xx煤矿工作面防灭火专项措施修改
XXX煤矿
B1003W01采煤工作面防灭火方案及安
全技术措施
编制单位：通防队
编制人：
通防队：
编制日期： 2014年月日
审批意见
B1003W01采煤工作面防灭火方案及安全技术措施一、注氮防灭火
（一）注氮防灭火设计依据
1、《煤矿安全规程》第242条相关规定
2、《煤矿氮气防灭火技术规范》MT/T701-1997
（二）采空区三带范围
B1003W01综采工作面是沙吉海煤矿首采工作面，周边矿井无可参考数据，根据经验初步划定采空区三带，待工作面回采后通过束管监测分析结果然后重新划定采空区三带：
工作面架后<20m内为散热带；
工作面架后20-70m为氧化带；
工作面架后≥70m为窒息带。
（三）注氮参数确定
注氮防灭火惰化指标：
1、注氮防火惰化，即注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%；
2、注氮灭火惰化，即火区内氧气浓度不大于5%；
3、注氮抑制瓦斯爆炸，其采空区氧气浓度指标小于12%。
由于开采煤层为容易自燃煤层，采空区防火惰化指标取7%，灭火惰化指标取5%。
（四）氮气防灭火机理
1、采空区内注入大量的高浓度的氮气后，氧气浓度相对减小，氮气部分地替代氧气而进入到煤体裂隙表面，这样煤表面对氧气的吸附量便降低，在很大程度上抑制或减缓了遗煤的氧化放热速度。
2、对于采空区注氮防灭火而言，采空区注入氮气后，提高了气
体静压，降低了漏入采空区的风量，减少了空气与煤炭直接接触的机会。
3、氮气在流经煤体时，吸收了煤氧化产生的热量，可以减缓煤升温的速度和降低周围介质的温度，使煤的氧化因聚热条件的破坏而延缓或终止。
4、采空区内的可燃、可爆性气体与氮气混合后，随着惰性气体浓度的增加，爆炸范围逐渐缩小（即下限升高、上限下降）。当惰性气体与可燃性气体的混合物比例达到一定值时，混合物的爆炸上限于下限重合，此时混合物失去爆炸能力。
（五）注氮量计算
《煤矿用氮气防灭火技术规范》矿井设计生产能力0.90Mt/a。注氮量计算按以下三种方法计算，并取其中最大值：
1、按产量计算
QN＝[A/(1440ρtn1n2)]×(C1/C2-1)
式中QN——注氮流量，m3/min；
A——矿井日产量，取2727t；
t——矿井年工作日，330d；
ρ——煤的密度，1.32t/m3；
n1——管路输氮效率，取80%；
n2——采空区注氮效率，取90%；
C1——空气中的氧浓度，取20.8%；
C2——采空区防火惰化指标，取7%。
QN＝2727÷(1440×1.32×0.8×0.9)×(20.8÷7—1)＝3.972m3/min
2、按吨煤注氮量计算
QN＝5AK/(60×24)
式中A——矿井日产量，t；取2727；
K——工作面回采率，取K＝0.79。
QN＝5×2727×0.79÷(60×24)＝7.480m3/min
3、按瓦斯量计算
QN＝QcC/(10—C)
式中QC——工作面通风量，设计工作面配风量为1467.65m3/min；
C——工作面回风流中的瓦斯浓度，1%。
QN＝1467.65×0.01÷(10-0.01)＝1.17m3/min；
三种方法计算后取大值：QN＝7.480m3/min。
考虑1.2的安全备用系数
注氮流量7.480×1.2＝8.976m3/min＝538.56m3/h
（六）注氮管路布置
1、根据通风负压作用方向，工作面氮气管路铺设在工作面进风巷行人侧，离底板0.3m，吊挂牢固，采用下端头埋管向采空区注氮。
2、矿井地面安装4台LU-250A（Q=42 m3/min，Pg=0.85MPa）螺杆压缩机，2套制氮设备，主管路采用Φ159×4.5无缝钢管由压风制氮车间沿综合管沟至主斜井井口，由主斜井经清理撒煤斜巷、检修平巷后到运输石门，支管采用Φ108×6无缝钢管由运输石门到运输顺槽，安装控制阀门以便使预埋管进入预定地点时开闭。
3、注氮口距底板巷道高度应在300mm以上，90°弯拐向采空区全长度敷设并在采空区内打花眼，便于氮气释放，用煤块或木垛妥善加以保护并采用过滤网缠绕出气口，防止堵塞。距离工作面下端头转
载机50m处注氮管路设置四通连接接头，管路连接采用迈步式，管路搭接长度30m。即第一趟氮气管路埋入采空区30m后，开始注氮。同时，预埋第二趟管路。当第二趟氮气管路埋入采空区30m后，预埋第三趟管路，当第二趟氮气管路埋入采空区30m后，断开第一趟管路后连接第四趟管路对采空区实施注氮；以此类推，分别埋设第五趟、第六趟、第七趟…，直到不注氮为止。在具体实施过程中，应根据对采空区“三带”的动态变化规律及采空区气体分布规律的实时观测分析做出合理调整。
（七）注氮时机选择
1、工作面上隅角CO浓度超过0.0024%，且连续一周CO浓度呈持续上升趋势，为防止架后遗煤自燃，即对架后采取保护性注氮措施。
2、工作面采空区水温度达到20°C且连续三天出现增高趋势时。
3、工作面采空区内温度或顶煤温度超过25°C或每天上升１°C 时。
4、工作面距过断层30m时，在工作面下端头敷设好注氮管路，在工作面上端头预埋好束管探头。当工作面月推进度不足80m，回风隅角CO浓度达到0.0024%且每天在上升时，通过预埋注氮管路向采空区连续注氮，通过束管对采空区一氧化碳浓度、氧气浓度、瓦斯浓度进行连续监测，及时掌握遗煤发火各项指标的变化。工作面通过断层正常推进，且回风隅角和架后的气体恢复正常值后，停止注氮。
5、工作面初采、末采、过地质构造带、生产推进不正常等特殊时期。
（八）注氮安全技术措施
1、氮气源必须稳定可靠。
2、注入的氮气浓度不小于97％。
3、铺设一条专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施。定期对输氮管路进行试压检漏。
4、利用束管监测系统和安全监控系统监测采空区及工作面上隅角气体成分变化情况。
5、在注氮过程中，瓦斯检查员要时刻检查工作面上隅角和回风巷瓦斯和其它气体浓度情况，当浓度不符合规定时，必须撤出工作面和回风巷内所有工作人员，待气体浓度降至安全浓度以下且稳定30min后，人员方可再次进入上述地点进行工作。
6、注氮工作完成后，作业人员必须将注氮管路阀门闭。
7、注氮管路必须有明显、醒目的标志，防止其他人员误做它用。
8、注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气；
9、制氮设备使用前必须进行全面检查，设备运行时出现异常时，要立即进行处理，必要时要停机；
10、注氮期间必须有专人定期进行检测、分析和整理有关注氮车间、井下情况的记录、发现问题及时报告处理。
11、注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力等，以便对注氮情况进行分析；
12、注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作；
13、注氮工要随身携带气体检测仪器，进入工作场所前检查附近巷道顶帮完好情况并随时检查上隅角及工作面CO、CH4、O2等气体的
浓度，若CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.5%、O2浓度低于20%以上三种情况有一种出现时必须及时关闭阀门通知制氮工停机，并向跟班领导汇报；
14、在注氮期间安排专人携带甲烷－氧气检测报警仪巡查管路，发现问题时必须向通防队、生产指挥中心汇报；
15、处理漏气管路时，要有3 人以上且有1人监护作业并检查氧气浓度，如果低于20％，不得操作；
16、井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与生产指挥中心保持联系；
17、注氮人员发现现场不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机，并向生产指挥中心和通防部门汇报；
18、工作面回风隅角设置氧气传感器，实时监测隅角氧气浓度，防止缺氧。
19、停止注氮时，先通知生产指挥中心、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。
二、注浆防灭火
（一）注浆机理
预防性注浆，就是将水、浆材（粘土、粉煤灰等）按照适当比例，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的采空区以防止自燃火灾的发生。预防性注浆的作用，一是隔绝氧气，二是散热。浆液进入采空区之后，固体物沉淀下来，充填于煤壁裂隙中间，能够有效的封堵裂缝漏风；沉淀物包裹遗煤，隔绝了遗煤与氧气的接触，
切断了遗煤氧化的反应过程；而浆水能增加遗煤的外在水分，抑制氧化过程的放热。
（二）注浆系统的选择
随着采煤工作面向前推进，在采空区随采随注浆。在立风井设有制浆站及储灰场，通过自卸汽车将粉煤灰送储灰场备用，采用制浆机制浆，制成的泥浆自流到泥浆池搅拌，再自流到井下进行注浆作业。
（三）注浆方法
1、由于B1003W01工作面回采的时间较长，为防止煤的氧化发火，宜采用随采随灌的工作模式。埋管注浆的方法，注浆管路用90°弯拐向采空区全长度敷设并在采空区侧打花眼，放在后部溜子里侧，用煤块或木垛妥善加以保护。管路连接采用迈步式，管路搭接长度15m。即第一趟注浆管路埋入采空区15m后，开始注浆。同时，预埋第二趟管路。当第二趟注浆管路埋入采空区15m后，断开第一趟管路后连接第二趟管路对采空区实施注浆；以此类推，分别埋设第三趟、第四趟、第五趟…。在具体实施过程中，应根据对采空区“三带”的动态变化规律及采空区气体分布规律的实时观测分析做出合理调整，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。注浆时应注意灌好上、下顺槽、切眼和停采线，在采空区周围封闭的泥浆带，以达到保证注浆效果。在注浆前应将注浆区域积水排出，以保证泥浆有很好的附着力，并保留足够的隔离煤柱以防止溃浆、透水。
2、根据工作面回采条件，当工作面进入仰采时，开始注浆。
（四）注浆管路布置
制浆站→立风井→回风石门→回风上山→B1003W01工作面轨道顺槽→B1003W01工作面
（五）注浆量计算。
B10煤层有自然发火倾向，为预防采空区自然发火，确保矿井安全生产，设计采用预防性注浆，注浆采用随采随灌的方式。
1、注浆所需粉煤灰量
Qt＝K×G/r＝0.08×2727/1.32＝165.27m3/d
式中 K——注浆系数，取0.08；
G——矿井日产量，2727t；
r——煤的容重，1.32t/m3。
2、日注浆所需实际用粉煤灰量
Qt1＝ a×Q土＝1.1×165.27＝181.8m3/d
式中 a——系数，取1.1。
3、日注浆所用水量
Qs＝ Qt1×g＝181.8×8＝1454.4m3/d
式中 Qs——日制泥浆用水量，m3/d；
g——灰水比的倒数，5。
Qs1＝Qs×KS＝909×1.25＝1136.25m3/d
式中 Qs1——日注浆所用水量，m3/d；
KS——冲洗管道防止堵塞的水量备用系数，设计取最大值1.25。
4、日注浆量
Qj1＝（Qt1＋Qs1）×M＝（181＋1136.25）×0.93＝1225m3/d 式中 Qs1——日注浆量，m3/d；
M——浆制成率，0.93；
根据以上计算得出，工作面日注浆所需的注浆量为1225m3。
（六）、浆材要求
注浆系统所用固体浆材必须满足以下要求：
1、不含助燃和可燃、易燃材料；不含催化物质
2、粒度直径不大于2mm，细小颗粒（粒度小于1mm）要占到70%——75%。对于粘土，d≤0.1mm颗粒要占到60%——70%。
3、主要物理指标：相对密度要求一般为 2.4——2.8；塑性指数9——14；胶体混合物浓度（按MgO计）25%——30%；含砂量25%——30%（粒径在0.5——0.25mm以下）。
4、容易脱水又要有一定的稳定性
一般用于煤矿注浆系统的浆材有粘土、亚粘土，页岩或者粉煤灰。根据我矿实际情况，可以选择的浆材有黄土、粉煤灰，制浆时水土比例一般为5:1（体积比），然后每千克浆液中悬浮剂添加量为1.5—2千克。
（七）、制浆设备
我矿所使用的注浆设备型号为ZLG—60，制浆能力为60 m3/h。
（八）、注浆安全技术措施
1、注浆前，对清水的酸碱度、浆液的密度等参数进行测试，必须在符合要求的前提下才可以进行注浆
2、对浆液的杂物、过滤网前杂物进行清理
3、充填注浆时速度适中，切忌忽大忽小；接近充满时，适当减小流量
4、粉煤灰注浆的水灰比为5：1，注浆工必须每2小时采一瓶500ml泥浆，检测浆液浓度不得少于20%，否则必须停止注浆，采取措施进行处理。
5、制浆前所用各种设备必须完好，各阀门必须灵活，供水系统畅通，人员到位后方可开始制注浆作业。
6、地面制浆人员接到井下准备注浆的电话后，首先用清水冲洗管路，当井下第二次来电话通知流水已畅通时方可正式开始注浆。
7、注浆期间，通防队安排专人对注浆地点进行检查，巡检人员到达注浆地点后必须认真对注浆管路和巷道围岩进行检查，发现管路漏浆、围岩裂隙出现渗浆立即汇报生产指挥中心，现场采取措施处理。
8、注浆时，必须先由瓦检员检查闭前的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。
9、地面制浆工每班必须认真填写“注浆日志”。
10、对采空区注浆时，架后和下端头出现泥浆渗出必须立即停止注浆。
11、注浆结束后，注浆管路内必须用清水冲洗一次，清洗时间不得少于15分钟，防止输浆管路堵塞。
12、井下注浆人员必须佩带便携式瓦斯检测报警仪，携带必须的扳手、管钳等工具。
13、注浆人员必须了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点），熟悉工作地点避灾路线。
三、束管监测系统
（一）束管布设方案
为对工作面各地点的气体进行实时连续监测分析，并将各类不同的分析方法综合管理，分析气体成分和各种灾害指标的变化，判断混合气体的爆炸性和煤层的自燃性及其发展趋势，我矿选JSG-8矿井火
灾束管监测系统。
分站布置方案表
（二）束管敷设路线
根据矿井生产规模，主干线采用2路PE-ZKW/8×16束管到运输顺槽开门口，在运输上山设置1#分路箱，采用PE-ZKW/8×1束管在运输顺槽250m处设置C1测点，采用PE-ZKW/8×4束管在工作面回风上隅角设置测点C1、随着采煤工作面推进，在架后20、50m、70m设置测点C2、测点C3、测点C4。
轨道顺槽束管：地面气体分析室-综合管沟-主斜井-主井井底-煤仓清理平巷-煤仓检修平巷-运输石门-运输上山-轨道顺槽运输顺槽束管：运输石门-运输顺槽
（三）束管的选择
设计敷设高度不低于1.8 m，吊挂平、直、稳，避免与其他管线交叉，在束管入口处安设滤尘器。
束管分路箱内设置滤水器，为防止束管与束管处漏气，束管与束管之间用特制的束管接头。
（四）当采空区注氮气时和测采空区三带的束管埋设要求
1、在工作面轨道顺槽向采空区埋设监测束管，用一根PE-ZKW/8×1束管穿入Φ50mm钢管中，每根束管负责一个测点的监测。为防止监测管堵塞，埋入采空区的Φ50mm钢管头必须焊挡栏，并用物件盖好，并在前端2m范围内多打花眼。
2、向采空区埋入的探头进入采空区20 m时，开始埋设第二个探头。当第一个探头进入采空区50 m，第二个探头进入采空区20 m时，开始埋设第三个探头，当第一个探头埋入采空区超过70 m后，断开第一根束管，撤消该测点，开始埋设第四个探头，直至测出采空区三带具体位置或停止注氮后。
3、埋入采空区束管采用弯拐保护套使束管采样器向采空区内偏
移，保证分析气体有效。
4、埋设束管采样器同时安装pt100测温装置，准确掌握采空区温度变化情况。
四、通风防灭火
1、在采煤工作面回风隅角设置导风障和瓦斯稀释器，加强上隅角通风，稀释并排除回风隅角有害气体。
2、保持工作面上下出口通风畅通，上下出口巷道净断面达到设计断面的95%以上，保持工作面顺槽材料设备码放整齐；
3、加强工作面通风管理，合理分配工作面风量，工作面配风量保持在1200 m3/min左右，定期对工作面风量进行测定，确保通风系统应稳定可靠。
4、工作面上下端头适时构筑金属网墙并注射罗克休，形成封堵墙，减少采空区漏风。
4、加强采煤工作面放煤管理，提高工作面回采率，正常生产期间，尽量将顶煤放净，减少采空区遗煤。
矿井防火措施
编号：SM-ZD-63017 矿井防火措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井防火措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)、矿井防火的一般措施 1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。 2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米，井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。 3、进风井口装设防火铁门。 4、井口附近井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。 5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。 6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。 (二)外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次
都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。 2、防止失控的高温热源引燃 （1）、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。 （2）、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查维修，保证设备不“带病”运行。’ （3）、防止爆破引火，严禁明火放炮。 3、采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。 (三）、煤炭自燃的预防措施 1、开采技术措施 （1）、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。 （2）、选择后退式开采顺序，提高采出率。 （3）、提高开采速度，并及时封闭采空区。 （4）、选择合理的通风系统。防止漏风，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。 2、采用氯化镁防火
矿井防灭火综合措施(新版)
矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0085
矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况，每季末报
局通防处备案考核。 （二）合理选择开拓布局，正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭；回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 （三）加强通风管理，尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物（风门、调节风门、密闭墙）和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
编号：AQ-JS-04669 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面防灭火专项安全技 术措施 Special safety technical measures for fire prevention and extinguishing in coal mining face
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面，根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：9＃、11＃煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性性质都为容易自燃。为了有效防治煤层自燃的发生，特编制如下防灭火专项安全技术措施： 一、防灭火预测预报措施 1、成立防灭火管理小组 （1）组织机构 组长：王光荣； 副组长：杨立国、邵承武； 成员：王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、
贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。 （2）人员配备及要求 110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。 瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次，并填入记录本和观测牌。发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作，并汇报调度室及相关领导。当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。 1）通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责，督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配； 2）监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行，能实现连续24小时监测； 3）周豹负责束管监测系统，按时抽取其他进行化验分析，准确得出数据并上报审批； 4）采煤队长王光明全面配合防灭火工作； 5）跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情
采煤工作面防灭火设计
采煤工作面防灭火设计 锅炉发生灭火时，相当一部分事故是由于保护误动、参数波动等偶然因素引起的，这种异常一般都能够迅速恢复，如果每次都联跳汽机，最终导致机组停运，这就会延长机组重新并网的时间，进而严重影响机组的可靠性，这对电厂的经济效益和电网的稳定运行都有重大影响，尤其是在电力紧缺的情况下，这种影响就更大。为避免锅炉灭火造成机组停运，解除了锅炉联跳汽轮机的保护，利用锅炉的蓄热能力，使汽轮机在极低负荷下坚持运行，尽快恢复锅炉点火，为保证机组安全，制定以下技术措施： 一、锅炉MFT触发条件及MFT后需立即停机的保护条件 1、原机组锅炉MFT触发条件保持不变，一旦触发MFT条件，锅炉设备正常动作。取消锅炉MFT后联跳汽轮机逻辑，保留手动MFT联跳汽轮机条件。 2、锅炉MFT触发后，如果出现下列任一条件，汽轮机立即跳闸： （1）、锅炉汽包水位高高值动作； （2）、主蒸汽温度小于460℃； （3）、过热蒸汽过热度低于110℃。 二、锅炉触发MFT后汽轮机逻辑控制： 通过DEH系统(汽轮机电液调节系统)完成自动快速降负荷，维持汽轮机在较低负荷运行，具体技术措施如下： 1、DEH系统通过RB(快速减负荷)功能实现自动快速降负荷，当机组负荷大于60MW时，以 150MW/min的速率降负荷至60 MW，再以30 MW/min的速率降负荷至10 MW。当
机前压力超过16MPa时闭锁减负荷，低于15.8MPa时，则继续以设定的速率降负荷至目标值； 2、负荷目标值自动设为10MW； 3、切CCS为DEH操作员自动； 4、自动投入功率反馈回路； 5、DEH系统应自动退遥控、切单阀运行； 除以上条件外，其它操作运行根据机组的实际情况，进行设备的启停操作。 三、停炉不停机MFT后各专业的处理： 1、锅炉： 1.1 MFT后立即检查锅炉各联锁动作正常，联系除灰退出电除尘； 1.2 调整锅炉送风量在30-40％之间，调整汽包水位正常，做好吹扫准备，吹扫条件具备后立即开始吹扫，必要时联系热工强制吹扫条件，保证尽快复位MFT；锅炉吹扫至4分钟后必须调整锅炉总风量在45％～50％，以防止吹扫结束，二次风门开度调整至50％后造成锅炉总风量小于30％再次触发锅炉MFT。 1.3 MFT复位，检查调整燃油压力正常后，锅炉点火，恢复启动，恢复过程中应注意以下几个问题：①投退油枪、火嘴要缓慢进行，以防OFT、超温；②尽快将温度、负荷调整到与缸温匹配。 2、汽机： 2.1 MFT后，机组不能自动减负荷时，立即解除汽机自动，根据锅炉压力，手动快速减负荷至10MW左右；
矿井综合防灭火措施
. . . 目录 一、井上部分...................................................................................................... - 1 - 二、井下部分...................................................................................................... - 3 - ㈠总体要求 .................................................................................................... - 3 - ㈡某矿井下消防用水安全管理措施............................................................ - 4 - ㈢内外因火灾的预防措施............................................................................ - 5 - ㈣采煤工作面预防自然发火措施................................................................ - 6 - ㈤掘进工作面预防自然发火措施................................................................ - 7 - ㈥废巷预防自然发火措施............................................................................ - 7 - ㈦高冒点防治自然发火措施........................................................................ - 7 - ㈧其它措施 .................................................................................................... - 8 - 三、井下各易发火地点采取火灾预测预报工作 ............................................. - 8 - 四、地面与井下易发火地点发生灾变时的处理方案 ..................................... - 9 - ㈠地面部分 .................................................................................................... - 9 - ㈡井下部分 .................................................................................................... - 9 - 五、成立矿井防灭火领导小组........................................................................ - 12 -
工作面防灭火专项措施(2021新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面防灭火专项措施(2021新 版)
工作面防灭火专项措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下： 一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。 二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压
不易自燃煤层采煤工作面特殊时期防灭火综合治理技术
不易自燃煤层采煤工作面 特殊时期防灭火综合治理 技术 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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不易自燃煤层采煤工作面特殊时期 防灭火综合治理技术 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1工作面概况 56211采煤工作面采取倾斜长壁悬移支架放顶煤开采， 工作面走向长度为720m，平均煤厚1. 8 m，煤层倾角22~25 , 地质储量为136万吨，可采储量为100万吨.煤层标高为- 506m~-612m.20xx 年9月鉴定，该工作面煤层为不易自燃煤层，最短自燃发火期为90d,煤尘爆炸指数为21%. 56211工作面为五水平首采工作面，采用U型通风方式，上顺槽采用U型棚支护，下顺槽和切眼采用工字钢T型棚支护，该工作面于20xx年5月开始回采。 2工作面特殊时期自燃发火隐患及原因分析 2 . 1工作面特殊时期自燃发火隐患 56211工作面于20xx年10月15日回采过程中工作面中部遇
砂石煤矿综合防灭火措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂石煤矿综合防灭火措施 简易版
砂石煤矿综合防灭火措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、矿井防火措施 （一）、矿井防火的一般措施 1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。 2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米，井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。 3、进风井口装设防火铁门。 4、井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。 5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。
6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。 7、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 8、经常检查井下高、低压电缆的老化，破损情况及电气设备的失爆情况，防止因高、低压电缆的老化、破损和电器设备的失爆引起火灾，井下变电所必须配备足够的灭火器和足够的灭火沙子等消防工具和设备。 9、预防机械摩擦因火。 10、防止爆破因火。 11、井下尽量使用不燃或难燃制品。 （二）外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。
11矿井综合防灭火措施1
金沙县城关镇祁兴煤矿 矿井综合防灭火措施 2016 年度
矿井综合防灭火措施 矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾是由煤的自燃引起，外因火灾主要是由外界热源引起。本矿煤层鉴定自然等级为皿级（不易自燃），外因火灾的防治仍然是本矿防火的重点。 一、防止发生煤层自燃的措施 1、主要大巷布置在岩层内或不易自燃的煤层内，如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理； 2、选择合理的采煤方法，提高回采率高，加快回采速度，缩短采空区暴露时间； 3、减少丢煤措施： 1）采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。 加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将冒顶区接实、封严。 4、加强对独头巷、旧巷、报废巷道、采空区的管理工作，并及时进行密闭，密闭位置正确，质量合格； 5、加强通风管理，减少漏风从而降低采空区、旧巷、报废巷道内余煤氧化； 6、在煤层掘进时，严禁空帮空顶作业，掘进煤及进外运； 7、爆破作业时，必须使用水泡泥，采用正向爆破； 8、监测方面的措施： 1）当工作人员发现巷道中出现雾汽或巷壁汗“挂汗”，风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的
感觉等自燃发火征兆时及时的采取有效的安全措施。 2）采用安全监控系统对井下各工作地点全面观察，当采空区或井巷风流中出现一氧化碳、二氧化碳（CO）,其发生量呈上升趋势；煤炭、围岩及空气和水的温度升高时及时的采取有效的安全措施。 二、电气事故引发的火灾防治措施 1、井下机电硐室防火措施 精选煤矿井下机电硐室有水泵房、配电室等。设计采取以下防灭火措施： 1）硐室必须装设向外开的防火铁门, 铁门全部敞开时不妨碍运输, 铁门上应装设便于关严的通风孔,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。 2）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。 3）硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在 硐室内设CQ灭火器2个，8kg干粉灭火器1个，灭火沙袋2个。 4）硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口。 5）在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。 2、井下电气设备的防火措施 1 ）井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2）向井下供电的变压器或发电机严禁中性点直接接地。 3）采用双回路电源供电，井下低压动力为660V，照明为127V。 4）低压馈电开关选用KBZ—200 和KBZ-400 型并配合JJB—660 型检漏继电器对电网进行绝缘监视,以保证安全用电。 5）井下局部通风机采用专用变压器、专用线路、专用开关进行供电,同时井下局部通风机与掘进电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。
工作面回采专项防火措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A26772 工作面回采专项防火措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工作面回采专项防火措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 根据西安科技大学对11113工作面防火技术与装备研究成果，安徽建筑工业学院对采空区“三带”测定、通风系统均压、抽采平衡技术研究的成果和经验，结合现场施工编制潘北矿11313工作面顶分层回采期间防治自然发火技术措施。 1. 概况 1.1 工作面概况 11313工作面位于矿井东一（A组煤）采区，工作面沿走向布置，设计可采走向长780m，倾斜长123m，上风巷长1125 m，下顺槽长1055m，可采储量52.4万吨，工作面上风巷标高-413.8～-
11101采煤工作面防灭火设计
贵州丰鑫源矿业有限公司柏果镇新田煤矿 11101采煤工作面 防灭火设计 编制单位：生产技术科 二〇一四年九月二十三日
11101采煤工作面防灭火设计 为切实搞好矿井防灭火工作，有效防止矿井火灾事故的发生，确保矿井安全生产和井下作业人员的人身安全和身心健康，特依据有关设计规范、规定编制11101采煤工作面防灭火设计，望有关单位认真学习、贯彻、落实。 一、编制11101采煤工作面防灭火设计的目的： 1、认真贯彻落实党和国家制定的安全生产工作方针、政策、指令、法律、法规，确保11101采煤工作面安全生产。 2、对11101采煤工作面的防灭火工作发挥指导作用，保障11101采煤工作面防灭火工作的全面健康发展。 3、坚持预防为主、防治结合的防灭火原则，有效防止11101采煤工作面在生产过程中发生火灾事故，为11101采煤工作面安全生产和在11101采煤工作面内所有作业人员的人身安全提供可靠的保障。 4、当11101采煤工作面发生火灾事故时，为抢险救灾和保证11101采煤工作面内所有作业人员安全撤离危险区域提供技术上的支持。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、矿井防灭火设计； 3、11101采煤工作面地质说明书等。 三、11101采煤工作面的基本情况： 1、11101采煤面地理位置位于矿井北翼，标高为+1510m—+1571m。 2、11101采煤工作面地质储量4.8万吨,可采储量为4.5万吨。 3、11101采煤工作面的开采设计为走向长壁布置。 4、11101采煤工作面开采煤层为10#煤层。该煤层不易自燃煤层，不具有爆炸
性。 5、11101采煤工作面采煤工艺为炮采，采煤工作面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板，走向长壁后退式推采，全部垮落法管理顶板。 四、外因火灾的防治 1、11101采煤工作面所有作业人员，必须充分认识搞好外因火灾的重要意义。切实搞好外因火灾的防治工作，确保矿井安全生产和井下作业人员的安全。 2、11101采煤工作面应完善防灭火（防尘）系统，运输溜子道每隔50米设一个三通闸阀。水压、水质应满足11101采煤工作面防灭火需要。 3、11101采煤工作面所有作业人员严禁穿着容易产生静电火花的化纤衣服进入采掘工作面。 4、11101采煤工作面在掘进补充巷道时，必须使用抗静电、阻燃风筒。 5、11101采煤工作面所有采掘工作面和其它需要进行爆破作业地点，爆破必须使用符合《煤矿安全规程》要求的炸药、雷管。 6、11101采煤工作面打眼、装药、爆破必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，认真落实“一炮三检”等安全爆破制度、措施，防止爆破引燃瓦斯导致矿井火灾事故的发生。 7、11101采煤工作面进行爆破作业时，必须使用好水炮泥和高压喷雾装置，爆破前后必须认真落实综合防尘的各项措施防止爆破引燃煤尘造成火灾事故。 8、11101采煤工作面严禁明电放炮、明电照明、明刀闸、鸡爪子、羊尾巴，进入井下的电器必须经过检验，签发入井合格证后方可下井，严禁失爆设备下井。各单位所辖范围内的电器设备必须杜绝失爆现象，否则，一经查出追究责任人的责任，严肃处理。 9、11101采煤工作面机电维修作业人员在维修电气设备时，对使用过的棉
煤矿综合防灭火措施(2021新版)
煤矿综合防灭火措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0341
煤矿综合防灭火措施(2021新版) 一、矿井防火措施 （一）、矿井防火的一般措施 1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。 2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米，井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。 3、进风井口装设防火铁门。 4、井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。 5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。 6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。 7、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
8、经常检查井下高、低压电缆的老化，破损情况及电气设备的失爆情况，防止因高、低压电缆的老化、破损和电器设备的失爆引起火灾，井下变电所必须配备足够的灭火器和足够的灭火沙子等消防工具和设备。 9、预防机械摩擦因火。 10、防止爆破因火。 11、井下尽量使用不燃或难燃制品。 （二）外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。 2、防止失控的高温热源引燃 （1）、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。 （2）、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查维修，保证设备不“带病”运行。
煤矿防灭火技术规范范文
煤矿防灭火技术规 范
矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合中国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。
2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并
7301工作面防灭火安全技术专项措施要点
中煤集团大屯 公司 孔庄煤矿7301 工作面回采期间防灭 火专项 安全技术措施 工作面编号：III5 采区 施工单位：通风科 单位负责人： 技术负责人： 编制人：
提报日期：2016-12-19
7301工作面回采期间防灭火专项安全技术措施我矿7煤为II类自燃煤层，7301工作面采用单一走向长壁采煤方法，综采采煤工艺，一次采全高，采空区处理方式为全部垮落法，落煤采用MG300/730 型采煤机。工作面设计采高 3.12m，煤厚小于2.3m时，破底矸回采；煤厚大于3.3m时，留底煤跟顶回采；煤厚2.3?3.3m时，跟顶底板回采。为加强工作面回采期间采空区防灭火工作，确保工作面的安全生产，特编制7301工作面防灭火 专项安全技术措施。 一、7301工作面概况 该工作面位于III5采区上部，为III5采区首采工作面。7煤顶板砂岩含有砂岩裂隙水，顶板砂岩为弱含水层，但在构造发育区富水性较好，由于III5采区还没有回采，煤层顶板砂岩裂隙水还没有得到疏放，因此工作面回采时，顶板裂隙 水沿裂隙渗入采空区，从老塘涌出，预计正常回采时局部会有顶板淋水，回采冒落后预计顶板砂岩裂隙正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为50 m3/h。注浆时涌水量将进一步增大，做好排水工作。本工作面内无钻孔，附近也无老空积水，因此不受钻孔水和老空水威胁。 二、成立回采期间防灭火领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师生产矿长安全矿长机电矿长 成员：通风副总安全副总采煤副总地测副总机电副总调度室 安监科生产技术科通风科机电科信息科技环保科综采一队 领导小组定期组织生产、安全、通风、机电、地测、综采一队等部门开会分析研究7301工作面回采期间防灭火问题，有异常情况时及时开会研究处理方案。 三、外因火灾防治 1、7301工作面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2、采面严禁使用灯炮取暖；当矿灯熄灭时，不能随便处理，严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯，必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯。 3、工作面安设瓦斯电闭锁，在信息科技环保科每15天对7301工作面瓦斯电
2018矿井防灭火措施方案
XXXXX 矿井防灭火安全技术措施 2018年度
矿井防灭火安全技术措施 审批 总经理：年月日生产经理：年月日安全经理：年月日机电经理：年月日总工程师：年月日安管部：年月日技术部：年月日机运区：年月日通风区：年月日审核：年月日编制：年月日
矿井防灭火安全技术措施 为贯彻落实《煤矿安全规程》246条规定,煤矿必须制定井上、下防灭火措施。现根据矿井实际情况，制定矿井防灭火安全技术措施如下。 一、井上防灭火措施 1、木料场距离进风井口距离120m，符合要求。 2、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，采用不燃性材料建筑。 3、矿井设有地面消防水池，主水池容量为600m3，备用水池容量300m3，符合要求。 4、井口房和通风机房附近20m不得有烟火或用火炉取暖。 5、井上必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 6、每季度对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。 7、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、木料场等处要设有消防器材，并符合国家有关防火的规定。 二、井下防灭火措施 1、入井人员严禁穿化纤衣服和携带火种。 2、井下和井口房不得从事电气焊和喷灯焊接工作,如果必须在井下焊接,每次必须有总工程师、总经理批准的安全措施。 3、严格执行各项放炮制度,杜绝使用失效的硬化的炸药,使用好水炮弹和软硬适中的炮泥,瓦斯浓度达到0.8%时,严禁打眼放炮。 4、电器设备必须完好严禁失爆,严禁带电作业或带电搬迁设备。 5、加强矿灯维修管理,保证台台完好,井下严禁打开矿灯修理。
2020煤矿井上下综合防灭火措施
煤矿井上下综合防灭火措施
十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门，防火门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；否则，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量，并有备用水池，能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6～9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库，地点设在矿供应站，必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处，必须制定专项防火制度。
二、井下火灾防治 1、矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层，已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道，要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后，必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤
工作面防灭火专项措施
工作面防灭火专项措施 我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下： 一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。 二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压差。停采期间降低工作面风量，保持配风在800～1000m3/min。 2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上，保持工作面两道材料设备码放整齐；在回风侧设置引风帘，增大回风隅角的风量，稀释并排除回风隅角有害气体。 3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风，摸清本采区区域通风压能分布情况，施行区域均压。
三、加强瓦斯检测 1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。瓦斯检查设点为：⑴工作面风流；⑵回风隅角；⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m 以外回风巷。瓦检员3～4小时检查一次，检查情况及时通报看面人员及通风调度；当瓦斯超限时，必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理，并立即汇报矿调度室；瓦检员现场交接班。 2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪，连续监测回风流中瓦斯浓度，报警浓度为CH4≥1.0%，断电浓度CH4≥1.5%，复电浓度为CH4＜1.0%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次，保证其正常工作。 3、加强工作面下隅角气体检查，对4*********、4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检，检查束管是否有破口、断裂、堵塞等，束管管线吊挂是否平直；每天出具1份工作面采空区气体分析报告。同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样，与束管分析结果进行对比，监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表，并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。发现有异常时要立即报告矿领导。 4、通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析，建立监测档案。每周将分析报告结果上报通
采煤工作面防灭火措施
浅谈采煤工作面防灭火措施 孙涛，周厚超，沈贵新 （山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司，山东滕州277519） 摘要开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 关键词自然发火防灭火措施 中图分类号TD75+2．2文献标识码B 根据曹庄矿各煤层的自燃倾向鉴定结果，3 下 煤为 二类自燃煤层，自然发火等级Ⅱ级，煤层的自然发火期 为123d。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为44．79%。曹 庄矿为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量0．77m3/t，绝对 涌出量0．68m3/min，采面参考值0．076m3/min。低 CO 2矿井，CO 2 相对涌出量3．64m3/t，绝对涌出量3．02 m3/min，采面参考值0．87m3/min。自投产以来，井下从未出现过自然发火现象，但出现过高温异常区域，由于采取措施得力，及时消除了隐患。 322①工作面回采的煤层为山西组3 下 煤层，属稳定可采煤层。工作面煤层厚度3．5 8．5m，煤层结构较简单实行分层开采，该工作面两道都是沿空掘巷，工作面按走向布置，走向长为105m，倾向长度为460m。局部含夹矸0 3层，厚度一般为0 0．6m，岩性多为泥岩或炭质泥岩。该工作面位于Ⅱ采区的南翼，西南侧是321工作面（已采毕），东北侧是323工作面（已采毕）。开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 1工作面防灭火措施 1．1综合防灭火措施 （1）采用后退式开采。按正规循环组织生产，以确保工作面的推进速度。 （2）在322①溜子道联络巷上平巷设置了防火门，并储备足够数量的封闭防火门的材料。 （3）322①溜子道和材料道内各设置一条供水管路（选用Φ19mm的钢编胶管），每隔50m设一个消防阀门和支管。溜子道和材料道各设置一道隔爆水槽，排距1．6m，共12排，每排两个水槽，规格为40L，储水量为960L。 （4）在322①材料道距东总回8m处设置防灭火人工监测点，同时充分利用安全监测系统和束管监测系统加强对CO及烯（烷）烃类气体的监测。 *收稿日期：2011－06－30 作者简介：孙涛（1974－），男，大专，山东科技大学煤矿开采技术专业，助理工程师，注册安全工程师。 （5）工作面生产时，每硐回柱前，在两道均匀铺撒黄土（3000?110?100mm）。每硐靠老塘侧及两道回柱前按0．4kg/m2抛撒阻化剂；推至距工作面停采线20m时，老塘侧按0．8kg/m2抛撒阻化剂；工作面扫塘后，在停采线以上至密闭位置残留巷道内按0．8kg/m2抛撒阻化剂，并喷水湿润。 （6）严禁携带点火物品及可燃物品下井。 （7）严禁在浮煤上架设支架 （8）工作面使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等可燃物品，必须放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不准乱丢乱放。 （9）在带式输送机机头悬挂两台灭火器，并设置灭火沙箱，沙箱体积不小于0．2m3，并装满沙，配备2把消防铲。 （10）在回采过程中严禁留顶煤，并将工作面浮煤清理干净。 （11）炮眼用水炮泥定炮，封泥长度必须符合煤矿安全规程规定，严禁用煤泥等可燃性材料封堵炮眼。 （13）工作面推采过程中通过两道向采空区注水，同时采取措施使顶板冒落严实。 （14）停采后，在回风巷用压管向采空区定期灌浆，工作面要定期灌浆，达到散热防火的目的。 1．2通风方面 （1）322①工作面必须具有独立、完整的通风系统。 （2）加强通风管理确保322①工作面的风量达到354m3/min，风速满足要求。因巷道冒顶或巷道积水等原因达不到上述要求时应立即停产进行整改，整改完毕后风量达到要求时再恢复生产。 （3）确保工作区域内空气成分满足要求，正常情况下O 2 ≮20%，CO 2 ≯0．5%，CO≯0．0024%，其他气体浓度符合规程要求。 （4）严格按要求调配风量，风量不足时不得放炮，杜绝微风、无风作业。 （5）在采煤工作面进风巷按要求设置测风站，悬挂测风牌板，并严格执行旬测风制度。 （6）工作面设瓦斯检查员巡回检查，每隔3 5h检查一次，瓦斯检查地点分别设在工作面、上隅角及材料道距工作面煤壁不大于10m处。瓦斯检查牌板设在材料道距工作面30m附近，检查结果及时填写，发现有害 87 12012年第2期