幕墙工程质量管理方案
幕墙工程质量管理方案
幕墙工程质量管理方案
一、工程概况 (1)
二、质量保证体系及措施 (1)
（一）、质量保证体系.................... 错误!未定义书签。（二）、质量保证措施.. (13)
（三）、半成品及成品的保护措施 (18)
三、施工过程中质量管理 (23)
（一）、施工准备 (23)
（二）、关键施工技术、工艺及施工重点难点 (24)
四、检验质评一丝不苟 (24)
第一章、工程概况
1.工程概况
中国卫星通信大厦幕墙工程坐落于北京市海淀区知春路63号，建设规模96000平方米。其中地上68588平方米，地下27412平方米。层数：地上23层，地下4层，主楼檐口高99.9米，裙楼檐口高28.55米。
本工程主要幕墙形式有：石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、门窗工程、雨篷及采光顶幕墙及辅助系统安装，幕墙施工规模较大且施工项目多。
第二章质量保证体系及措施
第一节质量保证体系
一、建立健全质量保证体系及质量责任制
1．设计质量管理组织体系
设计总负责人——项目设计负责人——项目设计师
2．材料采购质量管理组织体系
材料总负责人（公司副总经理）——采购质量总负责人——（铝型材、玻璃结构胶、铝板、钢材、五金件）
3．加工、制作、包装、运输质量管理组织体系
质量总负责人——（铁件加工质量、铝材加工质量、铝材组装质量、铝板下料质量、铝板加工质量、玻璃加工质量、中空玻璃加工质量、玻璃板块注胶、单元块包装质量、板块运输质量）
4．施工现场质量体系
质量第一责任人:项目经理
现场质量责任人:专职质检员、各工序施工队长、质检员、班组长。
二、建立并实施质量管理责任制
三、工程质量目标及保证措施
(一) 施工质量目标
1、质量目标：确保幕墙工程满足相关规定和合同要求。
贯彻“质量第一，预防为主”质量方针，严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计，按批准的图纸施工，工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求。
工程质量等级：合格
整体工程创优目标：达到建筑长城杯、鲁班奖的评审标准。
工程质量符合GB/T19001-2008质量管理体系标准。
2、安全目标：杜绝安全事故的发生，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3、遵守国家及地方相应环保、文明施工标准及规定，创绿色文明施工现场。
4 、按总进度计划施工，确保按时完成总体施工任务。自中标之日起，我公司开始深化设计，并将派专人进入现场，与业主、土建方、以及施工监理方
进行沟通，掌握现场情况，以便为施工队伍正式进场安装铺平道路。
5、成本控制目标：实施阳光工程，提高项目品质，提高材料循环利用率，
严控材料运输周转环节，降低材料耗损等以达到降低工程成本的目标。
(二) 质量保证组织措施
1、工程质量的保证措施:确保产品质量是进行质量管理的中心目标。产品质
量的好坏，直接着手关系到企业的存亡。做到对顾客负责，对企业信誉负责。
为此，我公司针对本工程的特点决心做好以下几方面工作。
2、严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求，精心施工，并
对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。
3、执行质量程序，慎重选定原材料供货商，认真做好材料的进货检验。
4、加工制作质量控制，按公司管理程序文件《生产工序控制执行》，并按
程序进行检验，不合格的产品不得转入下道工序。
5、安装质量控制，采用三检制，按公司质量管理程序《安装工序控制》执
行，并按程序执行检验。
6、材料的运输应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物
品严格保管，严格保护玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保护层。
(三) 质量控制组织机构
在机构上，建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。建立由公司总经理、总工程师领导下的项目经理控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的直线管理。
四、现场安装质量保证措施
我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量达到国家验收合格标准。
(一) 质量保证计划
我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。
抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。
1、在设计质量上
（1）幕墙系统工程进行深化设计以及材料和系统的选择必须严格依据国家相关规范进行,满足本章规定的技术参数指标、物理性能、构造要求,并与目前的设计造型相吻合一致。
（2）幕墙系统应按围护结构设计，结构设计不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用, 而只考虑直接施加于其上的荷载和作用。主要构件应支承或悬挂在主体结构上，主体结构上应考虑并埋设标准的预埋件或后置安装埋件或与结构有可靠的焊接连接，不规则幕墙单元的安装埋件由确定并实施。
（3）幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力。
（4）幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。
（5）幕墙应按各效应组合中的最不利荷载和作用效应进行设计。
（6）施工方应对幕墙系统工程的深化设计、结构安全及材料的选择负责,并提供关于使用年限的承诺责任书。最终的施工图须经本工程设计单位的签字认可后
方可实施。
（7）所用于幕墙工程的材料必须满足现行的材料标准，必须保证符合本章内容的要求；金属板和玻璃应具有良好的防腐性能和自洁性；幕墙系统工程中所采用的材料都应具有良好的防腐、防火性能或采取有效的防腐、防火措施。幕墙系统的支撑系统(如钢结构、主副龙骨、铝型材等)应满足国家规范的耐火极限要求。
（8）幕墙系统的深化设计应符合现行国家建筑防火规范、现行建筑有关幕墙的设计规范、现行建筑热工设计标准、现行国家建筑防雷设计规范及现行相关的法规中强制性条款的要求。
（9）幕墙工程的深化设计应满足维护和清洗的要求,并考虑相应措施。
（10）幕墙系统绝不允许有漏水、渗水现象发生。
2、在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。
3、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。
4、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。
(二) 制定质量计划
施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。
(三) 制定质量手册
1、工序控制
施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
2、检验和试验
监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
3、质量控制程序
（1）.质量责任人
质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。
（2）安装材料进场检验
进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。
(3)安装工序自检
安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。
(4)安装工序抽检
根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。
(5)检验和试验设备
监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。
4、工地检查
4.1工程安装前两个星期前检查将要施工位置。
4.4核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。
4.2施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。
4.3现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。
4.4积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。
4.5记录检查结果于“工地检查记录册”内。
5. 安装过程中质量控制
5.1一般要求
5.1.1积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。
5.1.2幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；
5.1.3幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。
5.1.4幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。
5.1.5滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。
5.1.6所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。
5.1.7所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。
5.1.8所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。
5.1.9在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用
批准的工地冷镀锌法处理。
5.1.10锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。
5.1.11除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。
5.2误差控制
幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：
5.2.1在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；
5.2.2两连续组件连接时的误差小于1.6mm；
5.2.3窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；
5.2.4玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。
5.3锚固
5.3.1锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。
5.3.2在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。
5.3.3每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。
5.3.4所有加固件钢材均为热浸镀锌。
5.4固定
5.4.1所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。
5.4.2在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。
5.4.3第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。
5.4.4焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。
5.4.5焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。
5.4.6不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。
5.4.7在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。
5.4.8尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。
5.4.9所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。
5.5防水
5.5.1幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。
5.5.2排水系统在每一层均为封闭。
5.5.3严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。
五、按ISO9001建立并推行质量保证体系
1.概述
2.定义
3.质量目标
4.职责
5.合同评审
6.设计控制
7.采购物资控制
8.需方提供产品控制
9.可追朔性和标识控制
10.幕墙构件加工控制
11.幕墙施工过程控制
12.幕墙施工过程检验控制
13.幕墙隐蔽工程验收控制
14.幕墙竣工验收和交付使用控制
15.测量设备的选择、使用、校准控制
16.实验控制
17.不合格品控制
18.纠正、预防措施控制
19.搬运、储存、包装、防护控制
20.质量记录控制
21.质量控制
22.服务程序
1、概述
1.1适用范围
本《质量管理体系》适用于我司拟承建的该项目外墙设计与施工。
1.2有效期
本《质量管理体系》在（供方）领导批准颁布日起生效。
本《质量管理体系》在（供方）与甲方解除该工程合同关系时失效。
1.3说明
1.3.1本《质量保证体系》与《质量手册》《程序文件》及各作业指导书配套使用。
1.3.2本《质量保证体系》对1.3.1中所述《质量手册》《程序文件》及各指导书有优先执行权。
1.4相关文件及图表
1.4.1《质量手册》
1.4.2《程序文件》
2、定义
3、质量目标
3.1该幕墙单位工程质量全部符合JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》质量要求。
3.2该幕墙单位工程按照总包方的总体要求进行施工，整体工程创优目标：达到建筑长城杯、鲁班奖的评审标准。
3.3相关文件及图表
3.3.1《幕墙工程质量综合评定表》
4、职责
4.1公司总经理负责整个工程业务的控制或委托控制。
4.2总工程师负责该幕墙工程的整个技术指导和监督。
4.3项目经理负责该幕墙工程的具体运作。
4.4项目部专职质安员负责该幕墙工程的质量管理和安全管理工作。
4.5项目部材料员负责该幕墙工程的材料供应、管理工作。
4.6项目部施工员负责该幕墙工程的现场施工管理工作。
4.6项目部资料员负责该幕墙工程的资料管理工作。
4.7项目部后勤管理员负责该幕墙工程的后勤管理工作。
4.8公司各职能部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。
5、合同评审
5.1综合部依照《中华人民共和国合同法》中的规定起草合同合同后，将合同草案送综合部主管、工程技术人员、工程部、物资部、财务部及项目经理、总工室、总经理室。
5.2综合部主管或授权人员收到合同草案后，负责对合同内容的合法性、完整性、明确性、可执行性、业务协调方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.3工程技术部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中有关技术标准和质量标准方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名草案和《合同评审记录表》一并返回综合部。
5.4物资部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中选用材料的性能方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部。
5.5物资部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中选用物资的可采购性（价格、到货期限、运输问题）进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.6财务部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中有关价格、付款办法方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.7工程部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中有关质量管理和质量保证方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.8项目经理在收到合同草案后，负责对合同中有关质量要求、工期要求的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.9总工程师在收到合同草案后，负责对合同中全部内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.10总经理收到合同草案后，负责对合同中全部内容进行评审，在《合同
评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部。
5.11必要时，在合同评审过程中，评审人员对合同有关内容和要求的修改，应与合同对方进行协商，更改后应及时通知相关部门。
5.12必要时，可由综合部、工程技术部、物资部、财务部、项目经理、总工程师、总经理共同参加合同签订工作，同时对合同进行评审，并在《合同评审记录表》上签名。
5.13相关文件及图集
5.13.1《中华人民共和国合同法》
5.13.2《合同评审记录表》
6、设计控制
6.1初步设计控制
6.1.1综合部获得公司参加投标权后，向招标单位索取招标文件和有关技术资料。
6.1.2总工室和设计部主管对有关招标技术资料进行审定，必要时可以通过综合部或直接向招标单位提出设计咨询。
6.1.3设计部主管负责制订书面初步的设计任务书，落实设计人、设计期限、设计要求，并向设计人转交技术资料。
6.1.4总工程师和设计部主管在设计过程中，负责设计指导工作和控制工作，并对设计过程中招标单位传递的书面设计意图修改，及时通知设计人员进行修改。
6.1.5设计人在初步设计输出时，必须有正式的设计图纸、设计总说明等。
6.1.6总工程师会同设计部主管、设计人员对初步设计进行审核，提出修改意见，由设计人员进行修改。
6.1.7综合部收到方案设计资料后，进行投标工作。评标时，设计部必要时可以派人前往参加。
6.2技术设计控制
6.2.1公司在获得中标通知后，由总工室或设计部主管负责整个技术设计工作的进行。
6.2.2设计部主管根据中标方案设计，重新下达施工图设计任务书。
6.2.3设计人员根据施工图设计任务书，在规定设计期限内输出设计。
6.2.4设计输出后，总工程师会同设计部设计师、工程部、项目部就该设计进行设计评审和设计验证，并提出修改意见，通知设计人进行限时的修改。
6.2.5图纸会审：公司将正式的施工图、设计图递交建设单位后，建设单位将会同设计院及公司总工程师、设计部、项目部经理进行图纸会审，并会签图纸会审记录（建设单位提供），直至设计确认。
6.2.6设计更改：施工过程中建设单位、设计院若提出设计更改，须发出正式的设计更改通知（建设单位提供），设计部在接到更改通知后进行确认，并限期进行设计修改，并作备案。
7、采购物资控制
7.1 A类物料的采购控制
7.1.1物资部根据工程所需的材料，编制产品采购计划，报主管副总经理批准后，下达给采购人员采购、加工厂制作。
7.1.2物资部经理根据订购单位的性质，选定合格的分供方后，以订购单为
基础，经财务部计价核实后，可向供方签定订单合同，采购员在实施采购时，其所采购的产品必须符合订购单的要求。
7.2 B、C类物料的采购控制
7.2.1物资部经理根据现场施工生产和设计提料的需要，定期制定B、C类材料订购单，交主管副经理审批后，方可进行采购。
7.2.2物资部主管在接到审批后的定单后，到财务部计价申请用款。
7.2.3物资部主管根据订购单上所需求的时间顺序，各项技术参数等要求进行采购程序，实施采购。
7.2.4所有采购回的产品，必须有供货方提供的产品合格证与技术数据等资料，经检验产品合格后集中存档，所有产品的技术标准必须符合国标和行业标准的要求。
7.4物资部负责不合格产品的拒收退货工作，并办好有关手续。
7.5以上文件在送达项目部时，都必须有签收记录，各文件应妥善保存。工程竣工后，作为工程资料移交资料员存档。
8、对顾客提供产品的控制
8.1工程部根据工程承包合同中有关客户提出提供产品的要求，及有关技术协议，起草有关顾客提供产品的合同，由部门主管审核后，交主管副经理与客户确认后，由主管副经理与客户签定提供产品的合同，由综合部负责下发到各有关部门。
8.2财务部在签定客户提供产品合同之前，必须对合同上产品的价格与结帐方式进行确认。
8.3物资部根据合同要求与客户联系进购产品的方法，并及时将产品运回公司加工厂或直接运到施工现场，通知项目部、材料员对产品作好检验、验收工作。
9、可追朔性和标识控制
9.1进厂物资的标识
9.1.1车间专职质安员对进货物资进行质量检验。
9.1.2车间专职质量员会同物资部对检查结果予以确认，并对相应材料进行标识。
9.1.3不合格品予以明显标识，并隔离堆放。
9.2构件加工过程的标识
9.2.1质量员对加工半成品进行标识。
9.2.3产品发出时由质量员填写《材料半成品出厂、进厂检验单》
9.2.4对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗位的质量员进行检验。
9.3相关文件及图表
9.3.1JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》
9.3.2JGJ3035—1996《中华人民共和国建设行业标准—建筑幕墙》
10、幕墙构件加工控制
10.1加工厂主管对物资部下达的加工单进行审核。
10.2加工厂主管根据加工通知单制定生产计划，下达生产命令。
10.3生产过程的控制要严格执行《生产加工作业指导书》
11、幕墙施工过程控制
11.1工程部、项目部根据《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量
控制表》，并分析影响各个工序质量的因素和有效控制的方法。
11.2项目部根据，中对各工序影响因素进行控制，并作出控制过程记录。
11.3项目部根据工程实际情况，分析关键工序，制订工序控制点及控制体系，对于幕墙单元体，采取先按图纸做样板，待业主、监理、总包、设计院等确认后再开始安装。
11.4项目部经理、现场专职质量员对工序控制点进行重点跟踪管理，并记录控制点控制状况。
12、幕墙施工过程检验检测
12.1进场复检
12.1.1出厂进场物资进场运达现场后，凭公司《物质出仓单》《材料半成品出厂、进场检验单》到指定地点进行复检。
12.1.2仓库管理员根据《物质出仓单》对物资品名、类别、数量等进行复检，合格签字认可并存单。
12.1.3进场物资检验合格后，才能入库。
12.2工序检验
12.2.1在进行上道、下道工序交接时，必须经现场质量员进行工序检验。
13、幕墙隐蔽工程验收控制
13.1预埋件隐蔽工程验收
13.1.1预埋件运到现场后，由专职质量员进行复检。
13.1.2项目部安排施工人员在每个楼层进行定位放线，并绑扎固定或点焊预埋件，记录施工各项数据。
13.1.3现场质量员根据设计图纸要求和技术规范，进行复测，并整理检验记录。
13.1.4验收合格，签认《隐蔽工程验收记录》之预埋件专项。
13.2框架隐蔽工程分项验收
13.2.1项目部在框架安装过程中，应分项分段作好施工自检记录。
13.2.2现场专职质量员应在框架隐蔽工程施工过程中，分项分段作好质量检验记录。
13.2.3板块安装前，以书面通知业主方、监理方、设计方到现场进行隐蔽工程验收。
14、幕墙竣工验收和交付使用控制
14.1项目部根据合同要求，在完成所有合同规定任务后，并具备全面的竣工验收条件后，以书面形式向建设单位、监理单位、设计单位发出《竣工验收报告书》，申请工程竣工验收。
14.2竣工验收合格后，项目部向建设单位提交《建筑幕墙工程移交书》，正式向建设单位移交。
15、测量设备的选择，使用和校准控制
15.1测量设备的选择
使用部门根据工程施工和加工的质量要求，选择精度等级合格的设备，设备的测量误差应远小于被测量对象公差的要求，以达到足够的测量能力。
15.2设备的使用
15.2.1使用设备的人员应经过适当的培训，设备使用前应仔细阅读有关说明书熟悉其性能，掌握正确的使用方法和了解维护的注意事项。
15.2.2使用人员如发现设备有失准状态，要停止使用，报告项目部门处理，
并对所检测的产品进行复查，判断其测量的准确性。
15.3设备的校准
15.3.1所有设备包栝：外购、借用、自制或作为检测手段用的工具要进行校准。
15.3.2工程部应建立设备台帐及周期性的校准计划。
16、实验控制
16.1幕墙三性实验控制
16.2相容性实验控制
17、不合格品控制
17.项目部负责不合格品的鉴定、标识、处理。
17.1加工厂质检员、现场质检员在物资产品验收、工序验收时，按照有关质量标准，发现有不合格品，予以明显标识隔离堆放，并书面填写《不合格品处理通知》，并报项目部、物资部，提出不合格品处理意见，经副经理审核后批准。
17.5不合格品处理措施
17.5.1返工处理
17.5.2降级处理
17.5.3报废
17.5.4拒收
17.5.5专职质检员可以根据实际情况，采取合适的不合格品处理措施。
18、纠正、预防措施控制
18.1项目部负责对不合格品纠正措施的执行。
19、搬运、储存、包装、防护控制
19.1搬运
19.1.1运输
(1)装车要求：针对不同的物料有不同的装车方法。
(2)车速度要求：针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制范围内。
19.1.2二次搬运
(1)按要求分类堆放；
(2)易碎物品搬运须有管理人员在现场指挥。
19.2储存
19.2.1仓库管理人员负责对各类物品的保存管理。
19.3包装保护
19.3.1铝型材的包装：主要是由生产厂家经过塑封包装，现场项目部安装时修补包装。
19.3.2铝板的包装：其包装保护膜在安装前不允许撕掉。
19.3.3玻璃模面包装：其原包装纸在使用前一律不允许撕掉。
19.3.4 石材包装：排版后用木质货架包装。
20、质量记录控制
20.1各种质量记录由各部门相关人员，生产和安装过程中对有关事项的记录，要求填写真实、清晰。
20.2质量记录由项目部收集，待工程竣工验收后交工程部存档。
21、质量培训程序
21.1综合部负责全体员工的质量培训组织工作。
21.2项目部负责质量培训的教育工作。
21.3工程部负责编写《质量培训计划》，并经总经理审核批准。
21.4项目部在现场必须针对具体工程项目，进行针对性的质量培训教育。并将质量培训的有关记录备案，报公司工程部。
22、服务程序
22.1工程竣工交付客户后在合同规定期限内保修，并保证安全使用年限十年以上。
22.1.1公司维修服务部收到客户有关服务要求或意见时，维修服务部会立即着手解决您提出的问题。如情况较严重，他们会记录您反映的情况，尽快完成实际调查分析工作，并提出处理办法，提交公司总经理审批。
22.1.2总经理审批后，工程部和维修服务部负责实施处理措施，因故延迟处理，需提交报告至原措施审批部门，对措施实施过程予以记录并上交综合部报请总经理批示，直至最大程度地满足客户要求。
22.2工程竣工后至少每三个月有维修服务部专业技术人员对工程质量进行回访，以保证能及时地发现和解决问题，并作好《质量回访记录》。
22.3上述《质量回访记录》由工程部存档保管。
第二节质量保证措施
一、材料加工质量保证措施
1、生产制造程序
1.1准备工作及相关文件
对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。
1.1.2相关文件
①本公司《质量手册》
②本公司《质量、环境、职业健康安全程序文件》
③国家规范《建筑幕墙》
④本工程设计图纸，
⑤本公司工艺技术文件。
1.2职责
1.2.1生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。
1.2.2车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。
1.2.3工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。
1.2.4质检员负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预防措施。
1.3生产程序
1.3.1工艺文件准备
①生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。
②生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。
③工艺文件编制完成后，必须经生产总务部部长审批后，方可下发使用。
1.3.2工序控制
①生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见《下料工序质量控制点》、《组角工序质量控制点》、《组装工序质量控制点》、《结构胶注胶质量控制点》）交与各加工中心负责人。
②各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。
③首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。
1.3.3质量控制
①监理部对生产过程进行全面控制，按《采购控制程序》、《过程控制程序》的规定执行。
②坚持“三检”工序:操作者自检—检验员检验—质监员最终验证。
③检验抽样方法：按《通批检验计数抽样程序及抽样表》规定检查，检测数据记入《加工质量检验记录》交质监员检验验证。
④出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按《不合格品控制程序》执行，按《纠正和预防措施控制程序》采取纠正和预防措施。
1.3.4设备控制
①设备必须保持处于完好状态
②生产总务部负责对生产设备的管理，严格按《设备操作规程》操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。
1.3.5计量控制
①计量检测用具必须完好、准确。
②计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。
1.3.6环境控制
①库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。
②构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。
1.3.7注胶工序控制
①严格按《结构密封胶施工操作规程》和《注胶工艺控制点》执行控制。
②试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温度、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。
③胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。
1.3.8员工控制
员工培训按《人力资源管理程序》由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。
1.3.9材料及半成品的库存
①铝型材到厂后，检验员按《采购控制程序》规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。
②玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。
③半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以
便吊装、运输。
④注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。
1.3.10半成品堆放运输方案：
①半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。
②装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽车上，运往施工现场。
2、下料工序质量控制
2.1下料前操作者检查机器运行正常与否。
2.2车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。
2.3根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。
2.4根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。
2.5下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。
2.6下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。
2.7填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。
2.8检验：
检验项目：长度、端面垂直度
检验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺
检验标准：长度：当型材≤2000mm时≤±0.5mm
＞2000mm时≤±1 mm
端面垂直度：≤－15`
3、组装工序质量控制
3.1组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。
3.2 为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。
3.3为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。
3.4组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。
3.5安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。
3.6安装锁具及把手，保证孔位准确，误差≤2mm。具体参照锁具把手《安装工艺控制点》，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。
3.7为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌
槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。
3.8检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。
3.9检验项目：检验工具：
高低差：≤0.3mm 深度游标卡尺
角缝隙：≤0.3mm塞尺
角错位：≤0.5mm游标卡尺
对角线差：≤2000mm时，≤±2mm钢卷尺
＞2000mm时，≤±3mm 钢卷尺
分格尺寸：≤0.5mm钢卷尺
4、组角工序质量控制点
4.1组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。
4.2选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。
4.3为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.6~0.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。
4.4组角块与铝窗框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见《加注组角胶质量控制点》）。
4.5冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。
4.6当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。
4.7检验项目：检验工具：
撞角深度：2±0.5mm 游标卡尺
撞角宽度：10±0.5mm 游标卡尺
撞角位置:按样品加工
高低差：≤0.3mm 深度游标卡尺
角缝隙：≤0.3mm 塞尺
角错位：≤0.5mm 游标卡尺
对角线差≤2000mm时，≤±2mm 钢卷尺
＞2000mm时，≤±3mm 钢卷尺
5、玻璃原板质量控制措施：
5.1各种玻璃都必须符合相应规范的规定。
5.2玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。
5.3不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
5.4检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
5.5检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
5.6校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。
5.7玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。
5.8隐框幕墙加工的关键就是隐框玻璃板块的打胶，打结构胶质量的好坏，直接影响到隐框幕墙质量的好坏，如因打胶质量不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全。
5.9相容性试验：
5.9.1每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。
5.9.2相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。
5.10 用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是：
5.10.1净化：
用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。
5.10.2设置垫条：
设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。
5.11玻璃构件定位：
5.11.1玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。
5.11.2注胶：
将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。
5.11.3所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。
5.11.4对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。
5.11.5清洁污渍：
注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
5.11.6注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。
5.12养护：
将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可发运至工地。
6、铝合金型材质量控制措施：
6.1检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。
6.2检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。
6.3检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。
6.4铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为±1.0MM，主要横向构件偏差为±0.5MM，端头斜度-15分。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2MM。
6.5构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5MM，孔距允许偏差为±0.5MM，累计偏差不应大于±1.0MM。
7、结构胶和耐侯胶：
7.1检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。
7.2检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。
7.3不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。
7.4向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。
第三节半成品及成品的保护措施
一、半成品的保护措施
1、对来工地半成品的检查
产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。
检查来的半成品保护贴是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。
装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货。避免多次搬运造成半成品的损坏。
用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。
2、半成品的搬运
来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放
对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。应根据铝型材的长短，底下垫上木方。待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地。待安装的材料离结构边缘应大于2M。五金件、密封膏应放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。
二、产品的保护措施
从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：
1、生产加工阶段产品保护措施：
1.1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；
1.2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许
型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；
工程质量管理与措施方案
（三）、工程质量管理与措施 为保证本项目达到施工质量目标：确保工程质量达优良标准。在我公司技术部门指导下，经过周密部署、精心策划，特制定以下施工技术保证措施。 3.1、建立项目质量组 以项目经理为质量组组长，以专职质检员为副组长，项目副经理、项目工程师为副组长。以各工种工长为组员，成立项目质量组，每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质检定期例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报公司质量部，对各种隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理，公司质量每月对项目质量组工作及现场质量情况进行定期一次检查，使项目质量管理纳入公司质量管理程序。 （1）熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。 （2）掌握各种工序质量检查的手段。 （3）现场施工巡查。 （4）发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。 （5）做好施工日记工作。 （6）各段长互相交流经验，定期召开段长会议。 （7）对各班组交接工序进行检查。 （8）对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。 （9）成品保护的检查。 3.2 、施工技术管理工作的质量控制 1）技术交底流程 技术部向设计师请教→技术部向施工各工长交底→各工长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。 2）技术交底制度 我公司项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制
度。技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 3）技术交底的具体容： （1）设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。 （2）施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。 （3）技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。 ○1技术交底卡制度 使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。 ○2工序交接卡制度 班组与班组，工种与工种，工序与工序宽之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。 ○3设置质量控制点，明确难点解决措施 对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。本工程施工工艺复杂，交叉工序较多，要求各工种协调配合施工。其次还要针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点做法，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有有误。 3.3、质量控制程序及技术管理预控
工程质量管理制度和措施
工程质量管理制度和措施 建立质量保证体系，充分发挥各部门、环节的保证作用，确保工程质量目标的实现。 质量管理实行全员、全方位、全过程的管理，从施工一开始就要注重提高每个参建人员质量意识，每道工序、每个项目都要坚持按规范、按程序、一丝不苟的进行，绝不允许留下任何质量隐患。 制定质量目标，开展目标管理。我们对该工程制定的目标是：一次检查合格率达标100%，优良率95%以上，争创省、部级优良工程。 一、建立健全质量检查制度 质量检查实行自检→抽检→验收签证→存档。施工过程中每道工序，每个项目都严格按以上程序进行，项目部质量管理组织机构，定期或不定期的组织质量检查，实行奖优罚劣。充分发挥工地试验室作用，用科学的数据指导施工，在施工过程中，我们要加强试验人员及试验设备，保证对原材料、成品、半成品的及时检验，并及时反映质量动态，消除隐患，避免事故的发生。并加强计量器具管理。 1、项目部和试验室负责所有试验器材的鉴定与管理。 2、现场计量管理器具必须有专人保管、专人使用。
3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4、计量器具按要求定期进行校对、鉴定。 二、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”原则，对各施工队进行全面质量管理和追踪管理，逐级签订质量目标责任书。 2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，屡教不改或者发生质量事故，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为停工、罚款直至驱逐出场。 3、凡各施工队在施工过程中，按规范施工、质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检、监理工程师评价等形式作为依据。 三、质量保证措施 项目经理与各施工队共同制定全段工程质量目标，提出要求，明确任务，落到实处。 施工队制定管理段工作创优措施，分期实行计划，落实任务，确保全段质量全优。 各施工作业班组，要根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。 主要措施：
医疗质量管理实施方案范文
医疗质量管理实施方案 临床科室质量标准 一、内科系列（适合于儿科及所有临床科室的一般质量标准） 1、严格执行医疗卫生法律法规，依法执业，各级各类人员认真履行岗位职责，模范遵守各项规章制度，加强对十三条核心制度的落实和贯彻执行，积极完成医院下达的各项任务。 2、科主任和护士长是科室医疗质量和安全责任人，加强对科室的管理和全科人员的学习培训工作。 3、住院病历应符合规范要求:按中医及西医病历书写规范，在规定的时间内完成，病历采集真实、完整。术语规范，严格掌握诊断与鉴别诊断，中医诊断应符合国家统一标准，西医诊断应符合《国际疾病分类》要求。加强"三基"训练。严格三级医师查房制度，下级医生书写病历上级医师及时修改和签名。对住院三天未确诊的病历组织全科讨论，一周未确诊的病历组织全院会诊，必需时组织院外会诊。 4、首次病程记录应在规定的时间内完成，应包括疾病特点、诊断依据、鉴别诊断及分析内容和诊疗计划。应有较强的逻辑推理性，诊疗计划合理。住院30天以上必须有住院小结。修改病历必须有上级医师签名，疑难危重病例会诊及死亡病例讨论应有记录和登记。甲级病案书写率≥90%，中医人员书写中医病历应 ≥90%。使用中药或中成药必须有辩证分析、证型、治疗原则、方药及服法。5、新入院病人48小时内必须有上级医师查房记录。上级医师查房应有分析指导意见，能体现指导水平。上级医师应在查房病程记录后签字确认。 6、出院各项记录内容完整无缺项，诊断符合率应>90%，治愈好转率应在90%以上。床位使用率≥80%，院内感染≤10%。 7、急诊入院的危重病人应早诊断、早治疗，上级医师查房指导应及时到位。治疗方案应安全合理，对治疗效果有评价、分析记录。一、二线医师值班运行体制可靠，抢救治疗记录完整及时，谈话记录及时，内容完整，必要时谈话记录应让患者或家属签名。危重病抢救成功率≥80%，医疗事故为零。 8、各科制定切实可行的突发医疗事件应急预案和抢救工作流程图。全科成员应熟悉掌握预案并按其执行。 9、科室急救设备及药品完好齐备，定期检查清理及增补，确保随时使用。 10、医嘱书写按《处方管理办法》执行，治疗方案合理安全，病程记录中应有治疗用药观察内容，分析意见。合理应用抗生素，按抗生素分级管理原则使用，力求做到有使用指征。 11、尊重病人知情同意权和隐私权，履行告知义务，记录及签字齐全，有创检查及治疗有知情同意书，有患方意见及签字，要求操作规范，记录详实。 12、严格执行传染病防治法，做好传染病的隔离治疗和上报工作，要求漏报率为零。 13、各项检查合理及时，病程记录中对主要检查项目的必要性有说明，对主要检查项目结果有分析意见和综合评判记录。 14、严格按医保和新农合规定，因病情需要的自费药品和检查项目应告知患者经患者同意并签字后方可使用。 15、科主任台帐健全，记录内容完整，科内质控有方案，有工作记录，有整改意见，有评估小结。
如何提高工程质量管理水平
如何提高工程质量管理水平-工程论文 如何提高工程质量管理水平 郭成栋 摘要提高工程质量，是众多的建筑施工企业不懈的追求目标，也是扩大建筑市场占有率，提高企业信誉的根本途径。如何提高工程项目实体质量，这是摆在所有施工企业面前的重要课题。 关键词工程质量管理水平 提高工程质量，是众多的建筑施工企业不懈的追求目标，也是扩大建筑市场占有率，提高企业信誉的根本途径。如何提高工程项目实体质量，这是摆在所有施工企业面前的重要课题。 一、提高工程施工质量，打造精品工程 质量既是市场竞争优胜劣汰的要求，也是企业自身生存和发展的需要。“百年大计，质量第一”这是无数血和泪实例教训的总结，随着科学技术的飞速发展和人们对建筑产品质量要求的不断提高，建筑产品质量的内涵和外延都有了不同程度的延伸和拓展。要在激烈的市场竞争中占有一席之地，要实现企业自身的生存和发展，需要重新认识建筑产品的质量。对于建筑施工企业来讲，我认为建筑产品的质量包括3 个方面：一是建筑产品主体结构的质量。二是目测感官方面的质量。三是使用功能方面的质量。建筑产品如同其他任何具有使用功能的产品一样，形体设计、装潢的完美，给人只能是感官上的享受。人们购买、消费的最终目的是使用，使用功能的质量，不仅有设计原因造成的，更多的是施工质量方面原因造成的。水、电、暖这些最基本的使用功能，是人们对建筑产品内在质量最基本的要求。上水不通，下水不畅；电线短路；还有窗台、屋面、外墙面 1
渗水等，是人们最不愿意看到的质量问题。 建筑施工企业如何通过消灭施工过程中的质量通病，提高建筑产品的施工质量，多创优质工程，为业主和用户提供优质的建筑产品，既是市场竞争的要求，也是企业自身生存和发展的内在需要。因此，建筑施工企业，必须要把提高建筑产品的施工质量，放到企业生产经营管理工作的首位。 二、必须强化施工现场管理 在施工现场管理这个系统中，质量管理是核心。围绕“建筑产品质量管理”主线，把施工现场管理系统中的子系统串了起来。通过深入开展文明标准化工地达标活动，为创优质工程提供条件和保证。这就是加强施工现场管理的理念。创优和达标，看起来是两个不同的概念，但却是密不可分的。要创优质工程，向施工现场管理提出了高的标准和要求，施工现场管理混乱，创优质工程就是一句空话。通过开展文明标准化工地达标活动，贯彻ISO9002 标准提出的创造一个适宜的工作环境，为创优质工程提供条件。建筑施工企业深入开展创优达标活动，加强施工现场管理，其最终的目的是为了向顾客提供满意质量的建筑产品和良好的服务。 三、抓住质量体系的运行，规范质量管理的行为 贯彻实施ISO9002 质量体系，运用ISO9002 国际标准的管理模式、标准方法及其有效的运行，是推动和促进施工现场、质量管理能力和水平的提高，是行之有效的途径和方法。建立文件化的质量管理体系。按照ISO90002 标准编制企业《质量管理手册》《程序文件汇编》，对第3 层次支持性文件进行了清理和修订。文件化质量体系的建立，明确了企业的质量方针、目标和管理网络；明确了各部门、各级管理人员的职责和权限；明确了施工质量管理的程序和标准，
质量管理方案及措施
枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部
1 质量目标 质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 （1）我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 （2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。
质量管理体系框图
质量保证体系 3 质量保证措施 3.1管理措施 （1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 （2）实行全面质量管理，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。 3.2技术措施 （1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 （2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。 （3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 （4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 3.3制度措施 （1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。
（2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。 （3）制订“三级质量检查”制度。 （4）制订质量评定考核制度。 3.4设置质量控制点 为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量： （1）关键部位； （2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程； （3）易出现质量通病的单元工程； （4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 3.5过程控制措施 （1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。在施工的全过程中，将质量意识教育、技术现场交底（技术交底包括公司对项目部人员交底、项目部技术人员向班组长和工人队伍交底）等质量管理活动，提前落实到班组、个人，指导提高施工质量。 （2）加强现场的原材料管理和实验室的管理，确保不合格的材料不进入施工区，绝对禁止不合格材料用于本工程施工。 （3）在施工现场加大质量考核的力度，认真落实以总工程师为核心的质量
工程质量管理实施计划方案
工程质量管理实施方案 一、工程概况： 本工程位于深圳市宝安区松岗镇碧头工业区，碧头车站的西侧，位于规划的松福大道与朗碧路交叉口的西北侧，长度约1179m，宽度约324m。本次我部承担车辆段咽喉区范围内（J1K0+000~J1K0+760）全部土建及装修施工任务，咽喉区长755.16m、宽约120.2～296.4m，桩基础2572根，承台1979个，盖体结构为单层框架结构，净高9m，分为4个小区；盖内外共14个单体工程，即综合楼、牵引变电所、压缩空气站、调机工程车库、污水处理站、材料棚、物资库、联合功率试验间、试车机具间及跟随所、洗车机库、附属生产用房、涂装间以及2个门卫。总建筑面积约14.25万平方米，总造价约9亿元。 二、工程质量管理目标 1、单位工程一次验交合格率100%；优良率90%以上，配合建设单位全线创优； 2、无重大质量事故发生； 3、多创优质、样板工程。 三、成立质量管理领导小组 为加强武广客运专线XXTJ-Ⅲ标一项目队四工区施工项目的质量管理、强化质量监控、严格质量程序、规范质量行为，实现集团公司“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量目标，对本工区施工项目的质量工作进行全面的领导。 质量管理领导小组
质量管理小组成员名单： 组长：唐武斌 副组长：常晓义陆仁宗 组员： 四、质量保证体系 1.建立完善的质量保证体系 按照ISO9002标准和集团公司质量体系要求，切实贯彻执行局集团“兑现合同承诺、留下时代精品”的质量方针，建立质量体系和工区主任质量责任制，明确工区主任、工区总工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控的环节和质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，并以样板开路，实现质量一次成优、整体成优的目标。 建立健全质量保证体系，明确质量体系要素的职能分配，贯彻国家有关质量的法律、法规，定期召开质量会议，研究项目施工质量管理工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订质量承包合同，使各级明确自己的质量目标，制定各自的质量规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分做到“工程质量，人人有责”。 2.质量保证体系图 见图（1）； 3.质量体系要素在工区各部门的分配见职能分配表 见表（2）。
质量管理工作实施方案1.doc
质量管理工作实施方案1 质量管理工作实施方案 一、工程概况 二、工程质量管理目标 方针： 依法管理，强化监督；过程控制，规范施工；严格标准、落实责任；百年大计，质量第一。 目标： （1）全部工程质量达到国家、现行的工程质量验收标准，主体工程质量零缺陷。 （2）按照现行验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%。 （3）单位工程一次验收合格率100%，达到设计建设标准。 （4）在合理使用和正常维护下站房及相关工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求。 （5）杜绝工程质量特别重大事故和重大事故发生，防止一般质量事故发生。 （6）竣工文件真实可靠，齐全整洁，符合有关竣工文件的要求，实现一次交接合格。
三、开展质量工作的依据 1、咸安区2018年抗旱应急工程谈判文件 2、咸安区2018年抗旱应急工程设计文件等图纸资料 3、国家和部委有关工程质量和法规 4、已审核批准的《实施性施工组织设计》和《作业指导书》 5、分部分项工程的施工技术指南和验收标准 6、项目部编制的质量计划和工程创优规划 7、ISO9000标准提出的质量管理体系及运行 8、相关的设计文件、设计交底和图纸会审记录 9、《标准化建设管理手册》项目部编制 四、质量组织机构的建立 根据本项目的管理模式、组织机构以及质量管理体系情况，设置项目部、工区自控自检质量组织机构，以确保整个的质量管理体系的运行高效、平稳、有序。 五、质量保证体系 1、质量管理机构 建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质
工程质量控制专项方案
目录 一、质量目标 (1) 二、工程质量保证体系 (2) 三、质量检查组织机构 (4) 四、施工质量管理组织机构及其主要职责 (5) 五、质量职责 (11) 六、质量管理措施和办法 (14) 七、关键工序质量控制措施 (17)
工程质量控制专项方案 一.质量目标 高速、优质地建设好该工程，维护公司声誉，发挥我们的技术优势，为业主提供满意的工程。为此，制定该工程创优规划如下： 1.1 质量方针与质量目标 (1)质量方针：信守合同、精心施工、科学管理、持续改进、奉献优质服务。 (2)质量目标：达到国家相关质量验收合格标准等级，争取达到优良工程标准等级。 1.2创优措施 1．建立创优领导小组，明确创优责任制。实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并将其落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。 ⑴创优工作由项目经理部创优领导小组负责，总质检师负责日常事务工作。 ⑵作业队负责人，为该作业的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。 ⑶各科室要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。 ⑷项目经理部、各施工队要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。 2．强化创优宣传教育，做好技术培训工作。 职能部门要进行质量教育和技术培训工作，持证上岗。组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。 3．全面加强施工技术管理。 ⑴根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度质量实施计划，并按PDCA 循环进行展开。 ⑵制定全面细致的质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有质量保证措施。 4．加强内部监察、检查，严格检查制度。
质量管理提升活动实施方
XX8质量管理提升年活动实施方案1 2018质量管理提升活动实施方案 一、指导思想 本次活动以“提高质量管理意识，加强过程质量管控，保证公司质量信誉，认真贯彻公司质量方针”为指导思想。 二、活动目的 通过开展技术培训、学习，质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动，全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识，强化质量管控意识，牢固树立“质量为本”的设计理念，解决当前设计质量管理过程中存在的问题；同时进一步提升公司质量管控水平，确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。 三、活动主题 本次活动的主题是：重管理、保质量、抓落实、创品牌。 四、活动时间 2018年3月1日至2018年12月30日。 五、组织领导 为切实推动本次整治活动的顺利进行，成立“质量管理提升”活动领导小组，小组具体人员组成如下： 组长：XX
副组长：XX 组员：XXX 办公室设在生产技术部，办公室协调员为XX 六、活动步骤、分工和时间安排 第一阶段：宣传阶段（2018年3月16日至4月1日），综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实； 第二阶段：自查自纠、自我整改，统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日)，各生产科室和各项目部负责落实； 第三阶段：检查阶段（2018年6月1日至6月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果； 第四阶段：自查自纠、自我整改，统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日)，根据第一次检查的情况，各生产科室和各项目部负责落实； 第五阶段：检查阶段（2018年11月1日至11月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果； 第六阶段：总结阶段（2018年12月1日至12月30日），质量提升活动总结。 七、活动的重点内容
加强房屋建筑工程质量管理措施【最新版】
加强房屋建筑工程质量管理措施 房屋建筑工程施工是形成工程项目实体的一个重要过程，也是决定最终产品质量的关键所在。要提高工程项目的质量，必须把质量管理作为施工阶段的重中之重。房屋建筑工程质量，既指实体质量，即工程符合业主需要所具备的使用功能，如基础的坚固，主体结构的安全以及通风采光的合理等，也指形成实体质量的工作质量，即指参与工程的建设者参建工作的水平和完善程度。房屋建筑工程项目的监督管理应立足于工程的质量管理。随着生产日益复杂化，建筑工程施工项目管理也变得更加复杂。因此，需要不断总结经验，对建筑工程施工质量的管理要进行适应性创新。 1建筑工程质量存在的质量问题 随着我国建筑行业的不断发展，城市的投资环境逐步得以优化，城市人口的居住水平不断提高，我国建筑工程质量呈稳步上升趋势，但不可否认，一些在建工程和已投入使用的工程尚存在不少的质量问题，有些甚至严重危害到建筑结构和使用安全功能，如:水泥地面空鼓、开裂、起皮、起砂，厨卫、屋面、外墙渗漏严重，门窗缝隙大，下水道堵塞，厕浴间地面倒坡、积水，滴水线向内斜导等等现象，有的建筑出现严重的不均匀沉降，个别建筑甚至发生整体坍塌事故。
2提高建筑工程质量的具体措施 2.1施工单位的质量管理 建筑企业要完成承接的工程任务，取得预期的社会效益和经济效益，必须走质量效益型道路，贯彻以质量为中心、效益为目的的“质量兴业”计划。承接工程时，施工单位应当建立质量责任制，根据工程项目的特点和规模，选好与之相适应的项目经理、技术负责人和主要的施工管理人员，是保证工程质量的前提，项目经理的质量意识和管理意识强，项目班子工作齐心协力，预定的质量目标就完成得好，就会创出优质工程。要提高工程质量，必须严格按照技术规范施工，有一套工程质量的控制办法，建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录;做好建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的检验，按照设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。企业除制定方针目标以外，还必须紧紧围绕工程项目制定一系列的措施，重点监督施工现场的保证体系是否建立健全，保证体系是否有效运行，是否具备持续改进功能。施工质量对进度和经济效益及承包人的信誉有直接影响，项目是企业创建名牌工程，实现优质工程计划的归宿。 2.2提高质量管理人员、施工人员的综合素质
设计质量管理和保证措施
2设计质量管理和保证措施 设计质量是衡量一个工程的关键，同时，也是一个设计单位的生命。为了确保本的设计质量。我公司进行了大量的准备工作，我们配备了最专业的设计人员，调整出了绝对充分的设计时间，对工程设计质量建立了完整的保障措施，以确保设计工作的高质量。并且，根据本工程的实际特点，针对以往设计中暴露出来的设计通病，进行了全方位的改进。确保提供高水准的设计质量。 2.1设计组织体系及措施 2.1.1设计组织体系 我公司设计部的组织体系我公司设计部的设计管理采用从上到下，层层把关。设计过程中的每一项都有专人负责，将设计中的每一个环节落实到个人。各相关专业部门相互沟通、相互协助，整个设计团队在不断分析、验证中改进，用自己最高的专业水平、最先进的设计理念和最优秀的服务质量完成每个设计项目。在设计时能够将线路施工、运行经验有机融合到具体设计工作中。 (1)组织编制发展规划，努力开拓市场，积极参与市场竞争，寻找勘测设计项目，创造良好信誉，全面提高经营绩效。 (2)加强员工队伍的建设，为员工的成长与发展提供良好的机会和氛围，通过培训和学习等途径，不断提高员工业务技能和素质。 (3)根据有关管理规定，审阅批准签署有关文件并主持研究、解决生产、经营工作中的重大问题。 (4)根据质量管理的有关要求，组织建立持续有效的质量管理体系，提供顾客满意，优质的设计产品。 (5)根据环境管理的有关要求，组织建立持续有效的环境管理体系，提供符合环境保护要求的设计产品。 (6)根据职业健康安全管理的有关要求，组织建立持续有效的职业健康安全管理体系，努力降低员工安全风险，防范职业病的发生。 2.1.2主任工程师 （1）以人为本，科学管理，协助设计部主任建立和健全各项管理制度，做好设计部的质量技术管理工作。
工程质量管理办法
工程质量管理办法 第一章总则 第一条为规范公司工程质量管理工作，根据国家和上级有关质量方针、政策、法规和标准，结合公司实际，制定本办法。 第二条本办法适用于公司、项目经理部（简称“项目部”）及所属各单位所有承建工程的质量管理工作。 第三条工程质量是企业管理各方面工作的综合反映，是衡量施工企业素质的重要标准，是企业生存和发展的关键所在。保证工程质量，领导是关键，特别是各级管理者的质量意识，其强弱是搞好工程质量的决定性因素。企业必须坚持“百年大计、质量第一”的方针，走质量效益型发展道路。 第四条公司鼓励职工积极开展小改小革和技术创新活动，大力提倡采用先进的科学技术和管理方法，提高工程质量水平。 第五条全体员工必须在各自的工作范围内，认真贯彻公司质量方针，以高度的责任感和主人翁精神，自觉遵照执行本办法的各项规定，确保实现公司质量管理目标。 第二章目标管理 第六条公司通过一体化体系管理手册、年度安全质量管理工作要点、工程质量创优规划明确工程质量管理目标：确保合同履约率100%，单位工程一次质量检验合格率100%；杜绝重大质量事故和重大质量问题投诉，克服质量通病。 第七条各项目部要结合与业主签订的合同文件的有关要求，分解制定本项目工程质量目标、创优措施，认真组织贯彻落实；并通过隐蔽工程检查，检验批、分项、分部、单位工程验收，质量管理过程检查等方式对目标的实现情况进行监测。 各项目部制定的工程质量目标、工程质量创优规划于工程开工一个月内以电子邮件形式报公司安全质量部备案。 第八条项目部的工程质量目标的实现情况与生产经营责任制考核、项目经理等重要岗位人员考核、先进管理单位评选、先进个人评选有机结合，作为考核责任人业绩的重要内容；并与员工的工资分配挂钩，达不到既定质量管理目标时行使一票否决权。
质量管理重点活动实施方案
临沂市中220kV变电站新建工程质量管理重点实施方案 临沂超越电力建设有限公司（章） 2016年08月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录第一章质量目标 1.1工程总体质量目标 第二章目的和适用范围 2.1目的 2.2适用范围 第三章质量管理组织机构及职责 3.1质量管理组织机构 3.2管理组织机构职责 第四章质量控制标准 1.1质量控制标准 第五章质量管理措施 1.1质量管理措施 第六章质量管理及检验标准 1.1质量管理及检验标准 第七章质量保修承诺 1.1质量保修承诺 第八章质量保证技术措施 1.1质量保证技术措施实施
为落实国家质量强国战略，实现坚强智能电网的战略目标，实施质量强网，本工程建设严格贯彻“百年大计，质量第一”方针，全面提升基建管理标准化、专业化水平，采用先进管理方法，应用新技术、新工艺、新材料，提高工程安全性、可靠性、耐久性确保本公司的质量目标在该工程中能如期实现。针对该工程的实际要求和特点，按照有关现行规范和电力行业的质量要求，制定本工程质量管理重点实施方案。 一、质量目标 工程总体质量目标： （1）标准工艺应用管理目标：评定等级优良，标准工艺评价得分 ≥90 分，且“标准工艺”应用率100%； （2）工程“零缺陷”投运。 （3）创建国网山东省电力公司安全、质量“双提升”示范工程；争创国家电网公司输变电工程流动红旗；实现工程达标投产及国家电网公司优质工程目标。 （4）争创中国安装工程优质奖（中国安装之星）及山东“泰山杯”奖。 工程质量总评为优良，并满足： 土建部分：分项、分部工程合格率100%；单位工程优良率100%；单位工程观感质量好，总体的观感率≥95%； 安装部分： （1）分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。实现
加强施工质量管理的方案
加强施工管理方案 一、目的 提高集团的工程质量，树立高质量的工程品牌；规范监理的质量控制工作，确保监理的工作行为和工作结果达到要求进而促进集团整体工程质量的提升。 二、适用范围 适用于集团公司对施工阶段工程质量的控制。 三、施工准备阶段采取的措施 3.1.建设单位的准备工作——做好施工单位的招标工作； 3.1.1.真正通过招标筛选出相应的高素质的施工队伍； 3.1.2.在招标文件、招标须知的相关条款列明工程质量应达到的具体标准； 3.1.3.组建专业的发包队伍，组织强有力的招标团队，细化招标文件中的质量条款和相关违约处理条款； 3.1. 4.组建高素质的评标小组，详细审查投标文件对质量条款的响应情况，对施工单位针对质量条款做出的实质性响应做出客观评判； 3.1.5.对工程的招标不以低价中标为原则，结合综合总报价，以质量响应情况的评判分值的排序为中标标准； 3.1.6.确定中标候选人后，组织项目管理精英团队与中标人进行合同谈判，就质量条款进行专门磋商； 3.1.7..对项目投标文件附件中的标准、规范及有关技术文件调入专项条款或者直接写入合同书中以增强执行效力； 3.2.做好监理单位的招标工作； 3.2.1.引进一线xx的监理单位；
3.2.2.明确工程移交标准，于《工程监理合同》中明文载入相关标准，提高质量标准； 3.2.3.对监理单位提交的《监理大纲》进行认真审查，对投标单位拟定现场监理机构的人员资格和其资历作出严格要求； 3.2. 4.严格监理单位的招标标准，以服务水平为中标主要条件； 3.3.施工单位的施工准备阶段； 3.3.1提早介入、认真规划、合理设计，落实现场施工方案； 工程开工前要根据工程实际情况编制详细的施工组织设计，并将企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核； 对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，要提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批； 3.3.2严格做好施工现场起点建设所需材料的质量把关； 3.4.监理单位承接监理任务后的准备工作； 3.4.1组建项目监理部； 3.4.2.编制监理规划、监理细则、旁站方案等文件； 3.4.3.按照《监理规范》展开监理工作； 3.4.4.工作程序； 3.4.4.1.监理部做准备工作； 3.4.4.2.核查承包商施工准备工作； 3.4.4.3.核验施工承包队伍的资质和施工能力； 3.4.4.5.确认开工条件是否完备；
工程质量保证措施、方案
工程质量保证措施 (一)、工程质量管理措施： A、工序质量控制流程 B、Q C小组活动流程
C、隐蔽工程计划
D、技术复核计划 (二)、工程质量保证措施： 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计，自觉听从业主，监理工程师的监督对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工，施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系，征得同意后办妥修改手续，作为施工依据和工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工，执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程，加强“自检、互检、专职检”的制度。
5、严格执行市质监站“质监”制度，及时配合质监和评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具，按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏。在施工期间，定期复核检查定位是否位移。 8、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收，办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时，脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便，木模需刷脱模剂，拆模后，余留在模板面的砼必须铲清。 14、做好砼的养护工作，保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸，翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置，施工中钢筋不得随意代换，由技术部门征得设计单位同意，方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收，并填写复核验收卡。 17、搭设排架时，应拉通长麻线，使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆和剪刀撑，以保证排架稳定。 18、梁柱节点和主次梁交接处，浇砼时困难较大，施工时要认真振捣这些部位，可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除搭接处），应在监理见证下现场取样，由专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净，
工程施工质量检查监督工作管理制度
建设工程施工质量管理制度 第一章总则 第一条,为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量，特制定本管理制度。 第二条,本制度适用于公司投资开发修建的土木工程、建筑工程、园林工程、市政工程、线路管道、设备安装和装修工程等的质量管理工作。 第二章质量管理组织体系 第三条，公司实行工程分管副总经理领导下的总工程师、工程技术部的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。 第四条，公司工程分管副总经理向总经理负责，对公司的工程质量、技术负直接的主管领导责任。 第五条，总工程师协助工程分管副总经理管理工程质量、技术，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。 第六条，工程技术部在工程分管副总经理领导下开展工程质量管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场对质量进行控制，组织质量评价，研究和推广先进的质量管理控制方法，对工程质量负监督管理责任。 第七条，甲方现场代表是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在工程技术部领导下负责协调现场各专业技术工程师，监督参建单位包括勘察、设计、监理、施工和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，办理现场设计、技术变更和工程量收方事项，建立分部分项工程质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。 第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程 第八条，工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。 第九条，工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作方法，不断改进过程控制。 第十条，工程质量管理标准 1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。 2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。 3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。 4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。 5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程，顺利通过验收，交付使用，实现使用功能。 第十一条，工程质量管理按下列工作流程实施： 一、确定工程项目质量目标。 1、每个项目在可研阶段完成后，由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与，根据公司的项目任务书和投资收益计划，针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准，协调工期、成本、质量三者矛盾，在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。 2、质量目标报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论，定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员，作为工程质量管理的标准。
质量管理策划实施方案
质量管理策划方案 根据公司愿景与目标的要求，现分别从：产品实现的总过程，产品进料检验与供应商质量管理，装配生产过程质量控制与成车检验，客户服务管理与持续改进四个方面进行分析和策划。 一、新产品实现的总过程 1、流程图 市场 第一阶段：计划和项目确定 概念产品 设计图纸，各参数及参数值，公差值 第二阶段：产品设计与开发考虑并讨论产品的各种可能的设计失效 第三阶段：过程设计与开发 试生产 第四阶段：产品和过程确认 量产及PQC 第五阶段：反馈、评定和纠 正措施 出货检验OQC 客户服务管理与持续质量改进 2、工作容： 从质量的角度对我司产品实现进行分析，共可分成5个步骤，即：计划和项目确定；产品设计与开发；过程设计与开发；产品和过程的确认；反馈、评定和纠正措施。每一阶段都需要有必要的输入和输出，这些资料应当形成文件。作为产品实现的重要信息。为此公司应制定《产品质量先期策划控制程序》 第一阶段：计划和项目确定
作为公司新开发研制的产品，在产品立项时，我们应该有一些原始的信息输入，这些信息的输入将会作为产品的最初依据： ⑴．顾客呼声：《顾客特殊要求控制程序》《顾客提供产品的控制程序》 A、市场研究：对顾客的采访，顾客意见征询与调查、市场测试与定位报告，新产品质量和可靠性研究，竞争产品的质量研究； B、小组经验：来自更高层或过去的研究输入，运行情况良好/不良报告，销售商意见，顾客的建议、管理者的建议和指示，现场服务报告，由部顾客报告的意见和议题，政府的法规要求，合同评审； C、保修记录及质量信息；退货产品分析，保修报告，能力指数，供应商工厂部质量报告，问题解决报告，运行不良报告等。 ⑵．业务计划和营销战略；《经营计划管理程序》 业务计划应制定：进度，成本，投资，产品定位，研究和开发资源。 营销战略应确定：目标顾客，主要销售地区及竞争对手。 ⑶．产品/过程的基准数据； ⑷．产品/过程的假想； ⑸．产品可靠性研究； ⑹. 顾客输入；《顾客特殊要求控制程序》《顾客提供产品的控制程序》 ⑺．法律、法规要求。《法规鉴别管理程序》 经过第一阶段的工作，我们应该完成输出以下文件： ⑴．设计目标； ⑵．可靠性和质量目标：PPM,缺陷水平，废品降低率； ⑶．初始材料清单； ⑷．初始过程流程图； ⑸．初始产品/过程特殊特性清单；基于：类似零件的FMEA分析；客户需要和期望分析的产品设想；等等。 ⑹．产品保证计划：包括概括项目要求；确定可靠性，耐久性和分配目标和要求；进行失效模式分析；制定初始工程标准要求；评定新技术，复杂性， 材料，应用，环境，包装，服务和制造要求和其它任何可能造成项目失效的因素； 第二阶段：产品设计与开发 通过第一阶段所完成的工作输出，作为本阶段的输入着手完成并不限于以下工作： ⑴．DFMEA; 《FMEA管理控制程序》 ⑵．可靠性和装配设计；（制造或装配过程、设计、概念、功能和对制造变差的敏感性，尺寸公差，性能要求，部件数，过程调整，材料搬运） ⑶．设计验证 ⑷．设计评审； ⑸．样件制造； ⑹．工程图样； ⑺．材料规； ⑻．图样和规的更改； ⑼．新设备，工装及设施的要求；《生产设备和模具控制程序》 ⑽．产品和过程特殊特性； ⑾．样件控制计划；
浅谈如何加强工程项目的质量管理
浅谈如何加强工程项目的质量管理摘要：百年大计、质量第一。作为施工项目管理人员和建设单位，如何加强施工质量管理，不断提高施工质量，是一个永恒的课题。通过建立施工质量保证体系，以现场施工管理组织框架为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量管理相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统，是本文的研究重点。 关键字：加强，项目,质量,施工，管理 abstract: the important project, quality first. as construction project management and the construction unit, how to strengthen construction quality management, and constantly improve the construction quality, is an eternal topic. through the establishment of the construction quality assurance system to site construction management organization framework for the foundation, through the quality management goal setting and decomposition, the staff and the resource allocation, and construction quality management related system set up and run, the formation of quality control and quality assurance ability of the working system, is the key. keyword: strengthen, project, quality, construction, management
XX项目质量控制管理方案
项目质量管控方案 1项目质量管控方案 1.1前言 1.1.1目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施，以保证所交付的软件能够满足项目预定需求，能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统（其中包括为本项目研发或选用的各种支持软件、组件）时，都应该执行本计划中的有关规定，但可根据各自的情况对本计划作适当的剪裁，以满足特定的质量保证要求，剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。 1.1.2术语和定义 1、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资源以实现质量目标 4、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 5、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量：质量管理的一部分，致力于对已存在的质量数据进行分析，得出当前质量管理 结果的评估数据。 7、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 1.2质量计划：制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中，根据项目的规模及性质进行质量策划，制定本项目的质量计划；为后续的质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版本，且两者之间的质量投入有所差异的特性，故质量计划可以区分以下：
1.2.1常规项目质量计划要求 常规项目的质量计划制定按质量要求分析/质量目标/人员.职责及质量保障、过程检查计划组成，各项的具体要求如下所述。 1.2.1.1质量要素分析 1.主要的质量要性如下： ?功能性质量因素：正确性，健壮性，可靠性 ?非功能性质量因素：性能，易用性，清晰性，安全性，可扩展性，兼容性，可移 植性 ?其它质量因素：非以上要求之外的要求。 2.根据产品的特性及市场目标，将关键的质量要素确认，同时区分本项目的类型 ?倾质量型项目：指本项目对质量控制更关注 ?倾成本型项目：指本项目对成本控制更关注 ?倾工期型项目：指本项目对工期要求更关注 根据以上分析，再制定相应的质量目标。 1.2.1.2质量目标 订立质量目标时，一般遵循SMART原则 S：specific具体的 M：measurable可测量的 A：achievable可取得的 R：realistic切实的 T：timely及时的 根据以上原则，我们可以制定如下质量目标： 1.比如本项目的质量要素为功能正确性、功能健壮性、性能 那质量目标可定义例下： ●需求中所定义的功能都得以实现 ●不稳定问题（等级非轻微）都被解决 ●关键模块（模块名称）的性能不能低于V1.0版本 …… 2.针对质量目标定出优先级 ●1、3、2 3.目标分解