SG被膜处理钢板
第２３卷第１１期２００２年１１月
腐蚀与防护
ＣＯＲＲＯＳＩＯＮ＆ＰＲｏＴＥＣＴｌ０Ｎ
Ｖ０１．２３Ｎｏ．１１
Ｎｏｖｅｍｂｅｒ２００２
‘ＨｏｏＣ岭ｏＣ＞Ｃ时Ｑ
８国外新技术８
Ｑｓｏｏ∞∞ｏ．。ｃ；》ＳＧ被膜处理钢板
中图分类号：１、Ｇ１７４．４文献标识码：Ｂ文章编号：１００５—７４８Ｘ（２００２）１１一０５１１一０３
１引言
日本ＮＫＫ公司开发出５５％Ａ１一Ｚｎ热镀层钢板代替以前使用的普通热镀锌钢板，耐蚀性提高２～４倍。作为建材使用，还具有良好的加工性能和表面美观等。为满足这种高性能的要求，该公司研究了高性能化成处理被膜，在有机薄膜基础上开发出有机无机复合三维系倾斜被膜构造的高耐蚀性化学处理被膜“ＧｅｎｉｕｓＣｏａｔ”（简称Ｇ被膜）。
该Ｇ被膜涂层钢板已在市场出售，受到高度评价。但用户对５５％Ａｌ—Ｚｎ合金镀层表面处理钢板的耐蚀性、加工性能提出了更高的要求，该公司为了满足这种更高的要求，在Ｇ被膜基础上引进了该公司独自开发的新防腐技术，解决了含有加工部位的耐蚀性，并改进了有机树脂成分，提高了加工性能，在此基础之上又开发出具有更高的耐蚀性和良好的加工性能被膜“ＳｏｐｅｒＧｅｎｉｕｓｃｏａｔ”（简称ＳＧ被膜）技术［１］。在此基础上该公司又开发出ＳＧ表面处理钢板，并已出售和应用。
本文拟介绍一下该公司新开发ＳＧ表面处理钢板的概况，重点介绍ＳＧ涂膜设计，其涂膜耐蚀性、加工性能的试验方法和评价，以及试验结果和使用情况等。
２ＳＧ被膜涂层的设计‘１－２］
ＳＧ被膜设计是在Ｇ被膜设计基础上进行，主要考虑其耐蚀性和加工性能。
２．１耐蚀性
化学处理被膜的防蚀效果是通过镀层表面钝化膜的防蚀性及其耐久性体现的。在化学处理溶液中溶解成分的析出基本上是在干燥过程中进行的，以前使用铬酸盐涂敷型的铬酸盐被膜，该被膜的难溶性有个限度，在腐蚀环境下，铬酸盐化合物溶解析出，所以长时间维持耐蚀性存在困难。同时铬化合物大量析出，于环境保护角度也应予以限制。于是设计使镀层和化学处理成分（磷酸铬化合物）反应，由反应生成物构成钝态被膜形成高难溶性（高铬固定率）耐候性被膜。其次，由于５５％Ａｌ—Ｚｎ合金镀层硬，容易产生裂纹，该公司在化学处理被膜中采取添加有自修复作用新的防腐蚀成分，使加工裂纹部位在腐蚀环境下形成耐蚀性保护被膜，以前这种功能由Ｃｒ６＋自修复实现，但这次考虑了环境影响，于是又研究了非铬系新的防蚀成分，用这种新的防烛成分，进行了提高耐蚀性的被膜设计。
２．２加工性
缺乏柔软性的无机被膜通过辊式成形加工，可能被膜剥离或产生划伤。此次在被膜上层采用柔软而富集有机树脂的被膜构成的由３种成分倾斜构造的被膜技术，使高功能被膜和镀层被膜表面具有很高的粘着力，可以防止加工时的被膜损伤。
２．３外观质量［２１
通常铬酸盐被膜由于着色不均匀而影响外观质量。在电镀锌钢板上进行了铬酸盐不着色研究，确认添加阴离子有效果。此次在５５％Ａｌ—Ｚｎ合金镀层钢板表面通过添加磷酸盐无着色处理，结果是外观质量很好。
３化学处理被膜成分对５５％Ａｌ—Ｚｎ合金镀层钢板性能的影响‘３］
如前所述，该公司研究了有机树脂～磷酸一铬３种成分比率对耐蚀性、加工性、外观质量的影响。此次进一步研究这３种成分的比率对上述性能的影响，选择最佳成分。试验材选用５５％Ａｌ—ｚｎ合金镀层（ｏ．５ｍｍ）钢板，对有机树脂、磷酸、铬成分的调整比率，结果见图１。对涂敷试验材被膜的试样进行了耐蚀性、加工性和Ｃｒ固定率的试验。耐蚀性试验是采取盐水喷雾１０００ｈ后观察生成白锈面积进行评价。评价为５级，５：发生面积ｏ％，４：发生面积ｌ％～１０％，３：发生面积１１％～３０％，２：发生面积３０％～７０％，１：发生面积大于７１％。加工性试验使用拉伸至边试验机进行平板滑动试验，按不产生粘着时的最大负荷值来进行评价。关于铬固定率试验是在沸腾水浸渍３０ｍｉｎ后测定铬残存率。试验结果是，树脂／Ｃｒ在Ｃｒ富集时耐蚀性增高；和耐蚀性同样，Ｃｒ的富集时加工性能好。铬固定率则与耐蚀性、加工性相反，是随着树脂富集铬固定率有增高。从上述研究结果可以认为，提高铬的浓度可以提高其耐蚀性和加工性能，提高有机树脂浓度时可提高铬固
万方数据万方数据
涂装前钢材的表面处理
涂装前钢材的表面处理 4. 喷（抛）射除锈 一、喷（抛）射除锈前后的表面处理 1.除油脂和积垢 当钢表面上有较多的油或油脂，在喷（抛）射除锈前，应除掉钢表面上可见的油，油脂和积垢。 2.涂装前受污染的处理 喷(抛)射除锈后应在未受污染之前就进行涂装，若涂装前钢表面已受污染,应重新进行清理。 3.湿喷射的要求 如果采用湿喷射,喷射后应用掺有足量缓蚀剂的水冲洗，可参照下述配方配制冲洗液，在清洗用水中加入0.05%（按重量计）的铬酸或铬酸钠或重铬酸钠或重铬酸钾。冲洗后,若表面面上仍有残留物时还要用刷子做补充清理。 4.钢材缺陷的处理 钢材本身的某些缺陷,如气泡、裂缝、夹渣和分层等往往在表面处理后才明显可见,喷（抛）射除锈后应按规定对这些缺陷做必要的修补。 二、喷(抛)射除锈方法 1.敞开式干喷射 用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨料。 2.封闭式循环喷射 采用封闭式循环磨料系统，用压缩空气通过喷嘴啧射金属或非金属磨料。 3.封闭式循环抛射 采用封闭式循环磨料系统,用离心式叶轮抛射金属磨料。 4.湿喷射 用压缩空气通过喷嘴喷射掺水的非金属磨料。水中应掺入足量缓蚀剂,如可配制成0.5%的Na2CO3或0.5%的Na2Cr2O7溶液掺入磨料。 三、喷（抛）射除锈用磨料 喷（抛）射除锈用磨料应符合系列规定 1.金属磨料 常用的金属磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂和钢丝段,这些磨料在硬度、化学成分、拉度和显微结构上应符合下列规定。 （1）铸钢丸 铸钢丸应符合《铸钢丸》（GB6484-86）的规定； （2）铸钢砂 铸钢砂应符合《铸钢砂》(GB6485-86）的规定； （3）铸铁丸 铸铁丸应符合《铸铁丸》(GB6486-86)的规定； （4）铸铁砂 铸铁砂应符合《砂铁砂》（GB6487-86）的规定； （5）钢丝段 钢丝段可参照SYJ4007-86附录一的规定。 表4及表5分别为国产铸钢砂、钢丸与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表；表6为喷抛射除锈常用的磨料的类型及其用途。 国产铸钢砂与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表
钢结构表面处理的方法
钢结构表面处理的方法 ◆去油脂法（SSPC-SP1） 污染表面的油脂可以用以下的方法去除，包括； 溶剂清洁法 蒸汽清洁法 碱清洁法 清洁剂/水清洁法 溶剂清洁法 溶剂清洁法是去除表面油脂最主要的方法。一些溶剂性涂料可以溶解表面薄的油脂沉积物，使其与涂料混合且并无任何不利影响。但对于重油脂沉积或含水性涂料、无溶剂涂料却不适用。溶剂清洁一般用抹布，一旦弄脏可以频繁更换。最后一道清洗一般都用新溶剂，如石脑油。有机溶剂严禁接触眼睛或皮肤，严禁附近有火星或明火，严禁非必要的吸入。溶剂清洁后的金属，一般需要在涂装之前再次清洁。 蒸汽清洁法 蒸汽清洁法是去除油脂的另一有效方法。可以在蒸汽中增加商用清洁剂，提高清洗能力。除此之外，蒸汽清洁法还可以去除涂装后表面的灰尘和尘垢。蒸汽清洁的钢结构，在涂装前要求用其他的方法再次清洁。 碱清洁法 碱清洁法通过湿润、乳化、分散油脂达到有效清洁的目的。此法可能会和金属如铝、锌或木材、混凝土产生化学反应。 清洁剂/水清洁法 较轻的表面油脂沉淀，家用水状清洁剂就足够了，它们很少会对基材产生不利作用。 ◆手动工具清洁法（SSPC-SP2） 手动工具只能清除松散的涂料、锈和氧化皮。手动工具效率低，因此最常用于小范围的清洁。手动工具包括刮刀、金属丝刷和磨沙机。 ◆动力工具清洁法（SSPC-SP3） 动力工具（电动和气动）是对手动工具的动力驱动复制以达到更快的清洁能力。包括：磨砂机、研磨机、金属刷、凿锤、去垢器和针枪。一些工具有真空管连接，有助于减少空气污染和回收清洁过程中的碎片。动力工具通过撞击或研磨或两种方法共同作用。 采用动力工具清洁法要比手动工具清洁成本低多了，喷砂过程中产生对环境污染的粒子也会少很多。因此手动工具只建议在小范围或损坏修补时使用，对大面积的污染物不适用，特别是如果采用表面容忍性的油性涂料更不建议使用。滥用动力清洁工具也会磨光金属表面而不是形成粗糙度不利于涂料的附着。 ◆化学脱漆法（SSPC-TU6） 化学脱漆法主要用于住宅，偶尔也用于工业构件，碱性脱漆对去除油基涂很有效，而溶剂类型的脱漆剂对于去除乳胶涂料比较有效。对于油性和乳胶胶合的涂料必须采用两种方法。脱漆剂通常含有增稠剂，
小型污水处理设备设计规范
小型污水处理设备设计规范 一、说明 为规范我公司的小型生活污水处理设备的设计，依据国家法律、法规及相关规范与标准，制定本公司的小型污水处理设备设计规范。 本规范适合应用于2000m-3/d以下的生活污水处理。 参考的主要规范与标准如下： 《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997版) 《室外给水设计规范》(GBJ13-86,1997版) 《城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《给水排水设计手册》第五册：城市排水 《给水排水快速设计手册》第二册：排水工程 二污水量的计算 2.1 以用水量的85-90%计。 2.2 参考用水量(以人或床位计算) 2.2.1 住宅小区水量南方地区以250-350L/Cap.d计，北方地区以200-300L/Cap.d 计。 2.2.2 医院污水量计算，特大医院按800-1000L/床.d计，中小医院按600－800L/ 床.d计。 2.3 参考用水量(以面积计算) 2.3.1 高档住宅小区以1-1.2m3/100m2.d计，普通住宅以0.8-1m3/100m2.d计。 2.3.2 宾馆以2-3m3/100m2.d计。 2.3.3 写字楼以0.6-1.2m3/100m2.d计。 2.3.4 其他类型建筑物可参考上述建筑物标准进行计算。
2.4 时处理量宜按每日16-20小时计算时处理量。 三、污水水质确定 3.1 污水的设计水质，无确定资料时，一般应按下列要求采用：五日生化需氧 量应按每人每日20-35g计算；悬浮固体量应按每人每日35-50g计算。 3.2 污水水质可参考下表确定： 水质指标单位BOD5 COD Cr SS NH3-N 南方地区mg/L 150-200 250-350 200-250 25-35 北方地区mg/L 200-250 350-450 250-350 30-40 国家一级标准mg/L 20 60 70 15 注：部分地方标准可能严于国家排放标准。 四、处理工艺 4.1 处理工艺的选用 4.1.1 时处理量不大于7.5m3/h(含7.5m3/h)应采取如下处理工艺： 风机 水泵↓ 污水→→消毒池→排放 4.1.2 时处理量大于7.5m3/h时，首选采用外置沉淀池，如无条件时，则选用沉 淀过滤池，一般采取如下处理工艺： 风机 水泵↓ 污水→→消毒池→排放注：上述工艺中采用沉淀池或沉淀过滤池。
表面处理钢板的现状与未来
表面处理钢板的现状与未来 https://www.wendangku.net/doc/b118175637.html, 2004年11月30日11:13 中国钢铁业董志洪 钢铁材料有很多优点，在国民经济各部门中广泛应用，至今仍没有其他材料可以完全替代钢材，其仍然是21世纪的主要结构用材。 但是，钢铁材料也存在一个最大缺点——极易腐蚀.每年，世界金属因腐蚀要造成的损失大约占钢产量的5%～10%。 为减少因腐蚀造成的钢材损失，近百年来，世界科学家进行了大量的研究和实验，找到了不少减缓钢材腐蚀的办法。通过对各种方法的技术经济对比后，发现采用钢材表面进行防腐处理是防止钢材腐蚀最有效最经济的办法。这一方法几十年来获得广泛应用。发展最快的钢材表面处理技术主要有：热镀锌、电镀锌、镀锡、镀铝、镀铅、镀铬、镀铜、彩涂、渗碳、渗氮、渗铌等技术。随着家电、汽车、建筑、造船等行业的发展，对钢材的表面处理技术要求越来越高，不仅要求钢材具有良好的防腐性能，而且要求钢材具有良好的加工成型性能和装饰性能。在社会商品需求向高级和多样化发展的今天，表面处理钢板的花色品种在不断发展。据统计，在发达国家中，表面处理钢板的产量占薄板的产量从过去的20%上升到32%左右，近年来还有增加的趋势。表面处理钢板技术和产量的大国是日本和美国。 一、表面处理钢板的种类 表面处理钢板根据工艺可以分成九类： 1.镀锌板 镀锌板又可分成：热镀锌板、电镀锌板——耐指纹板和高耐腐蚀板、合金化热镀锌板、合金化电镀锌板。2.镀铝板 3.热镀铅锡合金板4.镀锡板 5.镀铬板6.镀铜板7.涂层板——彩色涂层板及可焊涂层钢板8.渗铌钢板9.渗钛钢板 二、各种表面处理钢板的特点和使用范围 1.热镀锌钢板 根据镀层表面情况，热镀锌板分为规则锌花与小锌花或无锌花两种。热镀锌钢板的耐腐蚀性与锌层厚度成正比。根据用户需要，锌层可以是单面或双面，锌层厚度在60—370g／m2或更厚，最厚的锌镀层可达900g／m2。镀锌钢板厚度通常在0.23～6毫米。热镀锌钢板具有很好的耐腐蚀性能，广泛应用在家电面板、汽车的内外板和建筑
新农村污水处理设备300吨方案
新农村一体化污水处理成套设备 设 计 方 案
目录 1项目背景 (1) 1.1概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3编制原则 (1) 1.3.1设计水量 (2) 1.3.2纳污范围 (2) 1.3.3人均综合生活污水量指标 (2) 1.3.4处理站处理量计算 (2) 1.4进、出水水质 (2) 2工艺处理技术原理 (3) 2.1工艺方案选择原则 (3) 2.2生物处理的可行性分析 (4) 2.2.1悬浮物的去除及分离 (4) 2.2.2有机污染物的可生化性分析 (4) 2.2.3生物脱氮除磷 (5) 3污水处理工艺比选 (7) 3.1国内的农村污水处理工艺 (7) 3.2推荐工艺 (10) 4污水处理核心工艺介绍 (12) 4.1工艺原理 (12) 5工艺设计 (13) 5.1设计流程 (13) 5.2工艺流程介绍 (13) 5.3污泥处理工艺选择 (14) 5.4工艺平面布置图 (14)
6运行成本 (17) 7配电及设备控制 (18) 7.1设计原则 (18) 7.2控制方式 (18) 7.3配电管线 (19) 8环境保护 (19) 8.1项目施工过程中对环境的影响及对策 (19) 8.1.1施工过程中对环境的影响 (19) 8.1.2施工中对环境影响的防治措施 (20) 8.2项目建成后对环境的影响及防治措施 (21) 9劳动保护 (22) 9.1设计依据 (22) 9.2主要危害因素分析 (22) 9.3安全卫生防范措施 (24) 10运行管理 (26) 10.1主要管理设施 (26) 10.2人员管理 (26) 10.2.1人员编制 (26) 10.2.2人员培训 (26) 10.2.3人员操作管理 (26) 10.2.4检修和维护 (27) 10.2.5事故或故障处理措施 (27)
船用常规设备生活污水处理装置操作规程
船用常规设备生活污水处理装置操作规程 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
船用生活污水处理装置操作规程 一、初次运转的准备: 1.检查粉碎泵，气泵（风机）轴承、填料函内是否有油，但气泵进出口内不要加油，因为气泵叶片是油润滑的。 2.检查水泵转向是否正确。 3．打开阀V4，关闭阀V1、V2和V3。 4．打开消防水入口阀，向柜内加水，待消毒室内液位到达中位时粉碎泵将自动起动，此时应保持阀V4常开，并停止消防水进入，待消毒室内液位达到低位时，粉碎泵自动停止。 二．培养菌种： 1．打开污水入口阀，让厕所来的污水进入装置。 2．将气泵（风机）转换开关转向“连续”位置，气泵（风机）连续运转。 3．打开V3、V6。 4．待消毒室液位到达中位时，排放泵自动起动，待液位到达低位时，排放泵自动停止。 5．排放泵如前起停三次后，关闭污水入口阀，进行“闷曝”过程。 6．每隔一天停歇气泵半个小时，然后打开污水入口阀，待排放泵起停一次后，关闭污水入口阀。 7．视环境温度和污水质量而定，培养时间约在5-7天左右，如果预先从陆地上污水处理厂假如5升活性污泥菌种的话，可缩短时间，一般仅需两天。 三．正常运行： 1．将排放泵转换开关转在“自动”。 2．将气泵（风机）转换开关转向“连续”。
3．打开污水入口阀。 4．每天打开V6、V5二次，在半透明塑料管中能看到污泥返送，每次约二分钟。视沉淀区上观察玻璃上泥多少定。 5．《白天-黑夜》即《连续-断续》开关的使用。 四．污泥排放: 1.从取样口用100ml量筒在正常状态下取出含有悬浮物的固体，静止半小时后，如沉淀物界面超过40%时，此时应排放污泥。 2．从沉淀区观察窗中看到的沉淀物超过观察玻璃2/3时，此时先加大阀V5开度，以增加污泥回流量，如无效，则也应排放污泥。 3．排放污泥时，关闭V4，打开阀V3，手动启动排放泵，将沉淀柜内污泥排出，待液位降至观察玻璃1/2时，手动停止排放泵。 4．污泥排放周期一般为三个月，且一定要在公海内排放。所以当船舶航行于公海时，不管是否到了三个月，可以将沉淀区内污泥排去一些，不要全部排空，以保留一定菌种。 5．国际公约允许在离陆地4海里外排放经粉碎消毒的污泥，在12海里外可排放未经处理的污水。 五．长期停止不用：（指超过三个月不用的工况） 1．关闭污水进口阀。 2．打开V1、V2、V3阀，将全部污水排至舷外。 3．用冲洗水冲洗柜子，反复三次，排空。 4．切断电源。
钢铁表面处理标准说明及各标准比较讲解
钢铁表面主要表面处理标准 GB8923-88 中国国家标准 ISO8501-1：1988 国际标准化组织标准 SIS055900-1967 瑞典标准 SSPC-SP2，3，5，6，7和10 美国钢结构涂装协会表面处理标准 BS4232 英国标准 DIN55928 德国标准 JSRA SPSS 日本造船研究协会标准国标GB8923-88 对除锈等级描述： 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。本标准订有四个除锈等级： Sa1 轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应该是附着牢固的。 Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 Sa3 钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。 手工和动力工具除锈以字母“St”表示。本标准订有二个除锈等级： St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表： 注：SSPC中的Sp6比Sa2.5 略为严格，Sp2为人工钢丝刷除锈，Sp3为动力除锈。 表面粗糙度及其评定 喷砂、抛丸、手工和动力除锈，其目的除达到前述一定的表面清洁度外，还会对钢铁表面造成一定的微观不平整度，即表面粗糙度。对于涂漆前钢铁表面的粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷间的高度值来表示。钢铁表面粗糙度对漆膜的附着力，防腐蚀性能和保护寿命有很大影响。钢铁表面合适的粗糙度有利于漆膜保护性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附着力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定时，则会造成漆膜厚度分布的不均匀，特别是在波峰处的漆膜厚度不足而低于设计要求，引起早期的锈蚀，此外，粗糙度过大，还常在较深的波谷凹坑内截留住气泡，将成为漆膜起泡的根源。 对于常用涂料，合适的粗糙度范围以39—75um为宜。
污水处理设备操作流程.doc
陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保 第一节正常开车 一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 2、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。 二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵，启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时，手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀，2分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口（膜入口）压力范围 0.3~0.4Mpa，，膜出口压力范围0.2~0.3Mpa 。 7.打开滤清液外排阀，将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8.滤清液连续外排，气动隔膜泵自动补水，电加热器自动调节系统温度。 9.到达集水池低液位，系统自动停机，并发出报警信号。 10.准备清洗前，手动打开各排空阀门排空系统。 三、系统水洗 水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作，PLC自动执行水洗过程。 四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、45分钟后停机并排空。
5、正常开机水洗至系统中性。 五、酸液清洗 1、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。 2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求，若调整需及时咨询厂家。 第二节正常停车 正常停车是有计划的停车，停车前通知本装置前后有关工序，然后按下述步骤实施正常停车： 1、正常停车前，进行膜清洗； 2、关闭装置界区循环泵入口阀； 3、关闭装置界区产品出口阀； 4、停水（纯水、自来水）； 5、停控制柜及所有现场设备、仪表等的电源。 第三节临时停车 因系统故障须停车，其停车时间不超过1小时的停车为临时停车，其操作步骤为： 1、按正常操作程序停车，将膜水洗干净； 2、关闭装置界区产品出口阀。
32种污水处理设备和工艺工作图集
32种污水处理设备和工艺工作图集今天介绍32种污水处理工艺及设备工作流程动态图，希望对大家有所帮助。文中如有阐述错误的地方，欢迎大家指出。 UASB构造图 UASB是(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)的英文缩写。名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。 污水自下而上通过UASB，反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。 因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部
的污泥床;消化液从澄清区出水。UASB负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。 UASB反应区与三相分离器设计参数示意图 泵前重力投加
泵前重力投加是利用水泵叶轮的高速转动，使混凝剂迅速地分散到原水中。这种方法安全可靠，节省混凝剂，一般适用于取水泵距水厂较近者。 比阻测定装置 污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，它的物理意义是：单位质量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。求此值的作用是比较不同的污泥(或同一污泥加入不同量的混合剂后)的过滤性能。污泥比阻愈大，过滤性能愈差。
连续式常压干燥器的一种。主要用于干燥小块或纤维质物料，如煤、肥皂、羊毛、棉花和其他纤维等。 单级萃取流程 单级萃取又称一次接触萃取，利用萃取剂，通过萃取作用使废水得到净化是废水物理化学处理法之一。根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质，可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。
农村污水处理设备项目立项申请材料
农村污水处理设备项目立项申请材料 xxx科技发展公司
摘要 我国农村污水治理2020年产值将达到844亿元，处理率为30%；2035 年产值将达到1305亿元，处理率为58%。未来市场之大可见一斑。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 该农村污水处理设备项目计划总投资3076.57万元，其中：固定资产 投资2642.91万元，占项目总投资的85.90%；流动资金433.66万元，占项目总投资的14.10%。 达产年营业收入3287.00万元，总成本费用2474.76万元，税金及附 加52.80万元，利润总额812.24万元，利税总额977.07万元，税后净利 润609.18万元，达产年纳税总额367.89万元；达产年投资利润率26.40%，投资利税率31.76%，投资回报率19.80%，全部投资回收期6.55年，提供 就业职位47个。 项目概述、投资背景和必要性分析、市场分析预测、产品及建设方案、选址规划、土建方案说明、工艺概述、项目环保分析、企业安全保护、项 目风险评估、项目节能评估、实施进度、项目投资方案分析、经济评价、 项目综合评价等。
农村污水处理设备项目立项申请材料目录 第一章项目概述 第二章项目承办单位基本情况 第三章投资背景和必要性分析 第四章选址规划 第五章土建方案说明 第六章工艺概述 第七章项目环保分析 第八章项目风险评估 第九章项目节能评估 第十章实施进度及招标方案 第十一章人力资源 第十二章项目投资方案分析 第十三章经济评价 第十四章项目综合评价
污水处理设备操作流程模板
污水处理设备操作 流程
陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保 第一节正常开车 一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 2、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否能够开机操作。 二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵, 启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时, 手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀, 2分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口( 膜入口) 压力范 围0.3~0.4Mpa, , 膜出口压力范围0.2~0.3Mpa 。 7.打开滤清液外排阀, 将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动 档。 8.滤清液连续外排, 气动隔膜泵自动补水, 电加热器自动调节系统 温度。 9.到达集水池低液位, 系统自动停机, 并发出报警信号。 10.准备清洗前, 手动打开各排空阀门排空系统。
三、系统水洗 水洗是指用滤清液和经过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必须及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作, PLC自动执行水洗过程。 四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、 45分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 五、酸液清洗 1、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、 30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。
钢材表面清洁度的评定
钢材表面清洁度的评定 为了充分发挥涂料的保护和装饰作用,必须进行彻底的表面处理已为人们公认。涂装成功与否主要取决于表面处理质量。通常表面清洁度（表面处理质量）越高，越能保证涂料的保护作用，但过高的要求也会造成极大的浪费。对钢材表面清洁度的进行评定是一项至关重要的工作。表面处理质量包括三个方面，即钢板表面的可视清洁度（锈蚀、氧化皮等）、粗糙度和不可视清洁度（油脂、可溶性铁盐、氯化物、硫化物、灰尘等）,在这方面以船舶行业为代表,已经形成了较完善的检测标准和体系,其他行业一般均参照执行。 一、钢材表面可视清洁度（锈蚀、氧化皮）的评定 钢材表面可视清洁度（锈蚀、氧化皮）的评定，可分为定量和定性两种方法。 定量方法一般有两种，第一种为硫酸铜法：将硫酸铜溶液刷在处理后的钢板表面，除锈完全的部分呈金属铜的颜色，而大于0.5mm残留氧化皮的部分呈暗色，从而判断表面的清洁程度。可采用在每升含1gH2SO4的溶液中添加4～8gCu2SO4的方法配制硫酸铜溶液，或将36gCu2SO4·5H20加热溶于100ml水中，再加入过量的Cu（OH）放置24小时后，去除多余的Cu（OH）2的方法来配制硫酸铜溶液。第二种定量检测方法是利用氧化皮和铁电阻不同的特点，采用电阻测量仪测定处理后的表面与探头2 （直径1mm的球型笔状电极）之间的过渡电阻，通过各点的平均值判断表面清洁度。此外，还可利用带蓝色过滤器的光线反射测量仪进行表面清洁度检验。 仪器定量测量方法受光线、处理方法、原始状态和表面粗糙度等影响极大，而硫酸铜法又需要进行后处理，否则会留下腐蚀隐患，所以，更为可靠的方法还是定性的与标准照片进行对比的方法。 为了能正确、方便地评定钢材在除锈之后的表面处理质量，许多工业发达国家都先后制定了钢材除锈的质量等级标准，其中最显著的是瑞典工业标准SIS055900《涂装前钢材表面除锈标准》，长期以来为世界各国所引用。国际标准化组织色漆和清漆技术委员会涂装前钢材表面处理分会（ISO/TC 35/SC12）以瑞典标准SIS055900-1967为基础，制订了国际标准ISO8501-1：1988《涂装油漆和有关产品前钢材预处理-表面清洁度的目视评定-第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。我国标准为GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 上述标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，将钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。 1、锈蚀等级 除锈前钢材表面原始锈蚀状态对除锈的难易程度和除锈后的表面外观质量具有较大影响。因此，该标准根据钢材表面氧化皮覆盖程度和锈蚀状况将其原始锈蚀程度分为四个等级，分别以A、B、C、D表示。 A 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。 B 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。 C 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。 D 氧化皮已因锈蚀而全面剥落，而且已普遍发生点蚀的钢材表面。 2、除锈等级 该标准对喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈后的钢材表面清洁度规定了相应的除锈等级，分别以字母Sa、St、F1表示，字母后的阿拉伯数字则表示 1
钣金产品表面处理方法
钣金产品表面处理方法 SPCC一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS301弹性不锈钢 SUS304不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层。 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性。 SECC的镀锌方法 热浸镀锌法： 连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中； 板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花。 电镀法:电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极。 1-1产品种类介绍 1.品名介绍 材料规格后处理镀层厚度 S A B C＊D＊E S for Steel A: EG（Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称JIS 镀纯锌EG SECC（1） 铅和镍合金合金EG SECC（2）
GI(Galvanized Steel)溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化GI，LG SGCC（3） 铅和镍合金GA，ALLOY SGCC（4） 裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4 B:所使用的底材 C(Cold rolled):冷轧 H(Hot rolled):热轧 C：底材的种类 C：一般用 D：抽模用 E：深抽用 H：一般硬质用 D：后处理 M：无处理 C：普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化 D：厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化 P：磷酸处理---涂装性良好 U：有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)------耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A：有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好 FX：无机耐指纹树脂处理---导电性 FS：润滑性树脂处理---免用冲床油
乡村一体化污水处理设备
乡村一体化污水处理设备 发布时间：2020-06-22 江西科丰环保有限公司 乡村一体化污水处理设备，对于家庭污水处理方法，国内外一般都采用生化方法处理生活污水，因为生活污水的BOD5/CODcr≈0.5，可生化性强。接触氧化法具有容积负荷高，停留时间短，有机物去除效果好，运行简单和占地面积小等优点。为此，我们选用了工艺成熟、运行可靠的接触氧化法。 乡村一体化污水处理设备方法一、污水处理站设备一级强化处理工艺: 一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、AB法前段工艺、水解好氧法前段工艺、高负荷活性污泥法等技术。 乡村一体化污水处理设备方法二、污水处理站设备二级处理工艺: 1、日处理能力在二十万立方米以上(不包括20立方米/日)的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法，也可采用其他成熟技术。 2、日处理能力在10～20万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、SBR法和AB法等成熟工艺。
3、日处理能力在十立方米一下的污水处理设施，可选用氧化沟法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物滤池等技术，也可选用常规活性污泥法。 乡村一体化污水处理设备方法三、污水处理站设备二级强化处理: 1、二级强化处理工艺是指除有效去除碳源污染物外，且具备较强的除磷脱氮功能的处理工艺。 2、在对氮、磷污染物有控制要求的地区，日处理能力在十万立方米以上的污水处理设施，一般选用MBR膜法等技术，也可审慎选用其他的同效技术。 3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施，除采用MBR法外，也可选用具有除磷脱氮效果的氧化沟法、水解好氧法和生物滤池法等。 4、必要时也可选用物化方法强化除磷效果。 家庭污水处理方法四、污水处理站设备自然净化处理工艺: 1、在严格进行环境影响评价、满足国家有关标准要求和水体自净能力要求的条件下，可审慎采用城市污水排入大江或深海的处置方法。 2、在有条件的地区，可利用荒地、闲地等可利用的条件，采用各种类型的土地处理和稳定塘等自然净化技术。
一体化污水处理设备操作说明书资料
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
金属表面处理方式详解
电镀/电泳/锌镀/发黑/金属表面着色/抛丸/喷砂/喷丸/磷化/钝化电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电泳 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。 电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。 镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。 电镀与电泳的区别 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。 电泳:溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。 电泳又名——电着 (著)，泳漆，电沉积。
发黑 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。 在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下（约3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。 发蓝（发黑）的操作流程： 工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。 所谓皂化，是用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目的是形成一层硬脂酸铁薄膜，以提高工件的抗腐蚀能力。 金属表面着色 金属表面着色，顾名思义就是给金属表面“涂”上颜色，改变其单一的、冰冷的金属色泽，代之以五颜六色，满足不同行业的不同需求。给金属着色后一般都增加了防腐能力，有的还增加了抗磨能力。但表面彩色技术主要的应用还在装饰领域，即用来美化生活，美化社会。 抛丸
表面处理技术汇总总结
第一章金属材料 SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层. 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性. SECC的镀锌方法 热浸镀锌法: 连续镀锌法（成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中 板片镀锌法(剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花. 电镀法: 电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极. 1-2产品种类介绍 1.品名介绍 材料规格后处理镀层厚度 S A B C＊D＊E S for Steel A: EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称JIS 镀纯锌EG SECC （1） 铅和镍合金合金EG SECC （2） GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化GI，LG SGCC （3） 铅和镍合金GA，ALLOY SGCC （4） 裸露处耐蚀性2>3>4>1
熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4 B: 所使用的底材 C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C: 底材的种类 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬质用 D: 后处理 M: 无处理 C: 普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化 D: 厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化 P: 磷酸处理---涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A: 有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好 FX: 无机耐指纹树脂处理---导电性 FS: 润滑性树脂处理---免用冲床油 E: 镀层厚 1-4物理特性 膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上. 测试方法有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观察（ASTM B487） 表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分. 1- 5 盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。 测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。
农村生活污水处理设备施工方案
生活污水处理设备 工 程 设 计 方 案
目录 1.工程设计依据、原则和范围 1.1 设计依据 1．常规生活污水水质参数及已有工程经验； 2．《中华人民共和国环境保护法》； 3．《给排水设计手册》； 4．《环境工程设计手册》废水卷； 5．《建设项目环境保护设计规范》； 6．《室外排水设计规范》GB50201-2005； 7．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 8．《全国民用建筑工程设计技措施给水排水》建质2003； 9．《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002 10．《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87； 11．《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 12．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 13．《供配电系统设计规范》GB50052-95； 14．《低压配电设计规范》GB50054-95； 15．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 16．《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83； 17．《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90； 1.2 设计原则 1.2.1 严格执行国家环境保护有关法律法规，按规定的排放标准排放，即处理出水达 到或优于既定标准。 1.2.2根据医院污水的排放特点，参照国内同类医院污水治理工程所采取的工艺路线， 采用技术先进、工艺可靠的治理工艺。 1.2.3结合建设方实际情况，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，在保证出水
达标的前提下，系统应便于操作管理及维修、节能、日常运行费用低。 1.2.4 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能 适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标排放。 1.2.5 考虑建设方实际情况，平面布置和工程设计时，布局力求紧凑、简洁，工艺流 程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，节省建设投资。 1.2.6 严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。 2. 设计参数 2.1 设计水量及进水水质 本方案排水量按100m3/d计算。此水量包含洗漱用水、厨房用水、厕所用水等常规生活用水。 表2-1工程设计进水水质 2.2 设计出水水质 出水水质需达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级排放标准城镇设有污水管渠及二级处理，详细指标如下表所示： 表2-2工程设计出水水质 2.3 工艺流程图
污水处理设备操作规程
编号：CZ-GC-08655 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 污水处理设备操作规程 Operating procedures for sewage treatment equipment
污水处理设备操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高；
钢结构常用表面处理(除锈)
钢结构常用表面处理 钢结构要获得很好保护，并不取决于使用的涂料有多好，最关键的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，如果基础很差，大厦就会傾斜，这方面最著名的莫过于意大利的比萨斜塔。如果涂料系统没有很好的基础（表面处理），那么就会比预料的使用寿命要短，比如说本来设计为十年的使用寿命，结果只有五年，或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用。无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化，都意味着业主在经济上的损失 涂装界的实际经验也表明，表面处理质量对涂层本身性能有着比其它因素更大影响。一旦选定了合适的涂料系统，如果表面处理很差，涂层质量也会很差。只有良好的表面处理，涂覆上去的涂料才能发挥其效用。 对于涂装施工人员来说，必须认识到表面处理的重要性，这样才能把工作做的更好。在涂料专家的观点上看涂装问题，最重要的是涂漆前的表面处理，而非涂料本身。笔者曾接触过一个超市网架钢结构工程，腐蚀防护工程中选用了水性无机富锌底漆干膜厚度40微米，而在实际的施工过程中表面处理只进行了简单的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。通常新建结构所要求的表面处理最好都是Sa 2．5级，而使用无机富锌漆的唯一可接受的表面处理要求也是Sa 2．5级。因此，对于表面处理的选择来说，不同的项目要求，不同的涂料特性，对表面处理的要求都会有很大差异。 判断在表面处理的程度时，我们要引用到很多的标准。在实际工作中经常会遇到的表面处理标准主要有： （1）GB 8923－88 （2）ISO 8501－1：1988 （3）SIS 055900：1967 （4）SSPC/NACE GB8923－88是我国的国家标准，ISO8501则是现在普遍采用的国际标准，SIS 055900是世界上最早的影响也最大的标准。美国由于科技力量的强大，SSPC/NACE是他们使用的主要标准而不使用ISO国际标准，并且随着NACE在全球推广涂装检查培训认证，以及很多钢结构设计机构使用这一标准，因此在中国SSPC/NACE标准也经常会遇到。 表面处理中影响最大的标准是瑞典标准SIS 05 5900 1967，该标准最早由瑞典腐蚀研究所、美国测试和材料协会（ASTM）和钢结构涂装协会（SSPC）联合制定。其它国家的标准，比如德国DIN 55928、丹麦DS 2019等都是在此基础上建立起来的。瑞典标准现在已经与国际标准ISO 8501－1：1988合并且由后者取代。标准中的照片和定义、描述得到了最大程度的保留。 中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501－1：1988，因此在本这里将不再作更多介绍。 ISO 8501－1：1988是目测评定钢材锈蚀等级和表面处理等级的依据，它包括了28张彩色照片和相应的文字说明。其中24张照片来自原瑞典标准，另外4张来自于原德国标准DIN 55928的第四部分，附录1（1978年8月），“有机涂层防止钢结构的腐蚀，表面预处理及检测，照片标准。”ISO8501－1采用了原瑞典标准的主要内容，其主要理由是：（1）SIS 05 5900已经得到了全世界的认可和广泛应用 （2）摄制一套全新的照片花费太高，而且不一定会有实质性改进 （3）在已建立的这个腐蚀标准等级体系有关的，以前和现有文件，在将来可以不做修改而毫不混淆地继续使用 ISO8501的这一部分比SIS055900早期版本适用范围稍有扩大，它包括除了氧化皮和铁锈以外还残存粘着的油漆和其他异物的钢材表面。