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电阻电容电感测仪的设计

电阻电容电感测仪的设计
电阻电容电感测仪的设计

电阻电容电感测仪的设计

毕业论文(设计)

题目电阻电容电感测仪的设计

英文题目Inductance capacitance resistance tester

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摘要

摘要内容:

本设计是一种基于单片机(89C51)的高精度电阻电感电容测量仪器的设计.本设计采用MAX038单片压控函数发生器产生高精度的正弦波信号流经待测的电容或者电感和标准电阻的串连电路,利用电压比例计算的方法推算出电容值或者电感值,利用51单片机控制测量和计算结果,采用1602液晶模块实时显示数值,可以手动调节量程,正弦信号发生器可以实现幅值和频率的调整,为了提高精度,我们把被测的交流电压先通过ICL7650来消除因为AD637输入电阻较低产生的误差.实验测试结果表明,本设计性能稳定,测量精度高。

关键词:电压比例法; 89C51; AD637; 1602液晶;

Design of inductance capacitance resistance tester

ABSTRACT

Abstract content:

The design is the design of a high-precision instrument for RLC measurement based on microcontroller(89C51).This design adopted MAX038 monolithic voltage-controlled function generator to produce high accuracy sine wave signal,which passed through the series circuit of the capacity or inductance and standard resistance,and then measured the respective voltage of the capacity or the inductance and the standard https://www.wendangku.net/doc/c414237474.html,ing the voltage proportion method calculated the capacitance values or inductance values.The design used 51 microcontroller to control the measurement and calculation results,used 1602 LCD to show the result. The range can be adjusted manually, sine signal generator can adjust amplitude and frequency to improve accuracy, we measured the AC voltage through the ICL7650 to eliminate the error caused by the lower input resistance of AD637. Experimental results show that the performance of this design is stable and of high measurement accuracy.

Key words: Voltage proportion method; 89C51; AD637; 1602 LCD;

目录

第一章引言 (1)

第二章电压比例法测量原理 (2)

第三章系统方案 (4)

3.1系统总体方案设计与结构框图 (4)

3.2方案设计与论证 (4)

3.2.1电阻电感电容测试采样模块 (4)

3.2.2正弦信号发生器模块 (5)

3.2.3显示模块 (6)

第四章硬件电路 (7)

4.1稳压电源模块 (7)

4.2正弦信号发生器 (7)

4.3采样电路 (8)

4.4液晶显示模块 (10)

第五章系统软件设计 (11)

5.1控制测量程序模块 (11)

5.2按键处理程序模块 (12)

5.3电阻电感电容计算程序 (13)

5.4液晶显示程序模块 (13)

第六章系统测试与结果分析 (14)

6.1对正弦信号源的测试 (14)

6.2对电阻电容电感的测量 (15)

6.3误差分析 (16)

第七章总结 (17)

致谢 (18)

参考文献 (19)

第一章引言

现代电子产品正以前所未有的速度,向着多功能化、体积最小化、功耗最低化的方向发展,机电产品广泛应用于家电、通信、一般工业乃至航空航天和军事领域.无论是日常生活还是高端科技领域,电子技术的应用均日益深入.掌握必备的电子技术基础设计制作基础知识和基本技能,能够满足我国目前产业结构对广大技术工人、工程技术人员基本素质的要求,而且能为从事高端电子系统开发培养能力和素质,适应信息时代的需要。

目前市面上测量电子元器件参数R、C和L的仪表种类较多,方法和优缺点也各有不同.一般的测量方法都存在计算复杂,不易实现自动测量而且很难实现智能化等缺点。

电阻电容电感测量方法较多(谐振法,电桥法,电压比例法等)但因为对于测量仪器来说精度越高越好,所以本设计选择精度比较高的电压比较法做电阻电感电容测试仪,它的原理是将一定频率的交流信号经过串联分压电路转化为电压信号,然后经过电路处理变成频率信号经过单片机进行比例运算,最后将计算出的测量值输送给显示模块并显示各参量对应的量纲。

第二章 电压比例法测量原理

电阻高精度测量较好的方法之一是采用与标准电阻相比较的方法.其主要原理:是在待测电阻x R 与标准电阻1R 的串联电路中加一直流电压V,AD 采样得到Rx 上电压X V ,则测量电阻为:

X

x x R V V R V -= (1) 设计中我们采用了与测量电阻一样的方法——电压比例法[1-2]来测量电感和电容;因为电感与电容是电抗元件,所以应采用交流信号来产生测量信号;在角频率为w 的交流信号的作用下电容电感获得的容抗和感抗:

c

j 1X C w = (2) wL j X L = (3)

C 、L 为待测电容和电感.这样一来,标准元件的选择就有许多种方法.但为了提高测量精度和降低成本,该测量仪采用了标准电阻,且与电阻测量共用一套标准电阻.所以有电感:

)(...U jw L LX LX U R U -=

? (4) jwC 1jwC 1

U

U ..

CX +=R (5) 电容: jwR 1C ..-=

CX U U

(6)

测量Q 值时,加入交流信号测量出电感Q 值

L jw R Z 1S 1+= (7)

L jw R Z 2S 2+= (8)

两个方程联立,求得电感

2

-1221

2W W -L 22z z = (9) 2

-122121s W W -jw R 22z z -=Z (10) S R L Q jw = (11)

1Z 为电感在电路中角频率为1w 的等效阻抗,2Z 为电感在电路中角频率为2w 的等效阻抗,L 为电感量,S R 为电感的等效电阻。

为保证测量精度,必须保证电阻的精度和w 的高稳定值.为此,我们在该设计中采用MAX038单片压控函数发生器[3-4]产生高精度的正弦波信号,同时输出缓冲器采用了运算放大器,为保证波形精度采用了闭环深度负反馈方式,无失真的放大正弦信号。

第三章系统方案

3.1系统总体方案设计与结构框图

本电路由电源模块、正弦信号发生器、标准电阻和电感或电容串联分压电路、多路开关、电压跟随器、高精度交流/有效值转换、A/D转换、单片机、液晶显示、键盘等模块组

成.系统主要模块流程图如图1所示:

图1系统流程图

3.2方案设计与论证

3.2.1电阻电感电容测试采样模块

电阻电感电容测试采样模块的设计方案有很多,例如利用纯模拟电路来实现、电阻可用比例运算器法、电容可用恒流法和比较法、电感可用时间常数法和同步分离法等。

方案一利用纯模拟电路

虽然避免了编程的麻烦,但是电路复杂,所用的元器件较多,制作较麻烦并且测量精度低,调试困难,现已很少使用。

方案二可编程序控制器(PLC)

应用广泛,它能够非常方便的集成到工业控制系统中.可编程控制器速度快,体积小,可靠性和精度都比较好,在此系统中可以使用PLC对硬件进行控制,但是PLC的价格相当昂贵,因而成本过高,应用于要求比较高的场合。

方案三利用震荡电路与单片机结合

利用555多谐振荡电路将电阻、电容转化为频率,而电感则是根据电容三点式电路也转化为频率,这样就把模拟量近似转化为数字量了,而频率是单片机很容易处理的数字量,该方案测量精度较高,易于实现仪表的自动化,而且单片机构成的系统可靠性高,硬件的描

述完全可用软件来实现,成本低.但由于必须采用大量地倍频、分频、混频和滤波环节,导致结构复杂、体积大、成本高并且难以达到较高的频谱纯度而使测量误差加大,外围电路非常复杂.且不符合需要一个独立信号发生器的要求。

方案四电压比例法

采用与标准电阻相比较的的方法,其原理是在待测原件与标准原件的串联电路中加以电流I,这样被测元件与标准元件上得到的电压分别为Vx与Vi;通过计算得出被测值,此方法精度高,需要一个具有输出频率稳定的信号源来提供激励.本设计采用此方案。

3.2.2正弦信号发生器模块

正弦信号源发生器模块是决定系统误差的重要部分,要求有稳定的频率,另外为了测试系统的可靠性还要求正弦信号发生器的频率和电压具有可调性,本系统要求频率范围1HZ~1MHZ,电压大于5V。

方案一 555信号发生器

采用555信号发生器制作的发生器,其外围电路较复杂。

这种方法能实现快速频率变换,具有低噪声以及所有方法中最高的工作频率.但由于必须采用大量地倍频、分频、混频和滤波环节,导致结构复杂、体积大、成本高并且难以达到较高的频谱纯度而使测量误差加大。

方案二单片机信号发生器[5]

使用单片机编程实现正弦波的产生简单易行.可以在外围电路不变的情况下通过程序来改变输出电压的幅值和频率.由于输出的是数字信号,可以做得很高,产生的信号精度及其性价比比较高,集成度也高并且需求电压低,功耗低。

方案三 DDS信号发生器[6]

利用直接合成DDS芯片的函数发生器,能产生任意波形并能达到很高的频率并且频率的稳定性比较好.但成本较高,主要用于测量电路和系统的频率特性、非线性失真、增益与灵敏度等.按不同的性能与用途分为低频信号发生器、高频信号发生器、频率合成式信号发生器等。

方案四 MAX038信号发生器

MAX038是MAXIM公司生产的一个只需要很少外部元件的精密高频波形产生器,他能产生准确的高频正弦波、三角波、方波。输出频率和占空比可以通过调整电流、电压或电阻来分别地控制.MAX038引脚排列如图2所示。

图2 MAX038引脚排列

所需的输出波形可由地址A0和A1的输入数据进行设置,如表1所示。波形切换可通过程序控制在任意时刻进行,而不必考虑输出信号当时的相位.其中X表示任意状态,1为高电平,0为低电平。

表1 输出波形控制

采用MAX038单片压控函数信号发生器产生正弦波,改变外接电阻或电容值就可改变输出频率的值,其频率范围从0.1Hz到20MHz,最高可达40MHz,输出频率稳定.各种波形的输出幅度均为2V,幅值经过一个放大器就可以调节.占空比的调节范围宽,占空比和频率均可进行单独调节,互不影响.占空比最大调节范围10%~90%.波形失真小.正弦波失真度小于0.75%.因为不用编程可以节省较多的时间.本设计采用此方案。

3.2.3显示模块

方案一采用LED数码管显示.数码管显示具有亮度高、夜视效果好等优点,但显示信息量小,且自身功耗较大。

方案二 LCD液晶显示器[7]可轻松实现字母、汉字的显示,控制简单,能耗小,可以中文输出便于人际交流显示内容丰富.所以本设计采用此方案。

第四章硬件电路

4.1稳压电源模块

图3 稳压电源

4.2正弦信号发生器

该电路的核心器件为MAX038,具有输出频率范围宽、波形稳定、失真小、方便等特点。

图4正弦信号发生器

4.3采样电路

ICL7650是斩波稳零式高精度运算放大器[8],它具有输入偏置电流小、失调小、增益高、共模抑制能力强、响应快、漂移低、性能稳定及价格低廉等优点。

ICL7650采用14脚双列直插式和8脚金属壳两种封装形式,图1所示是最常用的14脚双列直插式封装的引脚排列图。

图5 ICL7650引脚排列图

ICL7650的工作原理如图6所示

图6 ICL7650的工作原理

如图7所示,高精度的正弦波信号流过串联的标准电阻和待测元件,待测元件一端接地.仪器通过继电器转换分别从标准电阻的两端测量电压.由于AD637的输入电阻较低,为了降低其分压产生的误差,被测的交流电压先通过精密运算放大器ICL7650构成的电压跟随器,然后才通过高精度交流/有效值转换芯片AD637[9]转换成有效值,进过ADC转换成数字信号,在单片机中完成比例运算,得到电容电感数值.测量不同数值电感电容时,可以选择相应的标准电阻和改变MAX038输出信号的频率来分压,这通过单片机控制继电器切换电路和编程来实现。

图7采样电路

4.4液晶显示模块

本设计采用常用的2行16个字的1602液晶显示器来显示电阻电感电容值.图8是1602液晶模块与51单片机的连接图,图7采样电路

图8 1602液晶模块与51单片机的连接图

单片机的P1口与1602液晶模块的数据口连接传输数据,P2口分别控制RS、RW和使能端E.RS为寄存器选择,高电平时选择数据寄存器,低电平时选择指令寄存器.RW为读写信

号线,高电平时进行读操作,低电平时进行写操作.当RW和RS同时为低时,可以写入指令或显示地址;当RS为低,RW为高时,可以读忙信号;当RS为高RW为低时,可以写入数据.E端为使能端,当E端有高电平跳变到低电平时,液晶模块执行命令.D0-D7为8位双向数据线.V0为液晶显示器对比度调节端,接正电源时对比度弱,接地是对比度高,使用时要通过一个10KΩ的电位器调整对比度。

第五章系统软件设计

5.1控制测量程序模块

单片机控制测量程序不仅担负着量程的识别与转换,而且还负责数据的修正和传输;因此主控制器的工作状态直接决定着整个测量系统能否正常工作,所以控制测量程序对整个测量来说至关重要.控制测量流程图如图9所示。

图9 控制测量程序流程图

5.2 按键处理程序模块

按键处理程序的主要功能是设置测量的类型和测量的档位,当有按键被按下时就执行相应的按键功能,流程如图10所示。

图10 按键处理程序流程图

5.3电阻电感电容计算程序

单片机根据A/D 转换得到的电压值计算出电阻、电感或者电容值,该程序流程图如图11所示。

图11电阻电感电容计算程序流程图

5.4液晶显示程序模块

该程序模块只有一个功能,就是对测量结果清晰正确的显示出来,并能够保持稳定.程序流程图如图12所示。

图12液晶显示程序模块流程图

第六章系统测试与结果分析

6.1对正弦信号源的测试

我们使用示波器对信号源进行测试,发现波形和频率显示平稳,并得到了一些数据.由测量数据经我们分析计算得出此信号发生器输出电压幅值大于等于5∨,并且大小可以调节.自制信号源的测试结果如表2所示。

测试仪器:双踪示波器和数字万用表。

表2 自制信号源测试结果

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