储罐泄漏事故应急预案.doc

液体容器泄漏事故现场处置方案及事故预防措施

1 事故类型和严重程度分析

1.1 事故类型及发生区域

生产车间的各类容器较多,包括200 M3—300M3的乙二醇储罐、50 M3—60 M3的防冻液储罐、30 M3的浓缩液储罐、30M3的工艺水储罐、导热油高低液位槽、各型号反应釜,及桶装成品和原料等。生产车间的所有容器均为常压容器,容器内所存放液体均为非易燃品和不易挥发品,因此不会发生爆炸等造成存放液体大面积泄漏的情况,也不会出现由于泄漏导致的严重火灾和空气污染。生产车间的液体容器泄漏事故类型主要有容器区域性锈蚀引起的渗漏,容器与管线接口处的老化引起的渗漏,以及尖锐物品与容器碰撞引起的局部泄漏。

液体容器泄漏事故发生的区域包括车间北侧罐区,车间内中试平台、生产平台、工艺水区、成品储罐区、导热油炉区、液体原料区和桶装成品储存区。

1.2 事故严重程度分析

一般事故:各种原因造成的少量液体泄漏,不会引起大量液体遗洒和财产损失。

较大事故:各种原因造成的较大量液体泄漏,泄漏可能造成一定环境污染和财产损失。

导热油炉的相关泄漏事故处置方案见“导热油锅炉事故现场处置方案”。

2 应急处置基本原则

安全第一,预防为主,以人为本;快速反应,控制局面,防止污染。

4 应急处置程序

4.1 一旦发生液体容器泄漏事故,立即启动本处置方案。

4.2 液体容器泄漏事故处置程序

4.2.1 液体容器泄漏事故的报告程序

a)当发生液体容器泄漏事故,任何人发现后,应立即向班组长、车间负责人报告。

b)车间负责人在接到液体容器泄漏事故报告后,应立即赶赴事故现场,在初步了解液体容器泄漏事故情况后,必要的应及时向生产中心报告。

c)液体容器泄漏事故报告的内容应包括:事故类型、事故发生的地点、事

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