WCB,LCC 化学成份,热处理和机械性能检验

WCB ，LCC 化学成份，热处理和机械性能检验

WCB 和LCC 在满足ASTM A216 和A352(最新版本)的前提下，生产中应进行如下控制：

1. 化学成份控制范围

* 在用中频感应炉熔炼钢水时，应控制废钢质量。严格禁止镀锌管(板)和锡，砷等有害成

份的废料和严重锈蚀的废钢。采用S

、P 低的中低碳锰铁增Mn ；出钢前要用约0.1%的铝脱氧（一半炉内，一半钢包内）

* 化学分析试块必须保存一年以上。

* 浇铸试块要用基尔(U 型)试块，不能用梅花试块

2. 热处理工艺和操作

必须有热处理温度曲线记录图并记录日期，装炉铸件炉号和数量。

2.1 WCB 应正火热处理(即铸件奥氏体化保温后空气中冷却)

WCB 正火工艺

*

选用热处理炉子依次为①电阻炉②煤气(天然气)炉③油炉④煤炉(煤炉必须在严格金相检验合格并有有关工程师认可,否则禁止) * 炉内应有足够数量的热电偶测温使炉内温度均匀一致，在铸件刚从炉内拉出来空冷时，

各部位铸件颜色应均匀并呈红白色。

* 铸件冷却后表面应有一层清灰色的氧化皮。

*

基尔试棒放在炉子中心部位或顶部，热处理后其金相组织不应有铸态组织(魏氏组织)。

2.2 LCC 应淬火+回火热处理

* 只允许用电(阻)炉或天然气炉加热和保温。

*

淬火介质为水或5%盐水 *

回火温度可根据化学成份进行调整。

LCC 淬火+回火工艺

3. 机械性能试验

工厂必须配备拉力试验机和硬度试验机，并对每一熔炼炉次的基尔试棒进行拉力，硬度和LCC 的低温冲击试验。

除拉力和冲击试验应符合要求，硬度试验应满足如下要求

* 铸件的硬度试验必须磨去表面2mm

4. 其他

炉号可跟踪性

应做到基尔试棒能完全代表铸件的熔炼炉号和热处理批号。

5. 铸造厂现场进行下列检验

a) 热处理的铸件氧化皮，

b) 热处理曲线图，

c) 机械性能是否坚持进行或者仅是虚假报告(抽查保留的试棒)，

d) 拉力机现场拉伸试棒数量及其是否塑性断口，(LCC 低温冲击断口形貌)

e) 原始化学分析记录，

f)

废钢质量，

g) 浇注现场炉号控制方法。

角钢钢材检测报告

钢材检测报告 Steel Test Report 样品名称角钢建设单位明阗通用设备制造报告编号 B831a Sample name: Angle steel Construction unit: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Report number: B831a 委托单位明阗通用设备制造施工单位 ---- 检测类别委托检测 Client: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Construction unit: Test category: Entrusted Test 工程名称 JMR2x60t/h燃煤锅炉工程监理单位 ---- 样品状态可检 Project name : JMR2x60t/h coal-fired boiler project Supervision unit: Sample status: Detectable 检测依据 GB/T706-2008热轧型钢检测环境 20O C 检测日期 2012-11-28 Test Standard: GB/T706-2008 hot-rolled steel section Testing environment: 20O C Inspection date: November 28, 2012 表1 化学成分

表2 机械性能 Table 2. Mechanical properties 检测报告说明：1.若对报告有异议，应于收到报告之日期起十五日，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。 2.送样检测，检测结果仅对来样负责。 3.报告及其复印件未加盖本单位检测报告专用章，报告无效。 Notes for test report: 1. In case of test discrepancy, objections should be filed within 15 days after the receipt of the test report, meanwhile, the objections shall be submitted in written form to the inspection unit, otherwise overdue objections shall be waived. 2. For entrusted tests, the test results presented in this report relate only to the samples delivered. 3. This report and the copies of it are not valid unless stamped by the inspection unit. 检测单位：市建筑工程质量检测中心 Test unit: Wuxi Inspection Center for Construction Quality 负责人：审核人：试验人：单位地址：省市新区新辉环路8号 Address: No. 8 Xinhui Ring Road, Wuxi New District, Jiangsu Director Reviewer: Tester: 报告日期： 2012-11-28 Report date: November 28, 2012 上岗证号： B0035 B0322 B0377 电话： 06，传真：06 Telephone: 06 Fax No.：06 Certificate No. B0035 B0322 B0377 邮编： 214028 Zip Code: 214028 钢材检测报告

水泥化学成分与用水量

引言 水泥标准稠度用水量的高低对混凝土的性能影响很大。如果水泥的标准稠度用水量大，为确保混凝土的施工性能而加大用水量，则会降低混凝土强度，增加混凝土干缩产生裂纹的可能性，降低混凝土的抗渗性和耐久性。因此，要配制高性能混凝土，不仅要求水泥的强度要高，同时也要求水泥的标准稠度用水量要低，水泥与减水剂的相容性要好。本文就影响水泥标准稠度用水量的因素和降低标准稠度用水量的措施进行探讨。 1 熟料的影响 1.1 熟料率值及矿物组成的影响 根据资料介绍，熟料中4种主要矿物的标准稠度用水量由大到小的顺序是:C3A、C4AF、C3S、C2S。笔者就同一立窑厂熟料的率值及矿物组成与熟料的标准稠度用水量进行统计，见表1。 表1 熟料的化学成分、率值、矿物组成及标准稠度用水量统计 编号样品 数/ 个 化学成分/% 率值矿物组成/% 标准稠 度用水 量/% Si O2 Al2 O3 Fe2 O3 CaO M g O S O3 f C a O KH KH － n P C3 S C2 S C3 A C4A F A 39 20 .8 3 5. 64 4. 66 64.96 . 9 6 . 9 8 2 . 8 0. 91 4 0. 87 9 2 . 2 1. 21 5 . 3 2 2 . 1 7 . 1 14. 2 23.6 B 50 20 .9 6. 45 4. 00 65.47 . 8 6 . 8 9 1 . 8 2 0. 90 2 0. 87 1 2 . 1. 61 4 8 . 6 2 3 . 5 1 . 3 12. 2 25.2 C 185 20 .7 6 5. 96 4. 98 65.03 . 9 2 1 . 3 2 . 6 0. 90 7 0. 86 9 1 . 9 1. 20 4 8 . 4 2 3 . 3 7 . 4 15. 1 23.8 D 126 20 6. 5.64.88 1010.0.1 1.42715.23.8

水泥成分

烧制水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣）。 制水泥的原料还有：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。 生产设备比较多：主要有原料磨、回转窑、煤磨、水泥磨，还有破碎机、皮带机、皮带秤、电机、风机、预热器、分解炉、冷却机、螺栓输送机、收尘器、均化库、选粉机、辊压机、提升机、喷煤管、回转下料器、堆料机、取料机、链式输送机等等。 硅酸盐水泥的主要化学成分是：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3。还有MgO、K2O、Na2O、SO3等等。其含量大约为：CaO=64~67%，SiO2=20~23%，Al2O3=4~8%，Fe2O3=3~6%。 水泥熟料的主要矿物组分是：硅酸三钙(3CaO.SiO3简写成C3S）、硅酸二钙(2CaO.SiO2简写成C2S）、铁铝酸四钙（4CaO.Al2O3.Fe2O3简写成C4AF）、铝酸三钙（3CaO.Al2O3简写成C3A）。含量大约为C3S=52~60%，C2S=22~28%，C3A=4~15%，C4AF=4~15%） cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。1796年英国人J.帕克用泥灰岩烧制一种棕色水泥，称罗马水泥或天然 水泥。1824年英国人阿斯普丁（Joseph Aspdin）用石灰石和粘土烧制成水泥，硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥，并取得了专利权。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥、硫铝酸盐水泥等，水泥品种已发展到100多种。 水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。水泥回转窑的类型即特点： 水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下： 1、湿法回转窑的类型： 用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。 2、干法回转窑的类型： 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。 水泥立窑的类型即特点 我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。 普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。 水泥生产中的质量控制及标准 水泥生产质量管理主要有二个方面：一方面是控制主机设备—窑、磨在指标控制范围内的正常运转；另一方面是管理好各种库，原料、煤、生料、熟料、水泥各库内物料的数量与质量，掌握进库与出库，保证生产的正常运转。确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工作，一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发，制定合理的、可行的方案，才能更好地指导生产。

轴承钢牌号、化学成分及标准对比

调研报告内容： 1、概述（研究目的与意义） 2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1 国内生产现状 （包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析 （包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它： 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）

1、概述（研究目的与意义） 作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说，轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志，纵观国际及国内的知名特钢生产企业，无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高（通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证），产量大（年产量基本维持在30-50万吨的水平）等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业，目前轴承钢生产只能按国内标准生产，档次低、品种单一、产量低（年产量在1万吨左右），与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平，开发高品质轴承钢，并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构，提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益，增强市场竞争能力具有重要意义，而且有利于提升企业的知名度。 2、轴承钢研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展，轴承钢使用条件日益恶劣，对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同,除了大量生产高碳铬轴承钢外,还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种,各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTM A295的高碳铬轴承钢包括:52100、5195、UNSK19526、1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢,有专用标准ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。 中国的高碳铬轴承钢(GB/T18254-2002)包括的钢种有: GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的

检验报告

检验报告 TEST REPORT 中心编号（N O):20161A01267 委托单位：天津尧舜实业集团有限公司 Entrusted by 样品名称：镀锌钢带 Sampie Name 检验类别：委托检验 Test Tgype 国家建筑材料测试中心National Research Center of Testing Techniques for Building Materials

国家建筑材料测试中心 National Research Center of Testing Techniques for Building Materials 检验报告 （TEST REPORT） 中心编号：20161A01267 第1页共2页样品名称镀锌钢带检验类别委托检验 委托单位天津尧舜实业集团有限公司商标尧舜 生产单位.天津尧舜实业集团有限公司样品描述镀锌钢带 来样日期2016年09月25日样品编号 生产日期2016年09月23日生产编号DX-2016-09-08 型号规格C250×75×20×样品数量共计15块 检验依据GB/T23932-2009建筑用金属面绝热夹芯板 检验项目1.尺寸规格 2.化学成分3.拉伸试验 4.表明锌花5锌层厚度 6.表明处理 检验结论送检产品所检项目结果符合C型钢基本尺寸与主要参数国标GB/T6725-2002GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》 签发日期：2016年09月27日 （测试检验章） 附注：

批准：审核：主检： 检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院楠楼电话：邮编：100024 国家建筑材料测试中心 National Research Center of Testing Techniques for Building Materials 检验报告 （TEST REPORT） 中心编号：20161A01267 第2页共2页序号检验项目标准指标检验值 单项 判定 1.尺寸规格 （mm) 厚度 ±～合格宽度±52～3合格重量(㎏/m 3）±～合格 2.化学成分 (%) C≤0～1合格 Si≤～合格 Mn≤～合格 P≤～合格 S≤～ 3. 拉伸试验抗拉强度 （Mpaa)≥420430～445合格 4. 屈服强度 （Mpaa) ≥200230～265合格

检验报告

1.结构 英文名称：silicon carbide,俗称金刚砂。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC（称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于1. 碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。 2.种类 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC 约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 3.特性 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。 碳化硅分类及性质： 基本信息列表 中文名称:碳化硅 中文别名:碳化硅晶须

水泥代号及种类

水泥概述： 1、水泥历史不长，只100多年的历史，但发展惊人 2、水泥品种 1）按化学成分为： ①硅酸盐类水泥有六大类： 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 ②铝酸盐类水泥 ③无熟料（少熟料）类水泥 2）按用途分为： ①普通水泥 ②特殊水泥 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥 定义： 凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥： 细度，终凝，不溶物，烧失量及混合料过多，强度过低掺混合料的硅酸盐水泥（复合硅酸盐水泥） （一）定义： 为改善硅酸盐水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合

料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。 （二）、混合材料的类型 1、活性混合料，分为： 粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰 2、非活性混合料（又称填充性混合材料），如： 石英砂、石灰石、粘土等，以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。 （三）混合水泥种类 1、矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号PS 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。 2、火山灰水泥，简称火山灰水泥，代号PP 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。 3、粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号PF 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。 粉煤灰水泥的性能及应用 1）、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高，甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。 2）、粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力小，因而这种水泥干缩性小，抗裂性较强。

机组大修化学检查报告的基本内容_

附录 A （资料性附录） 机组大修化学检查报告的基本内容 报告的基本内容 机组大修化学检查报告应写明报告名称，检查起止日期、报告编写人、审阅人、批准人以及报告编写日期；检查记录表和典型照片作为检查报告的附件。 运行情况 机组运行情况见表 表机组运行情况

上次大修以来的水汽质量情况 机组上次大修以来的水汽质量情况见表 表机组上次大修以来的水汽质量统计

设备检查及验收 A.4.1简明扼要叙述检查计划的执行情况及各设备的检查情况，对异常情况应详细叙述并附照片。机组大修的垢样应进行化学成分分析。 A.4.2 锅炉 A.4.2.1 汽包 底部：积水情况，沉积物情况，金属表面颜色。 内壁：汽侧金属表面颜色、锈蚀和盐垢。 水侧金属表面颜色、锈蚀和盐垢。 水汽分界线是否明显、平整。 汽水分离装置：旋风筒倾斜、脱落情况，百叶窗波纹板是否有脱落和积盐。 管路：加药管是否有短路现象，排污管、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵等缺陷。 汽包内衬：是否有砂眼、裂纹。 腐蚀指示片：表面形态、沉积速率和腐蚀速率。 锅炉上、下联箱：沉积物和焊渣等杂物情况。 汽包和联箱验收标准：内部表面和内部装置及连接管清洁，无杂物遗留。 A.4.2.2 水冷壁 割管位置：叙述水冷壁墙名称、水平位置、标高。 表面状态：割取管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况。 垢量：割取管样向火侧和背火侧的结垢量。

化学成分：按附录E的方法进行。 监视管：更换监视管的原始垢量和表面状态。 A.4.2.3 省煤器 割管位置：叙述管排、水平位置、标高。 表面状态：割取管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况。 垢量：割取管样的结垢量。 化学成分：按附录E的方法进行。 监视管：更换监视管的原始垢量和表面状态。 A.4.2.4 过热器 割管位置：叙述管排、水平位置、标高。 表面状态：代表性管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况以及氧化皮生成情况。 垢量及氧化皮量：可溶性垢量及氧化皮量。 化学成分：按附录E的方法进行。 A.4.2.5 再热器 割管位置：叙述管排、水平位置、标高。 表面状态：代表性管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况以及氧化皮生成情况。 垢量及氧化皮量：可溶性垢量及氧化皮量。 化学成分：按附录E的方法进行。 A.4.3 汽轮机 A.4.3.1 高压缸

水泥主要化学成分与塌落度的关系

水泥中矿物主要成分 与混凝土塌落度的关系 一.首先我们了解一下熟料的主要矿物组成化学成分：水泥熟料化学成分主要是硅酸三钙3CaO.SiO2,(C3S),约占35-60%之间。硅酸二钙2CaO.SiO2(C3S),约占15-37%，以上成分约占75%以上.称为硅酸盐矿物。铝酸三钙3CaO.Ai2O3,约占7-15之间，铁铝三四钙4CaO.Ai2O3.Fe2O3(C4AF),10-18之间，以上成分在22%左右，称为溶剂矿物。熟料化学分析报告中总量小于99%。熟料质量好坏主要看硅酸盐矿物含量的多少，含量越高越好，其次要看fCaO含量，越低越好。应小于1%.熟料中氧化镁含量当然也是含量越低越好，氧化镁水化后，体积增大倍数大约是200%，普通硅酸盐水泥中MgO小于或等于5%，水泥中影响水泥安定性的主要因素是：游离钙，MgO,和水泥中SO3含量，熟料在1250℃时候产生液相，开始复杂的物理、化学反应，矿物组成成分是很复杂的。游离钙主要是小于这个温度介面或低温时，产生欠烧游离钙，熟料卸料冷却不良时，或在还原气氛中，产生二次游离钙，由三钙分解而形成，其水化速度较慢。试饼无弯曲、无裂缝、无透光，即为安定性合格。 二.水泥与外加剂适应性中，应重视溶剂矿物的组成。特别是C3A 的含量，不宜大于11%，水泥矿物对外加剂吸附性能顺序是：C3A.C4AF.C3S.C2S,与水泥矿物水化速度顺序相同，C3A,根据自己经验，其强度大约3d内亦表现完，水泥强度倒缩现象与溶剂

矿物含量高，有直接的关系。溶剂矿物含量高，与外加剂适应性就变差，水泥净浆流动度也变差，当然，与水泥中其它矿物组成含量、含碱量、混合材品种.种类.掺量、石膏的种类.掺量、细度、以及水泥放置时间、等因素都有密切的关系。 三.塌落度与溶剂矿物的关系：我们在适配混凝土时，水泥加水搅拌后，减水剂很快被溶剂矿物吸附到表面，等到硅酸盐矿物开始水化时，液相中外加剂的浓度已经变得很低，且随着水化时间增加，水泥颗粒状表面的电动电位值（我理解为电荷值）的减小，因此，混凝土和易性变差，塌落度、流动度也随之下降。 华昌混凝土有限公司 2015.9.14. 注：老树有时间时，再写点文章，助您早日事业有成。 QQ：1164010054 如有错误之处，望指导。

钢结构质量检验具体内容和方法

钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验项目：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验及化学成分分析，UT，Z15。取样原则：不同材质，不同规格，不同炉批号的材料，分别取样进行检验试验结果：试验室出具书面报告，存档备查。 ②焊材的检验 检验项目：焊条质保资料、焊丝质保资料、焊剂质保资料、保护器质保资料。检验要求：质保资料必须齐全。 ③油漆检验 检验项目：色标试验、附着力试验、兼容试验。检验手段：色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验

检验项目：外观表面质量、材料厚度、变形情况检验手段：目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容：精度检验、标识检验。 检验手段：1：1 硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容：材料流转过程中的过程记录

检验手段：检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。 ③焊缝的追溯 代表炉批号 检查内容：焊缝钢印及书面记录 检查手段：专检员检查焊缝记录情况 ④胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据、激光准直仪等。 ⑤焊接检查： 检查内容：焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查检查手段：目检、焊缝量规、NDT 检测。

3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容：对口精度、外形尺寸、就位尺寸。检验手段：书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验： 检验项目：粗糙度检验 检验手段：粗糙度检测仪、目测。

水泥分类及特点

一、硅酸盐水泥 PI PII 成分： 1. 水泥熟料及少量石膏（I 型） 2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏（II 型） 主要特征： 1. 早期强度高 2. 水化热高 3. 耐冻性好 4. 耐热性差 5. 耐腐蚀性差 6. 干缩较小 适用范围： 1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融结构及早期强度要求较高的工程 2. 配制建筑砂浆 不适用处： 1. 大体积混凝土工程 2. 受化学及海水侵蚀的工程 二、普通水泥（P.O）成分： 在硅酸盐水泥中掺活性混合材料 6～15%或非活性混合材料 10%以下。 主要特征： 1. 早强 2. 水化热较高 3. 耐冻性较好 4. 耐热性较差5. 耐腐蚀性较差 6. 干缩较小适用范围：与硅酸盐水泥基本相同不适用处：同硅酸盐水泥 三、矿渣水泥（P.S）成分： 在硅酸盐水泥中掺入 200～70%的粒化高炉矿渣。 主要特征：

1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较好 4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 5. 抗冻性较差 6.干缩较大 7.抗渗性差 8.抗碳化能力低 适用范围 1. 大体积工程 2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构 3. 蒸汽养护的构件 4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构 5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程 6. 配建筑砂浆 不适用处 1.早期强度要求较高的混凝土过程 2. 有抗冻要求的混凝土工程 四、火山灰水泥（P.P）成分： 在硅酸盐水泥中掺入 20～50%火山灰质混合材料 主要特征： 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较差 4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 5.抗冻性较差 6.干缩较大

硅酸盐水泥生产的主要原料

硅酸盐水泥生产的主要原料 （1）石灰质原料： 以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需～吨石灰质干原料，在生料中约占80%左右。 石灰质原料的质量要求 品位 CaO（%） MgO（%） R2O（%） SO3（%）燧石或石英（%） 一级品＞48 ＜＜＜＜ 二级品 45～48 ＜＜＜＜ （2）粘土质原料： 含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需～吨粘土质原料，在生料中约占11～17%。 粘土质原料的质量要求 品位硅酸率铁率 MgO（%） R2O（%） SO3（%）塑性指数 一级品～～＜＜＜＞12 二级品～或～不限＜＜＜＞12 一般情况下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。 （3）主要原料中的有害成分 ① MgO：影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。 ②碱含量（K2O、Na2O）：对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O＜%，原料中要求R2O＜4%。 ③ P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在%时，效果最好，但超过1%时，熟料强度便显着下降。P2O5含量应限制。 ④ TiO2：水泥熟料中含有适量的TiO2，对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达～%，强化作用最显着，超过3%时，水泥强度就要降低。如果含量继续增加，水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2＜%。 3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料 （1）校正原料 ①铁质校正原料：补充生料中Fe2O3的不足，主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。 ②硅质校正原料：补充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。 ③铝质校正原料：补充生料中AI2O3的不足，主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。 校正原料的质量要求 硅质原料硅率 SiO2（%） R2O（%） ＞ 70～90 ＜ 铁质原料 Fe2O3＞40% 铝质原料 AI2O3＞30% （2）缓凝剂：以天然石膏和磷石膏为主。掺加量3～5%。 4.工业废渣的利用 ①赤泥：烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣，以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可配制成生料。 ②电石渣：以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。 ③煤矸石：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土生产水泥。 ④粉煤灰：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土配制生料，也可作混合材料。 ⑤石煤：以SiO2、AI2O3为主。可作不粘土质原料，也可作燃料。

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场 检验报告 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。 （4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 （5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 （6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 （7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。 （8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T3013后方可用于工程。 （9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。 （10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

水泥的化学成分与水化原理

二. 水泥的化学成分与水化原理 2.1 硅酸盐水泥的定义： 把适当成分的“生料”如：石灰石、白玺、粘土等，在窑里煅烧至部分熔融，得以硅酸盐为主要成分的水泥“熟料”；再掺入一定比例的石膏与矿渣或火山灰、粉煤灰等混合料一起磨成细粉，即成硅酸盐水泥。随着原料种类的不同和各成分比例不同及混合料的不同种类掺入，就形成不同品种的硅酸盐水泥。在国外就叫“波特蓝”水泥。 2.2硅酸盐水泥熟料的化学成分与性能： 2.2.1 硅酸盐水泥熟料中的几种主要化学成分： 硅酸盐水泥熟料的典型化学成分含量见如下附表《1》：% CaO(一氧化钙) SiO 2(二氧化硅) AI 2 O 3 (三氧化二 铝) Fe 2O 3 (三氧化二铁) MgO(氧化镁) SO 3 （氧化硫） Na 2O（氧化钠） K 2 O（氧化钾）TiO 2 （氧化钛） Mn 2O 3 （氧化锰） P 2 O 5 （氧化磷） 另外也可能含有极少量的其他杂质。水泥熟料中各氧化物的含量对水泥的性质有很大影响： 2.2.1.1 CaO(一氧化钙)：是水泥熟料中最主要的成分。在水泥熟料煅烧过程 中与其他酸性氧化物(如：SiO 2、AI 2 O 3 、Fe 2 O 3 等)化合反应生成C 3 S、C 2 S、C 3 A、C 4 AF(见 下面第2.3条)等矿物复盐活性化合物。经煅烧未被化合的CaO称为“游离钙”。

在水泥中单独存在的“游离钙”,其水化反应不能在水泥硬化过程中完成，而是在水泥硬化后才能与水化合生成Ca(HO) 2 并在水化过程中发生体积膨胀，降低混凝土的内应力甚至破坏混凝土结构。其含量多、少是影响水泥安定性的重要原因之一。因此国家标准中要求水泥熟料内CaO含量不得超过1%。 2.2.1.2 SiO 2(二氧化硅)：也是水泥熟料所含主要成分之一。SiO 2 经过煅烧可 与CaO进行化合反应，生成C 3S和C 2 S矿物，是影响水泥强度的主要成分之一。 如果SiO 2含量低，水泥熟料中硅酸盐矿物成分少，水泥强度就低；但SiO 2 含量 高时，虽然水泥后期强度有显著提高并使其抗硫酸盐侵蚀性能增强，但水泥凝结速度和早期强度增进率都会变慢。SiO 2 含量不仅影响水泥性能，同时对水泥熟料的煅烧也有影响。其含量少时，熟料煅烧会结大块，影响操作；但其含量大时，会使熟料烧成困难，易于“粉化”。 2.2.1.3 AI 2O 3 (三氧化二铝)：在水泥熟料的煅烧过程中，它与CaO和Fe 2 O 3 可 化合生成C 3A或C 4 FA。当其含量高时可使水泥的凝结及硬化速度变快，但后期强 度增长缓慢，并使水泥的抗硫酸盐性能降低。原因是C 3 A与硫酸盐化合反应生成 硫铝酸盐(钟乳石)，易溶于水而造成水泥石的破坏。同时C 3 A含量高的水泥水化热高，放热速度也快，不适用于大体积混凝土和抗硫酸盐混凝土。 2.2.1.4 Fe 2O 3 (三氧化二铁)：经煅烧可与CaO和AI 2 O 3 化合生成C 4 AF。在水泥 生料中增加氧化铁含量，能降低水泥熟料的煅烧温度。但含量高时会使水泥的凝结过程和硬化过程变慢(缓凝)，后期强度仍能长期增长，并能增强水泥的抗硫酸盐侵蚀性能。 2.2.1.5 MgO(氧化镁)：是水泥原料中的不良杂质(后述)。 2.2.1.6 SO 3(硫酐)：水泥中的SO 3 仅少部分来自水泥熟料，大部分是在水泥熟 料磨细时掺入的石膏(CaSO 4 )。适量的石膏，可有利于调节水泥凝结时间；但含量过多时，会破坏水泥的体积安定性。 2.2.1.7 K 2O、Na 2 O (碱分)：即氧化钾、氧化钠，在水泥中是有害成分，能 导致水泥凝结时间变换不定；也能引起水泥石的表面风化(起霜)。若混凝土骨料内含有碱分时，混凝土将出现“碱骨料反应”。若水泥中含有碱分，即使骨料内不含碱分，水泥中的碱分也会与骨料中的酸性物质反应，在混凝土内部引起膨胀(碱集料反应)。 2.2.1.8 TiO 2(氧化钛)：一般含量很少，不超过0.3%。少量TiO 2 可促进熟料 的很好结晶。 2.2.1.9 Mn 2O 3 (氧化锰)：一般含量很少，也未发现其对水泥有何不良影响。 2.2.1.10 P 2O 5 (磷酐)：在水泥中含量极微小，若含量能达到1～2%时，能起到 显著的缓凝作用。 2.3 水泥熟料中的矿物成分：

水泥中化学成分的测定实验报告(数据完整版)1

一、实验目的 1、了解水泥的主要成分含量。 二、原理 水泥熟料是调和生料经1400?C以上的高温煅烧而成的。普通硅酸盐水泥熟料的主要化学成分及其控制范围，大致如下: 化学成分 含量范围(质量 分数)% 一般控制范围 (质量分数)% SiO218-24 20-24 Fe2O3 2.0-5.5 3-5 Al2O3 4.0-9.5 5-7 CaO 60-68 63-68 同时，还有要求ωMgO<4.5%。 1、溶样 水泥熟料中碱性氧化物占60%以上，因此易为 酸所分解，所以溶样一般用HCl溶解 2、Fe3+离子的测定（配合滴定法） 溶液酸度控制在pH=2~2.5，则溶液中共存的Al3+，Ca2+，Mg2+等离子不干扰测定。指示剂为磺基水杨酸，加热至60~70℃加快反应速度，但温度过高也会促使Al3+与EDTA 反应，并会促进Fe3+离子水解，影响分析结果。 ?滴定反应：Fe3+ + H2Y2- = FeY- + 2H+ ?亮黄色 ?显色反应：Fe3+ + HIn- = FeIn+ + H+ ?无色紫红色 ?终点反应：FeIn+ + H2Y2- = FeY- +HIn-+H+ ?紫红色亮黄色 ?关键：正确控制酸度和掌握适当的温度。 3、Al3+离子的测定（配位滴定法） 采用返滴定法，在滴定Fe3+后的溶液中，加入过量EDTA标准溶液，再调节溶液的pH约为4.3，将溶液煮沸，加快Al3+与EDTA络合反应，保证反应能定量完成，然后，以PAN为指示剂，用CuSO4标准溶液滴定溶液中剩余的EDTA。 ?滴定反应：Al3+ + H2Y2- = AlY- + 2H+

?返滴反应：Cu2+ + H2Y2- = CuY2- + 2H+ ?蓝色 ?终点反应：Cu2+ + PAN = Cu-PAN ?黄色深红色 ?终点颜色：紫红色。 4、Ca2+离子的测定（配位滴定法） ?一般在pH＞12进行测定，此时Mg2+形成Mg(OH)2沉淀而被掩蔽。Fe3+、Al3+的干扰用三乙醇胺消除。 ?本实验采用钙指示剂，在pH＞12时，钙指示剂本身纯蓝色，与Ca2+络合后呈酒红色。 ?终点变色：酒红色变为纯蓝色。 ?滴定反应：Ca2+ + H2Y2- = CaY2- + 2H+ ?显色反应：Ca2+ + HInd2- = CaInd- + H+ ?纯蓝色酒红色 ?终点反应:CaInd-+H2Y2- +OH-= CaY2-+HInd2- +H2O ?酒红色纯蓝色 5、Mg2+离子的测定（差减法） Ca2+、Mg2+离子总量的测定：镁的含量是采用差碱法求得，即在另一份试液中，于pH=10时用EDTA标准溶液滴定钙、镁含量，再从钙、镁含量中减去钙量后，即为镁的含量。 用K-B作指示剂，终点由红变蓝。Fe3+、Al3+离子的干扰需要用三乙醇胺和酒石酸钾钠联合掩蔽。 ?滴定反应：Ca2+/Mg2+ + H2Y2- = CaY2-/ MgY2- + 2H+ ?显色反应：Mg2+/Ca2+ + HInd2- = MgInd-/ CaInd- + H+ ?纯蓝色酒红色 ?终点反应:MgInd-+H2Y2- +OH-= MgY2-+HInd2- +H2O ?酒红色纯蓝色 三、实验仪器及试剂 1、滴定分析常规仪器； 2、EDTA标准溶液（0.015 mol·L-1）：称取2.8gEDTA，加入200mL温水中溶解，冷却后加水稀释至500mL，摇匀。待标定； 3、浓盐酸； 4、HCl溶液（1:1）:1体积浓盐酸溶于1体积的水中； 5、HCl溶液（3:97）:3体积浓盐酸溶于97体积的水中; 6、浓硝酸； 7、氨水（1:1）：1体积浓氨水溶于1体积的水中；

五种常用硅酸盐系水泥的成分

五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围 一、硅酸盐水泥PI PII 成分： 1. 水泥熟料及少量石膏(Ⅰ型) 2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏(Ⅱ型) 主要特征： 1. 早期强度高 2. 水化热高 3. 耐冻性好 4. 耐热性差 5. 耐腐蚀性差 6. 干缩较小 适用范围： 1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程 2. 配制建筑砂浆 不适用处： 1. 大体积混凝土工程 2. 受化学及海水侵蚀的工程 二、普通水泥(P.O) 成分：

在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6%~15%或非活性混合材料10%以下 主要特征： 1. 早强 2. 水化热较高 3. 耐冻性较好 4. 耐热性较差 5. 耐腐蚀性较差 6. 干缩较小 适用范围： 与硅酸盐水泥基本相同 不适用处： 同硅酸盐水泥 三、矿渣水泥(P〃S) 成分： 在硅酸盐水泥中掺入20%~70%的粒化高炉矿渣 主要特征： 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较好 4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好

5. 抗冻性较差 6. 干缩较大 7. 抗渗性差 8. 抗碳化能力差抵 适用范围： 1. 大体积工程 2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构 3. 蒸汽养护的构件 4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构 5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程 6. 配建筑砂浆 不适用处： 1. 早期强度要求较高的混凝土工程 2. 有抗冻要求的混凝土工程 四、火山灰水泥(P〃P) 成分： 在硅酸盐水泥中掺入20%~50%火山灰质混合材料 主要特征： 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较差

水泥中化学成分的测定实验报告(数据完整版)

评分： 《化学研究实验》 实验报告 实验题目：水泥熟料中Fe2O3、Al2O3、CaO和 MgO含量的测定 班级：高分子09-1 姓名： 同组人:______________________________________ 指导教师：康新平 实验日期：2011年 6 月20 日

一、实验目的 1、了解在同一份试样中进行多组分测定的系统分析方法； 2、掌握难溶试样的分解方法； 3、学习复杂样品中多组分的测定方法的选择。 二、原理 水泥熟料是调和生料经1400?C以上的高温煅烧而成的。普通硅酸盐水泥熟料的主要 化学成分及其控制范围，大致如下: 化学成分 含量范围(质量 分数)% 一般控制范围 (质量分数)% SiO218-24 20-24 Fe2O3 2.0-5.5 3-5 Al2O3 4.0-9.5 5-7 CaO 60-68 63-68 同时，还有要求ωMgO<4.5%。 1、溶样 水泥熟料中碱性氧化物占60%以上，因此易为 酸所分解，所以溶样一般用HCl溶解. 2、Fe3+离子的测定（配合滴定法） 溶液酸度控制在pH=2~2.5，则溶液中共存的Al3+，Ca2+，Mg2+等离子不干扰测定。指示剂为磺基水杨酸，加热至60~70℃加快反应速度，但温度过高也会促使Al3+与EDTA 反应，并会促进Fe3+离子水解，影响分析结果。 ?滴定反应：Fe3+ + H2Y2- = FeY- + 2H+ ?亮黄色 ?显色反应：Fe3+ + HIn- = FeIn+ + H+ ?无色紫红色 ?终点反应：FeIn+ + H2Y2- = FeY- +HIn-+H+ ?紫红色亮黄色 ?关键：正确控制酸度和掌握适当的温度。 3、Al3+离子的测定（配位滴定法）