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真空泵市场各类泵设备发展现状概要

真空泵市场各类泵设备发展现状概要
真空泵市场各类泵设备发展现状概要

真空泵市场各类泵设备发展现状

2010年 10月

真空泵是一个量大面广的产品,产量很大,产值不高 , 但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。

高 /超真空——低温泵、分子泵、溅射离子泵、钛升华泵、扩散泵。

中真空——干泵、双级旋片泵、罗茨泵、油增压泵、水蒸气喷射泵。

粗 /低真空——单级旋片泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵。

真空泵的市场根据用户的需要而发生动态变化。

市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。目前, 全球真空泵市场的年销售额约 20亿美元 , 年增长率在 7%左右。

我国生产真空泵的厂家很多,全部真空泵的年销售额大约在 1.5亿元左右,仅相当于美国 Kinney (凯尼公司一家真空泵的年销售额。

通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出,各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础,国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证,有些泵还出口国外,得到国外用户的认可并受到好评,应该说我国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。

1. 水环真空泵虽然水环真空泵属于粗真空泵 ,但在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。在国外,水环泵的销售额占全部真空泵市场的 14%, 仅次于干泵 ,所以 Nash(纳西姆、 Seimems(西门子和Kinney 等公司都在我国投资建厂或建立销售网络,不断扩大在我国的市场份额。由于水环泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品,所以国产水环泵在价格上有竞争优势, 关键是要改进设计, 缩小体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。

2. 滑阀泵是油封式真空泵的一种。由于滑阀泵比较耐用、可靠, 国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵 ,但是滑阀泵铸件重,加工工作量较大,所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入国际市场,必须进一步降低泵的振动噪声,杜绝喷油和漏油 , 提高滑阀泵长期运行的可靠性。

3. 直联旋片泵随着真空技术在各个应用领域的不断扩大,直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多,加工装配工作量很大,价格又很低,所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关,价格又远比国外的泵便宜,所以国产泵仍然有竞争优势,关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题,确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠 ,同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

4. 罗茨真空泵从国外罗茨真空泵生产情况来看,国外几家大公司,如 Leybold (莱宝、 Balzers(PFEIFFER BALZERS 、 Alcatell(阿尔卡特、 Edwards(爱德华和ULVAC(日本 ,他们各家罗茨泵的销售额占全球罗茨泵销售额的比例都没超过 5%,这 5家总计才 20%,罗茨泵产量不大,但国外罗茨泵的价格远比国产泵要高得多。目前,国内外几乎所有大型或小型的高真空和中真空系统,为了缩短抽气时间、提高生产效率都配有罗茨泵,所以国产罗茨泵一定要在占领国内市场基础上设法进入国际市场,这样就必须进一步降低国产罗茨泵的振动噪声,彻底解决轴封漏油问题,改进泵的外观质量,提高泵内的光洁度和清洁度。另外,还要考虑到有些国家和地区的电源频率为 60Hz ,更要确保罗茨泵在提高转速的情况下长期运行的可靠性。

目前,国内气冷式直排大气罗茨泵进展很快,技术上已经成熟。由于这种泵在排气口的下面装有气体冷却器,其中一部分被冷却的气体通过管道返回泵腔以冷却转子,从而使压缩热得到平衡,所以这种泵可以直排大气。为了满足不同极限真空度的要求,这种泵可以串联使用,一般前面加一台气冷式直排大气罗茨泵,所达到的极限真空要比前级泵高一个数量级。这种泵由于在泵腔内没有工作介质,实际上也是属于干泵。

目前,这种气冷式直排大气罗茨泵及机组已经在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。

5. 分子泵在国外半导体领域里的许多工艺场合是用来代替低温泵, 尤其是溅射、刻蚀和 LCVD 等装置都采用复合分子泵和牵引泵作为主泵。由于分子泵对水蒸气的抽速仅为同口径低温泵抽速的四分之一 ,所以分子泵的排气时间比低温泵长。为了提高抽速, 国外在分子泵的入口侧装一个 -130℃~-150℃的低温冷板 , 称之为低温分子泵,水蒸气被低温板捕获,其他气体则由分子泵抽走。这种低温分子泵在真空镀膜装置上应用,既提高了生产效率又改善了膜层质量。随着我国半导体工业、薄膜产业和科学研究事业迅速发展, 分子泵应该是我国真空泵制造业发展的重点。首先,分子泵要从小到大建立完整系列,并研究开发各种复合分子泵、牵引泵和低温分子泵,以满足不同场合的需要。

6. 干式机械真空泵国外干式机械真空泵市场的不断增长,其主要驱动来自于半导体行业、化学工业、薄膜产业的迅速发展。在日本, 半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵,欧美半导体行业 45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵,大大提高了产品的性能和质量。为了满足不同应用领域和不同工况的要求,国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞真空泵以及涡轮式无油真空泵等。极限压力从 10Pa ~10-2Pa ,抽速从 20m 3/h~500m 3/h。据统计,目前国产干泵的应用还不足 1%,国内半导体工业用的干泵全部从国外进口,其价格十分昂贵。所以,我国应大力研究开发干泵,使干泵成为我国真空工业新的经济增长点。

真空泵技术进展趋势

技术发展的原动力在于市场的需求。由于真空技术领域的扩展和迅速成长的高新技术,国内真空泵市场对真空泵的技术水平提出了更高的要求。真空泵的生产企业必须通过技术创新和产品结构的调整两个途径来保住原有市场,进而继续扩大市场占有率。

(1 提高真空泵的可靠性,降低振动、噪声,注重真空泵的综合水平。过去的若干年,生产厂注重真空泵的主要性能指标,比如,极限压力、抽速等,而忽视真空泵的综合性能。而现在,产品的可靠性、性

能的稳定性以及对环境不造成污染逐渐成为用户购买产品时考虑的主要因素。对于旋片泵、罗茨泵、滑阀泵等而言要将成熟的可靠性设计理念运用到真空泵的设计中,在可靠性设计、可靠性实验等方面下工夫, 以大幅度提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵能够在各种工况下长期可靠的运行。同时通过采用新技术、新材料、新工艺、新结构来降低振动、噪声,解决泵的喷油、漏油问题,还用户一个清洁环保的工作环境。

(2 真空泵向个性化、多样化发展。

企业面对的永远是变化的市场,而我们的真空泵产品却千篇一律的雷同。产品和市场的不衔接,使我们丢掉了许多机会。真空泵的下一步发展应该面向个性化和多样化。所谓个性化和多样化就是针对不同用户的不同需求,设计针对某一用户的特定场合的产品,使产品在这一场合应用,其特性的发挥恰倒好处。

(3 尽快形成分子泵和干泵的规模生产。

根据预测, 到 2010年我国将成为世界上第二大半导体集成电路市场, 总需求量约 1000亿块, 达到 1000亿美元以上的总金额 , 需要建 30多条大生产线才能满足需求。 30条生产线所需干式真空泵大约 15000台, 是目前我国真空泵年产量的 1/10左右。

国内目前真空获得设备仍然以传统的真空泵为主, 主要为旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵、蒸汽流泵、水环真空泵等 ,且全部用于传统产业, 我国生产的真空泵用于电子信息产业不足 1%,与日本、欧美等国相比差距巨大。

我国干式真空泵的生产处于刚刚起步阶段, 在全国 200多家生产真空泵的企业中,能够生产干式真空泵的企业不足 10家,年产量不足 1000台。没有形成批量生

产。目前国内生产的干泵绝大多数用于实验室及化学、医药等领域,用于半导体行业的很少。

国内飞速发展的电子信息产业没有有效的刺激国内干式真空泵发展,而却成为国际上真空工业发达国家的扩张之地。目前国内建成的半导体集成电路生产线,几乎所有的干式真空泵 (包括其它真空设备均为进口,主要来自英国、日本、德国、美国等。国内生产的干式真空泵进入该领域十分艰难,使得干式真空泵这个未来真空获得设备的主导产品在我国处于十分困难的境地。造成此状况的主要原因为干式真空泵在我国的起步较晚,刚一起步即面临国外已经发展成熟的产品大量进入我国市场,国内产品除了价格低外, 在加工制造、技术水平、质量状况等各方面不含有优势,国外各国的产品经过几年的较量,已经基本瓜分了国内市场,并且站稳了脚,国内的干式真空泵生产由于失去了市场的激励,没有了发展的动力,进步缓慢。

业内专家一致认为干式真空泵是真空获得设备发展的方向,也是真空获得手段的“尖端”技术 ,我国的真空泵产业必须在此领域有所作为, 首先进入食品、化工、医药等行业。经过这些市场的培育和锻炼, 进而打入半导体行业。才能使整个行业与时俱进的发展。

目前国内分子泵应健全系列并开发多品种,如低温分子泵、复合分子泵等,逐渐扩展市场。

(4 引进国外先进技术,打造国产自主品牌。

引进国外先进技术,提升我国产品的科技含量在其他行业有成功的经验。在发展真空获得设备的高端产品中引进国外技术, 并很好的消化吸收, 将宅誉速改变我国产品技术含量低、质量和技术水平不能满足市场需求的现状。但苎引进国外技术,应特别注意两点:一是重在消化吸收,在此基础上培育企业的自主

知识产权和创新能力。二是不要重复盲目引进,要瞄准国际上当代最新技术,避免引进一代,落后一代。引进国外技术不是目的,而是手段,通过引进技术最终打造国产自主品牌!

(5 抓紧产品结构调整,全力开发适应市场需求的产品

传统的真空设备我们生产了几十年, 在全国范围内形成了产品分布的稳定格局。但是随着经济的高速发展, 信息技术、航空航天、纳米科学等高科技弓 I导了当今科学技术发展的潮流。而这些高新技术的发展离不开真空获得设备这个基础装备。目前国内的状况是真空泵生产企业仍然以生产传统产品为主,在传统应用领域占领 90%以上的市场份额。在高科技领域,国内产品在技术水平和质量上不能满足要求, 90%以上市场份额由国外产品占领。

国内真空获得产品与高新技术的发展严重脱节,产品结构不尽合理。多数企业期望靠已有的老产品, 不断增加产量而逐年增加利润,这种可能性在市场竞争日益激烈的今天会越来越小。在今天的国内外市场格局面前,尽快调整产品结构,使其适应市场需求才是最明智的选择。

产品结构的调整一是要不断推出市场需要的对路产品,对真空泵市场来说,就是要加快各种干式泵、分子泵以及其他高端产品的研制生产,尽快形成批量。

二是全行业要形成高、中、低端产品的合理布局,并随着市场的变化,不断调整,始终保持比较合理的产品结构状态。

尽管新的一年里真空行业取得了令人瞩目的成绩,但目前的真空泵技术发展状况却并不乐观。全行业要认真分析形势,总结经验教训 ,团结一致,为行业的发展和技术进步开出一条道路,为我国的经济建设做出全行业应有的贡献。

真空泵的操作使用方法

真空泵的操作使用方法 资料:https://www.wendangku.net/doc/c915041657.html, 真空泵的原理及使用 1、真空泵的极限压强 泵的极限压强单位是PA,是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。 2、真空泵的抽气速率 泵的抽气速率单位是M3/S或L/S,是指泵装有标准试验罩,并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。 3、真空泵的抽气量 真空泵的抽气量单位是PAM3/S或PA L/S。是指泵入口的气体流量。 4、真空泵的起动压强 真空泵的起动压强单位为PA,它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。 5、泵的前级压强 真空泵的前级压强单位是PA,它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。 6、真空泵的最大前级压强 真空泵口最大前级压强单位是PA,它是指超过了能使泵损坏的前级压强。 7、真空泵的最大工作压强 真空泵的最大工作压强单位是PA,它是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。

8、压缩比 压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。 9、何氏系数 泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。10、抽速系数 泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。 11、返流率 泵的返流率单位是G/CM2.S。它是指泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流率。 12、水蒸气允许量 水蒸气的允许量单位是KG/H,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。 13、最大允许水蒸气入口压强 最大允许水蒸气入口压强单位是PA。它是指在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。

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循环水泵的合理选择配置,在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂,对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础,其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下,如何降低电动机的年费用,值得每一位工程设计人员思考。 二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法,这些设计方法从某种程度上来说已经过时,因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的,在设计过程中无法超越过去的设计水平,无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足,水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识,从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升,水泵本身的技术含量无法提升,节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益,而忽视了水泵的节能工作,国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠,造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标,其实这是对水泵节能理解的一个误区,是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标,而且也包含水泵的性能的稳定性、水

正确使用循环水真空泵的方法

正确使用循环水真空泵的方法 1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机,试看电机转向是否正确。 12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

国内外测试仪器发展现状及趋势

国内外测试仪器发展现状及趋势 科学是从测量开始的—这是19世纪著名科学家门捷列夫的名言。到了21世纪的今天,作为信息产业的三大关键技术之一,测试测量行业已经成为电子信息产业的基础和发展保障。 而测试仪器作为测试测量行业发展不可或缺的工具,在测试测量行业的发展中起到了巨大的作用。中国“十一五”期间,由于国家不断增加基础建设的投入力度,在旺盛市场需求的带动下,对仪器需求不断增加,同时测试仪器市场也正在快速发展。 全球测试仪器市场情况及分析 国内电子测量仪器行业在经过一段沉寂后,慢慢开始复苏。产品大幅增长主要有两个原因,一是市场的巨大需求,特别是通信、广播电视市场的巨大发展,引发了电子测量仪器市场的迅速增长,二是电子测量仪器行业近几年迅速向数字化、

智能化方向发展,推出了部分数字化产品,因而在若干个门类品种上取得了较快增长。从近期中国仪表行业发展的情况来看势头喜人的,与全国制造业一样,虽然遇到了不少困难但仍然保持了向上发展的态势。 尽管中国仪器市场正在快速的发展着,但与国外仪器生产企业比较仍然有很大的差距。中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口。同时,国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额。世界测试仪器市场对中国的影响依然非常大。目前,在世界电子测量仪器市场上,竞争日趋激烈。以往,测试仪器生产厂商主要都将仪器产品的高性能作为竞争优势,厂商开发什么,用户买什么。而今则已变成厂商努力开发用户需要的仪器,并且把更便宜、更好、更快、更易使用的测试仪器作为奋斗目标。在信息化的推动下,全世界测试仪器市场将继续保持增长的势头。人们普遍认为,电子测量仪器市场的前景依然乐观。 国际仪器发展趋势和国内现状 一、国际趋势

未来电子产品发展

中国电子设计领域的发展日新月异。为全面了解中国电子业整机产品设计水平和能力的最新发展,详细解读中国电子工程师在设计过程中遭遇的设计挑战并分享领先供应商的应对策略,《电子系统设计》今年首次启动了“中国电子工程师系统设计能力与水平”调查,通过调查我们发现,尽管对于系统技术趋势的把握还不够准确,部分设计仍需引进外来方案,创新意识也有待提高,但从整体来看,中国电子工程师的自主设计能力正在稳步提升。 本次调查共收到来自1528位工程师的有效答复,他们中有76.4%正在从事设计或研发管理工作,65.5%具有3年以上的电子设计或研发项目管理工作经验,更有25.6%的工程师具有9年以上的设计经验。其中,26.6%的工程师来自广东省,北京(11%)、江苏(10.8%)和上海(10.7%)等省市也占据了较大份额,毫无无疑,珠三角、长三角和北京地区仍然是中国电子产业最具活力和竞争力的地方。 调查显示,在过去一年,有64.7%的工程师参与了3个以上项目的开发工作,在这些项目当中,工业控制/安全系统(33.6%)、消费类电子/家电(32.3%)、通信系统/设备(包括手机)(23.6%)三大门类是当前最热门的产品设计领域。LED照明/背光(25.5%)、Wi-Fi(21.1%)、多核处理器(19.4%)、高速互连技术(17.9%)、多点触摸感应(15.8%)、能量采集技术(14.7%)、混合动力系统/新能源(13.2%)等则是获得关注度最高的新兴技术。 创新意识仍待提高 能否实现产品的完整设计能够反映出工程师的设计系统能力。调查数据表明,在进行系统设计的过程中,有60.9%的设计团队已经能够自行实现完整的系统/产品设计,34.5%的设计团队可自行实现完整的板级/模块设计。有24.6%选择部分使用外来系统设计/方案,还有21.1%选择与合作伙伴联合开发,而完全借助外来系统设计方案的仅为4.6%。 这其中,尽管国内、国际已有相关产品,但完全自己重新设计的产品占30%,在本公司原有产品/设计基础上进行改进占21.3%,国内、国际没有相关产品/系统,从概念到实现完全自己设计的占17%(图1)。参考设计的来源途径多为IC供应商(38.6%)和自己公司内部(37.7%),采用独立设计公司(IDH)方案的比例仅为6.5%(图2)。IDH方案备受冷落的原因,除了国内整机厂商大力提高研发投入,也与芯片厂商纷纷推出参考设计有关,在芯片供应商和客户的双重挤压下,IDH曾经的辉煌也许注定将成为历史。 以上数据说明了中国电子工程师的系统设计能力在逐渐攀升。中国的电子企业历经销量大、利润薄、核心技术受制于人的痛楚,现今正在自主创新中艰难地寻找转型。海信电器股份有限公司深圳开发中心总经理黄海华认为,中国电子工程师在产品的系统设计方面具有较高的水准,但是对整体技术趋势的把握能力不够。造成这方面原因有多个,包括系统设计师的工作资历较浅,项目经验不足;对于AE、FAE的依赖较强;产品的定义、创新性不够;对前沿技术的了解不够广泛等等。 他进而指出,“改善的途径有多个方面:在工程师职业规划和发展方面,企业、社会应该给予充分的考虑,让职业具有延续性;拓展工程师的信息面,技术的深度也需要延伸;产品的设计需要加强自主性,不能一直停留在模仿的层次。” 艾锐势科技有限公司高级硬件工程师刘吉清对此亦有认同,“随着产品越来越丰富,设计需求越来越多,也更多要求工程师具有系统设计水平,同时随着客户需求变化,项目复杂度增加,工程师需要协调各方面来综合考虑,包括机械,电子,软件,测试,环保等方面。”他建议应该多参与自有核心竞争力的产品项目研发设计,在公司内部以项目来分组,而不是以模块化来分组。 不过,从“中国制造”到“中国创造”仍然有漫长的一段路程要走。“中国人不缺少模仿的能力,从iPad正式发布到山寨品的出现,几乎不到一个月时间。即便外形、性能远不能和正品相比,但其敢于追风的勇气和速度不能不令人赞叹。”深圳凯利数字技术有限公司

真空泵正确使用及保养方法

真空泵正确使用及保养方法 1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机,试看电机转向是否正确。 12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

泵行业的现状与发展

泵行业的现状与发展 中国泵业网泵是伴随着工业发展而发展起来的。19世纪时,国外已有了比较完整的泵的型式和品种,并得到了广泛的应用。据统计,在1880年左右,一般用途的离心泵产量占整产量的90%以上,而动力装置用泵、化工用泵、矿山用泵等特殊用途的泵,仅占整个泵产量的10%左右。到1960年,一般用途的泵只占45Y002Ea,而特殊用途的泵已占55%o2E.占。据目前发展趋势,特殊用途的泵,会比一般用途的泵所占比例还要提高。早在20世纪初,潜水电泵由美国首先研制成功,用它来代替深井泵。随后,西欧各国也相继进行研制,并且不断加以改进,逐步完善。如德国的莱茵褐煤矿,使用各种潜水电泵2500多台,容量最大的达1600kW、扬程410m。 我国的潜水电泵是20世纪60年代发展起来的,其中作业面潜水电泵在南方早已用于农田的灌溉,且中小容量的潜水电泵已形成系列,并批量投入了生产。大容量高电压的潜水电泵、潜水电动机也相继面世,500~1200kw的大型潜水电泵均已在矿山投入运行。例如鞍山钢铁公司眼前山露天铁矿用500kW的潜水电泵排水,雨季效果显著。已有迹象表,潜水电泵的使用将会使矿山的排水设备发生变革,有代替传统的大卧泵之势。另外,更大容量的潜水电泵正在试制中。通常把用来抽吸液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说,泵是一种转换能量的机器,它把原动机的机械能转

化为被输送液体的能量,使液体的流速和压力增加。 泵一般是用来将液体从地势较低的地方抽吸上来,沿管路输送到地势较高的地方去。例如,我们日常见到的,用泵把河流,池塘中的水抽上来往农田里灌溉;又如把地下深井里的水抽吸上来并送到水塔上去等。由于液体经过泵后压力可以提高,所以泵的作用也可以用来将液体从压力较低的容器中抽吸出来,并克服沿途的阻力输送到压力较高的容器中或其他需要的地方,例如,锅炉给水泵从低压水箱中抽吸水往压力较高的锅炉汽包内给水。泵的性能范围很广,巨型的泵流量可大达几十万in。/h以上;而微型的泵流量则在几十mL/h以下。其压力可从常压一直高达l000MPa以上。它输送液体的温度最低可到~200。C以下,最高可达800。C以上。泵输送液体的种类很多,它可以输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等。 由于人们日常见到的泵大多是用来输送水的,因此在习惯上通常称它为水泵。但是,这个名词如作为泵的通称,那显然是不全面的。实际上泵的应用范围非常广泛,从上天的飞机、火箭,到地下的钻井、采矿;从陆地上的火车、坦克,到海上的舰船等,以及不论是重工业还是轻工业,不论是尖端的科学技术还是日常的生活,到处都需要用泵,到处都可以看到有泵在运行。泵在国民经济各部门都会需要。泵一旦出现故障将直接影响生产,严莺哼造成停产。如在化工和石油

国内外公路研究现状与发展趋势

第1章绪论 1.1我国公路现状 交通运输业是国民经济中从事运送货物和旅客的社会生产部门,是国民经济和社会发展的动脉,是经济社会发展的基础行业、先行产业。交通运输主要包括铁路、公路、水运、航空、管道五种运输方式,其中,铁路、水运、航空、管道起着“线”的作用,公路则起着“面”的作用,各种运输方式之间通过公路路网联结起来,形成四通八达、遍布城乡的运输网络。改革开放以来,灵活、快捷的公路运输发展迅速,目前,在综合运输体系中,公路运输客运量、货运量所占比重分别达90%以上和近80%。高速公路是经济发展的必然产物,在交通运输业中有着举足轻重的地位。在设计和建设上,高速公路采取限制出入、分向分车道行驶、汽车专用、全封闭、全立交等较高的技术标准和完善的交通基础设施,为汽车快速、安全、经济、舒适运行创造了条件。与普通公路相比,高速公路具有行车速度快、通行能力大、运输成本低、行车安全、舒适等突出优势,其行车速度比普通公路高出50%以上,通行能力提高了2~6倍,并可降低30%以上的燃油消耗、减少1/3的汽车尾气排放、降低1/3的交通事故率。 新中国成立以来,经过60多年的建设,公路建设有了长足发展。2011年初正值“十一五”规划结束,“十二五”规划伊始。“十一五”时期是我国公路交通发展速度最快、发展质量最好、服务水平提升最为显著的时期。经过4年多的发展,公路交通运输紧张状况已实现总体缓解,基础设施规模迅速扩大,运输服务水平稳步提升,安全保障能力明显增强,为应对国际金融危机、保持经济平稳较快发展、加快经济发展方式转变、促进城乡区域协调发展、保障社会和谐稳定、进一步提高我国的综合国力和国际竞争力作出了重要贡献。 “十一五”前4年,全国累计完成公路建设投资2.93万亿元,年均增长近16%,约为“十一五”预计总投资的1.2倍,也超过了“九五”和“十五”的投资总和。公路建设投资的快速增长,极大地拉动和促进了国民经济的迅猛发展。从公路建设投资占同期全社会固定资产总投资的比重来看,“十一五”期间基本保持在4.5%左右。 在投资带动下,公路网规模不断扩大,截至2009年底,全国公路网总里程达到386万公里,其中高速公路6.51万公里,二级及以上公路42.52万公里,分别较"十五"末增加36.4万公里、2.5万公里和9.4万公里;全国公路网密度由“十五”末的每百平方公里34.8公里提升至40.2公里。预计到2010年底,全国公路网总里程将达到395万公里,高速公路超过7万公里,分别较“十五”末增加45.3万公里与3万公里。农村公路投资规模年均增长30%,总里程将达到345万公里,实现全国96%的乡镇通沥青(水泥)路。 “十一五”期间公路的快速发展,为扩大内需、拉动经济增长作出了突出贡献。特别是2008年以来,为应对国际金融危机,以高速公路为重点,建设步伐进一步加快,“十一五”末高速公路里程将达到"十五"末的1.78倍。“十一五”期间全社会高速公路建设累计投资达2万亿元,直接拉动GDP增长约3万亿元,拉动相关行业产出

电子产品发展史

洗衣机的发展历程与趋势 通信111 马晓杰2011013989 洗衣机发展历程 从古到今,洗衣这项家务劳动从手工到机械的长期发展历程,可谓长久。 1858年,美国人汉密尔顿·史密斯成功制成了世界上第一台洗衣机。该洗衣机的主件是一只圆桶,桶内装有一根带有桨状叶子的直轴。轴是通过摇动和它相连的曲柄转动的。但这台洗衣机使用费力,且损伤衣服,因而没被广泛使用,但这却是机器洗衣的开端。次年在德国出现了一种用捣衣杵作为搅拌器的洗衣机,当捣衣杵上下运动时,装有弹簧的木钉便连续作用于衣服。19世纪末期的洗衣机已发展到一只用手柄转动的八角形洗衣缸,洗衣时缸内放入热肥皂水,衣服洗净后,由轧液装置把衣服挤干。 1874年,美国人比尔·布莱克斯发明了木制手摇洗衣机。其机构造极为简单,是在木筒里装上6块叶片,用手柄和齿轮传动,使衣服在筒内翻转,从而达到“净衣”的目的。 1880年,洗衣机的动力由人力变为蒸汽,但原理相同。现代蒸汽洗衣机的功能包括蒸汽洗涤和蒸汽烘干,采用了智能水循环系统,可将高浓度洗涤液与高温蒸气同时对衣物进行双重喷淋,贯穿全部洗涤过程,实现了全球独创性的“蒸汽洗”全新洗涤方式。与普通滚筒洗衣机在洗涤时需要加热整个滚筒的水不同,蒸汽洗涤是以深层清洁衣物为目的,当少量的水进入蒸汽发生盒并转化为蒸汽后,通过高温喷射分解衣物污渍。蒸汽洗涤快速、彻底,只需要少量的水,同时可节约时间。对于放在衣柜很长时间产生褶皱、异味的冬季衣物,能让其自然舒展,抚平褶皱。“蒸汽烘干”的工作原理则是把恒定的蒸汽喷洒在衣物上,将衣物舒展开之后,再进行恒温冷凝式烘干。通过这种方式,厚重衣物不仅干得更快,并且具有舒展和熨烫的效果。 之后,水力洗衣机、内燃机洗衣机也相继出现。水力洗衣机包括洗衣筒、动力源和与船相连接的连接件,洗衣机上设有进、出水孔,洗衣机外壳上设有动力源,洗衣筒上设有衣物进口孔,其进口上设有密封盖,洗衣机通过连接件与船相连。它无需任何电力,只需自然的河流水力就能洗涤衣物,解脱了船民在船上洗涤衣物的烦恼,节约时间,减轻家务劳动强度。之后,1910年,美国的费希尔试制成功世界上第一台电动洗衣机。电动洗衣机的问世,标志着人类家务劳动自动化的开端,再后来。洗衣机的洗涤结构,由拖动式变为搅拌式,使洗衣机的结构固定下来,这也就是第一台搅拌式洗衣机的诞生。这种洗衣机是在筒中心装上一个立轴,在立轴下端装有搅拌翼,电动机带动立轴,进行周期性的正反摆动,使衣物和水流不断翻滚,相互摩擦,以此涤荡污垢。搅拌式洗衣机结构科学合理,受到人们的普遍欢迎。 1932年第一台前装式滚筒洗衣机问世,洗涤、漂洗、脱水在同一个滚筒内完成。这意味着电动洗衣机的型式跃上一个新台阶,朝自动化又前进了一大步。 第一台自动洗衣机于1937年问世。这是一种"前置"式自动洗衣机。靠一根水平的轴带动的缸可容纳4000克衣服。衣服在注满水的缸内不停地上下翻滚,使之去污除垢。到了40年代便出现了现代的"上置"式自动洗衣机。 随着工业化的加速,世界各国也加快了洗衣机研制的步伐。首先由英国研制并推出了一种喷流式洗衣机,它是靠筒体一侧的运转波轮产生的强烈涡流,使衣物和洗涤液一起在筒内不断翻滚,洗净衣物。 1955年,在引进英国喷流式洗衣机的基础之上,日本研制出流行至今的波轮式洗衣机。至此,波轮式、滚筒式、搅拌式在洗衣机生产领域三分天下的局面初步形成。这之后,以微处

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效 的安全标志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。 3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。 5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子,及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时,极限真空将有所下降,温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小,重量轻,噪音低,起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境:温度5℃90%时,应开气镇阀。90%,进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转,当被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。

泵的技术的现状和发展

. Word 资料泵的技术的现状和发展 泵的技术的现状和发展热能08-1 班卞庆飞03081170 摘要: 泵是受原动机控制,驱使介质运动,是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。 泵是应用非常广泛的通用机械,可以说凡有液体流动之处,几乎都有泵在工作。 泵是企业不可缺少的重要设备之一,但其工作条件恶劣,经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象,导致设备失效。 泵的制造的材料选用是泵的设计使用中重要的一环。 实现泵部流动的数值模拟对于泵的优化设计, 改善其水力性能以达到增效节能的目的具有重要的现实意义。 关键词: 泵、现状、发展、改进、材料、数值模拟Abstract: Pump is the prime mover control by the driving media campaign。 It is prime mover output will energy conversion for medium pressure can energy conversion devices. The pump is very extensive of general machinery, can say all the place of liquid flow, there are nearly pump in the work. The pump is the enterprise one of the indispensable and important equipment, but their work conditions, often appear corrosion, cavitation erosion, the phenomenon such as,

国内外研究现状和发展趋势

北京市绿化隔离带可持续经营技术及效益评价 二、项目所属领域国内外研究开发现状和发展趋势 1、由城市绿地到城市林业的发展 城市绿地是城市中一种特殊的生态系统,它是城市系统中能够执行“吐故纳新”负反馈调节机制的子系统。这个系统一方面能为城市居民提供良好的生活环境,为城市生物提供适宜的生境;另一方面能增强城市景观的自然性、促进城市居民与自然的和谐共生。它是城市现代化和文明程度的重要标志。 绿地(green space)一词,各国的法律规范和学术研究对它的定义和范围有着不同的解释,西方城市规划概念中一般不提城市绿地,而是开敞空间(Open Space),我国建国以来一直延用原苏联的绿地概念,包括城市区域内的各类公园、居住区绿地、单位绿地、道路绿化、墓地、农地、林地、生产防护绿地、风景名胜区、植物覆盖较好的城市待用地等。 尽管各国关于开敞空间(或绿地)的定义不尽相同,但它们都强调了开敞空间(或绿地)在城市中的自然属性,即都是为了保持、恢复或建立自然景观的地域。绿地作为城市的一种景观,是城市中保持自然景观,或使自然景观得到恢复的地域,是城市自然景观和人文景观的综合体现,是城市中最能体现生态性的生态空间,是构成城市景观的重要组成部分。在结构上为人工设计的植物景观、自然植物景观或半自然植物景观。绿地在城市中的功能和作用主要包括:组织城市空间的功能、生态功能(改善生态环境的功能、生物多样性保护功能)、游憩休闲功能、文化(历史)功能、教育功能、社会功能、城市防护和减灾功能。 城市绿地发展和研究进程包括:城市绿地思想启蒙阶段、城市绿地规划思想形成阶段、城市绿地理论和方法的发展阶段、城市绿地生态规划和建设阶段。 吴人韦[1]、汪永华[2]、胡衡生[3]等从城市公共绿地的起源开始介绍了国外城市绿地的发展历程,认为国外的城市绿地建设经历了从公园运动(1843~1887)、公园体系(1880~1890)、重塑城市(1898~1946)、战后大发展(1945~1970)、生物圈意识(1970年以后)等一系列由简单到复杂的城市绿地发展过程,其中“重塑城市”阶段提出了“田园城市”和城市绿带概念,绿带网络提供城区间的隔离、交通通道,并为城市提供新鲜空气。“有机疏散”理论中的城市与自然的有机结合原则,对以后的城市绿化建设具有深远的影响。1938年,英国议会通过了绿带法案(Green Belt Act)。1944年的大伦敦规划,环绕伦敦形成一道宽达5英里的绿带。1955年,又将该绿带宽度增加到6~10英里。英国“绿带政策”的主要目的是控制大城市无限蔓延、鼓励新城发展、阻止城市连体、改善大城市环境质量。早在1935年,莫斯科进行了第一个市政建设总体规划,规划在城市用地外围建立10公里宽的“森林公园带”;1960年调整城市边界时,“森林公园带”进一步扩大为10~15公里宽,北部最宽处达28公里;1971年,莫斯科采用环状、楔状相结合的绿地布局模式,将城市分隔为多中心结构。目前,德国城市森林建设已取得了让世人瞩目的成绩,其树种主要为乡土树种,基本上是高大的落叶乔木(栎类、栗类、悬铃木、杨树、核桃、欧洲山毛榉等)[4]。在绿化城

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