公司自动化设备管理制度汇编
公司自动化设备管理制度
第一章总则
第一条为加强自动化设备的规范化管理，保证自动化设备稳
定运行，根据国家的法律、法规，以及公司相关规章制度，并结合
公司的实际情况制定本制度。
第二条自动化设备是指满足生产工艺参数检测，工序控制的
软、硬件，包括测量设备、计算机、自动化仪表和交直流传动控制
设备等。
第三条自动化设备管理工作要实施设备综合管理。设备综合管理是指通过技术、经济和组织措施，对设备系统进行全面规划、合理
配置、正确使用、精心维护、适时改造和更新，直至报废的全过程管理。
第四条自动化设备管理坚持技术管理与经济管理相结合，使
自动化设备经常处于良好的技术状态，并实现寿命周期费用最佳。
第五条本制度适用于公司设备部、能源部、技改工程部、炼
钢作业部、炼铁作业部、热轧作业部、硅钢事业部、动力作业部、
电力作业部、制氧作业部、钢材加工作业部、线材作业部、质量检
查站、供应管理部及其他涉及自动化设备管理的部门。
第二章职责分工
第六条公司设备部是自动化设备的专业管理部门，具体职责
是：
(一)宣传国家有关法令、法规和首钢股份公司相关规章制度，
贯彻 GB/T19001-2008 “质量管理体系”。
(二)负责组织制定自动化设备管理制度和工作规划，并督促各
单位认真执行。
(三)负责公司内自动化设备的使用、维护、检修、更新改造
及故障和事故等管理工作，确保设备运行的可靠性与稳定性。
(四)负责组织公司自动化专业人员的培训管理，提高自动化
人员技术业务水平。
(五)负责组织开展自动化设备管理经验交流活动，推广应用
新技术、新理论、新方法，提高自动化设备管理水平。
(六)负责对维护单位资质和人员能力的审查，维护协议的制定，对维护单位的工作进行指导、检查并提出考核意见。
第七条公司各作业部、各部门自动化专业员职责：
(一)负责本单位贯彻执行公司相关的自动化设备管理制度和
管理办法。
(二)负责本单位新上自动化工程项目的设计图纸审核与施工
质量检查。
(三)负责本单位自动化设备运行的动态管理，掌握设备的故
障及事故状况，及时对发生的故障及事故进行分析。
(四)根据工艺的要求和自动化设备的运行情况提出设备技术
改造的方案，按公司的相关管理办法办理实施手续。
(五)对本单位在线运行的自动化设备按需求提报备件计划，
并跟踪备件的到货和库存情况。
(六)掌握本区域内自动化维护单位的维护状况，监督维护单位
完成维护工作的情况，并及时向公司设备部反馈情况。
第三章自动化设备前期管理
第八条自动化系统规划和设计
(一)凡属公司新建、改建、扩建、大修、安措、环措等涉及自
动化系统的工程项目，设计方案评审时，组织部门应会知公司设备
部，然后设计单位应根据公司设备部自动化专业提出的意见完善自
动化设计方案。
(二)各作业部的科研技改项目或新上但无正式设计方案的改
造项目，其中涉及自动化系统的，须提前会知公司设备部自动化科，并履行相应的审批签认手续。
(三)承担自动化系统设计的设计单位须具有相应设计资格，自
动化系统工程设计应符合国家有关规范要求。
(四)新上自动化工程项目设计时，必须考虑配备合理的自动
化维护定员编制、维护工作场地、通讯设施和必要的生活设施，并
配备与测量设备相适应的标准设备。
第九条自动化设备选型应遵守的原则
(一)自动化设备的选型由公司设备部负责组织实施。
自动化设备包含：
1、基础自动化级（传感器、现场仪表、过程控制器、交直流
传动控制设备）
2、过程控制级（监控软件、工业微机、各种模型等）
(二)必须是性能优良可靠、技术先进，能够满足工艺与环境要求。
(三)必须具有良好的经济性和备件通用性，严格控制品种、规格。
(四)选用符合国家标准的新产品，国家已确定淘汰的产品一律
不得选用。
第十条自动化设备采购
(一)采购部门必须按设计选型所确定的型号采购设备。
(二)采购的测量设备，必须是有生产许可证厂家生产的产品。
(三)采购部门对供货厂家应有质量保证能力的评审和控制。
第十一条自动化设备安装与调试
(一)自动化工程项目所用的设备、材料必须符合设计规定和产
品标准，并具有出厂合格证。
(二)施工单位必须具有自动化系统施工资质并按设计进行施工，安装质量必须符合国家有关规范要求。
(三)施工单位对安装过程要有质量控制，维护单位和各作业部
在设备安装过程中进行跟踪检查，掌握施工质量，对出现的质量问题要及时纠正。
(四)测量设备调试完成后须达到设计要求的测量准确度，自动
化系统调试完成后要达到设计要求的特性水平，并在调试过程中要
做好阶段性记录。
第十二条自动化系统投运前的准备
(一)各作业部和维护单位要汇总自动化设备台帐，制定设备规
程，组织人员培训；使用、维护人员提前进入现场，熟悉系统状况，学习规程，经考试合格后，正式上岗操作和维护。
(二)维护单位应协助各作业部自动化专业根据自动化设备装
机量和通用性，提报备件计划，特别准备好关键部位的备品备件。
(三)按下列原则组织自动化设备维护分工划线工作：
1、工艺管道上的就地指示性仪表、单体设备附装的就地指示
性仪表、不参与生产工艺控制或与PLC/DCS 无信号通讯的设备，由区域机电维护单位进行维护。
2、在工艺管道上安装的调节阀（不含自力式调节阀），其阀体由机电维护单位负责维护，信号控制部分由自动化维护单位负责维护；工艺管道上安装的节流装置、测压变送仪表等以取压管路的一
次节门为界，一次节门以前（含节门）由区域机电维护单位负责，
一次节门后由自动化维护单位负责。
3、外购、外销、厂际计量衡器和重点工艺衡器的仪表检测部
分由自动化维护单位负责维护,与其配套的土建、机械、液压由
业主单位安排相关专业配合处理。
4、对于电气传动系统中的整流柜、逆变柜、功率柜、励磁柜、控制单元， SVC 动态无功补偿控制单元，配电综保的网线以及上
位计算机设备由自动化维护单位负责维护。
5、自动化控制系统信号分工原则：开关量信号以进入控制系
统的第一道端子为界，控制柜侧（含端子）由自动化维护单位负责
维护，现场部分（包括电磁阀等）由区域机电维护单位负责维护；
模拟量信号均由自动化维护单位负责。
6、主控室、仪表室、过程站、主电室、机房内自动化设备所
需电源由生产单位提供，维护分工以UPS 电源馈线柜或电源总开关上火为界，上火及以上线路由区域机电维护单位负责，其它由自动化维护单位负责。
7、主控室、仪表室、过程站、远程I/O 柜、主电室、机房空调的设备维护，由空调维护单位负责。
8、主控室、仪表室、过程站、主电室、机房的照明等设备维
护，由区域机电维护单位负责。
9、自动化系统的现场电缆及其槽、架和电缆夹层的维护管理，
生产和自动化共用部分由区域机电维护单位负责，自动化专用的由自动化维护单位负责。
第十三条自动化系统试运转
(一)自动化系统调试完以后，应配合生产工艺主体设备同期进
行试运转，以检查测量设备测试性能和自动化系统的联锁控制性能。
(二)自动化系统试车过程中，施工单位和维护单位必须记录
有关的调整、修正数据。
(三)自动化系统进行联锁试车时，所有人员要统一服从指挥。
第十四条自动化工程竣工与验收
(一)自动化系统安装、调试完毕，经试运转合格并连续运行72 小时后，进行工程交工与验收；合同另有约定的，严格按合同执行。
( 二 ) 自动化工程验收执行自动化仪表施工及验收规范（GB50131-2007 ）和自动化仪表安装工程质量检验评定标准
（GBJ 131-90 ）。
(三)自动化工程交工时，施工单位应向公司工程验收单位
（技改工程部）提交以下资料：自动化系统设计竣工图（含修改、
变更
有关内容），设备使用维护说明书，产品合格证书，设备校验记录，管线路测试记录，隐蔽工程记录，系统调试试车记录，计量设备需
附国家技术监督部门授权检定单位的检定证书，控制系统的原理图、接线图、点号表等。
(四)自动化工程交工时，设备成套厂家或施工单位要按设备清
单交清遗留的自动化备件、专用工具和测试设备，控制系统软件及相关软、硬授权，应用软件的备份（各种载体）等；经维护单位、
各作业部、公司设备部签认后，公司技改工程部方可办理验收手续。
(五)自动化工程交工时，涉及相应的尾工项目，限期由施工单
位处理，并由业主单位和监理部门检查验收，因拖期或未处理造成
的影响和损失按相关管理制度或合同规定进行处罚。
第四章自动化设备运行维护管理
第十五条自动化设备运行管理
(一)生产工艺已投运的自动化设备，不得擅自停运，已调整
好的自动化系统参数未经归口管理部门的允许不得随意调整和改变。
(二)在线运行的自动化设备系统需要改造时，各作业部自动化
专业应会知公司设备部，由公司设备部、各作业部、维护单位及其
它相关部门确定具体改造方案，并在时间允许和施工手续齐全的条件下，由施工单位根据方案进行施工，并做好相应的修改记录。
(三)在线运行的控制系统因设备和工艺需要对相应程序进行修
改或封点操作的，应严格按《公司计算机程序修改及封点管理办法》执行。
(四)生产控制系统的计算机要注意网络安全，安装合适的杀毒
软件并定期更新严防病毒感染，禁止在控制系统计算机上运行非生产用途的各种软件和使用非专用外接存储设备；针对个别通过拨号连接因特网的控制系统计算机，正常情况下应保持与因特网的断开状态，除非出现特殊或紧急情况时才能连接因特网获取相关的技术
支持，并做好记录。
(五)在线运行的自动化系统发生异常：测量数据与生产工艺
参数不符、控制工序不正常、自动化设备本体出现异常现象等，生
产操作人员要及时通知维护人员进行处理。
(六)自动化设备运转率、完好率必须达到相应指标要求。
(七)各作业部设备管理室须及时掌握自动化设备的运行状态，并做好自动化设备运行动态信息的传递与反馈工作。
(八)针对已投运的自动化控制系统，各作业部自动化专业应定
期组织维护人员对区域内关键设备的报警值、跳机值、连锁点进行统计，填写《生产工艺连锁报警点统计表》并上交设备部备案。
第十六条自动化设备维护管理
(一)维护单位必须具备相应的维护资质、配套的专用工具和齐
全的维护技术资料，维护单位要确保所维护的自动化设备的正常运行，并建立设备台帐，实行动态管理。
(二)在线运行的自动化设备，由维护单位按照分工划线和维
护规程进行维护，重点关注控制系统软、硬件的运行情况，隐患发
展情况和运行环境的变化情况。
(三)维护单位人员要经常同岗位操作人员沟通，了解掌握自
动化设备运行动态，及时发现和处理问题，做好相应记录，并及时
汇报上级专业管理部门。
(四)生产工艺系统中直接影响产线生产、经营核算、产品质量、人身及设备安全的自动化设备或自动化系统部位，须作为维护的重点。
(五)自动化维护工作要贯彻自动化、系统化原则，即把自动化
设备与生产工艺系统视为一个体系进行维护，维护人员熟悉自动化系统设备的同时还须了解产线的生产工艺。
(六)自动化设备维护要按公司实行的点检制维护体系组织实施，
并对控制系统的硬件和软件进行定期清扫、定期校验、定期备份等工作。
(七)自动化维护单位要定期开展自动化设备状态评定工作，测
量设备的受检率、抽检率必须按要求完成。
(八)自动化设备防暑、防雨、防冻等季节性、阶段性维护工作，维护单位和各作业部要根据相应条件变化制定维护措施并进行落
实。
(九)公司设备部要组织相关人员定期对自动化维护单位的维护
质量和遵守公司的相关专业管理制度情况进行检查，对发现的问题及时与维护单位沟通并督促解决，对反复出现并对生产造成影响的
问题要按相关规定落实考核。
第五章自动化设备隐患管理
第十七条凡在线运行的自动化系统，由于系统设计不合理、
设备质量不过关、设备元器件老化、系统运行环境恶劣等原因，使
自动化系统功能失常，并可能引发生产、设备、质量、安全、火灾
等事故的，称为自动化设备隐患。
第十八条自动化设备隐患管理执行首钢股份公司或公司专业
制度规定，按重大隐患和一般隐患分级进行管理。
第十九条自动化设备隐患管理工作要贯彻“预防为主”的方针，采取有效手段和方法，及时进行处理。
第二十条对不具备处理条件的设备隐患要制定特护措施，各
作业部和维护单位要及时掌握并定期反馈隐患的发展状况，特别是重要部位的设备隐患要及时上报公司设备部，并研究采取相应的紧
急措施，防止隐患事故化。
第二十一条重大自动化设备隐患，须由公司设备部组织相关
单位研究控制措施和处理方案，并上报公司其他相关部门。
第六章自动化备件管理
第二十二条为保证自动化系统持续稳定运行，公司各单位要
做好现场备件储备工作，并对现场自动化备件的有效性负责。
第二十三条自动化备件的储备数量，要考虑设备装机量、备
件通用性、备件资金占用、备件供货周期、设备故障频率、设备在
工艺系统中的作用及计量检定、校准工作需要等进行综合确定。
第二十四条自动化备件放置、储存要符合公司的相关专业制
度要求，好坏备件要分别存放，并做好标识；软件、存储设备等备
件的放置要符合防磁、防潮等相关要求。
第二十五条自动化备件有效性要实行确认制：测量设备备件
使用前须经校验合格后方可上机使用；对需修复的自动化设备要与修复厂家签订修复协议，并明确修复要达到的技术参数和质保期限，并对重要修复备件的使用情况进行跟踪。
第二十六条自动化备件要实行动态管理：各作业部专业须对
备件库存进行定期核对，并及时补报备件计划以确保生产正常进行。
第七章自动化设备维护资料管理
第二十七条自动化设备维护资料是自动化系统维护的基础，
为自动化系统的运行、维护、检修和强化改造提供重要依据。
第二十八条自动化系统维护资料主要包括下列内容：
(一)自动化系统图纸及图纸更改记录；
(二)产品说明书、检定证书（校验记录）；
(三)自动化设备使用维护、技术操作、检定规程；
(四)自动化设备故障、事故记录；
(五)自动化设备检修、强化、改造记录；
(六)自动化设备报废记录;
(七)控制系统计算机和工控软件及相关程序备份（各种载体）等。
第二十九条自动化设备维护资料记录要求数据准确、文字简明、清洁整齐、不损坏不丢失；重要资料的修改，要有专业人员的签认，并履行相应的审批手续。
第三十条自动化设备维护资料要与现场实物保持动态相符。
第三十一条自动化设备维护资料的保管，由各作业部和维护单位负责；重要维护资料的保管按公司相关的技术资料管理规定执行。
第八章自动化设备故障与事故管理
第三十二条凡因为自动化设备本身原因造成的各类故障或事故，统称为自动化设备故障或事故。
第三十三条自动化设备故障或事故范围、分级、信息传递、调查、处理、影响产线生产时间和损失等执行首钢股份公司相关专
业制度。
第三十四条自动化设备故障的管理范围：
(一)由于自动化设备原因，造成生产操作改变原定的正常操
作方法；
(二)由于自动化设备本身的突发性异常情况，造成非计划停机
或更换备件；
(三)与主体设备同期检修后，由于自动化设备本身原因，造
成未能按预定计划投入正常运转；
(四)测量设备未执行定期校验或超出检校周期，不具备有效合
格凭证，准确度失真。
第三十五条自动化设备维护单位要及时处理自动化设备故障，处理故障时，要执行相关生产联系规定，认真填写故障处理记录并向公司设备部汇报处理情况。
第三十六条自动化设备故障处理后，维护单位要做好统计和
分析（包括故障次数、时间、原因和处理结果等），并提出预防措施和强化改进意见。
第三十七条公司设备部负责组织自动化设备事故的分析，并
作出事故分析报告，上报公司主管经理。
第三十八条自动化系统发生事故时，公司设备部要统一组织
和安排技术人员、施工力量进行抢修，确保快速恢复。
第三十九条针对自动化设备事故，公司设备部组织相关单位
分析技术和管理中存在的薄弱环节，并制定有效措施，控制类似事故重复发生。
第九章自动化设备检修管理
第四十条自动化设备检修工作由公司设备部归口管理。
第四十一条在线自动化设备检修，原则上以日常定期维护工
作为主，确实需要停产进行检修的，应随主体生产设备例修期间按检修计划进行。
第四十二条区域机电维护单位在主体设备检修过程中出现需
要拆除自动化管、线、盘、箱、柜、检测元件等设备的情况，须及
时通知自动化维护单位进行配合，最终自动化维护单位确认没问题后方可施工。
第四十三条自动化设备应在保证设备系统可靠性、稳定性的
基础上通过技术改造和更新，最大限度的降低检修费用。
第十章自动化设备检修项目来源及管理
第四十四条自动化设备检修项目来源
(一)在线运行的自动化系统发生故障、事故或系统存在隐患，
为恢复系统功能和精度而安排的项目。
(二)在日常生产过程中不能进行的自动化设备的定期工作，比
如自动化系统检查吹扫、测量设备检定校验、控制系统软件备份等。
(三)因完善生产工艺和计量工作的需要，进行局部自动化系
统的检修、改造项目。
第四十五条自动化设备检修项目管理
(一)各作业部设备管理室按自动化设备运行工况提出检修项
目报公司设备部，由公司设备部负责检修项目的审核。
(二)对涉及技术、生产、能源、运输等部门的重要自动化设备
检修改造项目，公司设备部要组织有关部门进行技术经济论证，并按规定履行相关的手续。
(三)自动化设备检修按要求做好施工前准备工作，对检修施工
中的重要技术项目，公司设备部要组织各作业部和维护单位确定详
细的检修施工方案。
(四)施工单位在检修过程中，不得随意变更检修项目，如确
实需要变更的，必须按规定办理相关手续。
(五)凡是要害部位的自动化设备检修，施工单位须按有关规
定提前办理相关手续，方可进行检修。
(六)自动化设备检修后，各作业部按要求组织单体试车、联动
试车和热负荷试车，在试车过程中维护单位要与各作业部密切配合，听从统一指挥。
( 七)自动化设备的检修质量由公司设备部组织各作业部进行
运行效果跟踪和检查，以便及时发现问题并督促解决；检修完成后，各作业部对检修项目确认检修质量合格并建立健全检修改造项目的
图纸资料，方可办理验收手续。
第十一章自动化设备报废管理
第四十六条凡符合下列报废标准之一的自动化设备可申请报废：
(一)该设备关键性零部件或大部分零件磨损严重，厂家不再
生产或无供货来源的（须备件采购部门证明）。
(二)该设备经修复后无法达到规定性能指标；修复成本过高，
制药企业管理制度汇编
安全疏散设备管理制度 一、单位内的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范要求设置。 二、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散指示标志，并按规范要求设置， 三、应保证疏散通道、安全出口畅通，安全出口不得上锁。 四、防火门应保持常闭状态，并应向疏散方向开启。 五、各部门负责人应定期检查疏散标志和应急照明等疏散设施是否完好，发现损坏及时维修。 电气设备消防安全管理制度 一、所有电气设备的安装及线路敷设应符合电气安装规程的规定。 二、在增设大容量的电气设备时，应重新涉及线路，方可进行安装和使用，严禁私自在电气线路上增加容量，以防过载引起火灾。 三、建筑内不允许采用铝芯导线，应采用铜芯导线，在夹层或闷顶内敷设线路时，应穿管敷设，并将接线盒封闭。 五、电气设备、移动电器、避雷装置和其他设备的接地装置应每
年至少进行两次结缘及接地电阻的测试。 六、在配电室和装有电气设备的机房内应配置适当的灭火器材。 动火作业安全管理制度 一、防火、灭火设施不落实不能动火。 二、周围的易燃易爆杂物未清楚不能动火。 三、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。 四、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道未经洗刷干净，排除残存的油质不动火。 五、凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。 六、在高空进行焊接或切割作业时。下面的可燃物品未清理，不动火。 七、现场未配备相应的灭火器材不动火。 八、动火审批由部门申请，饭店领导同意，保安部配合 现场监控 防火检查制度 一、防火检查人员由饭店消防安全管理人员和各部门负责任组成。
二、防火检查应填写检查记录，检查人员和被检查部门负责任在检查记录上签名。 三、防火检查应填写检查记录，检查人员和被检查部门负责任在检查记录上签名。 四、防火检查内容： 1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况； 2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况；消防车通道、消防水源情况； 3、灭火器材配置及有效情况； 4、用水、用电有无违章情况； 5、重点工作人员以及其他员工消防指示的掌握情况； 6、消防安全重点部位的管理情况； 7、易燃易爆危险品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况； 8、消防（控制室）值班情况和设施运行、记录情况。 五、发现火灾隐患，及时填写火灾隐患当场整改通知书 和火灾隐患限期整改通知书，并督促整改 防火巡查制度 一、防火巡查人员由专职管理人员和保安员担任。
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
生产设备日常管理制度汇编
宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理
检测公司管理制度汇编
检测公司全套管理制度汇编公司管理制度1.检验工作管理制度1.1检验人员必须经过专业技术培训，通过本公司考核持证上岗。1.2工作时应不少于2人（持证上岗），整个过程应独立完成。1.3检验人员应严格按照各检验项目的国家标准和本公司制定的仪器操作规程和检验实施细则进行，做好完整记录，不得弄虚作假。1.4检测室内的设备、安全、卫生等应由检测室内部专人管理。 1.5非本公司人员不经允许不得擅自进入检测室。 1.6当仪器设备处于工作状态时，检验人员不得离开，检验人员离开检测室时，照明电及门窗等要关好。1.7在检测室内不得做与检验工作无关的事。 2.仪器设备管理制度2.1购置仪器设备，均由检测室负责人提出书面申请，由技术负责人申核，报经理批准，由供应部统一办理。2.2对新购置的仪器设备，由设备管理员验收，安装、调试、检验合格后，建立设备档案、设备检定周期表。2.3仪器设备技术档案做到一机一盒。检验设备检定完毕后，设备管理员应进行设备编号，并根据不同的检定情况，加贴国家技术监督局统一制订的（绿、黄、红）三色标志，分别表示仪器设备检定结果为合格、准用、停用三种状态。
任何人不得涂改和撕毁有效标志。2.4主要仪器设备须建立设备使用记录、借用记录和维修记录。仪器设备管理员负责定期检查并存档。经常检查、清点，确保配件完整、齐全。检验人员必须自觉爱护仪器设备，正确使用仪器。经常保持仪器设备整洁、安全，用后加罩，以防灰尘。3.样品收发管理制度3.1采样人员将样品交收样员，由收样员验收样品。样品的标签上，委托编号是否与样品流转单一致。3.2收样员对样品进行登记，填写检验单，并与样品一并交给检测室主管，做好样品收发登记台帐。3.3任何人不得将样品移作它用，检验完毕后，妥善处理。3.4样品堆放要求排列整齐、有序，各种样品不得混合堆放。 3.5丢失或损坏样品，均按检验事故处理。 4.人员培训制度4.1凡从事检验工作的人员必须定期进行业务培训。4.2学习专业学习：在自学的基础上，检测室组织集体学习和讨论，或请专家讲座。学习内容主要是专业基础理论、国家检验规范、标准、检定、调试、测试及检验经验交流等，包括新技术、新方法。非专业学习：学习内容主要是，计量法、标准化法、法定计量单位、数值修约、术语、电脑知识等。由技术负责人、质量
集团有限公司设备管理制度汇编
XX集团有限公司企业标准 设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。本标准适用于本公司设备管理的全过程 2.管理条例 设备管理网络 1.设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成 2.设备管理网络图 3.设备网络管理员名单 组长: 设备主管 副组长: 分管副总经理技术部经理 组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。
4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次，每次检查不得少于25 台。 5.8 监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议，通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前，将考核排名结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况，并于本月30日前批复各车间汇总表，上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 6.5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。 6.8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
项目机械设备各项管理制度汇编.
中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)
9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地
设备安全管理制度汇编
设备安全管理制度 1.目的 为加强设备安全管理，确保设备正常运行，以保障操作人员的安全，维护生产正常秩序，特制定此制度。 2.范围 本制度自签核之日起生效，适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1安全主管负责本制度的监督执行。 3.2所有生产部门配合执行本制度。 3.3各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1设备选购 4.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2设备使用前的管理工作 4.2.1制定安全操作规程。 4.2.2制定设备维护保养责任制。 4.2.3安装安全防护装置。 4.2.4员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 4.3设备使用中的管理工作 4.3.1严格执行《设备安全管理制度》，所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件1,设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
设备安全管理制度汇编
设备安全管理制度
1.目的 为加强设备安全管理，确保设备正常运行，以保障操作人员的安全，维护生产正常秩 序，特制定此制度。 2.范围
本制度自签核之日起生效，适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1 安全主管负责本制度的监督执行。 3.2 所有生产部门配合执行本制度。 3.3 各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1 设备选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自 身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2 新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括： 国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出 初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3 设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2 设备使用前的管理工作 4.2.1 制定安全操作规程。 4.2.2 制定设备维护保养责任制。 4.2.3 安装安全防护装置。 4.2.4 员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等。经考核合格后，方可持证上岗。 4.3 设备使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》，所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件 1, 设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发 生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点 检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据 设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故 障消灭在萌芽状态，确保设备在本质上的安全性。 4．4 设备维护保养 4.4.1 设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安 全。负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 设备维修保养需有设备维修保养人员填写《设备维修登记表》，详细记录设备故 障原因，维修方案，维修后运行情况等，电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。 4.4.3 操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。
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化工企业设备管理制度汇总-共17页
设备管理制度汇编
设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员
进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进行，操作设备人员，必须经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备，应严格按照设计方案制造。设备制成后，设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
施工设施和机械设备管理制度汇编
施工设施和机械设备管理制度 为加强项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设和行政办公服务，项目部制定本制度。 一、管理部门及管理范畴 1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。 2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则，使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。 二、台账建立 1、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账： 2、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则，建立管理台账。 3、项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。 4、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。 5、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。 6、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理，其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。 7、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。 三、机械设备、施工机具 1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。 2、各工区凡需使用汽车吊的，应首先在合格分包商名录中选择，需要向社会租赁的机械设备，由使用工区向项目部提出申请，经项目部领导批准后租赁进场。 3、进场的租赁设备在进场前必须经项目技质部、安全部验收，合格后方能进场，进场后执行项目部机械设备的管理规定。 4、施工队机械设备应定人操作，操作手定机配备。因人员调动，机械可暂由他人（持有效证件）进行操作。 5、各施工队在每天施工结束后，机械设备、车辆的停放应紧靠驻地、集中停放、配备夜间值班人员。现场施工机具应摆放有序并便于操作。 四、机械设备的维修、保养 1、各施工队对机械设备落实保养责任人，按项目部要求做好机械设备的日常维护与保养工作，维护与保养应有记录并留存备查。 2、各施工队应将大型机械设备的运转及使用情况的作详细记录，在设备维修、保养时落实以下要求： 2.1机械设备操作员必须执行例保制度，发现有故障，必须停车修理不得带病作业。 2.2机械设备操作员必须按照设备使用说明要求定期做好保养（指更换三滤，刹车油、液压油、制动片、防冻液等）。 2.3机械设备的维修、保养应放在集中停放点进行，如技术力量不足，应向设备生产厂家求助。 2.4机械设备操作员，应妥善保管维修、保养记录，对 设备的安全器件、易损件的检查要记录在案，留存备查。 3、机械设备如需外修，由各设备所有人自行负责。
铝业公司设备管理制度汇编
锦联铝材铝业公司 设备管理制度汇编 《锦联铝材铝业公司设备管理制度》已经于2015年4 月30日通过，现予发布，自发布之日起施行。 铝业公司设备管理部 2015年4 月
前言 本制度在编制过程中，主要参考国同行业相关电解铝厂成熟的管理制度、办法和相关资料，并根据我公司实际情况起草。 本制度由锦联铝材铝业公司设备管理部提出并适用于锦联铝材铝业公司设备的管理。 本稿为第一次定稿，根据具体情况逐步进行增补、修订一次。 本制度起草单位：设备管理部 本制度起草人：王刚、池宁 本制度审核人：王殿阁 本制度批准人：庆 本制度于2015年4 月30 日首次发布
制度目录 1.设备使用管理制度 2.设备维护保养管理制度 3.设备检修管理制度 4.设备点、巡检管理制度 5.设备润滑管理制度 6.设备事故管理制度 7.设备管理考核与奖罚办法 8.备品备件管理制度 9.计量器具管理制度 10.动力能源管理制度 总则1. 引言
设备是生产力的主要因素，是企业进行生产的主要物质技术基础。为了不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高，保证设备的健康运行，特制定本制度。 2. 适用围 本总则规定了设备管理的组织机构、管理职责、管理容，适用于锦联铝材铝业公司（以下简称公司）. 3. 组织机构 建立设备管理网络，由设备管理部负责设备的统一管理工作。设备管理部设备管理岗位设机械、电气、液压、自控、管网主管，各分厂、车间设专业设备管理专工。各分厂要建立设备管理网络，形成分厂、车间、班组覆盖全员的设备管理网络。 4. 各级人员设备管理职责 4.1 总经理设备管理的职责 4.1.1负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,签发企业设备管理的规章、制度； 4.1.2有效利用投资者授予其经营管理的设备资产，实现保值、增值。4.1.3制定企业设备管理的方针目标，审批管理机构的设置和负责人员的聘任； 4.1.4 批准企业设备改造更新计划与重大设备投资项目； 4.1.5 审定企业设备改造更新与维修费用的预算； 4.1.6 负责设备管理的监督检查和综合管理协调工作； 4.1.7 实现企业设备管理的主要经济技术考核指标。 4.2 设备副总经理设备管理的职责
化工公司设备管理制度汇总1.doc
化工企业设备管理制度汇总1 - 设备管理制度汇编 设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全
措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生 产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进行，操作设备人员，必须经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备，应严格按照设计方案制造。设备制成后，设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。 设备的使用和维护管理制度 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部
施工机械设备安全管理制度(汇编)
施工机械设备安全管理制度 一、目的： 为了加强施工现场机械设备的管理，确保施工机械设备的安全运行，保障职工的人身安全和避免财产损失，特制订本制度。 二、内容： 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制，指定专人负责机械设备管理工作，禁止他人代管理。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施，经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理，分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理，认真履行自身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备，必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备，应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审
验，不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备，必须经项目部验收合格，并按规定办理验收手续后，方可投入使用。 9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后，必须委托具有法定检测资格的机构检测，合格后方可使用；“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显著位置；未经检测或检测不合格的起重机械设备，严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康，熟悉所操作设备的机械性能，并经有关部门培训合格后持证上岗。 11、机械设备的使用必须实行“管用结合，人机固定”的原则，严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况，做到“四懂三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用，严禁在运行中保养和修理机械。
大型生产型企业设备管理制度全套汇编
大型生产型企业设备管理制度汇编
设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。 本标准适用于本公司设备管理的全过程。 2.管理条例 一、设备管理网络 1. 设备管理网络的组成 1.1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、生产部长、设备管理员、车间主任及维修工组成。 2. 设备管理网络图
3.设备网络管理员名单 组长: 设备管理员 副组长: 分管副总经理生产部长 组员: 各车间主任、机修工、电工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议。 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。 4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备管理员及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查 5.设备管理员的岗位职责 5.1设备管理员在分管副总经理、车间主任领导下，具体负责组织实
施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 5.4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次。 5.8监督生产设备的使用情况，适时召开设备管理会议，通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须查看“设备维修保养记录”后初步了解设备情况后统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
生产设备管理制度 (1)
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。