冲压操作工工作职责和权限

冲压操作工工作职责和权限

hh/zw.013 1 范围

1.1本标准规定了冲压工人的工作标准和质量职责内容、奖罚规则、监督、检查和考核；

1.2本标准适用于本公司生产车间从事冲压加工的操作工人。

2 工作标准和质量职责内容

2.0

2.1 重视“质量第一”接受车间领导，服从工作分配，当接受生产任务后，应积极认真地按质、按量和按期完成。

2.2 了解所加工零件的设计图纸、工艺文件和质量要求，严格按要求操作，保证产品质量并经考查合格；

2.3了解所用冲床的正确使用、维护保养方法，严格执行操作规程和设备管理规定，确保安全生产；

2.4严格执行车间下达的各项任务，并在规定时间内按质、按量和按期完成；

2.5 集中精力，认真操作，勤于检查，保证所加工的零件合格，不出现批量性废品；

2.6工作时间不串岗，不闲聊，不做与生产无关的事情，以保持正常的生产秩序；

2.7遵守劳动纪律，穿戴允许范围规定的劳动防护用品，坚持文明安全生产，遵守公司、车间各项管理制度；

2.8与工友团结友爱，讲究文明，搞好环境卫生，创造优美环境，维护公司声誉和利益；

2.9爱护设备、仪器、工装，并进行日常保养及点检，保持设备、仪器、工装的完好、有效。

3 奖罚规则

3.1 经考察，如能出色完成全部岗位职责，经车间提出，公司审批，给予增加工资；

3.2全月在保证生产计划完成的前提下，零件质量保持合格，经车间、生产供应部提出，公司审批，可适当发给奖励；

3.3 如因责任心不强，出现批量性废品，应予罚款；罚款金额：按废品占当月产品的相应比例扣发当月工资，同时赔付材料费损失；

3.4 如有违反岗位职责之其它违纪行为，由车间提出，办公室审批，按本车间、公司规定予以罚款、降薪，直至辞退。

4 监督、检查和考核

4.1 接受公司和车间按本标准要求实行监督、检查和考核。

冲压操作工岗位职责

重庆长帆新能源汽车 品质构筑未来！ 冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件，爱护设备及附件，做到会使用，会保养，会检查，会发现常见故障，保证设备处于良好工作状态。 2. 合理使用，妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3. 严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数；严禁操作人员擅自改变设备操作方式；严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4. 严格遵守安全操作规程，掌握安全生产知识，遵守各项安全生产制度，爱护和正确使用各种安全防护装置，确保安全生产，发生人身、设备、模具事故要及时报告，不得擅自处理。 5. 认真做好交接班工作，接班人员提前15分钟到达工作岗位，认真进行交接，严格执行＂七交制＂： 5.1交任务：交毛坯、半成品、成品数量等。 5.2交质量：交工序质量要求，保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料：交接班记录、图纸、工艺资料等。 5.4交设备：交设备运转及保养情况。 5.5交工具：交各种工、量、模具数量和完好情况。 5.6交安全生产：交各种安全装置和安全工具，保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备：为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6．做好生产前的准备工作，准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7．检查材料牌号、规格、批次、质量。 8．检查机床运转是否正常，按冲床维护保养规则加润滑油。 9．检查模具装夹是否可靠，模具状态是否良好。 10．单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11．弄清本工序的加工内容，生产中随时自检。 12．生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具，按《压机操作规程》操作。 13．认真填写好各项原始记录，做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14．生产前做好对设备、模具点检部位的检查，发现问题及时报告有关人员。 15．遵守安全文明生产、定置管理规定，随时保持生产现场的文明整洁。 16．严格执行工艺纪律，严格自控产品生产过程质量和产品合格率，严格按照检验程序进行首件、尾件送检，严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。 17. 确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。

冲压工岗位安全职责示范文本

冲压工岗位安全职责示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲压工岗位安全职责示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⑴工作前要检查冲床运转情况及部位性能是否正常。 ⑵装模具时，上模螺丝要固紧，下模压板要平稳固 牢。导柱模时严禁将导柱与套筒脱离。校模时必须停车。 校好后，先开空车数转，方可试冲。 ⑶冲床开动后，思想要高度集中，不准一边操作一边 与他人谈话。严禁将手伸进模具工作部位。小零件要用镊 子送取。脚踏开关后，必须立即松开，确保安全。工作中 严禁一人操作一人送取料。工量具不准放在床面上，以免 掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。 ⑷发现边冲等故障时，应先排队故障后方可进行工 作。 ⑸应定期检查冲床油路和电气安全情况，保证冲床处

于良好状态。 末经有关人员允许，不准私自开冲床。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

关于冲压车间主任最新岗位职责

关于冲压车间主任最新岗位职责 在任职冲压车间主任岗位前，需要知道该岗位的工作职责。那么大家知道关于冲压车间主任岗位职责有哪些吗?以下是小编为您整理的“关于冲压车间主任岗位职责”，供您参考。 1、根据部门下达的月周日生产作业计划，协助车间主任安排车间生产，确保生产任 务的落实，调动员工积极保质保量完成。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程 中的设备、物料进行协调，确保车间生产任务的完成。对冲压生产异常停线作出汇总及通报相关担当人回复QRQC报告。 2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。 3、按这部门公司培训计划培训下属公司规章制度或专业知识，对培训效果监督考核 反馈，针对人员技能和经验意识提出培训意向。 4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导与培训，以确保质 量目标的实现。 5、对生产出的产品件负责产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。 6、协助车间主任作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。 7、负责冲压车间SPH提高，作出日报、周报、及月报汇总表。 8、监督指导操作工安全操作，降低工伤和其他安全事故的发生。 9、负责冲压车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管 理知识，提高工效。 1、负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。 2、根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据 情况进 行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。 3、负责现场7S管理。 4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。

5、负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训 6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。 7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。 1、负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。 2、负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。 3、负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措施。 4、负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、年度报表。 5、负责下属员工计件数量的记录和计时员工的考勤记录。 6、协助生产厂长做好其他相关工作。 1、对冲压车间的生产计划编制及定转子铁芯生产安排负责; 2、对冲压车间的定转子铁芯产品质量负责; 3、对冲压车间各区域岗位员工的安全生产负责; 4、对冲压车间各区域的现场5S管理负责; 5、对冲压车间各工序的设备及模具管理负责; 6、对冲压车间与公司其他各部门的工作协调沟通负责; 1、对冲压车间的样件铁芯开发及试样负责 2、对冲压车间的生产成本控制负责; 3、对冲压车间的团队建设及车间员工的职业技能培训负责; 4、了解TS16949质量体系，对冲压车间的质量体系建设负责; 5、对完成上级领导指派的其它工作负责。

冲压操作工岗位职责

冲压操作工岗位职责 The latest revision on November 22, 2020

冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件，爱护设备及附件，做到会使用，会保养，会检查，会发现常见故障，保证设备处于良好工作状态。 2.合理使用，妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3.严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数；严禁操作人员擅自改变设备操作方式；严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4.严格遵守安全操作规程，掌握安全生产知识，遵守各项安全生产制度，爱护和正确使用各种安全防护装置，确保安全生产，发生人身、设备、模具事故要及时报告，不得擅自处理。 5.认真做好交接班工作，接班人员提前15分钟到达工作岗位，认真进行交接，严格执行＂七交制＂： 5.1交任务：交毛坯、半成品、成品数量等。 5.2交质量：交工序质量要求，保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料：交接班记录、图纸、工艺资料等。 5.4交设备：交设备运转及保养情况。 5.5交工具：交各种工、量、模具数量和完好情况。 5.6交安全生产：交各种安全装置和安全工具，保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备：为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6．做好生产前的准备工作，准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7．检查材料牌号、规格、批次、质量。 8．检查机床运转是否正常，按冲床维护保养规则加润滑油。 9．检查模具装夹是否可靠，模具状态是否良好。 10．单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11．弄清本工序的加工内容，生产中随时自检。 12．生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具，按《压机操作规程》操作。 13．认真填写好各项原始记录，做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14．生产前做好对设备、模具点检部位的检查，发现问题及时报告有关人员。 15．遵守安全文明生产、定置管理规定，随时保持生产现场的文明整洁。 16．严格执行工艺纪律，严格自控产品生产过程质量和产品合格率，严格按照检验程序进行首件、尾件送检，严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。 17.确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。

冲压车间岗位职责

冲压车间岗位说明书 冲压车间主任所属职类管理类所属职种生产管理隶属部门冲焊分厂所属单位冲压车间直接上级厂长岗位职数 1 编制人签发人 本职工作概述： 负责车间团队目标管控，生产过程中生产任务完成、安全、设备管理和培训管理等工作。 工作职责与操作规范 职责一职责描述操作规范绩效输出 安全管理 保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有 关规章制度在本车间贯彻执行，关注职业安全健 康，做到“五同时” 符合相关要求 组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程 和安全技术措施计划 规定齐全完善并得到有效实施 按照安全质量标准化要求，在本车间作业环境改 善，营造安全氛围，开展安全生产 车间现场符合“安标”要求 深入现场，针对性地开展多种多样的培训危险源 识别防控活动，将安全生产工作的重点落实在班 组 制定教材、编制培训计划并实施、效果评 价 建立和健全本车间安全管理网络，配备合格的安 全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作 用，开展安全自查自纠及改善活动 安全网络完善，记录齐全 职责二职责描述操作规范绩效输出 质量控制 对分厂质量方策及目标进行分解、执行、检查、 评价 制定分解计划、实施 建立健全内部质量评价标准，开展质量评价，激 发质量过程自控能力与氛围 评价标准和过程评价结果 健全过程管理基准，开展过程控制，稳定并提升 实物运行质量 月度质量反馈与统计分析执行工艺要求，落实车间员工按技术标准操作工艺执行评价 职责三职责描述操作规范绩效输出成本管理 识别车间成本管理要素，建立健全车间成本管理 要求与制度 制度与标准

开展目标成本管理，有效制定车间年度成本预算 并执行预算 预算报告 总结成本运行动态，有效开展降成本活动活动计划和执行总结 职责四职责描述操作规范绩效输出 设备管理 有效组织开展FMEA和设备动能要素管理，实施 TPM 设备开动率 组织开展分析梳理设备备件需求，做好备件经济 存量，保障生产使用 设备开动率和备件资金占用 重大设备隐患或突出问题及时上报，配合开展分 析解决 故障解决 职责五职责描述操作规范绩效输出 工装管理 组织开展工装运行分析，开展TPM，保障质量稳 定 生产效率和质量成本损失 组织开展分析梳理工装备件需求，做好备件经济 存量，保障生产使用 备件资金占用组织策划工装增加需求并评价工装整体运行使 用管理状态 总结评价及需求分析 职责六职责描述操作规范绩效输出生产达成 组织分解生产计划，适时适量开展生产按计划完成 有效针对目标产量开展需求评价及分析，确保生 产有效开展 需求分析 职责七职责描述操作规范绩效输出现场改善 组织实施5S管理，现场物流顺畅、定置有效现场目视化 创造改善氛围，带领员工围绕安全、质量、成本、 效率等开展改善改进活动 改善收益 职责八职责描述操作规范绩效输出 组织建设 及人才培 养 开展以班组长为核心团队建设，提升队伍的凝聚 力、战斗力和职业素养 制定计划并实施、效果评价持续开展各样劳动竞赛活动，在实战中提高员工 技能水平 按计划实施结合员工成长路径要求、营造员工学习氛围按计划实施 工作权限 1.对分厂方针方策和工作计划有建议权；

冲压工岗位安全职责通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD819 冲压工岗位安全职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD819 2 / 2 冲压工岗位安全职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ⑴ 工作前要检查冲床运转情况及部位性能是否正常。 ⑵ 装模具时，上模螺丝要固紧，下模压板要平稳固牢。导柱模时严禁将导柱与套筒脱离。校模时必须停车。校好后，先开空车数转，方可试冲。 ⑶ 冲床开动后，思想要高度集中，不准一边操作一边与他人谈话。严禁将手伸进模具工作部位。小零件要用镊子送取。脚踏开关后，必须立即松开，确保安全。工作中严禁一人操作一人送取料。工量具不准放在床面上，以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。 ⑷ 发现边冲等故障时，应先排队故障后方可进行工作。 ⑸ 应定期检查冲床油路和电气安全情况，保证冲床处于良好状态。 末经有关人员允许，不准私自开冲床。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

2020冲压车间个人总结范文

时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。 2、产品品质方面 在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、安全生产方面 在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。 二、存在的不足和对策 生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1)员工质量意识淡泊目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。 2)缺乏全员参与质量管理理念我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

冲压车间主任岗位职责

冲压车间主任岗位职责 /2015/0423/20150423093519250.jpg" width="450" alt="" /> 1、范围 1.1 本标准规定了冲压车间主任的工作标准和质量职责内容、权限、奖罚规则、监督、检查和考核; 1.2 本标准适用于本公司冲压车间任职的主任(副主任)。 2、工作标准和质量职责内容 2.0

2.1 在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责; 2.2 了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益;下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作; 2.3 认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理;每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况; 2.4 根据生产计划合理安排本车间的生产,保质、保量、按期完成生产任务; 2.5 贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚;

2.6 贯彻并实施车间5S 管理; 2.7监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故; 2.8 组织并监督操作工的自检、互检工作; 2.9 每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导; 2.10 保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档; 2.11存放在车间的所有半成品及待用卡件(除当日生产用)需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风

工作，袋装基座及卡件不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好; 2.12在制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善; 2.13 对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记; 2.14 将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报; 2.15 为实现公司质量方针和目标,负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核; 2.16 负责对车间生产设备编制操作规程;

冲压车间主任岗位职责标准-车间主任岗位职责范本

冲压车间主任岗位职责标准|车间主任岗位职责 范本 冲压车间主任岗位职责（1） 1、在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责； 2、了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益；下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作； 3、认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理；每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况； 4、根据生产计划合理安排本车间的生产，保质、保量、按期完成生产任务； 5、贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚； 6、贯彻并实施车间“5S”管理； 7、监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故； 8、组织并监督操作工的自检、互检工作；

9、每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导； 10、保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档； 11、存放在车间的所有半成品及待用卡（除当日生产用）需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风工作，袋装基座及卡不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好； 12、制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善； 13、对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记； 14、将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报； 15、为实现公司质量方针和目标，负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核； 16、负责对车间生产设备编制操作规程； 17、完成上级领导交办的其它工作任务。 冲压车间主管岗位职责（2） 1、按照生产计划部计划编制的生产计划和出货计划，编制出本车间的月生产计划、周生产计划和日生产计划，并及时向生产计划部汇报每天的生产状况；

冲压检验员操作工检验职责要求

冲压检验员操作工检验职 责要求 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

冲压专职检验和冲压工检验职责规范说明 一、目的： 质量是企业生存发展之本，为促使所有员工更好的参与到质量控制工作中，特制定本规范。明确冲压工艺过程中专职检验、冲压工各自对冲压产品的质量所担负责任，并规范员工在日常生产过程中检验职责和要求，为冲压产品质量作有利保障。 二、适用范围： 本规范适用于专职检验员、工段机长、以及工段主要承担检验职责员工。 三、专职检验职责要求： 1、专职检验员严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点； 2、每个产品在生产准备时，专职检验员对工段机长、机组检验人员宣贯本产品各序的检验要点、重点检验问题点； 3、专职检验员按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期、检验员代号，如“合格，，检202”； 4、专职检验员对工段机长、工段检验人员日常检验行为进行监督； 5、专职检验员负责监督操作工日常行为，有权指正员工一切有损质量行为，如器具超码等； 6、专职检验根据日常质量波动，及时更新检验指导书，以及“检验频次要求表”，并做好日常宣贯工作。

四、非专职检验的检验职责要求：（主要指机长、工段负责检验人员） 1、严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点； 2、每个产品在生产准备时，认真听取专职检验员对产品各序的检验要点、重点检验问题点的宣贯，并在生产过程中重点关注； 3、按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期和机组代号，如“合格，，C1-1”； 4、日常工作中的检验行为受专职检验员的监督； 5、日常作业行为受专职检验员监督，一切有损质量行为必须听从检验员，如器具超码等； 6、涉及质量问题的判定必须以检验员或者质量员为依据。 五、相关要求： 1、不能按此规范进行相应检验和相应检验标记的工段，按情节严重直接在班组绩效上体现； 2、工段机组检验人员日常检验行为必须听取专职检验员意见，如不听取，造成质量问题，一律由工段承担责任，并相应追加质量责任； 3、工段日常作业行为，受专职检验员指导，专职检验员有权对违反质量原则行为实施处罚和停线、不允许入库等措施；

冲压工程师岗位职责

冲压工程师岗位职责 冲压工程师是设计、改进、维护冲压设备系统，指导工人作业的专业技术人员。其中，冲压是指借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，是一种金属冷变形加工方法。 岗位描述： 1、负责冲压工艺的编制、改良与新生产工艺的引进，不断提高车间加工工艺水平; 2、组织、实施冲压模具的设计、改进，提高模具制程加工能力; 3、按照审计的要求来进行冲压工艺和日常运作的控制管理; 4、编制新产品生产流程图，准备与优化设备参数; 5、提出并参与冲压技术改造方案; 6、冲压车间现场技术问题的协调处理。 任职资格： 1、专科及以上学历，模具或机械相关专业; 2、2年以上冲压或模具设计工作经验，经验丰富者优先; 3、熟练掌握冲压工艺作业流程、冲压工艺编制和调试，熟悉ISO9001质量体系，能熟练使用AUTOCAD、PRO/E或UG;

企业内部财务控制其中主要包括：企业预算体系建立、企业经营计划、企业预算编制、执行与控制;企业绩效系统的建立、企业绩效系统的计量、企业的薪酬激励系统建立。 4、具有五金材料、模具钢材、模具结构、冲压设备及周边设备知识，具有较强的分析、处理模具异常能力; 负责网络以及服务器的网络设置、维护和优化、网络的安全监控、系统性能管理和优化、网络性能管理和优化; 发货员须坚守工作岗位，严格遵守公司规章制度和纪律,忠于职守,保证做到不接受任何提货客户的钱财,坚决杜绝发生以好充次从中渔利的问题。 5、具备良好的团队合作精神与沟通能力。 (3) 要求每月按时与相关人员核对需结算的帐户，向经理报告差异，根据经理指示处理差异数据，没有按以上要求完成任务扣5分; 协助市场与销售人员进行市场开拓工作，为开拓市场提供技术支持，包括分析项目可行性、提出系统方案、向客户进行技术讲解、参与投标书的准备，撰写相关技术与市场支持文档; 2 根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表，报部门经理审批，并负责组建生产系统统计网络。并对各统计人员进行。 对实验室内的物品负保管责任，特别是各类化工试剂，

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程 1、目的 制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。 2、适用范围 适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。 3、操作规程 3．1一般冲压工安全操作规程 3．1．1工作前应穿戴好劳动护具。 3．1．2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其他故障要及时排除，禁止带病作业。3．1．3安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正常，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。 3．1．4使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。3．1．5工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用专业的工具操作。 3．1．6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专业工具进行。 3．1．7发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检

查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。 3．1．8每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。 3．1．9如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准带病运行。 3．1．10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。3．1．11两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。3．1．12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。 3．1．13大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。 3．1．14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行必要的清扫。 折弯机安全操作规程 1．工作时要穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 2.折弯机需润滑部位要定期加油。 3.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 4.安装折弯模具时禁止开车。 5.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

冲压岗位职责

冲压岗位职责 1

质量工程师 1.每日开班前对质检科所属区域进行5S状态检查, 不符合要求的地方, 应 通知该区域负责人立即整改, 并在事后复查并将不符合项拍照留存作为考评依据。 2.每日收集前一天生产所发生的报废单, 并与生产线日报表上填写的报废 数量进行核对, 确认无误后录入电脑存档, 计算日报废率写入白板。3.每日检查返工单并检查返修组是否依据返工委托单内容进行正确返修, 并将返修数量录入电脑存档, 计算返修率, 写入白板。 4.每周四前统计出前一周生产质量状态, 包括报废率、返修率和PPM, 并 于周四下午一点钟通知相关人员召开质量会议。 5.每月组织一次质量提高项目, 并积极推动, 跟踪落实。 6.每月组织一次内部培训, 培训内容包括基本技能和体系流程。 7.每两周对大众所有生产零件按三坐标测量要求进行测量。 8.负责对量检具进行统一管理和发放, 严禁使用失效量具和检具。 9.建立检具台帐和量具台帐。 附录: 1.报废单 2.返修委托单 3.每周质量分析统计表 4.每周质量会议记录 2

5.每月培训记录 6.每月项目进度表 7.三坐标委托书 8.量具发放记录表 9.量具检测统计表 10.检具检测记录表 11.检具登记一览表 3

生产线质检员 0.按照安全和环境负责区域负责所属区域安全和环境工作并在开班前检 查, 如有问题立即整改。 1.质检员按照生产计划, 在生产前将检具放置于灯光室并将封样件悬挂于 网架上, 打开灯光室灯光。 2.在生产前依照工艺卡核对每台压机的工艺参数包括平衡缸压力, 气垫压 力、装模高度、和顶杆举升高度, 如有与工艺卡不符合的停止生产立即通知机台长进行调整, 所有工艺参数确认后在检查记录表备注一栏记录:工艺参数确认OK。 3.每班生产的第一件合格零件为首件, 按照检验标准对零件进行检查, 具 体步骤按照检验作业指导书, 首件检查完毕后将首件放置于检具上进行尺寸测量, 检具使用按照检具作业指导书将测量尺寸记录于尺寸检查表上, 如有任何问题应立即停止生产, 解决问题后恢复生产。 4.在生产过程中, 按照检验作业指导书要求的频次货时间间断的对零件进 行抽检, 抽检的标准依照检验标准, 同时做好记录。抽检完成后将零件放置于检验区料架内, 往复循环直至本轮生产全部完毕后, 将所有抽检零件放入最后一个料架内, 如有任何问题应立即停止生产, 并同时进行追溯, 解决问题后, 才能恢复生产。 5.在每轮生产结束时按照检验标准对最后一个零件进行末检, 并做好记录, 4

冲压车间现场管理规范(含表格)

冲压车间现场管理规范 （ISO9001:2015） 1、目的： 规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2、范围： 适用于冲压车间 3、管理内容： 一、人员管理 1.进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在 工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。 2.进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。 3.对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导 方可上岗操作。 4.车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能 要求。 5.认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。 2.生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺 纪律的执行情况。

3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的 工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记 录。 4.对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续 方可投产，否则不得投入生产。 5.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入 有关技术、工艺文件方可用于生产。 6.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入 生产。 7.在用工装应保持完好。 8.车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记 录。 9.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、 工件、容器等完好，合理使用工位器具。 3.做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4.加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。 5.公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍 物。

冲压操作工岗位职责

冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件，爱护设备及附件，做到会使用，会保养，会检查，会发现常见故障，保证设备处于良好工作状态。 2. 合理使用，妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3. 严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数；严禁操作人员擅自改变设备操作方式；严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4. 严格遵守安全操作规程，掌握安全生产知识，遵守各项安全生产制度，爱护和正确使用各种安全防护装置，确保安全生产，发生人身、设备、模具事故要及时报告，不得擅自处理。 5. 认真做好交接班工作，接班人员提前15分钟到达工作岗位，认真进行交接，严格执行＂七交制＂： 交任务：交毛坯、半成品、成品数量等。 交质量：交工序质量要求，保证质量措施和当班质量正常。 交资料：交接班记录、图纸、工艺资料等。 交设备：交设备运转及保养情况。 交工具：交各种工、量、模具数量和完好情况。 交安全生产：交各种安全装置和安全工具，保持工作场地整洁卫生。 交生产准备：为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6．做好生产前的准备工作，准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7．检查材料牌号、规格、批次、质量。 8．检查机床运转是否正常，按冲床维护保养规则加润滑油。 9．检查模具装夹是否可靠，模具状态是否良好。 10．单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11．弄清本工序的加工内容，生产中随时自检。 12．生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具，按《压机操作规程》操作。13．认真填写好各项原始记录，做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14．生产前做好对设备、模具点检部位的检查，发现问题及时报告有关人员。15．遵守安全文明生产、定置管理规定，随时保持生产现场的文明整洁。 16．严格执行工艺纪律，严格自控产品生产过程质量和产品合格率，严格按照检验程序进行首件、尾件送检，严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。

冲压车间安全培训计划

竭诚为您提供优质文档/双击可除冲压车间安全培训计划 篇一：冲压车间安全生产管理办法 冲压车间安全生产管理办法 版本号：b修改码：2****cY-041目的 为了减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其它损失,树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持谁主管谁负责的原则，加大宣传、教育、检查力度，保证生产的顺利进行,特制订本办法。2适用范围 本办法适用于与冲压车间签订劳动合同的员工以及临时工的安全管理，且适用于驻公司外协厂家及配套业务人员和与公司签订安全生产合同的外来安装、施工队在公司从事各项生产活动的安全管理。 3相关文件 3.1《冲压车间生产管理办法》 3.2《设备操作规程》 3.3《劳保用品管理办法》

4术语和定义 4.1安全生产管理是管理的重要组成部分,是针对包括 员工在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥员工 的智慧,通过员工的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备,物料环境的和谐,达 到安全生产的目标。 4.2“三违”是指“违章指挥，违章操作，违反劳动纪律”的简称。 5职责 5.1冲压车间全体员工都要严格遵守公司安全生产制度，穿戴好劳动防护用品，按照安全生产规定，认真执行本岗位安全职责及各工种安全技术操作规范。 5.2成立冲压车间安全工作领导小组 组长：冲压车间主任 副组长：、冲压车间生产科长 组员：安全员、生产组长、班组长 5.3领导小组组长、副组长、组员要按照公司规定，认 真担负起各自的职责，做到上岗到位、各负其责、真抓实干。 6管理内容 6.1每年制定安教育工作计划，按照公司要求，以各种《设备操作规程》为重点，有计划有步骤地加强全员安全教育工作。

冲压检验员、操作工检验职责要求

冲压专职检验和冲压工检验职责规范说明 一、目的： 质量是企业生存发展之本，为促使所有员工更好的参与到质量控制工作中，特制定本规范。明确冲压工艺过程中专职检验、冲压工各自对冲压产品的质量所担负责任，并规范员工在日常生产过程中检验职责和要求，为冲压产品质量作有利保障。 二、适用范围： 本规范适用于专职检验员、工段机长、以及工段主要承担检验职责员工。 三、专职检验职责要求： 1、专职检验员严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点； 2、每个产品在生产准备时，专职检验员对工段机长、机组检验人员宣贯本产品各序的检验要点、重点检验问题点； 3、专职检验员按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期、检验员代号，如“合格，5.24，检202”； 4、专职检验员对工段机长、工段检验人员日常检验行为进行监督； 5、专职检验员负责监督操作工日常行为，有权指正员工一切有损质量行为，如器具超码等； 6、专职检验根据日常质量波动，及时更新检验指导书，以及“检验频次要求表”，并做好日常宣贯工作。

四、非专职检验的检验职责要求：（主要指机长、工段负责检验人员） 1、严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点； 2、每个产品在生产准备时，认真听取专职检验员对产品各序的检验要点、重点检验问题点的宣贯，并在生产过程中重点关注； 3、按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期和机组代号，如“合格，5.24，C1-1”； 4、日常工作中的检验行为受专职检验员的监督； 5、日常作业行为受专职检验员监督，一切有损质量行为必须听从检验员，如器具超码等； 6、涉及质量问题的判定必须以检验员或者质量员为依据。 五、相关要求： 1、不能按此规范进行相应检验和相应检验标记的工段，按情节严重直接在班组绩效上体现； 2、工段机组检验人员日常检验行为必须听取专职检验员意见，如不听取，造成质量问题，一律由工段承担责任，并相应追加质量责任； 3、工段日常作业行为，受专职检验员指导，专职检验员有权对违反质量原则行为实施处罚和停线、不允许入库等措施； 4、专职检验员和工段工段长、机长、检验人员负同样质量责任，必须对本工段质量负责，出现批量质量问题负同等责任； 5、对不能按本规范实施的检验员，按情节严重给予处罚；

冲床安全操作规程完整

班组长岗位职责 1.职责和权限 1.1协助车间主任做好车间和本组内的各项管理工作。 1.2按车间生产管理计划和本组的生产要求，合理安排小组人员和需用材料、毛坯、工夹具、刀具等，做到按时完成生产任务。 1.3做到严格按产品图纸、工艺规程、作业指导书进行加工生产，对本组内产品质量负责。 1.4本组内的生产设备，做到定人定机实施维护、保养，防止设备事故的发生。 1.5贯彻实施生产现场6S规范要求，在制品堆放整齐、排列有序。 1.6实行产品质量的“双三检制”，防止不合格品流入下道工序。 1.7做好对本组内生产人员的教育和培训工作，努力提高业务素质和操作技能，遵守劳动纪律。 1.8抓好安全生产，防止不安全隐患的产生。 1.9对本组内的生产任务有调度权和检查监督权。 1.10对不服从分配、产品质量差、未能完成生产任务的人和事有考核和处罚权。 2.工作内容和要求 2.1协助车间主任做好车间的各项管理工作，参与生产部和车间生产计划的制订，对分配给本组内的生产任务，做好刀具、工装、量具等准备，按计划完成生产任务。 2.2检查本组内的生产图纸、工艺规程是否齐全，发现图纸不到位或有错，及时向技术部提出，让补发或更改图纸，对需要的刀具、量具等，组长做好统计，按生产需要向车间借领，生产中途有损坏应以旧换新。

2.3对批量产品的加工，应检查首件产品的质量，如发现不符合要求，查明原因后改进，使首件产品达到合格，中途勤巡检，防止不合格的在制品传到下道工序。 2.4对本组内的操作人员做到勤指导勤检查、努力帮助他们尽快提高操作技能和质量意识，尤其是新进员工，主动帮助，使其尽快提高技术，达到独立操作。当出现质量问题时，找出原因，及时解决。 2.5组长兼职本组产品检验员，当发现产品有不合格时，及时开具不合格品报告单交技术部评审，并将不合格品放到不合格区域，防止合格品与不合格品相互混淆。 2.6对本组内的设备应定人定机进行保养和维护，按设备操作规程进行操作使用，当设备出现故障时，应停机检查，努力加以排除，排除不了的报告技术部。 2.7对安排在本组内进行返工的不合格品，落实人员尽快给予返工，并对返工的产品重新检验，签署是否合格意见。 2.8按生产现场6S管理规定，逐项落实组内人员，分工负责，做好生产现场管理，达到设备、工夹具对号入座，产品摆放整齐、场地清洁、物流通畅，清除一切不安全隐患。 2.9对本组内生产和产品质量情况定期做好统计交给车间主任进行汇总，然后上报生产部。 2.10加强组内劳动纪律的教育，有发现不遵守规章制度、消极怠工、不服从分配、态度恶劣、产品质量差的人和事，应及时制止和批评，对重大问题及时上报车间主任或生产部。 2.11不断加强自我学习，提高自己的技术水平和管理能力，努力做到既是生产操作者，又是技术指导员，而且还是产品质量的监督员和检验员，组长的一举一动将对本组内的各项工作起到较大的作用。

关于冲压车间主任岗位职责

关于冲压车间主任岗位职责 ）查看。 关于冲压车间主任岗位职责【一】1、根据部门下达的月周日生产作业计划，协助车间主任安排车间生产，确保生产任务的落实，调动员工积极保质保量完成。安排、检查车间生产任务完成情况；对生产过程中的设备、物料进行协调，确保车间生产任务的完成。对冲压生产异常停线作出汇总及通报相关担当人回复QRQC报告。 2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。 3、按这部门公司培训计划培训下属公司规章制度或专业知识，对培训效果监督考核反馈，针对人员技能和经验意识提出培训意向。 4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导与培训，以确保质量目标的实现。 5、对生产出的产品件负责产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。 6、协助车间主任作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。 7、负责冲压车间SPH提高，作出日报、周报、及月报汇总表。 8、监督指导操作工安全操作，降低工伤和其他安全事故的发生。 9、负责冲压车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管理知识，提高工效。

消防安全、环境安全管理工作。 2、根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进 行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。 3、负责现场7S管理。 4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。 5、负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训 6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。 7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。 8、负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运 转。 9、负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。 10、负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措 施。 11、负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、年度报表。 12、负责下属员工计件数量的记录和计时员工的考勤记录。 13、协助生产厂长做好其他相关工作。