常州关于成立年产xx台焊接机器人公司可行性报告

常州关于成立年产xx台焊接机器人公司

可行性报告

规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明

这两年国内焊接机器人市场规模在持续扩大，市场增速在高速增长，

截至2018年销售额已经突破100亿元，年均复合增长达到15%以上。

xxx有限责任公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx科技

公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1130.0万元，占公司股份64%；B公司出资630.0万元，占公司股份36%。

xxx有限责任公司以焊接机器人产业为核心，依托A公司的渠道资

源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx有限责任公司计划总投资14817.68万元，其中：固定资产投

资12183.78万元，占总投资的82.22%；流动资金2633.90万元，占总投资的17.78%。

根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入19920.00万元，总成本费用14993.70万元，税金及附加261.12万元，利润总额4926.30万元，利税总额5866.91万元，税后净利润3694.73万元，纳税总额2172.19万元，投资利润率33.25%，投资利税率

39.59%，投资回报率24.93%，全部投资回收期5.51年，提供就业职位364个。

焊接自动化装备广泛采用数字化、图形化的人机操作界面，设备拥有

专家数据库、控制参数实时显示、人机交互等功能，使设备操作更加容易、更加方便。随着技术的不断完善，数字显示技术在人机交互、控制参数实

时监测中将得到普遍运用。

第一章总论

一、拟筹建公司基本信息

（一）公司名称

xxx有限责任公司（待定，以工商登记信息为准）

（二）注册资金

公司注册资金：1760.0万元人民币。

（三）股权结构

xxx有限责任公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1130.0万元，占公司股份64%；B公司出资630.0万元，占公司股份36%。

（四）法人代表

夏xx

（五）注册地址

xx经济新区（以工商登记信息为准）

常州，简称常，别称龙城，是江苏省地级市，国务院批复确定的中国长江三角洲地区中心城市之一、先进制造业基地和文化旅游名城。截至2018年，全市下辖5个区、代管1个县级市，总面积4375平方千米，建成区面积261平方千米，常住人口472.9万人，城镇人口342.8万人，城镇

化率72.5%。常州地处中国华东地区、江苏南部，是扬子江城市群重要组成部分，北濒长江、东临太湖、西倚茅山、南扼天目山麓；与上海、南京两

大城市等距相望。常州市属长江下游平原，兼有高沙平原和山丘湖圩，属

于北亚热带季风气候。有圩墩新石器遗址、春秋淹城、天宁寺、红梅阁、

文笔塔、藤花旧馆、舣舟亭、太平天国护王府、瞿秋白纪念馆、中华恐龙园、天目湖、金坛茅山风景区、嬉戏谷、东方盐湖城、华夏宝盛园等景点。常州是一座有着3200多年历史的文化古城；春秋末期（前547年），吴王

寿梦第四子季札封邑延陵，开始了长达2500多年有准确纪年和确切地名的

历史。西汉高祖五年（前202年）改称毗陵。西晋武帝太康二年（281年），改置毗陵郡。自此，常州历朝均为郡、州、路、府治所，曾有过延陵、毗陵、毗坛、晋陵、长春、尝州、武进等名称，隋文帝开皇九年（589年）始有常州之称。2019年，常州市实现地区生产总值（GD）7400.9亿元，按可

比价计算增长6.8%，增速高出全省平均水平0.7个百分点。

（六）主要经营范围

以焊接机器人行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介

xxx有限责任公司由A公司与B公司共同投资组建。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场

战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市

的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明

根据规划，依托xx经济新区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以焊接机器人为核心的产业示范项目。

近年来，随着经济的持续增长，产业结构的不断变化，人工成本开始成为制约工业制造业升级的重要因素，招工难、用工难、留工难等问题，日益困扰着企业的有效发展。在此背景下，当前工业焊接领域正在迎来生产模式的全面升级，以焊接机器人为代表的新型焊接模式，正在打破传统人工作业所带来的成本、环境、工作强度和专业要求等多重限制，凭借着各种新型科技的融合，推动着工业焊接走向智能化、精准化、高效化的发展之路。

焊接机器人广泛用于汽车行业，以较低的复杂性焊接汽车内部和外部零件。焊接机器人具有特定的接近度，可以帮助它们正常运行。此外，焊接机器人配备了传感器和控制器，可以均匀地进行焊接。

第二章公司组建背景分析

一、焊接机器人项目背景分析

焊接自动化装备广泛采用数字化、图形化的人机操作界面，设备

拥有专家数据库、控制参数实时显示、人机交互等功能，使设备操作

更加容易、更加方便。随着技术的不断完善，数字显示技术在人机交互、控制参数实时监测中将得到普遍运用。

智能接口、远程通信等现代网络技术的发展，促进了焊接自动化

装备管控一体化技术的发展和应用。通过网络将生产过程自动控制一

体化，利用计算机技术、远程通信等技术，焊接加工过程和质量信息、生产管理等信息通过网络实现数字一体化管理，实现脱机编程，远程

监控、诊断和检修。

将激光、视觉、传感、检测、图像处理、计算机等智能控制技术

应用于焊接自动化装备中，使其能在各种环境复杂、变化的焊接工况

下根据焊接的实际情况，自动调整、优化焊接轨迹和工艺参数，实现

高质量、高效率的焊接智能控制。

焊接自动化装备正朝着高精度、高质量、高效率、高可靠性方向

发展。要求系统的控制器以及软件具有较高的信息处理速度，系统各

运动部件和驱动控制具有高速响应特性，要求其电气、机械装置具有

精确的控制，能够长期稳定、可靠的工作。

焊接自动化装备的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集

成和控制技术的集成。而且其控制功能也采用模块化设计，可以根据

用户需求，快速提供不同的控制软件模块，提供不同的控制功能组合。

现代化生产要求同一台设备能够满足同类型不同规格工件的加工，甚至不同类型工件的焊接自动化加工，同时由于大型焊接自动化成套

装备或生产线一次投资相对较高，因此在设计这种焊接装备时需要尽

量考虑柔性化，形成柔性制造系统，以充分发挥装备的效能。

二、焊接机器人项目建设必要性分析

这两年国内焊接机器人市场规模在持续扩大，市场增速在高速增长，截至2018年销售额已经突破100亿元，年均复合增长达到15%以上。

同时市场产品种类也在不断丰富，电焊、弧焊、激光焊等机器人

产品大量走上市场，此外国内民族品牌也在快速崛起，埃夫特、新松、北京时代等国内企业都展现出了一定的竞争力。

但是，国内中高端市场遭到了外企的一致垄断，以日韩系和欧美

系为主的企业占据了近80%的市场份额，中高端市场全部沦陷。而我国

焊接机器人企业在技术、规模、标准等方面的实力也遭到国外先进品

牌的碾压，除了本土服务和价格优势之外，很难对国外品牌造成冲击。

根据PAISI数据显示，2018年中国焊机器人市场规模在110亿元

以上。同时，国内对于焊接机器人的需求量超过90000台。另外，受

新冠病毒疫情影响，中国制造企业在自动化生产方面预计会投入更多

的预算，这也会进步一促进中国焊接机器人的需求。

根据PAISI统计数据预计，2017年中国焊接机器人市场规模将达

到98亿元，同比增长15.3%。2018年中国焊机器人市场规模突破113亿。考虑到未来及汽车行业增速平缓，受此影响，预计中国焊接机器

人市场规模将保持平缓增长，到2020年市场规模有望达到147亿元。

总而言之，从产业需求来看，我国焊接机器人市场已成为全球前

列的需求市场之一；从领域应用来看，国内焊接机器人在汽车制造、

工程机械、城市建设等方面都潜力巨大；从市场发展来看，我国焊接

机器人规模和增速都十分喜人。需求、应用和市场的整体态势较为稳定。

但上述市场的良好发展大部分得益于国外企业的加码推动，以及

政府政策的积极带动，国内企业所展现出的价值还相当有限。因此，

如何实现我国焊接机器人企业的崛起，让民族品牌成为市场发展的主力军，将是未来发展的重要任务。

焊接机器人的分类包括4轴机器人，3轴机器人等。2017年4轴机器人的生产比例约为62%，随着技术的成熟，该比例在2013年至2017年呈增长趋势。焊接机器人广泛应用于消费电子，电器电子，汽车电子等。焊接机器人的比例最大的是消费电子和消费电子也是焊接机器人的最大驱动因素。

随着技术的快速发展，中国已成为焊接机器人的最大供应商。日本是焊接机器人的第二大供应商，并且它具有最大的产值市场份额作为更高的价格。

根据国际机器人联合会公布的结构占比(据国际机器人联合会称，世界上50%的机器人都用于焊接。具体而言，33%用于点焊，16%用于电弧焊，1%用于其他类型的焊接操作)， 2012-2018年中国焊接机器人销售数量都在不断扩大，2018年中国市场销售数量达到82500台，较2017年有所上升，2019年会达到92825台。

焊接机器人是工业自动化行业内的高端领域，该行业是充分竞争的行业，在国际社会上，美国、日本以及欧洲公司在焊接机器人市场占据主导地位。我国各类焊接机器人设备供应商虽然取得了一定的进

步，但与国际上具备先进水平和产业规模的大型企业相比，还存在较大差距。

目前，我国机器人市场上，其中完全国产机器人行业集中度不到40%，其余皆为从日本、美国、瑞典、德国、意大利等20多个国家引进。究其原因，很大程度在于自主品牌不够。

然而，近年来我国部分焊接机器人产品已打破国外垄断，产品进入重要生产环节。比如汽车用焊接机器人领域，特别是美的集团收购了德国的库卡公司，使得国内焊接机器人设备供应商已开始间接进入汽车整车生产领域，并占有一定的市场份额。来自瑞典、德国以及日本等国的世界知名机器人企业已受到来自中国本土的焊接机器人企业的挑战。

根据PAISI公布的数据显示，2018年中国中高端焊接机器人市场中，日本和欧美国家占据绝对优势，其中日本占比达到48%，欧美占比达到33%，而中国占比只有12%。

由于我国焊接机器人市场仍然以外资品牌为主，国产焊接机器人产业比较薄弱，面临国内如此巨大的工业机器人市场潜力，却没有一个国内企业参与市场中，分享市场规模不断扩张带来的红利。目前国内企业主要借助收购外国公司切入国内市场进行竞争，例如美的收购

库卡，埃斯顿(9.930,0.38,3.98%)继收购英国TRIO、德国M.A.i之后，又收购Cloos(失败)。

对比不同国内厂商的销售情况，市场表现较好的国内厂商分别是

埃夫特、埃斯顿、众为兴、广州启帆、新松和新时达

(5.010,0.10,2.04%)，相较其他本土厂商，这厂商起步较早，目前都

已具备一定规模和技术实力。

要实现国内企业的后来居上，就必须将焊接机器人的技术和制造

实力提升上去，而要实现技术和实力的上升，就必须依赖专业人才。

目前，根据产业链上的不同企业主体，行业对于焊接机器人的人

才需求主要表现为三类。其中，机器人制造厂商需要机器人组装、销售、售后支持的技术和营销人才；系统集成商需要机器人开发、安装

调试、技术支持等专业人才；而应用企业则需要机器人维护、操作编

程等综合素质较强的应用型人才。

但从我国人才储备现状来看，一方面行业人才存在缺口，且缺口

不小，按照2020工信部规划的达到100台机器人装机量看，人才缺口

将在现有基础上再扩大20万；另一方面，行业人才类型比较单一，人

才培训偏移化较严重，相比专业人才来说，应用型人才更为缺乏。

因此，当前人才需求旺盛和储备不足的矛盾，人才类型多样和培

训复杂的矛盾，正制约着我国焊接机器人企业的崛起，未来要想推动

焊接机器人技术发展、企业强大、行业成熟，人才问题亟待迅速解决。

三、鼓励中小企业发展

发挥民间投资在制造业发展中的作用，关键是要为广大民营企业

创造一个平等参与市场竞争的制度和政策环境。国务院把简政放权、

放管结合、优化服务作为全面深化改革特别是供给侧结构性改革的重

要内容，作为推动大众创业万众创新和培育发展新动能的重要抓手，

为推动经济转型升级、扩大就业、保持经济平稳运行发挥了重要作用。引导民间投资参与制造业重大项目建设，国务院办公厅转发财政部发

展改革委人民银行《关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模

式指导意见》，要求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。为推

动《中国制造2025》国家战略实施，中央财政在工业转型升级资金基

础上整合设立了工业转型升级（中国制造2025）资金。围绕《中国制

造2025》战略，重点解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥政府

资金的引导作用，带动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和

薄弱环节发展，加强产业链条关键环节支持力度，为各类企业转型升

级提供产业和技术支撑。

四、宏观经济形势分析

充分发挥有效投资关键作用，要落实到工业、制造业。加快新旧动能转换，扩大完善基金支持，撬动社会和企业投资；改造提升传统产业，支持制造业技术改造，加快发展新兴产业；企业要专注主业，集中力量稳投资、补短板、强弱项、调结构，主动取得支持，做强做大做优。

第三章市场营销

一、焊接机器人行业分析

焊接机器人广泛用于汽车行业，以较低的复杂性焊接汽车内部和

外部零件。焊接机器人具有特定的接近度，可以帮助它们正常运行。

此外，焊接机器人配备了传感器和控制器，可以均匀地进行焊接。

焊接机器人的采用确保了焊接线上的生产率提高。减少了严重的

工伤，提高了订单执行速度和准确性，并增加了正常运行时间，同时

降低了成本。汽车、制造和金属行业采用了自动化焊接技术，以降低

成本、节省时间并提高焊接质量。自动化焊接技术还可以提高工作空

间的利用率，并改善最终用户行业的供应链绩效。机器人焊接的另一

个优势是有助于减少员工的工作量，并与他们合作以提高效率。

从世界上工业机器人应用的统计结果来看，主要应用领域是焊接，尤其是在汽车生产国，全自动焊接机器人已占总数的50%以上。

自2010年以来，随着自动化技术的发展以及工业机器人技术的不

断创新，全球对工业机器人的需求已明显加快。2012-2017年，全球机器人销量年均复合增长率(CAGR)约为19%，与以往相比，工业机器人的销量从未如此大幅度地增加过。2005-2008年，全球机器人年平均销量约为11.5万台，然而2009年因为金融危机导致机器人销量大幅下滑。

2010年，在2009年受到限制的投资成为机器人销量增加的主要驱动因素。2011-2017年，全球年平均销量增加至23.6万台，约是2005-2008年的年平均销量的2倍。2015-2017年，全球机器人年平均销量增加至约31万台，这是全球工业机器人需求显着增加的标志。根据IFR(国际机器人联合会)发布的最新报告，2018年全球工业机器人销量继续保持高速增长，达到38.4万台，同比增长1%。2019年估计达到42.2万台。

从市场规模来看，2013-2018全球工业机器人市场规模一直处于稳步上升趋势，2018年已经达到168.2亿美元。推测2019年达到189.1亿元，较2018年同比增长12%。

焊接机器人是工业机器人的重要组成部分。因为焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。在中国工业机器人市场，焊接同样是工业机器人最重要的应用领域之一。焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。焊接机器人在提高生产效率、改善工人劳动强度及环境、提高焊接质量等方面发挥着重要作用。根据IFR公布的信息来看，目前，世界工业机器人中焊接机器人可达50%左

右。由此推断，2018年全球焊割机器人销售量大概在21万台。2019

年可以达到21.1万台。

焊接机器人是工业机器人的演变而来，因此工业机器人的市场格

局也大致能体现出焊割机器人的市场竞争情况。从工业机器人企业竞

争格局来看，ABB、发那科(FANUC)，日本、库卡(KUKA)和安川电机(YASKAWA，日本)这四家企业仍是工业机器人的四大家族，成为全球主

要的工业机器人供货商，占据全球约50%的市场份额，其中发那科(FANUC)的销售占比最高，占比达到17.3%。

机器人技术源于美国，却在日本得到了产业化规模发展，当前日

本制造的工业机器人无论在技术上还是应用上，都处于世界领先地位。

众所周知，日本素有机器人王国的美誉，是世界上最大的生产大

国和出口大国，在2014年之前也是世界最大的应用国和消费国(目前

被中国连续取代)。机器人技术源于美国，却在日本得到了产业化规模

发展，当前日本制造的工业机器人无论在技术上还是应用上，都处于

世界领先地位。

据统计，目前全世界投入使用的机器人大约有95万台，其中日本

就占了38%，位居各国之首，可以说是占据了世界机器人产业的半壁江

山，除了机器人技术先进、品种齐全，机器人企业更是多如牛毛。例

如知名的发那科、安川等。

焊接机器人的需要消除了人力的需求，通过有效且高效地执行重

复任务来确保卓越的操作。此外，在各个行业对机器人技术进行研发

活动的巨额投资鼓励使用新的先进技术来开发焊接机器人。可以对焊

接机器人进行定制，以满足特定要求，例如在线焊缝跟踪和远程监控，以及有效的物理身材，以通过使用创新技术来改善与人工的兼容性。

结合最近的冠状病毒肺炎疫情以及全球产业升级等事件综合考虑，未来全球焊接机器人市场还会进一步扩大。但是，同时也要考虑到目

前全球工业机器人的增量绝大多数都是由中国提供的。因此，预计

2025年全球焊接机器人将会达到43.9万台。

二、焊接机器人市场分析预测

近年来，随着经济的持续增长，产业结构的不断变化，人工成本

开始成为制约工业制造业升级的重要因素，招工难、用工难、留工难

等问题，日益困扰着企业的有效发展。在此背景下，当前工业焊接领

域正在迎来生产模式的全面升级，以焊接机器人为代表的新型焊接模式，正在打破传统人工作业所带来的成本、环境、工作强度和专业要

求等多重限制，凭借着各种新型科技的融合，推动着工业焊接走向智

能化、精准化、高效化的发展之路。

目前，国外焊接机器人的发展已经逐渐成熟，我国为迎合国际发

展潮流和满足国内生产需求，也在积极推动焊接机器人的发展和应用。但受限于起步晚发展慢、技术落后、企业竞争力弱，当前国内市场的

发展现状喜忧参半。

喜的是这两年国内焊接机器人市场规模在持续扩大，市场增速在

高速增长，截至2018年销售额已经突破100亿元，年均复合增长达到15%以上。同时市场产品种类也在不断丰富，电焊、弧焊、激光焊等机

器人产品大量走上市场，此外国内民族品牌也在快速崛起，埃夫特、

新松、北京时代等国内企业都展现出了一定的竞争力。

忧的是国内市场遭到了外企的一致垄断，以日韩系和欧美系为主

的企业占据了近80%的市场份额，中高端市场全部沦陷。而我国焊接机器人企业在技术、规模、标准等方面的实力也遭到国外先进品牌的碾压，除了本土服务和价格优势之外，很难对国外品牌造成冲击。

总而言之，从产业需求来看，我国焊接机器人市场已成为全球前

列的需求市场之一；从领域应用来看，国内焊接机器人在汽车制造、

工程机械、城市建设等方面都潜力巨大；从市场发展来看，我国焊接