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住宅小区恒压供水控制系统设计

住宅小区恒压供水控制系统设计
住宅小区恒压供水控制系统设计

恒压供水技术方案

恒压供水技术方案文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

恒压供水技术方案 一、综述 1、概述:以变频器为核心的自动给水设备已经成为当下现代高楼自动供水设备的核心 设备。可以取代传统的高位水箱、气压罐供水,避免水质的二次污染,具有节能、操作方便、自动化程度高的特点。变频调速恒压供水设备可在生产生活用水、锅炉恒压补水、供暖系统、空调系统、定压差循环水、消防用水等方面直接应用。 2、特点: (1)高效节能; (2)可取代高位水箱或者水池,减少土建投资,避免水质二次污染; (3)采用恒压供水,大大提高供水品质; (4)延迟设备使用寿命,采用变频恒压供水,启动方式是软启动,对机械、电气设备冲击小,可大大延迟设备使用寿命,特别是机械设备。 (5)控制系统可根据客户需求配置人机管理系统、中文提示、中文监控操作,极大方便了客户的操作使用和设备维修; (6)全自动控制,无需人工干预; (7)具有完善的保护功能,变频器保护、欠电压保护、过电压保护、短路保护、过载保护、过热保护、缺相保护。 3、适用范围 (1)适用于自来水厂及加压泵站; (2)适用于住宅小区、宾馆、饭店及其它大型公共建筑的生活供水; (3)适用于大中型工矿企业的生产生活用水; (4)适用于居民住宅小区、宾馆、饭店、大型公共建筑和各种工矿企业的消防供水、生产供水; (5)适用于工矿企业恒压、冷却水工会和循环供水系统; (6)适用于热水供水、采暖、空调、通风系统的供水; (7)适用于污水泵站、污水处理中的污水提升系统; (8)适用于农田排灌、园林喷洒、水景和音乐喷泉系统; 二、工作原理

基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计

基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计 赵华军钟波 (广州铁路职业技术学院) 摘要:文章介绍一种基于三菱PLC 和变频器控制恒压供水系统,详细地介绍了硬件的构成和控制流程。系 统较好地解决高层建筑、工业等恒压供水需求。系统具有节能、工作可靠、自动控制程度高、经济易配置等优点。 关键词:变频器;PID;PLC;恒压供水 1 引言 目前,在城市供水系统中,还有很多高楼、生活 小区、边郊企业等采用高位水塔供水方式。这样,由 于用水量具有很大随机性,常常出现在用水高峰时供 水量很小甚至没有水用的问题;且采用高位水塔,很 容易造成自来水的二次污染问题。针对这一情况,本 文设计了一套基于变频器内置PID 功能的恒压供水 系统,采用了PLC 控制及交流变频调速技术对传统 水塔供水系统的技术改造。该系统根据用水量的变 化,经过压力传感器将水压变化情况反馈给系统,使 得系统能自动调节变频器输出频率,从而控制水泵转 速,调节输出数量,使得水量变化时可保持水压恒定; 可取代高位水塔或直接水泵加压供水方式,为城市供 水系统的建设提出了一条极具推广、应用的新途径[1]。 2 工作原理 本文采用的变频器是三菱FR-A540,该变频器内 置PID 控制功能;供水系统方案如图1 所示。 将通往用户供水管中的压力变化经传感器采集 到变频器,与变频器中的设定值进行比 较,根据变频器内置的PID 功能,进行数 据处理,将数据处理的结果以运行频率的 形式进行输出[2]。 当供水的压力低于设定压力,变频器 就会将运行频率升高,反之则降低,且可 根据压力变化的快慢进行差分调节。由于 本系统采取了负反馈,当压力在上升到接 近设定值时,反馈值接近设定值,偏差减小,PID 运算会自动减小执行量,从而降低变频器输 出频率的波动,进而稳定压力。 在水网中的用水量增大时,会出现“变频泵” 效率不够的情况,这时就需要增加水泵参与供水,通 过PLC 控制的交流接触器组负责水泵的切换工作; PLC 是通过检测变频器频率输出的上下限信号,来判 断变频器的工作频率,从而控制接触器组是否应该增 加或减小水泵的工作数量。

高层建筑PLC控制恒压供水系统的设计

高层建筑PLC控制的恒压供水系统的设计 1 概论 随着社会经济的迅速发展,水对人民生活与工业生产的影响日益加强,人民对供水的质量和 供水系统可靠性的要求不断提高。把先进的自动化技术、控制技术、通讯及网络技术等应用到供水领域,成为对供水系统的新要求。 变频恒压供水系统集变频技术、电气技术、现代控制技术于一体。采用该系统进行供水可以 提高供水系统的稳定性和可靠性,方便地实现供水系统的集中管理与监控,同时系统具有良好的 节能性,这在能量日益紧缺的今天尤为重要,所以研究设计该系统,对于提高企业效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。 1.1 变频恒压供水产生的背景和意义 众所周知,水是生产生活中不可缺少的重要组成部分,在节水节能已成为时代特征的现实条

件下,我们这个水资源和电能短缺的国家,长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环 供水等方面技术一直比较落后,自动化程度低。主要表现在用水 高峰期,水的供给量常常低于需 求量,出现水压降低供不应求的现象,而在用水低峰期,水的供 给量常常高于需求量,出现水压 升高供过于求的情况,此时将会造成能量的浪费,同时有可能使 水管爆破和用水设备的损坏。在恒压供水技术出现以前,出现 过许多供水方式,以下就逐一分析。 1.一台恒速泵直接供水系统 这种供水方式,水泵从蓄水池中抽水加压直接送往用户,有的甚至连蓄水池也没有,直接从 城市公用水网中抽水,严重影响城市公用管网压力的稳定。这种 供水方式,水泵整日不停运转, 有的可能在夜间用水低谷时段停止运行。这种系统形式简单、造 价最低,但耗电、耗水严重,水压不稳,供水质量极差。 2.恒速泵加水塔的供水方式 这种方式是水泵先向水塔供水,再由水塔向用户供水。水塔的合理高度是要求水塔最低水位 略高于供水系统所需要压力。水塔注满后水泵停止,水塔水位低

恒压供水系统设计

目录 1 摘要 (1) 1.1 引言 (1) 1.1变频恒压供水系统理论分析 (2) 1.1.1变频恒压供水系统的原理 (2) 1.1.2 变频恒压控制理论模型....................... 错误!未指定书签。 1.2恒压供水控制系统构成............................. 错误!未指定书签。 2 变频恒压供水系统设计................................. 错误!未指定书签。 2.1 设计任务及要求................................... 错误!未指定书签。 2.2 系统主电路设计.................................. 错误!未指定书签。 2.3 系统工作过程.................................... 错误!未指定书签。 3 器件的选型及介绍..................................... 错误!未指定书签。 3.1 变频器简介...................................... 错误!未指定书签。 3.1.1 变频器的基本结构与分类.................... 错误!未指定书签。 3.1.2 变频器的控制方式.......................... 错误!未指定书签。 3.2 变频器选型...................................... 错误!未指定书签。 3.2.1 变频器的控制方式.......................... 错误!未指定书签。 3.2.2 变频器容量的选择.......................... 错误!未指定书签。 3.2.3 变频器主电路外围设备选择.................. 错误!未指定书签。 3.3 可编程控制器() .................................. 错误!未指定书签。 3.3.1 的定义及特点.............................. 错误!未指定书签。 3.3.2 的工作原理................................ 错误!未指定书签。 3.3.3 及压力传感器的选择........................ 错误!未指定书签。 4 编程及变频器参数设置................................. 错误!未指定书签。 4.1 的接线图......................................... 错误!未指定书签。 4.2 程序............................................ 错误!未指定书签。 4.3 变频器参数的设置................................ 错误!未指定书签。 4.3.1 参数复位.................................. 错误!未指定书签。 4.3.2 电机参数设置.............................. 错误!未指定书签。总结.................................................... 错误!未指定书签。参考文献................................................ 错误!未指定书签。

采用PLC控制的变频器一拖三恒压供水技术方案

采用PLC控制的变频器一拖三恒压供水技术方案 1. 系统控制要求; 1.1 实现变频器一拖三控制并可手动/自动切换; 1.2自动状态运行时系统启动一台泵后,当压力无法达到设定压力时,系统自动启动第二台泵,当压 力还是无法达到设定压力时,系统自动启动第三台泵;当出口压力高于设定压力时应尽快切除掉一台 泵………或两台泵,直到满足设定压力为止。 1.3手动状态时,要求手动启/停每一台泵,用于检修及应急; 1.4 低液位时,停所有泵并声音及指示灯报警; 1.5 管网压力如果大于设定值上限,所有泵停,直至压力下降然后按设定重新逐一启动水泵。 1.6 三台泵均具备软启动功能。 电气原理图: 2. 设备选型: 2.1 PLC系统选型:选用台湾亚瑞电子(南京)有限公司生产的SR-22MRD 可编程控制器。该控制器具备14点DC输入,8点模拟量输入端口,模拟量输入端口为DC0—10V(精度为0.1V);8点继电器输出(负载能力为:感性负载2A,非感性负载10A)。 2.2 压力变送器的选择:可选择三线制电压型压力变送器,带LCD数显表头。压力范围在 10Kpa-60Mpa。 2.3 液位开关选用供液电极型液位开关。

2.4 变频器:风机水泵型变频器。 3.电气控制原理及PLC程序说明: 3.1 电气控制原理图如图。3台水泵电机为M1,M2,M3。KM1,KM3,KM5分别控制三台泵工频运行;KM2,KM4,KM6分别控制三台泵变频运行。电路设计为互锁功能。每台泵均有热继电器作电机过载保护。QF1-4分别为变频器、泵主回路隔离开关。QF5为PLC及控制回路提供电源。SA为手动/自动切换旋纽,打到1位置启动PLC按设计程序自动运行;打到2位置为手动启动单台泵运行,用于检修、紧急状态下使用。HL3-HL8为运行状态指示。HL2为水箱位置报警指示。 3.2 PLC I/0地址及功能如图 3.3 程序文字简介: SA旋钮置于自动位置,PLC运行准备。当液位传感信号为1,如果压力信号<=2V,3号泵变频运行,1、2号泵工频运行补水;当压力信号<=2.5V, 1号泵工频、2号泵变频运行;压力信号〉=2.5V ,小于3V 时,1号泵变频运行。如果信号大于3V,将所有泵置零,即停止三台泵所有方式的运行,待压力下降重新逐一起动水泵运行。变频与工频切换时,考虑到电机中的残余电压,不能将电机立即切换到工频,而是延时一段时间,到电机中的残余电压下降到较小值,这个值保证电源电压与残余电压不同相时造成的切换电流冲击较小,故设置延时时间为700ms(可根据现场情况调节),之后接入工频。变频器设置为自由停车。 本程序关键部位功能块解读: 1. 程序开始采用TBLS功能块作为程序的启动与停止(包括急停),启动按钮定义为S置位信号。 停止按钮定义R端复位; 2 .大量采用&逻辑功能块,各条件均满足经过判断后用于输出; 3. 灵活使用反向器,例如变频器的一拖三功能和变频与旁路的切换均为反向器实现。压力传感器信号<2.5V且>2V,则由CMPR模块(模拟量比较器)引出一路至反向器1#,经过反向后控制1#变频输出为零,再经过一个反向器控制1#工频输出。所以变频器一拖三功能,变频与旁路的切换换都是通过反向器及其后接延时接通TRG模块实现。变频器的启/停控制也由三段压力信号约束(三段经比较后的压力信号接入或逻辑模块作为RS的置位信号,三路控制变频输出的反信号接入另一&逻辑模块作为RS复位端控制变频 器的启/停,由此实现变频输出的平滑切换。) 假如液位传感器信号为0,即:水满,程序置零,工频变频运行停止,输出为零,直到信号为1开始 补水。 SA置于手动位置可通过外围控制电路启动各台泵单独工频运行,便于检修与应急。 以下为编辑完成的程序界面:

基于单片机恒压供水系统的设计

毕业设计论文 论文题目:基于单片机恒压供水系统的设计 系部电子通信工程系 专业通信技术 班级 学生姓名 学号 指导教师 2012年5月5日

目录 摘要................................................................................................................................I Abstract.......................................................................................................................... II 第1章绪论 .. (1) 1.1 关于恒压供水系统 (1) 1.2 变频恒压供水系统主要特点 (1) 1.3 恒压供水技术实现 (1) 第2章变频恒压调速供水系统的工作原理 (3) 2.1 系统工作过程 (4) 2.2 变频调速的基本调速原理 (6) 2.3 水泵变频调速节能分析 (7) 2.4 本章小结 (8) 第3章变频恒压调速供水系统硬件设计 (9) 3.1 硬件总体说明 (9) 3.2 555定时器复位电路 (9) 3.3 LED数值显示 D/A数值采集 D/A数值反馈 (11) 3.3.1 LED数值显示模块 (11) 3.3.2 数据采集A/D转换电路 (11) 第4章变频恒压调速供水系统软件设计 (13) 4.1 编程软件 (13) 4.1.1 C051编译器介绍 (13) 4.1.2 KEIL编译器 (13) 4.2 单片机资料 (13) 4.3 软件的程序设计图 (14) 致谢 (18) 参考文献 (19) 附录1 (20) 附录2 (24)

恒压供水系统(多泵)

目录 1 变频器恒压供水系统简介 (1) 1.1 变频恒压供水系统理论分析 (1) 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 (1) 1.1.2 变频恒压控制理论模型 (2) 1.2 恒压供水控制系统构成 (3) 1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义 (3) 2 变频恒压供水系统设计 (4) 2.1 设计任务及要求 (5) 2.2 恒压供水系统主电路设计 (6) 2.3 系统工作过程 (7) 3 器件的选型及介绍 (9) 3.1 变频器简介 (9) 3.1.1 变频器的基本结构与分类 (9) 3.1.2 变频器的控制方式 (9) 3.2 变频器选型 (10) 3.2.1 变频器的控制方式 (10) 3.2.2 变频器容量的选择 (11) 3.2.3 变频器主电路外围设备选择 (13) 3.3 可编程控制器(PLC) (15) 3.3.1 PLC的定义及特点 (15) 3.3.2 PLC的工作原理 (16) 3.3.3 PLC及压力传感器的选择 (16) 4 PLC编程及变频器参数设置 (18) 4.1 PLC的I/O接线图 (18) 4.2 PLC程序 (18) 4.3 变频器参数的设置 (22) 4.3.1 参数复位 (22) 4.3.2 电机参数设置 (22) 总结 (23) 参考文献 (24)

1 变频器恒压供水系统简介 1.1变频恒压供水系统理论分析 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不 变为前提,表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q),如图1-1 所示。 图1-1供水系统的基本特征 由图可以看出,流量Q越大,扬程H越小。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下,流量的大小主要取决于用户的用水情况,因此,扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下,扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由图可知,在同一阀门开度下,扬程H越大,流量Q也越大。由于阀门开度的改变,实际上是改变了在某一扬程下,供水系统向用户的供水能力。因此,管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点,称为供水系统的工作点,如图中A点。在这一点,用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态,供水系统既满足了扬程特性,也符合了管阻特性,系统稳定运行。图1-1为供水系统的基本特征。 变频恒压供水系统的供水部分主要由水泵、电动机、管道和阀门等构成。通

变频恒压供水的应用方案

变频恒压供水的应用方案 一、前言 随着变频调速技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高,变频供水设备已广泛应用于多层住宅小区生活及高层建筑生活消防供水系统。变频调速供水设备一般具有设备投资少,系统运行稳定可靠,占地面积小,节电节水,自动化程度高,操作控制方便等特点。但在实际应用中若选型及控制不当,不但达不到节能目的,反而“费电”。以下结合我们多年来的实践经验,对几种变频供水系统的应用及其控制方法进行介绍,供同行及用户在设计、改造、选型时参考。 二、一拖二变频供水方式(见图1) 适用一般小区恒压供水,特点:是无需附加供水控制盒,成本低。利用变频器本身内置的恒压PID 控制功能。就能达到2 台水泵循环启停功能。 三、带小流量循环软启动变频供水设备(如3+1 供水模式,见图2) 该类型设备在实际应用中较多,系统由水泵机组、循环软启动变频柜、压力仪表、管路系统等构成。变频柜由变频调速器,供水盒(PLC+AD 模块+DA 模块),低压电器等构成。系统一般选择同型号水泵2~3 台,以3 台泵为例,系统的工作情况如下: 平时1 台泵变频供水,当1 台泵供水不足时,先开的泵切换为工频运行,变频柜再软启动第2 台泵,若流量还不够,第2 台泵切换为工频运行,变频柜再软启动第3 台泵。若用水量减少,按启泵顺序依次停止工频泵,直到最后1 台泵变频恒压供水。 另外系统具有定时换泵功能,若某台泵连续运行超过24h 变频柜可自动停止该泵切换到下一台泵继续变频运行。换泵时间由程序设

定,可按要求随时调整。这样可均衡各泵的运行时间,延长整体泵组的寿命,防止个别水泵因长时间不工作而锈死。 当变频供水系统在小流量或零流量的情况下,比如在夜间用水低谷时,系统内的用水量很小,此时水泵在低流量下运行,会造成水泵效率大大降低,不能达到节能的目的,水泵功率越大用电越多。例如对300~1000 户的多层住宅小区或600 户左右的小高层住宅楼群(12 层以内)的生活用水系统,生活主泵功率一般在15kW 左右,系统的零流量频率fo 一般为25~35Hz 故在夜间小流量时,采用主泵变频供水效率较低。 这就涉用供水系统在小流量或零流量时的节电问题,一般可以采取4 种方案:a 变频主泵+工频辅泵;b 变频主泵+工频辅泵+气压罐; c 变频主泵+气压罐; d 变频主泵+变频辅泵。从节能、投资角度看第4 种方案更为适宜,该方案即在原变频主泵基础上,再配备1~2 台小泵专用在夜间或平时小流量时变频供水,一般选择小泵流量为3~6m3/h,居民区户数越多,流量可适当选择大些。小泵功率一般为1.5~3kW,小泵的扬程按主泵的扬程或略低扬程即可。 四、深水井变频供水设备

恒压供水系统自动控制设计要点

变频调速恒压供水系统,该系统能够根据运行负荷的变化自动调节供水系统水泵的数量和转速,使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。 本文主要针对当前供水系统中存在的自动化程度不高、能耗严重、可靠性低的缺点加以研究,开发出一种新型的并在这三个方面都有所提高的变频式恒压供水自动控制系统。全文共分为四章。第一章阐明了供水系统的应用背景、选题意义及主要研究内容。第二章阐明了供水系统的变频调速节能原理。第三章详细介绍了系统硬件的工作原理以及硬件的选择。第四章详细阐述了系统软件开发并对程序进行解释。 关键词:变频器;恒压供水系统; PLC

Frequency conversion constant pressure water supply system, the system is capable of automatically adjusting water supply system based on load changes of quantity and speed of the pump, always maintain the high efficiency and energy saving the best state of the This article primarily for current there is a high degree of automation in the water supply system, serious disadvantages, reliability, low energy consumption study developed a new and increased in these three areas of automatic control system of frequency conversion constant pressure water supply. The text is divided into four chapters. Chapter I sets out the water supply system of main research topics on background, meaning and content. Chapter II sets out the principle of variable frequency speed adjusting energy saving of water supply systems. Chapter III details the working principle of system hardware and hardware choices. The fourth chapter elaborates system software development and to explain the procedures Key words:Cam、high deputy、automation

高楼恒压供水系统

高楼恒压供水系统 高楼恒压供水系统的PID控制原理: 根据反馈原理:要想维持一个物理量不变或基本不变,就应该引这个物理量与恒值比较,形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定,因此就必须引入水压反馈值与给定值比较,从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性、大惯性的系统,现在控制和PID相结合的方法,在压力波动较大时使用模糊控制,以加快响应速度;在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法,同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明,使用这种方法是可行的,而且造价也不高。 无负压变频供水设备要想维持供水网的压力不变,根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件,由于供水系统管道长、管径大,管网的充压都较慢,故系统是一个大滞后系统,不易直接采用PID调节器进行控制,而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。 高楼恒压供水系统指导: 1、无负压供水设备由专业人员提供或指导,普通状况可采用建筑设计图中的给排水设计图所标定的流量及扬程停止供水设备。 2、无负压供水设备主要根据用户的供水参数(流量、扬程等),满足最不利点请求,应思索系统沿程和部分压力损失。(普通沿程损失的计算可参考每10米沿程增加1米扬程的办法计算。即大楼从泵房至楼顶最不利配水点管路总长100米,那么沿程损失可大约以为是10米,在肯定扬程时,应增加10米计算)。 3、无负压供水设备的工作点应充沛思索水泵效率区域。 4、用户提供供水量与供水压力外,还应提供自来水管网管径和自来水管网在用水顶峰时的供水压力值(因无负压供水设备为叠压该数据便于计算扬程)。 高楼恒压供水系统安装的过程: 1、将设备控制柜水平安放在水泥基础上,并用膨胀螺丝固定好; 2、找好进水口、出水口; 3、将自来水管引入到设备进水口,设备进水口法兰前端请顺序阀门,过滤器; 4、将用户出水管引入到设备出水口,设备出水口法兰前端请阀门,扰性街头; 5、将三相四线电引入到控制柜电源接线端,电源线大小根据设备总功率来定;

基于三菱PLC控制的恒压供水系统设计(互联网+)

摘要 本设计是专门对日常用水而设计的恒压供水控制系统。根据国内外的研究现状以及系统的控制要求,制定出了一套适合此系统的控制方案。控制方案中,硬件设计主要对可编程控制器(PLC)机型、变频器机型以及电机泵组的机型做出了选择,同时还对系统的输入输出点进行了规划和分配。在软件设计部分,针对控制要求画出了系统的流程图,并且还对每一部分的流程图进行了功能的解释,使读者能更加轻松的了解整个系统的软件设计情况。在此课题中,还采用了MCGS组态软件,对控制系统进行监视与模拟运行,很直观的再现了现场的实际情况。最后,还对整个系统进行了运行调试,运行结果表明该系统具有水压稳定、硬件组成简单、运行可靠和操作方便等优点。 关键词:恒压供水;可编程控制器;变频器;组态软件

Abstract This design is specially designed for water constant pressure water supply control system. According to the requirements of the current research at home and abroad and the system control, develop a set of control scheme suitable for the system. In the control scheme, the hardware design is mainly to the programmable logic controller (PLC) model , frequency converter and motor pump set model made a choice, but also on the system input and output points of planning and allocation. In software design part, according to draw the flow chart of the system, and the required control and flow chart of every part of the function of explanation, so that readers can more easily understand the software design of the whole system. In this topic, also adopted the MCGS configuration software, to monitor and control system’s simulate, intuitive reproduce the actual situation of the scene. Finally, the debugging of the whole system running, the results on the surface of the system has stable pressure, simple structure, reliable operation and convenient operation. Key words: Constant pressure water supply;Programmable logic Controller;Inverter;Configuration software

最新恒压供水系统方案

恒压供水系统方案

恒 压 供 水 案2013年5月

目录 一、企业供水系统问题分析 (1) 1.1、原有供水系统配置 (1) 1.2、原系统存在的问题分析 (3) 二、解决方案 (5) 2.1、方案要点 (5) 2.2、控制原理 (5) 三、设备和工程量清单 (8) 四、施工计划 (9) 五、售后服务 (9)

一、企业供水系统问题分析 1.1、原有供水系统配置 贵司原有供水系统,拥有****给水泵(图1-1),实际应用过程中,基本上****即可满足需求。每台水泵吸水管终端未安装底阀,改用储水槽利用虹吸原理来达到吸水效果,虽然初期投入成本较高但运行稳定性高于底阀。每台水泵出水口均安装了管道减震器、闸阀和止回阀管径均为DN150,汇入主管道(DN300)。水泵动力控制柜3只,每只负责控制2台水泵,初期安装的变频器已经损坏现已改为工频运行。供水管道安装电磁流量计、压力表等检测仪表。具体参数如(表1-1) 表1-1 供水系统设备及参数列表

图1-1 供水系统图

1.2、原系统存在的问题分析 经贵司工程师介绍和现场勘察,原有供水系统存在以下问题,经过我司工程技术人员分析,其原因如下: ?水表计量精确度 贵司采用人工抄表的方式,统计各个厂区用水量和总供水量,各个厂区用水量与总供水量误差较大; 原因在于:人工抄表本身存在时间上误差;贵司总表流量计与工况不匹配,且维护不到位; ?水表损坏率较高 各厂区水表的损坏频率较高; 原因在于:总表流量计与工况不匹配,而且维护不到位; ?流量计不匹配而且维护不到位 贵司总供水管侧安装的流量计为6MPa,而日常使用压力远远低于该参数,而且贵司水质较差,探头很长时间未维护;

PLC控制恒压供水系统.docx

PLC 控制恒压供水系统 国家职业资格全省统一鉴定 维修电工技师 (国家职业资格二级) 所在省市:江苏省常州市 摘要:本设计是针对居民生活用水 /消防用水而设计的。由变 频器、 PLC 控制系统,调节水泵的输出流量。电动机泵组由三 台水泵并联而成,由变频器或工频电网供电,根据供水 系统出口水压和流量来控制变频器电动机泵组之间的切换 及速度,使系统运行在最合理的状态,保证按需供水。采用 PLC 控制的变频调速供水系统,由PLC 进行逻辑控制,由 变频器进行压力调节。通过PLC控制变频与工频切换,实现闭环自动调节恒压供水。运行结果表明,该系统具有压力稳 定,结构简单,工作可靠操作方便等优点。

关 第一章概 述??????????????????????(1)1-1常的供水方式及恒 的??????????(1) 二、水的一般性原 ????????????????(1) 1-2PLC 、器控制的恒供水系方 案?????????(3) 二、方案特 点??????????????????????(3)四、型及目 的???????????????????(4) 硬件 ??????????????????????(6)二、器介 ?????????????????????(7)二、方 式??????????????????????(7)机速方案的比 ????????????????(9) 二、模供水系的

定?????????????????(10 ) 一、路介 ??????????????????????(11 )三、入出元件与 PLC 地址照 表????????????( 15) 程序????????????????????(17)???????????????????????? ?( 20) 致 ???????????????????????? ?( 21) 参考文 献???????????????????????( 22 )第一章概述 供水的一种典型方式是恒供水。恒供水使用器的速 功能通供水的水的速,以持供水始端力,使之保持相 的恒定,故又称恒供水。在供水以逐步渗透到各种行,品 种也从一的恒供水向多功能和高的、供水及能化控 制的方向展。 基于触摸屏和PLC 作控制器作速的恒供

高楼恒压供水的PLC 控制系统设计

第一章绪论 1.1 关于高楼恒压供水 恒压供水是指用户段不管用水量的大小, 总保持管网水压基本恒定, 这样既可满足各部位的用户对水的需求, 又不使电动机空转造成电能的浪费。高楼恒压供水通常是采用固定在建筑物上的给水塔或楼顶高位水箱,以自来水局部加压的形式供水,这种气压供水可以取代任何高度的水塔或楼顶高位水箱,水质亦不易污染,占地面积亦小。 建筑给排水是与人民生活、生产活动、卫生安全有密切关系的学科。在日常常生活中,如果供水系统的水压不稳定,会导致不良后果。例如对居民用水而言,水压过高,会导致管路泄露和水源流失严重;水压过低,用户用水会导致供水不足。对于消防用水而言,水压不稳定,会影响灭火质量。因此,保持供水压力的稳定是很有必要的。恒压供水系统是指用户端不管用水量大小,总保持管网中水压基本恒定。随着微机技术及变频技术的发展,设备简单、投资少、可靠性高、抗干扰能力强的控制系统将是高楼恒压供水系统研究的方向。 1.2 PLC的概述 1.2.1 PLC的简介 国际电工委员会(IEC)于1987年对PLC定义如下: PLC是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作的电子装置,是带有存储器,可以编制程序的控制器。它能够存储和执行指令,进行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械和生产过程。PLC及其有关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形式一体,易于拓展其功能的原则设计。 事实上, PL C就是以嵌入式CPU为核心,配以输入,输出等模块,可以方便的用于工业控制领域的装置。PLC与机器人,计算机帮助设计与制造一起作为现代工业的三大支柱。 1.2.2 PLC的基本结构 PLC实质上是一种工业控制用的专用计算机,PLC系统与微型计算机结构基本相同,也是由硬件系统和软件系统两大部分组成。 (1)通用型PLC的硬件结构 通用型PLC的硬件基本结构如图1.1所示,它是一种通用的可编程控制器,主要由中央处理单元CPU、存储器、输入/输出(I/O)模块及电源组成。

变频器恒压供水课程设计

目录 1变频器恒压供水系统简介 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1变频恒压供水系统节能原理 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2变频恒压控制理论模型 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.3恒压供水控制系统构成 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.4恒压供水系统特点 .................................................................... 错误!未定义书签。 1.5恒压供水设备的主要应用场合 ................................................ 错误!未定义书签。2变频恒压供水系统设计 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1设计任务及要求 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.2系统主电路设计 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.3系统工作过程 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1减泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2加泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3 器件介绍及选型 .................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1变频器介绍 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2变频器的种类 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.3变频器选型 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3.1变频器的控制方式 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器容量的选择 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器主电路外围设备选择 ......................................... 错误!未定义书签。 3.4可编程逻辑控制器(PLC)..................................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 PLC的工作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.4.2 PLC及压力传感器的选择 ........................................... 错误!未定义书签。4PLC编程及变频器参数设置............................................................ 错误!未定义书签。 4.1 PLC的I/O接线图 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2 PLC .......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 变频器参数的设置 ................................................................. 错误!未定义书签。总结 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

恒压供水系统毕业设计

水低峰期,水的供给量常常高于需求量,出现水压升高供过于求的情况,此时会造成能量的浪费,同时还有可能造成水管爆裂和用水设备的损坏。传统调节供水压力的方式,多采用频繁启/停电机的控制和水塔二次供水调节的方式,前者产生大量能耗的,而且对电网中其他负荷造成影响,设备不断启停会影响设备寿命;后者则需要大量的占地与投资。且由于是二次供水,不能保证供水质的安全与可靠性。而变频调速式的运行十分稳定可靠,没有频繁的启动现象,启动方式为软启动,设备运行十分平稳,避免了电气、机械冲击,也没有水塔供水所带来的二次污染的危险。由此可见,变频调速恒压供水系统具有供水安全、节约能源、节省钢材、节省占地、节省投资、调节能力大、运行稳定可靠的优势,具有广阔的应用前景和明显的经济效益与社会。§1.2 设计目的《机电一体化系统设计》课程设计是大学生在完成《机电一体化系统设计》等专业课学习后进行综合性实践性教学环节,总的目的是在老师的指导下使学1生通过课程设计对所学课程理论知识进行一次系统的回顾检查复习和提高并运用所学理论通过调研设计一个机电控制方面的课题受到从理论到实践应用的综合训练,培养学生独立运用所学理论解决具体问题的能力具体有以下几点:1、通过检索查阅运用有关手册、标准及参考资料,培养起学生检索查阅资料、使用资料的方法和能力。2、通过回顾查阅课程理论知识、运用所学的基础课专业技术课和专业课知识,培养学生根据实际问题正确设计总体方案分析具体问题、进行工程设计的能力。3、本例综合了PLC 在多方面的应用,既有开关量I/O 也有模拟量I/O;既有PID 调节的典型应用,又有复杂的逻辑控制。另外本例中使用的三菱的变频器使电机实现软启动控制。通过一系列的学习,查找资料使得我们学到的知识加以巩固。§1.3 PLC 的历史及发展趋势§1.3.1 PLC 的历史20 世纪60 年代中期,美国通用汽车公司(GM)为适应生产工艺不断更新的需要,提出了一种设想:把计算机的功能完善、通用灵活等优点和继电控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,制成一种通用控制装置,并把计算机的编程方法和程序输入方式加以简化,采用面向控制过程、面向问题的语言编程,使不熟悉计算机的人也能方便地使用。美国数字设备公司(DEC)根据这一设想,于1969 年研制成功了第一台可编程序控制器PDP-14,并在汽车自动装配线上试用获得成功。这项新技术的成功使用,在工业界产生了巨大影响。从此,可编程序控制器在世界各地迅速发展起来。1971 年,日本从美国引进这项新技术,并很快研制成功了日本第一台可编程序控制器DCS-8。1973~1974 年原西德和法国也研制出了他们的可编程序控制器。我国从1974 年开始研制,1977 年研制成功了以一位微处理器MC14500 为核心的可编程序控制器,从并开始工业应用。1969 年出现第一2台PLC,经20 多年的发展,PLC 已经发展到了第四代。其发展过程大致如下:第一代在1969-1972 年。这个时期的产品,由中小规模集成电路组成,存储器为磁芯存储器。其功能也比较单一,仅能实现逻辑运算、定时、计数等功能。典型产品有:美国DEC 公司的PDP-14,日本富士公司的USC-4000,日本立石(OMRON)公司的SCY-022 等。第二代在1973-1975 年。这个时期的产品已开始使用微处理器作为CPU,存储器采用半导体存储器。其功能上有所增加,能够实现数字运算、传送、比较等功能,并初步具备自诊断功能,可靠性有了一定提高。典型产品有:美国歌德公司的MODICON184、284、384 系列,原西德西门子的SYMATIC S3、S4 系列,日本富士的SC 系列等。第三代在1976-1983 年。这个时期,PLC 进入了大发展阶段,美国、日本、原西德各有几十个厂家生产PLC。这个时期的产品已采用8 位和16 位微处理器作为CPU,部分产品还采用了多微处理器结构。其功能显著增强,速度大大提高,并能进行多种复杂的数学运算,具备完善的通讯功能和较强的远程I/O 能力,具有较强的自诊断功能并采用了容错技术。 §1.3.2 PLC 的发展趋势由于工业生产对自动控制系统需求的多样性,PLC 的发展方向有两

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