油浆蒸汽发生器管板上两种管头结构的应力分析

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催化裂化装置中的油浆蒸汽发生器，工作温度高，操作压力较大，管板一般较厚，实际操作中时常发生管头泄漏、管板表面开裂，甚至出现管板贯穿裂纹的事故。这些问题引起了业内人士的关注，并且分析了多种可能原因：比如应力开裂、操作过程中管板两侧的温差应力过大、疲劳损伤、介质高温冲蚀、振动等[1-3]。

针对油浆蒸汽发生器管板的管头开裂失效，有文献提出在管孔周边增设U形环槽结构，并通过实验说明此种结构可以有效降低管板管头的焊接残余应力，并称之为减应力槽。本文从结构静力学角度，采用应力分析的方法对常规管板与带“减应力槽”管板的应力情况进行分析研究。

1 管板模型

1.1 物理模型及几何参数

以一台DN1600油浆蒸汽发生器的夹持管板作为研究对象，管板与换热管结构参数和物理性能见表1。考虑本文主要做对比研究，以及全尺寸建模的工作量和计算量，将管板模型简化为一个轴对称的元件，取管板的1/8和相连换热管建立实体模型。两个模型的区别仅在管板管孔周边结构上，如图1所示，U形环槽与管孔同心，是紧邻管孔周边的光滑浅槽。

1.2 网格划分

计算时两种模型都采用六面体实体单元划分网格，使两个模型的网格尽量一致，单个模型的节点数为106左右，单元数达到2×105个。

1.3 边界条件及载荷计算载荷

油浆蒸汽发生器的管板通过垫片与壳体法兰和管箱法兰

夹持连接，主要受到管程压力、壳程压力作用外，还受到换热管的支承作用[6]。简化计算，忽略垫片反力等因素，允许管板径向膨胀和周边有转角，管板两侧表面分别取管程、壳程的设计温度。施加边界条件如下：

1）在1/8管板截面上加对称边界条件2）换热管与管板连接端为自由边界

3）换热管伸出管板背面的截断端加等效拉力

4）管板夹持面（壳程侧）外周边线轴向位移和周向位移为零，允许管板径向位移。

在上述相同边界条件下，对两种管板模型分别进行结构静力学分析，在相同温度场下考虑管、壳程压力单独作用的危险计算工况。由于壳程侧介质有相变，膜传热系数取0.00818W/mm 2K，管程侧油浆的膜传热系数取0.00151 W/mm 2K。

2 计算结果分析

2.1 管板管程侧表面整体应力分布

在两个计算工况下，管板管程侧表面应力强度云图，直

油浆蒸汽发生器管板上两种管头结构的应力分析

尤淑波

中国石化工程建设有限公司　北京　100101

摘要：改变管板与换热管接头附近的结构，会对管板及管头处的应力产生影响，通过Ansys Workbench建模和计算，分析比较了常规管板和管孔边带环槽的管板在相同条件下的应力情况，与常规结构管板相比，改进的管孔边带环槽结构的管板可以有效改善管板管程侧表面应力强度。

关键词：油浆蒸汽发生器　管板　管头结构　减应力槽　应力强度

Analysis of two types of tube sheets used in Steam generator

You Shubo

Sinopec Engineering Incorporation ，Beijing 100101

Abstract：Joint structure of tube sheet affects its stress. By simulating calculation with Workbench，two types of internal fillet welding tube sheets，ordinary one and one with round grooves，worked under same pressure and temperature conditions and found that the stress intensity on the tube side’s surface of the tube sheet with grooves decreased.

Keywords：steam generator；tube sheet；joint structure；stress-relief groove；stress intensity 表1 1/8管板和换热管结构参数及物理性能

管板（20MnMo）Φ1830mm ×243mm 换热管间距50mm（转角90度布置）换热管（20#钢）Φ32X3

模型换热管数74根整管+14根半剖管管板许用应力σs 370℃-- 179MPa 管板的凸肩厚度

20mm

碳素钢泊松比0.3

碳素钢热膨胀系数

304℃--12.93X10-6 mm/mm·℃370℃--13.38 X10-6 mm/mm·℃

碳素钢弹性模量

304℃--182600MPa 370℃--174800MPa

（a）常规管板 （b）带U形环槽的管板

图1 两种管头内缩角焊缝管板的管孔周边结构

蒸汽发生器操作说明

燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书

一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图： 二、产品技术参数及结构

额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度（℃）100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口

蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前，先打开进水阀门，经过大约 3 分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设 定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；

2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音； 3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。如经常熄火，请通 知当地售后服务部门及时处理； 4.使用过程中，如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀，检查供气通道是否有泄漏，此时切勿开关电 器和点火，待查明原因并修复后再重新开机； 5.使用过程中，如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏，应立即关机进行检查，防止意外发生，同时报 告当地售后服务部门及时处理； 当长时间不使用时，请将气源阀门关闭，并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时，需要将机器底部的排污阀打开，排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢，对于每天使用时间超过4 个小时的情况，必须每天定时进行排污，可以大幅度提高设备的使用寿命； 2.经常检查供气软管是否完好无损（如有无老化，裂纹等现象），经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现，判断是否有漏气现象，定期更换橡胶软管； 3.经常注意检查有无漏水现象发生； 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常； 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表，然后用干布抹干，不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除； 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面，不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗； 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净，以保证点火质量； 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管，避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用； 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养；

塔式光热发电及调试浅析

塔式光热发电及调试浅析 发表时间：2016-11-29T14:37:25.000Z 来源：《电力设备》2016年第18期作者：王道金刘龙兵 [导读] 阐述了塔式太阳能涉及的系统调试内容及重点工作，最后对塔式太阳能热发电技术进行简要的总结。 （特变电工新疆新能源股份有限公司电力科学研究院乌鲁木齐 830011） 摘要：介绍塔式太阳能热发电的基本原理，系统组成及运行原理，回顾了我国太阳能的发展历程，着重阐述了塔式太阳能涉及的系统调试内容及重点工作，最后对塔式太阳能热发电技术进行简要的总结。 关键词：塔式光热发电调试熔盐 太阳能做为一种取之不尽用之不竭的清洁能源，人类从未停止对其利用的探索。关于太阳能的能源利用方面，目前有两种，一种是光伏发电：利用太阳能电池板将光能转化为电能；另外一种是光热技术：利用太阳能的高温将光能转化成热能。我国太阳能光热发电正处于起步阶段。随着国家的重视与提倡，光热发电技术正以一种蓬勃的姿态展现在人们的视野之中。2016年开年，更是各类的光热展览、研讨会不断。2016年9月13日国家能源局下发了《国家能源局关于组织太阳能发电示范项目建设的通知》要求，组织专家评审确定第一批太阳能光热发电示范项目。其中塔式项目为9个，占比45%。那么塔式光热发电做为光热发电种类之一，它的发展历程如何？它是如何将太阳内转化为电能，以及与传统的燃煤发电厂相比它又是如何调试的呢？下面就围绕这两个问题简要分析一下塔式光热发电技术。 1 塔式发展历程 塔式太阳能热发电系统的设计思想是20世纪50年代由前苏联提出的。1950年，前苏联设计了世界上第一座塔式太阳能热发电站的小型实验装置，对太阳能热发电技术进行了广泛的、基础性的探索和研究。据不完全统计，1981～1991年的10间，全世界建造了兆瓦级太阳能热发电实验电站20余座，其中主要形式是塔式电站，最大发电功率为80MW。我国2013年7月青海中控德令哈50MW塔式太阳能热发电站一期10MW工程顺利并入青海电网发电，标志着我国自主研发的太阳能光热发电技术向商业化运行迈出了坚实步伐。 2 塔式光热发电系统 塔式太阳能热发电系统它是在空旷的地面上建立一高大的中央吸收塔，塔顶上安装固定一个吸收器，塔的周围安装一定数量的定日镜，通过定日镜将太阳光聚集到塔顶的接收器的腔体内产生高温，再将通过吸收器的工质加热并产生高温蒸汽，推动汽轮机进行发电。即塔式太阳能热发电系统是利用众多的平面反射阵列，将太阳能辐射反射到置于高塔顶部的太阳接受器上，加热工质产生过热蒸汽，驱动汽轮机发电机组发电塔式太阳能光热发电是将光能转变为热能，然后再通过传统的热力循环做工发电。塔式太阳能光热发电系统主要由镜场及定日系统、吸热及热传输系统、储热系统、常规岛发电系统组成。镜场及定日系统实现对太阳的跟踪，将太阳光准确反射到吸热器上。位于塔上的集热器将镜面反射的高热流密度辐射能转换为工作流体的热能。 2.1集热系统： 集热系统包括单一的镜面、聚光装置、接收器、跟踪机构等部件。 2.2热传输系统： 热传输系统主要是传输集热系统收集起来的热能。利用传热介质将热能输送给蓄热系统。传热介质多为水、导热油和熔盐。 2.3蓄热与热交换系统： 光热发电技术在蓄热与热交换系统中充分体现了对比光伏发电技术的优势。即将太阳热能储存起来。可以在夜间发电，也可以根据当地的用电负荷，适应电网调度发电。蓄热装置常由真空绝热或以绝热材料包覆的蓄热器构成。蓄热系统中对储热介质的要求为：储能密度大，来源丰富且价格低廉，性能稳定，无腐蚀性，安全性好，传热面积大，热交换器导热性能好，储热介质具有较好的黏性。目前我国正在研究蓄热的各种新技术新材料，更有专家提出用陶瓷等价格低廉的固体蓄热，以达到降低发电成本的效果。 2.4发电系统： 用于大型太阳能光热发电系统的汽轮发电机组，由于其温度等级与火力发电系统基本相同，可选用常规的汽轮机；仍需配置相应的除盐水系统、辅机循环水系统。凝气装置目前使用的冷却方式，以空冷居多。虽然光热技术的发电系统类似于火力发电系统，但是还是有一定的区别，这样就要要求汽轮机具有频繁启停、快速启动、低负荷运行、高效性等特点。 3 塔式光热发电调试过程 与传统的火力发电厂的调试一样，塔式光热发电也是按照系统来进行分系统调试及整套启动调试： 3.1与传统电厂一样，需完成常用受电及化学制水，整个施工正常开始。 3.2镜场、定日系统的安装及自动控制的调试。镜场做为光热电厂的能源来源，在完成单一镜面安装后，需完成单一镜面的控制系统及执行机构的试运调试；在整个镜场的镜面完成安装调试后，对整个镜场的定日系统的追踪调试，及镜场自动化的调试，包括电厂启动过程镜面的投入比例、应对恶劣自然条件的自我保护、镜场的定期自检功能的测试以及后期运行的定期清理等。整个镜场的调试目前都是由控制厂家完成。 3.3热传输系统，目前分为单一回路和两回路热传输系统。 3.3.1单一回路以水工质为例，水工质塔式热发电技术通过给水泵将给水送至塔顶的吸热器上，在吸热器里直接被加热蒸发产生饱和蒸汽，驱动汽轮发电机系统发电；或是在塔顶添加另一个过热蒸汽吸热器，将高压蒸汽过热后再驱动汽轮发电机系统发电。此单一回路就与传统火电系统相类似。系统在试运行前需进行相应的水冲洗及整个蒸汽管路的吹管工作，避免管路的杂质进入汽轮机对汽轮机产生损害。 3.3.2两回路热传输系统根据集热场载热传热介质不同主要分为：熔盐、压缩空气。目前多用的二元熔盐其主要成分是NaNO3和 KNO3。系统流程是290℃的冷熔盐从冷储热罐中抽出至位于塔顶的吸热器，被加热到565℃，然后借重力回到热熔盐储热罐中，再由热盐泵抽出经过蒸汽发生器系统而产生高温高压蒸汽来驱动汽轮机发电系统发电。此系统的调试关键包含熔盐泵的稳定运行、熔盐循环的低温度凝固、熔盐初次的化盐及进盐工作、熔盐罐系统的保温工作。因为熔盐一旦凝固在系统中是不可逆的，对系统是破坏性的。因此熔盐泵的稳定控制，目前一般多设计为变频控制，在上塔管路中增设类似于传统电厂的锅炉给水调节阀，通过流量严格控制集热器出口的熔盐温度。熔盐循环低温度凝固问题，根据熔盐的熔点一般在200多摄氏度左右，为避免太阳下山后吸热器及管道熔盐凝固需消耗大量能量。在日

燃气蒸汽发生器安全操作规程

燃气蒸汽发生器安全操作规程 一、操作人员必须熟知所操作的燃气蒸汽发生器的性能和有关安全知识，非本岗人员严禁操作。 二、燃气蒸汽发生器运行前应具备的条件和检查项目： 1.打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 2.检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； 3.检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；蒸汽发生器工作压力为0.7MPa。检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏。安全阀未校正前，锅炉绝对禁止运行。 4.除氧器能正常运行； 5.软化水设备能正常运行，软化水应符合GB1576-2001的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 三、煮炉 在本蒸汽发生器第一次使用时，必须清除掉锅内的油和污垢，煮炉的加药量为每吨锅水加100%浓度的氢氧化钠和磷酸三纳各3kg。 四、升火 1.确保燃气已正常安全输至锅炉房内，检查炉膛上部防爆门，防爆门应开启灵活，且处关闭状态。 2.蒸汽发生器在升火前应进行全面检查（包括辅机、附件、管道）并打开锅炉排空阀。 3.将水缓慢注入锅内，进水时注意各部位是否有漏水现象。 4.当汽压上升至0.05-0.1MPa，应冲洗发生器水位表；当汽压上升至0.1-0.15MPa时，应关闭排气阀，当汽压升至0.2-0.3MPa时，应冲洗压力表导管，并检查各法兰连接处是否严密。 5.当发生器内汽压逐渐升高时，应注意蒸汽发生器各部件有无特殊响声，如有应立即检查。必要时应立即停炉，解除故障后方可继续进行。

五、正常运行时的管理 1.蒸汽发生器运行时应均匀给水，并保持正常水位，正常汽压。按蒸汽发生器规定的工作压力，在发生器压力表上用红线标明。 2.每班至少冲洗水位表二次，使水位表保持清洁且显示清晰、检查排污阀的严密性，每班应进行1-2次排污。 3.压力表每半年应与标准表校对一次。 4.每隔一小时，对蒸汽发生器设备外观巡回检查一次。 5.防止安全阀失效，应定期进行安全阀手动或自动排汽试验。 6.每日填写《燃气蒸汽发生器运行情况登记表》，做好登记。 六、停炉 1.蒸汽发生器停炉一般有以下几种情况： （1）遇到休息或其他情况，短期内不使用蒸汽应暂时停炉。 （2）为了清洁，检查或修理，须将炉水放出时，应完全停炉。 （3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见必须紧急停炉。 2.完全停炉步骤与暂时停炉相同，待锅水冷却到70℃以下时才可将锅水放出，用清水冲洗水垢，一般运行1-3个月应停炉一次。 3.遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉： （1）蒸汽发生器严重缺水，水位表中已看不到水位此时绝对禁止进水。 （2）蒸汽发生器水位已升到运行规程所规定的水位极限以上。（3）给水设备全部失效。 （4）水位表、压力表或安全阀其中一项全部失效。 （5）输气管路系统损坏，燃烧器损坏，烟箱损坏或蒸汽发生器壳体烧红等严重威胁锅炉安全运行的事故。 （6）虽然有给水注入蒸汽发生器，但发生器内水位仍不能维持，继续急速下降。 （7）蒸汽发生器元件损坏，危及运行人员安全。 （8）其他异常情况，超过安全运行允许范围。 紧急停炉应着重防止事故扩大，在情况十分紧急时，可把蒸汽发生器的电闸拉开，切断电源。

蒸汽发生器设计说明书二师兄

哈尔滨工程大学本科生课程设计（三）蒸汽发生器设计说明书 姓名：李金珂 学号：2010151928 院系名称：核科学与技术学院 专业名称：核工程与核技术 指导教师：谷海峰 2013年11月

前言 在压水堆核电机组中，蒸汽发生器作为反应堆冷却剂系统（一回路系统）和蒸汽与动力转换系统（二回路系统）的枢纽，是核电机组运行的关键设备之一。一方面，二回路系统中的水在蒸汽发生器中通过换热分离得到的干燥蒸汽，是推动汽轮机组发电的直接动力，因此蒸汽发生器产生蒸汽的品质是影响核电站功率与效率的主要因素。另一方面，蒸汽发生器也是阻隔一回路系统中放射性换热介质的重要屏障，对核电设施的安全运转起着决定性作用。然而，蒸汽发生器体积庞大，结构复杂，制造要求严格，技术密集程度高，从设计和制造两方面都堪称当代热交换器技术的最高水平。 从设计的角度来看，蒸汽发生器的结构和参数，必须在安全的前提下，保证提供给核电机组在任何运行工况下所需要的符合规定品质要求的蒸汽量，并适当地改善各个环节的技术经济指标。首先，蒸汽发生器的设计选材和结构尺寸必须以绝对安全为目标，排除任何可能加速老化、腐蚀的因素，保证一回路系统和二回路系统在运行过程中的完全隔离。另外，蒸汽发生器的容量应最大限度地满足功率负荷的需要，并确保产生蒸汽的纯度。同时，蒸汽发生器的设计应该简单紧凑，应以便于制造、便于安装、便于发现并排除故障、便于清洁维护为着眼点，提高蒸汽发生器在制造和运行过程中的经济性。 因此，蒸汽发生器的设计对压水堆来说是非常具有挑战性的课题。 本次课程设计针对立式U型管自然循环蒸汽发生器进行一系列的设计，包括热力设计计算、水动力设计计算、结构设计和强度设计，并绘制蒸汽发生器总图及部件图。 依据本次课程设计的目标、设计过程及设计结果，编制此说明书以对此次课程设计进行较为详尽的说明。在课程设计过程中，曾得到孙中宁老师的详细讲解、得到谷海峰老师、丁铭老师的耐心指导，在此深表感谢。 由于时间紧迫以及蒸汽发生器设计的复杂性，加上本身能力所限，本设计中不足之处在所难免，希望各位读者批评指正。 李金珂 2013.11

电加热导热油锅炉

YDW系列电加热导热油锅炉 产品介绍 河北艺能锅炉有限责任公司

【产品简介】 燃料选择：电力（380） 传热介质：导热油 输出温度：最高320度 控温精度：PID +/- 1度 输出效率：97% 输出功率：9KW-1000KW 输出功率：10万～1200万大卡/小时 电加热导热油锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为350℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 【主要技术特点】 1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压（常压下或较低压力）的高温热能供给特种工业炉，以导热油为热载体，经过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图，热量由浸入导热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术要求. 【执行标准】 1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。 3.按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。 【工艺流程图】

蒸 汽 发 生 器

蒸汽发生器 （RZQ-00系列） 安装操作说明书 天津华能北方热力设备有限公司 2008.10

目录 1.结构及简介、主要规范 2.性能特点 3.安装前的准备工作 4.装置本体的安装 5.管道、阀门及仪表的安装 6.总体水压试验 7.烘炉和煮炉前的检查 8.烘炉和煮炉 9.调整安全阀 10.开车操作步骤 11.正常运转 12.排污 13.停炉 14.维护保养 15.受压元件的检查及水压试验

本装置必须由劳动部门批准发证的单位进行安装、修理。一. 结构及简介、主要规范 RZQ-00 系列蒸汽发生器应用于废气燃烧的余热回收，整体系统由燃烧炉、热管蒸发段和汽包三部分组成，其间由汽水循环管道、烟风道连接。 燃烧炉将可燃废气燃烧，副产高温烟气，热管蒸发段回收高温烟气余热，副产饱和蒸汽。分别利用燃烧炉的可调控性、热管蒸发器运行稳定的优势，保证装置稳定运行，充分回收余热。 装置规范 二.性能特点 1.本装置采用热管蒸发面的换热方式，利用热管换热面抗抵温酸性腐蚀的性能，保证装置稳定运行。 2.利用热管的高效导热性，提高装置的换热率。 3.热管具有单管作业性，单只热管失效不影响整体装置运行。 4.装置结构简单，维护方便。 5.装置占地面积小，安装方便。 三.安装前的准备工作 1.组织人员配备

装置安装必须有专人负责，有检修工、配管工、起重工、电焊工及辅助工参加。 2.组织有关人员熟悉《压力容器安全监查规程》、装置图纸等，以便于了解和掌握安装、起重、运行操作等事项。 3.确定安装地点 1) 安装地点应尽量接近供气地点，目的在于缩短管路，降低管路散热损失。 2) 给水排水方便。 3) 运输道路畅通。 4) 装置空间布置应符合有关规定。 4.安装位置确定后按安装地基尺寸砌筑地基。 5.验收设备 1) 复核设备完整性，并检查装置在运输中是否损坏变形等情况。 2) 装置大件在卸车时应注意，不可损坏装置的各个部分。 四.装置本体的安装 装置本体吊于基础上，找正就位，应考虑装置间的膨胀连接。 五.管道、阀门及仪表的安装 1.管道、阀门、仪表应安装平整、正确，电动泵应固定在适当位置，并接通电源进行试运转，不可有振动、噪声及反转现象。 2.安全阀应在装置进行水压试验后安装，并应安装排气管。 3.排污管应接到固定的管排处，防止排污时管道位移及发生水

公斤燃气蒸汽发生器需要多大压力

燃气锅炉为什么能免检？ 根据国家蒸汽锅炉安全技术监察规程规定，水容量小于30L的不属于锅炉监察范围之内。燃气蒸汽锅炉水容量仅为27L，像家里装个热水器一样安全。所以我们生产的这种燃气锅炉属于免检锅炉。 目前我们能生产50公斤、100公斤，200公斤，300公斤，500公斤燃气蒸汽发生器，100公斤，200公斤，300公斤，500公斤，700公斤，1吨，1.5吨，2吨燃气热水锅炉，全部属于免检产品，不在锅炉监察范围之内，欢迎来电详询。 很多产品填补国内空白，为客户大大降低了使用成本与时间成本。 燃气蒸汽发生器特点： 1 安全：炉膛内燃烧，炉膛外明火，采用优质罐体制造，全自动连锁控制，安全可靠； 2 节能: 采用欧洲进口燃烧机，燃料消耗低，热效率在95%以上； 3 环保：无黑烟，噪音小，无环境污染，干净环保； 4 方便：全自动燃烧和水位控制，燃烧机故障自动检测 本系列产品设计制造，检验严格按照国家安全标准，本体采用优质锅炉钢制成，给水泵采用压力大，噪声低的高温高压涡流泵。颅内有水位控制，加热加水自动转换。本系列产品体积小，热效率高，安装，移动使用方便快捷。 郑州目前生产蒸汽发生器的厂家不多，河南冠中热能设备有限公司在高新技术开发区电子电器产业园，公司主要经营免报检的蒸汽发生器。蒸汽发生器，俗称蒸汽机，发生器，电蒸汽炉，叫法很多，你只要知道功能，是产生高温高压蒸汽的设备就行，可以加温，消毒蒸煮，等等，只要你的生产加工过程，需要高温蒸汽，蒸汽温度不超过170度，那你就需要用到蒸汽发生器。 保护功能: 1、超压联锁保护：锅炉内压力超过设定值时，禁止加热器工作并报警提示。 2、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。 3、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。 4、过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。 蒸汽锅炉为什么有免检和非免检？ 根据国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉正常水位时水容积小于30L的不属于锅炉监察范围之内，其安全性能高。蒸汽发生器锅炉正常水容积小于30L，像家里装个热水器一样安全。而超过30L的蒸汽锅炉则需要锅炉检验测试，保证其安全性能才能销售，保证用户人身安全。同时锅炉的使用还要有专业人员操作，要具备使用证明。 燃气蒸汽发生器比常规蒸汽锅炉有什么优势？ 燃气蒸汽发生器比常规燃煤蒸汽锅炉安全、运行费用低、启动速度快、无需登记和年检，点火五分钟产蒸汽。一台燃气蒸发生器的价格一万到3万之间，而一台燃气锅炉的价格就要高上许多，所以家庭等小用户还是青睐于燃气蒸发生器。 燃气蒸汽发生器适合在什么场所使用？ 燃气蒸汽发生器是一种节能环保的蒸汽设备，可用于宾馆酒店、工厂、医院等场合，也作为酒店蒸汽锅炉可用于洗衣房、后厨等场所蒸汽使用。作为工厂蒸汽锅炉可用于工艺上的蒸汽使用。作为医院蒸汽锅炉可用于医院进行消毒使用。

蒸汽发生器工艺设计汇总.

蒸汽发生器工艺设计 说明书 姓名： 学号： 班级: 指导老师：

目录 第一章绪论 (2) 第二章蒸汽发生器的设计与计算 (3) 2.1 根据热平衡确定换热量 (4) 2.2 管径的选取以及传热管数目的确定 (4) 2.3 换热面积的计算 (5) 2.4 管束结构的计算 (6) 2.5 强度计算 (7) 2.6 主要管道内径的计算 (8) 2.7 一回路水阻力计算 (9) 2.8 二回路水循环阻力计算 (11) 2.9 运动压头计算 (17) 2.10 循环倍率的确定 (18) 第三章结论与评价 (19) 第四章参考文献 (20) 附录1 蒸汽发生器热力计算表……………………………………… 附录2 蒸汽发生器水力计算表……………………………………… 附录3 蒸汽发生器强度计算表………………………………………

第一章绪论 蒸汽发生器是产生汽轮机所需蒸汽的换热设备，在核反应堆中，核裂变产生的热量由冷却剂带出，通过蒸汽发生器将热量传递给二回路工质，使其产生具有一定温度、一定压力和一定干度的蒸汽。此蒸汽再进入汽轮机中做功，转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中，蒸汽发生器既是一回路的设备，又是二回路的设备，所以被称为一、二回路的枢纽。 蒸汽发生器作为一回路主设备，主要功能有： 1、将一回路冷却剂的热量通过传热管传递给二回路给水，加热给水至沸腾，经过汽水分离后产生驱动汽轮机的干饱和蒸汽； 2、作为一回路压力边界，承受一回路压力，并与一回路其他压力边界共同构成防止放射性裂变产物溢出的第三道安全屏障； 3、在预期运行事件、设计基准事故工况以及过度工况下保证反应堆装置的可靠运行。实际运行经验表明，蒸汽发生器能否安全、可靠的运行，对整个核动力装置的经济性和安全可靠性有着十分重要的影响。 据压水堆核电厂事故统计显示，蒸汽发生器在核电厂事故中居重要地位。一些蒸汽发生器的可靠性是比较低的，它对核电厂的安全性、可靠性和经济效益有重大影响。因此，各国都把研究与改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电厂技术的重要环节，并制定了庞大的科研计划，主要包括蒸汽发生器热工水力分析；腐蚀理论与传热管材料的研制；无损探伤技术；振动、磨损、疲劳研究；改进结构设计，减少腐蚀化学物的浓缩；改进水质控制等。

购买燃气蒸汽发生器必须知道的注意事项样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 正飞派牌系列节能燃气蒸汽发生器,是一款即热即用设备, 以加热快、 蒸汽量大、 热效高而深受用户欢迎, 它是河南正飞新能源技术有限公司专业技术人员精心研发的高效、 节能、 环保产品。本产品采用全不锈钢制造, 脉冲点火,款式大方得体,维护方便。自动供水、 自动除垢、 防干烧。具有操作简单, 燃烧性能好, 热效率高, 产汽速度快,使用噪音小, 废汽排放少等优点。它除广泛应用于厨房( 海鲜蒸柜、 蒸饭柜、 肠粉炉、 消毒柜) 蒸汽用设备外,还可用于桑拿浴室、 医药、 纺织、 服装、 食品制造等需要蒸汽的行业。与传统产品相比, 热效高环保、 节能、 安全。选用”正飞”牌节能蒸汽发生器是您明智的选择。 应用领域: 洗涤熨烫行业: 干洗机、 烘干机、 水洗机、 脱水机、 熨平机、 熨斗、 等设备配套使用。 食品机械行业: 豆腐机、 蒸箱、 灭菌罐、 包装机、 涂料设备、 封口机、 等设备的配套使用 生物化工行业: 发酵罐、 反应釜、 夹层锅、 搅拌机、 乳化机等设备的配套使用 其它行业: ( 油田、 汽车) 蒸汽清洗行业、 ( 宾馆、 宿舍、 学校、 搅拌站) 热水供应、 ( 桥梁、 铁路) 混凝土养护、 ( 休闲美容会所) 桑拿洗浴、 热交换设备等。 购买燃气蒸汽发生器必注意事项 河南正 飞新能源技术有限公司 更节能 ● 更环保 ● 更省心 ● 更安全 ● 更专业

● 燃油( 气) 蒸汽发生器 ● 电加热蒸汽发生器 ● 生物质蒸汽发生器 ● 电热水锅炉 ● 燃气热水锅炉 ● 新型节能锅炉 产品展示

技术参数

核电站蒸汽发生器的设计解析

蒸汽发生器设计说明书时间：2012年12月2日

目录 第一章绪论............................................................................................................... 第二章蒸汽发生器的设计与计算............................................................................... 2.1 根据热平衡确定换热量.................................................................................... 2.2 管径的选取以及传热管数目的确定................................................................ 2.3 换热面积的计算................................................................................................ 2.4 管束结构的计算................................................................................................ 2.5 强度计算............................................................................................................ 2.6 主要管道内径的计算........................................................................................ 2.7 一回路水阻力计算............................................................................................ 2.8 二回路水循环阻力计算.................................................................................... 2.9 运动压头计算.................................................................................................... 2.10 循环倍率的确定................................................................................................ 第三章结论与评价....................................................................................................... 附录1 蒸汽发生器热力计算表 附录2 蒸汽发生器水力计算表 附录3 蒸汽发生器强度计算表

1吨燃油蒸汽锅炉

1吨燃油蒸汽锅炉 燃油燃气锅炉是既能燃油又可燃气的锅炉。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放无污染、操作便捷、安装方便等优点；该类型锅炉热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安全可靠，是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品。 产品参数： 【型号】：WNS1-1.25-YQ 【品牌】：永兴锅炉 【热效率】：93% 【适用燃料】：天然气、液化气、轻油、重油、醇基燃料等 【价格】：7.9-11万元 产品实图

产品用途： WNS燃油燃气锅炉被广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。 产品图片 产品特点： 1、WNS系列燃油燃气锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。 2、采用先进的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。

3、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。 4、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。 产品实图 5、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。 6、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。 7、锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。 8、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。 9、WNS系列燃油燃气锅炉锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。

企业介绍： 产品实图 河南永兴锅炉集团有限公司（原太康县永兴锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业，主导产品：燃油气蒸汽锅炉、燃油气热水锅炉、生物质蒸汽/热水锅炉，导热油锅炉、电加热锅炉、蒸汽发生器等，如需了解详情请致电我司技术部，将竭尽为您解答，河南永兴锅炉集团等候您的致电！

四川都在用的型电蒸汽锅炉、蒸汽发生器

四川都在用的小型电蒸汽锅 环保这个词慢慢走进人们的眼帘，这两年更是深入到人心。在我们的生活中燃煤时代已经离我们的日常渐行渐远，环保检查一轮又一轮，我公司为了解决企业生产、生活研发的新型蒸汽发生器完全摈弃燃煤，选用电、天然气、煤气、汽油、生物质为燃料。电加热蒸汽发生器、燃油燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。 四川都在用的小型电蒸汽锅炉、蒸汽发生器屏幕上方联系我 河南正飞新能源技术有限公司多年专业研发生产全自动蒸汽发生器，锅炉，已经成为行业的领跑者。公司主营电加热蒸汽发生器，燃油燃气蒸汽发生器，生物质蒸汽发生器，各种大中型锅炉。可以根据不同客户需求，加工定制各式各样的产品，公司秉承“事实做事，用心做产品”，已为上万家客户提供优质的产品服务。争取做到产品优质化，服务高效化，满足客户一切需求！欢迎来厂实地考察！！ 电蒸汽发生器工作原理： 1.压力控制：当工作压力达到高设定压力时电热管自动断电停止加热。加热指示灯显示不亮；当工作压力降至低设定压力时电热管自动恢复加热，加热指示灯显示发亮。 2.水位控制：当锅筒水位升至最高水位时，水泵自动断电，停止加水，进水显示灯显示不亮，当水位降至最低水位时，水泵自动通电给锅筒加水，进水指示灯显示发亮；当外界停水或水泵故障灯原因导致不能给锅筒加水，同时电热管断电停止加热，加热指示灯显示不亮，此时操作工作人员应及时停炉查清故障原因，直至故障排除为止。

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产品参数技术参数： 注：根据搅拌机容量的大小选择合适的电蒸汽发生器

蒸汽发生器设计说明书

蒸汽发生器设计说明书 学院：核科学与技术学院 学号： 姓名： 指导教师：孙中宁 时间：2012年1月11日

目录 第一章绪论 第二章蒸汽发生器的设计 2.1给定条件 2.2蒸汽发生器的热力计算 2.3蒸汽发生器的水动力计算 2.4运动压头计算 2.5循环倍率的选择 第三章结论与评价 第四章参考文献 附录1蒸汽发生器热力计算表 附录2蒸汽发生器水力计算表 附录3蒸汽发生器强度计算表

前言 在压水堆核电站中，蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备，具有尺寸大，重量重，设计、制造复杂，作用大的特点，再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损，在可靠性上存在严重问题，是核蒸汽供应系统的唯一致命弱点，保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂，技术密集程度高，要求制造质量符合设计说明书上的要求，因此，设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》，在阅读了大量文献后，提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计，并进行了论证。通过强度计算和结构设计，确定了蒸汽发生器的结构尺寸，然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算，希望能获得更佳的设计方案。 由于编者水平有限，实践经验不足，加之时间仓促，设计说明书中难免有疏漏和错误之处，诚恳希望读者批评指正。

第一章绪论 蒸汽发生器的发展现状 蒸汽发生器是核电动力设备中的一个主要部件，产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核能反应堆中，核能产生的热量由冷却剂带出，通过蒸汽发生器传给二回路的给水，使其产生具有一定压力、一定温度和一定干度的蒸汽，此蒸汽再进入汽轮机中做功，转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中，蒸汽发生器既是一回路设备，又是二回路设备，所以被称为一、二回路的枢纽。实际运行经验表明，蒸汽发生器能否安全、可靠地运行，对整个核动力装置的经济性和安全性具有十分重要的影响。 国外压水堆核电站的运行经验表明，蒸汽发生器的性能（无论是静态性能还是动态性能）均能满足使用要求，但在可靠性方面却难以令人满意。在运行中发生蒸汽发生器传热管破损事故的装置数目，接近压水堆动力装置总数的一半。各国都把研究和改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电技术的重要环节，并制定了庞大的研究计划，主要包括蒸汽发生器的热工水利分析；腐蚀理论和传热管材料的研制；无损探伤计数；振动、磨损、疲劳研究；改进结构设计，减少腐蚀化学物的浓缩；改进水质控制等。

导热油锅炉知识

导热油锅炉知识 一.手烧（固定炉排）立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：10万～160万大卡/小时（120Kw～2000Kw） 产品系列：YGL-120MA；YGL-240MA；YGL-350MA；YGL-500MA；YGL-700MA； 燃料：二、三类烟煤、无烟煤或砂光粉（选配） 用途：350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 主要特点： 1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。 2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。 3.采用艺能独有的专利技术，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。 4. 锅炉安装方便，整体投资少，性价比高。 安全保护功能及各主要控制点：

1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。 2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。 4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。 具体可参见： https://www.wendangku.net/doc/c57467840.html, 二.链条炉排立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：60万～1200万大卡/小时（700Kw～14000Kw） 产品系列：YLL-700MA；YLL-1000MA；YLL-1200MA；YLL-1400MA；YLL-2000MA；YLL-2400MA； 燃料：二、三类烟煤或砂光粉（选配） 用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。

燃气蒸汽发生器

燃气蒸汽发生器 铭星热能--全自动控制燃气蒸汽发生器 蒸汽发生器是一种使用热源加热水产生连续蒸汽的蒸汽设备，是锅炉的一种。蒸汽发生器和锅炉的区别在于水容积的不同，运行原理是相同的。《锅炉安全技术监察规定》中免监检产品第三条规定，有效水容积小于30升，不在《锅炉安全技术监察规定》监察范围之内。燃气蒸汽发生器是使用天然气、液化天然气、压缩天然气、醇基燃料、轻油等加热的蒸汽发生器。使用液体燃料的也可以称为燃油蒸汽发生器。燃气蒸汽发生器和燃油蒸汽发生器区别只在于燃烧机的不同。主机、控制系统、辅机配件都是一样的。河南铭星热能设备有限公司专业设计、研发、生产、销售，燃气蒸汽发生器专业厂家，科研实力强，设备运行稳定，故障率低。品牌经营，优质售后，放心使用，所有产品终身保修。

燃气蒸汽发生器型号铭星规则 型号：LSS0.1-0.4 命名规则： 燃气蒸汽发生器命名规则沿袭的是锅炉的命名方法。具体如下：

不同型号蒸汽发生器开头是一样的，即燃气蒸汽发生器的总体型式代号和燃烧设备代号是一样的，不同型号燃气蒸汽发生器区别在于蒸汽产量和蒸汽压力。 燃气蒸汽发生器和燃气蒸汽锅炉的区别和联系： 一、有效水容积：蒸汽锅炉水容积大于30升，有爆炸危险，尤其是水容积较大的，水容积几吨，上几十吨，一旦爆炸后果不堪设想。曾经一个使用单位的朋友说过这样的话，很害怕锅炉，为什么呢？几吨锅炉就是几吨炸药。其实，没有这么严重，有安全隐患，但是，现代锅炉安全控制性能已经做到位，正常情况下是不可能出现这种情况的。蒸汽发生器没有这种隐患，在操作人员失误操作的情况下，设备也不可能爆炸，唯一结果是设备损坏。 二、使用登记手续：常规蒸汽锅炉有爆炸隐患，为了爆炸生产、

蒸汽发生器设备验证

蒸汽发生器设备验证 设备名称：电热蒸汽发生器 制造厂商：新华医疗器械股份 使用部门：制剂室 型号：ZFQ-T型 出厂日期：2015-11-24 设备编号：20152511/20152519/20152200/20153125 验证文件编码：tes-val-04-05 起草人： 审核人： 批准人：（签名） 南京市中西医结合医院 制剂室

目录 1. 概述 (3) 2. 验证目的 (4) 3．验证方案 (4) 4. 验证项目 (5) 4.1设施验证 (5) 4.2 设备验证 (5) 4. 3文件验证 (6) 4.4安装验证..............................................................................┉7 4.5校验验证 (7) 4.6运行确认 (8) 4.7性能确认 (8) 4.8 异常情况处理程序 (9) 5．日常监测程序与验证周期 (9) 6. 验证结果评定与建议 (9) 7. 验证最终审核意见 (9) 附件 (9)

1．概述： 根据制剂生产对蒸汽的要求，以及合同标书确认的设备技术参数和技术要求，采用的ZFQ-T 型电热蒸汽发生器由器身、电器控制组件、加水泵、电热管组、液位控制器等部分组成，具有各种自动控制功能，通过电热元件加热在密闭容器的水以产生高压蒸汽。蒸汽发生量达到53-80Kg/h/台，最高蒸汽温度167℃，设计热效率达98%，符合我院制剂生产用汽的要求。 1.1 基本情况： 设备编号：20152511/20152519/20152200/20153125 设备名称：电热蒸汽发生器 型 号：ZFQ-T 生产厂家：新华医疗器械股份 工 作 间：蒸汽发生器设备间 1.2 蒸汽发生器设备工作流程

导热油炉的效率改善探讨

导热油炉的效率改善探讨 摘要：本文将简单介绍导热油炉的基本构成，热效率水平，然后根据导热油炉的构成从几个方面探讨其热效率提高的可行性和具体措施，论证并给出建议。 关键字：导热油炉；节能；热效率；提高 近年来由于经济增长带来的能源消耗过快的副作用，工业节能已经成为实现可持续发展的重要措施。因而进行设备改造、工艺流程再造，推广运用新工艺和节能产品，以减低生产能源消耗，成为工艺人员的重要责任。导热油炉作为一种供热系统，在化工，石化、轻工、纺织、食品、建材、交通等工业领域被广泛应用。因此，如何提高导热油炉的热效率成为一个值得研究探讨的课题。 1 导热油炉传热供热系统 导热油炉的工作原理如下：以煤、油、气体、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热，其优点是可在较低的工作压力下获得较高的工作温度，以满足工业上对低压高温热源的需要。 如上图所示，是一般导热油炉的基本构成。主要分为加热系统，传热系统和冷却系统，系统以管道将循环油泵、导热油炉、用热设备、分离器、过滤器连成封闭回路，以循环油泵推动导热油在回路中强制流动，在导热油炉内吸热升温，在用热设备内放热降温；系统高端以管道连接膨胀器，供导热油受热膨胀及水蒸汽、轻组分逸出之用；系统低端则连接储油罐和注油泵。

2导热油炉热效率现状与提高的可行性 2.1导热油炉效率现状 导热油加热炉排污热损失较小,特别对于较大型的导热油炉(≥1.4MW),其烟气流程可采用多回程,空气与高温烟气进行热交换,降低了排烟温度,提高了燃烧效率,其排烟热损失比蒸汽锅炉低;其次,由于散热和冷凝水排放(不回收余热),蒸汽供热管网有一定的热损失,而导热油供热系统采用闭路循环,不存在排放热损失,其供热管网散热损失更少。 为减缓系统的腐蚀和结垢,蒸汽锅炉用水需经过较复杂的水处理过程,水耗电耗较大,如果不回收蒸汽冷凝水,则水耗将更大;而导热油不易造成系统的腐蚀和结垢,无需进行预处理,其节水节电的经济价值相当可观。 由于采用闭路循环系统,较高温度的回油无论是直接进入加热炉或部分引至蒸汽发生器再回加热炉,由于导热油供热系统的低工作压力(0.3～0.4MPa),热用户无需减压使用,其能量的“品位”不受影响。而来自蒸汽锅炉的压力蒸汽在到达用热设备之前一般要经过减温减压器而做功导致能量的“品位”受到影响。 2.2导热油炉效率提高的可行性 导热油炉系统就是一个供热传热系统，燃料的生物能或者电能通过加热器转化成低温油的热能，再通过管道循环系统，将高温油的热能传导给所需的加热的部位。因此，在能量的转化和传递过程中，必然会存在能量的损失和耗散。传统的供热油炉是通过煤，木材等燃料的燃烧来加热低温油，燃烧的燃烧程度以及燃烧产生的高温气体的散失必然造成能量转化的效率。而在能量传导管道中的热能散失也会降低整个系统的供热效率。因此我们发现影响导热油炉的热效率的因素主要有以下几个方面： （1）燃料燃烧不完全以及燃烧高温气体的排出； （2）高温油在管道传输过程中的热能扩散； （3）传热系统中进行热交换过程中的热能散失。 3.导热油炉效率改善途径，措施和验证 为了提高导热油炉的热效率，通常采用下述四种方法中的某一种方法或它们之间的组合方法，就能达到提高炉子热效率的目的。 （1）增加对流段传热面积。增加传热面积可以提高炉子热效率。但是，一