材料试验目的、仪器

见证取样试验的目的和仪器

一、砂的筛分:

目的：测定砂（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、毛刷、电子天平（精确0.1g）、药匙、底盘、盖子、方孔筛一套（9.5mm、4.75mm、2.36mm、

1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm）、浅盘。

二、砂的表观密度：

目的: 测定砂的表观密度，作为评定砂的质量和混凝土用砂的技术依据。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、毛刷、电子天平（精确0.1g）、药匙、浅盘、4.75mm方孔筛、500ml容量瓶、烧杯、滴管、

塑料漏斗。

三、砂的堆积密度：

目的：测定砂在松散状态下的单位体积质量，为计算砂的空隙率和混凝土配合比设计提供数据。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、毛刷、电子天平、药匙、浅盘、4.75mm 方孔筛、1L容积升、烧杯、滴管、刮刀、中玻片、标准漏斗、

捣棒（半径10mm、长150mm）。

四、石的筛分及针片状含量：

目的：本试验适用于测定石的针状及片状的颗粒含量，以百分率计算。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、毛刷、电子天平、浅盘、底盘、盖子、方孔筛一套（37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、16mm、

9.5mm、4.75mm）、针状规准仪、片状规准仪。

五、石的表观密度：

目的：本试验测定碎石或卵石在规定条件在单位体积的烘干质量，为计算空隙率和混凝土配合比设计提供必要的数据。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、毛刷、浅盘、烧杯、滴管、4.75mm 方孔筛、液体天平（称量5kg、感量5g）、电子天平（称量

5kg、感量1g）、吊篮（直径150mm、高150mm）、盛水容

器、带盖容器、温度计。

六、石的堆积密度：

目的：测定石子的堆积密度，作为混凝土用石的技术依据。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、毛刷、烧杯、滴管、4.75mm和26.5mm 方孔筛、10L容积升、大玻片、钢尺、电子天平（称量10kg、

感量10g，称量50kg或100kg、感量50g各一台）、捣棒（直

径16mm、长600mm的圆钢）。

七、水泥细度：

目的：检验水泥的粗细程度，以作为评定水泥质量的依据之一。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、电子天平（精确0.01g）、浅盘、药匙、毛刷、0.9mm方孔筛、负压筛析仪（盖子）或方孔筛

（0.08mm或0.045mm）。

八、水泥标准稠度用水量：

目的：水泥标准稠度净浆对标准杆的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量的水泥净浆的穿透性以确定水泥标准稠度净

浆所需加入的水量。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、电子天平（精确0.1g）、浅盘、药匙、毛刷、0.9mm方孔筛、烧杯、滴管、刮刀、250ml量筒、

水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪一套（试杆、试模、中玻片、

初凝针、终凝针）。

九、水泥胶砂流动度：

目的：通过测量一定配比的水泥胶砂流在规定振动状态下的扩展度范围来衡量水泥胶砂的流动度。

仪器: 大方盘、小方盘、方铲、电子天平（精确1g）、浅盘、药匙、毛刷、0.9mm方孔筛、烧杯、滴管、刮刀、250ml量筒、

水泥胶砂搅拌机、跳桌、小刀、振实台、大播料器、勺子、

小播料器、捣棒、卡尺、试模（40mm*40mm*160mm）、试

模（高60mm，上、下口内径70mm、100mm，下口外径120mm，

壁厚大于5mm）。

十、砂浆配合比：

目的：检验砂浆的流动性，主要用于确定配合比或施工过程控制砂浆的稠度，从而达到控制用水量的目的。

仪器：大方盘、小方盘、方铲、电子天平、浅盘、药匙、毛刷、刮刀、方孔筛（4.75mm、0.9mm）、烧杯、滴管、1L量筒、搅

拌机、1L容积升、搅拌铲、中玻片、木锤、砂浆分层度仪、

捣棒、砂浆稠度仪（支座、试锥、试杯、齿杆、度盘）、搅

拌锅、水平底板、镘刀。

十一、混凝土配合比：

目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其

强度。

仪器：方盘（3个）、方铲、方孔筛（37.5mm、4.75mm、0.9mm）、毛刷、镘刀、烧杯、滴管、1L量筒、水平底板、大玻片、

10L容积升、坍落度筒、标尺、捣棒、搅拌铲、电子天平、

磅秤。

试验检测仪器设备

试验、检验仪器设备 测量准备 针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大，需要具较先进、精度高的测量设备和仪器，我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器，全站仪、高精度电子经纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场（如下测量设备表）。 现场设一个高素质、高水平的测量班，实施二级测量管理控制；有公司测量委员会直接领导下，制定严密、合理的测量控制方案；前期的定位放线，后期的竣工测量均由公司测量委员会负责完成，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，保证体系正常有效的运行。施工过程中，公司测量委员会将全程给予指导。同时委托专业测量单位成立项目部复测量队，负责按部位进行测量复核。 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 试验管理措施 工 程 施 工 中， 工 程 试 验 工 作尤为重要，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验方案，进场后将针对本工程制定出具体情况，再编制详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。 1.试验组织管理 （1）试验管理机构 本工程的施工试验、见证试验将由项目部委托具有相应资质的试验室负责试验，现场设置现场试验室，配备足够试验人员，由项目总工程师领导。试验室有关人员协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。

试验管理系统图如下： （2）现场试验室职责 ①负责所辖范围的原材料取样、送试工作和砂浆混凝土试块制作、养护及送试验室进行强度测定等工作。 ②负责所提供的试验原材料的验证工作。（使用认证证书、材料检验报告、使用说明书即“三证”和防伪标志）。 ③负责施工现场的检验、试验。钢筋原材及直螺纹接头、回填土试验等。 （3）主要试验设备 本工程试验设备的配置详见后附表2《拟投入材料试验仪器和质检设备表》。 （4）试验计划的编制 项目部技术人员根据施工图纸、试验项目、工程量、试验部位、流水段划分等在施工前编制试验计划，明确规定各施工部位的试验项目、数量、试验方式等内容。 （5）现场试验要求 现场试验室，接受材料管理部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。 ①凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。 主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。 ②上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。 主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接施工合格后才能浇筑混凝土；同条件试块试压强度达到规定数值后方可拆除梁、板底模；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。 2.施工试验计划

机械加工常用金属材料及特性

简介：1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例 1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2. Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4. HT150——灰铸铁。应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 6. 65Mn——常用的弹簧钢。应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7. 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备 8. Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1) 特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等

试验检测仪器设备一览表资料

试验检测仪器设备一览表 第页共页 序号公司控制 仪器设备 编号 设备名称型号规格生产厂家生产日期量程或规格编号 仪器设 备负责 人 数量备注 1 S1 微机控制电液伺服万能试 验机 WAW-30 0B 浙江辰鑫机械设备有限公司2014-3-15 一级精度140301 2 S2 微机控制压力试验机 W AW-1000 B 浙江辰鑫机械设备有限公司2010-01 最大负荷1000KN 20101 3 S3 连续式标点机LB-40 浙江上虞市道墟实达试验仪 器厂 2006-06 1CM 1949 4 S4 微机控制压力试验机YAW-200 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-10 最大负荷2000KN 131005 5 S5 微机控制压力试验机YAW-300 D 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-09 最大负荷300KN 130908 6 S6 标准养护恒温恒湿控制仪BYSF-40 浙江华南仪器设备有限公司2013-11 131115 7 S7 砼振实台试验机ZHJ100 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-11 50±3HZ 131101 8 S8 强制式单卧混凝土搅拌机SJD-60 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-11 最大进料70L 最大出料60L 131101 9 S9 混凝土贯入阻力仪ZC-1A浙江上虞市新光仪器设备厂2013-11 20-1500牛 1牛 1301

序号公司控制 仪器设备 编号 设备名称型号规格生产厂家生产日期量程或规格编号 仪器设 备负责 人 数量备注 10 S10 卧轴式砂浆搅拌机SJZ15 上海上迈电子仪器有限公司2011-01 最大进料22L 最大出料15L 030 11 S11 自动调压砼抗渗仪HS-4S 上海英松工矿设备仪器有限 公司 2011-03 10mm 1156 12 S12 电热恒温干燥箱101-4A 上海天缘试验仪器厂2000-05 温度范围10℃-300℃222 13 S13 水压直读式含气量测定仪CA-3 上海路达实验仪器有限公司2009-05 含气量≤8％2736 14 S14 砂浆稠度仪SZ-145天津建工仪器厂2011-8 14.5CM 0051 15 S15 集料筛200 上虞市道墟冲压筛具厂2012/5 111 16 S16 震击式标准振筛机ZBSX92 A 浙江省上虞市胜飞试验机械 厂 2001-07 摆动次数221min-1 112 17 S17 洛杉矶磨耗机MH-II 绍兴市上虞区道墟建筑机械 厂 2014-7 30-33rpm 0903 18 S18 加速磨光机JM-III 沐阳县华通高速公路仪器有 限公司 2009-06 320±5转090611 19 S19 针片状规准仪国标河北虹宇仪器2009-6 000 20 S20 压碎值仪北方检测仪器厂 2002-8 21 S21 细集料流动时间测定仪BES-1 上虞市探矿仪器厂2009-05 2128

常用金属材料汇总

液位 计、压力 管道、化 工设备的 常用金属 材料 2007-08-0 3 10:01:49 常用金属材料 介绍压力管道中常用的金属材料的分类、特点、用途和表示方法 金属材料:黑色金属：通常指铁和铁的合金 有色金属：指铁及铁合金以外的金属及其合金。 黑色金属根据它的元素组成和性能特点分为三大类,即铸铁、碳素钢及合金钢。 1铸铁 铸铁：含碳量大于2.06％的铁碳合金。 ◆真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%~6.67%。 ◆铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。由于铸铁中的含碳量较 高,使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存 在。 性能特点：是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有优 良的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。 用途：常用作泵机座、低压阀体等材料；地下低压管网的管子和管件。 根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。 1.1灰口铸铁：石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。 ◆灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断口呈灰色，灰 口铸铁也因此而得名。灰口铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。 1.2可锻铸铁：经过长时间石墨化退火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此 类铸铁称为可锻铸铁。 性能特点：强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁，其延伸率可达12%；但可锻铸 铁制造工艺复杂,价格比较高。 ◆由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不 可锻。 用途：可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。 根据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和 珠光体可锻铸铁三种。常用的是黑心可锻铸铁。 1.3球墨铸铁：是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理, 并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸

机械制造常用材料及选择.doc

机械制造常用材料及选择 机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，次是有色金属合金。金属材料如塑料、橡胶等。在机械制造中也是具有独特的使用价值。 一、金属材料 铸铁和钢都是铁碳合金，它们的区别主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的铁铸合金称为钢，含碳量大于2%称为铸铁。 1、铸铁与钢的功能区别： 铸铁具有适当的易熔性、良好的液态流动性，因而可铸成形状复杂的零件。它的减震性、耐磨性、切削性（指灰铸铁）均较好且成本低廉，因此在机械制造中应用甚广。 钢具有高的强度，、韧性和塑性，并可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。钢制零件的毛坯可用铸造、冲压、焊接或铸造等方法取得，因此其应有极为广泛。 2、铸铁与钢的分类： ㈠铸铁： 常用的铸铁：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。 其中灰铸铁和球墨铸铁是脆性材料，不能进行辗压和锻造。灰铸铁应用的最广泛，其次球墨铸铁次之。 ㈡钢： 按照用途钢可分为：结构钢、工具钢和特殊钢。 ⑴结构钢用于制造各种机械零件和工程结构钢的构件。 ⑵工具钢主要用于制造各种刃具、模具和量具。

⑶特殊钢（如不锈钢、耐热钢、耐酸钢等）用于制造在特殊环境下工作的零件。 按照化学成分钢又可分为：碳素钢和合金钢。 ⑴碳素钢的性质主要取决于含碳量，含碳量越高则钢的强度越高，但塑性越低。 ⑵合金钢为了改善钢的性能，特意加入了一些合金元素的钢。 3、一部分钢的性能 ⑴碳素结构钢（Q235）的含碳量一般不超过0.7%，也属于低碳钢。常用来制造建筑构件、车辆、不重要的轴类、螺钉、螺母、冲压件、锻件、焊接件等。 ⑵低碳钢（08、10、15、20、25）含碳量低于0.25%，它的强度极限和屈服极限较低，塑性很高，且具有良好的焊接性，适于冲压、焊接，常用来制作螺钉、螺母、垫圈、轴、气门导杆和焊接构件等。含碳量在0.1%～0.2%的低碳钢还用以制作渗碳的零件，如齿轮、活塞销、链轮等。通过渗碳淬火可使零件表面硬度而耐磨，心部韧而耐冲击。如果要求有更高强度和耐冲击性能时，可采用低碳合金钢。 ⑶中碳钢（30、35、40、45、50、55）含碳量在0.3%～0.5%的中碳钢，它的综全力学性能较好，既有较高的强度，又有一定的塑性和韧性，常用作受力较大的螺栓、螺母、键、齿轮和轴等零件。 ⑷高碳钢（60、65、70、75）含碳量在0.55%～0.7%，具有高的强度和弹性，多用来制作普通的板弹簧、螺旋弹簧或钢丝绳等。 4、合金结构钢钢中添加合金元素的作用在于改善钢的性能。例如：

常用机械加工材料(金属类)

常用机械加工材料（金属类） 1、45号钢 最常用中碳调质钢，号钢的一种，数字“45”代表的是该钢材的平均含碳量为0.45%，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A 最常用的碳素结构钢，又称为A3钢。具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。“Q”是“屈”的拼音首字母，代表屈服极限的意思，“235”代表该钢材的屈服值，在235MPa左右，后面的字母代表质量等级，质量等级共分为A、B、C、D四个等级，Q235A钢的质量等级为A级。 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr 使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中

温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150 灰铸铁，字母“HT”是“灰铁”的拼音首字母，抗拉强度为150MPa,中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能，常用于箱体、机床床身等零件。 齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等 5、35号钢 号钢的一种，各种标准件、紧固件的常用材料，数字“35”代表的是该钢材的平均碳含量为0.35%。强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 6、65Mn 弹簧钢的一种，小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7、0Cr18Ni9 最常用的不锈钢之一，作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备，另外还有1Cr18Ni9、3Cr18Ni9等常用的不锈钢材料。 8、Cr12 常用的冷作模具钢，Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；

机械常用金属材料与特性

1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。(欢迎关注自动化爱好者论坛，更多学习资料，更多交流者） 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235（A3钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 5、35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件

试验、检测仪器设备

试验、检测仪器设备(总7 页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

试验、检验仪器设备 测量准备 针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大，需要具较先进、精度高的测量设备和仪器，我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器，全站仪、高精度电子经纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场（如下测量设备表）。 现场设一个高素质、高水平的测量班，实施二级测量管理控制；有公司测量委员会直接领导下，制定严密、合理的测量控制方案；前期的定位放线，后期的竣工测量均由公司测量委员会负责完成，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，保证体系正常有效的运行。施工过程中，公司测量委员会将全程给予指导。同时委托专业测量单位成立项目部复测量队，负责按部位进行测量复核。 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 试验管理措施 在工程施工中，工程试验工作尤为重要，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验方案，进场后将针对本工程制定出具体情况，再编制详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。 1.试验组织管理 （1）试验管理机构

本工程的施工试验、见证试验将由项目部委托具有相应资质的试验室负责试验，现场设置现场试验室，配备足够试验人员，由项目总工程师领导。试验室有关人员协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。 试验管理系统图如下： （2）现场试验室职责 ①负责所辖范围的原材料取样、送试工作和砂浆混凝土试块制作、养护及送试验室进行强度测定等工作。 ②负责所提供的试验原材料的验证工作。（使用认证证书、材料检验报告、使用说明书即“三证”和防伪标志）。 ③负责施工现场的检验、试验。钢筋原材及直螺纹接头、回填土试验等。 （3）主要试验设备 本工程试验设备的配置详见后附表2《拟投入材料试验仪器和质检设备表》。 （4）试验计划的编制 项目部技术人员根据施工图纸、试验项目、工程量、试验部位、流水段划分等在施工前编制试验计划，明确规定各施工部位的试验项目、数量、试验方式等内容。 （5）现场试验要求

机械、模具加工常用的24种金属材料及其特性

机械、模具加工常用的24种金属材料及其特性 1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150——灰铸铁 应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。 5、35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。 6、65Mn——常用的弹簧钢 应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304） 特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。

机械常用材料

工程材料篇 45号钢(优质碳素结构钢)（价格：7元/KG） 常见图纸标示：45#，S45C 含碳量：0.42∽0.50% ；密度：7.85g/cm3 是机械设计中使用最多的金属材料，常用于：支撑件、普通轴、导向件、定位件、连接件等。优点：热处理硬度范围宽，可获得不同的使用性能。 常见热处理：1.淬火+高、低温回火（回火温度不同，硬度不同） 注释：淬火HRC38∽HRC45 2.调质：淬火+高温回火 注释：调质HRC28∽HRC32 3.局部表面高频淬火 注释：表面高频淬火HRC43∽HRC50 常见表面处理：1.镀硬铬 2.发黑 （其它：镀镍、镀锌等） 40Cr(中碳调质钢) 含碳量：0.37∽0.44%；含Cr 0.80∽1.10% 通常调质后适用于中等精度而转速较高的轴类零件。 常见热处理：1.表面渗碳淬火 HRC48∽HRC56 2.调质+氮化 HRC43∽HRC52 常见表面处理：1.镀硬铬 2.发黑 （其它：镀镍、镀锌等） A3钢(普通碳素结构钢) （价格：6元/KG） 常见图纸标示：A3，Q235,Q235A 含碳量：0.14∽0.22% ； 是仅次于45#的金属结构料，常用于：机架、连接板、支架等及可替代部分不需热处理的45#零件。优点：焊接性能好。例如大部分方通、扁通、角钢、槽钢、工字钢等均为A3材质。 A3钢一般不作为热处理材料使用。 常见表面处理：1.镀硬铬 2.发黑 3.表面喷涂 冷轧板（SPCC,Q235） 规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。 常用于制作机柜，电柜等钣金件。

SK3(高级碳素工具钢) 常见图纸标示：SK3，T10 含碳量：1.05∽1.14% ； 耐磨行优良，可加工性好。 常用来制作冲压模具，工具等 SKD11（高碳高铬合金工具钢） 常见图纸标示：SKD11，Cr12MoV，D3 含碳量：1.40∽1.60% ；含Cr 11.00∽13.00% 应用最广泛的模具钢。常用于：销轴、刀口模、五金冲压模具、成形轧辊、压印模等常见热处理：淬火+回火 HRC58∽HRC62 淬火+冷处理+回火 淬火+回火+氮化处理 常见表面处理：镀硬铬 SUJ2（高碳铬轴承钢） 常见图纸标示：SUJ2，GCr15, 含碳量：0.95∽1.10% ；含Cr 0.30∽1.60% 用于一般塑胶模具,机床轴承,钢球,滚子,轴套，导柱等 常见热处理：淬火+回火注释：淬火HRC58∽HRC62 高频淬火HRC58∽HRC62 常见表面处理：镀硬铬 38CrMoAl(高级氮化钢) 含碳量：0.35∽0.42% ；含Cr：1.35∽1.65%； 含钼 Mo：0.15～0.25%；含Al：0.70～1.10% 高耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。 常用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。 常见热处理：调质+氮化 常用铝合金（6061，7075，5052，2024） 1.1XXX系列工业纯铝； 2.2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金 3.3XXX系列 Al-Mn、可加工纯铝；

1拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号设备名称型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW） 生产 能力 用于施 工部位 备注 1反铲挖 掘机 三 一 225 2 中国 湖南 2012225良好土方 2履带式 推土机 902 东方 红 201275良好土方 3振动压 路机 22t2 中国 柳州 2013良好回填 4三轮压 路机 21- 24 2 中国 柳州 2014良好回填 5平地机1802中国 德州 2013良好整平 6蛙式夯 机 2 中国 山东 2015良好回填 7自卸汽 车 15T2 中国 北京 2014 1.2T良好运输 8电动夯 实机 20- 62N .m 4 中国 柳州 2014良好夯实 9钢筋加 工机 2 中国 上海 2015良好 钢筋 加工 10载货汽 车 6t1 中国 北京 2014良好 全过 程 11轮胎式 装载机 3.5 m3 2 中国 江苏 2013良好 全过 程 12洒水车800 0L 2 中国 江苏 2014良好养护

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用台 时数 用途备注 1全站仪莱卡 TS09 3瑞士20156个月工程测量 2经纬仪DT-0 2L 1南宁20151年工程测量 3水准仪DS32南京20151年工程测量4塔尺LF-3S2苏州20155个月工程测量5钢卷尺5m15南宁20161个月工程测量 6取土环刀200c m3 1中国20156个月实验检测 7线锤CJ-5 056 2长沙20163个月工程测量 8水平尺2m5桂林20155个月工程测量9钢卷尺50m5中国20161个月工程测量10天平JYT-51衡阳20153个月实验检测 11坍落筒Φ 150 1衡水201510个月实验检测 12击实仪Φ 150 1衡水20154个月实验检测 13试块模具 150 mm* 150 mm* 150 mm 15柳州20151年试块取样 14试块模具70.7 mm* 70.7 mm* 70.7 mm 10柳州20151年试块取样 15靠尺3m1桂林20155个月实验检测

常用金属材料介绍(doc 8页)

常用金属材料介绍(doc 8页)

常用金属材料 金属材料来源丰富，并具有优良的使用性能和加工性能，是机械工程中应用最普遍的材料，常用以制造机械设备、工具、模具，并广泛应用于工程结构中。 金属材料大致可分为黑色金属两大类。黑色金属通常指钢和铸铁；有色金属是指黑色以外的金属及其合金，如铜合金、铝及铝合金等。 1.2.1 钢 钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金两大类。 碳钢是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%～1.35%。 为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特殊性能（如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等），冶炼中有目的地加入一些合金元素（如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等），这种钢称为合金钢。 （一）碳钢 1．碳钢的分类 碳钢的分类方法有多种，常见的有以下三种。 （1）按钢的含碳量多少分类分为三类： 低碳钢，含碳量<0.25%； 中碳钢，含碳量为0.25%～0.60%； 高碳钢，含碳量>0.60%。 （2）按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分类分为三类： 普通碳素钢，钢中S、P含量分别≤0.055%和0.045%； 优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%； 高级碳素钢，钢中S、P含量分别≤0.030%和0.035%。 （3）按钢的用途分类分为两类： 碳素结构钢，主要用于制造各种工程构件和机械零件； 碳素工具钢，主要用于制造各种工具、量具和模具等。 2．碳钢牌号的表示方法 （1）碳素结构钢碳素结构钢的牌号由屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母

等。 （2）铵合金元素总含量多少分类分为三类： 低合金钢，合金元素总含量小于5%； 中合金钢，合金元素总含量为5%～10%； 高合金钢，合金元素总含量大于10%。 2．合金钢牌号的表示方法 合金钢是按钢材的含碳量以及所含合金元素的种类和数量编号的。 ①钢号首部是表示含碳量以及所含合金结构钢与碳素结构钢相同，以万分之一的碳作为单位，如首部数字为45，则表示平均含碳量为0.45%；合金工具钢以千分之一的碳作为单位，如首部数字为5，则表示平均含碳量为0.5%。 ②在表示含碳量的数字后面，用元素的化学符号表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之几表示，当平均含量小于1.5%时，只标明元素符号，不标含量。如25Mn2V，表示平均含碳量为0.25%，含锰量约为2%，含钒量小于1.5%的合金结构钢。又如9SiCr，表示平均含碳量为0.9%，含硅、铬都少于 1.5%的合金工具钢。 ③对于含碳量超过 1.0%的合金工具钢，则在牌号中不表示含碳量。如CrWMn钢，表示含碳量大于1.0%并含有铬、钨、锰三种合金元素的合金工具钢。但也有特例，高速钢的含碳量小于 1.0%，牌号中也不表示含碳量。如W18Cr4V钢，其含碳量仅为0.7%～0.8%。 ④特殊性能钢牌号中也不表示方法基本上与合金工具钢相同。如2Cr13，表示平均含碳量为0.2%，含铬量约为13%的不锈钢。 ⑤有些特殊用钢，则用专门的表示方法，如滚动轴承钢，其牌号以G表示，不标含碳量，铬的平均含量用千分之几表示。如GCr15，表示含铬量为1.5%的滚动轴承钢。 ⑥对于高级优质钢，在钢号末尾加一个“A”字，如38CrMoAIA。 3．合金钢的用途举例 09MnNb、16Mn、15MnTi钢属低合金结构钢，用于制造桥梁、车辆、锅炉、油罐、建筑结构和化工容器等。 14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB钢用于制造大型船舶、

机械常用金属材料及热处理

机械常用金属材料及热处理 一部机器往往由很多个零件组成，每个零件由于其要实现的功能不 同而选用不同的材料。零件的材料可以分为金属材料和非金属材料（塑料、橡胶、陶瓷及复合材料）。在机械领域尤以金属材料的应用最广泛。 金属材料经过热处理后，可以发挥其潜力，提高使用性能，改善工艺性能和延长使用寿命。 本篇主要介绍机械常用金属材料的成分、组织、性能及其应用的基本知识和热处理的原理及工艺，旨在机械设计时能根据需要来正确选择材料及其热处理。 第1章金属材料的机械性能 金属材料具有许多优良的性能，它是用于制造各种机床，矿山机械，农业机械和运输机械等的最主要材料。从事机械工程的设计人员或工艺人员必须首先熟悉金属材料各种主要性能，才能根据机件的技术要求合理地选用所需的金属材料。 金属材料的性能一般分为使用性能和工艺性能两类。使用性能是指材料在使用过程中所表现出来的性能，主要包括机械性能、物理性能和化学性能；工艺性能是指材料在加工过程中所表现出来的性能，包括热处理性能、可锻性、可焊性和切削加工性等。 金属材料的主要性能是指机械性能，物理性能，化学性能和工艺性能等。

机械性能是指金属材料在各种不同性质的外力作用下所表现的抵抗能力，也称为力学性能，如弹性，塑性，强度，硬度和韧性等，这些性能指标是机械设计，材料选择，工艺评定及材料检验的主要依据。 纯金属与合金统称为金属材料，而合金更为常用。 第一节强度和塑性 一、强度（strength，intensity，intension） 强度是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。 强度大小可通过拉伸试验来测定。试验时将按国家标准规定的试样两端夹在试验机的两个夹头上，随着负荷的缓慢增加，试样逐步变形并伸长直至被拉断为止。 根据载荷(F)与变形量(ΔL)的变化关系绘制的曲线为拉伸曲线，低碳钢的拉伸曲线如图 拉伸曲线的oe阶段，负荷与伸长量成线性关系。当负荷除去后，试样恢复原来的形状和尺寸，是金属材料的弹性变形阶段。e点应力为材料的弹性极限。当负荷超过e点，试样开始产生塑性变形。 1、屈服强度(yield strength) 当负荷增加到Fs时，如果载荷不再增加，而塑性变形量明显增加，这段曲线几乎呈水平，这种现象叫屈服(yield)。S点就叫做屈服点。产生屈服现象时的应力称为屈服强度，通常用σs来表示：其中，Fs－试样产生屈服现象时的载荷(N)； S0－试样原截面积(mm2)。

机械常用学习材料.doc

工程材料篇 45 号钢 (优质碳素结构钢 )（价格： 7 元/KG） 常见图纸标示：45#，S45C 含碳量：∽ % ；密度： cm3 是机械设计中使用最多的金属材料，常用于：支撑件、普通轴、导向件、定位件、连接件等。优点：热处理硬度范围宽，可获得不同的使用性能。 常见热处理： 1.淬火 +高、低温回火（回火温度不同，硬度不同） 注释：淬火HRC38∽HRC45 2.调质：淬火 +高温回火 注释：调质HRC28∽HRC32 3.局部表面高频淬火 注释：表面高频淬火HRC43∽HRC50 常见表面处理： 1.镀硬铬 2.发黑 （其它：镀镍、镀锌等） 40Cr(中碳调质钢 ) 含碳量：∽ %；含 Cr ∽ % 通常调质后适用于中等精度而转速较高的轴类零件。 常见热处理： 1.表面渗碳淬火HRC48∽ HRC56 2.调质 +氮化HRC43∽HRC52 常见表面处理： 1.镀硬铬 2.发黑 （其它：镀镍、镀锌等） A3 钢(普通碳素结构钢 ) （价格： 6 元/KG） 常见图纸标示：A3， Q235,Q235A 含碳量：∽ % ； 是仅次于 45#的金属结构料，常用于：机架、连接板、支架等及可替代部分不需热处理的 45# 零件。优点：焊接性能好。例如大部分方通、扁通、角钢、槽钢、工字钢等均为A3 材质。 A3 钢一般不作为热处理材料使用。 常见表面处理： 1.镀硬铬 2.发黑 3.表面喷涂 冷轧板（ SPCC,Q235） 规格：厚度为，宽度为600-2 000mm ，钢板长度为 1 200-6 000mm 。 常用于制作机柜，电柜等钣金件。

SK3(高级碳素工具钢 ) 常见图纸标示：SK3，T10 含碳量：∽ % ； 耐磨行优良，可加工性好。 常用来制作冲压模具，工具等 SKD11（高碳高铬合金工具钢）常见图纸标示：SKD11， Cr12MoV ， D3 含碳量：∽ % ；含 Cr ∽ % 应用最广泛的模具钢。常用于：销轴、常见热处理：淬火+回火刀口模、五金冲压模具、成形轧辊、压印模等HRC58∽ HRC62 淬火 +冷处理 +回火 淬火 +回火 +氮化处理常见表面处理：镀硬铬 SUJ2（高碳铬轴承钢） 常见图纸标示：SUJ2，GCr15, 含碳量：∽ % ；含 Cr ∽ % 用于一般塑胶模具 ,机床轴承常见热处理：淬火 +回火,钢球 ,滚子 ,轴套，导柱等 注释：淬火HRC58∽HRC62 高频淬火HRC58∽ HRC62 常见表面处理：镀硬铬 38CrMoAl(高级氮化钢) 含碳量：∽ % ；含 Cr：∽ %； 含钼Mo ：～ %；含 Al：～ % 高耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。 常用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。 常见热处理：调质+氮化 常用铝合金（ 6061，7075，5052，2024） 1.1XXX系列工业纯铝； 2.2XXX系列 Al-Cu、 Al-Cu-Mn 合金 3.3XXX系列 Al-Mn 、可加工纯铝；

空调拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表一：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序 号仪器设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 用途 备 注 1 数字测速仪 2 日本现场 2 风速仪 2 台北现场 3 测温仪 2 台北现场 4 噪声仪 1 台北现场 5 加速仪 1 台湾现场 6 框式水平 1 山东现场 7 试验法码 1 桂林现场 8 兆欧表 2 桂林现场 9 声光验电器 1 广东现场 10 指针万能表 2 杭州现场 11 钳形电流表 1 烟台现场 12 交直流电压表 1 上海现场 13 直流双臂电桥 1 上海现场 14 功率表 1 哈尔滨现场 15 电秒表 1 成都现场 16 接地电阻测试仪 1 杭州现场 17 直流电阻测试仪 1 武汉现场 18 相序表 1 上海现场 19 游标卡尺 3 桂林现场 20 双头压力表（雪种 表） 4.0MPa 2 上海现场 21 压力表1.5MPa、 4.0MPa 10 上海现场 22 真空表756mmHg 5 上海现场 23 水平尺 2 杭州现场 24 电子秤 1 杭州现场 25 温度计 5 上海现场 26 米尺30 桂林现场 27 红外线测温仪 1 上海现场

28 蒸发式冷凝综合性 能试验室 定制 1 工厂 29 冷水主机商检房定制 1 工厂 30 单元式空调商检房定制 1 工厂 31 中央空调综合性能 实验室 定制 1 工厂 32 大功率补偿式电力 稳压器 SBW-150 1 工厂 33 蒸发冷机组生产线 检测系统 定制 1 工厂 34 风机动力控制系统VFD-F 1 工厂 35 水泵动力控制系统VFD-F 1 工厂 36 空气取样器定制 1 工厂 37 制冷剂增压站定制 1 工厂 38 抽空充补系统GZJ212 1 工厂 39 罗茨真空泵ZJP-150 1 工厂 30 罗茨泵机组ZJ-150 1 工厂 31 真空泵ZX-15A 1 工厂 32 可编程控制器定制 1 工厂 33 新风机组测试控制 系统 定制 1 工厂 34 冷水机组检测控制 系统 定制 1 工厂 35 电子计数天平JS-30E 1 工厂 36 绝缘电阻测试仪205D 1 工厂 37 智能耐压测试仪AN9605 1 工厂 38 智能接地导通电阻 测量仪 AN9613B 1 工厂 39 智能泄漏电流测试 仪 AN96200S 1 工厂 40 温湿仪定制 1 工厂 41 风速仪AVM-05 1 工厂 42 涂层附着力测试仪F10713348- 1 1 工厂 43 非接触式转速仪UT370 1 工厂 44 红外线测温仪62MINI 1 工厂

常用金属材料重量计算公式

常用金属材料重量计算公式 圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 六方体体积的计算 公式① s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度紧固件生产中应用的相关计算公式 一、 60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB 197/196） a. 中径基本尺寸计算:螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值 公式表示:d/D-P×0.6495 例:外螺纹M8螺纹中径的计算 8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188 b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准) 上限值为‖0‖ 下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118 P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16 P2.5-0.17 上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差 M8的6h级中径公差值：上限值7.188 下限值:7.188-0.118=7.07 C常用的6g级外螺纹中径基本偏差: (以螺距为基准) P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042 上限值计算公式d2-ges即基本尺寸-偏差 下限值计算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差 例M8的6g级中径公差值:上限值7.188-0.028=7.16 下限值:7.188-0.028-0.118=7.042 注:①以上的螺纹公差是以粗牙为准,对细牙的螺纹公差相应有些变化,但均只是公差变大,所以按此控制不会越出规范界限,故在上述中未一一标出. ②螺纹的光杆坯径尺寸在生产实际中根据设计要求的精度和螺纹加工设备的挤压力的不同而相应比设计螺纹中径尺寸加大0.04—0.08之间,为螺纹光杆坯径值,例我们公司的M8外螺纹6g级的螺纹光杆坯径实在7.08—7.13即在此范围. ③考虑到生产过程的需要外螺纹在实际生产的未进行热处理和表面处理的中径控制下限应尽量保持在6h级为准