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UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵结构图及价格

UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵结构图及价格

伽利略Galileo泵-欧洲品质

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】结构图:

UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵价格

编号型号

扬程流量功率泵价格头价普通整机价防爆整机价

(m) (m3/h) (kw) (元)(元)(元)

17 UHB-ZK32/5-10 10 5 0.75 2932 4142 4444

18 UHB-2K32/10-20 20 10 2.2 2714 4651 5051

19 UHB-ZK40/10-30 30 10 4 3286 5930 6473

20 UHB-ZK50/20-20 20 20 4 3300 5977 6561

21 UHB-ZK50/20-30 30 20 5.5 3450 6746 7645

22 UHB-2K65/30-20 20 30 5.5 3875 7368 8264

23 UHB-ZK65/30-30 30 30 7.5 3921 7592 8423

24 UHB-ZK65/30-50 50 30 15 4232 9463 10369

25 UHB-ZK65/20-75 75 20 15 4439 9783 10725

26 UHB-ZK80/45-35 35 45 15 4554 9911 10853

27 UHB-ZK80/40-50 50 40 15 4623 10007 10949

28 UHB-ZK80/50-120 20 50 11 4680 9734 10806

29 UHB-ZK80/50-30 30 50 15 4738 10166 11109

30 UHB-ZK80/50-50 50 50 18.5 4864 10902 11556

31 UHB-ZK100/60-35 35 60 18.5 5612 11957 12628

32 UHB-ZK100/60-50 50 60 30 5819 14945 16029

33 UHB-ZK100/100-40 40 100 30 5980 15041 16128

34 UHB-ZK100/100-50 50 1OO 37 6010 15026 16270

35 UHB-ZK125/150-25 25 150 37 10810 22938 23801

耐腐耐磨砂浆泵型号定义及安装

耐腐耐磨砂浆泵型号定义及安装 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵产品概述: UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,该材料是目前国际上新一代耐腐 耐磨工程塑料;污水泵具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能。该泵广泛适用于温度在100度以下,含固量(硬质软质颗 粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐强氧化剂、有机溶剂等介质的输送. 二、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵设计特点: UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计,采用钢衬超高分子 量聚乙稀模压成型工艺制造,具有优异的耐腐蚀性和卓越的耐磨性能,结构设计为悬臂前开式,叶轮为半开式(无前盖板),增强了流道内的通过性,使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞,轴封为K型氟橡胶密封环外带冷却水套,兼顾了耐腐与耐磨的双重要求。 污水提升泵此系列产品在金属冶炼、钛白粉、精细化工、化肥等行业深受用户好评。另外可跟据客户特殊耐腐或耐温 要求采用氟塑料内衬,还可定做特殊流量、扬程的非标型号。 三、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵型号定义:

耐腐耐磨砂浆泵价格

编号型号扬程流量功率泵价格头价普通整机价防爆整机价(m)(m3/h)(kw)(元)(元)(元) 17UHB-ZK32/5-101050.75293241424444 18UHB-2K32/10-202010 2.2271446515051 19UHB-ZK40/10-3030104328659306473 20UHB-ZK50/20-2020204330059776561 21UHB-ZK50/20-303020 5.5345067467645 22UHB-2K65/30-202030 5.5387573688264 23UHB-ZK65/30-3030307.5392175928423 24UHB-ZK65/30-505030154232946310369 25UHB-ZK65/20-757520154439978310725 26UHB-ZK80/45-353545154554991110853 27UHB-ZK80/40-5050401546231000710949 28UHB-ZK80/50-1202050114680973410806 29UHB-ZK80/50-3030501547381016611109 30UHB-ZK80/50-50505018.548641********* 31UHB-ZK100/60-35356018.556121195712628 32UHB-ZK100/60-5050603058191494516029 33UHB-ZK100/100-40401003059801504116128 34UHB-ZK100/100-50501OO3760101502616270 35UHB-ZK125/150-252515037108102293823801伽利略Galileo泵-欧洲品质

UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵启动、运行、维护及拆装说明及价格

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】启动、运行、维护及拆装说明: (一)启动、运行及维护 1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和本厂联系协商解决方法。 1.2 开车步骤 a.将泵内灌满液体 b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作) c.接通电源 d.再打开出口阀门 1.3 运行运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1 1.4 停机 a.先关闭出口处阀门 b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。 1.5 维护 a.轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。 b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。 c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可; d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种; e.中分泵壳的泵,如进口150mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些变化,安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤其重要; f.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短; g.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。 (二)拆装程序 2.1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵) 拆装顺序:(参照本说明书中的结构图) a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。 b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。 c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓,拆下泵壳。 d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓,拆下密封盒。 e. 旋开密封盒上的后压盖20,取出K形密封圈15。 安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是: a. 将叶轮拼帽拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2mm左右。 b. 安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm左右。 c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。 d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。 2.2 带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵) 拆装顺序:(参照说明书中的结构图) a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。 b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。 c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓,密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓,拆下泵壳9。 d. 依次拆下付叶轮11,密封盒14,K形密封圈15,轴套18。 安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是: a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2.5mm左右

耐腐耐磨砂浆泵

安徽博特泵阀制造有限公司 耐腐耐磨砂浆泵 一、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵的设计特点 UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵为半开式叶轮、单级单吸悬臂式离心泵,过流部件全部采用超高分子量聚乙烯紧衬或制造,衬层不小于8mm。泵的承重部分为金属材料,既可以配置氟橡胶负压密封圈,外加水冷却装置,也可配置机械密封。 二、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵的产品用途 该泵具有耐腐耐磨的优良性能,广泛适用于各种不同的工况,如: 硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、含硅胶的氟硅酸、磷酸料将等介质的输送。有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液。 腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。 化工及其他企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药污水等等) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。湿式脱硫循环泵:能同时适用碱液、酸性、腐蚀性岗位。 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。其他各业相关类似的工况。 三、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵的技术参数 适用温度:-20℃~80℃。 法兰标准:HG20592-1991 进口直径?32-250mm共210个规格

流量范围5-800m3/h任选 扬程:最低扬程5m(压力为0.05MPa),最高扬程80m,(压力为0.8MPa以内),根据不同规格选定密封形式和结构:B型动力密封和机械密封任选。 四、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵适用范围 该泵过流部件为改性超高分子量聚乙烯,使用特性为耐腐、耐磨。因此,适用于输送温度80℃以内的腐蚀性和非腐蚀性料浆或清液。主要适用于输送酸碱类介质,不适用输送强氧化性酸和溶剂类介质。 五、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵的型号意义 UHB-ZK50/20-20 UHB:超高分子材料泵 Z:杂质砂浆 K:半开式叶轮 50:泵进口直径是50mm 20:流量是20m3/h 30:扬程是30m 六、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵型号及参数 小功率结构;口径≤200mm规格的产品

2021新版耐腐耐磨砂浆泵操作规程

2021新版耐腐耐磨砂浆泵操作 规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0283

2021新版耐腐耐磨砂浆泵操作规程 1.开车前准备 1.1从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中 线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些) 1.2检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。 1.3用手转动联轴器,应感觉转动匀调,并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动等杂声,如有应立即排除,并装好联轴器的防护罩。 2.开车 2.1打开吸入管路阀门,让液体充满泵内,排净泵内气体。 2.2关闭排出管路阀门,启动电机(先点动,确认旋向无误后再正式启动)。 2.3开启排出管路阀门,到所需要的工作流量的位置上。 3.运转

3.1泵严禁空转,空转损坏密封;泵长期运转后,密封的动环和静环的端面磨损,间隙增大,要及时调整。 3.2正常情况下,轴承上的润滑油6个月更换一次。 3.3在运转中发现有不正常的声音或出现故障,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。 3.4泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,闭压运行时间要尽可能短,常温介质不超过5分钟,高温介质不超过2分钟。 3.5保持电机上没有水迹,防止电机受潮。 4.停车 4.1缓缓关闭排出管路阀门,直至关死为止,停止电机。 4.2关闭吸入管路阀门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为:离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为:(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为:(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分:(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump)(4)

气动隔膜泵(diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分: 1、旋转的叶轮和泵轴(旋转部件)。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时,叶 轮高速旋转,在惯性力的作用下,位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量,使流向叶轮外周的液体的静压强提高,流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内,在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路,被输送到所需的管路系统。同时,叶轮中心由于液体的离开而形成真空,如果管路系统合适,则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心,以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 (一)流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 (二)扬程又称水头,是指被抽送的单位质量液体从水泵进

UHBZK系列耐腐耐磨泵

???? ?????? UHB-ZK系列耐腐耐磨泵 G4型机械密封调试与运行 搬运与安装 泵 阀门 阀门 止回阀 补偿器 补偿器 出口管 (1) 泵经长途运输到达工程现场,安装前应检查整机零件是否完 好无损,紧固件应予重新调整、紧固。 (2) 搬运时应以泵体及电机上的吊环为着力点,并要轻起轻放, 不要有大的震动和撞击。 (3) 泵要安装在宽敞明亮、便于维护的地方,基础要求平整。 (4) 进出口管路的管径不能小于泵的进出口内径。为减少管道流 阻、提高输送效率,配管建议大于泵进出口一个等级。 (5) 进出口管路应清理干净,应设重力支撑系统,泵不能承受管 路重量,否则容易损坏; (6) 为方便检修与控制,泵进出口管路都应安装阀门。 补偿输液管路因热涨冷缩或开机震动等原因引起拉伸、挤 压、扭曲的应力,从而提高设备的可拆卸性能和使用安全 性能。 (8) 出口管路距离长(高)的岗位,应在靠近泵的出 口处安装止回阀,以防止停车时出口高压水锤对泵产生破 坏力。 (9) 建议先紧固泵进出口与管路的连接螺栓,再紧固 泵的地脚螺栓,以防连接管路时对泵产生拉伸应力而损坏 泵机。 (10) 泵在安装过程中应经常用手转动联轴器,检查 泵内有无摩擦及碰撞的异响。 (11) 泵的进口应尽量靠近液源,推荐采用倒灌工况, 液位 倒灌工况(液位高于泵的进口)泵机与管路的安装方法 吸上工况(液位低于泵的进口)泵机、管路与虹吸桶的安装方法 启动 (1) 打开进口阀门,使液体流进泵腔; (2) 接通密封冷却水; (3) 接通电源; (4) 及时打开出口阀门(避免长时间逼压运行),并调节至额定的流量、扬程(严禁使用进口阀门调节)。 运行前的检查 (1) 检查泵轴与电机轴联轴器的同心度,如有偏心必须予以校正。 (2) 用手盘动联轴器,检查运转是否灵活、有无异响,有异常情况应先予以排除。 (3) 检查泵的运转方向是否与标示箭头一致。可以采用点启动检查电机转向,建议不要联接联 轴器,防止电机反转造成叶轮松动、损坏水泵。 (4) 检查润滑油。如右图所示,从轴承座上的油镜处查看润滑油(CD40#柴机油)的油位是否 在油镜中心上下3mm范围内,太多应放掉一些,太少应加上一些。 (5) 检查密封冷却水。密封盒冷却水嘴分为进口(内径较小)和出口(内径较大),不可接反, 吸上工况需配虹吸桶使用;两种常见工况的安装方法如右图。 (12) 吸上工况要尽量减少进口管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,90°的弯头不要超过2个;泵进口应设置滤网,防止大块杂质堵塞进口;进口管路连接螺栓要对角均匀拧紧,防止漏气;虹吸桶底部应设置底座用于承重,绝不能悬空安装;一泵配一桶,不能多台泵同时共用一只虹吸桶;如果是备用泵共用虹吸桶,泵进口前都应安装阀门。 轴承座加注润滑油示意图 # 否则会造成密封盒内压力升高,影响密封的使用寿命。使用内径10mm的橡胶软管,外接洁净的自来水,冷却水压力在 0.02~0.05MPa、流量在30~50kg/h。切忌压力过高,可能会造成冷却水封过早磨损、冷却水泄漏。多台泵的冷却水严禁串联使用,必须单独进水和出水。(如果不接通冷却水,密封寿命将会缩短,并无法质保!) (6) 对吸上工况,需要将虹吸桶灌满,并确保进口管路及虹吸桶密封不漏气;池漕中液位到泵进口的垂直距离H应不超过2m (建议在1m以内,越短越好),否则可能无法吸上,并会影响泵的使用寿命。

afb不锈钢耐腐蚀泵

Afb不锈钢耐腐蚀泵 料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 FB、AFB型耐腐蚀离心泵 产品分类化工泵 口径mm 流量m3/h 扬程m 更多信息: ?FB、AFB型耐腐蚀离心泵(性 能参数) ?FB、AFB型耐腐蚀离心泵(性 能曲线) ?FB、AFB型耐腐蚀离心泵(安 装尺寸) 一、产品概述: FB、AFB型泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。 本泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。 本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、技术参数: 流量:3.6~200m3/h; 扬程:15~64m; 转速:2900r/min; 功率:0.75~55KW; 进口直径:25~1500mm;

最高工作压力:2.0Mpa。 三、型号意义: IHF系列氟塑料合金化工离心泵 产品分类化工泵 口径mm 流量m3/h 扬程m 更多信息: ?IHF系列氟塑料合金化工离心泵 (安装尺寸) ?IHF系列氟塑料合金化工离心泵 (性能参数) 一、产品概述: IHF为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵,该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用四氟填充材料,进出口均采用铸钢体加固。 该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业,在-85℃~200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质,是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

耐腐蚀化工泵的选型依据

耐腐蚀化工泵的选型依据和办法 在设计装置设备时,要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们知道吗?下面介绍下耐腐蚀化工泵的选型依据。 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 基本选型参照: 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?

一、耐腐蚀化工泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照: 1、输送强腐蚀性介质(如浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时:可选用磁力泵,如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸,可选用ZMD系列磁力泵

砂浆泵型号性能及使用条件

砂浆泵型号性能及使用条件 一、砂浆泵的性能及使用 砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。砂浆泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点: 1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。 2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。 3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。 5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。 6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。 二、砂浆泵主要性能介绍: 1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。 2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。 3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。 4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。 5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。

(完整版)耐腐蚀泵用材质选用参数表

耐腐蚀泵用材质选用参数表 硝酸( HNO 3 ) 一般特点:属氧化性介质。浓HNO 3工作温度一般为40℃以下,元素 Cr 、Si为抗氧化性,含 Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。 高硅铸铁(STSi15R):温度 93% 以下的一切温度; 高铬铸铁(Cr28):温度 80% 以下的一切温度; 不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L):温度 80% 以下的一切温度; S-05钢(0Cr13Ni7Si4):温度 98% 以下的一切温度; 工业纯钛(TA1 、TA2):沸点以下的一切温度(除发烟外); 工业纯铝(Al):室温的一切温度(仅用于容器); CD-4MCu 时效硬化合金:沸点以下的一切温度; 因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。 硫酸 (H 2 SO 4 ) 一般特点:沸点随浓度升高而升高。如:浓度 5% ,其沸点为 101 ℃;浓度 50% ,其沸点为124℃;浓度 98% ,其沸点为 332℃。浓度 75%以下呈还原性(或呈中性),超过75% 呈氧化性。 不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) :温度 40 ℃以下,浓度 20% 左右; 904 钢 (SUS904 、 SUS904L) :适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ;温度 80 ℃、浓度 60% 以下; 高硅铸铁 (STSi15R) :室温至 90 ℃之间各种浓度; 纯铅、硬铅:室温的各种温度; S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) : 90 ℃以下的浓硫酸,高温浓硫酸( 120~150 ℃); 普通碳钢:室温 70% 以上的浓硫酸; 铸铁:温度为室温的浓硫酸; 蒙乃尔、金属镍、因可耐尔:中温中等浓度的硫酸; 钛钼合金 (Ti-32Mo) :沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸; 哈氏合金 B 、 D : 100 ℃以下、 75% 的硫酸; 哈氏合金 C : 100 ℃左右的各种温度; 镍铸铁 (STNiCr202) :室温 60~90% 的硫酸。 盐酸 (HCl) 一般特点:还原性介质,最高温度为36~37%.沸点:浓度在 20% 时,为110 ℃;浓度在20~36% 时,为50℃;因此盐酸的最高温度为 50 ℃。 金属钽 (Ta) :对盐酸是最理想的耐蚀材料,但价昂贵,常用于要求精度的计量装置; 哈氏合金 B :温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸; 钛钼合金 (Ti-32Mo) :全温度和全浓度; 镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) :全温度和全浓度; 工业纯钛 (TA1 、 TA2) :室温 10% 以下的盐酸; ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) :温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸;

耐腐蚀化工泵型号分类及选型

耐腐蚀化工泵型号分类及选型 在设计装置设备时,要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们知道吗?下面介绍下耐腐蚀化工泵的选型依据。 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 基本选型参照: 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、耐腐蚀化工泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照: 1、输送强腐蚀性介质(如浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时:可选用磁力泵,如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸,可选用ZMD系列磁力泵 2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简

UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵操作规程示范文本

UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前准备 1.1 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油 镜的中线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些)。 1.2 检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。 1.3 用手转动联轴器,应感觉转动匀调,并注意辨别泵 内有无摩擦声或异物滚动等杂声,如有应立即排除,并装 好联轴器的防护罩。 2. 开车 2.1 打开吸入管路阀门,让液体充满泵内,排净泵内气 体。 2.2 关闭排出管路阀门,启动电机(先点动,确认旋向

无误后再正式启动)。 2.3 开启排出管路阀门,到所需要的工作流量的位置上。 3. 运转 3.1 泵严禁空转,空转损坏密封;泵长期运转后,密封的动环和静环的端面磨损,间隙增大,要及时调整。 3.2 正常情况下,轴承上的润滑油6个月更换一次。 3.3 在运转中发现有不正常的声音或出现故障,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。 3.4 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,闭压运行时间要尽可能短,常温介质不超过5分钟,高温介质不超过2分钟。 3.5 保持电机上没有水迹,防止电机受潮。 4. 停车 4.1 缓缓关闭排出管路阀门,直至关死为止,停止电

加油机叶片泵和组合泵的工作原理

五、叶片泵常见故障的判断 在维修设备之前,首先要根据故障现象通过分析正确地判断出故障点。判断故障点一般遵循“先看后拆、先易后难”的原则。 叶片泵常见的故障现象有:不供油、供油不足、泄漏、噪声和振动异常增大。下面就这几种故障来进行分析。 1、不供油和供油不足 除叶片泵故障外,油气分离器和流量计、油枪故障也可造成不供油或供油不足,这里先介绍叶片泵故障造成不供油或供油不足的检修方法。 ①首先进行外部检查。检查电机是否反转或不转、三角带是否打滑等。电机反转多发生在初装机或维修电源后,解决方法是对调电源中任意两相线。三角带打滑的解决方法是调整张紧轮或更换三角带。电机不转的原因较多,有电路故障,也有机械故障。检修步骤是将三角带卸下,启动电机,若电机不转,则检修电路或电机,若电机转,则为叶片泵转子被卡死。 ②经过上述检查若未发现故障,可检查溢流阀。溢流阀弹簧过松、溢流阀芯被异物卡住关闭不严或溢流阀座松动,都可使叶片泵正压区内油液通过溢流阀流向负压区,造成不供油或供油不足,这时应拆下溢流阀,取出阀芯和弹簧进行清洗,排出异物,同时检查阀座是否松动,若阀座松动应将阀座重新固定或更换叶片泵。溢流阀芯若是被破碎的石墨片或弹簧片卡住,则在清洗过溢流阀后,还应将叶片泵卸下,拆开进行清洗,更换损坏的零件。 ③在进行第一步的外部检查过程中,若发现是因为转子卡死造成不供油,则应找出转子被卡死的原因(如簧片断裂、叶片过长、叶片破碎、端盖六个螺钉拧得不均匀等),排除卡死的原因后,修整转子及泵腔,重新复装。 转子被异物卡住还会导致转子与泵轴的配合松动,造成供油不足或供油不稳,遇到这种情况在排除异物后应更换转子。 ④经过前面检修,未发现问题(溢流阀正常、转子未被卡死),则可判断为叶片磨损量过大或破碎、弹簧(片)断裂。叶片(石墨片)是脆性材料,弹簧片受交变应力作用,都是叶片泵内的易损件。 当磨损后的叶片经过叶片泵上、下密封区时,叶片泵内正压区内的油液由缝隙a、b流向叶片泵负压区,内泄漏增大,造成不供油或供油不足。弹簧(片)断裂,叶片不能可靠地贴在泵腔壁上,油液从正压区通过叶片与泵腔之间的缝隙流向负压区,内泄漏增大,造成不供油或供油不足。 叶片或弹簧(片)损坏除了造成不供油和供油不足外,还使加油机整机噪音增大,碎片流窜到其它部位还可造成其它故障。解决方法是更换叶片或弹簧(片)。 若加油机使用年限较长,出现个别叶片磨损过大,破碎或弹簧(片)断裂时,建议更换全部叶片或弹簧(片)。 2、噪声和振动异常增大 产生噪声和振动异常增大的原因较多,既有加油机本身的原因,也有加油机以外的原因。如地下油罐与加油机之间的水平距离过长,油罐到加油机的输油管线弯角过多,安装输油管时未将输油管内部清理干净等,都会造成加油机在工作时噪声和振动增大。因此在遇到噪声和振动异常增大的情况时,首先应排除加油机以外的原因,再考虑加油机本身的原因。 叶片泵溢流阀弹簧调得过紧,或溢流阀芯被异物卡住打不开,都可造成噪声和振动异常。解决方法是重新调整溢流阀或清洗溢流阀,排除溢流阀中的异物及产生异物的原因。另外,

耐腐耐磨泵操作规程

耐腐耐磨泵操作规程 一、运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和厂家联系协商解决方法。 二、开车步骤 1.将泵内灌满液体 2.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作) 3.接通电源 4.再打开出口阀门 三、运行 运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查。 四、停机 1.先关闭出口处阀门 2.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需 要人工操 五、维护 1. 轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。 2. 寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解 冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。 3. 有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允 许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可; 4. 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可 能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种; 5. 中分泵壳的泵,如进口150mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些 变化,安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤其重要 6. 泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可 能短; 7.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。

耐腐耐磨砂浆泵型号定义及特点

耐腐耐磨砂浆泵型号定义及特点 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵产品概述: UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,该材料是目前国际上新一代耐腐耐磨工程塑料;污水泵具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能。该泵广泛适用于温度在100度以下,含固 量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐强氧化剂、有机溶剂等介质的输送. 二、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵设计特点: UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计,采用钢衬超 高分子量聚乙稀模压成型工艺制造,具有优异的耐腐蚀性和卓越的耐磨性能,结构设计为悬臂前开式,叶轮为半 开式(无前盖板),增强了流道内的通过性,使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞,轴封为K型氟橡 胶密封环外带冷却水套,兼顾了耐腐与耐磨的双重要求。 污水提升泵此系列产品在金属冶炼、钛白粉、精细化工、化肥等行业深受用户好评。另外可跟据客户特殊 耐腐或耐温要求采用氟塑料内衬,还可定做特殊流量、扬程的非标型号。 三、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵型号定义:

四、UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵使用及维护: 拆卸与装配: 1、砂浆泵试运转前应先用手盘动联轴器,检查转动是否灵活,转向师否正确。 2、打开进口阀供给液源,若没有液注高度时,必须先将泵内灌满液体。 3、接通轴冷却水。 4、启动电机使泵运转,并及时打开出口阀门。 5、停机时,先关闭出口阀门,再切断电源,停止供应密封处的冷却水。 维护与保养: 1、经常检查泵和电机的升温情况,定期更换轴承座机内的润滑油(脂),更换易损零件。 2、长期停机不用时,应清洗泵内流道,并切断电源,冬季注意防冻。 3、保持泵体清洁防止电机受潮。 4、严禁空转或反转。

几十种泵的结构及原理高清动态图送你们了

几十种泵的结构及原理高清动态图送你们了! 一、齿轮泵两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。 性能特点: 优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。 缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。 二、多级离心泵相当于多个离心泵串联,一级一级增压,可获得较高压头。 性能特点: 多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的

位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装 有串联的两个亦上的叶轮,它相对于一般的单级离心泵,可亦实现更高的扬程;相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵,可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高,能够满足高扬程、高流量工况的需要,在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性,与单级离心泵相比,多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面,有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周,使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障,亦致停机。 三、离心泵液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。性能特点:1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能

砂浆泵租赁多少钱

冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。那么砂浆泵租赁的价格是多少?小编这里为您简单说明一下,相信您会有所了解。 砂浆泵国内各地区的厂家售价根据配置不同,不同的规格型号,价格都不一样,这样根据您的使用行业和具体的地域去咨询到当地的租赁公司来确定成交价格。 郑州亚设砼泵租赁有限公司是专业长期租赁混凝土输送泵的大型服务性公司!为大家介绍一下砂浆泵具有如下特点: 1)强大的耐磨性: 过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯制造,超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐

2)强大的耐冲击性: 超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。 3)优良的耐腐蚀性: 该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 4)无噪音: 超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过

5)安全可靠,无毒素分解: 该泵所采用超高分子量聚乙烯化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。 6)摩擦系数低: 该泵的内部的摩擦系数为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。 7)抗粘性好: 超高分子量聚乙烯抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。 8)应用范围: 建筑作业中砌筑或抹灰砂浆输送,港口、码头、水电站等压力注浆作业,基础处理,软基加固注浆,隧道、地铁、矿山施工回填灌浆;锚杆支护。更多砂浆泵价格信息请点击右侧【进入官网】咨询。郑州亚设砼泵租赁有限公司在这里为您提供完善的租赁服务。

耐腐耐磨泵

耐腐耐磨泵 UHB-ZK系列耐腐耐磨泵属单级单吸悬臂式离心泵,过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。 该泵显著特点是:多功能,即一种泵能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。 型号结构性能特 点 适 用范围 荐 选行 业 特 点 NS多用途泥沙泵 1.泵体采用 内外双层金属结 构,泵壳为垂直 中开,出水口位 置按45度间隔 旋转安装。 2、轴封根据不同 的工况选择适合 的方式分为:副 业轮轴封、填料 1、 适合抽 取松散、 可坍塌 的粉沙、 细沙、中 沙、粗 砂,适应 于抽沙、 采矿、抽 围 海造 地、 河道 抽取 黄 沙、 沿海 抽 沙、 该 泵为双 泵壳结 构,配 件更换 方便, 过流部 件采用 高耐磨 Cr26

轴封和机械密封。 3、采用闭式叶轮,耐磨性好,泵效率高。 4、可以通过调节叶片数量和叶轮直径输送含有少量较大颗粒的混合物。尾矿浆、 抽淤泥、 抽海沙、 清理港 口等。 2、 可以间 歇性抽 取最大 120mm以 内的砂 砾。 3、 浆体含 固量可 达到60% 抽铁 矿 砂、 淘金 砂、 工矿 企业 抽取 尾矿 浆、 抽取 粉煤 灰、 从沙 场抽 沙远 距离 输送 等 合金材 质,使 用寿命 长,采 用付叶 轮和盘 根相结 合的密 封方 式,方 便耐 用,若 加上冲 填料水 效果更 好。 NSQ潜水泥沙泵 1.整机为干 式下泵型,电机 采用油室密封方 式,内设机械密 封,能有效防止 高压水和杂质进 入电机内腔。 1.介质 温度不 得超过 80℃ 2.介质 中固体 工 矿企 业抽 取尾 矿 浆、 沉淀 过 流部件 采用耐 磨合金 材质, 寿命 长。在

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