决定摊铺机的大修的技术判断和维修内容
决定摊铺机的大修的技术判断和维修内容
1、决定大修的原则
由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护保养水平的差别很大，因此，仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修时机。从我们多年从事摊铺机大修的实践中得知，一般在工作4000-6000h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要症状如下：
(1)发动机功率明显下降，出现下窜气、烧机油、启动困难等症状。
(2)液压动力下降，一般表现为：行走动力或输分料动力不足，具体为小负荷作业时基本正常，中负荷作业进勉强，但无法进行大负荷作业。
(3)液压系统的管路及密封元件老化，漏油严重。
(4)电控系统的线路老化，其控制精度下降，故障率高。
(5)摊铺机已经工作了约5000h，便对其分动箱、变速器、减速机却从未检修过，存在故障隐患。
2、大修内容
摊铺机的大修必须严格执行相关的给维修标准，要求拆检到位，修理时不能存有侥幸心理、敷衍了事。以当前保有量较大的10mABG423型摊铺机为例，大修时主要应包括以下内容：
(1)发动机：按DEUTZ标准进行大修并按规范磨合。如果条件允许，还应进行加载磨合及台架试验。
(2)液压系统：包括行走泵和马达、搅龙泵和马达，夯锤泵和马达，刮板泵，辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按REXR OTH等标准进行维修，修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。
(3)电控系统：包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步，行走、找平、料位控制系统的技术含量越来越高，故应由经验的专业技术人员并使用专门的仪器来进行检修。
(4)传动系统：包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机、搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。
(5)输分料系统：检修或更换其易损件。
(6)熨平板部件：检修或更换其易损件。
(7)机架整形，支重轮的检修
(8)全机金属件的整形、喷漆。
(9)整机调试
3、选择可靠的维修单位
大多数国内施工企业目前还不具备自行大修摊铺机的条件和能力，一般采取委托修理的方式进行大修。因此，选择可靠的维修单位是保证修理质量、降低故障率、延长有效作业时间、提高生产率和履行严格的工期要求的关键。做好选择工作就相当于节省了摊铺机的运行成本，提高了企业的经济效益。可见，送修单位要从维修技术、质量、价格、服务、信誉等多个层面，并从性价比的角度来选择理想的维修企业。摊铺机大修企业至少应具备如下条件：
(1)合理的专业配置和人才结构。摊铺机大修是一项系统工程，需要从事发动
机、液压、电控和机械修理的各位工程师之间的相互协作。良好的协作可提升摊铺机的维修质量。
(2)稳定的维修技工队伍。维修技工特别是主修技工的水平，对摊铺机整体维修质量起着非常重要的作用。维修企业要用一支稳定的维修技工队伍，并经常开展技术交流和定期培训，不断提高业务水平。可从维修摊铺机5年以上的优秀技工中选拔主修技工。
(3)完备的修理设备。摊铺机维修企业必须具备一定的工作条件，并配备较齐全的设备，如厂房、起重设备、机加工设备、试验设备及仪器等。特别是试验设备，应具有液压柱塞泵试验台、液压柱塞马达试验台、液压缸试验台、液压转向器试验台、液压缸试验台、液压脉冲试验台、齿轮泵试验台、发动机试验台和电控测试仪器等。
(4)具有充足的配件储备和有可靠质量保证的配件来源。维修企业的配件储备水平特别是液压件和电控元件的库存水平，不但是确保维修工期和质量的前提，也是最终决定配件的价格是否合理和现场服务是否及时的重要因素之一。
(5)良好的质量信誉。考察维修企业的维修质量和信誉，应列入重要的决策步骤。事实表明，大量的维修技术均来源于维修企业的长期实践，因此透过维修企业的历史和业绩增长的情况，就可以综合地评价出该维修企业的信誉情况。对此，施工企业不但要亲自考察，而且最好能征求同行的建议。
4、大修注意事项
(1)同一台摊铺机应避免多家承修，有的单位把摊铺机分成几个单元，分别找不同的单位修理；有的维修单位在承接了大修任务后，因自己没有能力维修就到处请人来修理或委托外单位修理。这样，发动机、液压、电控、机械各部分就由不同的单位或人员来进行修理，最后谁也不对整机的性能负责，现场服务时更是将发动机的问题推至液压、液压推至电控，相互推诿，最终受害的是摊铺机的用户，这种情况屡见不鲜。
(2)大修后的摊铺机要有合理保修期。由于在同一期限内每台摊铺机实际工作量的差别很大，故单凭工作时间或年月来确定质保期限不尽合理。如果将质保期定为大修出厂后3个月，可能在出厂3个月内实际上尚未投入使用；如果将质保期定为1000(工作)h，其质保时间可能长达两年。因北京地区的施工时间一般是在每年的4月到10月间，故我们的做法是，向用户保修1000(工作)h，或一个工作周期(到当年10月30为止)，这种方式符合双方利益。
(3)更换易损件和进行保养等简维修工作不能等同于大修。有很多用户说：“我们的摊铺机去年找某单位刚进行过大修，工费才几万元。”当问及修理内容时，说：“更换了夯锤、熨平板、输料底板、链轮、换油等。”这种修理不能等同于大修，属于正常换件、保养、没有任何难度和风险，承修单位不应按大修收取工费。
(4)摊铺机的维修过程中应向用户开放。用户有权利了解摊铺机的大修过程，包括拆检、装配、试验、调试过程及所更换配件的品牌等。我们一般建议用户单位派机长监修，一方面监督维修质量、进度，有问题时可及时向本单位的领导汇报；另一方面可以借机深入了解摊铺机的结构、原理，当施工中遇到简单故障时
就可以在第一时间内自行解决了。
(5)合理安排维修时间。大修不同于一般的设备维修，从解体到整机调试完毕出厂约需2-3个月。北方地区摊铺机大修时间集中在冬季，因此专业大修厂冬季的工作量非常大，故决定冬季大修的用户应将机器提早送进修理厂，以便给维修单位有充足的调试时间，确保摊铺机大修后的工作可靠性。
施工现场机械检查记录表
目录 动力设备及低压配电系统 3.1柴油发电机技术检查表 3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 3.3低压配电系统技术检查表 土方及筑路机械 4.2推土机技术检查表 4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 4.4光轮压路机技术检查表 4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 4.6轮胎压路机技术检查表 4.7平地机技术检查表 4.8轮胎式装载机技术检查表 4.9稳定土拌和机技术检查表 4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 桩土机械 5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表 5.3步履式打桩机架技术检查表 5.4静力压桩机技术检查表 5.5转盘钻孔机技术检查表 5.6螺旋钻孔机技术检查表 5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 5.8振动桩锤技术检查表 起重机械与垂直运输机械 6.2履带式起重机技术检查表 6.3轮胎式起重机技术检查表 6.4汽车式起重机技术检查表 6.5塔式起重机技术检查表 6.6施工升降机技术检查表 6.7电动卷扬机技术检查表 6.8桅杆式起重机技术检查表 6.9物料提升机技术检查表 6.10桥（门）式起重机技术检查表 6.11高处作业吊篮技术检查表 6.12附着整体提升脚手架检查表 混凝土机械 7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表 7.3混凝土搅拌机技术检查表 7.4混凝土喷射机组技术检查表 7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表
7.7混凝土搅拌运输车技术检查表 焊接机械 8.2交流电焊机技术检查表 8.3直流电焊机技术检查表 8.4钢筋点焊机技术检查表 8.5钢筋对焊机技术检查表 8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 8.7埋弧焊机技术检查表 8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 8.9气焊（割）设备技术检查表 钢筋加工机械 9.2钢筋调直机检查表 9.3钢筋切断机技术检查表 9.4钢筋弯曲机技术检查表 9.5钢筋冷拉机技术检查表 9.6冷镦机技术检查表 9.7钢筋冷拔机技术检查表 9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表 9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表 木工机械及其他机械 10.2木工平刨机技术检查表 10.3木工平刨机技术检查表 10.4木工带锯机技术检查表 10.5立式榫槽机技术检查表 装修机械 11.2灰浆搅拌机技术检查表 11.3灰浆泵技术检查表 11.4喷浆泵技术检查表 11.5水磨石机技术检查表 11.6地板整修机技术检查表 掘进机械 12.2土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表 12.3凿岩台车技术检查表 3.1 柴油发电机技术检查表
混凝土摊铺机的操作及使用注意事项
混凝土摊铺机的操作及使用注意事项 随着工程施工的增加，混凝土摊铺机等机械的使用越来越多。混凝土摊铺机是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置（由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成）。zy12 混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。接下来中运智能集团分享一下混凝土摊铺机的操作及注意事项。 一、混凝土摊铺机的操作： 混凝土摊铺机有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。 有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。 一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。 沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、摊铺厚度和工作速度。
国内摊铺机应用与发展前景分析
国内摊铺机应用与发展前景分析 本文对国内摊铺机的应用及发展前景进行了简要分析。 标签：摊铺机发展前景 20世纪60年代，中国开始研制沥青混合料摊铺机产品，在1986-1993年期间分别引进日本NIIGATA、德国戴纳派克、福格勒和ABG公司的制造技术，同时也进口了大量的德国摊铺机产品。截至目前我们已经形成了可生产制造全系列摊铺机产品的能力，并得到广泛应用，可满足各种工况需求。 1 国内摊铺机发展概况 已形成可批量生产制造履带和轮胎式、铺宽为3~12.5M的多品种系列摊铺机产品，适应不同工况的需求。 国产摊铺机产品在技术水平、质量、使用性能不断升高，已成为主导机型。 培养了一大批摊铺机开发研究、使用管理、维修等方面已基本上达到或接近国外先進水平。 拥有一批具有相当先进技术和可进行批量生产的专业摊铺机制造工厂，年生产能力可达1500台套以上。 国产摊铺机已得到道路施工的广泛应用，其比例保养等方面的专业人才，为今后进一步发展打下良好的技术基础。 2 国内摊铺机的应用方式 摊铺机发展中的选型必须紧密地结合中国道路施工的具体国情和需求。在借监国外先进技术和结构时，要遵循充分满足中国道路质量和合理成本等要求。否则将会导致不必要的浪费，甚至产生诸多严重后果。下述几个方面应予以总结，少走弯路。 2.1 低速高密实度摊铺的理念 目前我们施工应用摊铺机产品绝大多数是低速高密实度型式的摊铺机。它具有可提高摊铺平整度，减少材料浪费和减少压实遍数等优势。此外，我们目前施工机械配套能力（包括沥青混合料、搅拌设备、压实机械等）也较低。实际施工证明：采用低速高密实度摊铺机，要比快速摊铺机更合理，在有效地保证质量的同时，还能适当降低成本。 2.2 履带式和轮胎式的选择
摊铺机操作流程
沥青砼摊铺机操作规程 １．作业前的技术准备 （１）内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 （２）了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 （３）摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。 （４）驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物、工具。 （５）驾驶台和作业现场要视野开阔，清除有碍摊铺作业的障碍物。 （６）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。 （７）履带松紧适度，且左右一致。 （８）熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。 （９）自动调平装置应安装正确，纵向及横向控制器应工作正常。 （１０）启动发动机，预热后运转平稳，动力性能良好，调速器工作灵敏、准确、可靠。 （１１）离合器、传动链、Ｖ带等调整适当，传动系工作正常，无异常的冲击、振动、声响等现象。 （１２）刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。 （１３）电气系统应工作正常，操纵系统应灵活可靠。 （１４）利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。 ２．作业与行驶中的技术要求 （１）按照施工要求，合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及 螺旋分料器转速、斗门开度等参数。 （２）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，并严禁强力挂档。 （３）接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。 （４）摊铺机作业时各机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持摊铺机连续、均衡作业。 （５）严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。 （６）轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用，其接合或断开须在停机时进行。摊铺机差速锁接合后只能直行，不得转向。 （７）摊铺机转场行驶中，禁止在坡道上换档，或空档下坡滑行。 （８）摊铺作业前２０～４０ｍｉｎ，对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度；因故暂停作业时，使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；用电预热时，应先启动发动机。并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热；用燃烧燃油或燃气进行预热时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形；加热时，应采用间歇燃烧、多次加热操作法，使其借助于自身热传导得到均匀预热；有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循
摊铺机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97792 摊铺机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
摊铺机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器，对于新发动
机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。 4、检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。 7、给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000
沥青混凝土摊铺机的发展
沥青混凝土摊铺机的发展 赵国普 (上海远通路桥工程机械有限公司,上海 200120) 中图分类号:U4151521 文献标识码:A 文章编号:10002033X(2000)0620003203 1 国外沥青混凝土摊铺机 国外有很多摊铺机生产公司,种类繁多,功能齐全。很多公司从早期单一产品发展到今天,已有成套的生产技术,满足各种道路的建设。依据自动调平系统在摊铺机中的应用性能以及液压技术对机械传动的取代,我们可以从三个历史阶段了解摊铺机的发展。 111 20世纪30～50年代摊铺机 这类是第一种型号的沥青混合料摊铺机,美国BLAW2 KNO X、BA RB ER2GR EEN E是这个时期生产摊铺机的代表,前者在20世纪30年代初期生产了轨道式摊铺机,靠轨道作为基准来保证路面的平整度;后者在1937年推出了拖式摊铺机,它由拖拉装置和浮动熨平装置组成,结构简单,尺寸较小。该拖式摊铺机供料装置功能简单,不能根据需料量实现控制进料量的大小;在找平性能方面,仅采用了浮动熨平板的自动找平特性,其找平效果较差。 112 20世纪50～70年代摊铺机 20世纪50～70年代,随着液压技术的成熟以及自动控制理论的发展,摊铺机在功能上有了较大的进步,除了摊铺宽度和厚度有所增加外,在找平装置、供料系统等方面与前类相比有着本质的改善。 11211 熨平机构 (1)手动调平系统 20世纪50年代末期,美国KAN S A S 州高速公路委员会的一名工程师发明了第一套自动找平装置。它结构简单,靠手动操作完成纵坡和横坡的调节。纵坡是靠基准线和一个指示器来标志;横坡是靠安装在横梁上的较重传感器和一个指示器来指明。 纵坡调节工作原理:基准线挂在摊铺机一侧,指示器装在牵引梁枢铰点附近并作为参考点搭在基准线上。当摊铺机行走在高低不平的基层上时,指示器随着上下移动,此时,操作人员通过旋转手动厚度调节螺钉即可保证摊铺出较平整的面层。 横坡调节工作原理:一个横梁跨装在摊铺机两侧,并连接在两侧参考点上。带有指示尺的传感器被装在横梁的中间,指示点可沿相应的指示器移动。当拱形确定之后,相应的指示点就被初定在某一参考点位置处。当指示点随着路面形状上下移动时,此时另一边的操作人员通过调节手调螺杆来阻止指示点的移动,从而保证摊铺出合乎设计要求的路面。 (2)自动调平系统 上述厚度调节机构其工作性能有些不足,如路面平整度分辨率较低,对操作人员的素质要求较高,且劳动强度较大等。在此工作原理的基础上,通过应用闭环自动控制系统,很多摊铺机生产厂家于20世纪70年代初期已开发出自动熨平板控制装置。它是靠移动牵引梁铰点来改变熨平板的倾斜位置的。由于这段时期摊铺机的工作宽度较小,所以都采用纵坡和横坡控制器来进行找平作业。早期是半自动调平系统,该系统横坡采用自动调节,纵坡采用原来的手调装置来控制;后期手动横坡调节机构也被自动装置取代,出现了全自动熨平控制系统,该系统工作特性相对较完善,且找平效果好。 工作原理:该自动熨平板控制系统由传感器、控制箱、操作面板、执行机构(液压马达或液压缸)等部件组成。在摊铺之前,首先设定所需要的摊铺厚度,工作时,控制面板、纵坡和横坡传感器产生电脉冲信号并传给控制箱,控制箱发出电信号使马达或油缸作出相应的动作来改变熨平板的倾斜位置,这样即达到了自动补偿道路基层的不平整度。 传感器:这段时期自动调平系统所采用的调节方式分两个阶段:初期多数摊铺机采用开关控制方式,其传感器多为液压随动器(即转阀),以开、关和死区三种工作方式响应基层不平整度信号;中后期,随着电子传感技术的发展和广泛应用,逐渐出现了电位器式、应变片式、霍耳元件等类型的传感器,同时配合相应的脉冲调节方式实现了比例一脉冲控制方式。如VO¨GEL E的脉频调制式,AB G的脉宽调制方式,提高了调平精度。 基准选择:自动调平传感器的工作基础是建立一个参考基准。在这段时期所采用的基准有两种形式:挂线式和滑靴式。如BA RB ER2GR EEN E多采用挂线方式,而BLAW2KNO X和I OW A常选用滑靴式。挂线式找平效果较好,但容易受外界影响(如本身挠度及重力影响等),多在摊铺基层时使用;滑靴找平基准多用在基层平整度较好的上面层的摊铺。 (3)熨平板 第一阶段摊铺机熨平板是一种固定式结构,这类摊铺机的摊铺宽度无法自行改变。为摆脱这种局限性,这段时期出现了可伸缩式熨平板,并且采用了两块基础板以便拱度调节。其伸缩有两种实现方式:机械连接伸缩式和液压驱动伸缩式。其中VO¨GEL E是采用后者的代表,在作用过程中可自行伸缩来改变摊铺宽度。机械连接式以BLAW2KNO X、AB G 为代表,而且又经历了螺栓和螺母连接方式(初期)和楔形锁快速连接方式(后期且直到现在)。 11212 供料系统 即使采用良好的自动调平装置,在找平效果上仍存在一定的平整度误差。其中供料装置性能的好坏是影响摊铺机质量的又一个因素。如果摊铺过程中能保证较均匀的供料速度,将有利于发挥自动找平装置的找平性能。 20世纪60年代以前,液压技术在摊铺机上的应用较少。其供料和牵引驱动系统都采用机械传动方式,并且牵引驱动系统 — 3 — 第17卷(总第89期) 筑路机械与施工机械化 200016
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相 应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂 物、工具； 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障碍物。 作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可靠； 5、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或 空挡滑行。 7、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中， 必须设专人看管。 8、预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃气开 关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路 缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在作业 中上下摊铺机或在驾驶台上停留；
11、摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止发生 倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶； 12、驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗 侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢； 13、履带式摊铺机不能长途行驶，行驶距离不应超过1公里，特殊需要 作长距离行驶时，行走装置应注意加油； 14、转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空挡滑行； 15、摊铺机用其他车辆牵引时，不能使用钢丝绳，只允许使用刚性拖 杆； 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械； 17、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火； 18、摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志， 夜间设灯光信号并设专人守护。
浅析沥青摊铺机操作与保养
浅析沥青摊铺机操作与保养 在沥青混凝土道路施工中，摊铺机的选型必须紧密地结合道路施工的具体现场条件和路面等级，遵循充分满足道路质量和合理成本等要求。沥青摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。 1、沥青摊铺机的操作技术 (1)为保证路面的平整度和摊铺质量，应选用全液压驱动和电子控制、中央自动集中润滑、液压振动、液压无级调节摊铺宽度等新技术，自动化程度高，操作简单方便，视野好，并设有总开关、自动找平装置、卸载装置和闭锁装置的摊铺设备。熨平板宽度的选定原则摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量靠近路肩部位，以保证主线的平整度。作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。 (2)卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。 (3)熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨
自动摊铺机设计开题报告
1课题研究的目的和意义 1.1 设计目的 随着我国交通运输业的快速发展，为我国路面机械带来了空前的发展机遇，“十一五”期间，中国公路交通建设投资达4.7万亿元人民币，是“十五”期间的两倍多。“十二五“是我国经济社会发展的关键时期和攻坚时期，也是我国交通运输加快转变的发展方式、从传统产业向现代交通运输业转型的重要时期。面对新形势、新要求，交通运输基础建设仍将大建设、大发展。所以本课题通过应用三维虚拟软件建立摊铺机三维实体，并进行了运动仿真，来实现高效率摊铺、多功能的新型摊铺路面设备。主要设计任务是完成行驶机构及输料机构的三维实体设计及运动仿真。 1.2设计意义 我国是从20世纪60年代才正式开始，快速发展阶段不足10年，目前已具有年生产制造1500台套以上的能力。现已进口了德国进口摊铺机均超过200台套。其中以ABG和福格勒公司的摊铺机产品居多。中国已成为德国摊铺机的主要进口国，约占德国每年总产量的1/5左右（如图1.1所示）。 图1.1 分析数据图 目的是要进行自主研发，摆脱依赖进口的约束，提高自身技术水准，为中国摊铺机发展贡献自己的力量！沥青混凝土摊铺机是进行沥青摊铺作业的主要机械设备，用来将拌制好的混合料，按照路面的形状和厚度均匀地摊铺在已经正好的路基或路面基层上，并给以初步的捣实和整平，形成满足一定宽度、厚度、平整度和密实度要求的
路面基层或面层。在机械化施工中，沥青混凝土摊铺机是不可缺少的机种之一，广泛作为道路建设主要施工机械之一，对摊铺机的输料机构与行驶机构的研究，对谈普及的发张具有重大的意义。另外，它的发展是有益于中国道路建设，它的自身发展，也给了我们中国机械在世界竞争的资本。 1.3设计依据 虚拟样机技术是指在产品设计开发过程中，将分散的零部件设计和分析技术(在某些单一系统中零部件的CAD和FEA技术)揉和在一起，在计算机上建造出产品的整体模型，并针对该产品在投入使用后的各种工况进行仿真分析，预测产品的整体性能，进而改进产品设计、提高产品性能的一种新技术。虚拟样机技术是一项新生的工程技术。借助于这项技术，工程师们可以在计算机上建立机械系统的模型，伴之以三维可视化处理，模拟在现实环境下系统的运动和动力特性，并根据仿真结果精化和优化系统的设计与过程。 它进一步融合了现代信息技术、先进仿真技术和先进制造技术，将这些技术应用于复杂系统全生命周期和全系统，并对它们进行综合管理，从系统的层面来分析复杂系统，支持由上至下的复杂系统开发模式，利用虚拟样机代替物理样机对产品进行创新设计测试和评估，以缩短产品开发周期，降低产品开发成本，改进产品设计质量，提高面向客户与市场需求的能力。 将采用虚拟样机技术对摊铺机产品进行设计和动力学分析，通过对动力学进行深入分析研究，进一步了解输料行走系统结构形式、几何参数、对系统动力学行为的影响，从而提高其输料能力和摊铺速度。 2文献综述 2.1国外研究现状 20世纪30年代，VOGELE公司生产出世界上第一台沥青混合料摊铺机，主要靠轨道作为基准来保证路面的平整度。BARBER-GREENE公司在1937年推出托式摊铺机，它由拖拉装置和浮动熨平装置组成，结构简单，尺寸较小。但其供料装置功能简单，不能根据需料量控制进料量的大小；在找平装置方面，仅采用了浮动熨平板的自动找平特性，找平效果较差。50~70年代，随着液压技术的成熟及自动控制理论的发展，摊铺机在功能上有了较大进步，除了摊铺宽度和摊铺厚度有所增加外，在找平装置、供料系统等方面与从前产品相比有着本质的改善。
ABG423摊铺机结构正确安装与保养示范文本
文件编号：RHD-QB-K2427 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX ABG423摊铺机结构正确安装与保养示范文 本
ABG423摊铺机结构正确安装与保 养示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 引言 摊铺机的安装与保养影响机械的正常运转和施工进度、摊铺的平整度。下面结合工作实践。谈谈摊铺机的安装与保养。 1 摊铺机的安装 1．1操作棚安装 棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。 1．2螺旋输料器规格、安装及检查
1)螺旋输料器高度根据摊铺厚度而定，摊铺厚度增厚或减薄时。应提高或降低液压马达吊挂箱高度，调整到最佳位置时，拧紧固定螺栓。 2)螺旋输料器宽度根据摊铺宽度而定。最终被选调螺旋输料器的端头与熨平板边板距离应在 30~75cm范围内。 (2)调整无特殊技术要求，主要掌握轴心同心。 (3)检测螺旋输料器处在工作状态时，尽量调整到旋转平稳f根据经验用手感觉螺旋输料器前挡料板振动力向定)。 1．3摊铺厚度的设置及调整 (1)摊铺厚度的设置摊铺机根据熨平板所垫高度，电脑自动确认，但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。 (2)仰角的调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设
置为零时，前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度：摊铺厚度超出前仰角浮动标尺指示范围时，必须调整仰角浮动标尺后辅助螺栓(后辅助调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5~8个刻度)。摊铺厚度 8 cm以内时，仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。 (3)仰角浮动标尺的设置压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设定数据(一般3- 5cm)一仰角辅助调整刻度。 1．4振捣锤的工作原理及安装 (1)振捣锤的工作原理在液压马达驱动下。进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。 (2)振捣锤的选配坡面小的靠近熨平板安装，坡面大的靠近坡面小的安装。 (3)振捣锤的安装
摊铺机的毕业设计
开题报告 1 选题目的的理论价值和现实意义 中国高速公路通车里程居世界第二，仅次于美国。在已通车的高速公路中，刚性和半刚性沥青基层沥青路面约占80%，与国外沥青路面相比较，中国沥青路面整体质量不高，绝大多数沥青路面在交付使用2~3年后就出现路面的早期破坏，严重影响道路的使用率和通过率，同时带来巨大的经济损失[1]。早期破坏形式为：厚度不准、平整度差、离析、裂纹、拉沟等，离析尤为普遍。离析曾是摊铺机大宽度摊铺很难解决的问题。 用摊铺机摊铺路面产生物料离析有四种情况[2]： （1）横向离析 （2）竖向离析 （3）纵向带状离析 （4）窝状离析 摊铺机的使用产生离析的原因： （1）摊铺宽度大，螺旋分料器运送过程过长，混合料温度下降严重，两边和中间的温度不一致造成温度离析。 （2）摊铺机螺旋分料器转速太高，造成其起停的加减速度也大，从而产生不平稳输送，加之各螺旋轴之间的同轴度误差而产生的振动，造成粗骨料集于铺层表面而形成离析，且摊铺宽度越宽，离析越严重。 （3）摊铺机操作手操作不当如摊铺速度不均匀，受料斗两侧粗骨料堆积过多，受料斗侧壁翻转频繁也会造成混合料的离析。 （4）摊铺机自身设计缺陷如发动机功率小，不能连续均匀输送物料，料槽尺寸、螺旋支撑设计不合理造成输料阻滞而产生离析[3]。 由以上原因可知产生离析主要在于螺旋分料器，要解决这一难题就要在螺旋分料器的设计上下功夫。鉴于此，提高路面摊铺的质量解决路面早期破坏将刻不容缓，其中摊铺机“螺旋分料器”设计优良好坏将直接影响路面铺筑状况。
2.本课题在国内外的研究状况及发展趋势 早在上世纪30年代，美国BLAW-LNOX，BABER-GREENE公司就已生产出了早期的专用摊铺机，用于当时道路的铺筑，到目前已有70多年的发展历史。随着世界整体工业技术水平和相关技术设备的不断发展和提高，摊铺机也发展成为具有多种功能结构形式的系列装备，在修筑公路中起着至关重要的作用。 美国，欧洲和日本等工业发达国家和地区，均有多家摊铺机专业制造厂商与相应的开发研制机构，随着市场需要和科技进步而不断地开发一代又一代的新产品。例如，从1931年就生产制造的美国BLAW-KNOX公司，目前已开发研制出了摊铺宽度为2.5m—12.5m的全系列轮胎式或履带式摊铺机，共有20多个荣获了22项专利技术，生产能力达到20000台套，覆盖了55%以上的美国市场何70%以上的英国市场，是目前最大和品种齐全的摊铺机生产厂商。此外，德国的ABG、VO、GELE、DEMAG、DYNAPAC等厂家生产制造的系列摊铺机产品均系市场上的优良产品，其中从80年代开始开发研究的高密度摊铺机具有多种机型，预压密度要比标准摊铺机提高5%—7%，有效地提高了摊铺机的质量和生产效率，减少了对摊铺层材料的施压遍数，尤其是对于摊铺需要快速成型的碾压混凝土材料以及各种基层，低层稳定材料效果良好，受到了施工单位的欢迎和好评。 我国在五六十年代，修筑沥青路面采用的大部分是二级以下的公路标准。由于当时各方面条件的限制，沥青面层多采用层铺发施工，即先用沥青撒布机在已修筑好的路基上喷洒沥青，在用人工或机械均匀地撒布石料，最后用压路机压实。当时也曾从日本等国进口过少量的摊铺机，但也仅用于少数城市的个别路段施工。 七十年代初期，交通部公路科学研究所与交通部西安筑路机械厂共同开发研制了我国第一台摊铺宽度为4.5m的LT6型轮胎式沥青混合料摊铺机。迄今为止该机已成为我国累计生产量和年生产量最多的摊铺机品种。累计共生产了1000多台套，年生产量已达到可120—150 台套。近年来，西安筑路机械厂在引进制造技术和生产了LT6型摊铺机的基础，又先后开发出了LT5，LTY4500以及LTV4型摊铺机。 从1978年我国实行改革开放以后，随着高等级公路建设迅速发展，开始逐步进口使用于高等级公路路面摊铺机作业的高级摊铺机，据粗略估计到1995年底已累计进口4000多台套这类摊铺机，在进口的高级摊铺机中，大多数是德国的ABG和VOGELE，DYNAPAC(制造厂在德国)，美国BLAW-KNOX，BARBER-GREENE，意大利MARINI 以及日本NIIGATA等公司的产品。目前，进口的摊铺机多为摊铺宽度为9m以上的高密实度摊铺机产品。
摊铺机使用安全技术交底
安全技术交底记录表 皖安交表-05 合同号：承包人：XXX集团公司共页第页 工程名称工种 交底人交底时间和地点 被交底人 交底内容： 1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。 2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。 5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。 6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。 7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。 9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。 10、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。 11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。 12、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或失火等情况，必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。 13、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。 14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
沥青混合料摊铺机概况
沥青混合料摊铺机概况 一、沥青混合料摊铺机的用途 沥青混合料摊铺机（以下简称沥青摊铺机）是沥青路面专用施工机械，是将拌制好的沥青混合料均匀地摊铺在路面底基层或基层上，构成沥青混合料基层或沥青混合料面层。沥青摊铺机能够准确地保证摊铺层的厚度、宽度、路面拱度。平整度。密实度，因而广泛用于公路、城市道路。大型货场、停车场、码头和机场等工程中的沥青混合料摊铺作业，也可用于稳定材料和干硬性水泥混合料的摊铺作业 目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，其中使用最多的是德国V GELE和ABG两家公司的产品。自称摊铺机整机技术世界领先的美国BLAW-KNOX公司产品，也已打入我国筑路市场。据讲，仅近两年来已在我国销售了24台之多。这些摊铺机性能优越，自动化程度很高，可谓之近代摊铺机。 近代摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。然而对它有着一般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难把握路面施工管理和保证路面质量。笔者在学习了有关摊铺机的诸多文献之后，结合沪宁高速公路南京段沥青路面的铺筑实践，就摊铺机的结构、基本工作原理和摊铺作业中的一些技术问题作一简单介绍，供有关技术人员参考。 二、沥青混合料摊铺机的分类 1、按行走装置分有轮胎式和履带式 （1）轮胎式摊铺机（如图所示）。一般为全桥驱动，其前轮为实心光面轮胎，实心的目的是为了防止因料斗内混合料重量的变化引起前轮的变形，而影响到摊铺厚度的变化；后轮为充气或充气液二相轮胎，可提高其爬坡及附着能力。轮胎式摊铺机可获得较大的行驶速度，机动性好，在弯道上摊铺可实现较平化过渡。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器，对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。 4、检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。
7、给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行，随后每工作2000小时后更换，但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗，吹干安装。 10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查（用拇指按压两皮带轮间，起松弛垂度是否超过10-15mm）对于新机经8天后再检查，然后每隔4星期检查一次。 11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 12、对于摊铺机驱动链条，应每周进行一次润滑，在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。 13、每月一次使用溶剂清洗驱动链，同时予以润滑。 14、当摊铺机铺设沥青混合料时，每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下，对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油，但要定期排除内部污物和补充油量。
摊铺机行走系统
摊铺机行走系统故障原因的探讨与分析 郭少强 （辽河油田筑路工程公司，辽宁盘锦124000） 摘要：根据摊铺机行走系统的电路控制原理和液压工作原理，针对摊铺机行走系统的故障，按照人机交互界面、控制模块、电子线路及液压系统的顺序逐一进行了分析和探讨，提出了解决方法，为维修行走系统故障提供依据。 关键词：行走系统控制模块电子线路液压系统 引言 摊铺机行走系统是摊铺机的重要组成部分，摊铺机行走系统能否正常工作直接影响摊铺机摊铺施工功能。而摊铺机行走功能的实现，是通过人机交互界面、控制模块、电子线路及液压系统相互传递、相互配合之后实现的。摊铺机行走系统若出现故障，则可以通过以上各个方面逐一检查排除。 1 人机交互界面 摊铺机上的人机交互界面即操作平台，它是将操作人员的要求和想法通过人机交互界面传达给摊铺机，同时将摊铺机出现的的问题、故障反映给操作人员。一旦摊铺机行走系统出现故障，那么首先应当通过操作平台排除和检查。 1.1检查操作平台各个开关、操作杆以及按钮是否正常工作 操作人员的指令通过开关、操作杆及按钮的通断转化为电路控制指令，因此，开关、操作杆及按钮能否正常开闭，调速计及转向杆等能否平滑动作直接决定操作指令能否正确、可靠的传输。 对于行走系统的故障，操作平台应该着重检查行走开关、方向操作杆、转向操纵杆、高低速开关、紧急开关等，检查内容包括开关通断能力及灵敏性，对于连续性调节的操纵杆应检查可变电阻在操纵杆变化时电阻值变化的连续性。 1.2检查操作平台上的指示灯及报警灯 通过操作台上指示灯及报警灯，我们可以判断出造成摊铺机行走系统故障的原因。刹车灯亮，表示刹车没有解除；速度传感器指示灯亮，表示速度传感器出现故障。 1.3智能监测 随着电子智能技术的发展，智能显示技术已经越来越多的应用在摊铺机上。设置在智能显示平台上检查界面，通过开关按钮工作时在显示界面上出现的信息及数据判断出开关按钮是否正常工作，大大简化了检查。 2 行走系统控制模块故障排除 2.1 摊铺机行走系统工作原理 在Normal状态时，即S70处在图1所示位置，在摊铺机行走系统是由独立的行走控制模块MC6H/32-6控制。控制模块输入24V电源，行走操纵杆S24向前和向后通过开关S24向模块输入模拟信号，而方向操纵杆通过调节可调电阻R17和R18输入信号，行驶及摊铺速度通过R15输入模拟信号。控制模块经过A/D转换器、计数器及微处理器等处理输出控制信号，该控制信号是一定范围内可连续调节的电流，最终实现比例电磁阀阀芯不同的位移，控制液压泵的流量，实现液压无级调速，同时由于摊铺机左右两侧的独立输出，实现摊铺机直
摊铺机知识及维护保养培训考试题
摊铺机知识及维护保养培训考试题 部门姓名得分 一、填空（每题3分，共45分）： 1、维护前，应该将机器放置在平坦地面上 2、在极度严酷、多尘或潮湿的工作环境下，机器的润滑频率加大. 3、机器过跑合期以后，液压油更换周期为1000 小时或者一年. 4、发动机空滤主滤芯在清理过5次后应更换，即使清理次数未达到该数量，每年也应更换一次。在更换主滤芯时，要同时更换安全滤芯。 5、检查发动机冷却液液位时，必须等到冷却液的温度降到50 ℃以下。 6、在进行电瓶电缆的装配与拆卸前，先要断开电源总开关，,装配时先装正极桩头，再装负极桩头；拆卸时先拆负极桩头，再拆正极桩头。 7、吸油滤清器的更换周期为1000 小时。 8、检查发动机冷却水箱水位，应该保持在水箱上平面以下1厘米左右。 9、摊铺机履带行走系统中，“四轮一带”，其中的“一带”指的是履带. 10、CLG509摊铺机熨平板的基本宽度为 2.5米。 11、根据摊铺宽度和路面宽度，摊铺机作业有两种作业方法，分别是单机宽幅摊铺和双机梯形摊铺。 12、进行水泥摊铺作业的摊铺机叫做滑模摊铺机。 13、具有柳工专利的履带张紧系统采用液压油缸张紧装置。 14、刮板输料系统中，刮板链的悬垂度调整为50-70 mm。 15、柳工摊铺机目前所使用找平控制器有接触式和非接触式两种。 二、选择题（每题3分，共30分） 1）摊铺机找平仪控制的油缸升降（伸缩）是： C A 大臂油缸； B 料斗油缸； C 找平油缸 D 都不是 2）CLG系列摊铺机能够摊铺以下材料（多选）：ABD
A 沥青混凝土； B 稳定土； C 水泥混凝土； D 二灰土。 3)柴油机防冻液的作用有？（多选）A.B.C.D A.冷却柴油机； B.防止冷却液体在零度以下时结冰； C.提高冷却液体的沸点； D.冲洗、防腐蚀； 4)CLG509A摊铺机液压系统中 A 采用闭式系统 A、左右行走系统； B、左右刮板系统 C、左右螺旋分料系统 D、振捣和振动系统 5)摊铺机工作500小时或者半年时，保养内容包括（多选）ABCD A、更换机油和机油滤； B、更换双联柴油滤滤芯和油水分离器滤芯； C、更换空气滤清器滤芯； D、更换分动箱润滑油和所有减速机润滑油。 6)CLG509A摊铺机的发动机功率为 C A、135KW； B、133KW； C、145KW； D、161KW 7)CLG509A摊铺机集中润滑系统为BD 两个系统提供润滑作用。（多选） A、履带行走系统； B、刮板输料系统； C、熨平板系统； D、螺旋分料系统。 8)对于免维护蓄电瓶，若发现电瓶电眼为黄色或黑色，则需要A 或 B A、充电； B、更换 C、启动机器检查故障 9)与水泥路面相比，沥青路面的有点包括以下ABC A、沥青路面粉尘小；
摊铺机运动仿真说明书
第1章绪论 1.1概述 1.1.1 沥青混合料摊铺机的发展历史 国内外有很多摊铺机生产公司，种类繁多，功能齐全。各个公司从早期单一产品发展到今天，已有成套的生产技术，满足各种道路的建设。依据自动找平系统在摊铺机中的应用性能以及液压技术对机械传动的取代，我们可以从三个阶段了解摊铺机的发展。 （1）20世纪30～50年代摊铺机 这类是第一种型号的沥青混合料摊铺机，德国VOGELE是这个时期生产摊铺机的代表，前者在20世纪30年初期生产了轨道式摊铺机，靠轨道作为基准来保证路面的平整度；后者在1937年推出了拖式摊铺机，它由拖拉装置和浮动熨平装置组成，结构简单，尺寸较小。该拖式摊铺机供料装置简单，不能根据需要实现控制进料的大小；在找平性能方面，仅采用了浮动熨平板的自动找平特性，其找平效果差。 （2）20世纪50～70年代摊铺机 20世纪50～70年代，随着液压技术的成熟以及自动控制理论的发展，摊铺机在功能上有了较大的进步，除了摊铺宽度和厚度有所增加外，在找平装置、供料系统等方面与前类相比有着本质的改善。 （3）20世纪70年代至今的摊铺机 近年来，随着电子技术、计算机控制技术等的发展，摊铺机性能上得到了进一步的完善，多数摊铺机已经走向智能化和数字化时代，具体涉及到自动调平系统、自动
供料系统、行走驱动系统等内容的改进。 而我国的摊铺机工业起步较晚，20世纪60年代才有了自己的生产厂家。这些制造单位是在引进国外技术的基础上生产的，很大程度上受到国外技术发展的制约。如西安筑路机械有限公司在20世纪70年代与交通部公路科学研究所研制了我国第一台LT6型轮式摊铺机。 而现在，我国已经有多家生产单位，并且能够独立设计和研发，其中包括徐工集团、三一重工、中联重工等等而且生产的摊铺机已经可以与国外的同类型的摊铺机相媲美。 1.1.2 国外沥青混合料摊铺机的发展与研究现状 早在本世纪30年代，德国VOGELE公司就已生产出了早期的专用摊铺机，用于当时道路的铺筑，到目前已有70多年的发展历史。 而且，发达国家十分重视沥青混合料摊铺机的研究和发展，摊铺技术不断发展和完善。在美国，欧洲和日本的工业发达国家和地区，均有多家摊铺机专业制造商与相应的开发研究机构。 在技术开发和研发上，他们成熟地应用了机、电、液一体化技术，使沥青混合料摊铺机具有结构合理、功能完善、性能稳定、安全可靠、易于维修等优点，并且仍在不断地采用新理论、新技术、新工艺、新材料改进结构和功能，使产品不断更新换代。 就目前而言国外沥青混合料摊铺机技术发展状况可归纳为如下几点： （1）产品系列发展更加丰富 为满足高等级公路路面整体平整度要求，减少路面接缝，摊铺机的大型化目前稳定在最大摊铺宽度16m左右。同时，为了适应路面养护的小型工程施工的需要，小型摊铺机也得到了很大发展，其结构功能更加完善、性能更加稳定。