直立床使用说明书

直立床操作规范

【适用范围】

适应于偏瘫、截瘫、、脑瘫等起立功能有障碍患者进行站立训练，也可以用于其他人进行站立训练，用于预防骨质疏松，改善心肺功能，防止褥疮。

【禁忌症】

1、脑血管病人急性期生命体征尚未平稳的禁止使用。

2、直立性低血压的病人慎用。

3、严重贫血病人禁用。

4、精神异常（狂躁、焦虑、幻视、幻听、精神分裂症等）病人禁用。

5、未有家人陪护的患者慎用。

快速操作说明

1、确认连接可靠，扳上脚轮起落柄使床框架着地，做好使用前准备工作。

2、松开固定绷带，使患者平躺到床面上，足底与站立板相接处，然后用固定带将患者固定在床面上。

3、训练床的角度调节方法：摇动手柄，训练床面开始逐步倾斜或逐步恢复水平。训练床的控制由护理师进行操作，选择治疗需要的倾斜角度。

注意事项、警示及提示说明

1、重症患者在使用站立训练床时应有专业治疗师陪护。

2、直立床的扶手桌面、站立板、背靠床面及固定带的表面应定期

消毒，防止院内感染，至少每周消毒不低于二次。

3、直立床的固定带为易耗品，应定期检查，防止发生意外。至少

每二周检查一次。

4、直立床应放置室内，保持稳固方可使用。

余热锅炉回收工艺流程说明

余热锅炉（AQC）投标说明书 总述： 余热锅炉技术是直接利用工业含热废气进行余热回收的装置，无需燃料，产生蒸汽或热水过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁能产业政策的绿色工程，具有十分广阔的发展空间与前景。 一、余热回收工艺流程说明 1、汽水工艺流程图：

2、烟气流程图 3、余热锅炉的设计特点 余热锅炉整个热力系统力求经济、高效、安全。本锅炉采用自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。第一烟道中烟气自下向上分别横向冲刷四组蒸发器，第二烟道中烟气自上向下横向冲刷一级蒸发器、二级省煤器和一级除氧蒸发器。两烟道底部均设置有落灰斗，底部接除灰装置。锅炉顶部布置锅筒和除氧器。 3.1锅筒 锅筒直径为φ1600mm，厚度16mm，材质Q245R,安装在钢架顶部。锅筒内部布置了钢丝网孔板汽水分离器，为了保证好的蒸汽品质和合格的锅水，还装有加药和表面排污管。 为了保证安全和便于操作，汽包上部装有压力表、安全阀和各备用管座。汽包侧边设有一组石英玻璃管双色水位计和一组石英玻璃管平板水位计，便于用户单位设置工业摄像头以监视水位；一组电接点液位计测量同，可作水位显示和水位报警作用；一组水位平衡容器，作为

水位控制用。 3.2受热面 在两个烟道中，烟气依次冲刷五级蒸发器、二级省煤器、一级除氧蒸发器。蒸发器受热面管子采用φ48×3.5的螺旋翅片管，材料为20-GB3087,顺列布置；省煤器、除氧蒸发器采用φ38×3.5的螺旋翅片管，材料为20-GB3087,顺列布置。所有受热面采用管夹吊挂形式，每个管组都悬挂在锅炉通风梁上，吊挂结构考虑了烟气温度影响蒸发量，并便于安装。锅炉下降管采用集中下架管结构，下降管规格为 φ273×8，汽水引出管规格为φ133×6，材料均为20-GB3087。为了保证锅炉水循环的安全，我们对受热面管子及管道做了必要优化结构处理。 3.3钢架与平台扶梯 钢架按八度地震烈度设防。钢架柱子和部分梁采用箱型结构。锅炉钢架层高度为25000，钢结构整体布置简洁。钢架之间布置有拉条，使钢结构整体更加坚固。 为了便于运行和检修，设有七层平台，扶梯全部设置在锅炉的左侧。锅炉第一通道和第二通道之间留有空间便于设备的安装、检修及维护。 3.4护板、烟道、炉墙 锅炉四周布置有内护板，与热烟道组成烟气通道，内护板、热烟道外敷设轻型保温层。锅炉烟道区域护板采用Q235B材质，性能较好。锅炉整体外表面布置彩钢板，用户可根据具体情况选择彩钢板和

颈腰椎牵引床使用说明

颈腰椎牵引床使用说明 颈腰椎牵引床主要用来冶疗腰椎间盘突出,可以不用手术治疗，安可可靠,手术冶疗腰椎间盘突出创伤重、痛苦大、并发症和禁忌症多，术后恢复期长，且有复发可能。有些患者要求医生给他做手术，而有医生也要求患者让他来做手术，这种治疗方法是错误的，也是完全不可接受治疗方法，此种治疗方法只会患者带更加严重的痛苦，甚至会给患者造成永远不能工作的后果或瘫痪.所以患者做腰椎间盘突出症的牵引治疗方法最好。 颈腰椎牵引床使用说明: (1)将头颈部置于头枕适当位置。配合身高及脚长调整托脚器位置。固定托脚器保持上下适当间距，大约一公分。 (2)根据个人需求绕转驱动牵引床，此时托脚器向前牵引，当颈部出现牵引感觉力量时即可。根据个人需求选择使用下额安全弹性托带每次3-5分钟即可。（15分钟：根据个人身体状况可分3-5次使用；第一次牵引以后不需将牵引床回转，稍作停留后感觉身体已经适应，方可继续第二次牵引。

(3)按照此方法依次进行牵引！注意：如感觉身体不适，请立即停止使用！）起身前务必先行放松牵引床，静卧片刻让身体略作休息，方可缓慢起身。睡前使用效果更佳。 牵引是治疗腰椎病的最有效措施之一。通过力学作用力与反作用力的原理，对腰椎施加牵引力，拉宽椎间隙从而达到： A、减轻椎间盘压力，促使椎间盘回纳，解除对神经根等组织的刺激和压迫。 B、消除炎症，促进血液循环。 C、解除肌痉挛，改善局部血液循环。但传统的牵引法是在医院进行的，只能是每日一次的间断进行，每逢患者下床回家或运做，在上身重力的压迫下，回纳的髓核又会受压再次出，造成前功尽弃，反复发作，在家有个牵引床就能保持好最好的牵引效果，睡前牵引，牵引完就上床休息了效果更好。 颈、腰椎双牵引，适合个人在家庭、单位及其它场所进行自我牵引治疗、舒筋活络和自我锻炼的新型康复理疗器械，拆装方便，可进行“自我腰椎牵引治疗”、“自我颈椎牵引治疗”、“自我全身牵引治疗”和“自我锻炼”。

型循环流化床蒸汽锅炉使用说明书教学提纲

YG-130/9.8-M型循环流化床蒸汽锅炉 使用说明书 （阳泉专用） 图号：55300-0-0 编号：55300S Y S 编制： 校对： 审核： 标审： 审定： 济南锅炉集团有限公司 二00四年十月

目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动方法与步骤 五、整定安全阀 六、锅炉机组的运行 （一）水、汽监测与调整 （二）锅炉受热面的吹灰 （三）锅炉的排污 （四）燃烧调整 七、锅炉的压火与热启动 八、锅炉机组的正常停止 （一）停炉前的准备工作 （二）锅炉的停炉 九、故障处理 十、停炉后的冷态再启动 十一、启动中的组织与分工 十二、压火注意事项

一、概述 该循环流化床锅炉，是济南锅炉集团有限公司开发的一种高效、低污染的新型锅炉。 本说明书着重论述的是锅炉首次启动的条件、步骤、方法。 锅炉安装完毕后的首次启动是对各设备各系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种联锁保护、自动系统投入率，同时也是对循环流化床系统、燃烧系统、上煤除灰、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 （1）场地基本平整,消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。 （2）试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 （3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。 （4）新扩建部分的排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 （5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。 （6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 （7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。 （8）严冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冻裂。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 （1）锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。

3MW循环流化床锅炉设计特点及运行情况分析.doc

3MW循环流化床锅炉设计特点及运行情况分析

135MW循环流化床锅炉设计特点及运行情况分析 1．概述 徐州彭城电力有限责任公司位于江苏省徐州市,根据国家环保及节约能源要求，扩建两台440t/h超高压中间再热循环流化床锅炉及135MW汽轮发电机组。 工程设计单位是中南电力设计院，锅炉由武汉锅炉股份公司供货，汽轮机和发电机由哈尔滨汽轮机有限公司供货。山东电力建设第三工程公司负责电厂主机的安装施工，机组调试由山东电力研究院负责。江苏兴源电力建设监理有限公司负责整个工程的监理工作。 机组于2004年2月28日开工建设，两台机组分别于2005年7月11日和9月16日顺利完成168小时满负荷试运行，移交电厂转入商业运行。 2．锅炉整体布置特点 2.1 锅炉本体设计参数及布置特点 锅炉是武汉锅炉股份有限公司采用引进的ALSTOM公司技术设计制造的首台440t/h超高压中间再热、高温绝热旋风分离器、返料器给煤、平衡通风、半露天布置的锅炉。 锅炉的主要设计参数如下表所示： 名称单位B-MCR B-ECR 过热蒸汽流量t/h 440 411.88 过热蒸汽出口压力MPa(g> 13.7 13.7 过热蒸汽出口温度℃540 540 再热蒸汽流量t/h 353.29 330.43 再热蒸汽进口压力MPa(g> 2.755 2.56 再热蒸汽进/出口温度℃318/540 313/540

锅炉启动点火和低负荷稳燃。炉膛前墙布置流化床风水冷冷渣器，把渣冷却至150℃以下。 第二部分为炉膛与尾部烟道之间布置有两台高温绝热旋风分离器，每个旋风分离器下部布置一台非机械型分路回料装置。回料装置将气固分离装置捕集下来的固体颗粒返送回炉膛，从而实现循环燃烧。 第三部分为尾部烟道及受热面。尾部烟道中从上到下依次布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器。过热器系统及再热器系统中设有喷水减温器。管式空气预热器采用光管卧式布置。 锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 2.2 锅炉岛系统布置特点 输煤系统：原煤经两级破碎机破碎后，由皮带输送机送入炉前煤斗，合格的原煤从煤斗经二级给煤机，由锅炉返料斜腿进入炉膛燃烧。床料加入系统：启动床料经斗式提升机送入启动料斗，再通过输煤系统的给煤机，由锅炉返料斜腿进入炉膛。 一次风系统：一次风经空预器加热成热风后分成两路，第一路直接进入炉膛底部水冷风室，第二路进入床下启动燃烧器。 二次风系统：二次风共分四路，第一路未经预热的冷风作为给煤机密封用风，第二路经空预器加热成热风后分上、下行风箱进入炉膛，第三路热风作为落煤管输送风，第四路作为床上启动燃烧器用风。 返料器用风系统：返料器输送风由单独的高压流化风机<罗茨风机）供应，配置为2x100％容量<一运一备）。

余热锅炉锅炉设计说明书

型号：NG-M701F-R 锅炉设计说明书 编号：03569BSM/03570SM 版本：A版 杭州锅炉集团有限公司

（杭州锅炉厂）20022005年52月

一.前言 二.锅炉规范 1.燃机排气烟气参数（设计工况） 2.余热锅炉设计参数 3.锅炉给水和补给水品质要求 4.锅炉炉水和蒸汽品质 三.锅炉结构 1.总体概述 2.锅筒及内部装置 3.过热器、再热器与减温器 4.蒸发器及下降管、上升管 5.省煤器 6.钢架和护板及平台扶梯

7.锅炉岛范围内管道及附件 8.进口烟道、出口烟道及主烟囱 9.膨胀节 10.保温、内护板和护板 11.检查门及测量孔 12.配套辅机 13.附表－受热面数据表

一.前言 燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对我国的电力供应具有重大意义。这类发电机组有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。 杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。 本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与PG9341FAM701F型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。 4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。 5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。

数控车床使用说明书

YCK-6032/6036 数控车床使用维修说明书

目录 前言 (1) 第一章机床特点及性能参数 (2) 1.1 机床特点 (2) 第二章机床的吊运与安装 (5) 2.1 开箱 (5) 2.2 机床的吊运 (6) 2.3 机床安装 (7) 2.3.1 场地要求 (7) 2.3.2 电源要求 (7) 第三章机床的水平调整 (8) 第四章机床试运行 (9) 4.1 准备工作 (9) 4.2 上电试运行 (9) 第五章主轴系统 (10) 5.1 简介 (10) 5.2 主轴系统的机构及调整 (11) 5.2.1 皮带张紧 (11) 5.2.2 主轴调整 (12) 5.3 动力卡盘 (12)

第六章刀架系统 (13) 第七章进给系统 (13) 第八章液压系统 (14) 8.1 液压系统原理 (14) 8.2 液压油 (15) 第九章润滑系统 (15) 9.1 移动部件的润滑 (15) 9.2 转动部件润滑 (15) 9.3 润滑油 (16) 第十章机车冷却系统及容屑装置 (17) 第十一章机床电气系统 (18) 11.1 主要设备简要 (18) 11.2 操作过程： (18) 11.3 安全保护装置： (19) 11.4 维修： (19) 第十二章维护、保养及故障排除 (24)

欢迎您购买我厂产品，成为我厂的用户 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036 标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑，自动化程度高，是一种经济型自动化加工设备，主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽，尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45 °斜床身，流畅 的排屑性能及精确的重复定位功能，可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源，并且尺寸精度大大提高，一次装料可进行多次循环加工，可实现一人操作，看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工，使得多工序的产品能够一次性加工完成，实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。

裁床使用按键说明

4) 4-1按键功能 按键的分㈠区 拾料台控制区；主控制区； 丫导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1 .拾料台控制区 名称：拾料台停止按钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。 功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 o 名称：拾料台送回按钮 状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。 注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。 操作：当 白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转 90度自动切换到单动状态。 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转 90 度自动切换到联动状态。名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态） 1) 2) 3) 名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态）

名称：紧急停止开关 状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态为常灭 状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启 控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法：：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可 自动解锁。 注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、丫导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相 同，后不再介绍。 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2. 主控制区 名称：裁床电源开启控制开关 状态：电源接通时为常亮状态，电源断开时为常灭状态； 功能：裁床工作电源的开启； 操作：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时，点击裁床电源开启控 制开关“开”，听到轻微的砰一声，裁床电源开启控制开关灯亮为正常; 状态：正常状态为灯灭，当执行裁剪时，灯亮 功能：1、刚毛原点复位 2 、在进行裁剪时暂停作用 3 、十字光标原点复位 4 、机械原点复位 5 、在裁剪过程中相当于确认功能 操作：1、想进行刚毛原点复位时，点击启动按钮一下，刚毛左右各转动一下后刚毛原点按钮为灯亮状态，刚毛原点复位结束。注：如果直接点击丫导轨控制区中的启动按钮或直接点击刚毛原点按钮也可以达到 刚毛原点复位的功能效果。 2 、裁床进行裁剪时，如果想暂时停止不进行裁剪，则按住启动按钮1秒钟左右后松开，此时裁 床暂时停止裁剪，在停止过程中，可利用方向按钮移动机头位置，也可以修改裁剪参数。如果想继续进行裁 剪则连续点击启动按钮两下即可。 3 、裁床电源开启后，变换灯处于灯灭状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开机头将自动运转到5) ,当裁床电源开启控制开关“开”开启时，紧急停止开关 状态：一直处在无灯亮的状态； 功能：切断裁剪工作的电源； 操作：当需要关闭裁床电源时，按裁床电源关闭控制开关“关”即可; 2) o 1)名称：裁床电源关闭控制开关

流化床锅炉技术方案-2015年.06.13

洛阳利尔中晶光伏材料有限公司循环硫化床锅炉供汽 技 术 方 案 发包方：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司承包方： 2015年6月3日

1项目内容 1.1项目名称：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司（以下简称发包方）一期1.5万吨/年多晶硅项目配套建设的70t/h蒸汽生产线项目。 1.2本项目采用BOO模式，承包方应选用目前国内最先进的循环硫化床锅炉技术，以符合、满足国家节能环保政策与要求。 1.3建设规模： 一期为3台SHX35-1.6-AⅡ循环流化床锅炉及其辅助设备，与之配套的电气、仪表，厂房、道路、消防设施等的设计、供货、基建、安装调试、生产运行等。 二期预留2台SHX35-1.6-AⅡ循环流化床锅位置。 二期部分土建工程和一期一起设计建设完成。 2界区划分与双方职责 注：界区范围：锅炉岛系统厂区围墙。 2.1发包方职责。 1）负责环评报批、消防、安评报批。 2）负责土地提供、土地平整、地质勘探。 3）提供施工、安装、调试期间施工承包方所需的临时用水、用电的总接入口，费用由承包方承担，承包方每月25日按实际用量现金支付水电费。 4）在施工、安装、调试期间提供承包方施工期间所需的临时场地。 5）负责电力提供（10KV送到锅炉房高压开关进线端子处，承包方负责连接）。6）负责将自来水引至界区外一米。 7）补充软水引至界区外一米。 8）蒸汽冷凝水引至界区外一米。

9）富氧管道引至界区外一米（若有）。 2.1承包方职责 1）蒸汽等全部工艺管线引至界区外一米（发包方指定位置）进行对接。 2）排污交易权及排污费。 3）负责除本项目环评、消防、安评以外的所有手续的办理，包括资格审查、锅炉使用证等。 4）按合同工期要求，完成锅炉主体及所有附属配套设施的建设。 5）承担建设期水电费用自理，正式运营后，按合同支付软化水、蒸汽冷凝水、富氧、自来水、电等费用。 6）所有排放必须达到国家和地方政府的要求，并承担相应费用。 7）正常运行后，设备定期检验及操作人员培训费用。 8）保证按商务合同要求，正常供应合格蒸汽。 9）所有设计、施工建设、生产运行等相关资料报发包人存档，纸质版、电子版各一份。 3厂区建设方案 3.1设计条件 3.1.1气象资料伊川县历年平均 1 4.4℃ 历年极端最高气温 44.4℃ 历年极端最低气温 -21.2℃ 年平均相对湿度 65% 年平均降雨量为 659mm 年平均风速 2.6m/s 主导风向为东南风，频率14% 年平均大风日数 25 天 风速大于 17 m/s 建设项目厂址位于伊河右岸的丘陵上，距伊河约8km。地面标高267～330m，高出该段伊河100年一遇设计水位（180～181m）约87m，具有地势高、排水便利的特点，不受伊河及小流域百年一遇洪水的威胁。

3t余热炉设计说明书(120308)

3T/H余热锅炉PLC系统控制设计说明 一、概述 本系统的设计依据 1、国家技术监督局关于《余热蒸汽锅炉安全操作规程》以及余热蒸汽锅炉通用技术规范及GB/T7353-1999《工业自动化仪表盘通用技术条件》而设计。 2、本控制系统具有对余热蒸汽锅炉进行全自动控制及多级安全保护的功能，同时充分考虑锅炉现场和操作检修工的实际，使得锅炉运行更可靠、更安全、更容易检修、降低停炉造成的损失。 二、设计范围 本专业设计内容为热工检测、自动调节、热工保护、控制及联锁、热工报警信号的有关仪表和控制设备的系统设计，具体设计范围为锅炉热力控制系统。 三、主设备简介 锅炉：余热蒸汽锅炉 额定蒸发量：3t/h 额定蒸汽压力：1.25Mpa 额定蒸汽温度：195℃ 四、功能 本系统采用西门子S7系PLC控制系统+上位机操作员站，具有可靠性高、易维护、停炉检修损失小的特点，设计有手动、自动、故障报警保护功能 手动功能： 当系统中某部分出现故障无法进行自动控制时，可进行人工手动操作，当锅筒缺水或蒸汽超压时，将不能启动锅炉，对发生的故障进行报警保护，确保锅炉安全 自动功能： 为系统正常功能，可对给水泵及相关设备进行自动控制，对发生的故障进行自动报警保护 五、控制内容 1、三段变频连续给水调节 根据锅筒水位高低，自动调节变频器的频率，当锅筒水位高时，自动降低水泵变频器

的频率；当锅炉水位较低时，自动增加水泵变频器的频率，从而有效的控制锅炉水位在一个平稳的范围内，减少水泵的启停次数，提高水泵的使用寿命。 2、炉膛压力自动调节 取用户方炉膛压力信号（两台窑炉的炉膛压力信号二选一）为参数量，同不同工况下用户设定值进行比较，经过PID运算输出，控制引风变频器的频率，调节烟气的流量，使炉膛压力在很小的范围内变化。 3、软化水箱水温调节 以软化水箱水温为参数量，经过PID运算输出，控制气泡接入软化水箱的蒸汽管道阀门的开度，通过调节蒸汽的流量来加热水温，从而使省煤器进口水温稳定在一定的范围。防止省煤器因进水温度过低而被腐蚀。 4、软化水箱电动门控制 采用电极式水位检测装置检测水箱水位，根据水位的高低，控制电动门的开度，当水位低时，自动打开电动门；当水位高时，自动关闭电动门，从而使水箱水位控制在一定的范围。 5、进烟阀门压力平衡调节 在1#、2#窑炉分支烟道上各安装一个电动比例调节阀门，通过调节两个阀门的开度百分比来平衡两台窑炉的炉膛运行压力。在两个阀门开度比例关系确定后，由引风机来调节炉膛压力。 六、报警与保护 1、蒸汽超压保护： 当蒸汽压力超过整定值时，将自动开启对空排汽门，并声光报警 2、排烟超温保护： 由于锅筒缺水导致烟温上升，将自动开启对空排汽门，并声光报警 3、锅筒压力超高保护： 将自动开启对空排汽门，并声光报警 4、锅筒水位极低保护： 采用双重检测与保护，当水位低于下限时将自动开启对空排汽门，并声光报警5、锅筒水位高： 当水位高于上限时声光报警 6、当省煤器出口水温超高且汽包水位为高水位时，打开对空排汽电动门。 7、给水泵电机/风机电机过载、短路时热保护启动，自动停止电机的运行。

腰椎床使用说明

电动腰椎使用说明 1.牵引照射同时进行： a.接通网电源，漏电断路器(37)开关扳至上方，按动上下能量发生器开关按钮 （25）（28），其相应的指示灯（26）（29）亮（呈现橙色），即默认为强档照射。如需改用弱档照射，请按动能量发生器“强弱”按钮(24)(26)来调节，弱档时其相应的指示灯（26）（29）呈现绿色。 b.患者裸露腰、腹部，将上身固定绑带扎好（也可用腋窝固定钩（4）挂于腋下）， 仰卧床上，下身固定可选用以下三种方式：1.使用髋固定夹（6）2.使用下身固定绑带（9） 3.使用踝部固定绑带（11）。 c.按动牵引力显示开关（18），使牵引力显示窗（20）亮起。按住牵引力“+” 按钮（23），其前方的牵引力”+”指示灯（22）亮起（呈现绿色），牵引活动床面（10）向前运动，牵引开始，牵引控制按钮为点动控制，松开牵引力“+” 按钮（23）则停止加力；按住牵引力“-”按钮（24），其前方的牵引力”-” 指示灯（21）亮起（呈现绿色），牵引活动床面（10）向后运动，开始减力，松开牵引力“-”按钮（24）则停止减力。牵引力显示窗（20）呈现的数值即为当前的实际牵引力，牵引显示最大为“100.0”，显示数值单位为公斤（Kg）。 d.如需定时治疗，可按动时间递减按钮（31）、时间递增按钮（32）调整好时间 显示窗（34）上的数值，然后按动定时按钮（33），时间显示窗（34）右下方的小红点开始闪动，即定时开始。时间设定范围：1～120分钟。当计时归零时，蜂鸣器发出提示音（5秒左右）。电机自动回缩归位，能量发生器指示灯熄灭。治疗过程结束。本次时间显示窗（34）的设定时间数值会被保留记忆，当下次重新开机治疗时，时间显示窗（34）会直接显示该数值。 特殊说明：①，电机回缩会需要一定的时间，所以当计时归零后牵引力“-” 指示灯（21）仍会亮40秒左右。在此期间，牵引力“+”按钮（23）操作无效。等牵引力“-”指示灯（21）灯灭之后，才可以进行加力操作。 ②，如需在定时治疗过程中，想再次改变定时设定的时间，需先 按动一下时间递增按钮（32）取消时间显示窗（34）右下方的小红点，之后即可按动时间递减按钮（31）、时间递增按钮（32）来重新设定所需的数值，再按动定时按钮（33），便可按照新设定的数值定时治疗。 2.单独牵引： 按牵引照射同时进行的步骤进行，能量发生器开关不打开即可。 3.单独照射： a. 患者不需扎好绑带，只要裸露患部对准能量发生器，按动上下能量发生器开关按钮（25）（28），根据情况选择强档、弱档即可。照射时也可按动牵引力“+”按钮（23）来扩大下能量发生器的照射面积，单独照射时可按动牵引力显示开关（18），使牵引显示窗（20）灭掉。 b．需定时治疗，可按照上述定时操作方法操作即可。

简易折叠床

简易折叠床的分析与改进 工02 吴宪宇 一、研究背景 折叠床，是一种利用关节原理设计，为了方便和节省体积空间。通过各种折叠方式可以折叠收放的简易床。它方便实用，存放方便。折叠床的问世给人们带来了生活的便利，甚至已经有人为此申请了专利。从材质上讲，折叠床种类有：竹质、木质、金属、牛津布、特斯林等材质的折叠床。 其特点是：软性的，重量轻，体积小。广泛应用于居家、办公、午休、休闲等方面。因其灵活轻便，价格便宜的特点及用途的广泛性，这类折叠床又被人们称为：折叠躺椅、折叠椅、午休椅、午睡椅、午休床、午睡床行军床等。 由于折叠床使用方便，便于携带，在外出郊游或者野外项目中，它常常能够发挥不一般的作用。有些人会在外出的时候带上帐篷以解决睡觉问题，但人们也可以带上折叠床，这样就可以利用最小的空间享受最舒适的家居体验；在医院里，如果赶上病人较多，病床紧缺的情况，也可以临时增加折叠床，为病人的及时入住和治疗提供支持；在地震、泥石流等紧急自然灾害发生的时候，由于人们的房屋在灾害中倒塌或者损坏，折叠床就成了灾民安置生活中必不可少的工具。特别是在临时性的安置点，帐篷、活动板房、折叠床都是救灾救人、稳定灾民生活和情绪的好帮手。 随着世界人口的增长，人们对于一些具有空间集约特点的物品需求量更大。目前市场上的简易折叠床种类各不相同，价格也不一，因此我认为有必要对目前流通于市场上的几种折叠床进行性能上的分析与比较，以给人们在购买折叠床时以参考，同时还可以进行改进与优化。 二、研究目的 我希望在深入熟悉和掌握课本上的刚体静力学、弹性体内力分析，应力分析的基础上，通过广泛的查找和阅读相关资料，联系实际研究简易折叠床的受力与稳定性，力求做到 1、巩固课本所学知识，熟练掌握相关计算方法； 2、提高自己对弹性体的内力、应力分析与理解能力； 3、拓宽解题思路，发散创新思维；

裁床使用按键说明书

4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分： 拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1．拾料台控制区 1) 名称：拾料 台停止按 钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。 功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称：拾料台送回按钮 状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。 注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。 1. 拾料台控制区 2. 主控制区 3. Y 导轨控制区 4. 刚毛控制区

3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。 操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。5)名称：紧急停止开关 状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。 6)名称：拾料台脚踏开关 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2．主控制区 1) 名称：裁床电源开启控制开关 状态：电源接通时为常亮状态，电源断开时为常灭状态； 功能：裁床工作电源的开启； 操作：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时，点击裁床电源开启控制开关“开”，听到轻微的砰一声，裁床电源开启控制开关灯亮为正常；2)名称：裁床电源关闭控制开关 状态：一直处在无灯亮的状态； 功能：切断裁剪工作的电源； 操作：当需要关闭裁床电源时，按裁床电源关闭控制开关“关”即可；

ZDFR流化床热风炉使用说明书

ZDFR流化床热风炉使用说明书 2004-06-10点击: 1539 一、准备工作： １、准备好司炉工具：钩、耙、锹、铲、推车等。 ２、准备好点火用材料： ●木柴100公斤左右，直径<100mm，长度500mm左右。 ●优质碎烟煤100－200公斤，筛选1－6mm粒径为宜。 ●木炭，废油或废棉纱适量。 ●黄砂或炉渣（沸渣）0.5m３，炉渣粒径<10mm。 ３、逐台检查配套设备：风机、提升机、破碎机及圆盘喂料机等运行情况是否正常。 ４、检查控制柜连线及各仪表、传感器情况是否正常。 ５、检查布风板上风帽通风孔是否通畅，将炉床清理干净。 ６、在炉床上面铺上厚150mm左右的干粗黄砂，打开风机让炉料沸腾后逐渐减小风量至黄砂成鼓泡状，观察床料是否腾跃均匀；然后停风机观察床料是否平坦。

二、点火： １、在炉床上加铺厚度250mm左右的过筛干粗黄砂，并同时加入占其总量8－10%，粒度<10mm的优质煤。若用干煤渣做床料，则视渣的含煤量多少适当减少加入的煤量。然后开启风机使床料混合均匀、平整。 ２、视炉型大小加入适量木柴，以预热炉膛和加热底料，底料上有足够火炭层后，再把未烧透的木柴钩出，将赤红火炭层扒平。 ３、开动风机，瞬间将风压升至3500Ｐa后突然关闭风门，使火炭、砂、煤三者混合均匀，再徐徐开启风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大风门开度，使之沸腾燃烧。 ★要点：加热床料到灼热！ 三、运行： 流化床炉的炉温变化是非常快的，很短时间就可能造成熄火或结焦，因此司炉人员必须密切监视仪表及炉膛燃烧情况，注意调整风量、风压、给煤量以让沸腾炉膛保持在一定温度范围内正常燃烧，并利用增减风、煤量来控制温度及供热大小。 １、送风量：

110吨流化床锅炉设计说明书

太原锅炉集团有限公司设计文件锅炉设计说明 书 目录 前言 (1) 1．锅炉概述 (1) 2．锅炉基本特性 (2) 2.1. 主要工作参数 (2) 2.2. 设计燃料 (2) 2.3. 锅炉基本尺寸 (3) 3．锅炉主要部件结构简述 (4) 3.1锅筒 (4) 3.2 水冷系统 (5) 3.3 过热器系统及汽温调节 (6) 3.4 省煤器 (6) 3.5 空气预热器 (7) 3.6燃烧设备 (7) 3.7 分离回料系统 (8) 3.8 锅炉范围内管道 (9) 3.9 构架 (10) 3.10 炉墙 (10) 3.11 膨胀设计 (10) 3.12 防磨设计 (11) 3.13 密封设计 (11) 3.14水容积表 (12) 4．锅炉设计、制造、检验、安装执行规范 (12) 5．特别说明 (12)

太原锅炉集团有限公司设计文件锅炉设计说明书 前言 循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。 循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。在循环流化床燃烧技术快速发展的今天，我们对循环流化床锅炉的磨损、耐火材料、辅机系统三大问题进行研究解决后，使CFB锅炉的可用率得到很大提高。 太原锅炉集团与清华大学通过多年的密切合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则，在此基础上同时完成了第二代节能型循环流化床锅炉的产品结构设计。使第二代循环流化床锅炉产品具有供电煤耗低、厂用电率低、锅炉可用率高的技术优势，其技术关键在于分离器效率提高后，循环物料中的细灰份额增加，适当减少床存量低床压运行依然可以保证锅炉正常运行。床存量降低后，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果增强，炉膛上部气固混合效果得以改进，提高了锅炉燃烧效率，降低了锅炉机组的供电煤耗；床存量降低后，物料流化需要的动力减小，锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗下降，从而降低锅炉机组的厂用电率；床存量降低后，炉膛下部物料浓度大幅度减小，从而可以减轻炉膛下部浓相区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率。 本循环流化床锅炉运用了经过实践检验过的第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则进行设计。在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压时50～100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数；在燃用设计煤种或校核煤种时，在30～100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。 1．锅炉概述 本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉采用室外布置，运转层设置在8m标高。 锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。 1

余热锅炉工艺规程

唐山市丰南区凯恒钢铁有限公司作业文件 编号：KH/ZY—DL—14 余热锅炉工艺流程说明书 编制：王洪江 审核：李友 批准：肖宝玉 2013年2月28日发布2013年3月1日实施

前言 本规程依据杭州锅炉集团股份有限公司 QC287/350-23-1.6/320，QC160/280-7-1.6/240型锅炉有关技术资料、图纸，同时参照河北冀电电力工程设计院有关图纸进行编写。 本规程为试用本。 本规程自颁发之日起生效。 一、本规程 编写： 审核： 批准： 二、下列人员必须熟悉本规程： 1、运行班长、司炉及运行人员 2、值长 3、车间主任及专业技术人员 4、生产技术科科长 5、电厂厂长 6、总工程师

目录第一篇运行篇 第一章概况及主要设备规范 第一节总则 第二节主要设计参数 第三节主要设备规范 第二章锅炉机组启动前的准备工作 第一节检修后的验收 第二节主要转动机械的试运行 第三节安全门的校验 第四节水压试验 第五节联锁试验 第三章锅炉机组的试运行 第一节启动前的检查和准备 第二节锅炉的启动与升压 第三节锅炉启动后的检查 第四节锅炉运行调整与监视 第五节锅炉机组的停运 第四章锅炉机组的运行维护及保养 第一节锅炉机组的运行维护及巡检 第二节锅炉排污

第三节停炉后的防腐 第五章锅炉机组常见故障及事故处理 第一节事故处理原则 第二节锅炉满水 第三节锅炉缺水 第四节汽水共腾 第五节受热面的损坏 第六节汽水管道损坏 第七节负荷骤减 第八节安全门故障 第九节锅炉水位计故障 第六章锅炉辅机的运行与维护 第一节循环风机的运行与维护 第二节三通挡板门的运行与维护 第三节插板门及卷扬机的运行与维护 附表1：锅炉低压汽水系统阀门各阶段开关状态附表2：锅炉高压汽水系统阀门各阶段开关状态第二篇运行管理制度

C6140车床使用说明

C6140车床使用说明 一．C6140车床控制电路 1．车床应用 C6140车床通用性强适用于加工各种轴类、套筒类、轮盘类零件上的回转表面。可车外圆、车端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车各种螺纹、车内外圆锥面、车特型面、滚花和盘绕弹簧等。 2．车床电气原理分析 C6140主电路（如图） 1）主电路分析 三相交流电源由转换开关QF引入。 主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、快速移动电动机M3均采取直接启动，分别由接触器KM1、中间继电器KA1、中间继电器KA2来控制其启动和停止。 主轴电动机M1采用热继电器FR1作过载保护，采用熔断器FU1作短路保护。 冷却泵电动机M2采用热继电器作FR2过载保护。 快速移动电动机M3因为是间歇短时运行，故不需要热继电器进行过载保护。 C6140控制电路（如图）

控制电源变压保护主轴电机控制快速移动电机控制冷却泵控制主轴运 转指示 照明灯TC 36V 127V SB2 SB1 KM1 SB3 SA1 EL1 SA2 KM1 KM2 KM3 KM1 2 10 HL2 HL3 HL4 3 4 5 67 891011K M 1 K M 2 K M 3 9 11 444 13 12 冷却泵指示快速移动指示 6140控制回路 2）控制电路分析 控制电路电源：是通过控制变压器TC 输出127V 交流电压供电，采用熔断器FU2作短路保护。 主轴电动机M1控制：按下SB2，接触器KM1通电吸合，主电路上KM1的三个常开主触头闭合，主轴电动机M1转动；同时KM1的一个常开辅助触头闭合，进行自锁，保证松开按钮SB2后主轴电动机M1仍能连续运行。按下停止按钮SB1，接触器KM1断电释放，主轴电动机M1停止。 快速移动电动机M3控制：按下按钮SB3，中间继电器KA2通电吸合，KA2三个常开主触头闭合，快速移动电动机M3旋转，由溜板箱的十字手柄控制方向，实现刀架的快速移动。松开按钮SB3，中间继电器KA2断电释放，快速移动电动机M3停止，刀架停止移动。 冷却泵电动机M2控制：主轴电动机M1启动后，KM1常开辅助触头吸合，使转换开关SA1闭合，中间继电器KA1方能通电吸合，冷却泵电动机M2带动冷却泵旋转。当主电动机M1停止时，KM1常开辅助触头断开，中间继电器KA1断电释放，冷却泵电动机M2和 均停止旋转。 指示及照明电路分析：指示灯HL1、HL2、HL3、HL4和照明灯EL 由控制变压器TC 直接输出36V 交流电压供电，采用熔断器FU2作短路保护，其中照明灯由开关SA2控制其接通与断开。 保护和联锁电路分析：KM1常开辅助触头实现了主轴电动机M1和冷却泵电动机M2的顺序启动和联锁保护。热继电器FR1和FR2的常闭触头串联在控制电路中，当主电动机M1或冷却泵电动机M2过载时，热继电器FR1和FR2的常闭触头断开，控制电路断电，接触器和中间继电器均断电释放，所有电动机停止旋转，实现了过载保护。接触器KM1、中间继电器KA1可实现失压和欠压保护。

折叠行军床使用说明书

折叠行军床使用说明书 一用途与功能 本产品主要作为部队野战训练﹑野营及抢险救援时的单兵床具，本产品体积小﹑重量轻﹑操作灵活﹑使用方便，而且便于携行，免除床板床架的伴随困扰，极大地节约部队运动力，提高部队的机动性。

二战术技术性能 行军床主要战术技术性能如下： 行军床展开尺寸：1.90m×0.7m×0.35m， 行军床收起尺寸：0.95m×0.11m， 材料：1000D加密防撕裂牛津布 展开时间：≦2min 收起时间：≦3min 颜色：军绿色 使用环境温度：-41℃-46℃，相对湿度：≦80% 存储极限温度：-55℃-70℃，相对湿度：≦80% 特点：体积小﹑重量轻﹑操作灵活﹑使用方便，而且便于携行 三构造与作用 行军床由枕头及，不锈钢支架，床面，PVC塑料板组成，搭建完成后可满足最大承重200kg的要求

行军床展开规格

产品细节2 四操作使用 一展开操作 1 从包袋中取出行军床； 2 打开床架禁锢带。将行军床平放在地上； 3 分别向两边打开行军床，讲折叠床腿搬起90°； 4 收紧束紧带，床面紧固带，将床头塑料板推向床尾方向。二收起操作 1 将床尾塑料板推向床头，打开束紧带，床面紧固带； 2 行军床两边床腿向里折叠收起； 3 从行军床两边向里折叠收拢，收起之后扣上床架紧固带； 4 将收好的行军床装入外包袋收起。

五维护与保养 行军床平时收起保存时应保持干燥保存，如果户外使用时床面淋雨受潮，应当完全干燥后再进行保存。禁止在行军床上装载超过规定承重的物品，尖锐物品和不规则物品，以免造成面布损伤。 六注意事项 1.本产品使用中尽量避免与锋利物冲击或者摩擦。 2.本产品使用时应远离火源及高温物体。 3.本产品勿接触腐蚀性液体。

裁床使用按键说明

4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分: 拾料台控制区；主控 制区；Y导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1.拾料台控制区 名 称：拾料台 停止按钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称：拾料台送回按钮 状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。

状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态 ，当裁床电源开启控制开关“开”开启 时,紧急停止开关为常灭状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此 时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法 ：：将紧急停止开关按 照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注：非移动型H 系列通常在拾料台、主控制区、 Y 导轨控制区、刚毛控制区各有一个急 停按钮，功能相同，后不再介绍。 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后， 保持此状态拾料台会以低速向前转动， 将拾料 台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2. 主控制区 3) 名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态， 操 作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转 刚毛转动时拾料台处于停止状态。 90度自动切换到单动状态。 :单动联动选择旋钮（连动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动， 转动。 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转 刚毛转动时拾料台也会随同一起 90度自动切换到联动状态。 5) 6) 名称：拾料台脚踏开关 4) 名称：紧急停止开关