顿汉布什NC25-4微电脑操作说明

顿汉布什NC25-4微电脑操作说明

微电脑控制器操作说明

目的：顿汉布什NC25-4 主板控制的主机为我司01 年以前产品。

内容：1 从菜单上显示参数

1.1 按MENU 键

1.2 用向上.向下箭头键选择所需信息的菜单类型，主菜单条目有：

DATE & TIME SET（日期及时间设置）

CONTROL POINTS （控制点）

ANALOG SENSORS （模拟量传感器）

DIGITAL SENSORS（数字量传感器）

SETPOINTS A & B （设定点A 和B）

ALARMS （报警）

AUTHORIZATION （授权）

1.3 按ENTER 键

1.4 用向上.向下箭头键来选择所需的参数,对“控制点”一项，附加参数可用向左.向右箭头键来显示。

注：当显示模拟传感器时，可以按一下PAGE MODE 键，这样按箭头键一次更新2 个模拟量输入，再按一次PAGE

MODE 键，恢复原状态，按一下箭头键仅更新显示一个模拟量。

2 复位所有控制点，进入计算机自动控制状态。

2.1 按RESET 键，显示器上会显示RESET ALL CPS TO COM MODE ？N Y

2.2 按向右的箭头键选择Y（是）

2.3 按ENTER 键，如果有被锁定的控制点的锁定条件仍在有效，则再复位不被接受。排除故障后再重新复位。

3 警报显示

3.1 按MENU 键

3.2 用向上.向下箭头键来选择ALARMS 项

3.3 按ENTER 键

3.4 显示器上则会显示日期.时间和警报代码。1 号警报为最新一次的警报

3.5 按向下的箭头键来显示以前的警报

3.6 要查看警报的名称，则应显示与警报代码相同的数字输入量的名称。如果数字量的名称是SPARE （空），则

应显示与警报代码相同号码的控制点。例如：如果出现了警报代码29，则应显示数字量29 或控制点29 来确定

报警原因。

4 被授权

4.1 从主菜单上选AUTHORIZATION 键，按ENTER 键

4.2 如果当前状态显示的是VIEW ，用数字键按授权代码（64）

4.3 按ENTER 键，若被接受，当前状态即转变为PROG （编程）

5 改变设定点参数

5.1 操作者应该被授权并在PROG 状态下操作，参见4

5.2 从主菜单上选择SETPOINT A&B（设定点A 和B ），按ENTER 键

5.3 使用上下箭头键选择要修改的设定点，按ENTER 键,在设置点A 上出现闪烁光标。

5.4 a)若要修改A 设置点，输入需要的新值，然后按ENTER 键。如果新值在极限范围内，则将存入内存，

光标

自动转到B 设置点

b)若不想修改设置点A ，按ENTER 键

5.5 要修改B 设置点，重复5.4

6 校正温度和压力传感器

6.1 操作者应被授权并在PROG 状态下操作，见4

6.2 将要修改的模拟传感器显示在显示器的第一行上

6.3 按ENTER 键显示ZERO CALLBRATION（零位校正）值

6.4 当被测参数稳定并接近设计条件时，用精密仪表测量模拟量值

6.5 按下面的方法测定零点校正值：

表读数—模拟量显示值+原零点校正值=新的零点校正值

新的零点校正值必须四舍五入取整。

6.6 按ENTER 键，将光标移到零点校正值处

6.7 输入第五步得出的新值。要输入负值，先按LOWER FUNCTION +/-输入负号，然后再输入数值

6.8 按ENTER 键保存新的零点校正值

例如：如果吸气压力表显示为0.394MPA （58PSI），而计算机显示0.41MPA （60.3PSI），调整值为-1，则新

的调零值为：58-60.3+（-1）=-3.3（-3），因此，调零值应改为-3。

7 设定日期和时间

7.1 操作者应先键入授权代码，见4

7.2 在主菜单上选择DATE & TIME SET 项，按ENTER 键显示当前的日期和时间

7.3 按ENTER 键可将光标移至每一日期/时间值上

7.4 在光标闪烁的位置根据需要用数字键输入新的参数值

7.5 按ENTER 键继续修改，最后一个ENTER 将保存新的日期和时间

警告：设置时钟会引起系统的复位，整个机组将关机并重新启动。若不小心进入了修改日期和时间程序，可在完

成修改前按MENU 键退出。

8 不通过菜单显示参数

8.1 按LOW FUNCTION 键

8.2 按需要的功能键（标在数字键下半部的蓝色功能键）

8.3 按需要显示的项目号

8.4 按ENTER 键

例如：要显示 5 号模拟量，按LOWER FUNCTION，ANALOG INPUT，5，ENTER。

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程

文档仅供参考 冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 4.1冷冻机组型号及辅助设备参数： 4.2 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否

文档仅供参考 （从电机轴端 看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在0.5-0.6MPa，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：1.57MPa； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：0.1MPa； （4）油精过滤器前后压差高保护：0.05MPa； 4.3螺杆式冷冻机组操作规程：

文档仅供参考 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。 启动是的工艺控制指标： 4.3.1.1．压缩机的起动 (1) 必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常. (2) 打开压缩机排气阀(一般为常开).

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装

联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏ENTER键,进入产品介绍画 面，按下监视键，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： ①按下冷水泵按键，并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 ②按下冷却泵按键，并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好 线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 ④按下压缩机1按键， 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作 与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 ①在运行的状态下，按下压缩机1按键，1号压缩机进入关机延时，将在 60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 ③按下冷却泵按键，冷却水泵停止运行。 ④按下冷水泵按键，冷冻水泵停止运行。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方设置功能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下CLR按键，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下ENT键确认输入数值。 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。

顿汉布什冷水机组低压报警故障维修

顿汉布什冷水机组低压报警故障维修 这个话题说起来还要从今年5月份给两台顿汉布什全封闭螺杆冷水机组换油开始说起。 本来正常每台机组三台压缩机，每台压缩机需要预算两桶油，本身厂家规定就是40L还要多呢，客户说太贵了，索性就降低到每台压缩机换30L机油，用的是顿汉布什7#油。 很不幸就是当时只想着怎么降低成本，也就没有考量油品质量，话说回来，只要是讲良心的油品供应商，最起码你是应该必须做到供给客户的产品是可以满足使用的，是一定能够经得起实践检验的。可惜，这次失算了

本来想两台机组，换完一台试一台，这样比较稳妥，可是由于当时客户的冷却水这边供不上，因此就没有考虑那么多，全部两台机组，六个压缩机全部更换了冷冻机油。更换了油滤，油滤用的是D48干燥过滤器，这是顿汉布什的特色，不过很多厂家的满液式设备也都是这样的。后来过了几天后，去开机调试，很快发现低压报警故障。 起初我以为是缺点制冷剂，可是厂家的朋友说不可能的，因为一台机组里面将近400KG制冷剂，就是缺上100kg你都看不出来。可是我固执认为是缺制冷剂了 他还将调制马达拆下来，手动控制供液量，开到最大，说还是不行。他的结论是蒸发器水流量不足或者是蒸发器进水管堵住了东西了，希望拆开进水段检查。说顿汉布什的很多工地现场在他们后来的调试维护检修过程中就发现了类似的情况，拆开疏通管道就没事了。 我看进水段不好拆，就拆开另一端蒸发器端盖，用通炮机对蒸发器铜管进行了清洗，确实是很脏，里面也有几十根管子不通，我们都进行了一一疏通。 下面是清洗前后的对比

然后开机，机组运行两台压缩机状况还可以。待续 1号机组清洗完毕后，运行效果还可以，但是这个可以也就是仅限于运行两台压缩机。布什的机组最扯淡的就在于三个压缩机用的是一个系统。大家看看下面这个机组的视液什么东西？ 我琢磨了半天想只有是机油了，还会是别的东西吗？ 开始我们以为是换油滤的时候带进去的冷凝水啊

冷冻机作业安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷冻机作业安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

冷冻机作业安全操作规程(新编版) ⒈遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。 ⒌机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检

查处理。 ⒍充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵充氨量应不超过充氨容积的80％。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

冷冻机组操作规程

螺杆低温冷水机组操作规程 1、运行前准备： 开机前要认真、仔细的检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作： a）确认设备附近无易燃易爆物质； b）确认已充注足量的冷冻机油； c）确认已充注足量的制冷剂； d）设备个阀门工作状态正常。 2、启动 a）向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）； b）按正常工作阶段检测阀门状态； c）合上主电机电源和控制电源； d）开启压缩机上的排气截止阀； e）启动油泵，调整油压将压缩机卸载到零载位； f）油泵启动后延时约20s，压缩机启动； g）缓慢开启压缩机吸气阀和储液器出液阀； h）调整油压到高于排气压力0.3MPa； i）按加载按钮，按20%的极差间隔10分钟逐级加载至60%，同时调整压缩机吸气阀和储液器出液阀保证系统的蒸发温度高于冷媒水的冰点10℃以上，并且蒸发温度及供油温度均在设备正常工作范围内。 j）待冷媒水温度降至高于设定温度5℃以内时投自动。

3、停机 a）关闭经济器供液阀，压缩机减至零载位，关闭储液器出液阀，逐级关小压缩机吸气截止阀； b）压缩机吸气压力在最低正常运行范围内，主机停止，油泵延时停止；c）关闭吸气截止阀； d）关闭带起截止阀和回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀； e）切断主电源； f）延时5~10分钟，关闭管壳式冷凝器及蒸发器的供水（蒸发式冷凝器的水泵和风机）；

起重机操作规程 1、开始作业前准备： a）起重机司机必须持有效特殊工种操作证，方能独立操作，严禁非专业人员操作； b）开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常再送电试车； c）检查电压降是否超出规定值，电动机不频繁启动时，其配电母线上的电压不宜低于额定电压的85%，电动机正常运行时，其端子处电压偏差允许值未±5%，压降太大容易导致电机损坏、发生安全隐患；d）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致； e）检查制动器制动效果是否良好； f）检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 g）检查起升钢丝绳是否有断丝与损坏； h）开始作业前应检查起重机运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后方可开始作业。 2、操作、使用 a）操作时应避免歪拉、斜吊现象，应垂直吊装； b）吊装时严禁超限使用； c）操作时要做到用完关闭手柄电源，下班时关闭行车总电源防止整机长期受电、各电器部件长期供电，造成寿命缩短； d）遥控器应避免淋水、摔碰，在不用时应及时收起； e）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞达到停车的目的。

顿汉布什空调系统介绍

顿汉布什携其在制冷空调业百年的经验，以其雄厚的技术实力及先进的管理理念，在世界各地建立了众多的生产基地，分布在美国西哈特福德、马来西亚吉隆坡、英国哈文、中国烟台等地；另外，在美国、英国、马来西亚、新加坡、印度、巴西、南非、泰国、中国等许多国家设有分公司，其销售网络遍及世界各地。 企业历史 顿汉布什创建于1894年，一百多年以来，顿汉布什一直致力于为顾客提供暖通空调及制冷方面的创新性解决方案, 是一个有百年历史的世界著名的专业生产暖通空调和制冷设备的跨国集团，是空调螺杆压缩技术的创造者。 二十世纪五十年代，顿汉布什把水冷机组引入商业和工业应用领域。在二十世纪六十年代，顿汉布什提出了一个革命性的压缩机技术--旋转式螺杆压缩机。由于它的高效可靠，顿汉布什的压缩机经常被仿制，但从未能与之媲美。 今天，创新的传统仍在继续：先进的压缩机，超静音全封闭冷水机组，能效比之冠的离心机组，壁挂式及吊顶式分体空调，新一代空气处理设备，冰蓄冷系统，建筑用暖通设备。 现在，顿汉布什空调设备在各类新建与改造工程结构中，为人们创造了舒适的生活和工作环境。在学校，医院及其它一些地方，顿汉布什的设备一直是性能优良，经久耐用。创新的产品与进取的精神促使顿汉布什参与国际市场的竞争。在世界各地，顿汉布什应用其先进的技术为顾客提供着创新的解决方案。这些方案为美国，亚太地区，中东，加拿大，墨西哥，中美，南美及欧洲的顾客提供了最贴切的服务。 公司概况 顿汉布什创建于1894年，是一个有百年历史的世界著名的专业生产暖通空调和制冷设备的跨国集团，是空调螺杆压缩技术的创造者，20世纪六十年代，顿汉布什公司革命性地将螺杆技术引入暖通空调领域，由于它的高效可靠，顿汉布什的压缩机经常被仿效，却无可比拟。至今公司仍然拥有包括全封闭螺杆技术在内的48项世界专利，雄居世界螺杆压缩机技术之巅。 示例 2008年11月1日 国内能效最大离心机组顿汉布什荣耀下线顿汉布什工业有限公司2008年6月13日中国建筑协会地源热泵工作委员会成立,顿汉布什成为其理事单位； 2008年5月 顿汉布什工业有限公司中标上海世博会； 2008年3月31日 顿汉布什乔迁新居，落户烟台市莱山区； 2008年1~2月 顿汉布什捷报频传，在全国多条地铁线路的中央空调系统招标中屡屡中标。此次中标的上海地铁、天津地铁、广州地铁和成都地铁，中标金额共计人民币6000余万元。特别是成都地铁，更是目前国内地铁空调系统中最大的冰蓄冷项目； 2008年初 顿汉布什工业有限公司再传捷报，中标中广核工程(辽宁红沿河、福建宁德、广东阳江)项目； 2007年9月28日 我司中标奥运会国家体育馆鸟巢项目，顿汉布什为中国奥运加油； 2007年9月4日 顿汉布什击败了众多强劲对手，中标国内最大的一次泵变流量制冷项目，作为设备总包方再次中标深圳地铁二号线！取得了地铁工程项目的又一次胜利，合同总价超过2000万；

冷冻机组安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冷冻机组安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6733-88 冷冻机组安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。

8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。 3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。 4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。 5.切断机组电源。

制冷机组调试作业指导书

制冷机组调试作业指导书

一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。 7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查

调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。 、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀，压力表角阀、油压差角阀、液面指示计的截止阀均应开启；而调节站的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启1/4圈，旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。 、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油加注：利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注：抽真空后，充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容器中。

真空冷冻干燥机操作规程

真空冷冻干燥机操作规程 . 目的： 建立冷冻干燥机标准操作规程。 2. 范围： 适用于冷冻干燥机的操作。 3. 职责： 冷冻干燥机操作人员，对本标准的实施负责。 4. 程序： 4.1. 开机前的准备： 4.1.1. 操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣。 4.1.2. 打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压 缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。 4.1.3.打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异 常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。 4.2. 开机操作： 4.2.1. 制冷： 4.2.1.1.打开FP（循环泵）424混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）将在 4.2.1.2.板层中循环，循环大约10秒钟。打开CP1压缩机，1#将启动10秒钟后板冷电 磁阀1（FVS1）再打开。 4.2.1.3. 打开CP2压缩机2#将启动，然后10秒钟再按下板冷电磁阀2（FVS2）。 4.2.2. 冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持1个小时每块板的测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃），将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打开（FVC1、FVC2）这时压缩机1# 2#对冷凝器进行降温。 4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开VP1、VP2（真空泵1# 2#）过5分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。 此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa以下进行。

冷冻盐水冰机操作规程 (1)

冰机操作规程 一、开机前的检查准备工作： 1、检查机房内环境，看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。 2、检查机组各部件螺丝是否紧固。 3、检查机组油位是否在高油位处，如果油量不够，应加入同一牌号同一厂家生产的油。 4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。 5、系统各进出水阀是否打开。 6、机组起步运行有无异常声响。 7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 二、开机操作步骤： 1、确认循环水和机组盐水泵开启后，进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 2、检查机组各个仪表显示正常后，开启油泵，运行1分钟后开启主机。 3、按住上载按钮，边观察能量显示仪表边缓慢上载，上载至50%以上时停止上载，运行2分钟。

4、缓慢上载至95%，冷冻盐水机组进入正常运行程序。； 5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。每隔一小时巡视记录一次，若负荷变化较大，要适当缩短巡视记录时间。 巡视内容：a、注意观察视油镜，油位降低时要及时补充冷冻机油； b、注意压缩机运行时的声音，发现异常时应急时排除； c、注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。 d、详细记录各运行参数 6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机，只保留外循环。 三、停车操作步骤： 正常停车： 1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。 2、按住卸载按钮，同时观察能量仪表，卸载至25%以下时停止卸载，按下停机按钮关闭机组，若无异常再去配电房关闭电源。 3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。 非正常停车： 1、故障停机 机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同

顿汉布什冷水机组操作规程

顿汉布什螺杆式冷水机组操作规程 一、机组日常启动 1、检查水流量是否符合样本要求，如果有多台机组并联使用，应调节确认通过每台机组的水量。 2、检查电控柜显示屏上各类设定内容是否符合使用要求。 3、在冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的继电器触点与机组控制柜连锁接线后，将执行如下控制逻辑：机组启动前，先启动冷冻(媒)水泵，2分钟后冷却水泵启动，30秒后启动机组。如持续30秒钟检测到水流开关断开，停机报故障。冷却塔的启停,根据冷却水设定温度控制。 4、机组运行后确认压缩机无异常振动或噪音，如有任何异常，请立即停机检查或通知顿汉布什售后人员。 5、机组正常运行后，用电流表检测各项运行电流是否符合机组设计要求。 二、停机后开机 机组正常运行停机后满足下面条件在15分钟后重新启动 1、无电机重启阻止 2、蒸发器和冷凝器水流量建立 3、上电启动延迟时间满足 4、水温不到设定值 三、季节性恢复开机 当机组经过一个长时间的停机再重新开机时需要以下检查： 1、检验机组是否有腐蚀或者锈斑。必要时要擦洗表面或重新油漆，必要时还要维修保温材料。 2、拆下端盖，清洗蒸发器和冷凝器换热表面并清刷管子。 3、关闭水系统上的放水阀门(或旋上螺塞)，打开水系统主回路上的截止阀门，打开水系统上排气阀，为水系统充注所需水量，待气体排除后关闭放气阀门。 4、检查电气回路上有关部件是否有松动，接触器等吸分动作是否自如，绝缘包裹是否有破损，吹扫积累的灰尘。 5、开启水泵检验蒸发器及冷凝器的水流量。 6、机组启动前24小时要给机组油加热器供电，以使压缩机油槽的油温升高到40-45度。在这段时间内为防止压缩机运行，控制电源开关在“OFF”位置。 7、从每一个压缩机中取出油样送到实验室去分析。 8、按照日常启动机组的顺序启动和运行机组。 四、机组日常停机 机组正常运行卸载停机时，机组先将卸载目标值逐渐降到15%，机组随之卸载，完全卸载后停转压缩机，油加热器通电。冷却水泵立刻停止，冷冻水泵继续运行； 如果按下控制柜上正常停机键停机时，冷却水泵立刻停止，冷冻水泵延时3分钟停。如果按下电控柜上的紧急停机键，机组将立即停转压缩机而不顾当前的负荷状态。 五、机组季节性停机 1、在水泵停转后，关闭靠近机组的水系统截止阀 2、关闭压缩机吸、排气截止阀 3、打开水系统上的放水放气阀门，放尽水系统中的水。为防止水系统管路

顿汉布什 ACDXHP技术资料

顿汉布什风冷螺杆热泵机组的主要特点 1、压缩机设计大修时间长达75000小时。顿汉布什于60年代率先将螺杆压缩机 技术引入暖通空调领域。比同行业早近30年，迄今已经是第五代——全封闭双螺杆压缩机。压缩机由安装在固定机壳内的一对阴阳螺杆转子组成，机壳上有吸气口和排气口，阴转子为主动转子，阳转子为从动转子，一对转子作纯旋转运动，压缩机运转平稳无振动，吸气和排气过程同时进行，排气气流均匀持续无脉动。采用立式结构，不仅使占用面积小，同时下轴承可浸入油槽中，保证轴承不缺油；压缩机润滑不需要油泵，润滑油在压缩机内的分布是通过吸排气压差实现的。 2、转子采用顿汉布什最新独家专利设计的不对成齿形（5：7）结构，材质采用 航空材料AISI1141材料，转子齿面经过激光渗碳硬化处理，硬度高，间隙小。两转子面并不接触，确保转子在各种压力比下运行，保持精确定位，减少磨损和内泄漏，极大提高压缩机寿命，寿命是一般轴承的4倍，设计寿命为20万小时，因此顿汉布什螺杆压缩机安全运行时间比其它任何品牌机组都要长。 3、特制的高温型电机，各线圈上均安装温度传感器，经由外部温度控制器保护， 允许压缩机在排气温度高达100℃的情况下运转，且效率高达90%以上，当线圈温度过高时，保护器自动关闭电源，安全停机。全封闭压缩机机壳内安装有特种高温型电机，电机布置在排气端，利用排气冷却电机，最终将热量经冷凝器带到冷却塔，避免了吸气冷却电机时引起的低容积效率问题，在不增加输入功率的情况下，制冷量可提高10％。 4、高效的内置式油分离器，油分离效率高达99.5%以上，配合液态或气态制冷 剂喷射油冷却，提供最佳的润滑及密封效果，确保运转稳定。设计精巧的MARKⅡ系列立式全封闭螺杆压缩机不需要额外安装油槽、油分离器、油泵、油冷却器等油路系统。 5、机组采用多台压缩机可无级调节10%-100%，因此部分负荷性能优异，部分 负荷综合值IPLV=0.91（含义是只需消耗0.91kw的电量就可获得1冷吨的冷量），全世界最低；其它螺杆机组只能分段调节，不利于部分负荷运行，耗电大。比其它机组至少省电20%以上，即每年可节省电费至少100万元。 6、平稳的滑阀控制与所需的负荷相匹配，精确的水温控制器防止不必要的过冷 和过热引起的浪费，限流器防止了电机过载并减少了输入功率，保证运行和维修费用最低。 7、机组的微电脑有压差、吸汽压力过低、排汽压力过高等超前控制性能，超前 控制排除了继续运行时的潜在故障。电脑是由著名的DANFOSS公司专门为顿汉布什空调机组设计的，先进的微电脑控制，自动化程度高、可靠、操作简便。微电脑有完整的RS232、RS485通讯接口、各种硬件及软件，用一个简单的终端装置和任选的调制解调器将机组的控制系统与智能化楼宇管理系统连接，就可以对机组进行远距离监视和控制。当用户选取多台机组时，可通过RS485远距离差动通讯口，实现机组内部联接，再通过主控器的RS232通讯口与调制解调器连接，实现多机组远距离群控，有问题可通过电话线将机组电脑与生产厂电脑相连，以便快捷检查或修改参数；同时，微电脑可编制以七天为一个周期的运行程序，实现无人操作；标准的微电脑还具有存储

冷冻机作业安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冷冻机作业安全操作规程 正式版

冷冻机作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 ⒈ 遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉ 操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊ 机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋ 机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

⒌ 机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 ⒍ 充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴ 将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵ 充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——此位置可填写公司或团队名字——

顿汉布什螺杆式冷水机组操作

顿汉布什螺杆式冷水机组操作 1 安全注意事项 1.1 设备开机前，必须确认设备上无人工作后才能送电；联动设备开机前，必须发出信号，得到对方的确切回答后才能开机。 1.2 工作范围内如发现有破损电线和开关、电线外露、电线落地现象，应叫电工及时处理。 1.3 设备上面及附近不准堆置衣服、布、棉纱等杂物。 1.4 机组不可在低电压和高排压下运行，在电压为360V以下，排压为0.915 MPa 以上，机组会出现过热，过载或油温过高报警，这样的运行工况很可能造成压缩机的严重损坏。 2 设备的性能参数 2.1蒸发器出水温度：7℃（44.6F）； 2.2蒸发压力：罗宝线续建工程为0.227 -0.262 MPa (33-38psi)； 2.3冷凝压力：，罗宝线续建工程为冷凝压力0.81- 0.915 MPa (117-133psi)； 2.4电压400V±10%。 3 设备相关设备系统的关联 3.1罗宝线续建工程：冷水机组从对应的MCC柜引入400V(±10%)电力； 3.2冷水机组在机载控制柜中与水系统的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、电动蝶阀实现内部联锁；

3.3冷水机组机载控制柜BAS提供485数据通信接口。 4设备安全防护装置及安全操作规定 4.1控制电源掉电保护 (微机控制)； 4.2蒸发压力过低停机保护(微机控制)； 4.3蒸发器结冰停机保护(微机控制)； 4.4冷凝器压力过高保护(微机控制)； 4.5泄压阀(机组运行时不得关闭其前面的角阀)； 4.6油浮球开关(微机控制)； 4.7油温过高控制器(微机控制)； 4.8马达温度保护器(微机控制)； 4.9过载保护(微机控制)； 4.10欠电压保护继电器。 5 顿汉布什螺杆式冷水机组操作要点 5.1操作前的准备工作 5.1.1 开机前预热机组，确保压缩机上的加热带发热； 5.1.2 检查电压是否在400V±10%； 5.1.3 启动冷冻水泵，冷却水泵（冷水机组对冷却水温有比较严格的进水水温要求，水温不能过低，一般进水温度高于20℃为好，如不能满足要求，要对冷却水流量进行控制，关小冷却水泵阀门），打开水泵后，观察水压和水温，保证水系统内有充足的水循环，不得夹带气体（注意：冷冻、冷却水的进出水压差要达到要求）。

冷冻机组安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8034 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冷冻机组安全操作规程 正式样本

冷冻机组安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指

示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～ 0.3Mpa。 8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器

冷冻机组操作规程(20210119205244)

冷冻机组操作规程 1?目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2. 适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3?责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4.正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数：

开机前的准备 421 开机前的检查 421.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否(从电机 轴端 看为逆时针旋转)，检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如，无卡阻现象)，然后重装联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 421.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“ 0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护：； (2)喷油温度高保护：70 C； (3)油压与排气压力差低保护：； (4)油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手 动启动这些设备后方能开启机组。 启动是的工艺控制指标：

冷冻机组安全操作规程

编号：SM-ZD-37253 冷冻机组安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

冷冻机组安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。 8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然

后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。 3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。 4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。 5.切断机组电源。 6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水，以防冻裂。 三.自动停车 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制

冷冻机组安全操作规程

冷冻机组安全操作规程 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。 8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。 3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。

4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。 5.切断机组电源。 6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水，以防冻裂。 三.自动停车 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。 四.紧急停车 1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。 2.关闭吸气截止阀。 3.关闭供液阀。 4.切断电源。 五.注意事项 1．制冷压缩机油泵启动后，10～15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后，油压高于排气压力0.15～03.Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。 2．随时调节油冷却器冷却水量，保证供油温度在规定的范围内，最好35℃～45℃之间。 3．注意压缩机各部位的温度和声音，若有异常温度和声音剧烈变化，应立即停止运行。