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机封型号选择

机封型号选择
机封型号选择

机械密封选型与常用型号比较

每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当,

则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。

选型的主要参数如下:

一、密封腔介质压力P

介质润滑性好,粘度较高时,P≤0.8MPa选用非平衡型。介质润滑性差,粘

度低时,P≥0.5Mpa

二、线速度V

V≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型。

三、PV值

PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。PV

极限值举例:

端面组合材料介质非平衡型平衡型钴铬钨合金/石墨水27

碳化钨/石墨水935.5

碳化硅/石墨水35.5142

碳化硅/碳化钨水726.6

碳化钨/碳化钨水29

四、密封介质温度T

在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使

用温度.见下表:

材料安全使用温度℃备注

丁睛橡胶(NBR)-30~100超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封

硅橡胶(MVQ)-40~200

乙丙橡胶(EPR)-10~160

氟橡胶(FPM)-30~180

聚四氟乙烯(PTFE)-100~220

五、介质的特殊性。

1、粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质,宜采用强制传

动结构。

2、腐蚀和化学溶剂:a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下:

材料用途

丁腈橡胶(NBR)矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等

硅橡胶(MVQ)丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等

乙丙橡胶(EPR)丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等

氟橡胶(FPM)热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等

氯醇橡胶(FCO)氟利昂

聚四氟乙烯(PTFE)酸、碱、溶剂及各种介质

3、含悬浮固体颗粒:动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面。

4、剧毒或气体介质:宜采用双端面机械密封。

机械密封常用型号:

HU1型

HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡

型拨叉传动、补偿能力强,安装时与轴旋向无关。

磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

适用范围

被密封介质:油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

密封腔压力:≤1Mpa

密封腔温度:-20℃~220℃

线速度:≤15m/s

HU3型

59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有:蝶形弹簧、多弹簧等。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

密封腔压力:≤1 .6Mpa

密封腔温度:-50℃~220℃

线速度:≤20m/s

HU5型

HU5型机械密封符合DIN24960标准,背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封,属于部分平衡型、橡胶波纹管,单弹簧、单端面结构,动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动,浮动性好,弹簧也起传递扭矩作用。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:含颗粒的废水、油、污水。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~140℃

线速度:≤10m/s

HU7型

型机封,非平衡、圆锥形弹簧结构,弹簧的旋向与轴旋向有关。

磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

密封腔压力:≤1Mpa

密封腔温度:-20℃~180℃

线速度:≤15m/s

HUU803型

HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,为非平衡型,多弹簧结构双端面,传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-50℃~150℃

线速度:≤20m/s

HBM1型

HBM1型机械密封符合DIN24960标准,为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封,动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用,因此波纹管移动没有阻力,适用于高温、高粘度介质。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:油、酸、碱等一般腐蚀液体。

密封腔压力:当波纹管受外压时≤2.5Mpa

当波纹管受内压时≤1.5Mpa

密封腔温度:-20℃~400℃

线速度:≤15m/s

HBM5型

HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封,动环部分与轴套连为一整体,整套机械密封集装化,简化了安装工艺,泵外调整,使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

密封腔压力:≤2Mpa

密封腔温度:-30℃~200℃

线速度:≤25m/s

HQ901型

HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:油、水等液体。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

HQ902型

HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围:

被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

HG9型

HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准,G55符合美国标准,

其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单,安装方便,工作性能良好,被国际权威水泵厂认可,深受用户的欢迎。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。

适用范围:

被密封介质:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。

密封腔压力:≤0.8Mpa

密封腔温度:-20℃~140℃

线速度:≤10m/s

HU21型

HU21型机械密封,主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质,其安装尺寸短,平衡系数高,可代替多种轻型机械密封:克兰502、2100,博格曼MG1,国产109,BIA、FBD等机械密封,其传动依靠橡胶带动卡片,拨叉传动,有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。

适用范围:

被密封介质:油、水、等一般腐蚀性液体。

密封腔压力:≤0.6Mpa

密封腔温度:-40℃~120℃

线速度:≤15m/s

HQ3272型

HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。

适用范围:

被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

水轮机的选型设计说明

水轮机的选型设计 水轮机选型时水电站设计的一项重要任务。水轮机的型式与参数的选择是否合理,对于水电站的功能经济指标及运行稳定性,可靠性都有重要影响。 水轮机选型过程中,一般是根据水电站的开发方式,功能参数,水工建筑物的布置等,并考虑国内外已生产的水轮机的参数及制造厂的生产水平,拟选若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数。 一:水轮机选型的内容,要求和所需资料 1:水轮机选择的内容 (1)确定单机容量及机组台数。 (2)确定机型和装置型式。 (3)确定水轮机的功率,转轮直径,同步转速,吸出高度及安装高程,轴向水推力,飞逸转速等参数。对于冲击式水轮机,还包括确定射流直径与喷嘴数等。(4)绘制水轮机的运转综合特性曲线。 (5)估算水轮机的外形尺寸,重量及价格。 wertyp9 ed\结合水轮机在结构、材质、运行等方面的要求,向制造厂提出制造任务书。 2.水轮机选择的基本要求 水轮机选择必须要考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。在几个可能的方案中详细地进行以下几方面比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。 (1)保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。 (2)根据水电站水头的变化,及电站的运行方式,选择适合的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。 (3)水轮机性能及结构要能够适应电站水质的要求,运行稳定、灵活、可靠,有良好的抗空化性能。在多泥沙河流上的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损,抗空蚀性能。 (4)机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。 (5)机组制造供货应落实,提出的技术要求要符合制造厂的设计、试验与制造水平。 (6)机组的最大部件及最重要部件要考虑运输方式及运输可行性。 3.水轮机选型所需要的原始技术材料 水轮机的型式与参数的选择是否合理、是否与水电站建成后的实际情况相吻合,在很大程度上取决于对原始资料的调查、汇集和校核。根据初步设计的深度和广度的要求,通常应具备下述的基本技术资料: (1)枢纽资料:包括河流的水能总体规划,流域的水文地质,水能开发方式,水库的调节性能,水利枢纽布置,电站类型及厂房条件,上下游综合利用的要求,工程的施工方式和规划等情况。还应包括严格分析与核准的水能基本参数,诸如电站的最大水头Hmax、最小水头Hmin,加权平均水头Ha,设计水头Hr,各种特征流量Qmin、Qmax、Qa,典型年(设计水平年,丰水年,枯水年)的水头、流量过程。此外还应有电站的总装机容量,保证出力以及水电站下游水位流量关系曲线。 (2)电力系统资料:包括电力系统负荷组成,设计水平年负荷图,典型日负荷

水轮机的选型计算

一、水轮机选型计算的依据及其基本要求.....................................................................1 1 水轮机选型时需由水电勘测设计院提供下列原始数据.................................1 2 水轮机选型计算应满足下述基本要求......................................................1 二、反击式水轮机基本参数的选择计算..................................................................1 1 根据最大水头及水头变化范围初步选定水轮机的型号.................................1 2 按已选定的水轮机型号的主要综合特性曲线来计算转轮参数.................................1 3 效率修正..........................................................................................4 4 检查所选水轮机工作范围的合理性.........................................................4 5 飞逸转速计算....................................................................................5 6 轴向推力计算....................................................................................5 三、水斗式水轮机基本参数的选择计算......................................................10 1 水轮机流量.......................................................................................10 2 射流直径d 0.......................................................................................10 3 确定D1/d 0.......................................................................................10 4 水轮机转速n ....................................................................................10 5 功率与效率................................................................................................11 6 飞逸转速..........................................................................................12 7 水轮机的水平中心线至尾水位距离A ......................................................12 8 喷嘴数Z 0的确定....................................................................................12 9 水斗数目Z1的确定.................................................................................12 10 水斗和喷嘴的尺寸与射流直径的关系...................................................13 11 引水管、导水肘管及其曲率半径.........................................................13 12 转轮室的尺寸..............................................................................14 A 水机流量..........................................................................................17 B 射流直径.............................................................................................17 C 水斗宽度的选择..........................................................................................17 D D/B 的选择.............................................................................................17 E 水轮机转速的选择.......................................................................................17 F 单位流量的计算..........................................................................................17 G 水轮机效率................................................................................................18 H 飞逸转速................................................................................................18 I 转轮重量的计算..........................................................................................18 四、调速器的选择.............................................................................................20 1 反击式水轮机的调速功计算公式.....................................................................20 2 冲击式水轮机的调速功计算公式.....................................................................20 五、阀门型号、大小的选择.................................................................................21 1 球阀的选择................................................................................................21 2 蝴蝶阀的选择 (22) 目 录

水轮机型号选择

.水轮机型号选择 水电站水头变化:上游最大—下游最小=校核洪水位—下游正常尾水位 上游最小—下游最大=死水位—校核洪水位 在水轮机系列型谱表3-3和3-4,查出合适的机型有HL240 水轮机HL240型水轮机方案的主要参数选择 (1)转轮直径1D 计算 查水轮机型谱表可得HL240型水轮机在限制工况下的单位流量10'Q =1240L/S=1.243m /s,效率m η=90.4%,由此可初步假定原型水轮机在该工况下的单位流量'1m Q =' 1Q =1.243m /s ,效率η=90.4%,水轮机的额定出力 r N =AQH=8.5×37×(447—404.6)=13334.8kw (其中A 一般取6.5-8.5,Q 为发电流量,H 为上游正常高水位-下游正常尾水位) 由于采用坝后式,H r =0.95H v a =0.95× 244.5812.1+=26.923 (H av =28.34m) ,上述的'1Q 、η和r N =13334.8KW 、r H =26.923m 代入式1D = η r r r H H Q N 1'81.9=2.95m 选用与之接近而偏大的标称直径1D =2.95m (2)转速n 的计算 查水轮机型谱表可得HL240水轮机在最优工况下单位转速' 10n =72.0r/min ,初步假定 '10m n ='10n =72.0r/min,将已知的'10n 和av H =28.34m ,1D =2.95m 代入式n=av H D 1 '1n = 2.9528.3472?=129.93r/min ,选用与之接近而偏大的同步转速n=214.3r/min. (3)效率及单位参数修正 HL240型水轮机在 最优工况下的模型最高效率为max M η=92.0%,模型转轮直径为1M D =0.46m ,可得原型效率: max η=95.0% 则效率修正值为η =95.0%-92.0%=3.0%. 考虑到模型与原型水轮机在制造工艺质量上的差异,常在已求得的η?值中再减去一个修正值ξ。先取ξ=1.0%,则可得效率修正值为η?=2.0%,由此可得原型水轮机在最优工况和限制工况下的效率为: max η=max M η+η?=92.0%+2.0%=94.0%

水轮机作业

第1章 概论 (一) 单项选择题 1.水轮机的工作水头是( )。 (A )水电站上、下游水位差 (B )水轮机进口断面和出口断面单位重量水流的能量差 2.水轮机的效率是( )。 (A )水轮发电机出力与水流出力之比 (B )水轮机出力与水流出力之比 3.反击式水轮机是靠( )做功的。 (A )水流的动能 (B )水流的动能与势能 4. 冲击式水轮机转轮是( )。 (A )整周进水的 (B )部分圆周进水的 5.喷嘴是( )水轮机的部件。 (A )反击式 (B )冲击式 (二)填空题 1.水电站中通过 把水能转变成旋转机械能,再通过 把旋转机械能转变成电能。 2.水轮机分为 和 两大类。 3.轴流式水轮机分为 和 两种。 4.水轮机主轴的布置形式有 和 两种。 5.冲击式水轮机有 、 和 三种。 (三)计算题 1.某水轮机的水头为18.6m ,流量为1130m 3/s ,水轮机的出力为180MW ,若发电机效率97.0=g η,求水轮机的效率和机组的出力g P 。 2.某水轮机蜗壳进口压力表的读数为a P 310650?,压力表中心高程为887m ,压力表所在钢管内径D = 6.0m ,电站下游水位为884m ,水轮机流量Q = 290 m 3/s ,若水轮机的效率%92=η,求水轮机的工作水头与出力。 第2章 水轮机的工作原理 (一) 单项选择题 1.水轮机中水流的绝对速度在轴面上的投影是( )。 (A )轴向分量z v (B )轴面分量m v 2.水轮机中水流的轴面分量m v 与相对速度的轴面分量m w ( )。 (A )相等 (B )不相等 3.水轮机输出有效功率的必要条件是( )。 (A )进口环量必须大于0 (B )进口环量必须大于出口环量 4.无撞击进口是指水流的( )与叶片进口骨线的切线方向一致。 (A )绝对速度 (B )相对速度 5.法向出口是指( )。 (A )出口水流的绝对速度是轴向的 (B )出口水流的绝对速度与圆周方向垂直 (二)填空题 1.水轮机转轮中的水流运动是 和 的合成。 2.水轮机轴面上所观察到的水流速度分量是 和 。

水轮机习题

习题一 1.水轮机的基本工作参数通常有哪几个?它们的代表符号和单位是什么? 2.什么叫水轮机的设计水头、最大水头、最小水头和净水头?3.某河床式电站在设计水头下:上游水位Z上=63m,下游水位Z下=44.4m,通过某台水轮机的流量m2/s,发电机效率, 水轮机效率,如忽略引水建筑物中的水力损失,试求水流出力、水轮机出力和机组出力。 4.现代水轮机的基本类型有哪些?它们的适应水头怎样? 5.了解我国已建及正在建的大型水电站的机组的单机容量和适用水头。 6.反击式和冲击式水轮机在能量转换上有何区别? 7.解释水轮机型号: HL160-LJ-520、ZZ560-LH-800、GD600-WP-250、2CJ30-W-120/2×10。 8. 贯流式机组主轴都采用卧轴布置的优缺点有哪些?

习题七 习题一 1.水轮机的基本工作参数通常有哪几个?它们的代表符号和单位是什么? 2.什么叫水轮机的设计水头、最大水头、最小水头和净水头?3.某河床式电站在设计水头下:上游水位Z上=63m,下游水位Z下=44.4m,通过某台水轮机的流量m2/s,发电机效率, 水轮机效率,如忽略引水建筑物中的水力损失,试求水流出力、水轮机出力和机组出力。 4.现代水轮机的基本类型有哪些?它们的适应水头怎样? 5.了解我国已建及正在建的大型水电站的机组的单机容量和适用水头。 6.反击式和冲击式水轮机在能量转换上有何区别? 7.解释水轮机型号: HL160-LJ-520、ZZ560-LH-800、GD600-WP-250、

2CJ30-W-120/2×10。 8. 贯流式机组主轴都采用卧轴布置的优缺点有哪些? 习题二 1. 混流式水轮机的性能如何? 2. 混流式水轮机由哪几大部分组成?其工作过程怎样? 3. 水轮机的类型有几种,各种类型水轮机有何优缺点? 4. 转轮的作用是什么?转轮一般由哪几部分组成? 5. 混流式水轮机转轮与轴流式水轮机在结构上有何异同点? 6. 止漏环有哪几种类型,其作用范围怎样? 7. 什么叫水轮机的轴向水推力?如何估算? 8. 减压装置有几种类型?它们的工作的原理是怎样的 9. 引水室的作用是什么?它有几种类型? 10.金属蜗壳的应用条件、结构类型和一般的受力特点是怎样的?

水轮机选型设计

第六章水轮机选型设计 由于各开发河段的水力资源和开发利用的情况不同,水电站的工作水头和引用流量范围也不同,为了使水电站经济安全和高效率的运行,就必须有很多类型和型式的水轮机来适应各种水电站的要求。 水轮机由于它自身能量特性、汽蚀特性和强度条件的限制,每种水轮机适用的水头和流量范围比较窄,要作出很多系列和品种(尺寸)的水轮机,设计、制造任务繁重,生产费用和成本也大。因此有必要使水轮机生产系列化、标准化和通用化,尽可能减少水轮机系列,控制系列品种,以便加速生产、降低成本。在水电站设计中按自己的运行条件和要求选择合适的水轮机。 一、水轮机选型设计的任务及内容 1.任务 水轮机是水电站中最主要动力设备之一,影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益,因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一,使水电站充分利用水能,安全可靠运行。每一种型号水轮机规定了适用水头范围。水头上限是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的,原则上不允许超过;下限主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。 2.内容 (1) 确定机组台数及单机容量 (2) 选择水轮机型式(型号)及装置方式 (3) 确定水轮机的额定功率、转轮直径D1、同步转速n、吸出高度H s、安装高程Z a 、飞逸转速、轴向水推力;冲锤式水轮机,还包括喷嘴数目Z0、射流直径d0等。 (4) 绘制水轮机运转特性曲线 (5) 估算水轮机的外形尺寸、重量及价格、蜗壳、尾水管的形式、尺寸、调速器及油压装置选择 (6) 根据选定水轮机型式和参数,结合水轮机在结构上、材料、运行等方面的要求,拟定并向厂家提出制造任务书,最终由双方共同商定机组的技术条件,作为进一步设计的依据。 二、选型设计 1.水轮机选型设计一般有三种基本方法 (1) 水轮机系列型谱方法: 中小型水电站水轮机选多此种方法或套用法。

水轮机复习题

水轮机训练(一) 一、选择题 1.水轮机的效率η() (A)>1; (B)<1; (C)=1; (D)≤1。 2.水轮机是实现()转换的主要部件。 (A)水能;(B)电能;(C)动能;(D)机械能。 3.水斗式水轮机属于()水头水轮机。 (A)低;(B)高; (C)中;(D)中高。 4.可逆式水力机组主要作用是() (A)调频;(B)调相;(C)生产季节性电能;(D)削峰添谷。 5.目前水头大于700m时,惟一可采用的一种机型是()。 (A)混流式水轮机;(B)轴流转浆式水轮机;(C)斜流式水轮机;(D)水斗式水轮机。6.水斗式水轮机与混流式水轮机相比较,其特点是()。 (A)适用高水头,打流量;(B)平均效率高;(C)应用水头范围窄;(D)结构简单,工程造价低。 7.水斗试水轮机喷管相当于反击型水轮机的()。 (A)导水机构;(B)导叶操作机构;(C)导叶;(D)泻水锥。 8.反击式水轮机能量转换主要是()。 (A)水流动能的转换;(B)水流势能的转换;(C)水流压力的转换;(D)水头损失和压力的转换。 9.属于水轮机排水部分的是()。 (A)尾水管;(B)导轴承;(C)止漏装置;(D)蜗壳。 10.水轮机的设计水头是()。 (A)水轮机正常运行水头;(B)水轮机发出额定出力的最低水头;(C)水轮机发出最大出力的最低水头;(D)保证水轮机安全、稳定运行的最低工作水头。 11.ZD510-LH-180属于()水轮机。 (A)轴流转桨式;(B)轴流定桨式;(C)混流式;(D)斜流式。 12.SF表示()。 (A)水轮发电机;(B)气轮发电机;(C)立式发电机;(D)卧式发电机。 13.不属于反击式水轮机的是()。

水轮机型号选择

水轮机型号选择 根据水电站的水头变化范围36.0m~38.0m,在水轮机洗力型谱表3-3,表3-4中查出适合的机型有HL240和ZZ440两种,现将这两种水轮机作为初选方案,分别求出有关参数,并进行比较分析。 一)HL240型水轮机方案的主要参数选择 1).转轮直径D1计算 查表3-6和图3-12可得HL240型水轮机在限制工况下的单位流量 Q '1 = 1.24 s m 3 效率m η =92%,由此可初步假定原型水轮机在该工况 下的单位流量Q '1=Q M '1=1.24s m 3 上述的 Q '1,η和额定出力r N =kw kw N gr gr 40816% 984==万η r H =36m 1D = η 2\3181.9Hr Q Nr '= 92 .03624.181.940816 2 \3??=4.109 m 选用与之接近而偏大的标称直径 D1=4.5m 2) 转速n 计算 查表3-4可得HL240型水轮机在最优工况下单位转速 M n 10 '=72min r ,初步假定10n '=M n 10'将已知的10n '和加权平均水头av H =36m, 1D =4.2m 代入 n= 965 .4367211 =?='D H n min r 故选用与之接近而偏大的用步转速n=100min r 3) 效率及单位参数修正 查表3-6可得HL240型水轮机在最优工况下的模型最高效率为 M m a x η=92% 模型转轮直径为M D 1=0.46m 根据式(3-14) ,求得原型效率 %9.945 .446.0)92.01(1)1(155 11max max =--=--=D D M M ηη则效率修正值为 %9.2%92%9.94max max =-=-=?M ηηη 考

水轮机主机选型

摘要 水电站机电部分设计主要根据获得的设计材料中给定的水头范围进行的主机选型,根据选择的三方案中择优进行模型综合特性曲线的绘制,即选出一方案进行绘制,再根据效率,转速等选其一进行蜗壳、尾水管、水轮发电机外形的计算和绘图,最后进行水轮机的调节保证计算和调速器设备选择。 关键字:水轮机主机选型;水电站机电设备初步计算;外形设计;调节保证计算。

前言 毕业设计是高等教育教学中的最后一个教学环节,是实践性教育的环节。 毕业设计与其他教学环节构成有机的整体,也是各个教学环节的继续、深化补充和检验,是将分散、局部的知识内容加以全面的结合,这次设计提高了我们运用知识的综合能力,将知识化为能力,巩固和加深所学知识,培养知识,综合了系统化的运用。 目前,我国大陆水力资源理论蕴藏在1万KW以上的河流共3886条,水力资源理论蕴藏年发电量6082.9Tw·h;技术可开发装机容量541.64GW。经济可开发装机容量401.8GW。我国水力资源具有三个鲜明特点:第一、在地域上分布极不平衡,西部多,东部少。西部水利资源开发出了满足西部电力市场的需要,更重要的是考虑东部电力市场。第二、大多数河流年内、年际经流分布不均。第三、水力资源集中于大江大河,有利于集中开发和规模外送。 本次设计的主要内容为主机选型、蜗壳、尾水管、发电机确定和调节保证计算。设计过程中,依据资料水电站水头,单机引水流量,总装机,对水轮机发电进行初选,并根据单位转速,模型综合特性曲线,对水轮机型号,转速,效率出力等进行认真计算,校验,对选择方案的蜗壳水管,水轮机选型和绘图。对水轮机进行调节保证机算。

通过这次对相关专业知识的课题设计,更加深入的认识知识和实际应用,学会知识与实际结合、与实践结合,得以充分利用知识为以后工作打下了坚实的基础。 编者 2012年5月 目录 摘要 (1) 前言 (2) 目录 (3) 第一章水轮机型号选择 (5) 第一节水轮机型的选择 (5) 第二节初选水轮机基本参数的计算 (6) 第三节水轮机运转综合特性曲线的绘制 (17) 第四节待选方案的综合比较和确定 (19) 第二章蜗壳计算 (21) 第一节蜗壳形式、进口断面参数选择 (21) 第二节蜗壳各断面参数计算 (23) 第三节金属蜗壳图 (25) 第三章尾水管选型 (26) 第四章水轮发电机的初步选择计算 (27) 第五章调节保证计算及设备的选择 (33) 第一节调节保证计算 (33)

水轮发电机选择

水轮发电机的选择计算 一、 发电机型式的选择 水轮发电机按其轴线位置可分为立式布置和卧式布置两类,大中型机组一般采用立式布置,卧式布置通常用于中小型机组及贯流式机组。本电站采用立式布置,立式布置又分为悬式和伞式两种。悬式布置和伞式布置的适用条件,查参考【2】P 149表3-1,悬式适用于转速大于150/min r ,伞式适用于转速小于150/min r 。因为水轮机的标准转速为166.7r/min ,所以水轮发电机选用悬式布置。水轮发电机的冷却方式采用径向通风密闭式空气循环冷却。 二、 主要尺寸估算 待选水轮发电机的有关参数如下: 发电机型式:悬式 标准转速:166.7r/min 磁极对数:18 外形尺寸计算如下: 1、极距τ 根据统计资料分析,极距与每极的容量关系如下: 42p s K f j =τ cm 参考【2】P 159公式3-2 式中 9 ,,,10~8,:18 ;:); (:本设计中取线速度高的取上限容量大一般为系数磁极对数发电机额定容量j f K P p KVA s = f s =N f /cos &, cos &为功率因数角,取cos &取0.875。 f s =247423/ 0.875=282769KV A 。 4 18 *2282769 *9=τ=84.73 cm

由上求出τ后,尚应校核发电机在飞逸状态下,转子飞逸线速度V f 是否在转子材料允许范围内。 V K V f f = 参考【2】P 160公式3-3 式中 飞逸线速度 秒时在数值上等于极距周当频率转子额定线速度的比值确定与额定转速机组的飞逸转速与水轮机型式有关或按飞逸系数:;/50,:;,:f e f f V f V n n K τ= f K = f n /e n =308.4/166.7=1.85; V =τ=84.73 cm. V K V f f ==1.85*84.73=156.75m /s 查参【2】P 160,转子磁轭的材料用整圆叠片。 2、定子内径i D 计算公式: τπ p D i 2== 3.784*18 *2π =971.43 cm 参考【2】P 160公式3-4 3、定子铁芯长度t l 计算公式: e i f t n CD S l 2= cm 参考【2】P 160公式3-5 式中: 冷却方式为空冷 取表见参考系数定子内径额定转速发电机额定容量,107,53]2[,:); (:);(:); (:6160-?=-C P C cm D rpm n KVA S i e f .7 166*3.4971*107282769 26-?= t l =256.79 cm

水轮机的型号

水轮机的型号(转) 根据我国“水轮机型号编制规则”规定,水轮机的型号由三部分组成,每一部分用短横线“—”隔开。第一部分由汉语拼音字母与阿拉伯数字组成,其中拼音字母表示水。 轮机型式,阿拉伯数字表示转轮型号,入型谱的转轮的型号为比转速数值,未入型谱的转轮的型号为各单位自己的编号,旧型号为模型转轮的编号;可逆式水轮机在水轮机型式后加“N”表示。第二部分由两个汉语拼音字母组成,分别表示水轮机主轴布置形式和引水室的特征;第三部分为水轮机转轮的标称直径以及其它必要的数据。水轮机型号中常见的代表符号如表1-2所示。 对于冲击式水轮机,上述第三部分应表示为:转轮标称直径(cm)/每个转轮上的喷嘴数×射流直径(cm)。 表1-2水轮机型号的代表符号

各种型式水轮机的转轮标称直径(简称转轮直径,常用表示)规定如下(参见图1-12所示): 1.混流式水轮机转轮直径是指其转轮叶片进水边的最大直径; 2.轴流式、斜流式和贯流式水轮机转轮直径是指与转轮叶片轴线相交处的转轮室内径; 3.冲击式水轮机转轮直径是指转轮与射流中心线相切处的节圆直径。 水轮机型号示例: 1.HL220-LJ-250,表示转轮型号为220的混流式水轮机,立轴、金属蜗壳,转轮直径为250cm。 2.ZZ560-LH-500,表示转轮型号为560的轴流转桨式水轮机,立轴、混凝土蜗壳,转轮直径为500cm。 3.GD600-WP-300,表示转轮型号为600的贯流定桨式水轮机,卧轴、灯泡式引水,转轮直径为300cm。 4.2CJ20-W-120/2×10,表示转轮型号为20的水斗式水轮机,一根轴上装有2个转轮,卧轴、转轮直径为120cm,每个转轮具有2个喷嘴,射流直径为10cm。 主题:[水力发电设备]水轮发电机

水轮机选择(经典)

第四章水轮机选择 §4.1 水轮机的标准系列 由于各开发河段的水力资源和开发利用的情况不同,水电站的工作水头和引用流量范围也不同,为了使水电站经济安全和高效率的运行,就必须有很多类型和型式的水轮机来适应各种水电站的要求。 一、反击式水轮机的系列型谱 表4—1、4—2、4—3、4—4中给出了轴流式、混流式水轮机转轮的参数。 1)、水轮机的使用型号规定一律采用统一的比转速代号。 2)、每一种型号水轮机规定了适用水头范围。水头上限是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的,原则上不允许超过;下限主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。 二、水斗式水轮机转轮参数 表4—5,系列型谱尚未形成 三、水轮机转轮尺寸系列表(表4—6) 四、水轮发电机标准同步转速(表4—7) 五、水轮机系列应用范围图 为纵座标绘制某一系列水轮机应用范围。 以H为横座标,N 单 1、根据H r、N r→范围→D1,n。 2、水轮机吸出高度的确定H s:根据h s~H的关系曲线确定。 由H r→h s,H s=h s-▽/900

§4.2水轮机的选择 一、水轮机选择的意义、原则、内容 1、意义 水轮机是水电站中最主要动力设备之一,影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益,因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一,使水电站充分利用水能,安全可靠运行。 2、原则 (1)、充分考虑电站特点(水文水能、电力系统技术条件,电站总体布置)。 (2)、有利于降低电站投资、运行费、缩短工期,提前发电 (3)、提高水电站总效率,多发电 (4)、便于管理、检修、维护,运行安全可靠,设备经久耐用 (5)、优先考虑套用机组 3、内容 (1)、确定机组台数及单机容量 (2)、选择水轮机型式(型号) (3)、确定水轮机转轮直径D1、n、H s、Z a;Z0、d0 (4)、绘制水轮机运转特性曲线

水轮机选型

水轮机型号选择 根据已知的水能参数初选水轮机型号 最大工作水头:H max =Z 上max -Z 下min -△h=609.86-573.12-1.732=35 m 最小工作水头:H min =Z 上min -Z 下max -△h=607.78-574.27-1.732=31.77m 平 均 水 头:H a =12 (H max +H min )= 1 2 ×(35.85+31.35)=33.4 m 查水电站机电设备手册根据我国小型反击式水轮机适应范围参考表初选水轮机型号。 初选水轮机型号:HL240-LJ-140 水轮机类型 混流式 转轮型号 HL240 最大水头 35m 最小水头 31.77m 设计水头 33m 出力 3400kw 校核机组的稳定性 水轮机主要参数的计算: HL240-LJ-140型水轮机方案主要参数的计算: 转轮直径计算 Nr=3400/0.95=3368.42kw Hr=33.4m D 1= M Hr Q Nr η23 181.9' (1-3) 式中: Nr-为水轮机的额定出力(kw ) D 1 -为水轮机的转轮直径(m ) ηM -为水轮机的效率 Hr-为设计水头(m ) Q 1′--为水轮机的单位流量(m 3/s ) 由水力机械课本附表1中查得Q 1′=12.4 L/s=1.24m 3/s,同时在附表1中查得

水轮机模型在限制工况下的效率ηM =90.4%,由此可初步假定水轮机在该工况的效率为92.0% 将Nr=3400kw, Q 1′=1.24 m 3/s, Hr=33.4m, ηM =92%得 m D 12.192 .04.3324.181.942 .33682 31=???= 选择与之接近而偏大的标准直径D 1=1.40m 效率的修正值计算 由水力机械课本附表1查得水轮机模型在最优工况下的效率ηMmax =89.6%,模 型转轮直径D 1M =0.46m, 则原型水轮机的最高效率η max ,即: η max =1-(1-η Mmax )5 1 1D D M (1-4) 式中: ηmax --为原型水轮机的最高效率 η Mmax --为水轮机模型在最优工况下的效率 D 1M --为模型转轮直径 (m ) D 1 --为原型转轮直径 (m ) 将η Mmax =91.0% ,D 1M =0.46m, D 1=1.4m 带入得: η Mmax =1-(1-η max )5 1 1D D M =1-(1-0.91)54 .146.0 =92.8% 考虑到制造工艺水平的情况取ε1=1%由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模型基本相似,故认为ε2=0,则效率修正值Δη为: Δη=ηmax -η Mmax -ε 1 式中: Δη--为效率修正值 ηmax --为原型水轮机的最高效率 η Mmax --为水轮机模型在最优工况下的效率 将ηmax=0.928,ηMmax=0.91,ε1= 0.01带入上式得:

水轮机选择(经典)

第四章水轮机选择 §水轮机的标准系列 由于各开发河段的水力资源和开发利用的情况不同,水电站的工作水头和引用流量范围也不同,为了使水电站经济安全和高效率的运行,就必须有很多类型和型式的水轮机来适应各种水电站的要求。 一、反击式水轮机的系列型谱 表4—1、4—2、4—3、4—4中给出了轴流式、混流式水轮机转轮的参数。 1)、水轮机的使用型号规定一律采用统一的比转速代号。 2)、每一种型号水轮机规定了适用水头范围。水头上限是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的,原则上不允许超过;下限主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。 二、水斗式水轮机转轮参数 表4—5,系列型谱尚未形成 三、水轮机转轮尺寸系列表(表4—6) 四、水轮发电机标准同步转速(表4—7) 五、水轮机系列应用范围图 以H为横座标,N单为纵座标绘制某一系列水轮机应用范围。 1、根据H r、N r→范围→D1,n。 2、水轮机吸出高度的确定H s:根据h s~H的关系曲线确定。 由H r→h s,H s=h s-▽/900

§水轮机的选择 一、水轮机选择的意义、原则、内容 1、意义 水轮机是水电站中最主要动力设备之一,影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益,因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一,使水电站充分利用水能,安全可靠运行。 2、原则 (1)、充分考虑电站特点(水文水能、电力系统技术条件,电站总体布置)。 (2)、有利于降低电站投资、运行费、缩短工期,提前发电 (3)、提高水电站总效率,多发电 (4)、便于管理、检修、维护,运行安全可靠,设备经久耐用 (5)、优先考虑套用机组 3、内容 (1)、确定机组台数及单机容量 (2)、选择水轮机型式(型号) (3)、确定水轮机转轮直径D 1、n、H s 、Z a ;Z 、d (4)、绘制水轮机运转特性曲线 (5)、估算水轮机的外形尺寸、重量及价格、蜗壳、尾水管的形式、尺寸、 调速器及油压装置选择 (6)、根据选定水轮机型式和参数,结合水轮机在结构上、材料、运行等 方面的要求,拟定并向厂家提出制造任务书,最终由双方共同商定 机组的技术条件,作为进一步设计的依据。 4、有关资料 (1)、水轮机产品技术资料:

水轮机选型说明

埃塞俄比亚GD-3电站水轮机选型说明 1.水轮机参数 水轮机模型参数表

HLA550-LJ-250 转速428.6r/min水轮机运转特性曲线

HLA892-LJ-245 转速428.6r/min水轮机运转特性曲线

2.选型分析 ①能量特性水轮机能量特性通常用水轮机的效率来评定,在转轮的选择上,我公司着重考虑:<1>在额定工况具有较高效率;<2>在整个运行范围内其加权平均效率较高;<3>最佳的运行范围。 从上面的效率表和能量特性表可以看出: 从上面比较可以看出,HLA550-LJ-250额定点效率较高,而HLA892-LJ-245最高效率较高。从上面提供的水轮机运转特性曲线可以看出:HLA550-LJ-250的额定点在第一圈效率线以内;而HLA892-LJ-245的额定点在第二圈与第三圈效率线之间,故HLA892-LJ-245的整个运行范围更右边一些。这点来看,HLA892-LJ-245具有更高的加权效率(由于没有加权因子,只能定性分析)。 ②空蚀特性水轮机的空蚀性能好坏直接影响电站的开挖深度以及今后电站的稳定运行,水轮机空蚀性能差将不仅破坏机组,引起噪声、振动和效率的下降,而且还影响水轮机的寿命,严重时将使机组无法安全运行。 从上面的水轮机主要参数表可以看出: 对于本电站水轮机,HLA550-LJ-250的额定点吸出高度为-8.66m,而HLA892-LJ-245 的额定点吸出高度为-2.65m。HLA892-LJ-245具有更好的汽蚀性能。 ③运行稳定性效率、空化和稳定性是水轮机的三个最重要的指标。效率关系到水能的利用程度,空化关系到机组的寿命,而水轮机稳定性的重要性在于机组能否安全正常运行。我们通过上面的水轮机运转特性曲线可以看出,对于本电站,HLA550-LJ-250只包含有很一部分最优区,而HLA892-LJ-245包含了绝大部分最优区。故从机组的运行稳定性上来说, HLA892-LJ-245具有更好的机组运行稳定性。。 综上所述,我公司推荐GD-3电站水轮机转轮采用:HLA892-LJ-245(转速428.6r/min)。 3.转轮业绩 HLA892是哈尔滨电气集团公司研发的转轮,曾应用于巴基斯坦马兰Ⅲ电站,该电站机组于2008年6月成功发电。从电站运行情况来看,该转轮性能优良。

水泵水轮机选型(已看)

国产抽水蓄能机组水泵—水轮机选型中 若干问题探讨 高道扬 天津市天发重型水电设备制造有限公司 摘要:本文着重分析了可逆式水泵—水轮机模型转轮及抽水蓄能电站水泵—水轮机主要技术参数的特点,并在此基础上提出根据抽水蓄能电站水泵—水轮机的技术要求初步筛选水泵—水轮机模型转轮及水泵—水轮机方案的方法。 随着我国社会主义建设事业的发展,特别是电力工业的飞速发展,抽水蓄能电站的建设高潮已经到来,在国家有关政策的坚强支持下,抽水蓄能机组国产化、本土化的工作业已全面展开。因此如何根据可逆式水泵—水轮机模型转轮的主要技术特点并在抽水蓄能电站对水泵—水轮机技术要求的基础上优选水泵—水轮机模型转轮及水泵—水轮机方案已成为众多水泵—水轮机选型工作者的首要工作,作者根据多年工作经验对选型工作中的若干问题作一初步探讨。 1 水泵—水轮机模型转轮主要技术参数特点 叶片式水力机械具有可逆性,即它既可以做水轮机运行也可以做水泵运行,但是由于中、高比速的水轮机进口角β1T较大,当它反向旋转做水泵工况运行时,由于出口角太大,导致水流的不稳定,在H-Q曲线上出现多处大驼峰并且泵工况的效率比正常水轮机工况大幅下降,因而中、高比速水轮机显然不适合作为可逆式水泵——水轮机转轮的研究基础(70年代初北京密云电站曾用HL211-LJ-225水轮机做反向旋转的泵工况现场实验未能取得满意效果)。理论分析和实验证明具有较长叶片和缓慢扩散流道的离心泵叶轮,其泵的叶片出口水流角β2P较小,出口相对流速W2P和绝对流速V2P都较小,因而水流进入涡壳后水力损失较小,当离心泵反转做水轮机运行时进口相对流速W1T也比较小,符合常规水轮机要求,因而离心泵叶轮在水泵工况和水轮机工况都有较好的性能,现代可逆式水泵—水轮机转轮就是以离心泵叶轮为基础逐步发展起来的。 1.1水泵—水轮机模型转轮与常规水轮机模型转轮相比具有以下特点:由于混流式水轮机的β1T较大,其(V1u/U1)T约为0.9,而离心泵的β2P较小,(V2u/U2)P约为0.6,由此可以推算出在同样的水头和转速条件下,可逆式水泵—水轮机的转轮直径约为常规水轮机转轮直径的 1.4倍,即:D P/D T=1.4。在同一额定水头下,水泵—水轮机与水轮机模型转轮比转速n s(m kw)相近,但单位转速为水轮机的1.25~1.3倍,而单位流量为水轮机的0.6~0.65倍。 1.2水泵—水轮机模型转轮的水泵工况与水轮机工况相比,在通常条件下,由于高压边速度三角形既不相等亦不相似(泵工况出口因为水流的偏转出口水流角β2p比安放角βd小一些,而水轮机工况进口在无撞击的条件下,进口角βIT与βd相等),因而经实验研究及理论分析证明两种工况具有以下特点: 1.2.1 在最优工况点,水泵工况的单位转速是水轮机工况的单位转速 1.10~1.18倍,即n10P/n10T=1.10~1.18(理论分析为1.12~1.16)。 139

水轮机及其选择

一水电站主要机电设备 一、填空题 1.水轮机是将转变为的动力设备。根据水能转换的特征,可将水轮机分为 和两大类。 2.混流式水轮机的转轮直径是指;轴流式水轮机的转轮直径是指 3.水轮机的引水室有与两大类。 4. 封闭式进水室中水流不具有自由水面,常见的有:、、三种。 5.水轮机工作过程中的能量损失主要包括、、三部分。6.根据水轮机汽蚀发生的条件和部位,汽蚀可分为、、 、种主要类型。 7.水轮机的吸出高度是指转轮中到的垂直距离。 8.水轮机的总效率包括、、,其关系是。9.立式水轮机的安装高程是指高程,卧式水轮机的安装高程是指。10.模型与原型水轮机相似,必须满足、和三个相似条件。11.水轮机的综合特性曲线有曲线和曲线两种。 12.水轮机选型遵循的原则是:在满足水电站出力要求和与水电站工作参数相适应的条件下,应选用和的水轮机。 13.常用发电机的型式有、和。 14.发电机的布置方式主要有、、和三种。 15.发电机的通风方式与发电机的布置方式密切相关,主要有、、和等四种。 16.常用的发电机机墩形式有、、、、矮机墩、钢机墩等。 17.水轮机的调节是通过水轮机的设备改变的变化完成的。 18.水轮机调速系统的组成一般由、、三部分组成。19.调速器选择时,中小型调速器以水轮机所需的为依据,大型调速器则是以形成标准系列的。 20.根据测速元件的不同,调速器可分为与两大类。 21.水电站厂房供水系统有,,及四种。 22.水电站厂房供水系统供给、及。 二、判断并改错 1.水在某一温度下开始汽化的临界压力称为该温度下的汽化压力。 2.由于水轮机过流流道中低压区的压力达到(或低于)该温度下水的汽化压力引起的周期性的气泡产生、破灭而破坏水轮机过流金属表面的现象称为水轮机的汽蚀现象。 3.水轮机安装高程确定的越高,则水下开挖量越小,水轮机也不容易发生汽蚀。 4.满足几何相似的一系列大小不同的水轮机,称为同轮系(或同型号)水轮机。 5.同轮系两水轮机动力相似就称此两水轮机为等角工作状态。 6.使水轮机达到额定转速,刚发出有效功率时的导叶开度称为空转开度。 7.冲击式水轮机通过改变导叶开度a0 来调节机组转速,而反击式水轮机通过改变喷嘴开度来调节机组转速。 8.水轮机随着机组负荷的变化而相应地改变导叶开度(或针阀行程),使机组转速恢复并保持为额定值或某一预定值的过程称为水轮机调节。 9.机械液压调速器调节性能优良,灵敏度和精确度高,成本低,便于安装调整。 10.主配压阀直径在80mm以上的为大型调速器,60mm以下的为小型调速器。

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