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塔类设备安装施工方案

塔类设备安装施工方案
塔类设备安装施工方案

安阳九阳甲胺/DMF 项目

塔类设备安装施工方案

河南省安装集团有限责任公司

第二分公司

2007年4月

目录

-、工程概况 (2)

二、.................................................. 编制依据3

三、.............................................. 施工人员计划3

四、.............................................. 施工机具计划4

五、...................................... 塔类设备安装施工方法4

六、...................................... 塔类设备安装质量控制11

七、.................................. 塔类设备安装安全技术措施12

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

塔吊专项施工方案14967

塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992) 《地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑安全检查标准》(JGJ59-99) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 第二节、工程概况 乌审旗四号地2#商业楼,工程建设地点:乌审旗噶鲁图镇;属于框架结构;地上6层,地下1层。总建筑面积:19080.10平方米。 第三节、塔吊基本性能 十字交叉梁基础所用塔吊参数为: 塔吊型号为:QTZ40 塔吊自重为:186kN 最大起重荷载为:29kN 塔吊额定起重力矩为:400kN·m 塔吊起升高度为:29m 塔身宽度为:2.5m 第四节、塔吊基础定位及施工

1、塔吊基础定位详见施工平面图; 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊; 3、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000; 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物; 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整; 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道; 4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只; 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修 安装施工技术规范 需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月 安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工:1人 辅助工:12人 3.2作业人员资格要求

3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具(表3) 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工

合成塔吊装方案汽车吊样本

石家庄正元化肥有限公司氨合成 升级改造项目 合成塔吊装方案 编制: 方圆 审核: 谢树展 批准: 中国化学工程第十三建设公司 5月8日 一、编制说明 本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项

目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。 二、编制依据 2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201— 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85 2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999 三、施工准备 3.1对材料的检验 3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。 3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。 3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。 3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。 3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。 3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭. 3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称:滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点:山东省滨州市无棣县马三子镇(滨州开发区)。 1.3工程主要项目:吸收塔制作、安装。 1.4工程概况:本期工程共计3台吸收塔(1#2#吸收塔及备用吸收塔),吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据: 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员:(共人)

四、作业的质量措施: 4.1施工方法:本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并焊接,之后在底版上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接,随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后,在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至下一带板高度,然后找正并完成焊接检验工作,按同样方法再次提升壁板,当壁板高度超过桅杆高度后,安装所有桅杆以及中心杆,并将所有桅杆和中心杆连接,使提升群桅杆成为整体性,确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后,在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤:底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装(同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位)-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装: 4.3.1基础验收: a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查,合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求,经土建确认可以进行安装;

桥主塔施工专项方案与技术措施

桥主塔施工专项方案与技术措施 索塔施工我单位有着丰富的经验,我单位近几年施工的类似的斜拉桥。 一、索塔施工设施与设备 拟投入本桥索塔施工的设施与设备主要包括:一部ZSC4580型塔吊、1部ZSC型双笼式电梯、水上工作平台及塔柱施工爬模系统等。 根据塔吊的吊装能力特点,将其布置于塔柱旁,塔吊与墩中心的平面关系:横桥向距离20.8m,顺桥向距离9.32m,基础处于承台上。施工电梯在塔柱的横桥向外侧各布设一部,基础设置于塔座上。塔吊和电梯均附着于塔柱上,随塔柱施工高度增加而增高。 塔柱施工爬模系统主要包括爬升架和模板系统两部分,爬升架系统由爬架和联结导向滑轮提升结构组成。爬升架沿高度方向分为两部分,下部为附墙固定架,包括两个操作平台;上部为操作层工作架,包括四个操作平台。 根据塔身高度初步确定爬架高度设计为18m,塔柱外模采用翻转大块钢模板,沿高度方向分作3节,每节高度4.5m,内模采用一节5.0m高的提升大块钢模。模板固定采用两端不外露的带拉杆“H”形螺母的钢拉秆(两端距离混凝土表面不小于5cm),模板拆除后及时用同标号砂浆封填螺栓孔与混凝土面平齐。 下图为我公司某工地采用爬模的塔柱施工图: 爬模系统示意图 爬架设计: a.荷载取值

侧向荷载:侧向荷载为风荷载,设计风速为27m/s。 根据公式W=K1K2K3K4W0 将横桥向风压转化为节点荷载为16KN。 竖向荷载:竖向荷载包括自重、模板重、人群及脚手架重310KN。 b.内力计算 支承架的计算荷载组合,分三种情况,如表下表所示。 确定计算支承架时,以爬架处于爬升阶段时,竖向荷载+向墙向风荷载为控制荷载。 c.计算结果 如采用[8型钢作为弦杆,爬架受到的最大轴力为2.8t,最大压应力为27Mpa,竖向最大挠度为5.6mm水平向最大挠度为12mm。 二、索塔施工要点 塔柱施工采用爬架配翻转模板法施工工艺,泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。根据我公司在斜拉桥主塔施工中取得的经验,拟采用HBT100型混凝土输送泵实施主塔混凝土施工。该型号混凝土输送泵最大混凝土输送量(高压)为100m3/h,混凝土输出压力为20Mpa,输送高度可达260m。塔柱混凝土坍落度要求为18~20cm,坍落度损失约为1~2cm。混凝土采用商品砼。 ⑴下塔柱施工要点 a.劲性骨架安装必须位置准确,根据施工放样的平面位置控制骨架预埋件和对接骨架,避免因骨架位置误差引起的内外模安装困难。 b.钢筋安装:塔柱钢筋在河床上基地加工场内下料、加工,同时加工好塔身钢劲性骨架,驳船浮运至现场后,用塔吊提升至爬架施工平台后逐根安装。竖向主筋竖向连接采用直螺纹钢套筒连接工艺,主筋采用出厂定尺长度,一个端头先挤压好冷挤压连接套筒,以便塔柱主筋现场连接施工,并按设计图及施工技术规范的要求设置错头。塔柱竖向主筋在绑扎前先安装塔身钢劲性骨架,劲性骨架的斜率与塔柱一致,并且其位置控制一定要准确,竖向主筋利用进行骨架定位,保证钢筋骨架的位置和保护层厚度满足设计和施工技术规范要求;水平筋、箍筋、

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98; 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254; 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003; 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3; 5.《起重吊装手册》; 6. 现场实际勘察的施工作业条件; 7. 冷却塔生产标准: [玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔]() 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准: [机械设备安装工程施工及验收通用规范]GB50231-98; [通风机械设备安装工程质量检验评定标准]TJ305; 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格) 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期: 五.安全、文明施工: 1.现场施工人员分工明确,统一指挥,不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区,禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋,合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度,文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产,遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后,进行塔体检查。外观有无变形;连接是否整齐;塔体 各部件有无缺少;填料方向是否正确;紧固件是否松动;风机各部件规格、 组装是否正确;传动部分是否水平;塔体内是否清理干净;安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后,认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”, 并与用户进行设备情况解释,如有未完成项,需在“工作未完理由”栏内说

合成塔内件方案

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目合成塔内件 安 装 方 案 编制单位:四川省化工建设总公司 建设单位:青海云天化国际化肥有限公司 二零零九年九月十五日

目录 一、工程概述 (3) 二、工程内容 (3) 三、工程特性 (4) 四、编制依据 (4) 五、安装程序 (4) 六、安全技术措施 (7) 七、施工设备机具动员计划 (8) 八、人力资源动员计划 (8) 九、保证工程安全和质量的措施 (9)

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目 合成塔内件安装方案 一、工程概述 青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨工程是由中国成达工程公司总承包,由南京华源工程管理有限公司监理,工程所在地为青海省湟中县甘河工业园区。现该工程的合成塔框架及合成塔的外壳吊装和安装均已完工,余下合成塔内件安装工作(包括预组装、安装上、中、下触媒框、上、中部换热器、热电偶装置等的吊装和安装),由中国成达工程公司委托四川省化工建设总公司分包承建。 二、工作内容 合成塔内件的预组装、安装工作内容: 1、合成塔大盖的拆卸、安装(共4次),其主要参数如下: 重量24816㎏,直径Ф2840㎜,厚度550㎜,吊装高度约30m。 2、下部触媒框的安装(1次),其主要参数如下: 重量38828㎏,直径Ф2280㎜,长度约21000㎜,吊装高度约50m。 3、中部触媒框的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下: 重量9136㎏,直径Ф2232㎜,长度6250㎜,吊装高度约33m。 4、中部换热器的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下: 重量2399㎏,直径Ф840㎜,长度13120㎜,吊装高度约40m。 5、上部触媒框的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下: 重量11235㎏,直径Ф2244㎜,长度5400㎜,吊装高度约32m。6、热电偶装置的拆卸、安装(共4次),其主要参数如下:

群塔施工方案--(专项方案)

》 明发·明觉小镇项目 群 塔 施 : 工 方 案 | 浙江欣捷建设有限公司 二〇一六年十二月六日 · 目录 一、编制说明 (2)

二、工程概况 (2) 1.基本概况 (2) 2.塔吊概况 (2) 3.塔机具体配备情况 (2) 三、编制依据 (4) ' 四、塔吊的运行及安全防护 (4) 五、塔吊防碰撞措施 (6) 1.多台塔吊作业的运行原则 (6) 2.塔吊在水平面方向的防碰撞措施 (7) 3.塔吊在垂直方向的防碰撞措施 (8) 4.防止物件坠落伤人防护措施 (9) 5.周边环境 (9) 六、应急措施 (10) 《 1.制动器失灵情况下的应急措施: (10) 2.失控情况下的应急措施 (10) 3.突发停电下的应急措施 (10) 4.发生碰撞后的应急措施 (11) 七、应急保障体系 (12) 1.应急指挥小组 (12) 2.应急程序 (12) 3.应急电话 (12) 、 八、安全文明施工 (13)

一、编制说明 为确保本工程施工过程中垂直运输作业的安全,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的安全管理方针理念;改善职业健康安全条件,杜绝重大伤亡事故;规范现场塔吊施工次序,提高塔吊施工效率;减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险,特编制此方案。 二、工程概况 1.基本概况 明发集团(马鞍山)环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施,主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1~2F商业、变配电等配套设施,场地北侧下设一层地下车库(虚线范围内,详见平面图),框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施

第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡

合成塔裙座安装.

1编制说明1.1、本方案仅为宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置2台合成塔裙座的焊接的方案。 1.2、本方案所涉及的合成塔设备由韩国斗山设备厂家设计,涉及的 设备参数依据《宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目甲醇合成》相关技术文件。 2?编制依据 2.1、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.2、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-1993 2.3、《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 2.4、我公司多年的焊接经验 3. 工程概况 合成装置合成塔是宁夏宝丰能源有限公司年产150万吨甲醇项 目中一种大型设备。我单位只对合成塔裙座进行现场施焊的工作。 合成塔的直径为4015mm,是由裙座支撑的自立式塔类设备,自裙座底面到塔顶高度为7160mm。塔体质量378吨。产品是筒体和裙座分开进场。 4. 施工部署4.1主要施工装备

4.1.1、现场设重型滚轮座4部,以便于焊接塔体裙座;同时也为安装 外部梯子平台提供方便。 4.1.2、电焊机及其它电动工具 焊机的技术参数和特性必须能满足焊接工艺的需要。 由于大部分 焊接工 作是在塔体上空,操作位置又远离地面,为防止空载电流对焊 工造成伤害,必须使用有空载自动断电功能的电焊机。 所有小型电动 工具(如角向磨光机等),使用前必须经过权威部门进行的绝缘性能 检验。 4.1.3、作业平台的结构如下图。 制作两个高7米,宽3.5米的分三层的移动钢跳板,便于作业人 员对裙座施 焊方便,平台四周架设挡风棚。 m 三 甚==m *

4.2半成品、零部件的验收 421、对容器必须具备完整的出厂技术文件,主要技术文件应包括: 1) 装箱单 2) 压力容器产品安全质量监督检验证书 3) 产品合格证 4) 容器说明书 422、到货的容器筒体端部的坡口表面应符合以下要求: 1)表面应平滑2)熔渣、氧化皮应清除干净3)坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 423、随容器到货的零部件,应符合下列要求: 1) 具有装箱清单和安装说明书等技术文件。 2) 材质合格证 3) 法兰、接管、人孔和螺栓等应有材质钢印标记。 4) 零部件表面不得有分层、裂纹等缺陷。 5) 法兰、人孔的密封表面不得有刻痕等影响密封的损伤。 424、塔的裙座底板上的地脚螺栓孔应符合设计要求,相邻两孔弦长 和任意两孔弦长偏差不得大于2毫米。 4.3焊材的验收431、根据焊接工艺规程,塔体现场组焊主要使用电焊条为 J507 (型号E5015)。 4.3.2、焊条入库前要按照焊材相关标准规范对焊条外观质量及是否

主塔施工工艺

1.工程概况: 长春轻轨伊通河斜拉桥,主桥结构为独塔无背索形式,塔梁固结,跨径布置为31 m +44 m +130 m。31 m +44 m为主塔范围,主塔呈“L”形,迎索面呈“A”字形,全高65m,主梁以上部分60m,迎索面斜度为3.1:5,背索面斜度为2:5,由两片塔身组成,壁厚1.5m,位于主梁两侧。在两片塔壁的底部通过主塔大横梁及配重梁段连接,上部通过四道翼形横撑连接,以保证主塔的横向稳定性。倾斜的塔身可平衡部分由于斜索产生的负弯矩,主要部分由主塔的配重梁段来平衡,通过主塔和配重段的预应力钢索来实现,主塔的配重梁段兼作配重及行车的双重作用。 主塔采用预应力混凝土结构,在迎索面两片塔间设置封头板。预应力钢束沿塔身背索面及配重梁段的顶部布置,用以抵抗斜索拉力产生的负弯矩,并随着逐渐接近塔顶,负弯矩的减小,钢束分层锚固。主塔钢束在塔顶侧及配重梁段使用P型锚具锚固于塔身,在配重梁下缘及迎索面单向张拉。主塔及配重梁段内的钢束随着斜索的挂索张拉分阶段张拉,以使主塔达到理想的应力状态。主塔内共设置48束钢绞线。每束为44Ф15.24钢绞线。下图为斜拉桥立面图和左侧立面图

为了配合主塔倾斜塔身部分的浇筑,在主塔内部设置劲性骨架。劲性骨架主要由型钢加工而成节段,运至现场采用高强螺栓拼装。 2.施工工艺流程 塔身在桥面上按劲性骨架的施工节段划分为9个施工段,各节段分为劲性骨架的接高、钢筋的连接及混凝土施工三个工序。 各节段施工工艺流程为:接头凿毛→清洗→测量放样→接高劲性骨架→绑扎钢筋→预应力体系的安装→模板提升及安装→测量调整模板→验收符合要求后固定模板→浇筑混凝土→混凝土养生→进行下一节段施工。 3.施工要点 3.1运输方式 主塔塔身的施工属于高空作业,工作面小,施工难度大。塔吊选型及选址应满足垂直运输起吊荷载及起吊范围要求,并考虑安装、拆除操作方

冷却塔施工方案

1.工程概况: 2.主要项目施工顺序 土方开挖 环基 池壁人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置筒壁环梁池壁砼 3.主要施工方法 3.1 土方工程 土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲,运土机械采用2台自卸汽车。开 挖方式为大开挖,反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ,其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1:8的坡道,做为施工车辆及人员 的上下通道。土方开挖按1:1坡,周边预留工作面1m 。详见左图: 3.2 底板施工 底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土,为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确,设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑,设置间距为@1.5m ,上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确,接头严密,严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后,适时清除伸缩缝内的杂物,严格按设计要求施工。底板砼采用泵送,同一区格的砼连续浇筑完成,不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3.3 环基及池壁施工 环基混凝土施工,为防止产生温度裂缝,采用跳仓法施工,泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝,水平施工缝的接缝形式,本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理,此方法施工简单,效果良好。 施工时,先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉,然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处,压紧粘牢,每隔一米左右22#铁线固定,即可浇筑池壁混凝

土。 在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层20~25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑,保证钢筋骨架整体刚度,防止倾倒,模板采用大模板,内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚,保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3.4人字柱预制 人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平,并保证密实不下沉,将枕木按800mm间距铺于地面上,然后将底模置于枕木上,找平后固定,钢筋现场绑扎,主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲,每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意:人字柱内的避雷线不可遗漏,避雷线针应做好标记。模板必须清理干净,无锈无水泥浆后涂均脱模剂,放置垫块,再放进绑扎好的钢筋,最后安装上模,端口堵紧堵严,以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车,人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡,砼浇筑采用分层浇注,最上层分两次振捣,在砼初凝前进行,以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光,保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除,用吊车将柱从底模中轻轻吊出,放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层,层间用100mm*100mm木方垫起。 3.5人字柱吊装 人字柱采用双根吊装的施工方法,吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑,支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢,注意两根柱子的夹角必须准确,并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置,同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时,利用吊车将一对人字柱吊装就位,并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪,调整支撑钢架和人字柱的角度,使激光点对准柱子上部十字线后,焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。

最新合成塔、高压烷化塔吊装方案

合成塔、高压烷化塔 吊装方案

目录 1. 编制说明-------------------------------------------------------------1 2. 吊装施工前面的准备工作 -------------------------------------2 3. 吊装工艺------------------------------------------------------------3 4. 吊装受力分析与计算---------------------------------------------5 5. 吊装主要受力结果一临览表------------------------------------9 6. 吊装平立面布置见附图------------------------------------------附页 7. 主要机索具配置表------------------------------------------------附页 8. 桅杆强度及稳定性校核------------------------------------------10 9.安全技术要求及安全质量规定-------------------------------12 10.吊操作步骤和要点-------------------------------------------------16 11. 吊装施工岗位责任------------------------------------------------18

1. 编制说明 1.1 设备概况 湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置扩建工程的高压醇化塔(R701、R801)和氨合成塔(R901)均位于氨合成框架内。氨合成框架东西轴间距10.5m,南北轴间距13m。氨合成塔(R901)中心与框架西南角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R701) 中心与框架东北角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R801)与高压醇化塔(R701)的南北方向在同一中心线上,东西方向中心线相距4.4m,氨合成塔(R901)与高压醇化塔(R701、R801)的南北方向中心线相距5.5m(详见附图所示 尺寸)。设备本体技术参数如表1-1 1.2 编制依据 1.2.1 设备设计图纸 1.2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 1.2.3 《炼油、化工施工安全规程》HGJ238-87 1.2.4 中国化学工程第六建设公司64m-200t桅杆图纸 1.3 本方案是针对湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨 原料气醇烷化精制装置关键设备吊装而编制的。 1.4方案制定的指导思想和方法 湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置工程优质、按时投产,设备吊装工作是至关重要的控制环节。编制吊装方案必须以安全可靠,快速经济,方法简单可行为宗旨。由于这三台设备都是超重型设备,如采用大型吊车吊装,则需要1250t格构式臂杆的吊车。虽然吊车吊装省人、省事、省时间,但据所了解的全国大型号吊车信息,目前国内此类吊车只有到中石化系统的宁波工程公司租凭(仅一台)。但势必花费较高的进出

主塔施工方案

第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分,同时又是斜拉桥的主要受力构件,除自重引起的轴力外,还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载(活载)和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位,从造价方面看,索塔占总造价的20%左右;从建设工期看,索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性,项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上,依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制: 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》; 2、《公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)》; 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)》; 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》; 5、《斜拉桥建造技术(人民交通出版社)》; 6、《新编桥梁施工工程师手册(人民交通出版社)》; 7、《路桥施工计算手册(人民交通出版社)》; 8、《大体积混凝土施工规范实施指南(中国建筑工业出版社)》; 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制(中国水利水电出版社)》; 10、《桥梁施工常用数据手册(人民交通出版社)》; 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术(科学出版社)》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥,其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔,包括上塔柱、下塔柱和下横梁,砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注,塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。

冷却塔施工方案

江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号: A11 工程名称:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号: 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案,请审查。 附件:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位(章):项目负责人: 日期: 总包单位审核意见: 总包单位(章): 项目负责人: 日期:

本表一式3份,建设单位存1份、总包单位存1份,施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案

编制:王云超 审核: 批准: 编制单位:河北省冶金建设集团有限公司编制日期: 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20

1、工程概况: 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔,塔高57.00m,进风口高度为5.00m,通风筒采用基本相同,最小140mm,最大500mm,环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序: 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图,在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制,控制点不少于4处,控制桩为500×500×1000mm,桩顶预埋钢板,同时塔门及爬梯进行引线控制,塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制,埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测,整理观测结果,绘制沉降观测过程曲线。施工期间,冷却塔每升高10m观测一次,总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况,应增加观测次数,并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位,经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度,开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工,挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业,所挖土方同时进行清运,挖土放坡系数为1:1,坑底留设500mm宽工作面(半径放大300mm),坑底外侧周围设排水沟及八处集水井,用3台水泵24小时不间断抽水,基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度,故粗略挖至设计底标高。

塔施工方案

年产12万吨热塑性弹性体材料生产项目二期工程(一阶段) 精制二线 塔 施 工 综 合 方 案 中国化学工程第九建设有限公司 2018.9.4

目录 1、编制说明--------------------------------------------------------------------------3 2、编制依据--------------------------------------------------------------------------5 3、施工程序及施工部署---------------------------------------------------------7 4、前期准备-------------------------------------------------------------------------10 5、设备穿衣戴帽-------------------------------------------------------------------12 6、设备安装--------------------------------------------------------------------------26 7、质量保证体系及措施----------------------------------------------------------29 8、安全施工--------------------------------------------------------------------------33 9、其它施工特殊措施-------------------------------------------------------------46

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

组塔专项现场施工方法

组塔专项施工方案 2016年03月01日 巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程 (一标段N1-N31) 4.2作业方法和要求 1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页

8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页 6危险点分析及控制措施...............................16页 7安全文明与环保要求.................................17页 2.2本公司制定的程序文件 ?《送电线路施工过程控制程序》(编号:MP16) ?《高处作业控制程序》(编号:MP21) 3作业准备 3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放;对于自购的工器具,必

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