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常见废水处理技术方法生物处理法

常见废水处理技术方法生物处理法
常见废水处理技术方法生物处理法

常见废水处理技术方法生物处理法

(1)掌握活性污泥法:动力学基础、常用活性污泥法工艺流程、净化机理与过程

活性污泥净化反应过程

1 初期吸附去除

污水与活性污泥接触5~10min,污水中大部分有机物(70%以上的BOD,75%以上COD)迅速被去除。此时的去除并非降解,而是被污泥吸附,粘着在生物絮体的表面,这种由物理吸附和生物吸附交织在一起的初期高速去除现象叫初期吸附。

吸附速度取决于:

①微生物的活性程度——饥饿程度,衰亡期最强;

②水动力学条件:泥水接触或混合越迅速、越均匀、液膜

更新越快,接触时间越长则越好;泥水接触水力学状态以湍流或紊流为好,但过大会击碎絮体。

2 微生物的代射

被吸附的有机物粘附在絮体表面,与微生物细胞接触,在渗透膜的作用下,进入细胞体内,并在酶的作用下或者被降解,或者被同化成细胞本身。

a、分解代谢:

C X H Y O Z+(X+0.25Y-0.5Z)O2→XCO2+0.5H2O+Q b、合成代谢:

nC X H Y O Z +nNH 3+n(X +0.25Y -0.5Z)O 2→(C 5H 7NO 2 )n +n(X -5)CO 2+0.5n(Y -4)H 2O

其代谢产物的模式如下图:

具体代谢产物的数量关系如下图:即1/3被氧化分解,80%×2/3=53%左右通过内源呼吸降解,14%左右变成了残物。

从上述结果可以看出,污染物的降解主要是通过静止期、衰亡期微生物的内源呼吸进行,并非直接的生物氧化(仅33%)。

活性污泥法基本工艺流程图

生化进水 初沉池 曝气池

二沉池 生化出水 剩余活性污泥 回流污泥 污泥处理工序

活性污泥工艺的基本流程图

氧化沟工艺流程图

(2)掌握生物膜法:基本概念与流程

生物膜法

污水的生物膜处理法是与活性污泥并列的一种好氧处理技术。它是使细菌、菌类微生物和原生动物、后生动物一类的微型动物在滤料或某些载体上生长繁育,形成膜状生物污泥—生物膜。通过与污水的接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物为营养,从而使污水得到净化。其代表性处理工艺有:生物滤池、生物转盘和生物接触氧化法。

1、生物滤池:

生物滤池是以土壤自净原理为依据,在污水灌溉的实践基础上,经间歇沙滤池和接触滤池发展起来的人工生物处理

法。

2、生物转盘:

生物转盘是挂有生物膜的转盘在槽内以较低的线速度转动,并交替的和空气与污水相接触。当转盘浸没于污水中时,污水中的有机物被转盘上的生物膜所吸附,而当转盘离开污水时,盘片表面上形成一层薄薄的水层。水层从空气中吸收氧,而被吸附的有机污染物则为生物膜上的微生物所分解。这样,转盘每转一周,即进行一次吸附—吸氧—氧化分解过程,转盘不断转动,使污染物不断地分解氧化,从而达到净化污水的目的。

3、生物接触氧化法:

生物接触氧化,就是在池内设置填料,已经充氧的污水全部浸没填料,并经一定的速度流经填料。填料上长满生物膜,采用与曝气池相同的曝气方式,提供微生物所需的氧量,在生物膜上微生物的作用下,污水得到净化。它是一种介于活性污泥与生物滤池两者之间的生物处理法,也可以说是具有活性污泥法特点的生物膜法,它兼具两者优点,深受人们重视。

接触氧化法工艺特征是:

水力条件好,再有充沛的氧量和有机物,它非常适于微生物栖息增殖,生物膜上的生物相丰富,除细菌外,球衣菌类的丝状菌也得以大量生长,而且生物膜上还能够增殖多种种

属的原生动物和后生动物,能够形成稳定的生态系;

填料表面全为生物膜所布满,形成了生物膜的主体结构,有利于维护生物膜的净化功能;能够提高充氧能力和氧的利用率,保持高浓度的生物量。生物膜的立体结构形成了一个密集的生物网,污水通过其中,能够有效地提高净化效果;

接触氧化在运行上的主要优点:抗冲击负荷的能力强;污泥产量少,不会产生污泥膨胀,保证出水水质;勿需污泥回流,易于管理;不产生滤池蝇,也不散发臭气;

接触氧化法具有多种净化功能,如脱氮除磷,可用于三级处理。

接触氧化法设计参数

?生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个,并按同时工作设计,该工艺不能处理还有聚合物或者粘度

较大的污水。

?填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算。填料的容积负荷一般应通过试验确定。当无试验资料时,对于生活污水或以生活污水为主的城市污水,容积负

荷一般采用1000~1500g BOD5/(m3?d);污水在氧化池

内的有效接触时间一般为1.5~3.0h。

?考虑到充氧设备的供气压力或提升高度。一般总池高在3.5~6.0m左右。

?填料层总高度一般为3m。当采用蜂窝型填料时,一般

应分层装填,每层高为1m,蜂窝孔径应不小于25ram。

蜂窝状填料孔径须根据废水水质(BOD5即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度)、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下,BOD5浓度为100~300毫克/升,孔径可选用32毫米;BOD5为50~100毫克/升,可选用15~20毫米;如在50毫克/升以下,可选用10~15毫米孔径的填料。

对低BOD浓度(50~300毫克/升)废水每日每立方米的填料采用2~5千克(BOD5),废水停留时间为0.5~1.5小时,氧化池内耗氧量约1~3毫克/升。由于氧化池内生物量较大,处理负荷高,可控制溶解氧量较高,一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2~3毫克/升。

(3)掌握厌氧生物处理:厌氧生物处理原理

厌氧生物处理的基本原理

三阶段论——1979年由Bryant提出

1)水解阶段:碳水化合物(脂肪、蛋白质)在水解发酵

菌作用下转化为糖类、挥发性脂肪酸、(较高级有机酸)

氨基酸、水和二氧化碳;

2)酸化阶段(产酸产乙酸阶段):挥发性脂肪酸在产氢产

乙酸菌作用下转化成H2、CO2、乙酸

CH3CH2COOH→CO2↑+CH3COOH+H2↑

3)产甲烷阶段:最后两组生理不同的产甲烷菌,有共同

的产物

4H2+CO2→CH4↑+2H2O ——(28%)CO2被还原的反应

2CH3COOH→2CH4↑+2CO2↑——(72%)乙酸脱羧的反应,CH3COOH脱羧。

三段论原理图

知识点:

(1)此过程由两组生理上不同的产甲烷菌完成,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱

羧产生甲烷,前者约占总量的28%后者约占72%。(2)上述三个阶段的反应速度依废水性质而异,在含纤维素、半纤维素、果胶和脂类等污染物为主的废水中,水解易成为速度限制步骤;

(3)简单的糖类、淀粉、氨基酸和一般的蛋白质均能被微生物迅速分解,对含这类有机物为主的废水,产甲

烷易成为限速阶段。

四类群论

Zeikus等因发现同型产乙酸菌将

H2/CO2转化为乙酸提出了四菌群理论。

①水解阶段

在细菌胞外酶的作用下大分子的有

机物水解为小分子的有机物

②发酵阶段

梭状芽孢杆菌、拟杆菌等酸化细菌

吸收并转化为更为简单的化合物分

泌到细胞外,产物有挥发性脂肪酸、

醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨等

③产乙酸阶段

上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质,这一阶段的主导细菌是乙酸菌。

④产甲烷阶段

乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇等被甲烷菌利用被转化为甲烷和以及甲烷菌细胞物质。经过这些阶段大分子的有机物就被转化为甲烷、二氧化碳、氢气、硫化氢等小分子物质和少量的厌氧污泥。

厌氧生物处理过程中微生物优势种群的演替及相互关系厌氧污泥菌胶团(颗粒污泥)由外到内依次为:水解细菌、发酵细菌、氢细菌和乙酸菌、甲烷菌、硫酸盐还原菌、厌氧原生动物。相互为共生关系,其中:

?产甲烷丝菌是厌氧活性污泥的中心骨架

?产酸细菌为产甲烷细菌提供生长繁殖的底物、创造了适宜的氧化还原电位、清除了有毒物质

?产甲烷细菌为产酸细菌的生化反应解除了反馈抑制

?产酸细菌和产甲烷细菌共同维持环境中的适宜pH值厌氧生化法的特点

1 厌氧生化法的优点

1)应用范围广

因供氧限制,好氧法一般适用于中、低浓

度有机废水的处理,而厌氧法适用于中、高

浓度有机废水。

有些有机物对好氧生物处理法来说是难

降解的,但对厌氧生物处理是可降解的,如

固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。

2)产生的沼气(甲烷、氢气)可用于发电或作为能源沼气中的主要成分是甲烷,含量50~75%之间,是一种很好的燃料。以日排COD10t的工厂为例,若COD去除率为80%,甲烷产量为理论的80%时,则可日产甲烷2240m3,其

热值相当于3.85t原煤,可发电5400度电。

3)对营养物的需求量少

好氧方法BOD:N:P=100:5:1,而厌氧方法为(350~500):5:1,相比而言对N、P的需求要小的多,因此厌氧处理时可以不添加或少添加营养盐。

4)产生的污泥量少,运行费用低

繁殖慢;不需要曝气,只需要简单搅拌即可。

5)有杀菌作用

厌氧处理过程有一定的杀菌作用,可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。

2 厌氧生化法的缺点

1)出水的有机物浓度高于好氧处理;

发酵分解有机物不完全;

2)对温度变化较为敏感

工业中需要设置进水的控温装置,37℃。

3)厌氧微生物对有毒物质较为敏感

但经过毒物驯化处理的厌氧菌对毒物的耐受力常常会极大地提高。

4)初次启动过程缓慢,处理时间长

好氧处理体系的活性污泥或生物膜通常只需要7天就可以培育成功,而厌氧处理体系的活性污泥或生物膜一般需要

8~12周才可以培育成功

5)处理过程中产生臭气和有色物质

臭气主要是硫酸盐还原菌(SRB)形成的具有臭味的硫化氢气体以及硫醇、氨气、有机酸等的臭气。同时硫化氢还会与水中的铁离子等金属离子反应形成黑色的硫化物沉淀,使处理后的废水颜色较深,需要添加后处理设施,进一步脱色脱臭。

厌氧法的影响因素

①温度条件②pH值

③氧化还原电位④有机负荷

⑤厌氧活性污泥⑥搅拌和混合

⑦废水的营养比⑧有毒物质

1)温度条件影响

甲烷菌对温度的适应性很差,根据其生存的适宜温度范围,甲烷菌可分为两类,即中温甲烷菌(适宜温度33-35℃)和高温甲烷菌(适宜温度50-53℃)。当温度超出适宜温度范围时,厌氧消化反应速率则急剧下降。厌氧消化的允许温度波动范围为±1.5-2.0℃。当波动范围为±3℃时,就会严重抑制消化速率。当波动范围超过±5℃时,就会使有机酸大量积累而破坏厌氧消化过程的正常运行。

2)pH值对厌氧消化过程的影响

产酸细菌对酸碱度不及甲烷细菌敏感,其适宜的pH值范围较广,在4.5-8.0之间。

产甲烷菌要求环境介质pH值在中性附近,最适宜pH值为7.0-7.2,pH6.6-7.4较为适宜。

在厌氧法处理废水的应用中,由于产酸和产甲烷大多在同一构筑物内进行,故为了维持平衡,避免过多的酸积累,常保持反应器内的pH值在6.5-7.5(最好在6.8-7.2)的范围内。3)氧化还原电位(ORP)

厌氧环境主要以体系中的氧化还原电位反映。一般自来水中是100mV左右,而污水中是-100mV。

高温厌氧消化系统:适宜氧化还原电位为-500~-600mV;

中温厌氧消化系统及浮动温度厌氧消化系统:氧化还原电位应低于-300~-380mV。

产酸细菌:对氧化还原电位的要求不甚严格,甚至可在+100~-100mV的兼性条件下生长繁殖;

甲烷细菌:最适宜的氧化还原电位为-350mV或更低。

就大多数生活污水的污泥及性质相近的高浓度有机废水而言,只要严密隔断于空气的接触,即可保证必要的值。4)有机负荷

在厌氧法中,有机负荷通常指容积有机负荷,简称容积负荷,即消化器单位有效容积每天接受的有机物量

(kgCOD/m3·d)。对悬浮生长工艺,也有用污泥负荷表达的,即kgCOD/(kg污泥·d)。

在通常的情况下:厌氧消化工艺处理高浓度工业废水的有机负荷:

中温为2-3 kgCOD/(m3·d),在高温下为4-6 kgCOD/(m3·d)。

上流式厌氧污泥床反应器UASB、厌氧滤池AF、厌氧流化床UBF等新型厌氧工艺的有机负荷:

在中温下为5-15 kgCOD/(m3·d),可高达30 kgCOD/(m3·d)。

在污泥消化中,有机负荷习惯上以投配率或进料率表达,即每天所投加的湿污泥体积占消化器有效容积的百分数。5)污泥浓度

各种反应器要求的污泥浓度不尽相同,一般介于10~30gVSS/L之间。

为了保持反应器的生物量不致因流失而减少,可采用多种措施:

如安装三相分离器、设置挂膜介质、降低水流速度和回流污泥量等。

6)搅拌和混合

通过搅拌:

?消除池内梯度,增加食料与微生物之间的接触

?避免产生分层,促进沼气分离。

?进料迅速与池中原有料液相混匀。

搅拌程度与强度要适当,搅拌的方法:

?机械搅拌器搅拌法

?消化液循环搅拌法

?沼气循环搅拌法等

沼气循环搅拌,还有利于使沼气中的CO2作为产甲烷的底物被细菌利用,提高甲烷的产量。

7)废水的营养比

厌氧法中碳:氮:磷控制为200-300:5:1为宜。

在碳、氮、磷比例中,碳氮比例对厌氧消化的影响更为重要。研究表明,合适的C/N为10-18:1。

8)有毒物质

有毒物质的最高容许浓度与处理系统的运行方式、污泥驯化程度、废水特性、操作控制条件等因素有关。

9)硫酸盐

一般在厌氧生化处理系统中,由SO42-还原所产生的H2S 可能引起以下问题:

(1)废水中的有机物一部分要消耗于SO42-的还原,因而不能转化为CH4,减少了厌氧反应器的甲烷

产量,从而降低了其与好氧系统相比的优势。

(2)游离的H2S对厌氧系统中的产甲烷菌、产酸菌甚

至硫酸盐还原菌均有抑制作用,如果游离H2S浓

度过高,势必影响到厌氧反应的负荷和处理效率。

(3)存在于厌氧出水中的H2S,体现COD,使得厌氧反应器COD去除率降低。

(4)由反应器和出水释放出的H2S气体,引起恶臭,污染环境,并且可能造成中毒事件。

(5)转移到沼气部分的H2S,会引起沼气利用设备的腐蚀,为避免这一问题需要增加额外的投资或者

使运行管理费用显著增加。

(5)掌握污水处理的脱氮除磷工艺

5.1 生物脱氮原理

5.1.1 氮在水中的存在形态与分类

5.1.2 微生物的脱氮原理过程

1)先氨化/硝化,再反硝化:这是一个先好氧、后缺氧的组

合过程。

2)氨化与硝化反应过程

※氨化反应:

※硝化反应:

3)硝化反应的条件

(1)好氧状态:DO≥2mg/L;1gNH3-N完全硝化需氧4.57g,即硝化需氧量。

(2)消耗废水中的碱度:1gNH3-N完全硝化需碱度7.14g(以

3

2

2

2

NH

CO

RCOOH

O

)COOH

:RCH(NH+

+

?

?→

?

+氨化菌

氨化

CaCO3计),废水中应有足够碱度,以维持pH值不变。(3)污泥龄θC≥15d。

(4)BOD5≤20mg/L。

4)反硝化反应

反硝化包括异化反消化和同化反消化,以异化反消化为主,反硝化菌在DO浓度很低的环境中,利用硝酸盐中的氧作为电子受体,有机物作为碳源及电子供体而得到降解。当利用的碳源为甲醇时:

NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO3→0.056C5H7CO2+0.47N2↑+1.68H2O + HCO3-

NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO3→0.04C5H7CO2+0.48N2↑+1.23H2O+HCO3-

反硝化反应可使有机物得到分解氧化,实际是利用了硝酸盐中的氧,每还原1gNO3--N所利用的氧量约2.6g。

5)反硝化反应条件

DO<0.5mg/L,一般为0.2~0.3mg/L(处于缺氧状态),如果DO较高,反硝化菌利用氧进行呼吸,氧成为电子受体,阻碍NO3-—O成为电子受体而使N难还原成N2↑。但是反硝化菌体内的某些酶系统组分只有在有氧条件下,才能合成。反硝硝化菌以在缺氧-好氧交替的环境中生活为宜。

BOD5/TN≥5~6,否则需另投加碳源,现多采用CH3OH,其分解产物为CO2+H2O,不留任何难降解的中间产物,且反

硝化速率高。

目前反硝化投加有机碳源一般利用原污水中的有机物。

还原1g硝态氮能产生3.57g碱度,而在硝化反应中,1gNH3—N氧化为NO3-—N要消耗7.14g碱度,在缺氧-好氧中,反硝化产生的碱度可补偿硝化消耗碱度的一半左右。

5.1.3 影响硝化反硝化反应过程的主要因素

1)温度

硝化反应的适宜温度范围是30~35℃,温度不但影响硝化茵的比增长速率,而且影响硝化菌的活性,在5~35℃的范围内,硝化反应速率随温度的升高而加快,仅超过30℃时增加幅度减少,当温度低于5℃时,硝化细菌的生命活动几乎停止。对于同时去除有机物和进行硝化反应的系统,温度低于15℃即发现硝化速率迅速降低,低温对硝酸菌的抑制作用更为强烈,因此在低温12~14℃时常出现亚硝酸盐的积累。在30~35℃较高温度下,亚硝酸菌的最小倍增时间要小于硝酸菌,因此,通过控制温度和污泥龄,也可控制反应器中亚硝酸菌的绝对优势。

反硝化反应的最佳温度范围为35~45℃,温度对硝化菌的影响比反硝化菌大。

2)溶解氧

硝化反应必须在好氧条件下进行,一般应维持混合液的溶解氧浓度为2~3mg/L,溶解氧浓度0.5~0.7 mg/L,是硝

化菌可以忍受的极限。硝化可在高溶解氧状态下进行,高达60mg/L的溶解氧浓度也不会抑制硝化的进行,为了维持较高的硝化速率,污泥龄降低时要相应地提高溶解氧浓度。溶解氧对反硝化反应有很大影响,主要由于氧会同硝酸盐竞争电子供体。同时分子态氧也会抑制硝酸盐还原酶的合成及其活性,

3)pH值

硝化反应的最佳pH值范围为7.5~8.5,硝化菌对pH值变化十分敏感,当pH值低于7时,硝化速率明显降低.低于6和高于9.6时,硝化反应将停止进行。反硝化过程的最佳pH值范围为6.5~7.5,不适宜的PH值会影响反硝化菌的生长速率和反硝化酶的活性。当pH值低于6.0或高于8.0时,反硝化反应将受到强烈抑制。

4)C/N比

C/N比值是影响硝化速率和过程的重要因素。硝化菌是自养菌,硝化菌产率或比增长速率比活性污泥异养菌低得多,若废水中BOD5值太高,将有助于异养菌迅速增殖,从而使微生物中的硝化菌的比例下降,一般认为,只有BOD5低于20mg/L时,硝化反应才能完成。反硝化过程需要充足的碳源,理论上lgNO2还原为N2需要碳源有机物2.86g。一般认为,当废水的BOD5/TKN值大于4~6时,可认为碳源充足,不需另外投加碳源,反之则要投加甲醇或其他易降解

的有机物作碳源。

5)污泥龄

为使硝化菌能在连续流的反应系统中存活并维持一定数量,微生物在反应器的停留时间即污泥龄应大于硝化菌的最小世代期。一般应取系统的污泥龄为硝化最小世代期的两倍以上。较长的污泥龄可增强硝化反应的能力,并可减轻有毒物质的抑制作用。

6)抑制物质

对硝化反应有抑制作用的物质有:过高浓度氨氮、重金属、有毒物质以及有机物。一般来说,同样毒物对亚硝酸菌的影响比对硝酸菌大。反硝化菌对有毒物质的敏感性比硝化菌低很多,与一般好氧异养菌相同。在应用一般好氧异养菌文献数据时,应该考虑驯化的影响。

生物脱氮工艺包括含碳有机物的氧化、氨氮的硝化、硝态氮的反硝化等生物过程,即碳化-硝化-反硝化过程。从完成这些过程的反应器来分,脱氮工艺可分为活性污泥脱氮系统和生物膜脱氮系统,其分别采用活性污泥法反应器与生物膜反应器作为好氧/缺氧反应器,实现硝化/反硝化以达到脱氮的目的。从完成这些过程的时段和空间不同,活性计泥脱氮系统的碳化、硝化、反硝化可在多池中进行,也可在单池中进行。

生物脱氮反应过程各项生化反应特征

工业废水处理技术现状

工业废水处理技术现状 目前工业废水对于环境及社会造成的危害性极高,对于河流与地下水皆会造成直接或者间接的影响,若污染情况严重,对于土壤、水生植物、农作物都会造成严重的危害。同时工业废水具有一定挥发性,会产生刺激性的气味,对于空气质量会造成一定程度的污染。然后以含有危害性的化学物质经过呼吸道进入人体,长期的积累堆积就会引发各种疾病,对于人们的生命健康造成严重的威胁。 一、工业废水的处理现状及问题 (1)工业废水处理的现状 从当前我国总体对工业废水处理来看,对于环境污染的形式还是相当严峻的,污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量,早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长,对于河流水污染的情况来讲,工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故,平均可达到每年1000起左右。这是因为大量高污染企业仍然存在,许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理,使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外,城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理,使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计,我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。 (2)工业废水处理的问题 1)工业废水处理分流不合理 由于当前工业制造类型的众多,所产生的工业废水污染物种类也越来越多,对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下,将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等,此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收,由于不同污染物含有化学物质的不同,若未对进行针对性的处理措施,则消耗药剂使污水处理的成本增加。 2)工业废水的成本较高 由于我国当前关于工业污水处理技术的限制,许多企业在这一方面都存在投资成本较高的现状。为了符合工业废水的排放标准,需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是当前的处理工艺都缺乏一定的针对性,工作效率偏低,其处理成效受到一定的限制。可对于工业废水的处理确实存在一定的必要性,但实际情况是其投入远高于收入,使许多企业对其逐渐丧失工业废水处理的动力。 3)工业废水处理碱的投放过大 在对工业废水的处理工艺中,当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属,直接以碱进行沉淀处理的过程中,则

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最常见的废水处理工艺一览!

最常见的废水处理工艺一览! 表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下: 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

污水处理的方法与原理

污水处理的方法与原理Last revision on 21 December 2020

污水处理的方法与原理一、污水处理概述 污水处理 (sewage treatment或wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。 按处理程度的不同,废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理(三级处理)。 一级处理只除去废水中的悬浮物,以物理方法为主,处理后的废水一般还不能达到排放标准。对于二级处理系统而言,一级处理是预处理 二级处理最常用的是生物处理法,它能大幅度地除去废水中呈胶体和溶解状态的有机物,使废水符合排放标准。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。 二、污水的分类 按污水来源分类,污水一般分为和。生产污水包括工业污水、以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。 按污水的质性来分,水的污染有两类:一类是;另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。可根据污染杂质的不同而主要分为、物理性污染和三大类。污染物主要有:⑴未经处理而排放的;⑵未经处理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水;⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹矿山污水。 目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,城市生活污水处理是当前和今后和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。 三、污水处理的步骤 四、污水处理的方法及原理 一、物理法 物理法的的去除对象是水中不溶性的悬浮物质.使用的处理设备和方法主要有格栅、筛网、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等. 1. 格栅(筛网) 它是由一组平行排列的金属栅条制成的框架,斜置成60。~70。于废水流经的渠道内,当废水流过时,呈块状的污染物质即被栅条截留而从废水中去除,它是一种对后续处理构筑物或废水提升泵站有保护作用的设备,筛网截留亦属于这一性质的设备。

废水中21种常见污染物的来源及处理方法

废水中21种常见污染物的来源及处理方法 废水中各种污染物众多,来源也比较广泛,本文将为大家介绍21种常见污染物的来源以及处理方法。 1. 耗氧有机物(易生化)的来源有哪些?处理方法有哪些? 污水中耗氧有机物(易生化)主要有腐植酸、蛋白质、酯类、糖类、氨基酸等有机化合物这些物质以悬浮或溶解状态存在于废水中在微生物的作用下可以分解为简单的CO2等无机物这些有机物在天然水体中分解时需要消耗水中的溶解氧因而称为耗氧有机物。含有这些物质的污水一旦进入水体会引起溶解氧含量降低进而导致水体变黑变臭。生活污水和食品、造纸、石油化工、化纤、制药、印染等企业排放的工业废水都含有大量的耗氧有机物。据统计我国造纸业排放的耗氧有机物约占工业废水排放的耗氧有机物总量的1/4城市污水的有机物浓度不高但因水量较大城市污水排放的耗氧有机物总量也很大。污水二级生物处理要重点解决的问题就是将这些物质的绝大部分从污水中去除掉。耗氧有机物成分复杂分别测定其中各种胶有机物的浓度相当困难实际工作中常用CODCr、BOD5、TOC、TOD等指标来表示。一般来说上述指标值越高消耗水中的溶解氧越多水质越差。自然水体中BOD5低于3mg/L时水质良好达到7.5 mg/L时水质已较差超过10mg/L时表明水质已经很差其中的溶解氧已接近于零。易降解有机物利用生化法就可以去除,有推流式活性污泥法(例如曝气池),序批式活性污泥法(例如SBR、CASS工艺)、生物膜或者MBR等。 2. 难生物降解有机物有哪些?处理方法有哪些? 难生物降解有机物指的是不能被未驯化的活性污泥所降解、而经过一定时间驯化后能在某种程度上降解的有机化合物。废水中的一些有毒大分子有机物如有机氯化物、有机磷农药、有机重金属化合物、芳香族为代表的多环及其他长链有机化合物都属于难以被微生物降解的有机物。还有一些有机化合物根本不能被微生物降解可称为惰性有机物。 因此对含有这类有机物的废水应采取培养特种微生物等形式对其进行单独处理或对其采用厌氧等特殊工艺处理使其部分CODCr转化为BOD5、提高可生化性然后再混合其他污水一起进行二级生物处理。 3. 废水中有机氮和氨氮的来源有哪些?处理方法有哪些?

常见工业废水处理技术介绍

常见工业废水处理技术介绍 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业, 从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看, 电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中, 由于磨料及抛光剂等存在, 废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二 沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有: 有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外, 其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂, 废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般能够参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油, 在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂, 将乳化油破除, 有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时, 可先采用厌氧生化处理, 如不高, 则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生, 废水pH 一般为2-3, 还有高浓度的Fe2+, SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过 滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水, 指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理, 表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜, 作为喷涂底层, 防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为: pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二 沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等, 因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种, 由于电镀工艺不同, 所产生的废水也各不相同, 一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,

废水处理工艺流程

废水处理工艺流程 废水处理工艺流程一般分为三级: 一级处理采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD 去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,废水中BOD的去除率可达80-90%,即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和废水排放标准,故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分

利用水资源。 废水处理相当复杂,处理方法的选择,必须根据废水的水质和数量,排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题,以及絮凝剂的回收利用等。常用的废水处理工艺可以分为以下几种: (1)物理法:废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。 利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;浮选法(或气浮法)可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。(2)化学法:利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如,中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”,回收酚类、重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌等。(3)生物法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如,生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

常见的几种工业污水处理技术

常见的几种工业污水处理技术 时间:2009-03-11 16:16来源:作者: 关键词:工业污水处理,污水处理 常见工业污水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的 常见工业污水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业污水的处理技术。一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当污水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,污水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该

污水处理的方法和工艺流程介绍

污水处理的方法和工艺流程介绍污水处理按照处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,属于物理处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后,流经格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备

后,污泥被最后利用。 典型的五种工艺 (1)间歇活性污泥法(SBR) 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。 (2)吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲

常用生活污水处理工艺介绍及对比

几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟,其核心技术为活性污泥法和生物膜法,对活性污泥法(或生物膜法)的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺,传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况,选用合理的污水处理工艺,对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍,包括氧化沟、序批式活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法、曝气生物滤池(BAF)、A-0工艺、膜生物反应器(MBR)等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下: 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术,常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厌氧和好氧)处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;

污水处理详细的工艺流程介绍

污水处理工艺介绍 1.污水处理的基本方法 1.1按处理方法的性质分: 物理法:沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分离 化学法:混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法 物理化学法:吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提 生物法:活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、生物脱氮除磷工艺 1.2按照水质状况及处理后水的去向分: 一级处理:机械处理(预处理阶段) 粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池 二级处理:主体工艺为生化处理(主体) 活性污泥法、CASS工艺、A2/O工艺、A/O工艺、SBR、氧化沟、水解酸化池。三级处理:控制富营养化和重新回用 高级催化氧化、曝气生物滤池、纤维滤池、活性砂过滤、反渗透、膜处理 中水回用一般都有消毒池:紫外线臭氧消毒池、二氧化氯消毒池 污水处理基本工艺流程:

2.污水的一级处理 一级处理:机械处理(预处理阶段) 调节池、粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、水解酸化池 一、调节池 调节池的作用: 1.为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水量和水质进行调节。 2.酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合,可达到中和的目的。 3.短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。

二、格栅 是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。 按规格分为: 粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)

三、沉砂池 1.作用 从污水中分离密度较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。 2.沉砂池类型:①曝气式沉砂池②平流式沉砂池 曝气式沉沙池: 曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气,使污水旋流运动,流速从周边到中心逐渐减小,砂粒在池底的集砂槽中与水分离,污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态,随着水流进人后面的处理构筑物。

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺 近年来,不断有新的方法和技术用于处理工业废水,但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同,不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点,还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度,从而提高磁分离能力,是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明,采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同,该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料,从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物,实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放,危害颇多。然而,目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理,这些问题则愈加突出,厂家若因建立污水处理设施投资过高,大多可能采取直排或偷排,给环境造成了更大危害。因此,开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物,由于这些污染物本身没有磁性,靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体,磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接,通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明,经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L,净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术,属于物理分离法,是上世纪

当前中国污水处理主要技术工艺分析

当前中国污水处理主要技术工艺分析 2015年07月19日 (1)我国污水处理行业技术概览 污水处理工艺流程图

2014年中国十大污泥处理处置工程及技术公司排名 ?一、北京中科博联环境工程有限公司 ?北京中科博联环境工程有限公司是一家以污泥、粪便、生活垃圾等有机固体废弃物无害化、资源化技术和设备的推广为主营方向的高新技术企业。公司奉行“专业决定品质、专注铸就品牌”的核心理念,专注于CTB智能控制好氧发酵成套技术和设备的产业化,积极推动好氧生物发酵产业的发展和技术升级。?二、威立雅水务工程(北京)有限公司 ?威立雅水务技术(简称VWS)是威立雅水务(Veolia Water)的技术子公司,主要从事交钥匙水厂项目的工程,设计和建造,和提供各种水处理解决方案:向市政客户提供饮用水和市政污水处理方案,向工业客户提供工业废水和工艺水处理方案。威立雅水务技术在全球拥有员工8900多人,遍及世界57多个国

家。公司及旗下的子公司OTV,Krüger和Elga等向我们的市政和工业客户提供全方位的,适合客户需要的技术解决方案。 ?三、DDI国际工业技术(北京)有限公司 ? DDI国际工业技术(北京)有限公司为美国DDI国际工业集团在中国的战略投资体系,是Spencer 鼓风机的中国销售服务中心。SPENCER公司自1892年至今一百多年的发展历程中始终致力于空气及流体动力设备的开发、研制和制造,SPENCER以制造高效节能的工业鼓风机产品而著称,是最早制造采用密封空压机、最早采用UL系统、最早制造用于核反应堆发生器的鼓风机制造商。经过一个多世纪的发展,SPENCER已经建立了最先进和最完整的多级高效离心鼓风机和引风机的生产线,是目前世界领域最大的专业鼓风机和空压机制造商之一。SPENCER拥有最卓越的专业工程师及空气处理专家队伍和技术网络。 ?四、天津机科环保科技有限公司 ?天津机科环保科技有限公司主要从事环境污染治理业务,污水处理工程设计、咨询。中小城镇污水处理厂项目前期咨询,工程设计、调试运营服务;小区中水工程设计,施工安装;造纸、印染、制革等工业废水工程设计;城市垃圾渗滤液工程设计进口污泥脱水絮凝剂销售。进口潜污泵、潜水搅拌器销售。?五、广东绿由环保科技股份有限公司 ?广东绿由环保科技股份有限公司目前主要从事污泥处理技术的研发,污泥处理项目的投资运营,全自动板框压滤脱水机和滤布的生产、销售及安装等业务。广东绿由环保科技股份有限公司在广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司近几年投入约5000万元,对污泥处理工艺及设备研发的基础上,以“分散减量、分点处理”为理念,以“充分减量化,充分节能、降耗,充分资源化利用”为原则,进一步加大污泥处理项目的投入。 ?六、东莞市海旋环保科技有限公司 ?东莞市海旋环保科技有限公司是一家专业从事城市环境产业投资、运营,提供环保技术服务承接环保工程,销售环保设备及对各类固体废物的收集处理、再生综合利用,集研发、设计、环保设备生产的高科技环保企业。公司作为中国环境产业一支年轻而极具实力的新军,促进广东省乃至全国城市环境产业投融资及运营管理体制创新,整合、服务、创新中国环境产业市场为己任。公司以使命感、事业心和专业追求治力于为环境产业尤其各种污泥处理、处置产业提供先进的管理、技术及运营模式,谋求成为中国环境产业新价值的发现者和创新者,推动中国环境产业的振兴。 ?七、北京沃土天地生物科技有限公司 ?北京沃土天地生物科技有限公司创立于2001年,公司立足于生态农业和环保产业领域,主要从事有机固废生物处理相关的技术研发、工程服务、设备生产、产品销售和投资运营。重点开展养殖粪污、田园废弃物、市政污泥、蔗渣和药渣等产业废弃物堆肥处理及利用的工程服务,VT复合菌剂、VT系列堆肥设备以及VT生物有机肥的生产、销售和项目合作,市政污泥处理处置项目的投资和运营服务等。 ?八、绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ?绍兴市新民新能源工程技术有限公司是依托绍兴市新民热电有限公司和绍兴市中环再生能源发展有限公司组建而成,主要从事垃圾、污泥焚烧工程的咨询、工程总承包及污泥干燥设备的成套等服务。公司拥有丰富的垃圾、污泥焚烧项目建设和运营经验,雄厚的技术力量。 ?九、大连利浦环境能源工程技术有限公司 ?大连利浦环境能源工程技术有限公司由德国利浦公司与大连东泰产业废弃物处理有限公司合资成立。公司以德国利浦公司在国内唯一授权的生物质能源开发利用技术、专利金属密封制罐技术为核心,为用户提供市政污泥、餐厨垃圾、禽畜粪便等各类可降解有机废弃物处理的设计、供货、安装、调试及相应地技术支持与售后服务。 ?十、万若(北京)环境工程技术有限公司

常见污水处理工艺汇总

1物理法: 1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油:去除可浮油和分散油 4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5.离心分离:微小SS的去除 6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 2化学法: 1.混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2.中和法:酸碱废水的处理 3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 3物理化学法: 1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。 重点介绍 (随着各种工艺不断改进,原有缺点不断被修正,因此只列出各种工艺的优点) 4生物法 1.活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图: (3)AO法 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。 工艺流程图: 优点: 1)系统简单,运行费低,占地小 2)以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用 3)好氧池在后,可进一步去除有机物 4)缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷 5)反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗 (4)AAO法 AAO法又称A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。 工艺流程图:

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程: 污水进入厂区先通过 1. 截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理) 2. 粗格栅(打捞较大的渣滓) 3. 污水泵(提升污水的高度) 4. 细格栅(打捞较小的渣滓) 5. 沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除) 6. 生化池(采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷) 7. 终沉池(排除剩余污泥和回流污泥) 型滤池(进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准)进入紫外线 9. 消毒(杀灭水中的大肠杆菌) 10. 岀水 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右,达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂 池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理 ( 即物理处理 ) ,初沉池的岀水进入 生物处理设备,有和生物膜法, ( 其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ) ,生物处理设备的岀水进入二次,二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂 滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被 最后利用。 工艺选择 ( 1)按城市污水处理及污染防治技术政策推荐,日处理能力在 20 万立方米以上(不包括 20 万立方米 /日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术;日处理能力在 10-20 万 立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺;日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施,可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。 ( 2)按城市污水处理及污染防治技术政策要求,在对氮、磷污染物有控制要求的地区,应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施, 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术;日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施, 处理的要求。经过一级处理的污水, (BOD , COD 物质),去除率可

常见污水处理工艺介绍

常见污水处理工艺介绍 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

常见污水处理工艺介绍 一.物理法: 1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油:去除可浮油和分散油 4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5.离心分离:微小SS的去除 6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 二.化学法: 1.混凝沉淀法:去除胶体及细 2.中和法:酸碱废水的处理 3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 三.物理化学法: 1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。 重点介绍 (随着各种工艺不断改进,原有缺点不断被修正,因此只列出各种工艺的优 点)

四.生物法 1.活性污泥法:中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。(1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图: SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图: (3)AO法

冶金工业废水处理技术

冶金工业废水处理技术 冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。 冷却水的处理 冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水,如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水,如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等,因与产品接触,使用后不仅水温升高,水中还含有油、氧化铁皮和其他物质,如果外排,会对水体造成淤积和热污染,浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。 酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水,包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1~2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮,就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理,才能循环使用。 洗涤水的处理 冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水,主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、

印染废水的处理方法和工艺流程图

印染废水的处理方法及工艺流程 目前,国内的印染废水处理手段以生物法为主,辅以物理法与化学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,给处理增加了难度。原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的70%下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。 1、印染废水常用处理技术 印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。 2、印染废水处理单元的选择系列

(1)调节:对水质水量变化大的废水,调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时,调节时不应采用曝气方式搅拌混合。 (2)混凝反应:废水中含疏水性染料较多时,混凝反应工艺放在生化前面,以去除不溶性染料物质,减轻后续生物处理的负荷。混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC)、硫酸亚铁(FeSO4)等,混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件,保证反应充分,反应时间应在25~30min之间。考虑脱色效应时,应把反应时间再适当延长。(3)中和:原水pH值高时通常用H2S04或HCl中和,为节省药剂用量,可在调节以后。如采用烟道气中和,应考虑脱硫及除灰。 (4)沉淀(气浮):分离物化投药反应由于污泥量大,应优先考虑沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用),通常的辐流沉淀池适用于大水量、竖流沉淀池适用于小水量,当有地皮可利用时,平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。投药量大时泥量也大,辐流池可能会引起异重流,新颖的周边进出水沉淀池可克服这一缺点。如废水中表面活性剂含量高,应选择气浮法,气浮法中压力溶气气浮技术成熟,可考虑选用。(5)过滤:当出水要求澄清或回用时,应采用砂滤或煤砂两层过滤。(6)电解法:钛镀钌惰性电极电解法处理酸性染料印染废水脱色效果好,去除COD时,对硫化染料、还原染料、酸性染料、活性染料等均有很高的去除率。金属阳极电解法因泥量较多采用较少。

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