翻车机维护检修规程
翻车机维护检修规程 Prepared on 22 November 2020
翻车机维护检修规程
1.总则：
设备概述：简述设备工作原理、主要特性、功能。
翻车机的工作原理
其原理是将敞车翻转到170-180度，将散料卸到地下的传送皮带上，由地面皮带机将卸下的散料运送到需要的地方。
适用范围（本规程适用的所有设备清单）
设备主要技术性能、参数(不同设备应分别列出)
C2型转子式翻车机主要技术性能、参数
. 1．2、翻卸形式 C型转子式
. 1．3、翻卸车辆最大重量 100T
. 1．4、翻车机最大回转速度 min
. 1．5、适用翻卸车辆规格：长：11938～14038 ㎜
宽：3100 ～3243 ㎜
高：2790 ～3293 ㎜
. 1．6、翻卸车辆轨距 1435㎜
. 1．7、击振力 0～18KN
. 1．8、翻车机驱动功率： 2×45KW
4
. 1．9、液压站油泵电机：型号：Y180L
–
功率：22KW 转速：1470r/min
50HZ 380V IP54 F级绝缘接法：Δ
油箱容积: 850L
. 1．10、外形尺寸长×宽×高 21650×7800×8410㎜
. 1．11、主电动机型号： YZP280S1-10
37KW 600 r/min IM1003 IC416 IP54 F级
. 1．12、减速器型号： M3PSF50(SEW) 14、234形式各1台速比i=
. 1．13、制动器： YWZ5-400/121 制动轮直径 400㎜
. 1．14、振动电机： VB-546-W
. 1．15、开式齿轮： 1. 啮合形式：外啮合齿轮齿数21 齿条340
2.尺距P= 速比i=340/21= 中心距3971㎜
总速比： 510
齿轮转速： min
选用生产厂家：江苏泰隆或江苏泰兴
齿轮传动重车调车机主要技术性能、参数
功率 63KW
转速 750 r/min
电动机台数 4台
数量 4台
速比 18
模数m= 22
压力角α=20度
齿数Z= 15
变位系数X= +
分度圆直径 330
制动力矩 1500NM
液压系统最高工作压力 16～20MPa
液压站油泵电机：型号：Y160L-4
功率：15KW 编号：23036
1460 r/min 50HZ 工作制：S1 防护等级54
定子 380V 接法：ΔF级绝缘
油箱容积 : 605L
95
销齿传动迁车台主要技术性能、参数
正常工作30T
事故工作（料物未卸出）110T
s
三合一减速机R107-DV132M-4/BMG(变频制动SEW)功率
转速1440 r/min
数量2
减速比
功率：3KW 转速：930 r/min 频率：50HZ 工作制：S1
防护等级54
定子 380V 接法：Y F级绝缘
油箱容积: 340L
液压缓冲器行程 180㎜
液压缓冲器接受速度 s
液压缓冲器阻抗力×
×宽×高）14500×3220×1110
机器设备重量22T
电气设备重量 1T
总量23T
齿轮传动空车调车机主要技术性能、参数
36m
YZPE280M-8
功率55KW
转速750 r/min
数量 2
311L2-18-FZ-SF-V07B-T
数量 2台
速比18
模数m= 22
压力角α=20度
齿数Z= 15
变位系数X= +
夹轮器主要技术性能、参数
型号：Y132S-4,,1440 r/min
主要零部件（必要时附结构图）
翻车机由回转框架、传动装置、夹车机构、靠板振动装置、托辊、导煤板、电缆支架等构成；齿轮传动重车调车机由车体、行走车轮、导向轮、调车臂架、行走传动装置、液压系统等组成；销齿传动迁车台由车架、行走装置、传动装置、销齿系统、液压缓冲器、涨轮器、滚动止挡、插销装置、电缆支架等布套组成；齿轮传动空车调车机由车体、行走车轮、导向轮、固定式调车臂、传动装置等组成；夹轮器由曲拐装置、夹轮板、夹钳装置、液压系统等组成。
设备完好标准（表格、参照原表式、不同设备分别列出）满足点检标准就算完好
设备易损件清单
设备备件清单
2. 设备维护保养:编制时请参考《机械设备的日常维护及保养（参考资料）》
（规定设备使用管理、维护方法、周期及常见故障排除内容，旨在体现预防为主，加强设备维护）
日常维护保养（一级保养）：根据设备一级保养的规定内容设定设备日常检查周期及内容（应包括设备各部位日常检查及日常维护保养部位、项目、内容、标准及周期，日常设备及环境卫生的周期及标准）。应有日常维护保养记录及交接班记录（使用先
说明：除表列内容外的未尽事宜使用文字表述规定。定期维护保养（二级保养）：计划性维护保养
说明：除表列内容外的未尽事宜使用文字表述规定。常见设备故障处理
维护常见故障处理方法
紧急情况停车：方式、方法、程序
翻车机在运转过程中，当发生下列情况之一时，应立即停车进行排除。
a. 液压油管出现断裂
b. 联轴器弹性圈磨损严重
c. 各限位开关、光电开关、行程开关失灵
d.各设备液压推动器故障
e．齿轮传动重车调车机大臂出现起落故障
f．各电机、减速机运行中出现温度异常、有异常噪音
g．翻车机上轨道与行车轨道出现错轨现象
3.设备定期检修：编制时请参考《机械设备的日常维护及保养（参考资料）》定期检修间隔期
说明：
1、检修类别：检修类别分为小修（三保）、中修、大修，规程应规定各设备大、中、小修种类。
2、根据各设备的性能、使用说明、应用范围，分别制定相应的大、中、小检修间隔期。修理周期数值（工作量）可规定一个幅度范围（小修一般在20%以内、中修一般在20-70%以内、）。
检修内容：按大、中、小修分别规定检修内容。
零部件报废标准
零部件检修技术标准
翻车机技术修标准
说明：本表只适用于同类设备、不同类设备另列表 5.
检修作业程序及标准： 检修前的准备: 检修前检查; 设备检修:
检修质量的检测、检验与评价： 试车验收与评价 6 检修质量标准：
说明：特种设备、压力容器、计量设备等的检测、检验应根据国家有关法律、法规规定执行
7、设备检测、检验标准（特种设备或主要设备） 检测、检验标准
检测、检验程序及作业标准