服装企业安全操作规程(1)
平缝机安全操作规程
一、危险有害因素
1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤
1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。
3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、应急处置
1. 发生故障应立即关闭电源,上报车间领导及相关负责人。
四、注意事项
1. 发生故障,应立即关闭电源,分析原因。
2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
3. 操作台上应保持整洁,未经领导批准不得打开微机外壳。
4. 保持场地周围清洁,一切杂物不得乱放。
5. 工作结束,切断电源,清洁环境,对设备进行日常保养。
一、危险有害因素
1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤
1.操作者上岗前必须经过培训,合格者方可操作,并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。
2.工作前要认真保养,检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
3.每天要检查打扣的质量是否合格,有无松动、过紧及偏移等,并有记录及实物备案。
4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而打伤,无铆合扣时不可打空车。
5.工作中严禁无保险状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散注意力。
6.模具安装应紧密可靠,并上下同心。铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整。防止顶牛而损坏机器,调模具必须达到质量要求,与物料松紧合适。
7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源。
三、应急处置
1.打扣机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,上报车间主任,给予检查。
四、注意事项
1.启动运转前,必须仔细检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠。
2.操作人员按劳动防护用品穿戴。
3.发生故障,应立即关闭电源,分析原因。
4.禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5.保持场地周围清洁,操作台上应保持整洁,一切杂物不得乱放。
6.工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台。
一、危险有害因素
1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤
1.在开启裁断机之前,必须检查工作台面,不允许有非生产的物体(如工具、木棒、铁杆等),避免造成人体伤害。
2.在机器周围不准堆放物料,特别是马达旁边不能有物料靠近,防止卷入皮带内。
3.裁断机必须有专人操作,非专业人员禁止上机操作。
4.机器在开启运作下时,严禁任何人将手伸入冲压台下面。
5.操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关,不允许有其它代替或用其它工具间接启动开关。
6.机器在冲压时,不允许移动或取出刀模。
7.在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。
8.取料或放料时,工作台面要拉出冲压台之外,以保证安全。
9.生产中布料宽度超出裁床台面宽度时,须修剪布料尺寸,或折叠,防止卷入皮带中。
10.单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内,双杆载断机冲压模具在100*50CM之内,超出范围使用会损坏机器,大件物料要电剪。
11.被裁断布料的厚度要求:T/C布料为50层,MS绒布料为12层,CVC绒布料为10层,珊瑚绒布料为8层,类似布料可作参照比较执行,如超出规定机器有可能卡死损坏。
12.每次更换新模具胶板或不同材质的物料,要调整冲压台的行程,要由小到大逐步调整,避免卡死损坏机器。
三、应急处置
1.裁断机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,上报车间主任,给予检查。
四、注意事项
1.每天开机前对机器的油杯,油咀注入机油,保证转动轴的润滑。
2.每天下班前要对裁断机打扫卫生,除去布屑布尘,保持清洁。
3.每次工作结束后要及时切断电源,防止发生意外伤害。
4.机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。
5.电磁吸合器要保持清洁,防止失灵。
6.马达皮带老化或松施要及时通知机修工维修。
7.工作中发现机器有异常响声或卡死,要即刻关闭电源,通知机修检查,排除故障直到恢复正常方可重新开机工作。
粘合机安全操作规程
一、危险有害因素
1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤
1.启动操作:
①注意!启动运转前,必须仔细检查进料处有无异物,以防损伤氟带。
②将电源开关按到“ON”(电源灯亮)。电机和电热器同时启动。开机半小时左右,可升到正常温度。
2.确定参数:
①根据粘衬选择合适的作业温度
3068H衬165-1900c; 3068M衬165-1800c; 3068S衬165-1800c; 3044H衬165-1800c; 3044S衬160-1800c;80g无纺衬130-1400c;60g无纺衬120-1600c;30g 无纺衬110-1600c; 20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c;纱卡20g无纺衬125-1350c。
每次的作业温度,应根据粘衬和面料的实际情况,经二次以上试样合格后由组长确定。
②根据特性调节压力,一般选择为:1-2公斤/平方米(或0.09-0.2mPa),当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。
③选择速度一般为2-3米/分(或选择粘合时间为8-12s)。
3.生产操作
①小样试压合格后,才可正常生产作业。
②生产作业按相应的作业指导书规定进行。
4.停机操作
①将电源开关拨到“延时停机”位置.
②电源开关切换到“延时停机”后,机器会自动切断加热,氟带仍继续运转散热,此时最好用硅油清洗带子。
③半小时后,电机自动停机,切断电源。
三、应急处置
1.裁断机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,上报车间主任,给予检查。
四、注意事项
1.启动运转前,必须仔细检查进料处有无异物,以防损伤氟带。
2.操作人员按劳动防护用品穿戴。
服装厂安全操作规程
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
服装车间安全操作规程
一、平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和护手罩等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数，严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢。 8、操作过程中，发现故障及时通知检修人员，不得擅自进行故障修理。 9、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 二、包缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达
停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数，严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢。 8、操作过程中，发现故障及时通知检修人员，不得擅自进行故障修理。 9、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、套结机安全操作规程 1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，
最新服装厂安全知识培训内容汇总
2013年服装厂安全知识培训内容
1月4日 培训人：朱涛 参加人：服装厂全体员工 内容：一、中国石油天然气集团公司反违章六条禁令是： 1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作； 2、严禁违反操作规程操作； 3、严禁无票证从事危险作业； 4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗； 5、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品； 6、严禁违章指挥、强令他人违章作业。 1 月 11 日
培训人：朱涛 参加人：服装厂全体员工 内容：各岗位安全操作规程（一）排版工安全生产操作规程1、排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时上报技术管理人员。 2、排版时要严格按照技术员下达的工艺要求进行安全作业，排版用料的数量要限制在规定的范围内，如有异议，应及时通知技术管理人员。 3、在排版过程中绝对禁止漏排、多排或重排，排版人员要协作统一。 4、要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行安全作业，不得出现错排。 5、要切实爱护样板、保证样板的完好无损，不得丢失，保证排版过程中的安全可行性，排版完成后要及时将样板送还专业技术人员妥善保管。 6、排版间里要放置随手可及的质量完好的8kgABC干粉灭火器。
1 月 18 日 培训人：王治华 参加人：服装厂全体员工 内容：各岗位安全操作规程（二）裁剪工安全生产操作规程1、操作裁剪时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，手必须远离机械运行过程中的危险部位。严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料，防止电刀碰手。 2、手持剪裁机械用力要均匀，精力集中；防止断刀伤人。 3、上班要穿好绝缘鞋，先检查插头、开关是否漏电。裁剪操作时，不允许赤膊光脚、穿拖鞋，不允许用手接触裁刀刃部分。 4、严禁对设备不熟悉的人单独作业。如需辅助作业时，应先进行足够时间的理论与实际操作的学习和培训，一定要有师傅现场指点。 5、在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及通知设备专业管理人员，不得擅自拆卸修理。 6、在使用电剪子过程中，严禁把手伸剪料中去，严禁刀片碰到电线，以免发生失火、伤害事故。 7、两人配合作业要协调，做到协调统一，配合默契“三不伤害”原则。 8、磨刀时应关停电剪，防止伤人和损坏设备的事故发生。
设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
服装厂生产车间管理规章制度及操作规程
裕鼎生产车间 管理规章制度及操作规程 总则 1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本公司实际情况，特制 订本制度。 2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合 起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3.职能部门为生产服务，生产部门为销售服务，生产部门必须以 较低的成本及时生产出合格的产品。 人员管理 1.普通员工即车位需经过技能鉴定，品质检验员、设备操作员、 特殊工位作业员应经专业培训，经考评合格后方可上岗，以保证产品质量的稳定及生产的安全。 2.各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质 量要求水平，对员工进行合理的分工，并尽量固定各员工的工序，以提高劳动效率。 3.实行科学合理的薪酬制度及晋升制度，对员工每月的劳动效率 进行绩效考核，对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金，使员工不断进取。
4.定期（每季度）开展劳动技能竞赛，评级评优，按产值及质量 标准评出优秀班组及优秀员工，给予物质奖励及书面表扬，提 高各个班组和员工的生产积极性。 5.督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度，公司定期为员 工举办各种形式的培训，不断提升员工的素养。 生产流程管理 1.生产部应根据客户的订单量﹑走货期及各班组的生产能力，合 理制订“生产计划”，生产总管﹑各车间主管监督各组依照 “生产计划”准时或提前完成生产。 2.当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时，车间应向上 汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。 3.生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”﹑工艺流程﹑ QC工程图及《作业指导书》。 4.生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料﹑到 裁床领取裁好的裁片，领取的物料放置于生产车间并做好标识，准备生产。 5.按“用量表”的规定使用物料,当发现异常时应找采购部和业 务部产品负责人确认清楚并及时处理；车间主管应控制物料的 损耗，当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准 后领补需求物料,以免影响生产。
服装厂安全操作规程
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
服装厂操作规程完整
目录 一、裁剪工技术操作规程 (2) 二、平缝机安全操作规程 (3) 三、包缝机安全操作规程 (4) 四、套结机安全操作规程 (5) 五、双针机安全操作规程 (6) 六、打扣机安全操作规程 (7) 七、蒸汽发生器安全操作规程 (8) 八、整烫设备安全操作规程 (9) 九、吸线头机安全操作规程 (10) 十、包装工技术操作规程 (11) 十一、机修工安全技术操作规程 (12) 十二、服装生产车间防火要求 (13)
一、裁剪工技术操作规程 1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。 6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
机械设备安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
服装厂安全知识培训内容.pdf
1月4日 培训人： 参加人：服装厂全体员工 内容：反违章六条禁令是： 1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作； 2、严禁违反操作规程操作； 3、严禁无票证从事危险作业； 4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗； 5、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品； 6、严禁违章指挥、强令他人违章作业。 1 月11 日
培训人： 参加人：服装厂全体员工 内容：各岗位安全操作规程（一）排版工安全生产操作规程 1、排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与 工艺要求不相符合时要及时上报技术管理人员。 2、排版时要严格按照技术员下达的工艺要求进行安全作业，排 版用料的数量要限制在规定的范围内，如有异议，应及时通知技术管理人员。 3、在排版过程中绝对禁止漏排、多排或重排，排版人员要协作 统一。 4、要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行安全作业，不得 出现错排。 5、要切实爱护样板、保证样板的完好无损，不得丢失，保证排 版过程中的安全可行性，排版完成后要及时将样板送还专业技 术人员妥善保管。 6、排版间里要放置随手可及的质量完好的8kgABC干粉灭火器。
1 月18 日 培训人： 参加人：服装厂全体员工 内容：各岗位安全操作规程（二）裁剪工安全生产操作规程 1、操作裁剪时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，手 必须远离机械运行过程中的危险部位。严防划伤、碰伤、砸伤 和裁伤面料，防止电刀碰手。 2、手持剪裁机械用力要均匀，精力集中；防止断刀伤人。 3、上班要穿好绝缘鞋，先检查插头、开关是否漏电。裁剪操作 时，不允许赤膊光脚、穿拖鞋，不允许用手接触裁刀刃部分。 4、严禁对设备不熟悉的人单独作业。如需辅助作业时，应先进 行足够时间的理论与实际操作的学习和培训，一定要有师傅现 场指点。 5、在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进 行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及 通知设备专业管理人员，不得擅自拆卸修理。 6、在使用电剪子过程中，严禁把手伸剪料中去，严禁刀片碰到 电线，以免发生失火、伤害事故。 7、两人配合作业要协调，做到协调统一，配合默契“三不伤害”原则。 8、磨刀时应关停电剪，防止伤人和损坏设备的事故发生。 9、非电剪工禁止乱拉、乱用电剪。
制衣厂安全操作规程示范文本
制衣厂安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制衣厂安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 案板工技术操作规程 1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要 严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得 准确清晰。 2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供 应缝纫工的生产要求。 3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在 熨烫时，要正确识别面料的正反面。 4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱 丢乱放。 5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板 上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头或关闭热源。 整烫工技术操作规程 1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。 2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。 3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。 4.在使用蒸汽熨斗时，要注意汽压。操作人员离开机器时，要注意随时关 粘合工技术操作规程 1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书
服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书 1、目的： 规范压胶机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所使用之压胶机； 3、内容： ①操作规程： a、确认空压机输入气压，调节压力4～6千克/平方厘米，工作压力为3.5千克/平方厘米。 b、接通电气，打开总电源开关再打开控制面板开关，踩左脚脚踏开关，上压轮是否滑动顺滑，调节燕尾槽，右面三个顶丝，气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀； c、有无撞击声，调节上柱气缸的缓冲螺丝，直到确认上轮运行良好；
d、风枪摆动是否顺滑，调节风枪气缸上面的两个 限流阀，风枪位置高低分别调节前板，侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐，枪嘴应调节在两压轮切线之上 5~8mm，距压轮3~5mm，枪嘴是否振动，则调节气缸 限流阀和避震器。 e、调节时间制：T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间；T2用于调节剪刀剪带时间长短；T3用 于调节剪刀剪带之后，自动送带的长与短；T4用于 调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间；T5用于调 节风枪摆出后，下轮微退时间；T6用于调节关掉电 源后风机继续向发热丝供风时间； f、确保风机正常运转后才能按下电热开关，否则 会烧掉发热丝，风闸是否打开，停机时应先关掉电热开关，关掉电源开关，确定风机延时至少三分钟以上； ②维护保养：
a、每天上班前要检查风枪风量是否正常，如有堵 塞应及时清理，如果不能加热应及时更换发热管； b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米，应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘，及时上润滑油； c、每月检查两压轮的磨损情况，机械磨损是否有 松动，如有则应通知机修修理更换；清理电箱内的灰尘，检查各线端有无打火，如有应通知电工及时维修。 4、其它注意事项： a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备 科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，
服装企业安全操作规程(1)
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。 四、注意事项 1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。 5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。 三、应急处置 1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。 四、注意事项 1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
电器设备安装安全操作规程(2021新版)
电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢
进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
服装厂安全操作规程
平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
包缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
机电设备安全操作规程(新版)
机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0994
机电设备安全操作规程(新版) 1：机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2：机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 3：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还友邻时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5：施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。 6：电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和秀丽，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7：在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时，应有隔离防
护措施，起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离（m） 4 6 8 8：行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 9：受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全
服装厂部分设备安全操作规程
电梯操作规程 1、电梯运行前，护门必须关好。工作者和乘客的手不准把门，脚禁止伸出内门空档外面。轿厢内装运物件，应使其受力均匀、不偏斜，确认稳定安全后方可开动电梯。 2、轿厢负载不得超过其额定起重量。不得打开应急舱口运载超长物件。 3、货梯用于提升或下降货物，允许载人的，装卸人员可随同货物上下，不得单独载乘人员。非允许载人电梯不得载人。 4、电梯运行前和运行中，轿厢中必须打开照明设备，运行前应按电铃以示警告。 5、电梯在运行中不准任何人打开防护门，如发现护门打开时，驾驶员应立即停车将护门关好后，方可开车。运行如果发现不正常声音时，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前不准开动。 6、电梯在工作时，严禁擦拭、润滑和修理机件。 7、电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯完全停稳后再改变，不得以忽开忽停地接通电源的方式来驾驶电梯，电梯在上面时，任何人不得进入底层。 8、电梯在行驶中，如电源突然中断，不能继续行驶时，应将手柄开关置于零位，待恢复后再开动行驶。无法恢复使用时，不得扒门或撬门，应通知电梯维修人员（设施部），采取安全措施，设法使乘客安全退出轿厢。 9、电梯无论在停止时或行驶中，如发现有失控现象，应立即将安全开关断开，使轿厢停车。 10、发现电梯有漏电现象时，应立即停用检修，不得带病运行。 维修电工安全操作规程 1、遵守电工作业一般规定，穿戴好个体劳动保护用品。 2、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须切断设备电源并停车方可进行。 3、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。 4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。 5、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电 6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开关 7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 8、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。 9、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。 10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。 11、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。 12、动力配电盘、配电箱、开关等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。 13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75°为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。 14、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用干粉灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。 15、持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事电焊工作业。 16、使用其它设备时，必须严格按其具体的操作规程进行操作
服装厂各种操作规程
服装厂各类生产设备作业指导书 服装厂各类生产设备作业指导书 （1）高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养： a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁； b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝； c、高速平缝机油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、拆卸针板，清扫送布牙。在旋梭部位加油； e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。 4、注意事项： a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。 （2）钉扣机操作规程及维护保养作业指导书 ； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮； ②维护保养： a、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污； b、清理线絮头； c、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔，按规定标准加油；清扫油盘积油； d、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。 e、检查线路是否有碍工作生产。 4、注意事项： a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理； d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
装配作业安全操作规程--新版
目的：为了预防和杜绝装配作业中出现的安全隐患和安全事故，特对本公司装配作业的所有行为进行规范，特制定此规程。 范围：本公司装配作业的工种和场所 内容： 1.作业前的准备 1.1装配作业前班组长要组织相关人员对作业的内容及安全注意事项进行认真分析、作业中可能发生的安全风险进行评估和预防； 1.2进入作业现场必须穿劳动防护用品（工作服、安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜、口罩、耳塞等）； 1.3作业前必须按照电气设备的安全操作规程仔细检查所使用的电气设备是否有正常完好，特别是电线有无破损、安全防护装置是否完备； 1.4使用特种设备的人员必须持有国家相关部门核发的特种设备作业操作证方可操作，否则严禁操作； 1.5作业前对作业过程可能出现的安全风险进行预评估，如果是动火、登高、具有燃爆危险的作业项目必须提报给安全管理人员，经批准并且采取必要的安全防护措施后方可开始作业； 1.6特种设备作业前必须按照设备点检的相关要求进行日常的点检； 2.作业中的事项 2.1装配工件的作业区域要充分考虑平台、起重机的作业半径，整台工件之间要保持1.5—2.0米的间距； 2.2滚圆的工件放置时底角必须固定防止滚动、倾倒，相同部件原则上同区域摆
放； 2.3由于作业高度需要，脚下踩踏之物必须坚固牢靠、防倾倒，登高作业（2米及以上）必须戴安全带，并且遵守高挂抵用的使用原则； 2.4登高所使用的梯子梯腿必须有防滑脚，V形梯开口中间部必须有固定防滑装置,直梯作业时必须一人在梯子下面监护； 2.5轴、轴套、销杆等嵌入式部件安装时，要注意手臂的安全严禁伸入部件运动半径内； 2.6使用液压等工具牵引、顶入工件作业时，固定一端必须坚固牢靠、运动一端必须支点平衡、正确。当千斤顶与地面水平运动时，插入的辅助套管与千斤顶管孔必须插入固定销固定后方可使用，严禁冒险作业； 2.7需要在产品内部装配时必须对产品周围的工件进行安全确认或做好防护，并安排一人在旁边监护方可作业； 2.8搬运较大工件时，容易扭伤身体所以要提前做好腰部和手脚部的活动，一般情况下使用吊装设备搬运为宜； 2.9吊装、转运产品时要对吊装索具进行认真点检，严格按照起重设备的相关规定操作，严禁违章作业； 2.10旋转的部件严禁戴手套触摸，防止身体部位卷入、烫伤等安全事故的发生； 2.11使用台钻时必须用专门的固定工装将待钻孔的工件固定牢固后，戴好安全防护用具然后才可以作业； 2.12作业结束后要按照“5S”的标准做好现场的整理工作； 3.职业防护 3.1作业中因敲击、震动等产生的噪声可能影响耳部，所以必须带耳塞； 3.2作业中因打磨、抛光等作业产生的粉尘容易造成尘肺病，所以必须戴防护口
电焊设备安全操作规程
编号：SM-ZD-44019 电焊设备安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电焊设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。 2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。 3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5米，二次线焊把线长度不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。 4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧。 6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏，交流焊机空载电压不得超过80伏。 8 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时，必须立即切断电源。 9 使用交流电焊机作业应遵守下列规定： (1) 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
服装厂安全生产规章制度
茌平县金宝被服有限公司 安全生产规章制度 1目的 为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。 适用范围 2本规定适用于全厂各部门和全体职工。 三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 四不放过：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。 4相关要求 安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。 安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。
各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。 任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。 5.仓储部门安全职责 负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。 加强对本部门人员的安全教育和管理，负责人员外出期间的安全管理。 负责本部门工作中的安全教育和防范措施落实。 6.后勤安全职责 负责本部门所辖范围内电气线路的安全；负责全厂各区安全值班管理，组织开展各区的防火、防盗；负责防止煤气泄漏、中毒等宣传和预防工作。 负责职工宿舍的安全与卫生，防止食物中毒。 负责厂区的卫生保洁管理及夏季防暑降温清凉饮料及药品的发放工作；负责防汛应急物资的储备。 负责对厂房及其它建筑物、生活区公共设施进行周期性维修、保养。 7.办公室安全职责 负责组织全厂机动车辆检查、维护、检修、检测，确保车辆安全运行。 负责全厂驾驶人员日常安全管理，组织驾驶员考核、换证工作。 负责全厂人员职业技能、职业素质的培训，组织开展安全教育与培训，负责安全工作所需的车辆使用。 负责档案安全及保密工作管理。