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SCAR-填写要求

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(供应商填写) (Supplier)

QA Approval for Final Issue QA 最终承认发出

Title 标题 :(Volex 填写)Report by 制作者:Reg.

Date 日期:

Site 发生场所, number of units 数量, condition(s)条件.Tentative and final countermeasures 暂定和永久对策/ number of units affected 受影响产品数量

Yes(是)

Action for units in the market, warehouse and factory 对市场及仓库产品的行动 5W1H must be described(5W1H 必须被描述Date of action Location PIC for action Quantity Temporary Action Method When 日期

Where 地址

Who 执行人

(Pcs)数量

Why 原因理由

How 执行方式

All raw materials and products be confimed are OK exdept the contanimated one 所有的原材料和成品都被确认OK

Occurrence 发生, detection 检测(leak out)流出

5W1H must be described 5W1H 必须被描述

Division Standard Detailed Rule Confirm Effectiveness

Problem found -> Fill in available information for quick information sharing -> Problem solved -> Submit to QA by request from QA-TL -> Approved, registered and distributed by QA/Confirm effectiveness by QA or QC

Model 型号 :供应商S u p p l i e r

Step 4(步骤 4)

Number of defective parts 不良数量: Mfg. Date 制造日期 : Lot # 批号:

Occurren ce Date 发生日期:

Step 3(步骤 3)检测Detection

(3-1) Tentative Countermeasures 暂定对策

Step(步骤)(3-2) Permanent countermeasures 永久对策

What 产品名

4 Frame Quality Handling Sheet

4结构品质处理报告

No.编号:

Date 日期:

Root cause analysis for non-detection (Leak out)根本流出原因分析

Root Cause Analysis for non-conformity (Occurrence)根本原因分析(发生)

Why-Analysis for recurrence prevention 原因-对发生原因及防止流出行动进行逐

步递层分析

Step 1(步骤 1)

Step 2(步骤 2)Prepared by 制作者:

No.编号 :

Affected products No(否)

发生Occurrence 1. Phenomenon 现象

变更管理

2. Cause 原因

Recurrence prevention for non-detection (Leak out)再发生预防(流出)

Recurrence Prevention for non-conformity (Occurrence)再发生预防(发生)

Revision of Documents A

Step 5(步骤Section Approval for Final Issue 最终发出部门批准

Date of issue 发出日期:

Section 部门:SAFETY(安全)

Checklist The site where the defect was found 发现地: Model # 型号: Customer's Part No.客户产品名:

3. Countermeasure / action 对策行动Condition under the defect was found 发现不良条件: Found by 谁发现 :对现象进行分析与解释

Remarks:

4. Recurrence Prevention 再发生预防

Remarks (Section / date /

此处IRR 编号由Commodity SQE 根据IQC 发出的

Commodity SQE

此处日期为IQC 发出IRR/PRR 中注明的

IRR/PRR/客户投诉问题

对应的Volex 原材料型号/料号

此处日期为IQC 发出IRR/PRR 中注明的日

此处Commodity SQE 审核签署

此处供应商品质最高管理者审核签署

该部分分析原因时,从末端

向始端(或为从客户发现问

题开始向产品制造过程)由后到前倒退分析

制造/制程原因

检测/检查原因

此处填写Volex 工厂

(如横岗/中山/印尼对应的Volex 原材料型号/料号

IRR/PRR 报告中的不良数量/比例追溯到不良批次追溯涉及到的不Volex IQC or 生勾选是否涉及安

对标题进行分析和解释,如脏污-是由于产品完成后被其他外来物污染还是产品制程中混入,该污染能否被清理,是否会引起RoHS 超标等应做模拟分析并配图片,逐步分析说明

改善是否会引起4M 变更-如有必须列出并说

此处原因同step1~step 5发生原因相呼应

此处原因同step1~step 5检测原因相呼应

1.列出暂定/围堵对策,包括在库/制程/运输途中/客户端等地点的处理方法,标识状态等(包括成品/半成品)

2.暂定/围堵对策必须在两个工作日内回复

1.涉及到流程改善时,要制定DOE 分析

2.SIP/SOP 更新后进行标准化

3.须评估并进行系统层面改善

4.每个对策要注明责任人/部门/完成日期

5.永久对策必须在5个工作日内回复,如涉及到长时间改善的对策,5个工作日内先回复改善时间计划表1.如有必要,操作人员再培训并保留培训/考核记录2.SOP 规范/标准化

3.检查/监控并保留记录,确保作业员按照SOP 操作

4.每个对策要注明责任人/部门/完成日期

5.必须在5个工作日内回复,如涉及到长时间改善的对策复改善时间计划表,相应改善措施完成后,更新并提交该报

1.如有必要,QC 人员再培训并保留培训/考核记录

2.SIP 规范/标准化

3.制定或更新IPQC 检查表,确保每项对策被有效执行

4.每个对策要注明责任人/部门/完成日期

5.必须在5个工作日内回复,如涉及到长时间改善的对策,5个工作日内

如果为标准件,可以填写对应型号外观检查的标准条件/何种测试/检测设备

受影响产品数量

必须被描述)

暂定对策

永久对策

步骤 5)

date / contents etc)

成品)

此表格5W1H 必须填写

划表,相应改善措施完成后,更新并提交该

对策,5个工作日内先回交该报告,直至关闭

作日内先回复改善时间计划表,相应改

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