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离心风机维修技术标准

离心风机维修技术标准
离心风机维修技术标准

第一章离心式风机检修标准

一、综述

五丰塘工程中共装置了各类负机约台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。

本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一致的。

至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。

二、离心风机的检修周期及检修内容

1)风机的检修周期

风机的检修周期,一般按表1进行。

风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。

2)风机的检修内容

⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正

常油位,最低、最高油位。⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢;

⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺

丝松动等情况,并进行处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈;

⑸检查和紧固各部螺栓;

⑹堵塞各处漏风并修复保温材料;

⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。

⑻检查修理冷却水系统。

(Ⅱ)中修(包括小修内容)

⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更

换叶片(铆钉),并作静平衡校验;

⑵修理或更换联轴器;

⑶检查或更换轴承;

⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度;

⑸修理或更换轴承座;

⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层

内衬;

⑺除锈防腐处理。

(Ⅲ)大修(包括中修内容)

⑴修理或更换风机主轴;

⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验;

⑶更换磨损严重的风机外壳;

⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。

三、风机主要部件及装配的质量

1)叶轮

小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。

叶轮是由前盘,后盘(如双吸式)和中盘,轮毂和叶片风部份组成,叶轮的检修及各部的质量标准为:

⑴叶轮局部磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂轮打平,但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。

叶片磨损过薄时(一般为原厚度的30%),应更换新叶片,新叶片安装的允许偏差,应符合表2的数值。

表2 叶片安装的允许偏差

新叶片更换后,根据空气中的含尘浓度和尘粒性质和气流在叶片及中盘上的轨迹,采取如下防磨措施,如表3所示。

表3 叶片上防磨措施的技术要求

如果前,后盘中盘的磨损量已超过原厚度的40%时,必须更换新叶轮。

⑵叶轮上焊缝如有磨损,应该补焊,有裂纹时,必须把裂纹断开,铲凿V型槽后,按有关的焊接规范进行焊接。

⑶轮毂与中盘结合的铰配螺栓和止动垫圈应完整无缺,不允许螺丝头,螺丝帽及止动垫磨掉或松动,如发生上述情况时,应予以更换。

⑷更换叶片和铰配螺栓后,中盘的转动晃度,必须严格控制,不应超过表4所规定的数值。

图1 叶轮中盘和前、后盘晃动量A、B

表4 叶轮中盘及前、后盘的晃动量A、B

⑸叶轮中盘(或后盘-单吸式)的晃动量A应符合表4的要求,作

为新叶轮制作时必须控制严格,旧叶轮更换叶片后,可略为放宽,但不能超过表4的要求,否则在运转中造成气流的不稳定,引起转子的轴向振动超标。

⑹当叶轮的轮毂有裂纹时,如材料为铸钢或锻钢的,应采取修复措施,用正确的修理工艺进行去除裂缝,焊接后打磨平整,无损探伤确认,如小型风机彩铸铁的,则应更换。

⑺叶轮与轴的配合孔,应符合公差配合要求,一般采用E9/K6,园锥度与椭园度不得超过0.03毫米,表面粗糙度不低于。

⑻轮毂与轴相配合的内孔(直径为Φd)和轮毂与中盘相配合的外园直径(ΦD)必须是同心的,中心线的偏移不超过±毫米。轮毂与中

盘垂直配合面的愰度(a处)不超过毫米,如图2叶轮轮毂图所示。

图2叶轮轮毂图

⑼轮毂装在主轴上后,用小锤轻敲叶轮轮毂,手指放在接合缝上不应感到振动为合格。

⑽轮毂装在主轴上后,或旧叶轮因磨损过剧需要更换叶轮时,当拆除叶轮后,对轮毂进行校核,其安装中盘的止口处的径向与轴向的跳动量是否合格。

2)风机主轴

⑴主轴及轴颈处不得有裂纹,磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤,在不影响使用情况下,应用组锉修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤,其深度不应大于~0.10毫米,在轴的非工作面区,允许有个别的局部缺陷,但其深度必须在1~1.5毫米之内,必须去除锐坑和棱角,以免产生应力集中。

⑵不允许轴的阶梯断面处产生龟裂或表面发生裂纹。

⑶轴颈表面的磨损。

如是配用滑动轴承,磨损不大于0.5毫米时,可进行磨削或车削,利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。

如是配用滚动轴承时,根据轴颈表面磨损情况,可以考虑喷电镀等方法修补,但修补的轴颈,必须符合滚动轴承配合的允差,表面粗糙度,不低于。

⑷主轴的弯曲允许值应符合下列要求:

(Ⅰ)轴颈处不得超过毫米;

(Ⅱ)全长内最大弯曲度不应超过毫米(即跳动量毫米);

超过以上要求时可采用“直轴”法来校正,应更换新轴。

3)轴承座(轴承箱)

⑴轴承座与板应紧密接合,把水平仪放置在主轴上测量,纵向水平不应超过1000;用水平仪放置在轴承箱中分面处,检查轴承箱的横向水平,不应超过1000。

⑵轴承座不允许有裂纹,非轴承孔部份裂纹,可以进行修补,采用高分子修补剂是较为稳妥的办法,但必须选用高强度的修补剂,采用的工艺正确。

⑶中、小型风机的轴承座常为整体的箱,此时两轴承孔都座落在轴承箱上,此时,应检查两孔的同轴度偏差不得超过0.02毫米。

4)轴承

离心式风机上的轴承为二种:

小中型风机的轴承,大部采用滚动轴承。

大型风面的轴承,大部采用滑动式轴承。

滚动轴承和滑动轴承的检修标准,详风附录。

5)风机外壳和调节装置

⑴风机外壳钢板部份磨穿或大部分面积已磨去原厚度的1/2时,机壳应换新的,局部磨穿或减薄的可以修补和补强,补强板焊接在机壳外部,机壳内部的焊缝焊补后应磨平,焊接后应尽可能消除内应力。

⑵风机外壳不得有漏风,检查门严密不漏,各螺丝应完整无缺。

⑶集流器(俗称吸入喇叭口)不得磨穿和变形,安装时必须按设备的技术文件,保证集流器与叶轮的相对间隙。

图3,集流器与叶轮入口动、静间隙图,必须保证叶轮转动性与集流器不产生擦碰,亦不能把间隙留得过大,产生涡流和漏风。

S1=8~12

S2=~

图3,集流器与叶轮入口动、静间隙图

⑷调节门的挡板磨蚀厚度不得薄于~2.0毫米,挡板小轴磨损不得过剧使调节挡板调节不灵活。

⑸调节门能够全关,全开,无严重的变形,转动灵活无卡死现象,

实际开度与外部指示相符。⑹外壳的轴封,间隙不大于1.5毫米。

6)联轴器

风机上使用的联轴器有二种。

中、小型风机的联轴器为弹性联轴器。

关天这二种联轴器的技术要求和风机主轴与电动机对中标准,请参考水泵检修标准中联轴器的章节。

但是,对于大型风机(功率在1000千瓦及以上的)的联轴器铰配螺孔进行检查,无损伤及毛刺,连接用的铰配螺丝进行无损伤探伤,有磨成带肩的或有裂纹的必须更换。

7)风机总装

⑴风机转子装配后,应符合下列表5的技术要求。

表5 转子的技术要求

⑵风机转子组装后均应作动平衡校验,动平衡的精度按国标,详风附录动平衡标准。⑶风机转子装入机壳后,要调整叶轮在外壳中的位置和叶轮与集流器的间隙,用手或杠杆盘动转子时,不得有任何碰擦的部位。

⑷风机组装后,进行联轴器与电动机联轴器的找正,对中找正标准风水泵检修标准,联轴器章节,对中找正结束后,固定联轴器螺栓,必须对角拧紧,拧紧力矩均匀。

⑸总装结束后,将质量合格的润滑油加到正常油位,标明正常,最高、最低油位。

⑹安装联轴器的保护罩,清理现场,准备试运转。

8)油面计及冷却系统

⑴油面计应清洁畅通,连接处或轴密封处不得漏油。

⑵润滑油要清洁、充足。润滑油牌号按规定选用。

⑶冷却水套及蛇形管,放水管、阀门,漏斗等应完整,畅通不得漏水。

8)试运转

⑴在无载荷(关闭进风口管道中的阀门或调节门)的情况下,进行试运转,试运转时间不宜多于10分钟,如试转情况良好,再进行满

载试转。

⑵满载时连续运转不宜少于1小时(对于新安装后的风机,不宜少于2~4小时)。

⑶试转中轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般不应超过65℃;滚动轴承的温度不应超过气温+40℃。

⑷轴承振动的正常振幅,应符合表6轴承振动正常值的规定。

表6 轴承振动正常值

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围 本规则适用于MDI装置离心式风机的维护和检修。 1.2结构简介 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机直接驱动。 1.3设备性能 部分离心式风机的性能见表1。 表1 设备位号设备名 称 生产厂商 数量 (台) 流量吸入排出 级数 转速 (r/min) (Nm3/ h) 压力 MPaG 温度 ℃ 压力 MPaG 温度 ℃ B3901-1/2 反应排 气鼓风 机 烟台丸木机械 有限公司 1+1 1500 -6 30.38 1 33.05 1 2900 B3902-1/2 软管站 排气鼓 风机 烟台丸木机械 有限公司 1+1 1700 -6 27.00 1 32.59 1 2900 B3903-1/2 集中排 气鼓风 机 烟台丸木机械 有限公司 1+1 3200 -3.5 34.10 1.5 36.54 1 2900 2.设备完好标准 2.1零、部件 2.1.1零部件完整,齐全,符合图样要求。 2.1.2温度计、压力表等灵敏准确。 2.1.3基础、机身稳固,各部连接螺栓紧固,符合技术要求。 2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合图纸要求。 2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 2.1.6防腐完整,符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳,无异常震动和杂音,电机温升不超过75℃和电流不超过额定电流。 2.2.2设备达到设计能力,满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2.3.2设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全技术规程和维护检修规程。

离心泵常用标准的分析与比较

离心泵常用标准的分析与比较 摘要本文对石油、化工离心泵常用的API610、ISO5199、ANSIB73.1M/B73.2 M等标准,作了说明和比较,并对实际生产中如何选用以上标准作了建议。 关键词:石油化工离心泵标准 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵在工 业生产中应用最为广泛。据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的70~80%。除了在高压小流量时用往复泵,需要计量时用计量泵,液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外,其余场合大多选用离心泵。因此了解和掌握离心泵的常用标准,并根据不同装置、不同工况来选用标准,使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求,就显得非常必要。 1标准说明 在石油、化工领域,使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等,国内标准是GB3215和GB5656/T。以下分别介绍这些标准。 1.1API,是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。 API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。但实际上,使用API61 0标准的不仅是石油炼厂,石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。为适用这一需要,1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Ind ustry Services),并在内容上较上一版有较大的变动。 API610对节能问题备受关注。API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性,则应鼓励采用。另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准,而不是以设备的采购费用为准。 目前在石油和化工领域,API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。国际标准化组织也采纳了API610标准,付之于标准号ISO/CD13709。 1.2 ISO5199 ISO是国际标准化组织的简称。ISO5199 Technical Specification for Centrifu gal Pumps , ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。其外形

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程-

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 1.总则 1.1适用范围 1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.3编制依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 2.设备完好标准 2.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1.3风机基础、基座稳固可靠,紧固和连接螺栓齐全、牢固,无松动。 2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2.1.5转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2.1.6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳,无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。2.2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2.3润滑油及冷却系统正常,油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.3技术资料 2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式,由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成,各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常,机封无泄漏,填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常,轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定,泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。

2. 定期检查 (1)表面除锈、除污和清洗。 (2)检查易损件是磨损和损坏,若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围,应考虑修复后使 用,不能修复的应更换新件。 (3)定期检查泵的入口过滤器。 (4)对重新装配的泵,有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 (1)检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 (2)处理在运行中出现的一般缺陷。 (3)根据运行情况,检查机械密封或更换填料密封。 (4)检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 (5)检查各部螺栓有无松动。 (6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 (1)包括小修的所有项目。 (2)解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 (3)检查清理轴承、油封等,测量、调整轴承油封间隙。必要时更换

离心鼓风机安全操作规程

编号:CZ-GC-07238 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for centrifugal blower

离心鼓风机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。 2.通知变电所向本机供电。 3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除 4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序: ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。 二、运行 1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。 2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 三、停机 因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。

离心风机检修标准(DOC)

第一章离心式风机检修标准 一、综述 建龙一期工程中共装置了各类负机约台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘 装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。 二、离心风机的检修周期及检修内容 1)风机的检修周期 风机的检修周期,一般按表1进行。 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的 磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。 2)风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢; ⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行 处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈; ⑸检查和紧固各部螺栓; ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料; ⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。 (n)中修(包括小修内容)

⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静 平衡校验; ⑵修理或更换联轴器; ⑶检查或更换轴承; ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度; ⑸修理或更换轴承座; ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬; ⑺除锈防腐处理。 (川)大修(包括中修内容) ⑴修理或更换风机主轴; ⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验; ⑶更换磨损严重的风机外壳; ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、风机主要部件及装配的质量 1)叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘,后盘(如双吸式)和中盘,轮毂和叶片风部份组成,叶轮的检修及各部的质量标准为: ⑴叶轮局部磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂轮打平,但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时(一般为原厚度的30%,应更换新叶片,新叶片安装的允许偏差,应符合表2的数值。

离心泵维修技术标准样本

第一章离心水泵检修原则 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台,其中离心水泵占绝大某些,别的有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等各种型式,但数量并不太多。 离心式水泵中从使用介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等;从构造上分类又有单级泵和多级泵;从安装位置来分,有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式单级泵,中、高压清水泵大某些是卧式多级泵,小某些是立式单级泵和立式多级泵(如:深井泵和液下泵等等)、污水泵和渣浆泵则大某些是卧式单级泵。 本检修原则是针对离心泵而编写,从检修角度编写了离心泵各重要部件原则,至于离心泵整体性能和机械性能鉴定,在本原则中,作为附录编写在下面。运营中离心水泵,鉴定其与否要进行修理,除了依照离心水泵使用性能和机械性能而定外,还要依照长期积累经验,鉴定、区别各类离心水泵修理级别及修理内容,因依照离心水泵各重要部件技术状况而定,重要还依赖于良好运营管理和维修管理。 二、离心水泵检修周期和检修内容 1.离心水泵检修周期 离心清水泵检修周期,小修普通为半年左右;中修为1~2年;大修为4~5年。依照实际使用,管理状况,酌情调节周期。对于污水泵、渣浆泵,依照介质含酸,含泥砂以及实际磨损状况,酌情调节检修周期。 2.离心水泵检修内容 1)小修: ⑴检查并更换密封填料; ⑵清洗,检查轴承并调节间隙(如使用锥形可调型轴承),更换润滑脂和润滑油; ⑶检查联轴器零件并校核其同轴度; ⑷检查各部螺丝紧固状况; ⑸检查并修理冷却水管及油管;

2)中修: ⑴涉及小修项目; ⑵检查离心水泵各部零部件磨损,腐蚀和冲蚀限度,必要时进行修理或更换; ⑶检查修理轴承,必要时进行更换; ⑷核校转子晃动度,必要时进行转子平衡; ⑸检查轴套、压盖、底套,油环,口环,中间口环(多级离心泵)等密封件各处间隙,超标予以更换; ⑹测量并调正泵体水平度; ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3)大修: ⑴涉及中修内容; ⑵修理或更换泵体;校正或更换水泵主轴; ⑶修补或重新灌溉基本,必要时更换机座; ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵重要部件及装配质量原则 离心水泵重要部件有:叶轮,口环(中间口环),主轴,平衡装置,水泵壳体,轴向密封装置,多级离心泵组装,悬臂泵组装,其他零件,多级泵总装等。 1)叶轮:叶轮是离心水泵运动部件,由入口,前盖,后盖和叶道等几某些构成,保证叶轮质量,对离心泵安全运转,具备重要作用。因而,在每次检修时,都要对它进行仔细检查,校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列状况之一者,叶轮应更换新: ⑴叶轮表面浮现裂纹; ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔; ⑶因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄,以致影响机械强度; ⑷叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。

离心式鼓风机操作规程

离心式鼓风机操作规程 一、使用操作: 1起动准备: 1.1 检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确,是否坚固。 1.2 检查轴承座内是否填充了润滑脂,油脂量是否适当。 1.3检查电源接线是否安装正确,电压是否正常,各开关按钮是否灵活、可靠、准确。 1.4 手动盘车(用手转动风机联轴器),无沉重感和阻滞现象,无撞击声。 1.5电动机点动试车,检查旋转方向是否正确(从电机端看为顺时针),同时注意鼓风机内部的声音,如有异常,立即停机检查。 1.6 以上无误后,将联轴器销轴与联轴器安装紧固好。 2起动: 2.1 将进出口阀关闭。 2.2起动电动机。 2.3 观察起动后的振动、声响等情况,如有异常立即停车检查。 2.4起动完成,电机达到额定转速,打开出口阀门,缓慢开启进口阀门,此时,注意观察电流表,使其指示值应低于电动机额定电流值。同时调节出口阀门加压,使风机出口压力达到性能要求,并检查电流表,使其低于电动机额定电流值。决不允许在进口蝶阀全开,而鼓风机未加压的情况下,进行机械运转试验,这种情况下,电机的输入电流要大幅度地超过电机的额定电流,使电机发热损坏。

3起动后的检查: 3.1 达到正常转数后,检查轴承温度,轴承盖的温度不应超过80℃。 3.2 检查内部声音,振动有无异常。 3.3 检查电流、电压有无异常。 3.4 检查各联接处有无气体泄露。 4运转中的检查: 4.1按一定时间记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等。 4.2经常注意声响,振动情况,如有异常立即停机检修。 4.3轴承部位径向振幅达到0.05mm以上立即停机检修。 4.4鼓风机在运行一段时间后,随着空气变热电流会下降,此时再开大出口阀门,这时出口端的压力表所显示的压力是所需供气物的总压力。 4.5如发现风机喘振应打开放空的阀门,如发现电流过大,说明所供气物的总阻力太小,此时应关小出口阀门,以便出口端压力表读数高于总管压力表读数,使电流回复额定电流。 4.6机组并网运行,应经常检查机组机壳的发热情况,如有某一台靠近进口端一、二级中间机壳发热并伴有喘振,进气端消音过滤器反吹,说明此机组未能出力,打闷车。此时应开大放空管阀门,正常后再开大进气端阀门或关小出气端阀门,把鼓风机出口压力提高,并关闭放空阀门。如仍不能解决,说明被供气物阻力太大,此时应立即停机,疏通被供气物阻力。

离心式风机操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 离心式风机操作规程(标准版)

离心式风机操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、一般规定 第1条应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 第2条熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。 第4条严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第5条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 第6条检查油箱的油量,确保油量在标线范围内。 第7条检查鼓风机各部件是否完好,各紧固螺栓是否有松动。 第8条检查进、排风阀是否在开车位置,检查传动带是否松紧一致 三、正常操作

第9条开车后待电流正常时,进、排气风阀应处于工作位置。 第10条设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。 第11条检查所有的仪表是否灵敏可靠,读数是否在正常的范围内。 第12条随时观察油质情况,油量不足要立即添加,油质变坏或不洁要及时更换。 第13条鼓风机的轴承温度超过65℃时,应采取措施。 四、特殊情况的处理 第14条鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时,应立即停车处理。 第15条轴承的温度急剧上升超限、居高不下时,停机处理。 五、停车操作 第16条正常停车时,由操作室集中停车。 第17条停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 第18条利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现和停车检查出的问题。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

离心式鼓风机维护检修规程

离心式鼓风机维护检修规程 编写:赵晓东 审核: 批准: 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司

一、总则 1、适用范围 本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机 2、编写依据 0223 SM D系列高速离心鼓风机使用说明书(随机资料) 0223 ZSM D系列离心鼓风机安装说明书(随机资料) 二、煤气离心式鼓风机简介 1、主要用途及适用范围 本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业,用于输送空气、各种煤气等,也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。 2、产品型号的组成机器代表意义 D1500-1.23/0.93离心鼓风机 D:表示多级、高速离心鼓风机系列 1500:表示风机进口流量,m3/min 1.23:表示出口压力,MPa×10 0.93:表示进口压力,MPa×10 3、产品规格 3.1性能参数:

3.2采用原动机主要参数: 3.3变速器主要参数: 3.4传动方式: 电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动 三、维护与故障处理 1、日常维护 1.1 每小时巡检一次,检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常,查看润滑油油位、压力是否稳定,判断冷却系统是否畅通,并做好仪表检测记录(二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录) 1.2 每月检查一次润滑油质量,一旦发现润滑油变质应及时更换。 1.3 监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。 1.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。 1.5检查空气滤清器工作是否正常,排放可能收集到的水分。 1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常,是否有漏气、漏水、漏油现象。

离心泵零部件的质量标准(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 离心泵零部件的质量标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8364-67 离心泵零部件的质量标准(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 离心泵是由许多零件组成的,零件的质量直接影响到泵的质量。无论是更换的新零件或是泵上原有的零件,在它们组装成泵整体之前,均需逐个检查其质量。 离心泵过流部分的零部件,多数是整体铸造成型的,铸件的尺寸精度和表面粗糙度直接影响泵的性能。 离心泵主要零部件质量要求如下: a.泵体、叶轮、托架等铸件,应无夹渣、气孔、砂眼、飞边、毛刺等铸造缺陷。 b.泵体、叶轮等流道必须光滑。

c.叶轮必须进行静平衡试验,必要时进行动平衡试验,试验结果应符合有关标准。 d.对于大型泵的泵体、叶轮、泵轴等,必要时进行无损探伤。 e.对于高压泵的壳体必要时做水压试验。 f.叶轮键槽、轴套键槽、平衡盘键槽等,它们的中心线对相应的轴孔中心线偏斜不应超过0.03mm√100mm。 g.轴颈表面不得有伤痕,如果拉毛或碰伤,可用油石打磨;损伤较重时,可用等离子喷镀或涂镀后加工修复,表面粗糙度要达到技术要求。 h.轴的直线度及圆度不得大于直径的公差之半。

离心式风机的操作规程

离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常,油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分,应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓,应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源,手动盘车转动叶轮一次至二次,确 认叶轮无卡住和摩擦声,其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电,确认电气部分正常。 2.操作工,技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置,则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像,有无异味、异响、震动,松动等异常现象,若有应排除后再行试开车。

5.风机启动正常后,逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率,直 至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时,对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大,利用关小调节门或降低变频器频率进行调节,直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时,可关小调节门或降 低变频器频率进行调节,但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置,必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置,则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中,发现下列不正常现象,必须紧 急停车并进行检查,查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障,应及时查明原因,排除故障,发现大故障 时,应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

2020版离心鼓风机检修规程

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版离心鼓风机检修规程 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版离心鼓风机检修规程 一技术规程 一:离心式煤气鼓风机 煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机,由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功,随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力,而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能,气体的压力能进一步提高。风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。气体的压力大约2/3由叶轮产生,1/3是由扩张器等静子原件产生。连接方式:鼓风机与变速器,变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动 1、鼓风机型号:D1800---1.13/0.83 1.1、主轴转速:5150r/min 1.2、进口流量:1838m3/min

1.3、进口压力:0.083MPa(绝) 1.4、进口温度:25℃ 1.5、出口压力:0.113MPa(绝) 1.6、转子旋转方向(从电动机端正视):顺时针1.7、支推轴承的支承温度:<75℃, 1.8、支推轴承的止推温度:<75℃。 1.9、冷油器油温进口温度:<58℃, 1.10、冷油器油温出口温度:<35~45℃. 2、变速器型号:GS250-21 2.1、功率:1400KW 2.2、传递速比:i=1.795 3、液力偶合器 3.1、过热保护易熔塞熔点:125℃ 3.2、过压保护:<1.4MPa 3.3、工作温度:<90℃。 4、电动机型号:YB710-210KV

水泵检修标准

水泵检修标准

水泵检修标准 1.检修标准 (1)检修分为大、中、小修。 (2)检修时间:小修半年;中修一年;大修二年(半年、一年、二年均指运行时间)。 (3)检修内容: 小修:更换填料箱内填料 中修:包括小修内容;更换爪形弹性联轴器弹性垫;更换轴承及油封;更换轴套及轴套内“O“形圈;电机轴承清洗注油或更换;检查地脚螺 栓是否松动,发现松动现象重新浇灌水泥;。 大修:包括中修内容;更换轴;检查叶轮腐蚀情况,出现蚀孔更换;检查密封环的磨损情况,如与叶轮间隙大于,更换密封环。 2.保证值 (1)调整两联轴器同心度,测量联轴器外圆上下、左右差别不得超过,两联轴器端面间隙一周最大和最小间隙差别不得超过; (2)轴承压盖与轴承间隙通过纸垫调整到。 (3)泵体与管线连接时,不得将管线的作用力强加到泵体上。 (4)检修后,加负荷运转时,填料漏水就是少量均匀的。 (5)轴承的润滑油应洁净。

(6)带负荷运转时,泵出口阀全开时,出口压力表应指示在且不超过电机的额定电流。 (7)轴承的运行温度不得超过80℃且不超过环境温度40℃。 (8)试运转时,无润滑油或水的泄漏且运行平稳,无振动或杂音。 3.故障分析及处理办法 ⑴水泵不吸水并且压力表剧烈振动。 原因:泵体内水没有注满。 解决办法:将泵体内注满水重新起动。 ⑵水泵不吸水 原因:泵体内水没有注满;进水阀门没有打开或者进水口淤塞。 解决办法:将泵体内注满水;打开进水阀门或清洗更换进水口阀门。 ⑶压力太低 原因:泵体旋转方向不对或叶轮磨损、淤塞。 解决办法:调整电机运转方向或更换叶轮、清洗泵体。 ⑷流量太低 原因:管路、泵体淤塞或者口环磨损严重。 解决办法:清洗管路、泵体或者更换口环。 ⑸功率过大 原因:填料太紧或者磨损;叶轮、轴承损坏。

离心式风机司机技术操作规程

编号:CZ-GC-07977 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心式风机司机技术操作规程Technical operation specification for centrifugal fan driver

离心式风机司机技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 第1条:通风机司机必须专职、专责;必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗; 第2条:司机必须熟悉所操作通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途; 第3条:司机必须严格执行交接班制度和工种岗位、安全责任制及要害场所管理制; 二、操作前的准备工作 第4条:通风机的开动必须取得主管上级准许开车的命令. 第5条:通风机启动前应对下列部位进行检查 1).轴承润滑油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活. 2).各紧固件及联轴器防护外罩齐全牢固,传动皮带松紧适度和无

裂纹. 3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠. 4)各启动开关手把处于断开位置. 5)各指示仪表、保护装置齐全可靠. 6)电器和电动机接地良好. 7).电压在额定电压的+5%范围内. 8)风道内无杂物. 第6条:正确开启和关闭风门: 1)、离心式通风机应关闭风门起动,即将通往井下和地面的风门全部关闭; 2)、人工盘车1~2圈应灵活无卡阻. 三、操作: 第7条:起动操作 1)、鼠笼式电动机采用自耦降压起动器时,应先按起动按钮,待电流表指示的起动电流回落后,再按正常运行按钮,使电动机达到额定转速运行;

锅炉一次风机检修规程(离心式)

江西丰城发电有限责任公司 磁盘号:编号:FCEP.WI09GL0024-2006 单吸双支承离心式一次风机检修 作业指导书 设备编号:机组 批准:杨跃进 审定:侯凤生 会审:王向群 审核:丁图强 初审:胡伟 编写:吴建军 检修性质:生效印: 版次:页数:7+12 2006/03/01发布 2006/03/10实施 江西丰城发电有限责任公司发布

1 目的 1.1规范检修行为,确保一次风机检修质量符合规定要求。 1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉离心式一次风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 一次风机是为制粉系统提供干燥及送粉用风,为炉膛煤粉燃烧提供氧量的重要设备。一次风机型号:2008B/1065型离心式通风机,生产厂家:上海鼓风机厂。电机型号:YFKK630-4 1600KW IP65 6KV,生产厂家:#1、2炉为上海电机厂;#3、4炉为湘潭电机厂。本次检修停工待检点:H 4 点,见证点:W 4 点。 4引用文件 离心式一次风机安装维护使用说明书及三相异步机使用维护说明书。 离心式一次风机运行与检修规程 5 修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件

工具 □ 5.3.1工具 扳手管子钳手锤葫芦螺丝刀平口錾钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍 24磅大锤百分表2套 敲击板手套筒板手三角刮刀链条管子钳铜棒 5.4现场准备 □ 5.4.1清理设备及四周,搭好架子,布置好现场,挂好现场检修施工布置图及进行度表,试运行车及照明完好。 □ 5.4.2准备好有关图纸、备品备件、消耗材料;选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表;制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析 □ 5.5.1检修前记录以下数据:风机及电机的振动值,轴承温度,风机出口风压,风机外壳的泄漏处应作出明显的标记,冷却系统的工作等。 6检修工序 6.1 风机本体及轴系检查及检修 6.1.1 叶轮检查及检修 □ 6.1.1.1 □ 6.1.1.2 叶片与中盘的焊缝磨损处均应补焊,每叶片焊条重量≯5克。 □ 6.1.1.3 测量叶片厚度,叶片磨损超过原厚度的1/2时,应更换。 □ 6.1.1.4 检查叶轮中盘的防磨板局部磨损超过原厚度的1/3时,应更换。对换新的防磨板时应成对更换,并要求相对轴级对称布置,以尽可能减少不平衡。 □ 6.1.1.5前、中盘与轮箍连接铆钉,用榔头锤击或探伤检查,松动或磨损超过1/2时应更换。 6.1.2 机壳的检查及检修 □ 6.1.2.1 机壳无磨损,磨损处超过原厚度的1/2,需挖补或做其他防磨措施。 □ 6.1.2.2 出口伸缩节应不漏风,漏风严重的应焊补或更换。 6.1.3 联轴器的检查及检修 □ 6.1.3.1 对轮上应有装配标记。 □ 6.1.3.2 测量对轮的轴向、径向间隙和对轮之间的预留间隙,供修前、修后比较分析。□ 6.1.3.3 检查、比较内外圈是否有裂纹、磨损等缺陷,中心误差应在0.1 mm以内,内外圈之间应充满黄油。 □ 6.1.4联轴器更换

离心泵维修技术标准

第一章离心水泵检修标准 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台,其中离心水泵占绝大部分,其余有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多种型式,但数量并不太多。 离心式水泵中从使用的介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等;从结构上分类又有单级泵和多级泵;从安装的位置来分,有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式的单级泵,中、高压清水泵大部分是卧式的多级泵,小部分是立式的单级泵和立式的多级泵(如:深井泵和液下泵等等)、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。 本检修标准是针对离心泵而编写的,从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标准,至于离心泵整体的性能和机械性能的判定,在本标准中,作为附录编写在下面。运行中的离心水泵,判定其是否要进行修理,除了根据离心水泵的使用性能和机械性能而定外,还要根据长期积累的经验,判定、区分各类离心水泵修理的等级及修理的内容,因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定,主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。 二、离心水泵的检修周期和检修内容 1.离心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期,小修一般为半年左右;中修为1~2年;大修为4~5年。根据实际使用,管理情况,酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵,根据介质的含酸,含泥砂以及实际的磨损情况,酌情调整检修周期。 2.离心水泵的检修内容 1)小修: ⑴检查并更换密封填料; ⑵清洗,检查轴承并调整间隙(如使用锥形可调型轴承),更换润滑脂和 润滑油; ⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度; ⑷检查各部螺丝的紧固情况; ⑸检查并修理冷却水管及油管; 2)中修: ⑴包括小修项目;

⑵检查离心水泵各部零部件的磨损,腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换; ⑶检查修理轴承,必要时进行更换; ⑷核校转子晃动度,必要时进行转子的平衡; ⑸检查轴套、压盖、底套,油环,口环,中间口环(多级离心泵)等密封件各处间隙,超标的予以更换; ⑹测量并调正泵体水平度; ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3)大修: ⑴包括中修内容; ⑵修理或更换泵体;校正或更换水泵主轴; ⑶修补或重新浇灌基础,必要时更换机座; ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵主要部件及装配的质量标准 离心水泵的主要部件有:叶轮,口环(中间口环),主轴,平衡装置,水泵壳体,轴向密封装置,多级离心泵的组装,悬臂泵的组装,其它零件,多级泵的总装等。 1)叶轮:叶轮是离心水泵的运动部件,由入口,前盖,后盖和叶道等几部分组成,确保叶轮的质量,对离心泵的安全运转,具有重要的作用。因此,在每次检修时,都要对它进行仔细检查,校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列情况之一者,叶轮应更换新的: ⑴叶轮表面出现裂纹; ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔; ⑶因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄,以致影响机械强度; ⑷叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。 (Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术要求:

离心风机参数

离心风机参数 Hessen was revised in January 2021

4-72离心风机产品性能与技术参数产品特点: 4-72型离心风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用,输送空气和其它不自燃的,对人体无害的,对钢材无腐蚀性的气体,气体内不许有粘性物质所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。 4-72型性能范围: 流量:991~221730 m3/h 全压:196~3195 Pa; 4-72离心风机性能参数表 机号转速r/ min 全压Pa流量m3/h功率 KW电机型号2900606-9941131-2356Y90S-2 2900792-13001688-3517Y90L-2 1450198-324844-1758Y90S-4 2900989-17582664-52683Y100L-2 1450247-3931332-2634Y90S-4 4A29001320-20144012-7419Y132S1-2 4A1450329-5012006-3709Y90S-4 29001673-25545712-10562Y132S2-2 14505712-105622856-5281Y90S-4 5A29002019-31877728-1545515Y160M2-2 5A1450502-7903864-7728Y100L1-4 6A1450724-11396677-133534Y112M-4 6A960317-4984420-8841Y100L-6 6D1450724-11396677-133534Y112M-4 6D960317-4984420-8841Y100L-6 8D14501490-2032Y180M-4 8D960651-887Y132M2-6 8D730376-5127968-147733Y132M-8 10D14502532-320240441-5660555Y250M-4 10D9601104-139526775-37476Y200L1-6 10D730637-80520360-28497Y160L-8

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 (二)结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三)技术性能 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 (二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 (一)即将进行的设备检修工作,班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件,确保所需备品备件、工器具到位,与生产协调到位。

(二)检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 (三)确认生产断电手续办理完毕,拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 (四)注意文明检修严格执行三不见天、三不落地,工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 (五)对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实,对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素(如材料不全或配件存在缺陷等),班组都要及时向车间进行反馈。 (六)为避免设备附属装置的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分应同时进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 (一)零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 (二)运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 (三)技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 (四)设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 (一)日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作,每班检查各密封点有无泄漏,5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。

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