除尘课设

一、课程设计的目的与意义

1．《除尘技术》是一门技术性、应用性很强的学科，课程设计是它的一个极为重要的专业实践教学环节，课程设计的目的就是在理论学习的基础上，通过完成一个简单的工程设计方案，使学生不但能够补充和深化课堂教学内容，而且能够引导学生理论联系实际、培养学生的“工程”思想，提高学生的综合素质。

2．通过除尘技术课程设计，进一步消化和巩固本门课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行电除尘器设计的初步能力。

二、课程设计的任务与要求

某电厂要求设计与200MW火电机组配套的除尘器，所提供原始资料如下：

1.煤、灰及烟气资料

（

(2）工业分析（表2）

(3

(4）飞灰比电阻（表4）

（5）飞灰粒度分布（表5）

（6）灰及烟气其他特性（表6）

2.系统及工况资料

1.锅炉型号：DG-670/13.7-540/540;

2.额定蒸发量：670t/h;

3.排渣方式：固态排渣。

3.对电除尘器的要求

1.除尘效率:≥99.5％;

2.允许漏风率：≤5％;

3.本体压力损失：350Pa

要求

为该机组设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5％，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。

三、课程设计正文

(一)设计题目分析

1.1电除尘是利用高电压产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并

在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘器的特点有：除尘效率高，阻力损失小，处理烟气量大，能捕集腐蚀性很强的物质，运行费用低，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。因此，电除尘器适用于所给电厂火电机组烟气的除尘。

1.2按气体在电除尘器内的运动方向分类，可分为立式电除尘器和卧式电除尘器，两类电除

尘器相比，卧式电除尘器有以下特点：沿气流方向可以分为若干个电厂，这样可以根据除尘器内的工作状况，各个电厂可分别施加不同的电压，，以便充分提高除尘效率;根据要求所达到的除尘效率，可以任意增加电场长度；在处理较大的烟气量时，卧式电除尘器比较容易保证气流沿电场断面均匀分布；设备安装高度较立式电除尘器低，设备的操作维修比较方便;各个电厂可以分别捕集不同粒度的粉尘，这有利于燃煤飞灰的分选及综合利用，还有利于有色金属的富集回收。任务书中要求除尘效率较高，因此选用卧式电除尘器。

1.3电除尘器主要有两大部分组成。一部分是电除尘器本体，另一部分是产生高压直流电的

供电机组和低压控制装置。根据所给材料设计两台双室四电场除尘器。

(二)电除尘器的本体结构设计

2.1收尘极系统

收尘极板采用大C形极板，它有较好的电能性和防止二次飞扬的性能以及振动加速度分布均匀的性能，其质量较轻也不容易发生扭曲；极板的悬吊采用紧固连接，这种悬吊方式位移量小、振打加速度大、固有频率高，而且振打力从振打杆到极板的传递性能好；收尘极板的振打方式采用侧部单边底部切向振打。

2.2电晕极系统

采用RS管状芒刺线作电晕线，并用阴极小框架固定，从而与阴极线及阴极振打锤和轴的荷重被阴极大框架承担。电晕极框架通过吊杆悬吊于壳体顶部的绝缘部件上，绝缘部件要承受框架重量和高电压的作用，保证与壳体有良好的绝缘性能，采用侧部单边中部切向振打。

RS管状芒刺线:

2.3烟箱及气流分布装置

进气烟箱用5mm 的钢板制作，适当配置角钢、槽钢、扁钢以满足强度、刚度要求，

选用前进气方法，并设置导流板，并设置两层开孔率为45%的气流均布板，由于受进气口烟道的限制，，二者之间装设锤击振打清灰装置,进气烟箱大端的顶端距梁底面350mm,以防止窜气，为防止粉尘在进气箱底板的沉淀，底板的斜度为550

；出气烟箱与进气烟箱形式基本相同，但出气烟箱角度取600

。

2.4槽形板

槽形板用厚度为2mm 钢板轧制成槽状的收尘电极，每块槽形板宽100mm ，翼缘约为

25mm,两槽形板的气流间隙约为50mm 左右，其间隙率不小于50%，两排槽形板用两条组扁钢、钢管、螺栓、螺母固定连成一组,设置在出气烟箱前。

2.5壳体

壳体要求具备承重、围护、密封、保温和大型化的功能。电除尘器的框架大梁采用

热轧型钢制作，框架柱全部都是实腹式的；侧板的两侧与立柱相联板的外侧焊有若干根水平布置的角钢作为加强筋；屋面板既要求保持密封又能使其自身伸缩，采用四棱台状灰斗沿气流方向设4个灰斗，与气流垂直方向设4个灰斗。

四棱台状灰斗

气流均布装置的组成

1-导流板 2-气流分布板 3-分布板振打装置

槽型极板装置示意图

2.6排灰装置

采用规格为400mm ×400mm 的插板箱，而星形卸灰阀装在插板箱下法兰口；卸灰口采

用400mm ×400mm ，减速机的转速为35r/min,连续卸灰量为

50t/h.

2.7支座

电除尘器壳体和基础之间采用一个固定支座和几个滑履式活动支座。 2.8辅助系统

在进出口、外壳和灰斗的外表面上敷设保温层，保温材料选用岩棉板，密度100kg/m 3

, 导热系数0.025-0.35kJ/(m ·h ·℃),保温层厚度为100mm;平台为槽钢框架覆盖栅格板结构，踏板为栅格板，下部设有踢脚板；吊车用于检修变压器。 (三)电除尘器的供电控制系统

电除尘器供电控制系统由中央控制器、高压供电设备、低压控制设备和各种检测设

备组成的集散型智能控制系统，可实现对电除尘器运行过程进行集中监视、操作、管理和智能闭环控制。

(四)电除尘器主要参数的选取

4.1电场风速 考虑到灰的比电阻高等因素，并在设计上留有余量，选取电场风速为

1.05s m 。

插板箱结构

1-箱体 2-插板 3-螺杆 4-手轮

电除尘器供电控制系统组成方框图

4.2板间距 考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装误差、

运行中的热变形等对电除尘器的影响，提高运行的稳定性，另外也可减轻设备质量降低造价、易于维修保养，所以决定板间距取400mm 。

4.3线间距 考虑采用480mm 大C 形板与改进型RS 管状芒刺线的级配形式，一块板对应一

根电晕线，故线间距为500mm 。

4.4驱进速度 依据煤质和灰的理化分析，依据电厂对电除尘器的要求和类比计算，考虑在

设计、制造、安装和使用时所应采取的有利于提高驱进速度的措施，综合分析，留有余量，选取驱进速度为7.6s cm 。 (五)电除尘器结构尺寸的计算 5.1所需收尘面积A （单位: 2

m ）

()

k Q A ?--=

ω

η1ln

式中：Q ——被处理烟气量，1050000h m /3

,即291.7s m /3

;

η——除尘器要求的除尘效率，99.5%； k ——储备系数，取1.2；

ω——粉尘驱进速度，7.6s cm 即0.076s m 。

得到：2

24403

m A = 5.2初定电场断面F '（单位: 2

m ）

v

Q

F 3600=

'

式中：v ——电场风速，1.05s m 。 得到：2

8.277m F =' 5.3极板有效高度h （单位: m ） 2

F h '=

得到：m h 79.11=

将极板高度进行圆整，取m h 12= 5.4通道数Z h

b F Z ?'

=

2 式中：2b ——板间距，0.4m 。 得到：9.57=Z

将通道数圆整为整数，取58=Z 5.5确定电场有效宽度B 有效（单位: m ）

b Z B 2?=有效

得到： m B 2.23=有效

5.6电除尘器的实际断面F （单位: 2

m ）

有效B h F ?=

得到： 2

4.278m F = 验证电场实际风速 s m F

Q

v /048.10==

电场实际风速与所设风速接近表明设计参数取值合理 5.7电除尘器的电场长度 单电场长度l （单位: m ） nZh

A

l 2=

式中：n ——电场数，4。

得到：m l 38.4=

将l 值按每块极板的名义宽度0.5m 的倍数进行圆整，取m l 5.4= 电除尘器的总有效长度有效L （单位: m ）

nl L =有效

得到：m L 18=有效 5.8计算柱间距

除尘器内壁宽度B （单位: m ） e Z b B '+?+?=42

式中：Δ——最外层的一排极板中心线与内壁的距离，取100mm; e '——柱的宽度，取400mm 。 得到：m B 0.24=

与气流垂直方向的柱间距k L （单位: m ） m

e B L k '+=

式中：m ——除尘器的室数，2。 得到：m L k

2.12=

沿气流方向上的柱间距d L （单位: m ）

C l l L a d ++=2

式中：a l ——立柱至阳极板边缘的垂直距离，取500mm ；

C ——柱的宽度，取400mm 。 得到：m L d 9.5=

5.9进气烟箱

进气口面积0F （单位: 2

m ）

036002V Q F ?=

式中：0V ——进气口处的风速，13s m 得到：202.11m F =

将进气口面积圆整，取2011m F =

因此取各进气烟箱的进口截面形状为2.5m ×4.4m 的矩形 进气烟箱长度1L （单位: m ）

()25035.0211+-=a a L

式中:1a ——进气烟箱大端的面的最大边长，23.2m ; 2a ——进气口面的最大边长，4.4m. 得到：m L 8.61= 5.10出气烟箱

出气口面积0F '（单位: 2

m ）

00F F ='

因此出气口采用2.5m ×4.4m 的矩形 出气烟箱长度为5.5m 5.11灰斗

灰斗下口取400mm ×400mm ，灰斗壁与水平夹角大于600

，灰斗高度取4300mm. 5.12电除尘器总体外形尺寸

除尘器总长=进气烟箱长+柱间距×电场数+出气烟箱长 所以电除尘器总长为35.9m

除尘器总宽=2×走台宽度+室数×柱间距 其中：走台宽度取1.8m

所以电除尘器总宽为28m

除尘器总高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+顶部遮拦高度+底部卸灰阀高度 其中：顶部大梁高度取1.7m,顶部遮拦高度取1.2m,底部卸灰阀高度取0.6m. 所以电除尘器总高为19.8m 5.13供电设备选型

整流器的额定电压按除尘器异极间距的大小选取3.5cm kV /,整流器的额定电流

按除尘器单区收尘面积的大小选取0.32

/m mA 。

除尘器运行所需的最高工作电压为： kV u 705.320=?= 取设备的额定输出电压kV u 72= 除尘器运行所需最大电晕电流: mA i 9158

24403

3.0=?

= 取设备的额定输出电流A i 0.1=

共选取GGAJ02D 型-1.0A/72KV 高压供电设备8台 （六）电除尘器总体设计外形示意图（见附图）

四、课程设计总结

在电除尘器设计过程中，我们要进行全面的分析，确切地掌握电除尘器的结构并进行计算。而且通过经验取值并验证其有效性。此次课程设计，了解了电除尘器设计的内容，考验了我对实际问题的解决能力，确定电除尘器设计方案、设计计算、工程制图、编写设计说明书的能力。为今后能够进行电除尘器开发设计工作打下一定的基础。

五、参考文献

1.《除尘技术》 胡满银 赵毅 刘忠 编著，化学工业出版社

系统初始设置(系统管理员使用)

OA系统使用过程中，系统管理员使用管理员账号与密码登陆系统，然后根据需要查看如下对应的帮助项。 用管理员账户与密码登陆系统后，可进行系统设定，如果使用普通员工账户是无法进行系统设定的。管理员账户与密码请从软件提供商处获得。 系统管理菜单在左侧菜单部分的最后一个模块菜单，点开后展出所有管理菜单。 单位信息管理 逐项进行实际情况填写，填写完成后点击界面右上方的“提交”按钮进行保存。 部门信息管理

右上角的工具条介绍如下： 输入关键字，可以直接模糊查询数据。 添加按钮，是指添加一条新数据，在此代表添加一个新的部门。 修改按钮，是指修改一条制定的记录，如修改一个错误的部门名称，点此按钮前，必须选定一个需要修改的数据项。 删除按钮，是指删除选定的部门信息。 导出按钮，是指将当前的信息导出到Excel文件中。 返回按钮，是指返回到刚才显示的页面，前一个显示的页面。 添加时逐项填写，填写完毕后，点击右上角的“提交”进行数据保存。 角色信息管理 在添加用户之前，需要预先定义好角色信息，如：普通员工、部门领导、单位领导、系统管理员、超级管理员等等角色。 所有用户的权限都是根据用户所属的角色确定的。这个角色拥有哪些权限，那么用户就拥有什么样的权限。

添加角色时，勾选对应模块的查看、添加、修改、删除、导出等权限。勾选上代表，这个角色拥有此项权限。 用户信息管理 系统内所有用户都在此模块下添加、修改、删除、停用等。

添加时，请务必选择用户所属部门、所属角色。 用户名：系统内使用的用户名，如：张三、李四，请直接使用中文 用户密码：用户登录系统时所用密码。 登录账号：用户登录系统时所使用的账户名称，如admin,test，以英文或者数字等易于填写的为主，也可使用中文名称。 所属部门：直接点击后方的放大镜图标进行选择部门。 所属角色：直接点击后方的放大镜图标进行选择角色，这个角色作为登录系统时的权限设定。是否允许登录：是指是否允许这个用户登录系统，默认为允许状态。 系统参数设置 设置允许上传的文件格式，采用, 分隔，请务必使用半角符号。

布袋除尘器设计说明书

课程设计任务书 课程名称：大气污染控制工程 题目：车间布袋除尘系统设计 学院：环化学院系：环境工程系 专业班级：环工121班 学号：5802112002 学生姓名：杨强 起讫日期：2015-06-29——2015-07-03 指导教师：李丹职称： 学院审核（签名）： 审核日期：

目录 一、概述 (3) 1、大气污染的概念 (3) 2、大气污染的分类 (3) 3、大气污染的危害 (3) 4、治理大气污染的必要性 (4) 5、除尘的必要性 (4) 二、课程设计题目描述和要求 (5) 1、设计目的 (5) 2、设计任务 (5) 3、设计课题与有关数据 (5) 4、局部排气通风系统的组成 (6) 5、管道设计的原则 (7) 三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8) 1、袋式除尘器的原理 (8) 2、袋式除尘器的优点 (9) 3、袋式除尘器的缺点 (10) 4、袋式除尘器方案设计 (10) 4.1进气方式的确定 (10) 4.2进气过滤方式的确定 (11) 4.3滤料的确定 (11) 四、集气罩的设计 (11) 1、控制点控制速度Vx的确定 (11) 2、集气罩排风量、尺寸的确定； (12) 3、集气罩设计小结 (13) 五．袋式除尘器设计计算 (13) 1、过滤面积的确定 (13) 2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13) 2.1滤袋长度的确定 (13) 2.2滤袋的排列与间距 (13) 3、清灰装置的确定及计算 (14) 4、灰斗高度的确定 (16) 5、袋式除尘器压力损失的计算 (16) 六、管道设计及风机选择 (17) 1、管道的初步设计及压损的确定； (17) 2、选择风机和电机 (23) 七、主要参考资料 (24)

目前最全的手动优化系统技巧

一、每天关机前要做的清洗: 双击“我的电脑”——右键点C盘——点“属性”——点“磁盘清理”——点“确定”——再点“是”——再点“确定”。清理过程中，您可看得到未经您许可（您可点“查看文件”看，就知道了）进来的“临时文件”被清除了，盘的空间多了。对D，E，F盘也要用这法进行。 二、随时要进行的清理: 打开网页——点最上面一排里的“工具”——点“Internet选项”——再点中间的“Internet临时文件”中的“删除文件”——再在“删除所有脱机内容”前的方框里打上勾——再点“确定”——清完后又点“确定”。这样，可为打开网和空间提高速度。 三、一星期进行的盘的垃圾清理: 点“开始”——用鼠标指着“所有程序”，再指着“附件”，再指着“系统工具”，再点“磁盘粹片整理程序”——点C盘，再点“碎片整理”（这需要很长时间，最好在您去吃饭和没用电脑时进行。清理中您可看到您的盘里的状况，可将清理前后对比一下）——在跳出“清理完成”后点“关闭”。按上述，对D，E，F盘分别进行清理。 电脑系统越来越慢，怎么删除临时文件啊 1.关闭"休眠" 方法:打开[控制面板]→[电源选项]→[休眠],把"启用休眠"前面的勾去掉 说明:休眠是系统长时间一种待机状态,使您在长时间离开电脑时保存操作状态, 如果您不是经常开着电脑到别处去的话,那就把它关了吧! ☆立即节省:256M 2.关闭"系统还原" 方法:打开[控制面板]→[系统]→[系统还原],把"在所有驱动器上关闭系统还原'勾 上 说明:系统还原是便于用户误操作或产生软件问题时的一种挽救手段,可以回复到误操作以前的状态.不建议初级用户使用.当然,它采用的是跟踪手段,需要记录大量信息,所消耗的资源也要很大的. ☆立即节省:数百M (根据还原点的多少而不同) 您也可以在不关闭系统还原的前提下,相应的减少系统还原所占的磁盘空间,这只会减少可用还原点的数目,一般还原点有一两个就够了吧. 方法:...[系统还原]-选择一个"可用驱动器"-[设置]-调整"要使用的磁盘空间" 3.关闭"远程管理" 方法:打开[控制面板]→[系统]→[远程],把"允许从这台计算机发送远程协助邀请" 前面的勾去掉. 说明:谁会经常用到这种功能呢?它占用的不是磁盘空间,但是会影响系统运行速度. ☆提高系统性能

袋式除尘器选型设计说明书

袋式除尘器选型设计说明书 1. 设计方案简介 1.1方案的确定 依据设计题目选用分室反吹袋式除尘器，采用逆气流反吹清灰及二状态清灰制度。根据石灰窑含尘气体特性，选用玻璃纤维滤料。 含尘气体从灰斗上部的进气口进入除尘器，然后含尘气体向上进入滤袋中，尘粒被阻留在滤袋内，积在滤袋表面，洁净的气体逸出滤袋。当压力损失达到一定值时，需对滤袋进行清灰，即向除尘器鼓入与进气方向相反的空气，，滤袋在逆气流的作用下向里压缩，由于滤袋的形变，积在滤袋内表面的尘粒从滤袋上脱落入积灰斗中。如此即完成了净化气体和收集灰尘的任务。 2.设计计算 2.1基础数据 ①含尘气流的温度T=300℃，进气流量Q=6000m3/h, 含尘浓度=5g/m3，②参考《大气污染控制工程》，逆气流反吹清灰的过滤气速fv=0.5～2.0 m/min；选取fv =0.7 m/min。 ③参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的压力损失Pfppp，通过清洁滤袋的压力损失fp一般为100～130Pa，当压力损失p接近1000Pa时一般需要对滤袋进行清灰。此处选取fp为100 Pa。 ④参考《除尘设备》，石灰窑中颗粒的比阻系数pR=1.50 min/(g·m) ⑤参看《环境工程设计手册》，石灰的堆积密度P=1500Kg/m3，含尘气流达到国家标准的排放浓度标=200mg/m3 ⑥参看《袋式除尘器的设计与应用》，相邻两滤袋安装的中心距为210～250mm，滤袋与花板边界距离为200mm，单元间隔大于相邻两滤袋的间隔。⑦物理学结论，将物体置于倾斜角大于45°的倾斜板上，物体将向下滑动，故当灰斗倾斜角大于45°时，灰粒可自行落下。 ⑧含尘气体进气流速iv为18m/s，净气出口流速ov为3～8m/s 。 2.2过滤面积、滤袋数目的确定 参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的过滤面积A=Q/60V f=6000/60*0.7=142.86 m3 根据《袋式除尘器的设计与应用》所述，滤袋长度L与直径D的比L/D的取值范围5～40，及滤袋尺寸的参考数据选取： L=1500mm, d=160mm. 计划所需滤袋总数n= A/∏Ld=142.86/∏*0.16*1.5=190 故分两个单元，每个单元安装100条滤袋，按10×10布置，总计200条滤袋。 2.3 滤袋清灰时间的确定 袋式除尘器的压力损失：Pfppp—（※） 式中 fp—通过清洁滤袋的压力损失，Pa； Pp—通过颗粒层的压力损失，Pa。参考《除尘设备》： Pp= 2 fPvRt 式中 pR—颗粒比阻力系数，min/(g·m) fv—过滤风速，m/min —含尘浓度，g/m3 t —清灰时间，min 设p达到1000Pa时清灰一次，将已知数据代入（※）式： 1000 = 100 + 1.50×0.72×5×t 解得：t = 244.9min = 4.08h

【推荐】袋式除尘器的除尘效率研究2

袋式除尘器的发展及与电除尘器的性能分析 (1) 袋式除尘器的性能测定 (3) 脉冲袋式除尘器效率分析 (9) 袋式除尘器的发展及与电除尘器的性能分析 一、引言 袋式除尘器属过滤式除尘器的一种，是治理大气污染的高效除尘设备。其最大的优点是除尘效率高，一般在99.99%以上，出口含尘浓度可达30～50mg/m3,对微细粉尘也有较高效果；它不受粉尘和烟气特性的影响，运行稳定，结构比较简单，广泛应用于钢铁、水泥、电厂等行业。 二、袋式除尘器在我国的发展概况 袋式除尘器在我国被采用已经有五十多年的历史。在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，60年代前后我国有少数几个设计研究单位仿照美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年以后，国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业。到了80年代，一些设计院、科研单位和大专院较在学习、引进消化、从国外引进的各类型布袋除尘器。例如：从日本引进的大型反吹风布袋除尘器技术后，结合国内各行业的需要和生产厂一道开发研制、生产了大型反吹风布袋除尘器。但在随后的使用中逐渐暴露出一些部问题，主要是由于反吹清灰方式的柔性清灰方式，虽对滤袋损伤较小，但在粉尘粘性较大、浓度较高时，阻力上升较快，在一定外部条件下容易糊袋，进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功，袋式除尘器的发展上了一个新的台阶。大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘的最大优点在于清灰效果好，运行更加可靠，而且还可以延长滤袋的使用寿命。 近几年袋式除尘器的应用有逐步增多的趋势，主要有以下几个方面的原因： 2.1国家修订了“火电厂大气污染排放标准”，排放标准更加严格，尤其是对烟气中SO2的排放浓度加以严格的控制，这就迫使国内许多电厂为了降低SO2的排放量而改为燃用低硫煤，然而烟气中的SO2正是粉尘比电阻的调质剂，SO2浓度越低，粉尘比电阻就越高，引起静电除尘器反电晕，降低除尘效率。 2.2在燃煤锅炉烟气脱硫工艺中，袋式除尘器也逐渐成为一个重要的组成部分，形成了锅炉脱硫除尘一体化，其脱硫效率可达5%左右。而当采用循环流化床进行炉内脱硫时，由于在炉内加入大量石灰石，导致了飞灰比电阻的升高，所以静电除尘器要想达到较好的除尘效果，就必须采取一定的措施，如增加电场数、加宽极间距及提高电场强度等，这样显然既增加了初投资也增加了运行费用。 2.3我国的电力构成以煤电为主，约占总发电量的80%，而我国煤炭资源分布的区域广泛，煤炭的种类成分、质量相差都较大。而且同台锅炉燃用相同煤种，由于受多种因素的影响粉尘浓度也可能发生变化。因此，对于有些电厂，静电除尘器较难达到长期高效、稳定的除尘效果。

电脑系统声音设置小技巧

电脑系统声音设置小技巧 一、如何对系统声音进行选择与设置？ 系统声音的选择与设置就是为系统中的事件设置声音，当事件被激活时系统会根据用户的设置自动发出声音提示用户。选择系统声音的操作步骤如下： (1)在“控制面板”窗口中双击“声音及音频设备”图标，打开“声音及音频设备”属性对话框，它提供了检查配置系统声音环境的手段。这个对话框包含了音量、声音、音频、语声和硬件共5个选项卡。 (2)在“声音”选项卡中，“程序事件”列表框中显示了当前WindowsXP中的所有声音事件。如果在声音事件的前面有一个“小喇叭”的标志，表示该声音事件有一个声音提示。要设置声音事件的声音提示，则在“程序事件”列表框中选择声音事件，然后从“声音”下拉列表中选择需要的声音文件作为声音提示。 (3)用户如果对系统提供的声音文件不满意，可以单击“浏览”按钮，弹出浏览声音对话框。在该对话框中选定声音文件，并单击“确定”按钮，回到“声音”选项卡。 (4)在WindowsXP中，系统预置了多种声音方案供用户选择。用户可以从“声音方案”下拉表中选择一个方案，以便给声音事件选择声音。 (5)如果用户要自己设置配音方案，可以在“程序事件”列表框中选择需要的声音文件并配置声音，单击“声音方案”选项组中的“另存为”按钮，打开“将方案存为”对话框。在“将此配音方案存为”文本框中输入声音文件的名称后，单击“确定”按钮即可。如果用户对自己设置的配音方案不满意，可以在“声音方案”选项组中，选定该方案，然后单击“删除”按钮，删除该方案。 (6)选择“音量”选项卡，打开“音量”选项卡。你可以在“设备音量”选项组中，通过左右调整滑块改变系统输出的音量大小。如果希望在任务栏中显示音量控制图标，可以启用“将音量图标放入任务栏”复选框。

石墨_系统设置

石墨 新奥特视频图文包装系列产品 系统设置 视频制式设置 ....................................................................................................................................................... - 2 -I/O设置................................................................................................................................................................. - 5 -基本I/O设置 ............................................................................................................................................... - 5 -高级I/O设置 ............................................................................................................................................... - 5 -Xmio3 I/O卡接口设置 ................................................................................................................................ - 8 -On Air模式 ......................................................................................................................................................... - 10 -界面设置 ............................................................................................................................................................. - 11 -设置启动桌面 ............................................................................................................................................. - 11 -界面元素设置 ............................................................................................................................................. - 11 -设置播出视窗 ............................................................................................................................................. - 12 -配置桌面显示模式 ............................................................................................................................................. - 13 -工程窗口 ............................................................................................................................................................. - 15 -附件窗口 ............................................................................................................................................................. - 17 -

袋式除尘器设计选型依据

袋式除尘器设计选型依据 时间:2013-08-19 11:36来源:常源机械作者:admin 点击: 1008次 一、处理风量 (2) 二、运行温度 (2) 三、气体的成分 (4) 1．水分（含湿量） (4) 2．气体组分 (4) 3．可燃性气体 (4) 4．腐蚀性气体 (5) 5．有毒气体 (5) 四、粉尘的性质 (5) 1．粒径分布 (5) 2．粒子形状 (6) 3．粉尘的密度 (6) 4．附着性和凝聚性 (7) 5．吸湿性和潮解性 (7) 6．磨啄性 (7) 7．带电性 (8) 8．可燃性和爆炸性 (8) 五、含尘浓度 (8) 六、排放要求 (9) 七、系统配置 (9) 1．压入式除尘系统 (9) 2．吸入式除尘系统 (10) 3．压力式除尘系统 (10) 八、尘源工况条件 (10) 1．工艺设备的作业制度 (10) 2．尘源发生工况 (11) 九、环境条件 (11) 1．室内设置或室外设置 (11) 2．腐蚀性环境 (11) 3．位于高处 (11) 4．寒冷地区 (12) 5．场地条件 (12)

一、处理风量 风量是指袋式除尘器入口总风量，包括尘源设备集尘风量、必要的备用风量、阀门和管道的漏风量以及直接混风冷却风量。 处理风量是袋式除尘器设计选型中最重要的因素之一。袋式除尘器的规格取决于处理风量的大小。 处理风量的单位用m3/h、m3/mm，或m3（标准）/h、m3（标准）/min。袋式除尘器的设计选型根据工况风量确定，因为袋式除尘器的性能取决于工况风量下的实际过滤速度。 二、运行温度 运行温度是选用滤料的首要因素之一，并对袋式除尘工程的造价和运行费用有显著的影响。 袋式除尘器的运行温度即是含尘气体的入口温度。运行温度首先与含尘气体的初始温度有关，所选取的滤料应适应该温度；在很多情况下，需采取措施改变含尘气体的温度（降温或升温），选取适用和经济的滤料。因此，袋式除尘器的运行温度往往需通过技术经济比较确定。确定运行温度应满足以下两个条件： 1)其上限低于滤料材质所允许的最高承受温度； 2)其下限高于含尘气体露点15℃。

袋式除尘器性能参数表

YLFD系列气箱脉冲袋式除尘器技术性能参数表 YLFD--32系列YLFD--64系列YLFD--96系列 32--332--432--532--664--464--564--664--764--896--596--696--796--896--996--2×5处理风量（m3/h）6990890011160113901780022300267003120035700334004010046800535106010066900总过滤面积m293124155186248310372434496465557650744836929除尘室数（个）3456456785678910每室袋数（条）326496 滤袋总数（条）96128160192256320384448512480576672768864960压缩空气消耗量（Nm3×min）0.40.60.6(1.2)0.9(1.6) 1.2(2.5)设备总重（T） 2.85 4.1 5.3 6.58.39.811.713.41512.2151718.821.325.3 YLFD96系列YLFD128系列 96--2×696--2×796--2×896--2×996--2×10128--2×6128--2×7128--2×8128--2×9128--2×10128--2×11128--2×12处理风量（m3/h）8070094100107600121000134500134600157000179400201900224300247600269100总过滤面积m2112113081494168118681869218124922084311534273738除尘室数（个）121416182012141618202224每室袋数（条）96128 滤袋总数（条）115213441536172819201536179220482304256028163072压缩空气消耗量（Nm3×min） 1.2(2.5) 1.6(3.0) 1.8(3.5) 1.6(3.0) 1.8(3.5) 2.0(4.0)设备总重（T）30.235.340.345.450.443.952.76066.57278.586.4 YLFD系列YLFD系列滤袋规格（直径mm×长度）φ130×2500漏风率（%）＜3 滤袋材质根据烟气性质选用入口气体含尘浓度（g/Nm3）＜1000 滤袋风速（m/min） 1.2 出口气体含尘浓度（mg/Nm3）＜50 承受负压（Pa）≤6000除尘效率（%）＞99.9 除尘器阻力（Pa）＜1500 喷吹压力（MPa）0.5－0.7

最全CAD实用技巧+最全操作系统(完美排版).

最全的CAD快捷键+CAD实用技巧+最全操作系统 AutoCAD快捷键 快捷键执行命令命令说明 3A 3DARRAY 三维阵列 3DO 3DORBIT 三维动态观察器 3F 3DFACE 三维表面 3P 3DPOLY 三维多义线 A ARC 圆弧 ADC ADCENTER AutoCAD设计设计中心 AA AREA 面积 AL ALIGN 对齐（适用于二维和三维） AP APPLOAD 加载、卸载应用程序 AR ARRAY 阵列 *AR *ARRAY 命令式阵列 ATT ATTDEF 块的属性 *ATT *ATTDEF 命令式块的属性 ATE ATTEDIT 编辑属性 ATE *ATTEDIT 命令式编辑属性 ATTE *ATTEDIT 命令式编辑属性 B BLOCK 对话框式图块建立 *B *BLOCK 命令式图块建立 BH BHATCH 对话框式绘制图案填充 BO BOUNDARY 对话框式封闭边界建立 *BO *BOUNDARY 命令式封闭边界建立 BR BREAK 打断 C CIRCLE 圆 CHA PROPERTIES 对话框式对象特情修改 *CH CHANGE 命令式特性修改 CHA CHAMFER 倒角 COL COLCR 对话框式颜色设定 COLOUR COLCR 对话框式颜色设定 CO COPY 复制 D DIMSTYL E 尺寸样式设定 DAL DIMALIGNED 对齐式线性标注 DAN DIMANGULAR 角度标注

DBA DIMBASELINE 基线式标注 DBC DBCONNECT 提供到外部数据库表的接口 DCE DIMCENTER 圆心标记 DCO DIMCONTINUE 连续式标注 DDA DIMDISASSOCIATE 标注不关联 DDI DIMDIAMETER 直径标注 DED DIMEDIT 尺寸修改 DI DIST 测量两点间距离 CAD实用技巧共100条 1.【CTrl+N无效时之解决办法】 众所周知CTRL+N是新建命令 但有时候CTRL+N则出现选择面板 这时只需到OP选项里调下设置 操作： OP（选项）------系统-------右侧有一个启动（A显示启动对话框B不显示启动对话框） 选择A则新建命令有效，反则无效 2.【Ctrl键无效之解决办法】 有时我们会碰到这样的问题 比如CTRL+C（复制），，CTRL+V（粘贴）CTRL+A（全选）等一系列和CTRL键有关的命令都会失效 这时你只需到OP选项里调一下 操作：OP（选项）-----用户系统配置------WINDOWS标准加速键（打上勾）WINDOWS 标准加速键打上勾后，和CTRL键有关的命令则有效，反之失灵 3.【填充无效时之解决办法】 有的时候填充时会填充不出来 除了系统变量需要考虑外 还需要去OP选项里检查一下 OP---------显示-----------应用实体填充（打上勾） 4.【加选无效时之解决办法】 AD正确的设置应该是可以连续选择多个物体 但有的时候，连续选择物体会失效，只能选择最后一次所选中的物体 这时可以如下解决 进入OP（选项）---------选择-----------SHIFT键添加到选择集（把勾去掉）用SHIFT键添加到选择集“去掉勾”后则加选有效

布袋除尘设计方案汇总-共25页

杭州晶彩纳米科技××公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位：临安恒绿环境科技××公司公司地址：临安市锦城镇大学路401-403 电话：61063038 日期：2019.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2019 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2019年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

袋式除尘器技术要求

袋式除尘器滤袋技术要求 1、滤袋规格：φ130×2550mm 2、滤袋允许连续使用温度≥190℃ 3、滤袋寿命:20000小时 4、滤袋材质:PPS滤料 5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规

6、制作标准 除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。 a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处; b)无浮线; c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

编辑 《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。 书名 袋式除尘器技术要求 作者 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 出版日期 2009年8月1日 语种 简体中文 ISBN 155066137930 外文名 Specifications for Bag House 出版社 中国标准出版社 页数 38页 开本 16 品牌 北京劲松建达科技图书有限公司 目录 1 内容简介 2 图书目录

布袋除尘器技术方案

一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数

（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 （2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。（3）壳体设计压力：±6kPa （4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称：袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量：219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力：±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量：1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器

3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 （1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）； （2）地震载荷：按照地震裂度8级 （3）风载：1kN/㎡； （4）雪载：2kN/㎡ （5）检修载荷：4kN/㎡ 3.2本体技术要求 （1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由； （2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞； （3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋； （4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋； 3.3灰斗 （1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结； （3）灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆

袋式除尘器的选择和计算

课程设计 字第 院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级 姓名 济南大学 2012 年12月29日

课程设计任务书 学院材料科学与工程专业材料科学与工程 学生姓名学号 课程设计题目500t/d粉磨（球磨）生产线设计 课程设计内容与要求： 1.设计基本参数 选粉机：旋风式选粉机; 循环负荷率：150%; 回粉输送距离：20.35 M; 成品输送设备：FU拉链机; 2．设计要求 1、设计计算：球磨机、选粉机、斗式提升机、风机、回磨粗粉输送机、成 品输送机选型计算; 2、绘制生料粉磨系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。 3．绘图要求 按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备。 5．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图 设计开始日期 2012年12月29日指导老师 教研室主任（签字） 年月日

目录 一、前言 (2) 1．袋式收尘器的简介 (2) 二、ZX型袋式除尘器的选择和计算 (2) 1．工作原理 (2) 2．结构特征 (3) 3．技术性能 (3) 4．袋式除尘器的净化能力可按下式计算 (3) 5．除尘风管直径的计算 (4) 6．除尘系统流体阻力的计算 (4) 三、袋收尘器安装注意事项 (5) 四、袋收尘器日常维护及检修 (5) 五、斗式提升机的简介 (6) 六、斗式提升机的选型计算与校核及各种系数的确定 (7) 1．斗式提升机输送能力的计算 (7) 2．电机功率大小的计算选择 (8) 3．电磁振动喂料机喂料能力的计算 (9) 七、斗式提升机设备的运行与维修 (10) 1．斗式提升机的安全操作规程 (10) 2．斗式提升机的维护保养 (10) 八、结束语 (11) 九、个人感想 (11) 十、参考资料 (12) 济南大学课程设计说明书用纸

布袋袋式除尘器设计书

布袋袋式除尘器设计书 二、工艺的选择： 袋式除尘器的特点： 1、对细粉尘除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合； 2、适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力； 3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米； 4、便于回收物料，没有污染、废水等二次污染； 5、受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用； 6、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作； 7、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行； 8、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。 袋式除尘器的应用： 袋式除尘器的应用围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。 三、袋式除尘器的组成： 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体

（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 四、袋式除尘器的原理： 袋式除 尘主要是 应用含尘 气流从下 部孔板进 入圆筒形 滤袋，尘粒 在绕过滤 布纤维时 因惯性力

作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出的方法来实现过滤。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。 且下进气袋式除尘器是含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒粉尘直接落入灰斗减少滤袋的磨损，延长了清灰间隔时间，下进气袋式除尘器结构简单，成本低，应用较广。 选择上进气的理由： 1粉尘在袋迁移距离远，形成粉尘层较均匀，过滤性能好。 2因配气室设在壳体上部，使除尘器高度增大，且上部增加花板，不仅提高了造价，且不易调整滤袋力。 3上进气方式还会使灰斗滞积空气，增加了结露的可能。 以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导二次空气高速喷入滤袋，使其急剧膨胀，使滤袋产生变形和冲击振动。造成很强的清落积尘作用。属于高动能清灰类型，通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋，本设计中采用外滤圆袋。且该工艺中选择联钢铁厂在大吨位（１00ｔ）电弧炼钢炉上安装的第一台脉冲式清灰的除尘器是安装在白俄罗斯钢铁厂的奥地利一阿尔卑斯联合钢铁公司生产的除尘器。主要原因是它的处理效果好且符合我们除尘流量的条

布袋除尘器的设计方案计算书.doc

布袋除尘器的设计计算书 由于公司要求设计一套较小型的除尘设备, 所以查了很多资料, 现在把设计计算方法发下。 下面给出已知条件: 处理风量 :200 立方 /min 滤袋尺寸 : Φ116X3m 1.根据已知条件选择过滤风速 一般的过滤风速的选择范围是在 0.8~1.5m/min 此时根据除尘设备大小和滤带选择风速, 本人选择的是 1m/min 2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积 公式为： S=Q/V V--------- 过滤风速 S--------- 过滤面积 Q--------- 处理风量 计算后得 S=Q/V=200/1=200平方米 3.计算滤带数量 每条滤带的表面积 S=ПDL Π --------3.14 （这个不需要说明了把） D--------- 滤带直径 L--------- 滤带长度 计算得 S1=3.14X0.116X3≈1平方米 滤带数量 N=S/S1=200/1=200 条 （注意：这里的滤带面积计算约等于 200 是为了方便计算，实际计算值为 1.1 ，除下来滤带数量小于 200 条，为了方便，选择（ 200/1 ）条 >（ 200/1.1 ）条， 其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响） 4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓 前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？ 首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！ 所以接下来我们选型电磁阀 一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等 此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。（至于为什么选这个型号，那是领导安排的） 如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本 本次选的 GOYEN的电磁阀的几个参数很重要 MM型淹没式电磁脉冲阀 1). 阀门标称尺寸 有三种 25/40/76 对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为 1"/1.5"/3" 2). 这个叫流动系数Cv 的很重要 相对上述三种尺寸的Cv 值为 30/51/416 好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=51 3）脉冲长度 0.15sec( 可以理解为膜片打开到关闭的时间） 5.电磁阀的吐出流量 （1）选用 GOYENΦ40mm电磁阀 Q=（198.3XCvXP1）/ （根号 G） ------------（抱歉，懒得找跟号）

袋式除尘器技术协议

燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日

技术协议 需方： 供方： 经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下： 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方； 供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求； 即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。

二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）

大气课程设计 —袋式除尘器

某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计 摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量392.3kg/h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）1.37kg/m3，及排放要求初步选择了除尘器类型。选择LD14-56机械振打袋式除尘器。通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。 关键词：燃煤站锅炉烟气；袋式除尘；机械振打

一、设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 二、设计资料 当地大气压：101.86 KPa 1）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（35t蒸气/h）； 2）设计耗煤量： 392.3 kg/h； 3）排烟温度：160℃； 4）空气过剩系数：α= 1.2 ； 5）烟气密度（标态）：1.37kg/m3 6）室外空气平均温度；4℃； 7）锅炉出口前烟气阻力：1200Pa； 8）烟气其他性质按空气计算； 9）燃煤组成： C=53.9% H=4.08% S=0.51% N=0.77% O=16.26% 水分=19.03% 灰分=5.46% ，排灰系数28%； 10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。 三、设计目的 根据所学的知识，通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。 能更好的运用到理论上学到的知识，来解决此次的课程设计问题。并且通过设计，了解到了工程中的设计内容、方法与步骤，再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算，绘图、编写设计书，提高了自我独立的能力。 四、设计要求 （一）编制一份设计说明书，主要内容包括： 1)引言 2)方案选择和说明（附流程简图） 3)除尘（净化）设备设计计算 4)附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机）