测振仪使用作业指导书资料
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1.目的
便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。
2.适用范围
该仪器适用于设备的常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，可以测量振动的加速度、速度和位移，我司一般使用速度模式测量设备振动。
3.技术参数
3.1测量范围
加速度：0.1－199.9m/s2（峰值）
速度：0.1—199.9mm/s (有效值)
位移：0.001－1.999mm(峰－峰值)
3.2频率范围
加速度：10－500Hz、10Hz-1KHz（LO）、10Hz-10kHz(HI)
速度：10－500Hz、10Hz-1KHz（LO）
位移：10－500Hz、10Hz-1KHz（LO）
3.3允许误差：≦2%±5%(TV110)，5%+2digits（VC63B和AR63B）
3.4其它技术参数
a.使用环境温度：0-40℃
b.电源：北京时代TV110－－镍氢电池4节1.2V(5#),
深圳胜利VC63B和香港希玛AR63B――9V碱性方块电池
4.定义
4.1振动：是物体受到外力作用，在其平衡位置周围做往复运动。如音叉、单摆、发动机的活
塞等；
4.2振动位移（振幅）：物体或质点在其平衡位置附近振动，其位置移动的幅度称为位移，最
大位移称为振幅，用d或S表示；
4.3振动速度：物全或质点振动的速度，是位移对时间的一阶导数（ds/dt）,即单位时间内的
位移值，用V表示；
4.4振动加速度：物体或质点在振动中的加速度值，是位移对时间的二阶导数（d2s/d2t）或速
度对时间的一阶导数（dv/dt）即单位时间内的速度变化量，用a表示；
4.5振动频率：物体或质点在单位时间内振动的次数，用f表示。
https://www.wendangku.net/doc/cd9773202.html,110测振仪（北京时代）部件说明
5.1仪器箱主要部件如图1-1
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图1-1
5.2液晶屏显示见图1-2
图1-2
6.VC63B测振仪（深圳胜利）部件说明
仪器部件如图2-1
图2-1
微型打印机
测振仪主机
说明书
探头
探头
显示屏
测量按键
测量方式转换键
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7.AR63B（香港希玛）部件说明
7.1仪器部件如图3-1
图3-1
7.2屏幕显示如图3-2
图3-2
1.电池电量标记；
2.测量动态滚动条；
3.低频指示；
4.测量数据值显示；
5.取最大值；
6.温度及最大值显示区；
7.温度单位，分摄氏和华氏；
8.数据保持；9.测量方式，我司选mm/s(速度)；10.频率显示；11.高频指示；
12.测量值范围标识符号；13.背光灯指示，测量中7秒后无任何操作背光灯关闭。
8.仪器的使用与操作
8.1 TV110(北京时代)测振仪使用方法
磁性吸盘
手柄开
机及测
量键
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8.1.1开机
先将传感器插头接入主机传感器插口，然后打开电源开关，此时电源接通。液晶全屏显示如图2二秒后，将跳转如图3（首次开机显示的测量参数、带宽为缺省值）
图1-3
8.1.2测量
在WAVE方式（WAVE和SPEC方式详见6.4）下，按RUN/STOP键进行测量，瞬时值不断显示在屏幕上。此时键盘被封锁，其它键均不起作用。第二次RUN/STOP键，示值为按键最后一次测量值。
在SPEC方式下，按一下RUN/STOP键进入测量状态，在测量状态屏幕显示此时振动加速度的幅值，同时“SPEC”闪烁以表示本系统正在进行数据处理，约10秒钟后屏幕上“SPEC”
静止，系统数据处理完毕。
8.1.3设定测试日期
a.第一次按DATE键设定年，屏幕显示图4，按键（减1）或键（加1）进行调整；
图1-4
b.第二次按DATE键设定月，调整方法同a;
c.第三次按DATE键设定日，调整方法同a;
d.第四次按DATE键，退出设定状态。
8.1.4设定工作方式
开机时系统默认为WAVE（测量）方式，按WAVE/SPEC键可改为（频谱）方式，屏幕显示见图5，再按该键则返回WAVE方式。在WAVE方式下，可测量、存贮、打印出测量值。
图1-5
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8.1.5设定测量参数
系统默认为上次关机时0点设置的测量参数，按A.V.D键可循环显示A（加速度）、V(速度)、D（位移）。其屏幕显示默认界面如图6、图7、图8.
图1-6
图中表示测量参数为加速度峰值
图
图中Vrms表示测量参数为速度有效值
图1-8
图中dp-p表示测量参数为位移峰峰值
8.1.6设定带宽
系统默认带宽为10-500Hz,按BAND键可循环改变带宽。当改变测量参数(加速度、速度、位移)时一些带宽设置会随之更改。例如：在由加速度测量方式10Hz-10kHz档向速度测量方式切换时，带宽设置会变为10-500Hz档（默认值），但切换回到加速度测量方式时其带宽设置将维持10-500Hz档；同理，在由速度方式10Hz-10kHz档向位移方式切换并且切换返回时其带宽设置为10-500Hz档。切换过程如图9
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图1-9
8.1.7设定限界
a.按LIMIT键进入设定限界状态，此时按键（减1）或键（加１）可使限界值在0-1999
之间调整，第二次按LIMIT键后调整量乘10倍，第三次按LIMIT键后调整量乘100倍；
b.按其它任意键退出设定状态；
c.超限报警：测量时超出限界的测量值，“LIMIT”标志闪烁
8.1.8参数选择
大多数测振仪都能测量位移、速度、加速度这三种参数，当进行一种宽频带振动测量时，基讯号含有许多不同频率成分，测量参数的选择便很重要，测量位移会强调低频成分，反之测量加速度会强调高频成分。
经验指出：在10-1000Hz范围内测量的振动速度最大均方根（有效值）能提供振动烈度的最佳指示，从振动能量的角度看来，低频和高频的振动有着平等的比重。实践中，许多机器都具有相当平坦的速度频谱。在ISO标准中，振动速度的最大均方根值被定义为测量机器振动烈度的单位。
8.2 VC63B(深圳胜利)测振仪使用方法
8.2.1检查电源
按下测量键，观察显示器，如显示器左端有更换电池标志，则需要更换电池，若无标志显示，则表示电压正常，可以进行测量，测量键松开1分钟后，电源自动关闭。
8.2.2测量方式选择
拨动测振仪的测量方式转换键，可选择测量加速度、速度、位移，并由显示器右边的箭头指向所选择的测量单位，我司一般选择中间的mm/s进行测量，见下图2-2
图2-2
8.2.3测量
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将传感器探头吸附到被测物体的振动垂直截面，大拇指按住测量键，仪表即刻进入测量状态，松开按键，此时的测量值被保持，此时可记录测量值；再按测量键，可继续测量，并记录数据；松开测量键后1分钟，仪表将自动关机，如图2-3和图2-4
图2-3 图2-4
8.3 AR63B（香港希玛）测振仪使用方法
8.3.1开机并检查电池状态
先将磁性吸盘安装在探头上，按一下“开机及测量键”，或手柄上的“开机及测量键”即刻松开，全屏显示1秒后，默认状态为加速度测量模式，检查电池是否满格，开机1分种后无任何操作，仪表会自动关机。
8.3.2选择测量模式
按一下“模式选择键”，默认状态为加速度测量模式，再按一下进入速度测量模式，我司一般选择此模式mm/s测量，再按一下进入位移模式，如下图所示
图3-3
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8.3.3测量
按“选择键”切换高低频率，我司为速度测量模式，选低频，将带磁性吸盘的探头吸附在被测物体上，将手指按住主机开机测量键或手柄开机测量键不放，仪表进入测量状态，松开按键，数据被锁定，可记录测量值，如图3-4，当再按下开机测量键，进入一次新的测量，；
如要进行最大值测量，在开机的状态下，按一下“最大值锁定键”，进入最大值测量，此时所测得的值和此次测量过程中最大振动值都显示在屏幕上，如图3-5。
图3-4 图3-5
注意事项：测振仪的主机与手柄探头采用插孔连接，无特殊情况下，禁止将手柄探头从主机上拔出；若已拔出，在连接时一定要注意插孔的方向，具体见下图，方向错误码一般插不
进，但用力还是可以插进，这样就会导致插孔损坏，测振仪失效。
测振仪原理及使用方法
测振仪原理及使用方法 测振仪 测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪和GB13823.3中，正弦激励法振动标准的要求。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。 测振仪-测振原理 在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。 产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q＝dij·F＝dij·ma式中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g=9.8ms-2）。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动的速度值! 测振仪-主要功能 1.配有打印，可打印测量值； 2.具有存储功能：可存10个测量值。 3.具有欠电压指示功能； 4.具有日期设置功能。 测振仪-主要特点
有关服装生产的作业指导书
有关服装生产的作业指导书 1.拖料： A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。 B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。 C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。 E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。 F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2.排料、划样： A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。 B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。 C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D）划样清晰、整洁，花刀记号不要遗忘。 E）摊料高度一般不能超过10—12cmi 3.开刀： A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方
可开刀。 B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。 C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁、几剪。 D）花刀深度为3mm 4.分包编号： A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。 D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。 E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。 F）分包时发现疵片要及时更换。 1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。 2 .缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。 3.缝纫要求： （一）一般规定
VIB05测振仪原理与使用方法
历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。 在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。 测振仪的操作步骤： 使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。 1.了解测量对象。在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。 2.确定测量方案。包括下列内容： （1）测点的选择。应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。因为，轴承是设备的关键，也是监测振动的理想部位，转子上的振动直接作用在轴承上，并通过轴承把机器与基础连接成一个整体，轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。最后，设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。
游标卡尺作业指导书
游标卡尺作业指导书 目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 术语与定义 (1) 4 职责和权限 (2) 5 程序 (2) 5.1注意事项 (2) 5.1.1 人身安全及防护 (2) 5.1.2 使用注意事项 (2) 5.1.3 应用失准验证 (2) 5.2使用方法 (2) 5.2.1 使用前处理 (3) 5.2.2 测量方法 (3) 5.2.3 读数方法 (4) 5.3维护与保养 (5) 6 相关文件 (5) 7 记录表样 (5)
1 目的 让操作人员在使用游标卡尺或数显卡尺时能规范操作步骤,减少测量误差，以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏。 2 适用范围 0-200mm 游标卡尺，0-200mm 数显卡尺，0-300mm 数显卡尺及同类型游标卡尺的测量，使用等。 3 术语与定义 图3-1 数显卡尺外观示意图 图3-2 数显卡尺结构组成示意图 术语与定义如下： 1）内爪：测量内尺寸。 2）外爪：测量外尺寸。 3）高度差测定面：测量有台阶状的尺寸。 4）深度尺：测量深度尺寸。 4 1 5 11 7 8 9 6 10 1 2 2 3 13
5）滑尺：沿主尺滑动的装置。 6）主尺：读取所测值的整数部分。 7）滑尺固定螺丝：固定滑尺。 8）LCD显示窗：直接在LCD窗口读取值。 9）电池盖：保护电池，防止漏电。 10）ON/OFF：开关键。 11）mm/inch ：共英制切换。 12）ZERO/ABS ：清零，绝对测定值。 13）微调螺钉：进行测量时的微型调整。 图3-3 数显卡尺外观示意图 4 职责和权限 4.1质量部负责数显卡尺，游标卡尺发放、校验、测试、问题处理。 4.2借用人员负责数显卡尺，游标卡尺日常维护，保养，使用。 5 程序 5.1 注意事项 5.1.1 人身安全及防护 避免卡尺尖端划伤自己及他人。 5.1.2 使用注意事项 5.1.2.1 数显卡尺使用前必须手动清零。 5.1.2.2 使用过程中需轻拿轻放，不得敲打，剧烈摇晃，震动等。 5.1.3 应用失准验证 数显卡尺使用之前确认清零功能是否正常，重复测量数值是否存在明显误差。。 5.2 使用方法
L20爆破测振仪使用手册
L20智能记录型爆破测振仪 ——操作手册2014-12版 手册说明 1.本手册阐述了爆破测振工作的流程和规范； 2.适用于L20智能记录型爆破测振仪； 3.随机不附操作说明书，如有需要请致电索取； 4.仪器改良或升级，恕交博不另行通知； 5.手册中将“L20智能记录型爆破测振仪”简称为L20。售后服务：、 资料获取：http：// 仪器检验：
注： 仪器检验含标定灵敏度系数，请妥善保管！ 名词解释 爆破有害效应 爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响，如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、浪涌、粉尘、有毒气体等。 爆破安全监测 采用仪器设备等手段对爆破引起的有害效应进行测试与监控，判断爆破是否对保护对象产生有害影响，用于监督和指导爆破施工。 监测点 简称测点，即布置监测仪器及宏观调查的位置。 单段爆破药量 采用延时爆破技术，每段爆破的炸药总量 爆破地震 爆炸能量引起爆区周围介质质点沿其平衡位置往返运动而形成地震波，地震波向外扰动传播过程中造成相关介质质点振动过程的总和，称为爆破振动。 质点振动速度 地震波作用下，介质质点往返运动的速度。 质点振动加速度 地震波作用下，引发介质质点往复运动速度随时间的变化率。 主频频率 振动过程中介质质点最卓越主频相的振动频率。
校准 在规定的条件下，为了确定测量仪器、测量系统的示值或事物量具、参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复线的量值之间关系的操作。量程 仪器量化爆破振动速度的范围。 持续时长 测点运动从开始到全部停止所持续的时间。 记录时长 手动模式下，设置仪器记录爆破振动信号的时长。 目录 一、方案制定 监测目的 (04) 监测项目 (04) 测点布置 (04) 选择仪器 (06) 预期成果 (07) 二、测试准备 现场勘查 (09) 记录测量 (09) 软件安装 (09) 设备准备 (10) 三、现场监测 探头安装 (12) 信号采集 (14)
高度卡尺校准作业指导书整理版
高度卡尺校准作业指导书 1、适用范围 本程序适用于公司高度卡尺的校准。 2、依据 JJG31-1999《高度卡尺检定规程》 3、设备 四等量块、1级平板 4、技术要求 4.1外观 4.1.1高度卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 4.1.2高度卡尺上必须有制造厂名或商标，⑴?标志，分度值和出厂编号。 4.1.3使用中和修理后的高度卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 4.2各部分相互作用 4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定，工作可靠。 4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理 后的应不超过1/2转。 4.3量爪测量面和底座工作面的平面度，应满足下表的规定（单位：mrh 4.4示值变动性：游标尺或圆标尺不超过分度值的1/2。数字显示器的高度尺不超过 0.01mm 4.5显示值稳定性 1h内不超过0.01mm 4.6示值误差应符合下表的规定（单位：mr）i；
5、校准过程 5.1做好高度卡尺校准的准备工作。 5.2将被检卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或木桌上，平衡、温度、时间参照 JJG31-1999《高度卡尺检定规程》2.2的规定，并且温度在（20 ± 5）C内，湿度不超过80%。 5.3各部分相互作用 目检观察和手动试验. 5.5测量面的平面度 参照JJG31-1999《高度卡尺检定规程》中3.7.2条款的规定. 5.5示值变动性 在相同条件下，移动尺框，在任意位置上，使量爪测量面与量块或平板重复接触10次并读数。示值变动性以最大、最小读数差确定。 5.6数字显示器的示值稳定性 在测量范围内的任意位置紧固尺框，观察1h内显示值的变化。 5.7示值误差 用3级或六等量块检定。受检点的分布：20,50,100 ;根据实际使用情况可以适当增加受检点位。检定时，量爪应处于允许伸出的最大长度位置，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面长边和量爪测量面长边应垂直。对划线量爪，只在一个位置上检定，具体参照JJG31-1999《高度卡尺检定规程》。 示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，量爪测量面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 6注意事项 6.1在使用量块时，应避免手直接接触量块，防止因手过热导致量块长度失真，及手汗导致量块 生锈、腐蚀。 6.2 量块使用完毕 ,应檫洗干净 ,涂上防锈油,存放于干燥器中 7 原始记录 7.1 数显高度卡尺校准原始记录见《高度卡尺校准记录》。
3000资料员字实习总结
3000资料员字实习总结 通过资料员的学习和工作，告别了青涩，逐渐走向了成熟，实现了从一个稚气未脱的学生到真正成为资料员的转变。本站精心为大家整理了3000资料员字实习总结希望对你有帮助。3000资料员字实习总结经过这三个月的学习和工作，我告别了青涩，逐渐走向了成熟，实现了从一个稚气未脱的学生到真正成为资料员的转变。 在这实习的日子里，我的收获是多方面的。作为一个资料员，在专业上的收获是巨大的。 在实岗场地的学习完全和实际工作结合在一起。学东西就要在实际中确实能够使用它，这是我对现在工作的最大的体会。 实际工作中的收获在课堂上得不到的。在这几个月中我认为在业务能力上的收获分为资料软件使用上和专业知识上两大方面。 首先，专业技能上，我对施工过程中的资料软件的使用得到了较大的实际应用锻炼，可以比较自信熟练地使用它们。 而资料软件的使用主要体现在内业处理过程中了。原本自己认为学习过使用方法，明白如何使用就可以了。但是在实际的工程项目处理过程中，我发现软件的使用说明和我们内网上的作业指导书一样，貌似可以解决所有问题，其实要真的做事情还要我们自己去好好摸索。 专业技能上的成长不仅体现在对资料软件的使用，也在知识的增长上。往往，往往有些东西中有的知识和经验不是我先前所学可以完全应付的，这时我
就需要去查找一些参考资料，有时还要请教一下他人。这样一来，对我专业知识的扩充很有好处。我们往往不够勤奋，不会主动去学习日常工作外的知识点，有这些工作任务，我在完成任务的同时对自己来说也是一个学习的过程。在现场工作中总有学不完的知识。在内业过程中看似简单的重复电脑操作，其实包含了我们竣工资料工作的严谨规范和专业知识的应用，在实际工作中不断实践，不断积累，是我的最大收获。 除了专业技能，我们在工作中还需要做一个有心人，不要单单完成了自己的任务就算完成使命了。平时将自己看到的值得积累的东西记录下来才能有更好的收获。相信每一年的经历会对我以后的工作都会有帮助，能让我更好地为测绘院服务。 充实的时光总是短暂，这段时光是我迎接未来的最大动力。我觉得自己曾经做的不够好，所以将来的日子我更有理由去努力提高;我要感谢各位领导们、师傅们，所以我更要努力工作。回首这小年，我感慨万千，这小半年是我学习积累的小半年，在这小半年中，我不仅学到了作业的专业知识，而且我还在师傅们的身上学到了一丝不苟的工作态度，这些都让我受益匪浅，在今后的工作 不断学习和积累，挖掘自己的潜能，一定可以迈出成功的第一步! 实习结束反而我觉得自己曾经做的不够好，所以将来的日子我更有理由去努力提高;我要感谢前辈，所以我更要努力工作;我喜欢同事，所以我更要证明我和他们一样优秀。就让时间证明我，让未来证明我的优秀。 3000资料员字实习总结20**年1月6日1月31日，我在XX建筑工程
数字测振仪使用方法-数字测振仪操作教程
数字测振仪使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、面板说明： 1、电源开关：“—”为通电状态，“O”为关闭电源状态。 2、传感器BNC插座：用于连接压电式加速度传感器。 3、测量模式开关：“A”为加速度档（单位：m/s2） “V”为速度档（单位：mm/s） “D”为位移档(单位：mm) 4、频率选择开关：Lo:10Hz-1KHz,Hi：10Hz-6KHz。 二、使用方法： 1、未开启电源前用传感器电缆线将传感器与仪器顶端的BNC插座连接。 2、选择好传感器在振动体上的安放形式,磁性吸座与传感器的连接见下图。 3、将6F22型9V积层电池置于该振动计背面后部的电池盒内。 4、接通电源，频率选择开关置于Lo或Hi档。 5、根据测量要求选择被测的振动量，并将右上方的拨动开关拨到相应的位置：“A”， “V”，“D”
三、仪器使用注意事项 1、仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用。并且应避免强烈的振动和冲 击。 2、仪器灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准，调换传感器时，一般应对仪 器重新校准。 3、仪器长时期不使用，应取出电池，以免腐蚀机件。 4、仪器每次测量完毕，务必及时关断电源，以延长电池的使用寿命。 5、传感器的连接电缆容易引起噪声，应当避免电缆缠绕和大幅度的晃动。噪声的另一 来源是接插件接触不良，亦应引起注意，为避免损坏电缆线，请按下图中正确的方法拿取传感器。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
kv输电线路工程施工资料员作业指导书
k v输电线路工程施工资料 员作业指导书 Prepared on 22 November 2020
输电线路工程施工资料员作业指导 一、施工单位应向监理单位报送的监理表格 （一）工程准备阶段应向监理项目部报送的施工资料 1、SXMX1 施工项目部成立发文 2、SXMX2 “施工项目部管理人员资格报审表” （1）主要施工管理人员包括：项目经理、总工、专职质检员、专职安全员等。（2）按有关规定，项目经理、项目总工、专职质检员、专职安全员必须经过相关培训，持证上岗。 3、SXMX3 “项目管理实施规划报审表” 项目管理实施规划（施工组织设计）应由施工项目部组织编制，施工单位技术管理部门审核，施工单位总工批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定，文件封面的落款为施工单位名称，并加盖施工单位章。 4、SXMX4 “施工强制性条文执行计划报审表” 施工强制性条文实施计划应由施工项目部组织编制，施工单位管理部门审核，施工单位分管领导批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定，文件封面的落款为施工单位名称，并加盖施工单位章。 11、SAQX5 “大中型施工机械进场/出场申报表” （1）施工项目部在大、中型机械设备进场或出场前，应将此事件向监理项目部申报。 （2）本表用于过程控制，不需要移交归档。 12、SAQX6 “安全文明施工报审表” 此报审表包括2个申请单和2个验收单。开工前，该表由施工项目部编制，经监理项目部审核、业主项目部批准。 13、SAQX7 “分包计划申请表” （1）施工承包单位在工程开工前，应就拟分包行为委托施工项目部向监理项目部提出分包计划申请。
游标卡尺操作指导书--范文
游标卡尺操作指导书—范文 1 目的： 能够熟练地对卡尺各部位进行测量，从而熟练掌握和使用卡尺，使得数据更精确。 2 范围： 此文件适用于所有卡尺 3 定义： 帶表卡尺是通過机械传动系統，將两測量爪相对移动转变为指示針的回转运动，並借助尺身刻度和指示表，對两測量爪相对移动所分隔的距离進行读数的一种长度測量工具 4 权责：品质部：负责监督实施操作及日常维护、点检。 5 检验条件： 温度：25士3C湿度：40-75%RH 6卡尺的使用: 6.1 结构认识（带表卡尺） 6.1.1 带表卡尺使用前注意要点
1）卡尺使用前要确认卡尺是否在校验有效期限内及卡尺外观是否有破损；2）松开尺框上的紧固螺母，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦拭干净，并确认其滑动是否顺畅、平稳、灵活，不可有时紧时松或卡滞现象；3）卡尺校零：移动尺框, 使得两外侧测量面相接触，此时表针应与表盘上方的“ 0”刻度线重合。如未重合，则松开表盘固紧螺母，（如下图所示） 4）使用前要确认卡尺测量面不可有缝隙：将卡尺测量面轻轻合拢, 然后对着日光灯观察, 如不透光或有朦胧蓝光，则可以使用，如果出现白光或七彩光，则证明卡尺间隙过大，不可使用。 6.2 结构认识（数显卡尺） 6.2.1 数显卡尺使用前注意要点 1）擦干尺身保护膜表面（见注意事项），清洁各测量面； 2）按开关键（ON/OFF）打开电源； 3）按公英制转换键（inch/mm ）选择所需单位制； 4）松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常； 5）移动尺框，使两外测量面手感接触后按置零键（ZERO）置零，即可进行正常测量。 7 测量方法： 1）测量外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置 2）测量沟槽时：应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形
10kV输电线路工程施工资料员作业指导书
输电线路工程施工资料员作业指导 一、施工单位应向监理单位报送的监理表格 （一）工程准备阶段应向监理项目部报送的施工资料 1、SXMX1 施工项目部成立发文 2、SXMX2 “施工项目部管理人员资格报审表” （1）主要施工管理人员包括：项目经理、总工、专职质检员、专职安全员等。 （2）按有关规定，项目经理、项目总工、专职质检员、专职安全员必须经过相关培训，持证上岗。 3、SXMX3 “项目管理实施规划报审表” 项目管理实施规划（施工组织设计）应由施工项目部组织编制，施工单位技术管理部门审核，施工单位总工批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定，文件封面的落款为施工单位名称，并加盖施工单位章。 4、SXMX4 “施工强制性条文执行计划报审表” 施工强制性条文实施计划应由施工项目部组织编制，施工单位管理部门审核，施工单位分管领导批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定，文件封面的落款为施工单位名称，并加盖施工单位章。 11、SAQX5 “大中型施工机械进场/出场申报表” （1）施工项目部在大、中型机械设备进场或出场前，应将此事件向监理项目部申报。 （2）本表用于过程控制，不需要移交归档。 12、SAQX6 “安全文明施工报审表” 此报审表包括2个申请单和2个验收单。开工前，该表由施工项目部编制，经监理项目部审核、业主项目部批准。 13、SAQX7 “分包计划申请表” （1）施工承包单位在工程开工前，应就拟分包行为委托施工项目部向监理项目部提出分包计划申请。 （2）施工承包单位应说明分包范围（施工内容及工程量）、分包性质（专业分包或劳务分包）、工程地点、计划工期、拟分包工程总价、分包工程占施工合同总价百分比。 14、SZLX2 “质量通病防治措施报审表” 施工项目部在工程开工前，应对承包范围内的工程编制工程质量通病防治计划和防
生产启动作业指导书
生产启动作业指导书 XXXXX有限公司一、自检 当操作者拿起零件在装配前要按照作业标准规定的检验项目进行自检；对上工序装配好的工件、在装配前也要按照作业标准规定的检验项目进行自检；在本工位装配完成的工件、要再次确认装配正确后才传到下一工序。 二、过程监控 车间管理人员、技术人员、车间质量人员，应对生产换型（生产换型有三种型式：即仅更换物料的生产换型、仅更换工装夹具的生产换型和既更换物料又更换工装夹具的生产换型，统称为生产换型）和直接生产（不用更换物料或工装的生产）所生产的一个批量产品，必须至少检查一件的过程。 三、过程检查 车间管理人员、班长、技术人员对各工序所加工的工件，依照相应的检验卡所示的检测项目进行检测的过程。 四、职责 操作员工要对来料、上工序装配的工件和本工序装配的零件的质量负责；一个班组的任何一位员工所装配的产品、在客户处发现的质量缺陷，班长及班组成员都应对其负责；车间管理人员、车间质量人员、当班技术员应对批量的质量缺陷承担责任。 五、10分钟班前会 1. 安全：检查劳保用品穿戴;提醒近期所发生的安全事故;交待安全注意事项;集体喊出安全提醒口号。 2.质量:通报昨天本班组生的质量情况，发生质量事故的原因和纠正的方法；今天所需生产产品的历史教训及注意事项。 (跳序，通报批评加强自检) (装配标识不清，通报批评） 3.定额完成率:通报昨天全班完成生产定额的情况，总结未完成原因，再对今天需完成的生产任务采取具体措施和方法； （实际产量/定额=完成率） （实际工时：不含换型和设备故障时间） （实际节拍：实际设备单件加工时间+手工时间)
4.违纪通报:将昨天各种检查情况的通报，分析原因强调遵守流程的重要性。 5. “5S”及设备的维护:通报昨天发现的情况，表扬或批评相关的员工 六、每日班前点检 1.环境安全确认:各班组每天上班前应指定专人对工作场地进行环境安全点检，查看工作场地是否有安全隐患、如地面是否有障碍物，控制开关是否完好；具体点检内容详见“车间环境安全点检表”。 2.设备点检”操作员工在开动设备前、应对气压表进行点检，详细点检内容可参见“设备点检表”；如有异常应及时告知当班长。 七、生产指令接受 1.下达生产指令:生产看板指令→填写供货看板→原材料单品→原材料准备物料→物流负责物料上线→生产线第一序→进行装配→合格品下线→总成 2.下达领料指令:根据生产计划和生产看板，副班长以上人员填写“供货看板”交给ERP 员或直接交给物流人员。 八、生产前准备 当班组长（或在线员工）接到生产看板或计划生产，班组长（或在线员工）要认真确认产品型号并告知所有在线员工。 九、设备的校验 当在线员工做好以上准备后，再对设备进行校验（参数、性能、质量要求）；首先取一件“标准样件”（该工件为合格件）装在设备上检测（具体的装夹方法详见本工序“装配作业指导书”）其检测结果应为合格；然后再取一件“极限样件”进行检测，其检测结果应为不合格；如有异常立即告知班组长或当班主管；按照相关的作业指导书对设备进行校验。 十、首件确认及生产 1、首件生产各工序按照作业指导书规定的检验项目、检查来料（或者上工序传下的工件），再按照作业指导书规定的方法（动作）、过程参数（如：扭矩值）装配产品（叫不制造不合格品），并填写首件生产记录。 2、首件确认：对于最后一道工序的员工、在完成装配后先对照作业指导书的图片自检，若所装配的工件各零部件的相对位置正确后、再填写“生产启动文件”；然后一定要与班组长、质量员或技术员用“标准样件”来再次确认产品状态；其它工位的员工在完成装配后先对照作业指导书的图片自检，若所装配的工件各零部件的相对位置正确后、再
SKF CMAS 100-SL 测振仪说明书分析
SKF的机器状态顾问容易提供两重要的机械振动读数和健康温度的测量，并自动提供报警信息，当你的机器的振动读数超过公认的准则。 振动测量包括：?阅读整体振动，这“速度”表示一般的机械状态。这“整体阅读”显示有总价值所有的机械振动信号的产生仪器内的传感器组件范围。该仪器比较全面建立ISO限制振动值10816-3指南。测量值超过限制，自动显示。 “包络加速度”（轴承）振动阅读，过滤掉所有的机械振动除了那些来自滚动信号滚动轴承和齿轮箱。轴承振动读数自动比较通过SKF通过多年的限定现有数据库的统计分析。这阅读有助于在轴承故障的早期检测阶段。一起使用时，这两个振动测量和报警的比较提供最一般的机械故障检测，更重要的是，滚动轴承的检测故障。虽然比较不报警用于变速箱的读数，整体包络加速度向能提供检测齿轮故障。此外，红外温度测量提供指示异常温度这通常发生在机器与轴承的增加故障恶化，帮助检测机械问题这可能不会影响机械振动信号。 1.液晶显示器 2.振动传感器的尖端 3.红外温度传感器 4.选择按钮 5.浏览按钮 6交流电源/外部传感器连接器
1.整体振动阅读（IPS或毫米/秒） 2.整体振动报警（不，警报，或危险） 3.整体振动报警组（G1和G2的3或4） 4.与基础型（柔性或刚性） 5.轴承振动阅读（GE） 6.轴承振动报警（不，警报，或危险） 7.轴承振动报警类（CL1，Cl2，或CL3） 8.温度读数（C或F） 9.测量状态指示器–（运行或持有） 10.电池充电状态 使用SKF机器状态顾问之前，你应充分充电电池和设置衡量你的具体机械仪器。在本节中，我们描述了如何： ?负责仪器的充电电池。 ?设置仪器的语言。 ?设置系统单位英文或度量单位。 ?启用/禁用红外温度测量。 ?对仪器的整体振动测量，指定您的通用机械大小，速度，和通过ISO基础类型分类组。这些设置决定其整机振动报警水平测量。 ?轴承振动测量，选择一个轴承报警分类依据通用轴承尺寸和轴的速度你机械轴承。此设置确定对轴承振动报警水平测量 警告: .只有与设备的电池充电 .推荐SKF电池充电器。 ?不要沉浸在水或其他的装置液体。 ?使用和存储装置根据以下的温度范围： 操作温度范围： 使用：- 10 + 60°C（+ 14 + 140°F） 充电时：0 + 40°C（+ 32 + 104°F） 存储温度：
生产作业指导书资料
生产作业指导书 一、小麦清理 入机小麦必须符合GB1351-1999的规定，不合格小麦不准入机。经常检查入机原粮情况，做好原料搭配工作。 1、入机筛选可除去原料大、小杂质，是清理过程中最常用手段 2、采用吸式比重去石机，可清除原料中悬浮速度较大、密度较大的并肩杂（如并肩石等）。 3、利用磁选设备可有效的清除原料中的磁性金属物，使磁性金属物清除率达到≤0.003g/kg。 4、进行打麦的同时可以清除粘附类杂质，完成表面清理。 二、水分调节 1、洗麦：根据工艺需要在小麦加入适量的水，并使用水份在原料中基本分布均匀。 2、润麦：将着水后的小麦密封静臵一段时间（一般是24-36小时）使小麦皮层上附者的水份在麦粒内部渗透均匀，在不增加小麦胚乳含水量的前提下，提高小麦皮层含水量，软化麸皮，提高皮层纤维抗机械破坏程度，使小麦在研磨过程中保持麸皮完整，减少面粉中的麸星，增白面粉。降低灰分，提高成品质量。 3、对润过的小麦再进行磁选筛选等级处理，保证研磨
前的小麦得到彻底清理。 四、研磨 1、皮磨系统研磨系统及道数要根据产量。产品质量要求和原料性质调整确定，在保持皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳提取质量优质的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。 2、心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定白度的面粉，并提出麸屑及较粗粒。 3、渣磨系统：是对前中路提供的连麸胚乳进行轻研，使皮层胚乳分开，从而等到纯净的麦心送往心磨制粉。 4、清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯，分级再分别送往相应的研磨系统处理. 五、根据面粉种类及要求，按一定比例搭配小麦品种是保证面粉质量，提高出粉率的关键，必须严格把握。 六、小麦粉搭配原则： 1、面粉的色泽是衡量面粉质量的标准之一，并红皮小麦与白皮小麦合理搭配加工，既能保证麸星粉色又能提高出粉率。 2、将软质小麦其水分差别不宜超过1.5%，对于水分超过1.5%的%小麦要单独调水后，搭配研磨。搭配过的小麦粒赤霉粒不得超 3、面粉灰分达不到标准：1.入机小麦清理不净，灰分
游标卡尺的使用作业指导书
游标卡尺的使用作业指导书 1、游标卡尺 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （1）面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。 （2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。 （3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。 紧固螺钉 尺框 游标刀口外测量爪 尺身 内外测量爪图1-2微动装置 紧固螺钉 尺框 游标尺身 内外测量爪图1-1 微动装置
（4）标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm 小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm ），二者之和被测尺寸是30.7mm ，这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数， 图1-4：游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即 刀口内测量爪 尺身尺框 紧固螺钉 游标深度尺 外测量爪图1-3
资料员劳务合同范本
资料员劳务合同范本 雇用方（甲方）： 劳务方（乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，按照工程具体情况经双方协商一致，签订本劳务用工协议，双方共同遵照执行。 1、用工工程项目 2、用工方式 3、工期 按甲方编制的施工组织设计及生产计划执行。 4、劳务费用 4.1本工程项目的劳务费用详见附件：《劳务费用一览表》。其单价已综合包括了完成该作业项目所需全部劳务用工费用，单价不做任何调整。 4.2劳务费用计算以现场实际发生的工作量为准。 5、施工作业标准 5.1乙方必须按照甲方提供的作业指导书及有关技术资料进行施工作业。 5.2乙方的施工作业，必须满足甲方提供的技术文件要求和达到国家或行业现行的工程质量验收标准；本项目执行的质量验收规范、标准，见附表。 5.3施工作业质量不合格的，乙方应在甲方规定的时间内无偿返工，达到质量验收标准合格后。 6、甲方责任 6.1及时为乙方提供作业指导书和相关技术资料。 6.2甲方在乙方施工作业前必须对乙方按规定进行技术交底，下达该工程的安全、质量措施和工程技术标准。 6.3及时组织测量和交桩 6.4及时按建设单位要求进行隐蔽工程检查及办理签证手续。 6.5对本工程的施工作业质量、安全、技术、物资采购、作业进度进行全方面的管理、控制。 6.6负责需要安装设备和所有材料的采购供应。 6.7负责提供本工程所需的工程施工机具。 6.8按本合同约定办理劳务计价手续，按本合同约定时间支付劳务费。 6.9监督乙方对劳务人员的持证上岗、培训、考核、待遇等的实施。 7、乙方责任 7.1乙方必须严格按照甲方提供的作业指导书和相关技术资料进行施工作业 7.2乙方必须按甲方编制的施工组织工期要求，及时组织满足劳务作业所需的劳动力，按甲方同意的开工时间施工作业。
生产作业指导书
石家庄淇利食品有限公司 编号：ZY-2-[2014] 生产作业指导书 编制： 审核： 审批： 受控状态： 2014年9月20日制定 2014年9月20日实施
雪糕、冰棍、甜味冰生产作业指导书 雪糕、冰棍是我厂生产的主导产品，它是用饮用水、白砂糖、奶粉、食用油等主要原料，加以适量的食品添加剂，经过加工制造而成，其工艺流程如下：原（辅）材料采购验收配料杀菌均质冷却 老化成型入库 注：冰棍、甜味冰无凝冻步骤。 一、原辅材料及包装物料采购入出库 1、目的： 规范原辅材料、包装物料的采购工作标准，实现企业质量目标的要求。 2、适用范围： 用于雪糕、冰棍生产所需的各种原辅材料及包装物料的管理。 3、职责和要求： （1）各种原辅材料、包装物料必须符合国家标准或行业标准，具有相应的产品合格证或产品检验报告。 （2）如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。 （3）严格执行工厂工艺文件的规定，依照规定的技术参数发放原料等。 二、配方及配料 1、配方的定义: 配方是指某一具体产品所需各种原辅料在该产品中分别所占的比例。 2、配方的确定与使用： 由供销科及相关科室根据市场信息提出生产要求，由生产科组织相关技术人员根据冷冻饮品SB/T-10015-2008.SB/T-10016-2008.SB/T-10327-2008设计配方。经小样品尝、调整、确定后报厂长批准，由厂长签字后方可投入生产。 3、配方的管理 投入生产的配方须生产科及厂长各备一份，任何人不得对外泄露。 4、配料的定义： 将多种原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程称为配料。 5、配料的目的：
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺作业指导书 1 目的 为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。 3 计量标准 经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。 4 校准条件 温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。 5 校准周期 三个月 6 校准过程及方法（参照国标JJG30-2002) 6.1 准备 校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。 6.2 外观检查 6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显 划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。 6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。 6.3 各部分相互作用 6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。 6.3.2 制动螺丝作用可靠。 6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。 6.4 内爪的示值误差. 两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。 放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm 量块时的误差值,最大误差不超过±0.02mm, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下
表规定。 测量范围(mm) 内量爪平行度 0-150 0.015 0-200 0.015 0-300 0.020 6.5 外量爪的示值误差 用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。 下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm) 数显式0-150 0.01 ±0.02 10 20 51.2 121.5 0-200 ±0.02 20 51.2 121.5 191.8 0-300 ±0.03 51.2 121.5 191.8 243 游标式 表盘式0-150 0.02 ±0.03 10 20 51.2 121.5 0-200 ±0.03 20 51.2 121.5 191.8 0-300 ±0.04 51.2 121.5 191.8 243 0-500 ±0.05 75 150 250 313.3 416.8 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页) 6.6 深度尺校准 深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 数显式0-150 0.01 ±0.02 0-200 ±0.02 0-300 ±0.03 游标式 表盘式0-150 0.02 ±0.03 0-200 ±0.03 0-300 ±0.04 7、结论 校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
工程部资料员岗位工作标准
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资料员岗位工作标准 一、熟悉施工图和设计文件。 在进场后未开工前，反复看图纸，并计算图纸中的详细工程量，查看差异情况，并及时做好记录；积极配合其他分管技术员，汇总复核图纸结果。认真阅读设计文件，做到设计说明中提到施工要点要心中有数，为后期的检查施工资料做准备。 做好对原设计图纸的保存，保证工程部有一套完整的原图纸复印件，并将原图纸封存起来。 二、资料收发及保管整齐、齐全，分类存放有登记，收发借阅手续齐全，资料管理必须符合建筑安装工程施工技术资料管理规定。 资料的收发管理要建立一套准确完整的台账，各个资料保管档案盒和资料保管柜要有准确的目录和记备。做到要什么资料能在一分钟之内及时拿出。 三、及时，准确地提供有关资料。 及时保管好公司、业主和监理所下发的文件，将所下发的文件给相关分管技术员和工程部长阅读，并让阅读人及时签字，将所收到的文件做好归档，并且台账准确。 每天登陆项目的企业邮箱，将与本部门有关的信息及时向相关技术员和工程部长反馈。 四、负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。及时、正确提供各类建筑材料。 搜集整理好的资料要及时归档，并查看资料的分类是否能满足分项划分、业主和监理的要求，并将检查结果及时反馈给各个分管技术员。
负责督促各个技术员完成施工资料。 要学会各种施工资料的填写方法。 五、存档的报表、资料等及时搜集、整理、填列、补充，做到全面准确。 各种报表的台帐要做成电子版和稿子版各一份。 六、认真做好图纸会审准备工作。 将各个分管技术员的图纸复核结果汇总，并按设计代表要求的格式编写并上报，做到熟悉其中每项复核结果。 七、作业指导书收集。 八、办理领导交办的其他工作。 九、督促好工程部每天的卫生打扫工作，保证工程部室内的清洁卫生。
安全生产作业指导书
1.0目的；为了控制工伤事故，更好的促进生产，达到以人为本，安全第一的目 标，特制定本工作指示. 2.0适用范围：本公司所有员工均适用. 3.0权责规定：公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位，总经理具 有任免权. 4.0工作内容： 《1》企业厂长，经理（法人代表）的安全管理职责 企业厂长经理及法人代表，应对企业的生产经营活动全面负责，同时对企业的安全生产负第一责任，主要职责如下： 1、组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制，认真执行国家劳动保护法规，接受国家劳动保护监察。 2、组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程，并组织实施对重大问题要及时研究解决，保证本单位的安全生产。 3、把安全管理纳入到整个企业管理工作中去，制定和实施劳动保护措施计划，要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4、把安全教育纳入企业教育体系中去，搞好职工的安全生产教育和认真考核。 5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题，按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。 6、组织领导劳动安全卫生检查，及时解决生产过程中人和物的不安全因素，消除危害源头和事故隐患，做到预防为主，防患于未然。 7、重视劳动安全卫生信息工作，加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈，不断提高企业的劳动保护管理水平。 &培训各级管理人员的安全意识：安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。
〈2〉特种作业人员岗位责任 本厂核定特种作业人员为：电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。 一、电工 1、维修保养工厂用电线路，配电室用电电器，电机等，确保电路畅通完整 2、加强用电管理，严格执行上级有关部门的用电规定。 3、保管好工具和电梯，按规定发、安装或更换。 4、坚持随时巡视，确保用电安全。 二、电梯操作员： 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、落实使用规定，依正确使用方法操作电梯。 3、注意异常情况随时向上级反应。 三、焊工 1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。 2、保管好工具，按规定发、安装或更换。 3、注意异常情况随时向上级反应。 四、叉车操作员 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、依叉车使用规定，操作叉车，严禁违章。 3、注意异常情况，随时向上级反映。 五、车床操作工： 1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2.装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 4.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。