：年月日。 三、安全、文明施工、环境保护目标 本严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文件及规范要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建城一个绿色环保型工程。 第三章、施工方案 第一节、主要项目的施工方法 一、金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2检查预埋件是否齐全、牢固 如果原图土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用锚佺都应该经过计算。如采用膨胀管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和栏杆。出于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状
水泥发泡板施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工部署····················2-6 四、施工工艺流程图 (6) 五、施工工艺····················7-10 六、综合验收····················11-14 七、其他注意事项 (14) 八、成品保护 (15) 九、安全文明施工措施 (15)
一、工程概况 工程名称：公元壹号名邸D地块 建设单位：昆山钜康房产开发有限公司 工程地址：昆山开发区千岛湖路以北、太湖路以东 本工程D1#~D3#、D5#~D8#楼为剪力墙结构，D9#~D17#、D18#楼地下车库为框架结。外墙外保温工程采用45MM厚水泥发泡板外保温系统，飘窗顶板采用25MM厚水泥发泡板外保温系统。 二、编制依据 1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求 2、《外墙外保温建筑构造（一）》10J121 3、《江苏省工程建设标准应用技术规程》DGJ32/TJ 174-2014 4、《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J19-2007 三、施工部署 1、成立外墙外保温工程项目组成人员 1.1指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。人员架构表详附件。 1.2项目组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职）
项目部各岗位职责
2、技术准备 2.1施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。 2.2编制施工方案，办好开工审批手续。 2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。 2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。 2.5对施工队进行技术及安全交底。 3、进场施工必须具备的条件 3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或发泡水泥保温板现场切割。 3.2安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm，中间尽量减少拉结点。 3.3总包提供施工用水用电的接驳点，但水、电费用由保温、涂料施工单位出。 3.4施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。建设单位、监理单位、施工单位对外墙粉刷质量验收，并办理相关移交单后，方可交由保温施工。施工时以书面签字做交接验收单，书面签字交接单作为请款的附件。 3.5材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、（安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工。（说明：有些工种可兼职） 3.6基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。 3.7对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。 3.8对于穿墙构件，由总包做好其四周的防锈、防水处理。 3.9外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表） 基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表3.9.1中达到普通抹灰要求。 表3.9.1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
栏杆施工方案
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 第一章编制说明及概述 第一节编制依据 1. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。 2. 根据蚌埠海亮明珠花园一期工程的施工图纸和招标文件要求。 3. 国家关于工程建设的有关法律、法规，蚌埠市有关安全生产、文明施工的标准要求和规 定。 4. 本工程现场情况及周边环境情况。 5. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。 第二节采用的规范标准 1. 《建筑标准图集》06J403-1。 2. 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。 3. 《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2001。 4. 《钢结构设计规范》GB50017-2003。 5. 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001。 第三节工程概况 1、工程概述： 1.1工程名称：海亮明珠花园一期阳台栏杆、空调护栏、飘窗栏杆工程 1.2工程内容：本项目位于蚌埠市东海大道与学海路交口，共18栋单体，分为：1#楼（34层）、2#楼（34）、3#楼（34层）、5#楼（34层）、6#楼（34层）、7#楼（34）层、8#楼（34层）、9#楼（32）层、10#楼（30层）、11#楼（34层）、12#楼（27层）、13#楼（26层）、15#楼（26层）、16#楼（27层）、和商业A、B、C、D、E（两层），阳台栏杆约12245.4米，空调护栏约3175.6米，飘窗栏杆约6636.4米共约22057.40米。 2. 本工程选用的相关材料技术要求 2.1型材：阳台面管选用60*40*2热镀锌方钢管，立柱选用30*50*1.6热镀锌方钢管，其它选用30*30*1.5热镀锌方管。空调护栏选用20*20*1.2热镀锌方管。飘窗护栏选用直径30*1.2普通铁圆管。 2.2油漆：阳台栏杆、空调护栏底漆选用“菱湖”牌铁红环氧脂防锈漆，面漆选用丙稀酸自干漆。飘窗护栏选用普通调和漆。