阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxxx有限公司阀门技术规范书
XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
热电站一期工程阀门
技
术
规
范
书
招标方：
投标方：
年月
目录
1、总则 (3)
2、技术要求 (3)
3、设备要求 (4)
4、供货范围 (8)
5、质量保证和试验 (8)
6、包装、运输及贮存 (10)
1、总则
1.1 本技术规范书仅适用于XXXXXX项目热电站一期工程。它包括有关阀门的本体、驱动装置、及其它辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质产品和服务。同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。1.3 如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方完全响应本规范书的要求；如有差异，不管差异多么微小，都应在投标文件差异表中加以详细说明。
1.4 投标方对所供整套装置负有全责，即包括分包(或采购)的产品，分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.5 本技术规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准标准执行。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。
1.8 只有招标方有权修改本规范书。合同谈判将以本规范书为蓝本，并列入招标方所认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。
1.9 投标方供货范围内所有设备的选型，除本规范书要求的外，其余应在投标书中列出，并征得招标方的认可。
1.10 投标方在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方设计方案变动可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。
1.11 在合同签订后，招标方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，部分设备的数量和型号根据设计将进行相应变更，投标方应满足这些要求，而无价格因素。具体项目由买、卖双方共同商定。
2、工程概况
2.1 工程概况：
XXXXXX公司因生产需要，配套建设XXXX高温高压循环流化床锅炉及XXX背压式汽轮机XXXX抽凝式汽轮机XXX发电机XXX发电机组。
2.2 气象特征与环境条件
XXXXXXX公司项目项目处于松花江流域范围内，属于属温带半湿润大陆性季风气候，
季节变化明显，冬季寒冷漫长，夏季湿热多雨，春季干旱多风，秋季凉爽短促。
年均气温5.1℃，最冷月（1月）平均气温-16.9℃，极端最低温度-39.9℃，出现在2000年1月13日。最热月（7月）平均气温23.0℃，极端最高气温39.8℃，出现在2001年6月4日。最大冻土深度为182cm。
年均日照时数2517.7h，日照率为58%。年均气压992.8毫巴，冬高夏低，最高为1008.8毫巴，最低为979.9毫巴。年均降水量510.4mm，主要集中在6—8月，日最大降水量为140.3mm，出现在1960年8月6日。最大积雪深度为220mm，年均蒸发量为1733.9mm。年均相对湿度为65%。
区域内主导风向为西南风，年发生频率13%，平均风速为3.3m/s，最大风速为26.3m/s。年平均大风（风速17m/s以上）日数22天，多出现在春季，最大风压50kg/m2。
年太阳辐射量为118.7kcal/cm2，五月份最多，为14.2kcal/cm2，十二月份最少，为4.6kcal/cm2。
场地土类别：Ⅲ类建筑场地
厂房零米海拔高度（黄海高程） 154.8m~160.8m
地震等级：抗震设防烈度为6度。
3.设备有关标准及协议（如有新标准按最新标准执行）
JB3595-93《电站阀门制造技术条件》
ZBJ98016《锅炉锻件技术条件》
JB755-89《压力容器锻件技术条件》
ZBJ98015《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
JB3963-85《压力容器锻件超声波探伤》
GB3323-87《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》
GB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》
GB1048-70《管子和管道附件的公称压力和试验压力》
JB2921-81《阀门电动装置技术条件》
JB2195-77《YDF系列电动阀门三相异步电动机》
4、设备要求
4.1 设备制造要求
4.1.1 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。
1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
的规定；
2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和
GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；
3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规
定。
4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定；
5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定；
6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定；
7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定
8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定；
4.1.2 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。
4.1.3 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。
4.1.4 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。
4.1.5 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。
4.1.6 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。
4.2 设备材质要求
4.2.1 阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
4.2.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。
4.2.3 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。制造厂应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。
4.2.4 所有密封件应严密无泄漏，密封材料应采用性能可靠的成熟产品。
4.2.5 所有配供填料均采用柔性石墨，6.4MPa及以上的阀门填料采用加金属丝石墨（镍丝）。
4.2.6 阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号，阀门质量必须不低于相应的国家标准。
4.3 阀门电装技术要求：
4.3.1本工程选用智能一体化电动执行机构。供货商应该对电动执行机构的正确运行和型号的正确选择负责。
4.3.2 阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.25倍的安全系数。4.3.3 国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌。执行机构内部
涡轮及驱动套材质采用合金铜材质。蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料，箱体外壳为铸造铝合金材质。
4.3.4 阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调。
4.3.5 电动执行机构应为非侵入式智能型，对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行，不需要拆开执行机构的密封端盖。参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作，免开盖实现各种操作。
4.3.6 电动执行机构的阀位指示应为连续指示，递增量为1％。阀位检测应采用最新型非接触式绝对编码器，不得使用电池支持阀位，即使在无任何电源的情况下，转动了手轮使得阀位改变，再次供电后阀位也应完全正确，不需要重新设定全行程。
4.3.7 智能型电动执行机构具有每次通电后的自动巡检功能，以使设备正常工作。执行机构有较强的抗干扰能力，在对讲机等强干扰信号存在情况下，执行机构无位置摆动、参数因受干扰变化等异常情况。执行机构与阀门配套时，其额定扭矩应是阀门额定扭矩的1.2-1.5倍。
4.3.8 电动执行机构应能通过LCD 面板和远传状态信号显示阀门、控制回路、执行机构本身的故障及报警。LCD 面板中显示字体方位应符合人员正常操作观看习惯。可通过电气罩上的LCD液晶屏查询远方的开关量信号、电流量信号和就地控制等信号是否存在，可快速判断故障所在。
4.3.9 供货商确保所提供的电动执行机构的正常使用寿命不低于20年。
4.3.10 电动执行机构的整体防护等级不低于IP67，并具有认证证书。
4.3.11 阀门所配执行机构或控制系统的故障不应影响到阀门的手轮操作。
4.3.12 电动执行机构本体应配有开、关按钮，并有相应的位置指示灯，以实现就地开、关操作。
4.3.13 电动执行机构应具有完善的保护功能：阀位限位保护、转矩过载保护、自动相序调整、瞬时反转保护、电源缺相保护、电气隔离保护、电机过热保护等功能。
4.3.14 电动装置应符合JB2921-81《阀门电动装置技术条件》的规定。
4.3.15 各阀门的电动装置应运行可靠、准确、灵活。执行机构内部采用全密封、全封闭和终身性油脂润滑。
4.3.16 电动装置接线应符合电规总院的阀门电动装置《95典设线路》设计。
4.3.17 电动执行装置绝缘等级至少为H级。
4.3.18 电动装置在开关位置设有限位和力矩开关。
4.3.19 电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并应具有供报警用的输出接点。执行机构过力矩时，应自动切断电机电源，并发出过力
矩报警信号。
4.3.20 电动执行机构本体应配置手轮和手／自动切换机构，在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。卖方应在投标文件中详细说明手轮的安装位置、驱动原理，手轮的布置应有利于现场人员的调试与维护。在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全的合至手轮操作位置。
4.3.21 在阀门电装执行机构本体内应装有防潮加热器，以防止汽水凝结。
4.4 阀门电装电机技术要求：
4.4.1 电机应是全封闭鼠笼式感应电机，现场供电条件：380VAC、50HZ。电力供应的电压波动为342～418 VAC，频率为±10%，且短期电压下降可达15%。
4.4.2 正常运行状态时，在额定电压情况下电机任何部分的温升都不超过允许范围。电动机应有使用可靠的超温保护装置，并应为防尘和防潮型。
4.4.3 电机应该是整体封闭的，采用自然冷却。电机的防护等级不应低于IP67，同时具有“F”级的绝缘，能满足管线现场所在位置的气候条件。
4.4.4 电机应有过热保护装置。当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门，电机的短时间堵转（失速）力矩应能达到额定力矩的1.5倍。
4.4.5 阀位信号输出应是无源触点，接点容量不应小于5A 250VAC/30VDC。
4.4.6 电动执行机构应具有限位保护、过力矩保护、电机过载、过热保护和控制回路故障及短路保护，相位自动校正能力和防阻塞保护。
4.4.7 与外部连接的接线端子板应置于一个单独的密封的接线腔体内，在现场连接电缆时，使内部控制电路与外部完全隔离。接线端号应标记清晰，且有接线图，接线箱内外都应有接地端子。
4.4.8 接线箱应设有至少2 个电缆连接的入口。电缆入口和连接件都应符合防爆要求。接管螺纹满足NPT 标准，其尺寸不应小于1inch。
4.4.9 电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。
4.4.10 阀门力矩检测应采用非接触式线性测量方式(如通过测量电机的电流和磁通来得到，以达到无磨损、寿命长、无需现场更换任何配件等)。并可在LCD显示屏实时显示当前力矩与执行机构最大额定力矩的百分比。
4.4.11 执行机构外涂层应抗紫外线户外长期照射。
4.5 阀门电装选型要求：
阀门电装执行机构为智能一体化结构，阀门厂家在选配电装产品时应严格按照3.3技术要求标准选型。国产品牌选型厂家：温州瑞基RAIII系列、杨修2SA8系列、上海奥托克IK系列。执行机构力矩必须与阀门力矩配套，国产电装厂家产品应提供足够数量的调试设备（手操器），投标方在标书中应根据阀门电装数量配备相应的调试设备，阀门电装配套厂家在设备调试时应提供免费指导调试及人员调试培训等服务，设备选型最终
由招标方确认且不发生合同费用变更问题。
4.5.1电装阀门组装调试要求：
中标阀门厂家确定最终电装配套厂家并经招标方确认后，由阀门厂家统一采购。投标方应及时提供接口尺寸资料给电装生产厂家准备生产，阀门与电装组装在阀门中标厂家进行，组装后应由电装厂家进行力矩和行程关断调试，电动阀门在出厂发货前应调试好，并出具具体的调试报告，招标方在收货后安装时不用再进行调试可以直接接线使用，阀门厂家提供的电动阀门应是组装完整的产品，不得分体提供，所有调试工具和备品备件在供货时写入清单一并提供。上述阀门电装组装调试费用在阀门报价时计入总价，招标方不承担任何费用。
4.6 寿命要求
在运行累计20000小时内，阀门易损件不得损坏，阀门不得泄漏。
4.7其它特殊要求
4.7.1 设备的清洁：出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、锈、油粉笔、油漆标记等物质。
4.7.2 表面处理和涂层：卖方应选择符合有关标准、规定的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
4.7.3 卖方提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
4.7.4 设备运输和贮存措施：设备所有电动执行部分和阀杆等外露部件应有保护罩，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部物件进入。对阀门连接端部应分别采取封堵保护。
4.7.5 卖方所供阀门应在阀体上铸有永久性标志，包括商标、压力、通径、材质。
4.7.6 投标方所供阀门清单中应注明阀门单价，以便追加。
5、供货范围
序号品名规格型号
单
位
数
量
单
价
单
重
Kg
总
重
Kg
生产厂家产地备注
6、质量保证和试验
6.1产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术规范的要求。
6.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检查和
性能验收试验。
6.1.2 卖方应在合同生效后半个月内，向买方提供与本合同设备有关的检查和性能验收试验标准。
6.1.3卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验，至少应包括材料试验、性能试验等试验项目，工厂检验程序应经买方认可后方可进行。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
6.1.4 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
6.1.5 卖方检验的结果如达不到有关标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
6.1.6工厂检查的所有费用包括在合同总价中。
6.1.7 本次招标范围内的所有阀门及配套电动部分质保期均为三年。
6.2 性能验收试验
6.2.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否满足有关标准的要求。
6.2.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。
6.2.3 性能验收试验的时间：性能验收试验一般在机组整体168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
6.2.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加，试验大纲由买方确定。
6.2.5 性能验收试验的费用：如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。
6.2.6 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交第三方检验；检验合格，费用由买方负责；检验不合格，费用则由卖方负责。对检验不合格设备，卖方负责免费更换，并根据设备金额，扣除相应的质保金。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
6.3 买方可进入该设备正在加工或正在试验中的所有卖方工厂和外购制造厂进行监造。
6.4 虽经工厂的试验验收，卖方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性。买方对于工厂的检查验收，并不解除卖方所负的责任。
6.5 为了减少买方检查工作量，卖方有责任向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查与试验项目，买方有派代表参加的权利，卖方在试验前10天通知买方代表参加。
6.6 卖方保证所提供的设备满足买方安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运、现场调试等过程全面负责。
6.7 卖方对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。保质期后应满足买方对产品的技术咨询（无偿）和零件的供给（有偿）。
6.8 买方的代表应能得到并审查卖方的质量控制大纲。
6.9 阀门在组装完毕后应按JB3595-84《电站阀门制造技术条件》及GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》等规定进行水压强度试验和严密性试验。电动装置应按JB2921-81《阀门电动装置技术条件》规定的试验项目进行试验。
6.10 卖方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：
a. 产品检验合格证书（包括主要外购件）：表示全部设备和材料的供应是根据本技术协议的要求和认可的误差。
b. 材料检验合格证书
c. 水压试验报告
d. 设备和材料加工制造中误差的文件记录和认可记
7、包装、运输及贮存
7.1 包装运输
7.1.1 每个设备箱内应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明。
7.1.2 对装箱供给的设备，我方在每个箱子的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及贮存保管要求的国际通用标记。
对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和搬运。
7.1.3 所有的孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他部件。
7.1.4 阀门出厂时应有金属铭牌，铭牌上至少载明下列各项。
(1) 阀门型式，规格；
(2) 制造厂名，制造许可证编号；
(3) 产品编号；
(4) 出厂年月；
(5) 公称压力(MPa)；
(6) 适用温度(℃)介质；
(7) 阀门通径(mm)；
(8) 检验合格标记，监验标记。设备出厂前外表面应进行除锈、并刷二道底漆、二层面漆，漆表面平整、光洁美观，色泽一致。
（9）阀门的标示和颜色执行JB/T 106-2004《阀门的标志和涂漆》。
7.2 贮存
卖方提供的设备应包装保护好，使其自交运之日起能在室外露天条件下贮放12个月的时间，直至运行前不需拆卸检查。为保证设备比预期存放更长的时间，卖方应为买方提供科学合理的贮放方案。
8．交货时间和地点
（1）设备交货进度满足工程安装进度要求，供货到厂时间为签订合同后15天；交货地点：XXXXXXX现场。
（2）运输由投标方负责运送到招标方现场，运输费包含在合同总价中。
9、考核罚则
9.1 设备及材质考核：凡与承诺的材料、材质不符的，低于承诺材质、设备标准的，必须更换，且赔偿设备所报数额。
9.2 国外进口的的设备，提供入关证明及相关证明文件。一旦发现与承诺不符，扣除全部质保金，并全部予以更换。
9.3 卖方外协的设备，提供原厂证明及相关证明文件。一旦发现与承诺不符，扣除全部质保金，并全部予以更换。
9.4 所有设备必须严格响应本技术规范要求，一旦发现与承诺不符，扣除全部质保金，并全部予以更换。
9.5 性能考核：
低于本技术协议数据的，每超出0.5%，扣合同总额的2%，直至扣完全部质保金。本技术协议书未规定的，按行业性能标准考核，在行业性能考核标准内，不予考核。
阀门采购合同范文3篇最新
阀门采购合同范文3篇最新 阀门采购前,应依据设计文件,编制相应的采购技术说明书, 对阀门的设计、选材、制造、检验、包装等技术要求进行详细的说明。阀门采购合同怎么写呢?以下是小编为大家整理的阀门采购合同范文，感谢您的阅读。 阀门采购合同范文1 买(需)方：以下简称甲方 卖(供)方：以下简称乙方 一、闸阀、球阀、螺纹阀、止回阀、疏水阀买卖合同 经甲乙双方协商，特订立如下闸阀、球阀、螺纹阀、止回阀、疏水阀买卖合同： 二、供货范围与技术要求： 第二条、供货范围 阀门的质量保证资料四套(包括乙方的资质证明材料)，合格证一套阀门安装所需的必备附属材料阀门本体 第三条、阀门的技术标准(包括质量要求)
阀门使用在石油管道，要求材质及阀体标准必须符合国家及行业标准阀体上必须有铭牌和技术参数及规格型号 三、检验及验收标准 阀门出厂前必须经过符合技术规范的试压、打压、压力及密闭试验，并且提供检验数据阀体表面必须光洁无磕痕，表面颜色一致，表面油漆不能有色斑和脱落。装箱单与箱内一致，保证开箱后，阀门压力密闭试验合格阀门卸车后要进行逐个现场打压、试压，打压和试压的方式、标准、压力大小、稳压观测的时间、及执行的相关规范和标准由甲方和建设单位确定。打压合格后方可现场验收，验收合格后方可办理付款手续。 四、包装要求：保证阀门运至指定交货地点没有破损 五：阀门的收货单位、运输方式、到货地点收货单位:天津冠杰石化工程有限公司运输方式：乙方自行确定，但必须保证阀门质量送达到货地点，乙方负责装、运、卸，全部费用都包含在合同总价款中。到货地点和接货单位(或接货人)：上海市浦东新区江心沙路3号。 六、阀门的交货期限：按第一条表格中各类阀门填写的到货时间为准。 七、阀门的价格和货款的结算：
阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
阀门质量保证承诺合同协议书范本
“一切为了用户，一切源于创新！” 1、我公司销售的产品，质保期为正确使用十八个月（自货到工地之日起），在质保期内属制造质量问题，我公司实行“三包”。若非法使用、操作、试压造成损坏，不在“三包”之列。 2、我公司销售的产品严格按照国内相关标准设计、制造、验收，客户可根据 ______________________________________________________________________等相关标准设计监督。 3、我公司保证按合同和技术协议配套供货，保证按期、按质、按量交货，并提供完整的技术资料。公司将为用户提供完善的售前、售中、售后服务。 4、我公司销售的产品在全过程严格按__________质量保证体系控制，实行可追溯控制。产品百分之百按照____________________________________________________________等标准试压，达到标准规定要求后方可出厂。 5、我公司具备为国家重点工程项目配套供货的能力，保证按时、按质、按量供货。根据工程进度要求，公司将派专业技术服务工程师到现场指导安装、调试，直到设备正常运行。 6、我公司严格按合同和相关标准规定的要求组织生产，确保阀门材质、配套、工艺、技术正确，性能可靠。加工制造和检验过程中，做好原始记录，确保产品质量处于受控状态；严格把产品出厂质量检验关，合格产品由专检人员签发产品合格证，做到不合格产品绝不出厂；积极配合项目监理驻厂监造，严格按照技术协议和国家相关标准监造，由监理工程师签署监造意见，验收合格后方可出厂。 7、我公司具有强大的研发队伍，可根据用户技术要求另行设计、制造，保证提供的产品能满足现场工况需要，更好地服务项目工程。
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求 The document was finally revised on 2021
阀门招标技术要求 一、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求； 2、阀门工作压力，要求大于等于额定工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于实际工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受倍阀门工压值，而不渗漏；开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求； 3、阀门制造标准，应在阀门的技术文件中体现国标编号，若是企业标准，应提供企业标准号。 二、阀门材质 1、闸阀DN50和DN100的阀体材料可为球墨铸铁或碳钢，DN25和 DN40阀体材料必须为碳钢。 2、高压闸阀阀体材料为碳钢； 3、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准； 4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。 6、铝塑管阀阀体材料为铜质，其它阀门阀体材料为碳钢。 三、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号； 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面；
3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 四、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭； 2、在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。 五、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下，两侧分别承受倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 六、阀门的内外防腐 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、按阀门类别分类提供单件样品。
技术规格及要求(阀门)
技术规格及要求 第一节总则 1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行，并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 卑微如蝼蚁、坚强似大象
1、技术规格 1.1闸阀类：上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89，法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94，压力-温度GB9131，设计/制造GB12237-94，试验-检验GB/T13927 HB/T9092。 1.2球阀类：符合GB/T 12237-2007标准 1.3截止阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.4止回阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.5安全阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准 1.6手柄传动蝶阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准1.7质保期1年。 1.8本次采购为长协招标，投标厂家分别报单价及总价。 2、特殊技术要求 （1）产品需提供合格证及国家相关部门出具的检验报告。 （2）未说明事项必须符合国家相关标准。 卑微如蝼蚁、坚强似大象
阀门技术规范
2.3.7焊接球阀、法兰球阀 球阀能做到与管道同寿命,能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。 焊接球阀与管道采用焊接连接。各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。 采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。加长杆最终长度按实际安装位置确定。各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。 2.3.7.1主要技术参数 连接方式：焊接 压力等级： 2.5MPa 设计温度： 150℃ 耐温：-25.5~150 ℃ 严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。应设置可靠阀轴密
封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。 2.3.7.2设计结构 焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。 阀门的设计应便于安装，可以自频繁操作，不需要维护调整及润滑的情况下，长寿命运行。 阀门打开或关闭时阀座前后的最大不平衡压差应该是阀门设计压力的基准值。 保证所供阀门开启迅速灵活，不会因为介质温度变化而出现卡死、开启困难等现象。 阀门在设计和制造时应力求降低其启、闭力和启、闭力矩，对启闭速度有要求的阀门应满足其性能要求，并保证其动作的可靠性。 除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。 操作装置：带有一个指示装置，以显示阀门的开关位置，并且需要一个保证阀门"全开"或"全关"的限位机构。DN100以下（不含DN150）为手柄操作；DN100以上（含DN150）为齿轮箱传动。传动装置在操作过程中，无卡滞，使阀门完全开启和关闭。阀门与传动装置的连接必须方便、灵活，传动机构应能安装在阀门的水平或垂直方向。传动装置对阀门的开关位置应有相应的极限位置和标示。每个极限位置要用鲜明的标记进行标示。 开关方向：当面对手轮时，顺时针方向转动手轮阀门应为关。在手轮的轮缘上，要有一个箭头来指示"开、关"的方向，并且"关"应放在箭头的前端。并
阀门采购注意事项
如何才能采购优质防腐阀门听听专家的意见 阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。 1.通用要求 1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。 2.阀门标质 2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 2.5 密封面的材质：①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 2.6 阀轴填料：①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 3.变速传动箱 3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。 3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。
阀门维修规范
Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 2008-××-××发布2008-××-××发布 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布
Q/SY TZ 21-2008 目次 前言 0 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 检修内容与质量要求 (1) 4 试压 (3) II
前言 本标准是根据塔里木油田钻井、井下作业所用各种阀门的保养、维修、使用情况制定。目的是为了统一和规范塔里木油田常用阀门的检验、维修技术规范，促进阀门检验、维修技术水平的提高。 本标准代替Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》。 本标准与Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》相比，主要变化如下：——增加了阀门维修前的检验要求； ——增加了平板阀额定工作压力小开关力矩检验要求； ——改变了阀门橡胶件更换标准。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。 本标准修订单位：塔里木油田公司工程技术部。 本标准主要修订人：邹光贵王裕海刘双伟杜锋辉 本标准批准人： 本标准历次版本发布情况为： ——Q/CNPC-TZ 21-2002
Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 1 范围 本标准规定了检修阀门的各项内容和技术要求。 本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用井控阀门的维修，并作为对其使用性能评定、验收的依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 API 6D-2002 管线阀门 API Std 598-2004 阀门的检验和试验 3 检修内容与质量要求 3.1 手动平板阀 3.1.1 检查阀门的基本状况，释放阀腔圈闭压力。 3.1.2 清洗检查阀门通径及外观。 3.1.3 清洗检查密封垫环槽，槽内密封面的粗糙度：6B型法兰Ra≤3.2 μm，6BX型法兰Ra≤1.6 μm，密封面应无径向伤痕。 3.1.4 维修保养阀杆护罩、手轮。 3.1.5 清洗检查注塑接头。 3.1.6 对暗杆式平板阀，拆下轴承压盖限位螺钉，取出轴承压盖，进行维修保养；对明杆式平板阀，拆下轴承压帽，取出轴承及铜螺母，进行维修保养。 3.1.7 检查或更换黄油嘴。 3.1.8 检查铜螺母、轴承、轴承套，铜螺母内、外螺纹不应有影响使用的磨损，轴承活动灵活自如，更换严重锈蚀的轴承。 3.1.9 检查阀杆密封盘根的密封性能，更换已损坏的密封盘根。 3.1.10 检查阀盖螺栓、螺孔、阀盖钢圈槽密封部位。 3.1.11 检查阀盖及阀杆回座密封面，表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 3.1.12 检查导向板有无弯曲变形。 3.1.13 检查阀板和阀座密封部位的表面粗糙度Ra≤0.8 μm。 3.1.14 检查阀杆和平衡尾杆的直线度、螺纹磨损情况，表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 3.1.15 清洗检查阀腔及各密封部位，进行维修保养。 3.1.16 清洗检查所有零部件，密封部位、丝扣部位无油污、固体颗粒。 3.1.17 安装要求 3.1.17.1 阀板阀座密封面涂抹润滑密封脂。 3.1.17.2 装配完成后，阀腔内应注满润滑密封脂。 3.1.17.3 装配时，阀杆橡胶密封圈涂抹润滑脂，阀盖螺栓应涂抹丝扣油。 3.1.17.4 阀盖螺栓按对角均匀上平上紧。 1
阀门技术协议书
技术协议书 甲方： 乙方： 协议内容：双方就2010年3月份购置材料计划中阀门的质量、技术要求、使用条件 和各自承担的责任达成如下协议： 一、协议范围： 电动阀门：Z960Y-2500LB-14 1台 到货日期：2010年4月25日 阀体长度： 阀门接口尺寸： 二、产品质量要求 1、产品质量要求：阀门制造及检验应符合JB/T3595-93《电站阀门技术条件》标准要求，主要零部件应有材质说明及相应检验报告。正常使用工况下，阀门应无任何质量 问题，保证期一年。 2、交货时应提供如下技术资料： 质量保证书、产品合格证、产品使用说明书、阀门主要部件材料及加工检测报告、密封试验报告，以上资料装订成册，一式二份。质量保证书包含下列内容：产品严格按照国家有关阀门设计制造标准执行，各项性能技术指标合格；阀门实行三包，保用 一年的质量承诺，正常使用条件下，一年内阀门无内漏和外漏，阀门开关正常，一旦 阀门发生质量问题，供货厂家48小时内到现场免费修复或更换，阀门出厂前经严格检验，现场安装不需解体检查可直接安装使用；该质量证明及承诺应有制造厂合同章认可。 产品合格证包含以下内容：产品名称、型号、公称通径、适用的压力及温度（540℃）、承压铸钢件的炉号及材料牌号、执行标准、制造日期、出厂编号及数量、检查员及厂 质检部门公章。 阀门密封试验报告包含以下内容：试验介质、试压方法、压力、温度、泄漏量、执行 标准等参数。
3、阀门外部标示要求：阀体应有制造厂家产品标示、压力、公称通径、阀体材料代号、介质流向等标示。产品铭牌应有产品名称、型号、产品编号（该编号应与合格证及检 验报告一致） 4、电动装置应符合ZB J16 002的规定，并符合定购方的技术要求。 三、乙方对甲方的技术要求： 3.1 甲方应提供阀门使用参数有关技术资料。 3.2 甲方应保证阀门按有关标准进行正确安装，严格按阀门使用说明书进行操作使用，保证管道内介质清洁无杂质。 3.3、使用时对不按产品使用说明书的要求操作使用而造成的产品损坏，乙方不承担责任。 本技术协议一式三份，商务部、甲乙方各一份，该技术协议作为商务合同的附件，具 有同等的法律效力。未列入的部分按有关标准双方共同协商解决。 甲方：乙方: 甲方代表：乙方代 表：年月日年月
阀门国家标准GB
阀门标准GB中国阀门制造执行标准 阀门执行标准简介： 随着工业标准要求的不断提升，统一规范标准成了不可缺少的部分，以下是国家GB执行标准简介，主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明，详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造，如使用不是国标标准可在采购中提前说明。台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。 阀门国家标准名称及代号： 阀门标准代号阀门标准名称阀门标准代号阀门标准名称 GB12220-1989《通用阀门标志》GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-1989《先导式减压阀》 GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-1989《钢制阀门一般要求》GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》 GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》 GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》 GB1348-1988《球墨铸铁件》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB1048-1990《管道元件公称压力》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止回阀》 GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》 GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》 GB8335-1987《气瓶专业螺纹》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB10877-1989《氧气瓶阀》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB12241-1989《安全阀一般要求》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB197-1981《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB11352-1989《铸钢件技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》 GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》GB9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-1986《梯形螺纹》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》 GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-1993《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》
阀门执行标准大全-GB篇
阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 https://www.wendangku.net/doc/c115125825.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-gb-article.html GB12220-89《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1～7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》
阀门采购合同范本(标准版)2020
编号：HL202071636 阀门采购合同范本(标准版)2020 The content of this contract is only a reference for both parties. You must read the listed terms carefully when using it. The content of the contract will be adjusted according to the actual situation of both parties and should not be directly applied. 甲方：_______________________ 乙方：_______________________ 签订日期：_____年____月_____日
阀门采购合同 采购方（以下简称“甲方”）： 地址： 电话： 供货方（以下简称“乙方”）： 地址： 电话： 甲乙双方根据国家有关法律规定，在平等自愿、协商一致的基础上，订立如下阀门采购合同，双方共同遵守 第一条、乙方向甲方供应以下产品 1、商品名称： 2、单价： 3、商品数量： 4、总金额： 第二条、供货范围 阀门的质量保证资料______套（包括乙方的资质证明材料），合格证一套阀门安装所需的必备附属材料阀门本体。
第三条、阀门的技术标准（包括质量要求） 阀门使用在石油管道，要求材质及阀体标准必须符合国家及行业标准阀体上必须有铭牌和技术参数及规格型号。 第四条、检验及验收标准 阀门出厂前必须经过符合技术规范的试压、打压、压力及密闭试验，并且提供检验数据阀体表面必须光洁无磕痕，表面颜色一致，表面油漆不能有色斑和脱落。装箱单与箱内一致，保证开箱后，阀门压力密闭试验合格阀门卸车后要进行逐个现场打压、试压，打压和试压的方式、标准、压力大小、稳压观测的时间、及执行的相关规范和标准由甲方和建设单位确定。打压合格后方可现场验收，验收合格后方可办理付款手续。 第五条、包装要求 保证阀门运至指定交货地点没有破损。 第六条、阀门的收货单位、运输方式、到货地点 1、收货单位：_____________工程有限公司。 2、运输方式：乙方自行确定，但必须保证阀门质量送达到货地点，乙方负责装、运、卸，全部费用都包含在合同总价款中。 3、到货地点：________市-------------------________区________路________号。 第七条、阀门的交货期限：________年________月________日。 第八条、阀门的价格和货款的结算 1、甲乙双方签订合同后________天内，甲方支付乙方合同订金________%计________元整。
阀门技术规范书
阀门 技 术 规 范 书
目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)
1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料： PH值 7.5～7.9
总硬度 3.5～9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求
手动阀门采购技术协议--华东阀门厂XXXX-01-18 henry
中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程 新鲜水预处理系统 手动阀门采购技术协议书 协议双方 需方：XX市世纪华扬环境工程XX 供方：华东阀门XX 时间：2011年1月18日
XX市世纪华扬环境工程XX（以下简称需方）、华东阀门XX（以下简称供方）就XX市世纪华扬环境工程XX承接的呼和浩特炼油厂新鲜水预处理项目中手动阀门有关技术问题进行了友好协商，达成以下协议： 1、总则 1.1 本技术协议书用于中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程新鲜 水预处理设施的手动阀门设备采购。它提出了本技术协议书所述的手动阀门的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术书中提出的是最低限度的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定和未充分引用有关制造标准和条文，但供方仍提供符合本技术协议书和国家有关标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则需方可以认为供方提供的设备应完全符合本技术协议书的要求。如有异议，供方以“对技术协议书的意见和同技术协议书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4 在技术协议签订后，需方有权因规程、规X和标准等发生变化而提出补充要求，具体内容由买卖双方共同商定。 1.5 对本技术书不特别规定设计和制造方面的所有细节，在不与本技术协议书相抵触的情况下，设备按照需方的习惯做法制造并配备附件。设备在工程设计和工艺制造方面符合需方认可的新的工业标准。 1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.7 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。供方保证需方不承担有关专利的一切责任。 1.8 供方提供的进口设备提供有关证书、设备原产地证明、海关报关证明复印件，并在设备上刻有正确的铭牌标识（耐磨、防腐蚀等措施要求内容齐全）。 1.9 供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，同时附中文说明。
采购阀门注意事项
采购阀门注意事项 阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。 一、通用要求 1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。 二、阀门标质 1、阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2cr13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5、密封面的材质 ①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一； ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明； ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 6、阀轴填料 ①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； ④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 三、变速传动箱 1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。 3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。 4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。 5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防
闸门技术要求
闸门技术要求 1、铸铁镶铜圆（方）闸门 总述 为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。 供货范围 供货商应提供完整的闸门，其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴) 。手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等，厂家负责指导安装。 主要部件 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。（1）主要结构 1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜
制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。 5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。 6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 7）所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。 8）门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数。 9）铸铁镶铜闸门在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量≤（密封长度）。不小于5。 （2）工作原理 闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。 （3）主要零部件材质 ·门体：HT200 ·门框：HT200