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1.接触网支柱基础错(漏)埋处理施工技术交底

1.接触网支柱基础错(漏)埋处理施工技术交底
1.接触网支柱基础错(漏)埋处理施工技术交底

接触网支柱基础漏埋处理施工技术交底书

接触网支柱基础漏埋处理施工技术交底书

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接触网支柱基础漏埋处理施工技术交底书

接触网支柱基础漏埋处理施工技术交底书

技术交底签到表

接触网基坑开挖(浇筑)安全技术交底

接触网基坑开挖(浇筑)安全技术交底 共页CZTZH-1/JD DH-01 保存部门:工程管理部保管人:保存期限:3年

附页 接触网基坑开挖(浇筑)安全技术交底 根据设计施工平面图确定基础型号及尺寸,根据基础型号选用地脚螺栓及选用横卧板型号数量,通过实测放样确定支柱在现场的位置。 一、施工工艺流程图 确定坑位 二、施工技术要求 1、基坑开挖尺寸 (1)混泥土柱 确定坑口尺寸的原则:为支柱底部的尺寸和保证施工人员方便,若有底板、横卧板的基坑,还应考虑底板(1200*800*100)、横卧板(1000*600*100)。 钢筋混凝土支柱坑 基坑宽度在不考虑安装横卧板和底板的情况下,坑口宽度一般取0.6m ,对于有安装有横卧板和底板的基坑,坑口则应该根据横卧板和底板的尺寸宽度确定,并保证有调整的足够尺寸。 支柱基本尺寸参照表

区间坑深确定原则(以轨面为准): 有底板的情况:H=底板厚度(100 mm)+设计基本埋深+设计线路上部建筑高度。 无底板的情况:H=设计基本埋深+设计线路上部建筑高度=3000mm+1040mm=4040mm。 站场坑深确定原则(以轨面为准): 有底板的情况:H=底板厚度(100 mm)+设计基本埋深+设计线路上部建筑高度无底板的情况:H=设计基本埋深+设计线路上部建筑高度。 横卧板的安装标准下部横卧板紧靠坑底安装;上部横卧板最上部一块顶部距基坑底部2500 mm。 (2)钢柱 5#,12#,14#,16#,18#,19#,20#,22#,23#,24#钢柱基础采用Z15-9-30

型基础,141-1#基础采用J15-12型基础,241-1#基础采用J15-10型基础。 相关基础类型及尺寸表:

接触网支柱技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网支柱技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

接触网支柱技术交底(通用版) 交底内容: 一、工程概况 接触网支柱为“接触网H型钢柱”的类型图纸设计共有4种,分别是QJ-A1、QJ-A2、QJ-B、QJ-C型,本连续梁涉及到的只有两种型号分别是QJ-A2、QJ-B。下锚拉线只有一种QJLX-1。在梁体钢筋制作时同时做好接触网支柱、下锚拉线基础预埋件包括预埋钢板、螺栓、加强钢筋等。具体见附图。 二、预埋位置 1、根据本连续梁接触网支柱的设计图纸,本连续梁接触网支柱及下锚拉线的里程位置为DK。。。。。。。。。(具体内容见附表)。 2、接触网支座基础中心距桥梁中心线距离为5.75m。 三、施工工序

在梁体顶板钢筋绑扎的同时,对接触网支柱、下锚拉线基础的位置确定,所有位置均由测量组放样确定。将接触网支柱、下锚拉线的预埋钢板与梁体钢筋焊接并且固定牢固。然后再绑扎加强筋。 四、技术要求 1、QJ-A2型基础 1)、接触网支柱基础中心2米(顺桥向)范围内对桥面板进行局部加高100mm。 2)、梁体的钢筋与预埋件相碰时,适当移动或弯折梁体钢筋,位于预埋钢板2下方的原梁体的纵向钢筋及加强筋M4可部分移到预埋钢板2的上方,同时在预埋钢板2上面加焊锚固钢筋N4、N4’(详见附图),使其与梁体钢筋绑扎牢固。 3)、M5、M5’钢筋在支柱基础中心两侧各1.8m范围内,与梁体顶板底层N3、N4钢筋并置,间距为100mm布置。 4)、接触网支柱基础中预埋的6根M39锚栓。锚栓外露基础面190mm,螺纹长度190+5mm,每个锚栓配三个螺母,两个垫圈。 5)、位于平坡或者纵坡的桥梁,支柱基础面都应保持水平,预

接触网支柱基础施工技术交底

新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-6标项目二分部 技术交底记录 交底单位:新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-6标项目二分部桥二队交底编号:ZTWJ-ZW-02-Q-018 项目工程名称新建郑州至万州铁路河南 段站前工程ZWZQ-6标项目 二分部 单位工程名称 DK205+806.25~DK227+778 .39路基相关工程 分部工程名称接触网交底时间2017.8.20 接 受 交 底 签 收 情 况 技术交底内容详见附件: 1、路基接触网基础施工技术交底

路基接触网支柱基础 施工技术交底 1、编制依据及原则 1.1 编制依据 1)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号; 2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010 J 1155-2011); 3)《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号; 4)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10751-2010 J 1147-2011); 5)《接触网H型钢柱基础》肆房(2010)8301; 6)拐河北至方城梁场接触网基础预留接口修改设计图《郑万豫 施修网》-H70JW07-j; 7)铁路综合接地系统通号(2009)-9301; 8)与本工程相关的现行铁路工程设计、施工规范、验收评定标准、国家有关法律、法规及有关规定。 1.2 编制原则 1)遵循专业队伍施工和综合管理的原则; 2)保障施工设备、人员安全的原则; 3)严格遵守合同文件的所有条款,本着科学、客观、实事求是、技术创新的原则; 4)充分考虑合理性、全面性、可行性的原则; 5)充分考虑施工对周边环境的影响,最大限度地降低工程施工 给周边秩序、环境卫生、道路交通、既有设施安全及群众正常生活带 来的不利影响的原则。

护栏安全技术交底

护栏施工技术交底 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料,所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时应密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道,先普通段护栏后特殊段护栏,最后防眩设施安装,采用分段施工,逐段连接,按段自检,实施全过程质量控制,确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 (a)如路肩和中央隔离带情况允许,将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,应严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。 (b)如打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施

工,埋设立柱时,回填料应采用良好的相同材料并分层夯实(每层厚不得超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 (c)如桥上护栏与路段板高度不一致,应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度,使之平顺过渡。 (d)考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱安装就位后,应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测;横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查,以路缘石内侧路面为基准,采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位,施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装 (a)在调整好立柱后,即可安装托架(防阻块)。托架(防阻块)通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)使其准确就位。 (b)波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于托架(防阻块)上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键,严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此,不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线

锚杆、喷射混凝土,钢筋网施工技术交底

锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架施工技术交底 1一般规定 1.1 隧道施工,必须配合开挖及时支护,保证施工安全。 1.2 当开挖工作面不能自稳时,应根据具体地质条件进行超前支护和预加固处理。 2喷射混凝土 2.1 喷射混凝土应在开挖侯及时进行。 2.2 喷射混凝土应采用湿喷工艺。 2.3 喷射混凝土的材料应符合下列要求: 1 水泥:喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可采用矿砂硅酸盐水泥。当有抗冻或抗渗要求时,水泥强度不宜低于42.5级,并应在使用前做强度复查试验。 2 骨料:喷射混凝土及砂浆采用的骨料除应符合国家现行有关标准外,应符合以下规定: (1)粗骨料应选用坚硬耐久的碎石、卵石,或两者的混合物,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子粒经不宜大于16mm。喷射钢纤维混凝土中的石子粒经不宜大于10mm。 (2)全长粘结型锚杆砂浆宜采用中细砂,粒经不应大于3mm。 (3)喷射混凝土用的骨料级配宜采用连续级配。 (4)喷射混凝土用砂应选用硬质洁净的中粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜为5%~7%,砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。 (5)喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不应

使用污水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐含量按SO42-计超过水重1%的水。 3 外加剂:喷射混凝土使用的外加剂应满足以下要求: (1)对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响; (2)对混凝土和钢材无腐蚀作用; (3)对混凝土的凝结时间影响不大(除速凝剂和缓凝剂外); (4)吸湿性差,易于保存; (5)不污染环境,对人体无害。 4 速凝剂:用于喷射混凝土的速凝剂,除应满足第3条有关要求外,尚应满足以下要求: (1)泥相容性和速凝效果检验合格; (2)喷射混凝土的初凝时间不应小于5min,终凝时间不应大于10min。 5 钢纤维:喷射钢纤维混凝土中的钢纤维宜用普通碳素钢制成,并应满足以下要求: (1)宜用边长0.3~0.5mm的矩形断面,也可用直径为0.3~0.5mm的圆形断面; (2)长度宜为20~25mm; (3)钢纤维抗拉强度不得小于380MPa,并不应有油渍和明显的锈蚀;(4)掺量宜为混合料质量的1%~3%。 2.4 喷射混凝土的施工配合比应通过试验确定,满足混凝土强度和喷射工艺。 2.5 喷射机应具有良好的密封性能,输料连续、均匀,附属机具的技术条件应能满足喷射作业的要求。

接触网基础施工技术交底

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段 站前工程CGZQSG-6标段 接触网基础施工技术交底 (作业层) 四川公路桥梁建设集团有限公司 成贵铁路CGZQSG-6标段项目经理部二分部 二〇一六年七月?宜宾

三级技术交底记录表 记录号: 使用编号: 项目名称: 交底地点时间年月日 交底单位接受单位 主持人主讲人(签字) 接受人(签字):见附后签到表 交底内容: 一、适用范围及基础类型 本交底内容适用于成贵铁路6标二分部施工范围内(DK151+740-DK164+511)所有路基接触网支柱施工。 本标段施工范围内,路基接触网支柱基础分507-VI-3和507-VI-7两种形式,施工时分别参照《接触网支柱H型钢柱基础图成贵施网507-VI-3 H型钢柱A型法兰盘支柱钻孔基础构造图(二)》和《接触网支柱H型钢柱基础图成贵施网507-VI-7 H型钢柱B型法兰盘支柱钻孔基础构造图(二)》施工。拉线基础分为LZJ-1和LZJ-2两种形式,施工时分别参照《接触网拉线基础图成贵施网509-2 LZJ-1型下锚拉线基础构造图》和《接触网拉线基础图成贵施网509-3 LZJ-2型下锚拉线基础构造图》施工。 根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010的规定,基础结构使用年限为60年,环境类别为碳化环境,作用等级为T2,安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。基础抗震设防烈度为8度及以下。 建筑材料:基础:C30级混凝土;顶帽:C25级混凝土。钢筋:HPB300;地脚螺栓:Q345C。 二、施工流程

备料 图1.施工流程图 三、施工工艺及控制要点 1.施工准备 (1)备齐各种施工工具,手持风镐、尖锹、平锹、插入式振捣器、组合钢模板、木抹子、铁抹子等。 (2)钢筋加工场集中加工基础钢筋笼,钢筋笼尺寸根据基础结构形式不同分4种形式,加工时需看清图纸,避免加工错误。 (3)准备孔口安全防护用具,基础成孔后应加强孔口安全防护,避免人或其他小动物掉入孔内。 (4)模板、接地端子等运送至施工现场。 2.测量放线 点位复核 浇筑混凝土 养护 接地端子位置标识 测量放线 钢筋笼制作、混凝土准备 清孔 基础钻孔地基承载力检验下放钢筋笼 接地端子埋设 基础顶面关模 设置钢筋保护层垫块接地端子位置复核

茅坪、凤翔桥连续梁上接触网支柱基础及桥墩台预埋电缆槽道施工技术交底

黔江至张家界至常德铁路QZCZQ-4标 茅坪、凤翔桥连续梁上接触网支柱基础及桥墩台预埋电缆槽道施工 三级技术交底书 中铁十四局集团黔张常铁路QZCZQ-4标 项目经理部二分部

茅坪、凤翔桥连续梁上接触网支柱基础 及桥墩台预埋电缆槽道施工技术交底 一、连续梁上接触网支柱技术要求及要点 1、连续梁桥面设置有接触网支架牛腿,基础采用预留锚栓方式,接触网支架牛腿在箱梁两侧对称布置,具体要设置位置及类型后述。 2、双线桥梁左右两侧进行布置,两侧中心连线垂直于正线,锚栓相应配螺母、垫圈。上部定位钢板顶面应与基础(梁体翼缘板)顶面平齐。 3、锚栓之间必须准确定位,螺栓预埋顶部向下300mm应采用二级热浸镀锌,即:任何局部锌层厚度不低于70μm。预埋好的基础螺栓外露部分均要求涂油防腐并用塑料套包裹并绑扎。 4、接触网基础应按“通号(2009)9301铁路综合接地系统”设接地钢筋与综合接地系统连接。 5、桥梁配套图集中支柱类型与接触网基础类型的对应关系:以设计院技术通知单《黔张常指技通桥〔2015)第067号》为准。 6、接触网支柱基础类型分I型(非声屏障)桥面系和II型(声屏障)桥面系支柱基础类型施工时,应注意区分选择; 7、接触网支架牛腿必须与梁体同时施工浇筑; 8、目前设计情况下,茅坪大桥连续梁为Ⅰ型(非声屏障)桥面系; 凤翔立交连续梁为Ⅱ型(声屏障)桥面系; 施工时注意选择。(若有设计变更,更应注意选择) 9、接触网支架牛腿施工时,牛腿处箱梁翼缘的钢筋不能少,仍按箱梁梁段钢筋布置图中设置,钢筋互相干扰时,可适当移动,不得截断; 二、连续梁桥面上设置接触网支柱基础类型及位置

铁路线路路基接触网支柱基础技术交底

一、设置 位置:接触网支柱及拉线基础应满足基础中心距线路中心3150mm 。 高度:基础顶面至路肩面200mm 。 类型:路基填土深度2.7m ≤h ≤4.2m ,采用《高速路基阀板区段特殊接触网腕臂柱基础图》;路基填土深度≤1.4m ,采用《路基浅埋段支柱基础图》;路基t 填土深度>4.2m,采用人孔挖孔成孔基础。 基础施工时,在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子,接地端子尾部焊接的?16连接钢筋要求与基础结构钢筋可靠焊接,接地钢筋和基础地脚螺栓在基础内不连接。基础下部接地端子与分支引接线一端栓接。 二、施工工艺 放样边桩 ZH140型,清理CPIII 基础 ZH160型,清理小承台及CPIII 基础 开挖基础 基础清理,并夯实 模板及钢筋运输 接地端子及连接钢筋 CPIII 钢筋及连接筋 施 工 准 备 测 量 放 点 材料准备 绑扎钢筋及架立模板 安装预埋螺杆,焊接接

三、接触网基础立柱施工 (1)施工准备: 各管段技术负责人在施工前必须复核该点位的里程、标高、基础型号、预埋件型号及埋深。 按照复核后的测量资料测量放线,定出控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置,并设置护桩方便施工中对桩位的检查。 施工机械设备、人员就位。管段技术负责人必须当面向施工人员宣读技术交底,明确施工中应注意事项,以防不规范施工。路基基床表层施工验收合格后,进行现场放样。为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土,并用人工清除孔内松散浮土。 (2)开挖基础 挖孔前,以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向,引出桩心控制点,开始人工配合机械进行基础的开挖。 基坑开挖到设计位置并夯实后,钢筋笼的安装采用小吊车起吊安装,模板现场拼装。螺栓定位板与模板用螺丝连接成整体后,再将螺栓穿入定位板中,其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向底部基础,此时再用水平尺在横向纵向上浇注混凝土 收平顶面及安装CPIII 标 拆除模板、养护及螺杆涂油 调整模板水平及螺杆

干喷混凝土施工技术交底

技术交底记录

干喷混凝土施工技术交底万寿路隧道桩间钢筋网喷射砼采用干喷法施工。砼强度为C20,厚度为20cm,其工艺如下: (一)、喷射砼的原材料和配合比 1、原材料:①水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥;②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以2%~3%为宜;③石子采用坚固耐久的碎石,粒径5~16㎜;④水:用洁净水;⑤速凝剂掺量为水泥用量的5%。 2、配合比的选定(干料):水泥:砂子:碎石:水:速凝剂 436:787:887:240:21.8 (二)、喷射砼施工 1、场地布置: 搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。 2、清理工作面 喷射砼前,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。 3、喷射砼作业 ①混合料的备制 a.混合时,各种材料应按配合比准确称量; b.采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒; ②机具就位

机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。 ③喷射砼作业要点 a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、砼屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。 b、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀; c、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa; d、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象; e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围; f、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围; g、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱; h、一次喷射厚度为6~8㎝; i、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;

接触网支柱基础施工方案

新建哈尔滨至牡丹江铁路客运专线SG-7标 路基接触网支柱基础及下锚拉线基础 施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司 哈牡客专工程七标项目经理部 二○一七年六月

接触网支柱基础施工方案 1、工程概况 新建哈尔滨至牡丹江铁路客运专线位于黑龙江省的东南部,本项目区间段路基工程位于牡丹江市海林市海林镇境内,区间路基DK272+396-- DK273+367.05、DK273+764.86-DK274+450.89段全长1657.06m。根据施工图纸统计,此段落接触网支柱类型分为ZQ120、ZQ140 、ZM55三种,有接触网支柱基础84个。ZQ140型接触网支柱基础深度4.3m,其中地下4.1m外露0.2m;ZQ120型接触网支柱基础深度4.1m,其中地下3.9m外露0.2m;三种类型均为直径0.7m圆柱形。 路基接触网支柱基础及下锚拉线基础混凝土强度等级为C30,配置钢筋,纵向钢筋采用HRB400级,箍筋采用HPB300级,为便于施工及保证纵向筋分布,我工区增加与主筋同类型钢筋做为加强箍圈,每个接触网基础钢筋笼增设三道。 2、编制依据 ①《接触网环形等径预应力混凝土柱(350)》[通化(2006)1201-Ⅰ]; ②《支柱基础及拉线基础安装图》叁化(2010)1176; ③《接触网平面布置图》(哈牡客专施网-191); ④《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); ⑤《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015);

3、施工要求及工艺 3.1施工要求 施工前应对设计要求进行明确,接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清楚明了,所使用的预埋件要有检验合格证书方可使用,试验室应对现场的钢筋、地脚螺栓等原材料进行抽样检查。 为了保证接触网支柱基础的施工质量和施工便利,选定按照地下部分定位、成孔浇筑,地上部分立模浇筑的施工工艺进行,以期达到预埋螺栓组定位准确,基础外露部分整齐、美观的效果。 施工开始前对现场施工人员进行技术交底、安全培训,明确施工标准、设计意图、基础布置等,施工过程中技术员全程旁站,防止施工错误。 3.2人员准备 接触网基础施工投入的主要人员

路基接触网支柱基础施工方案

新建兰新铁路第二双线LXTJ3标 DK1245+000~DK1263+140段 路基接触网支柱基础 施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁一局集团有限公司兰新铁路第二双线项目部一工区 2012年6月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及数量表 (1) 三、适用范围 (14) 四、拟投入的机械设备 (15) 五、施工准备 (15) 六、接触网支柱基础总体施工方案 (16) 七、接触网支柱基础施工方法及工艺 (16) 八、质量检验 (20) 九、安全及环保要求 (20)

一、编制依据 1.1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010 1.2、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 1.3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 1.4、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]214号 1.5、《路基上接触网支柱H型钢柱基础通用图》图号:兰乌二线施网通-1001 1.6、《接触网环形等径支柱基础通用图》图号:兰乌二线施网通-1002 1.7、《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301) 1.8、《铁路路基电缆槽》(通路(2008)8401) 二、工程概况及数量表 2.1、概况 LXTJ3标一工区管段包括三段路基,分别为:DK1245+000~DK1252+651.55长7.652km、DK1252+892.49~DK1255+352.36长2.46km和DK1256+255.69~DK1263+140长6.884km,合计16.996km。管段内DK1245+000~DK1256+650段接触网支柱基础采用大风区H型钢柱基础,DK1256+650~DK1263+140段接触网支柱基础采用非大风区环形等径支柱基础,具体形式及位置见下表: 接触网支柱基础型号及位置统计表 支柱里程基础类型基础用途跨距(m)编号 1 DK1245+005.00 JB-4 中间柱50 2 DK1245+048.00 JA- 3 AF\PW下锚拉线右43 3 DK1245+055.00 JD-6 AF\PW对锚7 4 DK1245+062.00 JA-3 AF\PW下锚拉线左7 5 DK1245+105.00 JB-4 中间柱43 6 DK1245+155.00 JB-4 中间柱50

接触网及拉线基础技术交底

接收单位路基一队编号 工程名称 接触网及拉线基础 (DK1056+446-DK1058+045) 日期 一、设计交底: 本段内接触网类型共两种,LJ-A2(19个),LJ-A3(23个);单拉线基础一种,LJLX-1(12个)。LJ-A2基础标准尺寸2m×0.7m,H 为2.5m,LJ-A3基础标准尺寸0.7m×0.7m,H为4.5m;接触网基础顶面标高均是内轨顶标高下返0.45m。LJLX-1基础标准尺寸 0.7m×0.7m,H为3m,基础顶面标高为路肩标高上加0.1m。 二、施工技术交底: 1、基础挖孔前先测量放线,确定基础中线及边线,以及原地面的标高,以便确定挖孔深度。 2、应明确切记基础类型及开挖尺寸,防止超挖欠挖。尺寸严格按照图纸进行施工。LJ-A2基础采用0.7m×2m×2.5m基坑开挖完成浇注混凝土;LJ-A3基础采用φ700钻孔灌注桩;LJLX-1基础采用φ700钻孔灌注桩。 3、接触网基础钢筋型号HPB235、HRB335,钢筋加工设置标准弯钩,编制:审核:接收负责人:

接收单位路基一队编号 工程名称 接触网及拉线基础 (DK1056+446-DK1058+045) 日期 单拉线基础钢筋型号HPB235、HRB335;钢筋笼绑扎:LJ-A3主筋为11根HRB335φ22,螺旋筋为间距1m的HPB235φ8,并附加焊接加劲箍筋HRB335φ16@2000。LXJC-1主筋为10根HRB335φ20,螺旋筋为间距1m的HPB235φ8,并附加焊接加劲箍筋HRB335φ16@2000。加工过程中要严格控制钢筋的搭接长度,焊缝饱满满足要求。 4、要预留接地端子,保证接地端子位置准确,其中LJ-A2、LJ-A3上部端子标高距基础顶标高10cm,下部端子埋入路肩标高下30cm左右位置; 5、地脚螺栓要设置准确,LJ-A2共8根M39地脚螺栓,螺栓顶面高出基础顶面0.26m,LJ-A3共6根M39地脚螺栓,螺栓顶面高出基础顶面0.26m;LJLX-1共4根M24地脚螺栓,螺栓顶面高出基础顶面0.12m。 6、钢筋加工完成后立模板,立模后即刻进行测量复核,保证基础尺编制:审核:接收负责人:

接触网基础技术交底

施工技术交底书编号020302-01 工程名称路基工程 施工单位中铁十四局集团新建至京高铁新民北站铁路工程TLSG-2标项目经理 部三分部 交底提要遮板吊装技术交底交底日期2017年1月8日 1.路基接触网立柱基础分类 三分部路基接触网支柱基础共计545处,下锚拉线基础206处;接触网支柱基础共分为4种型号,ZQ120、ZQ140、ZH120、ZH160,拉线基础为ZM55 基础类型用途设计埋 深 是否设置 CPIII点控制 桩 对应图纸 ZQ120 φ350/400混凝土圆杆腕臂 支柱3.8m 是叁化(2010) 1176-12 ZQ140 φ350/400混凝土圆杆腕臂 支柱4.0m 是叁化(2010) 1176-13 ZH120 车站H型腕臂支柱 3.8m 是叁化(2010) 1176-07 ZH160 车站H型腕臂支柱 4.2m 是叁化(2010) 1176-09 ZM55 下锚拉线基础 3.8m 否叁化(2010) 1176-17 1.1ZQ120型基础、ZQQ140型基础 ZQ120型基础、ZQ140型基础安装的接触网立柱是φ350/400混凝土支柱。

φ350/400混凝土支柱预应力等径混凝土支柱 1.2ZH120型基础、ZH160型基础 ZH120型基础、ZH160型基础安装的接触网立柱是H型钢支柱。 H型钢支柱 2.接触网立柱基础位置的确定 2.1平面位置 接触网立柱基础位置详见《DK82+000-DK99+167段接触网基础数量统计表》。 接触网立柱基础与线路关系平面图 2.2断面位置 2.2.1限界满足设计图纸,基础中心到临近线路中心的距离,其中支柱限界区间基础ZQ120、ZQ140为 3.3m车站ZH120、ZH160为3.25m;拉线基础限界区间ZM55为3.3m,车站基础ZM55为3.25m。拉线基础中心与支柱中心纵向位于同一水平线上。

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺:找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋 件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线 由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工前,必须测量放线,以确定埋件位置与焊接立杆的准确性,如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固,并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法,其做法是采 用膨胀螺栓(M8*80 )与方管立柱来连接。先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安 装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,再螺栓定位以后,将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上,保持垂直状态,并将螺丝拧紧,将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后,将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置, 然后再固定座上安装面管和横栏,并用M8拉铆螺丝及M8不锈 钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接 预先在横栏上打孔,并安装好耐磨套,安装底部第一道横栏,然后将竖栏固定在耐磨套内,在安装顶部第二道横栏,固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项 楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接;在踏步上打孔时, 注意避免损坏踏步,做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线:依据弹好的栏杆位置控制线,测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装:根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土,露出边梁上 部水平钢筋,用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接,另一条边与立杆焊接,焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端 立柱,焊接牢固校正垂直后,拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装:根据控制线,将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞,方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上,将钢管焊接于铁板上,盖上

护栏施工安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 护栏施工安全技术交底(通用版)

护栏施工安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 为了保证施工安全,特制定如下安全措施,请严格执行 一、施工机械安全的基本要求 1、操作人员在工作中不得擅自离开岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按本机说明书规定,严格执行工作前得检查制度、工作中的观察及工作后的检查保养制度。 工作前检查:工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;安全、操作系统是否灵活可靠;指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察:指示灯和仪表、工作和操作系统有无异常现象;工作场地有无异常变化。 工作后应进行检查保养:工作系统有无过热、松动或其他故障;参照例行保养规定进行例保作业;做好下一班的准备工作;填写好机

械操作运行表。 3、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 4、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 二、施工中的安全要点 1、在施工中,现场设专人指挥、调度,确保合适的机械车辆行走路线,并设立明显的标志,防止互相干扰和碰撞。机械作业要保持留有安全距离。 2、遇有暴雨或六级以上大风,将停止一切施工作业,并做好防洪、防风准备。 3、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现因搅拌、运输、摔落、触电等过程中导致身亡,把事故苗头消灭在萌芽之中。经常保养和检查机械设备,严禁机械操作物酒后或疲劳上机,防止和杜绝事故隐患。 4、做好各项特殊作业人员及生产、管理人员的卫生保健工作,实行定期检查,积极预防各种疾病。

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

桩间挂网喷射混凝土技术交底 编号:日期: 2015 年 5月 15日 工程名称:南宁市轨道交通一号线土建施工TJSG-13标里程: 设计图号: / 施工部位:Ⅳ号出入口 一、交底内容: 1.网喷混凝土施工方法及施工技术措施 ⑴施工流程 基坑开挖桩间清理砼凿除挂设钢筋网片喷射混凝土结束 ⑵基坑开挖 待基坑围护结构封闭后,方可开始开挖,开挖采用分步分层开挖,具体开挖方式见基坑开技术交底。 ⑶桩间清理 人工对开挖出来的桩间进行清理,边开挖边清理,保证旋挖桩表面及桩与桩间凹陷部位无粘结土,保证喷射混凝土跟旋挖桩粘结牢固。将围护桩主筋凿出,以便于网片有效固定。 ⑷挂设钢筋网片 首先采用Φ10钢筋按纵向间距40cm将网片与围护桩主筋连接,每根桩同一截面内不少于2个连接点。详见桩间挂网喷锚交底图,每步工作面上的网片筋预留与下一步工作面网筋搭接长度,网喷作业自冠梁下开始施作,除冠梁处不挂钢筋网片,其余部位均施作。 Ⅳ号出入口处共有4处因管线等原因未施做维护桩,该处请对应相应交底施工,以免出现事故。 ⑸喷射混凝土 对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。喷射厚度为约为170mm,混凝土强度等级为C20,按配合比要求拌制混凝土干料,严格控制用水量施工喷射混凝土。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70度。如果喷嘴与受喷面的角度太小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0.8~1.0m。喷射时应控制用水量使喷射面层无干斑或移流现象。 ⑹分层分部施作网喷混凝土,直到开挖至设计标高后进行下一道工序。 2、施工质量保证措施 ⑴挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。

接触网基础施工技术交底

接触网基础施工技术交底 根据接触网支柱基础的设计资料、相关验收标准及规范要求,结合本工程的实际情况,特作接触网下部施工的技术交底,具体如下: 一、工程概况: 我分部管段内接触网支柱共97对(详见接触网支柱预留表),共分别为ZH140、ZH160、ZLX1三种形式。 表1 路基工程一览表 1、设计说明 混凝土 (1)基础混凝土强度等级为C25,垫层混凝土为C15,支柱底板与基础顶面间二次浇灌细石混凝土为C40。 (2)基础纵向受力钢混凝土保护层厚度为40mm。 (3)水泥应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。不应采用快硬型水泥。 (4)细骨料应采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂,其质量应符合GB/T14684的规定。不得采用未经淡化的海砂。 (5)粗骨料应采用坚硬的碎石或卵石,并宜用粒径5~40mm连续级配的石料。基最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3,且不大于40mm,其质量应符合国家标准GB/T14685的规定。不宜选用石灰石碎石。 (6)混凝土拌和用水不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质、污水、泥水、pH值小于4的酸性水等,其质量应符合JGJ63的规

定。 (7)混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合GB8076的规定,外加剂的选用应考虑与水泥成份、水质、外加剂间的相容性,保证拌制的混凝土性能,不宜使用早强剂。 (8)混凝土质量控制应符合GB50164的规定。 钢筋 (1)基础纵向主筋采用HRB335级(II级),箍筋及架立筋采用HPB235级(I 级)。 (2)焊条应用用与主体钢筋强度相适应的型号,并应符合现行相应标准的规定。 (3)钢筋笼应采用环形模制作,钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,其质量检验标准应符合下表的规定。 表2 钢筋笼质量检验标准 地脚螺栓 (1)地脚螺栓的材质为16Mn钢,其质量应符合GB/T1591的规定。螺母和垫圈的机械性能等级应与螺栓相匹配。 (2)基础中的地脚螺栓、螺母、垫圈均采用热浸镀锌防腐,锌层附着量不低于350g/㎡,即任何局部锌层厚度不低于50μm。地脚螺栓的加工要求见相应的零件图。 2、接触网立柱基础施工工艺 路基本体施工完成后,进行接触网支柱基础施工。接触网支柱基础成孔采用将基床底层顶面以下桩基础部分直径扩大至0.9m进行人工挖孔。扩孔后桩位图

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装 钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正,用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆,防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度,钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装 根据模板形式及考虑施工便利等因素,在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点,牢固支撑防撞护栏模板,确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处,模板之间采用螺丝扣紧,模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞,保证接缝严密,不漏浆,不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀,表面光滑。 护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模,由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。 模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。 模板采用的材料,木材材质不应低于A-3及B-3等材,钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位臵准确,稳定可靠。模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。 模板安装时,其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳,吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环,然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示: 防撞护栏外侧模板安装时,存在下凸边缘,该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时,需加工一小挂篮,该挂篮采用钢筋焊接而成,顶上挂于防撞护栏上侧,挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示:

护坡喷浆技术交底(最新版)

护坡喷浆技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0132

护坡喷浆技术交底(最新版) 一、工程概况 金居.东城新天地项目一期1#-5#楼,主建筑最高18层,地下1层。坑底标高-5.3m。 二、施工准备 1.施工班组根据本技术交底的内容及要求,合理配备人力资源,确保满足施工要求。 2.根据施工现场的具体情况,挖好基坑边、修好排水沟,作到大雨后无阻塞、漫流、基坑四周完好,道路畅通。 3.喷浆施工所需材料应提前准备,并保证进场材料满足质量要求,以免因材料问题影响工程质量及进度。 4.施工所需机具应提前准备及保养,确保施工需要。 三、施工方法

1.工艺流程:土方开挖→修整坡面→挂网→泄水孔设置→喷射混凝土坡面→重复施工至完成。 2.施工方法和技术要求 2.1、挖土 采用分层分段开挖,施工人员现场派专人指挥。确定好最后出土口后,再将土回填,表面砼硬化或铺好路基板,以利于出土。施工中严禁超挖,挖土机开挖长度、深度应服从护坡支护的要求。基本要求为: 基坑分段分层开挖,分段长度不得大于100m,分层深度不超过土钉设置位置标高面以下2m。 2.2、修边坡 修整坡面:本工程采用机械挖土,辅以人工修坡,允许误差控制在±50?L。 2.3、注浆 注P.O32.5级普通硅酸盐水泥纯水泥浆,水灰比为0.5,必要时掺早强剂,

接触网基础技术交底

技术交底书 项目名称九景衢铁路浙江段站前二标三分部第 1 页 共 6 页交底编号 工程名称九景衢铁路浙江段 设计文件图号九景衢施() 施工部位接触网环形等径预应力混凝土立柱基础基础 交底日期 技术交底内容: 一、技术交底范围 适用于新建九景衢铁路浙江段站前工程JQZJZQ-2标工程指挥部三分部路基接触网基础。 二、设计情况 1、管段接触网基础类型为:LJ-A、LJ-B、LJLX三种型号。 2、基础顶面高出路肩≥200mm,无论是否存在线路坡度,基础面均应保持水平。 3、基础设计直径为70cm的钢筋混凝土桩基,砼标号为C25. 三、准备工作 1、技人员在施工前必须测量该点位的里程、基础型号及埋深。 2、施工机械设备、人员就位。管段技术负责人必须当面向施工班组人员进行施工技术交底,明确施工中应注意事项,以防不规范施工。 四、施工工艺及施工方法 1、施工工艺流程 施工准备→测量放样→机械设备就位→挖孔至设计深度→验孔→吊装钢筋笼、地面以上模板安装和地脚螺栓安装→验收、复核螺栓定位装置→浇筑混凝土→再次复核,微调→拆模、养护。 2、施工方法 1)、测量放样:将接触网位置用全站仪定出十字放样法的位置,并且做好防护措施,以防在施工过程中遭到破坏。 2)、挖孔 附件及附图: 交底人:复核人:接收人:

技术交底书 项目名称九景衢铁路浙江段站前二标三分部第 2 页 共 6 页交底编号 工程名称九景衢铁路浙江段 设计文件图号九景衢施(路基) 施工部位接触网环形等径预应力混凝土立柱基础基础 交底日期 基础孔径设计直径为70cm,基础开挖采用人工开挖,基础挖土方利用井架从孔内提升,每个桩需两人进行开挖。开挖完成后,将孔壁上松散的填料清理干净。成孔后不能及时灌注的应作好基坑的安全围护工作。 3)、钢筋笼加工及安装 钢筋笼根据实际情况安排钢筋加工场,钢筋采用HPB300,HPB400级钢筋,纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm。钢筋笼加工完成以后运至施工现场,采用吊车下钢筋笼。在运输过程中防止钢筋笼变形,若有变形则到现场后应及时校正钢筋笼。 钢筋笼质量检验标准 序号检查项目允许偏差(mm) 1 主筋间距±10 2 钢筋笼长度±100 3 钢筋材料检验按设计要求 4 箍筋间距或螺旋筋间距±20 5 钢筋笼直径±10 4)、模板、地脚螺栓安装 接触网支柱基础模板采用装配式钢模板,均由专业厂家进行加工。模板宽70cm长105cm,高度为30cm。安装模板时,根据技术员所放的定位线,带线安装,必须打磨、涂刷脱模济,必须立双模,然后进行固定、加固,保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。 附件及附图: 交底人:复核人:接收人:

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