华南理工大学机械制造技术基础第一章练习题题目

1.1外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。

1.2何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？

1.3刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。

1.4为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？

1.5刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。

1.6绘图表示切断车刀和端车面刀的< 和 1 ［和

1.7确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？

1.8切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？

1.9纵车时进给运动怎样影响工作角度？

1.10为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？

1.11试判定车刀前角"，后角 r和刃倾角二正负号的规则。

1.12刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？

1.13普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？

1.14常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？

1.15刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料?

1.16涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何?

2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？

2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？

2.3 试论述影响切削变形的各种因素。

2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？

2.5 试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响？

2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？

2.7 切削合力为什么要分解成三个分力 ? 试分析各分力的作用。

2.8 分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？

2.9 刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？

2.10 何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。

2.11 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？

2.12 说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速 , 高速时产生磨损的原因？

2.13 什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？

2.14 切削液有什么作用 ? 有哪些种类？如何选用？

2.15 试述切削液的作用机理。

2.16 什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本内容？

2.17 前角有什么功用？如何进行合理选择？

2.18 后角有什么功用？如何进行合理选择？

2.19 主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？

2.20 刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？

2.21 什么叫合理的切削用量？它和刀具使用寿命 , 生产率和加工成本有什么关系？

2.22 为什么说选择切削用量的次序是先选背吃刀量，再选进给量，最后选切削深度？

第三章思考题与练习题

3.1 指出下列机床型号中各位数字代号的具体含义。

CG6125B XK5040 Y3150E

3.2 机车的主要技术参数有哪些？

3.3 写出用计算法确定主运动驱动电动机功率的理论公式，说明并解释公式中各项的内容

3.4 举例说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？

3.5 画简图表示用下列方法加工所需表面时，需要哪些成型运动？其中哪些是简单运动，哪些上复合运动？

①用成型车刀车削外圆锥面

②用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面

③用钻头钻孔

④用拉刀拉削圆柱孔

⑤插齿刀插削直齿圆柱齿轮

3.6 举例说明何谓外联传动链？何谓内联传动链？其本质区别是什么？对两种传动链有何不同要求？

3.7 在 CA6140 型卧式车床上车削下列螺纹：

1. ) 米制螺纹 P=3mm ； P=8mm ， K=2

41 V

2. ）英制螺纹一j'

3. ）模数螺纹 m=4mm , K=2

4. ）米制螺纹 P=48mm

3.8分析CA6140型卧式车床的传动系统：

1. ）证明丄="Z I

2. ）计算主轴高速转动时能扩大的螺纹的倍数，并进行分析；

3. ）分析车削径节螺纹时传动路线，列出运动平衡式，说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹；

4. ）当主轴转速分别为 40、 160及400r∕min时，能否实现螺距扩大4及16倍？为什么？

5. ）为什么用丝杠和光杆分别担任车削螺纹和车削进给的传动？如果只用其中一个，既车削螺纹又传动进给，将会有什么问题？

6. ）为什么在主轴箱中有两个换向机构？能否取消其中一个？溜板箱内的换向机构又有什么用处?

7. ）说明M3M4和M5的功用？是否可取消其中之一？

8. ）溜板箱中为什么要设置互锁结构部分?

3.9分析CA6140型卧式车床的主轴箱结构部分:

1.）如何限制主轴的五个自由度？主轴前后轴承间隙怎样调整？主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的?

2.）动力由电动机到轴I时，为什么要用卸荷带轮结构？说明扭矩时如何传递到轴I 的?

3.) 片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关？如何传递扭矩？怎样调整？离合器的轴向压力是如何平衡

的？

3.10 可转位车刀有何特点？

3.11 金刚镗床和坐标镗床各有什么特点？各适用于什么场合？

3.12 标准高速钢麻花钻由哪几部分组成？切削部分包括哪些几何参数？

3.13 群钻的特点是什么？为什么能提高切削效率？

3.14 常用钻床有几类？其适用范围如何？

3.15 深孔加工有哪些特点？

3.16 镗削加工有何特点？常用的镗刀有哪几类类型？其结构和特点如何？

3.17 试分析钻孔、扩孔和铰孔三种加工方法的工艺特点，并说明这三种孔加工工艺之间的联系

3.18 无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？为什么它的加工精度和生产率往往比普通外圆磨床高？

3.19 试分析卧式轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况/

3.20 砂轮的特性主要由哪些因素决定？如何选用砂轮？

3.21 分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？

3.22 滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向？如板转角度有误差或方向不

对将会产生什么后果？

3.23 在滚齿机上加工齿轮时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称，将会产生什么后果？如何解决？

3.24 在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作？

3.25 对比滚齿机和插齿机的加工方法。说明它们各自的特点及主要应用范围。

3.26 齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的？

3.27 剃齿和磨齿各有什么特点？用于什么场合？

第四章思考题与练习题

4.1 组合机床主要有哪些通用部件及专用部件组成？

4.2 组合机床有哪些特点 ? 适用于什么场合？