人工挖孔桩安全控制要点标准版本

文件编号：RHD-QB-K2846 （操作规程范本系列）

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人工挖孔桩安全控制要

点标准版本

人工挖孔桩安全控制要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。

2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。

3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm 左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。

4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。

5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。

6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。

7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。

8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。

9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。

10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～

30cm。护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。每挖掘0.8～1.0m深立模浇筑混凝

土护壁。两节护壁之间留10～15cm空隙，以便混凝土的浇筑施工。

11、终孔检查：孔径、孔深和孔型必须符合设计要求、孔底无积水、松渣、泥污等软层，地质情况符合设计要求。

12、孔内具体要求：

(1)严格施工队伍管理，施工人员必须经过安全培训，严格按施工方案进行。

(2)施工现场必须备有氧气瓶、气体检测仪器。

(3)施工人员下孔前，先向孔内送风，并检测确认无误，才允许下孔作业。

(4)施工所用的电气设备必须加装漏电保护器，孔下施工照明必须使用24V以下安全电压。

(5)采用混凝土护壁时，必须挖一节，打一节，不准漏打。

(6)孔下人员作业时，孔上必须设专人监护，：监护人员不准擅离职守，保持上下通话联系。

(7)发现情况异常，如地下水、黑土层和有害气体等，必须立即停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。

(8)每个桩孔口必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好。

(9)作业人员不得乘吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮，并设有断绳保护装置。

(10)挖孔作业人员，在施工前必须穿长筒绝缘鞋，头戴安全帽，腰系安全带，井下设置安全绳。（个人安防用品）

(11)井口周边必须设置不少于周边3／4范围的围栏，护栏外挂密目网。

(12)作业人员严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，

不准带火源下井。

(13)井孔挖出的土方必须及时运走，孔口周围1m内禁止堆放泥土、杂物、堆土应在孔井边1．5m以外。

(14)井下人员应轮换工作，连续工作不宜超过4h。

(15)井孔挖至5m以下时，必须设置半圆防护板，遇到起吊大块石时，孔内人员应先撤至地面。

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人工挖孔桩施工安全措施样本

XXXXX人工挖孔桩施工安全办法 一、安全保证办法 （1）加强领导、强化教诲。严格按照关于人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内全员安全责任制，健全检查制度，把安全教诲工作，做到安全规定人人知，安全办法人人做，警钟长鸣，防患于未然。 在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观测孔内发生异常状况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常状况，要及时向值班人员报告，等采用办法后方能作业。 （2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，孔口2M范畴内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。 （3）挖孔桩至5米如下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。 （4）现场各种机构设备必要由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，禁止带病运营。 （5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具备良好绝缘性，并禁止拖地埋地，防止磨损。 （6）坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必要先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同步进行。 （7）挖孔作业时，必要保证井口有人，并保持和井下作业人员联系，以便发现异常状况能及时解决。 （8）依照地质条件考虑安全作业区，普通在相邻5M范畴内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。 （9）施工现场人流入口处要有明显标志，并应有醒目的语、警句提示进

入施工区域人员注意安全。 （10）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够照明设施，重要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必要设警线，做上明显标记，夜间设红灯示警。 （11）依照本工程状况，需设立如下安全设施： 在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定 （12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。 （13）每个桩孔壁配备专用软梯，以便浮现意外状况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 表01 人工挖孔桩重要机械设备表 二、安全用电技术办法 （1）桩孔用电必要分闸，每一桩孔配一种配电箱，禁止一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必要架空，禁止拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必要

人工挖孔桩安全控制要点(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人工挖孔桩安全控制要点(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

人工挖孔桩安全控制要点(通用版) 1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。 2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。 3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。 4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。绞车、

绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。 5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。 6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。 7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。

人工挖孔桩质量检测的要求

人工挖孔桩质量检测的要求 一、成孔质量控制 1、桩位定位质量控制，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。 2、垂直度质量控制，且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。 笔者认为，在实施“智能化”的过程中，事先要听取各级管理部门的意见，研究“智能化”要实现什么管理职能，这是制定方案的核心；其次要多听听专业人员的意见，在充分发挥硬件设备功能的基础上，注重在管理手段上，现有设备、方案能够对管理工作提供哪些数据，对具体管理工作有哪些补充和提高……目的明确，切忌“长官意志”、“想当然”办事。 3、孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般每节高度以60cm厚度15cm为宜, 混凝土等级与桩一致。采用砖护壁，净距不小于设计桩径。 二、成桩质量控制： 1、清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。 2、钢筋笼制安质量控制： (1)钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，有条件的监理单位应作平行试验，合格后才能启用。 (2)焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。 (3)钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。 (4)钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每 1.5-2m 一组，每组3个，圆周上相距120°,每组之间呈梅花形布置。

(5)坚持按配合比投料，坍落度损失大于5cm/h时，要调整配比。 (6)砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。 (7)砼浇灌质量控制：混凝土导管离孔底距离不大于0.5m;砼坍落度不宜过大, 以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，砼灌注要保持连续。 三、桩身质量检验： 1、砼试块强度质量检验，桩身动检，必须合格。 / / 四、监理控制： 1、监理按要求作重要项目的平行试验。 2、混凝土灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。 3、要及时跟踪检验，及时评定质量结果。

人工挖孔桩施工安全标准

目录 1 总则 (1) 2 危险源识别与风险分析 (1) 3 警示标志 (2) 4 安全控制措施 (2) 4.1施工准备阶段的安全措施 (2) 4.2防坍塌的安全技术措施 (3) 4.3防触电事故的安全技术措施 (4) 4.4防高处坠落安全技术措施 (5) 4.5防中毒窒息安全技术措施 (7) 4.6防透水安全技术措施 (8) 4.7 防机械伤害安全技术措施 (9) 4.8特殊情况下安全技术措施 (9)

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。主要有：高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。

4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6 在施工过程，配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控，发现隐患及时消除，保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。 4.1.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施

人工挖孔桩安全控制措施

人工挖孔桩安全控制措施 1、人工挖孔桩安全事故类型 根据工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型： （1）人、坠物落掉入桩孔造成事故。 （2）孔内有害气体含量超标造成事故。 （3）触电事故。 （4）塌孔造成事故。 2、安全技术控制措施 根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。 2.1 施工前安全准备 在施工前要做好以下工作： （1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。 （2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。

（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。 （4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。 （5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。 2.2 施工中安全控制重点及应对措施 在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，井孔周边必须设臵安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设臵牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放臵工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 2.2.1 人落入孔内的预防措施 为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装臵，或使用安全爬梯上下，孔内必须设臵应急软爬梯或设臵尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设臵应急时

人工挖孔桩施工注意事项

人工挖孔桩施工注意事项(3) 人工挖孔桩施工注意事项提要：对孔壁渗水，不容忽视，因 桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度 人工挖孔桩施工注意事项 一、人工挖孔桩质量检测的要求挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。搬运钢筋笼时应采取适当措施，防止弯曲、扭曲，埋设钢筋笼时应对准孔位吊直、扶稳、缓缓下沉，下到设计位置时立即固定。混凝土下料采用串筒，深桩孔用混凝土导管，如地下水大，应采取混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成塌方。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过米。对小直径挖孔桩，距地面 6 米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实。大直径挖孔桩应分层捣实。第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直到桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。 二、人工挖孔桩在施工中的规范要求 第一节井圈护壁应符合：井圈中心线与设计轴线的偏差

不得大于20毫米；井圈顶面应比场地高出150?200毫米， 壁厚比下面井壁厚度增加100?150毫米；修筑井圈护壁应 符合：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求；护壁模板的拆除一般应在24 小时后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；上下节护壁搭接长度不得小于50 毫米；浇注桩身混凝土时，必须通过溜槽；当高度超过 3 米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于 2 米，混凝土宜采用插入式振捣器振实；渗水量过大时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量；人工挖孔桩应采取下列安全措施：孔内必须设置应急软爬梯；使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳挂或脚踏井壁凸缘上下；每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10 米时，应有专门向井下送风的设备；孔口四周必须设置护栏。 三、施工过程质量控制在成桩过程中，常会出现以下几种情 况： 1.孔底虚土多。 防治措施：要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定有效措施，减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。 2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。 在施工过程中，应严格按图定位，并有复检制度。轴线桩与桩

人工挖孔桩的安全防护

编号：AQ-JS-02976 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 人工挖孔桩的安全防护 Safety protection of manual digging pile

人工挖孔桩的安全防护 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 在近年来的建筑施工中，人工挖孔桩以具有单桩承载力大，总桩数量省，孔径孔形不受限制，造价低廉，特别是在闹市区施工时震动小，噪音低，进度快，又能全面作业等优点，受到了建设单位及施工单位的欢迎（人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危险性大，已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。但在这个过渡时期，全国仍有不少工程仍采用此法，望各地要加强安全监督管理，确保施工安全?D?D编者）。同时，人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简单，基本不需要技术工人，并且容易穿过孤石和清除沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，浇灌质量好等特点，更深受施工单位的青睐。但我们同时要注意到，人工挖孔桩属于深基础施工，作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害，加上作业面较小，井孔上下交叉作业，并受自制提升设备性能限制，如果安全管理不够细致，施工防护措施落实不到

位，很容易在施工过程中发生事故。以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。 一、发生事故的主要类别 1、高处坠落。如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方。开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。 3、物体坠落打击。如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中，以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底，击伤孔底作业人员。 4、中毒和窒息。如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足，施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。 5、水涌与淹溺。由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。 6、触电及机械伤害。因施工现场临时用电不符合要求，接线不

人工挖孔桩监理要点

人工挖孔桩监理要点 1总则 1.1依据 （1）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （3）《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； （5）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）； （6）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； （9）《建筑地基基础设计规范(重庆)》（DBJ50-047-2006）。 1.2人工挖孔桩适用于土质较好、地下水位较低的粘土、亚粘土、含少量 砂卵石的粘土层，对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。 1.3人工挖孔桩工程应进行桩位、桩长、桩径、嵌岩、桩身质量和桩承载 力的检验。 1.4施工监理要点分为：施工前预控、施工中过程控制、试验、验收等。2施工前预控 2.1施工前应具备下列资料： （1）建筑场地岩土工程勘察报告；

（2）桩基工程施工图及图纸会审纪要； （3）建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料； （4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； （5）桩基工程的施工组织设计或方案； （6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告； （7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 2.2桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须 在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。 2.3用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标 准的规定。 2.4基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经 复核后应妥善保护，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。 2.5逐级进行施工技术安全交底，书面材料发至各班组的管理人员和作业 人员，形成交底记录，归档到安全台帐中。 3施工中过程控制 3.1安全控制： （1）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊

人工挖孔桩质量安全保证措施

中华街道社区服务及劳务、综合文化活动中心工程 人 工 挖 孔 桩 质 量 安 全 保 证 措 施 编制： 审核： 批准：

人工挖孔桩质量安全保证措施 一、概述 本工程采用钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔灌注桩，基坑开挖深度5.0m~8.1m，属深基坑工程，南侧采用人工挖孔桩加锚索进行围护。本工程场地周边环境和地质情况较为复杂，为了保证人工挖孔桩工程的质量及工人的人身安全，特制定本措施。 二、质量保证措施 1、严格建立各类材料进场验收制度，钢材、水泥必须有质保书、批量出厂说明书，验收签字等手续，地材必须有质量法定部门的检测试验报告证明，并严格按规定进行抽样、取样送检试验，凡是不合格材料禁止进场和使用。 2、轴线放样及桩位定位：严格按图纸平面布孔，用全站仪把控制点引测于现场，再进行逐点放样，放样必须做好原始记录，受检必须有双方签字认可，桩位放样偏差控制在20mm以内，由施工员和质检员进行复核。 3、人工成孔：挖孔时用人工从上到下逐层开挖孔，挖孔时随挖随护壁，每浇筑护壁三节，应吊线检查中心找正孔壁一次，直至设计持力层为止。护壁高度每挖深1m，浇筑一节混凝土护壁，直至设计深度，孔内挖土由人工用锄，镐进行，遇石层采用风镐破碎。在孔口部位铺活动安全盖板，用慢速1吨卷扬机吊吊桶作垂直运输，用手推车作为水平运输，若遇土质松软应短挖短护，减低段高，每0.5米护壁一次。每段护壁内的竖向钢筋，应互相钩连200mm，并安装好护壁钢筋，以保证以下护壁的整体性。为了使上、下护壁竖向钢筋相连接，在绑扎护壁筋时，应将竖向筋的下部插入未挖的土中，以保证钢筋下部弯曲的弯钩露出护壁砼之外。成孔作业时，每个作业组配备带有漏电保护器的潜水泵一台，当桩超过5m深后，配备小型送风机一台，保证一孔一机送风，桩孔内的照明采用12伏安全低压防水带罩灯照明。严禁使用缆绳与吊钩组成作为上下人的运输装置，由于本工程桩孔深度为5-12米，软爬梯能够满足安全需要。

人工挖孔桩安全注意事项

人工挖孔桩安全注意事项 The final edition was revised on December 14th, 2020.

人工挖孔桩安全注意事项 1、锁口顶面留倒坡，并做好桩口排水，严禁地表水流入井内。 2、临边搭设防护栏并打围，做左右高，仅留出甩土所需的位置，设置安全警示标志，并贴反光条。 3、每天作业完成后确保对桩孔的封盖。 4、禁止非施工人员进入作业区。 5、弃土不能靠近孔口，就现场实际情况及时清离，具体应现场管理人员要求执行。 6、电葫芦（卷扬机）必须带自锁保险装置，严格检查、试机、安装。基础必须牢固，试吊无问题后方准使用，试机需通知安全员参加。 7、装土大面不高于桶口。 8、吊钩上需有安全绳挂孔。 9、禁止问题钢绳、挂钩的使用，有问题的及时维修、更换。 10、不能安装插销及有其它安全隐患的吊桶禁止使用（挂钩有防滑销也可以）。 11、吊运机具上下井必须在作业人员离井的情况下。 12、桩孔深度10米以内的一般情况下可以不送风作业，具体就现场实际情况按现场安全员要求执行。 13、桩孔深度10米以下必须送风作业。深度10米以下在每天作业前需用空压机送风10分钟。（拔管吹风也可以，空压机送风管连接处开小漏风口也可以）

14、每段护壁的钢筋必须连通，锁口、护壁混凝土应用搅拌机进行拌合，必须拌合熟。特殊情况必须进行生料拌合的，必须拌合均匀。 15、每层护壁的混凝土衔接必须到位。 16、上下井不能只用手拉着钢绳踩在桶中下井，必须挂安全绳在吊钩挂孔上。 17、运送大的漂石，工人必须离井。 18、使用大钻必须戴防滑手套、口罩和护目镜。 19、作业人员必须佩戴安全帽、安全口哨。 20、有水的情况下，井下照明用电：低于36v的安全灯。 21、遇水时，用水泵抽水，水位能满足作业条件时才能继续施工。 22、水泵严禁吊、拉电源线。 23、水泵电源接线必须作防水处理，水泵排水接管处严禁漏水，并用铁丝绑扎。 24、水泵排水管必须固定牢固。 25、遇流砂时，必须及时反应情况，作业时必须挂安全绳在吊钩挂孔上。 26、遇流砂时，禁止无处理措施的强行作业，形成葫芦型空洞的情况是绝对不允许的。 27、遇大量腐植土、淤泥时，必须通风作业，必须挂安全绳在吊钩挂孔上。 28、每个作业桩孔都必须放安全绳到井底。执行深度按现场管理人员要求执行。

人工挖孔桩的施工安全国家标准

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。主要有：高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。 4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。

人工挖孔桩安全生产管理规定

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为加强工地管理，促进安全文明施工，牢固树立安全生产意识， 真正做到三不伤害（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害），按 照安全生产，质量第一的原则，现制定人工挖孔桩安全生产管理规定， 请遵照执行。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，违者罚款 50元/ 人次。 2、禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行施工，违者罚款 50元/ 人次。 3、严禁带小孩进入施工现场，违者罚款 500元/ 次。 4、严禁酒后进入施工现场，违者罚款 200元/ 次。 5、严禁无故旷工，违者罚款 100元/ 人天。 6、生活区（帐篷）周围 10 米范围内禁止倾倒任何垃圾，生活垃 圾必须挖坑掩埋，违者罚款 50元/ 次。 出现大小便痕迹，违者罚款 50元/ 次。 1:2:3（ 水泥：砂：石子 ） 比例施工，违者罚款 9、同批桩孔交工工期前后不得超过 3 天，违者罚款 300 元/ 天 组。 每台空压机工作时不得少于 3 组人同时施工，违者罚款 100 元 / 次。 禁止采用电炉子取暖，违者罚款 200元/ 次，并没收取暖设备。 7、卫生间距离生活区（帐篷）不得少于 200米，生活区周围不得 8、禁止浪费材料，每浪费壹包水泥，罚款 100 元。护壁施工按 50元/ 次。 10、 11、 12、

生活区（帐篷）内必须做到人走熄灯、断电，照明灯具功率 不得超过60瓦，禁止长明灯，违者罚款100元/ 次。 13、禁止在工地酗酒闹事、打架斗殴、赌博、等违法乱纪活动， 违者罚款当事人500 元/次，严重者移送司法机关处理。 14、使用电动提升机设备必须安装漏电保护装置、接地装置、限 荷和超载装置，并保证齐全灵活有效，必须采用五芯橡胶线缆，违者 罚款100元/ 次，并禁止使用。 15、挖桩成孔结束，验收合格，必须保持孔口周围2 米范围内场地平整，违者罚款100 元/ 孔。 16、施工现场用电由专业电工操作，禁止私自乱搭乱接，违者罚款100 元/ 次。 17、服从管理，听从指挥，不得冒犯现场管理人员，违者罚款100元/ 次。 18、每天开工前必须检查吊装设备是否完好，如钢丝绳有无毛刺， 卡扣是否松动，支架横梁有无变形、开裂，吊桶是否破损等迹象，违 者罚款100 元/次。 19、所有电器设备必须按装漏电保护装置，并保证灵活有效，严 格执行一机一闸一漏保之规定，开机使用前必须进行漏电保护试验， 违者罚款100 元/ 次。 20、同一工作段不得少于4 组人同时施工，以防发生意外时能够及时救援，孔内施工人员连续工作时间不得超过2 小时，严禁未经允许擅自开机挖孔，违者罚款100 元/ 次。 21、保护施工标志，未经允许，禁止对现场施工标志进行移动、覆盖、销毁等破坏行为，违者罚款200元/ 人次。 22、爱护公私财物，使用完的模板、水泥袋、夹条等物资不得随

人工挖孔桩安全控制要点

工作行为规范系列 人工挖孔桩安全控制要点（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-85614人工挖孔桩安全控制要点 Points of safety control for manual digging pile 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、方案论证:开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。 2、挖孔条件调查:挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。桩径小于1.25m时、桩深度较大(一般不宜超过15m)也不应采用挖孔工艺。 3、孔口防护:桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。 4、防护措施检查:孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查

维修。孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。 5、挖孔:按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。 6、通风:应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。 7、孔内爆破:护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。 8、排水:孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。 9、弃渣:弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。

人工挖孔桩安全技术措施

为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生，确保安全生产，在安全技术管理上应从以下几方做好工作。 1.进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。 2.每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 3.混凝土护壁浇筑时，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁。 4.作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。当井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业。 5.井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目经理检查处理。

6.作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。 7.当孔深超过时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。 8.井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌砂、涌泥等可采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。 9.人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模。

人工挖孔桩检测要求

人工挖孔桩检测要求 一、人工挖孔桩检测要求 1、桩位定位质量控制，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。 2、垂直度质量控制，且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。笔者认为，在实施“智能化”的过程中，事先要听取各级管理部门的意见，研究“智能化”要实现什么管理职能，这是制定方案的核心；其次要多听听专业人员的意见，在充分发挥硬件设备功能的基础上，注重在管理手段上，现有设备、方案能够对管理工作提供哪些数据，对具体管理工作有哪些补充和提高……目的明确，切忌“长官意志”、“想当然”办事。 3、孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般每节高度以60cm，厚度15cm 为宜，混凝土等级与桩一致。采用砖护壁，净距不小于设计桩径。 二、成桩质量控制 1、清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。 2、钢筋笼制安质量控制： （1）钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，有条件的监理单位应作平行试验，合格后才能启用。 （2）焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。 （3）钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。

（4）钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每1.5-2m一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。 （5）坚持按配合比投料，坍落度损失大于5cm/h时，要调整配比。（6）砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。 （7）砼浇灌质量控制：混凝土导管离孔底距离不大于0.5m；砼坍落度不宜过大，以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，砼灌注要保持连续。 三、桩身质量检验： 1、砼试块强度质量检验，桩身动检，必须合格。 四、监理控制： 1、监理按要求作重要项目的平行试验。 2、混凝土灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。 3、要及时跟踪检验，及时评定质量结果。

人工挖孔桩施工安全标准

人工挖孔桩施工安全标准 1总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。 1.2本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。主要有：高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。 4安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工

技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6在施工过程，配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控，发现隐患及时消除，保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。 4.1.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。 4．2防坍塌的安全技术措施 4.2.1在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核地质情况，根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。在施工过程中严格按照施工方案做好护壁。护壁厚度符合设计要求且不应小于10cm。 4.2.2挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的应堆放在孔口边缘1m以外，且堆土高度不应超过1m；孔内有人作业时，3m以内不得有机动车辆行驶或停放。 4.2.3护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。 4.2.4对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖，一般不大于1m（土质不好时应适当减少），并随挖随护。严格控制拆模前护壁质量，确保护壁混凝土强度满足设计

人工挖孔桩之安全管理

编号：SM-ZD-31454 人工挖孔桩之安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

人工挖孔桩之安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 人工挖孔桩在建筑施工中当属于高度危险的工种，也就是事故多发的工种，它存在着较多的无可预知性。那么，如何对人工挖孔桩施工进行安全管理。这是每个施工管理者必须认真面对的课题。无独有偶，我们公司所承建沪蓉西18标，其基础就是采用人工挖孔桩，目前已经顺利完成了桩，达到零事故方针。现在对管理过程做个阶段性的小结。项目部的安全管理步骤总体做到以下五个到位： 一、开工前准备工作到位： 1、研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料 2、编制人工挖孔桩施工方案（结合本工程的施工环境，条件来编写） 3、有预知性地制定安全防护措施 4、其他部门通力合作，如机电设备，材料等。

二、新工人进场时，三级安全教育到位： 1、由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使整体的安全保护意识得到质的提高。这一点已经为安全生产打下了坚实的基础，更加明确了“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。 2、发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。 三、班前安全技术交底到位： 1、除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。 2、项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和公司安全管理制度。 四、施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：

人工挖孔桩的施工中的主要措施

人工挖孔桩的施工中的主要措施㈠孔桩施工安全技术要点 1．多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。 2．桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。 3．挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m 范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m 以外。 4．桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。 5．挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。 6．挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。 7．正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。 8．挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。

人工挖孔桩在施工中的质量控制

安全管理编号：LX-FS-A75366 人工挖孔桩在施工中的质量控制 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

人工挖孔桩在施工中的质量控制 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 大直径人工挖孔桩在建筑领域得到较广的应用，其优点是较为经济、直观，能保证质量，施工机具操作简单，占用施工场地小，对周围建筑物无影响，可全面展开，缩短工期，造价较低等。但它有一定的局限性，一般在地下水位以上的粘土、亚粘土、含少量砂卵石的粘土层，特别是黄土层中，干作业成孔较为理想；对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层则不宜选用。本文结合工程实例，针对人工挖孔桩在成孔过程中所遇到的问题进行分析，阐述人工挖孔桩施工质量的控制要点。