线材规格表
Gage Stranding Approximate
Approximate
Approximate 规格构成O.D.Area Weight 线数/线径绞线径截面积约略重量No./mm mm mm 2kg/km 327/0.0790.2370.03430.30491/0.201307/0.1020.3060.05720.60851/0.2547/0.1270.3810.08870.788519/0.0790.3980.09310.8276277/0.1420.4620.11090.98597/0.1600.4800.1407 1.250810/0.1270.4640.1267 1.126419/0.1020.5140.1563 1.38057/0.2030.6090.2266 2.014311/0.160.6130.2212 1.966219/0.1270.6390.2407 2.139742/0.0790.5910.2059 1.83027/0.2540.7620.3547 3.153217/0.1600.7620.3418 3.038726/0.1270.7480.3294 2.92807/0.3200.9600.5630 5.004810/0.2540.9280.5057 4.504619/0.203 1.0220.6149 5.466921/0.1800.9630.5344 4.750726/0.1600.9420.5228 4.647442/0.1270.9510.5320 4.72997/0.404 1.2120.89737.977316/0.254 1.1730.81077.207419/0.254 1.2780.96278.558834/0.180 1.2120.86527.881641/0.160 1.1980.84457.507365/0.127 1.1830.82347.92307/0.511 1.533 1.435612.76219/0.287 1.445 1.229210.92726/0.254 1.496 1.317411.71265/0.160 1.490 1.306911.618105/0.127 1.503 1.330111.8257/0.643 1.929 2.273120.20819/0.404 2.034 2.435621.63541/0.254 1.878 2.077518.469105/0.160 1.894 2.111218.7687/0.813 1.929 2.633932.30519/0.455 2.291 3.089427.46465/0.254 2.365 3.293629.280165/0.160 2.374 3.317529.49337/0.404 2.898 4.743042.16565/0.320 2.980 5.227646.474105/0.254 3.006 5.320447.229
线 材 铜 丝 规 格
S 截面积
=3.1415926*(线径
数
1/1.630
14
12
10
18
1/1.024
1/1.290
16
1/0.643
22
1/0.813
20
26
1/0.404
24
1/0.511
(AWG)单支导体的ID 281/0.320
设备技术规格书
大连地铁工程安全门总承包项目一标段设备技术规格书 深圳市方大自动化系统有限公司 深圳市方大建科集团有限公司联合体
目录 一、主要技术参数 (1) 二、全高安全门系统技术规格 (2) 2.1门体结构 (2) 3.1驱动系统 (8) 3.2供电电源 (10) 3.3控制电源 (12) 3.4控制系统 (14) 3.5软件技术要求 (24) 3.6系统设备基本要求 (29) 3.7系统绝缘及抗干扰性能要求 (33) 3.8安全性、可靠性及可维护性 (34) 3.9噪声和振动标准 (35) 3.10火灾安全 (36) 3.11标志 (36) 3.12接口要求 (37)
一、主要技术参数 (1)全高安全门总高度为2500mm。 (2)门体的总厚度≤180mm(卖方提出计算方案)。 (3)滑动门型式：中分双开式(两扇)。 (4)滑动门的净开门高度为2000mm。 (5)滑动门的净开宽度为2000mm。 (6)端头门的净开宽度≦1100mm。 (7)端头门的净开门高度为2000mm。 (8)应急门的静开宽度：≦1100mm。 (9)应急门的静开高度为2000mm。 (10)每侧站台应急门数量：2道(2扇一道)。 (11)阻止滑动门关闭的力≤150N。 (12)滑动门解锁后的人工开启力≤133N。 (13)滑动门的开启时间为2.5-3.5s，关闭时间为3.0-4.0s。 (14)全高安全门系统收到开/关全高安全门指令后，全高安全门响应时间≤0.2秒。 (15)门已关闭信号反馈到PSC的时间：≤0.2s。 (16)一侧站台所有滑动门的开启、关闭应基本保持同步，时间差控制在0.5s内。 (17)全高安全门外侧与线路中心线的距离即安装限界为1600mm，在站台全长上的安装 误差≧5mm(站台侧)。 (18)全高安全门能够承受的土建结构最大变形量为35mm。 (19)全高安全门外侧与站台边缘的距离不作为全高安全门的安装控制尺寸。 (20)全高安全门钢架结构与门体的总的变形量不大于10mm，即使在外力的综合作用下， 也不得侵入全高安全门安装限界。 (21)安全门与土建结构之间的绝缘层应保证绝对安全，绝缘电阻值应≥0.5MΩ。每侧安 全门门体应保持有效的电气连接，其总电阻值≤0.4Ω。 (22)设计寿命：正常维护条件下，系统整体使用寿命≥30年。 （23）门体采用发纹不锈钢，卖方作出具体的方案比选。 2.1度量衡与语言文字 所有的图纸、技术数据等均采用国际单位制“SI”。投标文件要求使用中文(进口设备及
UL线材规格表
UL线材规格表 用于识别电线电缆的规格和用途，合理准确地选择电缆电线规格，并能提供所需要的规格给采购部门用于采购到所需的线缆。 1常见UL规格和用途 1.1UL1007，300V80°，电子线32AWG-16AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758-。电 子电器设备内部连接线， 1.2UL1015，600V105°电子线32AWG-10AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758。电子 电器设备内部连接线， 1.3UL1032,1000V90°电子线30AWG-4AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758。电子电 器设备内部连接线 1.4UL1061，300V80°电子线30AWG-16AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758。电子电 器设备内部连接线 1.5UL1185,300V80°单芯屏蔽线，30-4AWG单根或者裸铜，镀锡铜丝，用于录放音系统，电 子电路等 1.6UL1429,150V80°交联PVC线30-16AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758电子电器设 备内部连接线 1.7UL1430,300V105°交联PVC线30-16AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758电子电器 设备内部连接线 1.8UL1431600V105交联PVC线30-16AWG,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758电子电器设 备内部连接线 1.9UL1704,300V150°32-10AWG镀银，镀锡，镀镍软铜丝，铁氟龙线航空冶金石油仪器仪表， 变压器电机引出线 1.10UL2096多芯屏蔽电线300V80度30-16AWG绞合裸铜，2-8芯，镀锡铜丝，电器电子内部 连接器，UL758 1.11UL2405双芯屏蔽电线，300V80度，30-16AWG电脑，视听设备内部线 1.12UL2464,300V80°电脑线，无屏蔽，单屏蔽，双屏蔽，30AWG-18AWG绞合裸铜，镀锡铜丝， 电子电器内外部连接线 1.13UL2468,300V80°排线，30WAG-16AWG单根，绞合铜丝，电器电脑内部连接线 1.14UL2517/2464/20276-SSS,300V105°28-16AWG移动线缆，电子电器，通用线缆，机器人 用线缆 1.15UL2547,80°多芯屏蔽线缆80度，30-16AWG2-3芯，录放音响电子系统 1.16UL2651排线300V105度灰排彩排线，用于IDC连接器配合PICH 1.17UL2678ATA300V105度灰排线，用于ATA连接器配合PICH 1.18UL2725,30V80°30-28AWG2-13芯，用于2类系统视听电子设备内外部连接线 1.19UL283530V60度，屏蔽，无屏蔽，32-22AWG用于2级电路电子设备内部连接线，游戏机 线 1.20UL285130V80度 1.21UL385430V80度 1.22UL2919,30V80°低电压电脑线，1+4，3+4、5、6、7，，，RGB显示器，电子计算机，商 用计算机
电气设备技术规格书
附件02C 电气设备技术规格书
目录 1供电系统 (3) 1.1 高压供电（不含） (3) 1.2 谐波治理及无功补偿（不含） (5) 1.3 动力变压器（不含） (5) 1.4 整流变压器 (5) 1.5 低压受电及配电系统（不含） (6) 1.6 其它辅助配电系统 (7) 2传动系统 (8) 2.1 主传动电动机 (8) 2.2 辅助传动电动机 (9) 2.3 主传动调速系统 (12) 2.3.1 控制系统组成 (12) 2.3.2 主回路组成 (13) 2.3.3 直流调速装置选型 (14) 2.4 辅助传动变频调速系统 (17) 2.4.1 控制系统组成 (17) 2.4.2 变频系统组成 (18) 2.4.3 变频装置选型 (18) 2.5 辅助传动非调速系统 (21)
本技术规格书根据唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司中宽带轧钢工程800mm热连轧机生产线的技术要求，对轧线交直流传动设备提出了电气控制方案。本技术规格书的指导原则是：首先确保轧机可靠地运转；又使得轧线设备具有它的经济指标，同时又考虑到系统的先进性。 为节省一次投资，本技术方案中四辊可逆式粗轧、精轧机等主传动电机采用全数字直流调速供电方案，直流电机采用双闭环控制的全数字直流控制器驱动。生产线其它辅传动调速设备均采用三相交流变频电动机驱动，交流调速设备采用全数字交流－直流－交流的调速系统，不调速设备则采用软启动器和MCC控制方式。 根据本轧机的运转特点轧线上的各类传动的直流电动机均采用冶金型电动机。由于轧线传动设备都具有逆变制动要求，直流传动系统均选择四象限运行的传动系统。轧机辅助 传动的直流传动采用交流公共母线方式，系统采用独立的整流变压器供电，各传动装置必要时分别设置进线电抗器。各传动装置逆变器将从直流母线上获得电源将直流电转换为交流电，由于轧线传动设备都具有逆变制动要求，交流传动系统均选择四象限运行的传动系统。 1 供电系统 1.1 高压供电（不含） 该项目供电系统建议采用双路10KV电源进线，单母线接线方式。高压开关柜采用KYN-10，内装10kV真空断路器，并设置有微机监控保护综合自动化系统及65Ah直流电源屏。该10kV开关站向主/辅传动整流变压器、动力变压器、控制变压器供电。应包括如下功能： 进线保护测控装置DCAP-3000功能： ●速断保护； ●过流保护； PT测量及切换装置DCAP-3093功能： ●监视母线电压越限；
常用线材规格值对照表
序号品牌外被材质线规导体结构导体直径线材外径额定电压额定温度导体电阻允载电流备 注 1LTK NHFR3302 32#7/0.080.240.56±0.0530V105℃597ohm/㎞ 1.3±0.3A常规线 2LTK NHFR3302 30#7/0.100.300.55±0.0530V105℃381ohm/㎞ 2.3±0.3A特制线 3LTK NHFR3302 30#7/0.100.300.70±0.0530V105℃381ohm/㎞ 2.3±0.3A常规线 4LTK NHFR3302 28#7/0.1270.380.85±0.0530V105℃239ohm/㎞ 3.0±0.3A常规线 5LTK NHFR3302 28#7/0.1270.380.70±0.0530V105℃239ohm/㎞ 3.0±0.3A配小端子特制线6LTK NHFR3302 28#19/0.080.380.60±0.0530V105℃239ohm/㎞ 3.0±0.3A配小端子特制线7LTK NHFR3302 26#7/0.160.480.88±0.0530V105℃150ohm/㎞ 4.0±0.4A常规线 8LTK NHFR3302 26#7/0.160.48 1.00±0.0530V105℃150ohm/㎞ 4.0±0.4A特制线 9LTK NHFR3302 24#11/0.160.61 1.00±0.0530V105℃94.2ohm/㎞ 5.3±0.4A 10LTK NHFR3302 22#17/0.160.76 1.30±0.0530V105℃59.4ohm/㎞7.2±0.4A 11LTK NHFR3302 20#26/0.160.94 1.50±0.0530V105℃36.7ohm/㎞9.4±0.5A 12大碌FEP10064 32#19/0.050.240.41±0.0530V105℃450ohm/㎞ 1.30±0.3A 13大碌FEP10064 28#7/0.1270.300.65±0.0530V105℃220ohm/㎞ 2.10±0.3A 14大碌FEP10064 26#7/0.160.480.70±0.0530V105℃220ohm/㎞ 3.15±0.3A 15成佳FEP10064 32#7/0.080.240.38±0.0530V105℃613ohm/㎞ 1.30±0.3A 16成佳FEP10065 30#7/0.10.300.5±0.0530V105℃318ohm/㎞ 1.70±0.3A 17成佳FEP10064 28#7/0.120.380.65±0.0530V105℃232ohm/㎞ 2.10±0.3A 18成佳FEP10064 26#7/0.160.480.70±0.0530V105℃150ohm/㎞ 3.15±0.3A 19丰泰FEP10064 28#7/0.120.380.65±0.0530V105℃232ohm/㎞ 2.10±0.3A 20丰泰FEP10064 26#7/0.160.480.60±0.0530V105℃150ohm/㎞ 3.15±0.3A 21LTK PVC1007 30#7/0.100.30 1.12±0.05300V80℃354ohm/㎞ 2.3±0.3A 22LTK PVC1007 28#7/0.1270.38 1.20±0.05300V80℃223ohm/㎞ 3.0±0.3A 23LTK PVC1007 26#7/0.160.48 1.30±0.05300V80℃139ohm/㎞ 4.0±0.5A 24LTK PVC1007 24#11/0.160.61 1.43±0.05300V80℃88.9ohm/㎞ 5.3±0.5A 25LTK PVC1007 22#17/0.160.76 1.58±0.05300V80℃57.5ohm/㎞7.2±0.5A 26LTK PVC1007 20#26/0.160.94 1.76±0.05300V80℃36.7ohm/㎞9.4±0.7A 27LTK PVC1007 18#41/0.16 1.18 2.00±0.05300V80℃23.3ohm/㎞12.5±0.7A
线材规格相关参数
线材规格相关参数： ★额定温度：80°C 额定电压：300V ★标准：UL758，UL1581及CSA C22、2 No.210.2 ★导体使用32-16AWG单根或绞合裸铜或镀锡铜线★通过UL VW-1及CSA Ft1垂直耐燃测试 ★无铅聚氯乙烯绝缘 ★绝缘厚度均匀，方便剥皮及剪裁 线材规格表(图一) 线材规格表(图二)
线材规格 - 一、美制电线标准：在硬件设计和线缆选型过程中，我们经常会碰到诸如 16AWG、 18AWG、 24AWG、 26AWG 等等表示电缆直径的方法。 线材规格导体绝缘最大导体电阻 型号线规线数/线径外径绝缘厚度导线外径 1007 30 7/0.1 0.3 0.41 1.12 354 1007 28 7/0.127 0.38 0.41 1.20 223 1007 26 7/0.16 0.48 0.41 1.30 139 1007 24 11/0.16 0.61 0.41 1.43 88.9 1007 22 17/0.16 0.76 0.41 1.58 57.5 1007 20 26/0.16 0.94 0.41 1.76 34.6 1007 18 41/0.16 1.18 0.41 2.00 23.3 1007 16 16/0.254 1.49 0.41 2.32 15.1 线材组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准，将很令人头疼。在UL758里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准为AWG，就是American W
ire Guage,中文意思是“美国线材规格”，也就是我公司所参照的标准。它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示： UL758 线材规格标准 线材规格 (AWG) 单条导体直径 绞铜导体的截面 积 标准尺寸 Mils (mm) 最小尺寸 Mils (mm) 标准尺寸 Cmils (mm2) 最小尺寸 Cmils (mm2) 50 0.99 0.0251 0.98 0.025 0.980 0.000497 0.960 0.000486 49 1.11 0.0282 1.10 0.028 1.23 0.000624 12.1 0.000613 48 1.24 0.0315 1.23 0.031 1.54 0.000768 1.51 0.000765 47 1.40 0.0356 1.39 0.035 1.96 0.000993 1.92 0.000973 46 1.57 0.0399 1.55 0.029 2.46 0.00125 2.41 0.00122 45 1.76 0.0447 1.74 0.044 3.10 0.00157 3.04 0.00154 44 2.0 0.051 1.98 0.050 4.00 0.00203 3.92 0.00198 43 2.2 0.056 2.18 0.055 4.84 0.00245 4.74 0.00240 42 2.5 0.064 2.48 0.063 6.25 0.00317 6.13 0.003115 41 2.8 0.071 2.77 0.070 7.84 0.00397 7.68 0.00389 40 3.1 0.079 3.07 0.078 9.61 0.00487 9.42 0.00477 39 3.5 0.089 3.47 0.088 12.2 0.00621 11.9 0.00603 38 4.0 0.102 3.96 0.101 16.0 0.00811 15.7 0.00796 37 4.5 0.114 4.46 0.113 20.2 0.0103 19.8 0.0100
所有电缆规格型号解释
【引用】所有电缆规格型号解释 2011-04-14 08:45:23| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 本文引用自流学《所有电缆规格型号解释》 电力电缆的型号及品种主要有以下几个方面35kV及以下电力电缆型号及产品表示方法 1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸（zhi）；L代表铝（lv）；Q代表铅（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。 2.用数字表示外护层构成，有二位数字。无数字代表无铠装层，无外被层。第一位数字表示铠装，第二位数字表示外被，如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。 3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为：绝缘材料；导体材料；内护层；外护层。; 4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的阿拉伯数字。如VV42－10 3×50表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压10kV、3芯、标称截面积50mm2的电力电缆。 电力电缆型号各部分的代号及其含义 1.绝缘种类：V代表聚氯乙稀；X代表橡胶；Y代表聚乙烯；YJ代表交联聚乙烯；Z代表纸。 2.导体材料：L代表铝；T（省略）代表铜。 3.内护层：V代表聚氯乙稀护套；Y聚乙烯护套；L铝护套；Q铅护套；H橡胶护套；F氯丁橡胶护套。 4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P贫油干绝缘；P屏蔽；Z直流。 5.控制层：0无；2双钢带；3细钢丝；4粗钢丝。 6.外被层：0无；1纤维外被；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。 7.阻燃电缆在代号前加ZR；耐火电缆在代号前加NH。 充油电缆型号及产品表示方法 充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品系列代号CY。外护套结构从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。如CYZQ102 220/1×4表示铜芯、纸绝缘、铅护套、铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压220kV、单芯、标称截面积400mm2的自容式充油电缆。 充油电缆外护层代号含义为 1.加强层：1代表铜带径向加强；2代表不锈钢带径向加强；3钢带径向加强；4不锈钢带径向、窄不锈钢带纵向加强。 2.铠装层：0无铠装；2钢带铠装；4粗钢丝铠装。 3.外被层：1纤维层；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。 一、电线平方数及直径换算方法知识 电线的规格在国际上常用的有三个标准：分别是美制（AWG）、英制（SWG）和我们的（CWG）。 几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。 电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。 电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米。 一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。 铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦，铝线每个平方可载电0.6-1千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。
技术规格书编制要求要点
技术规格书编制规定 1 总则 1.1 本规范书适用于＿＿＿＿＿设备，提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅炉与压力容器、高电压设备等）。 1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。 1.4 卖方须执行本规格书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5 合同签订后个月，按本规范书要求，卖方提供合同设备的设计、制适、检验／试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 2 范围 1.1 拟采购的设备清单 1.2卖方应仔细阅读本说明书和数据表中的技术要求和工艺参数，并将其作
为准备和完成报价的依据。 3 工程概况 3.1 概述 （本节说明地理位置、工程规模、分期建设情况、工程现状等） 3.2 本期工程简介 （视设备情况对下列内容进行取舍） 3.2.1 燃料供应及其运输 3.2.2 水源 3.2.3储灰场 3.2.4 厂／场区总布置及交通运输 4 设计和运行条件 4.1 系统概况和相关设备 （填写本设备所在的系统以及与之相应系统的简况，和相关设备的情况）4.2 工程主要原始资料 4.2.1 气象特征与环境条件 4.2.2 厂／场区地质 4.2.3 厂/场区地震 4.2.4 燃煤 4.2.5 灰渣特性 4.1.6 燃油 4.1.7 水质 4.3 安装运行条件 5 技术条件 （根据具体设备的填写） 5.1 参数、容量/能力 5.2 性能要求 启停、运行、寿命、变负荷等内容 5.3 结构要求／系统配置要求 5.4 配供的辅助设备要求
线材规格及方式
资料收集：刘志斌编辑：郑潮鑫试发行时间：2009年3月18号
目录 一、电线电缆的基础知识------------------------------------------------------------------- 4 1、电线电缆的含义---------------------------------------------------------------------------------------- 4 2、电线的种类---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3、生产电线电缆的原材料------------------------------------------------------------------------------- 4 4、基本名词------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5、电线的物理特性---------------------------------------------------------------------------------------- 5 6、电线的电气特性---------------------------------------------------------------------------------------- 5 7、电线电缆的基本测试方法---------------------------------------------------------------------------- 5 8、电线的规格的表示法---------------------------------------------------------------------------------- 9 9、电线生产的基本流程---------------------------------------------------------------------------------- 10 10、各流程的作业重点及品检重点--------------------------------------------------------------------- 10 11、各流程之技术要领及计算公式--------------------------------------------------------------------- 10 11-1、押出------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 11-2、模具------------------------------------------------------------------------------------------------ 13 12、绞线----------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 13、包纸----------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 14、缠绕----------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 15、编织----------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 16、线材印字的意义-------------------------------------------------------------------------------------- 16 17、绝缘与外被-------------------------------------------------------------------------------------------- 17 18、外观检验要求----------------------------------------------------------------------------------------- 17 19、导体与芯线要求-------------------------------------------------------------------------------------- 17 20、电线铜线、绝缘外被耗用计算常用公式-------------------------------------------------------- 18 21、案例分析----------------------------------------------------------------------------------------------- 19 二、电线电缆加工工艺-------------------------------------------------------------------- 22 1、线材工艺流程----------------------------------------------------------------------------------------- 22 2、基础工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 22 3、端子压接工艺------------------------------------------------------------------------------------------ 25 3-1、端子压接区域---------------------------------------------------------------------------------------- 25 3-2、脱外皮------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 3-3、压接-------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 3-4、端子的保持力（拉力）----------------------------------------------------------------------------- 27 3-5、端子压接注意事项---------------------------------------------------------------------------------- 28 4、焊接工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 28 4-1、焊接原理--------------------------------------------------------------------------------------------- 28
机械设备技术规格要求
名称 立式升降台铣 床 位置检修库采购编号29 型号XA6132 单位台采购数量 1 供货期(月) 3 单价(元) ￥88,000 总金额(元) ￥88,000 图片 主要技术参数要求 1.主要参数 型号XA6132 性能要求等同或优于北一机床厂等型号产品。 附件要求 铣床端铣刀芯轴 扳手杆,铣床铣刀芯轴扳手 铣床用锥度中间套 铣床拉杆,油枪,各种扳手 机床垫铁,地脚螺丝 万能分度头 套装铣夹头 200精密平口钳（精度达0.005mm，工作表面硬度达62） 圆盘工作台 三轴数显装置 提供用于铣平面，端面，斜面和沟槽的铣刀各5套 2.主要要求 ?可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、 弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件。 ?制造商通过ISO质量管理体系认证。 ?易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。 ?按国家标准进行安装，调试及验收。
名称带锯机位置检修库计划编号28 型号SHARK 281HH 单位台采购数量 1 供货期(月) 3 单价(元) ￥55,000 总金额(元) ￥55,000 图片 主要技术参数要求 1.主要参数 主要参数 电源AC380V 50Hz 主电机功率kw 1.8（约） 副电机功率kw 1.5（约） 速度m/min 变频调节20-90mt/min 最大锯削直径mm 280 锯尺寸mm 2950*27*0.9（约） 重量kg 500（约） 夹紧方式手动夹紧 定位切削0°/45°/60° LxWxH mm 1800x915x1680 附件上料拖架,卸料托架/定尺装置/2条带锯 提供规格为1000*50mm和 1000*100mm 的#45圆钢各2条。 2.主要要求 ?切削头、旋转台、工作台均为铸铁件，由MAZAK柔性制造单元加工而成。 ?电气件、液压件均选用国际知名品牌。 ?科学完美的结构设计与精良的部件加工，保证了其刚性好，性能可靠，噪音低，切削速度快，切削精度高，并可进行多角度切削，
UL线材规格表要点
UL线材规格表用于识别电线电缆的规格和用途，合理准确地选择电缆电线规格，并能提供所需要的规格给采购部门用于采购到所需的线缆。 1常见UL规格和用途 1.1UL1007，300V 80°，电子线32AWG -16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 -。电子电器设备内部连接线， 1.2UL1015，600V 105°电子线32AWG -10AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 。电子电器设备内部连接线， 1.3UL1032 ,1000V 90°电子线30AWG -4AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 。电子电器设备内部连接线 1.4UL1061，300V 80°电子线30AWG -16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 。电子电器设备内部连接线 1.5UL1185,300V 80°单芯屏蔽线，30-4AWG 单根或者裸铜，镀锡铜丝，用于录放音系统，电子电路等 1.6UL1429,150V 80°交联PVC 线30-16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758 电子电器设备内部连接线 1.7UL1430,300V 105°交联PVC 线30-16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758 电子电器设备内部连接线 1.8UL1431 600V 105 交联PVC 线30-16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758 电子电器设备内部连接线 1.9UL1704,300V 150°32-10AWG 镀银，镀锡，镀镍软铜丝，铁氟龙线航空冶金石油仪器仪表，变压器电机引出线 1.10UL2096 多芯屏蔽电线300V 80度30-16AWG 绞合裸铜，2-8芯，镀锡铜丝，电器电子内部连接器，UL758 1.11UL2405 双芯屏蔽电线，300V 80度，30-16AWG 电脑，视听设备内部线 1.12UL2464,300V 80°电脑线，无屏蔽，单屏蔽，双屏蔽，30AWG-18AWG 绞合裸铜，镀锡铜丝，电子电器内外部连接线 1.13UL2468,300V 80°排线，30WAG-16AWG 单根，绞合铜丝，电器电脑内部连接线 1.14UL2517/2464/20276-SSS,300V 105°28-16AWG 移动线缆，电子电器，通用线缆，机器人用线缆 1.15UL2547,80°多芯屏蔽线缆80度，30-16AWG 2-3芯，录放音响电子系统 1.16UL2651 排线300V 105度灰排彩排线，用于IDC 连接器配合PICH 2.54/2.0/1.27/1.0MM 1.17UL2678 ATA300V 105 度灰排线，用于ATA 连接器配合PICH 0.635MM 1.18UL2725,30V 80°30-28AWG 2-13芯，用于2类系统视听电子设备内外部连接线 1.19UL2835 30V 60度，屏蔽，无屏蔽，32-22AWG 用于2级电路电子设备内部连接线，游戏机线 1.20UL2851 30V 80度 1.21UL3854 30V 80度
设备供货范围及技术参数表
投标须知 1 项目法人与招标单位 项目法人：湖北**雷山水泥有限公司 招标单位：湖北**雷山水泥有限公司 2 招标方式 本次招标方式为：由各被邀请投标单位根据本招标文件的要求编制标书，由各个投标单位将投标标书编制完毕后，于标书受理截止日前将标书邮寄或送达邀请书要求的地址后，由招标委员会集中开标和评标，并确定中标候选单位。 3 投标文件的编写 3.1 各投标单位收到招标文件后，请按本招标文件中所要求的投标文 件格式编写，以利评标委员会评标。 3.2 投标文件的计量单位请采用法定的计量单位。 3.3 投标文件的报价：请按总价（含运费）和单项价格进行报价。 4 投标文件数量及密封 4.1 数量：肆本，其中正本壹份、副本叁份、电子版投标文件壹份。 4.2 密封要求：所有投标的商务文件请密封完好，招标委员会将只在 开标时间内集中拆封。 4.3 投标时提供资料：企业介绍、产品样本、产品说明等资料，应不 少于2份，可不密封提交。 5 开标、评标、定标 5.1 开标：开标工作由招评标委员会内部进行，不邀请投标单位参加。 5.2 评标： ①评标工作由招标委员组织技术、经济等方面的专家组成，并进
行评标工作；评标的依据为招标文件要求和投标单位的投标文 件。 ②评标的主要内容为： a、设备的质量、技术性能及可靠性； b、投标价格； c、交货期能否满足工程的需要； d、付款方式:预付款20%，进度款30%，提货款20%，调试款20%， 质保金10%。（或另行协商） e、质量保证期期限； f、合理化建议和优惠条件； g、产品业绩； h、标书要求的其他内容； i、有无履约保证金等。 5.3 定标：评标委员会根据各投标单位的标书情况经综合评议后，推 荐候选中标单位，并将邀请候选单位面谈，必要时对候选单位进行考察，以确定最后中标单位。 6 定标时限 从自开标之日起十五天内，其后未接到通知的投标单位均为未中标，招标单位不再解释未中标原因。 7 合同签订 接到中标通知的单位应于规定的日期内与项目法人签订合同，否则项目法人将另选其他候选单位。
浅谈填写投标设备技术偏离表
填写投标设备技术偏离表 案例回放 某集采机构受采购人的委托，对某螺杆式空调机组供货及安装项目进行公开招标采购，招标文件明确了制冷量、制热量以及COP等技术指标要求，并求投标人提供投标设备的技术偏离表。在评标会议上，某评标专家发现A公司的投标文件技术偏离表全部无偏离，但仔细核对后，发现其与开标一览表、报价明细表的技术规格以及投标人递交的样本中所标注的技术规格不一致，实际上该机组的实际制热量以及COP均低于招标要求的技术指标，而且负偏离较大，应当予以扣分。该投标人的上述行为，属于投标弄虚作假。供应商在投标过程中应当以诚实信用为基本原则，如实表述其实际情况。 问题 投标设备技术偏离表有何作用？如何正确填写投标设备技术偏离表？ 专家解答 设备招标文件中，一般都要求投标人按附表的格式填写投标设备技术偏离表。投标设备技术偏离是显示投标设备的技术指标与招标采购需求设备的偏离程度。鉴于投标设备技术偏离表一般都作为评审投标人选用的设备能否满足招标采购需求的主要依据，对优于招标采购采购需求的一般可加分，因此投标设备技术偏离表是评审的依据之一。也有采购文件将重要的技术指标作为“★”号条款和实则性响应要求，如未提供或未按规定格式填写投标设备技术偏离表将视为无效投标。因此，投标人务必正确、如实、详尽填报投标设备技术偏离表。 投标设备技术偏离表的效力 招标文件中一般有如下条款：投标人应对照招标文件的采购需求和技术规格，逐条说明所提供设备已对招标文件的购需求和技术规格做出了实质性的响应，并申明与采购需求和技术规格的偏差和例外。特别对有具体参数要求的指标，投标人必须提供所投设备的具体参数值。投标设备技术偏离表是由投标人就采购人所提出的技术（规格及参数）要求，当出现与其要求不能完全一致时，就不一致的内容进行描述性一一说明。为表述清晰、准确无误，往往采用表格的方式一一对应地列出并表述。表述采购需求技术规格差异内容或偏离程度的表格叫投标设备技术偏离表。因此，笔者认为，投标设备技术偏离表是投标文件相当重要的技术补充性文件，一般可以作为对整个商务合同的附件，对合同的执行效力、效果都有举足轻重的地位。并且，一些技术和合同方面陷阱也深藏在这里，这里也是人们最容易忽视的地方。 投标人填写投标设备技术偏离表很随意
设备技术规格书
******技术协议书 甲方：xxxx有限公司 乙方： 1、设备名称 2、设备型号 3、设备数量 4、设备用途 5、设备运行环境 5.1 海拔高度（m）: 5.2 工作环境温度(℃)： 5.3 工作相对湿度（％）： 5.4 工作制：连续工作 5.5 动力供应条件：电源三相380V（±5%）、50HZ，气压0.4-0.6MPa。 5.6 工作场地： 6、生产节拍及产能 7、机种切换时间和辅助作业时间 8、设备生产出来产品外观要求和品质要求 9、产品品质、外观检测方法 10、设备主要硬件清单 11、技术要求 11.1 设备加工过程动作描述 11.2 设备工程能力CPK1.33 11.3 （设备的加工能力、如：直径、长度、焊接深度等）根据产线购置的设备不同描述和要求不 同
11.4 设备外观整洁，无掉漆，无变形，表面无斑渍、所有有锐角的部分非工艺需要都需要倒角。 11.5 设备颜色：设备本体部分为日本涂料210号M2DC100,设备控制部分为日本涂料185号 Y100M60。 11.6 设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全管理需求。 11.7 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部 不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹连续焊 缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。 11.8 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各 元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。 11.9 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。 11.10 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC），度量 单位全部采用国际单位标准制（SI）。 11.11 设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。 11.12 需要定期加油润滑保养的处需安装方便作业的加油孔，并在旁边打标注明。 11.13 所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。 11.14 设备需要预留方便更换备件，设备维修的作业空间。 11.15 设备在任何状态下按下急停按钮，设备必须停在当前状态。 11.16 乙方人员进行现场做时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现 场的规定办理相关的手续，如果发生意外事故，由乙方自从承担责任。 11.17 电控部分需要预留10%的空间和控制点方便设备二次开发。 11.18 设备应满足人体工程力学要求，减少作业人员疲劳强度。 11.19 消耗品更换周期要等同于同行业水平 12、设备安全防护要求 12.1 设备开关，紧急停止、等安全装置 12.1.1 设备开关按钮灵敏、可靠。 12.1.2 紧急停止按钮灵敏、可靠、醒目。 12.1.3 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 12.1.4 防护罩、盖、栏应安全可靠。 12.1.5 安全光栅、联锁、限位装置、控制装置等灵敏、可靠。 12.1.6 声音、灯光等功能性信号正常，各种警告标识牌内容清晰、易懂、醒目。 12.1.7 使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统， 应安装压力表、安全阀等安全装置，水、气、油管路紧固可靠，无泄漏现象；空气过 滤杯、油杯、调节阀、选型合适（防止过压爆裂），外形完整可靠。 12.1.8 电柜内部如设有高压电路，柜门开关上方应有显眼高压电符号。 12.1.9 设备外设变压器需具备高压电符号、绝缘良好的进出线管、镀漆金属保护外壳。 12.1.10 大型设备需要具备三色指示灯，并且功能正常。 12.1.11 设备附带资料书中如无对控制面板操作按钮作明显注释，那实体按钮下方需刻有标识。 例如：急停按钮下方应刻上“急停”字样。 12.2 传动部位部位安全防护 12.2.1 以操纵人员站立平面为基准，高度在1米以下的外露传动部位。 12.2.2 旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位。 12.2.3 产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位。 12.2.4 产生射线或弧光的部位。