模具制造高级工复习塑
一、模具制造工（高级）-塑1
二、选择题(第1～60题，请将正确答案填入题内括号空白处。每题1分，共60分。)
1、A是反映设计思想、装配、调整、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重
要的技术文件。A、装配图B、零件图C、工序图D、剖视图
2、在AutoCAD中，要将某些特殊线隐藏起来，采用 C 比较方便。
A、块操作
B、删除操作
C、图层操作
D、复制操作
3、确定不在同一尺寸段的两尺寸的精确程度，是根据 C 。
A、两个尺寸的公差数值的大小
B、两个尺寸的基本偏差
C、两个尺寸的公差等级
D、两尺寸的实际偏差
4、杠杆千分尺常用规格的刻度值为A两种，
A、0.001mm和0.002mm
B、0.01mm和0.02mm
C、0.001mm和0.005mm
D、0.005mm和0.01mm
5、 B 的三坐标测量机特点是结构紧凑、工作面开阔、装卸工件方便、便于是测量，
悬臂易于变形。
A、桥式
B、悬臂式
C、龙门式
D、坐标镗床式
6、大批量的工件的孔径检验一般采用 B 。
A、内径千分尺
B、塞规
C、内径百分表
D、游标卡尺
7、液压传动系统是利用 C 为工作介质，通过能量转变，从而实现能量或动力传动的一种传动方式。
A、液压泵
B、固体
C、液体
D、气体
8、结构钢中有害元素是 C 。
A、锰
B、硅
C、磷
D、铬
9、优质碳素工具钢的牌号T8A的含碳量 C 。
A、0.008%
B、0.08%
C、0.8%
D、8%
10、主要用于各种弹簧钢淬火后的处理是： B 。
A、低温回火
B、中温回火
C、高温回火
D、调质处理
11、在尺寸链中，能人为地控制或直接获得的环，称为 D 环。
A、增
B、减
C、总
D、封闭
12、为了改善金属组织和加工性能，正火一般安排在A工序前。
A、粗加工
B、半精加工
C、精加工
D、超精加工
13、假如导柱的固定部分和导套的固定部分直径相同时，可以将定模板和动模板合起来，用工艺定位销定位后同时 D ，这样既能保持孔径和孔距相同，又能保证孔的同轴度要求。
A、铰孔
B、钻孔
C、扩孔
D、镗孔
14、对于凸模、凹模的热处理时，为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度，
可以选择 B 加热。
A、箱式炉
B、真空炉
C、井式炉
D、高频炉
15、在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的 C 自由度。
A、两个
B、三个
C、四个
D、五个
16、鼠笼式异步电动机的转子转速A定子旋转磁场的转速。
A、低于
B、高于
C、等于
D、同步于
17、塑料模在组装定模过程中，装配的顺序是 B 。
A、从上向下装配
B、从下往上装配
C、随机装配
D、先装定位圈，后装其他零件
18、选用注射机时必须保证锁模力A型腔压力产生的开模力。
A、大于
B、小于
C、等于
D、以上均可
19、精密冲裁过程中材料处在 C 向压应力状态下进行的。
A、单向
B、双向
C、三向
D、四向
20、当模柄外形尺寸小于模柄孔尺寸时，采用A作为垫充物。
A、专用开口衬套
B、铁片
C、铁块
D、其它杂物
21、A钢是传统的热锻模具钢，它具有良好的韧性和淬透性，对尺寸效应不敏感。
A、5CrNiMo
B、5CrMnMo
C、3Cr2W8V
D、RM2
22、模具生产属于 D ，适合于采用固定装配的集中装配形式。
A、大批量生产
B、大规范生产
C、中批量生产
D、单件小批生产
23、Unigraphics是一个___B___CAD/CAM/CAE集成系统。
A、指令式
B、交互式
C、软件
D、操作
24、CAD/CAM的硬件系统由主机、____A___外围设备及通讯接口等组成。
A、外存储器
B、打印机
C、绘图机
D、应用程序
25、一般注射成型模的浇注系统是由主流道、A、冷料穴、浇口等若干部分组成。
A、分流道
B、加料圈
C、定位圈
D、主流道衬套
26、排气槽应小于塑料的溢边值，跟塑料的流动性有关，一般情况下，PP材料的模具排气槽应小
于 B 。
A、0.01 mm
B、0.03mm
C、0.05 mm
D、0.1 mm
27、模具的定位圈应可靠固定，一般应高出定模座板 B 。
A、5mm
B、10mm
C、15mm
D、20mm
28、为缩短成型周期，提高生产效率，成型热塑性塑料时，其模具需要设置A。
A、冷却系统，
B、温控装置,
C、加热系统，
D、通水冷却塑化装置。
29、表示注射机生产能力大小的参数有A。
A、标称注射量和锁模力
B、锁模力
C、注射速度和锁模力
D、标称注射量
30、常用塑料中吸水性较大的塑料有 D ，成型前必需烘干处理。
A、热固性塑料，
B、PP、PE、POM。
C、PSF、氟塑料，
D、ABS、PA、PC。
31、顶杆的配合间隙配合一般选用H8/f8，配合部位的表面粗糙度Ra应为A。
A、0．63～1.25μm
B、小于0.16μm
C、小于0.08μm
D、大于3.2μm
32、聚酰胺PA－66为结晶性材料，有明显的熔点，其熔点通常在 C ℃，熔体的流动性好，
熔体的稳定性差而且容易降解，成型收缩率大。
A、160～180
B、170～200
C、230～240
D、250～260
33、塑料的热敏性其含意是 B 。
A、加热塑化，
B、加热后容易产生变质、分解、降解，
C、发生物态变化，
D、产生高热耐性。
34、对于垫块（支撑板）的加工，应保证其上、下面的平行度、粗糙度。故粗加工后，需进行A加工。
A、平面磨削
B、铣
C、刨
D、研磨
35、压铸模在工作时的胀形力是金属液在分型面投影面积的作用力与各 A 斜面上作用力的合力。
A、侧向型芯在
B、型芯在
C、锁紧块在
D、斜导柱在
36、G54～G59坐标设置方式是把一个工件零点所对应的___ D ____坐标值设置在WORK ZERO OFFSET中。
A、毛坯
B、电极
C、机械
D、工件
37、以下提法中 B 是正确的。
A、G92指令不会引起机床运动
B、G41是刀具半径右补偿
C、G00 需要指定进给速度
D、G04使主轴和进给暂停指定的时间
38、坐标显示页面功能键的英文缩写是A。
A、POS
B、PROGM
C、PARAM
D、PAGE
39、31、键槽铣刀在加工过程中允许 C 。
A、X轴向进给
B、Y轴向进给
C、z向进给
D、X、Y、Z都可以进给
40、在编程中可用R来表示圆弧，还可用____D___来动行圆弧。
A、S，T
B、H，J，K
C、J，K，L
D、I，J，K
41、、电解加工过程中工具损耗极小，可长期使用。但由于工具电极设计、制造和修正比较困难，难
以保证很高的精度，另外影响电解加工因素很多，所以难于实现稳定加工，电解加工的附属设备比较多，占地面积较大；电解液A作用；电解产物需进行妥善处理否则将污染环境。
A、对机床设备有腐蚀
B、对工件有腐蚀
C、工具电极有腐蚀
D、对人有害
42、加工斜线OA，设起点Ｏ在切割坐标原点，终点Ａ的坐标为Xe＝１７mm，Y e＝５mm，其加工程序为 B 。
A、B17B5B17GxL l
B、B17000B5000B17000 GxL l
C、B17000B5000B017000 GyL l
D、B17000B5000B005000 GyL l
43、线切割机床中加在电极丝和工件间隙上的电压必须是 B 。
A、稳定的
B、单向脉冲的
C、双向脉冲的
D、随意的
44、下说法正确的有 C 。
A、电火花加工是一种直接利用热能进行加工的工艺。
B、电火花加工可以用于加工任何材料。
C、电火花加工时，工具电极和工件材料间做无接触式相对运动。
D、电火花加工可以避免电极损耗的问题。
45、下列那种激光器能量转换效率最高A。
A、二氧化碳激光器
B、氩离子激光器
C、钕离子激光器
D、掺钕钇铝石榴石激光器
46、不是研磨用砂纸的是 D 。
A、氧化铝砂纸
B、碳化硅砂纸
C、金刚砂砂纸
D、氧化硅砂纸
47、当加工一凹模时，编程方向是顺时针，采用的偏移指令是 C 。
A、G40
B、G41
C、G42
D、G52
48、线切割加工精度不良，是因为喷嘴缺损，喷流不良，电极丝张力 B 。
A、太紧
B、太小
C、太大
D、速度慢
49、起吊重物时，禁忌忽忙起吊，应先检查捆缚是否牢固，重心是否合理，绳索经过比较锐利的棱
角应垫好，然后起吊 C ，再经检查确认稳妥后方能起吊。
A、0.1m
B、0.3m
C、0.5m
D、1m
50、高速铣削下来的切屑有较高的温度，可以达到 B 度，极易引起烫伤。
A、500
B、600—700
C、800—1000
D、1000-1100
51、应用新原理、新技术、新材料、具有新结构、新功能的产品属于 D ，其往往与专利有联系，可以是国内研究成果，有可以是引进外国专利。
A、系列型产品
B、模仿型产品
C、改进型产品
D、创新型产品
52、全面质量管理是一种 C 的质量管理。
A、以企业利益为中心
B、以产品质量为中心
C、以人为中心
D、以市场需求为中心
53、Internet起源于 C 。
A、英国
B、中国
C、美国
D、德国
54、键盘上大小写转换的功能键是 D 。
A、Insert
B、NumLock
C、Shift
D、CapsLock
55、落料、拉深复合模工作时，压力机的公称压力要 C 。
A、大于落料时的冲压力
B、小于拉深时的冲压力
C、大于落料时的压力，且拉深时的冲压力的变化曲线不超过压力机许用压力曲线
D、大于落料和拉深的冲压力之和
56、压铸模中的成型零件采用 D 制造。
A、铸钢
B、冷作模具钢
C、预硬钢
D、热作模具钢
57、影响塑件尺寸精度的主要因素是A的波动和模具的制造误差。
A、塑料收缩率
B、模具温度
C、注射速度
D、注射压力
58、应用最广的用于压铸成型的金属材料是： B 。
A、钛合金
B、锌、铝合金
C、铁碳合金
D、镁、铜合金
59、对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言，往往在研磨、抛光时，要求型腔和型芯表面粗糙度
的关系是： D 。
A、型腔和型芯的表面粗糙度值都大
B、型芯比型腔表面粗糙度值小
C、型腔比型芯表面粗糙度值小
D、型腔和型芯的表面粗糙度值都小
60、仿真加工和模拟切削的目的主要是A。
A、观察整个加工过程
B、显示加工性能
C、找准刀路
D、纠正错误的程序指令
61、明细表中要填写零件名称、序号、 C 、标准件的规格尺寸、数量等。
A、精度
B、重量
C、材料
D、公差
62、内螺纹终止线用A画出，剖面线画到牙顶的粗实线处。
A、粗实线
B、细实线
C、虚线
D、点画线
63、尺寸标注过程中要修改多个已标注的尺寸标注样式，可采用 D 既快又方便。
A、修改尺寸
B、修改图层
C、删除重新标注
D、修改样式
64、过盈配合的孔、轴表面较粗糙，则配合后的实际过盈量会 C 。
A、增大
B、不变
C、减小
D、不确定
65、杠杆千分尺可以作 C 测量。
A、相对测量
B、绝对测量
C、相对测量和绝对测量
D、都不行
66、万能工具显微镜不可以测量A。
A、内螺纹的测量
B、样板或模具轮廓的测量
C、锥角的测量
D、多孔凹模位置度误差的测量
67、螺纹规止规检验螺纹的 B 尺寸。
A、作用中径
B、实际中径
C、小径
D、大径
68、液压传动的特点是液压传动过程中，利用液体作为工作介质，在密封容器内必须经过
B 能量转换
A、一次
B、二次
C、三次
D、四次
69、金属材料下列参数中， D 不属于力学性能。
A、强度
B、塑性
C、冲击韧性
D、热膨胀性
70、 D 是将钢加热到Ac3以上３０～５０℃，保温一段时间，使其完全奥氏体化，随后随炉缓慢冷却。
A、扩散退火
B、球化退火
C、去应力退火
D、完全退火
71、下列材料中可用来制造汽车的变速齿轮的是：A。
A、20CrMnTi
B、45
C、65Mn
D、GCr15
72、在四爪卡盘上装夹工件时，必须将加工部分的回转轴线找正，与车床的 D 重合才能车削。
A、丝杠中心轴线
B、卡盘中心轴线
C、尾架中心轴线
D、回转中心轴线
73、为提高零件强度、硬度和耐磨性，调质一般安排在 B 工序前后。
A、粗加工
B、半精加工
C、精加工
D、超精加工
74、在研磨加工中，最理想的研磨轨迹是 B 。
A、直线往复式
B、纵横交错式
C、与研磨前加工痕迹垂直
D、与研磨前加工痕迹平行
75、冲裁模工作零件的最终热处理经常选用 D 方法。
A、调质
B、正火
C、时效处理
D、淬火
76、人体的安全电压值是 B 伏特。
A、220
B、21
C、380
D、36
77、选择分型面时，压铸件上的形位公差要求高的部位，特别是重要的尺寸与基准面，尽可能在
C 。A、定模B、动模C、同一侧模内D、滑块上
78、模具表面不允许有凹坑、锈迹等影响外观的缺陷，各块模板都应有想同尺寸的 C 。
A、圆角
B、台阶
C、倒角
D、刀纹
79、一般情况下，模具的滑块的高度与长度的最大比值为A。
A、1
B、1.5
C、2
D、0.5
80、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有 C 对滑块起锁紧作用。
A、限位块
B、挡块
C、锲紧块
D、侧型芯
81、塑料模使用过程中，因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大，最常用的修复工艺A。
A、电镀
B、更换
C、电焊
D、电解
82、塑料材料的蠕变性能越好尺寸 C 越差。
A、精度
B、形状
C、稳定性
D、几何
83、塑料模在组装动模过程中，装配的顺序是A。
A、从上向下装配
B、从下往上装配
C、随机装配
D、先装顶出机构，后装其他零
件
84、UG软件的使用价值是便于___ __ D _。
A、指令输入
B、交互式对话
C、软件操作
D、多工序加工时建立操作
85、CAD/CAM的硬件系统由主机、___ A ___外围设备及通讯接口等组成。
A、外存储器
B、打印机
C、绘图机
D、应用程序
86、卧式冷压室压铸机，模具的直浇道设计中，浇口套和压射室的内径公称直径D。
A、相等
B、不相等
C、留余量
D、与压机定位凸台相配
87、顶杆头部是成型斜面、成型曲面的须设置 B 。
A、钢球定位
B、止转定位
C、螺钉定位
D、弹簧定位
88、下面几种注射机中，最常用的注射机是 D 。
A、角式注射机
B、立式注射机
C、多模转盘注射机
D、卧式注射机
89、为了便于塑料制品的脱模，分型面选择时应使制品在开模后尽可能留在A部分。
A、动模
B、定模
C、滑块
D、侧型芯
90、塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的 C 。
A、塑件收缩率
B、表面粗糙度
C、尺寸精度
D、塑料性能
91、顶杆的配合间隙配合一般选用H8/f8，配合部位的表面粗糙度Ra应为A。
A、0．63～1.25μm
B、小于0.16μm
C、小于0.08μm
D、大于3.2μm
92、热固性塑料注射模的模具温度必须控制在 B °C。
A、70～90
B、160～190
C、200～240
D、250～260
93、抽芯机构中斜导柱的作用仅仅是驱动抽芯滑块完成 C 动作，此过程中斜导柱在径向上承受着驱动是的弯曲力。
A、复位
B、分型
C、抽芯和复位
D、抽芯
94、塑料模斜导柱孔可在 B 后进行配合加工。
A、零件加工
B、模具装配
C、镗孔
D、线切割
95、压铸件因工艺要求而留有的加工余量一般控制在__ B ____以内。
A、0．5mm
B、1mm
C、2mm
D、3 mm
96、数控加工中，建立刀补一定要考虑刀补区间，一般大于____D_ __mm。
A、刀具半径1～2
B、刀具半径2～3
C、刀具半径3～4
D、刀具半径5～10
97、固定循环可由A指令取消。
A、G80
B、G81
C、G82
D、G83
98、报警信息显示页面功能键的英文缩写是A。
A、ALARM
B、RESET
C、OFSET
D、GRAPH
99、数控加工中，建立刀补一定要考虑刀补区间，一般大于 B mm。
A、刀具半径0.5～1
B、刀具半径5～10
C、刀具半径2～4
D、刀具半径10～20
100、立铣刀在加工过程中不得 C ，容易出现断刀。
A、X轴向进给
B、Y轴向进给
C、z向进给
D、都可以
101、电铸加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达A um，平均加工精度可达±0.1mm 左右。A、Ra=1.25～0.2 B、Ra=0.04～0.1 C、Rz=0.04～0.2 D、Rz=1.25～0.2 102、加工圆弧ＡＢ，半径为10㎜，切割方向从Ａ到Ｂ顺时针转，起点坐标Ａ（－6，－8），终点坐标Ｂ（10，0）。
其加工程序为 B 。
A、B6000B8000B28000GxSR3
B、B6000B8000B28000 GySR3
C、B6000B8000B8000GxSR3
D、B6000B8000B8000 GyNR3
103、目前快走丝线切割加工机床采用 C 作为工作液。
A、柴油
B、去离子水
C、乳化油水溶液
D、煤油
104、当电火花加工型腔时，存在侧面间隙和底面间隙，它们的关系是 B 。
A、侧面间隙和底面间隙相等
B、侧面间隙大于底面间隙
C、侧面间隙小于底面间隙
D、都有可能
105、下列那种激光器能量转换效率最高可用于精密微细加工 B 。
A、二氧化碳激光器
B、氩离子激光器
C、钕离子激光器
D、掺钕钇铝石榴石激光器106、在研磨加工中，粗研的成型表面的粗糙度Ra可达Aμm。
A、0.025
B、0.050
C、0.1
D、0.008
107、数控程序的编制有三种方法，即：____C__、使用自动编程机编程和使用CAD/CAM软件编程。A、系统软件编程B、供应商提供编程C、手工编程D、分析软件编程108、当加工一凹模时，编程方向是顺时针，采用的偏移指令是 C 。
A、G40
B、G41
C、G42
D、G52
109、手用工具不应放在工作台边缘是因为 C 。
A、取用不方便
B、会造成工作台超负荷
C、工具易与坠落伤人
D、不美观110、数控加工中，快速移动的刀具轨迹应尽可能避开A。
A、夹紧压板和螺钉
B、工件
C、主轴
D、加工部位
111、 B 是新产品设计试制阶段的评价，具体包括新产品设计的审定和新产品试样的评价，并可进行多次评价。
A、初期评价
B、中期评价
C、后期评价
D、不定期
112、局域网中的计算机为了相互通信，必须安装A。
A、调制解调器
B、网卡
C、声卡
D、播放器
113、全面质量管理是一种 C 的质量管理。
A、以企业利益为中心
B、以产品质量为中心
C、以人为中心
D、以市场需求为中心
114、扩展名为.doc是指 B 类型。
A、纯方本文件
B、Word文件
C、图形文件
D、程序文件
115、数控加工机床在正常切削过程中必须 B ，
A、打开安全门
B、关闭安全门
C、关闭切削液
D、打开护罩
116、落料、拉深复合模工作时，压力机的公称压力要 C 。
A、大于落料时的冲压力
B、小于拉深时的冲压力
C、大于落料时的压力，且拉深时的冲压力的变化曲线不超过压力机许用压力曲线
D、大于落料和拉深的冲压力之和
117、不是超声波抛光的优点是 D 。
A、抛光效率高
B、适用于各种型腔模具的窄缝、深槽的抛光
C、适用于各种型腔模具不规则圆弧的抛光
D、适用于大型表面的抛光
118、安全用电的原则是不接触 A ，不靠近高压带电体。
A、低压带电体
B、开关
C、设备
D、机床
119、在电火花加工中， B 电极在加工过程中相对稳定、生产率高、损耗小，但机械加工性能差，磨削加工困难、价格较贵。
A、石墨
B、纯铜
C、钢
D、铸铁
三、判断题(第61～85题，正确的在括号内打“√”，错误的打“╳”，每题1分，共
25分。)
（√）1、在剖视图中，当三个或三个以上零件相接触时，其中两个零件的剖面线倾斜方向要相反，第三个零件的剖面线要有不同的间隔，或者与同方向的剖面线错开。
（√）2、在同一张图纸上，相同比例的各图样，应选用相同的线宽组。
（×）3、基本偏差不能确定公差带的位置。
（√）4、游标量具是利用游标原理进行读数的量具。
（√）5、改变定子和转子之间的偏心距便可改变泵的输出流量，偏心反向时，吸油压油的方向也相反。
（×）6、表面淬火可以改变工件的表层成分。
（×）7、碳素结构钢主要用于制造机械零件和工程结构，一般属于高碳钢。
=12%的冷作模具钢。
（√）8、Cr12表示Wc>1.0%,Wc
r
（√）9、数控铣床主轴内锥孔的锥度一般为24：7。
（×）10、批量生产的模具标准件，其制造工艺过程中的工序是经常变动的。
（×）11、为了降低模具成本，缩短模具制造周期，分型面可以尽量用手提砂轮机打磨避空。（×）12、注射模设计中水道通路的大小布局结果及加热、冷却方式对注射模温度调节系统的正常工作状态没有直接的影响。
（√）13、热塑性塑料可以再生使用，而热固性塑料不能再生使用。
（√）14、合并加工修配法，是把两个或两个以上的零件装配在一起后，再进行机械加工，以达到配合精度要求。
（）15、CAM系统中对刀点确定的一般原则为：便于操作与检测、方便编程。
（√）16、热流道注塑模具中流道板的加热方式可以分为外加热和内加热方式两种。
（√）17、设计注塑模导柱和导套时，导柱的长度确定必须能保证在合模过程中型芯即将进入型腔或对合时，导柱应首先进入导套内。
（√）18、斜导柱的抽芯距取决于斜导柱的安装角α与斜导柱的工作部分长度L3，当斜导柱安装角α不变，其工作部分长度L3变长时，抽芯距则相应变大。
（×）19、热固性塑料的流动性比热塑性塑料的流动性要差，因此，注射成型时难以成型。（×）20、顶杆装配后允许有轴向窜动，其端面也应高出型芯或镶件表面0.05-0.1mm。
（√）21、模具采用配作装配法的特点，是由配合隙间来保证各零件装配后的相对位置。（√）22、全面质量管理是一种以企业利益为中心的质量管理。
（√）23、一般而言，职业具有目的性、社会性、稳定性、规范性和群体性等五大特征。（√）24、新产品试销是新产品评价体系中最重要的评价方法。
（）25、装配图应完整、清楚、正确地表达装配体的功用、工作原理、结构和零件之间的装配关系以及零件的主要结构形状等。
（×）26、绘制装配图是通过交代零件的安装位置来表达机器设备的结构。绘制装配图不包括绘制零件装配图。
（√）27、金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。
（×）28、千分尺是利用杠杆和齿轮传动原理制作的测量工具。通常其刻度值为0.01mm。（×）29、液压泵实际工作过程中的输出压力称为额定压力。
（√）30、压铸模成型零件的氮化处理工艺一般安排在成型零件的型面加工完成并试模之后。（√）31、渗碳后零件提高了硬度及耐磨性，在模具中常用在对导柱、导套进行渗碳处理。（√）32、熔断器是电路中最常用的一种简便而有效的短路保护电器。当通过熔体的电流等于或小于其额定电流的1.25倍时，可长期不熔断；当超过其额定电流的倍数越大则熔断时间越短。（√）33、排气槽应位于制品形状外部全周，熔体充满的最末端及几股熔料汇合处。
（√）34、塑料流动方向的收缩率与垂直方向的收缩率有差别时，浇口位置的选取对成型制品生产变形有影响。
（×）35、热固性塑料注射模的模具温度必须控制在90°C。
（×）36、电火花线切割加工凸模时，电极丝的中心轨迹应在要求加工图形的内侧。
（√）37、热流道注塑模具中喷嘴的加热方式可以分为外加热和内加热方式两种。
（×）38、从进料口注入的熔融料，由于型腔的表面散热而粘度下降，使流动性改善，因此流到末端时其熔接强度提高。
（√）39、模具的分型面上可设置排气槽，型腔深处可利用型芯或推杆的装配活动间隙设置排气槽。
（√）40、选择分型面时应该考虑到塑件的尺寸精度，外观等技术要求，分型面尽量不要选择在塑件表面质量要求较高的表面上。
（×）41、塑料的耐热性都较高，所有塑料都可以长期在100°C以上工作。
（×）42、压铸模成型零件出现龟裂最常用的修复工艺电镀
（√）43、由于所用电流密度较大（一般为10～100 A/㎝2），所以金属去除速度快，用该方法加工型腔比用电火花方法加工提高效率四倍以上，在某些情况下甚至超过切削加工。（×）44、电脉冲加工液采用去离子水。
（√）45、激光加工时，对于高反射率的工件应作打毛或黑化处理，以增大其对激光的吸收效率。（√）46、数控加工的后置处理的目的是生成数控机床能识别的数控指令。
（√）47、塑料模斜导柱孔可在模具装配后进行配合加工。
（×）48、1997年5月《中华人民共和国职业分类大典》正式颁布，它是我国第一部对职业进行科学分类的权威性文献。
（√）49、绝大部分的企业已经将质量作为企业经营的第一项重要内容。
四、问答题(第86～88题，每小题5分，共15分。)
1、叙述浇口位置确定所需考虑的因素。
答：由于制品形状千变万化，浇口位置确定所需考虑的问题也很多，主要应考虑塑料流程比、塑料的流动性、模具结构、型腔数目、制品结构、大小和外形质量要求、制品精度要求、以及一些特殊要求等因素，型腔的排气性、从而选择最佳的浇口位置。
2、如图所示，叙述斜导杆T型滑块的装配方法与注意事项。
答：在装配过程中先将动模部分装配后，将斜导杆T型滑块配入（注意要从型腔上方配入，并保证配合间隙0.02MM，在上下运动过程中不得卡死）。再装入T型滑块，保证与斜滑块滑动，后装入推杆固定板、复位杆以及其他零件和推板，并将螺钉拧紧。检查推出机构是否能正常工作（在推板上下运动过程中要保证不被卡死）。在复位杆推动下能正确复位。在装配过程中所需要注意的是“斜导杆T型滑块”配入后，其成型部分要达到要求，只允许“斜导杆T 型滑块”高出型面0.02～0.05 MM。
3、大面积电火花加工中，加工条件的选择要注意什么？
答：大面积电火花加工中，主要是由于面积大加工过程中容易出现二次放电现象，从而影加工过程中出现加工速度慢，加工质量低等因素，因此，在加工条件上需求进行调整，采用摇动加工法和吸液法、侧面喷射法进行加工，使底部大面积下的电蚀产物及时清除。以提高加工速度和质量。
4、PC塑料制品在成型过程中会产生哪些缺陷？哪些对模具设计有要求？
答：PC塑料制品在成型过程中会产生的缺陷主要有表面银丝、光泽度低（表面粗糙及光泽不良）、气孔气泡（气泡及缩隙凹陷）、有明显熔接退、浇道银丝、表面波纹、表面麻点、填充不足、残余应力大等；由于PC塑料流动性较差，成型温度较高，模具设计时要求考虑以下几个方面：浇口位置要设计合理、模具排气系统设计合理、模具型腔表面光结度要好，流道及浇口截面不能太小，流动阻力要小，浇注系统设置不合理。
5、如下图所示，叙述弹簧和定距螺钉的作用，并说明L值如何确定？
答：弹簧的作用是在开模过程中保证模具定模板与型腔处先分开，实现顺序分型。定距螺钉的作用是限制处分型面的行程，当达到分型距离后拉住型腔。分型距L的尺寸值是根据点浇口凝料长度来确定，稍长于凝料即可。
88、试叙述浇口类型确定所需考虑的因素。
答：模具浇口的类型有多种，在确定模具浇口类型过程中有多方面的考虑因素，主要可以根据以下几个方面的因素考虑：
A、制品的形状和特点因素：如透明溥板类制品，不宜采用点浇口和直接浇口，可采用溥片
浇口和护耳浇口；
B、制品的大小、型腔数目和外观质量因素：如型腔数目多外观质量要求，产品质量要求高，
尽能采用均衡型浇道，浇口宜采用小浇口进料，尽可以减少浇口对制品的外观的影响；
制品是大件，可以采用多点进料。
C、模具结构因素：当制品确定后，模具结构方案是否会影响浇口的布局，采用点浇口还必
须考虑模具分型面的数量和模架类型。
D、制品生产批量的因素：当生产批量很大，可以采用热流道；批量小不宜采用热流道。
(完整版)模具制造技术课程教学大纲
《模具制造技术》课程教学大纲 课程名称：模具制造技术课程代码：MPRC3009 英文名称：Mould Manufacturing Technology 课程性质：专业选修课程学分/学时：3学分/54学时 开课学期：第6学期 适用专业：材料成型与控制工程 先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量 后续课程：无 开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍 大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵 一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平） 课程性质：模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以模具制造的传统方法和现代制造技术为主，同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。 教学目标：本课程综合性和实践性很强，涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括：模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺，掌握各种制造方法对模具结构的要求，提高学生分析模具结构工艺性的能力。 本课程的具体教学目标如下： 1．掌握模具制造工艺的基本知识，使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能； 2．掌握模具零件一般加工方法，重点掌握模具典型零件的加工工艺。培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力； 3．掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺，使学生具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计出工艺性能良好的模具结构。 二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：?） 1、绪论（1学时）（支撑教学目标1、2） 1.1 模具工业在国民经济中的作用和地位 1.2 模具技术的现状及发展 1.3 模具制造的特点及基本要求
模具制造技术试卷A及答案
咸宁职业技术学院 《模具制造技术》试题A答案 一、填空题：（每空1分，共20分） 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和开式冷挤压两种形式。 3、研磨导套常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮，用金刚石修整。 6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型面 0.05-0.10 mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔的加工。 二、选择题（每题2分，共20分） 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 （A）。 A一个B两个C三个D四个 2、下列不属于型腔加工方法的是（ B ）。 A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是（ D ） A刨削B磨削C铣削D铰削 4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可选（ A ） A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车
C粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（ A ） A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡C机械加工工序卡 6、加工半圆AB，切割方向从A到B，起点坐标A（-5，0），终点坐标B（5，0），其加工程序为（ B ） A 、B5000BB10000GxSR2 B、B5000BB10000GySR2 C、B5BB010000GySR2 7、但电极平动法的特点是（ B ） A只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 8、关于ISO代码中G92的功能说法正确的是（ C ） A绝对坐标指令 B 增量坐标指令C定加工起点坐标指令 9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（B） A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（ B ） A可用刨削作粗加工B淬火后，可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 三．判断题：（每题2分，共10分） 1、轴类零件通常用圆棒料和锻件做坯料。（√） 2、铰孔通常是自为基准，对纠正孔位置精度很差。（√） 3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。（√） 4、当负极的蚀除量大于正极时，工件应接正极，工具电极应接负极，形成“正极性”加工。（╳） 5、仿形销的形状与靠模的形状相适应，因此其形状、尺寸与铣刀完全相同。（╳） 四、简答题（共36分） 1、试叙述工艺规程制订的步骤？（10分） 答：编制工艺规程的步骤 （1）研究产品的装配图和零件图进行工艺分析（2分）
模具制造技术第一章模具机械加工基础
第一章模具机械加工基础 思考题答案 1、什么是机械加工工艺过程？什么是模具加工工艺规程？ 答：用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。 规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为模具加工工艺规程。 2、机械加工工艺过程由哪些内容组成？ 答：模具的机械加工工艺过程是由一个或几个按顺序排列的工序组成。每一个工序又可以分为安装、工位、工步和走刀。 3、什么是工序？工序又可以分为哪几个部分？ 答：工序是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个零件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。每一个工序又可以分为安装、工位、工步和走刀。 4、什么是安装和工位？试举例说明。 答：零件通过一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。例如在车削外圆中，车削第一个端面、钻中心孔时要进行一次装夹；完成后调头车削另一个端面、钻中心孔时又需要重新装夹零件，所以零件需要两次安装。 为了减少零件装夹次数，在零件的一次安装中，使零件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。例如在三轴钻床上利用回转工作台换位，使零件按照装卸、钻孔、扩孔和铰孔等四个工位连续完成加工。 5、什么是工步和走刀？试举例说明。
答：在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所连续完成的那一部分工序，称为工步。工步是构成工序的基本单元。例如在车削外圆的工序中，经常分为车外圆、车槽、倒角等工步。 有些工步，由于加工余量较大，需要对同一表面分几次切削，刀具从被加工表面每切下一层金属层即称为一次走刀。每个工步可以包括一次走刀或几次走刀。例如在车削外圆的工步中，如果车削余量较大，则需要几次走刀才能达到要求的轴径。 6、制定工艺规程的作用和基本原则是什么？ 答：（1）必须可靠保证加工出符合图样及所有技术要求的产品或零件。 （2）保证最低的生产成本和最高的生产效率。 （3）保证良好的安全工作条件。 （4）保证工艺技术的先进性。 7、简述制定工艺规程的步骤。 答：（1）研究产品的装配图和零件图，进行工艺分析。 （2）由零件生产纲领确定零件生产类型。 （3）确定毛坯的种类、技术要求和制造方法。 （4）拟订零件加工工艺路线。主要包括选定工艺基准，确定加工方法，安排加工顺序和确定工序内容。在安排加工顺序时应遵循先粗后精，先基准后其他，先平面后轴孔，并且工序要适当集中的原则。 （5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差。 （6）确定各工序的技术要求及检验方法。 （7）选择各工序使用的机床设备及刀具、夹具、量具和辅助工具等工艺装备。 （8）确定各工序的切削用量及时间定额。 （9）填写工艺文件。
模具工国家职业标准
模具工职业标准 1.职业概况 1. 1 职业名称 模具制造工（简称模具工） 1. 2 职业定义 从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员和加工制造人员。 1. 3 职业等级 本职业分五个等级： 职业资格五级：模具制造初级工（分冷冲模、塑料模） 职业资格四级：模具制造中级工（分冷冲模、塑料模） 职业资格三级：模具制造高级工（分冷冲模、塑料模） 职业资格二级：模具制造技师 职业资格一级：模具制造高级技师 1. 4职业工作环境 室内、常温或恒温 1. 5 职业能力特征 智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。 1. 6基本文化程度 初中毕业（含同等学历） 1. 7 培训要求 1.7.1 培训期限 职业资格五级：500标准课时；职业资格四级：450标准课时；职业资格三级：400标准课时 职业资格二级：350标准课时；职业资格一级：300标准课时（注：某些特殊实训环节例外） 1.7.2 培训教师 具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格，或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员，应具有本职业丰富的实践经验，具有施教能力。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室（配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪）； 操作技能训练室； 机加工技能训练室（包括普通机床和数控机床及特种加工设备），模具钳工技能训练室，CAD/CAM/CAE机房、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。 1. 8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事本职业、或拟从事本职业的人员 1.8.2 申报条件 ——模具制造初级工（五级）： (1)学徒期满或从事本职业工作一年以上的在职人员； (2)经过政府部门批准的办学机构进行正规的初级培训，获得毕（结）业证书的学生； (3)职业技术院校的毕（结）业生。 ——模具制造中级工（四级）： (1)取得本职业初级资格证书后并；连续从事本职业工作2年以上，并经正规的 中级工的培训获得毕（结）业证书的学员；
模具制造技术试卷附答案
《模具制造技术》学科期末试卷后附答案 (适用班级) 系班级姓名学号得分 一、填空题（每空1分，共23分） 1、机械加工方法是制造模具零件的主要加工方法，即将 按图样要求加工的模具零件。 2、模架由与组成，其主要作用是把模具的其他零件连接起来，并保证模具的工作部分在工作时有正确的相对位置。 3、模座的加工主要是和的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，一般应遵循的加工原则，即先加工，后加工。 4、研磨导套常出现的缺陷是。 5、为了去除模具型腔（型芯）表面切削加工痕迹的加工方法称为。 6、电火花线切割加工是利用和之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的一种方法。常用的电极丝是或。 7、导柱外圆常用加工方法有、和研磨加工等。 8、铰孔适用于的孔精加工，而镗孔适用的孔的加工。 9、目前在模具型腔电火加工中应用最多的电极材料是和。 10、电规准分为、、三种，从一个规准调整到另一个规准称为电规准的转换。 二、名词解释（每题5分，共计20分） 1.电火花加工———— 2.超声加工———— 3.成型砂轮磨削法————
4.模具———— 三、选择题（每题3分，共24分） 1、下列不属于型腔加工方法的是（）。 A、电火花成形 B、线切割 C、普通铣削 D、数控铣削 2、下列不属于平面加工方法的是（） A、刨削 B、磨削 C、铣削 D、铰削 3、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra0.8μm则加工方案可选（） A、粗车—半精车—粗磨—精磨 B、粗车—半精车—精车 C、粗车—半精车—粗磨 4、但电极平动法的特点是（） A、只需工作台平动 B、只需一个电极 C、较轻易加工高精度的型腔 D、可加工具有清角、清棱的型腔 5、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（） A、可以用铣削加工铸件型孔 B、可以用铣削作半精加工 C、可用成型磨削作精加工 6、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（） A、可用刨削作粗加工 B、淬火后，可用精刨作精加工 C、可用成型磨削作精加工 7、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为（） A、一个 B、两个 C、三个 D、四个 8、关于要使脉冲放电能够用于尺寸加工时，必须满足的条件。（） A、工具电极和工件电极之间放电间隙尽可能的小 B、要持续放电 C、脉冲放电在一定绝缘性能的液体介质中进行 四、简答题（共18分） 1、影响电火花加工精度及生产率的因素有哪些？（6分）
教师个人工作总结_43
教师个人工作总结 本人在XX年度，严格要求自己，努力工作，在思想、教学和科研工作等方面都取得了较大的进步，现总结如下：在工作和学习中以共产党员的标准严格要求自己，认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论及三个代表的重要思想，积极参加学校和院系组织的各项活动，努力提高自己的思想水平。热爱党的教育事业，恪守教师的职业道德，认真履行教师的职责。尊敬师长，团结同志，热心为大家服务，认真完成学校和学院交给的工作任务。XX年-XX年承担了机械制造及自动化系副主任的工作，工作认真负责。特别是在本科教学水平评估期间，积极配合学院和系主任圆满完成各项工作。 教学工作兢兢业业，一丝不苟，积极承担新课程的教学任务。在教学评估任务繁重，时间紧张的情况下，仍然认真备课，精心制作课件，并积极申报和参与校级十大精品课件的评选活动。积极参与研究生教育工作，作为助理导师，完成了2名研究生的指导工作。 注重教学方法的研究和总结，主持和参与教学研究项目。将教学研究中的新思想、新方法和新成果及时应用到教学中，
不断改进教学方法。积极承担和参与课程建设工作，在教学研究方面荣获了两项成果和奖励。 努力搞好科研工作，提高自身素质。主持的校基金项目的研究工作已接近尾声。作为主要研究者参与了省级项目2项，国家自然科学基金项目1项。发表学术论文2篇，其中一篇被istp收录。 对照院聘岗位任期目标，本年度已将任期内的任务基本完成。 （1）本年度承担了4门本科生课程的主讲任务，其中3门必修课，1门选修课。共完成教学任务大约525个学时，超额完成教学任务，且教学效果良好。 （2）主持1项校级教学研究项目，2项院级教学研究项目。 （3）参与2项省级科研项目，1项国家自然基金项目，本年度到帐计算经费为2。54万元。 （4）本年度发表2篇b类论文，其中一篇被istp收录。 （5）a、获教育部首届高等学校自制教学仪器设备成果奖，第2位；获山东省XX年研究生优秀科技创新成果三等奖，第3位。
《模具工》国家职业标准要点
模具工 国家职业标准 2009-11-14 1.1 职业名称 模具工 1.2 职业定义 是指使用钻床、划规等常用钳工工具以及压力机或注塑机等成形设备，按技术要求对模具进行加工、装配、调试和维修的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内、常温或恒温。 1.5 职业能力特征 具有较强的学习能力、计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调性强。 1.6 基本文化程度 高中毕业或同等学历。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于360标准学时；高级不少于320标准学时；技师不少于280标准学时；高级技师不少于240标准学时。 1.7.2 培训教师 培训中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 配备有计算机、教学投影仪的标准教室和具有相应设备、工具、工装，照明、通风条件良好、安全措施完善的场所。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级（具备以下条件之一者） （1）连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训，达到标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职工作4年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业（专业）在校生（两年以上），并经本职业中级正规培训。 （4）具有钳工类中级及以上职业资格证书，连续从事本职业工作1年以上。 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训，达到标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
模具制造技术试题
模具制造技术试题（A卷） 班级_______________ ，姓名______________ ，学号_____________ 一、填空题：（每空1分，共20分） 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工一 孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮，用金刚石修整。 6装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型面 0.05-0.10 mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用_大尺寸的孔 的加工。 二、判断题：（每题2分，共10分） 1、精细车特别适合有色金属的精加工。（V ） 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。（X ） 3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为圭寸闭环。（V ） 4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。（V ） 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 （V ） 三、选择题（每题2分，共20分） 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 （A ）。 A 一个B两个C三个D四个
2、下列不属于型腔加工方法的是
A 电火花成形 B 线切割 C 普通铣削 D 数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是（D ） A 刨削 B 磨削 C 铣削 D 铰削 4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可 选（ A ） A 粗车—半精车—粗磨—精磨 B 粗车—半精车—精车 C 粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（A ） A 机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C 机械加工工序卡 6、铰孔主要用于加工（C ） A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔 D 中小尺寸已淬硬孔 7、但电极平动法的特点是（ B ） A 只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 &关于ISO代码中G00的功能说法正确的是（C ） A 是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令 C 是快速移动但不加工指令 9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（B ） A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（B ） A 可用刨削作粗加工 B 淬火后，可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 四、简答题（共20分） 1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。（5 分）答：产生的原因：（1）压边力太小或不均。（2）凸、凹模间隙太大。（3）凹模圆角半径太大。（4）板料太薄或塑性差。 调整方法：（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。（2）减小拉深间隙。 3）减小凹模圆角半径。（4）更换材料。
模具制造工艺学教案
?第一章绪论 ? 1.1 课程组织结构 ?第2章为曲柄压力机，它是本课程的重点之一，结构最典型，用途最广泛、使用数量最多的一种压力机。 ?第3章介绍了其它常用的几种压力机 ?第4章为液压机，液压机也是板材冲压加工和塑料成型加工中常用的设备之一。 ?第5章为塑料挤出机，主要介绍挤出机的工作原理、技术参数、典型结构等等。 ?第6章为塑料注射机，它是本课程的重点之一。 ? 1.2 材料成型基础知识回忆 ?材料成型方法主要有： 金属液态成型 金属塑性成形 连接成形 粉末冶金成形 非金属材料成形 ? 1.3冲压设备和塑料成形设备 ?冲压设备和塑料成形设备是指材料冲压加工和塑料成形加工的工艺设备 ?冲压加工以金属材料为主要主要原料，在常温下对材料进行变形处理 ?塑料成形加工是利用塑料在一定温度和压力下具有流动性，通过塑料模具成形 ? 1.4冲压设备和塑压设备的分类 ?冲压设备是锻压设备的重要组成部分（一半以上），对锻压设备分类：
机械压力机(J)，液压机(Y)， 自动锻压机(Z)，捶(C)， 锻机(D)，剪切(Q)， 弯曲校正机(W)，其它(T)。 ?塑料成形加工设备：塑料机械类的代号为“S”。 塑料机械分类： 挤出机(J)，吹塑中空机(C)， 压延机(Y)，注塑机(Z)。 ? 1.5成型机械发展趋势 ?1、数控成形机械迅猛发展 ?2、高速成形机械的高速化水平不断提高 ?3、成形机械精度不断提高 ?4、新兴成形技术的出现 ?5、FMS柔性制造系统的出现 ? 1.6学习目的 ?作为一名工艺人员和模具设计人员，必须熟练掌握各种设备的适用工艺围和生产能力，能根据具体工艺情况，正确合理得选购和选用设备。 ?作为生产一线的工程技术人员，必须掌握如何正确的使用、调整和维护主要机械设备 ?了解部分专用、先进和精密机械的工作原理、结构特点和性能 ●第1章模具机械加工基础 ●工艺规程设计 2.1.1 基本概念 2.1.2 设计、制造与使用的关系
模具制造工艺学课程标准
《模具制造工艺学》课程标准 [ 课程名称] ：模具制造工艺学 [ 课程代码] ：0812010 [ 适用专业] ：模具设计与制造专业 [ 开设时间] ：大二下学期 [ 开课学时]: 72 课时 1. 课程性质与设计思路 1.1 课程的性质 本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法， 掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力；能应用所学知识指导生产，并具有 在生产过程中发现问题、解决问题的能力；具有生产管理的能力，提高合理设计模具的能力。 1.2设计思路 模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程，也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才，因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。通过完成本课程的学习，使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程，初步能进行一般复杂 程度的模具加工工艺设计，能应用所学知识进行生产管理，依据模具加工工艺来指导生产，使学生具有发现问题、解决问题的能力。因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位，应当作为专业核心课程和必修课程。 本课程立足于实际能力培养，因此对课程内容的选择标准作了根本性改革，即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容，以更为有效的手段培养学生
实际工作的能力，提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。 模具加工的种类繁多，不同类型的模具加工方法也不尽相同。按工序性质的 不同主要有普通加工，包括车、铣、刨、磨等；还有数控加工；以及特种加工等 加工方法。经过行业专家深入、细致而系统的分析，其中最基本的、生产中应用 最多的是机械加工，数控加工和特种加工。因而，模具加工工艺课程的教学，主 要设置机械加工，数控加工和特种加工等三大模块。在整门课程的内容编排上， 要考虑到学生的认知水平，由浅入深的安排课程内容，实现能力的递进。 2. 课程培养目标 2.1 知识目标 掌握模具加工工艺设计的基本方法及其工艺规程的编制； 熟悉典型的模具加工工艺结构； 课程内容和要求 5 ) 掌握模具加工的基本原理、方法及加工流程 6) 学会搜集和查询相关参考资料 7) 培养学生具有较强的安全和环保意识 2.2 能力目标 1) 能根据零件图纸，准确的进行加工工艺性分析，确定最好的加工工艺方案； 2) 3) 能够针对加工工艺方案，确定模具加工的结构形式； 熟练掌握各种加工工艺计算； 4) 能运用模具加工的相关知识，确定主要零部件结构、尺寸、材料的选择及热 处理； 5) 熟练运用以前所学的机械制图知识，看懂模具的总装图和零件图； 6) 能应用相关模具加工设备进行简单的模具加工 1) 了解模具加工的基本原理； 2) 了解各种模具加工材料及其性能； 3) 4)
模具制造工艺题库(问答和编程)
宜宾职业技术学院 《模具制造工艺与装备》试题库 课程代码：1310210 课程性质：专业必修课 适用专业：模具 学分：4 负责人：曾欣 参与人：刘咸超、郭蓉 二00九年四月
《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲 （适于高职模具专业） 一、考试的目的和性质 《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合，综合性和实践性较强的课程。 课程考核作为学生学业评价的主要依据，同时现行教学质量评价的主要手段，对教与学均有重要的导向作用。因此在本门课程的考核中，应着重体现出对学生能力的培养，激发作为学习主体——学生的学习自主性，鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。 二、考试的内容和范围 《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺，具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。 1、理论目标： （1）掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。 （2）掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识。 （3）了解模具装配的方法和装配工艺路线。 （4）掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤。 2、技能目标： （1）初步具备典型模具零件机械加工能力。 （2）初步具典型模具零件特种加工能力。 （3）简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。 （4）具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力。
模具制造工艺学教案
第一章绪论 1.1 课程组织结构 第2章为曲柄压力机，它是本课程的重点之一，结构最典型，用途最广泛、使用数量最多的一种压力机。 第3章介绍了其它常用的几种压力机 第4章为液压机，液压机也是板材冲压加工和塑料成型加工中常用的设备之一。 第5章为塑料挤出机，主要介绍挤出机的工作原理、技术参数、典型结构等等。 第6章为塑料注射机，它是本课程的重点之一。 1.2 材料成型基础知识回忆 材料成型方法主要有： 金属液态成型 金属塑性成形 连接成形 粉末冶金成形 非金属材料成形 1.3冲压设备和塑料成形设备 冲压设备和塑料成形设备是指材料冲压加工和塑料成形加工的工艺设备 冲压加工以金属材料为主要主要原料，在常温下对材料进行变形处理 塑料成形加工是利用塑料在一定温度和压力下具有流动性，通过塑料模具成形 1.4冲压设备和塑压设备的分类 冲压设备是锻压设备的重要组成部分（一半以上），对锻压设备
分类： 机械压力机(J)，液压机(Y)， 自动锻压机(Z)，捶(C)， 锻机(D)，剪切(Q)， 弯曲校正机(W)，其它(T)。 塑料成形加工设备：塑料机械类的代号为“S”。 塑料机械分类： 挤出机(J)，吹塑中空机(C)， 压延机(Y)，注塑机(Z)。 1.5成型机械发展趋势 1、数控成形机械迅猛发展 2、高速成形机械的高速化水平不断提高 3、成形机械精度不断提高 4、新兴成形技术的出现 5、FMS柔性制造系统的出现 1.6学习目的 作为一名工艺人员和模具设计人员，必须熟练掌握各种设备的适用工艺范围和生产能力，能根据具体工艺情况，正确合理得选购和选用设备。 作为生产一线的工程技术人员，必须掌握如何正确的使用、调整和维护主要机械设备 了解部分专用、先进和精密机械的工作原理、结构特点和性能 ●第1章模具机械加工基础 ●工艺规程设计
模具制造工艺试题及答案
一、填空 1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。2．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。 3．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积，其中切削面积=hD × bD。 4．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在粗加工时产生积屑瘤有一定好处，在精加工时必须避免积屑瘤的产生。 5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。 6、基本时间和辅助时间的总和，称为作业时间。 7、切削用量三要素是指__ 切削速度 _、___背吃刀量和_ 进给量 __。 8、根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______和作用点。 9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。 10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。 11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。 12、主偏角是指过主切削刃上选定点，在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。 13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。 14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__， 一般用中心线、对称线或平面来做基准。 15．切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。 16．最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。 17．工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。 18. 工件以一面两孔定位时，常采用一个支承板，一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的 6 个自由度，其中削边销限制了工件一个自由度。 19．一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。
现代模具制造技术
1,模具制造的特点 答：1、制造质量要求高 2、形状复杂 3、材料硬度高4、单件生产 2、模具制造适应满足的基本要求是什么 答：1、制造精度高2、使用寿命长3、制造周期短4、模具成本低 3、将金属材料加工成模具的方法主要有 答：1、机械加工2、特种加工3、塑性加工4、铸造和焊接 4、模具制造技术发展趋势如何 答：1、开发、发展精密，复杂、大型、长寿命模具 2、加速模具标准化和商业化，以提高质量缩短制造周期 3、大力开发和推广应用CAD/CAM以提高模具制造过程的自动化程度 4、开发新技术，新品种，新材料，新工艺 5、发展模具加工成型设备 5、模具制造的基本工艺路线是什么 答：1、估算分析2、模具设计3、模具制图4、零件加工5、装备调整 6、试模 6、特种加工相对于传统机械加工有何优异性 答：1、加工情况与工件硬度无关2、工具与工件一般不接触 3、可加工多种复杂形状的零件 1、牛头刨床主要用于平面和斜面的表面加工。 2、仿形加工中，机械式仿形机床仿形加工的方法仿形精度较低，不适合加工精度要求高的模具。 3、对坐标孔进行加工，使孔距精度高的机床是坐标镗床，坐标镗床主要用于加工有精确孔距要求的孔。 4、用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY是G18，XZ是G19 ，YZ是G17。 5、成型磨削时根据工艺要求，不一定要计算的工艺尺寸是各圆弧中心之间的坐标尺寸。 6、用正弦分中夹具进行成型磨削时主要适用于磨削具有同一个回转中心的凸圆柱面和斜面。 7、成形磨削可在成形磨床或平面磨床上进行，用于成形磨削的夹具有，精密平口钳，正弦磁力台，正弦分中夹具，万能夹具。 8、靠模可分为平面靠模和立体靠模。平面靠模用于平面轮廓的仿形，他指的是放大图样样板等。在模具形腔的加工中主要使用立体靠模。
浅谈课程建设对教学改革的推动作用 2019年精选教育文档
浅谈精品课程建设对教学改革的推动作用精品资源共享课程建设是教学信息化在教学中应用，教学方法、教学方式应坚持“统筹兼顾、突出重点、分布实施、务求实效”的原则，积极推动信息技术与高等教育的深度融合为重点，结合MOOCs的推广，进一步加强课程教学信息化，推进课堂教学过程信息化。 一、充分合理地利用多媒体教学手段 多媒体教学是现代教育技术在教学实践中的具体应用，它不单纯是教育技术的引进而且是教学艺术的发挥。它必然会引发教学观念、教学内容、课堂结构、教学方法、教学艺术、学生参与等一系列的思考与探索。在教学过程中教师能否合理地处理教材，是影响教学效果的重要因素。其中如何突出教材重点、突破难点至关重要。而多媒体教学手段就成为教师在教学过程中，突出教材重点、突破教学难点的有效手段。为充分利用多媒体教学手段，提高教学效果，我们合理地编写了教材和实验指导书，使用多媒体机房教学，教、练结合，突出教材重点和难点，并适当地播放一些多媒体教学资料，使学生在较短的时间内学到尽可能多的内容。而且晚上为学生开放机房，教师晚上值班辅导，随时为学生解决学习中的难题。 二、改进考试方法，提高学生的实际应用能力 又难既难以出题，对目前的教学内容采用笔答考试的方法，
以考核出学生的实际学习水平，因此应鼓励和推广上机考试方法。但在采用上机考试时，应避免出过多的选择题等题型，以免学生过多地拘泥于细枝末节，不能反映学生的实际应用能力。为此，可考虑采用两卷考试的方法：笔答试卷考核学生的综合知识，上机试卷考核学生的实际操作和应用能力。 三、教学改革的思考 随着Internet技术的发展和普及，Internet正在成为信息交换的通用平台。因此，在加大校园网建设投入的同时，充分发挥校园网的作用，建立计算机辅助教学网站，加大教学软件的开发和应用，是加强计算机公共课等课程教学的重要手段。为此结合计算机基础课程的教学，提出以下几点思考： （一）教材内容要改革 在我国中小学普及计算机基础课教学后，到大学阶段，学生已经基本上掌握了计算机基础知识。在这种情况下，高校的计算机基础课教材内容就需要相应进行改革，内容的侧重点要有所改变。要重点培养学生的自学能力和创新能力，为学生将来的再学习打下坚实的基础。计算机技术在飞速发展，计算机教学内容也要根据实际情况而有所改变，不能让学生继续学习一些已经不再实用的陈旧的知识内容。 （二）教学模式的探索 学生的基础不同，基础好的优等生“吃不饱”，很容易失去上 课的兴趣。而后进生因“吃不了”而失去信心的现象很普遍。．
2020年模具设计与制造专业教学标准参照模板
附件7 上海市中等职业学校 模具设计与制造 专业教学标准上海市中等职业教育课程教材改革办公室编
目录 一、模具设计与制造专业教学标准 专业名称 (4) 入学要求 (4) 学习年限 (4) 培养目标 (4) 职业范围 (4) 人才规格 (6) 专业（实训）课程 (7) 课程结构 (12) 指导性教学安排 (13) 专业教师任职资格 (16) 实训（实验）装备 (16) 二、专业核心课程标准 机械制图与CAD课程标准 (21) 模具零件检测课程标准 (28) 模具机械基础课程标准 (32) 模具拆装课程标准 (37) 模具零件加工课程标准 (42) 三、专门化方向课程标准 冷冲压模具制造专门化方向 冲裁模具制造课程标准 (53) 弯曲模具制造课程标准 (59) 落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)
注塑成型模具制造专门化方向 二板式注塑成型模具制造课程标准 (70) 三板式注塑成型模具制造课程标准 (75) 斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)
模具设计与制造专业教学标准 【专业名称】 模具设计与制造 【入学要求】 初中毕业或相当于初中毕业文化程度 【学习年限】 学制三年 【培养目标】 本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。 【职业范围】
【人才培养规格】 本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度 良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识 良好的语言文字表达能力 良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理 通过多种途径获取信息、学习新知识的能力 运用信息技术进行交流和处理信息的能力 企业模具生产与管理能力 安全文明生产、环境保护的意识 质量控制的相关知识 识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力 零件机械加工基础知识 钳工基本操作技能 通用机床的操作技能 数控电加工机床操作及程序编制的能力 数控铣床操作技能 冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力 模具零件检测评价能力 解决模具制造过程中一般技术问题的能力 编制一般模具结构件的制造工艺规程 模具材料与热处理的基础知识 《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书
模具制造技术试题与答案
模具制造技术试题（ A 卷） 班级，姓名，学号 一、填空题：（每空 1 分，共20 分） 1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。 3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。 4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工 方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工孔。 5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮，用金刚石修整。 6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型面 0.5-0.10 mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。 7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作 用，对工件进行加工。常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔 的加工。 二、判断题：（每题 2 分，共10 分） 1、精细车特别适合有色金属的精加工。（√） 2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。（╳） 3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。（√） 4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。（√） 5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 （√） 三、选择题（每题 2 分，共20 分） 1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 （ A ）。 A 一个 B 两个 C 三个 D 四个 2、下列不属于型腔加工方法的是（ B ）
A 电火花成形 B 线切割 C 普通铣削 D 数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是（ D ） A 刨削 B 磨削 C 铣削 D 铰削 4、某导柱的材料为40 钢，外圆表面要达到IT6 级精度，Ra.8um则加工方案可选（ A ） A 粗车—半精车—粗磨—精磨 B 粗车—半精车—精车 C 粗车—半精车—粗磨 5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（ A ） A 机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C 机械加工工序卡 6、铰孔主要用于加工（ C ） A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔 D 中小尺寸已淬硬孔 7、但电极平动法的特点是（ B ） A 只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔 D 可加工具有清角、清棱的型腔 8、关于ISO 代码中G00 的功能说法正确的是（ C ） A 是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令 C 是快速移动但不加工指令 9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（ B ） A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工 10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（ B ） A 可用刨削作粗加工 B 淬火后，可用精刨作精加工 C 可用成型磨削作精加工 四、简答题（共20分） 1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。（5 分）答：产生的原因：（1）压边力太小或不均。（2）凸、凹模间隙太大。（3）凹模圆角半径太大。（4）板料太薄或塑性差。 调整方法：（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。（2）减小拉深间隙。（3）减小凹模圆角半径。（4）更换材料。
模具制造技术课后答案
第一章 1.模具工业发展的总趋势就是什么？ 目前我国工业发展的总就是趋势主要包括精密,高效,长寿命模具及发展高效,精密,数控自动化加工设备,提高模具制造水平以及大量发展多工位多型腔的模具等。 2.模具制造的两个领域就是什么？各包括哪些内容？ 两个领域指:模具设计,模具加工、 设计领域主要包括从模具的构思设计到制图的过程;加工领域包括从零件粗加工到精加工,装配及试模。 3.模具的装配与一般机器的装配有何不同？ 一般机器的装配就是把零件加工合格后,再将各零件紧固连接组装在一起,最后加工定位销孔并打入定位销钉。而在模具的装配调整过程中,为了保证有些零件间的配合或位置精度,需要进行一定的人工整修或加工,可谓“就是边装配边加工“的装配过程。 4.模具制造的特点及基本工艺路线就是什么？ 基本工艺路线:分析估算,模具设计,零件加工,装配调整,试模,成品。 5.什么就是特种加工？特种加工相对传统机械加工的特点就是什么？ 特种加工就是指切削加工以外的其她一些新的加工方法。 特点:1、加工情况与工件的硬度无关,可以实现以柔克刚 2、工具与工件一般不接触,加工过程不需施加明显的机械力 3、通过简单进给运动加工各种复杂形状的零件 4、易于时间工件加工自动化。 第二章 1.机械加工顺序安排应考虑那几个原则？ A,先精后粗 B,先主后次 C,基面先行 D,先面后孔 2.按照热处理目的,热处理工艺分为那两类？各热处理工艺应如何选用？ 两类:预先热处理与最终热处理 退火与正火一般对锻压毛坯改善加工性能消除内应力 调制就是淬火加高温回火,能获得均匀细致的回火索氏体组织、为后续淬火与氮化时减少变形做组织准备 时效处理就是消除机械加工中的内应力 淬火包括整体淬火与表面淬火,目的就是提高材料硬度 渗碳淬火就是为了提高表面硬度与耐磨性 回火为了保证硬度的前提下提高韧性,稳定组织,消除内应力,防止零件变形或开裂 氮化处理为了提高零件表面硬度,耐磨性,抗疲劳强度与腐蚀性 3.什么就是模具加工工艺规程？在生产中起何作用？ 模具加工工艺规程就是规定模具零件制造工艺过程与方法的工艺文件 作用:a、工艺规程就是指导生产的技术性文件 b、工艺规程就是生产组织与管理的依据 c、工艺规程就是检验的依据 4.模具零件的工艺基准的选择原则有哪些？ 1基准统一原则 2基准重合原则 3基准对应原则 4基准传递与转换原则 5.粗、精基准选择原则就是什么？试举例说明其应用。