原料乳的验收

原料乳的验收：

在乳品工业上，将未经任何处理加工的生鲜乳称为原料乳。为了保证原料乳的质量，必须准确地掌握原料乳的质量标准和验收方法，了解影响原料乳质量的因素。原料乳的验收主要有感观检测、理化指标测定、微生物检验三方面。

我国规定生鲜牛乳收购的质量标准（GB 6914-86）

（一）理化指标我国部颁标准规定原料乳验收时的理化指标为：脂肪（%）≥3.10，蛋白质（%）≥2.95，密度（20℃/4℃）≥1.0280，酸度（以乳酸表示）（%）≤0.162，杂质度（×10-6（ppm））≤0.01，六六.六、滴滴涕（×10-6（ppm））≤0.1。

（二）感官指标正常牛乳为乳白色或微带黄色，不得含有肉眼可见的异物，不得有红色、绿色或其他异色。不能有苦、咸、涩的滋味和饲料、青贮、霉味等其他异常气味。

（三）细菌指标采用平皿细菌总数计算法，按下表中细菌总数分级指标进行评级；采

此外，许多单位还规定下述情况之一者不得收购：①犊前15d内的末乳和产后7d内的初乳；②牛乳颜色有变化，呈红色、绿色或显著黄色者；③牛乳中有肉眼可见杂质者；④牛乳中有凝块或絮状沉淀者；⑤牛乳中有畜舍味、苦味、霉味、臭味、涩味、煮沸味及其他异味者；⑥用抗菌素或其他对牛乳有影响的药物治疗期间，母牛所产的乳和停药后3d内的乳；

⑦添加有防腐剂、抗菌素和其他任何有碍食品卫生的乳；⑧酸度超过20°T，个别特殊者，可使用不高于22°T的鲜乳。

二、原料乳的验收

感观指标：包括嗅觉、味觉、外观，质量优良的原料乳具有新鲜牛乳的风味和特有的香气。

酒精试验：一般以72%容量浓度的中性酒精与原料乳等量相混合摇匀，无凝块出现为标准。对酒精的作用表现出相对稳定，不新鲜的牛乳，其中蛋白质胶粒已经呈不稳定状态，当受到酒精的脱水作用时，则加速其聚集。

滴定酸度：通过酸度测定可鉴别原料乳的新鲜度，了解乳中微生物的污染状况。正常新鲜牛乳的滴定酸度为16-18°T。

为了合理利用原料乳并保证乳制品质量，用于制造淡炼乳的原料乳，需用75%的酒精试验；用于制造甜炼乳的原料乳，用72%的酒精试验；用于制造乳粉的原料乳，用68%酒精试验（酸度不得超过20°T）。酸度不超过22°T的原料乳尚可用于制造奶油。酸度超过22°T 的原料乳只能供制造工业用的干酪素、乳糖等。

第四节原料乳的预处理

一、原料乳的净化：原料乳净化的目的是机械除去杂质并减少微生物的数量，可采用过滤和离心的办法进行乳的净化。

（一）原料乳的过滤

在奶牛场挤乳时，乳容易被大量粪屑、饲料、垫草、牛毛和蚊蝇所污染，因此挤下的乳必须及时进行过滤。简单的过滤可采用在受乳槽上装金属网加多层纱布进行粗滤，进而使用管道过滤器。中型乳品厂采用双筒牛乳过滤器。

为加快过滤速度，含脂率>4%时，须把牛乳温度提高到40℃，但不能超过70℃；含脂率<4%时，采取4-15℃的低温过滤，但要降低流速，不易加压过大。在正常操作情况下，过滤器进口与出口之间压力差应保持在6.86×104Pa（0.7kg/cm2）以内。

（二）乳的净化

原料乳经过数次过滤后，虽然除去了大部分杂质，但乳中污染的很多极微小的细菌细胞和机械杂质、白血球及红血球等，不能用一般的过滤方法除去，需用离心式净乳机进一步净化。大型乳品厂也采用三用分离机（奶油分离、净乳、标准化）来净乳。三用机应设在粗滤之后，冷却之前。

二、原料乳的冷却

刚挤下的乳的温度约为36℃左右，是微生物繁殖最适宜的温度，如不及时冷却，混入乳中的微生物就迅速繁殖，使乳的酸度增高，凝固变质，风味变差。故新挤出的乳，经净化后须迅速冷却到4℃左右以抑制乳中微生物的繁殖。

四、原料乳的运输

目前我国乳源分散的地方，多采用乳桶运输；乳源集中的地方，采用乳槽车运输。国外先进地区则采用地下管道运输。

无论采用哪种运输方式，都应注意以下几点：

①防止乳在途中升温，特别是在夏季，乳温在运输途中往往很快升高。因此，最好在夜间或早晨运输

②运输时所采用的容器须保持清洁卫生，并加以严格杀菌。乳桶盖内应有橡皮衬垫，绝不能用碎布、油纸或碎纸等代替。

③夏季必须装满盖严，以防震荡；冬季不得装得太满，避免因冻结而使容器破裂。

④长距离运送乳时，最好采用乳槽车。利用乳槽车运乳的优点是单位体积表面小，乳的升温慢，特别是在乳槽车外加绝缘层后可以基本保持在运输中不升温。

公司内部验收作业指导书

公司内部验收作业指导书 公司内部验收作业指导书 1.作业目的 一个开发项目从前期策划准备到竣工交付，浸透着决策层，管理层和操作层的全体员工的心血，是否达到预期的目标要求，应该对公司有个交代,对项目经理领导的管理班子所作出的业绩应该有个客观的评价。同时和物业管理公司也应该有个责任划分的界线。 2.决策岗位总经理：签署验收意见（或全权委托总建筑师）。 主办岗位总建筑师：主持公司内部验收。 协办岗位营销策划，设计管理:组织验收班子，汇总整改内容。 项目经理：落实整改。 3.紧前工作 竣工验收备案手续完成，取得入户许可证。 4.作业描述 4.1总建筑师组织验收组代表公司验收开发项目。验收组由总经理（或全权委托总建筑师），总建筑师、总经济师、设计管理、营销策划和物业管理公司的专业技术人员等参加。由总经理（或全权委托总建筑师）担任组长，总工程师、项目经理和施工单位现场负责人列席配合。 4.2工作内容与预验和竣工验收基本一致(参见作业指导书《竣工验收》)，检查覆盖范围由抽查改为逐层逐间逐点，工程资料检查增加D册和E册。 4.3工作目标和立场有所改变，主要根据售房合同中开发商种种承诺是否已全部体现在工程实体中，并从使用角度对工程质量作出评价。发现有不完善的地方提出整改意见。 4.4物业管理公司负责记录和汇总整改项目，由项目经理交施工单位限期整改，有物业公司负责复查。 4.5总建筑师代表公司在项目经理提交并经总工程师签认的内部验收报告上签署验收意见。 4.6为使建成建筑尽快纳入正规的物业管理，如果预计整改项目不多和不复杂，公司内部验收可以和物业移交接管同步进行。（详见作业指导书《物业移交和接管》）。 4.7施工单位向项目经理点交全部钥匙，如有遗缺的应要求施工单位更换锁芯。如物业移交接管同步进行的话，钥匙则直接点交给物业管理公司。 感谢您的阅读！

原料验收标准

原料虾类验收标准 YDF—Z001 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的卫生质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的水产品原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合卫生质量要求。 4. 验收标准

（2）理化指标 挥发性盐基氮（VBN）≤25mg/100g （3）微生物指标 （4）有毒有害物质限量 （5）药物残留限量

5.取样标准 每批原料取样不少于3个，每次不少于500克。 6.检验的项目 违禁药物残留、细菌、规格、感官。 7. 验收规程 按YDF—C010《产品质量检验规程》与YDF—J025《原料药物残留监控计划》办理。 7.1检验方法 依据国家规定的水产品检测标准方法进行。

原料带鱼验收标准 YDF—Z002 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的卫生质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的水产品原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合卫生质量要求。 4. 验收标准 （1）感官指标 （注：体表一项，热水带鱼一级品可允许有1.5cm以下机械破肚；二级品可允许有3cm以下机械破肚。） （2）理化指标 一级品：挥发性盐基氮 < 18（mg/100g） 二级品：挥发性盐基氮 < 25（mg/100g） （3）细菌指标 一级品：细菌总数 < 104（个/g）

二级品：细菌总数 < 106（个/g） 5. 取样标准 每批原料取样不少于3个，每次不少于500克。 6.检验的项目 违禁药物残留、细菌、规格、感官。 7. 验收规程 按YDF—C010《产品质量检验规程》与YDF—J025《原料药物残留监控计划》办理。 7.1检验方法 依据国家规定的水产品检测标准方法进行。

餐饮服务食品原料采购索证验收登记制度

精品文档 . 餐饮服务食品原料采购索证验收登记制度 一、食品采购员、验收员要认真学习食品安全法律、法规、熟悉并掌握食品原料采购索 证要求和相关食品安全知识代。 二、采购食品要按照国家有关规定向供货方索取有关证照、产品的检验合格证或检验报告、购物凭证，并妥善保存，以备查验。 三、认真做好购进食品原料的验收和台帐登记l二作，台帐应如实记录进货时间、食品名称、规格、数量、供货商及其联系方式等内容，所购入的食品及原料须经验收员验收登记后方能使用。 四、重点做好下列食品的索证、验收、登记管理工作 (一)米、面、食用油、调味品; (二)奶及奶制品、肉及肉制品、水产品; (三)食品添加剂。 五、禁止采购以下食品及原料: (一)无检验合格证和产品准入标识的食品及原料; (二)腐败变质、有毒有害、掺杂掺假、混有异物或生霉生虫、感观性状异常及农药残留超标的食品及原料； (三)无标识和标识不全、包装材料破损的定型包装食品； (四)超过保质期限的食品及原料； (五)非定点屠宰企业屠宰的产品(猪、牛等)。 六、采购的食品及原料在入库前，库管员应对其食品质量情况进行感官检查。 (一)肉类:审核有无农业部门检疫合格证明，查验胴体有无检验印章; (二)定型包装食品:审核生产经营单位的生产许可证是否在有效期限和许可范围内，检验合格证明和检验单是否为该批次产品的检验结果;核对包装标识是否按规定表明产品、产地、厂名、生产日期、批号或者代号、规格、配方或者主要成分、保质期限、食用或使用方法等:表明具有保健功能的食品，是否有卫生部或国家食品药品监督管理局签发的保健食品批准证书，标签上是否有保健批号和标志;标识是否有“食品添加剂”字样;进口食品是否有口岸进口食品监督检验机构和国家进出口商品检验部门的卫生检验证明，是否有中文标识; (三)散装食品:审核加工单位的生产许可证是否有效，检查标签是否按规定标明食品名称、配料表、生产者和地址、生产日期、保质期、保存条件、食用方法等; (四)农副产品等非定型包装食品及原料;审核供货合同，检查有无腐烂变质、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或感官性状异常，如有上诉问题，不签收、不入库。 七、索证时要有相关资料，验收记录不得涂改、伪造，保存期不得少于食品使用完毕后2年。

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书 一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。 二、范围：适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责：检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容： 1、由车间办公室开具生产计划加工单，班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对，并填写交接单（即领料单）。 3、班长应按规划好指定的地方，带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品，并按要求挂标识牌，要列明订单号、品名、数量、材质，对次品要在每盒上贴上《次品明细表》，并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品，轻拿轻放，禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1）在检验前，每一个检验员必须先对样品（样品由班长提供，分别画列出可接受及不可接受参对样）并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2）A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准，如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3）底部严禁单手拿杯。 4）原则上检验是原包装来，原包装回，如有要求按托盒或木板，则应按要求更换。 5）检验过的产品要按要求堆放，并做好记录。 6）班长要统计好每天每单挑选报表，并在第二天上午10：00前交办公室审核。 7）检验员发现质量超出正常范围，应告知班长，班长应告知办公室人员，办公室人员做出最终认定。 8）班长要对检验员检验过的产品进行抽检，抽检率是不能低于10％，发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2％以上的，班长要通知其进行复核。 9）要求服从工作安排，团结协作。 10）坚持按时上下班，如有特殊情况需要加班，应按要求来加班。11）保持工作场地及岗位的清洁、整齐，做到随时干净，养成下班前及时整理的习惯。

原料验收标准15287

编号：TC-QHC-01 XXXX食品有限公司 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法 批准人： 编制人： 受控状态/发放号： 版次：A 版 发布日期：2013年9月1 日生效日期：2013年9月1日

地址：中国.XXXX 邮政编码： 原辅料验收操作规程 1、原料回厂后，送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后，将送货单及检验报告单交于供销部，供销部填写《辅料收货记录表》，并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后，在供销部采购员和库房管理人员的协同下，对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样，同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后，依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体内容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时，如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限，采购的辅料的主要检验方法是：以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行： a. 供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标（应包括出厂日期、 保质期）与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符，且产品包

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件 文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准： 审核： 编制： 受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

原料验收标准

xxxxx有限公司 原料验收标准 编制人： 审核人： 批准人： 二零一四年月日发布

原料对虾类验收标准 SXY—Y001 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的对虾原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合质量要求。 4. 验收标准 （1）对虾感官质量指标

（2）理化指标 符合GB 2733-2005中表1规定 中心温度≥-16℃ （3）微生物指标 5.取样标准 每批原料取样数量不少于3个，每个不少于500克。 6.检验的项目 感官、理化、微生物、规格、违禁药物残留。 7 检验方法 依据GB 2733-2005标准方法进行。

原料带鱼验收标准 SXY—Y002 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的带鱼原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合质量要求。 4. 验收标准 （1）感官指标 （注：体表一项，热水带鱼一级品可允许有1.5cm以下机械破肚；二级品可允许有3cm以下机械破肚。） (2)理化指标 符合GB 2733-2005中表1规定

中心温度≥-16℃ （3）微生物指标 5. 取样标准 每批原料取样数量不少于3个，每个不少于500克。 6.检验的项目 感官、理化、微生物、规格、违禁药物残留。 7.检验方法 依据GB 2733-2005标准方法进行。

原料鱿鱼验收标准 SXY—Y003 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的鱿鱼原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合质量要求。 4. 验收标准 （1）感官要求： （2）理化指标：符合GB 2733-2005中表1规定，中心温度≥-16℃ （3）微生物指标

乳制品生产许可证审查细则

乳制品生产许可证审查 细则 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

附件2-2 乳制品生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 （一）乳制品发证范围 实施《食品生产许可证》管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。 巴氏杀菌乳：以牛乳或羊乳为原料，经巴氏杀菌制成的液体产品。包括全脂巴氏杀菌乳、部分脱脂巴氏杀菌乳与脱脂巴氏杀菌乳。 灭菌乳：以牛乳（或羊乳）或复原乳为原料，脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料，经超高温瞬时灭菌、无菌灌装或保持灭菌制成的产品。包括灭菌纯牛（羊）乳与灭菌调味乳。 酸牛乳：以牛乳或复原乳为原料，脱脂、部分脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料、经发酵制成的产品。包括纯酸牛乳、调味酸牛乳、果料酸牛乳。 乳粉：以牛乳或羊乳为主料，添加或不添加辅料，经加工制成的粉状产品。包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉（强化乳粉）。 炼乳：以牛乳为主料，添加或不添加白砂糖，经浓缩制成的粘稠状液体产品。包括全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳。 奶油：以牛乳稀奶油为原料，经发酵或不发酵，加工制成的固态产品。 干酪：以牛乳为原料，经巴氏杀菌、添加发酵剂、凝乳、成型、发酵等过程而制得的产品。 （二）申证单元的划分 申证单元分为三个：一是液体乳类：包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳；二是乳粉类：包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉；三是油脂类；包括炼乳、奶油、干酪三种产品。 二、基本生产流程及关键控制点 （一）液体乳类 1、巴氏杀菌乳 （1）基本生产流程

出品部原料验收检验标准

原料验收检验标准 一、目的 为了保证菜品的质量，规范验货内容，使验货有质量标准依据，特制定本标准。 二、范围 适用于出品部验货 三、项目及内容 1、蔬菜的验收鉴定标准 新鲜度：鲜嫩无黄叶、无烂斑 卫生：无变质霉烂、无异味、无虫害、无泥沙、无杂物。 2、肉类原料鉴定标准 鲜肉：肌肉光泽，红色均匀，脂肪洁白，外表微干，指压后有弹性，具有家普肉独有气味，有验章。 冻肉：肌肉光泽，色泽均匀，脂肪洁白坚硬、无霉点、不沾手、有验章。 肉錎：红白色泽分明，气味正常无脏肉杂物等。 腌腊制品：色泽光明，肉干燥结实、无霉斑，亚硝酸盐大于或等于20ML/KG。 大肠、肚子：乳白色，粘膜清晰，无异味，无伤斑。 心脏：淡红色，组织结实，有弹性，无异味。 肝：棕红色，有光泽、润滑、略有弹性，组织结实紧密。 3、海鲜类原料鉴定标准 鱼类：表面光泽，鳞片完整，不易脱落，眼球饱满凸现，角膜透明，腮鲜红，腹部结实，无胀气现象，肉质坚实，有弹性， 骨肉不易分离。 鲜虾类：体形完整，外壳透明、光泽，体表呈青色或青绿色，清洁无污秽粘性物质，须足无断，肉体结实，紧密而有韧性，具有虾特有的腥味。 贝壳类：外壳紧闭，不易揭开，开口的触之立即闭合，剥开后肉体饱满，有其固有的气味。

4、禽蛋类鉴定标准 鲜禽类：眼球饱满，皮肤有光泽，有弹性，不粘手，外表微干，无异味，具有鲜禽肉的正常气味。 蛋类：外壳完整，色泽鲜亮，灯光透视蛋白微红色，蛋黄看不见或有阴影，无异味。 5、油类原料鉴定标准 植物油：有特有的气味和滋味，无焦臭或酸败味，呈橙黄色。 动物油：具有品种所特有的气味和滋味，为白色或微黄色，液态清澈明亮。 6、干货原料鉴定标准 干货原料：干爽、无霉烂、整齐、均匀、外形完整、无虫蛀杂质，有固有色泽。 7、罐头、调料等有外包装的原料鉴定标准。 有外包装的原料：包装完整无破损、无胀气现象，正规厂家生产，非三无产品，在质量保持期内的产品，符合国家有关规定。 8、部分原料的验收标准 （1）日本干网钱鲍：干燥、无疤痕 （2）大金钩翅：干燥、无骨肉、厚、无腐臭味 （3）水晶虾仁：31－50泰国河虾仁 （4）木瓜：淡黄色、无斑点 （5）花椒：干燥半透明，无暗斑 （6）瑶柱：干燥、色暗红、无异味 （7）蛰头：瓣多、颈少、有弹性、色红、有光泽 （8）天鹅蛋：鲜活 （9）风鳗：无异味、色、滑少，略带湿润 （10）北极贝：色红、冰衣少、大小均匀 （11）象拔蚌：活 （12）香螺：活 （13）八带：活 （14）梅花参（水以）：有烂质、味不辛麻、刺坚挺，肉有弹性 （15）驴肉（带皮）：皮毛净、肉紫红、有鲜肉香味、有老皮（16）芥末鸡：本地公鸡 （17）墨鱼：有弹性、皮光泽、肚内无腐物、肉粉红、花纹分明（18）辣根：进口日本辣根

纸箱厂检验作业指导书

检验作业指导书 名称纸板检验作业指导书编号版次分发号 序号检验项目质量要求检验方法（仪器）检验频次 1配纸实际配纸应符合工单的要求（包括纸品等级、纸色等），实际用纸应生产单一致。目测首检 2规格尺寸长度尺寸偏差± 3mm；宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm, 对角线±5mm。钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次3纸板表面纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接。目测，钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次4瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。目测首检 /每 30 分钟抽查一次 5粘合纸板粘合良好，不能有明显假粘、漏楞现象，以手撕粘合面不完全撕开为准，纸板表面不许有起泡，露楞、目测，钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次薄边、不许有缺材现象，脱胶。 6压痕线纸板线压线尺寸偏差为± 1mm,，压线折痕居中，不得有破裂断线，深浅适度，面纸不得有明显损伤现象，钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次经 180 度五次反复折叠压痕处无裂纹。 7厚度纸板厚度符合要求。钢卷尺首检8水份手感首检9边压强度边压强度应符合图纸或客户要求。电脑测控压缩试验仪首检10耐破强度耐破强度应符合图纸或客户要求。电脑测控纸板耐破度仪首检11特殊要求有特殊要求的，应符合工单或图纸的要求。目测首检检测要点： 1.首检必须以工艺图为准，看清配纸栏、技术要求栏、工序栏，是否有特殊要求。 检测项目为：尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。 2.对一砍几的纸板，在幅宽方向上几张均须进行检查，特别是尺寸，应逐一检查尺寸、粘合。 3.检查两侧的粘合是否良好，面纸是否有皮带压凹现象；面、里是否有打皱、起泡现象。 4.检查整批纸色是否一致；首检留样，巡检比较。 5. 巡检每 30 分钟一次，每次抽查3-5 个产品。 6.作好首、巡检及相关记录，异常情况及时反馈，对不合格品如：粘合、缺材、尺寸、纸色差异等异常问题及时处理，作好标识，并监督执行。 编制：审核：批准：

原料乳的验收和预处理

原料乳：未经任何加工处理的生乳 生乳：从符合国家有关要求的健康奶畜乳房中挤出的无任何成分改变的常乳。 产犊后七天的初乳,以及应用抗生素期间和休药期间的乳汁及变质乳不得用作原料乳。一、原料乳的安全标准 感官要求、理化指标、微生物指标 （一）感官要求 乳白色或微黄色 具有乳固有香味，无异味 呈均匀一致液体，无凝块，无沉淀，无肉眼可见的异物 （二）理化指标 相对密度，脂肪，蛋白质，酸度，非脂乳固体，杂质度，冰点 （三）微生物指标 标菌落总数，≤2×106cfu/g(ml) （四）其它指标 污染物限量，真菌毒素限量，农药残留，兽药残留 二、原料乳的验收 （一）感官检验：嗅觉、味觉、外观、尘埃等 （二）理化检验 （三）微生物检验 酒精检验 目的：检验乳的酸度以及盐类平衡不良乳、初乳及细菌作用产生凝乳酶的乳和乳房炎乳 原理：通过酒精脱水作用，确定酪蛋白的稳定性。鲜乳表现为稳定，不新鲜的牛乳，蛋白质的胶粒呈不稳定状态，当受到酒精的脱水作用后，加速沉淀。 方法：以2毫升一定浓度的中性酒精与等量原料乳混合摇匀，无蛋白颗粒出现为阴性，反之为阳性。 酒精浓度：68%（酸度为20°T）70%（酸度为19°T）72%（酸度为18°T） 酸度检验：吉尔涅尔度（°T） 乳酸度（乳酸%） 相对密度的测定：乳稠计测定法 体细胞数测定： 牛奶中细胞多为白细胞，少量为上皮细胞，当乳房外伤或产生炎症时，机体将大量白细胞分泌进入乳房以清除感染，从而体细胞数量增多。 直接镜检法 加利福尼亚细胞数测定法 牛奶体细胞计数仪 抗生素检验 1.嗜热链球菌抑制法（TTC试验） 2.抑菌圈法 牛奶成分全自动快速测定仪 三聚氰胺的检测

金属材料检验规范

金属材料复验规范 1 范围 本规范规定了金属材料的复验项目、要求及方法。 本规范适用于我厂常用金属材料的入厂检验。 2 引用标准 GB2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2002 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管 GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材 GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3273-1989 汽车大梁用热轧钢板 GB/T 3618-1989 铝及铝合金花纹板 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 16866-1997 一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17793-1999 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 3 检验项目及要求 3.1 黑色金属

食品原料控制要求

食品原料控制要求 学校食品生产的基本义务是生产安全的食品。保证食品安全，需要食品生产企业对食品生产过程提出控制要求，并有效实施，保证所生产的食品符合食品安全标准，从而保证食品安全。在食品生产过程环节中应当加强对原料、生产关键环节、检验、运输及交付的控制。 一、原料采购、原料验收、投料等原料控制 （一）原料采购控制 有效管理食品原料、食品添加剂和食品相关产品等物料的采购和使用，确保物料合格是保证最终食品安全的先决条件。食品采购应根据国家法规标准的要求采购原料，根据学校自身的监控重点采取适当措施保证物料合格。查验食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品提供者的许可证、产品合格证明文件，供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，需有检验记录。 （二）原料验收控制 在原料验收控制方面，可现场查验物料供应商是否具有生产合格物料的能力，包括硬件条件和管理。应查验供货者的许可证和物料合格证明文件，如生产许可证、动物检疫合格证明、卫生证书等，并对物料进行验收审核。一般有以下几种情况的要求： 1.国内采购的食品原料、食品添加剂及食品添加剂生产原料，应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件。 2.供货者名称与原料产品标签生产商信息一致，相关证照有效期

内；产品合格证明文件与所购原料批次一致。 3.合格证明文件应包括批检、型式检验等，批检必须一一对应，型式检验频次和要求按照相应的产品标准要求实施。 4.进口的食品、食品添加剂生产用原辅材料及包装材料，应当查验检验检疫部门出具的对应批次的有效检验检疫证明。 5.从流通经营单位（超市、批发零售市场等）批量或长期采购时，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品经营许可证等复印件；少量或临时采购时，应确认其资质并留存盖有供货方公章（或签字）的每笔购物凭证或每笔送货单。 6.从农贸市场采购的，应当索取并留存市场管理部门或经营户出具的加盖公章（或签字）的购物凭证；从个体工商户采购的，应当查验并留存供应者盖章（或签字）的许可证、营业执照或复印件、购物凭证和每笔供应清单。 7.从超市采购畜禽肉类的，应留存盖有供货方公章（或签字）的每笔购物凭证或每笔送货单；从批发零售市场、农贸市场等采购畜禽肉类的，应索取并留存动物产品检疫合格证明以及盖有供货方公章（或签字）的许可证、营业执照复印件和动物产品检疫合格证明。（三）投料的控制 首先在投料前确保所需物料是依照其特性分类存放，特别是对温度、湿度等有要求的物料。超过保质期的物料不得用于生产。使用的原料应符合相应的标准和（或）相关法规的要求，不得将任何危害人体健康的非食用物质添加到食品中。在我国无食用习惯的动物、植物、

原料检测标准

1 目的 确保公司采购的原料符合规定要求。 2 范围 适用于本公司各种面膜布检验 3职责 3.1采购部：按此验收标准进行原料的采购及不合格处理。 3.2品质部：按此标准进行包装异常的验收及确认，并实施监督。 4质量标准 4.1外观检测 4.1.1外观：不得检出蚊虫、毛发、金属屑、玻璃屑等杂质，膜布洁净无黑点、 灰尘、油污、异物附着等；表面平整，无褶皱、裂痕、破损、纤维外露，两者 之间不粘连；切边刀口光滑、无毛边、碎屑；整体周正、不倾斜，左右对称。 30cm目测，黑点异物面积≥0.1mm2，数量＞2个不可接收。 4.1.2颜色：30cm目测，同批不允许有色差，与封样对比允许轻微色差（在 同一色系范围内） 4.1.3气味：无味，在周围没有异味的环境下，通过嗅觉进行检查气味。 4.1.4材质：与封样一致。 4.1.5形状：与封样一致。 4.2工程检测 4.2.1厚度：公差0.02mm 4.2.2尺寸：以标样为准，尺寸超过10mm的公差2mm，尺寸不大于10mm的 公差为1mm。 4.3功能检测 4.3.1配套测试：将面膜纸按照要求折叠成型，将其装入对应的铝膜袋内，目 测观察。大小适中，无过大、过小现象。 4.3.2拉伸度测试：将面膜布浸入水中至彻底浸湿，取出后观察，要求眼部、 嘴部不可过大或过小，脸型宽度不可过大，长度不可过长。

4.3.3稳定性测试：将面膜布按照要求折叠成型，将其完全浸湿在装有与其配 套的料体容器内或铝膜袋内，密封，将其分别放置在恒温箱（50℃±1℃）、冰箱（-20℃±1℃）、常温中一个月，并在第一周、第二周和最后一天观察结果。 无变黄、明显变形、开裂、腐变等现象。 4.3.4附着力测试：涂层不得脱落或掉色。 4.4安全性检测 4.4.1重金属的限量（mg/kg）(参照供应商检测报告)： 锑（Sb）：30 mg/kg 砷（As）：0.2 mg/kg 铅（Pb）：0.2 mg/kg 镉（Cd）：0.1 mg/kg 铬（Cr）：1.0 mg/kg 六价铬【Cr（VI）】：0.5 mg/kg 钴（Co）：1.0 mg/kg 铜（Cu）：25 mg/kg 镍（Ni）：1.0 mg/kg 汞（Hg）：0.02 mg/kg 4.4.2荧光现象检测：不得有荧光现象检出。 4.4.3丙烯酰胺：参照国家食品药品监督管理局2011年2月21日发布的国家药监许【2011】96 号附件1，不得检出丙烯酰胺(参照供应商检测报告)。

化学试剂验收作业指导书

1.主要依据标准 本规程依据GB/T27025-2008《检测和校准实验室能力的通用要求》、HG/T3921-2006《化学试剂采样及验收规则》制定。 2.目的 为了确保实验检测结果的准确性,对实验室采购化学试剂、消耗品的质量进行验收。 3.适用范围 相对一般化学试剂而言，关键化学试剂是指一些化学试剂的质量直接影响实验检测结果、使用频率高、用量多的化学试剂，比如标准物质，气相色谱常用溶解溶剂二硫化碳，原子荧光载液盐酸、硝酸、硼氢化钠（硼氢化钾），气相色谱仪使用的进样瓶、原子吸收分光光度计检测参数采样用到的微孔滤膜等。 本规程适用于公司实验室化学试剂验收，对一般化学试剂每一个最小单元进行外观验收；对关键化学试剂进行质量验收，对每个批次进行验收，验收抽样数量参考表1。 表1 验收抽样数量规则 4.验收流程 4.1对一般化学试剂，药品保管员进行外观验收。 4.1.1核查以下项目： ①供应商/生产商资质是否齐全有效、产品质量是否可靠； ②包装密封性、是否破损、泄漏，标签、标识是否清楚；物理性质与瓶贴标签描述是否一样； ③是否有贮存条件； ④标注生产日期的是否在有效期内； ⑤纯度级别是否符合采购要求； 4.1.2如果化学试剂外观验收有一项不合格的，应拒绝入库，做退货处理；暂存区域必须进行明确标识。 4.1.3外观验收合格的化学试剂做好《化学试剂的验收记录》（KJZJ/CX-016-05）。

4.2对关键化学试剂、消耗品，使用人员进行质量验收。 4.2.1满足“4.1”以上要求； 4.2.2关键化学试剂、消耗品的验收，还包括以下事项 ①核查是否有合格证明：核查校准证书、校准机构的资质、校准依据、校准结论和不确定度等。 ②仪器测试，依据表2执行。 a.有机溶剂可以直接上机测试，很少或不出现杂质峰为合格，比如气相色谱常用溶解溶剂二硫化 碳。 b.有些无机化学试剂需要做试剂空白实验测空白值，空白值小于方法检出限为合格，比如原子荧 光载液盐酸、硝酸、硼氢化钠（硼氢化钾）等。 c.消耗材料的验收要针对性的进行质量验收，确保其中不含目标检测物质或含有量极少不影响检 测结果，比如气相色谱仪使用的进样瓶、原子吸收分光光度计检测参数采样用到的微孔滤膜等。 4.2.3 经仪器测试，测试结果不符合要求的不可用于实验，做退货处理，暂存区域必须进行明确标识。 4.2.4使用人员做好《（关键化学试剂、消耗品）验收原始记录》（科建JC-202）。 编制： 审核： 批准： 实施日期：2014年12月1日

实验一--原料乳的检验

实验一原料乳的检验 实验目的：通过本实验，使学生掌握原料乳取样的规则及方法，了解和掌握原料乳的感官鉴定、新鲜度检验、相对密度测定方法。 一、实验内容： 原料乳的感官鉴定、原料乳新鲜度检验、原料乳相对密度检验等。 二、实验原料与用具： 原料：新鲜牛乳，陈旧牛乳 用具：5mL、10mL刻度吸管，10mL试管，吸球，24孔白瓷皿，500mL烧杯，乳稠计（密度计），250mL量筒，碱式滴定管，250mL三角瓶，100度温度计 乳成分分析仪 三、检验方法： 一）原料乳的感官鉴定 验收牛乳时，应先做感官鉴定，是否有异常气味，如酸味、牛粪味、腥味和煮熟乳气味等。 用搅拌棒搅拌均匀后，用吸管取1-3mL乳羊在白瓷皿中，观察牛乳的色泽、杂质及组织状态。 a.色泽是否带红色、绿色或明显的黄色。 b.是否有大量杂质，如煤屑、豆渣、牛粪、尘埃和昆虫等。 c.牛乳是否发粘或呈凝块。 二）原料乳新鲜度检验 1、滴定酸度实验： 吸取10mL牛乳，置于250mL三角瓶中，加入20mL水，再加入0.5mL 0.5%是酚酞乙醇溶液，小心摇匀，用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色（见注），在1min内不消失为止。消耗0.1mol/L氢氧化钠标准溶液的毫升数乘以10 ，

即得酸度（°T）。 T度：°T＝10×P 或°T＝10×P×(NaOH的mol浓度×10) (直接带入NaOH的mol浓度) 乳酸分子量90，1mL 0.1mol/L的溶液中含有0.009克。 2、酒精试验： 于洁净干燥的试管内用等量的酒精（中性）与牛乳混合（一般以乳与酒精各2.0 mL等量混合），振摇后，观察试管壁上是否絮片状沉淀，不出现絮片沉淀的牛乳符合表1酸度标准，出现絮片的牛乳为酒精阳性乳，表示其酸度高于表1酸度标准。 试验温度以20 ℃为标准，样本乳温度不同，需进行校正。根据收乳的标准，采用68°、70°、72°的酒精。 表1 酒精浓度与牛乳酸度（°T）的关系 酒精浓度不出现絮片的酸度 68°20°T以下 70°19°T以下 72°18°T以下 3、煮沸试验： 取约10mL牛乳，放入试管中，置于沸水浴中5min，取出观察管壁有无絮片出现或发生凝固现象。如产生絮片或发生凝固，表示牛乳已不新鲜，酸度大于26°T。 三）乳的相对密度测定 测定方法： 1、将乳样在40℃水浴锅中加热5min，这样可使脂肪呈液态。仔细混匀乳样，避免起泡和脂肪分离现象。 2、冷至室温(20℃)。 3、沿筒壁小心将乳样注入250mL量筒中至容积的3/4处，如有泡沫形成，可用滤纸条吸去。

原材料检验标准

原材料检验标准 目的：确保采购的物资经检验合格后，方可使用。 范围：适用于采购的生产用物资。 职责：品管部负责实施来料检验。 程序：1检验采购物资时，应先查看合格证或质检报告，对于未能提供合格证明材料的物资需要在进货送检单上注明并向供应积极索取。 2 进货检验项目及方法等。 第一节晶体硅电池片 1.检验内容及检验方式： 1）电池片厂家，纸箱包装及内包装，电池片外观，尺寸，厚度，电性能，可焊性，背面铅膜烧结，电极负载率，细栅线印刷。 2）检验方式：品管抽检（按来料的千分之二），生产外观全检。 2.工具设备： 单片测试仪，红外成像仪，千分尺，游标卡尺，烙铁，刀片，拉力计，橡皮，层压机。 3．材料： 涂锡带，TPT，EV A，玻璃。 4.检验方法： 1）厂家包装及外观： a.包装良好 b.外观目测：无裂纹，缺角<1.5mm2，崩边，色差，栅线印刷不良(断点<1mm)，水印， 主栅线位移(主栅线脱落<1mm)等在许可范围内 2）尺寸：符合厂家提供要求±0.5mm 3）厚度：符合要求

4）电性能：先按公式计算出最佳功率，在用单片测试仪测试，然后对比。 （公式：Pmax=转换效率*电池片面积*1000W/m2） 5）可焊性：（检测电池片正负极银浆与硅的匹配性） 用符合该电池片的互联条，60w烙铁，温度320—380度。 将互联条撕开后，主栅线上留下均匀的银锡合金，则认为该电池片具有可焊性。6）细栅线印刷：细栅断线不超过0.5 mm,且少于5处；用橡皮在同一位置来回擦20次，栅线不脱落则认为合格。 7）裂痕：电池片无裂痕（含隐裂）。 8）表面：电池片表面无明显色差、水印、手印、油污 9）崩边：电池片的崩边深度≤0.5片厚，面积≤1mm2，电池片每边不超过两处崩边，整片累计不超过5处。 10）缺角：不允许有“V”型缺口、“U”型缺口，深度≤1.5mm，面积≤4.0 mm2，的不多于2个，且不破坏栅线。 11）弯曲度：正放电池片于工作台上，弯曲度不超过对边长度的1.2%； 12）表面颗粒：表面无大于0.25 mm直径的颗粒。 13）主栅线：主栅均匀、完整，印刷清晰，对称度高，平行偏移≤0.2 mm电极距电池边缘距离不小于0.5 mm，主栅线是连续的，其深不超过1 mm，长不超过3 mm 的缺口少于2处。 15）背电场：背电场无严重漏印,缺陷面积少于5 mm2,背面银铝浆与铝浆紧密结合,平行位移偏差≤0.5 mm,无大于0.5 mm直径的颗粒。 16）背电极：小于2 mm的断线少于2处,无鼓包。 17）颜色： 5.注意事项： 1)开封时，不能用刀片从直接碰到电池片的地方划，应选择从硬隔板处下刀。 2)不能用裸手接触电池片（手上有汗液，会破坏PN结，而汗液中含有NaCl，会和 表面的减反射膜产生反应，导致短路漏电，并降低电池片和EV A的粘接强度）3)要轻拿轻放

工程检查验收作业指导书

工程检查验收作业指导书 1 .定位放线复核验收................................ () 2.检验批及分项工程验收............................ () 3.分部工程验收 ................................... () 4.单位工程验收 ................................... () 5.设备调试试验检查 ............................... () 6.隐蔽工程验收 ................................... () 7.首件、样板验收 ................................. () &旁站检查 .......................................... () 9.巡视检查 ......................................... () 《文件更改一览表》.................................

1．定位放线复核验收 1．1 总则 定位放线是一项贯穿工程项目施工全过程的工作，事关施工依据的可靠性和准确性。监理工程师应认真做好水准高程引测、工程定位、轴线施放、沉降观测及高层建筑垂直度偏差等复核验收，并做好复核原始记录及资料归档工作。 1．2 验收依据 1．2．1 设计图纸； 1．2．2 规划部门出具的红线资料； 1．2．3 测绘部门提供的水准高程点资料和原始基准点、基 准线资料； 1．2．4 有关测量的现行国家及地方标准、规范； 1．2．5 经审核批准同意的施工组织设计或施工方案； 1．3 仪器设备、测量人员及测量条件要求 1．3．1 复核测量的仪器必须是经技监局或其指定单位检验

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1．进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到 清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良，但只影响工厂生产速度，不会造成产品最终品质不合格。在此情况下，经特批，予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况，估算出耗费工时数，对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进行全数检验。选出其中的不合格品，退回供 应商，合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法，称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正，并且在经济上不会发生较大损失，也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量，可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点，对于流转到停止点上的紧急放行产品，在接到证明该批产品合 格的检验报告后，才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2．过程检验: 过程检验（IPQC）指来料入仓后，至成品组装（或包装）完成之前所进行的质量检验活动。

原料乳的检验

原料乳的检验及凝固型酸奶的制作 摘要： 关键词： 1 前言 实验目的：通过本实验，使学生掌握原料乳取样的规则及方法，了解和掌握原料乳的感官鉴定、新鲜度检验、相对密度测定方法。 一、实验内容： 原料乳的感官鉴定、原料乳新鲜度检验、原料乳相对密度检验等。 二、实验原料与用具： 原料：新鲜牛乳，陈旧牛乳 用具：5mL、10mL刻度吸管，10mL试管，吸球，24孔白瓷皿，500mL烧杯，乳稠计（密度计），250mL量筒，碱式滴定管，250mL三角瓶，100度温度计 乳成分分析仪 三、检验方法： 一）原料乳的感官鉴定 验收牛乳时，应先做感官鉴定，是否有异常气味，如酸味、牛粪味、腥味和煮熟乳气味等。 用搅拌棒搅拌均匀后，用吸管取1-3mL乳羊在白瓷皿中，观察牛乳的色泽、杂质及组织状态。 a.色泽是否带红色、绿色或明显的黄色。 b.是否有大量杂质，如煤屑、豆渣、牛粪、尘埃和昆虫等。 c.牛乳是否发粘或呈凝块。 二）原料乳新鲜度检验 1、滴定酸度实验： 吸取10mL牛乳，置于250mL三角瓶中，加入20mL水，再加入0.5mL 0.5%是酚酞乙醇溶液，小心摇匀，用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色（见

注），在1min内不消失为止。消耗0.1mol/L氢氧化钠标准溶液的毫升数乘以10 ，即得酸度（°T）。 T度：°T＝10×P 或°T＝10×P×(NaOH的mol浓度×10) (直接带入NaOH的mol浓度) 乳酸分子量90，1mL 0.1mol/L的溶液中含有0.009克。 2、酒精试验： 于洁净干燥的试管内用等量的酒精（中性）与牛乳混合（一般以乳与酒精各2.0 mL等量混合），振摇后，观察试管壁上是否絮片状沉淀，不出现絮片沉淀的牛乳符合表1酸度标准，出现絮片的牛乳为酒精阳性乳，表示其酸度高于表1酸度标准。 试验温度以20 ℃为标准，样本乳温度不同，需进行校正。根据收乳的标准，采用68°、70°、72°的酒精。 表1 酒精浓度与牛乳酸度（°T）的关系 酒精浓度不出现絮片的酸度 68°20°T以下 70°19°T以下 72°18°T以下 3、煮沸试验： 取约10mL牛乳，放入试管中，置于沸水浴中5min，取出观察管壁有无絮片出现或发生凝固现象。如产生絮片或发生凝固，表示牛乳已不新鲜，酸度大于26°T。 三）乳的相对密度测定 测定方法： 1、将乳样在40℃水浴锅中加热5min，这样可使脂肪呈液态。仔细混匀乳样，避免起泡和脂肪分离现象。 2、冷至室温(20℃)。 3、沿筒壁小心将乳样注入250mL量筒中至容积的3/4处，如有泡沫形成，