水性涂料的可行性报告

水性涂料的可行性报告

水性涂料在近几年以来，一直是涂料界的热门话题。很多关于各类水性涂料的应用的文章频频出现在各专业刊物及网站上，但由于本身的局限性及脱离市场的调研，在很大程度上误导了涂料从业人员及投资者的判断。有鉴于此，本人受几个业内人士所请，根据十几年来在技术开发及市场调研过程中的所积累的一些浅见，愿与各位有志于水性涂料发展的同行及投资者共同探讨！首先，必须澄清几个问题：

1。水性涂料不是溶剂型涂料的替代品。很多同行特别是涂料开发者都认为水性涂料是溶剂型涂料的替代品，而实际上水性涂料是因为某些领域的特别需要才被开发出来的，它适用于溶剂型涂料所不能涂装的表面。但随着水性涂料的技术发展，它因为绿色环保的特性而代替了部分溶剂型涂料的应用，所以造成了水性涂料是溶剂型涂料替代品的误解。

2。水性涂料不是高价低品质的代名词。不可否认的是，水性涂料在某些高端应用中，其价格相对于早已普及的溶剂型涂料来说，还是偏高的。而且在同类的产品应用领域，水性涂料的某些性能指标确实是还有一定的差距。但在最近几年，随着国外一些先进的技术专利的公开和国内的一些研究成果的产业化，水性涂料的价格在不断地下降的同时，技术工艺不断成熟，性能不断提升。

3。水性涂料不是应用层面很窄的产品。从1950年开始有水性涂料算起，早期很多应用是在建筑方面即乳胶漆的民用市场，但随着工业化的普及，水性涂料真正被广泛应用到了各个领域。在现代工业中，水性涂料已经成为不可或缺的配套产品。其次，制约水性涂料发展的主要技术问题：

1。水稀释涂料选择中和所用的胺是最重要的技术配方问题。胺相对于水性涂料的其他材料来说是比较昂贵的，而且会增加VOC的排放。

2。水性涂料中的黏度变化问题。因为用水作为稀释剂，其黏度的变化与溶剂型涂料相比是大不相同的。

如何在黏度与固含量取得平衡是配方中比较重要的问题。

3。需厚涂的烘烤型水性涂料的“爆泡”问题。在水稀释涂料烘烤时产生的“爆泡”比溶剂型涂料概率更高，也更难控制。

当然，在涂料发展的大趋势下，水性涂料的技术研究在近几年取得了长足的进步，很多以前所制约水性涂料发展的问题得到了很好的解决。在很多领域，水性涂料所占的比例正呈逐渐上升的趋势。

一：低端市场

水性涂料的低端市场以水性醇酸、水性丙烯酸等为主要体系，产品广泛用于木器、塑料、纸张、水泥及部分金属的表面涂装。相对于溶剂型的同类产品，其环保及不可燃性是最有特点的。二：中端市场

水性涂料的中端市场以水性聚酯/氨基、水性聚氨酯、水性环氧/胺等为主要体系，产品主要应用于金属表面，也可用于玻璃、陶瓷及其他高分子材料。此类市场是比较有前景的，在赋予足够性能的同时，价格也不是很昂贵，对推动整个水性涂料发展的意义是很重要的。三：高端市场

水性涂料的高端市场以水性硅烷基、水性氟烷基（如氟碳、氟硅等）、水性硅酸盐纳米涂料等为主要体系，产品可以应用于很多高要求的表面涂装。这些产品代表着水性涂料发展的最高水平，能够赋予产品最高的涂装要求。相信随着技术的成熟和成本的不断下降，这类市场反而是发展最为迅速的。

就拿水性硅酸盐纳米涂料来说，它以纳米无机化合物为主要成分，在基材表面上通过常温或低温加热方式固化，形成和陶瓷、玻璃、搪瓷等相类似的涂膜。由于其纳米结构，赋予了漆膜以下的性能：

1。拨水性。和水的接触角60---100度，不粘，耐人工污染（乱涂乱画乱贴等） 2。高硬度。达6---9H，热硬度没有变化 3。不燃，超耐候（一般大于20年），抗UV性、耐老化 4。优异的耐高温性。600---1200摄氏度 5。电绝缘性。可用于绝缘材料 6。耐酸碱性。可用于防腐材料 7。抗菌性。

8。特有远红外功能

因为这些性能，它可以广泛用于耐高温、防腐蚀、要求不粘性、高硬度、高耐磨等场合，这样其应用市场就大大的拓宽了。

由上面的分析可以看出，一间成功的水性涂料企业应该避开低端市场，直接将中端市场做为主要的拓展方向，而以中端市场为基础，积极开发高端市场，那才是几年后兵家必争之地！

当然，目前水性涂料的发展还面临着很多挑战。比如技术人才的匮乏、市场的接受程度、新技术新材料的应用等等。但对于一个新兴的市场，我们需要的不是等待，而是着力去求索，让后来者踏着我们的肩膀走向水性涂料的发展道路，屹立于世界涂料之林！

水性涂料的发展概况及其应用

摘要:水性涂料具有经济、节能、环保和安全的特点，符合时代发展的要求。它的开发和推广将是21世纪涂料的主要方向。本文分别从概念、分类、进展、应用、发展趋势几方面对水性涂料进行了说明和总结,同时指出了水性涂料存在的问题，并对我国的水性涂料前景进行了展望。

关键词：水性涂料溶剂涂料环保树脂

一．引言

涂料中释放出来的有机挥发物（volatile organic compound,即VOC),尤其芳烃类、甲醛等对人体健康有严重影响。据统计涂料加工和生产释放出来的VOC量占其排放总量的20%~25%,仅次于汽车尾气的排放而位居VOC污染量第二位[1]。随着环保意识的增强，控制VOC的排放越来越受到人们的重视，许多国家都制定了相应的控制标准[2]。由于VOC的严格控制，使涂料的研制和发展方向愈加明确，即寻求VOC不断降低，直至为零的绿色涂料。绿色涂料是指对生态环境不造成危害，对人类健康不产生负面影响的涂料，也称为“环境友好涂料”。绿色涂料的发展方向有涂料水性化、高固体分化和粉末化。与其他两种涂料相比，水性涂料最突出的优点是分散介质水无毒无害、不污染环境, 同时它还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点[3] ，所以现在成为“绿色涂料”的主要发展方向。

二．水性涂料简介

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，又称水基涂料。水性涂料的组成为水性树脂、颜填料助剂、中和剂、水等。水性涂料与溶剂型涂料的组成大体相同，但水性涂料需用的助剂更多，配方更复杂。

由于水作为分散剂或溶剂，水性涂料存在如下优点：（1）节约资源，消除了施工时的火灾危险性，降低了对环境的污染。（2）在温表面和潮湿环境中可直接涂覆施工。（3）电泳涂装使涂膜均匀、平整、展开性好，具有很好的防护性能。（4）涂装工具可用水清洗，能大大减少清洗溶剂的消耗。

水性涂料也存在如下的缺点：（1）水的蒸发潜热高，需提高烘烤温度或延长干燥时间。（2）水的表面张力高，对基材的附着力较差，且易引起涂膜的缺陷，如起泡、针孔等[4]（3）含酯键的树脂易分解，影响涂料的贮存和使用性能。（4）对颜填料的润湿和分散性较差，易产生浮色和分层等现象。（5）易被微生物侵蚀，出现发霉等现象。

三．水性涂料的分类[5]

水性涂料的特征是以水作为分散介质，树脂作为分散相（一般以颗粒状存在），水为连续相。一般根据树脂形态将水性涂料分为:（1)水溶性型(Water Soluble Coating ); (2)水乳胶型(Water Emulsion Coating); (3)水溶胶型(Aqueous PowderSuspension ); (4)粉末水浆型(Powder- water SyrupCoating)。这4种水性树脂，粒子大小不同，生产工艺不同，因而在涂膜质量、施工性能等方面有明显差别。

四．水性涂料工业的进展 1.水性涂料工业的现状

水性涂料从开始出现起就得到了长足的发展。基于其对环境的相容性和保护性,并具有节省资源、节约能源的优点,水性涂料产品很快就被市场所接受,并逐渐发展扩大[6,7,8]。

目前,世界各国环保型“绿色”涂料的开发及应用呈强劲上升趋势。美国是涂料生产大国,年产量占世界涂料总年产量的25%。美国1994年的环保型“绿色”水性涂料占涂料总产量的比例为51%, 1999年提高到了的61．1%[9], 2002年提高到73%,而同期欧洲“绿色”涂料比例由1992年的51%提高到2002年的74%左右,亚太地区则由1992年的18%提高到2002年的32%[10]。在工业发达国家,建筑涂料为消费比例最大的一类涂料,约占涂料总产量的50%左右,其中水性乳胶漆占整个建筑涂料量的70%~80%。汽车涂料是工业涂料中用量最大的品种,一般占涂料总产量的15%~20%,主要采用的是各种改性的环氧树脂、醇酸树脂以及一些优质的水溶性树脂。目前世界汽车生产中有92%使用水性电泳漆,欧洲汽车行业中有70%的中间涂层漆实现了水性化[11]。我国是有机溶剂消费大户,现有溶剂型涂料占总产量的75%以上,远远高于欧美国家溶剂型涂料占总产量25%~30%的水平。虽然我国从60年代开始研究水性涂料,进入90年代后,水性涂料得到了长足的发展,但以乳胶漆、电沉积漆为主的水性涂料所占比例仍低于20%[12]。在这不足20%的水性涂料中,绝大多数是建筑涂料和汽车电泳漆,而用于金属防护的水性涂料少之又少。因此开发研究金属防护用水性涂料,大力发展环保型涂料,逐渐缩小我国与国际涂料发展潮流的差距,加快涂料工业的“绿色”化进程迫在眉睫[2,6,12]。

2.常见的水性涂料工业及其进展 2.1水性聚氨脂涂料工业[13,14,15]

水性聚氨脂涂料包括水溶性型、水乳化型、水分散型。按分子结构可分为线型和交联型，都存在单组

分与双组分两种体系。水性聚氨脂涂料除具备溶剂型聚氨脂涂料的优良性能外，还具有难燃、无毒无污染、易贮运、使用方便等优点．

目前，水性聚氨脂涂料的发展主要还受到原材料、固化剂、封闭剂、交联剂等的限制．因此，研制相应的原材料和助剂也是发展水性聚氨脂涂料的关键．

2. 2水性环氧树脂涂料工业[16]

水性环氧树脂涂料是由双组份组成：一组份为疏水性环氧树脂分散体（乳液）；另一组份为亲水性的胺类固化剂，其中的关键在于疏水性环氧树脂的乳化．美国一家公司生产一种KNT501水性环氧-聚酯涂料．该涂料施工方法简单，可在流水线上作业，特别适合于大槽浸涂．槽液无结皮现象、漆膜平整光滑、丰满度高、具耐盐雾性，可防护涂饰件的内腔腐蚀．水性环氧树脂涂料可广泛地用作高性能涂料、设备底漆、工业厂房地板漆、运输工具底漆、汽车维修底漆、工业维修面漆等。

五．水性涂料的应用

水性涂料的应用范围涉及国民经济建设的各个领域，下面对几种主要水性涂料的应用作一简单介绍。 1．水性建筑涂料[17]

目前普遍使用的建筑外墙涂料以苯丙乳液为主。还有丙烯酸改性环氧、丙烯酸硅溶胶复合涂料，硅酸盐溶胶无机涂料。日本大量使用丙烯酸系弹性涂料，由橡胶状弹性丙烯酸乳液配剂，涂膜延伸率300%~700%，通常采用丙烯酸聚氨酷涂料作罩面层。法国生产一种丙烯酸外墙抗裂紫外光固化弹性涂料，其伸长率在低温一40℃仍达到300%，也适用于旧墙维修，20年不裂开。在建筑防水涂料方面，现大力开发丙烯酸系和聚氨酷防水涂料。

建筑内墙涂料以聚醋酸乙烯系乳胶漆为主。有机乳胶涂料耐候性不甚理想。为此，出现了有机无机复合涂料，试图用无机涂料改善乳胶漆的耐候性。日本采用了既能与有机粒子反应又能与无机聚合物交联的交联剂，使有机无机复合涂料取得了优异性能。多彩涂料在内墙装修

中占有一定的地位。

2．水性汽车涂料[18,19]

汽车涂料是发展最快的涂料品种，用量仅次于建筑涂料。汽车涂料是性能要求最高的涂料品种。有三个重要指标:漆膜外观，耐火性和漆膜缺陷。国内汽车防锈底涂层绝大部分使用水性电泳漆。中间涂层利用水性漆，重点发展水性聚氨醋。水性面漆仍以溶剂为主。汽车闪光涂料具有光泽高，色彩艳丽和闪光效应等特点。闪光涂料的发展方向也是水性化。1985年BASF公司开发了“二涂二烘”的水性金属闪光涂料已用于大型车辆的涂装。1989年底，加拿大的卡车装配厂开始使用水性闪光涂料，已涂装了一百多万辆。

美国、加拿大、日本、南韩其它国家水性汽车涂料树脂主要包括水性丙烯酸、水性聚醋、水性醇酸和水性环氧树脂，正大力发展水性聚氨酷。日本专刊报导了一种能耐寒、耐石击的接枝聚丙烯酸乳液用作汽车涂料。

水性工业涂料及其分类

水性工业涂料及其分类 涂料按照其用途可分为建筑涂料、工业涂料和特种(功能)涂料三大类，工业涂料是指用于工业产品涂装的涂料，而特种(功能)涂料在建筑领域及工业涂装领域根据特种需要均存在，因而素性将涂料分成建筑涂料及工业涂料两大类。建筑涂料包括墙面涂料、防水涂料、地坪涂料、功能性涂料，其中内外墙涂料是其中最主要的品种，用量在建筑涂料中约占比50％左右，而且几平全部水性化，其他建筑涂料品种水性化程度相对于工业涂料水性化程度也比较高。 水性工业涂料行内常称水性工业漆，经过近十几年的努力有了较快的发展，主要工业涂料生产企业如“鑫隆涂水漆”都不同程度进行了水性工业漆的开发研究，品种几乎涉及了工业涂装的个个应用领域。因而参照水性涂料所涉及的基料、干燥方式及其应用对象进行尝试性的分类。 1.按基料的胶体分散体性质分类 作为水性工业涂料的基料俗称黏合料或黏结剂，又称成膜物质。按成膜物质在水中的相对稳定状态可分为水稀释涂料和水分散涂料两大类，经常遇到的电泳漆是属于水稀释涂料而乳胶漆则属于水分散涂料，真溶液的水性涂料时水性较差作为水性工业漆没什么价值水性涂料按基料的类型分类是一种比较科学的分类方法，因为涂料的构成是一个复杂的胶体分散系统，而水性涂料基料的本身也是一个胶体分散系统，所以水性涂料是一个更为复杂的双重胶体分散系统。对于这样一个极其复杂的系统，从涂料基料性能入手进而研究涂料有关颜料、填料及助剂对性能，特别是稳定性的影响，对于新产品的开发、生产和质量的控制无疑是重要的。成膜物质在水中的相对稳定状态，分为“真溶液”、胶体溶液、分散液和乳状液等几种。 以水溶性树脂或水分散型树脂包括合成聚合物乳状液为基料的涂料均称水性涂料，因面水性涂料也常称为水基涂料，按黏结料的胶体分散体性质，水性涂料可分为水溶性涂料、水稀释性涂料及乳胶漆及三类： (1)水溶性涂料--由于树脂是真正溶解在水中，在分子链上需要有足够的亲水基团，如聚乙烯醇水溶液，他们即使交联成膜也对水十分敏感，调制的涂料涂膜性能极差，对制备水性工业漆方面没什么价值。 (2)水稀释性涂料--由胶体溶液和水凝胶调制涂料，胶体溶液和水凝胶的合成过程也像水溶性树脂一样，首先进行本体聚合或缩合聚合，用适量的溶剂稀释后，通过成盐并在一定量的醚键及某些亲水基团的配合下分散到水中。此类分散液都是要在聚合之后进行乳化即二次分散。这类乳液在外观上和聚合物乳液并没有太大的区别，往往也称作乳液，目前这类乳液大

水性涂料生产过程作业指导书

水性涂料生产作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于内、外墙乳胶漆、胶水生产过程的作业标准。 2、生产准备 生产设备、原材料及计量器皿、器具： 2.1生产设备、计量器皿必须清洗干净，无杂物。计量器具必须校正准确。 2.2 原材料必须经过检验合格后方可使用。 3、配料 3.1由专人根据下达的配方单准确计量配方的配比用量并做好记录。 4、操作工艺 4.1生产工艺： 作业准备→配料→投料→ { }→合成→检验→ 过滤→包装入库 4.2 工艺程序： ① 乳化剂的分散标准—要求乳化剂分散成水溶液。 ② 纤维素的制作标准—要求分散好的纤维素的浓度为2%，状态透亮。 ③ 群青的分散标准——要求群青分散成水溶液。 4.2.1制作浆料： ① 将计量好的水投入制浆罐中，在搅拌下投入荧光增白剂(配色时不加)高速搅拌 5分钟后投入分散剂，然后再高速搅拌10—20分钟，时间必须不得少于10分钟，不得超过20分钟。搅拌成呈水溶液状态。 ② 投入分散好的纤维素搅拌5—10分钟。 ③ 投入分散好的乳化剂搅拌5分钟后加入消泡剂1/2用量, 低速搅拌，达到表层 消泡即可。 ④ 投入群青(配色时不加)搅拌5—10分钟。 ⑤ 依次缓慢均匀投入防冻流平剂、润湿分散剂、防霉剂、憎水剂(外墙用)高速分制浆→分散搅拌→（研磨） 制基料→分散搅拌→混匀

散10—20分钟（根据季节变化酌情考虑时间，环境气温≥10℃情况下时间必须保证10分钟以上，不得少于10分钟，5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在15分钟以上）。 ⑥投入粉末料，依次缓慢均匀加入，粉末料全部投完之后在高速分散搅拌并进行 剪切乳化40分钟。乳化时间必须满足40分钟，绝不允许超时或缩短时间. 4.2.2制作基料： ①将专用乳液投入基料罐中。 A、乳液必须过滤（密封不好的乳液容易结皮和结晶）。 ②用氨水调 ．．8．～．9．.搅拌速度为600转/分钟即可。 ．．．．PH．．值为 4.3 合成： A、将制好的浆料投入基料罐中,继续缓慢均匀的成膜助剂。 B、然后用专用增稠剂（用1：1稀释好的）调制粘度为35～70s范围内（用涂-4 杯粘度计测量）。 C、在速度为600～1000分钟/转下将浆料和基料分散搅拌20—40分钟（根据季节 变化酌情考虑时间，环境气温≥10℃情况下时间必须保证20分钟以上，不得少于10分钟，5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在20分钟以上）混合均匀，形成均匀体系即可。加入剩余的1/2消泡剂。 4.4 配色： A、小样调制 ①确认涂料样品或涂膜样板内是含几种颜色的复色，估计各单色的比例。 ②现将参加配色的几种原色（浆）或原色涂料分别装入罐中，并在每一个罐中放一根调色棒，用减量称重法称量并记录。 ③将配色用量最多的一种颜色做基本色（如白色），再加入其它原色（浆或涂料），调色完成后再将各原色（浆或涂料）称量，计算出称量之差，即为原色（浆或涂料）的用量。 B、批量配制

年产1000吨水性涂料项目环境影响报告书

目录 前言 (1) 1总则 (2) 1.1评价目的及指导思想 (2) 1.2编制依据 (3) 1.3环境功能区划及评价标准 (4) 1.4 评价因子 (7) 1.5 评价等级和评价范围 (8) 1.6 控制污染与环境保护目标 (11) 1.7项目特点 (14) 1.8 评价时段及评价技术路线 (14) 2 建设项目概况 (16) 2.1建设项目的名称、地点及建设性质 (16) 2.2 建设项目产品方案 (16) 2.3项目工程组成及生产设备 (18) 2.4主要原辅材料及能耗 (19) 2.5公用工程 (25) 2.6工作制度和劳动定员 (26) 2.7工程环保投资 (26) 2.8项目工程平面布置 (26) 2.9 厂区周边情况简述 (27) 3 工程分析 (28) 3.1工艺流程及污染环节 (28) 3.2本项目物料平衡 (33) 3.3 项目水平衡 (35) 3.4 污染源分布及其排放情况 (36) 3.5污染物排放汇总 (40) 4.建设项目周边环境概况 (42)

4.1 自然环境概况 (42) 4.2 社会环境现状 (43) 4.3 环境质量现状调查及评价 (46) 5 环境影响预测与评价 (53) 5.1施工期环境影响分析 (53) 5.2 运营期环境影响预测与评价 (55) 6 环境保护措施及其经济、技术论证 (66) 6.1施工期环境保护措施 (66) 6.2废水治理措施可行性分析 (68) 6.3废气治理措施可行性分析 (70) 6.4 噪声治理措施可行性分析 (71) 6.5固体废物污染防治措施可行性分析 (72) 6.6地下水污染防治措施可行性分析 (72) 6.7环境风险对策及安全措施 (73) 7 清洁生产和循环经济分析 (74) 7.1清洁生产的概念 (74) 7.2清洁生产的意义 (74) 7.3涂料制造业清洁生产评价指标体系结构 (75) 7.4 涂料制造业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (77) 7.5 涂料制造业清洁生产评价指标的基准值和权重值 (80) 7.6 本项目清洁生产评价 (82) 7.7 本项目清洁生产评价结论 (86) 7.8 清洁生产建议 (86) 8 环境风险评价 (88) 8.1 风险识别的范围和类型 (88) 8.2 评价等级及评价范围 (88) 8.3 风险识别内容 (89) 8.4 风险可接受水平分析 (92) 8.5 风险管理 (93)

水性涂料的喷涂和分类

水性涂料逐渐在市场占有越来越多的市场，而油漆逐渐退出历史的舞台，水性涂料具有优异的不粘性 及耐用性，但其施工的步骤也非常严格，所以使用时必须作充分的阅读及了解。 1、水性涂料素材的处理 先将素材(铝或不锈钢)用(360℃×30分钟~380℃×10分钟)空烧或溶剂清洗进行第一步的脱脂，第二 步为表面粗糙化，可用刚玉砂80#~100#，压力0.4~0.6mpa，砂的厚度为：(2.0~3.5)μm。 2、底层涂料的喷涂 底层涂料用前必须充分滚动120转/分钟，不少于2小时/次滚动，每周不少于一次，将处理好的素材(必须为干净、干燥、无任何油脂、污染，严禁用手触摸砂表面，否则将严重影响附着力，更甚会导致脱皮) 平放，用(1.0~1.5)mmФ喷枪压力调到(0.2~0.3)mpa距离(20~30)cm，直接喷涂，用(120-150)℃×(5-8) 分钟，表干后的涂膜厚为(10~15)μm。 3、表层涂料的喷涂 同样面层涂料使用前也必须用慢速度滚动100转/分钟，3小时/次，必须要充分搅拌均匀，将已涂装 好底层的工件冷却到常温后即可进行面层的施工(表面应该为绝对干净，未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的喷枪喷嘴，压力调到(0.2~0.3)mpa，距离(20~30)cm，用120 ℃×5分钟先干燥后用380℃×30分钟进行烧结，烧结后的总涂膜为(20~23)μm。(烧结不充分会影响粘附性，涂层物理性都会降低烧结过分也会令涂层性能变差，所以请慎心施工。 水性涂料的分类 尽管当前市场上水性涂料品牌众多，其特征是以水作为分散介质，树脂作为分散相(一般以颗粒状存在)，水为连续相但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 1、水溶性型(Water Soluble Coating) 是以丙烯酸为主要成分的水性涂料，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性 较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为 HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低 且技术含量不高，是大部分水性涂料企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性涂料不好的 原因所在，其优点是价格便宜。 2、水乳胶型(Water Emulsion Coating) 是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加 了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近溶剂型涂料，目前国内只有少数几家企业可以生产。 3、水溶胶型(Aqueous PowderSuspension ) 是聚氨酯水性涂料，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过溶剂 型涂料，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性涂料中的高级产品，该技术在全球只有少数几家 专业公司掌握。关注微信公众号【碧丽水漆】了解水漆最新动态

年产万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目环境影响报告书

目录

前言 丙烯酸(AA)及丙烯酸酯类 (AE) 工业为民生基础工业极重要的一环，日常生活中处处与其发生密不可分的关系，工业发达国家均将丙烯酸及丙烯酸酯工业列为工业发展的重要项目之一，合成纤维、树脂、乳化油漆、水性涂料、高吸水性树脂等均为丙烯酸及丙烯酸酯工业之下游产业。其次丙烯酸及丙烯酸酯制品在工程、纤维、建筑及民生工业领域里亦为不可或缺的产品，如丙烯酸乳胶建筑涂料、密封胶等，丙烯酸酯类建筑乳液产品因性能优异和对环境友好，可用作内、外墙涂料，深受用户青睐。根据预测，综上所述，预计2010年我国丙烯酸及酯需求量将达116万吨，同时丙烯酸酯需求仍将以每年5%的速度增长。 宁波市位于中国大陆海岸线中部，经济发达的长江三角洲南翼，毗邻上海、杭州，是中国十大工业城市之一，被国务院定位为重要的化工、能源、原材料及产品生产基地，是国家化工项目的重点投资区域和出口贸易加工区。全市已形成以石油及精细化工、纺织服装、机械、电子、冶金、食品、医药等各行业协调发展的工业体系。宁波市利用其沿海北仑深水良港的有利条件，在宁波经济技术开发区规划建设发展需要大进大出的临港性工业，目前已有多家大型化工生产厂家在此投资，已经形成台塑工业园区、青峙化工区和大榭化工专区组成的大型化工基地。 台塑丙烯酸酯(宁波)有限公司坐落于宁波经济技术开发区内的台塑工业园区内，是由属于台塑关系企业的台湾塑胶工业(开曼)股份有限公司投资组建，为外（台）商独资企业，注册资本15357万美元，主要经营范围是丙烯酸(AA)及其酯类(AE)的生产销售，是台塑关系企业宁波石化项目中的一个子项目，为30个系列工程项目之一。该公司现有规模为年产丙烯酸16万吨和丙烯酸酯20万吨，工程于2003年8月开工建设，2006年1月建成，2006年2月申请进行了试生产，并于2008年8月通过了环保竣工验收。 为满足日益增长的国内对丙烯酸及酯类的市场需求，提升企业竞争力，台塑丙烯酸酯(宁波)有限公司拟投资万美元，于现有厂区预留用地建设实施“年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目”，本项目年产丙烯酸16万吨和丙烯酸酯20万吨，待项目建设完成后，台塑丙烯酸酯(宁波)有限公司将会形成年产丙烯酸32万吨和丙烯酸酯40万吨的生产规模。

安全评估报告

安全评估报告 一、工程概况： 1、工程名称：昆山广兴电子有限公司厂房F工程 2、建设单位：昆山广兴电子有限公司 3、工程规模：建筑面积23551平方米 4、工程结构：框架结构三层 5、工程地点：金鸡河以东，南浜路以北 6、总投资额：2680.00万元 7、设计单位：芜湖市建筑设计研究院 8、勘察单位：江苏建材地质工程勘察院 9、监理单位：苏州建设监理有限公司 10、施工单位：福建省闽南建筑工程有限公司 11、质量监督单位：昆山开发区建设工程质量监督站 12、合同开竣工日期：2010年7月7日至2011年3月7日

二、评估依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及国家部门、地方有关施工安全的法律、规范、标准。 2、监理合同中安全监理的有关条款。 3、工程承包合同与本工程有关其它合同文件。 4、经审查批准的安全施工组织设计及专项安全施工方案。 5、按照《JGJ59-99建筑施工安全技术标准》贯彻执行。 6、监理单位的安全工作规章制度、承包单位或工程项目的安全生产规章制度。 三、安全监理情况： 本监理项目部依照法律、法规及建设工程安全生产管理条例、安全监理标准、有关技术标准文件和监理合同，代表建设单位对施工单位的安全生产防护工作实施监理。为了确保该楼工程结构使用功能安全及在施工阶段的安全生产防护工作，重点抓了以下工作： 1、认真审核了施工单位编制的安全施工组织设计和专项安全施工方案及措施，针对安全施工组织设计方案及措施中的安全管理体系及安全目标，逐步进行检查，施工单位已贯彻执行。 2、在施工安全生产活动的监理过程，监督重点一审、二查、三抵制、四巡视、五防。

(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 （一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）； （二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））； （三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）； （四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等； 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等；AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）、二丙二醇单甲醚DPM；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准

宁波宣威彩色世界涂料有限公司水性涂料生产加工项目竣工环境保护验收报告公示

目录 第一部分竣工环境保护验收报告表 (1) 表一项目基本情况 (1) 表二工程建设内容 (3) 表三主要污染源、污染物处理和排放流程 (8) 表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定 (10) 表五验收监测质量保证及质量控制 (12) 表六验收监测内容 (13) 表七生产工况及验收监测结果 (14) 表八验收监测结论及建议 (17) 附件1.宁波宣威彩色世界涂料有限公司环评批复“2017甬环海审（建）第56号” (19) 附件2.宁波宣威彩色世界涂料有限公司监测期间生产工况 (20) 附件3.宁波宣威彩色世界涂料有限公司检测报告 (21) 附件4.宁波宣威彩色世界涂料有限公司噪声免费监测承诺书 (28) 附件5.宁波宣威彩色世界涂料有限公司监测方案 (29) 第二部分竣工环境保护验收意见 (30) 第三部分其他需要说明事项 (33)

第一部分竣工环境保护验收报告表 表一项目基本情况 建设项目名称水性涂料生产加工项目 建设单位名称宁波宣威彩色世界涂料有限公司 建设项目性质新建√改扩建技改迁建建设地点宁波市海曙区古林镇张家潭村 主要产品名称水性涂料 设计生产能力年产300吨水性内外墙涂料 实际生产能力年产300吨水性内外墙涂料 建设项目环评 时间 2017.4开工建设时间2017.8调试时间2018.6-10验收现场监测时间2018.10.30-10.31 环评报告表审批部门宁波市环境保护局海曙 分局 环评报告表 编制单位 浙江环科环境咨询有限公司 环保设施设计单位废气：江苏致远环保有限 公司 环保设施施工单位 废气：江苏致远环保有限公 司 投资总概算20万元环保投资总概算 1.3万元比例 6.5%实际总概算30万元实际环保投资10万元比例33.3% 验收监测依据 1、国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》； 2、国家生态环境部关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告（公告2018年第9号）； 3、浙江省环境保护厅《浙江省环境保护厅建设项目竣工环境保护验收技术管理规定》； 4、浙江省人民政府令第364号《浙江省人民政府关于修改<浙江省建设项目环境保护管理办法>的决定》； 5、浙江省环境保护厅办公室《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（浙环发〔2009〕76号）； 6、国环规环评〔2017〕4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》； 7、浙江环科环境咨询有限公司《宁波宣威彩色世界涂料有限公司水性涂料生产加工项目环境影响报告表》； 8、宁波市环境保护局海曙分局《关于<宁波宣威彩色世界涂料有限公司水性涂料生产加工项目环境影响报告表>的审批意见》（2017甬环海审（建）第56号）； 9、宁波宣威彩色世界涂料有限公司水性涂料生产加工项目验收监测方案。

水性工业油漆的具体分类

水性工业漆的分类有哪些 水性工业油漆的分类按照防锈漆来分一般分为丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，按工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。下面简单的为大家介绍几种常见的水性工业油漆。 一、丙烯酸类水性防锈油漆 丙烯酸类水性防锈油漆最常见的是水性铁红丙烯酸防锈漆，下面就列举水性铁红丙烯酸防锈漆为例： 1、特点：水性铁红丙烯酸防锈漆属自干型涂料，具有优良的附着力、耐热性、耐候性、耐腐蚀性和抗沾污性等特点，并能与醇酸、氨基、硝基等多种面漆配套使用，在某些性能方面优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。 2、用途：主要用途可应用于各种机械、船舶、车辆、桥梁和仪器仪表的防腐蚀涂装，特别适用在通风不畅的环境中施工。 3、环保性：涂料用水作溶剂无毒害、不燃不爆、对环境污染少，保障了工作人员的身体健康。产品便于贮存、运输和涂装应用。

4、水性铁红丙烯酸防锈漆所采用的乳液，是以丙烯酸酯类为主单体，配以各种功能单体、交联单体，在过硫酸盐引发剂的引发下，用阴离子型和非离子型表面活性剂乳化，以水为分散介质，进行乳液聚合而制成。 5、生产：该漆主要是聚合物颗粒的水分散体和颜料颗粒水，分散体的混合物。但是仅两者难成为涂料，必须添加各种性能的助剂，如增稠剂、分散剂和成膜剂等，以达到要求的施工性能和成膜质量。漆的生产过程就是颜料在乳液水相中的分散和各种助剂的加入。颜料的分散经润湿、分离、稳定化等三个步骤来完成，而各种助剂是按性能、作用分先后次序加入。 6、工艺：将蒸馏水先加入配料槽中，在低速搅拌下再将配方量的成膜剂、分散剂、消泡剂、湿润剂与防锈颜料和填料依次加入，加完后提高搅拌转速，使料液混合均匀后，加入部分乳液，经高速搅拌机分散，再经砂磨机（或三辊机）研磨。当漆浆细度达60um时，将剩余的乳液和增稠剂、锈转化剂和促进剂加入，并用高速搅拌机分散均匀，用蒸馏水调黏度，过筛出料，经检测技术指标合格后，包装成品。 二、醇酸类防锈油漆 该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。

水性涂料建设项目环境影响报告书

水性涂料建设项目环境影响报告书

目录 1 总论 (1) 1.1 项目由来 (1) 1.2 评价目的 (2) 1.3 编制依据 (2) 1.4 评价标准 (3) 1.5 评价等级及范围 (5) 1.6 评价重点 (5) 1.7 保护目标 (5) 2 区域环境概况 (6) 2.1 地理位置 (6) 2.2 自然环境 (6) 2.3 社会环境 (8) 2.4 总体规划简介 (9) 3 建设项目概况 (11) 3.1 项目名称和建设性质 (11) 3.2 建设地点 (11) 3.3 产品方案及建设规模 (11) 3.4 项目总投资 (11) 3.5 劳动定员 (12) 3.6 公用工程 (12) 4 工程分析 (13) 4.1 生产工艺 (13) 4.2 主要原辅材料消耗 (14) 4.3 主要生产设备 (14) 4.4 主要污染源强分析 (15) — 1 —

4.5 污染物排放清单 (19) 5 水环境质量现状评价及影响分析 (20) 5.1 地表水环境质量现状评价 (20) 5.2 水环境影响分析 (22) 6 环境空气质量现状及影响分析 (23) 6.1 污染气象特征 (23) 6.2 环境空气质量影响预测 (26) 7 噪声与固体废弃物现状评价及影响分析 (31) 7.1 噪声现状评价及影响分析 (31) 7.2 固体废弃物影响分析 (32) 8 生态环境及施工期影响分析 (34) 8.1 生态环境影响分析 (34) 8.2 施工期的环境影响分析 (35) 9 清洁生产及污染防治对策 (38) 9.1 清洁生产 (38) 9.2 废水 (40) 9.3 废气 (40) 9.4 固体废弃物 (41) 9.5 噪声 (41) 9.6 绿化 (41) 9.7 建设期污染防治对策 (42) 9.8 污染防治措施清单 (42) 10 总量控制和环境管理监测 (43) 11.1 总量控制分析 (43) 11.2 环境管理与监测 (43) 11 环境经济损益分析及选址分析 (45) 11.1 经济效益 (45) — 2 —

六大内墙涂料的种类及特点

六大内墙涂料的种类及特点 内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆，用于室内墙面装饰，内墙涂料要求平整度高，丰满度好，色彩温和新颖，而且耐湿擦和耐干擦的性能好，是日常家居装修中必不可少的一项材料。下面我们一起了解一下六大内墙涂料的种类及特点： 一、低档水溶性涂料 低档水溶性涂料是聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。 山西新华油漆总结这种墙内涂料特点是不耐水、不耐碱，涂层受潮后容易剥落，属低档内墙涂料，适用于一般内墙装修。它的优点是价格便宜、无毒、无臭、施工方便等;缺点是耐久性不好，易泛黄变色，用湿布擦后会留下痕迹。 二、粉末涂料 粉末涂料是粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。 粉末涂料的特点是无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高，是目前比较环保的涂料。 三、多彩涂料

多彩涂料的成膜物质是硝基纤维素，以水包油形式分散在水相中，一次喷涂可以形成多种颜色花纹。 多彩涂料的特点是颜色丰厚、外型新颖、平面感强，所以日趋受到人们的喜爱。 四、仿瓷涂料 仿瓷涂料是以多种高分子化合物为基料，配以各种助剂、颜料、填料经加工而成的有光涂料。 仿瓷涂料的特点是耐磨、耐沸水、耐老化及硬度高，装饰效果细腻、光洁、淡雅，只是施工工艺繁杂，耐湿擦性差。 五、液体墙纸 液体壁纸液体壁纸是一种新型艺术涂料，也称壁纸漆，是集壁纸和乳胶漆特点于一身的环保水性涂料。 液体壁纸的特点是性能环保，效果多样，色彩任意调制，而且可以任意订制效果。 六、乳胶漆 乳胶漆是一种以水为介质，以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯共 聚物、醋酸乙烯酯类聚合物的水溶液为成膜物质，加入多种辅助成分制成，其成膜物是不溶于水的。

浅谈水性涂料环境影响分析

广东化工2019年第17期·134·https://www.wendangku.net/doc/c56669006.html,第46卷总第403期浅谈水性涂料环境影响分析 黄丹丹 (苏州清泉环保科技有限公司，江苏苏州215011) Environmental Impact Analysis of Waterborne Coatings Huang Dandan (Suzhou Spring Enviro.Tech.Co.,Ltd.,Suzhou215011,China) Abstract:By introducing the technology of waterborne coatings industry,the pollution produced by each production section was analyzed,the environmental impact was analyzed,and the corresponding pollution prevention and control measures were put forward,in order to provide reference for the pollution source analysis and environmental protection treatment of the industry. Keywords:waterborne coatings；environmental effect 1引言 水性涂料是以水作溶剂，以丙烯酸、环氧树脂等为主要成分， 辅加助剂，经分散研磨等工艺制成，可用于木器、金属、塑料、 玻璃、建筑表面等工业防护上。 近年来，我国涂料行业一直致力于开发低污染、高固体分或 无溶剂(包括粉末、光固化)涂料、水性涂料(耐高温隔热保温涂料 和耐高温防腐涂料)[1]；开发低环境风险的防污技术和防污涂料； 积极制定涂料行业清洁生产工艺评价标准等，以推动涂料行业新 工艺、新材料和新技术的发展，为涂料行业在“低碳”道路上带 来了新的发展机遇。我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性 能三大方向发展。未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间，投 资前景广阔。据国家统计局最新统计数据显示，2018年上半年全 国规模以上企业涂料产量累计839.49万吨，同比增长了0.6%， 预计2018年中国涂料产量将达2243万吨。到2020年，中国涂料 产量将超2700万吨涂料产量稳步增长[2]。 2工艺流程及产污环节分析 水性涂料为投料、分散、研磨、调色、灌装检验等工段，首 先按技术配方给定的投料配比进行投料，对于钛白粉和颜料等固 体粉末状原料，采用人工刀划方式，将塑料包装袋划破后，从投 料口倒入搅拌釜；此过程产生一定量的粉尘。 对于环氧树脂、甲基异丁基酮、异丙醇采用管道输送的方式， 颜填料等倒入搅拌釜内，此过程产生一定量的粉尘废气。投料机 具为人工控制的机械手臂，可将物料桶提出并倾倒翻转投料，机具上带有电子秤，可边投料边读数以确定投料量。投料时，釜内设有抽风管，使釜内为负压状态，产生的粉尘及有机溶剂挥发废气由抽风管抽出进行处理。投料完成后，即关闭搅拌釜为密闭状态，开启搅拌。通过高速搅拌使各种物料混合均匀。把混合均匀的物料密闭转入研磨机中进行研磨，使其达到规定的细度；物料在设备之间的转出、转入均使用物料泵，并通过管道在密闭状态下进行。实验室先配制小样以确定色料投加量，将研磨好的物料转入分散釜内，按配比要求投入色料和溶剂(稀释至规定浓度)，并进行高速分散搅拌。分散完成后，取样实验室分析监测。合格者直接出料包装，不合格者继续调配并再次研磨、分散搅拌、检测，直到合格后出料包装。利用物料重力通过滤滤芯达到过滤目的。粘度较大的品种，采用压滤方式加快过滤速度。产品更换时设备采用清水清洗，具体生产工艺可见图1。 图1水性涂料生产工艺及产污图 Fig.1Production process and contamination map of Waterborne Coatings 3采取的环保措施及主要环境影响 3.1废气污染 废气污染因子主要为粉尘、有机物等，经收集后通过“弹匣式除尘+沸石转轮吸附浓缩+催化氧化(CO)”系统处理，废气处理图见图2所示，98%被转轮吸收处理系统，转轮吸附+催化氧化处理效率可达92%以上，未被处理的废气及约2%的废气没有进入飞轮吸收处理系统，进入15m高排气筒排放，总处理效率可达90%以上。 (下转第131页) [收稿日期]2019-07-01 [作者简介]黄丹丹(1985-)，女，江苏大丰人，硕士研究生，主要研究方向为环境保护。

水性涂料的生产工艺流程

https://www.wendangku.net/doc/c56669006.html, 水性涂料的生产工艺流程 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，作为有机溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们接受。下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点： （1）水性涂料的基本生产过程： 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分： ①浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟； ②水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料； ③涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。 （2）水性涂料配制中的要点： ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率； ②在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果； ③在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题； ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。

项目施工安全风险评估报告

余杭区鸬鸟镇2018 年“四好农村路”提升改造工程 施 工 安 全 风 险 评 估 报 告 编制人： 技术负责人： 项目经理： 浙江沪杭甬养护工程有限公司 余杭区鸬鸟镇 2018 年“四好农村路”提升改造工程项目经理部 二 0 一八年九月

目录 一、编制依据 . ...........................................................- 2 - 二、风险评估 . ...........................................................- 2 - 1、评估对象目标及范围 (2) 1.1 评估对象 ........................................................- 2 - 2、评估目的 (2) 二、工程概况及主要工程数量 . .............................................- 2 - 2.1工程概况 (2) 2.2主要工程数量 (2) 三、评估过程和评估办法 . .................................................- 2 - 3.1成立风险评估小组 (2) 3.2评估办法 (2) 四、公路工程风险评估 . ...................................................- 3 - 4.1总体风险评估 (3) 4.2专项风险评估 (3) 4.3风险分析 (5) 4.4安健环危害因素分析 (6) 五、活动风险源辨识 . .....................................................- 9 - 5.1活动风险等级划分 (9) 5.2风险等级判断 ......................................................- 11- 七、风险控制 . (11) 八、评估结论 . (12)

水性涂料的分类和特性

盘点水性涂料的分类和特性 互联网上的数据每两年就翻一番，世界上每时每刻都在发生变革，涂料行业也是如此，油漆因为会造成严重的污染，已经逐渐被市场淘汰，而新的涂料水漆成为涂料市场上的宠儿。接下来就一起看看水性涂料的分类和特点。 1、水性建筑涂料 目前普遍使用的建筑外墙涂料以苯丙乳液为主。还有丙烯酸改性环氧、丙烯酸硅溶胶复合涂料，硅酸盐溶胶无机涂料。日本大量使用丙烯酸系弹性涂料，由橡胶状弹性丙烯酸乳液配剂，涂膜延伸率300%~700%，通常采用丙烯酸聚氨酷涂料作罩面层。法国生产一种丙烯酸外墙抗裂紫外光固化弹性涂料，其伸长率在低温一40℃仍达到300%，也适用于旧墙维修，20年不裂开。在建筑防水涂料方面，现大力开发丙烯酸系和聚氨酷防水涂料。建筑内墙涂料以聚醋酸乙烯系乳胶漆为主。有机乳胶涂料耐候性不甚理想。为此，出现了有机无机复合涂料，试图用无机涂料改善乳胶漆的耐候性。日本采用了既能与有机粒子反应又能与无机聚合物交联的交联剂，使有机无机复合涂料取得了优异性能。多彩涂料在内墙装修中占有一定的地位。 2、水性汽车涂料 汽车涂料是发展最快的涂料品种，用量仅次于建筑涂料。汽车涂料是性能要求最高的涂料品种。有三个重要指标:漆膜外观，耐火性和漆膜缺陷。国内汽车防锈底涂层绝大部分使用水性电泳漆。中间涂层利用水性漆，重点发展水性聚氨醋。水性面漆仍以溶剂为主。汽车闪光涂料具有光泽高，色彩艳丽和闪光效应等特点。闪光涂料的发展方向也是水性化。1985年BASF公司开发了“二涂二烘”的水性金属闪光涂料已用于大型车辆的涂装。1989年底，加拿大的卡车装配厂开始使用水性闪光涂料，已涂装了一百多万辆。 美国、加拿大、日本、南韩其它国家水性汽车涂料树脂主要包括水性丙烯酸、水性聚醋、水性醇酸和水性环氧树脂，正大力发展水性聚氨酷。日本专刊报导了一种能耐寒、耐石击的接枝聚丙烯酸乳液用作汽车涂料。 3、水性金属防腐涂料 目前，溶剂型金属防腐涂料仍占重要地位。基于环境保护的要求，水性金属防腐涂料发展非常迅速。金属防腐涂料重点在于解决提高面层涂料的耐火和超厚型涂装。防腐涂料对成膜物有较高的要求，包括化学稳定性，漆膜结构，柔韧的机械性能等。要求树脂对金属腐蚀的相对指数尽可能高。美国防腐涂料用树脂的比例最高是环氧树脂，环氧树脂是最重要的防腐涂料基料，防腐效果最理想。环氧树脂在防腐涂料中的用量约占40%。其它树脂占60%，包括聚氨醋、无机硅和乙烯树脂等。环氧树脂的主要缺点是低温不固化，不利于低温施工。聚氨醋树脂可以低温固化，性能比较全面，是很有发展前景的防腐涂料树脂基料。 4、水性木器涂料 木器漆从桐油开始，具有长久历史。后来发展了树脂漆。包括聚氨酷漆、硝基漆、酚醛漆和不饱和聚醋漆等。国外水性木器漆研究较早，品种较多。美国威特克公司研制成功一种高固体分水性聚氨醋分散体，用于木质地板，高耐磨，含固40%。德国专利报导一种用于木器的含季铵基团的水溶性聚丙烯酸漆，氨基树脂固化的丙烯酸树脂木器用水性涂料。欧洲专利报导了作清漆的聚氨酯改性丙烯酸水性分散体。厦门闽粤工业涂料展了木器水性涂料的研制工作，研究了常温交联的，耐候的，防污染的，强附着力的，装饰性

水性涂料的基本生产工艺

水性涂料的基本生产工艺 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，它作为含溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们认识，近几年，由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势，它的产品很快被市场接受，并称之为高科技换代产品，下面就讲述一下水性涂料的生产工艺： （1）水性涂料的基本生产过程 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分： ①浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟； ②水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料； ③涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。 （2）水性涂料配制中的要点： ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率； ②在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果； ③在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题； ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。 中国新型涂料网

2017年水性涂料建设项目环境影响报告书

2017年水性涂料建设项目环境影响报告书

目录 1 总论 (1) 1.1 项目由来 (1) 1.2 评价目的 (2) 1.3 编制依据 (2) 1.4 评价标准 (3) 1.5 评价等级及范围 (5) 1.6 评价重点 (5) 1.7 保护目标 (5) 2 区域环境概况 (6) 2.1 地理位置 (6) 2.2 自然环境 (6) 2.3 社会环境 (8) 2.4 总体规划简介 (9) 3 建设项目概况 (11) 3.1 项目名称和建设性质 (11) 3.2 建设地点 (11) 3.3 产品方案及建设规模 (11) 3.4 项目总投资 (11) 3.5 劳动定员 (12) 3.6 公用工程 (12) 4 工程分析 (13) 4.1 生产工艺 (13) 4.2 主要原辅材料消耗 (14) 4.3 主要生产设备 (14) 4.4 主要污染源强分析 (15) — 1 —

4.5 污染物排放清单 (19) 5 水环境质量现状评价及影响分析 (20) 5.1 地表水环境质量现状评价 (20) 5.2 水环境影响分析 (22) 6 环境空气质量现状及影响分析 (23) 6.1 污染气象特征 (23) 6.2 环境空气质量影响预测 (26) 7 噪声与固体废弃物现状评价及影响分析 (31) 7.1 噪声现状评价及影响分析 (31) 7.2 固体废弃物影响分析 (32) 8 生态环境及施工期影响分析 (34) 8.1 生态环境影响分析 (34) 8.2 施工期的环境影响分析 (35) 9 清洁生产及污染防治对策 (38) 9.1 清洁生产 (38) 9.2 废水 (40) 9.3 废气 (40) 9.4 固体废弃物 (41) 9.5 噪声 (41) 9.6 绿化 (41) 9.7 建设期污染防治对策 (42) 9.8 污染防治措施清单 (42) 10 总量控制和环境管理监测 (43) 11.1 总量控制分析 (43) 11.2 环境管理与监测 (43) 11 环境经济损益分析及选址分析 (45) 11.1 经济效益 (45) — 2 —

水性涂料的分类和特点

水性涂料的分类和特点 水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。 用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。按化学结构，水性木器漆可分为: ?水性丙烯酸涂料 ?水性聚氨酯涂料 ?水性醇酸漆 ?水性环氧涂料 ?溶胶一凝胶涂料 ?水性光固化涂料 水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料 丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。 丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。 仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本； 引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。 丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和