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引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业

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他山之石

引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业

马伯文

摘要

顾约伦

& 上海’((’() *

中国石化股份公司上海高桥分公司

方法的前景。关键词设备管理 +,石油石化

重点介绍了全员生产维修 +,- 等国外先进的设备管理方法，并论述了在我国石油石化行业中应用此

虽然人类对石油的利用由来已久，但作为一项工业活动其发展历史不过百余年。从纯粹技术的观点来看，石油石化工业发展的历史是加工工艺开发与装置规模增长相互促进的交织过程。上世纪的中后叶，石油石化工业规模的扩大为社会文明的发展提供了能源和材料等重要物质基础，也因此引起一些人担心石油资源会很快走向枯竭。同时，全球范围内公众对保护环境的意识迅速提高，对石油加工工艺和油品的环境质量指标日趋严格。然而，进入新世纪以来，各种信息来源表明世界常规石油资源的总量仍在增长，石油石化工业作为社会发展的基础和支柱的作用仍然十分突出。在这样的世界大环境中，中国石油石化行业的发展前景更表现出发展迅速的特点。目前我国已经是世界上名列前茅的石油石化消费大国，而与经济增长的发展速度相比，我国石油石化产品的生产还远远不能满足国内发展的需要。在可以预见的一长段时间内，我国国民经济仍将保持高速增长的态势，预计到’((# 年我国的原油需求量将达到’. $ / ’. # 亿吨，各类成品油、乙烯、树脂、纤维、橡胶产品都表现出巨大的市场潜力，这为我国的石油石化行业迎接入世挑战、参与全球竞争、全面提升其国际地位提供了良机，同时也对我国石油石化工业提升技术和规模水平、与世界水平接轨提出了紧迫的要求。石油石化工业采用的是大型化、连续化、自动化、高速化的生产方式，设备投资占了总资产的主要部分。我国石油石化工业要真正与世界先进水平接轨，肯定必须走装置大型化、流程一体化的道路，这

样，在企业的运作过程中，实施先进的设备管理、以最经济的投入确保设备最有效的运行，对于我国石油石化企业提高竞争力乃是至关重要的大事。

— ! 设备管理——石油石化行业核心业务的重要组成部分

现代企业管理的焦点之一是提高效率。现代大工业的特点是在一切适用的范围内，用机械作业来取代手工操作，从而实现大批量地生产品质稳定的标准化产品的目的。但同时，大工业对于稳定良好的设备状态和先进的设备管理的依赖性也日益突出。石油石化工业是最能体现现代大工业生产这一特点的，而且随着现代石油石化企业装置大型化、流程一体化趋势的发展，生产装置设备的高效能运行对现代大型石化企业提高生产效率所起的作用更为明显。我们应当认识到，现代化的设备管理是石油石化行业核心业务中不可缺少的一项关键组成部分。虽然按照集中优势、发展核心竞争力的理念，石油石化行业在实行主业与辅业分离、企业职能与社会职能分离的过程中，不可避免地会考虑剥离过去附属于企业的维修队伍（这也有助于维修队伍的专业化发展、提高其自身素质）但设备管理这一职能却肯，定是石化企业所不可须臾或缺的，是企业的生命线。实际上，维修队伍剥离的本身也是提高设备管理水平、降低维修成本的一项措施。在石油石化行业中，加强先进的设备管理与实施先进的生产策略之间的关系可能比其他行业表现得更为明显。目前，炼油行业流程一体化的特点已经

著有《清洁燃料生产技

第一作者简介：马伯文男 !"#$ 年生教授级高级工程师现任中国石化上海高桥分公司副经理术》等专著，并在国内外炼油 % 化工科技期刊上发表论文数十篇。

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越来越深入地延伸到下游的石化行业，这种做法对于提高生产效率是显而易见的，但其对于设备管理水平的要求显然也更为苛刻。一套装置的设备问题不仅可能中断本装置的正常生产，更可能波及上下游装置的稳定生产。另一方面，传统的设备管理工作通常是围绕保证设备的完好和控制设备故障、保证生产计划正常执行来开展的 ! 这样的管理方式并不一定能充分挖掘石油石化装置的利用率。从许多公司对设备效率损失的统计和分析来看 ! 影响设备效率 " 包括生产能力 # 的主要原因并不是设备故障 " 往往不足因而仅仅控制设备故障并不能最大程度地提 $%& # ，高设备效率，而合理配置维修内容、控制维修时间和维修间隔周期（对于一体化的生产基地，可能更为重要的是保持各相关装置的检修同步），达到维修质量、费用和消耗时间的最佳平衡点，才是向设备管理要质量、要速度、要效益的有效手段。最后，石油石化行业先进加工工艺的开发、清洁化生产的要求都使得石化行业所使用的设备趋向于复杂、精密、大型化，维修的专业水平也随之提高，设备管理职能也必须适应相应的要求。制造业大发展期间总结出来的设备管理模式。实施 )* 在美国工业界大大减少了设备故障、提高了生产效率。也有人将 )* 释义为预防维修（ )+32350123 ）强调早期发现设备劣化、，预测故障的 *41503545/3 重要性，后来成为 7,81901/9 理论的一项重要内容。而 )* 活动后来又被日本企业发展成为 ()*，强调了设备管理活动的全员性（， (,04?）实际上融入了中国“鞍钢宪法”的许多内容。但当时这种活动还只是在生产和设备保养部门展开，而现在更有人将 ()* 进一步阐释为“全面生产效率管理”（(,04? )+,-./0123 全面盈利经营”（*45483>350）和“ (,04? )+,@104A?3 ，更强调了一切相关部门和人员的参 *45483>350）与。()* 概念引入我国后，有人提出要将它从现场设备管理的层面上提升到设备管理体系的层面，并由此提出“全面规范化生产维修”（ (,04? B,+>4?1C3的管理模式。 )+,-./0123 *41503545/3）()* 最重要的特点是全员性参加和事前管理的要求，特别适用于石油石化行业的设备管理。

D ()* 工具应用于石油石化企业的现实意义

()* 方法最初是在日本丰田汽车的供应商日本电装公司开始的，首先在汽车工业普及，然后推广到机械、电子等加工组装产业，经过一系列改进和适应后，从上世纪 E% 年代已经进入石油石化行业。从石油石化行业设备管理的基本目标——即提—高设备利用率、控制维修成本和确保生产策略的执行出发， ()* 确实是一项能够行之有效的管理工具。例如，在设备管理最重要的内容——维修管理方—面，现代化管理的重心已经由单纯的保证设备状态转变为保证设备最经济有效的运行，追求设备管理的整体效益。()* 在它的发展历史中涵盖了多种关于设备维修管理模式，从早期的纠正性维护（、 ;,++3/0123 *41503545/3）预防性维修（ )+32350123 ， *41503545/3）到后来逐步被提出和推荐的预测性维护（、)+3-1/0123 *41503545/3）维修的预防（等。*41503545/3 )+323501,5）这些模式与设备状态的时间相应性可以用下图示意：’现代设备管理方法的演进和 ()* 的发展历史

设备管理是随工业化的发展而不断演进的。工业的发展导致设备的大型化、先进化、复杂化，这些在石油石化工业表现得尤为突出，设备的管理水平也必须相应提高，才能有效地控制维修成本、提高设备效率。设备管理专家从生产实践中总结出了多种现代设备管理模式理论，如二战前出现了在美国的“生产保全”（、上世纪)+,-./0123

*41503545/3! )*）工年代相继出现于美国和英国的后勤（ 6% 7,81901/9）程学、设备综合工程学、可靠性中心管理（， :;*）上世纪 6% 年代出现于日本、近年又得到广泛认同和发展的全员生产维修（） ()* ，以及近年来十分流行的适时管理（ =5 (1>3——<=(）解放后的中国企—等。 <.90 业基本上采用原苏联的计划预修体制，后来则发展出“鞍钢宪法”——中国式的设备管理群众路线。—改革开放后，西方的各种先进管理方法也陆续被引进。这些方法不是互相隔绝、完全独立的，它们的发展过程是互相牵连、有些甚至是一脉相承的。例如最早出现于美国的 )* 方法，是美国在其 ?!"?

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其中，对于实行装置联动生产的石油石化行业来说，纠正性维修（又称反应性维修、事后维修）仅仅适用于非主线的简单设备或备用设备，对于主体设备、管线来说，这种维修模式必须通过管理的强化、深入而力求避免。预防性维修的方式不可避免会造成部分设备过维修，使维修成本上升。在准确把握设备状态的前提下，应及时调整设备的专职点检测周期，尽量延长设备在一个运行周期中的使用寿命，降低维修成本。诊断技术的发展使维修方式有了质的飞跃。预测性维修就是以设备状态为基础，即在设备劣化到影响生产前的一至二个维修周期时进行维修（以不影响产品质量、产量为原则）因而直接维修成本低、，过维修少、故障率低。但对于装置长周期运行起关键作用的设备的维修，更必须辅以基础保养的加强，也就是所谓维修的预防。维修的预防又称前瞻性维护（ !"#$%&’() *$’+&), ），也就是 -!* 最为强调的日常基础保养，它 +$+%) 对稳定设备状态、降低维修成本起到了极其重要的作用。由于石油石化行业的效益增长与生产装置长周期运行和一体化同步生产的模式有很强的依存关系，这一维护方式对于本行业的意义就更为巨大。即使在已经采用先进设备管理模式并取得相当成绩的企业中，各种维修模式仍然是并存的。设备维修管理的目标是要以经济效益为中心，对各种设备类型进行梳理，分类采取最合适的维修模式。但是 -!* 提出，提高生产操作工的基础设备管理意识和积极性，加强日常维护保养（即所谓的事前管理）是设备维修管理的重中之重。 -!* 的另一重要特点就是强调设备管理的全员性。它的一些基本内容如 ./（罗马拼音法的日文清扫、清洁、整理、整顿、素养 . 个词的首字母）看板、教育、工人自主维护保养等都是针对生产部门的员工参与设备管理而设计的。但实际上它还为工艺技术、采购销售和一切其他相关部门的参与管理提供了一个平台。例如在石化行业中，装置长周期运行是企业设备管理的重要内容，是设备综合管理水平的集中反映，同时也是企业提高经济效益的重要手段之一。要实现长周期运行，必须由企业领导直接干预，充分发挥生产车间、财务 0 计划等管理部门、各级各类专业技术人员、生产工人和内 0 外部检维修人员的积极性。 !"#$%"#& ’"()&*#+ ,$-./012 3 !"#$% &’’( 在 -!* 活动的发展过程中，有人更进一步提出（ -1!* -#&$2 1#"3$2’4)5 !"#56%&’() *$’+&),

了

—的概念。它是针对 +$+%)——全员规范化生产维修）因现代生产设备日趋复杂、精密而带来的维修活动要求的提高，认为原来 -!* 所提议的“生产工人自主维护保养”必须实行规范化才有可操作性。日常的工作程序经过实践的考验，形成规范文件并经上一级领导批准后，就成为今后设备维护保养的依据，这就是“”法。这也恰与现代管理方法的基本理念不谋而合，实际上规范化的概念不应局限于维修策略、维修技术、维修工艺的规范化，更可以包括故障诊断 0 维修决策的管理、维修计划的制定和实施控制、维修组织机构的设计等等，甚至可以涵盖企业内部维修力量与外部维修力量的平衡与协作、外部维修市场的运作和管理等等。提出规范化的概念可使得 -!* 方法被全面运用于设备管理的各个环节。就像 7/8 标准化控制文件一样，-!* 方法可使设备整个寿命期间管理的全

过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。使设备管理各个环节有章可循、有法可依，有工艺可遵照执行。规范化管理也可使用计算机辅助管理等先进手段。

-!* 可能带来的附加效益

设备管理部门的财务目标应是：通过设备维护

的预算 0 费用控制，为降低生产成本作出最大限度的贡献。石油石化企业设备部门的管理任务应包括：设备维护工作的管理 0 组织；基于财务分析开发设备维护体系；建立针对重大设备问题的快速反应机制；建立设备维护工作的各类文件体系；培训和开发外部服务供应商——评审、—安全培训、发证、工作评估、发展计划等等。具体的管理范畴包括设备前期管理、设备现场管理、润滑管理、故障管理、精度管理、维修管理、备件管理、技术改造管理以及各种专业管理如压力容器、液压气动系统、安全环保设施管理等。在所有管理任务中， -!* 都大有用武之地。 -!* 这一管理模式已经成为当代企业管理有代表性的手段之一，也成为国际上应用最多的设备管理方法。-!* 活动从一开始就是以提高企业效益为目的的。从已经开展 -!* 活动的企业所介绍的情况来看，这种管理活动带来的效益包括： : ; < 大大提高生产效率和管理效率； : = < 改善设备的基础状态，减少故障和各种停机 ?45?

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损失，提高设备综合效率； @ G A 减少设备前期管理损失风险，降低维修成本、减少备件资金占有，因而降低生产成本； @ H A 以良好的设备状况保证产品质量和交货期。除了上述有形的效益以外，?86 活动还可以带来无形的成果，包括：创造良好的生产环境，提升企业形象；改变企业的精神面貌，创建企业文化。还有如：职工参与意识的加强、技能水平的提高，甚至作为一种营销手段能够起到稳定客户订单的作用。 ?86 广泛的适用性使之能够很容易地从设备管理活动推广到企业的所有部门，为企业带来各种附加的效益：首先是在最早推行 ?86 的生产部门中，除了通过加强设备基础管理而提高了设备的综合效率以外，参与 ?86 的生产一线人员由于参与意识的加强和技能水平的提高，必然可以提高自主管理的能动性和创造性，从而减少需要的管理层次和管理人员，从根本上提高企业的管理效率。管理部门的参与和加入 ?86 活动既是 ?86 全员性和持久性的必要前提，同时也为管理部门提高本部门工作效率和服务意识开辟了舞台，而且可以培养管理人员的业务水平和领导艺术，甚至培养出具有经营头脑和全局观念的全面人才。通过 ?86 与 ?I/ 活动的融合，可以将 ?86 的事前管理理念引入 ?I/ 活动中，通过消灭设备、工艺、操作中的缺陷来控制产品缺陷的源头，有助于进一步完善企业的质量管理体系和提高企业的产品质量， ?86 活动还可提升企业及产品的品牌形象。 ?86 也可以而且应当与企业的 J>3 @ 健康安全和环境 A 管理活动相结合。?86 所提倡的全员参与的自主管理活动的本意是要消除企业生产和管理活动中一切微小缺陷和不合理因素， J>3 管理中引在入 ?86 机制是完全必要和合理的。产品和生产工艺的开发部门也可以利用 ?86 活动来确定自己的研究开发目标，生产零缺陷的产品和设计零缺陷的工艺及设备。教育培训部门也可以将 ?86 活动作为一项培训内容，这对于改善员工素质，培养各类操作能手、维修医生和装置 K 设备专家肯定是大有裨益的。

结束语

综上所述，企业开展 ?86 管理的目的不仅仅是

单纯地提高设备运行水平或简单地提高生产效率或追求任何其他局部利益，而是以设备管理为抓手、实现企业整体最高利益的平衡。因此，在今天的大型石油石化企业中开

展 ?86 活动时，如果能够与质量体便有可能系贯标活动和 J>3 管理等密切结合起来，取得事半功倍的效果，加快创建具有国际竞争力的新型石油石化企业的步伐。

参考文献 M N O 李葆文（广州大学）全员标准化生产力管理（—— E ?P86）— ?86 在中国的应用第二届卓越设备维护管理高峰论坛， QRRG @ NN A NG S NH @ QRRG A M Q O 李航（科龙配件公司） T86——一种新的生产维修模式— E 济南设备管理研讨交流会论文集的探讨 UU ‘ M G O 岳华新，现代管理工具 ?86E 企业管理， QRRG @ NR A M H O 中国石化炼化生产装置运行和检修组织研讨团赴欧洲考察报告， NUUU 年 NQ 月 NR 日 M L O 杨世平（高桥分公司炼油事业部）炼油厂装置长周期运，行攻关 E 高桥石化， QRRG @ L A

收稿日期： QRRG 年月

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2018年度设备管理先进个人申报材料

2018年度设备管理先进个人申报材料管道公司——王师傅在过去的2018年里，在管道公司主管领导及各工区相关人员的支持和协助下，加强了管道施工设备的日常管理和维护工作，并大力的推进管道公司设备的技术改造，引进了自动焊接设备，提升了焊接的效率和质量，同时确保了管道公司主要设备及工器具的安全使用，从而为公司经营目标的实现提供了保障。设备管理是从计划、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废的全过程管理。作为管道公司的设备管理及安全管理人员，王师傅同志认真对待设备管理的每一个环节，力争做到精益求精，不仅保证了现场施工的需求，同时也为公司节省了大量的资源。 1、勤于钻研，兢兢业业，认真做好设备维护保养工作王师傅虽然只有初中学历，但是他非常熟悉各类生产设备的结构、性能，熟练掌握各类设备的操作与维修，特别善于解决工器具使用中发生的难点和问题，对于一些进口设备和工器具，看不懂英文的就一个一个查字典，搞清使用方法，制定使用流程及制度，为现场生产使用打下良好的基础。 2018年管道公司新引进了自动焊接设备，为了摸清新设备的使用规律，他连续加班一个月，直到弄清楚全部使用和维护的方法。他对焊接时间做了精确的记录，并对比人工和设备的工作效率，提出大管自动焊，小管人工焊的建议，最大化程度的发挥了自动焊的优势。

2、爱岗敬业，责任心强，强化监督检查生产设备。王师傅热爱本岗工作，责任心很强。在设备采购环节上，他严格把关，不让多余的设备进场，不让不适合施工的设备进场，不让质量不好的设备进场。他积极为现场排忧解难，哪里的设备有问题，他就出现在哪里，一些坏的设备，很多人认为没有修理的价值了，而王师傅还会把它们搬回来，认真检查每一条线路，每一个齿轮，经他手修理的设备和工器具不计其数，粗略统计每年能为管道公司节省几万元经济成本。每个季度他都会到所有现场检查设备使用维护的情况，建立设备台账，完善使用流程，尽最大努力确保施工的顺利进行。现场施工的焊工和铁工都有很多的工器具，工器具的维修保养以及防盗是需要关注的问题，王师傅根据现场工棚的情况，设计了大小适合并带锁的工具箱，为现场作业员工存放工器具提供了很大的便利性和安全性，成效突出。为了保证设计的工具箱符合工棚实际情况，他还自学了AUTOCAD软件，通过三维图展现工棚情况，做到精益求精，减少浪费和返工。 3、发明创新，技术改造，提升工作效率王师傅根据现场施工的情况，经常进行发明和技术改造。在现场巡查的时候，他常常会注意到施工中非常小的细节，哪里的活不好干，他就会琢磨怎么发明一个东西解决，几年来，他发明和技术改造了10多项内容，其中管道对口架子等不仅大大提升了工作效率，还提高了管道对口的质量，现在已申报公司五小创新奖。 4、以规范促管理，加强设备安全管理科学化王师傅在实践中根据实际情况，加强设备安全管理规范化、科学

浅谈如何做好石油化工生产设备的管理与维护

浅谈如何做好石油化工生产设备的管理与维护发表时间：2020-01-14T10:19:19.393Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：王猛 [导读] 摘要：因为参与石油化工产业的生产设备的机械元件一直都处于一种过于自身负荷的情况之下并且还有各种的具有腐蚀性和破坏性的原料对于元件有影响，生产设备的容易出现故障，石油化工生产设备需要进行长时间的维护与管理，一般状况下会使这些设备出现很多不同程度的破损情况，这些不同程度上的破损都会威胁到企业化工的安全生产。大港油田公司第二采油厂天津 300280 摘要：因为参与石油化工产业的生产设备的机械元件一直都处于一种过于自身负荷的情况之下并且还有各种的具有腐蚀性和破坏性的原料对于元件有影响，生产设备的容易出现故障，石油化工生产设备需要进行长时间的维护与管理，一般状况下会使这些设备出现很多不同程度的破损情况，这些不同程度上的破损都会威胁到企业化工的安全生产。关键词：石化设备；科学管理；维护保养一、对于生产石油化工设备科学管理的必要性石油化工产业的原材料主要是石油，几乎世界各地都有它的产品，燃料，化纤原料，有机树脂等，都与石油化工产业分不开。石化产业的机制是连续生产制，它的特点主要分为以下几点：（1）石油化工产业所需要的技术质量非常高，涉及到学术交叉，需要分配不同种类学科的工作技术人员：所采取的工艺极其复杂：介质的条件都是高温，高压，催化。（2）石油化工生产中所需要的介质较为恶劣，多数都具有依然，易爆，高腐蚀性，有毒等多种具有危险性的特点。（3）生产设备的种类繁多，因为化工生产中所涉及到的工艺极其复杂，所需技术要求非常高，相应的生产设备的种类也就太多了，并且化工反应的过程都几乎是在高温高压的密闭条件的空间内进行的。（4）石化产业一般情况下都是精密的产业，所以对于员工的要求也是极为的苛刻，要求员工的综合素质也非常高，一定要有一群技术高手来完成对设备的操作，维修，检查，保养。（5）石化产业的成本很高，投入很大，很多设备都是异常贵的精密性仪器。苛刻的化工生产条件使得对于生产设备的性能有极其高的要求，然而生产设备是每一个企业的安身立命之本，生产设备的使用的稳定性直接实际到企业生产效率，生产设备的故障或者管理生产设备的技术人员都会造成企业生产的停滞，影响到一个企业的正常运转，会带来难以想象的经济损失。因此，对于化工生产设备的科学性的管理在每一个化工企业中都一占据着不可争夺的重要地位。二、关于企业生产设备维护管理的具体实施措施 2.1对于每一个专业技术人员的教育培训情况要重视设备管理部门一定要与人力资源部门一起组织并且实施本企业的技术人员的教育培训，主要以能够发展本企业的技术进步为主导向，为本企业的未来发展，以及生产营销经营管理的新革命提供推助力，要针对于不同的工作岗位的职能所需要，实施不同层次的，多种渠道的，全方位的个人教育培训，有的放矢，全能性和有效性相结合，一直提升企业的生产设备管理人员和维护人员的职业技能和技术水平，个人操守等。其次，要设置严厉的绩效考核制度，要以每个人的考核成绩当做技术档案并对其进行技术存档。还有，一定要以生产设备的故障频率作为总店并对其进行明确的记录，建立不同的考核标准，和制定合理的生产计划针对于各个车间，要让设备管理的工作有极其详细的工作目标，工作的责任制还有事故问责办法，班组，车间，工厂每一个单位层层递进，相辅相成。 2.2提升设备的安全属性管理每一个设备的安全管理都是石油化工产业的安全属性生产的关键因素。设备安全责任的制度要覆盖石化产业的每一个部门，每一个部分：安全管理部门，岗位培训教育中心，生产责任人，设备监管人，设备操作工序。与此同时石油化工生产设备的管理机制还不够健全，这也进一步使得石油化工生产设备的长时间正常运行很难得以保证，其中，主要表现在石油化工生产单位违背了石油化工生产工序，为了节约石油化工生产的成本，给石油化工生产设备的生产带来了巨大得安全隐患，这也是石油化工生产设备管理不健全的地方，对石油化工生产造成了极大的危害。在石油化工生产管理的过程中，一定要同时调动多个部门，从而可以使其他部门来协作完成石油化工生产的有效管理，因为石油化工生产管理并不仅仅要企业单位全全负责，需要各个部门一同来管理，这样一来就可以极大的调动其它部门的优势，将各个部门的管理的长处都融合到项目管理之中，最终使石油化工生产取得更高的利益，最终达到多赢的状态，与此同时，还可以进一步减少因为协调不足而造成的工作重复的完成，这样可以增加工作效率，进一步缩短石油化工生产的完成周期。与此同时，石油化工生产单位不单单要将石油化工生产的各项管理工作完成好以外，还要将石油化工生产设备所需要的技术所协调好，石油化工生产单位要根据石油化工生产设备所需要的各项工作技术，从各个部门派遣工作人员安置到所需要的技术岗位之上，从而进一步减少技术人员无法得到合理分配的现象，将石油化工生产设备中的各项工作有序的展开，进一步提高石油化工生产的质量，缩短石油化工生产的周期，从而从根本上增加企业的利益。三、关于正确使用设备以及对于容器的检修（1）设备的操作人员要必须熟练掌握每一项的各个种类的操作流程（2）设备管理员工要认真对每一个安全阀门，每一个压力检测表以及防爆隔膜等每一个附件进行周期性的检验，要清楚得核对工艺参数，一定不能超温超压的运行。（3）设备管理的人员要在巡视过程中对每一个设备进行详细的检查，这种检查要类似于中医学上的“望，闻，问，切”，一定要对于关键的设备零件以及部位进行重点检查，并且仔细阅读工作日志，对于工作中不懂的地方要多向上级或者工作人员进行询问，要定期向上级汇报工作情况，及时分析每一个设备的运行状态，要在源头上将故障消灭。（4）要按计划对生产设备进行有条不紊的检查维护，对于压力容器的检查一定要严格遵守国家的质监部门的标准。（5）在巡视过程中，检验测试压力容器元时一定要提前做好停机工作，并且对该元件进行写出内部压力的操作，否则和容易出现危险事故。四、结束语石油化工生产装置在长期的运行过程中，容易出现一系列的故障，这就需要对石油化工生产装置进行管理，这样一来，就可以使得石

设备管理的理念和策划

设备

一、设备管理的理念 ?设备运行创造企业的利润，操作设备的工人同时获得相应的工资，在长期的生产中，设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题，就带来设备管理是推动生产力，维修保养是提高生产力，象这些就是一种理念策划，理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。因此，只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养，做好设备的巡查及及时维护，就能提高生产力，为企业创造效益，设备就能达到“零故障”，就是当前最流行的TPM。

在生产中设备维修及产品制程的基础上，企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式，习惯上也称为“全员动手”，也是一种管理理念，企业的设备管理永远做不到“全员”，但企业的设备管理又处处强调“全员”，目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。过程控制体系也强调“全员参与”，在设备管理中也有专人专责，人人参与。这就是全员的思想，这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。最早的一体化机电仪表的学习专业，就是四位一体的“全员参与”模式前奏，设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化，已成为当今企业管理的理念，设备的扁平化管理也是一种理念，特别是现在企业发展过快，管理不能支持企业的快速发展需要，“扁平化”管理在企业中，艰难地进行着。

首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念，设备管理的策划要从改变传统模式开始，从长远的角度看问题，建立起全新的理念，使之成为企业文化的重要组成部分，没有理念的策划设备管理工作，就不会提升到应有的高度，就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中，就永远处于被动的地位，成为企业发展的障碍。古语“求人不如求己”，这句话在设备管理中，有蛮精深的含义。

石化公司设备属地管理规定

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。石化公司属地管理规定（试行）第一章总则第一条为了确保石化公司（以下简称公司）属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学，特制定本管理规定。第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。第二章管理规定第三条装置管辖区域的界定（一）装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据，文字说明见附录。（二）属地管理的含义。本规定所指属地即工作管辖范围，可以是工作区域，管理的实物资产和具体的工作任务（项目），也可以是权限和责任范围。属地特性是有明确的范围界限，有具体的管理对象（人、事、物等），有清晰的标准和要求。属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。属地单位即属地的直接管理者。属地管理要树立家的概念，属地单位对属地承担管理责任，即属地单位要对进入属地的各类人员（施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等）实施管理。通常属地单位对于属地实物资产承担管理责

任，但有特别说明的按相应的要求执行。对于一个属地的实物资产，存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。（三）辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理，其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。（三）管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的，则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。如果管线属多个单位使用的，则管廊归属地单位管理。（四）中央控制室由生产技术处负责管理，中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。（五）各预留空地由邻近的运行部负责管理（柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理），但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。（六）进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。（七）厂外区域： 1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。 2、原油首站由营销调运部负责管理。 3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。 4、厂外600万吨项目预留地由工程管理部负责管理。（八）厂区内库房按照谁使用、谁负责的原则由使用单位进行管理，库房散水外区域仍由属地单位负责。循环水场旁的润滑油及三剂辅材库房由物资采购部负责管理。

中国石化仪表设备管理规定

中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。二Ｏ一一年一月三十日 —1—

通用业务制度-实施类 —2—

1仪表设备管理基本要求 1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。 1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。 1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。 1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。 2职责分工 2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。 2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。全面负责企业仪表管理工作。 2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表 —3—

中石油化工企业设备管理制度

中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月

目录第一章总则 (3) 第二章组织机构和职责范围 (4) 第三章设备管理 (9) 第四章设备的使用和维护 (12) 第五章设备检修 (14) 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16) 第七章润滑管理 (20) 第八章防腐蚀管理 (22) 第九章动力管理 (24) 第十章仪表自动化管理 (26) 第十一章备品配件管理 (28) 第十二章固定资产管理 (31) 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33) 第十四章设备技术档案管理 (34) 第十五章技术开发与培训 (36) 第十六章设备现场管理 (37) 第十七章附则 (38)

第一章总则 1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。 1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。 1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。 1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。 1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。 1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 1.7 管好设备是企业领导必须履行的重要职责。企业设备管理的主要经济技术考核指标，必须列入厂长任期责任目标。各级设备管理部门应按照分级管理的原则，负责对本企业设备管理工作进行业务领导督促检查和考核。

设备管理务实创新与追求卓越

设备管理务实创新与追求卓越一产生的背景二矿区是我国有色金属地下矿山年生产能力最大、机械化、现代化程度最高的充填采矿法矿山，出矿量近400 万吨，资产规模庞大，流程联系紧密、新老流程并存，先进设备和陈旧设备同在，既有手工操作的设备，也有自动化程度很高的设备，型号品种规格繁多，使设备管理、备件储存及加工备件成为一个管理难题。随着产量的逐年提升，设备设施与生产不相适应的矛盾逐渐凸显，作为设备管理部门最重要的职能机构——机动能源科，如何适应生产规模的发展要求，实现二矿区设备的长周期安全稳定运行，需要协调解决好生产和设备检修维护两大矛盾。几乎所有的二矿人都认识到：提高设备运行的可靠性和生产效益是目前最主要的工作。是摆在管理者和被管理者面前的重要话题，在外部因素基本不变的条件下，如何才能挖掘内部最大潜力，调动一切积极因素，变不利因素为有利因素，以适应集团公司快速发展的需要。在二矿区建设管理科学的大型坑采矿山的发展过程中，原有的管理思想、管理组织、管理定位和管理流程等都会发生很多不相适应的矛盾和问题，先进生产装备体系与传统管理组织体系将会发生越来越明显的冲突。因此，在二矿区发展过程中的这一关键时期，总结经验，创新思维，对二矿区设备管理体系做出新的规划，不但是必要的，也是必需的。二实施计划 1. 管理机构和人员进行重新整合 2. 以设备现场管理为关键环节，找准切入点 3. 强化基础管理，规范设备管理行为 4. 以点检管理为核心，抓好计划检修 5. 落实工程项目管理，做好现场指导、服务 6. 编制装备中长期规划及其它相关规范等 7. 设备管理维修新建议三实施方法和具体措施机动能源科通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，结合2007 年装备能源系统工作的总体要求，进一步更新设备管理观念，把只注重单一通用和专用设备的管理转变为对整个流程设备的系统管理。针对二矿区的生产流程特点，设备管理工作始终以

石油化工设备管理浅析

石油化工设备管理浅析引言众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率，也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。一、石油化工设备管理的重要性 1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。

2.设备管理是稳定生产的保障关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。 3.设备管理是提高产品质量的重要因素化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。 4.设备管理还是提高生产效率的重要因素化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够

中国石油化工集团公司设备管理办法

关于印发《中国石油化工集团公司设备管理办法》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。二〇一〇年一月十四日

中国石油化工集团公司设备管理办法第一章总则第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。第五条设备管理应当遵循以下原则：（一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。

（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。（四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。（五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。第八条企业要贯彻以人为本的思想，发挥人的主观能动性，培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。第九条企业要建立健全设备管理机构与网络，设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断改善和提高企业技术装备水平，努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。第二章管理机构和职责范围第十条集团公司设立设备管理领导小组，全面负责设备管

浅谈石油化工设备管理

浅谈石油化工设备管理石油化工企业在继承和发扬设备管理的好传统、好经验好做法的同时，不断汲取国内外设备管理的先进经验，形成了一套具有石化行业特点的设备管理模式。设备的全员管理、全过程管理的实施及由计划维修向状态维修、预知维修的迈进，为工厂的长期连续运转奠定了物质技术基础，为企业创造了可观的经济效益，并且培育了新一代设备管理人才。本文对化工设备管理的现状以及设备管理信息系统进行了简单的阐述。标签：石油化工；设备管理；设备管理信息企业要进行生产，首先要有设備，设备是企业生产经营最基本的物质基础。企业进行生产，要有各个方面的管理。石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。一、石油化工设备管理的现状由于许多石油化工事故的发生，究其原因都是设备管理的问题，所以石油化工企业面临着非常严峻的挑战。近年来，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理提出了更高的要求。某些传统的设备管理方式越来越不能适应现在企业的需求发展，存在着许多管理不完善等问题。以下分别对其进行阐述。设备的投资管理。目前主要根据生产的需求和设备价格的高低来决定投资方式，对设备投产后所需油耗、维修保养、环境污染、安全保障等运营费的高低并没有予以考虑。设备技术管理。在预算设备修理资金时，只是按照以前的管理经验进行预算，而没有根据科学的预算方法。由于设备的折旧统一采用直线法计提，使得一部分设备虽已提满折旧，但设备仍然完好，另一部分设备虽未提满折旧，但设备技术状况老化，甚至丧失使用价值。没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。设备的管理范围。设备管理所涉及的科学技术越来越多，各种专业技术向纵深发展，且横向综合。目前的设备管理机制仅按专业和职能进行划分，经济管理、组织人员及质量管理相对落后，造成设备管理各环节脱节。二、石油化工设备管理采用的管理系统随着企业设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，这为企业设备管理与维修提出了许多问题与挑战。如由于设备突

物资管理先进个人事迹材料：设备物资管理先进个人事迹材料

在工作中勤奋努力，兢兢业业。管理项目需要全身心的投入，由于这是他独立负责的第一个项目，所以压力很大，但他凭借多年的基层工作经验，迅速摸索出一套工作思路。今天为大家精心准备了物资管理先进个人事迹材料:设备物资管理先进个人事迹材料，希望对大家有所帮助! 物资管理先进个人事迹材料:设备物资管理先进个人事迹材料 ***同志，现任阳翼高速公路L18合同段项目经理。参加工作十年来，***同志敬业爱岗，拼搏进取，求真务实的工作姿态，以及对工程精益求精的质量行为赢得了甲方的认可和好评，为企业创造了良好的经济效益和社会信誉。在负责施工的阳翼路18 合同段他作为第一责任人，对质量工作付出了更多的精力，取得了很好的效果。 ***在工作中勤奋努力，兢兢业业。管理项目需要全身心的投入，由于这是他独立负责的第一个项目，所以压力很大，但他凭借多年的基层工作经验，迅速摸索出一套工作思路。他认为只有正确的思路才能准确的指挥全局。为此，他主动出击，积极摸索有效的质量管理方法，先是确定总体的工作目标，有了目标后才能有正确的思路，有了思路就坚定的实施。阳翼项目总体目标是创建省优质工程，健全质量保证体系，保证其运转良好，从而有效地控制质量，实现创优目标。在实施过程中他注意将自己的想法与项目其他同志的建议相结合，起到良好的作用。 “质量是企业的生命，更是隧道施工的关键。我是项目经理，对质量终身负责，如果质量上出现了问题，一切都将是零。”***在职工大会上这样讲到。平时，他在现场关注的就是质量，并能抽出很多时间研究图纸。3公里隧道上百个单项工程他了如指掌。他经常向技术人员灌输一个道理，质量是工程的灵魂，哪怕只留下一点隐患，等于埋下了一颗“定时炸弹”。为使质量工作扎实，他先抓质量管理机构的建设，确立质量保证体系，在质量管理体制上高起点、严把关。所选质检人员都是业务精通、责任心强而又敢说敢管的技术人员。并注意对日常运转的监控，只有体系运转正常，各阶段都把好关，才有施工成果的优良。其次，它牵头制订了质量创优规划，建立了质量管理制度，细化了保证工程质量的措施，强化了防止质量通病的控制手段。做到严把“六个关口”、坚持“自检、抽检、互检”等制度，以各工序质量保证工程质量。在具体的实施上，就体现出来了他的全局与细致，质量是贯穿施工全过程的，在开工之初临建工作对后期也有较大的影响，***没有忽视，特别是拌合站料场建设上，他要求高标准，统一规划，从水、电、管线布设到场地硬化和排水，多方征求意见，反复论证，科学布局，确保材料存放合理，不受污染，确保清洁。在桩位复测中，同样也是重点关注，与总工一起对埋点位置甚至桩橛的使用，都详细安排。为确保特长隧道的测量精度，与测量人员一起审核测控方案，每年两次请公司精测队对导线点进行贯通复测，从根本上保证施工的精度。 ***是一个对工作敢于负责的人，更是一个严肃认真作风强硬的人。在工程质量上容不得一点沙子，不合格的工程坚决处理。一次，在隧道初衬检测中，查到有小面积空洞，***责令立刻进行注浆处理，并罚款2万元。罚单还未下，说情的人就来了。但他仍坚持不为所动，立即要求注浆，施工队的罚款一分没少。就是这样的工作精神，现在工程质量能扎扎实实的迎接起各级领导的检验。

中石化电气设备及运行管理制度

电气设备及运行管理制度第一章总则第一条为加强力马燃气有限公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。第二条本制度所称电气设备是指用于备煤、炼焦、化产及公辅、生产生活中的供用电设备。第三条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，优化电力系统结构和合理配置资源，确保企业电力系统安全、可靠和经济运行，对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。第四条电气设备及运行管理（以下简称电气管理）应当贯彻以下原则：（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。（四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。第五条企业电气管理，必须以安全供用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气管理网络，统一调度，分级管理，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足企业电力系统安全、可靠、经济运行。第二章电气设备的前期管理第六条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济综合效率最高，必须重视设备的前期管理。设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、安装、调整、试运行、验收、使用初期管理以及设备订货至验收全过程的合同管理等内容。

石化公司设备属地管理规定样本

石化公司属地管理规定 ( 试行) 第一章总则第一条为了确保石化公司( 以下简称公司) 属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学, 特制定本管理规定。第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。第二章管理规定第三条装置管辖区域的界定 ( 一) 装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据, 文字说明见附录。 ( 二) 属地管理的含义。本规定所指属地即工作管辖范围, 能够是工作区域, 管理的实物资产和具体的工作任务( 项目) , 也能够是权限和责任范围。属地特性是有明确的范围界限, 有具体的管理对象( 人、事、物等) , 有清晰的标准和要求。属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。属地单位即属地的直接管理者。属地管理要树立家的概念, 属地单位对属地承担管理责任, 即属地单位要对进入属地的各类人员( 施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等) 实施管理。

一般属地单位对于属地实物资产承担管理责任, 但有特别说明的按相应的要求执行。对于一个属地的实物资产, 存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。 ( 三) 辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理, 其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。 ( 三) 管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的, 则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。如果管线属多个单位使用的, 则管廊归属地单位管理。 ( 四) 中央控制室由生产技术处负责管理, 中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。 ( 五) 各预留空地由邻近的运行部负责管理( 柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理) , 但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。 ( 六) 进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。 ( 七) 厂外区域: 1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。 2、原油首站由营销调运部负责管理。 3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。

中国石化常压储罐设备管理制度管理

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】目录第一章总则 (1) 第二章管理职责 (1) 第三章储罐的设计、安装与验收 (4) 第四章储罐的使用和维护 (5) 第五章储罐的检修 (8) 第六章储罐管理与考核 (9) 第七章附则 (11)

常压储罐管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法（试行）》、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业中，储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。第三条各企业应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。第四条各企业应积极采用国内外先进的设备管理方法和检维修技术，不断提高储罐管理和检维修技术水平。第二章管理职责第五条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各企业储罐，指导企业不断改进和加强储罐管理工作，全面提高集团公司、股份公司储罐管理水平和技术水平。第六条各企业应建立健全储罐的管理体系，明确各部门、各单位的职责。企业分管设备管理工作副经理（副局长、副厂长）在经理（局长、厂长）

领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行）的管理要求和职责，全面负责企业储罐管理工作。第七条设备管理部门职责：（一）负责本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。（二）组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。（三）组织建立健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。（四）组织编制和审核储罐的年度修理及检测计划，审定主要储罐检修方案，并组织实施。（五）针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。（六）组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。（七）组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。（八）负责储罐备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。（九）负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。第八条生产管理部门职责：（一）组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0714

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版) 第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的防腐蚀措施。第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的

防腐蚀管理工作。第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。第七条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关防

引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业

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