002汽机整套启动反事故措施
目录
1.编制目的
2.编制依据
3.防止恶性事故发生的措施
4.防止汽轮机超速
5.防止汽轮发电机轴瓦损坏
6.防止汽轮机大轴弯曲
7.防止机组轴承出现过大振动
8.防止油系统着火
9.防止误操作事故
1.编制目的
为确保锅炉安全、可靠、经济的试运行，预防锅炉设备在启动调试过程中发生恶性事故，防止误操作而造成不应有的损失，特编写本措施。
2.编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》
2.2《电业建设安全工作规程》（热力和机械部分）
2.3 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
3.防止恶性事故发生的措施
3.1 严格的运行管理。
3.1.1 建立完善的运行、试运指挥系统，提高运行、维护人员的责任感和操作的正确性、分工明确，指挥统一。
3.1.2 在机组启、停过程中，出现的问题应认真检查和消除，原因不明不应盲目的启动。必须确认正常后才能重新启动。重大问题应由整套启动试运组总指挥或委员会研究决定。
3.1.3 启动工作要有详细记录，有重大操作，应记录操作过程和运行状态。首次设备系统投入运行时应对运行人员进行技术交底。
3.1.4 首次整套启动过程中应由整套启动试运组统一指挥，运行人员在调试人员的指导和监护下完成具体操作。安装人员在设备运行期间不得任意操作，运行和安装人员双方都有对设备精心维护的责任。
3.1.5 调试、运行和维护设备人员熟悉设备的位置、结构、原理、性能、操作方法和在紧急状态下处理事故的方法。
4.防止汽轮机超速
4.1对油系统的要求
4.1.1调节保安系统投入前必须有油质化验报告，只有在系统油质合格后，才允许投入调节保安系统。
4.1.2为防止油中进水，应确保汽缸与轴承之间的保温符合要求，汽封间隙调整适当，汽封压力调节器能正常投入，排烟风机运行正常，油箱负压达到规定值，汽封供汽温度调节范围不应过大。
4.1.3润滑油的油质必须合格，在油质不合格的情况下，严禁机组启动，在运行中亦要加强油质的检查工作，油系统中滤网应加强清扫工作，保持合格的油质。
4.2对保安系统的要求
4.2.1高压主汽阀关闭时间测定符合厂家要求，动作无卡涩现象。
4.2.2各种超速保护均应正常投入，超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动和运行。4.2.3主机的就地和远控停机按钮试验正常，高压主汽阀、调节阀、抽汽逆止阀联动正常。
4.2.4危急保安器飞锤喷油试验动作值符合厂家要求，超速试验时飞环应试验两次，动作转速符合要求，动作转速之差应小于18r/min。
4.2.5进行超速试验应有完整的试验措施，升速应平稳，不能在高转速下停留，手打停机和紧急停机按钮需专人看守，如汽机转速大于3360r/min保护未动作，应立即打闸停机。
4.3.对调速系统的要求
4.3.1高压调节阀在开启过程中不允许有卡涩、窜动现象，关闭时间测定符合要求。
4.3.2调节系统速度变动率在3﹪～5﹪之间，电调迟缓率小于0.3﹪
4.3.3超速试验前必须进行主汽阀、调速汽阀严密性试验且合格。
4.3.4高压主汽阀和调速汽阀活动试验必须定期进行并且合格。
4.3.5长期满负荷运行中，应有意识地做负荷变动试验，使高压油动机上下动作几次，防止卡涩。
4.3.6所有转速表及转速发送装置校验合格，超速试验时至少有两只独立的转速探头和转速信号发送显示装置作监视。
4.3.7在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。
4.4其它措施
4.4.1防止外来蒸汽导入抽汽管道造成超速，
4.4.2汽水品质应符合化学监督要求，防止门杆结垢卡涩。
4.4.3超速试验时蒸汽参数应按厂家规定执行，禁止在较高参数下进行超速试验。
4.4.4机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，
严禁机组启动。
4.4.5正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率是否到零，千瓦时表停转或逆转以后，将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。
4.4.6在任何情况下绝不可强行挂闸。
5.防止汽轮发电机轴瓦损坏
5.1汽轮发电机组所有油管路安装正确，支持轴承、推力轴承安装正确。顶轴油系统冲洗合格。
5.2油循环清洗方式合理有效，油质合格后清理全部油滤网，油循环的临时系统和加的临时孔板，堵板及滤网应全部拆除。
5.3油系统油质应按规程要求定期进行化验，油质劣化及时处理。在油质及清洁度超标的情况下，严禁机组启动。
5.4油系统中的压力表、油温表及信号变送器装置校验合格，安装位置正确、指示正确、容易读记。
5.5低油压联锁、保护、油位报警、各轴承金属温度、回油温度及轴向位移按规定试验正常后投入运行，注意经常调整冷油器出口油温在规定范围内。
5.6直流油泵联锁试验合格，检查直流电源容量和熔断器应正常，直流油泵单独运行，检查轴承回油情况，应满足停机和盘车的要求。顶轴油泵试运正常，顶轴油压按厂家要求调整完毕，并做好记录。
5.7主机冷油器的投入和切除过程中，应在监护下操作，注意监视润滑油压力、流量和温度。
5.8机组定速当主油泵工作正常后，停交流高压启动油泵，并检查润滑油压和轴承回油，防止少油或断油。
5.9油系统中，油箱内滤网前后油位差应随时监视，定期清理。
5.10轴承金属温度与转速和该轴瓦承受负荷有关，在升速过程中要加强监视，特别是承载负荷较大的轴承，经常记录各轴承油膜压力，观察其变化值，当金属温度、回油温度超标时，应按规程规定的要求果断处理。
5.11正常停机，先作交、直流润滑油泵和顶轴油泵启动试验，正常后方可打闸停机。转速降至200r/min时启动顶轴油泵。
5.12在启动机组盘车前必须先启顶轴油泵，检查各轴承顶轴油压符合原始调整值，确保转子已被顶起、轴瓦建立良好的油膜。盘车启动后注意盘车电流变化，防止盘车状态下磨损轴瓦。
5.13油系统中主要监视仪表在运行中不得随意退出停用。
5.14油系统管道及冷油器都布置应有一定倾斜度，以防止聚集空气。
5.15应避免机组在振动不合格的情况下运行。
6.防止汽轮机大轴弯曲
6.1汽轮机本体安装，主汽、抽汽、疏水系统安装正确及保温符合要求。特别要注意下缸的保温，下缸保温材料应紧贴缸壁。
6.2各段抽汽逆止门及其控制装置试验灵活无卡涩，联锁动作可靠，各处壁温测点应校验合格，且指示正确。
6.3首次启动盘车记录转子原始晃度值，及最高点，记录实测的汽轮发电机组轴系各阶段临界转速。
6.4 汽轮机正常运行情况下，在不同转速及负荷下应经常测量各轴承振动值并掌握轴振动的规律。
6.5记录正常盘车电流及电流晃动范围，测取正常停机不破坏真空惰走曲线及停机后各缸壁温度下降曲线。
6.6掌握汽缸通流部分轴向间隙和径向间隙数值。
6.7启动时必须确认大轴晃动，轴承振动，轴振动，胀差，轴向位移，缸壁温度等重要监视仪表完好投入，否则禁止启动。
6.8转子弯曲指示比原始值大0.03mm，不允许启动，转子弯曲恢复正常后再连续盘车4～6小时才可冲转。
6.9汽机冲转前高中缸内外壁温差不起过50℃，其中高压内缸上下温差小于35℃，冲转、升速运行中严格控制和调整金属温差不超限。
6.10冲转前主汽温度具有50℃的过热度，并且比对应的汽缸温度高80～100℃。同时蒸汽管道壁温和主汽门阀壳壁温要高于对应蒸汽压力饱和温度的50℃以上。
6.11主汽、抽汽、汽缸本体疏水畅通，严防汽机进水、进冷汽，冲转前严防外部蒸汽漏入汽缸，如有蒸汽漏入汽缸，不允许启动。
6.12启动过程中有专人监测振动，在1200r/min以前轴承振动超过0.03mm立即停机，过临界转速轴承振动超过0.08mm或轴振动超过0.1mm立即住停机或降速暖机。停机后立即投入盘车，检查大轴弯曲。
6.13 热态启动先送汽封后抽真空，汽封供汽温度具有50℃以上过热度，供汽温度要与转子金属温度匹配。送汽前要充分疏水，防止有水进入汽封段。机组热态启动前盘车短时间中断也是不允许的，应保证盘车运行时间。
6.14运行中应严密监视主汽温变化，如蒸汽温度突降50℃或在10分钟内急剧下降50℃时必需停机。
6.15机组停机后，防止凝汽器满水淹没汽缸，造成转子弯曲变形。停机后盘车如电流不正常应查明原因，并定时手动盘车180℃，处理后再投入连续盘车。
6.16疏水扩容器压力控制在0.02Mpa以下，防止扩容器压力高疏水不畅。除氧器水位联
锁保护动作调整可靠，防止除氧器满水倒入汽缸。
7.防止机组轴承出现过大振动
7.1机组冲转升速时，振动监视应有专人负责测试，记录振动的相位、频率、波型及油膜压力和轴心轨迹图，以便综合分析诊断。
7.2振动数值以垂直振幅为准：1200r/min以下小于0.03mm，1200r/min以上小于0.04mm，临界转速小于0.1mm，额定转速小于0.02mm.
7.3机组振动大而停机时，应立即启动盘车运行，测量大轴弯曲，判断转子是否发生弯曲。
7.4停机后发现转子弯曲过大，汽缸变形使动静间隙缩小，盘车有明显磨擦，应停止连续盘车，改间歇盘车。
7.5汽机处于停机时，应启动顶轴油泵连续盘车运行，直到高压内缸上壁温度150℃以下为止。
7.6要正确判断临界转速，防止误判断造成事故。
7.7如机组达到额定转速后，振动不断增大，应尽快查原因及时处理。不能减小时停机。
7.8为防止发生轴承油膜振荡，机组作超速试验时应及时调整润滑油温在40～42℃之间。
7.9如机组某轴承有较大振动时，要综合轴承盖振动和轴振动分析，并采取处理措施。
8.防止油系统着火
8.1新机组调试时常见的火灾有油系统漏油至未保温或保温不好的部件或管道上引起火灾;另一方面需准备有效的检查和灭火手段。
8.2由于油动机底部、中压联合汽门处及轴承下油管路接头多，接近高温部件，在有条件的情况下或根据需要在该处增加防火器材，并订出可靠的防火措施。
8.3从油箱下部经过的高温管路，与油箱对应的那部分保温层外表面要加铁皮。
8.4汽机间去主控的电缆及孔洞应隔离，以防止火灾蔓延扩大事故。
8.5运行中应防止轴承箱内动静部分摩擦着火。
9.防止误操作事故
9.1要充分做好机组启动试运的准备工作。
9.2被隔离不参与试运的设备和系统要作好标记，各阀门要加锁挂牌。
9.3重要设备启、停必须有措施和详细的操作卡，同时要在专人监护下进行操作。
9.4检修设备要有值长或指定的负责人签发操作票
9.5系统投入和切换时，当值人员必须首先检查系统状态，然后进行操作。
9.6发生有危害设备和人身安全的事故时，运行人员应当立即果断的把事故机器停下来，
然后再逐级上报。
9.7准确的处理事故及紧急的停机操作是关健问题，运行人员认真研究，熟悉掌握。9.8各专业人员应主动密切配合，熟悉彼此之间的工作关系，统一指挥，明确分工，防止处理事故时造成混乱，导致事故扩大。
汽轮机运行反事故措施(2021版)
汽轮机运行反事故措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0486
汽轮机运行反事故措施(2021版) 1、编制目的 新疆天业120万吨化工项目配套自备电厂工程安装4台135MW 汽轮发电机组。为确保机组试运工作安全、顺利地进行，确保人身和设备的安全，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特编制本措施。 2、编制依据 2.1《反事故技术措施汇编》 2.2《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T834-2003 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.4《电力建设安全施工管理规定》 2.5《质量、安全健康、环境管理手册》(湖南省火电建设公司) 3、调试质量目标
确保在调试工作中不发生人身及设备事故，确保整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故。 4、调试对象及简要特性介绍 4.1本措施主要针对汽轮机，对发电机组的事故预防进行阐述。 4.2该汽轮机组在设计上采取了多项保证机组安全运行的措施，主要有： 4.2.1汽轮机组采用DEH调节系统，并配有TSI监视系统及ETS 事故跳闸系统，一旦监测参数之一达到跳闸条件，ETS即指挥继电器动作实现汽轮机跳闸。该系统有多种管理功能，可实现协调控制，有很强的逻辑判断功能，而且有多种联锁保护功能。 4.2.2控制部套虽采用高压抗燃油，但如果泄漏至高温部件，也有失火的危险。 4.3尽管汽轮发电机组在设计制造中采取了多种保证安全运行的措施，但运行人员仍然要有高度责任心，把安全放在首位．在试运行阶段要以防止轴系失稳、大轴弯曲、断油烧瓦及非正常超速为重点，同时要防止火灾、防止设备及容器超压，防止爆炸，防止误
火力发电厂-汽轮机反事故措施
火力发电厂汽轮机反事故措施 目录 1. 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 3. 防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施 4. 防止汽缸进冷汽冷水的技术措施 5. 防止油系统着火技术措施 6. 防止除氧器超压爆破的技术措施 1?防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 1.1.1机组检修后启动前，在冷油器充油和油系统投运前，各油箱油位应符合规程要 求，并将各冷油器充油后，将冷油器进出口油门开启。 1.1.2 油质不合格或机组启动时油温低于30C时禁止机组启动。正常运行油 温控制在35至45 C。 1.1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量（至少满足该泵维持60分钟 以上的额定负荷）。 1.1.4 任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。 1.1.5油系统投入后，应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置，要求 装设齐全、指示正确。 1.1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵，大修后需确认大轴顶起高度为0.02mm 以 上。 1.1.7 机组启动中应及时调整油温，严禁油温大幅度摆动。 1.2机组运行中 1.2.1运行中油系统进行切换（如冷油器、辅助油泵、滤网等），必须在汽机 班长的监护下按操作标准进行操作，操作中必须排尽各处空气并严密监视润 滑油压的变化。 1.2.2 在班长的监护下，按照定期工作要求，定期辅助油泵的开停试验。试验结束 后，备用油泵的出口门必须在开启状态。
1.2.3 每次开机之前，定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准，运行中，禁止低油压保护退出。 1.2.4 各油箱油位保持正常，主油箱滤网前后油位差达 100mm 时，即时进行清理。 润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。 1.2.5 保持润滑油压的最低值（在 8米平台现场开机盘显示数值）在 0.1 以上。 任一轴瓦的进口油压值，不小于 0.06 兆帕。 1.2.6 发现下列情况之一者，应立即停机 1.261推力轴承温度高110C。 1.262支持轴承温度高110C。 1.2.6.3轴承冒烟 1.2.6.4润滑油压低0.06Mpa，同时直流油泵联起。 1.2.6.5油箱油位低—150mm补油无效。 1.3 停机中 1.3.1 机组盘车期间低油压保护必须投入，交流润滑油泵运行时，直流油泵不得 退出备用。 1.3.2 正常盘车期间，当汽缸温度在149C以上时不可中断盘车和油循环。 1.3.3 机组惰走或盘车过程中，严密监视油压的变化。 1.4 机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温 度超标时，应按规程果断处理。 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 2.1 在额定参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将 机组转速控制在危急保安器转速以下。 2.2 各种超速保护均能正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组启 动。 2.3 机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验。 2.4 机组的转速表显示不正确或失效时，严禁机组启动，运行中的机组在无任何有效 监视手段的情况下，必须停止运行。
电气整套启动调试措施
XXXXXX股份有限公司热能中心节能 降耗技改工程 电气整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 西安科美申电力技术服务有限公司 2017年9月
目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编写依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试应具备的条件 (2) 5.调试的方法及步骤 (3) 6.试验的控制要点及安全注意事项 (7) 7.调试的质量验收及标准 (8) 8.组织分工 (8) 9.调试仪器设备 (9) 10.附件 (9)
1.设备及系统概述 XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW 机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。 2.编写依据 编制本方案参考了以下标准和规范： 1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 2009 2)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》 3)《电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸 3.调试范围及目的 3.1调试范围 调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。 3.2调试目的 1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二 次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发 电机组安全可靠的投入运行。 3)确保发电机全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、
整套启动调试措施讲解
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施 （汽机部分） 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日
目录 1．组织分工及工期控制 2．编制依据 3．试运质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．试运范围 6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序 8．汽轮机首次冷态启动 9．汽轮机温、热态启动 10．带负荷试运 11．机组正常停机 12．主要系统的运行方式 13．试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施 为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 组织分工 1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调 1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调 汽机专工试运全过程协调、验收 当值值长负责指挥运行人员配合 1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。 1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。 1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。 1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。 1.2 工期控制 1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。 1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。 1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。 1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。 1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5 设计图纸及说明书 2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料 3 试运质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 4.2 汽轮机主要技术规范： 型号：NZK200—13.24/535/535 型
锅炉整套启动调试措施解析
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
变电站电气整套启动调试措施
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
反事故措施预案
金昌市中科新能源有限公司( ) 关于反事故措施的预案 批准人：———— 审核人：———— 编制人：———— 年 月 日 目录 前 言 ............................................... 一、标准编制说明 ...................................... 二、突发事件应急总预案 ................................ 1突发火灾应急处理方案 ................................ 3防大风应急处理方案 .................................. 4防蛇、毒虫应急处理方案............................... 5 防止紫外线辐射、防中暑应急处理方案 .................. 6触电应急处理方案 .................................... 7 食物中毒应急处理方案 ................................ 8雷击应急处理方案 .................................... 9全厂厂用电中断事故应急处理方案 ....................... 宋体、3号 宋体、3号
前言 安全生产管理的标准化、规范化、制度化是光伏电站管理的基础，建立、健全企业安全生产的管理和监督体系是企业经营管理的必然要求。为对可能发生的各类意外事件做好充分的准备，并努力将影响和损失降到最低，特制订本标准。 本标准由公司发电运营部提出并归口 本标准由顺风光电投资（中国）有限公司受控管理 本标准于2013年12月1日第一次发布 起草人: 薛超曹建井茂良 审核人：文庭荣 批准人：孔原 本标准由发电运营部负责解释 一、标准编制说明 1、范围 本标准划定了全厂各类突发性事故发生的可能性； 本标准制定了各类突发事故的预防措施； 本标准明确了各类突发事故发生后的处理原则； 本标准明确了相关的组织机构和人员职责； 本标准适用于各运营公司； 2、规范性引用文件 GB/T15834标点符号用法 国务院国发{2004}2号：关于进一步加强安全生产工作的决定 中华人民共和国安全生产法 DL/T800－2001电力企业标准编制规则 二、突发事件应急总预案 1、组织结构
汽轮机反事故调试措施讲解学习
技术文件 编号：QJ-ZD0106C-2006 准大Ⅰ期直接空冷机组工程 #1机组汽轮机反事故调试措施 项目负责：彭福瑞韩锋 试验人员：郭才旺明亮 措施编写：韩锋 措施校阅：彭福瑞 措施打印：韩锋 措施初审： 措施审核： 措施批准： 批准日期：年月日 内蒙古能源发电有限责任公司
电力工程技术研究院 1、通则 1.1 启动试运过程中应严格遵照《制造厂运行维护说明书》、《电厂运行维护标准》、以及《启 动调试措施》等有关规定执行。 1.2 启动试运前，必须将机组各项联锁保护、声光报警以及正常监视和记录表计调试完好， 并投入使用。 1.3 试运人员应熟悉本机组的结构特点，系统布置及设备的操作方法，明确每次启动的目 的及要求，做好事故预想。 1.4 运行维护必须严格执行“两票三制”。 2、大型机组的重点事故的防止措施 2.1 防止汽轮发电机组超速。 为防止汽轮机超速，应认真贯彻原水利电力部《防止20万千瓦机组严重超速事故的技术措施》，针对本机组特点，提出以下重点要求： 2.1.1在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷 后能将机组转速控制在超速保护动作转速以下。 2.1.2各种超速保护（OPC超速保护、电超速保护和机械超速保护）必须正常投入运 行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动和运行。 2.1.3机组重要的运行监测表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组启动。 运行中的机组，在无任何有效监测手段的情况下，必须停止运行。 2.1.4润滑油和抗燃油的油质应合格。在油质和清洁度不合格的情况下，严禁机组启 动。 2.1.5测试汽门关闭时间应符合设计要求，确认高、中压主汽门、调节汽门、低压抽 汽阀及各段抽汽逆止门均能迅速关闭，并严格按规程规定做好上述汽门的定期 活动试验，以避免汽阀卡涩。 2.1.6机组做真实超速前，必须先做手动停机试验，确认就地和远方停机试验合格后， 允许做超速试验，并设专人负责就地和远方停机按扭。当转速超过3300r/min而 安全系统的超速保护未动作时，立即手动停机。 2.1.7正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率、电度表停转或逆转后，再将发电 机与系统解列，或采用发电机逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。 2.1.8在机组正常启动或停机的过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统； 在机组甩负荷或事故状态下，旁路系统必须开启。机组再次启动时，再热蒸汽 压力不得大于制造厂规定的压力值。 2.1.9在任何情况下均不可强行挂闸。 2.1.10低压可调整抽汽逆止门应严密，联动可靠，并必须设置有能快速关闭的抽汽截 止门，以防抽汽倒流引起超速。 2.1.11机组必须进行甩负荷试验。 2.1.12坚持按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、阀门活动试验、汽门 关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。
余热发电工程7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
某电厂机组整套启动方案介绍
机组整套启动方案
目录 1.整套启动方案编写说明 2.#1机组整套启动原则方案 3.#1机组整套启动必备条件 3.1总体 3.2锅炉 3.3汽机 3.4电气 3.5热控 3.6化学 3.7输煤、制粉、除灰系统 4.#1机组整套启动准备工作 5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段 5.2带负荷调试阶段 5.3 满负荷168h试运阶段 6.#1机组整套启动调试质量目标
河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案 1.整套启动方案编写说明 1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首 次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天； 整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。 1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。 1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条 件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。 1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组 汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。相关专业调试内容可见这些措施。 2.#1机组整套启动原则方案 按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整
热控专业反事故措施
方案名称：青海昆仑碱业15MW 25MV机组热电工程 热控专业反事故措施 方案编号：QYK-KLTS fe控01-2011-04 出方案日期：2011 年04月 保管年限：长期 密级：一般 试验负责人：张建平____________ 试验地点：青海昆仑碱业15MW 25MW热电站 参加试验人员：张建平、______________________________________________ 参加试验单位：青海电研科技有限责任公司、重庆工业设备安装集团工程公司、达华工程管理（集团）公司、迪尔集团有限公司、中国天辰工程有限公司、中盐青海昆仑碱业有限 责任公司 试验日期：2011年04月 打印份数：3份
1 编制目的 (2) 2编制依据 (2) 3 系统概述 (2) 4具体措施 (2) 4.1分散控制系统（DCS配置的基本要求 (2) 4.2分散控制系统（DCS反事故措施 (3) 4.3数据采集系统（DAS系统反事故预想措施? (3) 4.4炉膛安全监控系统（FSSS反事故措施. (5) 4.5顺序控制系统（SCS反事故措施. (5) 4.6模拟量控制系统（MCS反事故措施. (6) 4.7数字电液控制系统（DEH反事故措施. (6) 4.8主机监测系统（TSI）反事故措施. (7) 4.9主机危急遮断系统（ETS反事故措施. (7)
4.10机组整套启动期间的安全措施..................
1编制目的 分散控制系统（DCS 是发电厂一个重要的组成部分，主要完成对生产过程的监视、 控制、记录等功能，一旦分散控制系统（DCS 失灵、热工保护拒动将会造成严重后果, 酿成事故。为了防止分散控制系统（DCS 失灵、热工保护拒动造成的事故，针对青海 昆仑碱业2X 15MW/25M 机组现场设备情况，特制定本措施。 2编制依据 3系统概述 中盐青海昆仑碱业工程15MW 25MV 机组，其锅炉、汽轮机、发电机组分别由济南 锅炉集团公司、武汉长江动力公司制造。该工程由中盐青海昆仑碱业有限公司建设，中 国天辰工程有限公司设计，机组由重庆设备安装公司安装，达华公司监理。 青海昆仑碱业工程分散控制系统（DCS ）采用杭州和利时自动化有限公司的 MASCV5.23SP 系统，其功能涵盖了数据采集系统（DAS ）、模拟量控制系统（MCS ）顺序控 制系统（SCS ）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS ）等各项控制功能，是一套软硬件一体化的 完成 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》 (DL/T 655—1998) 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 656—1998) 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 657—1998) 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 658—1998) 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 659-1998) 《单元机组分散控制系统设计若干问题技术问题规定》 （电规发（1996） 214号） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国电发（2000） 589号 《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》 （国电安运（1998） 483号）
汽轮机反事故措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6829 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 汽轮机反事故措施正式 样本
汽轮机反事故措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 因汽轮机是在高温、高压、高转速下工作，并有 各辅助设备和辅助系统协调工作，往往由于某一环不 慎而产生事故，而影响调试工作顺利进行。造成事故 的原因是多方面的。如热状态下动静部件的间隙变 化、启动和负荷变化时的振动、轴向推力的变化。蒸 汽参数变化、油系统工作失常以及各种隐患等，如果 发现和处理不及时，都可能引起事故，所以在启动和 试运期间，应采取有效措施，将事故消除在萌芽期。 汽轮机几种常见典型事故及监视、分析和处理方 法： 8．1 在运行中凝汽器真空下降：
真空下降，排汽温度增高，易使排汽缸变形，机组中心偏移，使机组产生振动，以及凝汽器铜管产生松驰，变形甚至断裂。 试运期间，应随时监视，如果发现排汽室温度升高，真空指示下降，抽气器冒汽量增加等现象，首先应降低负荷，查找原因。 真空下降的原因及处理： 8．1．1 循环水中断或供水不足：查找循环水系统，主要检查循环水泵和各电动阀门。 8．1．2 后轴封供汽中断：查找供汽压力是否产生变化，蒸汽带水使轴封供汽中断，轴封压力调整器失灵等。 8．1．3 抽气器水源中断，或真空管严重漏气。 8．1．4 凝汽器水位升高：查找凝结泵入口是
电力系统反事故措施示范文本
电力系统反事故措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电力系统反事故措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、通用部分（6条） 1、防止火灾事故 2、防止人员伤亡事故 3、防止交通事故 4、防止重大环境污染事故 5、防止压力容器爆破事故 6、防止垮坝、水淹厂房和厂房坍塌事故 二、电气部分（11条） 7、防止电气误操作事故 8、防止发电机损坏事故 9、防止继电保护事故 10、防止系统稳定破坏事故
11、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 12、防止开关设备事故 13、防止接地网事故 14、防止污闪事故 15、防止倒杆塔和断线事故 16、防止全厂停电事故 17、防止枢纽变电所全停事故 三、汽机部分（2条） 18、防止汽轮机超速和轴承系统断裂事故 19、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故 四、锅炉部分（5条） 20、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 21、防止锅炉尾部再次燃烧事故 22、防止锅炉炉堂爆炸事故 23、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
防止汽轮机断油烧瓦反事故技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防止汽轮机断油烧瓦反事故技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4812-92 防止汽轮机断油烧瓦反事故技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 运行中禁止随意乱动冷油器进、出口油门，如必须进行倒换时，应在班长监护下，严格按程序票及操作票进行，先投入再退出，操作过程中应严密监视润滑油压的变化情况。发现油压波动，立即停止操作。 2. 冷油器在进行倒换时，要注意先将准备投入的冷油器内的空气排尽。 3. 各类油泵要按规定进行定期试验，低油压保护装置也应动作正常。 4. 机组起动前向油系统供油时，应先启动交流油泵排出管道内的空气，然后再启动调速油泵。 5. 机组启动定速3000r/min后，将高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵联锁投入，检查主
油泵出口油压正常后，停运高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵。 6. 加强对轴瓦的运行监督，在轴承润滑油的进出口管路上和轴瓦乌金面上装设的温度测点应保证指示可靠。经常从窥视孔中了解轴承回油是否畅通。 7. 油箱油位保持正常，油滤网压差过大应及时清洗。大修后的机组，应在各轴承进油管上装滤网进行油循环。 8. 润滑油压要保持在设计要求的范围内运行。运行中应加强对轴向位移的监视，防止轴向位移突然增大。 9. 停机时，除事故情况外，必须先试验交直润滑油泵正常，停机打闸后，投入低速联动顶轴油泵的联锁，注意润滑油压的变化，当转速降至50转/分左右顶轴油泵应自启动，否则应人为启动顶轴油泵。 10. 机组起停过程中，要合理控制润滑油的温度，正常运行时，油温应保持在35~45℃。机组启动时，转速达2500r/min以前，轴承的进油温度应接近
锅炉反事故措施完整版
编号：TQC/K329锅炉反事故措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
锅炉反事故措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能
化学反事故措施模板
化学反事故技术措施 依据《国家电网公司化学技术监督规定》和《。。。电力公司技术监督工作管理办法》、《。。。技术监督管理办法》、《。。。化学技术监督实施细则》规定, 发电分公司特制定油、气化学反事故措施。 1油务防范措施 1.1油罐区及油系统防火的防范措施 1.1.1严格执行《电业安全工作规程( 热力和机械部分) 》的各项要求。油区设计和施工必须符合国家颁发的《建筑设计防火规范》及有关规定。油罐区内油罐壁间的防火间距和易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距应符合规定标准。 1.1.2．。。。各水电站内应划定油区。油区照明应采用防爆型, 并挂有”严禁烟火”等明显的警告标示牌, 动火要办动火工作票。运行中巡回检查路线, 应包括油系统母管管段和支线。 1.1.3油区管理制度必须上墙, 用油应进行严格登记; 进入油区应交出火种, 不准穿钉有铁掌的鞋子。 1.1.4油区的一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机等)均应为防爆型, 电力线路必须是暗线或电缆, 不准有架空线。 1.1.5油区内应保持清洁, 无油污, 不准储存其它易燃物品和堆放杂物。 1.1.6油区内应有符合消防要求的消防设施, 油区内的消防栓数量和布局符合消防标准, 同时配备有沙箱, 消防锨, 移动式泡沫
灭火器, 和消防水喷淋装置以及烟雾灭火器。 1.1.7油区接地线和电气设备接地线应分别装设, 油系统应有明显的接地点, 油管道法兰应用金属导体跨接牢固, 每年须认真检查, 并测量接地电阻。 1.1.8油区内一切电气设备的维修, 都必须停电进行。 1.1.9到油区工作的人员, 应了解油的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关油的燃点安全教育后, 方可参加油设备的运行和维修工作。 1.2充绝缘油、透平油设备的防范措施 1.2.1新充入投运前的变压器油质及运行中变压器油质按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行检验。 变压器油质标准
整套启动调试大纲
山东机械设备进出口集团公司印尼热电厂工程3X45吨CFBB、2X7MW机组调试措施 （整套启动部分） 二00六年八月
整套启动调试措施 1 前言 1.1 印尼热电，设计由山东煤炭设计院承担；施工由山东迪尔安装公司承担；机组联合启动调试由烟台华鲁热力设备研究所承担。三大主机分别由济南锅炉厂、武汉汽轮机厂；控制系统为 ----- 供货。 1.2 为提高机组移交生产的水平,保证整套启动调整试验的质量,特定本措施。 1.3 本措施仅作为机组整套启动调试主要环节的措施,各专业和系统的启动调试和操作应另行编写调试措施。操作措施和事故处理按照有关规程规定进行。 2 编制的依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版） 2.2 《火电工程启动调试工作条例》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版） 2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（92版） 2.5 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（94版） 2.6 设计的图纸资料 2.7 龙大热电厂颁发的《运行规程》 2.8 制造厂家说明书 3 组织分工 3.1 机组整套启动调试工作在启动验收委员会和所属的启动试运指挥部的领导下,由施工人员,运行人员,调试人员及安全,保卫,后勤供应等人员通力合作，共同进行。 3.2 启动验收委员会的主要职责:召开启动验收委员会会议,讨论通过委员会的下设机构,决策启动调试中的重要问题和主要方案,协调启动调试的内外部条件,主持启动、验
收、竣工交接工作。 3.3 启动调试指挥部的职责：在总指挥领导下，全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；代表启动验收委员会主持整组启动试运的常务指挥工作；协调解决启动试运中出现的重大问题；确立调试目标.监督启动调试的质量和进度。 3.4 试运指挥部由调试,建设,施工,生产单位负责人及设计总代表,制造厂总代表等有关人员组成,是现场的启动指挥机构,作为现场值班指挥,对设备及系统的启停发布指令,实现总指挥确立的调试目标.工作中认真执行"按系统,分层次,程序化,责任制,监督制"的原则,对口联系,分口把关,在团结协作安排好整套启动调试的同时,安排好本单位负责的工作。 3.5 调试单位：负责整套启动调试方案、措施的制订并组织实施，承担现场指挥工作。在实施主要调试项目前，应向有关人员进行交底，在调试过程中，参加试运值班，主持整套机组试运交接班会议，指导运行操作及对设备、系统进行调整，完成设备的调试，使机组达到满负荷稳定运行，完成72+24小时试运。总启动前和试运结束后，负责向启动验收委员会汇报启动准备和试运情况。并组织、领导整套启动各阶段的验收签证工作。整套启动后提交调试报告。 3.6 电厂：根据机组整套启动调试措施和运行规程的规定,明确分工，坚守岗位，在调试单位的指导下，负责机组的运行操作、机组负荷及公用系统运行变化调度、根据调整试验措施和运行规程要求，制定各类检查卡和操作措施,进行系统的检查、操作和各参数的调整,在事故情况下按照有关规程和试运措施处理事故。根据协议和各阶段的验收签证，做好设备、系统的代管工作。 3.7安装公司：负责整组启动调试过程中设备的消缺、维护、检修及调试过程中临时设施的制作安装和系统恢复等工作,积极配合调试人员完成调整试验,配合运行人员完成运行操作.做好文明启动工作。参加整套启动前的验收签证工作。
反事故措施题
变电反事故措施试题 一、单项选择题（每题1分，共30分） 1、在作业现场内可能发生人身伤害事故的地点，应采取（）防护措施，并宜设立安全警示牌，必要时设专人监护。 A、完备的 B、有效的 C、严格的 D、可靠的 答案：D 2、对于高空作业，应做好各个环节风险分析与预控，特别是（）的安全措施。 A、防高空坠落 B、防机械伤害和高空坠落 C、防电击和高空坠落 D、防静电感应和高空坠落 答案：D 3、对交叉作业现场应制订（）交叉作业安全防护措施。 A、完备的 B、正确的 C、有效的 D、有针对性的 答案：A 4、定期对有关作业人员进行（）等培训、考试，使其熟练掌握有关规定、风险因素、安全措施和要求，明确各自安全职责，提高安全防护、风险辨识的能力和水平。 A、安全规程、规定、安全措施 B、安全规程 C、安全规程、制度、技术、风险辨识 D、安全防护、安全规程、风险辨识 答案：C 5、应结合生产实际，经常性开展多种形式的安全思想、安全文化教育，开展有针对性的（），提高员工安全风险防范意识。 A、安全技术培训 B、风险预控和分析 C、消防演习 D、应急演练 答案：D 6、在输变电工程设计中，应认真吸取人身伤亡事故教训，并按照相关规程、规定的要求，及时（）安全设施及设备安全防护措施设计。 A、补充 B、完善 C、改进和完善 D、补充和完善 答案：C 7、严格执行“两票三制”，落实好各级人员安全职责，并按要求规范填写两票内容，确保安全措施（）。 A、全面到位 B、正确 C、准确无误 D、按要求落实 答案：A
8、加强对运行、检修人员防误操作培训每年应定期对运行、检修人员进行培训工作，使其熟练掌握防误装置，做到( )。 A、“三懂三会”(懂防误装置的原理、性能和操作程序，会熟练操作、会处缺和会维护) B、“三懂四会”(懂防误装置的原理、性能和操作程序，会熟练操作、会使用、会处缺、和会维护) C、“四懂三会”(懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序，会熟练操作、会处缺和会维护) D、“四懂四会”(懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序，会熟练操作、会使用、会处缺和会维护) 答案：C 9、（）作为辅助性防污闪措施，可用于暂不满足防污闪配置要求的输变电设备及污染特殊严重区域的输变电设备。 A、水冲洗 B、清扫 C、增加绝缘子串 D、涂防污闪涂料 答案：B 10、（）不宜单独加装辅助伞裙，宜将防污闪辅助伞裙与防污闪涂料结合使用。 A、套管 B、电流互感器 C、电压互感器 D、避雷器 答案：D 11、为防止出口及近区短路，10kV 的线路、变电站出口（）公里内宜考虑采用绝缘导线。 A、1 B、2 C、3 D、4 答案：B 12、现场局部放电试验验收，应在所有额定运行油泵（如有）启动以及工厂试验电压和时间下，220kV及以上变压器放电量不大于（）pC。 A、100 B、200 C、300 D、500 答案：A 13、220kV及以上电压等级的变压器（电抗器）每年在季节变化前后应至少各进行（）精确测温。 A、1次 B、2次 C、3次 D、4次 答案：A 14、电容器绝缘介质的平均电场强度不宜高于( )kV/mm。 A、52 B、55 C、57 D、61 答案：C