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门式提升机安装、拆除方案1

门式提升机安装、拆除方案1
门式提升机安装、拆除方案1

10万吨/年金红石型钛白后处理项目工程

门式提升机安装、拆除施工方案

编制单位:

编制:

审核:

监理单位:

审批:

日期:二○○八年四月十八日

一、工程概况

主厂房工程为四层框架结构,根据工程特点及施工工期要求综合考虑垂直运输采用门式提升机运输。

二、安装与拆除方案

第一步骤:

图1

图2

先平整场地,土层压实后的承载力,应不小于80kpa。按照图1要求安装地盘,横向中心线平行于建筑物,必须大于2m 处,垂直向上不得有突出物,挖基础坑,按图1所示技术要求用200#砼浇灌,同时安放底盘和地脚螺栓,并校正水平。基础应有排水措施。

第二步骤:

按照图2要求,首先去掉附在底盘上的土渣,用人力把安

装操作平台安置于底盘上,在此之前必须向上翻起爪快。

图3

第三步骤:

先把两节塔身按图示要求插入操作平台套架内,每节塔身用四个M16螺栓与底盘紧固。然后把6.3钢丝绳各一根按图3要求穿绕在自装扒杆上紧固,钢丝绳在手摇绳筒上要排列整齐,自装扒杆根部须涂抹少许黄油后,插入自装扒杆底座内,用四个M16螺栓把自装扒杆安装于操作平台中部紧固。

图4

第四步骤:

先安装防护栏杆,然后利用人力抬操作平台到图示位置,并翻下爪块,使操作平台架在塔身上。(操作平台自装扒杆重量之和在250公斤以下)

图5

第五步骤:

先利用自装扒杆上手摇葫芦,吊装左边的塔身,同时可用插销固定扒杆进行紧固,紧固完后方可拉开插销。再吊装右边的塔身,每节塔身用四个M16螺栓,进行紧固,同时必须按照安装技术要求校正,在卸右边塔身顶端钓钩时,把滑轮帽头也装好,用四个M16螺栓把滑轮帽头与塔身紧固,再拆除钓钩。再用人力把卷扬机就位,接通电源让卷扬机空转10分钟左右,仔细检查有无问题,调好刹车,加入10公斤左右齿轮油。

图6

第六步骤:

先按照图示要求穿绕钢丝绳,并按图示要求用一个M12钢丝绳夹夹紧绳头,然后利用卷扬机点动提升操作平台少许后,检查绳头有无松动,其它部位有无卡阻,安装操作工人离开提升机6米以上,再次点动卷扬机提升操作平台到离塔身最高点还差两格的位置停下,只要四爪块全部已进入塔身内,降下操作平台落再图7所示位置,放松钢丝绳。

图7

第七步骤:

先按照图示要求,把吊篮顶端两根钢丝绳穿过平衡块交叉紧固。然后拆除吊篮一头四个滚轮,把吊篮放置于吊架内,参照图7要求穿绕好主钢丝绳并与吊篮上的平衡块紧固后,点动卷扬机提升吊篮离开地面100mm左右,重新安装吊篮上

四个滚轮,滚轮与导轨之间间隙5mm左右。

图8

第八步骤:

先放松钢丝绳,然后参照第五步骤的方法,吊装两节塔身于吊架顶端安装好后,再把两节塔身放置于吊篮上。

第九步骤:

先把主钢丝绳挂到滑轮帽头上,点动卷扬机把主钢丝绳收紧后,检查钢丝绳是否已在滑轮槽内,卷扬机绳筒内钢丝绳是否排列整齐,再点动提升吊篮直到顶着操作平台向上提升到高于图示少许的位置,只要四个爪块全部已进入塔身内,

降下操作平台落在图示位置。

第十步骤:

先打开吊篮出料门,同时打开停层防护装置,使吊篮卡在塔身中(注:当塔身安装高度超过10米时应设立附着架,否则不能加高。)然后放松钢丝绳,参照第五步骤的方法从吊篮中装两节塔身于吊架顶端安装,只要重复第九步骤和第十步骤的安装方式,吊架便可以安装到你所需要的高度,图9为正常工作状态图。

操作平台一旦就位,随时可以起吊物件,拆除方法则反之,每次拆除前必须点动提升少许操作平台后,扳起四爪块才能

放下操作平台。

三、附着设置

A

A

图11

当吊架安装架设高度到10m,吊架自由到度为8m,应在8m 处设置第一道附着,具体方法如图11所示,以后每增加6m 应设置一道附着,如果吊架在风力较强地区安装时,应改4m 设置一道附着,具体情况由安装操作人员自定,以保证吊架工作平稳为准(θ>45°)。

四、安装技术要求:

1、塔身兼作导轨架,是吊篮运行滚轮轨道,其标准接头阶差应部小于2mm,安装时必须调整。

2、塔身全高的垂直度偏差小于2/1000。

3、各塔身节间连接螺栓均需安装有弹簧垫圈,必须固紧可靠。

4、塔身两立柱之间间距为:1840mm,但安装高度超过20m 后,整机中部可调整两立柱之间间距为:1840mm-10mm~15mm,不得出现大于数。

五、使用与操作:

1、使用前,应检查各机构的安装是否符合要求,钢丝绳在卷筒上的固定是否牢固,钢丝绳的走向及在卷筒上缠绕是否正确。检查沿吊篮垂直运行方向各层平台上有无突出物体。

2、操作卷扬机前,提升和下降吊篮至少三次以上检验其灵活性,同时检查拉簧保护块和停层保护装置是否灵活、安全、可靠,检查卷扬机的制动是否可靠,上、下限限位器是否正常。

3、操作人员必须受过专门培训,经考试合格,才能持证上岗操作。

a、开机要集中精力,严禁与别人闲谈。

b、不许超载运力。

c、必须平均装载,防止偏重。

d、随时注意信号,遇事故和危险时及时停车。

e、当风速大于20M/S时,不准开机,并将吊篮降到最低位置。

f、下班后应把吊篮降到最低位置,切断卷扬机总电源。

g、有关卷扬机的使用与操作按其使用说明书进行。

六、维护与保养:

1、每日需对吊篮滚轮加注机油,间隔40工作小时(不论时间,每月至少一次)维护与保养。

a.检查拉簧卡板保护和停层保护装置及滚轮的连接螺栓是否已紧固,每周必须对拉簧表面涂少许黄油,以防锈蚀。间隙1000工作小时(不论时间,每季必须对拉簧进行挂重检验其拉簧是否符合图纸技术要求,检验参数见拉簧图纸)。

b.检查钢丝绳卡是否可靠。

c.检查卷扬机制动是否可靠。

d.检查钢丝绳的损坏情况,钢丝绳上10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%,否则必须更换。

2、间隔100工作小时(不论时间,每年至少6次)的维护与保养。

a.检查塔身之间的连接螺栓是否紧固。

b.检查吊篮滚轮是否灵活和紧固。

c.检查滑轮转向是否灵活,并加注润滑脂。

d.立柱角钢导轨面涂抹润滑脂。

e.钢丝绳表面涂抹润滑脂。

塔吊拆除施工方案(DOC)

塔吊拆除方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:

目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34

一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划 2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001) 6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992) 15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1) 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表:

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装(拆卸)方案 本工程为一栋地上二十二层,地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米,其中底下二层层高为3.6米,地下一层层高为3.9米,地上一至二十二层层高为2.9米,建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机,最大起重量6T,臂长要求50米,起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率,最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min,变幅牵引机构速度20/40m/min,整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下,特制定以下拆装方案:拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员,协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境(地形、道路及交通运输情况) 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础,校对地脚螺栓尺寸,安装第一节1号标准节,并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳(注绳头必须固定牢靠)→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固(注:安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升)→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置,限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同,只是工作程序与安装时相反,即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案,并按规定的作业程序作业,注意和周围拆装人员,指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用,必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查,确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥,如指挥信号不清或错误,应停止作业,等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时,必须穿戴好必要的安全保护用品,高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障,不准自行处理,报告负责人处理

门式起重机轨道基础施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)

一、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (4)站东广场站、文化宫站围护结构施工图; (5)站东广场站、文化宫站主体结构施工图; (6)站东广场站、文化宫站平面布置图; (7)门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作,1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机,徐州火车站站~站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装,进行文化宫站~徐州火车站站区间、彭城广场站~文化宫站区间、西安路站~彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走,站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧,呈东西走向,单侧长165m,全长330m,门式起重机轨间距为26.0m;文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧,呈东西走向,单侧长160m,全长320m,门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示,文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。

物料提升机安装及拆除方案(完整版)

物料提升机安装及拆除方案 一、制依据 1.建筑施工安全检查标准。 2.河北省建筑施工安全检查标准实施细则。 二、工程概况 阿尔卡迪亚帝景园7#楼为框架、剪力墙结构,陶粒砼空心砌块填充墙。地下一层,地上九层带跃层,使用功能:住宅楼,建筑高度30.99米,由A区,B区,C区三个单体组成,占地面积1922.25平方米,总建筑面积21524.67平方米。 三、概述 SMZ150自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜的优点。 本机与普通建筑升降机比较,有以下几方面的特点: ⑴本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成,高度随着建筑物的升高而升高,架设省力、费用低。⑵采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。⑶架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平稳,安全可靠。⑷采用手摇卷扬机提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。⑸采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。⑹设有停层装置,可根据需要选择停层装置。 四、主要部件

该机主要部件有底梁、立柱(导轨架)、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。 ⒈底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、底梁连成一体,同时又是整个机具的支撑基础; ⒉立柱:又起导轨架的作用,由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成,节间由4条M18螺栓连接。导轨架高度由用房根据所需建筑高度自行按选定; ⒊吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用。下有用圆钢联接的两根钢管,可以自由搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用; ⒋自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用,上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上,从而改善了门架的起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别; ⒌联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时,通过它提起吊篮,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双保险卡板,使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。故障排除后,提升吊篮,保险卡板复位,吊篮正常工作; ⒍卷扬机:是提升吊篮的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独的配套机构。

QTZ40塔吊安装拆除方案3

QTZ40塔吊安拆方案 工程名称: 产权单位: 使用单位: 制定人:职务: 审核人:职务: 年月日

方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求

一、塔吊的技术参数 起重力矩: 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工,充分发挥设备利用率,提高工作效率,兼顾工地全面工作,考虑塔机作业时,起重臂360o全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物,经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊(同厂家、同型号),分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa(20t/m2)。根据本工程的地质勘察报告,塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩,其地耐力达到了0.60Mpa,符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,

塔式起重机安拆方案通用范本

内部编号:AN-QP-HT327 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本

塔式起重机安拆方案通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书,使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项,同时做好人员的分工负责,以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置,然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工,保证基础面坡度不大于1/1000,其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具,

门式起重机安装、拆卸方案

门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段,共需预制及吊运40米T形梁696榀,每榀约120吨,由于预制场地有限,根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据:《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《起重机械试验规范和程序》(GB5905-86)、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-96)、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-88)。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,及时对 使用工具、工作台、机具进行检查,不得带故障作业。

3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管,非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路,发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时, 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具,工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工,系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时,起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有 专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装(1)吊装设备损坏,控制失灵;(2)自然条 件恶劣,大雨或6级以上大风时;(3)现场发生事故,尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电,限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下,才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气,必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面

物料提升机装拆专项施工方案

物料提升机装拆专项施 工方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录 一、工程概况 二、提升机的布置及机型选择 三、提升机的安装 四、调试与试运行 五、安全停靠装置高度调整方法与开口处的加强 六、提升机安装、调试 七、提升机的拆卸 八、提升机拆装注意事项 九、出料平台的搭设 十、使用注意事项 十一、提升机的检查管理制度 十二、物料提升机安全操作规程 物料提升机搭拆专项施工方案 一、工程概况 本工程为金华市通济置业有限公司开发投资的清风隽府项目工程,工程位于电大街以西,清风公园以北。本工程共计17栋房子,其中包括1#、2#、3#、5#、6#、7#、 8#、9#、10#、11#、12#、13#别墅排屋为地下一层、地上三层框架结构;15#、16#、17#、18#、19#多层地下一层,地上八层框架剪力墙结构。总用地面积:平方米,总占地面积:平方米,总建筑面积平方米;别墅地上高度为,排屋地上高度为,多层地上高度为。

本工程结构设计合理使用年限为50年,结构安全等级二级,耐火等级地上部分为二级,地下部分为一级,地基基础设计等级丙级,结构裂缝控制等级三级,屋面防水等级为II级,地下室一级,抗震设防烈度小于6度,防雷等级三类。 该工程的建设单位为金华市通济置业有限公司,勘察单位为核工业金华工程勘察院,设计单位为浙江金华市建筑设计院有限公司,监理单位为浙江中环建设监理有限公司,施工单位为浙江金磐建设有限公司。质监单位为金华市建设工程质量监督站,安监单位为金华市建设工程安全监督站。 根据施工的需要,在15#、16#楼之间设一台物料机、17#、18#楼之间设置一台物料机,19楼设置一台物料提升机,用于主要材料的垂直运输。 二、提升机的布置及机型选择: 1、位置布置 详见施工组织设计施工现场总平面布置图。 2、提升机选择 ⑴本工程采用杭州求信机电有限公司生产的提升机,型号SSED100。 ⑵提升机的主要技术参数 物料提升机的额定载重量10KN; 物料提升机的最大提升高度标准24m,最大60m; 吊笼额定上升速度25 m /min-30m/min; 吊笼尺寸: m× m× m; 整机重量:; 配用卷扬机:; 缆风钢丝绳:6×19×; 吊笼底板采用4公分木板铺设。 ⑶结构要求: 提升机架体主要由底盘、标准件、导轨、天梁等组成,材料采用优质型钢焊接或螺栓联接而成,便于装拆等工作,标准件互换性较强。吊笼由型钢焊接而成,装有自动防坠装置、导向滚轮、电视监控装置、吊笼停靠装置、吊笼进出料安全门,动滑轮与吊笼刚性联接,此外吊笼上又装有收紧提升机钢丝绳的弹簧。 ⑷工作机警要求: 采用快速卷扬机作为动力设备(外购)其引出的钢丝绳通过滑轮,导向滑、定滑轮,至吊笼上的滑轮,然后在天梁的承重环上固定。各组件受力坚固、受力均匀,工作平稳可靠。 ⑸安全保护装置要求: ①设双向限位器防止吊笼冲顶和下降工作失误而发生的事故; ②设自动防坠器防止吊笼因断绳而发生事故; ③设吊笼出料门与停靠装置联动,保证停靠装置起作用; ④设吊笼出料门与停靠装置卷扬机启动连锁,防止卷扬机操作人 员误动作而发生事故;

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备(所有人员必须持证上岗)3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米,总建筑面积83701.10平方米,钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊,安装起重臂长56米,为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成,同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全,并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制,特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机,该塔吊最大工作幅度为56米,独立自由高度为14节标准节加1节基础节,独立最大有效起升高度为35米,锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米,臂端部最大起重量II倍率为1.076吨,IV倍率为0.996吨。点我:领取工程大礼包。

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3) 3.7 施工准备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (4) 4.1施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 5.1安全技术要求 (5) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 (6) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (7)

1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大 件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中各项 工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 (1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011; (2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008; (3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/T6067.1-2010; (4)本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采 用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重 机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板车2辆,用于生产设备的运 输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它 条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地条件宽阔对交通无影 响。 1

提升机安装拆除方案

提升机安装(拆除)方案 一、龙门架设计计算 (一)、设计依据 1、龙门架立柱计划设计成由角钢焊制成的四肢格构式,高25m,缀条 为单系缀条(架横缀条)。 2、四肢格构柱稳定性主要取决于截面尺寸,故先据经验确定各部分角 钢型号,并与其截面特性一起列表如下: 3、吊盘由型钢焊制而成,面积1.5×3(M),约重0.4T. (二)、荷载统计 1、吊盘自重设计值:0.4×1.2×10=4.8KN. 2、被运物料重量设计值:(1.7×0.2+0.2)×2×1.4×10=15KN。 3、立杆自重设计值:0.6×25×1.2=18KN。 4、风荷载 A、偏于安全,可先假定较大截面尺寸600×600和较小节间尺寸500 计算风载。 B、先求体形系数μζ(当风沿对角线方向吹不时)立杆的杆件投影 面积:

ΣAc=(0.075×0.6×3+0.04×0.6×Sin45°+0.04×0.6×Sin45°+0.25×0.6× 2×Sin45°+0.025×0.8×Sin45°)×45=8.91㎡ 立柱的受风轮廓面积: ΣA f=(0.6×3×Sin45°+0.6×3×Sin45°)×9=21㎡ 又Ψ=ΣA c/ΣA f=0.42 h/b=0.6/0.6=1 查表得η=0.5 所以体形系数μζ=1.3Ψ(1+η)=1.3×0.42×(1+0.5)=0.82 则风荷载为ω=βzμzμzωo=3×1.2×0.35=1.26KN/㎡ 沿高度方向的平均风载为:W’=W/H=1.26/25=0.05N/m (三)、设计计算: 立柱高25米,顶部、中上部两组揽风绳固定牢固,近似于铰接。故计算长度折减,安全起见,取Lo=25×0.87=21.0米 则计算简图如下 2、截面尺寸确定 A、为实现等稳定性,截面应做成正方形,设边长为2a cm,则 Ix=4×[60+11.5×(a-2.15)2],A=11.5×4=46㎝2 Ix= Ix/A = [240+46(a-2.15)]2/46 Λx=Lo/ix 又A=1.43×2=2.86㎝2(斜缀条截面) 得换算长细比 λox= λox2+40A/A’ = (18.92+46×104)/[240+46(a-2.15)2]+40×46/2.86 λox=80 则得a=27cm,取a=25cm,代入验算得:λox=82,满足。

最新版本塔吊拆除方案

一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 3、塔式起重机安全技术规程(GB5144-2006) 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程(JGJ196-2010) 5、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区,工程名称:沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备:在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线,确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备:(工具见下表)

3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查,确保每一样物品都符合安全使用要求,如有缺陷即应更换。 4、现场供电:要保证该塔机的正常拆装使用,须保证拆装现场不小于50KW的供电容量,电源电压在380±5%,同时须在塔机位置配置专用开关箱(内置200A漏电保护器) 5、作业前检查吊具锁具使用情况,检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程:降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段,将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好,将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉,然后边回小车边下钩,最后将吊钩放在引进平台上,松开起升钢丝绳和小车绳固定工具,然后启动起升机构上升,如图1,经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮,塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意:吊装平衡块之前,必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米,安装了6块配重,总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块,首先将吊起最后面一块,放到地面。直至剩余两块配重。如图2

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

MG85t门式起重机拆除施工方案

中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 集团有限公司 2012-6-14 目录

一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)

集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98); 1.2 《设备起重吊装工程手册》(机械工业出版社); 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001); 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》(河南矿山起重机有限公司); 二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为:集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构,分别与支腿下部铰接,车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿,由无缝钢管焊接而成,主支腿上部连接主梁支座,下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧,下部与主支腿下部销接,支腿与梁一端为铰接,另一端为固定。主支腿重量约15t,副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成,上面通过法兰联接主梁,下面与支腿焊接,是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构,分为三节通过联接销连成一列,顶部铺设轨道,天车在上部负载运行,是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆

物料提升机安装与拆除施工方案

柳州市协和房地产开发有限公司 协和家园?集美郡小区4#楼 物料提升机 安装与拆除施工方案 编制单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 编制:_______________________________ 审核:_______________________________ 审批:_______________________________ 编制日期:2011年_____ 月____ 日 总监审批意见:______________________________ 监理单位:(章) 建设单位代表审批意见:_______________________________ 建设单位:(章)

一、物料提升机的安装与拆除必须由持有拆装资格的单位和具有高处作业的持证人员进行安装 与拆除作用。 二、安装与拆除前,作业人员要认真阅读安装、使用说明书;要对作业人员进行分工与操 作技术交底工作,确定指挥人员,或定安全警戒线区域;并设好监护人员,排除作业障碍物,认真作好安全防范工作。同时安装人员要检安全用品(如安全帽,安全带, 防滑胶鞋等)是否准备齐全。 三、安全人员在安装前应检查的内容有:金属结构的成套性和完整性;提升机的结构是否完 整良好;电气设备是否齐全可靠;基础作法是否符合要求;地锚的位置、附墙架连 接件的位置是否正确和牢固。 四、提升机的架体和缆风绳的位置靠近或跨越架空输电线时,应保持最近安全距离,并要 采取安全防护措施,增设屏障,围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标牌。 五、井架提升机的基础,应能可靠的承受作用在其上的全部荷载;基础的埋深与做法,符合设 计要求和提升机出厂的使用规定;当无设计时,应符合下列要求: 1 土层压实后的承载力,应不小于80Kpa。 2、浇注C20混凝土,厚度500 mm; 3、基础表面平整,水平偏差不大于10mm, 4、基础应有排水沟。距离基础5m的范围内,开挖沟槽有较大振动时,必须有保证架体稳 定措施。 六、架体的安装 1)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般大于8m),应采取临时支撑和临时缆风绳固定。并进行初校正。在确认稳定时,方可进行继续作业。 、 2)架体各节点的螺丝必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔。更不能漏装或用铅线代替。 七、安装把杆时,应符合以下要求; 1))把杆不得装在自由架体端处。 2)、把杆底要高出工作面,其顶端不得高出架体, 3)把杆应装安保险钢丝绳,起重吊钩应设置限位装置, 4)把杆与水平面的夹角在45°--700之间,转向不得碰到缆风绳。 5)随着工作面的提升需要重新安装时,其下方的其它作业应暂时停止。 八、附墙件的安装 1)、提升机的附墙件应符合设计要求,其间距不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须曾设一组。附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接。并形成稳定结构,不得连在脚手架上,严禁使用铅线帮扎。 2)、附墙架的材质与架体的材质相同,不得使用木材、竹杆等做附墙件与金属架连接。 3、当提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳固定架体。高架提升机任何情 况下均不得采用缆风绳。 九、缆风绳的安装 1)提升机的缆风绳经过计算确定选用多股钢丝绳,直径不小于9.3mm,提升机高度20 米以下时(含20米),设缆风绳一组(4—8条)提升机高度在21—30米时不小于两 组。 2)揽风绳应在架体四角有横条缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体应用风缆扣进行连接,防止架体钢材对缆风绳的剪力

塔式起重机拆卸方案

塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的(拆卸)方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称:天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点:天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架,小车变幅,上升回转自升式多用途塔机。 四、了解(拆卸)塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等

五、塔机(拆卸)前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交流,明确分工,落实每项具体工作。(严格遵照安全技术措施执行) 5.2根据塔机(拆卸)工作需要,事先准备好以下机具 6.1塔机(拆卸)准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求,核实基础的施工质量。

6.1.2测定基础预埋件的高度误差,以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。 6.1.4详细了解(拆卸)场地的状况,及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代(拆卸)程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集(拆卸)作业人员,吊机组装人员及吊装指挥人员,共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责,认真学习(拆卸)程序和相应的注意事项。 6.2塔机的(拆卸) 6.2.1拆卸程序: 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装, 在(拆卸)中应严格按照塔机(拆卸)工艺及使用说明书中所规定的(拆卸)程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 (1)顶升前准备工作: a.根据加高塔身的要求,准备好待加的标准节,并将其顺着起重臂方向排成一排; b.顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位; c.检查液压系统工作是否正常,液压油压应符合规定,活塞杆伸缩平稳,无卡塞现象; d.检查顶升横梁及挂板状况; e.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求;

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

门式起重机安装及拆卸方案

门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月

目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装(施工现场人员负责) (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)

门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》; 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》; 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》; 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机(以下简称门吊)是依靠沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级,工作环境温度为20°的场合,不适宜吊运赤热金属,熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境

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