热控单体调试措施
目录
1、编制目的
2、适用范围
3、编制依据
4、调试安全注意事项
5、职业安全健康与环境控制措施
1编制目的
热控测量和信号回路在投入运行前，必须进行调试，使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环
节，其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试，为此特编制热工单
体调试措施，给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导，以提高工程
的调试质量。
2适用范围`
适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据
火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 1998年版
电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL/T 5190.5-2004
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-2002年版
电力建设安全健康与环境管理工作规定 2006年版
江苏电力设计院南京热电厂图纸
相关设备的厂家资料和说明书
其他相关文件和资料
4调试安全注意事项
4.1安全生产管理、生产技术措施
4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度，
坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。确保调试工作安
全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施，认真交底，人员分工明确，所有参加的作业人员
均应参加交底，未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试，合格后方可进行
作业，持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警
告牌，非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时，未注意观察周围情况变化，导致落入孔洞造成伤害；时刻观
察周围环境是否安全，有无孔洞未加盖板和临时防护措施。以防发生坠落伤人事
故。
4.1.7进入现场要集中精力，应注意检查现场的孔洞及沟道盖板是否盖好，以防发生坠
落伤人事故。不要边走边看，防止设备、脚手架碰等其他设备撞身体部位，造成
危险的伤害。
4.1.8进入施工现场要严格遵守电厂的规章制度，严禁酒后上班，严禁在现场吸烟。
4.1.9作业人员不得擅自动用非工作范围内的现场设备和设施。严禁随意拆除。损坏安
全设施：脚手架、安全网、临时栏杆、孔洞盖板、安全标志等。
4.1.10作业人员进入现场必须正确地戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。任何人员
不得进行与自身工作无关的活动。
4.1.11现场照明不充足，通道不畅，工作场所缺乏必要防护装置时，调试人员应暂停调
试工作，以防止落物、坠落等事故的发生。
4.1.12作业前对使用的工器具、计量器具、防护用具进行检查，防护用具在使用的有效
期内，不合格或超过使用期要及时更换。
4.1.13合理安排施工，尽量减少立体交叉作业，必需交叉时，施工负责人应事先组织交
叉作业各方商定施工范围及注意事项；各施工方应紧密配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。上、下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护板、罩棚
或其他隔离设施。并随时注意工作地点上层的情况，防止被高处落物伤害。
4.1.14施工人员上下脚手架必须走斜道或梯子等安全通道，不得任意攀登作业。
4.1.15调试人员不操作现场任何设备，严禁私自操作设备。
4.1.16调试期间，严禁任何人非正常拆接线路、管路以及设备。
4.1.17参加调试人员精神状态要好，不当值时应注意休息（并做好待命状态）。
4.1.18实行严格的交接班制度，消缺的内容存在的问题需有完整的记录。
4.1.19高处作业人员必须穿软底鞋，正确佩戴安全带，安全带应挂生根点牢固可靠。安
全带不能挂在将要拆除的设备和支架上。移动位置时先把安全带系好，逐步对作
业位置移动。位置移动较大区域时，必须佩戴速差控制器。使用的工器具应系好
安全尾绳并将尾绳的一端系在手腕上，不使用的工器具放置在安全可靠的地方。
4.1.20高处作业人员衣着灵便、衣袖、裤脚应扎紧，穿软底防滑鞋。禁止攀登在不坚固
结构上进行工作。
4.1.21高处作业区周围的孔洞、沟道等未设置盖板、安全网或围栏时禁止作业。
4.1.22高处作业人员必须携带工具袋、传递绳，传递物品时严禁抛掷，防止高处落物伤
及他人的安全。不得在高处作业垂直下方进行作业或逗留。
4.1.23高处作业时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得站在栏杆外工作。
4.1.24严格按照脚手架搭设验收规程搭设；脚手架搭设牢固、可靠、规范，由安全员验
收合格挂牌后方可使用。禁止登在不坚固结构上进行工作。
4.1.25使用移动式梯子时，使用前应进行检查。搁置稳固，有防滑措施，与地面的夹角
以60℃为宜。应设专人负责监护，禁止二人同时站在一个梯子上作业。必要时需
带安全带或攀登自锁器配合使用。
4.1.26雨天高处作业防脚手架滑动引起危险事故，还需要防触电事故。避免到这些场所
作业，适当调整工作计划。遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处
作业。
4.1.27施工电源突然停电，电动工器具，正在调试的设备要及时断开电源开关、拔出插
头。防止突然送电造成触电事故。
4.1.28单体回路调试前，调试人员应熟悉电源系统和设备状况，对带电的设备做好隔离
措施，应防止人员触电事故的发生。防止电弧击伤事故。
4.1.29单体回路调试前，所有与调试有关的安装项目必须经过验收合格，否则不能进行
调试工作。
4.1.30参加热控调试人员，作业前应充分了解和熟悉被试验设备和系统，认真检查试验
设备。工器具必须符合作业及安全要求。
4.1.31电子间、工程师站、电缆夹层、就地设备等调试工作现场禁止吸烟，以防止火灾
事故的发生。上述场所的消防器材应配备齐全。
4.1.32根据具体施工位置开办相应等级动火工作票，做好防火措施；灭火器材的取用要
经过消防部门认可，一级动火要在消防人员到场才后方可施工。现场要摆放消防
灭火器材，一旦发生火灾应积极及时处理，并报告消防部门。
4.1.33对火焰电视及火检探头调试过程中，观察锅炉燃烧状况时要带防护镜，观察人员
应站在炉膛观火孔的侧面，在点火及燃烧不稳时作业人员不得观察火焰。
4.1.34处理和投用高温高压设备时，必须通知有关单位作好隔离，防止连锁、保护误动；
拆卸仪表前必须关断一、二次隔离阀门。采取相应的隔离措施，防止高温高压伤
人。操作一次门应有人监护，并先做一次短暂的试开。操作的仪表的阀门、作酸、碱管路的仪表时，不得将面部对阀兰等连接件处。
4.1.35调试人员在现场对仪表管路冲洗排污工作时，一次门、排污门两端人员站位要正
确（站在阀门侧边，用F扳手操作），操作正确，联络方便，并做好防烫伤措施；
有的管路堵塞严重，在冲洗时防止高压、高温汽水突然冲出，伤及自己和他人。（在
投入时用F扳手缓慢开动，当有微露蒸汽冒出时，暂停开动，稳定后再稍开一点，当有大量蒸汽混合物排出时要立刻排污阀关闭，等管路完全冷却后方可再次进行
排污，直到赃物排尽）。洗的管子应固定牢固。初次冲洗压力一般不大于0.49MPa。
4.1.36调试人员在现场投表时，应先对管路进行检查（仪表侧二次门关闭，差压仪表平
衡门打开，排污门关闭），确认阀们正确状态和管路无漏点时，方可打开一次门（用
F扳手操作，人员站在侧边，正方无其他工作人员）。
4.1.37调试人员在对仪表管路漏点处理时，要办理相关的工作票，工作票签发允许作业
时应先关紧一次门，并打开排污门（差压仪表打开平衡门）方可对一次门后仪表
管路漏点进行正确处理，并在漏点处理完毕后按正当程序投表，设备投入正常后，注销工作票。
4.1.38热控仪表出现故障需要检修时，必须通知有关单位作好隔离，防止联锁、保护误
动；拆卸仪表前必须关断一、二次隔离阀门，设备卸压后方可进行处理。
4.1.39运行中的仪表或设备如因更换或修理而退出运行时，仪表阀门和电源开关的操作
均应遵照规定的顺序进行。泄压、停电之后，一次门和电源开关处应挂“有人工
作、严禁操作”的标示牌。
4.1.40夜间作业和缸内作业时照明应充足，使用电源要注意防止触电，正确使用漏电开
关。
4.1.41在本体上作业应穿连体服、软底鞋，个人物品不得带入汽缸和联轴器内。认真核
对所带工器具，进、出作业面要做工器具登记，以防止遗漏在缸内。
4.1.42炎热高温防止中暑，准备好人丹、藿香正气水，感觉身体不适情况下，进行服用。
严重时禁止在现场作业。
4.1.43在缸上作业时注意防止滑落内部孔洞，防止物品打击、碰撞、防止夹伤身体部位。
4.1.44除正常工作需要外，严禁在运行区域（设备）旁停留，以防受到伤害。
4.1.45在本体上多专业联合作业时应设专人指挥，以防止人身、设备损坏事故的发生。
（注：在汽机专业进行起、落瓦时，仪控人员对设备应进行全过程保护。）
4.1.46在缸体上作业时，要防止滑倒、绊倒、摔伤事故发生，穿着要简便，上、下缸体
时不可大步跳跃。
4.1.47在汽机平台设备安装前，在安装区域附近的安全区域整齐摆放设备。施工时间较
长时，应设临时放置区，圈防护带。
4.1.48临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能，安全部门验收合格后方可进行
使用。
4.1.49DCS除厂家、调试所外，任何人员不得擅动DCS设备及开关、按钮等附属设备。有
设备需要送电时要有厂家或调试所人员在场进行。DCS机柜送电后，应挂有明显的警示标志。
4.1.50调试人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试，确认
电源已断后方可操作，以防止触电事故的发生。
4.1.51在测量设备绝缘电阻时，用摇表测定时，被测设备应断开电源，试验中应防止带
电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。
4.1.52被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和闭锁装置等，未经就地手
动操作调整并证明工作可靠的，不得进行远方操作。
4.1.53DCS画面上选点操作时必须验证操作开关与被控设备正确对应，防止误操作。
4.1.54调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有警告牌，以防有人误合电源。工作完
毕经调试人员同意确认无误后方可通电，同时设备通电前就地一定有人监视，用对讲机确认通电所对应的设备名称。
4.1.55调试人员在对电动阀门、气动门、执行器等装置性设备处理缺陷时，应按调试办
工作票中要求做好相应措施，方可开展工作。
4.1.56盘柜内工作时，防止随身所带工具碰到盘内卡件、电源回路造成设备损坏和人身
的伤害；作业人员应衣着灵便，不带多余工具。女性要防止头发碰击电源部分，作业时要将头发盘起到安全帽内。
4.1.57设备送电，两端必须有人互相联系。送电后挂牌提醒，对于不能送电的设备也要
挂牌提醒，有条件可派人在开关处值班。
4.1.58系统设备的试投应在机组处于稳定工况下进行，使有关设备、系统工作正常，并
采取必要的保护措施。试运行中应密切注意机组的运行情况及被试验设备、系统各部分的动作情况，如发生异常应立即停止试验。
4.1.59试运过程中，如发生危及人身安全或设备损坏的情况，应立即停止该设备运行。
小成套装置的首次调试，要在厂家的指导下进行。不得随意送电。
4.1.60现场巡视时，应精力集中，注意观察环境，须两人以上人员参加（有专人监护），
应熟悉所在区域的安全通道方位。
4.1.61危险场所、夜间作业处理缺陷时，必须有二人以上两个陪同，照明要充足。防止
意外事故发生。
4.1.62设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符
合要求后再启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好后方可撤离。
4.1.63仪表（测点）及阀门在投用和停用时，应清楚联锁保护、自动是否投用，工作前
通知运行或调试所人员确认，征得同意后方可工作。
4.1.64调试人员在对控制回路检查、核实过程中，应先对所接触到的回路芯线先验电（有
无带电）后，方可开展工作，以防被电击或造成短路损坏设备，处理问题应细心。
4.1.65仪表及阀门停送电应按照调试送电单执行，严禁私拉乱送。
4.1.66点火试运期间，进入现场要时刻警惕高温设备和管路伤人。危险区域禁止入内。
4.1.67施工现场临时设施在逐步拆除，永久设施正在恢复阶段，现场调试人员应密切注
意现场环境的变化，并相互转告其他工作人员。
4.1.68隔离层、孔洞、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征
得原搭设单位的同意，并采取临时安全措施，作业间断及工作完毕后立即恢复原
状并经原搭设单位验收以防止误伤他人。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及
安全设施。
4.1.69试运期间做好设备的消缺和处理情况的详细记录，包括每天完成的工作量，调试
过程中出现的问题，处理情况等。
4.1.70调试值班期间严禁脱离岗位，如有事必须事先请假。
4.1.71分部试运、整套启动听从统一指挥，不得随意操作系统运行的设备，禁止随意送
电和拉电。
4.1.72在分部、分系统调试阶段，因为涉及的系统多，设备多，情况复杂。施工人员不
可自作主张，到现场或远方操作任何设备。必须在接到运行单位或者试运指挥部
的书面通知或消缺单后，并且在运行人员作好相应的隔离措施的情况下，才可消
缺。必要的情况下要办理工作票。
4.1.73参加调试人员应服从项目队值班安排，严禁私自换值或当值请假，现场处理问题
时人员不得少于二人，应一人操作，一人监护；参加调试人员应正确佩戴好安全
帽、安全带，并在作业时做好必要的安全防护（冷静处理问题，分析危险源，切
实做到“三不伤害”）。
4.1.74施工现场应保持整洁，垃圾和废料应及时清楚，做到工完、料尽、场地清。
4.2设备单体校验
4.2.1万用表在使用时应严格按照使用方法操作,防止因挡位放错而造成损坏仪器或在
短路引起电弧，不使用时应置于交流电压最大挡。
4.2.2电动工具使用前要进行绝缘检查，要正确使用漏电保护器，作到一机、一闸、一
保护。
4.2.3室(房)内使用的测试仪表、电烙铁、吸尘器等用毕后必须及时切断电源，并放到
固定的金属架上。
4.2.4作业时如需用电器，应确保插座、插头、电线的绝缘状态良好，电线的接头等部
位用胶布包扎好，严防漏电、触电的事故发生。
4.2.5检定压力表的过程中，必须先泄压后卸压力表，压力校验台严禁未经泄压就直接
把压力表或标准压力表从压力校验台卸下来，防止高压油伤人事故。
4.2.6装卸标准表及压力表的过程中，操作要正确规范，防止扳手打坏设备的事故发生。
4.2.7作业人员在拆卸压力表外包装盒时产生的废料可能对环境造成污染，要分类摆放、
妥善处理。
4.2.8作业人员应保持校验场所的干净、整洁。校验台要及时清理,沾染油污的棉纱要归
类处理, 以免引起火灾和污染环境。
4.2.9作业人员应将已校仪表及未校仪表分开摆放，标识清楚，布置整齐。设备不可以
堆积太高，防止设备倒塌，砸伤自己和他人。
4.2.10作业人员离开校验场所之前应检查室内电源是否关闭，切断电源，防止火灾事故。
4.2.11热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。熔丝应有保护罩。管形熔断器
不得无管使用。熔丝不得削小使用，熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方
可更换；装好保护罩后方可送电。更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替，严
禁用其他金属丝代替熔丝。
4.2.12插销和插座必须配套使用，Ⅰ类电气设备应选用可接保护线的三孔插座，其保护
端子应与保护地线或保护零线连接。
4.2.13电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
4.2.14严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
4.3DCS系统
4.3.1DCS具备受电条件后，送电前的检查工作及DCS的初次送电,必须在DCS厂家现场
服务工程师在场的情况下进行。
4.3.2DCS专用调试仪器及其他在调试过程中使用到的信号发生器、校验仪等仪器仪表，
应严格按照使用方法进行操作。
4.3.3DCS受电后，不得断电，如果确实需要停电，必须提供30分钟的关机时间，并在
DCS厂家现场服务工程师在场的情况下，关闭系统。
4.3.4严格执行DCS卡件投入的操作程序，以防强电窜入或感应电损坏卡件。对已调试
好的就地设备须注意防护，以防因进水、电缆砸断等造成短路、接地而使卡件损
坏。拔插卡件时，应消除手上、身上的静电后方可进行，不要直接用手触摸卡件
上的电子元器件。
4.3.5严格执行DCS保护/联锁、自动的投/停审批程序，以防重大设备损坏事故的发生。
做好DCS反事故预想措施，在发生DCS失灵、DCS失电、DCS拒动等异常情况时，
应采取硬手操或其他紧急措施保证机组安全地停运下来。
4.3.6DCS受电后，现场侧电缆接线时必须采取可靠措施，严防强电窜入DCS系统造成损
害。
4.3.7不得擅自修改DCS的软件和组态。工程师站由生产厂家专人负责管理和维护，外
来磁盘和磁带未经许可禁止在工程师站上使用，以防病毒侵入。
4.4阀门调试
4.4.1所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警
告牌，非专业人员不得参加调试工作。
4.4.2对执行机构外观进行检查，附件是否齐全，根据执行机构铭牌核对执行机构是否
符合设计要求。
4.4.3调试人员根据设备说明书和设计院接线图认真核对执行机构接线，确保回路正确，
根据设备铭牌核对设计动力电源电压等级是否匹配。
4.4.4绝缘电阻检查：分两部分，一是执行器本体的绝缘检查，各种接线端子（电源及
控制端子）必须达到规定的绝缘阻值。二是外部连接电缆绝缘电阻的检查。在检
查接线端子时，要注意设备上各类端子上标注的电压型号和等级，必须与外部提
供的相符合。
4.4.5检查接线、电源线、信号线、核对规格型号、图纸。接线时一般将A\B\C(或U\V\W
按说明书与电源开关顺序一致，通电后观察执行器旋转方向，如果需要调整旋转
方向，再调整相线。
4.4.6MCC柜内设备及回路调校，包括热继电器整定，空气开关试验，保险丝容量确认，
以及回路检查，继电器、接触器动作情况检查。
4.4.7传动连杆必须灵活、无卡涩，连杆、转臂应在同一平面内运行，传动机构应有良
好的出力角度和较好的灵敏度。用手摇动手轮，应轻松、均匀、灵活。根据设计
院系统图核对执行机构挂牌是否正确，控制阀体上箭头的指向应与介质流动方向
一致。
4.4.8电动门、气动门、档板开度、关度的定位一定要依机务专业为准。不得随意进行
调试和位置确定。
4.4.9就地热控设备通电试验时必须有人监护，就地与电源控制盘处人员随时保持通讯
联系。
4.4.10初次调试送电前首先检查是否所有柜内开关放置在OFF状态，确认全在OFF位置
后，再送总电源开关。防止他人误操作开关造成其他意外触电事故发生。设备首
次调试时，阀门电机必须对马达绝缘电阻、三相平衡电阻进行可靠性的测试，必
须达到规定的绝缘阻值后方可送电。
4.4.11调试时要保持通讯的畅通，送电必须征得就地人员的通知、确认后方可送电。如
遇到紧急情况下，及时切断供电电源。
4.4.12通电前将执行器手动摇到中间位置。准备送电时，用对讲机与送电人员保持联系，
以便发现问题及时切掉电源。将相应开关打到“就地”位置，送电，检查执行器
外壳有无漏电、感应电。检查信号线有无感应到强电。点动操作就地“开、关”
按钮，仔细倾听马达声音有无异常，如有异常立即切断电源。
4.4.13送电前保持侧身状态，确认好所要求送电的开关位置后，避免面部对着开关低头
送电。防止短路、拉弧、爆炸引起的意外事故发生。
4.4.14设备操作时，应点动进行操作，注意电机转动方向，若转向相反，应立即停止该
设备运行。
4.4.15执行器调整完毕后，将各切换开关切到合适位置，需要锁定的必须锁定。做好设
备防雨工作。
4.4.16被控设备、操作设备、执行器的机械部分，限位装置和闭锁装置等，未经就地手
动操作并证明可靠的，不得进行远方操作。进行就地手动操作时，要有防止他人
远方操作的措施。远方操作时，操作人与就地监视人应在每次操作中互相联系，
及时处理异常情况。
4.4.17远方操作设备及调节系统执行器的调整，应在有关的热力设备，管路带压前进行，
否则应与有关部门联系并采取措施，防止误排汽、排水伤人。
4.4.18调试风门挡板时不的擅自打开管道上的人孔门来查看档板开度情况，在风道封闭
情况下不得擅自打开进入内部，防止电机转动、其他环境因素引起坠落等事故。
4.4.19电动执行机构、挡板带电调试容易造成对正在作业管道和风道内的施工人员挤压、
死亡事故发生。工作前应联系好相关专业和调试指挥部进行协调。清理内部人员
并封闭确认好后再进行调试。
4.4.20风门挡板开、关位置、卡塞等外部无法处理的问题，联系好机务进行处理，管道
内进人作业时，事先必须做好安全防范措施或者办理工作票。进入后保持通讯的
畅通，有足够的照明。阀门动作时不得在活动区域进行工作，防止意外事故发生。
4.4.21阀门电源柜、电磁阀柜、继电器等电源开关柜，在每次送总电源前要检查柜内开
关放置在OFF状态，确认无误后方可送总电源开关。下班时关闭逐步关闭调试中
设备的电源开关、关闭总电源。关闭柜门。防止其他无关人员误操作，造成设备
带电。
4.4.22手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘
工具。
4.5气动阀门调试时特别事项
4.5.1进行气源管路吹扫和严密性试验时禁止身体部位对管口区域，防止高压伤及自己
和他人。冲管时用采取相应的隔离和防范措施。
4.5.2必须用兆欧表对电磁阀进行绝缘检查，其线圈绝缘电阻应不小于2MΩ，对直流220V
线圈用1000V兆欧表检查，对其它电压等级的线圈，用500V兆欧表检查。应符合
规定的要求。
4.5.3对阀门定位器、定位器连杆、与阀门本体的连接部分进行外观检查。防止阀体动
作时脱离伤人。
4.5.4气动管路在投入前，一定要卸下进设备的接头，进行吹扫。
4.5.5首次调整降压阀是应将压力调整到阀门规定范围之内。防止压力太高造成爆炸事
故。
4.5.6阀门动作区域严禁站人，防止夹伤人体部位。
4.5.7环境因素和措施：调试过程中造成的电缆皮、塑料纤维、线芯头等杂物应及时清
理，带回存放于指定地点。
5职业安全健康与环境控制措施
5.1安全生产管理措施
5.1.1组织保证措施
成立由项目总管为第一责任人的安全生产领导小组，下辖专职安全专工，专业负
责人，各班组技术员，组成一个安全生产管理网络。
5.1.1.1安全保证制度
1)以调试总管为第一负责人，有各班组和安全员组成的安全管理体系，实施工程的
安全管理、检查和监督，制定本工程安全施工管理办法。
2)建立健全各级安全责任制，做到层层抓安全、人人管安全、事事讲安全。
3)建立健全安全管理规章制度，建立安全档案，做好安全活动记录。
4)进入施工现场前，对每个施工人员进行三级安全教育学习，经考试合格方可准许
上岗。杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯违章工作力度。强化安全意识，提
高全员自我保护和相互保护能力。让每一位施工人员把安全放在绝对优先的地位，树立强烈的责任心，增强责任感，做到每一个人既是施工人员又是安全员。
5)坚持安全第一，以质量为根本，以安全为保证，在保证安全和质量的前提下求进
度。
6)安全活动日制度：各班组必须保证每周有一小时安全活动时间，总结一周来的安
全工作，分析有无违章现象及事故隐患，有针对性地制定下周安全工作计划；
5.2安全生产技术措施
5.2.1防止交叉作业时高空落物伤害事故
1)合理安排施工，尽量减少立体交叉作业，必需交叉时，施工负责人应事先组织交
叉作业各方商定施工范围及注意事项；各施工方应紧密配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。
2)交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示牌。
3)隔离层、孔洞、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征
得原搭设单位的同意，并采取临时安全措施，作业间断及工作完毕后立即恢复原
状并经原搭设单位验收以防止误伤他人。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及
安全设施。
4)上、下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护板、罩棚或其他隔离设
施。工作人员必须戴安全帽，并随时注意工作地点上层的情况，防止被高空落物
伤害。
5)高处作业防止高空坠落伤害事故
6)凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。
7)高处作业须先搭建脚手架或采取防坠落措施方可进行，禁止登在不坚固结构上进
行工作。
8)高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
9)特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置并由专人负责。
10)在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。
11)遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。
12)高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣
着灵便。安全带使用前应进行检查，不合格安全带应及时更换。
13)高处作业时，工具、材料严禁上下投掷，应用工具袋吊运，以防高空落物伤害他
人。严禁在吊物下方接料或逗留。
5.2.2防止火灾事故
1)禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
2)室(房)内使用的测试仪表、电烙铁、吸尘器等用毕后必须及时切断电源，并放到
固定的金属架上
3)熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。更
换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。
4)工作间断或结束时应清理和检查现场，消除火险隐患。
5)所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。
6)在易燃、易爆环境中，严禁产生火花。当不能满足要求时，应采取安全措施。5.2.3防止电击伤事故
1)严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
2)插销和插座必须配套使用，Ⅰ类电气设备应选用可接保护线的三孔插座，其保护
端子应与保护地线或保护零线连接
3)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
4)手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘
工具。
5)热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。熔丝应有保护罩。管形熔断器
不得无管使用。熔丝不得削小使用。严禁用其他金属丝代替熔丝
6)熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝、装好保护罩后方
可送电。
7) 5.2.5.7电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
8)就地热控设备通电试验时必须有人监护，就地与电源盘处人员随时保持通讯联
系。
5.2.4防止烧、烫伤事故
1)校验用的电炉必须按要求使用，更换炉芯时必须使用专用工具
1)调试前确认有关的热力设备、管路是否充压，防止误排汽、排水伤人
2)初次冲管压力一般应不大于0.49MPa，冲管时管子两端均应有人并相互联系。操作
一次门应有人监护。
3)点火试运期间，进入现场要时刻警惕高温设备和管路伤人。
5.2.5防止设备损坏事故
1)调试人员必须熟悉有关设备的结构、性能以及试验方法、步骤。
2)进行调试作业前，应了解系统设备状态，与已运行设备有联系的系统应采取隔离
措施。
3)电动门、执行器通电试验前必须检查绝缘，符合要求后方可上电。
4)被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和闭锁装置等，未经就地手
动操作调整并证明工作可靠的，不得进行远方操作。
5)DCS画面上选点操作时必须验证操作开关与被控设备正确对应，防止误操作。
6)仪表或仪表盘第一次通电前必须确定线路正确后方可上电。
7)热控仪表投运必须按规程进行。仪表管冲洗后必须待完全冷却后方可投入仪表，
检查没有泄漏现象后方可离开。
8)热控仪表出现故障需要检修时，必须通知有关单位作好隔离，防止连锁、保护误
动；拆卸仪表前必须关断一、二次隔离阀门。
5.3质量控制措施及标准
5.3.1人员资格要求
参加热工仪表检定的人员，必须经过计量培训并取得计量证书。
5.3.2仪表实验室要求
仪表实验室达到清洁、安静、光线充足，不能有震动和较强磁场的干扰。试验温度保
持在20℃±5℃；相对湿度不大于85%
5.3.3过程质量控制及要求
1)对热工仪表及控制装置在安装前进行检查和校验,使其达到仪表和控制装置本身
精度等级的要求,并符合现场使用条件.
2)校验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整,不得任意拆修，
其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/4。
3)仪表及控制装置校验前,应作检查并达到下列要求：
a)外观完整无损,附件齐全,表内零件无脱落和损坏,名牌清楚,封印完好,型号、规格
和材质应符合设计规定。
b)校验用的连线和管路正确可靠。
c)电气绝缘符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。
d)电源电压稳定，220V交流电源和24V直流电源波动分别不超过
e)±10﹪和±5﹪。
f)被校仪表及控制装置应待通电热稳定后，方可进行校验。
g)仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取,其数目除有特殊规定外，不应少于五点
(应包括常用点)。
4)仪表和控制装置的校验方法和和质量要求应符合国家仪表专业标准或仪表使用说
明书的规定.
5)仪表及控制装置校验后，应作校验记录.做到字迹清楚、数据准确、项目齐全。
6)检查每个核准点的精度，将最后结果记录在校验单上。
7)调试记录和报告必须使用火电一公司调试分公司统一制订的调试记录纸和报告
纸，并妥善保管。
8)所有技术记录由主管审核后，交资料员存档，发现问题及时由调试人员整改。
9)试验报告可以用计算机打印，但校验、审核栏规定必须手签。
10)合格表计贴上合格证，注明检定日期或有效日期，经检定人员签名。
不合格品需贴上替用标识，并按照不合格品程序执行。
5.3.4上班“十问”防事故
1)问身体状况是否正常
2)问心里状况是否正常
3)班前是否进行了安全检查
4)问劳动防护用品是否穿戴
5)操作技术是否熟练掌握
6)是否会处理工作中出现的异常问题
7)自己周围是否存在危害因素
8)工作中是否有不良的习惯
9)是否严格遵守安全操作规程
10)是否注重消除隐患
5.3.5登高作业必须做到“十二不准”
1)不准往下乱抛物品
2)不准背向下楼梯
3)不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋
4)不准嬉闹玩笑
5)不准靠在临时扶手或栏杆上
6)不准安全带未挂牢时作业
7)不准酒后或精神不振登高作业
8)不准躺在走道板上或安全网内休息
9)不准照明不足时作业
10)不准随意拆除安全防护设施
11)不准工器具无防护坠落措施使用
12)不准无防护坠落措施切割工作。
PTF-RK101热控整套启动调试方案
平顶山第二发电厂 一期2×1000MW机组工程 调试作业指导书 PTF－RK101 热控整套启动调试方案
工程名称 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 机组编号 ＃1机组 文件名称 热控整套启动调试方案 文件类型 整套启动 调试单位 批 准 年 月 日审 核 年 月 日编 写 年 月 日
目 次 1目的 (4) 2编制依据 (4) 3设备系统简介 (4) 4调试内容及质量指标 (6) 5组织分工 (7) 6仪器设备的配置 (9) 7调试应具备的条件 (9) 8调试步骤 (10) 9优化措施及建议 (12) 10安全健康与环境要求 (13) 11附录 (14)
1目的 为了指导机组整套启动阶段热控专业的调试工作，阐明本专业的调试项目及调试步骤，规范调试程序，明确各方职责，提高调试质量，使调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本方案。本方案为总体安排和指导，调试项目的详细内容及步骤见各分系统调试方案。 通过整套启动调试，正常投运热控各系统，检查并消除运行故障，使本专业整套启动各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）的要求。 2编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）。 2.2《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）。 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）。 2.4《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》（中电联计经[2007]15号）。 2.5《电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）》（DL/T5190.5-2004）。 2.6《模拟量控制系统负荷变动试验导则》（建质[1996]40号）。 2.7《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》（DL/T655-2006）。 2.8《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》（DL/T656-2006）。 2.9《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL/T657-2006）。 2.10《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》（DL/T658-2006）。 2.11《火电机组热工自动投入率统计方法》（建质[1996]40号）。 2.12《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）。 2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）。 2.14《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试大纲》。 2.15设计、设备厂家相关资料。 3设备系统简介 3.1机组概况 锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，Π型锅炉。
电气系统调试方案
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
保护单元调试大纲
保护单元调试大纲 一．通用项目 说明：本大纲适用于LCBB-2000系列微机保护装置单元工程装置调试使用，调试人员请根据具体工程的保护功能配置和工程电气原理图进行相应功能校验1．装置外部接线说明（参见接线端子图及单元箱背板） a．模拟量：电流额定输入为5A或1A，从背板端子1A加入.单数为极性端,双数为非极性端.电压的额定输入为100/√3V 或100V。从背板端子2A加入b．开关量输入（含脉冲量） 开关量输入节点E为无源节点，其一端接控制电源-KM，另一端接装置的相应的端子(E2-E13)。脉冲电度表电度量的输入宽度为10MS的脉冲信号。 C．有关控制和保护的跳合闸回路的接线见开出板图. 在以下各项工作做好后通电。本产品在出厂时已按上表的技术条件做了耐压试验，在现场不建议再做耐压试验,但应按上表要求测定绝缘电阻。在现场用500V 的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ(室温15-350C，相对湿度45%-73%)。3．装置通电前的检查 a．检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。 b．拨出所有插件，逐个检查各插件上的元件是否松动、脱落、有无机械损伤及连线有否被扯断的情况。各插件及其上元件是否齐备、有无损坏，插放位置应正确接触良好。检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，检查完后插件仍全部拨出。 c．检查其装置与外部连线，以防误接，防止短路装置是否接地。 4．装置通电检查 a．在通电检查时请注意：除电源插件外，拨出所有的插件。接入额定直流电源，
用电压表检查电源插件的各级电压输出是否正常（<+5%），测试点可在背板上取得。 b．整机通电后检查按顺序插入装置的全部插件，给上直流电源,检查装置是否正常工作，正常工作表现为： 电源指示灯+5V、24V灯亮。 5．电流电压平衡检查及比例系数的调整 a．将Ia,Ib,Ic同极性串连，通入稳定的5A交流电流要求使用0.5级标准电流表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%。且三相平衡。 b．将Ua,Ub,Uc同极性并连，通入稳定的50V交流电压要求使用0.5级标准电压表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%，且三相平衡。 比例系数调正当电流或电压平衡达不到要求时，要进行比例系数调正。 Kv=Kv`×ΣUi/(Um×3) Ki=Ki`×ΣIi/(Im×3) 式中K V `K I `为调正前电压,电流比例系数； K V K I 为调正后电压，电流比例系数； U i Ｉ i 为显示器显示电压电流； U ｍＩ ｍ 为表计指示的电压电流； 6. 开入、开出回路的检查 a．开入量检查： 在装置的背板上依次连通开关量输入端子，然后在面板上调用开入量的菜单，检查开入量输入是否正确。 b．开出回路检查： 在面板上通过小键盘调用开出量菜单，根据下表确认开出是否正确。 OUTPUT 1： 注意：每对开出接点的具体定义名称，请以工程图为准
热控单体调试施工方案资料讲解
一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计
二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版； 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5） 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就
锅炉热控设备安装及调试
锅炉热控设备安装及调试 编号 XYXZ典型电-控-2003-002 版次 A 工程锅炉热控安装及调试监理实施细则 编制:熊兵先 审批:方民强 江苏兴源电力建设监理有限公司 2003年4月 锅炉热控安装调试监理细则 一、编制前言 为了规范化、标准化地做好电厂期新(扩)建工程 MW机组热控专业的监理工作，使监理工程师在工程监理的各阶段、各方面有章可循，能系统、有序、有效地做好各项工作，达到监理的各项控制目标，特制订本细则。 二、适用范围 本细则适用于200,600MW火电机组新建或扩建工程热控专业锅炉热控设备安装和调试监理工作。锅炉热控系统的工作包括:炉本体系统热控安装、磨煤机系统热控安装、送风机、引风机、一次风机、冷却风机等系统的热控安装和相应的调试工作。 三、监理目标 认真执行监理合同，遵循“公正监理、信守合同、竭诚服务、追求卓越”质量方针和“守法、诚信、公正、科学”的执业行为准则，通过现场监理工程师谨慎而勤奋的工作，力求实现下列目标:
3.1 质量控制目标:按设计及有关规程、规范、规定的质量标准进行验收。优良品率达到承包合同和调试合同要求，做倒达标投产。 3.2 进度控制目标:根据批准的项目工程施工总工期，紧密配合主辅机的形象进度，完成热控设备的安装，保证重要里程碑能如期实现(写明具体工期)。 3.3 投资控制目标:控制本项目工程费用不超过概算。 3.4 安全控制目标:杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其他重大事故。 四、工程概况 4.1 工程名称:电厂名称、机组编号、新建或扩建工程。 4.2 工程规模:锅炉的型号及容量、重要辅机的型号，主要工业系统的特点。 4.3 主要设计单位、主要调试单位、主要施工单位名称。 4.4 本专业工程的特点:主要介绍DEH、ETS、MEH、TSI功能和实现方式;工程采用的具有代表性、功能先进的仪器仪表和控制设备;主要的工程量。 4.5 本专业工程的难点:结合工程的特点和工程的现状，提出本项目的监理难点和主要关注点。 五、监理依据 1(国家现行的有关法律，法规，标准，条例和建设监理的有关规定 2(《国家电力公司工程建设监理办法》国火电[1999]688号 3(《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表与自动装置篇 4(《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表与自动装置篇 5(《国家计量器具检定规程》 6(《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》 7(《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》 8(《〈火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程〉
锅炉调试大纲.doc
纲锅炉机组调试大 工程名称：锅炉机组启动调试项目 规模：1×220t／h循环流化床锅炉＋1×50MW汽轮发电机组项目性质：基建调试 锅炉专业调试大纲 2005年7月
目录 1、前言 (2) 2、锅炉及辅助设备技术规范 (2) 3、调试技术依据 (4) 4、锅炉调试项目及工作内容说明 (5) 5、锅炉调试工作计划及人员进场计划 (8) 6、组织措施 (9) 7、锅炉调试方案清单 (11)
1、前言 新建机组的启动调试，作为整套机组的初次启动，是使机组设备从静态到动态、从分部到整套的过程；是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性程序。它的基本任务是使新建机组安全顺利地完成启动试运，并通过一系列的调整试验使机组移交生产后达到安全、稳定、经济运行。 XX公司工程建设规模为：1×220t/h CFB+1×50MW机组。锅炉系XX 生产的220 t/h循环硫化床锅炉，配1台55MW高温高压汽轮机组。本工程采用机炉集中控制方式。 本调试大纲是本工程锅炉专业调试过程中总的指导性文件，它主要是明确锅炉专业调试技术依据（执行标准、验收标准、质保手册及规程、规范等）、调试项目及其相关的调试方案清单、调试程序及工作计划、组织分工等。按照《火电工程启动调试工作条例》的规定，本调试大纲及其相关方案须经本工程试运指挥部审查批准后，方可实施。 2、设备技术规范 2.1锅炉设备简述 本工程锅炉系XX生产的uG-220/9.81-MX1型循环流化床锅炉。本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层8m标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式水冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置对流过热器，过热器下方布置省煤器及一、二次风各二组空气预热器。 本锅炉在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预
石油化工仪表调试方案.
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》（2010版） 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中，预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试，主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作； 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下：活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室，进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要，目前所有设备性能检查完好，且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料，参加施工组织设计编制和图纸会审，发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料，确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训，积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置，及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 （1）单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步，其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件，了解设备性能，发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷，使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 （2）单体调试的要求 在单体调试过程中，按进度及时完成元件的校验，以满足安装的需要，积极配合单机分步试运计划的安排和要求，及时处理试运过程中的缺陷； 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施； 使用的仪器、仪表要经检验合格，满足精度要求且在使用有效期内； 要做到调试不漏项，数据真实可靠，对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写，做好记录； 在检验过程中，对检验元件进行明显标识；对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中，接受监理工程师的监督，对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验，确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求，对信号回路进行检查，然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整，检查其动作行程精度、动作灵活性，调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括： 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验，各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页
5.电气设备单体调试方案
沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制： 审核： 批准： 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日
目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表
1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行；必须对安装后的设备进行单体实验，以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行，现编制单体调试方案，以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006； 3.2《电业安全工程规程》； 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计，其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器，2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器，#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器，#5子系统配置6台500kW 并网逆变器，#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器，在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台，计量表柜1台，综合保护自动装置4台；逆变器20台；汇流箱120台；子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器
金石热控调试方案
晋煤金石化工2#锅炉和1#汽机整套启动调试大纲及试验措施 （热控专业） 措施编写： 措施审核： 会签： 施工单位： 监理单位： 建设单位： 生产单位： 河北拓实火电工程技术有限公司 二0一三年四月
目录 1 设备系统简介--------------------------------------2 2 措施编制标准和依据--------------------------------2 3 调试范围及相关项目--------------------------------2 4 试运前现场应具备的条件----------------------------3 5 系统试运前应具备的条件----------------------------3 6 调试项目和调试工艺--------------------------------4 7 安全、环境保护措施--------------------------------11 8 危险点分析及预防措施------------------------------11 9 试运的组织分工------------------------------------12 10 附表-- -------------------------------------------13
1 设备系统简介 晋煤金石化工投资集团有限公司新建4×260T/h循环流化床高压锅炉和2×25MW抽汽供热汽轮发电机组，锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司制造，其型号为UG-260/9.8-M５型。本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床的燃烧方式，可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰，能显著降低SO2的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。此外，灰渣的活性好，可以作为水泥等材料的掺和料。 本锅炉为高温高压、单锅筒、单炉膛、自然循环锅炉。采用膜式壁、汽冷旋风分离器、过热器两级三组对流布置，过热器下方布置有省煤器和一、二次风预热器。 汽轮机厂家为南京汽轮电机（集团）有限责任公司，发电机也选用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的25MW空冷发电机组，热控设备采用和利时公司的分散控制系统。设计功能包括顺序控制系统（SCS）、模拟量控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。汽轮机电液控制系统（DEH）为南京科远自动化集团有限公司、汽轮机主机监视系统（TSI）本特利3500、汽轮机危急跳闸保护系统（ETS）为南京科远自动化集团有限公司等。调试大纲以现热控设计各系统说明书为前提，用于检测热控设备是否具备正常投运条件，是否符合设计要求，系统如有变更，应依照新功能设计为准。 2 措施编制标准和依据 2．1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》； 2．2 《电力建设施工驻验收技术规范》； 2．3 《火电工程启动调试工作规定》； 2．4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》； 2．5《电力建设工程调试定额》； 2．6《电业工作安全规程》； 2．7华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细
35KV变电站电气设备单体调试方案
榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程 电气设备调试方案 编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 陕西银河电力自动化股份有限公司 二O一三年六月
电气设备调试方案 编制依据: 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）》。 1.2《作业指导书编制标准》Q/YS 2.01 —2003 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL 5009.1-2002 1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）GB1094.3-2003强制性条文 1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）DL/T596强制性条文 1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）GB11032强制性条文 1.7中煤西安设计工程有限公司相关图纸 1.8设备厂家相关资料 二、作业概况及工作量： 2.1作业概况 本作业指导书适用于榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程各电气设备的单体调试，主变高压侧电压等级为35kV,低压侧电压等级为10kV，变电站站用电接线采用380/220V中性点直接接地；直流系统电压等级为220V。 2.2主要工作量 变电站工程所有高压电缆、变压器、高压断路器、电压互感器、电流互感器、母线绝缘子、 避雷器、电抗器、电容器组、保护装置、指示仪表等电气设备的单体试验。其中：
三、作业必备条件: 施工人员配备及资格要求：机具、工具、仪器、仪表设备；设备、材料力能供应；施工场地、环境要求：上道工序确认要求等。 3.1施工人员配备及资格要求： 3.2机具、工具、仪器、仪表、设备、材料、力能供应设备:
火电建设项目调试管理规定
中电投蒙东能源集团有限责任公司 火电建设项目调试管理规定 1 目的 规范蒙东能源火电机组的调试管理工作，确保调试过程安全可靠及机组顺利投产。 2 适用范围 本规定适用于蒙东能源火电建设工程机组调试管理。 3 职责 3.1 安生部 参加火电建设工程的试运、验收工作。 3.2 发电事业部 3.2.1 负责对所管辖的火电建设项目机组调试管理工作的检查、指导、监督。 3.2.2 担任所管辖的火电建设项目启动验收委员会主任委员。 3.2.3 负责审批项目公司上报的启动验收委员会下设机构的人员组成，并成立机组启动验收委员会组织机构，报安生部审核后,由安生部报中电投集团公司工程部备案。 3.2.4 在机组整套启动调试期间，组织成立整套启动调试工作组，监督、协调和指导调试工作。 3.3 项目公司 3.3.1 未采取委托制管理的项目公司
3.3.1.1 担任启动验收委员会副主任委员。是项目机组调试工作管理的责任部门,负责调试管理工作。 3.3.1.2 担任启动验收委员会下设的试运指挥部总指挥，负责调试阶段的日常管理工作。 3.3.1.3 提出启动验收委员会下设机构的人员组成，并上报发电事业部审核。 3.3.1.4 协助试运指挥部做好机组分部试运和整套启动试运全过程的组织管理。 3.3.1.5 参加分部试运和整套试运检查、协调、交接验收的日常工作。 3.3.1.6 在机组分部试运和整套启动前，负责完成各项生产准备工作，包括燃料、水、气、酸、碱等物质供应。负责完成外部工程的协调工作。 3.3.1.7 负责审核并批准调试大纲、机组整套试运方案和作业指导书。 3.3.1.8 项目公司制定机组调试过程中管理人员上岗到位标准及相应的考核细则,对未按照要求上岗到位的管理人员,按照有关规定进行考核。 3.3.2 采取委托制管理的项目公司 3.3.2.1 担任启动验收委员会副主任委员。 3.3.2.2 担任启动验收委员会下设的试运指挥部总指挥，负责调试阶段的日常管理工作。 3.3.2.3 提出启动验收委员会下设机构的人员组成，并上报
热控安装专项施工方案
热控安装专项施工方案 目录 1.编制说明 (2) 2.工程概况 (2) 3.主要节点控制 (2) 4.工期安排和劳动力计划 (3) 5.主要施工机具配备 (3) 6.主要施工方案 (4) 7.施工进度控制 (9) 8.技术管理 (10) 9.安全管理 (11) 10.质量管理 (12) 11.文明施工与环境管理 (14) 12.降低成本措施 (14) 13.工程验收 (15) 14.强制性条文执行表 (16) 15.施工工作安全分析 (17)
1.编制说明 1.1工程性质 为了保证xx锅炉扩容改造工程中锅炉及其辅助设施电气系统安装及调试有关步骤及要求，指导现场电气设备的安装与试车工作，特编制本方案。 2.适用范围 本方案适用于xx锅炉扩容改造工程电气系统安装调试，主要包括锅炉系统、输煤系统、除渣系统、化水系统及送风系统的电气设备安装、电缆线路施工、设备及构筑物照明安装、接地装置安装。但在厂家有安装及试车要求的情况下应按厂家技术要求执行。 1.2 编制依据 1.2.1本工程施工组织设计。HSO-XRJS-54-1UNXXX00-WA-007 1.2.2锅炉厂及设计院提供的热控图纸 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2012 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》热工仪表及控制装置 DL/T5210.4-2009 1.2.5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053 1.2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1 1.2.7自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-2007 1.2.8自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2005 1.2.9 公司质量保证手册及质量体系文件 1.3 编制说明 本施工组织专业设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务。 2 工程概况 2.1 施工项目规模 xx锅炉扩容改造仪表安装工程，仪表专业承担锅炉及配套系统仪表盘箱柜安装、盘上仪表及设备安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆敷设及接线、管路敷设等工作。 3 主要节点控制 3.1 测温元件安装
热控专业调试实施细则
赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 调试监理细则 （热控专业） XXXX工程建设XXX监理有限公司 赤峰项目监理部 2011年10月
批准：审核：编写：
目录 1、工程概况 (3) 2、监理工作项目范围 (6) 3、监理工作目标 (7) 4、监理工作依据 (8) 5、监理工作内容 (8) 6、监理工作方法 (9) 7、附调试阶段监理作业实施细则 (12)
一、工程概况 1.1概述 工程名称：赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 建设单位：赤峰煤矸石电厂 设计单位：辽宁电力勘测设计院 承包单位：西北电建三公司、山西电建一公司、中铁十九局 监理单位：1XXXX工程建设XXX监理有限公司赤峰项目监理部 1.2主设备概况 1.2.1设计为2×135MW烯煤矸石机组； 1.2.2锅炉为江苏无锡华光锅炉股份有限公司制造型号为：VG—480/13.7—M； 1.2.3汽机为：哈尔滨汽轮机有限公司制造，型号为：CC135—13.24/535/535/0.981/0.294； 1.2.4发电机为山东济南发电设备厂制造，型号为：QF—150—2额定转速300r/min，输出电压：15.75KV，静止可控制硅励磁。 1.3控制设备 采用上海新华电站公司提供的DCS控制系统 控制系统：DCS的功能包括： 1.3.1DAS：数据采集和处理系统； 1.3.2MCS：模拟量控制系统； 1.3.3SCS：顺序控制系统； 1.3.4BPCS：旁路控制系统； 1.3.5ECS：电气控制系统； 1.3.6FSSS：炉膛安全监视系统； 1.3.7其它系统：DEH、TSL、ETS、MEH由汽机厂配套提供； 1.4热工自动化水平 1.4.1控制方式
电气单体调试方案
马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准： 审核： 编制： 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)
一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测
电厂热控调试中常见问题及对策分析 陈鹏
电厂热控调试中常见问题及对策分析陈鹏 发表时间：2017-12-18T11:02:55.887Z 来源：《基层建设》2017年第26期作者：陈鹏 [导读] 摘要：整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，因此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量和高参数转变。 中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津市 300042 摘要：整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，因此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量和高参数转变。随着大容量机组的使用，热控调试工作也随之提出了更高的要求。发电厂各个机组的正常运行以及安全生产的前提是热控系统的正常运作，因此各个电厂的相关工作人员必须加强热控调试的相关知识，提高专业技术水平，保证热控调试工作的标准化、现代化。 关键词：电厂热控调试；常见问题；对策 1导言 国家大力推动电力行业发展，更注重经济效益和环境效益，所以电厂要提高技术，促进资源利用最大化。在电厂配电所有工作环节中，热控调试有重要的地位，提高热控系统的技术和设备的先进性是当前电厂应该重点解决的问题。面对热控调试环节存在的问题，国家和相关部门一定要重点研究，借鉴国内外先进经验，不断提高热控调试的有效性。 2热控调试的重要性 热控系统顾名思义就是热力控制系统的总称，一般情况下包括人机接口设备、控制设备、中间设备与现场设备四大类，其中现场设备又包括变送器、执行器以及其他各种各样的电动装置，中间设备主要是指在热控系统中起中间作用的设备；控制设备包含着可编程控制器与通信网络，而人机接口设备就包含的比较广泛，主要有显示器、操作器与记录器等设备。火电厂的热控调试工作主要是对主机以及相关配套设备的检测，是保证生产工作正常运行的重要环节。通过热控调试可以有效的对热控系统的各个设备进行检测，对热控系统的可靠性的提升具有重要的意义和作用。通过热控调试可以及时发现热控系统中存在的问题和安全隐患，从而有针对性的对热控系统中存在的问题和缺陷进行修复，确保机组的正常运行。 3电厂热控调试中常见问题 3.1电厂的各项系统与热控设备互相不适应 当前我国的调试设备种类繁多，在使用上没有统一的标准，虽然功能基本上一致，但是运用的时候要综合考虑电厂的实际情况，但是当前我国大多数电厂领导人员缺少正确的认识，选用设备的时候只图先进程度或者只为了节约资源，导致它们不适应电厂的各项系统，总之就是电厂在设计的时候，没有认真研究不同型号调试设备的特性，不符合实际要求，而且缺少相关的管理，设备投入使用之前就已经出现故障，这与生产厂家有关，最重要的就是没有认真检查，最终导致热空调试出现问题。另外，电厂的管理人员缺少风险意识，没有做好应急方案，尤其是调试设备出现问题时没有备用装备，影响电厂正常运转，还有一些电厂制定的应急方案只为应付上级检查。 3.2设备安装、工作环境问题 首先，设备安装不符合规范要求。例如，某项目在试运过程中发现轴封减温器后蒸汽温度显示偏低。通过现场检查发现温度计安装位置距离喷水口太近，受喷水影响，不能正确反应减温后蒸汽温度。 其次，设备工作环境达不到要求。DCS等精密设备对运行环境的温度、湿度都有很高的要求，因此必须保证DCS设备有良好的工作环境。DCS系统受电前必须对其房间的消防、空调、照明、地面屋顶等安装工作进行检查，确保符合要求，避免因环境造成精密设备损坏或引起运行隐患。 最后，调试人员问题。热控系统在调试时出现各单位、各专业人员配合不密切，组织措施、安全措施没有做到位，无应急预案，常常导致设备故障甚至损坏，严重影响调试工作顺利进行。例如电厂DCS系统受电时，需要热控、电气等专业配合，调试人员应严格按照调试大纲的内容，逐条逐级进行，做好工作记录，从而完成受电工作。 4电厂热控调试问题的解决策略 4.1加强各调试内容的联系 热控系统的调试工作必须遵循事物的系统性和内在联系性，确保调试工作的顺利进行。调试过程中如发现问题应首先对故障进行充分的检查和确认，然后填写相应的故障处理单并与相关工作人员进行沟通，经由主管部门进行批准后对故障进行检修，充分确保热控系统的正常运作。 4.2积极开展热控系统质量安全的评估工作 就目前来讲，热控系统的质量安全评估工作的开展不是很到位，评估标准的规范程度低，操作方法不适应是目前面临的重要问题，同时参评人员的专业水平良莠不齐，给热控系统的安全评估工作的开展带来了许多的问题。针对以上种种问题，应将评估工作的着手点放在机组的设计阶段尤其是热控系统各个设备的安装调试工作上，从而确保热控系统的可靠性。机组运行状况的评估涉及很多方面，因此，评估人员应加强对设备的分析，了解设备的运行状况和其安全性能，降低事故的发生概率。 4.3加强管理力度，明确权责 加强管理的力度，尤其是强化热控调试的规范性。一方面，制定明确的热控调试设备运行的时间的标准的数值，在操作人员工作的时候严格要求，杜绝主观偏颇或者偷懒的情况，让工作正常运转，这样才能保证电厂各环节有序进行；另一方面，在管理的过程中要注意明确职责，这就需要合理配置操作人员，要求他们各司其职，一旦发生问题，找到负责的人员，严厉惩罚，这就可以树立不良典型，让其他人员提高责任感。这里需要强调一点，管理的过程中要注意人文关怀，根据工作的强度制定轮班时间表，避免员工因为疲劳造成的失误，这也是提高员工工作积极性的重要措施，而且要不断鼓励员工思考并不断创新，这样可以促进热控调试技术不断提高。 4.4加强调试人员培训 火电厂热控系统相关设备及其复杂，有关调试人员必须掌握扎实的专业知识，保证调试工作的有效性。只有不断加强调试技术人员个人素质和专业素质的培养和提升才能充分满足新趋势下热控系统的调试工作，从而确保整个火电厂其他各项工作的正常进行。
电气热控主要施工方案
施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程2.3.3电气热控安装主要工程量
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施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 7.1.3电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD 系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
页3 第 施工组织设计2山东潍坊发电厂×330MW机组烟气脱硫工程 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法 A.基础型钢安装 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。 b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。 c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。 e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位