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暖通空调工程施工方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

建筑概况 (1)

三、施工准备及工作计划 (1)

技术准备 (1)

现场准备 (1)

机具准备 (2)

材料准备 (2)

组织机构及人员的配备 (2)

四、通风工程施工工艺 (3)

镀锌钢板风管的制作 (3)

风管制作工艺 (5)

风管加固 (8)

风管安装 (9)

五、通风空调设备安装 (13)

材料设备检查 (13)

安装前的准备工作与安装要求 (13)

风机安装 (13)

漏风量测试 (14)

六、采暖系统安装 (14)

材料要求及连接方式 (14)

材料质量要求 (15)

管道连接 (15)

管道支架制作、安装 (15)

管道安装 (15)

阀门安装 (16)

管道系统试压和清洗 (16)

管道保温 (16)

系统调试 (16)

七、工期保证措施 (17)

八、成品保护 (17)

九、安全文明施工 (18)

一、编制依据

本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)

《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013)

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《国家建筑标准设计图集》08K132

二、工程概况

1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程

2、工程地点：延安新区（北区）

3、建筑面积：平方米，商业街

4、结构类别：框架结构

5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司

6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司

7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统

三、施工准备及工作计划

技术准备

认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。现场准备

根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。

机具准备

机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：

材料准备

在材料使用上，应提前一个月报出相应计划。

材料有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

具体施工进度计划及材料采购计划见下表：

施工进度计划表

材料计划表

组织机构及人员的配备

项目部管理层负责人员

本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成

工程的各项任务。具体见下图：

工程施工管理组织架构表

劳动层管理人员及劳动力安排：

施工队设置施工工长一名全面协调并指导施工，下设班组长一名，负责通风专业。根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划, (见附表)

附表：6、工程工种劳动力需用量计划一览表

四、通风工程施工工艺

镀锌钢板风管的制作

板材的选取

按照设计要求，通风管道采用镀锌钢板制作，排烟风管采用高压不锈钢板制作，镀锌钢板的厚度及连接方式如表7所示：

表7 镀锌钢板厚度及连接方式选用

表8 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度符合表的规定。

表8 不锈钢风管和配件板材厚度

风管支吊架：支吊架的规格按照《通风管道技术规程：JGJ141-2004》选用，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应按照设计规定。

横担、吊杆规格见下表9：

风管制作工艺

材料进场检验合格方可进行制作

1）进入现场的板材、型钢，应具有质量合格证明及材质检验报告。

2）镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，无裂纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层完整，咬口测试无镀锌层起皮、剥落现象。

3）各种型钢应该等型、均匀，无裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。

风管及配件制作

风管咬口联结:

1）矩形风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。风管板材拼接的咬口缝应错开，不能有十字型交叉缝。咬口缝应紧密，宽度一致。风管表面应平整，凹凸不大于10mm。

表10 咬口宽度表

2）风管转弯变径一般R=1～，矩形短变径弯头设导流叶片，导流叶片的厚度为风管厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不少于两片。

圆形风管法兰制作

1）圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作，材料规格应符合表11的规定。

表11 金属圆形风管法兰规格及螺栓(mm)

2）加工风管法兰时，法兰内径比风管外径略大2～3mm。

3）法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。

4）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

矩形风管法兰

1）矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，材料规格及联结要求应符合表12的规定。

表12 金属矩形风管角钢法兰规格及联结要求(mm)

2）划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。

3）用型钢切割机按线切断，下料后调直，用冲床冲铆钉孔及螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。

4）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧，保持方正。

5）同一生产单位批量加工的相同规格法兰，其螺孔间距排列应具有互换性。

风管与法兰的联结

风管与角钢法兰联结

1）风管板厚≤且风管截面长边尺寸≤2000mm的风管，与角钢法兰联结宜采用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm，咬缝及四角处应无开

裂与孔洞。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～120mm，且数量不少于4个。 2）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

3）不锈钢风管与法兰铆接时，宜采用不锈钢铆钉。当法兰采用碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等处理。

4）风管板厚大于的风管，与角钢法兰联结可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。

矩形风管薄钢板法兰（共板法兰）联结

本工程系统静压小于1500pa，风管长边尺寸≤2000的矩形风管采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片。

1）薄钢板法兰风管联结端面应采用机械加工，其尺寸、形状应准确，法兰端面的折角处应平直，接口处应严密平整，接口四角处应有固定措施。

2）薄钢板法兰风管是矩形风管在成形时在管壁的端面将本体轧制出法兰，用于风管的连接使用，法兰高度30mm。角件与弹簧夹均采用镀锌钢板轧制。具体形式见下图

薄钢板法兰角件勾码

3）薄钢板法兰风管的加固形式采用压制加强筋，其加强筋间距不大于300mm，靠近法兰的加强筋与法兰间距不大于150mm。风管管壁加强筋的凸出部分在风管外表面。轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。

4）普通型角件应采用加强筋形式冲压成型，角件应采用镀锌板。

5）增强型(组合式)薄钢板法兰可采用铆接或无铆钉本体压接。铆(压)接间距：中压风管≤150mm；高压风管≤100mm。

6）弹簧卡长度宜为150mm。顶丝卡宽度宜为30mm，顶丝为M8镀锌螺栓。

风管加固

风管应进行加固的最低条件及基本要求

1）矩形风管长边长≥630mm和保温风管长边长≥800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。其中长边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

2）中、高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。

3）高压系统风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

4）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。

风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加固件加固等形式见图2。

图2 风管加固形式

压制加强筋的风管,其加强筋间距不应大于300mm，靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm。风管加强筋的凸出部分应在风管外表面。轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。

采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力(压)面。当风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状；采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固两只螺母。钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列要求：风管的强度应能满足在倍工作压力下接缝处无开裂；单侧管壁变形量符合表16。

表16 单侧管壁变形量

矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管Q

L ≤中压系统风管Q

≤

高压系统风管Q

≤

式中：Q

L 、Q

、Q

为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许

漏风量[m3／(h·m2)]；P为风管系统的工作压力(Pa)。

低压、中压圆形金属风管的允许漏风量为矩形风管规定值的50％。

排烟、低温送风系统按中压系统风管的规定。

风管安装

风管联结

1）采用法兰联结的风管的安装。

2）将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序分系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行联结和安装。

3）法兰表面应擦拭干净，无异物和水；法兰垫料不得凸入管内。法兰垫料的安装应尽量减少接头。垫料接头时应采用梯形或榫形联结并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。

风管无法兰联结

1）承插式联结主要用于圆形风管联结。按气流方向把小口插人大口，用自攻螺丝或拉铆钉紧密固定。

2）芯管式联结主要用于圆形风管联结。先制作联结芯管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。

3）抱箍式联结主要用于圆形风管联结。将两风管对正，套上抱箍并拧紧固定螺栓。

4）立咬口式联结主要用于矩形风管联结。翻边或套上包边后压紧，采用拉铆钉或铆钉固定。

5）插条式联结主要用于矩形风管联结。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。

6）软管式联结主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时，软管两端套在联结的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。

风管支、吊架安装

风管支、吊架安装时位置要错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位。支架选型如表17：

表17 风管主要支架选型

风管支吊架制作安装

1）风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。

2)风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。

3)支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

4)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。

5)风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管，应符合表18要求；对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增大。组合法兰风管支、吊架间距不应大于。

表18 水平安装金属风管支、支架间距

风管配件安装

1）风帽安装

A.风帽安装高度超过屋面，应设拉索固定，拉索的数量不应少于3 根，且设置均匀、牢固。

B.不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木版底座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。

2）风口安装

A.各类风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。

B.带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。

C.散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。

D.排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。

3)风阀安装

A.风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。

B.风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。

C.风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。

D.安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。

风管保温

1）排烟风管系统安装完毕后，应对整个系统的风管、风阀进行保温。送排风、防排烟系统吊顶内的排烟风管外用不燃离心棉保温材料。风管的绝热，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

2）对需要保温的风管安装时要注意，在风管与支架间垫入与保温相同厚度的经过防腐处理的配套木垫块，防止产生冷桥

3）玻璃棉板保温：

A.玻璃棉板采用金属保温钉与风管连接、固定。

B.保温前风管表面要擦拭干净，保温钉分布均匀、成梅花形排列，数量为：风管下面每平米16个、风管侧面每平米10个、风管上面每平米8个。首行保温钉至风管边沿距离小于120mm。

C.保温材料和风管要密贴，接缝处用铝箔胶带封严。

D.外缠玻璃布搭接宽度为30～50mm，松紧适度。

E.防火涂料应分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂，表面应光滑无缝隙。

4）柔性泡沫橡塑保温：

保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。保温棉采用保温压板穿入保温钉固定，压板直径为40mm。保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横缝错开铺设。

5）风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：

A：粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；

B：粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；

C：绝热层纵、横向的接缝，应错开；

D：绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。

6)风管绝热层采用保温钉联结固定时，应符合下列规定：

A：保温钉与风管、部件及设备表面的联结，可采用粘结或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能，

B：矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；

C：风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的倍；

D：带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

7)金属保护壳的施工

A：应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺钉固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

B：户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

五、通风空调设备安装

材料设备检查

1）设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。

2）设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。

3）设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。

4）其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。

5）保温材料应进行复试，符合规范要求后方可使用。

安装前的准备工作与安装要求

1）各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测。

2）风机等设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。

风机安装

1）基础验收及开箱检验：

风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。

2）风机安装：

①根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

②整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

③风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。。

④风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。

⑤风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。、

新风机组安装：

①本工程机组安装，应依据设计组合的功能段安装，连接严密，位置正确，平稳牢固。必须符合产品说明书要求。

②机组组装前应进行外观检查与水压试验，试验压力为冷热水系统最高工作压力的倍，同时不得小于，以2～3分钟压力不降为合格.

③隔振减噪，机组用SD橡胶板铺在100#槽钢上以达到减震效果。

漏风量测试

风管单个系统安装完毕后，应进行漏光试验检测，具体操作顺序如下：

①低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。

②中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。

③高压系统应全数进行漏风量测试。

六、采暖管道系统安装

材料要求及连接方式

DN100及以下采用热镀锌钢管丝接

材料质量要求

1)进入现场的材料，应具有质量合格证明及材质检验报告。

2)镀锌钢管及管件表面无划痕，管壁内外镀锌均匀；焊接钢管、无缝钢管壁厚均匀，厚度符合设计要求，无弯曲锈蚀。

管道连接

1）断管：用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管；断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。

3）安装：配装管件时应将所需管件（弯头、管箍、补芯、大小头、三通等）带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等

待调直。

管道支架制作、安装：横干管采用50*5*5的角钢、立管采用40*4*4的角钢作为支架；按设计好的间距用卷尺定位支架的位置，再用电钻打眼，将膨胀螺丝镶入孔中；将预先制好的支架套在膨胀螺丝上，紧固螺丝。安装如下图：

图吊托架安装

管道安装

1）按设计图纸标高要求，把无缝钢管抬起放在制好的支架上，找好坡度（坡度为）；安装吊架或托架上的管道时，先把管就位在托架或吊架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓，在钢管与角钢接触面，垫一圈3mm的橡胶垫。

2）安装前先撕下横干管管口塑料胶带，再把钢套管穿到钢管上，从第一层至顶层开始安装；将每一节短管对准接口进行点焊固定，然后施焊，焊完后保证管道竖直。

3）检查立管的每个预留口标高、方向、等是否准确、平正。将事先预制好的角钢支架上的U型卡环松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须做好临时封堵。

阀门安装：

1）采暖管道最高点处设排气装置，最低点设泄水装置；按设计图纸要求把管道最高点的排气装置设置在管井，自动排气阀进水端处应装阀门；泄水阀设置在地下室立管的最低点。

2）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录；按位置固定，与管道连接好，波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

3）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，支管穿事先预留的穿墙套管，校对好尺寸后将套管封堵。

管道系统试压和清洗

1）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。

高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加。

检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于，

降至工作压力后检查，不渗，不漏。

管道保温：

管道除锈完成之后，使用预先准备好的防锈漆对管道外壁匀称的刷第一遍漆，待第一遍漆干透后，进行第二遍刷漆，刷漆方法和第一遍相同；待油漆干后，将成品的离心玻璃棉管壳用剪刀或刀子划开，套在管道上；再用铝箔缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始裹两圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度为50㎜，起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。

系统调试

1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管是否打开。

2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的自动排气阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭自动排气阀；再开总进口的供水管阀门，高点自动排气阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

3）正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

七、工期保证措施

1）人员保证：配备有经验的施工管理人员组成项目经理部。在现场进行办公，掌握工程动态。

2）作好技术准备工作：对操作人员进行明确的技术交底，避免造成返修。

3）抓好安全生产：安全交底书面化，责任明朗化，避免由于安全事故造成的停工。

4）工序安排保障：在施工过程中，安排好工序，提高工效。

5）机械保证：为本工程配备性能良好的机械设备，提高操作人员操作水平，制定机械保养制度，提高设备的完好率、利用率，从而保证工期要求。

6）资金保证：在资金使用上，该工程具有优先权，首先满足该工程的需要，不会出现因资金而影响工程工期的现象。

7)正确进行施工布置，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。

8）物资保证：在安装前，编制出工程材料总计划，每月再提出月需用计划，物资部及时采购、供应并保证材料的质量。如果因材料供应不及时或质量不合格退货而影响了工期，将追究物资部门的责任。

9)关键工序工期保证：

制定详细的控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。

八、成品保护

1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。

2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料封堵严密。

4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。

5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施

6、保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。

7、材料应合理使用，尽量节约用材，收工时末用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。

8、保温必须在不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。施工时应严格遵循先里后外的原则，操作人员不得踩踏、挤压保温层，以免保温层受到损伤。

九、安全文明施工

1、施工人员进人现场前必须经安全教育后方可参加施工，进人现场必须配带安全帽，不允许穿拖鞋进入现场。

2、电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。脚手架必须牢固可靠，，起吊时严禁管下站人。

3、风机运输时，必须制定有效的安全措施。

4、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。

5、风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50MM 之间。

6、动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。

7、项目经理部建立本工程质量管理体系，有体系化程序文件，制定各种作业指导书并健全管理，加强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。

8、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处

置，做到工完场清。

暖通空调工程施工管理要点

暖通空调工程施工管理要点暖通空调工程一般可再细分为新排风系统、消防防排烟系统、空调送风系统、制冷系统、空调水系统(或冷媒管路系统)、自动控制系统等多个系统，存在工程量大、质量控制点多的特点。此外，暖通空调工程的施工又不可避免地与建筑、结构、装修、给排水、电气、智能建筑等其他专业相互交叉与影响。因此要做好暖通空调工程的施工管理，笔者认为要从以下几方面着手。一、重视图纸会审图纸会审是指工程各参建单位(建设单位、监理单位、施工单位)在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。 1. 图纸会审的重点 (1)图纸会审的重点不应只放在施工是否便利和图纸内容有无错漏、冲突上，还要对空调系统的设置是否合理、各种设备参数的选择是否匹配、系统是否满足节能、卫生防疫、消防、环保的规范要求进行复核。例如有个工程设计对中庭的体积计算错误导致消防排烟风机风量不足，在会审阶段进行复核就避免了到验收时才整改的麻烦。 (2)审查暖通空调图纸的同时还应结合建筑、结构、装修、给排水、电气、智能建筑等专业的相关内容进行审查，最好是这个阶段以空调为主进行各专业联审。工程实践中常常出现装修为了提高净空而刻意提高天花的标高导致风管没位置安装或冷凝水管坡度不够的现象，也常出现如宾馆、办公楼走廊因各专业管线交错排列，先进场的单位率先占领有利位置而后进场的单位无法施工的现象，这些现象如果能在图纸会审阶段就解决可以减少日后的反复更改和工期的延误。 2.综合管线布置所谓综合管线布置就是将建筑内各项管线工程统一安排，从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。综合管线布置的审查可以发现各项管线存在的问题。通常，管线及设备密集的位置包括：走廊通道，设备机房、机电管线竖井等关键位置。必须考虑到设备安装和管道连接的各方面要求，在尽可能保证吊顶天花高度和便于维修保养的前提下，完成接下来的管线的综合布置调整。管线避让布置原则：(1)小管让大管; (2)有压管让无压管(雨水、污水、排水、冷凝水系统); (3)无保温管让保温管; (4)电气管线位上方，风管位下方; (5)电气、水管分井布置; (6)强电、弱电分槽、井布置; (7)施工简单的避让施工难度大的; (8)垂直面排列管道：(9)热介质管道在上，冷介质在下; (1 0)腐蚀性介质管道让无腐蚀介质管道; (11)液体介质管道让气体介质管道; (12)不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。二、重视施工技术交底工作施工技术交底，是在工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。切实做好施工技术交底，是保证施工人员正确理解设计意图、按图施工、保证施工质量的前提。每个工程的施工方案和交底内容均应针对本工程的特

暖通空调技术工作总结(多篇范文)

暖通空调技术工作总结目录第一篇：暖通空调专业阶段性工作总结第二篇：暖通空调专业阶段性工作总结第三篇：暖通空调专业英语总结第四篇：暖通空调测试技术试题第五篇：暖通空调节能新技术技术正文第一篇：暖通空调专业阶段性工作总结石家庄天源冷暖技术开发有限公司暖通空调专业工作总结本人于XX年6月毕业于河北省河北工程大学建筑环境与设备工程专业（原名：供暖供燃气通风与空调工程），时间如白驹过隙，转眼一年就过去了，这一年里对我来说是极其富有收货的一年，我也在这一年里由一名毕业生转变成了一名合格的工程技术人员。我于XX年7月正式加石家庄天源冷暖技术开发有限公司，从事暖通空调的预算及设计与现场施工跟踪工作。由于刚刚毕业，面对全新的社会环境，完全陌生的工作环境，心里有期待，也有不安。能做暖通空调的设计工作，一直是我在学校的期待。如何尽快适应新环境，实现工作角色的转换，是我面临的首要问题。进入公司后，经过公司的岗前培训，在公司领导和同事的关心帮助下，以及对暖通空调

专业知识以及职业角色转变的学习和自我调整，我迅速的适应了新的环境。了解公司文化，熟悉工作职能，顺利地进入了工作状态，完成了从学生转变为职业者的角色转变。在专业师傅及老工程师的耐心指导、同事们的热心帮助下，我的专业理论水平和分析思考问题的能力有了显著的提高，并积累了一定的实际设计经验。把以前所学的理论知识初步融入实践设计中，获益良多。经过实际的设计工作和对各种技术问题的思考与总结，本人已成长为具有一定的设计能力和施工现场处理能力、基本掌握对专业技术问题的研究思路和分析手段、能较好总结各类技术问题的工程技术设计人员。工作期间，不断的学习和累积，逐步完善了自身的专业知识。在这一年里，与同事合作完成了许多项目的设计工作，在设计方面：通过对这些项目的通风空调设计实践，以及对项目的第二页石家庄天源冷暖技术开发有限公司跟踪管理，解决现场实际问题，使我对本专业的设计要求、规范和标准有了更深的认识和了解，清晰的感受到了设计的重要性，尤其是加深了我对暖通空调专业知识的认知和应用能力。在预算方面：在实际工作中一下较难把握定额精神，比如在某项工

2020最新暖通空调施工方案(通用版)

精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！ 2020最新暖通空调施工方案（通用版）目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13)

5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；***地方相关标准、规程等。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：***市***商业步行街（西区）工程 2、工程地点：***新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：***市***建设有限公司 6、设计单位：***建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统

暖通空调工程施工方案(通用)

目录一、编制依据 0 二、工程概况 0 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 0 2、工程地点：延安新区（北区） 0 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 0 4、结构类别：框架结构 0 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 0 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 0 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 0 三、施工准备及工作计划 0 3.1技术准备 0 3.2现场准备 0 3.3机具准备 0 3.4材料准备 (1) 3.5组织机构及人员的配备 (1) 四、通风工程施工工艺 (2) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (2) 4.2 风管制作工艺 (4) 4.3 风管加固 (6) 4.4 风管安装 (8) 五、通风空调设备安装 (12) 5.1 材料设备检查 (12) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (12) 5.3 风机安装 (12) 5.4漏风量测试 (13) 六、采暖管道系统安装 (13) 6.1材料要求及连接方式 (13)

6.2材料质量要求 (13) 6.3管道连接 (13) 七、工期保证措施 (16) 八、成品保护 (16) 九、安全文明施工 (17) 8、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。 (17)

一、编制依据本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：

暖通空调工程师工作总结(一)

暖通空调工程师工作总结(一) 20XX年07月入职XX联建工程设计有限公司XX分公司，从事暖通专业设计工作至今。20XX年08月，本人获评暖通工程助理工程师职称。自2010年以来本人先后参加了香江名邸小区、XX市保障性住房(鹅境地块)、XX福元大酒店、城市之星公寓、XX梦享城、红星美凯龙华夏城、联合大厦、中信银行大厦、汇金广场(装修工程)、迪荡二期中央商务广场、XX中欧科技大厦、观澜豪庭(南溇底A-02地块)、镜湖外滩4-20#地块商办楼、华舍张溇安置小区、铂金商贸大厦等住宅、商场、大中型商业、酒店等各类工程的方案、初步设计、施工图设计。各项工作共计60余项。在从事暖通设计的5年间，面对不同的工程，会碰到各种并不相同的情况，在不断的发现问题、解决问题的过程中，自己的专业技术水平也得到了很大的提高，由刚毕业时的在工作中不断摸索学习的状态到如今能独当一面。譬如位于XX市越城区的汇金广场工程：该工程位于XX市越城区，地下二层为汽车库、战时部分兼作人防，地下一层为超市、商业及附属用房，一层至四层为商业。工程设计内容包括-1F~4F舒适性中央空调系统、整幢建筑的消防防排烟设计及地下二层人防设计，是一个综合性很强的建筑项目。在该项目设计过程中，我不断的与甲方及建筑专业沟通，确定最为合适的空调方案。在这个项目我努力发挥自己的技术根底，同时与各个专业协调与装修专业配

合。在该工程中，许多专业知识都得到了很好的运用。如何进行负荷计算;通风管道的设计;风机盘管、新风机、主机、冷却等设备的选型。从以前的书本知识转为实际知识。通过大量的工程设计实践，本人已熟练掌握多(高)层住宅、公共建筑等的各类中央空调系统设计、消防防排烟及人防等工程设计内容，在一定程度上了解了暖通专业施工工艺，充分掌握了暖通、消防及人防系统各设备的设计选型。对节约能源与合理利用能源以及保护环境等有了充分认识，并在设计中一以贯之。沟通是学习提高的桥梁。由于设计业务的扩展，设计工作的内容不断出现新情况、新问题，还有各种新材料、新技术、新设备等方面的技术与设备信息，为今后从事相关设计新工艺的运用，国家节约能源与合理利用能源政策的贯彻实施，这些都要求我们不断学习才能适应，而加强与有关政府部门、厂家、施工企业的沟通与交流能使我们受益匪浅。科学设计，竭诚服务。顾客至上，信誉第一。本人在设计工作中着力贯彻公司质量方针，从事设计工作以来，做到零事故，没有违反一条国家强制性条文，获得了公司及业主的一致肯定。虚心学习，尊重科学。工作中遇到问题多向本专业的老同志请教，尊重专业权威，坚持以理服人，不盲从，不偏执，取长补短，教学相长。与专业同事多沟通，多交流，不保留。时刻以业主利益为主导，充分体现业主意志。对业主的工作思路在理解的基础上提出完善意见，该花的钱要花，不该花的钱要省。对业主的有些不合理的主张敢

暖通空调专业工作总结(共9篇)

暖通空调专业工作总结(共9篇) ：工作总结暖通空调专业暖通空调专业大学排名暖通空调专业专科院校暖通空调技术简略介绍篇一：暖通工作总结工作总结我自从2010年6月毕业于XX以来，参加工作至今，我不仅加深了对暖通空调专业学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。在单位领导的精心培育和教导及同事的细心帮助下，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，三年来在暖通领域的各个岗位上以及工程项目的锻炼下，加上自己的不断学习，是我迅速成长为一个具有较强专业技能的技术员，这将是我一生最宝贵的财富。我一直在项目上工作，负责公司与项目的业务和技术工作。2011年6月公司派遣在中XX项目部工作，任职暖通技术员。在绵阳XX目我对电气专业、给排水专业以及本专业暖通都有了不同程度的接触，能把学习的理论知识和实际操作充分结合，对水电施工方面的知识有了很大的提高。中央空调从维护，调试，运行到设计都是很庞大的系统工程，我通过工作以来不断的接触与之相关的很多技术问题，每当遇到问题，我都习惯性通过自己思考钻研，再查阅相关资料，或是想现场有经验的工程师们虚心请教，直到

解决问题为止，并且做好笔记。我觉得只有勤奋好学，努力才会有收获，态度决定一切，我现在还处于技术的起步的阶段，坚持学习是最重要的工作部分，现在我渐渐的适应现在的工作节奏，具备了一定的工作技能，但还是有很多不足的地方，以后还要不断提高专业水平，下一个目标就是考取中级工程师。在基层的工作使我理解什么是“厚积薄发”的内涵，这是一个积累的过程，也是一个沉淀的过程，更是一个自我提高的过程。总结人： 2013年6月30日篇二：暖通工程师工作总结专业技术工作总结 xxx 本人于2010年07月毕业于安徽建筑工业学院--建筑环境与设备工程专业（四年制本科），2010年07月入职浙江联建工程设计有限公司绍兴分公司，从事暖通专业设计工作至今。2011年08月，本人获评暖通工程助理工程师职称。自2010年以来本人先后参加了香江名邸小区、绍兴市保障性住房（鹅境地块）、浙江福元大酒店、城市之星公寓、绍兴梦享城、红星美凯龙?华夏城、联合大厦、中信银行大厦、汇金广场（装修工程）、迪荡二期中央商务广场、无锡中欧科技大厦、观澜豪庭（南溇底A-02地块）、镜湖外滩4-20#地块商办楼、华舍张溇安置小区、铂金商贸大厦等住宅、商场、大中型商业、酒店等各类工程的方

暖通空调工程施工方案(通用)

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)

6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

暖通空调工程施工总结完整

湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程通风空调工程施工技术总结编制：审核：批准：江西昌南建工集团有限公司 2013年09月

目录第一章工程概况 (3) 第二章工程施工部署 (4) 第三章施工方法及技术措施 (5) 第四章调试状况及自验、验收结论 (23)

第一章工程概况我司承包星球商业中心大酒店中央空调，主要采用风机盘管机组进行供冷，新风采用空气处理机进行供冷，设计布局好；制冷机房位于地下2层；此项空调工程设立有5台全热交换机组，主机采用热回收螺杆机组，夏天生活用水有主机热回收系统直接供应，所有末端设备都配有电动阀，冷冻水系统水泵采用变频装置，达到节能的最大效果。

第二章工程施工部署第一节劳动力安排从开工日到工程完工期的劳动力部署情况如下：第二节主要材料、设备进场开工后，根据进度要求，设备材料按照计划组织分批进场。已做好材料供应商的考察、评审工作，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“IS09001-2000版质量体系文件”有关程序文件执行。

第三章施工方法及技术措施第一节通风空调系统一、施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1、空调机房设备安装工艺流程：测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定（调整与精平）——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。 2、空调末端设备安装工艺流程：测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。3、风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查 4、水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁

暖通空调施工方案

通风空调工程施工方案1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程

2 风管制作 2.1 材料要求（1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。（3）风管法兰规格按下表选取。

2.2 操作工艺（1）工艺流程（2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。（3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。（4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。（5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。钢板厚度平咬口宽角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 领料展开下剪切倒角咬口制风管折成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找打孔打划线下圆法兰卷圆铆法兰翻边检验

0.9--1.210--129--10 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。（6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。（7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。（9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。（10）法兰加工矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。（11）矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。（12）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120--630φ4.5φ4×8 800--2000φ5.5φ5×10 （13）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。（14）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（15）风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。 3 风管及部件安装 3.1 材料要求

暖通施工实习总结

暖通施工实习总结光阴荏苒，岁月不居。进入扬安二分公司这个大家庭已近半载，从一个懵懂的学子变成一名见习建筑安装施工员，离开多姿多彩的校园来到实际的工作岗位。环境的不适应，理论专业知识与实际工程应用的差别。面对这些情况，我也曾迷惘，也曾徘徊，但不曾退缩。下面我想分几方面对我这三个多月来的工作进行一下总结：一、角色的转变使我手足无措从一名学生变成一名工作人员，不夸张的说，我的生活发生了翻天覆地的变化。虽然早有预料，心里上也做好了一些准备，可是这角色的转换还是让我有些手足无措了。刚开始工作首先让我体会到的一件事就是“我再也没有老师了”。是的，也许习惯了做学生的我刚开始工作还是期待着一份份作业的到来，期待着什么时候能上课。因为我已经习惯了那种接受知识的方式。所以刚工作的时候我开始选择等待，一天两天，一周两周过去了，我一无所获，没有一个老师来找我，没有上过一节课。我想我该好好反思一下了，为什么半个月的时间下来我感觉不到自己的成长，我的青春经不起这样的挥霍。经过两天的反省之后我恍然大悟，我清楚的意识到了学生和工作人员的区别，老师与师傅的区别。告别课堂走进社会我不能再以一种被动的方式去生活，没有个课堂其实工作本省就是

一个大课堂，时时刻刻都在上课，你需要细心的在生活中提取每一滴你所需要的知识;没有了老师，师傅不再是老师，不会像老师那样先给你出题再帮你去解决难题，但工作中处处都是我所没有涉及过的或者是不熟悉的难题，我需要自己去挖掘寻找他们，而师傅还是那个像老师一样会帮你解决难题的人。想通了这些我的生活便开始有了色彩，从此由被动变主动，每天跑现场，每天都有着不同的发现，而师傅和同事们都耐心的帮我解决一个又一个的问题，人生的列车不再停滞不前，每天都有一个新的起点和站点。成功的转换了角色，在此之间我我也曾迷惘，也曾徘徊，但不曾退缩。管理方面因为经验不足在说话、做事方面优柔寡断，对问题考虑不够全面，盲目的听从施工班组 ___。没有更清楚、没有详细对事件进行分析就下结论，从而造成了对事情的情况把握不全面的现象。在管理上：对不听指挥、不按要求施工的班组没有进行严厉的惩罚，久而久之个别施工班组就有了侥幸的心态，至使在后期管理工作中出现了出现管理失控，也就形成安排工作难，现场管理难的情况。在施工技术方面，由于缺乏施工经验。在施工现场不能准确的快速的找出施工中存在的毛病，没能把施工图和施工规范灵活巧妙的运用，使实际施工过程中和理论施工产生了脱轨情况，即没有达不到预期的施工效果又使施工程序变得复杂。

暖通空调工程施工总结

. . 湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程通风空调工程施工技术总结编制：审核：批准：江西昌南建工集团有限公司 2013年09月目录

第一章工程概况 (3) 第二章工程施工部署 (4) 第三章施工方法及技术措施 (5) 第四章调试状况及自验、验收结论 (23)

第三章施工方法及技术措施第一节通风空调系统一、施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1、空调机房设备安装工艺流程：测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定（调整与精平）——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。 2、空调末端设备安装工艺流程：测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。 3、风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查 4、水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁

暖通空调施工方案

中央空调安装施工方案施工设计方案

施工方案 1.1 主要施工工艺流程施工准备一材料、设备及部件检验一现场放样T支架制安一风管制作风管检查验收T 风管、、风试验，管道清洗试压一暖通设备进场一设备验收一设备安装、连接T单机试运转T各类接口镶接T各类风口镶接T系统调试—中间验收 1.1.1 空调设备安装工艺流程：测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装—— 末端设备安装——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。 1.1.2 风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温 1.1.3 水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁 1.2 主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。 1.2.1 空调通风系统空调通风系统主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。 1.2.1- 1 空调机组安装 A. 首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。 B. 机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。 C. 现场是否具备安装条件（地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格，承重能力是否满足要求，可以向土建施工方落实。 D. 确定吊装方案。本工程中吊顶式空气处理机组重量均小于150Kg，风量较小（小于5000mVh ），并且机组震动不大，机组用固定在屋顶的吊杆吊装。4 根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为M12（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象。）；吊杆规格为? 12钢筋。组合式空气处理机组安装于设备基础上，底部预埋地脚螺栓固定，机组与基础间安装减震装置。 F. 根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位，

暖通空调安装工程的施工管理

暖通空调安装工程的施工管理发表时间：2019-01-11T10:36:11.367Z 来源：《防护工程》2018年第30期作者：张耀伟[导读] 随着经济水平的快速提升，人们对建筑质量要求也不断提高。暖通空调安装是当前建筑的重要工序，其安装施工需要专业技术。本文通过对存在问题进行分析，并提出解决措施。张耀伟山东海利丰清洁能源股份有限公司山东省东营市 257000 摘要：随着经济水平的快速提升，人们对建筑质量要求也不断提高。暖通空调安装是当前建筑的重要工序，其安装施工需要专业技术。本文通过对存在问题进行分析，并提出解决措施。关键词：暖通空调；安装；问题；解决措施一、暖通空调工程施工中存在的问题 1、施工图设计不合理在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，应对空调房间或区域进行逐时冷热负荷计算。在未施工之前，首先要掌握设计意图，对各专业施工图了如指掌，并建立施工组织图，根据建筑的不同而设计不同的图纸，且保障图纸的合理性，科学计算冷热负荷，只有掌握工程的控制要素，才能不断地提高空调安装施工的管理水平。 2、空调安装不符合实际情况有很多单位在进行设备安装时，并未按照标准进行安装。在暖通空调工程中最常见的设备噪声来源于空调末端设备运转的噪声。当空调设备进场后，应组织人员进行开箱检验，在没有安装大风量空调机组之前，应进行通电试运行，当发现噪声超标时应立即更换或修缮消声措施，防止造成空调的二次返工。通常情况下，选用弹簧阻尼减振器来安装新风机和空调机，用软连接来连接风机与风管，选用软接头来连接新风机与水管，风机盘管选用弹簧吊钩，选用软管来连接风机盘管与水管。 3、空调水系统问题在暖通空调安装施工中空调水系统的安装是重中之重，它直接影响着空调设备能否正常运行。冷冻水系统管道阻塞，是暖通空调水系统中经常碰到的问题。导致此类问题发生的原因主要有两个：首先，管线交叉错位，在管网内出现很多气囊，导致管网循环受到阻碍；其次，设备水系统的管道未被及时清洗干净，影响了水系统的循环。 4、结露滴水的问题暖通空调系统在运转中出现水凝滴露现象主要是由于空调系统在进行排水管的设计过程中，没有合理规划坡度造成的，使其排水管的坡度过于平缓，也可能是空调风机盘管的集水盘在设计安装的过程中没有放平的原因。暖通空调的水凝结露现象主要是出现在安装过后的调试及运行时期，会严重影响暖通空调系统的运行效果，同时也会影响建筑的室内安装设计。 5、系统设备降噪问题系统设备噪音主要来源于空调末端设备震动，经过多年的发展，目前的空调系统设备技术相对成熟，厂家生产的风机盘管产品都能符合噪声标准。一是要求设计的设备选型必须符合现场实际，要有设备噪声参数要求，尽量选用符合国家标准的静音和超静音产品，从源头上控制噪声的产生。二是设备安装之前须做细致的检查和通电试运行，保证安装的设备符合技术要求，还可以采用弹性吊架和加装减震装置等技术措施降低噪声。二、加强暖通空调安装施工管理的措施 1、施工前期管理为确保优质、高效、安全、文明的完成暖通空调的安装工作，本着科学管理、结构合理的原则组建工程项目部。项目经理部应编制项目管理规划、施工组织设计、主要施工方案、专业施工方案等，了解暖通空调的安装工艺流程也是很重要的。施工过程要配备暖通技术员，项目经理要求暖通技术员给暖通施工班组组长进行技术交底，班组长给组员做技术交底，保证有充足的劳动力和作业人员拥有一定的专业素质。物资准备，在施工准备计算要求暖通技术人员编制物资需求表，由项目经理审批，然后作为物资采购的依据。 2、材料管理做好材料管理是暖通工程施工按时按质完成的保障。材料管理要加强施工材料质量检验体系，无论是甲方供应的材料还是施工企业自己采购的材料，材料管理员都应该对其规格、型号、性能和相应的技术要求进行全面严格检查，对质量检查合格单不合格的材料拒绝进场，要求材料的各项技术指标都达到国家标准和设计要求，同时在管理材料时，要分清每次进场材料的数量、规格和型号，方便日后查阅。施工单位自己采购材料时，最好带上专业技术人员，把好质量关。对于暖通工程所用的大的管材、管件、散热器等大宗材料，都要有出厂合格证，保证材料的型号、规格、性能、质量都符合国家的有关标准和设计要求。严格检查各种材料、配件、器材等，保证其三证齐全，在安装前要严格按照施工验收要求进行强度和严密性检查。对于一切不合格产品拒绝进场。材料管理员在做好材料进场的同时要做好材料的发放工作，在发放时要了解材料的规格、型号及数量，根据技术人员的要求进行材料核实，准确发放，对于错发的材料，要及时追回，并予以登记。在施工现场，要听从施工班组长的管理，加强工人在用料上的节约意识和爱护意识。 3、施工人员的管理作为一项暖通空调的施工工程，其工程的复杂、技术含量之高，杰出、专业的施工人员是必不可少的。因此，施工管理者应加强对施工管理队伍的建设，对其施工人员进行严格的训练与栽培，以提高施工人员的操作能力，巩固其责任心。这样不仅可以提升总体的施工水平，还能大大减少不必要的麻烦，可以有事半功倍的效果。不仅如此，更应该对项目经理等人员提出更高的要求，落实到一层管一层，一层监督一层的操作方案上，让每一个人员在实践操作中不断的进步。所以提高施工人员及施工管理人员的质量在某种程度上也是提高了暖通空调安装工程的质量。

暖通空调工程师个人工作总结

暖通空调工程师个人工作总结暖通空调工程师个人工作总结 20XX年07月入职xx工程设计有限公司绍兴分公司，从事暖通专业设计工作至今。20XX年08月，本人获评暖通工程助理工程师职称。自2018年以来本人先后参加了xxxxx大中型商业、酒店等各类工程的方案、初步设计、施工图设计。各项工作共计60余项。在从事暖通设计的5年间，面对不同的工程，会碰到各种并不相同的情况，在不断的发现问题、解决问题的过程中，自己的专业技术水平也得到了很大的提高，由刚毕业时的在工作中不断摸索学习的状态到如今能独当一面。譬如位于绍兴市越城区的汇金广场工程：该工程位于绍兴市越城区，地下二层为汽车库、战时部分兼作人防，地下一层为超市、商业及附属用房，一层至四层为商业。工程设计内容包括-1F~4F舒适性中央空调系统、整幢建筑的消防防排烟设计及地下二层人防设计，是一个综合性很强的建筑项目。在该项目设计过程中，我不断的与甲方及建筑专业沟通，确定最为合适的空调方案。在这个项目我努力发挥自己的技术根底，同时与各个专业协调与装修专业配合。在该工程中，许多专业知识都得到了

很好的运用。如何进行负荷计算;通风管道的设计;风机盘管、新风机、主机、冷却等设备的选型。从以前的书本知识转为实际知识。通过大量的工程设计实践，本人已熟练掌握多(高)层住宅、公共建筑等的各类中央空调系统设计、消防防排烟及人防等工程设计内容，在一定程度上了解了暖通专业施工工艺，充分掌握了暖通、消防及人防系统各设备的设计选型。对节约能源与合理利用能源以及保护环境等有了充分认识，并在设计中一以贯之。沟通是学习提高的桥梁。由于设计业务的扩展，设计工作的内容不断出现新情况、新问题，还有各种新材料、新技术、新设备等方面的技术与设备信息，为今后从事相关设计新工艺的运用，国家节约能源与合理利用能源政策的贯彻实施，这些都要求我们不断学习才能适应，而加强与有关政府部门、厂家、施工企业的沟通与交流能使我们受益匪浅。 “科学设计，竭诚服务。顾客至上，信誉第一”。本人在设计工作中着力贯彻公司质量方针，从事设计工作以来，做到“O”事故，没有违反一条国家强制性条文，获得了公司及业主的一致肯定。虚心学习，尊重科学。工作中遇到问题多向本专业的老同志请教，尊重专业权威，坚持以理服人，不盲从，不偏执，取长补短，教学相长。与专业同事多沟通，多交流，不保留。时刻以业主利益为

暖通空调工程垂直管道支架施工工艺标准

暖通空调工程垂直管道支架施工工艺标准 1.保温管道立管支架 1.1 适用范围垂直管道承重支架适用于 DN200 以上冷冻水系统及其它保温立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。 1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示（示例管道 DN600, 管井壁为剪力墙）图例： 1. 冷冻水立 1 2 3 4 2 1 5 1 3 4 1 5 管承重（固定）支架（支架样式详见支架详图一） 2. 冷冻水支管伸缩节 3. 冷冻水立管伸缩节 4. 冷冻水立管导向支架（支架样式详见支架详图二） 5. 冷冻水水平管固定支架（支架样式详见给排水支架大样）

1.3 支架详图 1.3.1 支架详图一 1.3.1.1 图例冷冻水管道垂直管道承重支架（示例管道 DN600）图例： 1.肋板 2.镀锌紧固螺栓 3.支承板 4.隔热木托 5.型钢支架框架顶视图侧视图

图例： 1. 肋板 3. 支承板 4. 隔热木托 5. 型钢支架框架轴测图 1.3.1.2 规格表 1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于 150mm； 2）尺寸表（mm）镀锌紧固DN 槽钢 a b c d e f g 螺栓规格200-250 C12 80 80 90 8 50 120 8 M8 300 C14 80 80 100 10 50 120 10 M10 350 C14 80 80 100 10 50 140 10 M10 400 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 500 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 600 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12

暖通工程师工作总结

专业技术工作总结 xxx 本人于2010年07月毕业于安徽建筑工业学院--建筑环境与设备工程专业（四年制本科），2010年07月入职浙江联建工程设计有限公司绍兴分公司，从事暖通专业设计工作至今。2011年08月，本人获评暖通工程助理工程师职称。自2010年以来本人先后参加了香江名邸小区、绍兴市保障性住房（鹅境地块）、浙江福元大酒店、城市之星公寓、绍兴梦享城、红星美凯龙?华夏城、联合大厦、中信银行大厦、汇金广场（装修工程）、迪荡二期中央商务广场、无锡中欧科技大厦、观澜豪庭（南溇底A-02地块）、镜湖外滩4-20#地块商办楼、华舍张溇安置小区、铂金商贸大厦等住宅、商场、大中型商业、酒店等各类工程的方案、初步设计、施工图设计。各项工作共计60余项。在从事暖通设计的5年间，面对不同的工程，会碰到各种并不相同的情况，在不断的发现问题、解决问题的过程中，自己的专业技术水平也得到了很大的提高，由刚毕业时的在工作中不断摸索学习的状态到如今能独当一面。譬如位于绍兴市越城区的汇金广场工程：该工程位于绍兴市越城区，地下二层为汽车库、战时部分兼作人防，地下一层为超市、商业及附属用房，一层至四层为商业。工程设计内容包括-1F~4F舒适性中央空调系统、整幢建筑的消防防排烟设计及地下二层人防设计，是一个综合性很强的建筑项目。在该项目设计过程中，

我不断的与甲方及建筑专业沟通，确定最为合适的空调方案。在这个项目我努力发挥自己的技术根底，同时与各个专业协调与装修专业配合。在该工程中，许多专业知识都得到了很好的运用。如何进行负荷计算；通风管道的设计；风机盘管、新风机、主机、冷却等设备的选型。从以前的书本知识转为实际知识。通过大量的工程设计实践，本人已熟练掌握多（高）层住宅、公共建筑等的各类中央空调系统设计、消防防排烟及人防等工程设计内容，在一定程度上了解了暖通专业施工工艺，充分掌握了暖通、消防及人防系统各设备的设计选型。对节约能源与合理利用能源以及保护环境等有了充分认识，并在设计中一以贯之。沟通是学习提高的桥梁。由于设计业务的扩展，设计工作的内容不断出现新情况、新问题，还有各种新材料、新技术、新设备等方面的技术与设备信息，为今后从事相关设计新工艺的运用，国家节约能源与合理利用能源政策的贯彻实施，这些都要求我们不断学习才能适应，而加强与有关政府部门、厂家、施工企业的沟通与交流能使我们受益匪浅。 “科学设计，竭诚服务。顾客至上，信誉第一”。本人在设计工作中着力贯彻公司质量方针，从事设计工作以来，做到“O”事故，没有违反一条国家强制性条文，获得了公司及业主的一致肯定。虚心学习，尊重科学。工作中遇到问题多向本专业的老同志请教，尊重专业权威，坚持以理服人，不盲从，不偏执，取长补短，教学相长。与专业同事多沟通，多交流，不保留。时刻以业主利益为主导，充分体现业主意志。对业主的工作思路在理解的基础上提出完善意

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