文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 生产车间员工绩效考核管理办法

生产车间员工绩效考核管理办法

生产车间员工绩效考核管理办法
生产车间员工绩效考核管理办法

宁波红杉高新板业有限公司

生产车间员工绩效考核管理办法

一、考核目的

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面:

1.了解员工对组织的贡献。

2.为员工的薪酬决策提供依据。

3.提高员工对企业管理制度的满意度。

4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。

5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

二、绩效考核对象

1.生产部员工。

2.连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。

三、绩效考核小组成员

1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成:领班负责为员工评分,制造部经理和综合部经理参与并监督考核过程。

2.生产副总及总经理保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。

4.生产部经理及各车间领班对员工的日常表现进行记录,形成工作日志,作为对每月考核依据。

四、生产车间员工绩效考核内容

1. 每月提取车间员工根据工资登记,从工资中提取500元进行考核。根据绩效考核最终评分确定员工月考核奖。绩效考核在100分至110分之间的,月考核奖按以下公式计算:月考核奖=考核基数×1.2;绩效考核在90至100分之间的,月考核奖按以下公式计算:月考核奖=考核基数×1.1;月考核奖按绩效考核在80分至90分之间的,按100%月考核奖发放;绩效考核低于80分的,月考核奖按以下公式计算:月考核奖=考核基数×绩效考核评分÷100。

2. 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表

编号:日期:年月日

备注:

1.上表中评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过110分。

2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本公司奖励规定进行奖励的,车间仍然加分,纳入年终考核。

3.在生产工作中,如违反公司质量管理条例四次以上、违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的,均实施一票否决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表

五、考核时间安排

考核每月开展一次,次月对前一个月表现进行考核,考核时间为次月1日~15日进行。

六、考核实施

1.收集数据:次月1日~3日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:次月3日~5日,绩效考核小组根据所收集的数据

对被考核人进行考核。

3.业绩考核沟通:次月5日~8日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。

4.提交考核表格:次月10日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交综合部。

5.整理考核资料:每月10日~13日,综合部部指定专人将考核结果整理归类。

6.核算薪酬:次月13日~15日,综合部根据员工考核得分计算上月员工月考核奖,并提交至总经办审批。

7.考核结果公布:考核小组将员工考核结果公布于车间看板。

8. 若总得分低于80分,则由主管与员工交流,分析原因提供改进意见帮助员工提高自身水平。如果连续三次低于70分,记警告一次,考虑降级或降薪处理。

9. 本考核作为企业评优的依据。

六、附则

1.本考核于3月份实行,试行三个月,试行期间,领班及生产经理可以根据车间反应情况,对考核内容提出进一步修改意见,报总经办审批。

2.总经办保留对本考核的最终解释权。

如何制定员工绩效考核管理制度

如何制定员工绩效考核管理制度

如何制定员工绩效考核管理制度 本文从绩效考核的两个方面系统阐明员工个人绩效考核和团队绩效考的概念,两者相互联系,以及合并使用的好处,在企业现有考核内容中增加团队绩效,将组织绩效、团队绩效与员工个人绩效三者有力地结合在一起。重点研究企业中层及以下管理岗位员工个人绩效考核和团队绩效考核分别在企业绩效考核中的作用、权重以及两者的结合点。以企业价值最大化作为基础,将促使人力资源管理中不在仅仅将员工在本职工作上的表现作为考评的唯一依据。以企业价值最大化为基础的绩效考评将引导员工把对公司的价值实现自觉的同自己的工作结合起来,工作绩效不完全是个人工作的绩效,企业的价值实现才是最为重要的。这样的绩效考评会引导员工从企业发展的大局出发,加强团队合作,提升企业在市场上的整体竞争力。以企业价值最大化为基础的绩效考评强调企业与社会的和谐共存,引导员工将个体形象同、团队形象、企业的整体形象结合起来,使得员工将工作表现同社会生活表现结合起来,最终实现企业与社会双赢的局面。

一、部门绩效考核体系改进设想 1、部门考核体系的设计 a.部门绩效考核定量指标体系的建立——确定部门关键业绩指标 确定部门关键业绩指标是一项重要的基础性工作,关系到企业管理的方方面面,需要各级领导及各个部门的积极配合、参与。在制定关键业绩指标的过程中,企业总经办、人力资源部起着组织、协调、培训等作用。制定关键业绩指标的步骤可分为:罗列指标、筛选指标、设置权重、修改确认。 b.部门绩效考核定性指标体系的建立——360度绩效考核法 定性指标的提取主要通过与分管领导、各职能部门、下属分公司的调研和访谈,了解被考核部门与各考核者之间工作流程中起重要作用的关键

生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资:是薪酬的基本组成部分,根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受,无出勤不享受。 2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作,公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款: 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励,包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参

公司员工绩效考核管理办法

公司员工绩效考核管理办法 员工绩效考核管理办法修订 1. 总则 1.1 绩效管理的核心是保证企业目标和使命的实现,发展组织,发展员工。 1.2 绩效考核是绩效管理的重要内容。绩效考核(以下简称“考核”)是指用系统的方法、原理,评定测量员工在职务上的工作行为和工作效果。 1.3 考核的最终目的是改善员工的工作表现,以达到企业的经营目标,并提高员工的满意程度和未来的成就感。 1.4 考核的结果主要用于压力传递、报酬管理、职务调整、工作反馈、工作改进、组织发展和员工发展。 1.5 本办法适用于北京中关村科技发展(控股)股份有限公司(以下简称公司)全体员工,总部垂直管理部门(人力资源部、行政部、财务部)的第一负责人。各控股子公司根据本公司实际情况参照执行。试用期员工在未转正前不实行此考核管理办法(详见相关细则)。

2. 考核内容 2.1 业绩指标:考核员工履行职责,完成当期特定工作的质量、数量、效率、效益情况,旨在通过客观和可衡量的指标来评价员工业绩。 2.2 综合素质:通过员工履行岗位职责过程中所表现的行为,考核其工作能力、工作态度、执行及服从能力、创新能力及企业文化理念的理解等方面的综合素质。 特别说明:关于总部垂直管理的部门,其所在子公司的直接负责人考核权重占50%的比例,总部直属部门考核权重占50%的比例,具体考核指标详见《岗位目标协议书》、《岗位职责说明书》。 2.4 考核时限 年考核于每年7 月第二周开始进行,为期一周;年终考核于次年 1 月第二周开始进行,为期两周。 3. 考核流程 3.1 业绩考核 3.1.1 制定指标:被考核者与直接上级在年初、下半年初通过面谈将所要

员工绩效考核管理办法修订

员工绩效考核管理办法修订 1. 总则 1.1绩效管理的核心是保证企业目标和使命的实现,发展组织,发展员工。 1.2绩效考核是绩效管理的重要内容。绩效考核(以下简称“考核”)是指用系统的方法、原理,评定测量员工在职务上的工作行为和工作效果。 1.3考核的最终目的是改善员工的工作表现,以达到企业的经营目标,并提高员工的满意程度和未来的成就感。 1.4考核的结果主要用于压力传递、报酬管理、职务调整、工作反馈、工作改进、组织发展和员工发展。 1.5本办法适用于北京中关村科技发展(控股)股份有限公司(以下简称公司)全体员工,总部垂直管理部门(人力资源部、行政部、财务部)的第一负责人。各控股子公司根据本公司实际情况参照执行。试用期员工在未转正前不实行此考核管理办法(详见相关细则)。 2.考核内容 2.1业绩指标:考核员工履行职责,完成当期特定工作的质量、数量、效率、效益情况,旨在通过客观和可衡量的指标来评价员工业绩。 2.2综合素质:通过员工履行岗位职责过程中所表现的行为,考核其工作能力、工作态度、执行及服从能力、创新能力及企业文化理念的理解等方面的综合素质。 2.3 考核框架 人员类型 考核内容 比例考核者 考核周期 业绩指标 70% 半年 经理级 综合素质 30% 直接上级 年度 业绩指标 40% 半年 一般员工 综合素质 60% 经理级 年度 特别说明:关于总部垂直管理的部门,其所在子公司的直接负责人考核权重占50%的比例,总部直属部门考核权重占50%的比例,具体考核指标详见《岗位目标协议书》、《岗位职责说明书》。 2.4考核时限 年考核于每年7月第二周开始进行,为期一周;年终考核于次年1月第二周开始进行,为期两周。

生产车间质量管理规定95756

生产车间质量管理规定 一.目的 为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本规定。 二.范围 本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产。 三.职责 (一)生产中心总监职责 1、负责生产过程中产品质量的管理,即在生产过程中,对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。 2、负责生产过程中产品质量标准的制定,并监督实施。 3、负责车间各个生产流程标准的制定,并监督实施。 4、参与生产部的质量指标制定过程并确认该指标,监督并跟踪质量改进。 5、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作,发现质量问题及时组织解决和处理。对生产过程的质量控制不断优化和改进。 6、负责不良品的界定,并负责不良品返工操作的签字确认。 7、负责受理客户就质量问题的投诉。 8、对员工实施培训和激励,提高员工质量意识,提高员工操作技能,稳定产品质量。

(二)生产部经理职责 1、对生产操作过程中各道工序进行监督、指导,同时进行生产现场质量控制,保证产品质量,预防不良品的产生。 2、执行生产现场管理制度,并指导培训现场管理知识,实现生产车间标准化管理。 3、严格贯彻生产流程规程,落实各项质量标准。 4、检查和讨论产品质量改进措施的有效性。 5、负责生产过程中出现的质量问题分析和处理。 6、负责不良品返工操作的申请。 7、作好生产现场管理日志,针对日常出现的不良问题,给出解决方案,对工序操作者进行培训。 (三)、物资供应部职责 1、对成品件的质量检验、入库管理。 2、发现成品件质量不合格、异常情况及时上报。 3、产品终检(注:终检形式为抽检),发现产品件有质量问题时有权不签收。(四)、组长工作职责 1、促进产品质量改进工作,不断提高产品质量。 2、有责任达到规定的工序产品质量指标,负责将各工序质量指标具体落实到人,预防不良品的产生。 3、控制不良产品流入下道工序。 4、负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放。对不合格产品负主要责任,并出具质量事故的初步分析调查报告和提出改进方案。 (五)、班组员工的职责

试用期员工绩效考核管理办法

试用期员工绩效考核办法 (适用于后勤保障性、管理职能性岗位) 一、总则 1.??为及时对公司新聘员工的工作业绩和能力作出评价,调动员工工作积极性、提高工作绩效,为薪资调整、职务变更、岗位调动、培训等人事决策提供依据,进而做到人尽其才,客观合理地安置公司员工,特制定本办法。 2.??本办法中使用的专用术语定义如下: 2.1 绩效考核——为了实现第一条规定的目的,以客观的事实为依据,对员工成绩、能力和努力程度进行有组织的观察、分析和评价。 2.2?业绩考核——对员工分担的岗位职责情况、工作完成情况进行观察分析和评价。 2.3?能力考核——通过工作行为,观察、分析和评价员工具有的能力。 2.4?品性考核——对员工在工作中表现出来的工作态度和个人素养进行观察、分析和评价。 2.5?学识考核——对员工完成本职工作所掌握的知识、技能及应用情况进行分析和评价。 二、绩效考核内容 1.??新聘员工在试用期内,公司应给予相应的培训以使新聘员工尽快的了解公司并适应工作岗位。其中包括新员工企业培训和岗位专业培训等。 2. ?在新聘员工培训和试用期间,人力资源部将组织由新聘员工的试用部门在试用期结束前二周对新聘员工设置考核题并进行考核。考核结果将作为其转正的主要参考依据之一。 3.??对新聘员工由于岗位和职位不同,考核的标准和方式应有所不同。考核可考虑采取如下方法:企业培训知识测试题(由人力资源部设置),专业测试题(试用单位设置),个案分析(由人力资源部/试用单位设置,适用于主管级以上员工),工作目标完成考核(由试用单位设置),模拟示范(由人力资源部或试用单位设置)、工作小结等。 4.? 根据新聘员工培训结果和业绩表现情况,试用员工的试用部门负责人可根据实际情况提出对该员工的转正申请。填写转正审批表递交人力资源部进行审核后,再递呈试用员工的隔级上级进行审批。 5. ?试用员工绩效考核结果优良的方有资格转正。转正申请批准后,成为公司正式员工,并纳入公司正常员工人事管理中。

员工绩效考核管理制度

员工绩效考核管理制度 一总则 1. 目的 通过推行员工绩效管理制度,帮助员工加深理解自己的职责和目标,充分调动员工的积极性和创造性,在公司营造绩效导向的氛围,促进公司各项目标的实现。 2. 原则 (1) 公正、公平、公开原则 考核内容和流程向考核对象公开,以过程的公正保证结果的公正。 (2) 客观原则 强调以数字和事实为依据,对业绩考核结果做出客观性评价。 (3) 业绩改善原则 绩效考核是一个管理手段而非最终目的,考核责任人将通过不断沟通帮助考核对象发现工作中存在的问题,找到改进的方向,从而使组织和员工达到更高的业绩水平。 (4) 比例控制原则 参与考核的员工根据其绩效水平被评为不同的等级,公司对不同等级员工的人数进行比例控制,确保通过绩效考核可以对员工的工作业绩加以公正认可。 3. 适用范围 (1) 本制度适用于除经理层以外的所有正式员工。 (2) 试用期员工不参加绩效考核。 4. 考核管理体系 1)两级管理体系 实行绩效考核两级管理体系:第一级是公司,负责确认员工绩效考核的总体思路和管理制度;第二级是总部各部门/分公司,在公司整体政策和框架的基础上,根据自身特点制定考核细则,并对考核结果进行应用。 2)公司管理职责

(1)公司管理层 公司管理层根据公司管理体制,确定员工绩效考核政策,审批员工绩效考核相关制度。 (2)行政部 i 行政部是员工绩效考核管理政策的制定部门,负责整体考核框架和制度的制定。 ii 根据员工绩效考核管理制度,制定员工绩效考核方案。 iii 监督总部各部门/分公司考核工作的实施,确保总部各部门/分公司的员工绩效考核符合公司总体考核原则和政策,确保员工绩效考核制度的有效运行。 iv 根据考核过程中存在的问题和公司考核政策的调整,优化员工考核管理体系和考核制度

生产车间质量管理规定

生产车间质量管理规定 一-目得 为了提高各车间产品质量,减少不良得发生.保证产品质量得合格性、稳定性, 特制定本规定。 二-范围 本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品得量产与试产。 三.职责 (一)生产中心总监职责 K 负责生产过程中产品质量得管理,即在生产过程中,对产品质量保证实行计 划、组织、领导、控制。 参与生产部得质量指标制定过程并确认该指标,监督并跟踪质量改进。 负责生产中得技术与质量保证得支持性工作,发现质量问题及时组织解决与 处理。对生产过程得质量控制不斷优化与改进。 6、负责不良品得界定,并负责不良品返工操作得签字确认。 7、负责受理客户就质量问题得投诉。 8. 对员工实施培训与激励,提高员工质量意识,提高员工操作技能,稳定产品质 量。 (二)生产部经理职责 K 对生产操作过程中各道工序进行监督.指导,同时进行生产现场质量控制,保 证产品质量,预防不良品得产生。 2、 负责生产过程中产品质量标准得制定,并监督实施。 3、 负责车间各个生产流程标准得制定,并监督实施。 4、 5、

2、执行生产现场管理制度,并指导培训现场管理知识,实现生产车间标准化管

作好生产现场管理日志,针对日常出现得不良问题,给出解决方案,对工序操 作者 进行培训。 (三)、物资供应部职责 1、对成品件得质量检验、入库管理。 2、发现成品件质量不合格、异常情况及时上报。 3、产品终检(注:终检形式为抽检),发现产品件有质量问题时有权不签收。 (四)、组长工作职责 1、促进产品质量改进工作,不断提高产品质量。 2、有责任达到规定得工序产品质量指标,负责将各工序质量指标具体落实到人, 预防不良品得产生。 3、控制不良产品流入下道工序。 4、负责各工序产品得质量检查,及标识、区分、定位摆放。对不合格产品负主 要责任,并出具质量事故得初步分析调查报告与提出改进方案。 (五)、班组员工得职责 1、严格遵守生产工序纪律,按质量要求进行规范操作。 2、对本工序质量严格控制,自检本工序产品,确保产品质量。同时有权拒收上道 工序得不良品。 理。 3、 严格贯彻生产流程规程,落实各项质量标准。 4、 检查与讨论产品质量改进措施得有效性。 5、 负责生产过程中出现得质量问题分析与处理。 6、 负责不良品返工操作得申请。 7、

公司员工绩效考核管理办法

公司员工绩效考核管理办法 公司员工绩效考核管理办法 公司员工绩效考核管理办法第一条考核目的为全面了解、评估员工工作绩效,对公司及个人工作的实施进展情况进行有效的跟进和调控,发现优秀人才,加强沟通与激励,提高公司整体工作效率,从而为公司经营战略方针和经营目标的制定和调整提供有力的参考依据,特制定本办法。第二条考核范围本公司所有员工均需考核,并适用于本办法。第三条考核原则 1、以公平、公正、全面、客观的原则为主导; 2、以岗位职责任务为主要依据,坚持上下结合,左右结合、定性与定量结合原则; 3、考评工作中,坚持对事不对人,重视工作态度和团队合作精神,以发展的眼光进行考核。第四条考核时间 1、公司实行定期考核制度,并分为月度、年度考核,月度考核在每月末至下月初进行,年度考核在次年初进行。 2、公司因重大工作项目或特别事件可以举行不定期专项考核。第五条考核形式各类考核形式有: 上级评议、同级同事评议、自我鉴定、下级评议、外联客户评议等。因各次考核目的、时段及各种考核形式本身特点的不同,各考核形式在考核过程中分别占有不同的权重。第六条考核办法考核采取等级评估、目标考核、相对比较、重要事件或综合等办法,具体根据日常工作记录、档案、考勤情况、部门和员工书面报告、重大特别事件等进行。第七条考核内容

1、主任级以上员工考核,包括所辖部门总体绩效情况和个人绩效表现两部分,其中,所辖部门总体绩效考核结果所占个人考核权重为60%,主要依据所管辖部门整体工作的考评结果综合评定;个人绩效表现权重为40%,主要包括员工个人岗位职能履行情况、知会能力、职业道德表现等三方面内容,具体考核项目内容及权重见公司员工岗位绩效考核量表ⅰ。 2、公司基层员工考核,依据个人实际工作表现,内容包括员工个人岗位职能履行情况、知会能力、职业道德表现等三方面内容,具体考核项目内容及权重见公司员工岗位绩效考核量表ⅱ。 3、业务人员根据个人任务总额确定每月销售最低限额和目标销售额,作为当月绩效考核量化依据。若当月无销售任务,对应无绩效工资。 4、考核设立加分项和扣分项,分别对应公司奖励与惩罚条例、考勤制度等相关内容其中,各项目部业务人员每超额完成目标销售额1万元加1分,每低于最低销售额1万元扣1分。其他部门员工有突出贡献,每次加1分,工作有明显重大失误,每次扣1分。第八条专项考核 1、试用期考核对试用期届满的员工均需考核,以决定是否正式录用;对试用期表现优秀或较差者,可建议提前转正或适当延长试用期; 2、后进员工考核对公司认定为后进的员工可因工作表现随时提出考核和改进意见。 3、个案考核对员工工作涉及的重大工作项目可即时提出考核意见,并决定是否给予奖励或处罚。

车间员工绩效考核办法

车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有准确的依据) (4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:

员工绩效考核管理规定

员工绩效考核管理规定 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

员工绩效考核管理办法 第一章总则 第一条目的 1、为公平、公正、科学地评价员工工作绩效,完善激励与约束机制,突出对优秀员工的激励,充分调动员工的工作积极性,有效地促进工作绩效改进,合理配置人力资源; 2、创建规范的考核平台,进一步规范、统一、完善工厂考评体系,更好地指引各部门开展考评工作; 第二条原则 严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映被考核人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。 第三条适用范围 本办法适用于本部工厂各科室人员及各分厂、车间办公室人员。 第二章考核体系 第四条考核内容 1、工作业绩(占80%):分专项工作和日常工作两大项。专项工作是 指员工月度工作计划中的工作内容(包含临时增加的计划外工作),专项工作考核根据员工月度工作计划完成的进度和质量进行评价。日常工作是指每月例行的工作,日常工作的考核根据日常工作完成的质量、进度及相关指标达成情况进行考核(如考核采购员的及时供货率、考核质量主管的质量指标达成情况等)。由于各部门、各岗位工作性质的差异,专项工作和日常工作考核所占的比重由各部门自行调节,但比例一旦确定后应在半年内保持比例的稳定性。

2、工作能力和态度考核:考核员工为达到工作目标所需的各项知识、 技能以及员工的敬业精神、团队协作精神、执行力和快速反应能力等,各分项的考核权重由各部门自行制订; 3、加分项:考核员工创新、自主学习和特殊贡献等方面。 第五条考核方式 采用逐项打分、三级考核的方式,先由员工自主考核,后由直接主管评分,最后由部门主管考核,员工自主考核作为参考,以部门主管考核评分作为最终考核结果。 第六条考核细则 由于各部门工作性质与工作内容存在差异性,工厂不制定统一的考核细则,只规范考核的主要内容及各部分内容所占的比重,考核细则由各部门自行制定,报管理部会审后执行。 第七条考核周期 每月考核一次。各部门于每月3日前将考核结果报管理部。 第八条考核流程 下发考核表——员工自主考核——直接主管考核、签名——部门主管考核、签名——员工签名确认。 第九条考核档案管理 各部门考核结果由本部门自行存档,并将副本上报管理部,由管理部将考核结果汇总、分析后存档。考核档案的保存期为两年。 第三章考核结果的应用

车间生产管理规定精编版

车间生产管理规定文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

生产管理制度总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。 第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 物流管理 第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。 第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

员工绩效考核管理办法.doc

广东X X集团空调事业部本部工厂文件美冷本部字[] 号签发人:辛迪平 员工绩效考核管理办法 第一章总则 第一条目的 、为公平、公正、科学地评价员工工作绩效,完善激励与约束机制,突出对优秀员工的激励,充分调动员工的工作积极性,有效地促进工作绩效改进,合理配置人力资源; 、创建规范的考核平台,进一步规范、统一、完善工厂考评体系,更好地指引各部门开展考评工作; 第二条原则 严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映被考核人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。 第三条适用范围 本办法适用于本部工厂各科室人员及各分厂、车间办公室人员。 第二章考核体系 第四条考核内容 1、工作业绩(占):分专项工作和日常工作两大项。专项工作是指员工月 度工作计划中的工作内容(包含临时增加的计划外工作),专项工作考 核根据员工月度工作计划完成的进度和质量进行评价。日常工作是指每 月例行的工作,日常工作的考核根据日常工作完成的质量、进度及相关

指标达成情况进行考核(如考核采购员的及时供货率、考核质量主管的 质量指标达成情况等)。由于各部门、各岗位工作性质的差异,专项工 作和日常工作考核所占的比重由各部门自行调节,但比例一旦确定后应 在半年内保持比例的稳定性。 2、工作能力和态度考核:考核员工为达到工作目标所需的各项知识、技能 以及员工的敬业精神、团队协作精神、执行力和快速反应能力等,各分 项的考核权重由各部门自行制订; 3、加分项:考核员工创新、自主学习和特殊贡献等方面。 第五条考核方式 采用逐项打分、三级考核的方式,先由员工自主考核,后由直接主管评分,最后由部门主管考核,员工自主考核作为参考,以部门主管考核评分作为最终考核结果。 第六条考核细则 由于各部门工作性质与工作内容存在差异性,工厂不制定统一的考核细则,只规范考核的主要内容及各部分内容所占的比重,考核细则由各部门自行制定,报管理部会审后执行。 第七条考核周期 每月考核一次。各部门于每月日前将考核结果报管理部。 第八条考核流程 下发考核表——员工自主考核——直接主管考核、签名——部门主管考

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

员工绩效考核管理办法 (4)

广东美的集团空调事业部本部工厂文件 美冷本部字[2002]020号签发人:辛迪平 员工绩效考核管理办法 第一章总则 第一条目的 1、为公平、公正、科学地评价员工工作绩效,完善激励与约束 机制,突出对优秀员工的激励,充分调动员工的工作积极性,有效地 促进工作绩效改进,合理配置人力资源; 2、创建规范的考核平台,进一步规范、统一、完善工厂考评体 系,更好地指引各部门开展考评工作; 第二条原则 严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映被考核人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。 第三条适用范围 本办法适用于本部工厂各科室人员及各分厂、车间办公室人员。 第二章考核体系 第四条考核内容 1、工作业绩(占80%):分专项工作和日常工作两大项。专项工 作是指员工月度工作计划中的工作内容(包含临时增加的计划 外工作),专项工作考核根据员工月度工作计划完成的进度和 质量进行评价。日常工作是指每月例行的工作,日常工作的考

核根据日常工作完成的质量、进度及相关指标达成情况进行考 核(如考核采购员的及时供货率、考核质量主管的质量指标达 成情况等)。由于各部门、各岗位工作性质的差异,专项工作 和日常工作考核所占的比重由各部门自行调节,但比例一旦确 定后应在半年内保持比例的稳定性。 2、工作能力和态度考核:考核员工为达到工作目标所需的各项知 识、技能以及员工的敬业精神、团队协作精神、执行力和快速 反应能力等,各分项的考核权重由各部门自行制订; 3、加分项:考核员工创新、自主学习和特殊贡献等方面。 第五条考核方式 采用逐项打分、三级考核的方式,先由员工自主考核,后由直接主管评分,最后由部门主管考核,员工自主考核作为参考,以部门主管考核评分作为最终考核结果。 第六条考核细则 由于各部门工作性质与工作内容存在差异性,工厂不制定统一的考核细则,只规范考核的主要内容及各部分内容所占的比重,考核细则由各部门自行制定,报管理部会审后执行。 第七条考核周期 每月考核一次。各部门于每月3日前将考核结果报管理部。 第八条考核流程 下发考核表——员工自主考核——直接主管考核、签名——部门主管考核、签名——员工签名确认。

生产车间质量管理办法(最终版)

生产车间质量管理办法(最终版) 第一章:总则 第一条为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理,特制订本条例: 第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。 第二章:质量考核处理条例 第三条凡产品出厂前,因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的,由责任部门承担15%,1000元以上承担10~15%,其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失,部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处,否则,部门主要领导人负管理责任。 第四条加强让步率的控制: 1、按加工产值计算,让步率控制在2%以内,每超1%,扣200元。 第五条加强产品检验,凡具备交检条件检验员应及时检查,严禁压检、错检,漏检。如是过程检的责任扣所属部门,终检责任扣检计处。过程检、终检员应履行各自的工作职责,在业务上属检计处领导,在问题处理上由检计处裁决。跨部门的责任处理,不得私自处理。必须通知相关部门领导,否则由所在部门承担责任。 1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100~500元。 2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。

3、凡零件完工后不经检查流入下道工序,则扣调度100元。 4、凡发现质量问题,不开出缺陷品通知单,一经发现,立即下岗。 5、公司过程检验中开出的缺陷品通知单,必须将零件、材料、重量、工时、责任部门、责任者等情况填齐,并于每周一交检计处,公司过程检验记录卡,必须每月初上交检计处,检计处输入电脑后交质管处。 6、过程检开出的缺陷品通知单,部门领导必须如数上交检计处,如不交,一经发现,扣责任部门领导500~1000元。 7、严禁擅自更改技术条件、缺陷品通知单、工艺路线单、检验记录、入库单等质量技术文件,一经发现,给予责任人100-200元罚款。 第六条加强工序过程的质量控制:部门分管质量的领导、过程检、终检员应严格把关。渗碳前的螺伞必须倒角,轴承烘套严禁用火焰,否则,计扣责任部门每次100元。 第七条凡错漏下零件目录、材料、生产准备计划扣责任部门100-200元。 第八条凡产品出公司后用户反映无出库单或漏发配件扣责任部门100-500元。第九条部门施工人员、外勤人员无权在路线单上签字,违反规定按100元/次计扣。 第十条供应、采购人员必须在公司确定承包运输方,遇有困难,需另寻其它承包运输方(含物价)必须请示公司生产部门领导批准,否则计扣责任人每次200元 1、凡是供应、采购造成回厂返修、报废,公司一律不承担任何责任(含材料、运输、工厂损失费用)责任人负责索赔。采购员对采购质量负责,凡是供应、采购物资进公司不经检计处检查,私自投入使用,一经发现扣责任者每次100元。

电子厂生产车间员工绩效考核标准

电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度,违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时,生产部内部 对旷工2小时以内者,减3分/次,旷工半天者减5分/次;员工无法加班,必须请假,否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注:此处所指为公司规定的上、下班时间),减2分/次。 2.遵守车间的早会制度,做到守时、有纪律,早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1 分/次。 3.打卡守时有序,上、下班按照车间规定的路线行走,违者减1分/次。 4.工作期间集中精力,不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未 经允许的串岗等),减1分/次。 5.中休期间,员工除因公事、上洗手间、饮水房外,只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或 做与工作无关的事,减1分/次。 6.爱护公物,不私用、损坏、盗窃公物,不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画, 违者减3分/次。 7.遵守分区规定,不按规定离岗外出,违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配,违背指挥、顶撞上司、侮辱同事,态度恶劣,影响正常生产或妨 碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明,严禁粗言秽语、吵架、滋事,违者减5分/次,车间打架者减10分/次,情 节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续,不得擅自拿走他人工具或物料,违者减2分/次、影响他 人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培 训和考核成绩优秀,排名在1-5位加3分/次,6-10位加2分/次。 12.做好本职工作,若造成本工位堵塞,影响正常生产(特殊原因除外),违者减2分/次。 13.爱护公共卫生,不随地吐痰,乱扔杂物,违者减2分/次。 14.工装整洁干净,按规定穿着统一的工服,违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评,减5分/次;通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者,加3分/次。 二、生产过程评价 (一)各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺,造成不良后果者10 台以内减3分/次,(10内以外50台以下减10分/次,50台≤不良数≤100台减15 分/次)并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为普 通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等),5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次,大于50个减10分/次,并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为高 价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等),IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个,其它高价元件5个以内(含5

员工绩效考核管理办法(试行)

员工绩效考核管理办法(试行) 第一章总则 第一条目的 1、为公平、公正、科学地评价员工工作绩效,完善激励与约束机制,充分调动员工的工作积极性,合理配置人力资源,有效促进工作绩效改进。 2、创建规范的考核平台,进一步规范、统一、完善部门考评体系,更好地指引部门开展考评工作。 第二条原则 严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映被考核人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核结果。 第三条适用范围 本办法适用于本部门全体管理人员(含中层管理人员与一般管理人员)。 第二章考核体系 第四条考核内容 1、工作业绩考核(占80%):分专项工作和日常工作两大项。 专项工作是指管理人员月(季)度工作计划中的工作内容(包含临时增加的计划外工作),专项工作考核根据管理人员月(季)度工作计划或临时工作计划完成的进度、质量及完成率等进行综合评价。 日常工作是指每月(季)例行的工作,日常工作的考核根据日常工作完成的质量、进度及相关指标达成情况进行考核。由于本部门各岗位工作性质的差异,专项工作和日常工作考核所占的比重将结合各岗位工作要求及实际工作情况进行划分。

2、工作能力和态度考核(占20%):考核管理人员为达到工作目标所需的各项知识、技能以及管理人员的敬业精神、团队协作精神、执行力和快速反应能力等; 3、加分项:考核管理人员创新、自主学习、特殊贡献等方面,符合公司奖励规定,获得公司表彰及书面认可的给予加分。如:通报表扬、记小功、记大功。 4、减分项:违反公司劳动纪律及规章制度,受到处罚的,在该人员受处罚月(季)度内给予考核扣分。此处“违反公司劳动纪律”特指:如迟到、早退、脱岗、违规请假、未按规定使用穿戴劳保用品、违规驾驶等情节较轻的违纪行为,且未达到员工奖惩条例规定处罚条件的。加、减分项分别依据公司《员工奖惩条例》规定对照评分。 5、考核分值组成情况表。 月(季)度考核 年度考核 年度考核得分取考核年度12个月考核成绩之总和。 得分计算方法如下: 年度考核得分= 考核年度内每月考核成绩×12 第五条考核方式 本部门考核以各被考核人员每月工作实施计划为基础,依据考核标准对照进行逐项打分,采取三级考核的方式进行评分:

生产车间质量管理制度

生产车间质量管理制度 一.目的 为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本此规定。 二.范围 本规定适用于各车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产三.职责 3.1 操作者负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放; 3.2 生产部各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽验、入库管理; 3.3 技术质检员负责对生产中的产品件进行抽样检验确认; 四. 规定 4.1 车间操作者:负责自检,作出是否合格的判断通过自我检验,对本工位产品的质量负责; 自检:产品形成过程中,操作者本人对本作业过程完成的产品质量按照检验标准规定的技术标准进行自行检验,并作出是否合格的判断。 4.2 车间操作者之间负责互检,对加工出来的产品进行二次检验(下序检验上序),有利于保证工序质量,防止疏忽大意而造成的批量不合格品出现;

互检:在产品生产过程中,上、下相邻作业过程的操作人员或组长相互对作业过程完成的产品质量进行二次检查确认。 4.3 技术检验员负责产品件专检; 专检:产品在生产过程中,检验人员对产品形成所需要的物料及工序完成的产品质量特性进行专项检验。 五.内容 5.1.下料车间: 5.1.1 操作者在生产过程中负责本工序产品与上工序产品的质量检验,要严格执行自检、互检的管理规定,杜绝不良的发生,如发现不良产品,及时通知当班班组长与检验员,协助班组长与检验员对不良产品共同进行判定,确认是否合格;如果产品不合格,应及时对已经生产的产品进行排查确认,在不良产品上做标识,并隔离放置。 5.1.2 生产班组长在生产过程中负责对所生产工序的人员进行安排、指导,对生产的产 品进行抽验,在接到不良反馈信息时及时与检验员联系,对不良产品进行判定,组织相关人员对不良现象进行整改,同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置,填写质量事故单及解决方案后上报本部门领导,及对不良产品的追踪; 5.1.3下料班组长负责对生产的各工序产品进行首件判定与过程质量抽验,及对操作者进行质量指导,在检验到不良时,及时通知领导及不良工序操作者,协助并监督生产员工对不良产品进行区

员工绩效考核管理制度

第1章总则 第1条考核目的 1通过对员工工作绩效进行管理和评估,提高员工的工作能力和工作绩效,从而提高组织整体的工作效能,最终实现公司发展战略目标。 2评估和提升公司各部门员工的工作绩效,确保公司绩效考核的顺利实施和日常工作的规范管理。 第2条本考核制度可作为各部门员工转岗、培训、晋升、调薪、发放年终奖金的重要依据。 第3条考核对象 本考核制度适用于公司所有正式聘用员工。 第4条考核原则 1考核者在进行考核时要客观、公正,不得徇私舞弊,切忌带入个人主观因素或武断猜想。 2只对员工在考核时期和工作范围内的表现进行考核,不得对此以外的事实和行为作出评价。 3考核要客观地反映员工的实际工作情况,避免因光环效应、主观偏见等而产生误差。 4考核者与被考核者在绩效考核过程中需要进行充分沟通,以确保考核结果的准确、合理。 5考核者应及时将考核结果反馈给被考核者,同时应当就考核结果进行说明解释。 第5条考核周期 1季度考核。对员工当季度的工作绩效进行考核,考核时间为下季度第一个月份的日~日,遇节假日顺延。 2年度考核。对员工当年的工作绩效进行考核,考核时间为下年度一月份的日~日,遇节假日顺延。 3年度考核得分=季度考核得分平均值×60%+年末考核得分×40%。 第6条考核职责 1人力资源部 (1)制定并不断完善企业的绩效考核管理制度。 (2)建立企业各部门岗位的绩效考核指标及考核标准体系。 (3)对各部门考核负责人进行岗位考核培训和辅导。 (4)定期组织实施、推进企业的绩效考核工作。 (5)监控、稽查各部门绩效考核的过程与结果。 (6)接受、协调处理员工的考核申诉。 (7)负责绩效考核结果的应用管理。 2各部门负责人 (1)确定本部门员工的考核指标、标准及权重。

相关文档
相关文档 最新文档