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物料管理概述

物料管理概述
物料管理概述

人才梯队讲义--------物料管理概论

一、现代物流概述

1、什么是物流?

物流是供应链过程的一部分,是以满足客户需求为目的的,为提高产品、服务和相关信息从起始点到消费点的流动储存和效益而对其进行计划、执行和控制的过程。连接供给主体和消费主体,克服空间和时间差异的物理性经济活动。具体来说就是指运输、保管、包装和装卸等的物资流通活动和与此相关的信息传递活动。物流企业的第三利润源泉。

2、物流学研究的对象:

物流学是一个正在发展中的科学,它是以研究物料流、人员流、信息流和能量流的计划、调节、和控制的科学。它以物的动态流转过程为主要研究院对象,揭示了包括运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工、物流信息等物流活动的内在联系。物流管理作为企业管理的一个重要部分,在现代企业发展中起着越来越大的作用

3、物流管理发展历史

4、构成物流活动的六个要素

1)包装:包装是生产过程的终点,同时也是物流过程的起点。物流活动的理想状态,必须首先考虑包装设计。原来在出口杂货时是混装的,货物必须用木箱包装,现在集装箱运输改为瓦楞纸就可

以了。另外合理包装可以起保护、定量、便利、高效等功能。

2)搬运:装卸、堆码、搬运、取出、分类、理货

3)运输:从供方向需方的位移

4)保管:调整时间差异,可创造季节性的效益。

5)流通加工:

6)信息

二、物料管理

1、何为物料

1)广义来说:维持整个生产所需的用料;狭义来说:产品生产所需之原料、零件、包装材料等

2)具体定义:“为了产品销售,所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称”,它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源,是组成物料清单(BOM)的最基本元素

3)物料的主要区分

-<1>功能上:

主要材料:产品构成的主要部分,如原料、零件、组合件、包装材料等

辅助材料:附属于产品或加工过程中所需之消耗性材料如油漆、溶剂等

-<2>成本上:

直接材料:与产品产量直接关系之材料

间接材料:间接对产品制造有帮助的材料

-<3>型态上:

素材:材料未加工前之状态

成型材:如零件、组合件等已加工之材料

-<4>调度上:

一次材料:外部调度或外购之材料

二次材料:工厂内部间流动的材料如半成品等

2、何为物料管理

1)定义:物料管理从广义上来讲包括用料计划;请购;配送;仓储管理;物流;库存控制;盘点;呆废料处理。从狭义来讲是指物料的保管和进出库管理,即收料;仓储管理;发料;库存盘点;库存量控制。

2)物料三种管理特性:

A)、物料的相关性:任何物料总是由于有某种需求而存在;没有需求的物料就没有存在的必要。

B)、物料的流动性:既然有需求,物料总是不断从供方向需方流动;物料的相关性决定了物料的流动性。

C)、物料是有价值的:一方面它占用资金,为了加速资金周转,就要加快物料流动;而另一方面,在物料形态变化和流动的过程中,要用创新竞争(不仅是削价竞争),提高物料的技术含量和附加值,用最小的成本、最短的周期、最优的服务,向客户提供最满意的价值并为企业自身带来相应的利润。

3)物料管理常被忽略的原因:

-一般的管理上都以现场作业为重点

-在营业的研究上注重于销售

-为降低间接费用的比率,视物料或资材部门为间接部门

-将资材业务评价为现场作业的准备机能及准备作业的先行机能

-物料业务的性格造成(如调度直接作业与管理之间按作业来区分

4)物料管理的重要性:

-降低成本

-创造良好营业行为

-弥补现场作业的机能不足

-对品质、成本、交期的影响

-搬运管理的影响

5)物料管理的三不原则:

-不断料---不使制造现场领不到要用的材料或零件

-不呆料---要用、可用的料进来,不让不要用不可用的材料零件进入仓库或呆在仓库不用

-不囤料---适量、适时的进料不做过量、过时的囤积 (物料成本通常占整个制造成本的50%上)

3、何为物料需求管理

1)物料需求类型:MRP Ⅱ系统把物料分为:“独立需求(independent demand):”和“相关需求(dependent demand)”两大类。

A)、“独立需求”:位于产品结构最顶层的是销售的产品,其需求是由市场或客户订货决定的,也就是说,是由企业外部的因素决定的。

B)、“相关需求”:构成销售产品的各种零部件、配套件、毛坯、原材料等在产品结构中最顶层以下的各层物料,它们的需求是由销售产品的需求决定的。

可见,只要管理好独立需求(销售产品的需求),其余一切物料的需求计划都可以根据产品结构或物料清单按照MRP运算逻辑得出

2)物料需求管理的三项主要处理过程:

需求管理是一种系统管理,概括起来有三个过程,即:了解需求、获取需求、保证需求。前两个过程主要是处理“独立需求”;后一个过程主要是处理“相关需求”。三个过程是有内在联系的,而且,都需要得到相应信息技术的支持

3)相关术语;BOW清单、主生产计划、物料需求计划等

三、公司物流运作流程:

业务订单——合同评审——生产通知书——编制主计划——物料需求计划——采购订单PO——

物料跟进——供应商回货——收料作业——产品防护作业——物料发放

来料点收——IQC检验——合格入仓/不合格退供应商

浅谈工程项目物资管理的常见问题及措施

浅谈工程项目物资管理的常见问题及措施 摘要:众所周知,在项目工程中,搞好现场物资管理是确保工程质量与进度,提高经济效益的重要一环。本文就管道工程项目物资管理的进行简要阐述。 关键词:物资管道工程项目管理问题 1.物资管理的概念及管道工程管理的工作流程 1.1所谓物资管理,是指公司在生产过程中,对本公司所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是,通过对物资进行有效管理,以降低其生产成本,加速资金周转,进而促进盈利,提升市场竞争能力。 1.2项目工程一般是域外施工,与总公司的距离较远,所以大额的设备一般从总公司物资装备部调运,如试压设备空压机、移动电站等;小额的材料根据甲方也就是建设方相关要求指定厂家或品牌等进行采购,如焊条焊丝、防腐材料等。供应处对需要提前订货的物资按程序上报,得到批准后提前订货,保证了工程能按期竣工;采购后需根据要求进行存放,现场施工机组根据施工进度及用量向项目部进行申请领料。材料及设备使用与管理,根据现场需要按照要求进行申请:首先向现场监理提交申请单,然后现场监理审批再上交建设方物资部审批,最后审批同意后有承建方或施工方运输到施工现场,剩下的甲供材料根据退料流程和相关要求进行退料即可。 2. 工程项目建设中物资管理工作存在的主要问题 2.1用非所学,专业人才匮乏。目前一些项目管理人员认为物资管理工作没有什么神秘的,随便谁来都可以干。同时,集团公司及各子公司物资专业人才缺乏,因而是在建各个项目从事现场物资管理的人员素质参差不齐,从而造成项目物资管理出现漏洞,效益流失。 2.2缺乏有效的监督管理机制和制度。在专业人员素质参差不齐的状况下,一些单位又缺乏一套完整的管理监督体系或制度,同时,项目主管领导又忙于工程进度和工程质量,无暇顾及,从而造成物资业务过程管理不规范。 2.3物资计划控制不到位,单项工程核算工作没落实。物资计划是做好物资供应管理工作的前提和基础。没有计划的物资管理工作犹如无舵之舟,只能茫然前行。因而,在施工现场主要表现为:采购浪费、供应跟不上、影响工程进度、单项工程核算不准确、不落实等等,就是人们常说的:供不上,管不好,算不细。 2.4工作缺乏主动性、前瞻性。施工现场常常因物资供应不及时而出现窝工、停工现象。作为一名合格的物资工作者,不仅要手勤、腿勤,而且要善于思考,多动脑子,超前思维,才不至于工作被动。比如项目上场前的市场调查、大堆料的供应安排等。 2.5机械设备、周转材料等管理不到位,利用率低。机械设备及周转材料价值昂贵,但往往由于使用不当,保养不善,在项目完工后转场再使用效率不高,造成物未尽其用,整体上加大了工程成本,降低了综合效益。

物资管理知识题库

物资管理知识题库 编制人:赵成安 部室初审:原应来 物质管理知识题库 一、单项选择题 1.劳动防护用品必须具有“三证”,不属于“三证”的的是( )。

A.安全鉴定证 B.生产许可证 C. 检验合格证 D.产品合格证 2.根据《危险化学品安全管理条例》第十条的规定,重大危险源为( )。 A.指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学 品,且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设 施) B.指生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于 或者超过临界量的单元(包括场所和设施) C.指生产、加工、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于 或者超过临界量的单元(包括场所和设施) D.指生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于 或者小于临界量的单元(包括场所和设施) 3.以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是( )。 A.防护用品应定期进行维护保养 B.使用前应首先做一次外观检查 C.劳动用品的使用必须在其性能范围内,不得超极限使用 D.严格按照《使用说明书》正确使用劳动防护用品 4、不属于内部结算价格测算与制定的基本原则是( B )。 A、导向性原则 B、统一性原则 C、可控性原则 5、二级市场一般是指( A )的交易市场。 A 、厂与车间及车间相互之间 B、厂与科室及科室相互之间 C、车间与班组及班组相互之间 6.人本原理体现了以人为本的指导思想,包括三个原则,下列不包括在 人本原理中的原则是( )。 A.激励原则 B.动力原则 C.能级原则 D.安全第一原则 7、下列不属于企业内部控制方式的是( B )。 A、内部价格 B、预算 C 、奖罚 8、( B )是内部市场化管理模式的实施基础。

生产线物料管理基本知识

物料管理基本知识 一、生产现场物流的工作执掌:提供一切生产所需的物料,以保障生产线的顺畅生产。注意 生产现场的周转空间,保持物料周转的灵活性,并维护现场“5S”。 二、生产现场物料管理三原则: 1、区域有规划: 根据实际的生产情况对物料周转区域进行合理有效的规划,以使生产现场现场清晰而有序,并且能将空间更为充分地利用。 1、空间有定位: 根据实际的生产情况将已经规划好的区域进行定位,并对号入座地将特定的物料放入指定的区域。非指定的物料则不得放入,以避免料件混淆。 3、物料有标识: 对所有物料进行清楚标识,包括日期、品名、料号、状态、数量、产出机台号、责任人,将标识统一高度(特殊情况除外)悬挂于明显位置,然后放入指定区域。做好出入库位登记并造册入档以便查核。 三、物料账目管理基本要求: 进出平衡,即进入车间的物料数量是多少,则离开车间的数量(包括入库良品、退库不良和报废)就必须是多少。账实相符,三账合一。即是要求实物账、手工账、系统账三个账目的数据记录必须保持一致,其中任意一个账目与另外两个账目不符就必须查核原因并进行补充。 四、“5S”整理、整顿、清扫、清洁、素养的简意: 把要与不要的物料分开,将要的回收标识放入指定区域待利用,不要的废弃处理。 清理打扫生产现场、设备,保持整洁。做好以上四项并长久保持,形成习惯。 六、什么是工单(生产制令单): 工单是生管根据业务订单需求所下达给生产现场的生产指令。 七、生产现场物流的岗位分布及流程: (产出良品)入库 领料→产线周转< >账目管理(手工入账存档) (来料不良)退库 (报废品)报废 各岗位工作执掌: 1、领料:根据制令工单,依排程计划和生产需求列印发料单到仓库领取生产物料,将 所领物料运输到生产现场并做好报表记录。注意事项: ○1确认库存是否充足。○2工单量是否足够,料件是否需要超领,是否已经超领。○3 排程是否最终切定。○4确认来料实物与发料单数量是否相符。○5料件签收单据不 得涂改,完成后回收黄联归于手工账存档。○6运输途中应避免发生碰撞。○7责任 区域“5S”的保持。 2、产线周转:从领料区将责任线别生产所需的物料领到产线,将产出的良品运到待入 库区,来料不良运到待退料区,报废品运的报废区,做好报表记录。注意事项: ○1与领料人员确认所领料件的数量,避免账目混乱。○2每次备料不得超过2小时

物料管理办法59401

物料管理办法 第一章总则 一、为规范物料的计划、采购、仓储、出入库等内部管理流程,控制存货采购成本,防范存货呆滞积压的损失风险,促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本制度。 二、本制度中存货范围是公司在生产经营过程中为生产或销售而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品、委托加工材料。 三、存货管理的一般原则: 1、计划性原则:存货的采购、生产领用应按已审批的计划进行; 2、合同控制原则:除临时性的零星采购外,所有存货采购均应先签订合同,并按审批程序报批后方可实施; 3、职责分离原则:存货管理的不相容职务应实行部门或岗位的职责分离,如存货的计划与采购,采购与价格(合同)批准,采购与入库(验收),仓管与财务记录,销售与仓管,收、付款与账务处理等实行分离; 4、凭证记录原则:存货的收、发、转移等应有相关凭证记录; 5、账实相符原则:存货的记录应与实际的数量、品质、状态相一致。 第二章职责划分 四、存货管理中仓储部门的责任划分 ①以“订货通知单”为依据对存货办理验收入库; ②通知质检部门及时检验; ③打印或填写“收料入仓单”并提交审核签字; ④制作登记“物料存卡”; ⑤拒收料的堆放及备查; ⑥编制及保送“仓存日报表”; ⑦依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料; ⑧存货盘点。 五、PMC部门职责划分 ①编制月度(季、年)物料需求计划; ②对采购部门采购实绩的考核; ③编制外协件的需求计划; ④临时性采购计划的下达及审批; ⑤生产领料单的制作及下达; ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批及下达; ⑦参与合格供应商的评审; ⑧参与对生产环节物料及半成品的盘点分析。 六、采购部门职责划分 ①依据“物料需求计划”拟订“采购合同”; ②分解“月度采购计划”; ③下达“订货通知单”; ④对市场价格调整的收集处理; ⑤对“订货调整(取消)通知书”的处理及执行; ⑥协助物管及质检部门对存货进行验收入库; ⑦订单执行情况进行跟进;

仓库管理基础知识总结

第一章仓库管理 1 、物料的基本知识: 1.1 、物料的分类: 1.1.1 、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。 1.1.4 、依危害性来分:如化学品仓等。 注 1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注 2 :仓库的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序: 1.2.1 、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加) ------ 建立合格供应商名录(采购) ------- 提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购) ------- 送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样) ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。 注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理: 2.1 、仓库的基本规划(硬件): 2.1.1 、仓库的定置(地里位置): 2.1.1.1 、对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高

[整理]1物料管理基础知识

一、物料管理简介 1、物料管理的目标 ①不断料 保证物料的连续供应,不使制造现场领不到要用的物料。 停工待料的危害有 ☆损失时间 ☆损失士气 ☆损失对客户的信用 ②不呆料 要用、可用的物料进来,不让不要用、不可用的物料进入仓库或呆在仓库中不用。 ③不囤料 适时、适量地进料,不做过量过时的囤积 呆料与囤料的危害 ☆损失(浪费)仓库场所 ☆物料超期变质,损失材料 ☆增加管理,损失时间 2、物料管理的范围 ①物料计划与控制(MC) ②采购(Purchasing) ③仓储(Warehousing) 3、物料的分类(分类方法很多) ①按物料的功能分 ——主要材料 指构成产品主要实体的各种原材料,如各种电子元器件、电缆、PCB、机架等 ——辅助材料

产品加工过程中所需消耗的材料,如焊锡、洗板水、锡膏等 ②按物料的自然属性分 ——金属材料 ——非金属材料 ——机电产品 ③按物料生产状态分 ——原材料 ——半成品 ——成品 4、物料管理的职能(5R) 1)适时(Right Time) 在要用的时候,很及时地供料,不会断料 2)适质(Right Quality) 进来或发出的使用的物料,品质是符合标准的 3)适量(Right Quantity) 采购进来物料的数量能适当控制 4)适价(Right Price) 用合理的成本购买所需的物料 5)适地(Right Place) 供应商与使用部门距离最短,能最快速供料 二、仓储管理基础知识 1、仓储与仓库的定义 仓库:指用于储存物资的场所。 仓储:狭义地讲就是的物资存进库房,广义地讲是指仓库中所发生的一切技术、经济活动的总称,包括收料、保管、发料三个大的阶段,如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、分料、装车、发运等七个作业环节。

物资管理及保证措施

物资管理及保证措施 目录 第一节物资部岗位职责描述 第二节物资供应管理 第三节物资需求管理 第四节物资采购管理 第五节物资合同管理 第六节物资验收管理 第七节物资仓储管理 第八节物资的现场管理 第九节周转材料使用管理 第十节废旧物资管理 第十一节保障措施

第一节物资部岗位职责描述 根据项目的具体情况,明确物资管理人员岗位职责,分工明确,提高工作效率,降低采购成本,保障物资供应需求,促进施工有效进行。 1.物资部长: 1)行政上受本项目部项目经理的领导,业务上受公司物资部指导,全面负责本 项目部物资管理工作。 2)负责实施公司制定的《项目管理手册》中涉及的物资管理方面各项规章制度。 3)负责物资管理机构的人员设置及配置方案,组建物资部。 4)负责组织工程项目所需物资申请计划的编制,参与并监督物资采购工作的实 施,负责签订采购合同,掌握物资订货合同及执行情况。 5)负责组织本项目部工程物资的招标和开评标工作。 6)负责项目部推荐供方的资质审查和推荐工作。 7)负责与建设单位、公司物资部等有关部门进行沟通,保证现场物资供应渠道 畅通顺利。 8)负责协调与各职能部门的关系,加强物资的成本管理及清算工作。 9)负责组织工程剩余和废旧物资的回收、入账及处理工作。 10)负责组织物资管理人员业务学习、岗前培训等工作。 2.计划员岗位职责: 1)在项目部物资部长的领导下,负责受理并审核技术部门提报的工程用料计 划,编制和提报物资申请计划,依次向相关单位和公司物资部上报。 2)负责向公司物资部提供甲供物资清单。 3)负责本项目部工程物资招标前的准备工作.参与工程物资的招标及议标工 作。 4)负责完成“委托项目部”采购物资报价的收集、保管和汇总,并将比价结果 报公司物资部。 5)负责本项目工程物资采购计划的编制工作。 6)负责建立本工程的《物资管理台账》。 7)负责本工程材料成本核算,做好本项目工程物资的入库、支出等的各种单据 制作及汇总工作,与财务部门做好交接。 8)负责建立物资合同管理台帐,掌握资金付款信息。 9)完成领导安排的其他工作。 3.采购员岗位职责: 1)负责对对计划批复中“项目部采购”部分物资的采购工作,对采购产品供应 商的资质及其提供产品的质量负责。 2)负责工程物资采购工作,根据采购计划内容及要求进行市场采购保证采购物 资的质量达到规定的标准。 3)在受物资部长的委托时,负责与物资供应商签订买卖合同。 4)负责组织物资供应厂商进行技术服务和售后服务。 5)负责收集、整理所采购物资的质量证明文件,并及时移交给管库员,办理正 式交接手续。 4.库管员岗位职责: 1)负责保持仓储设施和所储物资的完整和状态良好,做好物资的日常保养工 作。

仓储管理中五大重要性

读书破万卷,下笔如有神 仓储管理中五大重要性 一、货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径 仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放,堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库,首先要解决和明确的就是存放的货位,货位确定后,物资装卸落地,才会减少不必要的重复倒运。同样,货物落地必须要有明确的标识,以方便管理,达到帐、卡、物、资金的一致。到这里,就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。 从这点看,日常管理中,之所以会发生这样那样的错误,究其原因,就在于货位管理混乱,标识不清。反之,货位与标识管理清晰,不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理,大大提高工作效率,减少基于纸面的管理和相关费用,自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误,仓储管理标准化也就有了良好的基础。 二、货位与标识管理是仓储管理规范化的必然要求 仓储管理规范化的基本要求应该是:货位固定、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范,即便仓管人员从来没有见过某种物资,他只要知道如何获取该物资的货位,能够认清标识,就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术,将标识管理与物资信息管理系统融合后,通过对特定应用系统简单的操作,就可实现快速的产品信息跟踪与追溯,提高消费者满意度。 全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式,以最快和最准确的方式进行信息的交换,把物流供应链各个节点的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流 好记性不如烂笔头

物资管理方案

物资管理方案 1物资管理机构 本工程项目机构中设立物资设备部,下设物资设备采购中心和物资设备管理工程师。 2物资管理职责 2.1物资设备采购中心职责 1)根据工程特点及工程量负责完成物资设备采购,并制定物资设备采购管理办法。 2)联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作,检查指导和考核各作业队的物资采购工作。 2.2物资设备管理工程师职责 1)检查指导和考核各作业队的物资设备管理工作。 2)负责物资设备的管理工作,制定施工物资设备管理制度。 3物资验证、检验、入库 3.1材料的验证 当供方交货时,由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后,以试验通知单的形式监理、甲方进行现场见证取样,试验结果及时提供给相关的部门。对尚未进行检验或试验结果未出来的材料应作待检标识,对已经检验合格的材料应作检验合格标识,以免混用。 3.2材料的检验 每种进场材料均要严格按照其现行有效的材料检验标准进行检验。

3.3入库验收 物资检验合格后,应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管,确保储存物资数量正确、质量完好。 4物资材料储存及防护 入库物资填写“物资点验单”,悬挂标识牌,并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。 根据材料特性要求进行保养、维护,按规定堆码,堆垛之间保持一定安全通道,标识清楚,合理苫垫,定期检查。落实物资保管“十防”措施,保持材料数量、质量、性能处于良好状态。 钢材、木材在露天存放时,要硬化场地,垫垛高度30~50cm,并下垫上盖,达到合理、牢固、定量、整齐堆放。 土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。 砂石料堆放场地硬化,碎石、石屑和砂砾等集料应隔离,分类分别堆放。 油料存放在指定油罐中;油罐符合国家相应规定,库区严禁烟火,同时配备符合要求的消防和避雷设施。 库区料场严格火种火源管理,按规定配足消防器材和避雷设施。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制。 运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地。 5物资材料的运输 统一调配各种类型车辆,采用多种运输渠道和方式,对多个品种、不同规格的物资材料优化配置,从最优路线以最低运输成本运达各工点;对于施工关键部

物资管理基础知识

物资管理基础知识 1、仓库已成为现代物流的重要(物质)基础。 2、物资有广义和狭义之分。广义物资是(物质资料)的简称,包括(生产资料)和(生活资料)。物资管理中的物资是指(狭义)物资。 3、对企业生产过程中所需物资的订货、采购、运输、储备、供应等进行的计划、组织、协调、控制称(物资管理)。 5、(物资计划)是从查明物资需求和资源开始,经过物资供需综合平衡及申请,分配和采购,将物资从生产、供应企业,供应到需要单位的整个过程中,所编制的各种计划的总称。包括:物资申请计划,物资分配计划,物资平衡计划,物资经营计划等。 6、(物资消耗定额)是指在一定条件下,生产单位产品或完成单位工作量,合理消耗物资的数量标准。 7、物资储备定额是指在一定条件下为保证生产中正常进行所储备物资的(标准数量)。 8、生产储备包括(经常储备)、(保险储备)和(季节储备)。

9、仓容定额是指在一定条件下,单位面积允许合理存放的(最高数量),也称单位面积储存定额。 25、物资周转率是指计划期内物资(出库量)与周期物资(平均存在量)的比值。应反映库存物资的(周转速度)。 4、(产品型号)是用文字或符号和数字来反映产品的用途、工作原理、材质、结构系列技术参数的一种代表符号。 商品包装上的储运标志是根据商品的(性质),在包装的一定位置上以简单醒目的图案和文字显示货物在运输、搬运、装卸、储存、堆码和开启时应注意的事项。 10、入库的物料和成品应按类别固定位置摆放,杜绝不安全因素,并设(物料标示卡),标识清楚。 14、物资库房合理调控,各类物资存放要有明显标识,分类摆放,做到(“三相符”)、(“四号定位”)、(“五五摆放”),分类、定点、合理存放。 15、物资出库发放坚持(先入先出)原则,掌握物资期限,保持质量完好。 16、为使仓库存货账务相符,一定要做好(日常盘点)和(月末盘点)工作。 23、用清点过称,检尺和对账等方法检查仓库实存物资数量情况,称盘点,其形式分为(永续盘点)、(循环盘点)、(定期盘点)、(重点盘点)。 17、物资养护是根据储存物资的(物理化学性能),及所处的(自然条件)采取有效措施,以延缓物资变化的工作。

如何做好生产计划与物料控制

第一讲物料控制管理概述 生产计划与物料控制重要性 对于一个现代化的公司来说,生产计划与物料控制非常重要。科学的管理理论认为,在生产计划与物料控制层面上,所有的PMC人员(即生产计划与物料控制人员)都是生产部门的上司。在一个建立了现代化管理制度的企业中,生产计划与物料控制应该是一个统筹部门;生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提,如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利,那么所有的生产流程都会受到延误。因此,现代企业要充分重视生产计划与物料控制工作的重要性,公司的组织架构、岗位职责、制度和流程都要围绕生产计划与物料控制来制定。 物料管理部门的统筹作用具体体现在两个方面: 其一,在产品研发过程中,物料管理部门要与研发部门相协调,同步参与研发过程。物料部门参与了研发过程,就会更明白产品的指标标准范例,更有利于采购工作; 其二,物料部门可以督促研发部门的进度以便符合其排期要求。物料部门的统筹作用还体现在工程更改的时候,如果出现了工程更改的情况,物料部门有必要与研发部门沟通,譬如是否可以把呆料改作它料。 物料管理范围和意义 1.物料管理的范围 物料管理包括三方面的内容:物料计划及物料控制、采购和仓储。传统管理理论认为,企业的生产计划同物料控制工作与采购工作存在巨大差别,因此应该由不同部门进行管理。但在实际工作中,企业管理人员会经常发现,生产计划与物料控制工作往往同采购工作存在冲突,采购部门的工作往往令生产计划与物料控制部门无法满意。要解决这个问题,需要对企业的组织架构进行调整。 采购部门的工作一般分为两个部分:寻找供应商议价以及跟进采购工作。按照生产计划与物料控制理论,跟进采购单等采购工作应该从采购部门剥离出来,划入生产计划与物料控制部门管理。这样进行调整之后,就能够较好地解决物料控制工作与采购工作之间的冲突。传统企业组织架构的依据是部门的功能,而现代企业组织机构的依据是企业的生产流程。 2.物料管理的意义 物料控制的首要意义在于降低企业的物料成本,确保企业获得比较丰厚的利润。在市场经济条件下,一个生产新产品的企业刚开始可能获取很高的利润,但随着竞争对手的增多,

物料管理基础知识

物料管理 一、概述 ◆物料 指原料、辅料、包装材料。就生物制品而言,原料系指生物制品生产过程中使用的所有生物材料和化学材料,不包括辅料。辅料系指生物制品在配制过程中所使用的辅助材料,如佐剂、稳定剂、赋形剂等。 ◆物料管理 系指药品生产所需原辅料、包装材料的购入、储存、发放和使用过程中的管理。其基本要求是: 1、未经检验合格批准发放的物料不得用于生产; 2、必须防止物料的混淆和交叉污染; 3、物料管理工作应具有可追溯性。 ◆物料管理的目标: 保证为药品生产提供符合质量标准、足量的物料。 ◆物料管理重点 ●购进物料符合质量标准。 ●进口物料必须经国家批准。 ●不合格物料应严格管理。 ●危险品物料的收、储、发管理。 ●标签全过程管理。 二、物料采购原则 1、必须按内控质量标准的要求和采购计划采购 ⑴标准依据表 ⑵正确采用质量标准。 ⑶无任何标准的物料不得用于生产。 2、物料供应商的选择 ⑴物料市场准入的证照表

3、物料供应商的评估 ⑴评估:由用户对供户的质量保证体系进行评估。 ⑵组织:由质管部门牵头,会同生产技术、供应(物料采购)部门组成评估小组。 (3) 由质管部门批准或否决供应商。 (4) 评估内容 ①市场准入资格的考察。 ②质量保证体系的评估,内容:人员与机构、厂区环境、厂房设施、设备、物料与物料管理、生 产工艺、生产过程管理、质量检验与质量管理、质量标准、生产能力、合同保证能力、包装、运输、价格等。 ③物料的实物质量水平:小样检查、收率、上机试验、稳定性考察。 (5) 主要物料供应商应通过企业质量管理部门牵头的“物料质量供应商质量体系评估”,并且已列入 “主要物料供应商名单”的单位; (6) 供应商应保持稳定。 三、仓储的条件与管理 1、仓库管理:指对药品生产所需物料的接收、储存、发放和使用、销毁过程中的管理。 2、仓库管理的质量责任:预防污染、混淆和差错的发生,保证物料质量稳定。 3、仓储条件 (1)仓库、设施、设备 ①仓库的空间与生产品种、规模相适应。 ②仓库地面平整、清洁、干燥、通风(自然通风及强制通风)、避光、照明。 ③“五防”设施,防虫鼠、防火、防盗、防潮、防雨淋。 ④温湿度监测及调控设施:空调机组、冷柜、抽湿机、温湿度测定仪。 ⑤其他设施、设备:小推车、衡器、叉车等。 (2)仓库分类与适用范围 ①按温度分类:冷库温度(℃):2-10℃相对湿度(%):45%-75%

生产计划与物料管理

生产计划与物料管理 课程背景: 准时化生产是精益生产的一个重要内容,随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻,能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本,降低库存,增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长,交货期一拖再拖,在制品堆满车间,产成品库存居高不下,而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。因此,学习准时化生产下的生产计划科学编制是企业迫在眉睫的课题,也是当务之急。 课程模型: 课程收益: 本课程从精益生产的角度出发,深入分析企业的生产形态、产品特点、工艺流程、标准工时、生产节拍、产能负荷关系和客户需求,如何在低的在制品和产成品库存的情况下,做到快速准确地交货。通过学习学员将得到以下收益: 1.了解“零库存”是精益生产的核心; 2.学会分析自己企业的生产形态和产品特点;

3.学会标准工时的制定方法; 4.学会产能和负荷的正确评估; 5.学会如何确定订单的生产节拍; 6.学会如何计算产品的生产周期; 7.学会如何进行生产线的平衡技巧; 8.学会在低在制品和低产成品库存下的快速交货的生产计划编制方法。 课程工具: 1.精益生产的确切定义: 2.“零库存”的三个重要环节:准时化生产的三个标准: 3.企业常见的2种生产形态: 4.标准工时构成三要素: 5.作业要素划分三原则: 6.生产排序的四大原则: 7.确定各工序投入量和产出量的方法: 8.确定生产线生产能力方法: 9.确定生产周期两个重要指标: 10.装配型生产排产技巧: 11.确定各工序的投入期和产出期的方法: 12.生产线平衡的四大方法:订单来源两个方向: 13.产品ABC分析的计算流程: 14.预测型产品计划编制原则: 15.AB类产品双堆法排产技巧: 16.物料ABC判断标准: 17.ABC物料分析计算流程 课程时间:2天,6小时/天 授课方式:理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

应急物资管理保障措施精选文档

应急物资管理保障措施 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

应急物资的管理及保障措施 一、组织机构 组长:矿长 副组长:总工程师 成员:相关部门负责人 二、应急物资管理制度 (一)安全消防制度 1、门卫人员要坚守岗位,对进库人员和车辆进行严格登记,提货车辆出库时,要认真核对出门证和物资数量。 2、保管员担负着库区防火、防盗、防破坏的重任,必须在现场按时交接班登记,不准脱岗,上班不准从事与工作无关的事,严格执行巡逻制度,并做好记录,库区要实行值班制度。 3、库房要定期对消防设施进行检查,有明确分工,库区各部位实行防火责任制,严禁烟火,各个防火标志要悬挂在醒目位置,库区要配齐各种消防设施、器具并定期检查、维修,保持完好,库房料场禁止明火取暖,需明火取暖时要提出申请,制度防范措施经批准执行。 4、库区电路电源避雷设施的各种电器要有专人负责,要按规程操作,经常检查维修,风雨天要加强巡查,防止电器事故发生。

5、运输和装卸机械要专人专机,经培训合格持证上岗,物资的装卸,搬运和堆码放,要按规程作业,要轻起轻放,严禁野蛮装卸和三违,确保人员、设备物资安全。 6、保管员离开库房时要做到人走、窗关、灯闭、门锁。库区根据季节做好防雷电、防洪、防风、防冻措施,消除各种自然灾害和事故。 (二)物资保管制度 1、物资的管理要依据物资的类别、性质和要求安排适应的存放仓库、场地,做到分类存放,定点堆码,合理布局,方便收发作业,安全整洁。 2、物资分区、分类堆码,按机型和规格型号摆放,货架上的物资要上摆轻下摆重,顶上摆放的不常用,库内副货位和棚内存放的物资要下垫,露天存放的物资要上盖下垫,并持牌标明品名、规格、数量。 3、易燃、易爆、剧毒物资和化学试剂要专库存放,专人保管,剧毒物资要装箱,加锁保管。 4、性质相抵触的物资和腐蚀性的物资应分开存放,不准混存。加强物资保管和保养工作,做到“六无”保存,即无损坏、无丢失、无锈蚀、无腐烂、无霉烂变质、无变形。 5、纸制油毡要竖放,直径以上运输带不准叠放,长的油轴要悬挂存放。 6、精密仪器、仪表、量具恒温保管,定期校验精度。

现场物资管理基础知识—CCC认证

CCC 认证篇 一、名词解释 3C认证的全称为“强制性产品认证制度”,它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证,就是中国强制性产品认证制度,英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC。 3C认证就是中国强制性产品认证的简称。对强制性产品认证的法律依据、实施强制性产品认证的产品范围、强制性产品认证标志的使用、强制性产品认证的监督管理等作了统一的规定。主要内容概括起来有以下几个方面: (一)按照世贸有关协议和国际通行规则,国家依法对涉及人类健康安全、动植物生命安全和健康,以及环境保护和公共安全的产品实行统一的强制性产品认证制度。国家认证认可监督管理委员会统一负责国家强制性产品认证制度的管理和组织实施工作。 (二)国家强制性产品认证制度的主要特点是,国家公布统一的目录,确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序,制定统一的标志标识,规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品,必须经国家指定的认证机构认证合格,取得相关证书并加施认证标志后,方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。 (三)根据中国入世承诺和体现国民待遇的原则,原来两种制度覆盖的产品有138种,此次公布的《目录》删去了原来列入强制性认证管理的医用超声诊断和治疗设备等16种产品,增加了建筑用安全玻璃等10种产品,实际列入《目录》的强制性认证产品共有132种。 (四)国家对强制性产品认证使用统一的标志。新的国家强制性认证标志名称为"中国强制认证",英文名称为"China Compulsory Certification",英文缩写可简称为"3C"标志。中国强制认证标志实施以后,将取代原实行的"长城"标志和"CCIB"标志。 (五)国家统一确定强制性产品认证收费项目及标准。新的收费项目和收费标准的制定,将根据不以营利为目的和体现国民待遇的原则,综合考虑现行收费情况,并参照境外同类认证收费项目和收费标准。 (六)强制性产品认证制度于2002年8月1日起实施,有关认证机构正式开始受理申请。原有的产品安全认证制度和进口安全质量许可制度自2003年8月1日起废止。 (七)需要注意的是,3C标志并不是质量标志,而只是一种最基础的安全认证。 二、实施强制性产品认证的产品(建筑工程适用类) 1、电线电缆(共5种):电线组件、矿用橡套软电缆、交流额定电压3kV及以下铁路机

物料管理学习心得

竭诚为您提供优质文档/双击可除 物料管理学习心得 篇一:生产计划与物料管控的学习心得 生产计划与物料控制培训心得 通过本次的培训,全面了解到生产计划与物料控制在企业中的重要性以及在整个企业的产、供、销的供应链中的核心主导作用。在激烈的市场竞争中,市场需求和客户订单是企业运营必不可少的,然而怎样保质保量的满足客人要求,完善精益生产,获取产品最大利润,提高资金周转,则与生产计划与物料管理控制有密切的关系。对于以库存驱动销售型的企业,应该注重产销排程,需求规划,外购管理和库存管制,要确保所需配套的材料能同时且充分的供应生产活动。下面结合我们企业的现状从生产计划和物料控制两个方面 谈下存在的问题及改进点: (一)生产计划(pc) 一个公司的生产计划员,是一个非常重要的环节。从合格角度来讲,必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交货的存在性。首先要与销售、物料计划等

各部门之间的沟通协作,做好市场销售分析,及车间的生产能力把控,积极主动的去发现问题,解决问题。根据销售计划严格的排产生产计划,以标准的生产计划形式把当月的生产任务分发到各个车间,保证车间各个部门相互协调衔接按时完成工作量,使得生产出来的货物及时保质保量的运送到我们的客户手中,具体可从以下两个方面予以改进: 1.1生产计划的相关制度、流程编写及考核机制待完善。 就目前的现状而言,我们公司的计划还处在一个被动的的地位,生产计划的制定基本是凭借当月的生产能力,从源头上缺少市场提供的销售计划做参考;王家尧老师说了,计划完不成的罪恶之源就是销售和库存,没有一个很好销售计划和足够大库存,企业就无法生存,给我的感觉就是在说我们公司。所以我们下一步,改进目前生产计划制定流程,增加源头销售计划的制定,进而分解生产计划,使其更加的准确;其次完善生产计划岗位相应的制度和KpI指标,继而逐步提升 生产计划预测的准确率; 1.2生产计划参与各部门沟通不及时、不主动。 目前现状当中,由于生产计划的制定考虑了餐厨垃圾等因素,没有考虑到参观因素,所以在执行过程中会发生调整的情况。那么由于部门之间沟通不及时,不主动,再加上销售不及时,往往造成生产部门没有完全按照生产计划进行,

物资管理方案

库房安全及废弃物资 管理方案 1、目的:加强库房安全管理和废弃物资的管理,避免产生环境污染和 意外事故的发生。 2、依据:环境因素清单和危险源辨识清单 3、适用范围:各单位库房和施工现场 4、职责: 4.1各级物资部门负责库房管理,废弃工程材料回收。 4.2工程部门、安质部门配合物资部门做好此项工作。 4.3各项目施工作业队和维修班负责废弃物品的回收。 5、管理目标:回收废弃物资减少对环境的污染 避免火灾事故和爆炸事故的发生 6、资源配置:配置适量的消防器材;回收专用容器。 7、计划执行:开工前的准备直到竣工交付。本方案在执行过程中存在 不适用时应及时修改。 8、记录:各责任部门保存执行本方案所形成的领发料记录、回收记录。 9、主要措施和办法: 一、仓库安全消防管理办法 二、废残材料的管理办法 三、火工品的保管 四、氧气与乙炔气瓶的储运办法 五、油脂的安全保管

一、仓库安全消防管理办法 仓库安全消防工作,要贯彻“以防为主,防消结合”的方针。日常采取以下措施,防止意外发生: 1.库区要严格管理火种火源 1)在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标记。 2)仓库内禁止吸烟,禁止明火取暖、禁止焚烧物品、禁止明火作业、禁止生活用火。 3)仓库作业必须使用电焊、气焊时,应严格隔离。 2.仓库严格管理电源 1)电灯、电器的安装、维修均应由正式电工进行。禁止乱拉乱接临时电线、安装临时电器、玩弄电气设备。 2)仓库内的照明灯具必须符合规定。禁止使用碘钨灯及其他大功率灯具。灯具与可燃物品应保持一定距离。露天仓库宜用防尘灯、探照灯等带有防护罩的安全灯具。 3)储存易燃物品的仓库应尽可能少设或不设电气设备。配电箱应设在库房外,仓库里安装插座应严加控制。 4)下班离开前要锁闭门窗,关断电源。 3.把好入库关 1)普通仓库严禁存放危险物品,化工危险品、火工品要单独存放。 2)包装要符合要求。包装不良,物品撒漏,特别是易燃物品外

物资管理的意义和措施

物资管理的意义和措施 物资管理系统是企业管理中不可缺少的一环,商业高速发展的今天,企业物资也成为企业很重要的一个管理对象,物资管理直接维系企业的生产、运营,而管理水平的高低直接影响着企业的成本。物资是企业与生产单位之间的桥梁、纽带,是企业正常生产的物资保障基础。建立一套物资管理信息系统对于如何有效的把施工单位生产所需的生产资料及时、保质保量的供应上去,有着重要的意义:建立一套物资管理信息系统能够加快物资的周转速度,提高生产效率,加强管理的信息化手段,提高了本单位的经济效益。 1建筑工程物资管理的目的及意义 管理物资是企业经营管理的重要内容,对企业的正常生产和长远发展具有重大意义。建筑工程施工中供应工作的质量直接关系到建筑成本,生产经营是否能够顺利运行,以及能否为企业的发展创新提供优质的物资保证,增强企业的竞争力。 建筑企业中的物资供应部门在保证物资供应的同时又能最大程度的节约采购资金,合理储备库存物资,降低储备资金占用。加强采购的物资质量、价格的监督。更有效地管理供应商,使供需双方形成互信互惠的战略合作伙伴关系。 采购部门要能够及时了解市场行情,掌握市场动态;管理者能够根据内外部环境的变化及时做出正确的决策,通过实施信息化建设项目,提高客户服务的满意度,降低库存水平,提高库存周转率。 2建筑工程物资管理中存在的现实问题 2.1物资管理方法和手段落后。现行的工程施工管理方法多停留在传统意义上的、粗放式管理阶段,完全不能符合企业管理现代化的要求。在工程物资的采购、运输、保管、使用等一系列环节中缺乏科学评价和相应的配套程序,极易导致施工紧张和物资短缺,拆东墙补西墙;现场物资调派也不能做到机动运用、灵活掌捉,造成资源浪费或效率低下。现代经济学原理告诉我们,工程的建成都是生产资料价值形态的转移,正是在这种转移中产生了投入与产出的价值比。合理资源的调配、管理才能使得这种价值形态转移最大化。 2.2粗放式的管理现场造成物资消耗定额不准确、缺乏配套管理程序,造成物资管理低效益。长期实践表明建筑施工现场的物资消耗定额脱离实际,高低没有界线;此外也有一些物资没有消耗定额,以致造成部分物资消耗失控。长期以来我们多实行物资供给制,养成了“张口、伸手”的惯性思维,企业管理中缺少物资节约意识,片面追求产值,忽视工程质量和物化劳动的节约。此外,即使制定了物资消耗定额,但制度得不到有效执行、贯彻;第三是物资管理上没有明确的奖罚制度,总之管理上的疏忽或执行力的缺乏导致物资管理中的低效率、高成本。 3建筑施工物资管理的目标和措施: 信息化建设是提高物资管理的必行措施。新的管理技术、工程技术和信息技术的出现,改变了传统的物流过程,为物资信息化提供了条件。而物资信息化所带来的经济效益更使得加强企业物资管理信息化工作成为企业管理现代化的重要内容。 3.1练内功、促进物资管理人员专业化。提高职工整体素质是深化物资管理的决定性因素,开展“创建学习型组织,争做知识型职工活动,构建和谐企业。鼓励学习、技术比武,形成学文化、学技术的浓厚氛围,积极开展技术创新活动。 3.2企业应该充分认识到企业物资信息化建设是一项系统工程,涉及面广,不仅要投人大量人力和物力。要实现物资管理流程制度化、规范化、专业化,减少人为因素提高物资计划、采购、物资领用、物资调拨、配送运输和仓储管理、合同管理、招投标、货款承付、售后服务、责任追究、索赔等等的程序化和刚性执行。此外还涉及到企业的组织机构、管理体制、工作方法和工作基础等一系列问题。 3.3构建以物流,生产、施工,资金为主线,集成供应商、客户等外部资源,以企业信息门户、

物料管理与生产体系的关系

第一章 物料管理概述 一、物料管理与生产体系的关系 ? 产能计划 ? 内、外制区分 ? 日程计划 ? 插卡箱 ? 进度管理 ? 生产实绩统计 ? 需求量计算 ? 采购 ? 交货期管理 ? 入库验收 ? 仓储管理 ? 产能计划 ? 内、外制区分 ? 日程计划 ? 插卡箱 ? 进度管理 ? 生产实绩统计 ? 作业标准设定 ? 作业指导 ? 标准改订 ? 品质标准设定 ? 检验标准设定 ? 检验与测试 ? 不良低减 ? 外包指导 ? 预防保养 ? 定期检查 ? 自主保全 ? 标准工时设定 ? 实绩工时把握 ? 差异分析 ? 工时低减 ? 标准成本设定 ? 实绩成本把握 ? 差异分析 ? 设定稼动标准 ? 把握稼动实绩 ? 差异分析 人 材 料 设 备 工 程 管 理 ││↓ ────→ 物 料 管 理 ────→ 设 备 管 理 ──→ 劳务管理 (工数管理) 生产 管理 品 质 管 理 ││↓ 成本管 理 │↓

二、物料管理之意义 物料管理系指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法,所谓经济合理之方法系指于适当之时间(Right time)、在适当的地点(Right place)、以适当之价格(Right price)及适当的品质(Right quality)供应适当数量(Right quantity)之物料。 三、物料管理的目的 1.物料规格标准化,减少物料种类,有效管理物料规格的新 增与变更。 2.适时供应生产所需之物料,避免停工待料。 3.适当管制采购价格,降低物料成本。 4.确保来料品质良好,并适当的管制供货商。 5.有效率的收发物料,提高工作人员之效率,避免呆料、废 料之产生。 6.掌握物料适当的存量,减少资金的积压。 7.可考核物料管理之绩效。 8.仓储空间充分的利用。 (参阅备注1) ※凡备注项目仅供老师参考用

(冶金行业)煤矿应急物资保障管理措施

(冶金行业)煤矿应急物资保障管理措施

井工二矿应急物资保障措施 一、组织机构 组长:丁名雄 副组长:刘玉李鑫金童树兵 成员:王霞郭兴旺田长春张君瑞赵宇星 二、应急物质管理制度 (壹)安全消防制度 1.门卫人员要坚守岗位,对进库人员和车辆进行严格登记,提货车 辆出库时,要认真核对出门证和物资数量。 2.护场员担负着库区防火、防盗、防破坏的重任,必须在现场按时 交接班登记,不准脱岗,上班不准从事和工作无关的事,严格执行巡逻制度,且做好记录,库区要实行夜间值班制度。 3.库房要建立义务消防组织,有明确分工,库区各部位实行防火责 任制,严禁烟火,各个防火标志要悬挂在醒目位置,库区要配齐各种消防设施、器具且定期检查、维修,保持完好,库房料场禁止明火取暖,需明火取暖时要提出申请,制度防范措施经批准执行。料场、仓库间应留有消防通道,及时清理各种易燃杂物,发现火灾及时鸣笛且打119电话报警,通知本单位负责人积极组织人员扑救。 4.库区电路电源避雷设施的各种电器要有专人负责,要按规程操作, 经常检查维修,库内灯泡不得大于60瓦,风雨天要加强巡查,防止电器事故发生。 5.运输和装卸机械要专人专机,经培训合格持证上岗,物资的装卸,

搬运和堆码放,要按规程作业,要轻起轻放,严禁野蛮装卸和三违,确保人员、设备物资安全。 6.保管员离开库房时要做到人走、窗关、灯闭、门落锁。 7.库区根据季节做好防雷电、防洪、防风、防冻措施,消除各种自 然灾害和事故。 (二)物资保管保养制度 8.物资的保管要依据物资的类别、性质和要求安排适应的存放仓库、 场地,做到分类存放,定点堆码,合理布局,方便收发作业,安全整洁。 9.物资分区、分类堆码,按机型和规格型号系列化“五五化”摆放, 货架上的物资要上摆轻下摆重,顶上摆放的不常用,库内副货位和棚内存放的物资要下垫,露天存放的物资要上盖下垫,且持牌标明品名、规格、数量。 10.易燃、易爆、剧毒物资和化学试剂要专库存放,专人保管,剧毒 和鹭物资要装箱,加锁保管。 11.性质相抵触的物资和腐蚀性的物资应分开存放,不准混存。 12.加强物资保管和保养工作,做到“六无”保存,即无损坏、无丢 失、无锈蚀、无腐烂、无霉烂变质、无变形。 13.纸制油毡要竖放,直径1.5cm之上运输带不准叠放,1.8m长的油 轴要悬挂存放。 14.精密仪器、仪表、量具恒温保管,定期校验精度。 15.有精度要求的零部件要涂油,轴承用不吸油或塑料薄膜纸包装存

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