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某工程钢质防火门制作安装施工方案

某工程钢质防火门制作安装施工方案
某工程钢质防火门制作安装施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、项目组织机构

四、原料采购质量控制

五、深化设计制作图

六、加工流程及质量控制

七、保护包装及运输方案

八、现场堆放方案

九、安装前的准备工作及相关的配合工作

十、安装工艺流程及质量控制

十一、现场成品保护措施

十二、现场补救措施

十三、验收及移交方案

十四、售后服务承诺

十五、项目进度计划

一、工程概况

工程,共计樘门,(包括樘;樘;樘;

樘),并包括相应部位的设备板产品。包含门体供应到工地及现场安装服务,所有五金及电器控制配件的供应除外。

二、编制依据

工程的专项施工方案产品的设计、制造、现场施工(安装)、验收等依据以下主要内容编制:

1、《钢质防火门通用技术条件GB12955-91》

2、《钢质防火门安装技术规程》

3、设计的技术要求(建筑工程专项规格书)

4、施工图设计和门表及门型图

5、施工配合要求

三、项目组织机构

为确保工程的整体工作完全满足施工总进度的要求,我司将挑选更具丰富经验的工作伙伴组成项目组,完全依照项目的要求,全程高标准执行各项工作,并严格按照项目的具体要求及公司质量体系及相关标准执行,以保证更项工作有序、高效、高质量的完成。

1、工厂生产组织:(在组织生产之前,必须按照 确认的有关资料进行生产)

生产指令单

质检部全程跟踪管理

项目总负责( )

项目经理( )

项目工程师( )

商务部( ) 物料组织( )

计划总调度( )

配送中心(

质检部(

钢门车间( )

术部( )

工程部( )

工艺组( )

套装组

门框组

门扇组

门片组

配送中心( )

2、工地生产组织:(在正式进行施工前,必须按照 要求进行报审,并按照经 确认的样品进行安装)

注:项目一组和项目二组为平行分工的两个安装组,分别配备专业的电焊工、电工、安装工及后勤保障工等,并根据现场进度要求配备相应的人数。

四、 物料采购质量控制(责任人: )

物料的采购,必须在得到 确认后执行,包括产品的形式、颜色等,油漆采用 ,工艺制作相应的色板由业主 确认后订购。 1.采购申请

1.1由技术部门提供材料的规格型号及性能要求,并根据生产任务填写《材料请购单》,注明物资的名称、型号、规格、性能要求、需用日期、采购数量、生产任务

项目经理( )

项目工程师( )

工程部( )

装工艺员(

项目质量员(

项目安全员(

项目施工管理(

项目一组( )

项目二组( )

名称及物资的质量要求等;

1.2材料采购单应由专人审核,部门主管审批后报生产副总经理批准;

2.采购信息

2.1在订购合同或协议中,应详细写明物资名称、型号规格、性能要求、订货用图

样、加工要求、交货日期、单价、订购数量、计量单位等内容,明确签约双方各负的责任等内容。

2.2对于用户有特殊要求的产品,采购部门应会同技术部门、质检部门根据顾客产

品合同的要求,在对外签定的合同或协议中明确,并由相关部门负责人会审后方可按公司规范执行。

2.3当公司需派人到供方处对其产品进行验证时,采购部门应在合同或协议中写明

派人验证的安排及产品放行方式。

2.4 由采购部选择相应的供货商和供货信息,组织相关部门人员进行合同采购评

审,主要包括:供货商信誉、质量、价格、供货时间等,并综合各项意见选择合格的供应商。

3.采购

3.1采购人员根据请购要求及仓库存货情况积极组织资源及时备料;

3.2因特殊原因代用材料,必须经工程部或技术部门和原请购部门会审,并最终报

业主确认后,然后再按采购程序办理;

3.3采购物资的质量控制

a.对供货商的选择,对其产品和资质进行审核。

b.采购物资要有注册商标、生产厂厂名、厂址、出厂日期、批次清楚、合

格证或合格标记;

c.化工产品和有保存期限的物资要有产品说明、出厂日期,并保证在有效

期限内;

d.包装完整、外观完好。

4.采购验证

4.1采购物资到厂后,采购人员应提供材料质量证明文件给质检部门;

4.2由质检部门按采购单或与供方签订的采购合同,根据各类产品的《产品实现

和监视测量程序》中进厂物资的检验规定进行检验;

4.3当某些物资需进行复验,而公司无检验、试验手段时,由质检部门负责委托

外单位进行;

4.4对检验不合格的物资,应作出明显标记,严格隔离,由采购人员负责办理退

货。

5.合格材料的入库

5.1合格材料进库必须填写《收料单》,当数量不符时应按实际数量签收,并向采

购人员提出反馈意见;《收料单》必须写明材料来源、发票号码或送货单号码、名称、型号规格、计量单位、数量、单价、金额等内容,检验员加盖检验章,仓库管理员签收;

5.2材料仓库建立物资数量帐,材料仓库内的一切物资应输入电脑库内,以便有

关部门可随时查核,财务部设置材料明细帐;

5.3对于外协单位已加工好的物资进厂,经检验合格后,仓库管理员需填写《委

托加工材料收料单》,由检验员加盖检验章,仓库管理员点数并签收,入库;

5.4属直接发入车间的物资,由生产部门组织车间管理员点数、签收。

6、采购的主要材料一览表:

序号材料名称生产厂家材料厚度产品功能

1

2

3

4

5

6

7

8

9

五、深化设计制作图(责任人:)

1、设计部门根据实际工程项目的要求,委派专负责技术支持工作,委派技术人员必须对顾客交与的资料及后续所作的技术交底及方案等做详尽地记录、整理并交本部门保存;

2、项目技术员依据业主工程师、设计者及设计对此项目的技术要求,进行技术交底,并绘制技术图纸交业主工程师、设计者确认后,门的深化图,必须得到业主工程师、设计者的确认,同时负责项目具体技术的协调和配合工作;

3、经业主工程师、设计者确认的技术图纸,在绘制完成后,由相关人员进行校对及审核,然后转生产部门进行工艺深化并组织生产。

4、生产过程中,技术部负责人 全程跟踪,及时处理在生产过程中的相关问题。

六、加工流程及质量控制(工艺责任人: ;质检部门: )

在下正式的生产指令单前,按业主 要求制作一樘样门,交业主 确认,待业主 总

包和监理确认后再展开加工。

1、总计划调度室将按照项目的进度要求,全权安排本项目产品的生产进度工作,并责成专人跟踪管理;

2、生产部门将安排具有丰富专业经验的工艺人员负责此项工程的工艺配套工作,并全程对产品在加工过程中的工艺要求做指导和监督;

3、生产部门将组织相关工序的工作人员,制订具有针对性的生产管理流程,指定专人负责;

4、质检部门将按照公司质量体系及质量手册的要求,配备专人和仪器对生产过程中的工序产品全程跟踪检验,确保产品质量完全满足客户和设计要求;

5、钢质门生产工艺流程:

包装前门扇与门框正式组装,并贴上门的编号

6、工序检查及加工公差的控制(公司内部质量按国标GB12955-91钢质防火门通用

技术条件规定控制)

——尺寸公差:

门扇高度极限偏差不大于+2mm,且不小于-1mm。

门扇宽度极限偏差不大于-1mm,且不小于-3mm。

门扇厚度极限偏差不大于+2mm,且不小于-1mm。

门框槽口高度极限偏差不超过±2mm。

门框侧壁宽度极限偏差不超过±2mm。

门框槽口宽度极限偏差不超过±1mm。

——形位公差:

门框槽口两对角线长度差≤2mm。

门扇两对角线长度差≤2mm。

门扇扭曲度≤4mm。

门扇宽度方向弯曲度≤2mm。

门框与门扇组合(前表面)高低差≤2mm。

——装配公差:

门扇与门框的搭接量≥10mm。

门扇与门框间的左侧缝隙≤3mm。

门扇与门框间的右侧缝隙≤3mm。

门扇与门框间的上侧缝隙≤2mm。

双扇门中间缝隙≤2-3mm。

——门框:角隔对接或锚固,下部对接,可用小螺丝代替焊接。

——门梃:两端伸出竖框,室内收在竖框内,在里面焊接。

——门框口横档:两端对接焊接。淋雨部分原则上避开外露面对接部全部焊接。——框的拼接:两端对接焊接。

——框的联接板:框背面部分设连接板,紧固两端间隔为600mm以下。

——安装五金件用补强板:安装铰链,门制止器等五金件的地方,在框里面要设补强板。

——框与墙体的固定:间隔一定的距离对准框内联接补强板,与联接补强板为一体。

——门的框架:边挺与上档的联接用锚固或对接,采用焊接或小螺丝紧固。采用小螺丝紧固时,要进入里面的补强板。其它用对焊,下档不包往下部,通过门形主骨架嵌入,用焊接或小螺丝固紧。

——面板:面板位于主骨架上,用焊接或小螺丝紧固。面对室外的两面平板门,四周看得见部分均要包面板。

——设备板的公差控制将严格按照设计图纸及工艺要求进行。

7、产品生产的特殊过程包括焊接工艺和喷涂工艺;焊接要牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊现象,外表部位不得焊接,特别是门的四边,门的表面应在工厂磷化处理后,采用浅灰色静电粉末喷涂,漆层应均匀、平整、光滑。出厂后,门框、门扇表面无明显凹凸,擦痕等缺陷。

8、特殊过程生产环境的控制:(所有产品都必须在工厂进行烤漆)

——焊接场地不应有堆积的尘土、易燃物品及焊接无关的杂物;

——焊接场地不允许有串堂风;

——喷漆及喷塑场地必须通风良好,严禁将火种带入和现场吸烟,易燃易爆品应远离现场;

——喷漆及喷塑必须根据场地的环境、温度、调整喷涂漆和喷塑的工艺参数进行;

——喷漆房及通风管道要定期进行清理。

a.特殊过程的控制:

——严格进行工件焊接前的清理或除油的处理,工件喷涂漆和喷塑前的除油、除锈或清理表面等工作;

——严格控制焊接电压、电流、气体流量、喷嘴直径等焊接规范;

——压缩空气必须经油水分离过滤,不允许存在水分、油液和固体杂质。

b.特种过程参数的变更,应经过充分的试验、验证其结论,并形成文件,

经总工程师批准纳入工艺文件后,方可执行。

c、本项目产品生产的关键过程包括:成形整压工序、套装工序及涂装工

序,在这成套工序中,工艺部门将严格按照技术要求加工,质检部门将

全程配合进行监控。

9、产品标识和可追溯性

9.1 进厂物资

a.进厂物资包括原材料、辅助材料、外购外协件、标准件经采购进厂后,

应放置在仓库或运行管理部的“待检区”内待检或挂牌标识;

——外购原材料应标明名称、规格,必要时标明铭牌号、批号或注明工程名称;

——外协件要求供方交货时用标签标明原材料的型号、规格、生产厂家、日期等。

b.仓库应准备好标签(如:〈收发登记卡〉)等标识,对入库后的物资作标

识。

c.如因生产急需来不及检验而放行时,应取得质检部经理的批准,并在该

物资上做“紧急”标识,且做好记录。在能留样的情况,须留样品段按

规定进行检验,一旦发现不符合规定要求时立即返回。

9.2生产过程

a.运行管理部按工序和检验状态合理安排划分区域,如:“原材料”区、“门

扇区”、“门框区”、“套门区”、“半成品区”、“待检区”、“合格品”区、

“不合格品”区等;

b.运行管理部领用原材料,领用人须认真填写《领料单》,并由运行管理部

主任批准。《领料单》由仓库管理员保存作为追溯依据;

c.领用的原材料应整齐堆放于运行管理部“原材料”区,并需挂上标识牌

(在允许的情况下,也可直接用记号笔标注在材料上)注明材料的型号

规格,若材料专用于指定工程,还需注明工程名称或生产编号;当原材

料使用后有余料时,应在余料上保留标识;

d.生产过程中的在制品、半成品,运行管理部可使用“产品标识卡”、《工

序流转表》等形式标识其生产编号、型号规格、生产日期等内容;

e.对生产过程中所使用的物料,如未能保持原有产品标识,可由操作工直

接用记号笔在上面标明名称、型号规格、生产编号进行标识;

f.对于待检品,需放置于“待检区”或放置“待检”牌;

g.凡生产过程中所用的物料需退回仓库,运行管理部需填写《退料单》,并

经生产管理部经理或运行管理部主任签字,检验员复检合格后,方可作

二次入库。

9.3 成品标识

a.加工完成的产品,做好产品标识,放置于运行管理部“待检区”;成品检

验合格后,检验员根据检验结果填写质量检验记录,并在包装好的成品

上贴盖有“检验章”的产品标识卡或产品合格证,运行管理部方可填写

《缴库单》办理入库手续;

b.检验不合格的成品,应放置于不合格品区,或挂不合格牌。

9.4标识的管理

a. 由运行管理部负责所属区域内各类标识的维护,任何人不得破坏和随

意更改标识,未按规定标识的物件、产品不得随意转序;

a.由质检部检验员负责并对产品标识的有效性进行监督;

b.原材料、半成品、成品标识脱落或不清等情况,应进行核查记录等确定

产品(物料),并补上标识;

c.产品标识应具有唯一性。

9.5 追溯管理

a.主要原材料依据《领料单》、《收料单》、质量证明文件等进行追溯到生产

厂家、生产日期、进货日期;

b.成品依据工程(客户)名称,“产品合格证”、“产品标识卡”上的规格、

编号,及有关记录可追溯到生产班组、生产日期。

9.6产品防护

a.对于产品从采购接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶

段,应防止产品损坏、错用和变质。

b.搬运控制

生产管理部各运行管理部、配送中心及工程部根据产品所在现场条件、

产品的特点及《门和卷帘产品的包装、运输和贮存通用技术规则》的要

求,配置适宜的搬运工具,规定合理的搬运方法,应考虑:

——不得破坏包装,防止跌落、磕碰、挤压;

——应按照包装箱外标识的要求进行搬运;保持搬运通道畅通;搬运过程中注意保护好产品,防止丢失或损坏;

——要仔细核对数量、型号、规格,按规定堆放

10、产品的监视和测量

10.1 进厂物资检验:

10.1.1物资进厂时,未经检验的物资应放在物资管理科原料仓库的“待检区”

内,由仓库管理员通知质保科检验员检验;

10.1.2质保科检验员对进厂物资检验的技术依据、要求和方法按《进货物资通

用检验规则》执行;

10.1.3质保科检验员根据相应检验规则的要求,验证进厂物资是否满足规定的

要求,填写相应检验记录。检验合格后,在《收料单》上盖检验章,仓

库管理员方可办理入库手续;检验不合格的物资,检验员通知仓库管理

人员将不合格物资放在指定的“待处理”区或挂“待处理”牌标识,同

时填写《不合格品通知单》交采购组,并执行“5.4 不合格品控制”。

10.2在生产过程中的检验

10.2.1车间应根据产品图纸及有关工艺要求严格执行各道工序的自检、互检及

车间检验员检验。

——操作工在完成当前工序的工作后须进行自检,自检合格后在“工序流程表”上签字,方可转入下道工序进行加工,下道工序操作工接到上

道工序的物件,必须经过检验(互检)合格后,方可对其进行加工,

否则应退回上道工序返工,或通知质保科检验员处理,执行不合格品

控制”;

10.2.2车间应严格按现场检验状态标识进行堆放,待检品、待处理品、不合格

品、合格品不得混放,并将产品标识卡挂(或贴)于产品的固定位置。

10.3 套装

设备板、门扇、门框的配对,查看标识(生产号、图号)是否正确,根据图纸核对开启方向;测量门扇、门框的外形尺寸是否在公差范围内。

a.门缝大小;所有的门缝大小是否达到技术的要求。

b.门扇前表面不允许凸出门框;

c.门扇表面不允许有严重刮伤、内凹、外凸等不平整现象;门扇、门框表面

的所有焊点是否打磨抛光干净。

d.盖缝板尺寸、平直度、有无拼接现象等。

e.检查门扇、封边料、门框、子扇封边料等部件的开孔位置及尺寸大小;

螺纹孔是否打滑及位置是否正确;检查插销孔的位置及行程是否足够。

f.检查完毕,复原,卸下除铰链以外的所有五金配件,挂上相应的标牌(要

求标牌上清楚注明:工程名称、生产号、图号、安装位置、规格、开启方

向、是否带亮窗),并将门框、门扇按工程分开,成对整齐摆放,门扇堆放

高度不超过1.2米,不允许将大门扇堆放在小门扇上面,若有亮子压条或

百页压条已烧焊好的门扇,在两层门扇之间必须采用木条垫块,以避免将

门扇表面压坏变形,以利于下道工序作业。

g. 门及门框的铰链全部在工厂组装,而且相关五金件由甲方提供。另外,由

甲方提供一套加工门用的所有五金件。

10.3最终检验和试验

10.3.1根据产品特性,质保科确定钢质门/窗产品出厂检验的检验点,检验员只

有按相应的成品检验及产品标准中规定的检验项目圆满完成检验,且结果

合格,才能交生产班组包装,并在合格品上做好产品合格标识。若经检验

产品不合格,质保科检验员应按“不合格品控制”执行。

10.3.2检验记录应与规定的检验项目一一对应,给出检验结果和判定,并由检

验员签字或盖章。

10.3.3技术副总经理定期组织型式试验及认可,对其质量特性进行全面监控。

10.3.4 产品同时接受业主的抽检以及接受监理公司的检查。

七、保护包装及运输方案(责任部门:质检部)

1、包装控制

1.1门框及门扇采用贴膜包装,产品的包装选用保持产品外观清洁、完整;包

装完毕的产品,在厂内或现场储存时,应放置于干燥通风之处,必须避免

水气及其他腐蚀性气体的腐蚀,原则上不允许露天或室外环境存放;

1.2简易包装之产品,严禁产品相互之间直接叠放,必须以纸板、木条等软性

衬垫作好相互的衬垫,以防止产品外饰面擦伤;

1.3 出厂前要对门和门框进行编号,并使其与技术图纸相匹配。

1.4 设备板采用贴膜包装,产品的包装选用保持产品外观清洁、完整。

1.4 关于角部的保护,将采用特制的包角件进行包装。

2、运输控制

门扇和门框在工场安装完后整体搬送至现场;

2.1水平移动

2.1.1运输时,必须捆扎结实。装卸时,应轻抬轻放,避免磕碰损伤。

2.1.2产品运输过程应采用合适的装车方式、必要的防护垫衬及合理的捆扎方

式,以防止运输过程中产生撞击、挤压、摩擦等现象而使产品遭受损坏;

2.1.3 产品装卸时,应轻抬轻放,严禁磕、撞、撬、摔等野蛮装卸行为;

2.1.4 运输途中,应采用合适的遮蔽方式使产品免受雨雪侵害;

2.1.5 门和门框成套后4人搬运;

2.2垂直运输

2.2.1 先由人工进行搬运至垂直运输工具中,然后运输至相应楼层;

2.2.2产品到现场后的垂直运输采用人货梯运至安装所在楼层,然后人工搬

运至安装位置;

2.2.3对于现场有垂直运输井架的,由土建单位配合进行垂直吊装;

八、现场堆放方案(责任人:)

1、配备100 m2以上的临时场地,用以堆放大件材料并兼作现场制作工场,并可

加备临时性围护措施。

2、码放钢质门及设备板前,应将存放处清理平整,垫好支撑枕木,按编号码放。

码放时,门体平放的叠搁高度不得超过1.5m;并要有防晒、防风及防雨措施。

3、带单块面积超过0.35m2玻璃门窗,原则上不允许多樘水平叠放,以防止玻璃

受到较大压应力而破损;整门的叠放高度不宜超过1.5m。垂直叠放门窗框数量

不宜超过20只,门窗扇不宜超过15扇;叠放产品应注意避免产品外凸部门的错开,并用垫块垫平,同时,产品四周设置警示标志和围护(见附图);

九、安装前的准备工作及相关的配合工作(责任人:)

在正式进场前,项目经理准备好开工报告、资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。

1、临时设施的准备

1.1配备一间不小于15m2可锁断之临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其

它重要物品。

1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量不

小于1.5kw。

1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和

AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工

用电安全。

2、人员配备及相关安全准备工作

2.1除项目经理外,工地还配备专职质量、安全监督员。

2.2进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证

和进出入证,持意外伤事保险单,并作好安全三级教育和考核,并作好记录

2.3请总包方专职安全员结合工地实际的安全教育,并作好记录;

2.4现场施工由工地项目经理负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。

2.5焊工,电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定,办理

动火证明,配备一定的灭火器材。

2.6配备安全生产的保护工具及相应设施;

2.7作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触

电事故。

2.8建立安全事故记录档案,每周进行安全教育,并做好事故的原因和处理记录。

2.9设立质安领导小组,全面负责安全、质量问题,使人人都参与提高安全意识,

确保万无一失。

2.10经常保持施工现场和库房的整洁,文明施工,不乱堆乱放,乱敲乱摔,做好

文明生产。

3、相关单位的配合工作:

3.1、施工安装前应认真熟悉图纸,与相关分承包商进行技术交底,明确工程之

技术要求;

3.2向承包方提供正常施工所需现有的合理设施。

3.3与承包方联系协调,了解其关于上述设施的详细需要,在适当时候提供配合。

3.4配合承包方按设计要求及施工规范完成专业工作内容;

3.5提供标高、定位的基本点、线给承包方为依据而进行自己的定位。

3.6提供施工所需水、电、电讯线路从施工场地外部接至双方商定的地点,保证施

工期间的需要。

4、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻

璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。

5、机具准备:

序号名称型号规格单位数量附注

1 电焊机台8

2 射钉枪BX2-300 台20

3 中垂台18

4 三相移动电源箱AC3-380v/20A 台 6 带漏电保护开关

5 单相移动电源箱AC220v/10A 台

6 带漏电保护开关

6 枪式电钻JLZ-6 台10

7 电工拉铆枪JLP-5 台12

8 水平仪台 6

9 钢制人字梯台16

10 移动照明灯具台若干

11 常用手工工具若干

12 现场安全保护工具 若干

6、文明施工保证措施

6.1根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;

6.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的 管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的费用。 6.3贯彻谁施工谁负责生产原则。

6.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理处罚。 6.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。 6.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗。 6.7进场之前必须办理进场各种手续(外来人员进沪小五证)及总包对承包方的交底

手续。

6.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处

罚规定。

十、安装工艺流程及质量控制(责任人: )

安装之前,选择一樘样门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。 1、安装工艺流程

1.1钢质门安装工艺流程 1.1.1安装工艺流程

(划线定位之后,将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理)

1)、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框

的安装位置线。

2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一

清理、涂漆

安装五金 安装门扇

堵塞缝隙

连接固定

立框校正

划线

定位

致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3)、连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。

4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。

5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。

6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,

用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,

并及时刷上防绣漆,做好防锈处理。

7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。

8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防火门,要求扇与框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏

差不大于 2.0mm,对角线长度之差小于 3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于

3.0mmm,扇与框之间的两侧缝隙不大于

4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇

门中缝间隙不大于4.0mm。

9)、安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。

10)、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,

列出清单向总包提出。修补的地方,用保护纸做好防护措施,避免污染五金。

1.1.2与各种墙体的连接方式

a. 与钢结构墙体的连接方式

门框与钢结构墙体间每边预留5~10mm,门框水平位置超出墙面10~15mm(或按设计要求),并与墙体直接焊接,墙体收边处打发泡剂(品牌:喷固),然后用防火硅胶(品牌:道康硅)收边。(但要求外观保持美观)

b. 与石膏板墙体的连接方式

门框为加宽形式,并设计成双槽口,框内设置加强筋,门框与墙体间双面各超出

墙体水平面8~10mm(或按设计要求),门框上预留工艺孔,用膨胀螺栓与栓钉连接,用断热材料填充。在墙面连接强度不够的情况下,及时与总包联络,达到要求再施工。

c. 与混凝土墙体的连接方式

墙体间隔500mm设置连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm (或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充。

d. 与砌块墙体的连接方式

墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充。

1.1.3安装中的注意事项

a.洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接。遇有个别低于墙面

者,可以垫铁焊接。

b.不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入

地面±0.00标高以下,不小于20mm。

c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松

动裂纹,降低密封质量。

d.门框堵塞的断热材料等必须严实。

e.钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一。

f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。

g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。

h.安装好的钢质门,框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠

或喷花、斑点等漆病。

1.2设备板的安装工艺流程

1.2.1安装工艺流程

a. 划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在墙上弹出设备板的安

装位置线。

b.龙骨校正:龙骨就位后,应校正其垂直度及水平度和对角线,按设计要求调整

防火门安装施工方案

目录 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 (1) 二、安装工艺流程及质量控制 (3) (一) 钢质防火门........................................................................ 错误!未定义书签。 (二)特级防火卷帘门.................................................................. 错误!未定义书签。 三、现场成品保护措施 (5) 四、现场补救措施 (5) 五、验收及交付方案 (6)

一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备 1.1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要物品。 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录 2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育,并作好记录; 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明,配备一定的灭火器材。 2.6配备安全生产的保护工具及相应设施; 2.7作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故。 3、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。 4、机具准备:

防火门监控系统施工方案完整版

防火门监控系统施工方 案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

防火门监控系统施工方案 防火门监控系统是由防火门监控器,防火门电动闭门器,防火门门磁开关,输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门,因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统。系统的施工,应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行,不得随意更变,如缺需变更设计时,应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。 1.布线 1.1系统的布线,应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求。 1.2系统总线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MΩ 1.3同一工程中的导线,应根据不同用途选择不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致,电源线应极应为红色,负极应为蓝色或黑色; 1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2*1.5mm2?(双绞线)+电源线NH-BV-2* 2.5mm2,穿SC20同管敷设。 2.监控器/中继器的安装 2.1监控器壁挂安装时,其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时,其底边宜高出地面01m-0.2m; 2.2引入监控器的电缆或导线,电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色; 2.3防火门监控器安装在消防控制室,中继器安装在强电竖井内。 3.防火门控制器的安装

3.1控制器输出回路的连接线,应使用截面积不小于 1.0mm2的耐火铜芯导线,并应留有不小于150mm2的余量,其端部应有明显标志; 3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上,距门不宜超过0.5m,底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。 4.系统接地 系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。 5.调试 5.3调试负责人必须由专业技术人员担任; 5.4调试时首先应做以下工作: 5.5系统调试,应先分别对控制器和监控器逐个进行单机通电检查,无故障报警、自检等操作时方可进行系统调试; 5.6将所有经过调试合格的各项设备按系统设计连接组成完整的防火门监控系统,观察并记录所监控的电源的实时工作状态信息; 5.7系统在调试无故障后,开始系统的试运行。

钢质防火门安装施工方案[1].

目录 第一节简介 2... 第二节施工准备 2... 第三节工艺流程及施工方法........................................... 3..第四节成品保护 8... 第五节质量保证措施 8... 第六节应注意的问题 1..0. 第七节安全施工措施 1..1. 第八节环境保护措施 1..1.

钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程,室内电梯逃生门,选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1 钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火 极限:甲级门不低于 1 .2小时,乙级门不低于0.9小时,丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm 厚钢板,扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于 950 摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 2.1.7 双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 2.1.8 门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之 间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于 4mm. (二)木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1 木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。

防火门安装施工方案

防火门安装施工方案 1、工程概况 现代南洋大厦工程防火门安装工程量较大,其中钢制防火门:甲级3樘、乙级133樘、甲B级73樘、乙B级145樘、丙B级4樘,复合防火玻璃门:甲级139樘、乙级188樘、丙级8樘,乙级防火隔音门21樘。 防火卷帘门共计66樘,其中地上部分42樘,地下部分24樘。 2、土建方面配合 2.1、砌筑时门洞口两侧处理: 门洞口两侧的第一块空心砖砌筑前用C20细石混凝土罐实,即两侧砌筑时不能出现空心砖。为备防火门安装时固定门框,在砌筑时应在门洞口两侧预留φ10“U”型钢筋(入墙深度不小于200),以备固定门框时与门框肋板焊接用。φ10“U”型钢筋自门两侧门楣以下第一块空心砖起每隔两皮砖设一道。具体详见附图 生产防火门的厂商在加工门框肋板时,其间距必须符合上述规定,不能满足上述规定时,现场安装前必须重新调整肋板间距,以便于固定门框。 2.2、待门框安装预检合格后,在门框的两侧固定条型模板,然后自门楣上方采用喇叭口的形式将C20的细石混凝土罐入门框中,边罐边用木棒轻轻敲打,以便于混凝土能填塞密实,拆模后,待混凝土达到一定的强度,将凸出的混凝土剔除即可。

2.3、门框固定后,土建的最后一道手续是将原抹灰时门洞两侧甩下的约100mm未完部分收口。 3、防火门的安装 3.1、安装前的准备工作:安装前必须根据施工图纸全面复合砌筑及结构施工时预留的实际洞口尺寸,预留尺寸出入较大时应及时通知土建施工单位进行剔凿或修补。 3.2、试装及确认 根据上述土建安装方法分别取三樘典型的门进行试安装,以便从中了解及制定相应批量的安装措施,给批量安装创造条件,试装并获得通过后办理预检手续。 3.3、具体安装方法 3.3.1、根据图纸和上述土建要求,充分了解防火门及防火卷帘门的规格、型号(包括开向)及安装情况:本工程防火门均为侧装 3.3.2、根据图纸要求确认门洞对应的门框,检查该门框有无明显的凹凸、擦痕等缺陷、有明显的凹凸、擦痕等缺陷的门框严禁使用。 3.3.3、安装时严格按照现场安装三线(中线、轴线、标高线)将门框找正,做到严格的横平竖直,找正时严禁用硬器(如铁榔头等)直接敲打门框,以免出现锤痕。 3.3.4、待门框调正后,将门洞两侧预留的ф10“л”型或“U”型钢筋与门框两侧的肋板焊接牢靠。 3.3.5、门框焊接牢靠后须在连接部位涂上防锈漆,以免锈蚀。 3.3.6测量并记录每个门框的安装结果,若有条件,挂上一樘标准门扇,观察门框、门扇配合情况,以便不合适时时及时作局部处理。

防火门施工方案

编制依据 《防火卷帘门通用技术条件》(GB14102-2005) 《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991) 《钢化玻璃》(GB9963-98) 《建筑用安全玻璃,防火玻璃》《建筑设计防火规范》( GBJ16-87) 《木结构工程施工质量验收规范》( GB50206-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 《木质防火门通用技术条件》( GB14101-93) 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB 50411-2007) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB 50325-2001) 《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》( DB 29-126-2007 ) 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 1.工程概况 本工程建筑面积121100m2,地下部分建筑面积42285m2,地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层,地上四十一层。 本工程结构形式为框架-剪力墙结构,抗震设防烈度为7 度加速度) ,建筑耐火等级为一级。 本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级),耐火极限不低于3 小时。卷帘门用在地下室防火分区处,并增设消防联动系统。 钢质甲级防火隔音门:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器,双扇门间带盖缝板,并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于,乙级钢质防火门的耐火极限不低于,丙级钢质防火门耐火极限不低于。 木质防火门:甲级防火门的耐火极限不低于,乙级防火门的耐火极限不低于,丙级防火门耐火极限不低于

钢质防火门安装施工方案 (1)

钢质防火门安装施工方案

目录 第一节施工准备 (2) 第二节工艺流程及施工方法 (2) 第三节成品保护 (5) 第四节质量保证措施 (5) 第五节应注意的问题 (7) 第六节安全施工措施 (8) 第七节环境保护措施 (8) ,

第一节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于1.2小时,乙级门不低于0.9小时,丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板,扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 1.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐,用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整,每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风,露天堆放时,用苫布盖好,防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的,以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制。

防火门、防火卷帘施工方案 (1)(完整版)

目录 第一节简介 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (11) 第五节质量保证措施 (20) 第六节应注意的问题 (22) 第七节安全施工措施 (24) 第八节环境保护措施 (24)

木门、钢质防火门及防火卷帘安装施工方案 第一节简介 莱芜市市委党校迁址新建综合楼工程,室内木门、防火门、防火卷帘门,选用“浙江雅安诺工贸有限公司”生产的“雅安泰”牌木门、“浙江君格门业有限公司”和“山东天安消防科技有限公司”生产的钢制隔热防火门、“济南正寅工贸有限公司”生产的特级防火卷帘。 第二节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2014规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于1.2小时,乙级门不低于0.9小时,丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板,扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。

2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 2.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. (二)木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门,必须启闭灵活(在不大于80N 的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能

防火门监控系统施工解决方案.docx

防火门监控系统施工方案 防火门监控系统是由防火门监控器,防火门电动闭门器,防火门门磁开关,输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门,因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统。 系统的施工,应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行,不得随意更变,如缺需变更设计时,应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。 1. 布线 1.1系统的布线,应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求; 1.2系统总线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MO 1.3同一工程中的导线,应根据不同用途选择不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致,电源线应极应为红色,负极应为蓝色或黑色; 1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2*1.5mm2(双绞线)+电源线NH-BV-2* 2.5mm2,穿SC20同管敷设。 2.监控器/中继器的安装 2.1监控器壁挂安装时,其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2 m;落地安装时,其底边宜高出地面01m-0.2m;

2.2引入监控器的电缆或导线,电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色; 2.3防火门监控器安装在消防控制室,中继器安装在强电竖井内。 3.防火门控制器的安装 3.1控制器输出回路的连接线,应使用截面积不小于1.0 mm2的耐火铜芯导线,并应留有不小于150 mm2的余量,其端部应有明显标志; 3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上,距门不宜超过0.5m,底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。 4.系统接地 系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。 5.调试 5.1.1系统的调试应由建设(监理)单位组织,施工单位具体实施。应在施工安装结束并在质量验收合格后进行; 5.2.2系统图,平面图; 5.2.3变更设计部分的实际施工图,变更设计的证明文件; 5.2.4施工过程检查记录、调试记录; 5.2.5设备的使用说明书、产品检验报告、合格证及相关材料。 5.3调试负责人必须由专业技术人员担任; 5.4调试时首先应做以下工作: 5.4.1对设备的规格、型号、数量、备品备件等按设计要求查验 5.4.2对于系统线路出现错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MQ

钢质防火门安装施工方案

防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程,选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于小时,乙级门不低于小时,丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板,扇面板

采用-1.2mm厚钢板,加固件采用-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 2.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. (二)木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门,必须启闭灵活(在不大于80N的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能,且向疏散方向开启,不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时,榫槽应严密嵌合,应用胶料皎接,并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区,I级品应采用耐水的酚醛树脂胶,II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时,边框和横楞必须在同一平面上,面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌。

钢质防火门施工方案()

岳各庄施工方案 1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下三层,地上十七层。 1.2本工程结构形式为框架-剪力墙结构,建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火门:门框、门扇面板及其加固件采用镀锌板。单扇门设闭门器,双扇门间带盖缝板,并设闭门器、顺位器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h,丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 2.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991) 2.2《建筑用安全玻璃,防火玻璃》(GB1576 3.1-2001) 2.3《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2.5《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007) 2.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2001) 2.9本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 3.2.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板,扇面板采用

0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。 3.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度,安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 3.2.4 对于进入现场的材料,必须有出厂合格证、检验报告、说明书,经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管。 3.2.5 防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.6 现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°,单排码放数量不能多于50个。 3.2.7 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm。 3.2.9 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50樘也应划为一个检验批。 3.3施工机具准备

防火门施工方案及工艺流程

防火门施工方案及工艺流程 一、编制依据: 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2000) 建筑材料不燃性试验方法(GB5464) 建筑门窗术语(GB5823) 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号(GB5825) 运输包装收发货标志(GB6388) 门和卷帘的耐火试验方法(GB7633) 高层民用建筑设计防火规范(GBJ45) 二、工程概况 鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米,总建筑面积约148032.16平方米,1#~20#楼为住宅,配置商业网点和地下车库。 防火门安装部位主要包括:1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。 三、施工部署 项目经理兼 1人邓春红 技术负责人 生产厂长1人夏正伟 工程部经理1人勾喜峰 安全员1人朱文刚 质量监督员1人曹勇 安装工人12人

四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚 钢板,扇面板采用0.8㎜厚钢板,加固件采用1.2㎜厚钢板,加 固件如设有螺孔,钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板,并装设闭门 器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖,还要准备一些拉片,便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面,那么还要准备5公分厚的木 块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤 划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸,按照现场标高线给门框定位,测量 与该洞口对应的防火门的尺寸,确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸,保证在同一平面安装,把框立在规定的 洞口上,框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上,如洞口是空 心砖则用拉片固定。

钢质防火门安装施工方案完整版

钢质防火门安装施工方 案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

目录 第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程,室内电梯逃生门,选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 (二)木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时,榫槽应严密嵌合,应用胶料皎接,并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区,I级品应采用耐水的酚醛树脂胶,II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时,边框和横楞必须在同一平面上,面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌。

防火门施工方案

防火门施工方案 目录第一章工程概况 1.1、工程概况 1.2、施工流水作业顺序 第二章编制依据 第三章施工部位概况分析 第四章施工准备 4.1 人员配备 4.2 材料要求 4.3 材料准备 4.4 主要机具 4.5 作业条件 4.6 技术准备 第五章施工安排 5.1 施工部位 5.2 工期要求 5.3 劳动力组织 5.4 职责分工 第六章主要施工方法 6.1防火门框的安装程序和安装方法。 6.2 防火门扇安装程序和方法 6.3防火门合叶安装方法 6.4 安装注意事项 第七章质量标准 7.1主控项目 7.2一般项目 第八章安全措施 第九章成品保护措施 第十章绿色施工 10.1 绿色施工目标: 10.2 对作业活动的扬尘控制方法 第十一章LEED施工

第一章工程概况 1.1、工程概况 中国华能集团公司总部办公大楼,位于北京市西城区复兴门内危改区8-2#地块,南起东铁匠胡同,北至复内大街,东起教育西街,西至草坪东路;工程占地面积17644平方米,总建筑面积128580平方米,建筑高度55米,地上建筑11层、地下3-5层。 1.2、施工流水作业顺序 原则上流水施工作业顺序:A→C→D→B,鉴于功能需求安装顺序为先机房(含空调机房、强弱电机房)→电梯厅防火门→其它部位防火门。 第二章编制依据 1、编制依据为施工图纸、装修合同、施组及1230总控计划等。 2、我公司现行的有关各项管理制度(含ISO9001国际质量管理体系等贯标文件)。 3、北京市地方标准《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003 4、《防火门》GB/2955-2008(代替GB/2955-1991,GB/4101-1993) 5、工程建设标准强制性条文【房屋建筑部分】(2002年版) 6、《建筑设计防火规范》图示05SJ811 第三章施工部位概况分析 对照图纸进行所有门洞口测量、校对。不规范洞口的修正,当土建实际洞口与设计洞口有差别时要求土建方进行修正改为规范洞口符合计要求。 第四章施工准备 4.1 人员配备

防火门安装施工方案

防火门安装施工方案 编制人: 审批人: 审核人:

目录 3.4、作业条件 (2) 四、施工工艺 (2) 4.1、工艺流程 (2)

一、工程概况 1、设计概况 本工程设计做法详见材料做法表

二、编制依据 《防火门通用技术条件》(GB12955-2008); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011); 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2011); 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87); 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007); 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012); 《建筑施工手册》-第四版; 施工图纸、图纸审查意见、设计变更、图纸会审记录。 三、施工准备 3.1、技术准备 (1)熟悉图纸和相关变更,掌握各楼号、各部位不同工程做法。 (2)协同土建及安装班组,对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。 (3)认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况,向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。 (4)大面积施工前,必须先做样板,经验收合格,再大面积施工。 3.2、材料准备 (1)钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

(2)门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。钢质材料的厚度采用千分尺测量,在防火门同一部件上任意测定三点,计算其平均值,结果应符合下列规定:门框应采用≥1.2mm厚钢板,扇面板采用≥0.8mm厚钢板,不带螺孔加固件采用≥1.2mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用对人体无毒无害的防火隔热材料填实。 (4)安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,安全通道防火门应设闭门器。 (5)对于进入现场的材料,必须有出厂合格证、检验报告、说明书,经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管。 (6)防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 (7)现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°,单排码放数量不能多于50个。 (8)门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至1mm。 (9)防火合页(铰链) :防火合页(铰链)板厚采用游标卡尺检验,任意测定三点,计算其平均值,防火门用合页(铰链)板厚应不少于 3 mm,其耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 (10)防火闭门装置:防火门用闭门器应按GA93的规定进行检验;或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 (11)防火插销:采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情

钢质防火门安装施工方案

目录 第一节简介 (1) 第二节施工准备 (1) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (8) 第五节质量保证措施 (8) 第六节应注意的问题 (10) 第七节安全施工措施 (11) 第八节环境保护措施 (11) 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程,室内电梯逃生门,选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于 1.2小时,乙级门不低于0.9小时,丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板,扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用 1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。

2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 2.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. (二)木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门,必须启闭灵活(在不大于80N的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能,且向疏散方向开启,不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼

(完整版)防火门施工组织方案

丰台石榴庄配套公建项目 防火门制作及安装工程 施工组织方案 编制单位:北京鸿安恒业消防设备有限公司 编制部门:技术部 日期:2010年3月8日

目录 一、编制说明 (3) 二、工程简介 (3) 三、施工组织设计(工艺)准备 (3) 四、施工步骤……………………………………………………………3-4 五、产品生产供货周期与施工进度保证措施…………………………4-5 六、劳动力安排计划: (6) 七、主要施工机器设备使用计划 (6) 八、项目组织管理机及职责划分 (7) 九、项目经理及主要管理人员简介及相应复印件……………………8-10 十、现场保卫及预防传染病措施 (11) 十一、冬雨季施工措施 (11) 十二、采购质量承诺 (12) 十三、过程质量承诺 (12) 十四、服务质量承诺 (12) 十五、质量保证期承诺.........................................................13-14 十六、施工部署 (14) 十七、原材料的试验、检验 (14) 十八、防火门的保养和维护 (15) 十九、确保安全生产的技术组织措施.......................................15-16 二十、成品保护及保证措施 (17) 二十一、环境保护措施 (18)

二十二、工地现场的货物装卸和运输之要求和配合 (18) 二十三、北京鸿安恒业消防设备有限公司简介 施工组织计划综合说明书 一、编制说明 本施工组织设计是针对丰台石榴庄配套公建防火门项目而编制的,用于指导该工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,同时它又是针对该工程的不同特点和施工方法及施工程序编制的一种指导性文件,它是根据计划和设计文件的规定制定实施方案,它对该工程的整个过程具有约束力。其主要包括该工程的工程简介、施工组织、施工步骤、施工工艺流程、施工进度保证措施、劳动力安排计划、采购质量承诺、过程质量承诺、质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施、环保措施等内容。 二、工程简介 1.工程名称:丰台石榴庄配套公建项目 2.工程内容:钢质防火门, 3.工程质量目标:确保达到国家验收规范优良标准。 4.工程安全文明生产目标:确保不发生重大安全事故,力争控制小事故发生 率为零,创文明生产样板工地。 三、施工组织设计(工艺)准备 根据合同要求,及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计,并及时提交业主等审核、确认,在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制,以及接到确认,即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。进场安装前必须申请业主、设计院等组织图纸会审,及时处理会审中提出的意见,充实存在的不足。图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。

防火门施工方案

编号:SM-ZD-61508 防火门施工方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

防火门施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、编制依据 1、施工图纸。 2、《中华人民共和国标准》:防火门GB12955-2008 二、工程概况 工程简介: (1)防火门 工程名称:贾汪五号井保障房(A1标段)工程 现场条件:甲方提供临时库房、水、电、产品存放地等适当的施工条件。 三、施工计划 1、防火门的安装调试准备工作 (1)认真审核图纸掌握门的安装数量及开启方向,及时购置辅材。 (2)组织技术人员对现场进行勘察结构的连接方式及连

接板的制作。 2、人员组织 防火门分为二组;装框一组,装扇一组。 四、施工准备 1、施工现场甲方(乙方)需保证有足够的水、电满足施工需要; 2、施工前项目经理向各班组主要施工班组长、技术人员传达有关消防施工规范,施工安全操作规程等。并对各工种负责进行详细的技术交底,特殊工种作业人员应进行培训、考核合格后方可上岗。严格按施工组织方案进行施工并保证质量及进度。 3、产品到现场后经甲方及监理等有关部门验收合格后才可以施工,并上报有关手续(如材料进场报验等)。 4、安装队长在提货前对产品进行抽检,总量的10%但不少于2樘,抽检合格产品方可出厂。 5、装车运输应码放整齐、垫好、捆扎牢固,保证门框扇完好无损。 6、查看工程土建图纸,确认好洞口的位置、开启方向,

防火门安装方案

×××工程 防火门安装施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1编制依据 (1) 1.1主要标准、规范、规程 (1) 2设计简介 (1) 3施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2材料准备 (2) 3.3机具准备 (3) 3.4作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 5质量标准与检验标准 (4) 5.1主控项目 (4) 5.2一般项目 (4) 6安装注意事项 (5) 7成品保护 (6) 8安全文明及环保施工措施 (6) 8.1安全文明 (6)

1编制依据 1.1主要标准、规范、规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 《防火门通用技术条件》 GB12955-2008 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 2 行业 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2012 2设计简介 3施工准备 3.1技术准备 熟悉图纸和相关变更,掌握各楼号、各部位不同工程做法。协同土建及安装班组,对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况,向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。大面积施工前,必须先做样板,经验收合格,再大面积施工。 级别 名称 使用部位 耐火极限(小时) 甲级 钢制防火门 机房、地下室 1.5 乙级 钢制防火门 楼梯间及前室门 1.0 丙级 钢制防火门 管道井 0.5

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