山西伯铎禄煤气化施工方案
山西佰铎禄煤气化设备有限公司机加工
车间施工方案
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山西佰铎禄煤气化设备有限公司机加工
车间施工方案
一、工程概况
二、工程目标
三、施工准备
四、工组织机构、劳动力及设备安排
五、焊接H型钢柱的加工工艺
六、钢结构安装
七、质量保证措施
八、现场安全文明施工措施：
九、雨季施工措施
一、工程概况
山西佰铎禄煤气化设备有限公司机加工车间，平面尺寸为120*66米2。柱距为6米，跨度分别为18米，24米，24米的三连跨，共分20榀钢架。钢柱为80根，钢梁为160根，抗风柱为16根。檐高为12.4米，车间内6.3米处布置吊车梁，外墙及屋面采用75厚的彩钢复合板封闭。本工程主结构（框架梁、柱）采用Q235B，吊车梁为Q345B，其余为Q235，檩条采用C160*60*20*2.5。
二、工程目标
1、工期目标
工期从年月日开始至年月日全部钢柱、钢梁完成，工期为天，其中钢柱、钢梁制作天，安装为天。
2、质量目标
认真贯彻执行国家、省、市的有关施工规范，规程及标准严格按设计要求进行施工，确保工程一次性验收合格，钢结构制作与安装质量要求为一次性验收100％合格。3、安全目标
针对本工程特点制定并落实相应的安全保证措施，确保施工过程中达到以下目标：因工死亡目标：0
重伤事故目标：0
轻伤频率不超过：12‰
三.施工准备
1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难
的地方，要与设计单位作好变更签证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出
材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备
的工作状态良好，使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出
复试检验，符合标准后方可使用。
5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技
术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应
平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
四、施工组织机构、劳动力及设备安排
1、组织机构（见下图）
2
3、施工设备及机具安排（见下表）
五、焊接H型钢柱的加工工艺
工艺流程：钢板下料→组立H型钢→埋弧焊→矫正→组合焊钢柱→制孔→焊柱脚、配件→除锈、涂防锈漆、面漆→编号出厂。
1.下料图单
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的
质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中
心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸
要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm ；
对角线差±1.0mm ；宽度、长度±0.5mm；孔距±0.5mm；加工样板角度±20°
⑤号料的允许偏差：项目允许偏差外形尺寸±1.0 mm 孔距±0.5 mm
⑥质量检验方法：用钢尺检测。
3.下料：
钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度2.0
②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。
4.组立、成型
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
采用设备为HG-1500I型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求。
③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
⑤质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差（mm）
类型项目允许偏差
焊接钢梁高度±2.0
中心偏移±2.0
垂直度（△）b/100且不大于2.0
⑥质量检验方法：用直尺、角尺检查。
5.焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②埋弧自动焊焊接规范表
操作人员应严格遵守焊接规范表。
③焊接工艺：
焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法：
6.制孔
①采用设备：摇臂钻
②质量检验标准：
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：
螺栓孔允许偏差（mm）
项目允许偏差
直径＋1.0
周度2.0
垂直度0.3t且不大于2.0
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢
①使用设备：翼缘调直机
②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差
项目允许偏差（mm）
钢板局部平面度t≤14 1.5 ；t＞14 1.0
弯曲矢高1／1000 5.0
质量检验方法：目测及直尺检查。
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：
项目允许偏差（mm）
两端铣平时构件长度±2..0
两端铣平时零件长度±0.5
铣平面的平面度0.3
9．除锈
①除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢
材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附着。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
②经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的
钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10．油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
11．包装与运输
①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②．运输采用一辆载重20T 的10米平板汽车，运输时注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
12．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
①产品合格证
②施工图和设计文件
③制作过程技术问题处理的协议文件
④钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。
⑤焊缝检测记录资料
⑥涂层检测资料
⑦主要构件验收记录
⑧构件发运清单资料
现场安装部分
六、钢结构安装
1．施工方法：
本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。采用立钢柱－→调整钢柱－→组装一跨钢梁－→安装钢梁。吊装时分两支队伍进行，一支跟随吊车，另一支专管钢柱的校正调直和螺栓的紧固。吊装时先吊钢柱，钢柱立起后吊车继续吊下一根钢柱，另一支队伍紧随其后校正钢柱并紧固地脚螺栓。当钢柱立完后紧接着上钢梁，使钢柱连成整体。当天安装的钢柱必须形成稳定的体系，决不能让独立柱过夜 (如当天连不上梁时需用缆风绳拉住) 。钢梁安装时先将梁的一端戴上螺栓，另一端用尖锥来校正孔后穿螺栓，两端全戴上后仪器测量校正后便可紧固。全部钢柱、钢梁安装完紧固后，经经纬仪校正后方可进行接口焊接，焊接应对称施焊。根据施工现场实际情况选用QY50型液压汽车起重机。
2．施工顺序：
基础测量→底层钢柱吊装→校正→安装钢梁→焊接→补刷面漆。
3.技术参数
①吊车的选用
实际情况中工作半径为20米，臂长32米，起重重量为8.5吨查《简明结构吊装手册》得知选用50吨汽车吊9.3吨＞8.6吨，满足工程需要。
②钢丝绳的选用
钢丝绳破断拉力 P
破
＝50d2
最重钢柱为8.6吨，计算得d=14.1mm.
钢丝绳安全系数和容许拉力 [P]=P
破.ψ
修
/K
查表得ψ
修
＝0.85；K＝8 得P＝9562.5N 钢丝绳在承受拉伸和弯屈时复合应力
Q
复＝P/A+d
1
/D.E≤【σ】
查表计算得Q
复
＝1811.5≤1813MN/m2
根据钢柱重量，查表选用6*37+1 直径26mm钢丝绳③．卡环选用国标D型卡环，满足起重量10T即可。
4.安装前准备工作
①柱脚螺栓的复核，复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高、找平层的平整度，地脚螺栓的定位尺寸。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程
⑤．安装质量标准
项目名称允许偏差
垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm
标高梁面L／1000且≤10mm
柱顶≤5mm
5．安装施工工艺
①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置以及绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距钢柱连接标高100MM时缓慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
6．安装校正
①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
7、高强螺栓施工
施工工序
①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③．高强螺栓要防潮、防腐蚀。
④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由插入。
⑤．若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
⑥．在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向插入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。七．维护安装
1．檩条安装：
本工程屋面、墙面檩条间距均设为1500mm，檩条安装时先将檩条的施工线放出，檩条对接要保证檩条处于一个面，整体处于一条直线。
1.1钢架顶铺板施工方法：
整体按实际尺寸下料，先从下到上铺设，从中间往两端铺设；切料时尺寸一定要把握好，角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度；切割板材时，先在板材下平面划线，按线切割；铺第一块板时必须控制位置，使屋面板左右均匀铺开然后固定，以防面板滑动，第二块板材采用正压施工铺设，两块板间的压槽，一定要压严，将彩板低层固定在檩条上，固定时由屋脊向水槽方向铺设，铺设时防止中间耷拉，铺好底层后，再铺设岩棉或玻璃棉，接着再铺设屋面彩钢板，屋面板要将压槽扣紧以防雨水渗漏，铺板要保证出挑水槽200mm。
1.2屋脊施工方法：
屋脊间隙用玻璃棉铺设，屋脊铺设要从一端向另一端铺设，且保证屋脊线是条直线，拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在100mm～200mm内，屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中切碎、废弃的玻璃棉要及时清理，以免造成施工现场污染。
1.3墙板施工方法：
整体按实际尺寸下料，先从上到下铺设，从一端往另端铺设；切料时尺寸一定要把握好，切割板材时，先在板材下平面划线，按线切割；铺第一块板时必须控制位置，使屋面板左右均匀铺开然后固定，以防面板滑动，第二块板材采用正压施工铺设，两块板间的压槽，一定要压严，将彩板里层固定在檩条上，铺好里层后，再铺设岩棉或玻璃棉，接着再铺设外墙彩钢板，屋面板要将压槽扣紧。
1.4天沟的施工方法：
1.4.1天沟制作、安装
由于安装高度较高故先搭设脚手架至天沟位置处，将折好的水槽在地面对接成4米一节，然后在高空对接够长度。吊装到高空后将每节调整成直线再焊接。
1.5天沟、屋面板制作顺序：
水槽制作顺序：
采购——检验——放样——下料——折边——安水槽——固定
屋面、墙面板制作顺序：
采购——检验——吊装——下料——编号——切割——安装里单层板——安装玻璃棉——安装外单层板
1.6现场安装：
1.6.1实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材
长度，需要时对该板材进行剪裁，剪裁按实际情况下料。
1.6.2将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准点起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。
1.6.3用紧固件紧固两面三刀端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。
1.6.4安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志后再全面紧固。依次全面展开安装。
1.7构件制作各工序施工方法和质量要求：
1.7.1在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的
结合面。
1.7.2板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，堆放板材的场地旁应有二次加工的场地；堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡；堆放板材应设垫木或其他承垫材料，并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。
1.7.3钢材取样应顺着轧制方向截取，取样要做好编号，刨成30mm标准试件进行试验。不合格材料严禁使用。
1.7.4放样结束后，应对照图纸进行自检，检查样板是否符合图纸要求，核对样板尺寸、数量、编号，并报专职人员检查。
1.7.5实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长
度，需要时对该板材进行剪裁。
1.7.6在紧固自攻螺丝时应掌握紧固程度，不可过度，过度会使用权密封垫圈上翻，存有积水；紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
1. 8现场安装各工序施工方法和质量要求：
1.8.1、压型金属板进场后，应检查基板不应有裂纹，外观不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检查压型金属板的尺寸波距控制在±
2.0mm；波高控制在±1.5mm；压型金属板的板长控制在±9mm；横向剪切偏差控制在6.0mm；泛水板、包角板长控制在±6.0mm；折弯面宽度控制在±
3.0mm；折弯面夹角控制在2o。
1.8.2、安装压型金属板、泛水板和包角板时，应固定可靠、牢固，防腐材料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，不小于375mm。压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
1.8.3、屋面安装技术要求：
①屋面檐口与屋脊的平行度控制在12.0mm以内。
②屋面压型金属板波纹钱对屋脊的垂直度应控制在22mm以内。
③屋面檐口相邻两块压型金属板端部错位应控制在6.0mm以内。
④屋面压型金属板板材最大波浪高控制在4.0mm以内。
八、质量保证措施
1、建立以项目经理为质量第一负责人的质量保证体系（见下图）
2.施工准备阶段
准备阶段
①施工前应组织技术人员认真学习《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）等有关技术规范，规程。熟悉图纸，根据本工程的特点制定切实可行的施工方案。对所有施工人员进行技术和安全交底。
②严格按图纸要求采购钢材、焊条、焊剂等辅助材料。所有材料品种，型号规格必须符合设计要求，必须有质量证明书经检验试验合格后方可使用。对于要求代换的材料必须由设计单位和有关单位核准后方可代换。
3.过程控制
①电焊工必须持证上岗，在正式焊接之前经试焊检验合格后方可上岗。对所有焊工编焊工工号，按划分的构件打工号，以便对焊接质量可追踪核验。
②钢板一律采用多头自动切割机床下料，保证板料的几何尺寸和平整度，对于需拼接的钢板，应按规定进行拼接，然后再下料，以保证拼接钢板的焊缝质量。
③为保证H型钢的焊接质量和减少变形，必须在专门的焊接料台上，采取船形焊位进行焊接，同时应严格按所编制的工序卡进行每一道工序，H型钢的焊接工序如下图：
④焊接时应选择适当的电流、电压、焊接速度等主要工艺参数，以达到焊缝熔深和熔宽要求。操作过程中应随时监控并调整以上各参数。保持一定的电流、电压和电弧稳烧。
⑤电焊操作工应严格按照焊接技术规范的要求进行操作保证焊缝质量达到二级要求，
焊缝外观应均匀一致，严禁有裂纹、焊瘤、夹渣、咬肉、弧坑、气孔等缺陷，并对所焊缝按规定进行无损伤探伤。
4.安装质量要求
①钢构件吊装前应对建筑物的定位轴线和标高及地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收，并符合以下规定：
⑴基础砼强度边列设计要求。
⑵基础周围回填夯实完毕。
⑶基础轴线标志和标高基准点准确、齐全。
⑷支承面、地脚螺栓的允许偏差符合下表规定：
②构件的运输应按照安装顺序，分单元配套运输。构件在运输时，应根据构件长度、重量合理选择吊点、支点及绑扎方法，以保证构件不变形，不损伤涂层。
③构件堆放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按种类、型号，安装顺序分区堆放，防止支点下沉或压坏变形。
④钢构件安装前，应逐个进行质量检查，缺陷超过允许变形时应及时进行处理。
⑤H型钢梁、柱等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的构件应形成稳定的空间体系。钢构件安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素采取相应的调整措施。
⑥构件的连接接头，经检验合格后方可紧固或焊接。螺栓孔不得采用气割扩孔。每个螺栓一端不得垫2个以上垫圈。螺栓应自由穿入孔内，穿入方向一致，按一定顺序施拧。一般从中央顺序向外拧紧，并在当天终拧完毕。
⑦高强螺栓连接的节点板按触面应平整，经处理的钢构件接触面，安装前应复验所符试件的抗滑移系数，合格后方可安装。拼装前应将摩擦面清除飞边毛刺，焊接飞溅物，并保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
⑧高强螺栓应按批号分别存放，并在同批内配套使用，不得混放，混用。防止受潮，生锈，玷污和碰伤。所使用的扭拒扳手每班作业前后均应进行校正。
⑨应采取有效措施，做好安装构件和屋面板的成品保护，已安装好的成品构件，不得随意焊接，不得增加额外荷载，应注意压变形、划痕等缺陷。质量验收后不得再上人。
九．现场安全文明施工措施：
1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
5、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
6、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
7、所有施工人员都要注意安全，施工前应进行安全教育和安全技术交底。
8、吊装前应选择合理的吊点，认真检查吊点的焊接质量和吊具、绳索和可靠性能，吊点应受力均匀，起吊应缓慢平稳。
9、现场人员应服从命令，听从负责人的指挥。在吊装时听从起重工的指挥，其他人员不得乱指挥，非施工人员不得进入现场。
10、.电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶应放置安全可靠的位置，油漆、稀释剂应隔离存放。注意防火、防暴晒和防雨。
11、高空作业人员必须系安全带，穿绝缘鞋，在确保安全的情况下，进行作业。遇大风或雨雪天时停止作业。
十、工期组织措施
由于本工程正处于冬季施工,工作时间短,工人动作缓慢，特采取如下措施：
1、统一给发军大衣、棉鞋，工人发一套棉衣、棉鞋。
2、管理人员、工人宿舍由专人看火，确保让每个工作人员休息好，保证第二天的工作
热情。
3、由于工期比较紧，故采取电焊工两包人员倒的施工办法。（第一包队伍7：30～12：
00和13：00～17：00；第二包队伍17：00～24：30）
4、实行材料员责任制，由专门材料员采购，确保材料及劳保用品及时供应倒位。
5、实行机械员责任制，由专人负责机具设备的维修及用电，保证机具设备不影响工作。
十一、雨季施工措施
1、电工检查所有通电线路，确保无漏电，绝缘良好。
2、焊条必须设在干燥通风处，库存保管，以免受潮。
3、油漆应置于阴凉干燥的地方，防暴晒和雨淋。
4、进场构件应放置在距离地面300高的方木上，以防受潮锈蚀。
5、大风大雨天气严禁焊接和吊装作业。
6、电焊机要设置防雨罩，避免雨淋。
7、焊工必须穿绝缘鞋，带绝缘手套操作。
安装工程冬季施工方案详细
100万吨氧化铝分级分解、分解循环水、综合管网安装工程冬季施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 冬季施工准备工作 6 冬季施工措施 7 措施用料 8 HSE措施
1适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝分级分解系统48台分解槽安装冬季施工。 2编制依据 东北大学设计院提供的施工图及设计说明 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 《钢制压力容器无损检测》JB4730-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《立式圆槽形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 3工程概述 3.1二期氧化铝分级分解系统位于山西鲁能晋北铝业有限公司院内，一期工程的南侧，铝厂大道的东侧。由东北大学设计院设计，北京毕派克工程建设监理公司监理，中国建筑第七工程局负责施工。冬季施工主要包括以下工程内容： 1、分解槽接管、阀门安装焊接，分解槽的充水试验。 2、分解槽附属钢结构，包括管道支架、电葫芦支架、溜槽平台、24米平台、清扫孔平台等。目前1、2系列已基本完成，正在进行 3、4系列的施工。
3、分解槽工艺管道、溜槽安装。目前1、2系列已基本完成，正在进行3、4系列的施工。由于阀门大部分未到货，管道试压全部未进行。 4、设备安装调试。包括搅拌装置（含减速机）、分级机、板式换热器、污水泵、循环泵等各种泵类。目前90%以上均未安装。 3.2分解循环水工程在分解槽东南角方向，距分解槽约20米，安装工程包括19台泵及配套工艺管道安装。 3.3综合管网Ⅰ标段包括：L线、L1线、K线、K1线、K2线、K3线；管道分界线为1/K。包括钢结构管道支架制作安装、金属管道安装、塑钢管道安装。 在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。4当地气候条件 工程所在地属温带季风型干燥的大陆性气候，四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪。多年统计其主要气象资料如下： 年平均气温: 8.3℃ 极端最高气温: 40.4℃ 极端最低气温: -26.1℃ 年平均降水量: 425.7 mm 年最大降水量: 732.5 mm 年平均蒸发量: 1854.6 mm
节能减排施工方案
节能减排施工方案
目录 1工程概况 2实施原则和目的 3实施方法 4节能减排措施 5施工中新技术、新设备、新材料与新工艺的推广应用
1工程概况 1.1总体概况 工程名称：万泰时代城华府3、5、7、10、11、18、19、20、21#楼 工程地址：范公路西侧，黄海路北侧 建设单位：万泰房地产盐城有限公司 设计单位：江苏省盐城规划市政设计院有限公司 监理单位：江苏伟业项目管理有限公司 施工单位：湖南省沙坪建设有限公司 1.2建筑概况 万泰时代城华府3、5、7、10、11、18、19、20、21#楼工程项目南至黄海路路，东至范公路，西至文港路，北至小洋河，交通便捷，配套服务设施齐全。 本项目总用地面积29858.64㎡，总建筑面积105748㎡，地上建筑面积82564㎡，其中住宅建筑面积73620㎡。3、5、7、10、11、18、19#楼分别为18、18、18、18、18、18、19层的高层住宅，地下建筑面积约23184㎡。 2实施原则和目的 根据公司文件精神，为大力推进公司的节能减排工作，提升项目部精细化管理水平，实施节能环保、降本增效目标，建立节能减排标准化工地，在工程实施过程中必须以降低能耗、促进环保、增加效益为核心，坚持效益为本、节约优先的原则；坚持技术为本、管理优先
的原则，以期达到节能减排的目的，实现公司利润、效益最大化。3实施方法 （1）健全组织体系：项目部应成立节能减排工作领导小组，负责项目节能减排的指导工作，指定专门的部门和人员具体负责节能减排工作。项目经理是节能减排第一责任人，对此项工作负总责。 （2）建立节能减排考核制度：定期组织人员对各节能减排项目进行考核，考核结果与绩效挂钩，以利提高参与人员的积极性。 （3）建立节能减排标准化工地公示制度：在施工现场的展示区建立节能减排公示牌，公布节能减排主要责任人、工作目标及指标、主要措施。 4节能减排措施 在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。同时积极采用新技术、新材料、新工艺和高能效设备，推行应用示范工程。 本工程节能减排工作包括以下内容： （1）环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案，采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。 （2）节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。（3）节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。（4）节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。（5）节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布
建筑工程节能专项施工方案(新)
一、编制依据 1、施工图纸 建筑施工图纸、设计变更单等 2、主要规范、规程 二、工程概况 1、总体简介 2、建筑节能设计概况 ①屋面节能 200mm厚发泡混凝土（导热系数为0.08w/m2.k），保护层为细石混凝土。
②墙体节能 外墙体采用250厚混凝土加气砌块。 外墙保温采用50厚无机防火保温板(A1级) ③不采暖地下室顶板节能 外墙保温采用60厚无机防火保温板(A1级) ④外门窗节能 选用断桥铝合金窗中空玻璃窗（6+12+6）导热系数为2.80w/m2.k。 三、施工部署 1、建筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：马晋峰（项目经理）----负责组织协调工作 副组长：叶忠武（项目副经理）----负责施工现场施工指挥、质量监督工作 魏炜（技术负责人）----技术总部署、方案编制及交底 组员：槐世玉----现场施工管理、协调 李伟----现场施工管理、协调 高双荣----现场施工质量及细部施工做法管理 2、质量保证体系
每建必优、精细管理是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： （1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验 A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。 B.按节能规范要求，对节能材料进行复验。 （3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。 A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 四、施工计划 1、劳动力计划 本工程的建筑节能工程，外门、外窗节能由甲方独立分包，屋面节能我方施工，外墙外
冬期施工专项方案
冬期施工专项方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502-2009 2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011 3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 5、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 6、《混凝土外加剂》GB8076-2008 7、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 8、《混凝土防冻泵送剂》JG/T377-2012 9、《监理工作联系单》 10、商品混凝土供货合同、工程特点及所在地的自然条件 二、工程概况 该工程为西南环铁路拆迁安置项目中的部分工程，包含地下1#、2#车库及地上一栋公寓住宅和六栋小型酒店工程，该工程由太原津玉房地产有限公司开发，山西省冶金设计院设计，山西德胜工程有限公司监理，山西正易建筑安装工程有限公司总承包。位于太原市和平北路西侧，营村对过。工程为现浇框架剪力墙结构，筏板基础，地下一层，地上三-六层，建筑檐高19.8m，1号地下车库建筑面积11234.89㎡，地上建筑总面积为9832㎡；2号地下车库建筑面积5716.6㎡，混凝土总用量约9300m3。1#地库1-25轴间部分主体进入冬施条件将继续施工。 目前正处于地下车库主体结构施工阶段，主要供应的混凝土标号为C30，要求坍落度为140-160mm，使用混凝土输送泵车泵送至浇筑部位。 三、冬季施工期限划分原则：
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。太原地区一般以每年11月15日至次年3月15日为冬季施工期。 四、冬季施工的特点 1、施工的特点 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量安全事故的多发季节，尤其以混凝土工程居多。 质量事故出现的隐蔽性，滞后性。即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者造成返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于贮备工作时间短技术要求复杂。往往有一些质量安全事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 入冬前，做好冬期施工的技术、物资、人员、组织等各项准备。 2、气温特点 进入11月份后，我单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的准备工作。 根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段时间是：每年的11月15日至次年3月15日两头时间，大约70-80天，占整个冬季时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工宜采用掺入引气剂或引气减水剂，含气量宜控制在3%-5%。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬到来年的2月中旬，特别是1月份属任丘地区气温的最低月，日最低气温大约在-10℃至-15℃左右，在此期间拌和料所用的水、砂子、石子必
冬季施工专项施工方案及简要计划
冬季施工专项施工方案及简要计划 一、我标段工程进展情况经过一年多的努力，我标段的工程进展情况利，按照xx年年初的施工计划正在有条不紊的推进，目前工程主要形象进度如下：张士站：主体结构全部完成，冬季主要施工出入口及风道。张士站站后区间：站后区间两个洞门已破除，冬季主要施工站后区间的开挖初支。张士站～沈新路站区间开挖初支全部完成，冬季主要施工区间二衬。沈新路站：主体结构计划于xx年10月20日全部完成，冬季主要施工出入口及风道。由于沈阳地区的冬季寒冷、漫长，如何保证施工质量，采取合理、有效的冬季施工防护措施是本工程施工成败的关键。根据前两年我项目部在沈阳地铁冬季施工的经验及目前的工程进度，结合我部的施工总体计划，编制了xx年冬季施工专项施工方案。 二、冬季施工方案沈阳地区冬季寒冷而漫长，根据施工工期安排，冬季不停工。车站附属结构和站后区间隧道均需进行冬季施工，只有做好冬季施工的设施配置，采取积极有效的防冻保温措施，才能确保工程的顺利施工及工程的施工质量。冬季施工的防护重点是人员、工程结构以及施工设施等的冬季保护。 1、组织措施（1）成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，负责组织实施冬季施工的各项准备工作和防护措施。（2）由工程部、安质部组织施工人员学习，并向作业班组进行冬季施工安全、质量技术交底，认真执行冬季施工方案、质量标准及操作
要点，确保每个工序按标准、规范和规程的要求组织施工。（3）由试验室进行气温观测（包括每个施工作业面）并作好记录，与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，做好气温突降的防寒准备。（4）制定冬季施工管理责任制，各施工队负责本管段内工程的冬季施工防冻保温工作，由安质部检查防冻保温工作的落实情况，保证冬季施工安全和工程质量。（5）冬季施工领导小组的职责分工项目经理全面负责冬季施工统筹安排工作，主持冬季施工全面工作，保证冬季施工的顺利进行。生产副经理、项目总工程师负责组织冬施小组成员开展工作，协调冬季施工的各项工作，组织安排冬施的各项工作。工程部长负责施工方案的编制，施工技术交底，为现场施工提供技术支持，提交物资机具计划。物资部部长负责冬季施工所需物资的采购。专职安全员负责冬季施工过程中的安全工作，对冬季施工安全作专项交底，并进行现场监督、检查。专职质检员负责冬季施工过程中的工程质量检验，对不符合要求的提出整改意见。施工队队长负责落实本施工队范围内工程冬季施工措施的实施工作。调度负责各部门之间的联系、传达上级指示。见图1冬季施工领导小组组织机构图。 2、冬季施工准备（1）提前做好冬季施工材料、机具的准备。冬季施工的材料、机具要求见表2-1冬季施工主要材料、机具需求表。（2）对冬季施工机械、给排水管线、风管等临时设施进行防冻害保护，对设备进行全面检查，及时预防并清除隐患；施工道路、临时便桥项目经理生产副经理项目总工程师工程部
冬雨季施工方案
冬雨季施工方案 建筑单位; 监理单位; 编制单位： 编制日期：
冬季施工方案 根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。 根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下： 一、施工准备工作： 1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。 2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。 3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。 5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。 6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。 7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。 二、冬季施工措施： （一）、土方工程: 按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土
工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。 1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。 2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。 3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。 4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。 5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。（二）钢筋工程： 1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。 2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。 3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃.雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。 4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，
煤气化技术的现状及发展趋势分析
煤气化技术是现代煤化工的基础，是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气，再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。作为煤化工产业链中的“龙头”装置，煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。目前国内外气化技术众多，各种技术都有其特点和特定的适用场合，它们的工业化应用程度及可靠性不同，选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。 工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。根据发展进程分析，煤气化技术可分为三代。第一代气化技术为固定床、移动床气化技术，多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气，装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大；第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床和气流床技术，其特征是连续进料及高温液态排渣；第三代气化技术尚处于小试或中试阶段，如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。 本文综述了近年来国内外煤气化技术开发及应用的进展情况，论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。 1．国内外煤气化技术的发展现状 在世界能源储量中，煤炭约占79%，石油与天然气约占12%。煤炭利用技术的研究和开发是能源战略的重要内容之一。世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。20世纪初，煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。此后世界煤化工迅速发展，直到20世纪中叶，煤一直是世界有机化学工业的主要原料。随着石油化学工业的兴起与发展，煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代，世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。直到20世纪70年代末，由于石油价格大幅攀升，影响了世界石油化学工业的发展，同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的进展。特别是20世纪90年代后，世界石油价格长期在高位运行，且呈现不断上升趋势，这就更加促进了煤化工技术的发展，煤化工重新受到了人们的重视。 中国的煤气化工艺由老式的UGI炉块煤间歇气化迅速向世界最先进的粉煤加压气化工艺过渡，同时国内自主创新的新型煤气化技术也得到快速发展。据初步统计，采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置有80多套，50%以上的煤气化装置已投产运行，其中采用水煤浆气化技术的装置包括GE煤气化27套（已投产16套），四喷嘴33套（已投产13套），分级气化、多元料浆气化等多套；采用干煤粉气化技术的装置包括Shell煤气化18套（已投产11套）、GSP2套，还有正在工业化示范的LurgiBGL技术、航天粉煤加压气化（HT-L）技术、单喷嘴干粉气化技术和两段式干煤粉加压气化（TPRI）技术等。
节能减排、绿色施工、四新的应用方案
节能减排、绿色施工、四新的应用 一、成立绿色施工、节能减排领导小组 小组职责：对工程的环境因素进行识别和评价，确定重要环境因素，报公司总工批准后加以控制。 组长职责：负责组织领导小组各成员对工程的环境因素进行识别和评价，经公司总工审批后组织实施。 副组长职责：具体负责组织对工程的环境因素的识别和评价，制定相应的控制措施。 组员职责：参与环境因素的识别和控制措施的制定，负责对所制定的环境因素控制措施进行落实和实施，对执行过程中的信息进行收集和反馈。 公司依据国家经贸委〔2001〕30 号《发布职业安全健康管理体系指导意见和职业安全健康管理体系审核规范》和《绿色施工、节能减排体系规范及使用指南》GB/T24001-1996idtISO14001建立了职业安全健康及绿色施工、节能减排体系，确保全体员工积极树立环保意识，自觉遵守环保法律法规。公司坚持安全、整洁文明施工，并督促供应商等关联方改进他们的环保行动，公司始终把环境质量、环境安全、环境意识和环境行为的改善放在前面，以符合本公司职业安全健康和环境方针的要求，并致力于环境因素的持续改进和污染预防，不断创造出精品工程。 公司通过职业安全健康及绿色施工、节能减排体系认证以来，在绿色施工、节能减排方面，继续贯彻执行“安全环保，以人为本，严守法规，文明施工”的职业安全健康及环境方针，将绿色施工、节能减排延伸到公司承担的每一个工程、每一个项目。公司每年按照程序规定进行内部职业安全健康及绿色施工、节能减排体系审核和职业安全健康及绿色施工、节能减排体系管理评审，及时发现和纠正公司在绿色施工、节能减排方面的不足和不符合项，使公司的职业安全健康及绿色施工、节能减排体系正常运转。
建筑节能工程专项施工方案(确定版)教学教材
郓城金河1号小区项目 建 筑 节 能 专 项 施 工 方 案 浙江金誉建设有限公司 二○一八年五月三十一日
目录 第一章编制依据 (1) 第二章、工程概况 (1) 第三章工程节能设计 (2) 第四章施工部署 (3) 第五章建筑节能各分项工程施工方法 (5) 第六章安全注意事项 (19) 第七章验收监督 (20) 第八章节能施工安全生产及文明施工措施 (22)
第一章编制依据 1、金河1号工程施工图纸 2、《山东省居住建筑节能设计标准》DB37/5026-2014; 3、山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007; 4、国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 5、行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004; 6、中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》; 7、建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》; 8、建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 9、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 11、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2016） 12、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015） 13、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 15、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015） 16、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JG/T29-2015） 17、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008） 第二章工程概况 一、项目概况 工程名称：金河1号商住小区项目 结构形式：框剪层数：18层/32层
XX项目冬期施工专项方案
工程 冬期施工专项方案 文件编号： 审批： 审核： 编制： 20XX年11月
目录 1工程概况 (3) 2冬期施工主要方法 (3) 3冬期施工准备工作 (4) 3.1组织、技术准备 (4) 3.2冬施热源准备 (6) 3.3材料准备 (7) 4冬施主要分项工程施工技术措施 (9) 4.1钢筋工程的一般规定 (9) 4.2混凝土工程的一般规定 (10) 5质量控制及检查 (17) 6安全消防措施 (18) 7测温、保温管理制度 (19) 8附图 (20)
1工程概况 为了确保今年春节前完成施工进度计划的目标，1#、2#、5#、6#、9#、10#楼冬期施工。根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定，当日平均气温连续5d稳定低于5℃，或当天气温低于0℃，即进入冬期施工,。则此5d的第一天为进入冬季施工的初日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值）。为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降至零度及以下时即开始采取覆盖保温防冻害措施。根据介休市历年温度情况，及今年降温早的因素，本工程预计11月10日～2013年1月31日进行冬期施工，施工工期历时83天。采用掺加外加剂法及综合蓄热法进行施工。在寒冬和严冬施工阶段，除采用掺加外加剂及综合蓄热法进行施工外，增加暖棚进行加热养护施工。当室外最低气温低于-15℃时,停止施工。 建筑规模：住宅楼1#、2#、5#、6#、9#、10#楼及1#地库。框架剪力墙结构。地下一室层高为2.9m,一至十七层层高为3.0m，屋面层为4.5，室内外高差1.1m。 抗震设防烈度为八度，根据设计要求，本工程采用CFG桩换填级配砂石的方法做地基处理。基础均为钢筋混凝土筏板基础，垫层采用100厚C15混凝土，筏板厚度及混凝土强度等级详见各楼座专项施工方案。 为了保证质量，按期完成任务，要切实做好各项冬施准备工作。 2冬期施工主要方法
化工厂冬季施工方案(精品资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 冬季施工（方案）报审表 工程名称：河北田原化工集团有限公司75T+35T锅炉及辅机系统 编号：001
曲阳田原化工厂冬季施工方案（含越冬保护） 1．冬季施工技术组织措施 1.1成立以项目经理为负责人的冬季施工应急预案与响应工作组，职责落实到人，形成健全的冬季施工管理体系。 1.2对本工程施工的职工进行一次冬季施工技术安全教育，提高全员安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强事前管理，消除事故隐患。 1.3 在冬季到来之前，冬季施工应急预案与响应工作领导组协同，
对在本项目的生产、生活设施（如用电机械、材料库房库区以及电源线路等）进行现场检查，重点放在防冻、防火、防爆、防风、防毒以及施工安全、行车安全等工作上，发现问题及时指定专人负责整改，并跟踪落实。在施工现场及其它需要的场所配备足够的消防器材，并应经消防部门或专业人员检验合格。检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，检查时应由专人做好记录，及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经领导组检查验收合格，同时应做好记录。 1.4抓冬季施工管理要突出重点以点带面，认真细致地做好各项冬季施工准备工作及管理工作。 1.5无论是成品、半成品都应该采取过冬的防护措施，及时排除设备、管道内的积水，凡有积水不能放尽的要采取有效措施进行防冻保护。确属维护需要可搭设暖棚，或用帆布、草袋等遮盖，有条件的对室内还可进行封闭处理，做好善后维护工作，不使工程产品受损。由于天气等原因而造成的沟槽积水要及时采取措施抽排干净，以免因冰冻造成不必要的损失或影响后续工程施工。2．冬季施工技术安全措施 2.1 管道工程 2.1.1 冬季管道及系统进行水压试验时，环境温度必须符合施工所采用的规范规定一般（不低于5℃），否则不应进行水压试验，如必须进行试压，应对管道采取防冻措施，水压试验结束后，立即将管道内水泄空，并利用空压机向管网内充气吹扫，除尽管道内的存水，同时严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。 2.1.2 凡工期许可的管道工程，均应将水压试验移至冬季以后进行。 2.1.3 对于较长的管道系统，全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能性时，可采取分段试压措施。试压过的阀门应进行检查，将阀门里面的存水（油）倒净。
几种煤气化炉炉型的比较
气化工艺各有千秋 1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术 目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气，要求原料为准25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。 2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术 其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准8～10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。 3.鲁奇固定床煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处理复杂，不推荐用以生产合成气。 4.灰熔聚煤气化技术 中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤
和无烟煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是操作压力偏低，对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5.恩德粉煤气化技术 属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰煤，要求原料煤不粘结或弱粘结性，灰分<25%～30%，灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置共有13套22台气化炉，已投产的有16台。属流化床气化炉，床层中部温度1000～1050℃。目前最大的气化炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压，单炉气化能力低，产品气中CH4含量高达1.5%～2.0%，飞灰量大、对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待解决。此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。 6.GE水煤浆加压气化技术 属气流床加压气化技术，原料煤运输、制浆、泵送入炉系统比干粉煤加压气化简单，安全可靠、投资省。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉投煤量为2000t/d，国内已投产的气化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力最大为1600t/d。对原料煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃，灰渣粘温特性好。气化系统不需要外供过热蒸汽及输送气化用原料煤的N2或CO2。气化系统总热效率高达94%～96%，高于Shell干粉煤气化热效率（91%～93%）和GSP干粉煤气化热效率（88%～92%）。气化炉结构简单，为耐火砖衬里，制造方便、造价低。煤气除尘简单，无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。国外已建成投产6套装置15台气化炉；国内已建成投
绿色节能专项施工方案(20200420182448)
目录 第一章建筑工程节能减排 (2) 第二章绿色施工原则 (2) 第一节 4.1 绿色施工管理 (3) 第二节 4.2 环境保护技术 (4) 第三节 4.3 节材与材料资 (7) 第四节 4.4 节水与水资源 (10) 第五节 4.5 节能与能源利 (11) 第六节 4.6 节地与施工用 (13)
第一章建筑工程节能减排 1.1 我国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。 1.2 节能减排指导建筑工程的绿色施工。 1.3 绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四 节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。 1.4 绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。 1.5 实施绿色施工，应依据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。 1.6 运用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。 1.7 鼓励各地区开展绿色施工的政策与技术研究，发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，推行应用示范工程。 第二章绿色施工原则 2.1 绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基 础条件。 2.2 实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行
控制，加强对整个施工过程的管理和监督。 绿色施工总体框架 绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源 利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成(图1)。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶 段的指标的子集。 第一节 4.1 绿色施工管理 4.1.1 组织管理 1、建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。 2、项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并 指定绿色施工管理人员和监督人员。 4.1.2 规划管理 1、编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进 行审批。 2、绿色施工方案应包括以下内容： （1）环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。 （2）节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工 方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。 （3）节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。 （4）节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。 （5）节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临
★建筑节能工程专项施工方案(最新)
孙郢保障性住房5#、6#、7#、8#、9#楼、地下车库 及村委会工程 建筑节能工程专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核: ＿＿＿＿＿＿＿＿ 审批: ＿＿＿＿＿＿＿＿ 编制单位：安徽水利城建公司 编制日期：2014年6月20日
目录 第一章方案说明 (1) 第一节综述 (1) 第二节编制原则 (1) 第三节编制依据 (1) 第四节施工的总原则及要求 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章无机保温砂浆保温系统施工 (6) 第一节施工准备 (6) 第二节施工方案及工艺要求 (8) 第三节质量标准及保证措施 (23) 第四节安全文明施工措施 (26) 第四章屋面保温施工 (27) 第一节施工准备 (27) 第二节屋面结构施工 (28) 第三节质量标准及质量保证措施 (31) 第四节安全文明施工措施 (32) 第五章门窗施工 (32) 第一节综述 (32) 第二节施工准备 (33) 第三节塑钢门窗工程 (33)
第五节防火门、防盗门安装工程 (36) 第六节门窗套的施工 (38) 第七节成品保护措施 (39) 第八节质量保证措施 (40) 第九节安全文明施工措施 (40) 第六章配电与照明节能工程 (42) 第一节照明系统节能设计要求 (42) 第二节照明光源、灯具及其附属装置的进货检验 (42) 第三节照明光源、灯具及其附属装置的施工措施 (43) 第四节低压配电电源导体（电缆、电线）节能工程施工控制 (44) 第五节低压配电系统节能性能要求 (45) 第六节低压配电系统节能性能检验控制 (45) 第七节配电、照明工程主要施工方法 (46) 第七章材料复验、检验批划分确认及试块留置计划 (51)
冬季施工专项方案
利辛一中滨河校区一期工程 冬季施工专项方案 技术负责人： 施工负责人： 中国中铁四局集团有限公司 利辛一中滨河校区一期工程项目经理部二0一二年二月十二日
利辛一中滨河校区一期工程 冬季施工专项方案 编号： 版本号： 发放编号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中国中铁四局集团有限公司 利辛一中滨河校区一期工程项目经理部二0一二年二月十二日
第一章编制说明 1.1 编制目的 根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。 为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。 1.2 适用时间与范围 方案适用范围为通化市全民健身中心的施工，适用时间为通化市冬季（10月～11月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。 1.3 编制依据 (1) 通化市全民健身中心工程施工图纸； (2) 通化市最近连续3年冬季气象资料； (3)国家和行业现行的有关技术标准和规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ； 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 ； 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB55204—2002 ；(4) 工程现场实际情况结合我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验。
1.4 编制原则 通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。 第二章工程简介 一工程概况 通化市全民健身中心工程，位于通化市关道岭，建筑总面积2.4万平方米。建筑类型为钢筋混凝土框架结构，基础形式为筏板基础。 二、冬季施工主要项目 根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：四层梁、板混凝土浇筑。 第三章施工准备 一、组织准备 项目部成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。 项目经理职责：负责本项目冬季施工方案的实施；负责统一部署、统一指挥。 项目副经理职责：协助组长开展工作，当组长不在时行使组长权力、协调处理相关工作，并负责冬季施工的具体安排。 项目总工程师职责：负责冬季施工方案的编制、审核，并检查监督方案的施工情况。 二、资源准备
山西冬季施工方案
山西大医院专家住宅小区3#、4#及综合工程 冬季施工 专项施工方案 审批人: 审核人: 编制人: 国基建设集团有限公司 山西大医院专家住宅小区项目部
i 衣人fl”? ＜宀-：h 33 0 - 二0—三年-一月 山西大医院专家住宅小区冬季施工方案 编制依据 山西大医院专家住宅小区建筑施工图、结构施工图。 2 、 山西大医院专家住宅施丄组织设计 3、 《妊结构工程施工质量验收规范》《GB50204-2002 <2011版)九 4、 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)。 5、 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2009)。 工程简介 1、匚程概况: 2、地理位置 本工程位于本工程建设地点位于太原市长治路与龙城北街交义口，南临龙城北街, 北临荣军南路，东临长治路。 3、建筑、结构及其他设计概况
1、本工程3#、4#楼基础形式为钢筋混凝土桩基础。 2 、 结构形式：3#、4#楼全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。 3 、 结构抗震等级：3#、4#楼剪力墙：地下二层为二级，其余为一级。4 、 本工程基底底标高为-7. 22. 土类类别为粉土。 5、本工程3#、4#楼为地下一层，地上三十层。3#建筑总高度91. 5米，每层层高3米, 室内外高差0. 3m, 4#建筑总高度92. 2米，首层3. 7米，其余每层层高3米，室内外高差0. 3mO 6、3#、4#楼的人防工程设在地下二层，为屮类核六级常六级人防物质库，防化级别为 丁级，设置各楼一个防护单元。 7、综合楼丄程地下一层，地上六层（不含设备层人建筑高度23.8401（消防高度），室 内外高差临街部分0. 450mo 8、综合楼建筑功能：主楼地下室为餐饮、库房，地下车库平时为地下复式车库，临战 时部分地下车库为屮类核六级物资库；一'二层均为快捷酒店；二~三层之为商业及快 捷酒店；三层设有商业及快捷酒店标间；四'六层间设有设备层。 施工安排 1、时间安排 本工程开工日期为2013年10月10日，竣工时间为2014年11月31日。丄程施工 时间紧迫，因此在冬期安排冬季施工。冬期施工的依据为：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于o°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5C时解除冬期施工。根据太原地区多年气象观测资料表明及冬期施工现 场环境气温要求标准，太原地区的冬期施工一般安排在本年度的11月15日至来年的3 月15日，累计120天左右。 2、冬季施工项目安排
煤气化技术简介及装置分类
煤气化技术简介及装置分类 煤气化是清洁利用煤炭资源的重要途径和手段。目前，国内自行开发和引进的煤气化技术种类众多，但总体上可以分为以下三大类： 一、固定床气化技术 以鲁奇为代表的加压块煤气化技术。鲁奇加压气化炉是由联邦德国鲁奇公司于1930年开发的，属第一代煤气化工艺，技术成熟可靠，是目前世界上建厂最多的煤气化技术。鲁奇气化炉是制取城市坑口煤气装置中的心脏设备。它适应的煤种广﹑气化强度大﹑气化效率高﹑粗煤气无需再加压即可远距离输送。鲁奇气化技术的特点为：采用碎煤加压式填料方式，即连接在炉体上部的煤锁将原料制成常温碎煤块，然后从进煤口经过气化炉的预热层，将温度提高至300℃左右。从气化剂入口吹进的助燃气体将煤点燃，形成燃烧层。燃烧层上方是反应层，产生的粗煤气从出口排出。炉篦上方的灰渣从底部出口排到下方连接的灰锁设备中，所以气化炉与煤锁﹑灰锁构成了一体的气化装置。鲁奇炉的代表炉型即第三代MARK－IV/4型Ф3800mm加压气化炉, 炉体由内外壳组成，其间形成50mm的环形水冷夹套，是一种技术先进﹑结构更为合理的炉型。我公司为河南义马、大唐克旗等制做了多台鲁奇式气化炉。 图1 鲁奇加压块煤气化装置
二、流化床气化技术 以恩德炉、灰熔聚为代表的气化技术。恩德炉粉煤流化床气化技术是朝鲜恩德“七.七”联合企业在温克勒粉煤流化床气化炉的基础上，经长期的生产实践，逐步改进和完善的一种煤气化工艺。灰融聚流化床粉煤气化技术根据射流原理，在流化床底部设计了灰团聚分离装置，形成床内局部高温区，使灰渣团聚成球，借助重量的差异达到灰团与半焦的分离，在非结渣情况下，连续有选择地排出低碳量的灰渣。目前，中科院山西煤化所山西省粉煤气化工程研究中心开发的加压灰熔聚气化工业装置已经成功应用于晋煤集团天溪煤制油分公司1 0万吨/年煤基MTG合成油示范工程项目，该项目配备了6台灰熔聚气化炉（5开1备），气化炉操作压力0.6MPa，日处理晋城无烟煤1600吨，干煤气产量125000Nm3/h（配套30万吨/年合成甲醇）。 图2 灰熔聚气化反应装置 三、气流床气化技术 1、以壳牌、GSP、科林、航天炉、伍德、熔渣-非熔渣为代表的气流床技术 壳牌干煤粉气化工艺于1972年开始进行基础研究，1978年投煤量150 t／d的中试装置在德国汉堡建成并投人运行。1987年投煤量250～400 t／d的工业示范装置在美国休斯敦投产。在取得大量实验数据的基础上，日处理煤量为2000 t的单系列大型煤气化装置于1993年在荷兰Demkolec电厂建成，煤气化装置所产煤气用于联合循环发电，经过3年多示范运于1998年正式交付用户使用。目前，我国已经引进23套
绿色施工节能减排施工方案完整版
绿色施工节能减排施工 方案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
1工程概况? 本工程属哈密东南部山口区域项目，该区域采用集中区域化开发建设模式，共规划实施项目容量为500MWp，总规划占地面积约17km2。其位于哈密东南部120km处，东侧紧邻兰新铁路,东南方向20km为山口火车站。该规划区域包括综合服务区、光伏电站、220kV升压站、道路等。综合服务区位于山口区域东侧中部，布置山口区域管理用房等公共服务设施，220kV升压站紧邻综合服务区布置。经对外道路与G312国道相接，交通便利，山口区域项目建成后通过哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路采用风光互补并与火电机组打捆外送的方式外送至华中电网。 本项目设计装机容量50MWp，由50个1MWp的光伏发电单元组成。每500kWp光伏组件汇流设备与一台500kW逆变器构成一个光伏发电单元，每个光伏发电单元经逆变器将直流电转换为低压交流电，两个光伏发电单元经1台1000kVA双分裂绕组升压变压器，将逆变器输出的交流电升压至35kV，通过采用2回35kV出线接入哈密东南部山口光伏发电区域新建的220kV升压站。 2编制依据 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《常用化学危险品贮存通则》GB15603－1995 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001－2004 《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001－2001 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《城市建筑垃圾管理规定》 《电力建设安全健康环境评价标准》国家电网工[2004]488号 《国家电网公司环境保护监督规定（试行）》国家电网安监[2005]450号 《职业安全健康管理体系审核规范》ILO－OHS2001 3施工部署 3.1绿色施工方案的原则与意义? 3.1.1.最大限度地节约资源和能源，减少污染、保证施工安全，减少施工活动对环境造成的不利影响，实现与自然和社会的和谐发展，是我们的责任。