变压器油常见问题及解决方案
变压器油常见质量问题及探讨
1．为什么要控制绝缘油的密度(或相对密度)?
密度(或相对密度)与油品的组成以及水的存在量均有关。对于绝缘油来说控制其密度在某种意义上也控制了油品中水的存在量，特别对于防止在寒冷地区工作的变压器在冬季暂时停用期不出现浮冰的现象更有实际意义。如果绝缘油中水分过多，在气温低时会在电极上粘附冰结晶，但当气温升高时，粘附在电极上冰结晶会融化，增加导电性，从而会出现放电的危险，为此对绝缘油控制密度，一般要求在20℃时密度不大于895kg／m’。
2．运动粘度对绝缘油使用中有什么影响?
在变压器中变压器油作为绝缘和传递热量的介质，要求选择合适的粘度以保证油品在长期运行中起到理想的冷却作用，选择合理的低温粘度以保证变压器在停止运行再启动时能安全工作。因而美国ASTM 19487变压器油标准中规定0℃和100℃运动粘度的要求，在国际电工委员会颁布的IEC 296标准中也规定了40℃、-15℃(或-30℃、-40℃)运动粘度的要求。粘度过大影响传热，反之工作安全性降低。3．什么叫绝缘油的凝点和倾点?此指标对绝缘油使用性能有何影响?
绝缘油的凝点是油液面不移动时的最高温度。绝缘油的倾点是试油流动的最低温度。
绝缘油是由不同烃类组成的混合物，各种烃类的凝点也是不相同的。因而当油品降温时，油品并不立即凝固，要经过一个稠化阶段，在相当宽的温度范围内逐渐凝固。因而油品的凝点或倾点仅仅是油品
丧失流动性时近似的最高温度。凝点和倾点在一定程度上反映油品的低温性，此项指标在国外也可以根据使用场所及气候和环境的温度由生产和用户协商。
在我国颁布的GB-7595运行中变压器油质量标准中规定额外开关油添加降凝剂时，应增加凝点试验，并具体规定气温低于-5℃的地区，油品凝点不高于-10℃；气温低于-10℃的地区，油品凝点不高于-25℃；气温低于-25℃的地区，油品凝点不高于-45℃。如在低于凝点的气候下使用，油品失去流动，设备无法启动和工作。
4．对“运行中变压器油”进行闪点监控有什么意义?
闪点是绝缘油在储存和使用过程中的一项安全指标。尤其是对运行中变压器油的监控，闪点是一项不可缺少项目。闪点的下降表示油中有挥发性可燃物产生，这些低分子碳氢化合物往往是由于电器设备局部故障，造成过热使绝缘油在高温下热裂解时产生的，因此通过闪点可及时发现电器设备是否有过热故障出现，对于新充人设备及检修处理后的油来说，测量闪点可以发现是否有轻质馏分油品混入，闪点过低会导致电器设备发生火灾，甚至爆炸。因而在各国变压器油的新油标准中均有严格的闪点控制指标，一般闭口闪点不低于140℃，开口闪点不低于145℃。对“运行油”的闪点也有严格控制，每次测得的闪点下降值不得比前次低5℃。
5．测定酸值对绝缘油的使用有何意义?
绝缘油的酸值是表明油品中含有酸性物质，即有机酸和无机酸的总值，一般酸中和1g绝缘油中酸性物质所需的氢氧化钾mg数来
表示。
对于未使用过的新变压器油几乎不含酸性物质，其酸值相当小，但油品在长期储存下，尤其是充人电器设备投入运行后，难免会与空气中氧接触，油品易被老化。氧化初期时主要生成低分子有机酸，进一步氧化产生高分子有机酸以及酸陛产物，在绝缘油中存在上述各类酸性物质后，则会提高油品的导电性、降低油的绝缘性能，还可能产生对金属的腐蚀。在运行温度较高(80℃以上)的情况下，促使固体纤维纸绝缘材料发生老化现象，从而缩短设备的使用寿命。
对于未使用过变压器油酸值一般在0.01mgKOH／g，对运行油控制酸值不大于0.1mgKOH／g。
6．测定运行中绝缘油pI-I值的意义是什么?
一般未用过的(新的)变压器油几乎不含酸性物质，其酸值较低，pH值在6～7范围内，pH值主要用来表示绝缘油水溶性酸的指标。
根据我国现场调查情况、模拟试验以及实验室内老化试验结果的油分析，对运行中变压器油一般酸值大于0.1mgKOH／g，pH值等于或小于4．0时变压器运行油析出油泥的可能性增加，反之则变压器油可基本保证变压器良好可靠地工作，当酸值升到0.2mgKOH／g 以上或pH值低于3．8时，油质劣化显著，会有较多油泥产生。因而对运行油规定pH值应大于4．2。
7．何谓绝缘油的击穿电压?
击穿电压也是评定绝缘油电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其它悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过
滤程度的检验。
对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射击电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，击穿时电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这时由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行中油的击穿电压低是变压器工作危险的信号。
对于变压器油国内外标准中规定击穿电压一般在40～50kV，高的达60kV甚至更多。
8．何谓电容率?
电容率又称介电常数(或相对介电常数)，测定在一个电容器两电极之间和周围全部只有绝缘油充满时的电容与同样电板的真空电容之比。不同绝缘油具有不同电容率，电容率通常随温度和频率而发生变化，在实际使用中，要求电容器油的电容率随温度和频率变化越小越好。如果电容器的电容率变化较大，失去安全感，应采取相应的措施。
9．何谓绝缘油的介质损耗因数?
绝缘油的介质损耗因数用介质损耗角正切值来表示，而介质损耗角是外施交流电压与它里面通过的电流之间的相角和余角。
变压器油是在变压器或相类似设备中作为绝缘介质存在，在交流电路产生的变化电场作用下，理论上在介质内部只会通过微弱的电
容电流，它与施加电压的相位提前90℃，因此是无功电流，只影响设备的功率因数，不会产生功率损失，但实际上在油内会或多或少存在能．使内部电荷不平衡或由于电场作用而产生的极性分子，它们能起到导体作用，从而产生电阻性的传导电流(或称泄漏电流)，此电流与施加电压同相位，因此是有功电流，引起功率损失，称为绝缘油的介质损耗，用传导电流与电容电流的比值(谫)来表示，称为介质损耗因数。
介质损耗因数是评定绝缘油电气性能的一项重要指标，特别是油品劣化或被污染对介厨损耗因数变化更为明显，在新油中极性物质较少，所以介质损耗因数一般在0．0001~0.001之间范围内。运行油介质损耗因素过大就要采取处理措施。
10．变压器油的界面张力发生变化说明什么?
(1)界面张力表示绝缘油和不相溶水之间产生的张力；
(2)油品因使用后老化变质生成氧化产物、油泥等均对界面张力有影响；
(3)未用过变压器油的界面张力一般可达40—50mN／m，油品老化后，由于生成各种有机酸(一COOH)及醇(一OH)等极性物，使油品的界面张力逐渐下降。
11．测定变压器油的氧化安定性的意义是什么?
变压器油的氧化安定性是将一定量的试油置于恒定温度的油浴中，在有铜催化剂存在下，通入氧气、连续氧化164h后，测定其生成的酸值和沉淀物。用氧化安定性指标来估计油品使用寿命。
由于变压器油在变压器运行中油温为60-80℃，当超负荷运行时，油温更高。油品在长期使用过程中不可避免与氧气接触，从而油品会老化而生成酸性物质或油泥，然而酸性物质会对设备中所用铜、铁等金属材料腐蚀而生成金属盐，更加速油品老化，生成的油泥粘刚在线圈和绝缘部件上，造成堵塞通道，加速固体绝缘材料老化，严重影响散热，导致变压器中线圈局部过热，从而发生事故。
长期以来，人们利用氧化安定性指标来预测油品的使用寿命，特别对变压器油这样一种需要长周期使用的油品来说，尤为重要。因为一个大的变压器往往需注入几十吨油。当设备投入运行后，能安全、正常以及长时期的工作对于国家经济和生活的正常运转有着直接影响，若油品氧化安定性较好，在使用中变化较小，使用寿命长，不仅节省油料，减少检修设备所消耗的人力和物力而且还可以保证各部门正常工作，为此人们对变压器油的安定性指标给予极大的关注。12．测定变压器油析气性的目的和意义是什么?
变压器油在使用过程中受到强的电应力作用会发生化学变化产生气体。电气设备大多熏浸在绝缘油中工作，绝缘油在高电压强度下，由于发生瞬间放电或进缘放电，使油品脱氢。一般绝缘油本身不能吸收氢气，具有一定粘度的大容量绝缘油不会使析出的氢气迅速脱离油相，使得绝缘油中存在游离状态的氢气泡，即气穴。这些气穴的存在严重影响变压器的运行安全。
在电场和电离作用下绝缘油的析气性是用来评价绝缘油在受到其强度足以引起在油、气交界面上放电的电场(或离子场)作用下，吸
收或放出气体的趋势，它是目前评定超高压变压器油性能的一项重要指标。析气性和油品组成和加工工艺有关。
目前我国测定的超高压变压器油标准对析气性指标明确规定不大于+5ul／min.无乙炔与氢气，总烃含量小于150PPM。
13．水分对绝缘油电气性能有哪些不利的影响?
水分对绝缘介质的电气性能和理化性能都有极大的危害，首先水分会降低油品的击穿电压。据报道，当油中含水量为0.01％时，击穿电压约为15kV，当水含量增加到0.03％时，击穿电压降到6kV左右，同时水分对介质损耗因数也有明显的影响。随油品内水分增加，介质损耗因数增加，当油中水含量为0.02％时，介质损耗因数为1×10-6。，当水含量增加15倍，即0.1％时，介质损耗因数增至为2．1×10-6。
此外，水分还能促进有机酸对铜、铁等金属的腐蚀作用，产生的皂化物会恶化油的介质损耗因数，增加油的吸潮性，并对油的氧化起催化作用。一般认为受潮的油比干燥的油老化速度要增加2—4倍，所以长期以来人们对绝缘油中的水的存在给予极大的关注。目前国内外的变压器油标准中都对水分提出要求控制在30PPM左右。14．绝缘油中水分的来源有哪些?以何种形式存在?
绝缘油在包装运输和储存管理过程中，如保管不妥有可能进入水分，此外石油产品有一定程度吸水性，能从大气中或与水接触时，吸收和溶解一部分水，绝缘油的吸水能力与其组成以及所处温度环境均有关。一般说来在20~C时绝缘油溶解水能力为40×10“左右，通过
工业脱水装置可使变压器油的含水量降到10×100左右，此外油品的吸潮性随空气相时湿度和油温呈线性增加。如油样在60~(3下，相对湿度为40％时，油中含水量为80×10～，当相对湿度为80％时，油中含水量达200×10～。不同化学组成的油品，其吸水性可达到数十个10“之差，油内芳香烃成分愈多，相对说来油品的吸潮性愈高，油内存在某些极性分子也均能增加油品的吸潮性。
水在绝缘油中以3种方式存在：
①悬浮状。水分以水滴形态悬浮于油中。
②浮化状。指水分的极细小的水滴状均匀分散于油中。
③溶解状。水分以溶解于油之中形式存在。
15．绝缘油的含(吸)水量与哪几种因素有关?
(1)与油品的化学组成、温度、暴露在空气中的时间以及油品的老化程度均有关；
(2)油品中的含水量是随油温增加而增大，随油温下降而减少；
(3)随油品中芳烃含量增加，油的吸水能力也随之增强。
16．我国目前有哪些绝缘油标准?此类产品主要适用哪些范围?
我国目前已制定有GB 2536—2011电气绝缘油标准(变压器油标准)，主要用于330kV及其以下的变压器和有类似的要求电器设备中。SH 0351—92(1998)断路器油，主要用于断路器中。
SH 0040—91(1998)超高压变压器油，主要用于500kV变压器和有类似要求的电器设备中。
17．如何验收新变压器油?
新变压器油按GB 2536—2011变压器油标准或SH 0040—9l超高压变压器油标准验收。新油按以下指标验收：
水溶性酸(pH值)≥5．4
酸值≤0．01mgKOH／g
闪点(闭口)>135℃(25、45号油)
机械杂质无游离碳无水分≤30ug/g界面张力(25℃)>40mN/m介质损耗因数(90℃)≤0.001击穿电压
500kV变压器和互感器套管≥60kv
330kV变压器和互感器套管≥50kV
66～220kV变压器和互感器套管≥40kV
20~25kV变压器和互感器套管≥35kV
≤15kV变压器和互感器套管≥25kV
气体含量：无乙炔氢气，总烃不大于2.0PPM18．如何进行变压器和互感器套管补油和换油?
由于充油变压器运行时间很长(一般20。30年)，补油与换油是难免的。但应遵循GB／T14542"运行中变压器油维护管理导则”，要点如下：
(1)最好补加同一油源，同一牌号及同一添加剂的新油。补加油品各项特性指标都应不低于设备内的油。当补加量在5％以内时，通常不会出现问题。若补油量超过5％时，应先作混油试验，看有否油泥出现。
(2)不同牌号油原则上不宜混合使用。若要混用，应先做倾点，再
按DL／L 429．7《油泥析出测定法》方法预先进行混油的老化试验。确认无沉淀物产生，介质损耗因数不大于已充油数值，方可进行补充油过程。
(3)无论补何种油，都要掌握混合后的油质应不低于运行油(或新油)中最差的一种。
(4)换油注意事项，基本上与补油要求相同。但应尽量把变压器油放光，以免新油质量下降。
19．对运行中变压器油可采取哪些防劣化措施?
为延长油的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作，防劣措施有3种，可在油中添加T 501抗氧剂，安装热虹吸过滤器(净油器)。对于1000kV．A以上变压器应至少采用下述任何一种防劣措施。
①新油和再生油T 501含量应不低于0．3％～0．5％，运行中油应不低于0．15％，当含量低于此规定值时，应进行补加。补加时油的pH值不应低于5．0；
②安装热虹吸器时，其吸附剂的用量应为油量的0．5％～1．5％；
③安装隔膜密封装置。
20．如何鉴别T 501抗氧剂的质量?
T 501抗氧剂是2，6一二叔丁基对甲酚，适用于做石油产品的抗氧和防酸剂及塑料和橡胶的防老剂。在此产品合成过程中，由于工艺条件和原料纯度会产生烷基酚的许多同系物或异构体，甚至还可能有游离酚存在。如果精制过程不良，将会影响到产品纯度。如果产品保管不善、见光受潮或时间过长也会使颜色发黄、质量降低，可按
SH 0015—90质量指标来鉴别其纯度和质量水平，一般外观白色结晶，熔点合格即为合格产品。
21．有哪几种方法可以来评定T 501添加剂感受性?
可以推荐以下4种方法来评定T 501添加剂的感受性：
①IECA74加抗氧剂矿物绝缘油氧化安定性方法；
②GB/T 259氧化初期挥发性水溶性酸测定法；
③NB/SH/T 0811变压器油氧化安定性测定法；
④YS25一l一84运行油开口杯老化测定法。
22．绝缘油储存中应注意哪些方面?
①储存油品的容器必须洁净、严密、严防混入水和杂质；
②换用新油时，应将设备中残油清除干净，以免污染新油；
③尽量避免与空气接触。
23．如何对含有杂质的绝缘油进行净化处理?
净化处理可以有以下几种方法：
①过滤：可除纤维质、炭黑、金属及其他颗粒、油泥等固体杂质；
②加热：可分离溶解的和游离状水分；
③抽真空：排除溶解的空气及其他气体。
24．油品颜色深浅意味着什么?
从油品颜色深浅也可以粗略了解油品的精制程度和油品在使用后变质情况。变压器油质量好的油均采用适当精制工艺生产的，颜色较浅，一般是呈浅黄色，按GB／T 6540方法测其色度均在1号以下，
有的油品颜色接近水白色。
油品在使用过程中，由于被氧化而会生成酸I生物质或油泥(沉淀物)，这些物质均可使油品颜色变深。可测定其介质损耗因数、击穿电压、水分、酸值和颜色等项指标是否符合新油标准，有条件的单位也可测定其氧化安定性指标是否符合标准。
25．变压器油品中存在水对互感器使用有何影响?如何除去水?
如果互感器中的变压器油含有过饱和的水，则当设备工作时会产生击穿，影响正常运转，严重的产生强大电弧，使瓷套爆炸，曾发生过对人身伤害的事故。因而应注意在变压器油的运输、转运和储存保管等各环节避免水的进入。
如果油桶中进入大量水，应设法处理而除去水，可以先用沉降的方法，将水沉于桶底，然后设法将上层油抽出，但是不可避免在油中还含有一些水，再用反复过滤或干燥剂吸附办法直至油内水在
30PPM以下为止。
26．运行中油品的电气性能下降的原因有哪些?可采用何种补救措施?
常用击穿电压和介质损耗因数来表示绝缘油的电器性能或绝缘能力。即使只有微量的水分和杂质，油品的击穿电压即会降低，另外金属滤网的碎屑、纤维、灰尘及炭黑等悬浮物也会对击穿电压产生不良的影响。当绝缘油被老化生成酸性物质或油泥，或油中混人水或杂质都会使介质损耗因数增大，此外，在装卸油品时使用不合适的输油胶管或塑料管，导致油品和这些材料相溶致使油品变质，此时油品介质损耗因数突然增高，有时达0．1。
当发现油品变质，电气性能下降，不能满足运行油性能指标要求时，则对此用过油品可进行再生处理，常用办法是用白土处理后再补加抗氧剂使其各方面性能达到新油要求。
27．变压器油、电容器油和电缆油能否通用?
变压器油、电容器油和电缆油均属于绝缘油，但由于它们使用场合不一样，每种油品对电器性能要求也有程度上的不同，如变压器油的电气性能主要考虑击穿电压和介质损耗因数，但电容器油还要求电容率和容积电阻，此外由于每种电器设备的工作条件、环境不一样，在运动粘度、凝点(或倾点)等方面要求不同，因而上述几种油一般不能通用。应按照油品规定的规格指标选用.
28．当没有变压器油时能否用机械油代替?
10号机械油的运动粘度、凝点和闪点等项指标以及外观有些与10号变压器油相近，但是由于机械油的加工精制工艺较浅，因而此类油没有良好绝缘性和氧化安全性，所以不能将机械油或其它劣质油当变压器油使用。如果将机械油误当成变压器油使用时，首先在验收“设备中油”时会发现许多指标不能满足要求，需对油品进行处理，如果继续用下去可能造成电气设备事故，不仅毁坏设备，影响其它部门正常工作，还可能造成人身事故。有时也许在短时期内不被发现，但随设备运行时间增加，问题会暴露更多，因而在使用时切勿麻痹大意。29．在使用过的绝缘油中发现有炭黑颗粒，这是什么原因造成的?
油炭黑是绝缘油在电弧(运行中)作用下燃烧时产生的。
炭黑一般是胶体、均匀分散于油中，但当炭黑较多时，则从油中
析出，胶体状炭黑多见于开关油中，且均匀地分布在整个油品中，几乎在所有情况下，绝缘油表面呈莹光闪闪的蓝色到紫色。可以通过过滤办法将炭黑除去。
GE_KELMAN安装手册
GE KELMAN 一、需要了解的一些资料 1、重要特性 TRANSFIX 是变压器油中溶解气体及微水在线监测系统，它被用来测量反映变压器状态分析的关键气体数值。这些气体有：氢气、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、二氧化碳、氧气及乙炔。TRANSFIX 也同样测量绝缘油中的水分含量及变压器负载电流。TRANSFIX 从变压器绝缘油中取得气样并使用光声光谱技术分析气样。这些数据被储存在设备内部并可以下载至电脑上。 关键特性 ●TRANSFIX 使用动态顶空脱气法从油样中获取目标气体。 ●不需要消耗气体，例如载气等。 ●可在一小时内测量出精确的结果，不需要因为薄膜平衡脱气法而等待数小 时。 ●安装后免维护。 ●使用高精度及高稳定性的光声光谱技术。 ●完全嵌入式微处理器及固态内部记忆体可存储10,000 条记录（采用1 小时 的采样间隔至少可存储1 年的测量数据)。 ●室外等级为NEMA 4X, IP55 的不锈钢外壳通过坚固的不锈钢钢管连接到 变压器上。 ●TRANSFIX 本体上提供手动采样口。 ●所有气体测量装置均安装在TRANSFIX 内部，没有任何外部气体测量探头。 ●可使用变压器负载监测。 ●外壳表面上安装有一个红色及一个黄色的抗日光冲刷且用户可设定的LED 指示灯，并且对于气体 ●及微水的绝对数值或气体变化率配有四个用户可设定的继电器输出。 ●外壳上安装有一个绿色LED 电源指示灯及一个蓝色LED 维护灯。 ●通讯选项包括：以太网、RS-232、移动电话Modem (GSM 或CDMA)、 固定电话Modem、租用线路Modem、RS-485 及其他可选通讯方式。 ●为调试及本地数据下载提供USB 连接。 2、对变压器的要求： 变压器应该满足如下要求： ●含有矿物类型油（石蜡或环烷烃）的变压器应满足IEC-60296、BS EN148、 VDE 0370 或 ●ASTM D 3487 标准中规定的内容。 ●变压器油内不含多氯联苯。 ●变压器出油阀处的油温应该介于-10°C~120°C。 ●变压器应处于大气压力或以上。(见下) ●变压器油箱上应有独立的连接TRANSFIX 和变压器的系统取油及回油阀
变压器油取样方法
变压器油取样方法 一、取样工具 ?1.取样瓶：KDZD-GKP油化瓶，规格500CC；KDZD-ZSQ针筒油化瓶规格100CC。500～1000mL 磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。 适用范围：适用于常规分析。发电厂，电力，钢铁，铁路，变电站，石化等部门相关单位实验室做油品取样试验。 ?取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 2.注射器：应使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的)，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。 3.注射器的准备 ??取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。干燥后，立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。 4.油桶取样用的取样管 5.油罐或油槽车取样用的取样勺 从充油电气设备中取样，还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。 6. 二、取样方法和取样部位 1.对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前，油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。 ?没有放油管或取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。 2.检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。 注：①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。
?②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。 ?③对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。 三、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样 取样方法： 1.取样的要求 ??a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 ??b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。 ??c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。 ??d.油样应避光保存。 2.取样操作 ??a.取下设备放油阀处的防尘罩，旋开螺丝6让油徐徐流出。 ??b.将放油接头4安装于放油阀上，并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。 ??c.将导管、三通、注射器依次接好后，装于放油接头5处，按箭头方向排除放油阀门的死油，并冲洗连接导管。 ??d.旋转三通，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2～3次)。 ??e.旋转三通与设备本体隔绝，推注射器芯子使其排空。 ??f.旋转三通与大气隔绝，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。 ??g.当注射器中油样达到所需毫升数时，立即旋转三通与本体隔绝，从注射器上拔下三通，在小胶头内的空气泡被油置换之后，盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样盒内，填好样品标签。 3.取样量： ??a.进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中溶解气体分析，不必单独取样。 ??b.常规分析根据设备油量情况采取样品，以够试验用为限。
电力中断随时都会发生,因此必须进行实时监测。
电力中断随时都会发生，因此必须进行实时监测。/ 采用维萨拉产品，有助于防止电力变压器发生故障
好消息是：电力变压器故障中的50％可以通过使用适当的在线监测手段进行预防，这些手段包括实时监测变压器油中的水分含量和溶解气体。 油中水分降低了变压器油的绝缘性能，同就收入损失和品牌信誉损害两项而言，最严重的情况就是意外性电力中断。在典型的大型公共设施范围内，每年平均会有六个变压器出现但是如果您的监测系统发出错误警报或者需要定期保养，那么你就可能因为无法预测即将发生的故障而浪费时间和损失金钱。 你需要一个可以为您完成所有工作的在
系统重新进行了设计，以期最大程度地消除误报并提供可靠的长期趋势。您可以获得真实的数据，用于安全的延长您的电力变压器寿命所使用以及简化主要设备投资决策，例如：当维护或改造现有变压器时。 我们了解您在这个行业中所面临的压力。逐步老化的电力变压器，如果更换即昂贵又费时。一旦出现故障，则会付出巨大的代价。 在线监测可以解决这个问题。但是如果
测量参数 ? 氢气H 2?一氧化碳CO ?二氧化碳CO 2?甲烷CH 4?乙烷C 2H 6?乙烯C 2H 4?维萨拉Optimus DGA 监测装置为什么会如此不同？ 用于变压器状态监测的维萨拉Optimus DGA OPT100监测系统是基于本公司几十年来对客户需求的关注和理解以及现有的设备研究，包括利用我们80年的安全行业和严苛环境下的传感器和检测设备生产经验，精心设计的一款巅峰之作。 可在任何地方使用的装置 不锈钢管，IP66级温控机箱，磁力泵和磁力阀门意味着其具有卓越的性能和耐用性，适用范围从北极可以延伸到热带地区。不存在替换或维修产生的耗材。 针对无障碍监测的智能功能 用于变压器的维萨拉O p t i m u s D G A
变压器油介损异常分析及处理
９２ ｜ 电气时代２００６年第９期 EA 应用与方案供配用电 变 压器油在交变电场作用下 统称为介质损耗因数（通常用ｔａｎ 原 因 分 析 １．溶胶杂质的影响 变压器在出厂前油品或固体绝缘材料中存在着尘埃 投入运行一段时间后 一般仅在１０１０ 扩散慢 粒子可自动聚结处于非平 衡的不稳定状态油中 存在溶胶后 从而导致油ｔａｎ 电压的影响 造成分散体系在各水平面上的浓度不 等 底部浓度较大 则上层油的介损值较小 取样部位的不同 直接影响变压器油介质损耗的测定 蚊子和细 菌类生物侵入所造成的 因此 而 微生物胶体都带有电荷 变压器油处在全密封 油中的微 生物厌氧 特别是在 无色透明玻璃瓶中放置时 运行油温不同 油温在５０ 范围内 运行 所以介损相对增加比较快 一般冬季的 介质损耗因数比较稳定 可以通过油中的生物化验来确定 线圈铜导线严重 过热或烧损等都会使铜离子溶入到油中 导致介损的升高 当油中含水量较低（如３０ 对油的ｔａｎ 其介质损耗因数急剧增加 目前有的变压器制造厂家取 消了净油器（热虹吸器）减少 了渗漏油点 尽管 目前变压器油是通过油枕内的胶囊与外界空气是隔绝的 但变压器上装有净油器（热虹吸器）更有利于 绝缘油质量的稳定 吸出 从而减缓了绝缘中水分的 增加对没有安装净油器（热虹吸器）的变压器油介损增 大 制造厂家的油介损测试设备进行油样试验 时 电桥的准确度达不到要求或温控装置加热过快 由于充电导体对绝缘油的介质损耗影响十分显著净化程度和变压器的运行 状况
电气时代２００６年第９期 ｜ ９３ EA 应用与方案 供配用电应避免取样容器受到污染 保证空杯的介损值并在湿度小的清洁的试 验室内进行加热到终点温度 后立即测量 一般认为 最好在达到温度平衡后立即测量 需用两台介损仪进行对比试验 还应根据其他试验项目进 行综合判定应采用再生处理的 方法进行处理 恢复或改善油的理化指标 吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油 接触法系采用粉状吸附剂（如白土 而渗滤法即强迫油通 过装有颗粒状吸附剂（如硅胶 进行渗滤再生处理 当遇到油介损升高时 油经真空 净化处理后但油 的介质损耗因数值仍较高 而且与许多因数有关 大多数变压器油介质损耗因数增大的 原因是油中溶胶杂质等影响所致 ９ 能通过压板滤油机的滤纸 往 往不能达到目的 通常采用接触法和渗滤法再生处理可以得到良好效果 ８０１ 又能使油介损降到合格范 围 ８０１ ４％比例进 行浸泡 ８０１ ６０ 最后用压板式滤油机将浸泡后的变压器 油进行过滤后 使用ＡＬ２Ｏ３ 吸附剂进行油再生时 油从变压器本体出来 真空滤油机 最后到油罐当中 将本体中的 油全部倒入油罐中 吸附 将油温加热至７０ 该滤油纸形状 及大小与普通滤油纸相同 四周用缝纫机缝好皱 纹纸内有丝棉 首先将药粉滤油纸放入烘箱内干 燥油温控制在 ７０ 待油全部过滤一遍后 随着过滤遍数的增多 经过６ 可将换纸时间固定为８ ｈ／次 就会使油达到较好的处理效果 就采用硫酸 硫酸处理能除去油中多种老化产物 硫酸 主要包括沉降１）沉降阶段 首先 沉降下来的水分和杂质从沉降罐底部排渣阀排出 加酸处理时 边加酸边搅拌 酸 渣分次排出加入白土前 预热温度一般为１００ 温度一般不超过６０ 则认为反应基本完全 从罐底排掉白土渣 EA （收稿日期
变压器色谱在线监测系统及其关键技术
变压器色谱在线监测系统及其关键技术 1 引言 变压器是电力系统的主要设备之一，保证变压器的安全可靠运行，对提高电力系统的供电可靠性具有十分重要的意义。变压器油中溶解气体色谱分析的在线监测方法是基于油中溶解气体分析理论，它直接在现场实现油色谱的定时在线智能化监测与故障诊断，不仅可以及时掌握变压器的运行状况，发现和跟踪存在的潜伏性故障，并且可以及时根据专家系统对运行工况自动进行诊断。 从变压器安全可靠运行的重要性与变压器油色谱在线监测装置的性价比来看，采用在线监测装置在技术和经济上有显著的优势，既提高了变电站运行的管理水平，又可为状态检修体系奠定基础。因此，变压器油中溶解气体在线监测及故障诊断装置的应用具有重要的现实意义和实用价值。本文中介绍了现有的几种在线监测方法，并以宁波某公司生产的MGA2000-6 型变压器油色谱在线监测系统为例，说明变压器色谱在线监测系统的原理及结构方式。 2 变压器在线监测方法 从检测机理上讲，现有油中气体检测产品大都采用以下三种方法。 （1）气相色谱法。 色谱气体检测原理是通过色谱柱中的固定相对不同气体组分的亲和力不同，在载气推动下，经过充分的交换，不同组分得到了分离，经分离后的气体通过检测转换成电信号，经A/D 采集后获得气体组分的色谱出峰图。根据组分峰高或面积进行浓度定量分析。大部分变压器产品的在线监测都采用气相色谱法，但这种方法具有需要消耗载气、对环境温度很敏感以及色谱柱进样周期较长的缺点。
（2）阵列式气敏传感器法。 采用由多个气敏传感器组成的阵列，由于不同传感器对不同气体的敏感度不同，而气体传感器的交叉敏感是极其复杂的非线性关系，采用神经网络结构进行反复的离线训练可以建立各气体组分浓度与传感器阵列响应的对应关系，消除交叉敏感的影响，从而不需要对混合气体进行分离，就能实现对各种气体浓度的在线监测。其主要缺点是传感器漂移的累积误差对测量结果有很大的影响；训练过程（即标定过程）复杂，一般需要几十到一百多个样本。 （3）红外光谱法。 红外光谱气体检测原理是基于气体分子吸收红外光的吸光度定律（比耳定律，Beer’s Law），吸光度与气体浓度以及光程具有线性关系。由光谱扫描获得吸光度并通过吸光度定律计算可得到气体的浓度。这种方法具有扫描速度快、测量精度高的特点，但其有价格昂贵。精密光学器件维护量大、检测所需气样较多（至少要100mL）以及对油蒸汽和湿度敏感等缺点。 （4）光声光谱法。 光声光谱检测技术是基于光声效应，光声效应是由于气体分子吸收电磁辐射（如红外线）而造成。气体吸收特定波长的红外线后温度升高，但随即以释放热能的方式退激，释放出的热能使气体产生成比例的压力波。压力波的频率与光源的截波频率一致，并可通过高灵敏微音器检测其强度，压力波的强度与气体的浓度成比例关系。由敏感元件（微音器或压电元件）检测，配合锁相放大等技术，就得到反映物质内部结构及成分含量的光声光谱。光声光谱方法的检测精度主要取决于气体分子特征吸收光谱的选择、窄带滤光片的性能和电容型驻极微音器的灵敏度；分析所需样品量小（仅需2mL～3mL），不需载气。其主要缺
关于变压器油处理的方法探讨
关于变压器油处理的方法探讨 发表时间：2016-12-14T14:37:07.157Z 来源：《电力设备》2016年第20期作者：杨立新[导读] 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。 （中设工程机械进出口有限责任公司） 摘要：变压器油是流动的液体，可充满油箱内各部件之间的气隙，排除空气，从而防止各部件受潮而引起绝缘强度的降低。变压器本身绝缘强度比空气大，所以油箱内充满油后，可提高变压器的绝缘强度。变压器油还能使木质及纸绝缘保持原有的物理和化学性质，并对金属起到防腐的作用，从而使变压器得绝缘保持良好的状态。此外，变压器油在运行中还可以吸收绕组和铁芯产生的热量，起到冷却的作用。所以变压器油的作用是绝缘和冷却。变压器油需要按国家质量标准检验合格后方可使用，如果达不到国家质量标准要求，需进行处理。介绍了变压器油从开始过滤到抽真空注入整个阶段过程控制的一些流程及工艺，阐述了通过使用这些方法来提高施工进度，有效地保证施工质量，减轻劳动强度。 关键词：变压器油；过程控制；过滤 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。随着电力技术的发展，电压等级越高变压器用油量越大，油的试验项目要求越多，验收标准也越来越高（见表1），在工期紧，工作量大、滤油设备有限的变压器油处理中，极易造成返工。因此，探讨变压器油的处理技术成为一项重要的课题。本文主要给出了普通变压器、直流变压器以及特高压变压器油从开始过滤、注入以及抽真空注入整个阶段的过程控制，以确保变压器用油各项指标的合格性。 1变压器油初始过滤阶段 1.1变压器滤油机和管道材料的选用及清洁 在500kV及以上的变压器油处理中使用的滤油机参数为：油处理能力为12000L/h，过滤器的粗滤芯为0.25mm，精过滤芯为1μm，体积为1869L，4组加热器功率为180kW。滤油机联管使用的为钢丝网骨架保温可伸缩性复合管。在使用滤油设备前，先对滤油机、联管整个系统进行30min以上抽真空除湿处理，再进行30min以上1t左右的热油循环过滤处理，取样合格后（含水量、电气强度）才能进行正常过滤处理。 1.2变压器油过滤时并联油路的设计 按单台变压器（换流变）注入100t油考虑，需准备8～9个15～20t油罐，到达现场的油罐一般布置在变压器附近，呈两行均匀排列，油罐的出口均朝向内侧布置在一条直线上，每个油罐的出口处安装控制阀对油的流入、流出进行单体控制，控制阀出口接一个Ｔ型三通接口，所有油罐的接口通过油管连接在一起，留一个空油罐作为滤油时油的转换使用。这样实现了油在过滤时，可以按需要进行任意油罐内油的过滤，避免了频繁拆除管道的繁琐。 1.3变压器油的防潮控制 在南方的天气湿度很大，已滤好油罐中油的含水量搁置一段时间后往往不能满足要求，处理方法为：在单罐油过滤时，油罐上的呼吸器保持通畅，当某个油罐过滤结束，油温降至常温后，可立即将油罐顶部的呼吸器连同顶盖一起用多层塑料布包紧，以防止空气中的水分渗入罐中。 1.4变压器油颗粒度的控制 一般来讲变压器油颗粒度是最难以控制的，在油样的其他值满足要求，仅颗粒度值不满足要求的前提下，可以在不投入滤油机的加热装置的情况下，进行反复过滤。防止油加热时间过长，造成油的粘度增加，而降低了油的品质。 特高压变压器油对颗粒度的控制，在使用普通滤油机过滤后还使用了精滤器进行再过滤，选用的精滤器参数为：油处理能力为12m3/h，运行温度为40～75℃，设计压力为0.4MPa，精滤器的系统分4级过滤，后3级过滤采用绝对过滤精度的滤材进行过滤。 1.5变压器油取样的控制 变压器油取样也是非常重要的一个环节，往往因为取样的方法不适宜，而造成油样的指标不合格。取油样一般适宜在晴朗天气，上午11:00至下午14:00之间进行。先放掉最初的油约1000mL进行放油油嘴的清洗，再取油进行取样瓶的清洗。取样时宜搭建简易的塑料棚进行防护，取样的人员2人为宜，周围10m内不宜有人走动，并禁止进行任何其他作业，以防止周围的扬尘影响颗粒度数值的控制。取样时操作人员不仅要将手部清洗干净，衣袖扎紧，在取样时还宜减缓呼吸。取变压器本体油样可用大瓶、小瓶、针管分别进行取样，大瓶的油样可用于简化分析取样，小瓶可用于颗粒度分析取样，针管可用于含气量、微水、色谱的分析取样。 2变压器抽真空注油阶段 2.1变压器油注入时排气阀和真空压力计的设计 a）排气阀。用于排出变压器油注入前管道内的空气。具体做法为：关闭注油阀，打开排气阀，打开滤油机，将油罐中的油缓缓注入连通变压器的油管内，在变压器油快到油管的底部入口时，将进油速度减缓，油面产生的许多气泡夹杂着油沫通过放气阀排出管道外部。调整从滤油机出口到变压器入口之间的油管，确保油管内的空气均被放气阀排出管外。
油中气体分析技术综述
变压器油色谱在线监测 目前110kV及以上等级的大型电力变压器及电抗器主要采用油纸绝缘结构。绝缘油同时承担着绝缘介质和冷却媒质两方面的作用。在热和电的作用下，绝缘油会逐渐老化、分解而产生各种低分子烃、氢气以及有机酸和石蜡等。而以纤维素为基础的固体绝缘材料（纸和纸板）发生劣化分解时，除释放出水、醛类、酮类和有机酸外，还会产生相当数量的一氧化碳和二氧化碳。 变压器油中溶解的各种气体分析的相对数量形成速度主要取决于故障能量的释放形式以及故障的严重程度，所以根据色谱分析结果可以进一步判断设备内部是否存在异常，推断故障类型及故障能量等。对变压器油中溶解气体的分析是变压器故障诊断采用的基本方法，通过对其的分析能够发现变压器的过热、局部放电等潜伏性故障。 气相色谱分析具有选择性好、分离性高、分离时间快（几分钟到几十分钟）、灵敏度高和适用范围广等优点。但常规的色谱分析是一套庞大、精密而复杂的检测装置。整个分析时间长，需熟练的试验人员，对环境的要求高，整套设备体积较大，只适用于在试验室内进行检测。且油样从现场采集后运送到试验室进行分析，不仅耗时而且采样、运输、保存过程中还会引起气体组份的变化，更不能做到实时在线监测。为了实现在线监测油中气体分析，需要简化色谱分析装置，使之适用于在线监测和现场检测[2]。 变压器油中溶解气体在线监测原理如图1-1-1所示[3]。 图1-1-1. 变压器油中溶解气体在线监测系统结构框图监测过程可分为以下4部分： a.进行油气分离，从油中分离出需要检测的混合气体； b.利用气体分离技术把几种气体分离，再用气体检测器把气体浓度信号转
换成电压或电流信号； c.数据采集系统进行A/D转换，将电压或电流信号转换成数字信号，并上 传到工作站； d.工作站软件根据各种气体的含量对变压器运行状态进行评估，预测变压 器潜伏性故障。 在变压器溶解多种气体检测中，油中汲取气体是一个重要环节。英国中央发电局(CEGB)认为产生测量误差的原因多半是在脱气阶段。实现变压器油中多种气体在线监测，油气分离模块必须能在线、自动分离出油中溶解多种(至少六种以上)气体，并且不对变压器油箱中的油形成污染，另外油气平衡时间相对较短，一般应小于24小时，对于一些变压器运行过程中出现“紧急情况”需在线监测系统来自动看护，如内部故障发展速度较为迅速，还需要在线监测系统油气分离时间达到2小时，甚至更短。另外，油气分离的关键元件使用寿命应能满足在线监测产品正常使用，一般情况下应大于六年。 1.1.1几种常用的油气分离方法 目前油气分离技术按其取气方法可分为高分子聚合物分离方法、真空泵法、油中吹气法等几大类，其中平板分离膜、毛细管、血液透析装置、中空纤维等都属于高分子聚合物分离方法的不同运用形式。美国Sevenron公司就采用医学上的血液透析装置，研制出TrueGas变压器油中溶解气体在线监测系统。该方法透气快，效果好，但此种装置价格昂贵，在我国使用较少。目前应用比较多的几种在线油气分离方法主要有平板高分子透气膜法、真空脱气法、载气脱气法、动态顶空平衡法、动态顶空脱气法和中空纤维脱气法几种。 1.平板高分子透气膜法 这种方法的原理是利用某些合成材料薄膜（如聚酰亚胺、聚四氟乙烯、氟硅橡胶等）的透气性，让油中所溶解的气体经薄膜透析到气室里。当渗透时间相当长后，透析到气室的气体浓度c将达到稳定，它与油中溶解气体的浓度v 之间的关系如图1-1-3所示。这样，测出气室中的各气体浓度就可以换算出油中气体的含量。
变压器油的处理和再生
变压器油的处理和再生 1 变压器油的过滤 1.1 当油化验酸值符合标准，而其它指标有部分不符合标准时，应进行滤油处理，使油达到标准规定的要求方为合格。滤油的方法可根据油的情况，采用压力式滤油机或油处理设备进行。过滤时主要是除支油中的水份和杂质。当处理油量大或者要除去油中大量水份时，采用油处理机进行曲，一般情况下采用压力式滤油机进行。 1.2 滤油时按滤油机的操作规程进行。用压力滤油机时，油温最好在40℃-60℃，用油处理机时，油温最好在60℃-80℃。滤油时，对油应进行2-3个循环，不满足要求时，还应继续进行。滤油时滤油纸必须先干燥，新油纸在100℃要干燥8小时以上，旧油纸在85℃-95℃范围内必须干燥24小时以上。油纸要求是中性的。在空气相对湿度超过70%时，以及雨雪天气不能进行滤油工作。用压力式滤油机滤油时，正常时压力表指示应在480Kpa以下，若超过490Kpa时，说明油纸已饱和或堵塞，要停机检查，油纸脏时，应更换。 1.3 滤脏油时，要一天清洗一次滤油机，一般情况下每隔三天清洗一次滤油机。滤油时，应在滤油处至少放置两只灭火器，工作人员应会使用灭火器，滤油机上应写“禁止烟火”字样或挂上“严禁吸烟”的标示牌。所有擦洗用的棉纱应妥善保管。 1.4 油的过滤起止时间应记入档案。 2变压器油的再生 当油的酸值不合要求时，采用滤油机过滤是不能解决问题的，必
须经过再生还原，使油恢复原有性能。将油里所含的酸除去，一般是利用表面吸附力强的吸附剂或利用酸—白土洁进行处理。利用吸附剂除酸有接触法和过滤法两种。过滤法是让油通过吸附剂的过滤器；接触法是把油加热和吸附剂的细粉仔细均匀地搅拌，然后澄清并过滤。
变压器油中溶解气在线监测综述
变压器油中溶解气体在线监测综述 （长沙理工大学化学与生物工程学院应用化学专业) 摘要变压器油中溶解气体的分析是获取变压器运行状态信息的重要手段之一。本文综述了国内外变压器油中溶解气体在线监测技术的现状,提出了目前存在的问题及今后的发展趋势。 关键词电力变压器变压器油溶解气体分析在线监测发展趋势 电力变压器在电力系统中属于最重要和最昂贵的设备之列,同时也是导致电力系统事故最多的设备之一。其运行状态的好坏直接关系着电力系统的安全,稳定运行,因而如何及时，准确地检测出电力变压器的早期潜伏性故障就显得十分重要。 为确保变压器的安全运行,许多国家研究了多种技术来监测和诊断变压器故障。其中变压器油中溶解气离线色谱分析法因其能够在变压器运行过程中进行，不受外界电场和磁场的影响,而且可以发现设备中一些用局部放电法所不能发现的缺陷(如局部性过热等），故得到了广泛认可。 但近几年,因离线监测试验环节较多，操作手续较繁，检测周期较长，而且难以发现类似匝间绝缘缺陷等故障。因而国内外都已致力于在线色谱监测装置的研制,以实现连续监测,及时发现故障。下面从在线监测方法类别及其典型的监测仪器作介绍。 一、研究现状 1、在线监测技术方法类别 在线监测技术主要根据脱气原理不同,检测的气体不同可分为两类，单组份气体在线检测技术和多组分气体在线检测技术。 1.1单组份气体在线检测技术 最主要的特征是在线监测变压器油中如:Ｈ2、C２H２、微水等某一特征气体组分含量或以它为主的混合气体浓度，不进行气体组分分离而直接测量气体体积分数。又可细分为： (１）测量可燃性气体总量 可燃性气体总量指Ｈ2、CO和各种气态烃类含量的总和。这类装置以日本三菱电力公司TCG检测装置为代表，只给出可燃性气体的总量，不能给出某一组分的单独含量。 大连地区220kV及以上变压器安装的加拿大HＹDRAＮ2０1ｉ早期故障在线装置,监测4种主要故障气体（H2、CO、C２H4、C２H2）的总和，当气体数值偏离基线值,设备提示不同程度的报警,从而采取适当维护措施,这一点正符合状态维修的原则。 (２)测量单一H2组分 当设备内部存在局部过热或局部放电时，所产生的分解气体大多都含有氢气,
油浸式变压器运行中的检查内容项目
油浸式变压器运行中的检查内容项目 变压器的运行情况，可通过仪表，保护装置及各种指示信号等设备来反映，对仪表不能反映的问题，需值班人员去观察、监听，及时发现，如运行环境的变化、变压器声音的异常等等。经常有人值班的，每天至少检查一次，每星期进行一次夜间巡视检查。无固定值班人员的至少每两个月检查一次。在有特殊情况或气温急变时，要增加检查次数或进行即时检查。 1．监视仪表 变压器控制盘的仪表，如电流表、电压表、功率表等应1~2h抄表一次，画出日负荷曲线。在过负载下运行时，应每0.5h抄表一次，表计不在控制室时，每班至少记录两次。 2．监视变压器电源电压 电源电压的变化范围应在士5%额定电压以内。如电压长期过高或过低，应通过调整变压器的分接开关，使二次电压趋于正常。 3．测量三相电流是否平衡 对于Y、Yn0接线的变压器，线电流不应超过低压侧额定电流的25%，超过时应调节每相负荷，尽量使各相负荷趋于平衡。 4．变压器的允许温度和温升 (1)允许温度 变压器在运行时，要产生铜损和铁损，使线圈和铁芯发热。变压器的允许温度是由变压器所使用绝缘材料的耐热强度决定的。油浸式电力变压器的绝缘属于A级，绝缘是浸渍处理过的有机材料，如纸、木
材和棉纱等，其允许温度是105℃。变压器温度最高的部件是线圈，其次是铁芯，变压器油温最低。线圈匝间的绝缘是电缆纸，而能测量的是线圈的平均温度，故运行时线圈的温度应≤95℃。 电力变压器的运行温度直接影响到变压器的输出容量和使用寿命。温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易损坏，使用寿命降低。变压器的使用年限的减少一般可按“八度规则”计算，即温度升高8℃，使用年限减少1/2。试验表明：如果变压器绕组最热点的温度一直维持在95℃，则变压器可连续运行20年。若绕组温度升高到105℃，则使用寿命降低到7.5年，若绕组温度升高到120℃，使用寿命降低到2.3年，可见变压器使用寿命年限主要决定于绕组的运行温度。 变压器绕组温度与负载大小及环境温度有关。变压器温度与环境温度的差值叫变压器的温升。对A级绝缘的变压器，当环境温度为40℃（环境最高温度）时，国家标准规定绕组的温升为65℃，上层油温的允许温升为45℃，只要上层油温及温升不超过规定值，就能保证变压器在规定的使用年限内安全运行。 允许温度=允许温升+40℃ 当环境温度＞40℃，散热困难，不允许变压器满负荷运行。当环境温度＜40℃时，尽管有利散热，但线圈的散热能力受结构参数限制，无法提高，故不允许超负荷运行。如当环境温度为零度以下时，让变压器过负荷运行，而上层油温维持在90℃以下，未超过允许值95℃，但由于线圈散热能力无法提高，结果线圈温度升高，发热，超过了允许值。
变压器油色谱异常分析及处理_图文(精)
变压器油色谱异常分析及处理 （陕西延安） 摘要：介绍了延安发电厂3＃主变压器油色谱分析数据超标后的检查、试验、分析判断及处理。 关键词：变压器；色谱；分析；处理 延安发电厂3＃主变压器（型号SFSb－20000/110，额定容量20MW），在8月13日的油样色普分析结果中，发现乙炔含量为6.51ppm，超过注意值5.0ppm，引 起注意，及时汇报加强监督，为了进一步判断分析，在8月17日，又取油样送检，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，由6.5 1ppm 增长到7.26 ppm，在8月18日，再次送检油样，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，增长到11.76 ppm，根据三比值计算编码为102，判断设备内部存在裸金属放电故障，及时汇报，立即退出运行安排检查。 1 设备修前测量试验情况 1.1变压器油气相色谱分析报告 采样时间气体组分 （uL/L） H 2 CO CO 2 CH4 C 2H6 C 2H4 C 3H8 C 2H2 C 3H6 C 1+C2 86.95 16281514 6 5
.13 6.32 7.95 .77 .77 1.31 .51 5.36 8 .17 13.35 22 1.87 275 5.66 5 .66 2 .22 4 2.82 7 .26 5 7.96 8 .18 60.6 22 5.75 341 6.01 1 1.57 1 .82 5 4.3 1 1.76 7 9.45 8 .20 64.82 21 7.14 359 1.95 1 4.34 2 .31 6 5.67 1 4.15 9 6.47 结论根据三比值计算 编码为102，判断设 备内部存在裸金属放 电故障，建议立即停 运检修。 以8月20日的数据为依据，利用三比值法对其故障进行判断: （1）C2H2/ C2H4=14.15/65.67＝0.27，比值范围的编码为：1； （2）CH4/ H2=14.34/64.28＝0.22，比值范围的编码为：0； （3）C2H4/C C2H6=65.67/2.31＝28.42，比值范围的编码为：2； 通过三比值计算编码为102,初步判断其故障性质为高能量放电。 1.2在西北电研院专家的指导下，对变压器进行了修前检测、试验。绕组绝缘测试合 格；绕组直流泄漏电流测试合格；各绕组介质损耗测试合格；高压侧110kv套管介质
变压器油务处理施工方案
变压器油务处理施工方案 1概述 1.1 油务处理是220KV XX变变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业，其工程量大，时间短，要求油质高，并且在安装变压器前要处理好。为保证滤油工作的顺利进行，首先要切实做好安全施工措施。由于变压器绝缘油是易燃品，尤其要注意防火工作，施工人员一定要提高警惕，思想上重视，克服麻痹大意思想，落实好防火措施和其它安全措施，以确保油务处理工作的安全开展。 1.2 主要编制依据 GBJ 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB2536 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）,《变压器油》 G/CSG 10017.2 – 2007 《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》 1.3 现场工地必须加强对油务处理的组织领导，实行全面和全过程的严格质量管理，贯彻执行ISO-9002的质量体系程序，为此施工现场成立油务处理组，组织分工应明确，实行岗位责任制，确保滤油系统设备工作正常，保证绝缘油的处理工作优质高效一次完成。油务处理工作如果厂家有明确的技术要求，则按厂家要求执行。 组长：1人技术负责人：1人 油务员：3人油样试验员：2人 安全员：1人 2总滤油量 220KV XX变电站本期安装2组SFSZ11-H-180000/220TH型主变压器，主变选用常州西电变压器有限公司产品，油重约178吨，。 3.绝缘油标准 本站绝缘油处理合格标准为：
a．凝点：-25℃； b．闪点（闭口）不低于；140℃； c．击穿电压不少于：60KV（2.5mm）； d．介质损耗因数（90℃）不大于：0.4%； e．水分：≤10mg/L； f．含气量：≤0.2%； g．表面张力不少于：40Nm/m(25℃) 色谱分析和简化试验项目应符合国标要求。 4.油务工作流程
变压器油检验规范与流程
变压器油检验规范与流程： 1、取样工具： 1.1、取样瓶： 500ml-1000ml磨口具塞玻璃瓶两只，一瓶用于冲洗设备，一瓶用于试验，并贴标签。 1.1.1、适用范围： 适用于常规分析，对于我公司来说包括：介损测试和耐压试验。 1.1.2、取样瓶的准备： 取样瓶先用洗涤剂清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水冲洗干净，烘干、冷却后盖紧瓶塞。 1.2、注射器： 使用100ml的全玻璃注射器（最好采用铜头的），注射器应装在专用的油样盒内，该盒应避光、防震、防潮。注射器头部用小胶皮头密封。 1.2.1、适用范围： 试用于油中水分含量的测定和油中溶解气体含量的测定。 1.2.2、注射器的准备 取样注射器使用前，按顺序使用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，干燥后，立即用小胶皮头盖住头部待用。 2、取样方法和取样部位： 2.1、常规分析取样： 2.1.1、油罐或槽车中取样：
2.1.1.1、油样应从污染最严重的底部取出，必要时可抽查上部油样。 2.1.1.2、从油罐或槽车中取样前应先排去取样工具内存油，然后取样。 2.1.2、变压器中取样： 对于变压器油箱应从下部油样活门处取样，取样前油阀门应先用干净甲级棉纱或布擦干净，再放油冲洗干净。 2.2、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样： 2.2.1、取样方法： 2.2.1.1、取样的要求： a、油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 b、取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须排净取样接头内残存的空气），操作时不能使油中产生气泡。 c、取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，使内外压力平衡。 d、油样应避光保存。 2.2.1.2、取样操作： a、取下设备放油阀处的防尘罩，旋开密封螺栓，让油徐徐流出。 b、将准备好的注射器芯子拔掉，倒置倾斜30°~ 45°接满油，用手指堵住针头处，插上芯子，排净空气，用小橡皮头堵上针孔 2.2.2、取样量： 2.2.2.1、进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中气体分析，不必单独取样。 2.2.2.2、常归分析根据设备油量情况采取样品，以够试用为限。 2.2.2.3、做溶解气体分析时，取样量为60～100ml。
废变压器油处理
关于印发废变压器油处理的通知 司属各单位，多经企业： 为严格执行国家环境保护制度，进一步做好环境保护工作，完善三废管理制度，针对我司实际情况，对生产过程中形成的废变压器油作如下规定： 一、废油的界定： 废变压器油主要是指油中化学成分已经发生变化，比如油中烃类无素的改变、抗氧化能力，绝缘性能下降等；油的物理性能已达不到标准，比如油的闪点、凝固点等已达不到要求。同时，对一些变压器油因为特征气体乙炔等的含量过多，已无利用或再生价值的一般也划作废油。 二、废变压器油的来源： 1．变压器内的油运行已久，油的性能或指标已永久性达不到标准； 2．10kV少油开关动作（跳闸）满一定次数之后替换下来的油； 3．110kV及以上少油开关、35kV多油开关中的变压器油运行已久且历次大修中已经再生（过滤）过，性能和指标已永久性不到标准； 4．因爆炸、烧毁、击穿、放电等原因设备中更换或淘汰的油；
5．变压器有载开关内更换下来的油； 6．受其他油类污染的变压器油； 7．油化验室化验后的剩油； 8．用于冲洗电焊过的变压器附件等设备的变压器油； 9．变压器、互感器拆旧后无再生能力的变压器油； 三、废油的处理措施： 1．废旧变压器油的存储 （1）变电所内一般都设有变压器事故油池，变压器故障喷落在变压器油池内的油通过地下油道流入事故油 池内； （2）变电所内其他注油设备检修时回收的废油一般利用容器罐装后直接存放在现有的废变压器油池内； （3）在变电所或者生产车间检修，对带电油污的擦布需经过统一收集后存放在指定地点。 2.废旧变压器油的处理措施 （4）通过器材公司出售给需用废油的单位； （5）罐装后返回变压器生产厂家。 四、废油库（池）的定期检修、维护措施 1.变电所内的事故油池，当主变发生故障或渗漏油在事故油池达到一定容积时，罐装回工区存储。每年进行一次渗漏检查（抽空油后）。 2.变电工区的废变压器油池，当油达到一定容积时，若
变压器油中8种气体在线监测
变压器油中8种气体在线监测 1．前言： 在现代电力工业的设备运行和维护中，要求在电厂或电站运行的关键变压器特别是发现有异常的变压器上经常进行故障气体，微水含量，局部放电，绕组变形等多种项目的测量。从这些结果中得到的科学信息是电力部门预计并控制安全服务和运行成本的诸多因素。 随着现代科技的快速发展以及微处理器的引入，在线监测仪器的发展速度正在稳步提高。在线监测仪器的功能不断改善而价格在逐步下降，使智能化在线检测仪器的广泛应用成为可能。由于通讯技术的发展使得在线监测的结果能够快速传递到远距的分析和控制中心，在出现故障时不但能及时自动报警并可从多气体比值判断故障性质及类型，采取必要措施，更显示出了他的重要作用。近年来在国外各大电力部门的应用已经证明，在线监测技术对电力设备的充分利用，提高效益，延长使用寿命以及降低运行维护费用方面都有极大的作用。 自1960年以来，世界电力工业广泛使用变压器油中多种故障气体的色谱分析及多比值，TD 图等判断方法为电力部门的安全高效运行提供重要依据。但其测量周期较长，脱气误差较大以及耗时较多等问题，尚难满足安全生产和状态检修的要求。因此，变压器油中多种故障气体的在线监测就成为迫切的需要。 由国家质量监督局颁布的最新国家标准“变压器油中溶解气体分析和判断导则”中指出了变压 器绝缘油的产气原理是由于绝缘油和固体绝缘材料在电及热作用下的分解。低能量放电故障促使最弱的C-H键断裂，主要重新化合成氢气，乙烯在高于甲烷和乙烷的温度下生成。大量的乙炔是在电弧的弧道中产生。 标准定义了“对判断充油电器设备内部故障有价值的特征气体：即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2），并说明氧气（O2）和氮气（N2），可作为辅助判断指标。因此对包含氧气（O2）在内的8种故障气体进行在线监测才能符合中国国家标准的要求，进一步监测氮气（N2）是国际新发展方向。 英国Kelman公司成功实现了光声光谱（PAS）技术应用予溶解气体分析，在此基础上研制成功了Transfix?型在线式油中溶解气体分析仪。Transfix?使用欧洲先进技术和部件、克服了环境变化、仪器恒温、信号干扰、机械振动等各种难题，成功地实现在线监测变压器油中的8种故障气体及微水。它可以直接安装在变压器现场，连续自动采样，自动监测油中气体及微水。并且主控室终端电脑可以通过有线或无线的方式与其通信，获取油中气体及溶解水的实时数据信息。
变压器油检测项目
变压器油检测项目 (1)凝固点;(2)含水量;(3)界面张力;(4)酸值;(5)水溶性酸堿度; (6)击穿电压;(7)闪点;(8)体积电阻率;(9) 介损(10) 色谱分析(11)绝缘油中糠醛含量分析 变压器油的检测项目及试验意义 1 外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。在常规试验中，应有此项目的记载。 2 颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。 3 水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。 4 酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤 维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。 5 氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。 6 击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。 7 介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%～0.1%数量级;但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有特殊的意义。 8 界面张力：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。油在初期老化阶段，界面张力的变化是相当迅速的，到老化中期，其变化速度也就降低。而油泥生成则明显增加，因此，此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断。 9油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时，可以从油中沉析出来的油泥沉积物。由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，当老化油中渗入新油时，油泥便会沉析出来，油泥的沉积将会影响设备的散热性能，同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀，导致绝缘性能下降，危害性较大，因此，以大于5%的比例混油时，必须进行油泥析出试验。 10 闪点：闪点对运行油的监督是必不可少的项目。闪点降低表示油中有挥发性可燃气体产生;这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热，电弧放电造成绝缘油在高温下热裂解而产生的。通过闪点的测定可以及时发现设备的故障。同时对新充入设备及检修处理后的变压器油来说，测定闪点也可防止或发现是否混入了轻质馏份的油品，从而保障设备的安全运行。 11 油中气体组分含量：油中可燃气体一般都是由于设备的局部过热或放电分解而产生的。