冷却塔蒸发量计算 Microsoft Office Word 文档
补给水量按照以下计算式计算。计算蒸发量(WE) kg/h WE =(tw1—tw2)×L×Cp÷2520 t
w1 : 进口水温(℃), tw2 : 出口水温(℃), L : 循环水量(kg/h), Cp : 水的定压比热(Kcal/ kg℃), 2520 : 水的蒸发潜热(kJ/kg℃) 一般空调用的进出口水温差是5℃, 蒸发量是循环水量的0.84% 。水的飞散量(WD) 根据塔体的构造、通过的风速等变化。大概是循环水量的0.05%. 水的稀释量(WB) 根据空气中的污染物质量、补给水的水质、浓缩倍数等变化。空调用的场合、一般是循环水量的0.08%。补给水量(△L) ΔL = WE+ WD + WB ＝0.
84 ＋0.05 ＋0.08 ＝0.97%
冷却塔用水量(环评)
想评估一天冷却塔补水量，粗略就行，800rt天补水多少呢?暂还不想装水表衡量，有没有其他的理论公式之类的，看规范为水流量的1/100，好象不可能吧，象良机800rt那补水不得6T/H.吓人哦! 大家有好办法没，介绍介绍，在下不胜感激! 穷，没龙币 以下是引用片段： 冷却塔之补给水量计算说明 1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失： A当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去； B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去； C由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。 2、补给水量计算说明： A 蒸发损失水量（E） E = Q/600 = （T1-T2）*L /600 E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)； 600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)； T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h) B飞溅损失水量（C） 冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水
量的0.1~0.2%左右。 C定期排放水量损失（D） 定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般约为循环水量之0.3%左右。 D补给水量（M） 水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D 冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。 哥们，按你这样说也差不多是循环水量的1%，可这循环水量水量是指那的能?看一台铭牌(800RT，??M3/H)算出来是6T/H，那夏天如果运行12H，不得72T.工厂中央空调的，是不是很大点?在下非专业，疑问多多! 在下是评估用水，想该用浓水做空调补水，这水量不好算，很多不一样的不在同一起的装水表太多，所以想找一种理论且合实际的法子. 谢谢!!! 制冷设计规范中是这样规定的： 8.1.2 冷却水宜采用淡水，其水质应符合表8.1.2的规定。 8.1.4冷凝器采用直流水冷却时，其用水量应按下式(8.1.4)计算： 8.1.5 冷凝器采用混合循环水冷却时，其补充水量应按下式(8.1.5)计算： 见下边图片。希望能解答你的问题.
机械通风冷却塔工艺设计规范GB／T 50392-2016
机械通风冷却塔工艺设计规范 GB／T 50392-2016 1 总则 1．0．1 为规范机械通风冷却塔工艺设计，做到技术先进、经济合理、节能环保，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于工业企业新建、改建和扩建中开式机械通风冷却塔的工艺设计。 1．0．3 机械通风冷却塔工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2．0．1 冷却塔 cooling tower 把冷却水的热量传给大气的设备、装置或构筑物。 2．0．2 开式冷却塔 opened cycle cooling tower 冷却水与空气直接接触的冷却塔。 2．0．3 闭式冷却塔 closed cycle cooling tower 冷却水与空气不直接接触的冷却塔，包括干式、湿式、干湿复合式闭式冷却塔。 2．0．4 淋水密度 water loading 填料区域水平投影面单位时间和单位面积上的喷淋水量。 2．0．5 气象参数 meteorological parameters 冷却塔设计时采用的大气压力、干球温度、湿球温度、相对湿度、自然风向和风速。 2．0．6 逼近度 approach 冷却塔的出水温度与进塔空气湿球温度之差值。 2．0．7 水温差 range 冷却塔进水温度与出水温度之差值。
2．0．8 气水比 mass ratio of dry air and water through cool-ing tower 进入冷却塔的干空气与冷却水的质量流量之比，以λ表示。 2．0．9 任务曲线 demand curve 在设计气象参数、进出塔水温一定的条件下，由不同的气水比λ计算出的一组冷却数Ω，表示为Ω和气水比λ的关系曲线[Ω＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω随λ增大而降低的曲线。 2．0．10 冷却塔(填料)热力特性曲线 characteristic curve 冷却塔(填料)散热性能特性数Ω′与气水比λ的关系曲线[Ω′＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω′随λ增大而增大的直线。 2．0．11 阻力特性 resistance characteristic 冷却塔塔体及部件对空气流产生的阻力，阻力值为风速和淋水密度的函数，符合特定函数关系。 2．0．12 羽雾 plume 冷却塔排出的湿热空气与冷却塔内外的冷空气接触后，在风筒出口产生的可见水雾。 2．0．13 回流 recirculation 冷却塔的进塔空气中混入了一部分本塔或塔排排出的湿热空气的现象。 2．0．14 干扰 influence 冷却塔的进塔空气中混入了一部分其他冷却塔或塔排排出的湿热空气的现象。 3 基本规定 3．1 一般规定 3．1．1 冷却塔设计应根据生产工艺和气象条件，进行多方案比较。 3．1．2 冷却塔的大、中、小型界限宜按下列规定划分： 1 大型：单格冷却水量不小于3000m3／h； 2 中型：单格冷却水量小于3000m3／h且不小于1000m3／h； 3 小型：单格冷却水量小于1000m3／h。 3．1．3 冷却塔应按下列要求采取优化空气流场的措施： 1 横流式冷却塔填料顶部至风机吸入段下缘的高度不宜小于风机直径的20％。 2 横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°～11°，薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°～6°。 3 横流式冷却塔应设置防止空气从填料底至集水池水面间短路的措施。
(完整版)冷却塔的选型
冷却塔的选型 冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。英文名叫做The cooling tower。 最近几年，冷却塔高速发展，产品不断更新。正因如此，才使玻璃钢冷却塔问世。玻璃钢冷却塔开始和闭式，玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力： P =99.4×103 kPa 干球温度：θ=31.5℃ 湿球温度：τ=28℃（方形和普通型为27℃） 冷却塔设计参数1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型：进塔水温60℃，出塔水温35℃ 4.普通型：进塔水温37℃，出塔水温32℃ 5.大型塔：进塔水温42℃，出塔水温32℃工业中，使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。 分类编辑 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷
却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。 适用范围编辑 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成 高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
自然通风冷却塔塔芯技术规范书
招标编号：×××××华电淄博2×330MW热电机组扩建工程 第四批辅机设备招标 自然通风冷却塔塔芯 技术规范书 招标方：华电淄博热电有限公司 设计院：国核电力规划设计研究院 2010年01月
目录 第一部分技术规范 (1) 1.概述 (1) 2. 运行环境及外部条件 (2) 3. 名称及型号 (2) 4. 技术要求 (3) 第二部分供货范围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货范围及数量 (12) 第三部分技术资料交付 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 第四部分交货进度 (17) 第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (18) 1 概述 (18) 2 工厂检验 (18) 3 设备监造 (18) 4 性能验收试验 (20) 5.试验及验收 (20) 第六部分技术服务和设计联络 (22) 1 投标方现场技术服务 (22) 2 培训 (24) 第七部分分包与外购 (25) 第八部分大（部）件情况 (26) 第九部分技术规格偏离表 (27)
华电淄博2×330MW热电机组扩建工程机组自然通风冷却塔塔芯招标规范书 第一部分技术规范 1.概述 1.1 本技术规范书适用于华电淄博热电机组扩建工程2×330MW机组的淋水面积5500m2的自然通风冷却塔塔芯部件。对其功能设计、结构、性能、安装和试验等提出了技术要求。本技术规范书作为招标文件的附件，在经定标确认后作为合同附件。 1.2 本技术规范书提出的是塔芯部件的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。 1.3 投标方投标时，应逐条响应本规范书要求。如投标方对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地以书面形式表示在投标文件的“技术差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。如果投标方提供的投标书技术部分与本规范书存在明显的偏差而未填写“差异表”，则技术测评时该投标书将按废标考虑。 1.4 在签订合同后，招标方有权以书面形式提出因本技术规范书所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同商定。 1.5 投标方对所供设备负有全责，包括分包（或采购）的产品。重要的分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 投标方的总的责任范围为：负责两座凉水塔所供设备的供货、安装、实验调试； 1.8 投标方应具有生产同类产品国内乃至国际先进的、成熟可靠的技术，以及优秀的运行业绩，应具有生产2台以上同类型产品及同等级规模机组并具备成功运行3 年以上的业绩，且经实践证明确实先进、可靠。投标书中应提供产品成功应用的工程地点、投运时间、联系方式、使用单位意见。 1.9 本工程采用《中国华电集团公司 KKS 电厂标识系统编码规则》标识系统，深度到元件级。投标方提供的技术资料（包括图纸）和供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等应标识有 KKS 编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联
蒸发量计算的基础知识
冷却塔蒸发量计算的基础知识 总冷却循环水量的蒸发量=E + C ☆基础热力学☆基础空气调节学 E＝72 × Q × ( X1 – X2)＝L ×△t ／600 E : 蒸发量kg/h Q : 风量CMM X1 : 入口空气的绝对湿度kg/kg (absolute humidity) X2 : 出口空气的绝对湿度kg/kg (absolute humidity) △t : 冷却水出入口的温度差℃ L : 循环水量kg/h §局部蒸发量C 这是由冷却水塔本身结构上所引起。当冷却循环水的压力＜相同条件下水的蒸发压力，冷却循环水的系统会有闪烁(flash)发生，造成局部蒸发现象(cavitation)，这种蒸发量通常仅为冷却循环水量的0.1%以下。在计算局部蒸发量C 时，我们均假设局部蒸发量 C 占全部冷却循环水量的0.1%。 凉水塔补水=蒸发量+排污量+飘散损失+泄漏一般凉水塔内水份的蒸发量不大,约为进水量的1～2.5%. 1、蒸发量计算的基础知识 总冷却循环水量的蒸发量=E + C ☆基础热力学☆基础空气调节学 E＝72 × Q × ( X1 – X2)＝L ×△t ／600 E : 蒸发量kg/h Q : 风量CMM X1 : 入口空气的绝对湿度kg/kg (absolute humidity) X2 : 出口空气的绝对湿度kg/kg (absolute humidity) △t : 冷却水出入口的温度差℃ L : 循环水量kg/h §局部蒸发量C 这是由冷却水塔本身结构上所引起。当冷却循环水的压力＜相同条件下水的蒸发压力，冷却循环水的系统会有闪烁(flash)发生，造成局部蒸发现象(cavitation)，这种蒸发量通常仅为冷却循环水量的0.1%以下。在计算局部蒸发量C 时，我们均假设局部蒸发量 C 占全部冷却循环水量的0.1%。
蒸发量计算
玻璃钢冷却塔技术手册之二（玻璃钢冷却塔性能参数） 发布者：admin 发布时间：2010-10-31 10:30:26 二、 玻璃钢冷却塔性能参数 2．1 冷却效能 部分人有一个错误的概念，就是以冷幅作为玻璃钢冷却塔效能的标准，并以着来选择合适的散热量，其实冷幅是冷却水塔运作的反映与效能是没有直接之关系。 热量是循环系统内所产生的负荷，它的单位为千卡/小时（Kcal/HR）计算公式如下： 热量=循环水流量×冷幅×比热系数 热量负荷和玻璃钢冷却塔的效能是没有直接关系，所以无论玻璃钢冷却塔的体积大小，当热量负荷和循环水流量不变而运作下，在理论上冷幅都是固定的。 若一座玻璃钢冷却塔能适合以下之条件而运作： i）出水温度为32℃及37℃ ii）循环水流量为 200L/S iii）环境湿球温度为 27℃ iv）逼近=32-27=5℃ v）冷幅=37-32=5℃ 计算其热量应为3600000Kcal/HR 此玻璃钢冷却塔也能适合以下之条件有效地运作： i）出水温度为33℃及43℃ ii）循环水流量为 200L/S iii）环境湿球温度为 23℃ iv）逼近=33-23=10℃ v）冷幅=43-33=10℃ 计算其热量应为7200000Kcal/HR
从上述举例可显示出相同玻璃钢冷却塔可在不同热量下运作，而热量的差别示极大，所以不能单靠冷幅来衡量玻璃钢冷却塔的效能。 前文提及玻璃钢冷却塔的散热量直接受环境湿球温度影响，而以上两列因环境湿球温度有差别，导致逼近不同，所以同一冷却水塔能在以上两条件下运作如常，证明玻璃钢冷却塔的效能是直接与逼近有密切关系而不能单以冷幅计算。 2．2 蒸发耗损量 当冷却回水和空气接触而产生作用，把其水温降时，部分水蒸发会引起冷却回水之损耗，而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关，以数学表达式作如下说明： 令：进水温度为 T1℃，出水温度为T2℃，湿球温度为Tw，则 *：R=T1-T2 （℃）------------（1） 式中：R：冷却水的温度差，对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h 对式（1）可推论出水蒸发量的估算公式 *：E=（R/600）×100% ------------ （2） 式中：E----当温度下降R℃时的蒸发量，以总循环水量的百分比表示%，600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。 如：R=37-32=5℃ 则E=｛（5×100）/600｝=0.83%总水量 或e=0.167%/1℃，即温差为1℃时的水蒸发量 *：A=T2-T1 ℃ ---------- （3） 式中：A-----逼近度，即出水温度（T2）逼近湿球温度的程度℃，按热交换器设计时冷端温度差取值的惯例，宜取A≥3℃（CTI推进A≥5 oF即2.78℃）A<不是做不到，而是不合理和不经济。 2．3 漂水耗损量 漂水耗损量的大小是和玻璃钢冷却塔（是否取用隔水设施），风扇性能（包括风量、风机及风扇叶角度的调整以及它们之间的配合等），水泵的匹配以及水塔的安装质量等因素有关，通常它的耗损量是很少的，大约在冷却器水总流量的0.2%以下。 2．4 放空耗损量 由于冷却回水不断的蒸发而令其变化（使水质凝结）这凝结了的冷却回水能使整个循环系统内产生腐蚀作用及导致藻类生长，所以部分的冷却回水要定期排出，以便补充更新，而这
冷却塔水量损失计算(技术部)
冷却塔水量损失计算 水的蒸发损失[（）]* :水的定压比热，取.摄氏度，：水的蒸发潜热，：循环水流量，（）：温差。 例如你设计的温差是度，就是，每小时循环水量吨的话，每小时蒸发吨，这是冷却塔全效时的蒸发量，如果低于这个量就是冷却塔设计有问题。 蒸发耗损量 当冷却回水和空气接触而产生作用，把其水温降时，部分水蒸发会引起冷却回水之损耗，而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关，以数学表达式作如下说明： 令：进水温度为℃，出水温度为℃，湿球温度为，则*：（℃）（） 式中：：冷却水的温度差，对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量 对式（）可推论出水蒸发量的估算公式 *：（）×（） 式中：当温度下降℃时的蒸发量，以总循环水量的百分比表示，考虑了各种散热因素之后确定之常数。 如：℃ 则｛（×）｝总水量 或℃，即温差为℃时的水蒸发量
*：℃（） 式中：逼近度，即出水温度（）逼近湿球温度的程度℃，按热交换器设计时冷端温度差取值的惯例，宜取≥℃（推进≥即℃），不是做不到，而是不合理和不经济。 水塔蒸发量计算 第2.2.4条冷却塔的水量损失应按下列各项确定： 一、蒸发损失。二、风吹损失。三、排污损失： 四、冷却池的附加蒸发损失水量 第2.2.5条冷却塔的蒸发损失水量可按下式计算： Δ 式中——蒸发损失水量，; Δ——冷却塔进水与出水温度差，℃。 ——循环水量，。 ——系数，℃１，可按表2.2.5采用。 系数 气温－ 第2.2.6条冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可采用下数值 机械通风冷却塔(有除水器) ～’$ ( $ ( {. ]* " ) 风筒式自然通风冷却塔(以下简称自然通风冷却塔) 当有除水器时
冷却塔水量损失计算
冷却塔水量损失计算 水的蒸发损失WE=[（Tw1-TW2）Cp/R]*L CP:水的定压比热，取4.2KJ/KG.摄氏度，R：水的蒸发潜热2520KJ/KG ，L：循环水流量，（Tw1-TW2）：温差。 例如你设计的温差是10度，就是10/600=1.67 %，每小时循环水量1000吨的话，每小时蒸发16.7吨，这是冷却塔全效时的蒸发量，如果低于这个量就是冷却塔设计有问题。 蒸发耗损量 当冷却回水和空气接触而产生作用，把其水温降时，部分水蒸发会引起冷却回水之损耗，而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关，以数学表达式作如下说明：令：进水温度为T1℃，出水温度为T2℃，湿球温度为Tw，则 *：R=T1-T2 （℃）------------（1） 式中：R：冷却水的温度差，对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h 对式（1）可推论出水蒸发量的估算公式 *：E=（R/600）×100% ------------（2） 式中：E----当温度下降R℃时的蒸发量，以总循环水量的百分比表示%，600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。 如：R=37-32=5℃ 则E=｛（5×100）/600｝=0.83%总水量 或e=0.167%/1℃，即温差为1℃时的水蒸发量 *：A=T2-T1 ℃----------（3） 式中：A-----逼近度，即出水温度（T2）逼近湿球温度的程度℃，按热交换器设计时冷端温度差取值的惯例，宜取A≥3℃（CTI推进A≥5 oF即2.78℃），不是做不到，而是不合理和不经济。 水塔蒸发量计算 第2.2.4条冷却塔的水量损失应按下列各项确定： 一、蒸发损失；二、风吹损失；三、排污损失： 四、冷却池的附加蒸发损失水量
循环水浓缩倍数的计算
1xx温度对冷水机组制冷量的影响 我们都知遭: 从运行费来讲，在蒸发温度和压缩机转数一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。据测算，冷凝温度每增加1℃，单位制冷量的耗功率约增加3%-4%.所以，从这一角度来讲，保持冷凝温度稳定对提高冷水机组的制冷量是有益的。但为达到此目的，需采取以下措施: 增加冷凝器的换热面积和冷却水的水量;或提高冷凝器的传热系数，但是，对于一个空调冷却系统来说，增加冷凝器的面积几乎是不可能的。增加冷却水的水量势必增加水在冷凝器内的流速，这将影响制冷机的寿命，同时还增加了冷却水泵的耗电和管材浪费等一系列问题，而且效果也不尽理想。增大冷却塔的型号，考虑一定量的富余系数尚可，但如果盲目加大冷却塔的型号，以追求降低冷却水温也是得不偿失的，而且，冷却水温度还受当地气象参数的限制。提高冷凝器冷却水侧的放热系数，是实际和有效的，而提高放热系的有效途径是减小水侧的污垢热阻，对冷却水补水进行有效的处理. 2xx的补水问题 xx水量损失，包括三部分: 蒸发损失，风吹损失和排污损失，即: Qm=Qe+ Qw+Qb 式中: Qm为冷却塔水量损失；Qe为燕发水量损失；Qw为风吹量损失；Qb为排污水量损失。 (1)蒸发损失 Qe= (0.001+0.002θ)Δt Q (1) 式中:
Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。 (2)风吹损失水量 对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为 Qw=(0.2%～0.3%)Q (2) (3)排污和渗漏损失 该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关.浓缩倍数的计算公式: N =Cr/Cm 式中: N为浓缩倍数；Cr为循环冷却水的含盐量；Cm为补充水的含盐量.根据循环冷却水系统的含盐量平衡，补充水带进系统的含盐最应等于排污，风吹和渗偏水中所带走的含盐量. QmCm= (Qw+Qb)Cr N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb) =Qm/Qb(Q w可忽略)( (3)Qm= QeN/(N 一1) N=1+Q e/Q w+Q b(Q
自然通风冷却塔检修工艺规程
自然通风冷却塔检修工艺规程 10.1 概述 我公司1台300MW机组配l座淋水面积为5500m的冷却塔，塔高为115m。夏季频率10％气象条件下冷却塔的出水温度为30.68 oC。由于循环水的补给水为中水，水质较差，为便于清理，冷却塔采用槽式配水系统。 10.2 原理 高温水通过竖井到主水槽，分配到分水槽、配水槽，再由喷嘴喷洒，向下喷洒的高温水与向上流动低温空气相接触，产生接触传热，同时，还会因为水的蒸发产生蒸发传热，热水表面的水分子不断转化为水蒸气，在该过程中，从热水中吸收热量，使水得到冷却。填料的作用是增大水与空气的接触面积，增长接触时间，故要求填料的亲水性强，通风阻力小。除水器的作用是分离排出水滴，减少水量损失，消除飘滴对周围环境的影响。 冷却塔立面图（图10－01） 10.3配水布置 配水系统由主水槽、分水槽、配水槽组成，根据全塔均匀布水、尽量增大冷却塔有效冷却面积的原则，冷却塔设中央竖井1座、8条主水槽，其中4条向内
围配水，另4条主水槽担负冷却塔外围配水，主水槽成放射状布置。填料为PVC 塑料，喷嘴采用反射Ⅲ型Φ30mmABS塑料喷溅装置，除水器采用波160-45型PVC除水器。 冷却塔的两根DNl800mm压力进水钢管分别向设于塔中央的复合竖井的内、外层供水，冷却塔配水系统为内、外围分区布置，内、外围面积各占冷却塔淋水面积的50％，内层竖井向内围供水，外层竖井向外围供水。夏季一座塔负担l台机组的水量，冬季配水系统内围停止运行，水量均进入外围配水系统，以加大外围的淋水密度，防止冷却塔冬季结冰。冷却塔内外围配水由塔外循环水管道上的阀门控制。在冷却塔进水管上设有旁路管系统，当冬季启动机组、热负荷较小时，将循环水由旁路管直接排入水池，以防止淋水装置结冰。 10.4 设备技术规范见表： 300MW机组自然塔设备规范（表10－01） 水塔型式自然通风逆流式冷却塔 淋水面积5500m2 水塔高度115m 进风口高度7.83 m 设计循环水量34000 m3（单塔） 集水池深度 2.3m 集水池储水量15200m3 蒸发损失(夏季供热/冬季纯凝) 476/210 m3/h（单塔） 风吹损失(夏季供热/冬季纯凝) 34/21 m3/h（单塔） 淋水高度9.75 m 喷嘴数量3636个 塔池直径98.374m 喉部直径49.3m 塔顶直径51.734 竖井高度14.25m 内外竖井直径 3.5m/5m 主水槽顶标高11.920m
冷却塔损失量计算
冷却塔的工作原理： 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程： 圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 冷却塔的分类： 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按形状分有圆形冷却塔、方形冷却塔、矩形冷却塔。 五、按冷却温度分有标准型冷却塔、中温型冷却塔、高温型冷却塔。 六、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 七、按用途分有塑机专用冷却塔、发电机专用冷却塔、中频炉专用冷却塔、中央空调冷却塔、电厂冷却塔。 八、其他有喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 冷却水的补水问题 冷却塔水量损失，包括三部分 :蒸发损失，风吹损失和排污损失，即: Qm=Qe+ Qw+Qb
循环水蒸发量计算
我国是一个水资源十分贫乏的国家，一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一，节约用水成了一个社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户，其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。因此，冷却塔耗水量的变化对整个电厂耗水量有着较明显的影响。那么哪些因素影响冷却塔的耗水量，又是如何影响的呢？下面以一台300MW火电机组为实例具体分析一下其变化的内在规律，以期获得对火电厂节水工作有益的结论。 1.计算所需数据：（机组在300MW工况下） 冷却塔循环水量36000t/h? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 循环水温升9.51℃ 凝汽器循环水进水温度20℃? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 空气湿度61% 循环冷却塔的端差5℃（端差为冷却塔循环水出水温度与大气湿球温度之差） 循环水浓缩倍率3.0 2.影响冷却塔耗水量因素分析： 火力发电厂循环水冷却系统运行中，维持系统正常稳定运行的关键是两个平衡，即：水量平衡和盐量平衡。二者相互联系，如果其中一个平衡变化，那么另一个平衡也会随之发生相应变化。 2.1循环水的水量平衡： 水量平衡过程是：机组运行过程中，对于敞开式循环冷却水系统来说，水的损失有蒸发损失、风吹损失、排污损失、漏泄损失（由于量较小，一般可略去不计）等，要维持水量平衡就需要同时对系统进行补水。 循环水系统的水量平衡数学表达式为：PBu =P1+ P2+ P3 ［1］公式1 PBu：补充水量占循环水量的百分率，% P1：蒸发损失水量占循环水量的百分率，% P2：风吹损失占循环水量的百分率，% P3：排污损失占循环水量的百分率，% 在以上平衡中通常P1所占的份额较大，而它的大小主要取决于凝汽器的热负荷，以及气候条件（主要是温度因
循环水蒸发量计算
循环水蒸发量计算 我国是一个水资源十分贫乏的国家，一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一，节约用水成了一个社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户，其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。因此，冷却塔耗水量的变化对整个电厂耗水量有着较明显的影响。那么哪些因素影响冷却塔的耗水量，又是如何影响的呢？下面以一台300MW火电机组为实例具体分析一下其变化的内在规律，以期获得对火电厂节水工作有益的结论。 1.计算所需数据：（机组在300MW工况下） 冷却塔循环水量36000t/h 循环水温升 9.51℃ 凝汽器循环水进水温度20℃空气湿度61% 循环冷却塔的端差5℃（端差为冷却塔循环水出水温度与大气湿球温度之差）循环水浓缩倍率3.0 2.影响冷却塔耗水量因素分析： 火力发电厂循环水冷却系统运行中，维持系统正常稳定运行的关键是两个平衡，即：水量平衡和盐量平衡。二者相互联系，如果其中一个平衡变化，那么另一个平衡也会随之发生相应变化。 2.1循环水的水量平衡： 水量平衡过程是：机组运行过程中，对于敞开式循环冷却水系统来说，水的损失有蒸发损失、风吹损失、排污损失、漏泄损失（由于量较小，一般可略去不计）等，要维持水量平衡就需要同时对系统进行补水。 循环水系统的水量平衡数学表达式为：PBu =P1+ P2+ P3 ［1］公式1 PBu：补充水量占循环水量的百分率，% P1：蒸发损失水量占循环水量的百分率，% P2：风吹损失占循环水量的百分率，% P3：排污损失占循环水量的百分率，% 在以上平衡中通常P1所占的份额较大，而它的大小主要取决于凝汽器的热负荷，以及气候条件（主要是温度因素）；P2的大小取0.1%（机组冷却塔中装有除水器时）；P3的大小主要取决于循环水系统所能达到的浓缩倍率。 水量平衡的另一种数学表达式为： M=E+B+D ［2］公式2 M：补充水量，t/h; E：蒸发损失量，t/h; B：风吹损失量，t/h;的D：排污损失量，t/h 其中：自然通风冷却塔的蒸发损失计算公式为： E=k×△t×Qm ［2］公式3 k：与环境大气温度有关的系数，%；△t：循环冷却水温升，℃；Qm：循环水量，T。若其它条件不变，仅冷却水量发生变化时，同一机组△t成反比变化，因而蒸发损失水量则保持不变的。 由公式1和公式2可以推出：B＝Qm×P2 公式4) D＝Qm×P3 公式5 2.2循环水的盐量平衡： 循环水系统的盐量平衡过程是：机组在运行过程中，由于循环冷却系统中水的蒸发作用，循环水中的溶解盐类不断浓缩，因此就需要通过排污等方式降低溶解盐类。当循环冷却水系统中进入和失去的盐类达到平衡后可得： K=（P1+ P2+ P3）/（ P2+ P3）［1］公式6 由以上两个平衡过程的分析可以得出，影响循环水冷却塔耗水量的主要因素为：环境温度，空气湿度，机组出力，浓缩倍率。 3.影响耗水量因素的定量分析：
自然通风冷却塔新型改造技术研究
自然通风冷却塔新型改造技术研究 发表时间：2019-07-23T16:17:49.043Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：苗伟斌 [导读] 摘要：作为厂区中常用的设备之一，冷却塔的性能是否稳定、功能是否健全，成为了影响火电厂经济收益的因素。 威海热电集团有限公司山东省威海市 264200 摘要：作为厂区中常用的设备之一，冷却塔的性能是否稳定、功能是否健全，成为了影响火电厂经济收益的因素。本文以一座300MW 的冷却塔为例，介绍了技术层面上的实验过程和改进反案，能够为从业人员提供参考依据，也能够让知识、经验丰富的人对某些观点给出见解。 关键词：自然通风冷却塔；新型技术；改造研究 一、冷却塔参数及热力性能评价方法 1．冷却塔参数 实验冷却塔于 2004 年建成并投入使用的，采用高度为 1 m 的 S 波 PVC 淋水填料，标准件尺寸为1 000 ×500 ×500 mm（长 × 宽 ×高），采用搁置法分两层安放填料。喷溅装置为多层流型，内区喷嘴口径为 Φ26，外区喷嘴口径为 Φ28。该冷却塔经过 10 年的运行后，填料和喷溅装置大部分损坏，冷却塔冷却幅高偏高，冷却能力偏低。该冷却塔于 2015 年进行改造，填料采用“非等高布置”，填料高分为三个区，内区为塔中心 15 m，填料高度为 1 m；中间半径为 15 ～ 30 m，填料高度为1． 25 m；外区半径为 30 ～ 44． 5 m，填料高度为1． 5 m。喷溅装置采用旋转喷溅装置，内一区采用Φ22 mm 的喷嘴，中间区域采用 Φ24 mm 和Φ26 mm的喷嘴，外区采用 Φ28 mm 的喷嘴。为确定该冷却塔改造前后的冷却性能，特委托国电科学技术研究院成都电力技术分院进行相应的性能测试。 2.淋水填料的影响 冷却塔中的能量转换区间在淋水填料位置，在这个位置中大量的水珠接触填料并发生物理或化学的反应，使水变换形态达到温度降低的目的。这时受外界因素较少，观察结论也相对准确。空气进入塔中实现能量的转化，吸收大量的温度沉入填料中。在没有环境侧风影响的时候，配水区、填料区和雨区循环水冷却负荷分别约为冷却塔总冷却负荷的 5% ～ 10%、65% ～ 70%和 20% ～30% 。填料区的换热是影响冷却塔换热效率的决定性因素。 3.冷却塔热力性能评价 冷却塔中的冷热交替现象是比较平常的反应前后表现形式，通过测量温差能够对塔得热力性能进行较为公正的评价。这时外界的干扰因素可以忽略不计，因为每组试验数据的影响因素相同，没有进行排除的必要。通过对于温差变化的幅度大小，可以对塔的工作状态得出结论。 冷却塔的冷却能力的评价，通常根据《工业冷却塔测试规程》（DL/T1027 － 2006）2006 中6． 6（测试结果评价标准）中 6． 6． 1．2 冷却水温对比法，分别做出各个工况下的出塔水温计算图，计算出实测参数下冷却水温差△t d 与该工况下实测冷却水温差△t t 之比，并按下式评价冷却能力。η st = Δt d /Δt t × 100%式中，η st 为以冷却水温评价的冷却能力，%；Δt d 为计算水温差，℃；Δt t 为实测冷却水温差，℃。 二、在进行冷却塔技术改进中的试验数据分析 1.试验的各项指标和方法 冷却塔实际工作试验中的指标包括：距离、温差、风向、风力等等。通过在不同位置的测试结果能够得出在一定距离内实际效果的差异，以及和其它因素的关系。冷却塔的功效就是为了散热，不让温度对生产造成不良隐患，温差是判断通风效果是否良好的一项指标。不同风向的测试结果会对试验的结果有所指向，不同风力下的通风效果也可能会有不同。 试验需要借助仪器来进行，在进行有关温度的尝试过程中，要避免太阳直射产生的误差，也不能人为的干涉导致结果不准确，可以分时间段测量，找出试验规律。保证有固定的测量点和精准仪器。 2.对试验得出数据进行分析和概括 试验数据的分析对试验结果的得出十分重要，工作人员要善于科学技术和现代设备进行处理，整理数据表格，总结出数据的有效试验部分。根据图表和试验中其它人的意见，生成完整、写实、无误的实验报告。 三、根据试验数据进行分析和对比 1.从风温数据图表中得出相关结论 下面是某位置的数据结果，简单的从风温这个指标上得出了一些结论 从表中可以看出，改造前，出塔风温在内区 20 m 以内和外区 35 m 以外，风温较高，而在中间区域，风温较低。这主要是由于塔内配水情况和空气动力场决定的。改造前，由于外区配水量较大、内区空气流量、流速较小等因素，造成靠近内区和外区的风温较高，而中间区域的风温较低。冷却塔填料采用“非等高布置”后，各个区域的出塔风温基本趋于一致，即塔内各个区域达到一致的气水比，一致的气水比说明冷却塔各区域的换热潜能得以最大化的发挥。 2.其它指标的试验过程中得出的结论 在改造前的性能试验中，两种工况下，冷却塔的平均冷却幅高为 7． 41 ℃；在改造后，冷却塔的平均冷却幅高为 5． 36 ℃，降幅为2． 05 ℃。换言之，冷却塔的出口水温有效的降低了 2． 05 ℃。 根据《工业冷却塔测试规程》（DL/T1027 －2006）2006 中 6． 6 （测试结果评价标准）中6. 6．1．2（冷却水温）对比法，分别计算出改造前后冷却塔的冷却能力。改造前，冷却塔在两个工况下的平均冷却能力为93．78%，未达到设计要求，而在改造后，冷却塔的平均
循环水自然降温计算
循环水池散热计算 (1 )水面蒸发和传导损失的热量： Qx = a y( 0.0174vf + 0.0229 ) (Pb —Pq) A(760/B) 式中Qx――水池表面蒸发损失的热量(kJ/h ); a ――热量换算系数， a = 4.1868 kJ /kcal ; y——与水池水温相等的饱和蒸汽的蒸发汽化潜热 (kcal/kg )； vf ――水池水面上的风速(m/s ), —般按下列规定采用： 室内水池vf = 0.2~0.5 m/s ;露天水池vf = 2~3 m/s ; Pb――与水池水温相等的饱和空气的水蒸汽分压力 (mmHg ); 3.782 KPa Pq --- 水池的环境(23C)空气的水蒸汽压力( mmHg ); A --- 水池的水表面面积(m2 ); B --- 当地的大气压力(mmHg )。 (2)加上水池的水表面、池底、池壁、管道和设备等传导所损失的热量： 而水池的水表面、池底、池壁、管道和设备等传导所损失的热
量，占水池水表面蒸发损失热量的20%。
（3）水池补水加热所需的热量： Qb = a qb y （tr- tb ）/t 式中Qb——水池补充水加热所需的热量（kJ/h）; a 量换算系数，a= 4.1868（kJ /kcal）; qb --- 水池每日的补充水量（L）;按水池水量的5 y ――的密度（kg/L ）; tr――水池水的温度（C）。 tb ——水池补充水水温「C）; t——加热时间（h）。 （4）水池表面蒸发量的计算： Ws = ?x（Pq.b -Pa ）F>B/B、式中 W——水池散湿量（kg/h ）; 9 ——系数，0.00557 X10-5 kg/N.s ; Pq.b --- 与水池水温相等的饱和空气的水蒸汽分压力（Pq——水池的环境空气的水蒸汽压力（Pa ）; F——水池的水表面面积（m2 ）; B―― 标准的大气压力（Pa ）; B、当地的大气压力（Pa ）; 10%确定; Pa);
冷却塔设计心得
空调设备篇 冷却塔 一、冷却水塔原理 冷却塔是一种广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度。其冷却作用主要是靠冷热两股流体在塔内混合接触，借助两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发并自身冷却。 冷却塔冷却方法：将热水喷洒至散热材料表面与通过之流动的空气相接触。此时，热水与冷空气之间产生显热交换，同时部分的热水被蒸发，即蒸发水汽中的潜热被排放到大气中，最后经冷却后的水落入到水槽内，利用水泵将其输送到热交换器中，再吸收热量，以次循环使用。 二、冷却水塔类型： 冷却塔按不同的分类方式分成不同的类型： 1、按空气与水接触的方式，可分成湿式冷却塔和干式冷却塔，以及二者结合的干湿式 冷却塔。 在湿式冷却塔中，空气和水直接接触进行热、质交换，其热、质交换效率高，冷却水的极限温度为空气湿球温度，缺点在于冷却水存在蒸发损失和飘散损失，并且水蒸发后盐度增加，需要补水； 干式冷却塔中，水或蒸气与空气间接接触进行热交换，不发生质交换，它主要用于缺水地区及特殊场合，热交换效率一般比较低，并且投资大，耗能高。 2、按通风方式，分为自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。 自然通风冷却塔又称风筒式或双曲线型塔，它利用塔内外的空气密度差造成的通风抽力使空气流通(自然通风)，其冷却效果稳定，运行费用低，故障少，易维护，风筒高飘滴和雾气对环境影响小，缺点在于空气内外密度差小，通风抽力小，不易用在高温高湿地区； 机械通风冷却塔又分为抽风式和鼓风式冷却塔，分别利用抽风机或鼓风机强制空气流动，它的冷却效率高，稳定，占地面积小，基建投资少，但运行费用高，其中抽风式使塔内呈负正压状态，有利于水蒸发，鼓风式情况则相反，鼓风式冷却塔主要用于小型冷却塔或水对风机有侵蚀性的冷却塔中。 3、按水和空气的流动方向分，可分为逆流式冷却塔和横流式冷却塔两种。 其中，逆流式冷却塔里水自上而下，空气自下而上，横流式冷却塔中水自上而下，空气从水平方向流入。 4、按照被冷却水的温度分，可分为高温塔、中温塔、常温塔。 三、冷却水塔的组成 冷却塔系统一般包括：淋水填料、配水系统、收水器(除水器)、通风设备、空气分配装置等五个部分。 1、淋水填料的作用是使进入冷却塔的热水尽可能地形成细小的水滴或薄的水膜，以增 加水与空气的接触面积和接触时间，有利于水和空气的热、质交换。降低冷却水的 水温，淋水填料产生的温降达到整个塔温降的60％～70％，可见淋水填料的质量与 性能在很大程度上决定了冷却塔的冷却能力。常见的有三种：点滴式淋水装置、薄
冷却塔热力计算中蒸发系数问题
冷却数计算中蒸发水量引起的修正系数问题 赵顺安 中国水利水电科学研究院 北京 摘要：采用焓差法进行冷却数计算时，会出现一个修正系数，蒸发水量带走热量的系数。其取值及在计算公式中的位置不同计算结果差异较大，不同的规范标准之间相互矛盾，本文通过理论分析、计算和比较，指出了该系数较为合适的定义、位置、计算取值公式以及对热力计算的影响，认为热力计算中可以准确地取K ＝1，为规范标准修编提供参考。 关键词：冷却塔、冷却数、修正系数 引言 国内外规范标准中的冷却塔热力计算都采用焓差法，在用焓差法推导冷却数的过程中，由于进入冷却塔的循环水在冷却过程中存在蒸发，所以，水流量在冷却过程中是变量，但由于蒸发量是个小量，公式推导时将其按常数处理，并乘以一个小于1的修正系数。该系数即是蒸发水量带走热量修正系数，文献[1]建议该系数置于冷却塔积分式前，我国相关的规范标准对此系数的位置、取值互不统一，文献[2]～[4]与文献[1]对该系数的处理一致即： 系数的名称为蒸发水量带走热量系数，冷却数N 的计算公式为 ?-==12' 1t t w a i i dt c K Q V K N （1） 式中Q 为循环水流量，h kg /；a K 为与含湿差有关的散质系数，)/(3 hm kg ；V 为填料体积，3 m ； w c 为水的比热，)/(C kg kJ o ；2,1t t 分别为进出塔水温，C o ；i i ,'分别为与水温相应的饱和蒸汽 焓，空气焓，kg kJ /；K 为蒸发水量带走热量的修正系数，计算公式为式（2）。 )20(56.0586122 --- =t t K （2） 文献[1]认为该系数值约为0.95。 文献[5]～[8]中冷却数计算公式为 ?-==12 ' t t w a i i dt c Q V KK N （3） 文献[5]与文献[6]的蒸发水量带走热量的修正系数计算公式与式（2）同，文献[7]与[8]的计算公 式为 2 2 1t w t c K γ- = （4） 式中2t γ为与出塔水温相应的水的汽化潜热，kg kJ /。 文献[9]～文献[13]不考虑蒸发水量带走热量的修正系数影响，即K 取值为1。那么系数K 值 应该如何计算较为准确？其位置就放在哪比较合适？近似认为它值为1会带来多大误差？本文通过理论分析明确了K 值的意义和相应的计算位置并给出了K 值较为精确的计算公式，通过冷却数、冷却塔热力计算比较，给出了K 值取1所带来的计算误差，对今后各规范修编提供了参考。