检维修作业挂牌上锁管理规定

检维修作业挂牌上锁管理规定

检维修作业挂牌上锁管理规定

一、目的

为强化检维修作业期间能量（电、光、热和物料隔离，防止危险能量和物料意外释放造成公司人员及生产财产损失，特制定本办法。

二、适用范围及领域

本办法适用于夏河公司各生产环节、部门、为公司服务的承包商和各相关方单位有可能发生危险能量和物料意外释放并需要进行挂牌锁定控制的各类作业活动。

三、术语

1、危险能量

不加控制可能造成工作人员伤害或财产损失的酸、窒息、腐蚀、电能、易燃物、重力、水压、气压、机械能、蒸汽、毒性、热能或其它形成的能量。

2、隔离

将生产现场的电气开关、蓄能配件、阀件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转和物料不能释放。

3、隔离装置

防止危险能量和物料传递或释放能量的机械装置。如：电路隔离开关、断开电源保险开关、管道阀门（含预热器等部位的翻板阀）、盲板、机械阻塞或用于阻塞的装置、隔离能源的类似装置。

4、安全锁

用来锁住隔离装置的器具。按使用功能安全锁分为两类：个人锁（只供个人专用的安全锁）；集体锁（现场共用的安全锁，主要为六联锁控装置）。

5、上锁设施

保证能够上锁的辅助设施。如：锁扣、阀门锁套、链条等。

6、警示标识牌

标明何人、何时上锁及上锁理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

7、试验/测试

验证系统或设备隔离的有效性（该验证应排除联锁装置或其它会妨碍验证有效性的因素）。

四、职责

1、公司及所属单位负责人为本办法执行提供足够的资源。

2、技术处组织制定、管理和维护本办法，定期组织审核并将审核结果报公司安委会。

3、技术处和安环处负责解释本管理办法。

4、各单位负责严格执行本办法，并对本办法的实施提出改进意见，员工及承包商由各环节负责人负责培训并严格执行挂牌锁定管理办法，执行挂牌锁定程序，参与挂牌锁定审核监督，并提出改进意见。

五、具体管理要求

上锁、挂牌管理制度

上锁、挂牌管理制度 1.目的 防止在设备检修、安装调试、设备改造过程中或由于动力系统意外运行、有害能量源（如电.压缩空气，液压等）的突然释放，造成设备或人员伤害事故。 2.范围适用于公司全体员工及外单位人员在公司范围内进行的所有的设备检查、维修、维护作业。 3.职责 3.1安全生产管理部负责编制上锁、挂牌管理制度，并进行监督检查。 3.2生产运行部、设备管理部负责在作业过程落实上锁、挂牌制度，并进行直接管理。 3.3公司员工及承包商负责按本程序规定的步骤执行。 4.定义 4.1特许作业人员（设备管理部安排专人）：在上锁挂牌程序中，唯一可上锁撤锁以及唯一可重新启动能源及设备的人员。 4.2相关作业人员：在上锁挂牌程序中，从事与上锁控制的设备有关的维修保养人员。 4.3其他人员：在上锁控制设备周围工作，但与该控制设备无关的人员。 4.4能量源：电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或其他可能造成人员伤害的能量。 4.5直接上锁方式：对于检修、检查工作需对1个或2个设备进行上锁的情况，无需通过现场上锁箱转换，而由特许作业人员直接将需上锁的设备直接上锁。 4.6集中上锁方式：对于检修、检查工作需对3个及以上设备同时进行上锁的情况，通过设置在工作现场的上锁箱里提供的锁具进行上锁，然后再将锁具的钥匙放回该上锁箱，最后所有参加工作的人员将自己的挂锁锁在该现场上锁箱上。 4.7现场上锁箱：用于放置公用的上锁锁具、多孔锁、警示牌。 4.8上锁工具：挂锁、剪刀锁、安全警示牌 5.管理要求 5.1要求 5.1.1在工艺设备或动力线路进行检修前，特许作业人员应将其供电线路开关断开用锁具锁住。如果用锁不可行，应在维护的设备上挂牌以表明设备正在维修。例外：对于在控制范围内的只有一个使用源的电源插座可以不上锁，但必须挂牌；在维护或设备调试时，如必须供电，则可以不上锁，但必须挂牌，且有监护人在现场监护，并填写检修作业确认单。 5.1.2如果必须将检修部分从设备中分离时，应断开机组对该部分动力供应，其中包括拆卸传送动力的传送带、链条、联轴节等传动装置。 5.1.3所有执行挂锁必须准确登记做好记录。 5.2锁具：检修用锁具包括挂锁和多孔锁板。挂锁和锁板由特许作业人员负责保管一把锁只能有一把钥匙，如果检修时涉及相关工作人员较多，应使用多孔锁板。 5.3上锁必须同时挂牌，警告其他人员勿随意拆牌卸锁，标牌统一。 5.4上锁挂牌的设置只能由上锁挂牌者去除，严禁其他人员使用。 5.5当换班或换人时，接替上班的有上锁挂牌权限的工作人员不要使用离开的工作人员上锁挂牌的设备和机器。

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修

计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。

上锁挂牌管理制度流程

上锁挂牌管理制度 1、目的 在安装、检修、维护、清洁设备或设施时，为防止因设备意外启动、运转或能源的释放造成伤害，隔离并锁定电能、热能、势能、化学能、机械能等能量源。 2、适用范围 生产和相关部门任何时候执行与工艺、电气、机械或设备等隔离、断开有关的作业，为避免设备设施、系统区域内危险能量蓄积或物料意外释放，都要进行能量隔离并执行上锁挂牌程序。 生产装置大检修期间，对系统整体隔离、置换后，局部作业可不用上锁挂牌，执行相应的操作标准或作业规程。 3、引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2山东纳米新材料有限公司《安全作业管理制度》 4、锁具要求 4.1通用要求：所有安全锁及标牌由公司提供，电气、维修、巡检等人员安全锁分别统一规格和颜色，安全锁钥匙必须是单独的。安全锁、标牌、钥匙、数量和领用人的清单张贴在直线主管的办公室内。 4.2隔离装置：防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于隔离能源的类似装置。

4.3安全锁是用来锁住能量隔离设施的安全器具，在防爆区域的安全锁必须符合防爆要求。 4.3.1个人锁：用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名或编号的专用安全锁，每人只有一把锁且只有一把钥匙。 4.3.2集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙找开。 4.4标牌：标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括员工姓名、电话、所在单位以及上锁理由、日期。标牌与安全锁配套使用，一次性标牌使用后集中销毁，避免误用。 5上锁挂牌步骤 5.1准备：通知相关设备或工艺的操作人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。 5.1.1辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型，选择匹配的隔离装置如开关、阀门、盲板或其它装置，确定上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单。 5.2停机：在中控室和有关装置上说明上锁挂牌的原因，如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤停车。 5.3隔离：关掉启动装置的动力和其他动力隔离装置，将启动装置和其他动力隔离装置可靠地置于“关闭”位置上。对电器隔离点由电气专业人员上锁挂牌，作业人员确认。 5.4上锁挂牌

检维修作业安全防火管理规定(正式版)

检维修作业安全防火管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

检维修作业安全防火管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围 为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 预防和减少检维修过程中发生事故, 保护员工安全和企业财产的安全, 特制定本标准。 本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。 本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。 2 术语和定义 本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。 3 管理职责 3.1 机动设备处是公司检维修的专业管理部门, 负责检维修的组织与领导。 3.2 生产运行处是装置停开车的协调管理部门, 负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。 3.3 安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门, 负责检维修施

工过程的安全防火、环保监督。 3.4 公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。 4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全防火管理 4.1.1 装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案, 具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批, 停车各项操作要严格停工操作规程, 并按照《安全生产逐级确认制》要求, 各级管理人员按检修职责分工做到步步确认, 以确保停车过程安全, 为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。 4.1.1.1 停工、检修、恢复开车方案的主要内容 4.1.1.2 停工检修范围和停工程序； 4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。 4.1.2 中、小修施工作业前的准备 4.1.2.1 检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构, 明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人, 生产单位和施工单位要

施工和检维修安全管理制度

施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维 护检修计划，并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下 内容： （1）有关施工检修作业的安全规章制度； （2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策； （3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查； 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；

动能隔离上锁挂牌管理制度

动能隔离上锁挂牌管理制度 1、目的 为防止能量意外释放，规范设备设施在安装、检修、维护、保养以及卫生清理等作业过程中的安全管理，制定本制度。 2、范围： 本制度适用于公司范围内设备设施的上锁挂牌管理 4、基本要求 任何员工在检维修时将身体的任何部位置于或靠近一个携带能量设备前，必须先执行隔离和上锁程序。 5、锁具要求 5.1集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙打开。 5.2标牌：标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括姓名、电话、所属部门以及上锁理由、日期，标牌与安全锁配套使用，标牌使用后及时拆除、销毁，避免误用。 6上锁挂牌步骤 6.1准备：通知相关设备或工艺操作人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。 6.2辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型选择匹配的隔离装置如开关、阀门或其它装置，确定上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单， 6.3隔离：关掉启动装置的动力和其它动力隔离装置，将启动装置和其它动力隔离装置可靠的置于“关闭”位置上，对电气隔离点由电气专业人员上锁挂牌，作业人员确认。 7上锁挂牌 7.1单个隔离点多人操作：所有作业人员将锁具锁在隔离点上，或者使用集体锁隔离点上锁，集体锁钥匙属专人管理，然后将标牌挂在集体锁上。 7.2确认零能态：上锁挂牌后目视确认组件已断开、转动设备已停止转动；检查电源导线已断开。 8作业：初始作业时假定系统仍有能量残留，并据此穿戴个人防护用品和选

择作业位置，在作业过程中，需要对设备进行试运转、试送电，此时必须对上锁挂牌状态进行再次确认，作业人员在任何时候都有权利要求再次进行确认、测试。 9变动：如果作业人员发生变动，前来接替作业人必须先上锁，然后被接替的人才能取下锁。 10在任何情况下，如果发生安全锁和标牌需要摘掉，在重新上锁挂牌后必须进行测试。 11解锁：维修完毕再开启设备以前，必须检查、确认是否有人员处在危险的位置，在维修工具取走以后，防护装置要重新放回原来的位置，清点人数，然后把安全锁和挂牌去掉。

安全检维修管理规定实用版

YF-ED-J1307 可按资料类型定义编号 安全检维修管理规定实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

安全检维修管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和 管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等 相关事宜。 1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。 2管理职责 2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公 司生产副总经理的领导下行使管理、考核职 能。 3管理内容与要求 3.1检修组织与管理

3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。 3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各

上锁挂牌管理制度范文

上锁挂牌管理制度 1、目的在安装、检修、维护、清洁设备或设施时，为防止因设备意外启动、运转或能源的释放造成伤害，隔离并锁定电能、热能、势能、化学能、机械能等能量源。 2、适用范围公司本部各分公司、技术中心、污水处理中心（以下简称各单位）任何时候执行与工艺、电气、机械或设备等隔离、断开有关的作业，为避免设备设施、系统区域内危险能量蓄积或物料意外释放，都要进行能量隔离并执行上锁挂牌程序。 生产装置大检修期间，对系统整体隔离、置换后，局部作业可不用上锁挂 牌，执行相应的操作标准或作业规程。 3、引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 3.3浙江升华拜克生物股份有限公司《安全作业管理制度》 4、锁具要求 4.1 通用要求：所有安全锁及标牌由公司提供，电气、维修、巡检等人员安全锁分别统一规格和颜色，安全锁钥匙必须是单独的。安全锁、标牌、钥匙、数量和领用人的清单张贴在直线主管的办公室内。 4.2 隔离装置：防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于隔离能源的类似装置。 4.3安全锁是用来锁住能量隔离设施的安全器具，在防爆区域的安全锁必须符 合防爆要求。 4.3.1 个人锁：用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名或编号的专用安全锁，每人只有一把锁且只有一把钥匙。 432集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，

也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙找开。 4.4标牌：标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括员工姓名、电话、所在单位以及上锁理由、日期。标牌与安全锁配套使用，一次性标牌使用后集中销毁，避免误用。 5上锁挂牌步骤 5.1 准备：通知相关设备或工艺的操作人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。 5.1.1辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型，选择匹配的隔离装置如开关、阀门、盲板或其它装置，确应上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单。 5.2停机：在中控室和有关装置上说明上锁挂牌的原因，如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤停车。 5.3隔离：关掉启动装置的动力和其他动力隔离装置，将启动装置和其他动力隔离装置可靠地置于“关闭”位置上。对电器隔离点由电气专业人员上锁挂牌，作业人员确认。 5.4上锁挂牌 5.4.1单个隔离点单人作业：作业人员用个人锁对隔离点进行上锁，将标牌挂在个人锁上。 5.4.2单个隔离点多人操作：所有作业人员将个人锁锁在隔离点上，或者使用集体锁隔离点上锁，集体锁钥匙放置于锁箱内，然后所在作业人员用个人锁对锁箱实行上锁，将标牌挂在集体锁扩个人锁上。 5.4.3多人隔离点多人作业：用集体锁对所有隔离点进行上锁挂牌，集体锁钥匙放置于锁箱内，所在作业人员用个人锁对锁箱实行上锁，将标牌挂在集体锁扩个人锁上。 5.5确认零能态：上锁挂牌后属地单位与作业单位共同确认能量已隔离或去除，

检维修作业安全管理制度-最新

检维修作业安全管理制度 为进一步规范生产过程中施工与检维修环节的安全管理，规范安全作业及作业票证管理，保障检维修和施工安全。根据《危险化学品生产单位特殊作业安全规》等国家有关法律法规要求，特制定本制度。 一、适用范围 适用于公司日常检修及施工作业。 二、职责 （一）检维修和施工作业所在单位是检维修作业安全主体责任单位，负责整个检维修作业和施工过程的安全监督管理和现场监护、盯防。负责本单位自己检修安全措施的制定、贯彻、落实；配合外委检维修、施工单位安全措施的编制、审批，负责检维修前作业安全交底和办理设备交付手续，负责对外委检维修、施工单位进行作业前安全培训。负责检维修作业安全票证的办理和落实。 （二）安全管理部负责检维修作业综合安全监督监管。负责检维修作业特级和一级动火作业票证会签。负责监督检查涉及特殊危险作业现场安全措施、作业票证执行情况，以及在现场安全监督；负责与外委检维修单位签订安全协议。 （三）设备材料部负责高处、吊装、临时用电作业等安全监督管理工作。负责分管范围内外委施工和检维修单位的

资质审查，负责分管范围内的施工和检维修过程中现场设备、电气具等安全监督检查；涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。 （四）生产调度室负责盲板抽堵作业安全管理工作。负责检维修作业现场安全监督检查，涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。 （五）工程建设部负责土建施工以及分管范围内工程项目施工期间安全综合监管。负责动土、断路安全作业证管理工作。负责对分管范围内施工单位的资质审查，签订安全协议。 （六）经济保卫科负责检维修作业过程中的防火防爆安全消防管理，负责对检维修现场监督检查。负责特级和以及动火作业的会签，并在现场盯防。 （七）安全、生产、技术、设备、消防等相关业务保安部门按照业务分工对安全措施进行严格审查，参与有关特殊作业安全票证的会签。 （八）生产副总经理、总工程师、安全副总经理负责安全措施的审批。 三、检维修作业安全规程总则 （一）检修前的安全要求 1、外来检修施工单位必须具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

上锁挂牌管理规范标准版

上锁挂牌管理规范标准版 The document was prepared on January 2, 2021

1 范围 本标准规定了上锁挂牌以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于有可能发生危险能量和物料意外释放并需要进行控制的作业活动。 3 术语和定义 危险能量 不加控制，可能造成人员伤害或财产损失的电、机械、化学、热或任何其它形式的能量。 隔离 将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量和物料不能释放的措施。 隔离装置 防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似装置。 个人锁 用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名的安全锁，每人只有一把，供个人专用。 集体锁 用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，集体锁可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁。 上锁设施 保证能够上锁的辅助设施，如锁扣、阀门锁套、链条等。 操作人员 对运行中的设备进行操作的人员。 作业人员 对已经进行能量或物料隔离的设备进行检修、维护，使设备恢复正常使用状态的人员，可以是承包商人员，也可以是操作人员。 5 管理要求 基本要求 在作业时，为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料的隔离设施均应上锁挂牌。 作业前，参与作业的每一个人员都应确认隔离已到位并已上锁挂牌，并及时与相关人员进行沟通。整个作业期间（包括交接班），应始终保持上锁挂牌。 上锁挂牌应由操作人员和作业人员本人进行，并保证安全锁和标牌置于正确的位置上。特殊情形下，本人上锁有困难时，应在本人目视下由他人代为上锁。安全锁钥匙须由作业人员本人保管。为确保作业安全，作业人员可要求增加额外的隔离、上锁挂牌。作业人员对隔离、上锁的有效性有怀疑时，可要求对所有的隔离点再做一次测试。 使用安全锁时，应随锁附上“危险，禁止操作”的警示标牌，上锁必挂牌。在特殊情况下，如特殊尺寸的阀或电源开关无法上锁时，经确认，并获得书面批准后，可只挂上警示标牌而不用上锁，但应采用其他辅助手段，达到与上锁相当的要求。 上锁挂牌后，应通过检测确认危险能量和物料已去除或已被隔离，否则所有危险能量和物料的来源都应认为是没有被消除的。对所有存在电气危害的，断电后应实施验电或放电接地检验。 隔离点的辨识、隔离及隔离方案制定等应由属地人员、作业人员或双方共同确认。 上锁步骤 辨识 作业前，为避免危险能量和物料意外释放可能导致的危害，应辨识作业区域内设备、系统或环境内所有的危险能量和物料的来源及类型，并确认有效隔离点。 隔离 根据辨识出的危险能量和物料及可能产生的危害，编制隔离方案，明确隔离方式、隔离点及上锁点清单，能量隔离方案参见附录A。根据危险能量和物料性质及隔离方式选择相匹配的断开、隔离装置。隔离装置的选择应考虑以下内容： ——满足特殊需要的专用危险能量隔离装置；

设备检维修作业安全管理规定

设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016 1 范围 本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。 2 职责 本制度由生产部门负责监督实施。 3 检修前的准备 3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。 3.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。 3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。 4.2 安全教育的内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5 检修前的安全检查和措施

5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2 应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。 5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 5.5 需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。 6 检修作业中的安全要求 6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。 6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。 6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。 7 检修作业完成后的安全要求

检维修安全管理制度

江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安 装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。

挂牌上锁管理办法

上锁挂牌安全管理制度 1、目的 在安装、检修、维护、清洁设备或设施时，为防止因设备意外启动、运转或能源的释放造成伤害，隔离并锁定电能、热能、势能、化学能、机械能等能量源。 2、适用范围 公司各部门、生产车间（以下简称各单位）任何时候执行与工艺、电气、机械或设备等隔离、断开有关的作业，为避免设备设施、系统区域内危险能量蓄积或物料意外释放，都要进行能量隔离并执行上锁挂牌程序。 生产装置大检修期间，对系统整体隔离、置换后，局部作业可不用上锁挂牌，执行相应的操作标准或作业规程。 3、锁具要求 3.1 通用要求：所有安全锁及标牌由公司提供，由车间进行保管，电气、维修、巡检等人员安全锁分别统一规格和标注，安全锁钥匙必须是单独的。安全锁、标牌、钥匙、数量和领用人的清单张贴在车间主任的办公室内。 3.2 隔离装置：防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于隔离能源的类似装置。 3.3 安全锁是用来锁住能量隔离设施的安全器具， 3.3.1 个人锁：用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名或编号的专用安全锁，每人只有一把锁且只有一把钥匙。 3.3.2 集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙分开。 3.4 标牌：标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括员工姓名、

电话、所在单位以及上锁理由、日期。标牌与安全锁配套使用，一次性标牌使用后集中销毁，避免误用。 4上锁挂牌步骤 4.1 准备：通知相关设备或工艺的负责人和操作人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。 4.1.1 辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型，选择匹配的隔离装置如开关、阀门、盲板或其它装置，确应上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单。 4.2 停机：在控制室和有关装置上说明上锁挂牌的原因，如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤停车。 4.3 隔离：关掉启动装置的动力和其他动力隔离装置，将启动装置和其他动力隔离装置可靠地置于“关闭”位置上。对电器隔离点由电气专业人员上锁挂牌，作业人员确认。 4.4 上锁挂牌 4.4.1单个隔离点单人作业：作业人员用个人锁对隔离点进行上锁，将标牌挂在个人锁上。 4.4.2 单个隔离点多人操作：所有作业人员将个人锁锁在隔离点上，或者使用集体锁隔离点上锁，集体锁钥匙放置于锁箱内，然后所在作业人员用个人锁对锁箱实行上锁，将标牌挂在集体锁箱的个人锁上。 4.4.3 多人隔离点多人作业：用集体锁对所有隔离点进行上锁挂牌，集体锁钥匙放置于锁箱内，所在作业人员用个人锁对锁箱实行上锁，将标牌挂在集体锁箱的个人锁上。 4.4.4挂牌上锁设备要求：对低压设备，必须将相应的MCC柜抽出到试验位置，然后再挂牌上锁；对电气室中压柜的上锁，首先由检修人员通知电工，在电工的陪同下进入相应电气室，首先在上锁登记表上登记，对要上锁的中压控制设

上锁挂牌管理规范(标准版)最新版

上锁挂牌管理规范Q/SY1421-2011 1 范围本标准规定了上锁挂牌以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于有可能发生危险能量和物料意外释放并需要进行控制的作业活动。 3 术语和定义 3.1 危险能量不加控制，可能造成人员伤害或财产损失的电、机械、化学、热或任何其它形式的能量。 3.2 隔离将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量和物料不能释放的措施。 3.3 隔离装置防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似装置。 3.4 个人锁用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名的安全锁，每人只有一把，供个人专用。 3.5 集体锁用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，集体锁可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁。 3.6 上锁设施保证能够上锁的辅助设施，如锁扣、阀门锁套、链条等。 3.7 操作人员对运行中的设备进行操作的人员。 3.8 作业人员对已经进行能量或物料隔离的设备进行检修、维护，使设备恢复正常使用状态的人员，可以是承包商人员，也可以是操作人员。 5 管理要求

5.1 基本要求 5.1.1在作业时，为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料的隔离设施均应上锁挂牌。 5.1.2作业前，参与作业的每一个人员都应确认隔离已到位并已上锁挂牌，并及时与相关人员进行沟通。整个作业期间（包括交接班），应始终保持上锁挂牌。 5.1.3上锁挂牌应由操作人员和作业人员本人进行，并保证安全锁和标牌置于正确的位置上。特殊情形下，本人上锁有困难时，应在本人目视下由他人代为上锁。安全锁钥匙须由作业人员本人保管。 5.1.4为确保作业安全，作业人员可要求增加额外的隔离、上锁挂牌。作业人员对隔离、上锁的有效性有怀疑时，可要求对所有的隔离点再做一次测试。 5.1.5使用安全锁时，应随锁附上“危险，禁止操作”的警示标牌，上锁必挂牌。在特殊情况下，如特殊尺寸的阀或电源开关无法上锁时，经确认，并获得书面批准后，可只挂上警示标牌而不用上锁，但应采用其他辅助手段，达到与上锁相当的要求。 5.1.6上锁挂牌后，应通过检测确认危险能量和物料已去除或已被隔离，否则所有危险能量和物料的来源都应认为是没有被消除的。对所有存在电气危害的，断电后应实施验电或放电接地检验。 5.1.7隔离点的辨识、隔离及隔离方案制定等应由属地人员、作业人员或双方共同确认。 5.2 上锁步骤 5.2.1辨识作业前，为避免危险能量和物料意外释放可能导致的危害，应辨识作业区域内设备、系统或环境内所有的危险能量和物料的来源及类型，并确认有

检修和维修安全管理制度

设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织

安全检维修管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全检维修管理规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3662-84 安全检维修管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等相关事宜。 1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。 2管理职责 2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导下行使管理、考核职能。 3管理内容与要求 3.1检修组织与管理 3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。 3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责

任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各种危险性作业安全管理规定》（QG/TYCI16.27-2010，最新版，下同）中的3.5设备检修作业执行。 3.2检修安全通则 3.2.1根据《检修任务书》和《设备检修安全作业证》的要求，生产单位要对检修的设备、管道等进行工艺安全处理。 3.2.2检修单位与生产单位共同对工艺安全处理等情况检查确认后办理交接手续。不经生产负责人同意，不得任意拆卸设备、管道。

安全检查维修管理制度示范文本

安全检查维修管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全检查维修管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和 其他伤害，保证检查维修过程的安全和高效率、高质量， 制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。 3 职责与分工 主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行 本制度。 4 内容与要求 4.1 检修前准备

4.1.1 编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1.2 检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。 4.1.3 检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。 4.1.4 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 4.1.5 清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。 4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管

挂牌上锁管理规定

挂牌上锁管理规定 1.0目的 为防止在设备检查、清洗维护过程中因动力释放而造成伤害，使用“上锁、标记、测试” 的办法。 2.0适用范围和发放范围 2.1发放范围：生产部，工程部，QA，EHS，供应链，维修办公室，北门卫室，开发实验室 2.2 适用于在xx基地工作的所有员工(包括临时工、雇员和承包商)。 2.3 适用于当需要进行设备检查、清洗、保养和维修时，可能使实施者带来危险的情况。 2.4 不适用于在正常的生产条件下能从事的操作。 2.5 对必须在设备运转的情况下通过另外的保护性方法能完成的操作不适用。例如： ?设备必须连续运转时 ?系统不能停机时 ?遵循了经过EHS审核的书面程序的要求 ?具有等同上锁的保护措施的设备或程序 2.6 不适用于用插头控制启动或用电、插头是否插入由维修者本人控制的电器设备（电动工具 等）。 3.0 定义 3.1 危险动力的种类例子如下但不局限与此： 机械能(如马达及用皮带及链子传动的设备) 液压动力(带压力的液体如：油、水、化学品) 气动动力(压缩空气或气体) 热能(热、蒸汽) 电力 势能(如：机械升降的物体、带有张力的弹簧、悬着的重物、杠杆、旋转的物体) 4.0 职责 4.1 厂长负责本程序得到执行、新员工得到培训。 4.2 EHS 经理负责管理本程序，并每年进行一次评估或修订，管理并保证本程序及时更新。 4.3 生产部负责在申请检修时关闭相关的阀门并挂牌并填写阀门挂牌上锁清单，电工负责电器设备的挂牌上锁并填写电器上锁清单，工程部负责在检修前确认阀门和电器开关已关闭并挂牌。 4.4 安全作业许可证填写人负责保证在工作开始前本程序书的第5部分的每一步得到执行。 4.5 雇员及承包商负责按本程序规定的步骤执行。 5.0 程序内容