组件背板凸点异常分析报告

组件背板凸点异常分析报告

一、异常描述

2013年9月20日夜/B班生产156P-60组件，层压后7#层压机出现批量凸点不良，共9Pcs,白/A班1#、2#、5#、7#层压机相继出现多块凸点不良，两班共出现凸点不良12Pcs,总投入1030Pcs，不良占比1.16%。

1

此次材料搭配：

2、交联度

，交联度平均值：79.24%，

三、结论：

1、从材料搭配来看3M EVA与多种背板材料搭配出现凸点情况，说明3M EVA匹配性差。

2、从交联度可以看出此次参数下的交联度结果偏低，对凸点会造成影响。

四、解决措施：

1、经过调整层压参数：145℃，6min+12min，提高EVA交联度，1#、2#、5#、7#均未出现背板凸点现象。

2、针对3M匹配性差的问题请质量反馈客户。

3、针对出现凸点异常的材料搭配我们可以选择现有合格的材料搭配生产。

4、对已产生的背板凸点组件进行二次层压可以改善凸点情况。

制程质量异常报告单

制程质量异常报告单 单位车间班组日期年月日 异常事项 序号时间产品批号产品名称异常工序异常情况检验员1 2 3 1． 异常原因 2． 1． 改善措施 2． 改进检查时间及1． 状况2． 检验员质量管理部经理 生产操作质量检查表 操作人员姓名：填写日期：年月日检查项目实际情形备注 1．操作前的准备工作是否完成 2．是否按操作标准来操作 3．工作场所的布置是否适宜 4．通风、照明、温度等是否符合规定 5．附近环境是整洁 6．对异常状况是否掌握处理程序 7．是否有改进工作方法的意见与建议 1． 8．其他需提出的事项 2． 质检主管：检查人员：

车间：班组：填写日期：年月日 成品不合格加工不合格合格不合格日期产品名称批号产量不合格数 数率 产品质量抽样检测表 序号标准规定的指标名称及要求计量单位实验结果判定结论备注1 2 3 质量性能综合评 定结论 检测依据的标准名称及编号检测机构检测日期 附件目录 其他说明

检查项目实际情形备注1．存放是否定位及是否整洁 2．温度、湿度、通风、照明是否适宜 3．是否备有消防设备 4．危险性物品是否与其他物品隔离 5．良品、不良品未经检验是否分别存放 6．实际的数量是否与账面符合 7．度量衡的器具是否精确 8．存放的地点是否有进出的管理 9．产品的质量是否发生变化 1． 10．其他需提出的事项 2． 自我质量控制检查表 编号：填写日期：年月日检查项目实际情形备注1．是否按检查标准检查 2．感官检查的限度（去掉）样本是否标准 3．检查的仪器、量规是否精准 4．是否有漏检情况 5．漏检的原因 6．对不合格品是否妥善处理 1． 7．其他需提出的情况 2． 质检主管：检查人员：

制程异常处理流程文本

制程异常处理流程 1.目的 为了使品质异常发生时有据可依有规可循，使重大品质异常能在规定的的时限内，得到有效改善，防止相同问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合需求。 2.范围 进料检验、制程控制、出货检验 3.定义：重大品质异常是指品质问题严重有必要开具《品质异常通知单》，并由品保部QE、 IPQC特别跟进的质量事件。 制程外观不良达10%时开具《品质异常通知单》 制程性能不良达5%时开具《品质异常通知单》 制程尺寸不良达3%时开具《品质异常通知单》 制程无工艺规程，或制程条件下不能满足工艺需求而导致停线 制程连续3天重复出现的品质问题开具《品质异常通知单》 4.运作流程 在生产制程过程中，当作业人员发现产品出现品质异常时，第一时间通知现场IPQC、现场主管予以确认，无误由IPQC开具《品质异常通知单》，若IPQC与现 场主管对该异常项目发生分歧时则立即报告上级主管予以确认，属实IPQC继续开 具《品质异常通知单》； 现场主管初步分析异常原因（必要时协同工艺技术一起进行原因分析）后，现场IPQC填写《品质异常通知单》； 《品质异常通知单》的填写必须清楚的写明事件发生的日期、时间、地点、图号、批量数、异常数量，异常状况的描述及异常原因分析； 由IPQC将《品质异常通知单》送本部门主管审核后，由主管将《品质异常通知单》统一编号后转送责任部门主管并在《品质异常通知单》签收，相关人员接到通知单 后一个工作日内给予回复； 责任部门主管对品质异常的实质原因进行分析并将其填写在《异常通知单》相应原因分析栏中； 现场原因分析清楚后，相关责任部门主管针对生产实际状况制定应急措施并由责任部门主管将应急措施填入《制程异常通知单》相应栏里，现场IPQC进行跟踪验证； 责任部门主管应在48小时以内对《异常通知单》的异常原因做出预防措施； 品质QE根据《异常通知单》进行跟踪验证，确认效果。 ●责任部门是否在规定时间内实施改进措施； ●责任部门是否在规定时间内完成改进措施； ●涉及部门相关人员是否积极配合改进措施的实施。 5.奖罚制度 处罚制度 ●责任部门必须在48小时内做出改进计划和明确的完成时限，否则给予每次5 元/次处罚； ●改进措施在限定时限内未能完成给以每次5元/次的处罚； ●责任部门未彻底执行改进措施导致改进无效给以责任人10/次的处罚； ●同一异常点在同一部门一个月内发生5次或5次以上给以20/月的处罚。 奖励制度 ●异常问题责任人在规定时限内措施改进有效且同样的品质问题未再次发生； ●异常责任人及时到达现场且改进措施快速实施见效（不含变更工艺，降级处理

《异常改善报告单》

《异常改善报告单》 智 得 電 子 制 品 有 限 公 司 異常改善報告單(□品質 □RoHS □環境安全 □其它) 異常發生日:*年*月*日 異常類別: □不良單 □抱怨單 □退貨單 □反饋單

NO._______ 1.異常現象(發出單位填寫,盡可能數據化): 客戶 材質 料號 派工單號(訂單號): 本批量 抽樣數 不良率 核準: 審核: 承辦: 2H完成信息傳達 4H作出應急方案 單據10個工作日內結案 並附異常專題檢討記錄表 2.調查處理 (品保部填寫): 核準: 審核: 承辦: 改善單位/

責任比 9糾 9預 9糾 9預 9糾 9預 是否需裁定: 9 是 9 否 簽名: 處理單位 3.生管(控)確認: 處理期限_______(工作H) 9不補需求9另補需求 9是9否____________(單位)開制程不良委托作業單委托 ___________(單位)作業(注:若開出此單則以下流程6、7不必執行;屬制程開出不良選別或重工后,數量須返回制程,見>,該單需要時提出). 部門主管:

4.1原因分析(改善單位填寫,分析入手:5M1E) 細部內容如有請另附 4.2糾正預防(改善單位填寫,改善入手:5W2H) 核準 審核 承辦 5.品質改善委員會(環境安全類:管理代表)批示: 處理部門 6.處理記錄(處理單位填寫): 部門主管: 項目 數量 費用 擔 當 7.處置狀況: 部門主管: 生管(控)填寫 報廢 重工 全檢 返電

8.結案追蹤 確認 流程(填寫不適用處劃“/”):不良單 抱怨單 退貨單(品保部完成2~8傳遞) :1→2→3→4→5→6→7→8(品保部結案存檔匯總); 反饋單: 1→4→5→8(反饋單位開立→品保部登錄立案→反饋單位跟進結案→復印品保部存檔匯總) 表單編號:420602 第 1 版 記錄保存:3年 智 得 電 子 制 品 有 限

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背景 产品分析 包括产品的基本信息，比如产品名称、产品类型、语言版本、网址、微博等；公司背景，比如公司资本、产品技术、市场、团队运营情况等。 竞品对象 产品直接竞争者 这里包括了市场目标方向一致、客户群体针对性极强、产品功能和用户需求相似度极高的竞争者 产品间接竞争者 市场客户群体目标不一致、但在功能需求方面互补了你的产品优势（也或者是你互补别人产

品的）、但又不是主要靠该产品价值盈利的。 同行业不同模式的 比如 B/S互联网模式和行业解决方案及单机C/S客户端，一锤子买卖和长期靠服务收费的。资本雄厚概念炒作的 观察到各大媒体平台经常炒作概念和具备行业前瞻性一些团队人才背景、资质、规模非常有潜力的企业。 竞品分析 定位和功能 产品定位 这一步需要确定不同形式和行业的用户对产品的不同诉求，明确用户需求。 产品功能 根据用户需求，确定切实可行的产品功能。 设计和技术 产品定位和需求分析的基础上，设计合理的视觉交互、颜色、风格等。

交互和体验 视觉和风格 亮点功能和核心技术 包括产品的特色功能，以及其中涉及的一些核心技术。 运营和商业化 运营模式 盈利模式 市场推广 用户数据 用户数据可以反应产品的活跃度，健康度，留存率等。用户数据分析对产品定位调整、运营方向调整等都有很大的作用。

用户数量和活跃度 转化率和健康度 在线时长 地域差异 策略 迭代版本和演变 公司战略 公司战略一定程度上决定了产品的形态，以及产品可以做到什么程度等，是不可忽略的一个重要因素。 优缺点总结和借鉴 在每一个阶段都有优缺点对比分析，通过详细的优缺点分析比对，对产品方案，需求等方面的调整都有很大的帮助。 总结 索引 标明引用的相关文件、网址和索引

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竞品分析报告模板篇一:竞品分析报告模板 开头先不谈产品，先讲讲工作中常见的一种状态。 工作中突发的自我介绍、产品推销、PPT演讲让我这个两年工作经验的新出炉的油条措手无措，这种情况下脑袋一片空白。如果我们把自己当成一个产品，把工作当做产品服务，要提高产品竞争力，就要先加强自己的内核。 这个竞品分析模板是根据去年看的一篇很棒的竞品分析报告中提炼出来的骨干，适用于不同类型的产品分析。 竞品分析报告模板篇二:产品经理如何做好行业研究及竞争对手分析工作 产品经理如何做好行业研究及竞争对手分析工作 (2012-06-24 12:04:59)转载▼ 标签 产品管理 it 分类 01事业-产品管理 众所周知，互联网行业的发展变化很快，同种品类的产品竞争非常激烈。为了能在让自己的产品脱颖而出，产品经理在日常工作里一定要做到谋而后定，即培养自己持续关注用户和市场的习惯，包括研究用户需求、分析行业发展趋势和关注竞争对手的动态等等。只有对用户和市场有了全面理解的情况下，才有可能做出靠谱的产品。 记得08年我刚做产品经理的时候，有一次领导让我写篇xx产品行业分析的PPT。但是由于我平时对行业缺乏持续性的关注和系统性的分析，因此怎么写也不得要领，先后2天加班到晚上12点，总共写了13稿仍然不过关。最后交稿时看到领导失望的眼神，当时我羞愧得钻地缝的心都有。从那以后我决定功夫一定要下在平时，避免临时抱佛脚的情况再次出现。 经过几年的努力，我终于总结出一套属于自己的工作方法，其中就包括如何做好行业研究及竞争对手分析工作，这里分享给大家。想要做好这项工作，需要记牢8个关键字时刻关注，定期总结。而具体的工作步骤分为以下4步 1、收集情报

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竞品分析报告 V1.0 此报告针对 xxx同类产品，竞争对手等； 主要目的 知己知彼：了解市场上同类产品和本品的相对位置 取长补短：选取竞品可借鉴的地方，对本品做出改进 此文件为内部保密文件，请勿外传

目录 1 背景 (3) 1.1 产品分析 (3) 1.2 竞品对象 (3) 1.2.1产品直接竞争者 (3) 1.2.2产品间接竞争者 (3) 1.2.3同行业不同模式的 (3) 1.2.4资本雄厚概念炒作的 (3) 2 竞品分析 (5) 2.1 定位和功能 (5) 2.1.1产品定位 (5) 2.1.2产品功能 (5) 2.2 设计和技术 (5) 2.2.1交互和体验 (5) 2.2.2视觉和风格 (5) 2.2.3亮点功能和核心技术 (5) 2.3 运营和商业化 (6) 2.3.1运营模式 (6) 2.3.2盈利模式 (6) 2.3.3市场推广 (6) 2.4 用户数据 (6) 2.4.1用户数量和活跃度 (6) 2.5 策略 (6) 2.5.1迭代版本和演变 (6) 2.5.2公司战略 (6) 2.6 优缺点总结和借鉴 (7) 3 总结 (8) 4 索引 (9)

背景 产品分析 包括产品的基本信息，比如产品名称、产品类型、语言版本、网址、微博等；公司背景，比如公司资本、产品技术、市场、团队运营情况等。 竞品对象 产品直接竞争者 这里包括了市场目标方向一致、客户群体针对性极强、产品功能和用户需求相似度极高的竞争者 产品间接竞争者 市场客户群体目标不一致、但在功能需求方面互补了你的产品优势（也或者是你互补别人产品的）、但又不是主要靠该产品价值盈利的。 同行业不同模式的 比如B/S互联网模式和行业解决方案及单机C/S客户端，一锤子买卖和长期靠服务收费的。 资本雄厚概念炒作的 观察到各大媒体平台经常炒作概念和具备行业前瞻性一些团队人才背景、资质、规

竞品分析报告

竞品分析报告 一、背景 随医疗需求日益增长，稀缺医疗资源供给造成医疗痛点日益凸显，同步出台分级诊疗、多点执业等想关政策，资本市场对互联网医疗青睐日益显著，围绕着痛点与分级诊疗体系及医生多点执业下的医患关系而展开的一系列商业模式的创新成为可能。 二、分析目的 比较围绕医生多点执业为落脚点，服务于医生端的互联网企业发展情况，找出共性及差异并分析趋势，改进X企业产品，挖掘提升企业竞争力新方向。 三、分析范围 本报告主要以丁香园、杏树林、杏仁医生3家竞争企业在产品类别，产品功能，运营数据及下载量，商业模式方面进行分析。 四、竞品分析 丁香园、杏树林、杏仁医生3家企业商业模式涉及广告投放，线上-线下佣金，数据、信息营销服务等，其具体对比如下： 4.1对比上述3家企业，在产品功能上存在部分差异，在服务医生的垂直细

分方向需求满足上各有侧重。 通过百度指数及易观千帆对调研企业产品近一个月情况汇总如下： 4.1. 1地域分布：主要分布在华东、华北、华南、西南； 4.1. 2性别情况：X 企业活跃用户女性较其他明显较多 4.1. 3年龄分布：丁香园，杏仁医生36岁+居多；X 企业35岁下居多，医口袋分别较为均匀。

4.2产品概述 4.2.1常用产品种类、定位 A、丁香园（列举常用款） 1）用药助手：为医药工作者打造权威药物参考工具； 2）丁香园：聊学术、看病例、临床医生社交平台； 3）医学时间：临床医生获取权威、专业、最新医药咨询培训； 4）丁香医生：面向大众家庭健康顾问，提供信息服务； B、杏树林 1）病历夹：用智能手机快速方便地记录、管理和查找病历资料，为医生建立一个安全存储病历资料的云空间； 2）医口袋：包括临床指南、药典、检验手册、计量工具、图书、病例库等，内容来自于最新临床证据，经国内权威医院医生审阅； C、杏仁医生 1）杏仁医生（医生端APP）/微信公众号(患者端)：定位为帮助医生提升工作效率，为诊后医患沟通带来便利的医生专用工具。 4.2.2具体产品对比 通过对比，产品搜索指数及总下载量分别为：丁香园>医口袋>杏仁医生>X 企业，但通过优化，对关键词等进行优化，近1年X企业下载量最高。

制程异常处理流程

1. 目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任， 使异常能够得到及时解决，确保生产正常 运行。 2. 适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3. 定义： 无。 4. 职责 4. 1各生产车间：当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单》通知 IPQC 4. 2品质部IPQC :对制程异常现象进行确认，并通知 QE 或PE 来现场进行原因分析和处理 4. 3品质部QE :对制程异常进行原因分析并确认责任部门，并对责任部门制订的改善对策进行验 证 4. 4工程部PE :对功能及结构性制程异常进行原因分析并确认责任部门 4. 5责任部门：负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。 5. 作业程序 5. 1制程异常发出的时机： 5. 1. 1当同一不良现象重复出现且不良率超出备损率时； 5. 2制程异常的发出、确认及通知： 5. 2. 1由车间生产线根据不良现象和事实填写《不合格品报告单》，填写内容包括：订单号、 产品型 号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时间、订单交期、不良现象描述。 经车间主管（经理）审核后给车间IPQC 确认； 5. 2. 2 IPQC 在收到车间发出的《不合格品单》后，对异常现象、不良数量、不良率进行确认， 并将确 认结果填写在“IPQC 确认”栏。如果确认结果与车间填写的内容不相符时，可退回 车间重新填写。 5. 2. 3 IPQC 确认后以电话形式通知以下人员到发生异常的现场进行原因分析： 5. 森一泰电子科技有限公司 作业指导书 制程异常处理作业指导书 2. 3. 1如果是外观异常，电话通知制程 QE 工程师到现场进行原因分析； 2. 3. 2如果是功能和结构性异常，电话通知 QE 工程师和工程部PE 工程师到现场进行 原因分析； 2. 3. 3如果电话联络不到相关产品的 QE 工程师或PE 工程师时应通知其直接上司做出 相应安排。 5. 5.

制程异常控制程序(含表格)

制程异常控制程序 （IATF16949/ISO9001-2015） 1.目的 为确保制程异常得到及时有效地解决，以使生产顺利进行，进而保证质量特制定本程序。 2．适用范围 适用于从物料投入开始到成品包装完成的整个生产过程。 3. 职责 3.1 生产部 3.1.1 生产部现场管理人员职责 1) 异常问题提出，做好不合格品的标识和统计； 2)严格按照处理对策执行； 3)人为作业造成异常的改善； 3.1.2 生产部PQC职责 1)异常问题的确认，制程异常通知单的发出，不合格或异常品的标识； 2)负责制程异常改善对策确认及其效果追踪，制程异常通知单的归档； 3)严格管控ECN的切入及其效果的追踪；

4)改善对策之效果确认、制程异常通知单的归档。 3.2 工程部 3.2.1主导制程异常的分析、解决； 3.2.2负责对异常问题分析、定性、归属责任； 3.2.3综合责任部门改善对策提出综合解决对策（包括临时对策，长期预防改善对策）； 3.2.4反馈相关分析和对策、通报《制程异常分析报告》并归档。 3.3 品管部QE、IQC职责 3.3.1来料不良而造成的制程异常问题的分析； 3.3.2监督厂商回复改善对策并追踪和进行效果追踪。 3.4 研发东莞评测实验室职责 3.4.1对物料问题的处理提供判定依据。 4. 制程异常处理流程 4.1制程异常处理流程：附件1 4.2物料不良处理流程：附件2 注1：工程部通过现场分析和试验对问题定性，定性的过程包括对不良率、问题属性、责任归属等情况的判定。

注2：原材料不良包括外观不良、机构尺寸不良、原材料电气功能设计缺陷；研发设计不良包括软硬件匹配性、兼容性问题；制造工艺问题包括生产流程安排不当、作业方法不当造成物料的损害；人为作业问题包括未按照作业指导书作业、人员未经培训直接上线造成物料的损害等。 注3：工程部产品组初步分析,在4小时内给出临时对策（包括在线异常品、已入库异常品的处理）。 注4：责任部门根据问题性质分析问题产生原因，提出纠正措施和长期预防对策; 分析部门主要包含工程部、生产部、品管部、研发东莞评测处。 注5：PQC对临时对策、纠正和长期预防对策的执行结果进行追踪。若有效，继续正常生产；若无效，反馈到相关部门重新确认、分析问题。 5. 引用文件 5.1《PQC制程异常通知单》 5.2《制程异常分析报告》 5.3《生产部生产过程控制程序》 5.4《过程检验控制程序》 6.记录表格 6.1制程异常通知单 制程异常通知单.d oc

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竞品分析报告 报告人： 报告日期： 目录

一、背景 (4) 二、竞品对象 (4) 三、竞品分析 (4) 3.1 定位和功能 (4) 3.1.1 产品定位（包括目标人群等） (4) 3.1.2 产品功能 (4) 3.2 设计和技术 (4) 3.2.1 交互和体验 (4) 3.2.2 视觉和风格 (4) 3.2.3 亮点功能和核心技术 (4) 3.3 运营及商业化 (4) 3.3.1 运营模式 (4) 3.3.2 盈利模式 (4) 3.3.3 市场推广 (4) 3.4 用户数据 (4) 3.4.1 用户数量和活跃度 (4) 3.4.2 转化率、健康度 (4) 3.4.3 在线时长 (4) 3.4.4 地域差异 (4) 3.5 策略 (4) 3.5.1 版本迭代和演变 (4) 3.5.2 公司战略 (4) 3.6 优缺点总结和借鉴 (4) 四、总结 (4)

一、背景 二、竞品对象 三、竞品分析 3.1 定位和功能 3.1.1 产品定位（包括目标人群等）3.1.2 产品功能 3.2 设计和技术 3.2.1 交互和体验 3.2.2 视觉和风格 3.2.3 亮点功能和核心技术 3.3 运营及商业化 3.3.1 运营模式 3.3.2 盈利模式 3.3.3 市场推广 3.4 用户数据 3.4.1 用户数量和活跃度 3.4.2 转化率、健康度 3.4.3 在线时长 3.4.4 地域差异 3.5 策略 3.5.1 版本迭代和演变 3.5.2 公司战略 3.6 优缺点总结和借鉴 四、总结

品质部品质异常检讨报告

品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下： 在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下： 开机技术员：蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管：廖国林 出货检验：易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下： 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模 具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。 永久改善纠正措施如下： 1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。 8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相 关事项进行不定期地审核与督导。 对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。我愿接受公司对我工作失职处罚及考核！ 品质部：

激光焊制程分析报告

激光焊制程分析报告 激光焊的制程不良数是整个厂异常最多的一个地方，平均每天都有2张异常单，常见于UH型号，较窄型号，较宽的型号。本年度基本所有的电芯都开始使用黑色隔圈，也因制程控制、员工操作手法、隔圈设计等因素导致激光焊炸火的数量也略微上升。 激光焊常见的异常基本为三大项：漏气、炸火、拐角焊孔。零电这一项的数量其实是不多的。 激光焊所出现的问题可以从人、机、物、法、环，进行分析。一、人 （1）在三车间的漏液电池中，我们可以发现不少电池为激光焊焊接不到位或则焊接都没有焊接。 （引用品质张主管laser welding NG图片） 未焊电池和焊接不到位的电池流入测漏工序，又流入三车间，是值得二车间的现场PE、生产部员工和管理人员、IPQC去反思的。员工品质意识不强，将不良电池流入下工序甚至三车间，对不良品缺乏正确的认识，甚至部分员工对何为不良品认识不足。分析此类原因为：①无论是设备调试还是不良品的确认，设备部和工程部现场都缺

少对员工的培训，这点的话，本人需要检讨；②生产每日生产任务繁重，缺乏培训时间；③员工比较缺乏向老员工、拉长或其他人员学习的精神。④、员工缺乏品质意识；⑤员工长期盯着测漏水瓶和焊线，精神上会开小差。⑥员工违规操作，更改作业参数；⑦测漏时所需真空度在-0.07Mpa~-0.08Mpa，今年以来，已多次未达到要求，这点需要设备尽快解决。 （2）机台保养方面，我们的机台保养工作做得并不怎么好，激光焊操作平台脏污，焊嘴脏污等等。 放电池底座，擦拭完的底座（亮的）和未擦拭的底座对比（黑的， 表面有一层厚厚的黑污）

干净的碎布擦了一小部分地方 焊嘴长期焊接，较脏，部分损坏严重 变成脏污的碎布 弹簧损坏，未保养好 亮的为擦拭干净的档条，其余为未擦拭 隔条下方没有螺母，只能用皱纹胶固定 皱纹胶垫平电池 粉尘对电池的影响是比较大的，小小的粉尘落在焊线上也会使焊接炸火。但我们这点做得十分的不好。这点的话需要生产和设备加强管理。 另用皱纹胶固定分隔条的方式非常不好，会影响焊线的整体效果，并且客户审厂时也很不美观。 二、设备 激光焊使用的设备已经低于同行的设备（睿德验厂时提到了这一员工换型号时，不小心将 隔条下方螺 母调到机台 后，未将螺母 捡起。在机台 下方多次发 现螺母 焊接时，焊线倾斜，焊接 平台不在 水平面

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品分析报告 此报告针对 xxx同类产品，竞争对手等； 主要目的 知己知彼：了解市场上同类产品和本品的相对位置 取长补短：选取竞品可借鉴的地方，对本品做出改进 此文件为内部保密文件，请勿外传

目录 1 背景错误!未定义书签。 产品分析错误!未定义书签。 竞品对象错误!未定义书签。 产品直接竞争者错误!未定义书签。 产品间接竞争者错误!未定义书签。 同行业不同模式的错误!未定义书签。 资本雄厚概念炒作的错误!未定义书签。 2 竞品分析错误!未定义书签。 定位和功能错误!未定义书签。 产品定位错误!未定义书签。 产品功能错误!未定义书签。 设计和技术错误!未定义书签。 交互和体验错误!未定义书签。 视觉和风格错误!未定义书签。 亮点功能和核心技术错误!未定义书签。 运营和商业化错误!未定义书签。 运营模式错误!未定义书签。 盈利模式错误!未定义书签。 市场推广错误!未定义书签。 用户数据错误!未定义书签。 用户数量和活跃度错误!未定义书签。 策略错误!未定义书签。 迭代版本和演变错误!未定义书签。 公司战略错误!未定义书签。 优缺点总结和借鉴错误!未定义书签。 3 总结错误!未定义书签。 4 索引错误!未定义书签。 背景 产品分析 包括产品的基本信息，比如产品名称、产品类型、语言版本、网址、微博等；公司背景，比如公司资本、产品技术、市场、团队运营情况等。 竞品对象 产品直接竞争者 这里包括了市场目标方向一致、客户群体针对性极强、产品功能和用户需求相似度极高的竞争者

产品间接竞争者 市场客户群体目标不一致、但在功能需求方面互补了你的产品优势（也或者是你互补别人产品的）、但又不是主要靠该产品价值盈利的。 同行业不同模式的 比如B/S互联网模式和行业解决方案及单机C/S客户端，一锤子买卖和长期靠服务收费的。资本雄厚概念炒作的 观察到各大媒体平台经常炒作概念和具备行业前瞻性一些团队人才背景、资质、规模非常有潜力的企业。

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目录 1 背景 (3) 1.1 产品分析 (3) 1.2 竞品对象 (3) 1.2.1产品直接竞争者 (3) 1.2.2产品间接竞争者 (3) 1.2.3同行业不同模式的 (3) 1.2.4资本雄厚概念炒作的 (3) 2 竞品分析 (5) 2.1 定位和功能 (5) 2.1.1产品定位 (5) 2.1.2产品功能 (5) 2.2 设计和技术 (5) 2.2.1交互和体验 (5) 2.2.2视觉和风格 (5) 2.2.3亮点功能和核心技术 (5) 2.3 运营和商业化 (6) 2.3.1运营模式 (6) 2.3.2盈利模式 (6) 2.3.3市场推广 (6) 2.4 用户数据 (6) 2.4.1用户数量和活跃度 (6) 2.5 策略 (6) 2.5.1迭代版本和演变 (6) 2.5.2公司战略 (6) 2.6 优缺点总结和借鉴 (7) 3 总结 (8) 4 索引 (9)

背景 产品分析 包括产品的基本信息，比如产品名称、产品类型、语言版本、网址、微博等；公司背景，比如公司资本、产品技术、市场、团队运营情况等。 竞品对象 产品直接竞争者 这里包括了市场目标方向一致、客户群体针对性极强、产品功能和用户需求相似度极高的竞争者 产品间接竞争者 市场客户群体目标不一致、但在功能需求方面互补了你的产品优势（也或者是你互补别人产品的）、但又不是主要靠该产品价值盈利的。 同行业不同模式的 比如B/S互联网模式和行业解决方案及单机C/S客户端，一锤子买卖和长期靠服务收费的。 资本雄厚概念炒作的 观察到各大媒体平台经常炒作概念和具备行业前瞻性一些团队人才背景、资质、规

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分析报告 此报告针对xxx同类产品，竞争对手等； 主要目的 知己知彼：了解市场上同类产品和本品的相对位置 取长补短：选取竞品可借鉴的地方，对本品做出改进 此文件为内部保密文件，请勿外传

目录 1 背景............................................ 错误!未定义书签。 产品分析................................. 错误!未定义书签。 竞品对象................................. 错误!未定义书签。 产品直接竞争者........................ 错误!未定义书签。 产品间接竞争者........................ 错误!未定义书签。 同行业不同模式的...................... 错误!未定义书签。 资本雄厚概念炒作的.................... 错误!未定义书签。 2 竞品分析........................................ 错误!未定义书签。 定位和功能............................... 错误!未定义书签。 产品定位.............................. 错误!未定义书签。 产品功能.............................. 错误!未定义书签。 设计和技术............................... 错误!未定义书签。 交互和体验............................ 错误!未定义书签。 视觉和风格............................ 错误!未定义书签。 亮点功能和核心技术.................... 错误!未定义书签。 运营和商业化............................. 错误!未定义书签。 运营模式.............................. 错误!未定义书签。 盈利模式.............................. 错误!未定义书签。

制程异常处理规范

制程异常处理规范 （文档来源于网络如有侵权请于联系删除） 1．目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任，使异常能够得到及时解决，确保生产正常运行。 2．适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3．定义： 无。 4．职责 4．1各生产车间：当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单》通知IPQC 4．2 品质部IPQC：对制程异常现象进行确认，并通知QE或PE来现场进行原因分析和处理 4．3品质部QE：对制程异常进行原因分析并确认责任部门，并对责任部门制订的改善对策进行验证 4．4工程部PE：对功能及结构性制程异常进行原因分析并确认责任部门 4．5责任部门：负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。 5．作业程序 5．1制程异常发出的时机： 5．1．1 当同一不良现象重复出现且不良率超出备损率时； 5．2 制程异常的发出、确认及通知： 5．2．1由车间生产线根据不良现象和事实填写《不合格品报告单》，填写内容包括：订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时

间、订单交期、不良现象描述。经车间主管（经理）审核后给车间IPQC确认； 5．2．2 IPQC在收到车间发出的《不合格品单》后，对异常现象、不良数量、不良率进行确认，并将确认结果填写在“IPQC确认”栏。如果确认结果与车间 填写的内容不相符时，可退回车间重新填写。 5．2．3 IPQC确认后以电话形式通知以下人员到发生异常的现场进行原因分析： 5．2．3．1 如果是外观异常，电话通知制程QE工程师到现场进行原因分析； 5．2．3．2如果是功能和结构性异常，电话通知QE工程师和工程部PE工程师到现场进行原因分析； 5．2．3．3如果电话联络不到相关产品的QE工程师或PE工程师时应通知其直接上司做出相应安排。 5．3原因分析： 5．3．1制程QE工程师和PE工程师接到通知后，应在第一时间到异常发生的车间现场进行确认和原因分析。 5．3．2问题分析时应运用5WHY、5M1E、8D、QC七大手法、IE手法等问题分析技术分析异常的根本原因（Root Cause）,根据根本原因确认责任部门及提出临时对策。 5．3．3当所发生异常是开发设计缺陷时，由工程部PE工程师通知开发工程师到现场进行原因分析。 5．3．4工程部和品质部对问题的不良现象，不能够提出解决方案或工程部和品质部处理意见不一时，由品质部QE工程师负责召集PE工程师、品质主管、品质经理、制造部和相关部门进行会议讨论处理。 5．3．5正常情况下原因分析及临时对策的提出应在2小时内完成 5．3．6当责任部门确定后，QE工程师或PE工程师应电话通知责任部门责任人到异常发生的车间现场进行确认。

制程不良分析报告

CTE东莞市西特新能源科技有限公司 序号不良现象数量占总数比例累计不良累计不良比例备注1突点37 2.31%3745.12%异物引起 2胀气28 1.75%6579.27%3脏污140.88%7996.34%电解液引起4 其它 3 0.19%82 100.00% 二.不良现象分布 关于SR7545135PK线投入不良初步分析报告 一.事故背景： PK线本周内投入SR7545135共1600PCS，不良品82PCS，不良率5.125%，（远远超出PK出货不良比例≤0.3%）④2个类似麻点分布的突点的折解发现祼电芯与铝塑膜之间有分布不均匀的黑色小块状的粉末（图4）③1个点状的突点折解后发现祼电芯与铝塑膜袋子之间有绿色异物（图3） 3.1不良现象“突点”初步确认 三.不良分析 ④产生的原因为电芯入袋后至注液这一过程中电芯本身有粉末状涂层桨料存在，而粉末状涂层桨料3.2原因分析 跟进人：陈玉田主管 从上述不良品折解来看①产生的原因为人员的头发掉落在袋子引起，是人员自身穿戴防护未做好；产在电解液浸泡下没有完全溶解，或电芯吸收完电解液后，粉末涂层最终汇聚在块状引起。②1个块状突点折解发现负极片内部覆盖桨料有局部堆积（图2） ①2个长条形的突点折解发现祼电芯与铝塑膜袋子之间有头发（图1）经折解6个有突点的电芯发现情况如下： 进出烤箱。 贴胶纸，点焊。 ②产生的原因为极片在使用的过程中局部受到外力导致涂层受损堆积，产生工位可能有卷绕（维修品生工位可能有卷绕，测短路，电芯入袋，顶侧封，贴标，进出烤箱。 ③产生的原因应为在贴标后电芯入胶盒重叠堆放，而胶盒底部粘有异物引起。产生工可能有贴标，3.3.3针对④请工艺部对目前所用桨料进行电解液熔解试验，验证桨料粉末与电解液的熔解性及熔解3.3.2针对②请生产部做好自检动作，并对维修产品进行隔离分开确认。 跟进人：谭永平主管3.3.1针对①③请生产部做好真正的5S工作。 跟进人：陈玉田主管 3.3改善对策 粗略的工艺调机记录。请工艺部门对此完善，方便生产做有所依。 跟进人：谢墨经理5.0不良现象“胀气”主要是抽气成型未抽干净引起，经查阅经工位没有真正的作业指导书，只有4.0不良现象“脏污”主要电解液污染，主要是“注液”“抽气成型”两工位引起。 后的凝结性，综合评估出桨料粉末对电池外观的影响比例。 跟进人：谢墨经理

制程异常处理操作规范

1．目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任，使异常能够得到及时解决，确保生产正常运行。 2．适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3．定义： 无。 4．职责 4．1各生产车间：当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单》通知IPQC 4．2 品质部IPQC：对制程异常现象进行确认，并通知QE或PE来现场进行原因分析和处理 4．3品质部QE：对制程异常进行原因分析并确认责任部门，并对责任部门制订的改善对策进行验证 4．4工程部PE：对功能及结构性制程异常进行原因分析并确认责任部门 4．5责任部门：负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。 5．作业程序 5．1制程异常发出的时机： 5．1．1 当同一不良现象重复出现且不良率超出备损率时； 5．2 制程异常的发出、确认及通知： 5．2．1由车间生产线根据不良现象和事实填写《不合格品报告单》，填写内容包括：订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时间、订单交期、不良现象描述。 经车间主管（经理）审核后给车间IPQC确认； 5．2．2 IPQC在收到车间发出的《不合格品单》后，对异常现象、不良数量、不良率进行确认，并将确认结果填写在“IPQC确认”栏。如果确认结果与车间填写的内容不相符时，可退回 车间重新填写。 5．2．3 IPQC确认后以电话形式通知以下人员到发生异常的现场进行原因分析：5．2．3．1 如果是外观异常，电话通知制程QE工程师到现场进行原因分析； 5．2．3．2如果是功能和结构性异常，电话通知QE工程师和工程部PE工程师到现场进行原因分析； 5．2．3．3如果电话联络不到相关产品的QE工程师或PE工程师时应通知其直接上司做出相应安排。 5．3原因分析： 5．3．1制程QE工程师和PE工程师接到通知后，应在第一时间到异常发生的车间现场进行确认和原因分析。 5．3．2问题分析时应运用5WHY、5M1E、8D、QC七大手法、IE手法等问题分析技术分析

产品经理—竞品分析报告

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XXX 竞品分析报告 报告版本-编辑日期 状态： [ √ ] 草稿[ ] 修改中[ ] 定稿文件标签：竞品分析报告、XXX 版本：2014 ( 1.0 ) 作者：WoshiPM 日期：2014-10

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1背景 (4) 1.1产品分析 (4) 1.2竞品对象 (4) 1.2.1产品直接竞争者 (4) 1.2.2产品间接竞争者 (4) 1.2.3同行业不同模式的 (4) 1.2.4资本雄厚概念炒作的 (4) 2竞品分析 (5) 2.1定位和功能 (5) 2.1.1产品定位 (5) 2.1.2产品功能 (5) 2.2设计和技术 (5) 2.2.1交互和体验 (5) 2.2.2视觉和风格 (5) 2.2.3亮点功能和核心技术 (5) 2.3运营和商业化 (5) 2.3.1运营模式 (5) 2.3.2盈利模式 (5) 2.3.3市场推广 (5) 2.4用户数据 (5) 2.4.1用户数量和活跃度 (6) 2.5策略 (6) 2.5.1迭代版本和演变 (6) 2.5.2公司战略 (6) 2.6优缺点总结和借鉴 (6) 3总结 (7) 4索引 (8)

1.1产品分析 包括产品的基本信息，比如产品名称、产品类型、语言版本、网址、微博等；公司背景，比如公司资本、产品技术、市场、团队运营情况等。 1.2竞品对象 1.2.1产品直接竞争者 这里包括了市场目标方向一致、客户群体针对性极强、产品功能和用户需求相似度极高的竞争者 1.2.2产品间接竞争者 市场客户群体目标不一致、但在功能需求方面互补了你的产品优势（也或者是你互补别人产品的）、但又不是主要靠该产品价值盈利的。 1.2.3同行业不同模式的 比如B/S互联网模式和行业解决方案及单机C/S客户端，一锤子买卖和长期靠服务收费的。 1.2.4资本雄厚概念炒作的 观察到各大媒体平台经常炒作概念和具备行业前瞻性一些团队人才背景、资质、规模非常有潜力的企业。

产品经理—竞品分析报告

产品经理—竞品分析报告 Prepared on 22 November 2020

目录

1背景 1.1产品分析 包括产品的基本信息，比如产品名称、产品类型、语言版本、网址、微博等；公司背景，比如公司资本、产品技术、市场、团队运营情况等。 1.2竞品对象 1.2.1产品直接竞争者 这里包括了市场目标方向一致、客户群体针对性极强、产品功能和用户需求相似度极高的竞争者 1.2.2产品间接竞争者 市场客户群体目标不一致、但在功能需求方面互补了你的产品优势（也或者是你互补别人产品的）、但又不是主要靠该产品价值盈利的。 1.2.3同行业不同模式的 比如B/S互联网模式和行业解决方案及单机C/S客户端，一锤子买卖和长期靠服务收费的。 1.2.4资本雄厚概念炒作的 观察到各大媒体平台经常炒作概念和具备行业前瞻性一些团队人才背景、资质、规模非常有潜力的企业。 2竞品分析 2.1定位和功能 2.1.1产品定位 这一步需要确定不同形式和行业的用户对产品的不同诉求，明确用户需求。

2.1.2产品功能 根据用户需求，确定切实可行的产品功能。 2.2设计和技术 产品定位和需求分析的基础上，设计合理的视觉交互、颜色、风格等。 2.2.1交互和体验 2.2.2视觉和风格 2.2.3亮点功能和核心技术 包括产品的特色功能，以及其中涉及的一些核心技术。 2.3运营和商业化 2.3.1运营模式 2.3.2盈利模式 2.3.3市场推广 2.4用户数据 用户数据可以反应产品的活跃度，健康度，留存率等。用户数据分析对产品定位调整、运营方向调整等都有很大的作用。

2.4.1用户数量和活跃度 2.4.1.1转化率和健康度 2.4.1.2在线时长 2.4.1.3地域差异 2.5策略 2.5.1迭代版本和演变 2.5.2公司战略 公司战略一定程度上决定了产品的形态，以及产品可以做到什么程度等，是不可忽略的一个重要因素。 2.6优缺点总结和借鉴 在每一个阶段都有优缺点对比分析，通过详细的优缺点分析比对，对产品方案，需求等方面的调整都有很大的帮助。 3总结 4索引 标明引用的相关文件、网址和索引

给药错误的原因鱼骨图分析及整改措施

给药错误的原因分析及整改措施 2017年10月28日下午15:35患者赵文诉伤口疼痛，医生医嘱开立NS100ml+地佐辛15mg静脉滴注，责任护士刘艳艳在转抄医嘱时把患者名字改成14床朱建文，给病人静滴时未核对病人身份，查对不到位，病人家属发现后告知护士李亚楠，李亚楠查对医嘱后把病人名字更改过来，并做好解释。

二．改进措施 1.严格执行查对制度：查对制度是护理核心制度的重中之重，护理人员一定要严格执行。要做到操作前查、操作中查、操作后查，查患者的姓名、床号、药名、剂量、浓度、时间、用法、药物的质量和有效期，以确保正确的药物给正确的患者。摆药后请第二人核对，实行双人复核。输液卡一式两份，治疗室一份，病人床旁挂一份，利于执行时再次核对，拔针前要反复核对确认所有液体输完再拔针。改善和优化医嘱查对流程，推行了电子医嘱系统，避免错抄、错写、漏抄，转抄后两人核对。遇有疑问的医嘱一定要与医生沟通，无误后方可执行。非抢救时不执行口头医嘱，防止重复给药。落实对患者的身份识别：核对方式采用询问式、反问式、腕带识别，并且采用二种以上识别方式，保证准确的药物给准确的患者。 2..严格执行交接班制度，认真落实书面交班、床头交班、口头交班，双方一定要交接清楚，避免遗漏。 3. 强化细节管理：加强对实习生、新护士、工作经验少、责任心不强的重点人群管理，排班上遵循新老搭配与能力搭配的原则，采用由责任组长或高年资护士负责制的排班方式，充分调动和发挥高年资护士参与安全管理的积极性，比单纯的护理部、护士长监督检查更能起到防微杜渐的作用。合理安排班次，保证上午班、中午班、节假日期间护士配备充足，减轻护士的工作强度；对于上班时间情绪不稳定的护士，多沟通，了解他们的困难，帮助他们排忧解难，让他们卸下包袱，全身心投入工作，避免差错发生。要求护士每人随身携带备忘本做好记录，使自己忙而不乱应对工作。将科室常用药物配伍禁忌和警示语“你查对了吗”打印张贴在治疗室醒目位置，时刻提醒大家。改善工作环境，上班期间护理人员不许玩手机，不许聊天，不许接电话，遵守工作纪律，保障护理工作有条不紊。 4. 加强护士安全教育与培训：临床静脉用药的安全隐患在每一个护理人员身上都不同程度的存在，因此要加强教育培训。加强新护士的岗前培训，定期考核。加强对护士职业道德教育，强化自我管理意识，严格执行各种操作规程。加强法律法规培训，提高法律意识。对医院发生的护理不良事件进行分析讨论，从中吸取教训，强化在工作中严格遵守核心制度和操作规程的重要性，培养慎独意识，保证用药安全。 5. 加强药品管理和药物知识培训力度：科室设置药品安全管理员，每周对急救药品和常用药进行清点检查，发现安全隐患及时报告护士长，及时整改。加强效期管理，保证液体先进先出，后进后出，科室内备用药品左放右取，该冷藏的冷藏。对科室新药、特殊药品收集相关资料，组织科内共同学习，掌握相关知识。药名相似的药物放置不能相邻，对于同种药物不同规格的要分开放置，不允许混放，对于高危药品分开放置，并有明显警示标识。 6. 加强团队的协作精神，：各班次护士要互相合作，发扬团队精神，做到互相监督，互相提醒，共同核对才能有效避免临床静脉用药错误的发生。