掘一区掘进专业精细作业(最新修订)
掘一区掘进专业精细作业
标准
编制单位：掘一区
区队负责人：牛顺利
编制人：夏玉刚
目录
第一章煤巷掘进精细管理标准----------------------------5 第一节巷道质量标准-----------------------------------5
1、锚网+锚索支护巷道质量标准-----------------------------5
2、工钢棚支护巷道质量标准--------------------------------6
3、U钢棚支护巷道质量标准----------------------------7 第二节巷道文明生产标准-----------------------------8
1、作业规程标准要求--------------------------------------8
2、作业地点综合防尘标准----------------------------------9
3、道轨铺设标准-----------------------------------------9
4、刮板输送机铺设标准------------------------------------9
5、皮带输送管理机标准------------------------------------10
6、局部通风管理标准-------------------------------------10
7、巷道卫生标准---------------------------------------10
8、电缆吊挂标准---------------------------------------10
9、风、水管线吊挂标准------------------------------------10
10、压风自救管理标准-------------------------------------10
11、材料管理标准----------------------------------------11
12、机电设备管理标准------------------------------------11
13、施工牌板标准-----------------------------------------12
14、顶板管理标准-----------------------------------------12
15、爆破管理标准-----------------------------------------12第二章岩巷掘进精细管理标准-----------------------------13 第一节、巷道质量标准--------------------------------------13
一、锚网（索）巷道质量标准---------------------------------13
1、巷道成型标准------------------------------------------13
2、巷道尺寸标准------------------------------------------13
3、锚杆质量标准------------------------------------------13
4、铺网质量标准------------------------------------------14
5、锚索质量标准------------------------------------------15
二、锚网（索）喷巷道质量标准-------------------------------15
1、巷道成型标准------------------------------------------15
2、巷道尺寸标准------------------------------------------16
3、锚杆质量标准------------------------------------------16
4、铺网质量标准------------------------------------------17
5、喷浆质量标准------------------------------------------17
6、锚索质量标准------------------------------------------17
7、水沟质量标准------------------------------------------18
三、架棚巷道（工字钢棚、U型棚）质量标准---------------18
1、巷道尺寸标准------------------------------------------18
2、架棚质量标准------------------------------------------19
3、铺网质量标准------------------------------------------20
4、锚索梁质量标准-----------------------------------------20
5、架棚巷道喷浆质量标准-----------------------------------21
6、水沟质量标准------------------------------------------21第二节巷道文明生产标准-----------------------------------21
1、作业规程标准要求---------------------------------------21
2、作业地点综合防尘标准-----------------------------------21
3、道轨铺设标准------------------------------------------22
4、局部通风标准------------------------------------------22
5、巷道卫生标准------------------------------------------23
6、电缆吊挂标准------------------------------------------23
7、风、水管线吊挂标准-------------------------------------23
8、材料管理标准------------------------------------------23
9、机电设备管理标准---------------------------------------24
10、施工牌板标准-----------------------------------------24
11、顶板管理标准-----------------------------------------25
12、爆破管理标准-----------------------------------------25第三章掘进设备方面----------------------------------25 第一节、耙装机操作标准和行为规范--------------------25 第二节、喷浆机操作标准和行为规范-------------------------28
第三节、锚杆机操作标准和行为规范--------------------------30 第四节、风动凿岩机操作标准和行为规范----------------------33 第五节、风镐操作标准和行为规范----------------------------36 第四章掘一区掘进工作面精细化管理制度------------------37
第一节、组织机构---------------------------------------------------37 第二接、小组职责---------------------------------------------------38 第三节、考核范围---------------------------------------------------38 第四节、区队自查现场精细化管理评定内容-----------------------------39 第五节、评定等级及奖励标准-----------------------------------------39 第六节、激励措施---------------------------------------------------40 第五章掘一区各岗位责任制度-------------------------------43
一、区长岗位职责--------------------------------------------------43
二、党支部书记岗位职责--------------------------------------------43
三、副区长岗位职责-----------------------------------------------44
四、技术员岗位职责------------------------------------------------44
五、班组长岗位职责------------------------------------------------45
六、机电班班长岗位职责--------------------------------------------46
七、支护工岗位职责------------------------------------------------46
八、绞车司机岗位职责----------------------------------------------47
九、运料工岗位职责-----------------------------------------------47
十、跟班区长岗位职责----------------------------------------------48 十一、掘进工岗位职责--------------------------------------------49
十二、锚喷工岗位职责---------------------------------------------50
十三、刮板输送机司机岗位职责--------------------------------------52 十四、推车工岗位职责----------------------------------------------53 十五、机电大班维修工岗位职责--------------------------------------53
第六章掘一区工作流程
掘一区掘进专业精细作业标准
第一章煤巷掘进精细管理标准
第一节巷道质量标准
（一）锚网+锚索支护巷道质量标准
1、巷道成型质量要求：巷帮空帮不超规定（巷帮片帮深度超过500mm，面积超过1m2，必须挂网打锚杆处理，对于不能喷浆的巷道应按设计巷宽打锚杆挂网并充填）。
2、巷道净宽允许误差：中线至一帮允许误差为0～+75mm。
3、巷道净高允许误差：腰线上、下允许误差均为0～+75mm。
4、锚杆的安装质量：锚杆必须锚到硬帮硬顶，安装牢固，遇成形不良处可加木衬垫，使托板密贴紧固。
5、锚杆的锚固力：顶锚杆80KN，帮锚杆50KN，不小于设计值的90﹪。
6、梁的安装质量：搭接为100mm,要求搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁。
7、铺网质量：在铺设经纬网时要求横筋在外，竖筋在内；经纬网规格1500×800mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧。
8、锚杆间、排距：为700×700mm，允许误差为±100mm。
9、锚杆孔深度：应小于锚杆长度100mm，允许误差为0—+50mm。
10、锚杆角度：≥75°（与设计角偏差±3°）。
11、锚杆外露长度：外露出托板＜50mm。
12、顶、帮锚杆采用?22×2200mm螺纹钢树脂锚杆。
13、梯形梁质量要求：顶梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：φ16×4200×120mm。帮梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：φ16
×2200×64mm。
14、顶锚杆每孔装树脂锚固剂CK2360、Z2360各一支，搅拌10-20S，停留60S，方可予紧，予紧力80N〃M，帮锚杆每孔装树脂锚固剂Z2360两支，搅拌20-30S，停留480S，方可予紧，予紧力50N〃M。
15、锚索为Φ15.24×8300mm的钢绞线，用Z2360锚固剂5支锚固，锚固力≥200KN。
16、锚索托板采用长度为600mm的16#槽钢配合6×200×100mm 的钢板和6×100×100mm的钢板，使用索具予紧，托板必须紧贴巷壁。
17、锚索布臵应垂直围岩，角度≥75°，钻孔轴线与设计轴线的偏差角≤3°。
18、锚索间排距为1400×1400mm，间排距允许误差为±100mm。若受现场条件限制时，班组长可根据现场情况适当调整间排距。
19、锚索孔深为8000mm，误差控制在0～+100mm。
20、锚索外露长度300mm，允许误差≤100mm。
21、搅拌树脂锚固剂10～15 min后方可张拉锚索,张拉预紧力控制在60～80KN。
22、锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
23、张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索孔，安装锚索。
24、叉字棚打设质量要求
根据设计或作业规程要求，施工巷道如果需要打设叉字棚时，叉字棚梁（顶梁、垫梁）、铁鞋、单体柱规格必须符合作业规程要求，单体柱柱间距允许误差：±100mm，单体柱初撑力不小于50KN，保证打设平、直，成排成线。
（二）工钢棚支护巷道质量标准
1、巷道净宽允许误差：0--+50mm。
2、巷高允许误差: 0--+50mm。
3、支架间距：中—中为500mm，允许误差：±50mm。
4、撑杆：撑杆应前后并成一条直线，应打平打直，撑杆每棚6根，撑杆直径不小于40mm，梁上两根，两帮各两根。
5、褙板安装：帮、顶应用塑料网、荆棍褙严，塑料网搭接为40mm，必须用塑料网带螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣与扣间距不得大于100mm；帮、顶均不得少于8根荆棍，空帮、空顶的地方应用圆木绞实后再褙严实。
6、水平巷道前倾后仰允许误差±0.5°，（1m垂线不大于9mm）。倾斜巷道迎山角每6～8°上迎 1°，且迎山角不超过设计±0.5°，不得退山。
7、柱窝深度：柱窝深度为200mm，柱应栽到实底上，如底板松软时，必须穿柱鞋，其深度不小于设计值30mm。
8、支架梁水平：两端梁头高低差≤40mm。
9、支架扭距：支架梁与中线垂直，梁端头扭距误差≤80mm。
10、柱梁接口离合、错位允许误差为≤5mm，梁柱对接口应加木垫。
11、底板应平整，无凹凸，清净杂物。
（三）U钢支护巷道质量标准
1、U钢巷宽：中线距任一帮允许误差为0-+50mm。
2、U钢巷高：腰线上、下允许误差均为0-+50mm。
3、水平巷道U钢支架前倾后仰不超过+0.5°（1m垂线不大于9mm）。倾斜巷道迎山角每6～8°上迎 1°，且迎山角不超过设计+0.5°，不得退山。
4、卡缆和卡缆连板：每架U型钢柱梁搭接处均用两个大卡缆连接,卡缆外沿间距为300mm，允许误差为±20mm，距端口20mm。
5、支架与支架之间用6个小卡缆及连板连接，连板连接处若松
动时应加垫片，两侧柱腿下部卡缆距柱盘为600-700mm，上部卡缆距下部卡缆为600-700mm，顶部卡缆应分别在两节梁体中间布臵。
6、安装卡缆时，应按线操作，卡缆应成一条直线，允许误差均为5mm。
7、螺栓：卡缆螺母必须用风动扳手紧固，紧固力150N〃M，不应小于设计值的95％；连板螺栓12条，卡缆连板必须符合设计要求，上紧上牢。
8、支架柱窝深度：为200mm，其深度不小于设计值30mm。
9、支架扭距允许误差为≤80mm。
10、柱、梁搭接为400mm，允许误差为-30mm。
11、支架间距：两棚间距（中-中）500mm，允许误差为±50mm。
12、支架柱、梁应保持水平，梁两端高低允许误差为30mm。
13、铺网质量：U型钢架设好后先铺设钢筋经纬网，经纬网要求横筋在外，竖筋在内，经纬网应上片网压下片网，经纬网规格1500×600mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧，然后铺设塑料网，塑料网搭接为40mm，必须用塑料绳螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣扣间距不得大于100mm。
14、网与帮顶之间的间隙用编织袋装渣，褙紧褙实，严禁空帮、空顶。
15、底板应平整，无凹凸，清净杂物。
第二节、巷道文明生产标准
1、作业规程标准要求
内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；施工及地质条件变化时有补充措施；内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；技术档案符合要求。
2、作业地点综合防尘标准
（1）采用湿式打眼，爆破喷雾、装煤洒水，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。
（2）掘进工作面必须使用水炮泥，爆破前及装煤过程中坚持洒水降尘，距工作面50m范围内必须安装一道净化水幕，距回风口20m 处安设一道净化水幕。
（3）巷道施工粉尘浓度较大时，作业人员必须佩带个体防护用品。
（4）各转载点喷雾齐全，并正常使用，并及时清除浮尘。
（5）防尘水幕吊挂必须与巷道中线垂直，且固定牢固；喷头应迎风设臵，所有喷头必须成雾状，且能封闭巷道全断面；水幕管路必须吊挂整齐；巷道放炮和喷浆时必须正常使用。
3、道轨铺设标准
（1）道轨轨型必须一致，不准有杂拌道。
（2）夹板、螺丝齐全紧固。
（3）道板采用优质坑木，材质良好，不腐烂，规格（长×宽×厚）为1200mm×160mm×140mm。道板间距不大于1000mm，间距偏差不得超过50mm。。
（4）道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。
（5）道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm。
（6）道轨接头间隙不大于5mm，超过时加道塞，内错差均不超过2mm。
（7）道轨与道板接触紧密，无浮离。
（8）道轨距巷帮（材料、设备、点柱等）的最窄距离不得小于400mm。
4、刮板输送机铺设标准
侧面距巷帮400mm，允许误差：±100mm；槽头与槽尾的搭接高度不大于500mm，与皮带搭接时，搭接高度不得低于500mm，刮板输送机铺设平、直、稳、牢固，并及时打好压柱。
5、皮带输送管理机标准
侧面距巷帮500mm，允许误差：±100mm；皮带输送机铺设平、直。
6、局部通风管理标准
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒吊挂与刮板输送机尽量铺设在同一帮，风筒顶部距顶板300～400 mm。风筒口距迎头距离不超过5m，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。
7、巷道卫生标准
（1）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m）。
（2）浮煤不超过轨枕上平面，水沟内不得有淤泥杂物，巷道内无直径超过80mm块炭，并要做到每班清扫1次。
（3）在被掘巷道内设臵垃圾袋（编织袋），垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200m设臵一个，挂在帮上，且不妨碍行人，又易于观察到。
8、电缆吊挂标准
电缆采用电缆钩吊挂，电缆钩间距500mm，允许误差±60mm，电缆吊挂高度距顶保持高度一致，信号电缆与电力电缆间距≥100mm，并在电力电缆上方布臵，（如果电缆与管线一侧吊挂）电缆与管线距离不少于300mm,管线布臵在电缆下方。
9、风、水管线吊挂标准
风、水管接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距迎头20m范围内使用Φ25mm钢管，20m外使用的钢管规程必须符合作业规程及设计要求，并随工作面向前推移及时延长，以备迎头正常供风、供水。风水管吊挂距离巷道底板高度符合作业规程及设计要求，吊挂必须平直，水管以上200mm为风管；允许误差：±50mm。
10、压风自救管理标准
装臵吊挂高度为手把距底板高度的1.4～1.7m；压风自救完好，且处于常开状态，不停风，压风自救安设地点要便于人员使用，下面严禁堆放材料和设备。
11、材料管理标准
（1）堆放位臵：材料集中码放要，在巷道下帮码放，码放高度不得超过1.5米，铁料类不得超过1.0米，距离道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放标准：塘材类（荆片、枇子、串枇、撑杆等）码放长短一样的应保持三边整齐，长短不一样的应保持与其它材料的外帮对齐，每类材料码放不得超过5m远的距离。黄土料必须建池堆放。坑木料（道板、木头）码放保持平整两头齐，确保平稳牢固（包括荆棍、塑料网等）。铁料类应分类分型号码放，保持两头齐（包括管子），外边有一定的梯形状，确保平稳牢固。大件铁料或设备应靠帮码放整齐牢固。所有材料或设备不准压靠电缆。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律实行挂牌管理,要先挂牌再堆放，不准先堆放再挂牌，严禁堆放材料无管理牌现象。牌板吊挂必须平、直、牢固不摆动。吊挂高度上沿距底板1.2～1.7m，吊挂高度必须一致；材料场所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符，不得随意涂写或乱改。材料使用完后，要及时回收管理牌板。
（4）井下回收的有关材料或拆换的设备大件等物件，必须运到指定地点堆放整齐，不得影响行人和其它工作，也必须挂牌管理，待装车运走后，及时回收其管理牌板。
12、机电设备管理标准
（1）机电运输和一通三防设备和备件集中分类存放，挂牌管理，确保水不淋、不锈蚀、煤不埋、整齐卫生不损坏。
（2）电气设备维护要专责到人，当班机电维护工开工前，要对
本地区的机电设备进行认真检查，确保正常运行。
（3）开关台台上架，开关要沿巷道方向摆放端正；一处有2台以上设备的，要摆放整齐，按规定加设保护接地；按钮、信号要上板，且固定牢固。
（4）设备要台台完好，杜绝失爆，每台设备必须有标志牌。
（5）电缆吊挂整齐，不准盘圈拖地，严禁使用铅丝吊挂电缆。
13、施工牌板标准
（1）炮掘工作面作业场所须有支护断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明和避灾路线图。综掘工作面作业场所须有巷道支护断面图、掘进机截割工艺图、循环作业图表和避灾路线图。
（2）图板图文清晰、正确，保护完好。
（3）图板悬挂位臵要合理，便于工作人员观看。
（4）现场作业人员要熟悉“三图一表”。即《施工断面图》、《炮眼布臵图》、《爆破说明书》、《避灾路线图》，另加《供电系统图》。
14、顶板管理标准
（1）掘进工作面最大控顶距离必须符合作业规程规定，顶板破碎时控顶距不超过巷道设计棚距宽度，严禁空顶作业。
（2）炮掘架棚巷道迎头10米范围内必须使用防倒器进行加固，顶、帮防倒器必须打成一直线。
（3）巷道临时支护必须符合作业规程规定且正常使用；临时支护必须采用专用背木，且背紧背牢。
（4）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道必须及时整修。
（5）掘进巷道必须按规定使用前探梁装臵。
15、爆破管理标准
放炮员必须持证上岗，放炮作业符合作业规程规定；炮眼布臵（数量及深度）、引药制作、火工品存放、放炮撤人距离和警戒符合作业规程规定；坚持“一炮三检”和三人连锁放炮制。
第二章岩巷掘进精细管理标准
一、巷道质量标准
（一）锚网（索）巷道质量标准
1、巷道成型标准
（1）巷道两帮不欠挖、超挖值不超规定（直径大于500mm，深度大于150mm为一处超挖）。
（2）巷道帮部前后平直，5米长度范围内中线距一帮（网片）偏差值不大于50mm。
（3）巷道帮部上下平直，中线距一帮（网片）上下偏差值不大于50mm。
2、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求：
中线至一帮允许误差范围为0～+150mm；无中线时测全宽，允许误差范围为0～+200mm。
（2）巷道净高质量要求：
巷道净高允许误差范围为0～+150mm；煤层厚度小于2.5米时，巷道净高按2.5米施工，煤层厚度超过3.0米时，巷道净高按3米施工。
3、锚杆质量标准
（1）锚杆安装质量要求：
①顶部锚杆托盘前后外沿必须与钢带平行；帮部锚杆托盘前后外沿与顶底板垂直成一直线。
②不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。
③由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。
④锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。
（2）锚杆锚固力质量要求：
①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。
②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。
（3）锚杆预紧力质量要求：
①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。
②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100 N.m。
（4）锚杆外露质量要求：
锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm。
（5）锚杆角度质量要求：
顶板端部两根锚杆和帮部上、下端部锚杆必须按作业规程要求的角度施工，其它锚杆必须垂直于顶板或两帮，允许误差范围为±15°。
（6）锚杆间排距质量要求：
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。
（7）锚杆布臵质量要求：
①锚杆安装必须成排成线，锚杆成线要求连续5根锚杆位臵偏差大于20mm；锚杆成排要求帮部锚杆位臵偏差不大于20mm。
②顶板端部锚杆距煤（岩）壁不大于400mm。
③煤（软岩）帮最下端一根锚杆距底板距离不超过400mm，硬岩帮最下端一根锚杆距底板距离不超过600mm。
4、铺网质量标准
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②煤（软岩）帮网片距底板距离不超过300mm，硬岩帮网片距底板距离不超过500mm。
（2）连网质量要求：
①连网铁丝间距不大于200mm。
②顶板网片必须紧贴顶板，与顶板间距大于100mm时，必须补打
锚杆。
5、锚索质量标准
（1）锚索（梁）间排距质量要求：
锚索（梁）间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索（梁）安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴煤岩面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③纵向锚索梁必须与巷道中线平行，横向锚索梁必须与巷道中线垂直。
④锚索（梁）距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度不得大于250mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于顶（帮）布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索（梁）位臵要求：
锚索（梁）必须成排成线布臵，锚索（梁）成线要求连续3根锚索（梁）位臵偏差大于50mm；锚索（梁）成排要求锚索（梁）位臵偏差不大于50mm。
（二）锚网（索）喷巷道质量标准
1、巷道成型标准
（1）巷道打周边眼时，必须画出巷道轮廓线，点出周边眼眼位。
（2）巷道周边眼间距不大于400mm。
（3）巷道不欠挖，巷道超挖不超规定（光面上出现直径大于500mm、拱部深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖），否则罚款
100元/处。
2、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求中线至一帮允许误差范围0～+100mm。
（2）巷道净高质量要求巷道半圆拱圆心至正顶、两肩窝、巷道拱基线至底板距离允许误差范围0～+100mm。
3、锚杆质量标准
（1）锚杆安装质量要求：
①不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。
②由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。
③锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。
（2）锚杆锚固力质量要求：
①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。
②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。
（3）、锚杆预紧力质量要求：
①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。
②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100 N.m。
（4）锚杆外露质量要求：
锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm
（5）锚杆角度质量要求：
锚杆必须垂直于巷道轮廓线，允许误差范围为±15°。
（6）锚杆间排距质量要求：
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。
（7）锚杆布臵质量要求：
两帮最下端一根锚杆距底板距离不超过300mm。
4、铺网质量标准
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
（2）连网质量要求：
连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。
5、喷浆质量标准
（1）喷浆厚度质量要求：
①成巷段必须每15米打一组喷厚孔（正顶1个、两拱基处各一个）；
②巷道喷浆厚度不小于设计值。
（2）喷浆表面平整度要求：
①巷道喷浆时必须用专用工具将巷道拱、帮刮平。
②巷道墙部必须平直，墙部上下和前后一米长度范围内偏差均不大于30mm。
③巷道喷浆表面不得有露锚杆现象；巷道喷浆表面不得有露网现象。
（3）喷浆基础深度要求：
巷道底板以下基础深度不小于设计值。
（4）喷浆其它质量要求：
①喷射前必须用高压水冲洗岩面。
②喷浆料必须搅拌均匀，喷浆料内不得有杂物或含水量过大。
③喷浆时必须挂线喷浆（拱部至少三道、墙部每侧至少三道）。
④巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。
6、锚索质量标准
（1）锚索间排距质量要求：
锚索间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。
④锚索距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索位臵要求：
锚索必须成排成线布臵，锚索成线要求连续3根锚索位臵偏差大于50mm；锚索成排要求锚索位臵偏差不大于50mm。
7、水沟质量标准
（1）水沟位臵允许误差范围为-50～+50mm。
（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30mm。
（3）水沟上沿标高允许误差范围为-30～+30mm。
（4）水沟壁厚及铺底厚度不小于设计值，且月底不予验收。
（三）架棚巷道（工字钢棚、U型棚、弧形棚）质量标准
1、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求：
中线一帮允许误差范围为0～+50mm。
（2）巷道净高质量要求：
有腰线巷道腰线距正顶、底板允许误差范围为0～+100mm，无腰线巷道净高允许误差范围为0～+100mm。
（3）工字钢棚下扎质量要求：
工字钢棚巷道棚腿1米处下扎允许偏差±20%。
2、架棚质量标准
（1）水平巷道前倾后仰质量要求：
棚腿1米垂线处偏差值≦17mm。
（2）斜巷迎山角质量要求：
斜巷迎山角允许偏差值为0～+1°，不得退山。
（3）撑（拉）杆数量、位臵质量要求：
①工字钢棚巷道七道撑木必须齐全；撑木必须打紧打牢；撑木必须打成一直线，连续五根撑木位臵偏差值不大于30mm。
②U型棚（弧形棚）拉杆必须齐全；拉杆螺丝必须上紧，凡能用扳手能拧动；拉杆必须成一直线，连续五根拉杆位臵偏差值不大于100mm。
（4）背板位臵、数量质量要求：
①背板必须齐全。
②背板间距允许偏差值为-50～+50mm。
③背板必须背紧背牢。
④背板必须背成一直线，连续5根背板位臵偏差不大于100mm。
（5）柱窝深度质量要求：
柱窝深度不得小于设计值30mm。
（6）支架扭斜质量要求：
工字钢梁扭斜≦100mm，U型棚（弧形棚）扭斜≦80mm。
（7）支架间距质量要求：
工字钢梁支架间距允许误差范围为-100～+100mm，U型棚（弧形棚），支架间距允许误差范围为-50～+50mm。
（8）工字钢棚其它质量要求：
工字钢梁腿接口前后错差不大于5mm。
（9）U型棚其它质量要求:
①梁腿搭接允许偏差为-30mm。
②耳间隙≦10mm。
③卡缆螺栓必须上紧。
④卡缆必须成线，连续5个卡缆位臵偏差不大于20mm。
3、铺网质量标准：
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
（2）连网质量要求：
连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。
4、锚索梁质量标准：
（1）锚索间排距质量要求：
锚索间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。
④锚索距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索位臵要求：
锚索必须成排成线布臵，锚索成线要求连续3根锚索位臵偏差大于50mm；锚索成排要求锚索位臵偏差不大于50mm。
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
煤矿巷道架棚安全技术措施
8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；
工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 （1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长
手选工岗位标准流程操作法
手选工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是生产运行车间手选工。***年*月在***参加全员培训，成绩合格。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是准备三楼，手选皮带机型号为：TD75-1000，长度:15.6m ，宽度:1000mm 转速:0.3m/s，输送量:58t/h。 三、工作前安全确认 1、“劳保用品完好，已按要求穿戴，可以工作” 2、“手选工作区域周围无影响安全的因素”。 3、拣矸点“平台基础无松动，皮带运行平稳，安全防护板牢固，可以工作”。 4、“电话、电铃、信号、照明、消防设施完好，可以开车”。 四、操作流程手指口述 1、“开车信号已发出，矿井提升，开始拣矸”。 2、拣选时注意皮带运行状况，矸石、废铁、木块等杂物挑选干净，特别是300mm以上块煤或矸石要及时检出并破碎。 3、接到停车信号，待皮带上物料拣选完毕，准备停车。 4、“按要求清理岗位卫生，现场进行岗位交接班”。 五、安全预想 生产过程中出现，输送带打滑、跑偏或有特大块矸石等异常情况，必须立即停车并向调度室汇报，待处理完毕后方可运行。 六、避灾路线 准备三楼西侧有安全楼梯，出现紧急情况可由安全楼梯下到厂房一楼，迅速撤离。 七、岗位危险因素描述 1、经过排查分析，我的岗位主要有9项危险因素 2、在输送带上站、行、坐、卧、横跨，造成人身伤害事故。 3、输送机运行中清理机头、机尾滚筒积煤，严禁用刮滚筒积煤的方法调偏，造成人身伤害事故。 4、机头溜槽堵塞，未及时发现，造成事故。
5、开车过程中清理机头除铁器前的杂物，造成事故 6、发生通仓、蓬仓事故未按规定处理造成事故 7、开车过程中进入机尾，通仓造成人身伤害事故 8、安全设施不起作用 9、胶带输送机超负荷启动造成事故 10、停车清理杂物，未开警示灯造成事故
金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版
文件编号：GD/FS-1390 （管理制度范本系列） 金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
金属地下矿山掘进作业规程编制规 定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。 一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相
同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。 （5）装药结构示意图。 （6）超前支护平面、剖面图。 （7）掘进机械化及工艺流程与设备图。
综掘机运行维护管理规定
综掘机运行维护管理规 定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人 员严禁操作综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规 定进行操作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员 2000元/处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10以下, 缺油操作罚500元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200元/次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后， 方可开机作业,否则,罚检修人员50元/个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤 岩巷道时才允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元/次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／处。
十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储 油箱的２/３，减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200元／次。 十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70℃，超温后仍在继续截割的，罚司机500元/次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50元/颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50元/块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150ｍｍ以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚100元／块。
掘进技术管理规范
编号：SM-ZD-97894 掘进技术管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
掘进技术管理规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一节巷道开门 第1条巷道开门严格按设计施工。开拓、准备巷道开门由分管副总或技术科长组织技术、测量及工区技术人员现场定位挂线；其它巷道开门由分管副总或技术科长指派有关技术人员定位挂线。工区技术员根据实际情况编制开门措施，总工程师批准后实施。 第2条巷道开门前，要先对开门地点附近巷道进行加固。 第二节临时支护 第3条所有掘进工作面都必须按作业规程规定使用临时支护，严禁空顶作业。凡不按作业规程规定使用临时支护的掘进工作面，一律不准作业。 第4条临时支护形式 1、锚喷支护采用初喷作临时支护。爆破后摘掉迎头危岩悬矸立即进行初喷，喷层厚度不小于30mm。在松软的煤、
岩层中或过地质破碎带掘进巷道时，初喷后必须使用吊环式前探梁作临时支护。极其破碎时，在巷道爆破前先打超前锚杆作辅助临时支护。 2、煤巷锚杆支护应采用吊环式前探梁或单体液压支柱配木梁作临时支护和机载支护。 3、金属棚支护使用铰接式前探梁或吊梁式前探梁作临时支护。 4、砌碹支护以锚喷(或锚杆)作临时支护。 第5条前探梁使用π型钢、9#及以上工字钢或3寸及以上钢管制作，长度不小于3.2米；吊环、吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。 第6条使用吊环式前探梁，上吊环的锚杆必须留有40～80mm的丝扣，以保证吊环的牢固。使用铰接式前探梁时铰接顶梁要与棚距相匹配。铰接顶梁不少于10架，做到交替使用、每梁必铰。 第7条巷道净宽3.2米以下的使用2组前探梁，大于3.2米的使用4组，前探梁间距一般为0.8—1.2米。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上使用专用方木，
煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
综掘机司机岗位标准流程操作规范
综掘机司机岗位标准流程操作规范 一、岗位介绍 负责掘进切割工作，抓好施工迎头巷道的成型质量。本岗为多人作业，监护人（跟班副班长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙。（乙去掘进机附近，必要时站在掘进机上，跟班副班长或甲同去，站在掘进机后两米位置，丙在各岗点附近。） 二、操作流程 开机前，对机器必须进行以下检查：各操纵手把和按钮应齐全、灵敏可靠：发出警报（信号）→开启液压泵→胶带转载机→装载机→刮板输送机→装载机→截割部→进行端面切割。 三、操作方法及质量标准 1、准备工作 机械、电器、液压系统安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺；液压管路、供水管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠；切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换；喷雾系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定，供水管路、喷嘴应畅通。 2、正常操作 切割前准备：监护人（跟班副区长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙。 甲：请检查掘进机并试运转，乙：是，准备完毕。 甲：检查油位是否正常，乙：已检查，油位正常。 甲：检查连接螺栓是否正常，乙：已检查，螺栓连接正常。 甲：检查各喷雾是否正常，乙：已检查，喷雾正常。 甲：请检查截齿是否正常，乙：已检查，截齿齐全锋利。 甲：检查完毕，请试运转，乙：是，试运转工作已准备完毕。 甲：关闭气动护栏，撤出人员。 （操作：安排除司机和副司机外所有人员撤出护栏以外） 甲：人员已全部撤离，护栏已关闭，请试运转。 乙：吹哨开始试运转，乙：开启液压泵， 乙：开启胶带机，，乙：开启刮板机， 乙：开启切割部 乙：试运转正常，可以开工。 甲：开启喷雾，关闭护栏，正式开工生产。 丙：护栏已关闭。 丙：开水，开风，开启喷雾操作：开启喷雾， 丙：喷雾开启完毕。 甲：发信号开设备。 丙：信号已发启动设备。 （切割环节结束后、顺序完成以下工作） 乙：切割完毕，乙：停止切割部
岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)
岗位标准作业流程运行月度分析报告 单位：胶带机服务处皮带安装二队 队长： 时间：2018年5月24日
一、岗位标准作业流程培训开展情况： 本月度按照上级要求制定了培训计划，按培训计划组织了培训，共举办岗位标准作业流程培训班6期，累计培训416人次，及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评，确保培训达到预期效果。 经过近期培训，员工在安全方面，都能牢记本岗位标准作业流程，理论与现场做到紧密联系，增强了员工的安全自保、互保、联保的意识，为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面，员工能在生产情况下按流程作业，本岗位操作流程清晰。 二、岗位标准作业流程运行情况： 在流程的运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准为抓手，逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作，本月进行了115次检查，查出问题82条，并已按考核标准处理并要求现场整改，有效促进流程正常运行，保证了员工的安全。 严抓现场标准作业流程执行情况，要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况，对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统，并在企业微信岗位标准作业流程群里通报，促使员工按严格标准流程作业。 依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道，区别评比质量佳的分别给予200元，积极参与的给予100元奖励。
并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名，评比出区队级“流程之星”，区队并分别给予奖励，并上报中心。 本月度通过我们努力，顺利完成岗位标准作业流程安全运行，深化岗位标准作业流程运行的工作，为安全奠定了有力的基础，提供了有效的保障。 三、流程运行存在问题及改进方案： （一）存在问题： 1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。 2、考核管理制度执行不严。 3、流程运行存在问题分析不到位。 3、个别员工流程掌握不熟悉。 （二）改进方案： 1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作，加强监管力度。 2、严格执行考核制度，做到早发现，早预防，早处理。 3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析，总结经验，做到防微杜渐。 4、加强培训管理工作。 四、下月流程运行工作实施计划： 1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。 2、利用企业微信及网络做好流程培训工作，做到理论实践
矿掘进工作面作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
掘进机安全操作规程
掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩
U钢支护架棚巷道完整施工工艺流程
U钢支护架棚巷道施工工艺流程 我矿U钢支护架棚巷道施工期间，严格按照《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》最新质量标准化及掘进工作面作业规程要求施工，实现了安全生产，无违章行为，达到了标准化矿井的要求。 U钢支护架棚巷道施工工艺流程：交接班→安全确认→洒水冲洗巷道→钻眼→装药→爆破→吹散炮烟→审帮问顶→临时支护→洒水冲洗巷道→出煤（碴）→永久支护。 施工各工序描述如下： ⑴交接班: 交接班时间为上一班收工和下一班准备施工时，交接班人员原则上实行口 对口、手对手、人对人交接班；班长交接班时，严格按照《安全确认表》和《班评估一缆表》内容，双方签字认可后由交班班长带到井上交值班室。现场交接班实现了两班之间生产任务和隐患处理的交接，将隐患及时消除。 ⑵安全确认：各工种作业前，先进行安全确认，严格按照《安全确认本》内各岗位确认项目逐项进行安全确认，如：是否培训合格持证上岗，顶帮是否裱褙严实，有无空帮空顶现象，各机电设备是否完好无失爆，有毒有害气体是否超限，各种安全设施是否齐全有效等。进行安全确认后，发现隐患及时处理，处理完毕，确认无安全隐患后，方可施工。同时，我矿严格实施班中安全确认制度，即班前，班中，班后三确认，并汇报区值班室和调度室，发现隐患时，能及时处理。安全确认，确保了作业环境的安全，实现了安全生产。 ⑶洒水冲洗巷道：施工前，为防止粉尘超限，需要对迎头30米巷道进行洒水降尘。同时为保持巷道干净无煤尘积存，掘进工作面迎头100m内每天冲洗巷道一次，100m内以外掘进工作面后路每周冲洗巷道一次。 ⑷钻眼：钻眼采用风钻或气腿式风动凿岩机。打眼要掌握“准、平、直、齐”四要点，即点眼要准确，掌钎要平，眼要直，眼底要落在一个垂直面上，使爆破后工作面整齐；为确保达到“准”的要求，每次打眼前，必须将中腰线引到巷道轮廓线来，然后按光爆图表标出每圈炮眼布置线盒每个炮眼位置，眼位要准确，与图表的误差不允许大于30mm；为确保达到“平、直、齐”的要求，打眼前要量好钎长，标号记号，打眼时，先按巷道中心线打好第一个炮眼，插入炮杆，作为打好其他炮眼的导向标准。 ⑸装药：爆破选用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒电雷管。炮眼打完后，把掘进工作面所打的眼全部用高压风吹一遍，把里边的岩粉吹净；装药前，将独巷以内所有非本质安全型电气设备停电、闭锁。爆破作业必须执行“一炮三检”制度，装药前，爆破前，爆破
综掘机管理规定
附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运
1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在
岗位操作流程
全员岗位责任制 （一）总经理 1、全面负责分公司各项经营管理工作，制订并组织实施分公司年度经营计划和各项工作计划； 2、坚决贯彻执行公司各项规章管理制度； 3、定期检查和监督领导班子成员分管工作的开展、完成情况； 4、负责日常监督和检查公司各部门各项工作开展和执行情况； 5、严格控制本公司的各项费用支出，并审核各项用款计划； 6、负责组织召开月度安全生产例会及其他各种会议； 7、推进企业文化建设，维护企业在当地的良好影响，树立企业形象； 8、完成董事长交办的其它工作。 （二）副总经理 1、协助总经理制定年度经营目标及工作计划，并负责具体实施； 2、坚决贯彻执行公司各项规章管理制度； 3、组织分管部门实施工作计划，并定期检查和监督分管工作的开展、完成情况； 4、负责分管部门日常业务开展过程中的各种报表审核及审批工作； 5、负责分管部门员工的思想教育工作，确保员工队伍的稳定； 6、完成董事长交办的其它工作。
行政岗位职责 1、坚决执行公司各项规章管理制度及工作流程； 2、负责各项规章管理制度的宣贯工作并监督其执行情况； 3、负责各种文函、传真、信件、报刊的收发、流转、处理工作； 4、负责图书、报刊征订、档案资料的收集、整理和管理工作； 5、负责内刊稿件的收集、整理工作； 6、负责办公设备、网络的维护、管理工作； 7、负责车辆管理工作； 8、负责各类证照的审验、保管工作； 9、负责各类印章的加盖； 10、负责办公用品申购、发放管理工作； 11、负责印刷品的申请、发放管理工作； 12、负责各类会议的组织和后勤保障协调工作； 13、负责各项日常人事招聘管理工作； 14、配合公司各部门工作的开展，完成领导交办的其他保管工作。
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
[教材]综掘机操作规程
[教材]综掘机操作规程 EBZ-160型掘进机操作规程 1.2主要用途及使用范围: 该机主要用于煤岩硬度?6.5的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧 道掘进～能够实现连续切割、装载、运输作业。最大定位截割断面 2,24m～最大截割硬度?65Mpa～纵向工作坡度??16。 1.4 使用环境条件 EBZ-160在下列条件下可正常工作 ,1,(海拔不超过2000m, ,2,(环境温度-20oC~+40oC, ,3,(周围空气相对湿度不大于90,,+25,, ,4,(在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中, ,5,与垂直面的安装斜度不超过16o, ,6,无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中, ,7,无长期连续漏水的地方, ,8,污染等级:3级 ,9,安装类别:?类 1.5 安全保护: EBZ-160具有下列安全保护性能: ,1,掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2和《煤矿 安全规程》2004版规定, ,2,所有安标手控配套件均取得煤矿安全标志证, ,3,掘进机设有起动报警装置和前后照明, ,4,掘进机设有制动系统及防滑保护装置, ,5,截割机构和装运机构设有过载保护装置, ,6,油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序～在电控系统中有 闭锁装置, ,7,液压系统有过滤装置～还设有压力、油温、油位显示等保护装置, ,8,电控系统设有紧急切断和闭锁装置～在司机座位另一侧还装有紧急 停止按钮,
,9,掘进机设有内、外喷雾系统～并有过滤装置、漏水检测及保护功能。 2.8.1 液压系统的功能 ,1,行走马达驱动, ,2,星轮马达驱动, ,3,第一运输机马达驱动, ,4,内喷雾泵马达驱动, ,5,截割头的上、下、左、右、前、后移动, ,6,铲板的升降, ,7,后支承器的升降, ,8,覆带的张紧, ,9,为锚杆机提供两个动力接口, 5使用操作 掘进机的操作分电气和液压两个部分～电气部分的操作详见: 《EBZ-160悬臂式掘进机电气系统使用说明书》以下介绍液压部分的操作。 5.1使用前的准备和检查 ,1,非掘进机操作者～不得操作机器, ,2,必须检查确认顶板的支护可靠, ,3,在每天工作前应认真检查机器状况, ,4,操作着开动掘进机前～必须发出警报～只有在铲板前方和截割臂附 近无人时。方可开动掘进机。 5.2使用时的安全防护 ,1,当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时～可将截割部作为脚踏台 利用～但是如果此时由于误操作～而使截割头转动的话～则是非常 危险的～为防止误操作造成的危险～在司机席前方设置了使截割电 机不能启动的安全锁紧开关。 ,2,当支护作业时～必须先将此开关锁紧。然而在此状态下～油泵电机
店员岗位标准操作流程
店员岗位标准操作流程Last revision on 21 December 2020
店员岗位标准操作流程 每日工作 1.准时开门 提前到店； 观察店铺招牌、卷帘门及门锁有无异常； 拿出门店匹配的钥匙； 将钥匙插入锁孔； 旋钮钥匙，听到铰链退出的“叭儿”一声，停止旋钮； 握住卷帘门手柄，向上轻轻提拉离地约1米处； 反响旋钮钥匙，退出钥匙，装入口袋； 进入门店，将铁制拉钩挂住卷帘门手柄； 继续向上推举卷帘门至顶； 取下铁质拉钩，归位放置。 2．总电源开启 找到总电源开关； 掀开电源箱盖； 将总电源空气开关向上推到“ON”位置； 将各个标示空气开关向上推到“ON”位置； 关上电源箱盖，电源开启完毕。 3．水牌报架安放 检视水牌和报架是否完好，确认能正常使用； 将水牌和报架搬出店铺； 将水牌和报架放置在店门口指定位置； 检视水牌内容是否应季；确认水牌内容能够使用； 将应季应档DM放置在报架上； 调理水牌或报架位置。 4.拉杆音箱安放 检查拉杆音箱外观是否完好，确认能正常使用； 将拉杆音箱电源按向开的那边，电源指示灯亮起； 旋转主音量的红色按钮； 将音量调节到合适大小； 将拉杆音箱提到店门口指定位置； 将音箱喇叭朝门外。 电脑开机 确认电脑主机、显示器、小票打印机、键盘、鼠标、Modena、路由器等设备网线连接正确； 按下电源插座开关按钮，电源指示灯亮，确认插座有电； 按下电脑主机开机按钮，确认电脑主机、显示器、小票打印机、键盘、鼠标、Modena 和路由器等设备显示灯闪烁响应，电脑开始启动运行；
等待电脑开机自动检索，自动杀毒； 杀毒完毕，开机完毕，可以下一步操作。 登陆 确认电脑已经开机并连接到网络； 确认万信达加密狗已插入主机； 双击桌面【万信达】快捷图标，出现万信达登录界面； 在帐套栏输入【xcls】； 在用户账户栏输入POS编码； 在登录密码栏输入登录密码； 鼠标按下打绿色钩的【登陆】键； 等待软件自动检索完毕，出现万信达软件界面； 登录上万信达软件，按照需求进行下一步操作。 7.报勤与任务播报 确认电脑已经开机并连接到网络； 点击QQ图标； 输入QQ号和QQ密码； QQ登陆成功后，点击QQ群； 双击香彩丽舎龙泉群； 发送“到”； 再打开万信达POS销售模块的门店销售计划表； 点击【定位】按钮，选择当月的门店销售计划表，点【确认】按钮，查找表上本店的今日目标； 并将今日门店目标和出勤人以及出勤人目标均敲入QQ竞赛榜群对话框； 点击右下角的发送； 8.形象妆容整理 拿出自己的工装，确定工作干净整洁无异味； 脱掉自己的生活装，换上工装； 扎好头发（备注：过肩头发要用夹子盘起）； 检查底妆是否干净无瑕疵； 检查眉毛是否对称； 检查眼影浓度是否合适； 检查眼线，睫毛，是否勾画； 腮红、口红浓度是否合适； 指甲是否过长（不涂抹鲜艳的甲油）； 形象妆容整理完毕。 9.参加班前会议 店长或值日召集聚在一起； 进行出勤报数； 进行妆容检查； 通报昨天的完成情况； 表扬昨日的先进员工和事迹；
(综掘)掘进作业规程
目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49