文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 管道焊口分布图

管道焊口分布图

管道焊口分布图
管道焊口分布图

工程名称:杭州市大吉路(祥符南路-五里塘河桥)中压燃气管道工程施工单位:天津市管道工程集团有限公司

建设单位:监理单位:施工项目技术负责人:施工员:

工程名称:杭州市大吉路(祥符南路-五里塘河桥)中压燃气管道工程施工单位:天津市管道工程集团有限公司

建设单位:监理单位:施工项目技术负责人:施工员:

工程名称:杭州市大吉路(祥符南路-五里塘河桥)中压燃气管道工程施工单位:天津市管道工程集团有限公司

建设单位:监理单位:施工项目技术负责人:施工员:

管道达因测算

1、前言 近年来,伴随着国家基建紧缩的政策,施工企业的任务严重不足,建筑安装市场的竞争日益激烈,以原有的“预算让利式”的报价方式已经远远不能满足报价的需要,公司领导提出了“成本加成式”的报价策略,即在测算成本的基础上加上一定比例的利润作为投标标价。这就对各专业的报价人员提出了更高的要求,成本测算成了摆在每个报价人员面前的首要问题。本人也于那时起,结合自己的专业,开始了对管道成本测算的尝试。 2、确定以DIN作为管道估价单位的原因 在中国的习惯是以“米”作为管道计量单位,工程技术人员通常用管道的米数来代表管道施工工程量的大小,然而这样的计量是很不准确的,由于管道的管径、壁厚及管件的含量不同,同样是一千米管道,施工时的工作量相差很大。在管道计价的时候,管道安装费的估算也是以米为单位称为“米单价”,由于米数不能准确反映管道的实际工程量,每米管道的安装费悬殊很大,给管道安装费用的估算带来了很大麻烦。近几年,随着中国建筑市场的对外开放,一批国外的总包公司来到中国(如韩国三星、英国克瓦那、日本的日挥千代田、三井等)他们凭借着在设计、设备采购和管理上的优势在中国占据了部分建安市场,这些总包商公司在管道报价中的计量单位为“达因”。“达因”是国外用以代表管道焊接量的一个通行单位,用“达因”数统计整个项目管道安装所要完成的焊接量,并以此代表整个项目管道安装的工作量。由于“达因”在计算过程中综合了管件和管径对安装费用的影响因素,所以用“达因”作为工程量计量单位进行成本测算,大管道成本测算开辟了一个新思路,给今后的报价和估价工作带来了方便,并且能更大程度上满足对国外总包商报价的需要,提高报价的竞争力。 3、达因的定义和计算规则 “达因”的严格定义为“直径为1英寸的管子周长为1达因”。 “达因”的写法有几种:日本的总包商通常记做“Din—inch”,韩国总包商一般记为“DB”,还有一些总包公司把“达因”记为“Weld--inch”,“Weld--inch”也有简写为“DIN”的。这在总包商提供的报价资料中时常能见到,而且管中各家的“达因”计算规则也基本上相同。现抄录韩国三星公司的“达因”计算规则如下表,本文的测算也建立在这种计算规则之下。(见下表) 管道“达因”数计算规则 4、编制“达因”单价所考虑的内容及编制思路

管道施工DIN计量方法

管道施工DIN 计量方法 什么是焊接达因数, DIN,Dia-i nch,?计算焊接工作量的单位?也就是焊接当量?国外叫达因?是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量,1个达因,?10个1英寸的焊口就是10 个达因?2个5英寸的焊口也是10个达因?1 、Din: dia-inch 就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。包括承插、罗纹和对焊接头。 2、DB: dia-inch-butt 指用寸径表示的对焊接头。 3、焊接当量大致意思同第一条差不多。 以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢, 一般来说?在用DIN描述的工作量清单当中?相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/ 安装、试压和吹洗等。 在用达因表示的工程量清单商务报价方面?总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。 如:SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00解释一下:不锈钢壁厚SCH20安装口, 预制口, 对焊口,承插口, 另外: 对于各种特殊情况如开孔补强?管廊和工艺焊口?都规定了折算系数。 国外在这些方面作的已经很成熟了?我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。实际影响焊工效率的主要因素: a. 管道材料质量:如果管道材料质量较好?那么接头的组对效率和组对质量都很理想?如错边什么的。焊工焊接效率会比较高?焊接 合格率也高?折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。 b. 辅助工种配比?实际施工组织中?不能保证焊工有足够多的辅助工种协助?以保证焊工能够

连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等?中间会有很多的中断焊接时间。 c. 焊接质量要求?质量要求高的管道?焊接工艺的执行当然也会更加严格?检查过程也比较正规。焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。 d. 焊接设备和焊接工艺?采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。 装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量,管线总长度x 0.127,修正系数,X管线寸口,,弯头数量x管线寸口x 2,,,三通数量x管线寸口x 3,,,法兰数量x 管线寸口,,,大小头数量x管线寸口x 2, 对于非装置区即管廊区?可以按公式计算 非装置区的焊接工程量,焊口数,管线总长度/单根管线长度,x管线寸口,,弯头数量x管线寸口x 2,,,三通数量x管线寸口x 3,,,法兰数量x管线寸口,,,大小头数量x管线寸口x2 ,如:管线是3”?焊口数有20个?焊接工程量就是60”。上式中的管线寸口即管线外径的英制?上面公式只是 1 种外径规格的管子计算方法?所有规格的管线均按上面公式计算?最后再加起来?就可得到总焊接工程量。 对于厚壁管?可以根据经验乘以一个系数。 还有一种方法?可按经验?根据总单线图的图纸数量?估算总焊口数。

工艺管道焊口标识及焊接记录填写管理规定

工艺管道焊口标识及焊接记录填写管理规定 Prepared on 22 November 2020

管道焊口标识及焊接记录管理规定 1:焊接班组长工作职责: 单线图是管道安装程序控制和交工资料编写的主要依据,焊口标识是责任到人的追踪记录。作为班组长要熟悉单线图,认真负责的填写管道的焊口标识。 2:焊缝标识内容: 管道焊接完成后,各施工队班组长(记录员)及时把焊缝标识表格整齐画在距离所标识焊缝10cm的醒目不易脱落的位置,表格长边与管道方向保持一致,并正确填写焊接内容(用中号黑色记号笔)。 3:单线图标识规程: 单线图中的焊口编号已经由专业技术员标注完善,各施工队班组长在没有经过专业技术员允许的情况下绝对不允许私自改动焊口顺序,若发现标注错误要及时通知专业技术员,经确认属实后由专业技术员负责统一更改。在施工过程中难免会出现增加口或取消口(如下图所示),例如:2号焊口和3号焊口之间增加了一道对焊口,就在较小的焊口后加A,即增加口为2A,增加两道即2A、2B依此类推;焊口取消就在相应的焊口号旁注明“取消”(如8号口)。原则上就

是要确保图与现场的一致性。 4:注意事项: (1)施工过程中遇到不明确的应及时询问技术员或焊接专业工程师,绝不允许乱标乱报焊口。当天焊完的焊口必须在当天做好焊缝标识、填写焊接记录并及时上报,绝对不允许把几天的焊口积累到一起再报。 (2)固定焊口的标识与上报。凡是现场采用固定焊接的焊口必须按固定口标识上报,固定焊口要求在焊缝编号后面加“G”(如上图中的3G),焊接记录中要求如实上报固定焊口。 (3)焊接完成后,施工队向项目部做出无损检测申请,项目部焊接工程师邀请专业监理工程师进行现场点口,点口后下发无损检测委托书,委托第三方检测公司进行无损检测,已点焊口在焊口标识旁写RT(或PT/UT/MT),相应录入焊接记录表。一次返修在委托焊口号后加R1,扩探口在委托焊口号后加K,现场割口重焊的焊口标识。对于已经报过焊接记录但由于焊缝返修或其他原因割口重焊的焊口要求在标识焊缝号后面加“C”进行标识,重新报焊接记录到技术员处录入。 (4)班组长填写完焊接记录后,首先要对现场焊口进行检查和复核确认填写内容,确认无误后再报技术员录入数据库。如发现焊接记录中存在书写错误或内容填写不规范技术员要及时纠正或重新填写记录。

管道达因计算规则

标准实用

1 目的 为了达到以管道焊口的数量来统计管道安装工程量,实现管道安装进度的数字化管理,特制定本计算规则。 2 适用范围 本规则适用于云南大为制氨有限公司年产50万吨合成氨项目管道安装。 3 计算的基本公式 3.1 直管连接 计算公式:达因数=管道英寸直径A " 备注:适用于下列情况的所有对接焊接缝: - 管和管 - 管和管件 - 管和法兰 - 管件和管件 - 法兰和法兰 3.2 管道支管连接(开三通)(无加强板) 3.2.1 垂直支管 计算公式:达因数=管道英寸直径 A " 3.2.2 斜支管

计算公式:达因数=管道英寸直径A"×1.4 3.3 管道支管联结(有加强板) 3.3.1 垂直支管 对接焊. 计算公式:达因数=管道英寸直径 A"×2+ B"直径(*)其中 B"直径= A"直径×2 3.3.2 斜支管

计算公式:达因数=管道英寸直径 A"×1.4×2+ B"直径×1(*)其中B"直径= A"直径×2 3.4 管道凸台

计算公式:达因数=英寸直径 A "×2 计算公式:达因数=管道英寸直径 A "×2 备注:上述计算公式,适用于90°和45°特殊分支联结 3.5 夹套管 3.5.1 弯头(两半)

计算公式: 两半弯头计算计算公式 a.) 45°弯头:达因数=管道英寸直径A "×2.7 b.) 90°短半径弯头:达因数=管道英寸直径 A "×3 c.) 90°长半径弯头:达因数英寸= A "×3.5 完整弯头计算公式(不是切成两半型):达因数=管道英寸直径A "×2 3.5.2 三通 计算公式:达因数=管道英寸直径A "+ 管道英寸直径B "×3 Ф

管道Din测算

管道Din—inch单价的测算与验证 经营二部李恒 1、前言 近年来,伴随着国家基建紧缩的政策,施工企业的任务严重不足,建筑安装市场的竞争日益激烈,以原有的“预算让利式”的报价方式已经远远不能满足报价的需要,公司领导提出了“成本加成式”的报价策略,即在测算成本的基础上加上一定比例的利润作为投标标价。这就对各专业的报价人员提出了更高的要求,成本测算成了摆在每个报价人员面前的首要问题。本人也于那时起,结合自己的专业,开始了对管道成本测算的尝试。 2、确定以DIN作为管道估价单位的原因 在中国的习惯是以“米”作为管道计量单位,工程技术人员通常用管道的米数来代表管道施工工程量的大小,然而这样的计量是很不准确的,由于管道的管径、壁厚及管件的含量不同,同样是一千米管道,施工时的工作量相差很大。在管道计价的时候,管道安装费的估算也是以米为单位称为“米单价”,由于米数不能准确反映管道的实际工程量,每米管道的安装费悬殊很大,给管道安装费用的估算带来了很大麻烦。近几年,随着中国建筑市场的对外开放,一批国外的总包公司来到中国(如韩国三星、英国克瓦那、日本的日挥千代田、三井等)他们凭借着在设计、设备采购和管理上的优势在中国占据了部分建安市场,这些总包商公司在管道报价中的计量单位为“达因”。“达因”是国外用以代表管道焊接量的一个通行单位,用“达因”数统计整个项目管道安装所要完成的焊接量,并以此代表整个项目管道安装的工作量。由于“达因”在计算过程中综合了管件和管径对安装费用的影响因素,所以用“达因”作为工程量计量单位进行成本测算,大管道成本测算开辟了一个新思路,给今后的报价和估价工作带来了方便,并且能更大程度上满足对国外总包商报价的需要,提高报价的竞争力。 3、达因的定义和计算规则 “达因”的严格定义为“直径为1英寸的管子周长为1达因”。 “达因”的写法有几种:日本的总包商通常记做“Din—inch”,韩国总包商一般记为“DB”,还有一些总包公司把“达因”记为“Weld--inch”,“Weld--inch”也有简写为“DIN”的。这在总包商提供的报价资料中时常能见到,而且管中各家的“达因”计算规则也基本上相同。现抄录韩国三星公司的“达因”计算规则如下表,本文的测算也建立在这种计算规则之下。(见下表) 管道“达因”数计算规则

什么是焊接达因数

什么是焊接达因数?DIN(Dia-inch),计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1个达因),10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因。 1、Din:dia-inch就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。包括承插、罗纹和对焊接头。 2、DB:dia-inch-butt指用寸径表示的对焊接头。 3、焊接当量大致意思同第一条差不多。以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢? 一般来说,在用DIN描述的工作量清单当中,相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/安装、试压和吹洗等。在用达因表示的工程量清单商务报价方面,总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。如:SSSCH20FW(SW)BW(SW)38.00解释一下:不锈钢壁厚SCH20安装口(预制口)对焊口(承插口)另外:对于各种特殊情况如开孔补强,管廊和工艺焊口,都规定了折算系数。国外在这些方面作的已经很成熟了,我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。实际影响焊工效率的主要因素: a.管道材料质量:如果管道材料质量较好,那么接头的组对效率和组对质量都很理想,如错边什么的。焊工焊接效率会比较高,焊接合格率也高,折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。 b.辅助工种配比,实际施工组织中,不能保证焊工有足够多的辅助工种协助,以保证焊工能够连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等,中间会有很多的中断焊接时间。 c.焊接质量要求,质量要求高的管道,焊接工艺的执行当然也会更加严格,检查过程也比较正规。焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。 d.焊接设备和焊接工艺,采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。 装置区的可以根据经验公式算: 装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2) 对于非装置区即管廊区,可以按公式计算: 非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2) 如:管线是3”,焊口数有20个,焊接工程量就是60”。

管道工程施工图预算工程量计算技巧

管道工程施工图预算工程量计算技巧 随着我国改革开放的深入,社会主义市场经济不断发育成熟,建筑工程造价管理体制也正由传统计划经济模式下的定额管理转向市场经济体制下的管理,而工程量的计算则成为建筑工程造价管理的重要组成部分。工程预算由两个方面组成,一是预算定额中各个工程量子目的预算单价;再就是该项工程子目的工程量。而工程量的计算则是工程预算工作的基础和重要组成部分。 1 计算顺序 确定工程量计算顺序,在划分分项工程项目的基础上,统筹考虑的原则是:先易后难。对后序工程量计算能提供依据的数据及辅助数据应一并预先算出,减少图纸翻阅次数,防止重复计算和漏算,提高计算准确性和速度。因此,确定管道工程施工图预算的自然或物理计量单位的工程量计算顺序显得尤为重要。 (1)自然计量单位的工程量计算顺序 自然计量单位的工程量计算顺序见表1: 表1自然计量单位计算顺序 按上述计算顺序计算自然计量单位的工程量,可进一步熟悉或更好地掌握具体单位工程的设计意图及系统构造,为后序和物理计量单位的工程量快速计算奠定基础。例如,采暖工程计算以"片"为单位的散热器工程量时,应分别统计总片数和总组数及布置相同、建筑开间尺寸相等的标准与非标准的立管根数,除了为计算立支管阀门和手动放风阀数量及散热器除锈刷油工程量提供依据外,又为列式快速计算立支管工程量提供了基础数据,此数据又可服务于施工预算及施工管理工作。即一次算出,多次利用,达到事牛功倍、快速计算之目的。 对于管道间或管廊内的阀门、法兰还应按规格及.数量分别加以标注"其中"字样,以便套用预算单价时执行人工费调整系数。 (2)物理计量单位的计算顺序 物理计量单位的计算顺序见表2。 表2物理计量单位计算顺序

管道达因计算规则

五环科技股份有限公司云南大为制氨有限公司项目号:030160 版 03016-PC18-001 年产50万吨合成氨项目 第1页共9页 管道达因数计算规则 编制审核日期2007-1-14

1 目的 为了达到以管道焊口的数量来统计管道安装工程量,实现管道安装进度的数字化管理,特制定本计算规则。 2 适用范围 本规则适用于云南大为制氨有限公司年产50万吨合成氨项目管道安装。 3 计算的基本公式 直管连接 计算公式:达因数=管道英寸直径A " 备注:适用于下列情况的所有对接焊接缝: - 管和管 - 管和管件 - 管和法兰 - 管件和管件 - 法兰和法兰 管道支管连接(开三通)(无加强板) 垂直支管 计算公式:达因数=管道英寸直径 A " 斜支管

计算公式:达因数=管道英寸直径A"× 管道支管联结(有加强板) 垂直支管 对接焊. 计算公式:达因数=管道英寸直径 A"×2+ B"直径(*)其中 B"直径= A"直径×2 斜支管

计算公式:达因数=管道英寸直径 A"××2+ B"直径×1(*)其中B"直径= A"直径×2 管道凸台

计算公式:达因数=英寸直径 A "×2 计算公式:达因数=管道英寸直径 A "×2 备注:上述计算公式,适用于90°和45°特殊分支联结 夹套管 弯头(两半)

计算公式: 两半弯头计算计算公式 a.) 45°弯头:达因数=管道英寸直径A "× b.) 90°短半径弯头:达因数=管道英寸直径 A "×3 c.) 90°长半径弯头:达因数英寸= A "× 完整弯头计算公式(不是切成两半型):达因数=管道英寸直径A "×2 三通 计算公式:达因数=管道英寸直径A "+ 管道英寸直径B "×3

工艺管道焊口标识及焊接记录填写管理规定

管道焊口标识及焊接记录管理规定 1:焊接班组长工作职责: 单线图是管道安装程序控制和交工资料编写的主要依据,焊口标识是责任到人的追踪记录。作为班组长要熟悉单线图,认真负责的填写管道的焊口标识。 2:焊缝标识内容: 管道焊接完成后,各施工队班组长(记录员)及时把焊缝标识表格整齐画在距离所标识焊缝10cm的醒目不易脱落的位置,表格长边与管道方向保持一致,并正确填写焊接内容(用中号黑色记号笔)。 3:单线图标识规程: 单线图中的焊口编号已经由专业技术员标注完善,各施工队班组长在没有经过专业技术员允许的情况下绝对不允许私自改动焊口顺序,若发现标注错误要及时通知专业技术员,经确认属实后由专业技术员负责统一更改。在施工过程中难免会出现增加口或取消口(如下图所示),例如:2号焊口和3号焊口之间增加了一道对焊口,就在较小的焊口后加A,即增加口为2A,增加两道即2A、2B依此类推;焊口取消就在相应的焊口号旁注明“取消”(如8号口)。原则上就

是要确保图与现场的一致性。 4:注意事项: (1)施工过程中遇到不明确的应及时询问技术员或焊接专业工程师,绝不允许乱标乱报焊口。当天焊完的焊口必须在当天做好焊缝标识、填写焊接记录并及时上报,绝对不允许把几天的焊口积累到一起再报。 (2)固定焊口的标识与上报。凡是现场采用固定焊接的焊口必须按固定口标识上报,固定焊口要求在焊缝编号后面加“G”(如上图中的3G),焊接记录中要求如实上报固定焊口。 (3)焊接完成后,施工队向项目部做出无损检测申请,项目部焊接工程师邀请专业监理工程师进行现场点口,点口后下发无损检测委托书,委托第三方检测公司进行无损检测,已点焊口在焊口标识旁写RT(或PT/UT/MT),相应录入焊接记录表。一次返修在委托焊口号后加R1,扩探口在委托焊口号后加K, 现场割口重焊的焊口标识。对于已经报过焊接记录但由于焊缝返修或其他原因割口重焊的焊口要求在标识焊缝号后面加“C”进行标识,重新报焊接记录到技术员处录入。 (4)班组长填写完焊接记录后,首先要对现场焊口进行检查和复核确认填写内容,确认无误后再报技术员录入数据库。如发现焊接记录中存在书写错误或内容填写不规范技术员要及时纠正或重新填写记录。 (5)对于未按规定标识焊缝及填写焊接原始记录,项目部对责任人(队)进行相应处罚。

管道施工DIN计量方法

管道施工DIN计量方法 什么是焊接达因数, DIN,Dia-inch,~计算焊接工作量的单位~也就是焊接当量~国外叫达因~是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量,1个达因,~10个1英寸的焊口就是10个达因~2个5英寸的焊口也是10个达因~ 1、 Din: dia-inch 就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。包括承插、罗纹和对焊接头。 2、 DB: dia-inch-butt 指用寸径表示的对焊接头。 3、焊接当量大致意思同第一条差不多。 以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢, 一般来说~在用DIN描述的工作量清单当中~相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/安装、试压和吹洗等。 在用达因表示的工程量清单商务报价方面~总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。 如: SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00解释一下: 不锈钢壁厚SCH20 安装口,预制口, 对焊口,承插口,另外:对于各种特殊情况如开孔补强~管廊和工艺焊口~都规定了折算系数。 国外在这些方面作的已经很成熟了~我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。实际影响焊工效率的主要因素: a. 管道材料质量: 如果管道材料质量较好~那么接头的组对效率和组对质量都很理想~如错边什么的。焊工焊接效率会比较高~焊接 合格率也高~折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。 b. 辅助工种配比~实际施工组织中~不能保证焊工有足够多的辅助工种协助~以保证焊工能够

连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等~中间会有很多的中断焊接时间。 c. 焊接质量要求~质量要求高的管道~焊接工艺的执行当然也会更加严格~检查过程也比较正规。焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。 d. 焊接设备和焊接工艺~采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。 装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量,管线总长度×0.127,修正系数,×管线寸口,,弯头数量×管线寸口×2,,,三通数量×管线寸口×3,,,法兰数量×管线寸口,,,大小头数量×管线寸口×2, 对于非装置区即管廊区~可以按公式计算 非装置区的焊接工程量,焊口数,管线总长度/单根管线长度,×管线寸口,,弯头数量×管线寸口×2,,,三通数量×管线寸口×3,,,法兰数量×管线寸口,,,大小头数量×管线寸口×2, 如:管线是3”~焊口数有20个~焊接工程量就是60”。上式中的管线寸口即管线外径的英制~上面公式只是1种外径规格的管子计算方法~所有规格的管线均按上面公式计算~最后再加起来~就可得到总焊接工程量。 对于厚壁管~可以根据经验乘以一个系数。 还有一种方法~可按经验~根据总单线图的图纸数量~估算总焊口数。

管道技术标计算标准

1.管道工程量统计 1)焊接寸径数DIN(Dia-inch),就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。包括承插、 螺纹和对焊接头。计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的1个焊口为了个焊接当量(1个达因),10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因。 2)装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线 寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2) 3)非装置区即管廊区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量 ×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2) 4)如:管线是3",焊口数为20个,焊接工程量就是60"。 5)计焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个 焊接当量(1达因),10个1英寸的焊口就是10达因,2个5英寸的焊口也是10达因,这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。操作中可以对超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商确. 对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。达因数=K×管子公称直径(英寸) 一般的承插焊缝达因数按同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的0.7倍计算 不带加强板的三通,按与支管同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的1倍计算 带加强板的三通除按第3条计算外,再加上按加强板内、外径及壁厚计算的达因数乘0.5

系数 2.管道预制安装人力计算 管道支架预制安装 管道支架预制安装以每组每个月完成3吨计算,每组由1个管工1个焊工组成。 管道预制 管道预制以每组每天完成30-35寸径计算,每组由1个管工、1个焊工、1普工组成。 场内运输 场内运输人员包括原材料从仓库运输至预制车间,半成品从预制车间至喷砂油漆车间,成 品从喷砂油漆车间至储存库等场区内运输。按照每7-10个预制组安排一组运输人员计算,每个运输组由1个起重工、1个管工、1个普工组成。 管道油漆 喷砂除锈 管道油漆以机械喷砂、机械喷涂施工方式考虑,以每组每天完成油漆面积80m2计算,每个 油漆组由2个油漆工、2个普工组成。 管道安装

通风管道计算规则

暖通风管工程量计算规则 一、通风管道工程量计算规则 1、风管工程量计算,不分材质均以施工图示风管中心线长度为准,按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算,以平方米计量。 ①、圆形风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠所占面积,咬口重叠部分也不增加。 ②风管长度计算,一律以施工图所示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度,其部件长度值见下表: 序号部件名称部件长度 1 蝶阀 150 2 止回阀 300 3 密闭式对开多叶调节阀 210 4 圆形风管防火阀 D+240 5 矩形风管防火阀 B+240 注:D为风管外径,B为方风管外边高。 ③、风管制作与安装定额包括:弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。未计价材料计算了钣材料,而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后,还要计算其材料数量,并按规格、品种列入材料汇总表中。 风管制作与安装定额不包括:过跨风管的落地支架制作安装。落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。 ④、净化通风管道及部件制作与安装,工程量计算方法与一般通风管道相同,用相应定额。但是零部件安装要计算净化费,按相应部件子目安装基价的35%作为净化费,其中人工费占40%。 对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理,按实计算费用。 ⑤、塑料风管、管件制作需要热煨,其木制胎具时,按一等枋材计价摊销。当风管工程量在30平方米以上时,摊销0.06M3/10M2;30平方米以下的按 0.09 M3/10M2。 ⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时,在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批,其运输费按下方法计算: 运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程 车次数=加工件总质量/车次核定吨位×装载系数 装载系数:非标准设备及通风部件为0.7;通风管及关件为0.5。不足一车按一车计算。 ⑦、通风管制作安装,按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法(咬口、焊接口),分别套用定额。 ⑧、薄钢钣风管中的钣材,实际要求不同时要换算,人工、机械不变。 ⑨、风管制作安装定额中发兰垫料是按各种材料品种综合考虑的,不得换算。⑩、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形管按断面平均直径,矩形管按断面平均周长套用相应规定子目,其人工乘以系数2.5。 空气幕送风管制作安装,按矩形风管断面平均周长套用相应风管规定子目,其人

焊接当量达因的英文缩写

焊接当量达因的英文缩写 【篇一:焊接当量达因的英文缩写】 焊接达因数:din(dia-inch),焊接达因数是计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个 焊接当量(1个达因),10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5 英寸的焊口也是10个达因,这种统计方法只考虑了焊口直径没有考 虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。超过8毫 米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。 装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量=管线总长度 0.127(修正系数)管线寸口+(弯头数量管线寸口 2)+(三通数量管线寸口 3)+(法兰数量管线寸口)+(大小头数量管线寸口2) 对于非装置区即管廊区,可以按公式计算 非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)管线 寸口+(弯头数量管线寸口 2)+(三通数量管线寸口 3)+(法 兰数量管线寸口)+(大小头数量管线寸口 2) 如:管线是3 ,焊口数有20个,焊接工程量就是60 。 上式中的管线寸口即管线外径的英制,上面公式只是1种外径规格 的管子计算方法,所有规格的管线均按上面公式计算,最后再加起来,就可得到总焊接工程量。 对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。 还有一种方法,可按经验,根据总单线图的图纸数量,估算总焊口数。 每道口d: n25,1达因; dn50,2达因; dn80,3达因; dn100,4达因; dn125,5达因; dn150,6达因; dn200,8达因; dn250,10达因; dn300,12达因; dn350,14达因;

dn400,16达因;dn450,18达因;

焊接计算

焊工的焊接量,根据材质、管径来综合考虑,如果更切合实际一点还应结合管道的施工位置,含支架安装等来计算,下面是我的经验(考虑同管工配合的正常作业及一定经验的管工及合格的焊工): 1、预制厂(非自动化或半自动化): DN40 以下对焊 CS 每天约35 达因 SS 28 达因, DN40 以上对焊CS 48达因 SS 40达因,DN40 以下承插焊 CS 每天约50 达因 SS 45达因 2、预制部分焊口后现场安装:DN40 以下对焊 CS 每天约18达因 SS 15达因, DN40 以上对焊CS 20达因 SS 18达因,DN40 以下承插焊 CS 每天约22 达因 SS 20达因;如果是塔区及高空或管廊以上完成量相应减少约30%。 DN25 的管道一道焊口是1达因 DN50的管道一道焊口是2达因 DN100的管道一道焊口是4达因 DN150的管道一道焊口是6达因 DN200的管道一道焊口是8达因 焊工定额管理目前只能做参考;原因是国内项目计划深度不够,这里涉及到设计的成熟程度,主辅材料供应及时与否,现场质量停检点的设立,机械装备是否好用,施工环境,焊接工艺和质量要求等诸多因素. 我单位施工现场实施的经验值是:比较严格的项目比如BASF\BAYER等国外项目,按照100%探伤考虑一级片,大概预制35-40;安装20-25左右;国内项目预制大概是60-70,安装30个左右;预计仅仅要求是氩电联焊要求不高的可以提高10%-15%;最好的记录是一个管道组一名焊工136个达因;不锈钢因为要充氩效率还要低点,大管道6寸左右的最能出数. 在涉外项目和国际项目上,现在已经广泛使用DIN工程量计算方法。 再重复一下关于达因的解释。 1、Din: dia-inch 就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。包括承插、罗纹和对焊接头。 2、DB: dia-inch-butt 指用寸径表示的对焊接头。 3、焊接当量大致意思同第一条差不多。 以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢? 一般来说,在用DIN描述的工作量清单当中,相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/安装、试压和吹洗。 在用达因表示的工程量清单商务报价方面,总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。 如: SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00 解释一下:不锈钢壁厚SCH20 安装口(预制口)对焊口(承插口) 另外:对于各种特殊情况如开孔补强,管廊和工艺焊口,都规定了折算系数。 国外在这些方面作的已经很成熟了,没必要再去讨论什么定额的问题的,我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。 实际影响焊工效率的主要因素: a. 管道材料质量:如果管道材料质量较好,那么接头的组对效率和组对质量都很理想,如错边什么的。焊工焊接效率会比较高,焊接合格率也高,折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。 b. 辅助工种配比,实际施工组织中,不能保证焊工有足够多的辅助工种协助,以保证焊工能够连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等,中间会有很多的中断焊接时间。

管道达因计算规则

五环科技 股份有限公司 云南大为制氨有限公司 项目号: 03016 0 版 03016-PC18-001 年产50万吨合成氨项目 第 1 页 共 9 页 管道达因数计算规则 编 制 审 核 日 期 2007-1-14 Q /W H P C M -A 50 附录A

1 目的 为了达到以管道焊口的数量来统计管道安装工程量,实现管道安装进度的数字化管理,特制定本计算规则。 2 适用范围 本规则适用于云南大为制氨有限公司年产50万吨合成氨项目管道安装。 3 计算的基本公式 直管连接 计算公式:达因数=管道英寸直径A " 备注:适用于下列情况的所有对接焊接缝: - 管和管 - 管和管件 - 管和法兰 - 管件和管件 - 法兰和法兰 管道支管连接(开三通)(无加强板) 垂直支管 计算公式:达因数=管道英寸直径 A "

斜支管 计算公式:达因数=管道英寸直径A "× 管道支管联结(有加强板) 垂直支管 计算公式:达因数=管道英寸直径 A "×2+ B "直径(*) 其中 B "直径= A "直径×2 对接焊.

斜支管 计算公式:达因数=管道英寸直径 A "××2+ B "直径×1(*) 其中B "直径= A "直径×2 管道凸台

计算公式:达因数=英寸直径 A"×2 计算公式:达因数=管道英寸直径 A"×2 备注:上述计算公式,适用于90°和45°特殊分支联结 夹套管 弯头(两半)

计算公式: 两半弯头计算计算公式 a.) 45°弯头:达因数=管道英寸直径A "× b.) 90°短半径弯头:达因数=管道英寸直径 A "×3 c.) 90°长半径弯头:达因数英寸= A "× 完整弯头计算公式(不是切成两半型):达因数=管道英寸直径A "×2 三通 计算公式:达因数=管道英寸直径A "+ 管道英寸直径B "×3

相关文档